Druhy povrchových úprav pre stolárstvo. Povrchová úprava dreva sa vykonáva s cieľom dodať tesárstvu atraktívny vzhľad a dodatočné ochranné vlastnosti. Existujú tieto typy povrchových úprav: transparentné, nepriehľadné, imitácie, špeciálne.

Priehľadná povrchová úprava so zachovaním alebo zvýraznením prejavu textúrneho vzoru dreva sa získava voskovaním, lakovaním olejom, alkoholom, nitrocelulózou, polyesterovými a močovinoformaldehydovými lakmi, leštením. Všetky typy transparentných náterov sa používajú na prírodné aj tónované drevené povrchy.

nepriehľadné prevedenie, skrývanie textúry dreva, sa dosahuje povrchovým náterom olejovými a nitrocelulózovými farbami a emailmi. Pozlátenie a bronzovanie sa používa aj na konečnú úpravu dekoratívnych drevených výrobkov.

Povrchová úprava imitácia umožňuje zlepšiť dekoratívne vlastnosti dreva nehodnotných druhov, aby získalo vzhľad dreva cenných druhov alebo iných materiálov. Hlavné spôsoby, ako získať imitáciu povrchovej úpravy, sú: hlboké farbenie, kreslenie vzoru hodnotnej textúry dreva, drevená dyha s rôznymi materiálmi.

O špeciálna úprava na povrch dreva sa nanáša konečná vrstva kovu (metalizácia), roztavená živica a iné materiály a priamo na povrchu dreva sa vykonávajú rôzne dekoratívne práce (rezba, razba, intarzia, pálenie).

Materiály na konečnú úpravu dreva. Na konečnú úpravu povrchu dreva sa používajú farby a laky (farby, laky, sušiace oleje) a pomocné látky (riedidlá, rozpúšťadlá, sušidlá).

farby a laky sú viaczložkové kompozície schopné schnúť s vytvorením tenkého filmu pri aplikácii v tenkej vrstve na povrch výrobkov. Používajú sa na získanie ochranných a dekoratívnych náterov.

Filmotvorné látky sú hlavnými zložkami náterového materiálu. Sú schopné polykondenzačných alebo polymerizačných reakcií. Polykondenzačné filmotvorné látky zahŕňajú alkydové (glyftalové alebo pentaftalové) a iné polyesterové živice, ako aj fenolformaldehydové, epoxidové a polyuretánové živice.

Komu polymerizačné filmotvorné materiály zahŕňajú živice na báze vinylchloridu, akryláty, metakryláty. Ako filmotvorné činidlá sa používajú prírodné živice (živica, asfalt, bitúmen, smola), étery celulózy (dusičnany, acetáty) a oxidované oleje (ľanový, tungový, talový olej), nazývané sušiace oleje. Sušiace oleje na vzduchu sa oxidujú a polymerizujú do pevného stavu. Na urýchlenie polymerizácie sa do sušiacich olejov pridávajú katalyzátory - sušidlá.

Šťastie sú roztoky filmotvorných látok v organických rozpúšťadlách.

Farby, základné nátery, tmely sú suspenziou pigmentov a plnív v lakoch alebo lakoch. Môžu obsahovať špeciálne prísady – zmäkčovadlá, sušidlá, tvrdidlá, stabilizátory a emulgátory.

Farby vyrobené na lakoch sa nazývajú smalty a farby vyrobené na báze sušiaceho oleja sa nazývajú olej.

Na lepenie alebo lisovanie za horúca na povrch drevených výrobkov sa používajú listové a kotúčové materiály na báze papiera, tkanín, syntetických živíc, kovov a kompozitných materiálov.

Technológia a zariadenia na konečnú úpravu dreva. Technologický proces povrchovej úpravy dreva pozostáva z nasledujúcich krokov:

• stolárska príprava povrchu dreva na konečnú úpravu;
• nanášanie náterov;
• oprava laku.

Technologický postup nepriehľadných povrchových úprav je prakticky rovnaký ako pri výrobe transparentných povrchových úprav. Rozdiel v technologických postupoch spočíva v príprave povrchu na konečnú úpravu a v materiáloch použitých na konečnú úpravu.

Na získanie nepriehľadného povrchu musí byť drsnosť povrchu výrobku najmenej triedy 10 podľa GOST 7016-75. Pre nepriehľadné povrchové úpravy sa používajú hrubšie kompozície, ktoré úplne pokrývajú textúru dreva. S transparentnou povrchovou úpravou sa používajú zlúčeniny, ktoré zvýrazňujú textúru dreva, z ktorého je výrobok vyrobený.

