Ako a čím rezať preglejku a drevotriesku bez triesok: rovný a tvarovaný rez. Nábytok pre domácich majstrov vyrobený z nábytkovej dosky, dreva a drevotriesky Odľahčenie dosky
Dnes sú ručne vyrábané nábytkové predmety veľmi obľúbené. Koniec koncov, v nich môže majster stelesniť všetky svoje originálne nápady, ktoré pomôžu ozdobiť a urobiť interiér domova individuálnym. V tejto súvislosti vyvstáva otázka, ako to urobiť.
Nábytkový štít je možné zakúpiť v železiarstve alebo si ho môžete vyrobiť sami, pričom ušetríte peniaze.
Mnoho ľudí, ktorí sa nikdy nezaoberali lepením dosiek, verí, že v tomto procese nie je nič zložité a technológia práce je dosť jednoduchá. Ale lepenie štítov nie je ani zďaleka jednoduchá práca, skrýva veľa funkcií.
Kvalitu nábytkovej dosky ovplyvňuje nielen materiál a jeho textúra, ale aj zručnosť majstra kombinovať vzor dreva, presnosť spoja a kvalita lepidla.
Správne pripravené štíty majú nasledujúce vlastnosti:
- zachovať prirodzenú štruktúru a vzor dreva;
- nezmršťujte sa, nedeformujte ani nepraskajte;
- sú materiálom šetrným k životnému prostrediu;
- bez ohľadu na veľkosť polotovarov môžu mať štíty akékoľvek požadované rozmery.
Výber a príprava materiálu
Keď sa rozhodnete vyrobiť akýkoľvek kus nábytku, musíte si vybrať ten správny materiál. Vo výrobe sa zvyčajne používajú nábytkové panely s hrúbkou 2 cm (alebo 20 mm). To znamená, že doma je potrebné vyrobiť polotovary podobnej hrúbky. Tu začínajú ťažkosti: dosky s celkovou hrúbkou 20 mm nie sú vhodné na lepenie štítu. Aj to najideálnejšie drevo pri lepení bude vyžadovať dodatočné spracovanie. Bude potrebné rezať alebo brúsiť. Preto sa dosky musia brať s rezervou.
Najlepšou možnosťou na výrobu nábytkových panelov sú dosky s hrúbkou 2,5 cm Prídavok 0,5 cm sa odstráni v 2 krokoch: pri spracovaní povrchových chýb pred lepením a pri dokončovaní po ňom. Takto sa obrobok privedie na hrúbku 2 cm.
Pri výbere materiálu by ste mali okamžite opustiť pokrivené alebo nerovné drevo. Je lepšie rezať prírezy z masívnej dosky s hrúbkou najmenej 5 cm: rozrezaním pozdĺžne na 2 časti získate dosky rovnakej farby a štruktúry. Musíte tiež venovať pozornosť dĺžke polotovarov. Mal by mať okraj 2 až 5 cm, čo umožní kvalitné spracovanie koncových častí lepených panelov.
Ak chcete materiál vyrobiť vlastnými rukami doma, musíte pripraviť obvyklé tesárske nástroje:
Zariadenie stroja na lepenie obrobkov.
- hoblík alebo škárovačka;
- povrchové brúsky a pásové brúsky;
- hrubý brúsny papier;
- úroveň;
- roh;
- stroj na lepenie obrobkov.
Budete tiež musieť pripraviť drevo, z ktorého budú tyče rezané. Je lepšie, ak ide o dreviny, ako je borovica, osika, breza alebo dub. Každá nábytková doska je vyrobená z tyčí rovnakého plemena. Typicky majú rozmery tyčí pomer šírky a hrúbky 1:1, ale môžu sa použiť aj iné rozmery, napríklad 1:3.
Späť na index
Algoritmus a výrobné pravidlá
Po príprave materiálu je potrebné jeho povrch dôkladne prebrúsiť a následne narezať drevo na tyče požadovanej veľkosti. Rezy sa musia robiť striktne pod uhlom 90 stupňov. Ak sa vytvoria nejaké chyby alebo nezrovnalosti, štít zlyhá. V niektorých prípadoch môžu byť malé deformácie odstránené hoblíkom alebo škárovačom.
