Mini vákuová sušička - domáca sušička na drevo. Vákuové sušenie - Technológia vákuového sušenia

Vákuové sušenie je proces, ktorý je už dlho neoddeliteľnou súčasťou mnohých priemyselných odvetví. Kľúčovým odvetvím, ktoré bez tohto procesu v súčasnosti nemôže existovať, je nábytkársky priemysel.

Navigácia:

V skutočnosti ide o špeciálne spracovanie dreva, ktoré zohráva významnú úlohu v nábytkárskom priemysle. Aby bol nábytok čo najkvalitnejší a dlho si držal svoj tvar, musí drevo nevyhnutne prejsť procesom vákuového sušenia, ktorý z materiálu odstráni všetky nepotrebné látky, odstráni vlhkosť a drevo bude odolnejšie a odolnejšie. praktické z hľadiska použitia.

Ale v skutočnosti to zďaleka nie je jediné odvetvie, kde vákuové sušenie hrá takú veľkú úlohu. Za vyzdvihnutie stojí aj výroba produktov, ktorá si tiež vyžaduje podobný proces. V prípade iných priemyselných odvetví funguje vákuové sušenie úplne iným spôsobom, pretože v iných oblastiach sú potrebné trochu iné úlohy.

Štruktúra samotného procesu je pomerne zložitá a existuje na to veľké množstvo dôvodov.

Prvým je potreba veľkého množstva zariadení, aby bol proces vákuového sušenia čo najkvalitnejší.

Druhým je vysoká úroveň výkonu zariadenia, bez ktorej je jednoducho nemožné dosiahnuť ukazovatele vysokej kvality.

A tretia je oblasť, konkrétne prítomnosť špeciálne navrhnutej miestnosti, ktorá bude spĺňať všetky kritériá na vlhkosť a teplotu, pretože bez dodržania všetkých týchto noriem už nebude proces vákuového sušenia taký efektívny.

Čo sa týka nákladov na takúto operáciu, je to otázka do istej miery dvojciferná. Cena vákuového sušenia závisí od toho, aký druh materiálu bude vhodný na takéto spracovanie, aké bude použité vákuové zariadenie, oblasť, v ktorej bude tento proces prebiehať, čas strávený touto operáciou atď. .

Všetky tieto body sú viac než dôležité a v každom prípade ich treba brať do úvahy, ak je vašou kľúčovou úlohou získať kvalitne spracovaný materiál, ktorý je možné aktívne využiť na ďalšie účely.

Technológia vákuového sušenia

Vyššie sme už povedali, že vákuové sušenie je veľmi zložitý proces, ktorý si vyžaduje veľa úsilia. Teraz zvážime technológiu vákuového sušenia a urobíme to na príklade dreva, pretože práve v tomto odvetví si vákuové sušenie získalo najväčšiu popularitu.

Pred výrobou dreveného nábytku musí v každom prípade prejsť procesom sušenia, ktorý je jeho kľúčovou súčasťou. V procese vákuového sušenia drevo výrazne stráca svoju hmotu a zmenšuje sa.

Teraz zvážime hlavné procesy zahrnuté vo vákuovom sušení:

• Odstraňovanie vody z dreva odparovaním
• Cirkulácia vody cez drevo

Najskôr nastáva proces cirkulácie, ktorý mimochodom trvá oveľa dlhšie ako odparovanie. Rýchlosť vákuového sušenia dreva priamo závisí od toho, ako bude prebiehať proces cirkulácie vody.

V žiadnom prípade by sme však nemali zabúdať, že proces sušenia zahŕňa úplné vysušenie dreva a v niektorých prípadoch percento vody v jeho zložení dosahuje 30 percent, pri ktorom bod nasýtenia vlákien výrazne klesá.

Nie je to však také strašidelné, pretože v každom prípade pri vákuovom sušení existuje pravidlo, ktoré hovorí, že z povrchu dreva sa musí odstrániť úplne všetka voda. Po absolvovaní tohto procesu vlhkosť v jadre stromu vyjde pomocou cirkulácie.

Proces odstraňovania vlhkosti z povrchu dreva má tiež určité nuansy, na ktoré by sa nemalo zabúdať. Hlavná vec je odstrániť absolútne všetku vlhkosť, ktorá bude pochádzať z produktu difúznym procesom.

Ale toto bol len jasný príklad technológie sušenia, kde hlavným materiálom, ktorý sme mali, bolo drevo.

Teraz zvážime ďalšie smery vákuového sušenia:

• Vákuové sušenie tekutých viskóznych produktov
• Vákuové sušenie mlieka
• Vákuové sušenie syra
• Vákuové sušenie práškov
• Vákuové sušenie mäsa

Toto nie je celý zoznam oblastí, kde je vákuové sušenie neoddeliteľnou súčasťou. V súčasnosti sa takáto technológia už stihla jednoznačne presadiť vo väčšine odvetví, ktoré bez tohto procesu jednoducho nemôžu plnohodnotne fungovať.

Je teda možné, že proces vákuového sušenia sa čoskoro uplatní vo všetkých odvetviach, ktoré sú nejakým spôsobom spojené s výrobou produktov.

Vákuové sušiace komory

Vákuová sušiaca komora je zariadenie, bez ktorého je takáto operácia jednoducho nemožná. Úloha vákuových komôr je v tomto ohľade čo najväčšia a úroveň výkonu vákuovej sušiacej komory závisí od toho, ako rýchlo bude proces sušenia prebiehať, aká vysoká bude kvalita výsledku vákuového sušenia atď. .