Existujú nasledujúce spôsoby nanášania laku:

• striekanie;
• namáčanie;
• navijak;
• lakonaliv.

striekanie farby a laky môžu byť manuálne a mechanizované. Pri podnikoch Manuálny spôsob striekania vykonáva pracovník premiestňovaním postrekovača vo vnútri špeciálne vybavenej komory, ktorá chráni priestory dokončovania pred znečistením ovzdušia hmlou farby vznikajúcej pri prevádzke postrekovačov zariadenia požadovanou rýchlosťou.

Mechanizované metóda striekania farieb a lakov sa používa v automatických a poloautomatických dokončovacích linkách pomocou striekacích trysiek pracujúcich v automatickom režime.

Používajú sa aj nasledujúce spôsoby nanášania náterových a lakových kompozícií striekaním: bezvzduchovým striekaním a striekaním v elektrostatickom poli.

Metóda bezvzduchový sprej je založená na použití trysiek s tryskou s priemerom 0,3-0,5 mm, do ktorých sa pod tlakom do 4,5-6 MPa privádza náterová hmota zohriata na 70-100 °C.

Pri opustení trysiek dochádza k poklesu tlaku, prchavá časť rozpúšťadiel, ktoré tvoria materiál laku, sa odparuje. V dôsledku toho sa rozdelí na drobné čiastočky, ktoré sa usádzajú na hotovom povrchu.

Metóda striekanie farieb a lakov v elektrostatickom poli používa sa na konečnú úpravu mriežkových výrobkov a výrobkov iných zložitých tvarov.

Spôsob je založený na princípe udelenia kladného elektrického náboja ošetrovanému povrchu a záporného elektrického náboja apretačnej kompozícii, čo spôsobuje, že apretačná kompozícia je priťahovaná k povrchu, ktorý má byť dokončený, v dôsledku opačne nabitých častíc.

Na získanie vysokokvalitného povlaku touto metódou je potrebné, aby elektrický odpor dokončovacej kompozície bol v rozsahu od 1 do 10 MΩ a jej zložky boli rovnomerne elektricky nabité. Preto by dokončovacie kompozície určené na elektrostatické nástreky nemali obsahovať vodu a kovy.

spôsob namáčanie používa sa na lakovanie dielov z masívneho dreva. Pri farbení máčaním sa výrobky ponoria na 20-30 sekúnd do kúpeľa s roztokom farbiva zahriateho na 50-70°C.

Rýchlosť odstraňovania produktov z kúpeľa je zároveň malá, aby sa predišlo tvorbe šmúh. Potom sa produkty umiestnia nad mriežku, aby sa z povrchu vypustil prebytočný roztok, a potom sa utrie vlhkým tampónom.

spôsob valcovanie vykonávané mechanicky pomocou valcovacích strojov. Napríklad stroj PKB MMSK-1 na nanášanie farbiva valčekmi pozostáva z rámu, podávacieho valčekového stola, štyroch nanášacích a štyroch dávkovacích valcov, troch brúsnych podložiek, bubna na čistenie lakovaného povrchu, nádoby na roztok farbiva, štyri zberače, prítlačné valce a paleta.

Metóda valcovania sa používa aj pri nanášaní farieb a lakov v inštaláciách s rotujúcimi bubnami. Táto inštalácia funguje nasledovne: kovový bubon, cez ktorého bočné steny prechádza horizontálne umiestnený hriadeľ spojený s pohonom, je zaťažený orezanými dielmi na 3/4 objemu. Potom sa do nej naleje požadované množstvo farby a laku (v množstve až 150 g na 1 m 2 hotového povrchu). Keď sa bubon otáča rýchlosťou 35-45 otáčok za minútu a diely sa neustále miešajú a posúvajú, lak sa na ne rovnomerne nanáša. Otáčanie bubna pokračuje, kým lak úplne nevyschne.

Metóda lakonálny spočíva vo vytvorení lakovej clony tryskami (plniacimi hlavami), ktoré sú súčasťou lakovacích plniacich strojov. Časti, ktoré sa majú orezávať, prechádzajúce cez ňu sú pokryté tenkou rovnomernou vrstvou laku. Šírka lakového závesu musí byť väčšia ako šírka hotového dielu. Lakonalivochny autá na dizajne sa dejú jedno-a dvojhlavé.

O sušenie hotový stolársky výrobok sa tekutá vrstva farby a laku zmení na pevný povlak. Rýchlosť vytvrdzovania závisí od druhu náterového materiálu, hrúbky vrstvy, spôsobu sušenia, parametrov sušidla.

Vytvrdzovanie náterov nanášaných rôznymi metódami v závislosti od použitého zloženia môže nastať v dôsledku:

• odparovanie prchavých rozpúšťadiel z tekutých farieb a lakov;
• chemické reakcie;
• tavenie a chladenie farieb a lakov.