Späť na index
Kombinácia prvkov
Mimoriadne dôležitou etapou je kombinácia polotovarov vo farbe, štruktúre a vzore. Tu sa netreba ponáhľať, je potrebné čo najpresnejšie zladiť tyče k sebe. Správne nalepený štít by mal mať rovnakú jednotnú farbu a súvislý vzor po celej šírke. Ak paralelné čiary vzoru prechádzajú pozdĺž jedného okraja obrobku, musia prechádzať aj pozdĺž druhého okraja výrobku.
V prípade, že sú tyče nesprávne prilepené, obrátený štít vyzerá ako plot vyrobený zo samostatných dosiek. Aby ste tomu zabránili, musíte sa pokúsiť vybrať drevo pre výrobok s rovným a nie krivočiarym alebo oválnym usporiadaním vlákien. Okrem toho je potrebné venovať veľkú pozornosť orientácii letokruhov na rezoch dreva. Sú usporiadané podľa dvoch hlavných princípov:
Každé drevo má svoj odtieň, preto je veľmi dôležité zvoliť správnu farbu pre každú dosku.
- pozemky (dosky, z ktorých je vyrobená nábytková doska) sa striedajú v smere krúžkov;
- pozemky sú zlepené tak, aby všetky krúžky vyzerali rovnakým smerom.
V prvom prípade má povrch štítu po výrobe mierne zvlnený vzor pripomínajúci početné priehyby. Pri druhom spôsobe vzor pripomína jeden veľký priehyb. Tento spôsob výroby možno použiť pri práci s tvrdým a stabilným drevom, ako je čerešňa.
Orientáciu letokruhov treba brať do úvahy aj pri výrobe nábytku na rôzne účely. Takže pri montáži pracovných dosiek, ktoré sú málo namáhané a takmer sa nedeformujú, nemusí byť tento faktor rozhodujúci. A pri výrobe dverových panelov alebo masívnych stolov, ktoré nemajú výstužné prvky, by sa mala uprednostňovať montáž striedaním krúžkov na tyčiach.
Po priradení všetkých prvkov k sebe sú označené trojuholníkmi. To vám umožní zložiť tyče počas lepenia tak, ako ste zamýšľali.
Začínajúci výrobcovia nábytku sa niekedy stretávajú s problémom - kde kúpiť nábytkovú dosku. Továrenské vzorky nie sú vždy vhodné pre zamýšľaný dizajn, ale polotovary môžu byť vyrobené nezávisle.
Na výrobu štítov budete potrebovať špeciálne vybavenie: hoblík, brúsky (pásové a povrchové brúsky). Vyberte dosky pre prácu rovnakého plemena, bez uzlov, sušené, s minimálnym deformovaním. Najlepšou možnosťou je kúpiť poleno a rozrezať ho na kusy požadovanej veľkosti. Uhol rezu je 90 stupňov. Borovica, dub, breza sú vhodné na výrobu štítov.
Drevené panely sú veľmi praktické - nedeformujú sa, majú mierne zmrštenie, štruktúra stromu sa nepoškodí, takže investícia do výroby reziva sa rýchlo vráti.
Pomerne často je na prácu potrebná nábytková doska - ide o drevený materiál používaný na výrobu nábytku alebo dekoračných prvkov, spravidla zlepený zo sady obdĺžnikových prírezov a tieto prírezy sú na koncoch zlepené tak, že štít je plochý materiál. Možností montáže štítov je veľa - ide o jednoduché nalepenie koncoviek a montáž na rôzne hmoždinky a rybinu. V tomto článku sa zameriame na výrobu nie celkom obyčajného štítu, respektíve na jeho ďalšie spracovanie.
Nástroj a materiál na zostavenie nábytkovej dosky
Na prácu potrebujeme nasledujúcu sadu nástrojov:
- Bulharský s pílovým kotúčom a zariadením na rezanie drážok;
- Brúska (pásová alebo excentrická);
- Koncová píla;
- Ručné náradie: Svorky, hoblík, ceruzka atď.
Materiál
- Masívne drevo (napríklad borovica);
- Stolárske lepidlo.
Technológia výroby štítu
Celú našu prácu rozdeľujeme do dvoch hlavných etáp:
- Montáž štítu
- Manipulácia so štítom.
Montáž štítu
V skutočnosti je v tejto fáze všetko celkom štandardné a pravdepodobne tu nie je nič zásadne nové, ale napriek tomu si ešte raz prejdime štandardnú technológiu.