Pokiaľ ide o cenovú politiku takýchto vákuových zariadení, v súčasnosti nie je situácia v tomto smere ani zďaleka najjednoduchšia. Väčšina z týchto inštalácií je vo vysokom cenovom rozpätí a nie každý si môže kúpiť takúto inštaláciu.

Celkovo existuje obrovské množstvo druhov sušiacich komôr, z ktorých každá je určená na použitie v určitom odvetví. Princíp činnosti každej z komôr sa v mnohých aspektoch líši, a preto je veľmi problematické podrobne hovoriť o princípe činnosti sušiacej komory.

Teraz zvážime niekoľko typov sušiacich komôr:

• Sušiaca komora na sušenie potravinárskych výrobkov
• Sušiaca komora na drevo
• Vákuová rúra
• Vákuová komora na sušenie ovocia

Princíp činnosti každej z komôr je úplne odlišný a dôvodom je zvláštnosť rôznych materiálov pred vystavením vákuovej komore. Preto sa pred nákupom takéhoto zariadenia oplatí pozorne si prečítať návod na obsluhu, aby ste neskôr neboli v nepohodlnej polohe.

Vákuové sušenie mrazom

Lyofilizácia je proces, ktorý prebieha sublimáciou ľadových kryštálikov z mrazených produktov. Takýto proces okamžite obchádza tekutý stav vlhkosti a umožňuje vám čo najrýchlejšie dehydrovať produkty a robiť to s najvyššou kvalitou.

Týmto princípom dehydratácie je možné zachovať všetky vlastnosti produktov, čo je veľkou výhodou tohto spôsobu sušenia. To však zďaleka nie je všetko, čo sa dá pri vákuovom lyofilizácii zachovať, keďže anatomická štruktúra, vitamínová aktivita a dokonca aj chemické zloženie produktov zostávajú v rovnakom stave.

Proces vákuového lyofilizácie pozostáva z troch hlavných krokov:

• Zmrazenie produktu, čo je kľúčový krok, bez ktorého ďalší proces sušenia jednoducho nemá zmysel.
• Sublimácia ľadu bez pomoci tepla, pretože je to jediný spôsob, ako udržať produkt v rovnakom stave
• Finálne sušenie v špeciálnej vyhrievanej komore, ktorá dodáva produktu predajný vzhľad.

Z toho všetkého môžeme usúdiť, že vákuové lyofilizácia je proces, ktorý je viac než účinný a v prípade potreby ho možno použiť takmer vo všetkých oblastiach.

Vákuové sušenie dreva

Tento typ sušenia sme predtým považovali za príklad samotnej technológie. V tejto technológii existuje veľké množstvo nuancií, ktoré by sa mali brať do úvahy, aby sa následne nepokazil strom, z ktorého sa budú v budúcnosti vyrábať určité produkty.

Proces vákuového sušenia takéhoto materiálu prebieha len v prostredí, ktoré bude spĺňať všetky normy vlhkosti, teploty a podobných aspektov, ktoré sa na konečnom výsledku podieľajú.

Náklady na takýto proces sa v súčasnosti líšia v rámci priemerného cenového segmentu v závislosti od toho, kde presne budete drevo vákuovo sušiť. Ak tento proces vykonáva staršie zariadenie, bude to stáť pomerne lacno. Ak hovoríme o moderných sušiacich komorách, potom bude v tomto prípade potrebné preplatiť, aby ste dosiahli najvyššiu úroveň kvality.

Pri výrobe a stavbe sa nepoužíva čerstvo narezané drevo, pretože obsahuje veľké množstvo vlhkosti. Takýto strom sa nazýva mokrý. Na zlepšenie jeho mechanického a fyzického výkonu sa používa komora na sušenie reziva. V tomto procese sa zvyšuje biologická stabilita, zvyšuje sa index pevnosti a zlepšujú sa ďalšie vlastnosti dreva.

Pojem vlhkosť dreva

Percentuálny pomer hmotnosti obsiahnutej kvapaliny k hmotnosti úplne suchého dreva určitého objemu sa nazýva absolútna vlhkosť. Percento hmotnosti odstránenej vody (stanovené dvoma váženiami) k pôvodnej hmotnosti dreva sa nazýva relatívna vlhkosť.

Stupeň vhodnosti použitia sa určuje s prihliadnutím na index relatívnej vlhkosti. Hodnota udáva pripravenosť materiálu na lepenie, zmrštenie, pri hodnote nad 30% hrozí vznik plesňovej infekcie.

V závislosti od indikátora je drevo rozdelené do kategórií:

• mokré - pri relatívnej vlhkosti viac ako 23%;
• polosuché - v rozmedzí od 18 do 23%;
• suché - s hodnotou vlhkosti 6 až 18%.

Sušenie dreva v prírodných podmienkach

Pri tomto spôsobe odstraňovania vlhkosti sa nepoužíva sušiaca komora na rezivo, kvapalina sa odparuje pod vplyvom atmosférického vzduchu. Materiál sušte pod prístreškom umiestneným v prievane. Slnečné lúče nerovnomerne zahrievajú vonkajšiu a vnútornú vrstvu stromu, čo vedie k vzniku deformácií a trhlín.

