Reliéfna nábytková doska pre domácich majstrov: technológia, foto, video. Ako a čím rezať preglejku a drevotriesku bez triesok: rovné a kučeravé rezy Ako rezať nábytkové drevotrieskové dosky

Výroba nábytku z nábytkovej dosky, dreva a drevotriesky vlastnými rukami je skvelý spôsob, ako získať vec, ktorá splní všetky vaše očakávania. Akýkoľvek kus nábytku vyrobený ručne bude nielen exkluzívny, ale aj dokonale zapadne do okolitého interiéru, pretože jeho farba, tvar, rozmery budú také, aké si tvorca tohto nábytku želá.

Z drevených panelov môžete nezávisle vyrobiť širokú škálu nábytku - stoly, skrine, komody, postele atď. Hlavnou vecou je starostlivo sledovať postupnosť opísaných akcií a pracovať čo najšetrnejšie.
Hlavné materiály a nástroje používané na výrobu nábytku z nábytkovej dosky:

· Drevené alebo drevotrieskové nábytkové dosky;
lak na nábytok;
· samorezné skrutky;
elektrická vŕtačka so sadou vrtákov;
· dláto;
· skrutkovač;
· brúska;
píla na drevo;
pravítko a jednoduchá ceruzka;
rôzne armatúry:
o madlá pre zásuvky a dvierka;
o pánty na dvere;
o vodidlá pre posuvné prvky nábytku a pod.

Nábytok z dreva DIY: stôl vyrábame z dreva, drevotriesky alebo nábytkovej dosky

Stôl je nepostrádateľnou súčasťou interiéru, preto chcem, aby takýto dôležitý predmet bol multifunkčný, pevný a slúžil dlhé roky. Vytvorenie vlastného stola poskytne dôveru v jeho spoľahlivosť a trvanlivosť. Domáca nábytková doska môže byť ideálnym materiálom pre takýto nábytok.
K dnešnému dňu existuje veľa variácií stolov - počítačových, písacích, kuchynských, skladacích atď. Pokúsme sa podrobne analyzovať postupnosť výroby niektorých z nich.
Počítačový stôl z nábytkovej dosky (drevo alebo drevotrieska)
Počítačový stôl vám umožní ušetriť vzácne centimetre miesta a umiestniť všetky komponenty vášho počítača na pohodlné a ľahko dostupné miesta. Na výrobu takéhoto stola potrebujete 8 nábytkových panelov: tri s rozmermi 2000x600x18 mm, tri s rozmermi 2000x400x18 mm a dva s rozmermi 2000x200x18 mm.
Ďalšie materiály a nástroje potrebné na výrobu počítačového stola:
hranatá doska 12x120 mm;
hmoždinky;
· preglejkový plech s hrúbkou 6 mm.
Proces výroby počítačového stola.

Spočiatku sa vypracuje výkres počítačového stola z dreva alebo drevotriesky a vypočítajú sa rozmery.

Z jednej nábytkovej dosky (najväčší rozmer) vyrežeme dosku, bočné steny, spodok a vrch skrine. Rohy bokov, umiestnené v hornej prednej časti, je možné rezať a brúsiť. V tej časti bočníc, ktorá sa bude nachádzať pri stene, je potrebné vyrezať vybranie pre sokel o rozmere 5x5 mm.

Aby sme zabezpečili tuhosť konštrukcie v strede strany vnútornej zvislej steny, vyrezali sme vybranie 200x20 mm na inštaláciu priečneho panelu, ktorý vyrábame z malého štítu. Všetky hotové diely upevňujeme samoreznými skrutkami.

Vytvorenie miesta pre systémovú jednotku. Nezabudnite zaobliť nebezpečné rohy a urobiť výklenky pre sokel.

Skryjeme dutiny pod skriňou a miesto pre systémovú jednotku s lamelami.

Vyrábame rám pre police nad stolom a pripevňujeme ho k zostaveným prvkom stola.

Rezaná nábytková doska strednej veľkosti bude slúžiť ako prírez pre hornú policu a malá doska bude slúžiť ako stredná priečka pripevnená k pracovnej doske.