1. Rozpustite pole na prázdne miesta
Štandardným a najjednoduchším postupom je rozpúšťanie na prírezy požadovanej veľkosti.
2. Zarovnajte výšku obrobkov
Naše obrobky prechádzame, aby sme vyrovnali ich výšku a čo najpresnejšiu rovnobežnosť plôch.
3. Plánujeme konce
4. Označovacie hroty
5. Pílili drážky pre hroty
6. Lepenie štítu
A ako vždy, musíme celú našu konštrukciu veľmi dobre upnúť pomocou svoriek, aby sme zaistili minimálne medzery a pevné uloženie rovín lepenia. Je tiež dôležité venovať pozornosť skutočnosti, že v okamihu upevnenia štít nevedie a nevyklenie. Aby sme to dosiahli, fixujeme ho množstvom svoriek v rôznych rovinách.
Razenie štítu
1. Primárne spracovanie štítu
2. Príprava obežníka
A teraz začína to najzaujímavejšie – prebúdzame sa pílením naprieč. K tomu je potrebné urobiť rovnobežnú (už dokonca kolmú!) zarážku, ktorá nepôjde po pílovom kotúči, ale naprieč. Keďže takýto prvok samozrejme štandardné konfigurácie neposkytujú, vyrobíme si ho sami z jednoduchej dosky pritlačenej svorkami k stolu píly.
4. Zhotovenie reliéfu štítu
Teraz musíte postupne začať brúsiť extrémnu časť dosky a posúvať obrobok cez pílový kotúč. Zakaždým, keď sa zväčší dosah pílového kotúča, objem odstráneného dreva sa primerane zväčší, čím sa vytvorí reliéf. Táto operácia musí byť vykonaná postupne s každou stranou obrobku, aby došlo k rovnomernému odstráneniu objemov. Nižšie je niekoľko fotografií z rôznych uhlov, aby bolo všetko úplne jasné.
Povrchová úprava štítu
Potom povrch pokryjeme chemickým zložením - môžu to byť laky (lesklé alebo matné), impregnácie, tónovacie lazúry a pod. - výber impregnačného zloženia je témou samostatného článku.
Reliéfna nábytková doska je pripravená.
Video
Nižšie je priložené video, na základe ktorého bol tento materiál vyrobený.
Ako ukazuje prax, je veľmi ťažké urobiť kvalitný rez drevotriesky s odolným melamínovým povlakom. Hrubé nástroje často zanechávajú ryhy na rezoch. Úhľadné dvierka alebo policu s takýmito chybami už nezostavíte. Rezanie laminovanej drevotriesky doma sa spravidla vyskytuje pri opravách alebo výrobe nábytku.
Ako rezať drevotrieskové dosky bez zárezov a triesok?
Špeciálne vybavenie
Samozrejme, najlepšou možnosťou je použiť špeciálny formátovací stroj. S ním môžete získať akýkoľvek rez. Takýto nástroj si však nemôžete kúpiť pre súkromné potreby a vo výrobnom podniku poskytujúcom služby pílenia bude takýto postup stáť dobré peniaze. Lacnejším spôsobom je kotúčová píla. Existujú dokonca aj špeciálne píly na drevotrieskové dosky. Vyžadujú si však aj použitie špeciálnych nástrojov. Mnohí v arzenáli by však mali mať frézku, ktorá hrubý rez zafixuje frézou. Ak máte skúsenosti s takýmto strojom, nebude ťažké získať uspokojivý vzhľad rezu.
improvizované nástroje
Môžete rezať drevotriesku a skladačku, ale bude to hrubý rez. Hrany nemusia byť rovné, ale sínusové a v najhoršom prípade hrana nevyjde kolmo na prednú plochu.
Počas rezu musíte byť pripravení na to, že pilník skladačky začne „chodiť“ kvôli ohybu. Musíte rezať s okrajom 4 mm a potom vyrovnať okraj.
Pílenie drevotriesky doma priamočiarou pílou znižuje tvorbu triesok. Pri rezaní je potrebné zvýšiť rýchlosť a znížiť posuv nastavením swapu na 0. Používajte iba ostré píly určené na špeciálne pílenie drevotriesky. Len dodržiavaním týchto pravidiel môžete dosiahnuť dobrý výsledok. Po prerezaní zadku, ktorý bude na dohľad, môžete zarobiť nejaké peniaze pomocou brúsneho papiera. Navyše, pred rezaním, ako už bolo spomenuté, musíte odrezať čiaru, pozdĺž ktorej bude rez prebiehať. Ale nepodávame pozdĺž tejto línie, ale blízko nej - potom sa žetóny nedotknú limitov, ktoré potrebujete. Nakoniec zostáva len dokončiť okraje brúsnym papierom.