Sušenie náterov a lakov môže byť prirodzené a umelé. Umelé sušenie sa zároveň delí na konvekčné, sušenie akumulovaným teplom a termoradiáciu.

Pri konvekčnom sušení sa výrobky sušia ohriatym vzduchom v komorách prerušovaného alebo priechodného typu s teplotou vzduchu 40-60 °C pre nitrolakové nátery a 60-80 °C pre polyesterové laky.

Sušenie sa vykonáva v niekoľkých fázach pri nasledujúcich teplotných podmienkach:

• 1) 25-45 °С;
• 2) 45-55 °C;
• 3) 55-65 °C.

Rýchlosť cirkulácie sušiaceho prostriedku je 0,5-1 m/s.

Na sušenie náterov farieb a lakov konvekciou sa používajú sušiarne typu PKB MMSK-1. Cirkuláciu vzduchu v tejto jednotke zabezpečuje ventilátor, ohrev zabezpečujú doskové ohrievače.

Sušenie skladovaným teplom spočíva v tom, že orezané časti sa predhrejú a potom sa na ne nanesie kompozícia farby a laku. Teplo obsiahnuté v dreve sa prenáša na lakový náter z podkladových vrstiev do vrchných a prispieva k jeho rýchlemu vysychaniu.

Termoradiačné sušenie spočíva v ožarovaní náterov farieb a lakov infračervenými lúčmi generovanými žiarovkami, panelmi a žiaričmi rôznych typov. Princíp fungovania tejto metódy spočíva v tom, že infračervené lúče dlhé 1-4 mikróny prenikajú cez tekutú vrstvu laku a zahrievajú drevo. Vyhrievané drevo odovzdáva teplo laku zo strany spodných vrstiev a vysušuje ho.

Zušľachťovanie náterov farieb a lakov je odstrániť nerovnomerné lakovanie a lokálne chyby. Táto technologická operácia sa vykonáva metódou brúsenie.

Nastáva brúsenie suché a mokré, stredné(po nanesení vrstiev náterového materiálu), vyrovnávanie. Povlaky sa brúsia na pásových brúskach typu SHLPS a vibrobrúskach typu ShLV2.

Po vyrovnaní náterov brúsením môžu na povrchu, ktorý má byť dokončený, zostať abrazívne stopy až do hĺbky 3 mikrónov. Ich eliminácia sa dosiahne aplikáciou leštenia na pásových alebo bubnových strojoch pastou č. 290 (tekutou alebo tuhou).

testovacie otázky

• 1. Ako sa delia drevospracujúce odvetvia?
• 2. Definujte technologický postup.
• 3. Aká je operácia, ktorá je súčasťou technologického procesu?
• 4. Aké druhy drevospracujúcich dielní poznáte?
• 5. Na čo slúži spracovanie drevospracujúceho odpadu?
• 6. Aké typy moderných drevených kompozitných materiálov poznáte?
• 7. Uveďte hlavné typy tesárskych spojov.
• 8. Aké druhy stolárskej montáže existujú?
• 9. Aké operácie zahŕňa technológia stolárskej montáže?
• 10. Aké operácie zahŕňa výroba lepeného dreva?
• 11. Vymenuj zariadenie používané pri výrobe lepeného dreva.
• 12. Na aké účely sa používa ohýbanie dreva?
• 13. Aké spôsoby ohýbania poznáte?
• 14. Uveďte hlavné typy dokončovacích drevených materiálov.
• 15. Vymenujte hlavné materiály používané pri povrchovej úprave dreva.
• 16. Aké zariadenie sa používa na konečnú úpravu drevených materiálov?

V závislosti od druhu dreva, z ktorého je výrobok vyrobený, jeho účelu a požiadaviek naň, sa povrchová úprava vykonáva rôznymi spôsobmi. Dokončenie môže byť

• - priehľadný,
• - nepriehľadné (krycie),
• - imitácia (rezba, intarzia, lisovanie atď.).

Transparentná alebo stolárska úprava sa používa pri výrobe cenných drevených výrobkov alebo dyhovaných výrobkov. Jeho hlavným účelom je vytvoriť na povrchu dreva odolný transparentný farebný alebo bezfarebný, hladký, lesklý alebo matný ochranný a dekoratívny film, ktorý maximálne odhaľuje alebo zlepšuje prirodzené dekoratívne vlastnosti cenných drevín.