Nad podstavcom bude polica s prepojkou, ktorú vyrábame z nábytkovej dosky najmenšej veľkosti. Inštalujeme ho na správne miesto.

Je čas vyrobiť zásuvky - steny sú vyrobené z hranovaných dosiek a dno je vyrobené z preglejky. Všetky prvky spájame samoreznými skrutkami. Montujeme vodidlá pre zásuvky a pre posuvnú policu-stolovú dosku.

Stolovú dosku pre klávesnicu sme vyrezali zo štítu šírky 400 mm. Začneme rezať štíty na predných prvkoch škatúľ.

Celú štruktúru rozoberieme, spracujeme brúskou a každú jej súčasť zakryjeme dvojvrstvovou lakovou guľou.

Necháme zaschnúť lak, vykonáme konečnú montáž stola, namontujeme rukoväte - a náš počítačový stôl je pripravený!
Písací stôl vyrobený z nábytkovej dosky, dreva alebo drevotriesky
Taký kus nábytku, akým je písací stôl, je nepostrádateľným prvkom pracovne alebo študentskej izby. Vždy sa v nej nájde miesto na knihy, zošity a pracovné dokumenty. Na výrobu takéhoto stola potrebujete tri nábytkové panely rôznych šírok - 200, 400 a 600 mm, ako aj ďalšie základné materiály a nástroje uvedené na začiatku článku.

• list preglejky s hrúbkou 6 mm;
• tyč 20x20 mm;
• námestie.

Proces výroby stola.

Vo všeobecnosti je proces výroby stola prakticky rovnaký ako proces výroby počítačového stola. Jediný rozdiel je v tom, že písací stôl je masívnejšia konštrukcia obsahujúca viac zásuviek, políc, výklenkov. Najprv urobíme výkres produktu a označíme všetky rozmery.

Stolovú dosku vyrábame z najväčšieho štítu - vyrežeme, zaoblíme rohy, upevníme, vystužíme tyčami.

Peračníky sme vyrezali zo stredne veľkej nábytkovej dosky. Zaoblete horné rohy strán.

Vystrihneme police s rozmermi 400x350 mm, ako aj dvierka do výklenkov. Po vyrezaní polotovarov pre sokle dokončíme výrobu rámu. Po vyrezaní dvoch štvorcov s rozmermi 70 x 70 mm z preglejky sme ich rozrezali diagonálne. Výsledné trojuholníky musia byť umiestnené na zadnej strane rámu. Rám zarovnáme štvorcom a zafixujeme trojuholníkmi.

Rám je pripravený.

Režeme a inštalujeme police vo vzdialenosti zodpovedajúcej výkresu.

Nainštalujte vodidlá.

Vystrihnite detaily krabičiek a upevnite ich.

Vyrežte a nainštalujte dvere.

Náš stôl rozoberieme na základné prvky a po starostlivom spracovaní brúskou ho otvoríme lakom v dvoch vrstvách. Nakoniec výrobok zostavíme. Dosku stola upevňujeme skrutkami. Na rohové držiaky inštalujeme police a sokel. Namontujeme armatúry, keď sme predtým vytvorili otvory v upevňovacích bodoch.

Všetko je pripravené.

Kuchynský stôl vyrobený z nábytkovej dosky, dreva alebo drevotriesky

Kuchynský stôl je jednou z najpotrebnejších vecí v domácnosti. Takýto stôl sa bude vždy používať v malom byte, vo veľkom dome av krajine.

Základné materiály a nástroje potrebné na výrobu kuchynského stola z dreva alebo drevotriesky sú uvedené vyššie. Veľkosť použitej nábytkovej dosky by mala byť 2000x600x18 mm.
Ďalšie materiály a nástroje potrebné na výrobu stola:

• drevo 40x40 mm;
• nohy;
• skrutkovacie matice s priemerom 12 mm;
• kľúče.

Proces výroby kuchynského stola.

Vyrábame stôl.

Dodávame tuhosť stolovej dosky a vystužujeme ju tyčami.

Pripravíme miesta pre nohy (vyvŕtame otvory, namontujeme upevňovacie prvky). Pripevnenie nôh

Pracovnú dosku brúsime a otvárame lakom

Nechajte produkt zaschnúť a užite si výsledok práce.