Odsadenie od obrysu môže byť až 4 mm. Potom sa týchto pár milimetrov odstráni valcovou frézou pomocou ručnej elektrickej frézy s ložiskom. Ložisko je vedené pozdĺž dlhej úrovne upevnenej na zadnej strane listu.
Navyše, ak sú lupienky na nefunkčnom, nenápadnom mieste, možno ich zamaskovať fixkou alebo fixkou, zladenou s ich farbou.
Najviac nežiaduci spôsob rezania drevotriesky- súbor (napodiv, v starých učebniciach sa tejto metóde venuje veľa materiálu). Dá sa to hoblíkom, ale najlepšie elektrickým a tvrdokovovými nožmi. Tu však treba myslieť na to, že prach spod hoblíka sa rozptýli po celej miestnosti.
A tým najpohodlnejším spôsobom- pomocou ručnej frézy pozdĺž vedenia. Zadoček by mal byť rovný a pod 90 gr, nebudú tam žiadne triesky a po zapnutí vysávača nebude takmer žiadny prach.
Majstri odporúčajú na takýto rez použiť pílku. Ak máte pílu s jemným zubom, postup je nasledujúci:
1) Nakreslite čiaru rezu nožom. Pred začatím práce pílu naostrite. Nôž by mal byť poháňaný miernym tlakom tak, aby laminovaná vrchná vrstva bola vrúbkovaná.
2) Prilepte pásku s lepiacou základňou pozdĺž zamýšľanej línie rezu. Pomôže to zabrániť prasknutiu dekoratívnej vrstvy. Môžete tiež použiť papierovú pásku.
3) Náradie by sa malo držať pod veľmi ostrým uhlom. V tomto prípade by uhol nemal byť vyšší ako 30 stupňov - tým sa zníži pravdepodobnosť triesok. V procese rezania je potrebné mierne zatlačiť na pílu. Ak sa práca vykonáva pomocou elektrického náradia, ako je skladačka, nemusíte sa ponáhľať a stlačiť ho
4) Po ukončení pílenia je možné rez očistiť pilníkom. V mnohých prípadoch to však nie je potrebné, pretože malé zuby píly nedeformujú laminát. Ak sa vytvoria odtrhnuté okraje, jemná práca s rašplou prinesie rez do správnej formy. Brúsny nástroj musí byť vedený smerom k stredu od okraja – minimalizuje sa tým možné poškodenie vrchnej vrstvy.
5) Konečnú krásu strihu dodá nalepený pásik dyhy.
Rezanie drevotriesky doma samozrejme neznamená profesionálnu kvalitu a vysokú rýchlosť. Pre tých, ktorí sa ponáhľajú, môžeme ponúknuť pílenie drevotriesky pomocou brúsky. Ako rezací prvok sa používa drevený kotúč. K drevotrieske je na svorkách pripevnená lišta tak, aby bola brúska vedená pozdĺž nej pre rovnomerný rez. Po rezaní sa prípadné triesky ošetria rovnakou brúskou, len s inou tryskou - na brúsenie. Šetrnejšou možnosťou je ale použiť brúsny papier.
Priatelia požiadali o nástroj na rezanie nábytkových panelov. Nemali žiadnu zručnosť v takejto práci, a tak nakoniec dospeli k rozhodnutiu, že ja sám im všetko nastrihám a napasujem. A predtým bol na návšteve. Majiteľ vyrobil skriňu a "vynadal" mi, že som nepopísal, ako sa pracuje s materiálmi a čím. Preto som sa rozhodol opísať niektoré manipulácie.
Na výrobu nábytku je potrebná približne rovnaká sada nástrojov.
Keďže už bolo rozhodnuté, z čoho vyrobiť nábytok, potom sa rozhovor zameria na výrobu dvoch skriniek (šírky 400 a 500 mm) a nástennej skrinky šírky 500 mm. Pred rezaním dosiek urobíme podrobný výkres so všetkými rozmermi. Ja nie, lebo rozmery už boli nastavené a žiadalo sa mi normálne strihať.