Nepriehľadná alebo nepriehľadná úprava vytvára na povrchu odolnú, nepriehľadnú, farebnú, hladkú, lesklú alebo matnú ochrannú a dekoratívnu vrstvu, ktorá skrýva prirodzenú kresbu dreva. Nepriehľadná povrchová úprava sa používa na výrobky z dreva s nízkou hodnotou, ktoré nemajú krásnu textúru, na vonkajšie predmety, ako aj na výrobky na špeciálne účely (kuchyňa, nemocničný nábytok atď.).

Imitácia povrchovej úpravy sa používa pri výrobe výrobkov z menej hodnotných ihličnatých a listnatých drevín; jeho účelom je vytvoriť na povrchu novú textúru alebo zafarbiť vlákna dreva tak, aby zodpovedali farbe cenných druhov. Ochranný a dekoratívny film môže byť nepriehľadný alebo priehľadný.

Konečná úprava do značnej miery určuje vzhľad produktu a výber spotrebiteľa a dokončovacie materiály sú navrhnuté tak, aby poskytli produktu nielen atraktivitu, ale aj ochranu pred rôznymi faktormi - mechanické poškodenie, zmeny teploty a vlhkosti atď. Všetky ochranné a dekoratívne nátery ( ZDP) možno podmienečne rozdeliť do troch skupín: pevné obklady a povrchové úpravy, tekuté farby a prášky. Priemyselné podniky vyrábajú aj kombinované ZDP, ktoré spolu s obkladovými materiálmi zahŕňajú farby a laky (LKM).

Skupina pevných obkladových a dokončovacích materiálov zahŕňa krájanú alebo lúpanú dyhu, plasty, polymérové ​​a papierovo-živicové fólie. Ako základ tekutých farieb a lakov možno použiť prírodné alebo syntetické filmotvorné látky. Materiály každej skupiny môžu byť rozpustné v rozpúšťadle a vo vode. Vodou riediteľné produkty sa delia na vo vode rozpustné a vo vode dispergovateľné.

Farby a laky - viaczložkové systémy. Hlavnou časťou všetkých náterov sú prírodné alebo syntetické filmotvorné látky, teda látky, ktoré po nanesení tenkej vrstvy na povrch dreva sú schopné za určitých podmienok vytvoriť tenký a odolný film, ktorý zaisťuje dobrú priľnavosť k povrchu. časti alebo výrobku. Zložkami apretačných materiálov sú tiež filmotvorné rozpúšťadlá, zmäkčovadlá, farbivá, plnivá a v niektorých prípadoch látky, ktoré sú potrebné na urýchlenie procesov vytvrdzovania.

Náterové a lakovacie materiály sú klasifikované podľa chemických a prevádzkových charakteristík, štruktúry náteru, optických vlastností a stavu agregácie. Chemická klasifikácia je založená na povahe filmotvornej látky, z ktorej je náter vyrobený. V tejto publikácii nebudeme hovoriť o základoch tvorby SPP pre drevo a materiály na báze dreva a zvažujeme ich štruktúru a štruktúru, zaujíma nás aplikácia v praxi podnikov jedného alebo druhého typu. nátery používané v dokončovacích technológiách.

Podľa prevádzkových vlastností alebo účelu sa nátery delia na odolné voči poveternostným vplyvom, chemikáliám, teplu, mrazu, vode a pod. Podľa štruktúry náteru sa delia na jedno- a viac- vrstvové nátery. Pre viacvrstvové nátery sú akceptované nasledujúce názvy vrstiev: prvá (v kontakte so substrátom) je základný náter alebo základný náter, ďalšie vrstvy sú medziľahlé a vrchná je krycia vrstva.

Podľa optických alebo dekoratívnych vlastností sa nátery delia na priehľadné a nepriehľadné. Transparentné sa najčastejšie používajú na spracovanie dreva a materiálov na báze dreva s krásnou textúrou a farbou. Na vytvorenie transparentných náterov sa používajú bezfarebné nitrocelulózové, polyesterové, polyuretánové laky alebo filmy.

Nepriehľadné nátery úplne skryjú farbu a štruktúru dreva a materiálov na báze dreva. Tento typ ZDP sa používa na spracovanie mäkkého dreva alebo tvrdého dreva nízkej hodnoty. Používajú sa aj na výrobky, na ktoré sú kladené zvýšené prevádzkové požiadavky (napríklad kuchynský nábytok). Na nanášanie nepriehľadných náterov sa používajú nepriehľadné materiály, medzi ktoré patria farby, emaily, prášky a filmy na báze impregnovaných papierov.

V závislosti od indikátorov vzhľadu sú LCP rozdelené do dvoch podskupín: s otvorenými pórmi (A) a uzavretými pórmi (B). Jednoduchá klasifikácia umožňuje rozlíšiť nátery farieb a lakov podľa stupňa lesku alebo matnosti: vysoký lesk (VG), lesklý (G), pololesklý (PG), pololesklý (PM) a matný (M). .