Ak na mieste nie je vybavená sušiareň na rezivo, na sušenie je vhodná podkrovná miestnosť, vetraná šopa a vybavená šopa. Materiál sa ukladá na hromadu, prvá vrstva musí byť umiestnená na stojanoch s výškou aspoň 50 cm z akéhokoľvek odolného materiálu. Riadky reziva sa posúvajú sušenými lamelami, všetky nasledujúce dosky a guľatiny sú umiestnené nad predchádzajúcimi prírezmi tak, aby sa objavili vertikálne vzduchové studne.

Rezané guľatiny a hotové dosky sú umiestnené vnútornou stranou nahor, aby sa zmenšila veľkosť deformácie. Na ten istý účel sa s ťažkým zaťažením zhora stlačí stoh dreva. V dôsledku tvorby trhlín na koncoch obrobku počas sušenia materiálu sa dĺžka obrobku volí o 20-25 cm dlhšia ako zamýšľaná časť.

Konce reziva sú starostlivo ošetrené farbou na báze oleja, sušiacim olejom alebo horúcim bitúmenom, aby sa zabránilo vzniku trhlín. Pred stohovaním sa kmene guľatiny očistia od kôry, aby sa znížila pravdepodobnosť reprodukcie drevených chýb. Odstránenie vlhkosti z dreva prirodzeným spôsobom sa považuje za ekonomickú metódu.

Solárna sušička dreva

Druhým spôsobom, ktorého náklady sa rýchlo vyplatia, sú sušiarne reziva. Výkresy na výrobu sú pomerne jednoduché, stačí pochopiť princíp fungovania takéhoto zariadenia. Komora je zostavená preglejková alebo kovová nádoba, ktorej strecha je vyrobená z priehľadných materiálov.

Výpočet veľkosti zasklenej plochy strechy sa vykonáva v závislosti od celkovej horizontálnej plochy reziva položeného na sušenie. Plocha priehľadného náteru by mala byť jedna desatina celkového povrchu dosiek. Strecha objektu je šikmá, výška sklonu závisí od geografickej polohy územia. V severných chladných oblastiach, kde slnko nestúpa vysoko nad horizont, je sklon strechy strmý. Južné slnko dobre ohrieva mierne svahovité plochy.

Ako vyrobiť sušiareň na rezivo?

Rám budovy je vyrobený z kovu alebo dreva ošetreného antiseptikom pod tlakom. Obloženie stien a podlahy komory je vyrobené z materiálov odolných voči vlhkosti, ploty sú izolované minerálnou vlnou alebo doskami z tvrdej peny. Vnútorné povrchy stien sú ošetrené vodoodpudivými zlúčeninami, na ne je nanesený hliníkový prášok, potom natretý čiernou farbou.

Dúchadlá čerstvého vzduchu by nemali obsahovať lopatky vyrobené z tvárnych taviteľných materiálov. Ak sa komora na sušenie reziva neustále nepoužíva, potom sa miestnosť používa na sušenie bylín, zeleniny, bobúľ alebo sezónneho skleníka. Po položení všetkých drevených prírezov na sušenie by medzi stohom a stenou zo všetkých strán mala zostať vzdialenosť asi 30-40 cm.

Sušenie dreva v umelo vytvorených podmienkach

Keď sa vlhkosť prirodzene odstráni, získajú sa hodnoty relatívnej vlhkosti okolo 18 %. Na zlepšenie hodnoty sa používa sušenie reziva v sušiarňach, kde sa kontroluje teplota, rýchlosť núteného prívodu vzduchu a jeho vlhkosť.

Základná výbava sušičiek

Bez ohľadu na použitý typ komory na nútené sušenie dreva sú pre všetky priradené štandardné skupiny zariadení.

Dopravné zariadenie je určené na nakladanie a vykladanie kmeňov alebo dosiek do sušiarne. Zahŕňa stroje a mechanické zariadenia na skladovanie prírezov v stohu alebo balíku, zdvíhanie a spúšťanie reziva.

Tepelné vybavenie komory slúži na zvýšenie teploty vnútorného vzduchu v komore a pozostáva z mnohých systémov, ktoré určujú vzájomne prepojené práce na výrobe a prenose tepla. Patria sem teplovýmenné nádrže, ohrievače, potrubia na prechod pary alebo horúcej vody, zariadenia na odstraňovanie kondenzátu, uzatváracie ventily a ovládacie zariadenia.

Palivo je plyn, kvapalné palivo. Pre malé objemy prác je vybavená sušiaca komora reziva na drevo. Nosičom tepla je nasýtená para, voda, plyn získaný spaľovaním pece, organické plnivá systému s vysokým bodom varu. Široko používané sú elektrické ohrievače, kde sa prúdová energia premieňa na tepelnú zložku.

Cirkulačné zariadenie je určené na organizovaný pohyb vzdušných hmôt v sušiacej komore. Prvky systému sú ventilátory, vstrekovače a spoločné inštalácie týchto prvkov. Na zvýšenie účinnosti sušenia dreva sa používa automatizácia sušiacich komôr reziva.

Ochranný kryt sušiacej komory

Na izoláciu dreva od prostredia je inštalovaný komorový uzáver, ktorý pozostáva z podlahy, stropu, stien a medziľahlých priečok. Požiadavky na oddiel:

• nemala by vynechávať paru;
• ploty by mali mať nízku tepelnú vodivosť;
• musí mať dlhú životnosť.