Uviedli sme teda príklady ručnej výroby troch možností pre stôl z nábytkovej dosky. Aký iný nábytok je možné vyrobiť z nábytkovej dosky, dreva alebo drevotriesky vlastnými rukami?

Vyrábame skrinku z nábytkovej dosky (z dreva alebo drevotriesky)

Skriňa z nábytkovej dosky, ktorej výrobný proces je popísaný nižšie, dokonale zapadne do interiéru škôlky alebo chodby. Všetky rozmery uvedené v popise prác je možné ľubovoľne upraviť.

Základné materiály a nástroje, ktoré budete určite potrebovať na výrobu akéhokoľvek nábytku zo štítu, boli popísané vyššie. V tomto prípade budete potrebovať 7 nábytkových panelov: tri s rozmermi 2000x600x18 mm, tri - 2000x400x18 mm a jeden - 2000x200x18 mm.

Ďalšie materiály a nástroje potrebné na výrobu skrine:

list sololitu;

list preglejky s hrúbkou 6 mm;

· tyč na vešiaky;

Dve tyče na upevnenie tyče.

Proces výroby skrine.

Boky skrine vyrábame z panelov, pričom šírku každého skracujeme o 70 mm, keďže hĺbka skrine by podľa normy mala byť 530 mm. V dolnom rohu každej bočnice je tiež potrebné vyrezať zárez 50x50 mm pod soklom.

Vyrábame spodnú a vrchnú časť políc pre krabice - pri pílení štítu ponechajte šírku 775 mm. Výška škatúľ by mala byť 200 mm a medzera medzi nimi by mala byť 20 mm.

Horná časť skrinky by mala byť o niečo širšia ako police zásuviek - 800 mm.

Spodnú časť skrine pripevňujeme samoreznými skrutkami k bočným stenám vo výške 50 mm nad podlahou, strednú časť - vo výške 420 mm. Ako policu na klobúky používame štít so šírkou 400 mm, musí byť pripevnený vo vzdialenosti 200 mm od vrchu. Základňu fixujeme pomocou rohových držiakov. Doska sololitu poslúži ako zadná stena skrine. Všetko opatrne pripevníme samoreznými skrutkami - a rám je pripravený.

Posuvný mechanizmus pre zásuvky upevníme blízko k bočným stenám, pretože predné strany zásuviek sa budú prekrývať.

Prvky škatúľ sme vyrezali z preglejky. V procese pílenia robíme každých 100 mm otvory pozdĺž obrobku, aby preglejková doska pri montáži nepraskla. Zhromažďujeme a vkladáme krabice do skrinky. Z najužšieho štítu vyrábame predné časti, ale bude potrebné ich upevniť až na samom konci zostavy skrine.

Dvierka vyrežeme zo štítu šírky 400 mm, vykonáme kovanie - dvierka by mali zakrývať strednú policu. Z hornej časti dvierok odrežeme rohy, brúsime strojom, kým sa nevytvoria hladké prechody medzi stranami. Na každom krídle vyvŕtame tri otvory pre pánty. Inštalujeme pánty, upevňujeme dvere.

Tyče s vyvŕtanými otvormi pre tyč upevňujeme k bočným stenám pomocou samorezných skrutiek.

Nábytok rozoberieme a každý jeho komponent pokryjeme lakom v dvoch vrstvách. Nechajte lak dobre zaschnúť a zostavte skrinku.

Vyrábame otvory pre úchytky v zásuvkách a dvierkach. Inštalujeme fasády, namontujeme rukoväte, pričom spojíme preglejkovú časť krabíc umiestnenú vpredu a prednú časť vyrobenú zo štítu. Skontrolujte, či je všetko bezpečne pripevnené. Skriňa je kompletná. Je zaujímavé vedieť, že aj vaša stará skriňa môže nájsť nový život.

Výroba komody z drevenej alebo drevotrieskovej nábytkovej dosky

Komoda je všestranný kus nábytku. Je multifunkčný a praktický, preto si nájde miesto v detskej izbe, na chodbe aj v spálni. Na výrobu komody je prvým krokom zakúpenie nábytkovej dosky s rozmermi 2000x400x18 mm. Ďalšie základné materiály a nástroje, ktoré budú potrebné v procese výroby nábytku, sú uvedené na začiatku článku.