Pre nátery sú stanovené dve kategórie: v prvej nie sú povolené povrchové chyby, v druhej sú možné jednotlivé povrchové chyby vo forme jednotlivých ťahov, škrabancov, vpichov, bublín atď.

Náterové nátery, v závislosti od typu hlavnej filmotvornej látky, sú rozdelené do siedmich skupín: polyester (PE), polyuretán (UR), melamín (ML), polyakryl (AK), karbamid (MC), nitrocelulóza (NC), pentaftalový (PF).

V závislosti od stavu agregácie náterových materiálov sa môžu vytvárať ochranné a dekoratívne nátery na báze tekutých náterových materiálov, práškov alebo filmových materiálov. Výrobcovia farieb a lakov dnes čoraz viac vyrábajú vodné a práškové materiály, ako aj kompozície, ktoré neobsahujú prchavé zložky a nanášajú sa vo forme tavenín, takzvané 100% laky a farby. V nábytkárskom priemysle výrazne vzrástol podiel použitia vodou disperzných náterov. Ide o materiály šetrné k životnému prostrediu, ktoré zaisťujú bezpečnosť výroby. Náklady na takéto materiály sú nízke a nátery z hľadiska fyzikálnych, mechanických a prevádzkových vlastností nie sú horšie ako produkty na báze rozpúšťadiel.

Kvapalné laky sú roztoky filmotvorných látok v organických rozpúšťadlách alebo vode. Sortiment vyrábaných lakov na povrchovú úpravu dreva je veľmi rôznorodý. Pri výrobe nábytku sa používajú najmä nitrocelulózové (nitrolaky), polyesterové, polyuretánové, alkydmočovinové, akrylové laky.

Nitrolaky sa vyznačujú nízkym obsahom neprchavých látok (24...33?%). Výhod nitrolakov je hneď niekoľko. Tieto produkty sú pohodlné a ľahko sa používajú. Rýchlo schnú a vytvárajú povlaky s vysokými dekoratívnymi a fyzikálno-mechanickými vlastnosťami. Laky sú určené na konečnú úpravu nábytku a iných produktov používaných v interiéri. Domáce firmy - výrobcovia náterových hmôt vyvinuli nitrolaky obsahujúce matovaciu prísadu slúžiacu na získanie matných náterov a nitrolaky určené na imitáciu povrchovej úpravy drevotrieskových a drevovláknitých dosiek.

Výhodou polyuretánových lakov je nízka spotreba, nie je potrebné brúsiť a leštiť ošetrovaný povrch pre získanie kvalitnej povrchovej úpravy. Takéto nátery sa vyznačujú vysokým stupňom lesku, abrazívnosti, odolnosti voči poveternostným vplyvom, vode a vlhkosti. Dvojzložkové alkyd-močovinové laky sa úspešne používajú na zabezpečenie vysokokvalitného tenkovrstvového transparentného matného povrchu pre nábytkové panely s otvorenými pórmi a mrežové výrobky. Tieto lacné laky sa vyznačujú aj nízkou spotrebou. Po nanesení alkyd-karbamidových lakov nie je potrebné povrch vylepšovať - ​​to je ďalšie plus, ktoré umožňuje zabezpečiť vysoký ekonomický efekt výroby.

Akrylové laky sú ideálne na konečnú úpravu kuchynského nábytku, najmä svetlých farieb, na povrchu ktorých je zmena farebného odtieňa v priebehu času značne viditeľná. Tieto laky sa vyznačujú vysokou fyzikálnou a chemickou odolnosťou voči poškriabaniu, vode, káve, alkoholu a časom takmer nežltnú.

Polyesterové laky

Na ruskom trhu je možné zakúpiť polyesterové laky ruskej alebo zahraničnej výroby od spoločností Technocolor, Lac-Premier, LIGA, TimberAL, BaltPromKomplekt, Industrial Paints, Trade House EuroChem-1, I.T.I., ART-Industry, Phaeton, Tanzor-M, TENDENT , LKM ServicePlus, Somek, Obchodná a priemyselná spoločnosť INFRACHEM, Výrobné združenie "Farby pre všetkých", "Fibrolit", "CHELAK", FKP "Combine "Kamensky", "VitaKhim". Výhody polyesterových lakov: vysoká sušina, výborná plnivosť, vysoká tvrdosť a fyzikálna a chemická odolnosť. Takéto laky po vysušení vytvárajú pevný film veľkej hrúbky, odolný voči rôznym činidlám a vode. Polyesterové laky sa zvyčajne nanášajú na povrch výrobkov pneumatickým striekaním alebo liatím (pomocou lakovacieho stroja).