Ploty sa vyrábajú samostatne z rôznych stavebných materiálov alebo sú prefabrikované so sadou štandardných kovových prvkov.

Prvý typ komôr má dlhšiu životnosť, no má dlhší čas uvedenia do prevádzky, čo nie je vždy opodstatnené. Prefabrikované kovové rámy sa montujú rýchlo, sú vybavené ovládacími a tepelnými zariadeniami, ale oceľ je vystavená deštruktívnemu pôsobeniu mokrých a tepelných podmienok.

Princíp činnosti vákuového sušenia

Po naskladaní dreva do stohu sa dvierka komory hermeticky uzavrú a začne sa proces sušenia. Pomocou automatických zariadení sa časť vzduchu odoberá z komory, kým sa vo vnútri nevytvorí tlak 8-10 barov. Vďaka tomuto vedeckému prístupu sa vlhkosť uvoľnená z dreva pohybuje rýchlejšie od stredu k vonkajším ohradám komory, čím sa zabezpečuje rovnomerné a vysokokvalitné sušenie. Takto fungujú vákuové pece na rezivo.

Vytvorenie sušiacej komory sami

Súkromní developeri sušia drevo na dvore, na tento účel je vybavená sušiarňou na rezivo pre domácich majstrov. Jeho zariadenie bude vyžadovať veľkú miestnosť, zdroj tepla a zariadenie na distribúciu vzduchu medzi sušiace balíky drevených prírezov.

Použité sušiace komory na rezivo si samozrejme môžete kúpiť, ale stupeň opotrebenia nie je vždy možné správne určiť, je oveľa výhodnejšie zariadiť miestnosť na sušenie dreva sami. Toto je príležitosť dosiahnuť skvelé výsledky za nízku cenu.

Stavebné etapy

Na rám budete potrebovať materiál, zvyčajne sú to kovové stojany z rohu alebo kanála, po starostlivom ošetrení antiseptikom sa používa drevená tyč. Ako obklad stien sa používajú plechy, preglejkové panely odolné voči vlhkosti a profilovaná oceľ. Tepelná izolácia sa vykonáva pomocou minerálnej vlny odolnej voči vlhkosti, polystyrénovej peny.

Pred začatím výstavby sa určí umiestnenie jednej alebo viacerých sušičiek, ktoré slúžia ako plán pre betónový základ. Základňa je vyrobená pre stabilitu konštrukcie a rovnomerné rozloženie zaťaženia na zemi. Ak sa pre komoru odoberie hotový železničný kontajner, pod rohmi auta sa vytvoria štyri stĺpové základy.

Kovový rám sa montuje zváraním alebo skrutkovaním. Počas zariadenia kontrolujú zvislosť a vodorovnosť s úrovňou budovy, pričom sa snažia prísne dodržiavať geometrické rozmery. Po upevnení rámu v montážnej polohe začnú opláštiť vonkajšie steny a súčasne vložia dvere a vetracie okná.

Tepelnoizolačná vrstva podlahy, stien a stropu musí byť minimálne 12-15 cm, podklad je izolovaný od vlhkosti valcovaným materiálom. Potom sa skontroluje tesnosť kamery. Na položenie prvej vrstvy sú nainštalované stacionárne podpery vyrobené z kovu alebo dreva. Inštaluje sa zdroj tepla, zvyčajne výkonný ventilátorový ohrievač, umiestnený tak, aby smer horúceho vzduchu bol rovnobežný s ležiacimi doskami.

Sušenie dreva je predpokladom pre získanie kvalitných surovín. Stavba domu alebo výroba výplní otvorov z mokrého dreva je plná deformácií a narušenia integrity. Ak chcete pracovať s drevom bez problémov, musíte brať vážne odstránenie prebytočnej vlhkosti z materiálu.

Kvalitatívne vysušené rezivo bolo vždy zárukou kvality, odolnosti a spoľahlivosti každej konštrukcie, v ktorej drevo zaberá významný podiel. Ale získať ho v prírodných podmienkach je ťažké a zároveň tak, aby sa nezhoršovalo. Doba schnutia za normálnych atmosférických podmienok môže byť od 6 do 12 mesiacov v závislosti od teploty a vlhkosti prostredia. Pri prirodzenom tepelnom spracovaní dochádza k nežiaducim deformáciám, deformáciám a praskaniu materiálu.

Na zlepšenie kvality sušenia reziva bolo vynájdených veľa možností vybavenia, často sa pokúšajú vyrobiť vákuovú sušiacu komoru na drevo vlastnými rukami - pretože. táto technológia je považovaná za jednu z najúčinnejších. Problém je však v tom, že je dosť ťažké vyrobiť takúto jednotku svojpomocne. Napriek tomu sa nájdu remeselníci, ktorí ich vyrábajú zo starých karosérií tankov alebo zo zhrubnutého oceľového plechu. V podstate ide o mini kamery s objemom nakladania 5-10 metrov kubických.

Čo je vákuové sušenie dreva vlastnými rukami?

Vákuová sušička dreva pre domácich majstrov je celkom možná, ak máte puzdro z rakety, nádrže alebo iného podobného typu produktu, z ktorého môžete vyrobiť škrupinu pre vybavenie.