Dosky a drevovláknité dosky som rezal ručnou kotúčovou pílou a domácim presným nástrojom (hliníkový uholník a dve svorky). Moja píla má posun o 38 mm od línie rezu.
Všetky rezané časti musia byť spracované. Za týmto účelom spájam rovnaké časti pomocou svoriek a vyrovnávam pomocou pásovej brúsky:
Potom konce dodatočne opracujem vibračnou brúskou. Orezanú drevovláknitú dosku na zadnej stene vôbec nespracúvam - rez je celkom rovnomerný. Potom zostavím dizajn skriniek pomocou rohov nábytku (potom sa odstránia a už nekazia vzhľad). Zarovnávam prvky na fasádu:
Po predbežnej montáži sa vyvŕtajú otvory a konečná montáž sa vykoná pomocou dlhých samorezných skrutiek:
Po úplnom upevnení a odstránení rohov pomocou hoblíka zarovnáme všetky prvky zo strany zadnej steny do rovnakej výšky:
Po definitívnom osadení skrine prvky označím a rozoberiem na odovzdanie zákazníkovi (veľmi dobrý kamarát). Položky na prevod:
To je tiež veľmi potrebný nástroj, existujú funkcie nabíjačky atď. Výrazne zvyšuje produktivitu a náladu:
Chcem tiež ponúknuť na recenziu nástroj na orezávanie lišty. Na pneumatike reťazovej píly sú na jednej strane zarážky (aby ste mohli pneumatiku pritlačiť k šablóne), na druhej strane rukoväť pre pohodlie (môžete ju stlačiť a konce odpíliť kvalitnejšie). Samozrejme zastrihnuté konce je potrebné pripraviť - odstrihnúť, pričom si necháme rezervu na zastrihnutie cca 30-40mm. Šablóna sú dve dosky inštalované vertikálne a upevnené samoreznými skrutkami:
Stačí vyvŕtať pár dier do pneumatiky. Reže trám po celej výške zrubu je jednoducho úžasný. Zatiaľ som urobil len dva prírezy vysoké 2m. Potrebujete vyrobiť ďalších 6 kusov s výškou 2,4 m. Len ešte nie sú žiadni voľní asistenti. Jeden je na služobnej ceste, druhý je neustále zaneprázdnený bicyklami. Po všetkej šikane sú prístroje odstránené a ako sa hovorí, konce sú vo vode.
Tu je ďalší príklad nábytku: lavica na pristátí v druhom poschodí garáže. Integrované do plotu (hlavnou požiadavkou je zvýšená nosnosť a pevnosť):
Na žiadosť môjho suseda vysvetľujem, ako spracovávam preglejku a spájam ju dohromady.
V skutočnosti približne rovnako ako nábytkové panely opísané vyššie. Čepeľ musí byť nová a s jemnými zubami pre jemný rez. Je prirodzené rezať pomocou presného nástroja (to nie je prekliatie, ale sada pravítok a prípravkov je veľmi potrebná vec. Dúfam, že to dostanem na DR). Nahrádzam ho hliníkovým rohom, 2m dlhým nivelákom (veľmi drahý a pevný), pár svoriek. Zakrivené miesta som pílil priamočiarou pílkou (len je potrebné meniť hrúbku pilníka v závislosti od polomeru zakrivenia).
Ak potrebujete zaobliť konce, tak používam ručnú frézu. Fréza musí byť nová (zlá fréza kazí preglejku). Zaoblenia robím frézou z oboch strán. Ak je fréza správna a nástroj je správne nastavený, zaoblenie konca bude čisté.
Konce opracovávam najskôr pásovou brúskou (začínam zrnitosťou 60, končím 100-120), potom vibračnou brúskou s brúsnym kotúčom zrnitosti 200. Prvotná montáž pomocou rohov nábytku. Potom vyvŕtam otvory a zahĺbim ich. Potom otočím skrutky vhodnej dĺžky. Odstraňujem nepotrebné rohy. Všetky nepravidelnosti a otvory pre samorezné skrutky sú utesnené tmelom na drevo. Po zaschnutí obrúsim orbitálom. V prípade potreby tmel zopakujem. Dokončite brúsenie a pripravte sa na lakovanie.
Moje preferencie: tmel "PARADE" a potápačský "Tikkurila" tónovaný. Použil som aj iné farby: napríklad akryl na radiátory s farbou.
Obľúbené