Polyesterové laky sa delia na parafínové a bezparafínové (vytvrdzovanie za tepla alebo za studena). Laky s obsahom parafínu sa vyznačujú vysokým obsahom filmotvorných látok (93-97?%), čo predurčuje ich vysokú účinnosť. Takéto laky sa používajú na získanie náterov so zrkadlovým povrchom alebo matných náterov na predné, fasádne povrchy drahého nábytku. Laky s obsahom parafínu je možné nanášať v hrubých vrstvách, pretože ich zmrštenie je malé a vytvrdzovanie prebieha rýchlejšie a spoľahlivejšie v hrubých vrstvách ako v tenkých, takže povlak s hrúbkou 300-400 mikrónov možno získať v jednej alebo dvoch aplikáciách. Pri dokončovaní lakmi s obsahom parafínu sa málokedy používa základný náter a plnenie podkladu.

Hlavnou nevýhodou lakov s obsahom parafínu je nízka priľnavosť k drevu. Tieto laky sa vyznačujú nízkou viskozitou a vysokou tekutosťou. Roztoky týchto lakov majú krátku dobu spracovateľnosti (asi 30 minút). Pre svoju vysokú tekutosť sa laky s obsahom parafínu používajú hlavne na konečnú úpravu horizontálnych povrchov panelov. Pri aplikácii na vertikálne povrchy sa do nich zavádzajú špeciálne prísady.

Ak sa pri príprave povrchu dreva na konečnú úpravu nemá natierať vodnými roztokmi farbív, je dovolené ošetriť drsný povrch takýmito lakmi, pretože lak nespôsobuje výrazné napúčanie povrchovej vrstvy dreva. Z rovnakého dôvodu možno z technologického procesu vylúčiť aj operáciu odstraňovania hromady dreva.

Bezparafínové laky obsahujú asi 70 % filmotvorných látok. Doba životnosti pracovných roztokov týchto lakov je minimálne 20 hodín Nátery na báze bezparafínových lakov sa na rozdiel od náterov na báze lakov s obsahom parafínu vyznačujú vyššou elasticitou a priľnavosťou k rôznym podkladom. Polyesterové laky bez parafínu sa jednoducho nanášajú. Často sa používajú v kombinácii "polyesterový základný náter plus polyuretánový lak alebo email".

Domáci výrobcovia náterových materiálov vyrábajú mnoho značiek polyesterových lakov. Napríklad laky značiek PE-246, PE-265, PE-2136 sú vhodné na vytváranie vysoko lesklých náterov na panelových nábytkových dielcoch obložených prírodnou, syntetickou dyhou alebo materiálmi na báze impregnovaných papierov. Vyrábajú aj lak PE-2136U s vytvrdzovaním ultrafialovým žiarením, ktorý zaisťuje tvorbu vysokolesklých povlakov na panelových nábytkových dielcoch obložených prírodnou, syntetickou dyhou alebo materiálmi na báze impregnovaných papierov. Lak PE-2311 je určený na získanie matných náterov s konečným efektom na panelových nábytkových dielcoch obložených prírodnou dyhou alebo materiálmi na báze impregnovaných papierov a lak PE-2315 je určený na získanie lesklých náterov podobného účinku. Vysoko lesklý lak značky PE-232 je žiadaný na konečnú úpravu drevených výrobkov používaných v interiéri s následným leštením, ako aj na lakovanie hudobných nástrojov. Lak PE-251 je určený na získanie transparentných lesklých náterov. Používa sa predovšetkým na kvalitnú povrchovú úpravu stoličiek, kresiel a iných výrobkov z masívneho dreva. Výrobcovia vyrábajú triedy PE-251A a PE-251 B.

Typy povrchových úprav možno rozdeliť do nasledujúcich hlavných skupín: priehľadné, nepriehľadné, imitácie atď.

S transparentnou povrchovou úpravou je povrch dreva pokrytý bezfarebnými dokončovacími materiálmi, ktoré zachovávajú alebo ešte viac odhaľujú kresbu dreva. Používa sa na konečnú úpravu nábytku a vysokokvalitných stavebných výrobkov: okná, dvere, panely zo vzácneho dreva.

Transparentné povrchové úpravy sa získavajú lakovaním, leštením, voskovaním a poťahovaním priehľadnými filmami. Pri povrchovej úprave lakovaním sa používajú laky, ktoré majú filmotvorné látky v organických rozpúšťadlách, rozpúšťadlách atď.