Hlavné konštrukčné prvky:

• rám
• Vákuová pumpa
• vykurovacie telesá (ohrievače, taniere, parný generátor, mikrovlnné radiátory atď.)
• vozík na nakladanie reziva
• automatizácie

Na odčerpanie vzduchu a vytvorenie podtlaku budete potrebovať čerpadlo. Rezivo je možné ohrievať akýmkoľvek známym spôsobom, ktorým môže byť kontaktný spôsob, vzduch-plyn a vodná para.

Vákuová komora pre domácich majstrov je v technickej časti pomerne komplikovaná, pretože bude dosť ťažké nájsť veľa detailov na jej výrobu. A ich konkrétne objednanie sa rovná objednávke samotného fotoaparátu. Preto skôr, ako začnete navrhovať vákuové sušiace komory na drevo vlastnými rukami, mali by ste zvážiť, či je to účelné, alebo či je lepšie objednať si to od špecializovanej firmy.

Urob si svojpomocne tepelná komora na drevo - výroba termodreva

Technológia tepelnej vákuovej komory existuje už od minulého storočia. Termosušička má veľa spoločného s vákuovou sušiarňou na sušenie reziva.

Pri výrobe vákuovej komory na tepelné drevo je potrebné vziať do úvahy technické vlastnosti:

• Spracovanie dreva prebieha pri vysokých teplotách
• Teleso komory musí odolať vysokému tlaku

Tieto 2 body je dôležité zvážiť pre bezpečnosť personálu.

Dôležitou úlohou je výber prostriedku: olej alebo para. Aj technické režimy. Pri nesprávnych režimoch tepelné sušenie prebieha iba na povrchu dreva, zatiaľ čo rezivo nemusí získať požadované vlastnosti:

• hlboká zmena farby
• požiarna odolnosť
• zvýšená odolnosť proti hnilobe

Vyrobiť si doma domácu komoru z termodreva, ako je samotné termodrevo, je náročná úloha. Je nepravdepodobné, že by sa na fórach, videách alebo niekde na internete našli kompetentní špecialisti pripravení podeliť sa o svoje skúsenosti. Ak máte nejaké otázky, obráťte sa na výrobcov.

Vákuové sušičky dreva: svojpomocne alebo profesionálne?

Naša spoločnosť vyrába kvalitné a vysoko účinné vákuové sušiace pece už niekoľko rokov, takže sme pripravení ponúknuť skutočne spoľahlivú a praktickú možnosť.

Ale ak potrebujete malú vákuovú sušičku dreva na tepelné spracovanie malých dielov a chcete to urobiť sami, potom je potrebná modrotlač. Výkresy na túto tému sú pomerne zriedkavé, z tých, ktoré sa s nízkou pravdepodobnosťou nachádzajú vo fotoaparáte schopnom pracovať vo výrobných podmienkach.

Ak sa napriek tomu chystáte kúpiť hotové zariadenie, potom najefektívnejšou možnosťou sú komory s kontaktnou technológiou na ohrev reziva po celej dĺžke, miera odmietnutia je menšia ako 1 a doba sušenia do 6-8% vlhkosti obsah 30 mm hrubej borovicovej dosky bude len asi 60 hodín.

Pozri tiež:

Obsah Vlastnosti infračerveného sušenia pre domácich majstrov Existuje mnoho spôsobov, ako sušiť drevo, aby ste získali potrebné vlastnosti. Jednou z dobre známych medzi ľuďmi je infračervená metóda. Spočíva v pôsobení infračerveného žiarenia na organickú hmotu, jej zohrievaní, čím dochádza k odparovaniu vlhkosti zo štruktúry stromu. Vo svojom jadre je to jednoduchý infračervený ohrievač vyrobený z termoplatní alebo tepelných fólií. Infračervené sušenie […]

Obsah Vákuové sušenie ako alternatíva k mikrovlnnej komore pre domácich majstrov Dnes existuje mnoho spôsobov sušenia reziva, každý má výhody aj nevýhody. Ako príklad možno uviesť sušenie dreva vlastnými rukami v mikrovlnnej rúre. Táto technológia nie je nová a pomerne produktívna. Mikrovlnné komory sa používajú na sušenie tvrdého dreva, reziva s veľkým prierezom, dyhy, reziva, guľatiny. V podstate po vysušení materiál […]

Vákuová sušička je ďalším moderným vynálezom, ktorý vám umožní rýchlo a efektívne vysušiť drevo. Rozsah jeho použitia však nie je taký široký ako v prípade infračervenej sušičky. Pozrime sa podrobnejšie na vlastnosti oboch zariadení.

Jednou z vlastností dreva je hygroskopickosť, schopnosť absorbovať vlhkosť. Čerstvo vyrúbaný strom je nasýtený vlhkosťou a surové drevo je nevhodné na výrobu nábytku a vytváranie stavebných konštrukcií. Je veľmi náchylný na biologické poškodenie, deformáciu a praskanie.

Pre ďalšie použitie je potrebné čerstvo vyťažené rezivo vysušiť. Prirodzené sušenie je dlhý proces, preto bolo vynájdené zariadenie na urýchlenie sušenia dreva.

Rôzne sušičky sa od seba líšia princípom fungovania a výkonom. Porovnaním si môžete vybrať optimálne vybavenie pre konkrétne prevádzkové podmienky. V tomto článku sa zameriame na infračervené a vákuové sušičky, zistíme, ako fungujú, koľko reziva a ako dlho dokážu vysušiť, koľko energie spotrebujú a aká je ich trhová cena.