Na konečnú úpravu dreva sa najčastejšie používajú polyesterové, nitrocelulózové a močovino-formaldehydové laky, menej často olejové a alkoholové laky. Nitrocelulózové laky dobre schnú, poskytujú transparentný, elastický, trvanlivý a poveternostne pomerne odolný film, ktorý sa dá dobre brúsiť. Laky na báze močovinoformaldehydových živíc tvoria film s lesklým povrchom, celkom transparentný. Film tvorený olejovými lakmi je elastický, trvácny, odolný voči poveternostným vplyvom, ale nie je dostatočne dekoratívny; alkoholové laky dávajú film s nedostatočnou pevnosťou, odolnosťou voči poveternostným vplyvom, nízkym leskom. Podľa stupňa lesku sa rozlišujú lesklé, pololesklé a matné nátery.

Lakové nátery sú rozdelené do štyroch tried podľa vzhľadu a do ôsmich skupín podľa prevádzkových podmienok (v závislosti od odolnosti náterov voči atmosférickým podmienkam, vode, teplote).

Akousi transparentnou povrchovou úpravou je leštenie alkoholovým leštidlom, čo je roztok šelakovej živice v etylalkohole. Na povrch dreva sa leštidlo nanáša opakovane v tenkej vrstve.

Pri voskovaní, t. j. nanášaním zmesi vosku s prchavými rozpúšťadlami (lakový benzín, terpentín) na povrch dreva sa tiež získa priehľadný film, tvorený tenkou vrstvou vosku (prchavé rozpúšťadlá sa počas sušenia odparujú). Voskový náter sa zvyčajne nanáša na pórovité drevo (dub, jaseň). Voskový film je mäkký, preto je pokrytý ďalšou vrstvou alkoholového laku. Vosková úprava má matnú úpravu.

S nepriehľadnou úpravou sa na povrchu vytvorí film, ktorý prekryje farbu a štruktúru dreva. Nepriehľadná úprava sa používa pri výrobe školského, kuchynského, zdravotníckeho, vstavaného a detského nábytku, dverí, okien.

Na získanie nepriehľadného náteru sa používa olej, nitrocelulóza, alkyd, perchlorovinyl, vodou riediteľné farby a emaily.

Pri maľovaní emailmi s vysokým obsahom filmotvorných látok sa získajú lesklé nátery, v menšom množstve - pololesklé a pri natieraní olejovými farbami - matné.

Imitácia povrchových úprav zlepšuje vzhľad výrobkov vyrobených z dreva, ktorých textúra nemá krásny vzor. Hlavnými metódami imitácie povrchovej úpravy sú hlboké farbenie, lisovanie na textúrovaný papier so vzorom jemného dreva, povrchová úprava dyhou, fóliami, plastovými fóliami.

Prevádzkové vlastnosti náterov musia mať množstvo fyzikálnych a mechanických vlastností: priľnavosť k drevu, tvrdosť, odolnosť voči teplu, svetlu a vode. Tieto vlastnosti sú nevyhnutné v prevádzkových podmienkach produktov. Sú určené kvalitou farieb a lakov, podmienkami ich nanášania, schnutím náterov.

Priľnavosťou sa rozumie priľnavosť náteru farby a laku k povrchu dreva, tvrdosť je odolnosť náteru voči prenikaniu pevnejšieho telesa do neho.

Vodeodolnosť – schopnosť náteru odolávať účinkom vody na povrch výrobku. Hrá veľmi významnú úlohu pri prevádzke stolárskych výrobkov (okenné tvárnice, vonkajšie dvere) v podmienkach premenlivej vlhkosti.

Nátery musia byť tepelne odolné, t.j. nezničiť sa pri zahrievaní slnečným žiarením alebo inými zdrojmi tepla. Okrem toho musia byť pružné, pretože pri zmene atmosférických podmienok sa nátery farieb a lakov zmršťujú alebo napučiavajú, v dôsledku čoho vznikajú trhliny, nátery sa zvrásňujú alebo odlupujú.

Stolárske, tesárske, sklárske a parketárske práce: Praktický sprievodca Kostenko Evgeny Maksimovich

1. Druhy povrchových úprav dreva

1. Druhy povrchových úprav dreva

Stolárske výrobky sú povrchovo upravené farbami a lakmi, ktoré ich chránia pred vplyvmi prostredia. Lakované výrobky majú dobrý vzhľad, ľahšie sa udržujú v čistote a zvyšuje sa ich životnosť.

Typy povrchových úprav možno rozdeliť do nasledujúcich hlavných skupín: priehľadné, nepriehľadné, imitácie atď.