Princíp činnosti

IR sušiče produkujú infračervené lúče, ktoré zahrievaním drevo vysušia na požadovanú úroveň vlhkosti. Tieto lúče majú rovnakú povahu ako viditeľné svetlo. Voľne prechádzajú vzduchom. Molekuly dusíka a kyslíka neabsorbujú infračervené žiarenie, takže všetka energia smeruje na ohrievanie dreva, nie vzduchu.

Tento spôsob sušenia nezahŕňa použitie chladiacej kvapaliny, čo eliminuje potrebu monitorovať jej výkon a vybaviť zariadenie komplexnou automatizáciou.

Infračervené teplo pôsobí na drevo jemne, bez toho, aby spôsobovalo silné vnútorné pnutie a deformáciu.

Vákuové sušičky Trh ponúka dva hlavné typy: s cyklickým a kontaktným ohrevom materiálu. Princíp činnosti prvého je založený na konvekčnom ohreve dreva a vákuovom odstránení prebytočnej vlhkosti. Prevádzková teplota zvyčajne nepresahuje 65°C, ale tlak 0,09 MPa spôsobuje vrenie vlhkosti už pri 45,5°C. Vákuum umožňuje rezivo sušiť bez vystavenia vysokým teplotám, takže strom nepraská. Počas sušenia, keď teplota dosiahne 65°C, sa kotol automaticky vypne. Povrch dreva začína chladnúť a vlhkosť zvnútra prúdi do suchších oblastí. Počas celej doby sušenia dochádza k vypnutiu a opätovnému spusteniu mnohokrát, pričom vlhkosť je odvádzaná rovnomerne.

V kontaktne vyhrievaných sušičkách sa teplo prenáša do materiálu pomocou termosetových platní, ktoré sú naskladané na seba. Platne sú vyhrievané buď vodou alebo elektrinou.

Vzhľad

infračervená sušička- ide o súpravu tenkých termoaktívnych kaziet, ktoré sú v určitom poradí naukladané do hromady reziva a pripojené k zdroju energie. Stoh pripravený na sušenie je pokrytý materiálom s reflexnou vrstvou, aby kondenzát odvádzal mimo stohu. Proces sušenia je riadený regulátorom teploty zodpovedným za udržiavanie nastavenej teploty. Zariadenie je kompaktné a ľahko sa používa, v prípade potreby sa dá ľahko prepraviť z miesta na miesto v kufri auta


vákuová sušička je utesnená komora vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, vyrobená vo forme valca alebo rovnobežnostena. Komora prvého typu je tesne uzavretá dvierkami, druhá je pokrytá gumovou membránou v kovovom ráme.

V sušiarňach s kontaktným ohrevom sa dosky ukladajú vo vnútri komory vo vrstvách, ktoré sa striedajú s vykurovacími doskami. Pri použití horúcej vody ako vykurovacieho média jej cirkuláciu v doskách zabezpečuje vodné čerpadlo. Voda je ohrievaná bojlerom a vákuum je vytvárané kvapalinovou vývevou.

Vo valcových komorách veľkého objemu sa materiál nakladá pozdĺž koľajnice, ktorá je namontovaná vo vnútri aj vonku.

Veľkosť a hmotnosť

Pohodlie infračervené sušičky sú ich malé rozmery a hmotnosť. Jedna termoaktívna kazeta má rozmer 1230x650x1,5 mm, čiže ide o tenkú platňu malej plochy. Hmotnosť kazety je 5,7 kg. Štandardná sada na sušenie 1 m³ reziva obsahuje 12 kaziet s celkovou hmotnosťou 69 kg. S prepravkou, ovládacím panelom a kabelážou nepresahuje hmotnosť zariadenia 130 kg. Jeho preprava nevyžaduje použitie špeciálneho vybavenia.


vákuum lisová sušička má aj pri malom objeme náplne výrazne väčšie rozmery a hmotnosť. Jednotka v tvare rovnobežnostena s ložným objemom 4 m³ má teda rozmery 4800x1700x2005 mm a váži 2300 kg bez hliníkových platní. Rozmer vyhrievacej platne je 4000×1400 mm. Na prepravu takéhoto zariadenia je potrebný železničný alebo cestný kontajner.

Autonómia práce

IR sušička funguje úplne offline. Správnou inštaláciou a pripojením zariadenia nebudete musieť vykonávať dodatočnú kontrolu prevádzkových parametrov. Stačí nastaviť režim sušenia na základe kvality východiskového materiálu a v budúcnosti bude termostat sledovať udržiavanie nastavenej teploty.

Proces sušenia v vákuová komora je tiež automatizovaný, ale v tomto prípade sa používa zložitejšia automatizácia, pretože je potrebné sledovať parametre chladiacej kvapaliny (ak existuje) a tlaku. V niektorých typoch sušičiek je možné tento proces vykonať manuálne. Vo väčšine modelov je k dispozícii signalizácia alarmového stavu, ktorá sa aktivuje pri prekročení teploty, znížení stupňa vákua, zmene parametrov chladiacej kvapaliny atď.

Doba schnutia

Doba schnutia závisí od použitého dreva a jeho počiatočnej vlhkosti. Proces sušenia borovicovej dosky na vlhkosť 8% pomocou infračervené vybavenie môže trvať 3 až 7 dní. Čím sú dosky tenšie, tým rýchlejšie schnú.

V rôznych typoch vákuové sušičkyčasové ukazovatele sú mierne odlišné, ale v priemere trvá doba sušenia borovicovej dosky s počiatočnou vlhkosťou 50% až konečnou vlhkosťou 8% 16-18 hodín.

Objem načítania

IR kazety možno použiť na sušenie akéhokoľvek množstva reziva.

Vákuové komory sú ponúkané s rôznymi ložnými objemami: od 4 do 20 m³.

Zdroj energie

infračervené kazety sú pripojené cez ústredňu do siete 220 V, vhodné je aj napätie 380 V.

Vákuové komory Vyžaduje napájanie 380V.

Spotreba energie a elektriny

Maximálny výkon infračervená sušička- 3,3 kW/m³. Počas doby sušenia 1 m³ reziva sa spotrebuje 200 až 400 kWh elektrickej energie.

Priemerná spotreba energie vákuové komory je 15-37 kW. Bohužiaľ, na trhu sa často nachádzajú kamery so skutočne fantastickými nákladmi na energiu - od 50 kW / m³.

cena

Cena je závažným argumentom pri kúpe zariadenia.

Ceny IR sušiče FlexiHIT je veľmi cenovo dostupný:

• súprava na sušenie 1 m³ trojmetrovej dosky - 59 288 rubľov;
• súprava na sušenie 1 m³ štvormetrovej dosky - 69 329 rubľov;
• sada na sušenie 1 m³ šesťmetrovej dosky - 70 007 rubľov.

Ceny vákuové komory domáca produkcia kolíše medzi 500 000 až 1,5 milióna rubľov, dovážané zariadenie stojí 3-4 krát viac.

zistenia

IR sušiče jednoduché použitie, použiteľné vo výrobe aj v domácnosti, vhodné na sušenie akéhokoľvek množstva reziva a majú prijateľnú cenu.

vo vákuových komorách drevo rýchlo a rovnomerne schne, nedeformuje sa a vyrovnáva, jeho farba zostáva nezmenená. Ale vzhľadom na vysokú cenu a vysokú spotrebu energie je vhodné ich používať hlavne na sušenie drahých drevín.

Vákuové sušenie je spracovanie rôznych materiálov, ktoré sa v súčasnosti stalo veľmi populárnym v mnohých oblastiach. Tento typ spracovania sa používa v potravinárskom, priemyselnom a podobnom priemysle, ktorý potrebuje vybavenie na vykonávanie takýchto procesov.

Navigácia:

Ak hovoríme o priemysle, kde sa vákuové sušenie stalo neoddeliteľnou súčasťou, tak je to, samozrejme, nábytkársky priemysel, kde bez takéhoto procesu nemôže vzniknúť kvalitný nábytok. Tento typ spracovania sa používa v nábytkárskom priemysle pri prvotnom spracovaní dreva. Po prechode procesom vákuového sušenia strom získava svoje charakteristické vlastnosti. Po prvé, stáva sa to lepšie, po druhé, praktickejšie, a čo je najdôležitejšie, nábytok vyrobený z takéhoto dreva vyzerá jednoducho neuveriteľne krásne. V iných odvetviach má vákuové sušenie úplne iný pracovný princíp. Okrem nábytkárskeho priemyslu je tento proces veľmi obľúbený aj v potravinárstve, tam je však princíp fungovania úplne iný. Vákuové sušenie je proces náročný na prácu, ktorý má obrovské množstvo nuancií, na ktoré by ste nikdy nemali zabudnúť:

1. Prvým bodom je prítomnosť veľkého množstva vysokokvalitného vybavenia, ktoré je neoddeliteľnou súčasťou takéhoto procesu.
2. Druhým bodom je vysoký výkon zariadenia, bez ktorého bude dosť problematické dosiahnuť výsledky vysokej účinnosti.
3. Tretím bodom je miesto, kde bude prebiehať proces vákuového sušenia. Aby sa všetko udialo kvalitatívne, je potrebné mať miesto, ktoré bude spĺňať normy vlhkosti, vzduchu, svetla a podobné kritériá, ktoré v tejto veci zohrávajú obrovskú úlohu.

Náklady na vákuové sušenie sú dosť kontroverznou otázkou a je veľmi problematické dať na ňu presnú odpoveď. Cena takéhoto procesu priamo závisí od mnohých faktorov, od materiálu na spracovanie až po vákuové zariadenie, v ktorom bude tento proces prebiehať. Nemenej dôležitým aspektom je aj čas, za ktorý musíte proces vákuového sušenia urobiť. To všetko zohráva určitú úlohu, kvôli čomu môže byť cena takéhoto procesu úplne iná. Všetky tieto aspekty zohrávajú veľkú rolu, čo znamená, že ich treba v každom prípade brať do úvahy, ak chcete získať konkrétnu odpoveď na to, aký bude výsledok vákuového sušenia.

Technológia vákuového sušenia

Technológia vákuového sušenia sa môže pochváliť aj množstvom zaujímavých bodov. Teraz sa pokúsime analyzovať princíp vákuového sušenia, pričom ako príklad uvedieme spracovanie dreva, pretože toto je materiál, ktorý je najčastejšie možné vákuovo sušiť.