S transparentnou povrchovou úpravou je povrch dreva pokrytý bezfarebnými dokončovacími materiálmi, ktoré zachovávajú alebo ešte viac odhaľujú kresbu dreva. Používa sa na konečnú úpravu nábytku a vysokokvalitných stavebných výrobkov: okná, dvere, panely zo vzácneho dreva.

Transparentné povrchové úpravy sa získavajú lakovaním, leštením, voskovaním a poťahovaním priehľadnými filmami. Pri povrchovej úprave lakovaním sa používajú laky, ktoré majú filmotvorné látky v organických rozpúšťadlách, rozpúšťadlách atď.

Na konečnú úpravu dreva sa najčastejšie používajú polyesterové, nitrocelulózové a močovino-formaldehydové laky, menej často olejové a alkoholové laky. Nitrocelulózové laky dobre schnú, poskytujú transparentný, elastický, trvanlivý a poveternostne pomerne odolný film, ktorý sa dá dobre brúsiť. Laky na báze močovinoformaldehydových živíc tvoria film s lesklým povrchom, celkom transparentný. Film tvorený olejovými lakmi je elastický, trvácny, odolný voči poveternostným vplyvom, ale nie je dostatočne dekoratívny; alkoholové laky dávajú film s nedostatočnou pevnosťou, odolnosťou voči poveternostným vplyvom, nízkym leskom. Podľa stupňa lesku sa rozlišujú lesklé, pololesklé a matné nátery.

Pri voskovaní, t. j. nanášaním zmesi vosku s prchavými rozpúšťadlami (lakový benzín, terpentín) na povrch dreva sa tiež získa priehľadný film, tvorený tenkou vrstvou vosku (prchavé rozpúšťadlá sa počas sušenia odparujú). Voskový náter sa zvyčajne nanáša na pórovité drevo (dub, jaseň). Voskový film je mäkký, preto je pokrytý ďalšou vrstvou alkoholového laku. Vosková úprava má matnú úpravu.

S nepriehľadnou úpravou sa na povrchu vytvorí film, ktorý prekryje farbu a štruktúru dreva. Nepriehľadná úprava sa používa pri výrobe školského, kuchynského, zdravotníckeho, vstavaného a detského nábytku, dverí, okien.

Na získanie nepriehľadného náteru sa používa olej, nitrocelulóza, alkyd, perchlorovinyl, vodou riediteľné farby a emaily.

Pri maľovaní emailmi s vysokým obsahom filmotvorných látok sa získajú lesklé nátery, v menšom množstve - pololesklé a pri natieraní olejovými farbami - matné.

Imitácia povrchových úprav zlepšuje vzhľad výrobkov vyrobených z dreva, ktorých textúra nemá krásny vzor. Hlavnými metódami imitácie povrchovej úpravy sú hlboké farbenie, lisovanie na textúrovaný papier so vzorom cenného dreva, povrchová úprava dyhou, fóliami, plastovými fóliami.

Povrchová úprava airbrush spočíva v nanesení farby airbrush pištoľou na vytvorenie vzoru (podľa šablóny). Pomocou airbrush je možné na povrch aplikovať kresby s rovinným (ornamenty) a trojrozmerným obrazom.

Laminácia je jedným z typov imitácie povrchovej úpravy a spočíva v obložení drevotrieskových alebo drevovláknitých dosiek papierom impregnovaným syntetickými živicami. Pri lisovaní dosiek pokrytých papierom medzi kovové rozpery pri tlaku 2,5–3 MPa a teplote 140–145 °C sa na doskách získa hladký a lesklý povrch.

Prevádzkové vlastnosti náterov musia mať množstvo fyzikálnych a mechanických vlastností: priľnavosť k drevu, tvrdosť, odolnosť voči teplu, svetlu a vode. Tieto vlastnosti sú nevyhnutné v prevádzkových podmienkach produktov. Sú určené kvalitou farieb a lakov, podmienkami ich aplikácie, schnutím náterov.

Priľnavosťou sa rozumie priľnavosť laku k povrchu dreva, tvrdosťou je odolnosť laku voči prenikaniu pevnejšieho telesa do neho.

Vodeodolnosť – schopnosť náteru odolávať účinkom vody na povrch výrobku. Hrá veľmi významnú úlohu pri prevádzke stolárskych výrobkov (okenné tvárnice, vonkajšie dvere) v podmienkach premenlivej vlhkosti.

Nátery musia byť tepelne odolné, t.j. nezničiť sa pri zahrievaní slnečným žiarením alebo inými zdrojmi tepla. Okrem toho musia byť pružné, pretože pri zmene atmosférických podmienok sa nátery farieb a lakov zmršťujú alebo napučiavajú, v dôsledku čoho vznikajú trhliny, nátery sa zvrásňujú alebo odlupujú.