Už skôr sme si povedali, že pred vytvorením nábytku musí drevo nevyhnutne prejsť procesom vákuového sušenia, čo umožní z neho extrahovať všetku prebytočnú kvapalinu a drevo výrazne zmenšiť. Hlavné procesy vákuového sušenia:

• Odstránenie prebytočnej kvapaliny z dreva metódou odparovania
• Cirkulácia vody cez drevo

Po prvé, cirkulácia prebieha v systéme, pretože tento proces trvá oveľa dlhšie. Rýchlosť spracovania dreva vákuovým sušením priamo závisí od rýchlosti cirkulácie vody v dreve. Hlavnou časťou procesu vákuového sušenia je úplné vysušenie dreva, a to tak, že drevo stratí svoje extra rozmery a má len svoju hmotu, ktorá sa neskôr použije na výrobu nábytku. Nie je žiadnym tajomstvom, že v tomto odvetví existuje pravidlo, ktoré hovorí, že pred vytvorením výrobkov z dreva musí byť jeho povrch úplne zbavený dreva. Pretože iba v tomto prípade bude možné získať vlhkosť z jadra stromu, ktorá vyjde cirkuláciou. Je však potrebné poznamenať, že okrem vákuového sušenia dreva sa táto technológia aktívne používa aj v iných oblastiach, o ktorých vám teraz povieme:

• Vákuové sušenie mäsa
• Vákuové sušenie syra
• Vákuové sušenie práškov
• Vákuové sušenie tekutých viskóznych produktov
• Vákuové sušenie mlieka

Toto je len časť zoznamu oblastí, kde sa proces vákuového sušenia aktívne používa. Táto technológia si už dokázala získať obrovskú popularitu, ktorá každým dňom len rastie. Táto technológia je skutočne unikátna, a preto sa začala využívať v mnohých podnikoch, ktoré dnes bez tohto procesu jednoducho nedokážu plnohodnotne fungovať. A to znamená, že existuje možnosť ďalšieho šírenia vákuového sušenia. Možno sa tento proces čoskoro uplatní vo všetkých oblastiach bez výnimky, čo umožní zvýšiť produktivitu mnohých podnikov.

Vákuové sušiace komory

Vákuové sušiace komory sú mechanizmy, ktoré sú určené na vykonávanie veľkého množstva prác náročných na prácu. Predtým sme hovorili o tom, aký užitočný je proces vákuového sušenia. Pokiaľ ide o komory na vákuové sušenie, je to niečo, bez čoho sa takýto proces jednoducho nedá uskutočniť. Vákuové sušiace komory v tomto ohľade jednoducho zohrávajú obrovskú úlohu a bez nich môžete na niektoré ukazovatele výkonu úplne zabudnúť.

Cenový segment vákuových komôr na sušenie v súčasnosti zďaleka nie je najnižší. Ak chcete, môžete nájsť už podporované inštalácie, ktoré budú cenovo dosť priemerné. Najlepšie je však kúpiť nové jednotky, pretože iba oni vám môžu poskytnúť všetky možné záruky kvality. Na modernom trhu môžete vidieť obrovské množstvo typov vákuových sušiacich komôr, ktoré môžu mať úplne odlišné účely. Všetky tieto kamery majú svoje vlastné funkčné vlastnosti, keďže sa používajú v konkrétnom odvetví. Teraz zvážime hlavné typy sušiacich komôr:

• Vákuová rúra
• Vákuová komora na sušenie ovocia
• Sušiaca komora na sušenie potravinárskych výrobkov
• Sušiaca komora na drevo

Princíp fungovania každej kamery je individuálny, keďže je určená na prácu v konkrétnom odvetví. V každom prípade však môžeme povedať, že takéto vybavenie je v súčasnosti skutočne veľmi efektívne.

Vákuové sušenie mrazom

Lyofilizácia je proces založený na neustálej sublimácii ľadových kryštálikov z mrazených produktov. Takýmto procesom v krátkom čase vzniká kvalitná dehydratácia produktov a robí to naozaj dobre.

Dôležité je, že dehydratácia žiadnym spôsobom neovplyvňuje chemické vlastnosti produktov, ktoré v budúcnosti zostanú rovnako užitočné. Okrem toho aktivita vitamínov, chemické zloženie a anatomická štruktúra tiež zostávajú v rovnakej forme. Vákuové sušenie mrazom pozostáva z troch kľúčových krokov:

• Primárne zmrazenie produktu
• Sublimácia ľadu bez tepla vo vnútri systému
• Finálna dosushka v špec. vyhrievaná komora

Na základe toho môžeme usúdiť, že efektivita lyofilizácie je na vysokej úrovni a za investované peniaze sa tento proces naozaj oplatí.

Vákuové sušenie dreva

V predchádzajúcich častiach sme si ako príklad zobrali tento typ sušenia. V dôsledku toho sme dospeli k záveru, že tento typ spracovania je veľmi efektívny, ale má aj určité nuansy, ktorým by ste mali venovať pozornosť.

Proces vákuového sušenia môže byť účinný len vtedy, ak prostredie, v ktorom prebieha, plne vyhovuje všetkým normám vlhkosti, teploty, svetla a podobne. Náklady na vákuové sušenie sa v súčasnosti pohybujú v rámci priemerného cenového segmentu. Ak chcete, môžete nájsť miesto, kde vás takýto proces bude stáť pár drobných, no v tomto prípade nedostanete žiadne záruky kvality. Najlepšie je trochu preplatiť, ale nakoniec získať kvalitný výsledok práce, ktorý sa dá v budúcnosti použiť pri výrobe spoľahlivého a krásneho nábytku.