Ďalšie materiály a nástroje potrebné na výrobu komody:

• list preglejky, ktorého hrúbka je 6 mm;
• hmoždinky.

Proces výroby komody.

Po vypracovaní výkresu so stanovením rozmerov všetkých potrebných častí vyrežeme prvky rámu zo štítov a pripevníme ich samoreznými skrutkami. V zadnej stene urobíme podložku pod soklovú lištu s rozmermi 50x50 mm.

Z estetických dôvodov je kryt pripevnený k rámu nie pomocou skrutiek, ale pomocou hmoždiniek.

Vystrihnite boky a konce zásuviek. Vonkajšie prvky sú tiež vyrezané, ale v tomto štádiu nie sú pripevnené. Opravujeme posuvné mechanizmy pre zásuvky (nemôžete si ich kúpiť, ale vyrobiť si ich sami), skontrolujte ich výkon.

Rozoberáme rám a leštíme každý komponent. Prvky komody otvoríme lakom na nábytok, po úplnom vyschnutí rám opäť zmontujeme, vložíme zásuvky.

Do škatúľ a ich voľných vonkajších prvkov vyvŕtame otvory, upevníme ich rukoväťami.

Ukázalo sa, že je to skvelá komoda!

Zhotovenie chodby z dreva, drevotrieskovej nábytkovej dosky

Chodba, ktorej výrobný proces je opísaný nižšie, má niekoľko výhod:

• multifunkčnosť;
• estetická príťažlivosť;
• prirodzenosť;
• schopnosť pomáhať vytvárať poriadok.

Pred začatím práce je potrebné pripraviť základný materiál a nástroje, ktorých zoznam je uvedený vyššie. Pri výrobe chodby budete potrebovať 10 nábytkových panelov: sedem s rozmermi 1600x400x18 mm, tri - 2000x400x18 mm.

Ďalšie materiály a nástroje potrebné na výrobu chodby:

• sedemhranné dosky 2000x120x16 mm;
• dve drážkované dosky 2000x240x18 mm;
• trojmetrová koľajnica;
• šesťmilimetrový list preglejky;
• hmoždinky.

výrobný proces chodby

Začíname pracovať s výrobou skríň 820x400x400 mm. Za týmto účelom sa do svojich komponentov spustí jeden zo štítov s dĺžkou 1600 mm. Nezabudnite urobiť drážku pod soklom. Všetky vyrobené diely spájame samoreznými skrutkami, okrem spodnej lišty - upevňujeme pomocou hmoždiniek.

Vyrežeme dvierka na skrinku, namontujeme kovanie, namontujeme dvierka.

Posuvný mechanizmus do skrine si vyrábame aj sami z preglejkových pásikov šírky 20 a 40 mm. Po inštalácii mechanizmu skontrolujeme jeho činnosť.

Vyrezali sme detaily pre škatule a spojili sme ich samoreznými skrutkami, pričom sme do nich predtým vyvŕtali otvory. Vyrezali sme aj predné časti krabičiek, ale neinštalujte ich, kým nie je produkt úplne zmontovaný.

Hornú časť skrine prichytíme hmoždinkami.

Vyrežeme detaily a zmontujeme druhú skrinku 820x500x400 mm. Vyrábame a montujeme dvere.

Ako materiál na peračník poslúži dvojmetrová nábytková doska. Vystrihneme základné prvky puzdra na ceruzku a pripevníme ich k sebe samoreznými skrutkami. Nezabudnite na výklenky pod soklom.

„Rohy preglejky pomôžu posilniť tuhosť a spoľahlivosť konštrukcie.

Načrtneme miesta na pripevnenie políc, vypočítame vzdialenosť medzi doskami, ktoré pripevníme na koľajnicu.

Vyrežeme a nainštalujeme hornú policu určenú na uloženie klobúkov. Na jeho inštaláciu budete potrebovať zvyšky z predchádzajúcich rezov.

Celú konštrukciu rozoberieme, prebrúsime a nalakujeme.

Po zaschnutí laku chodbu opäť zostavíme, pripevníme ju samoreznými skrutkami k stene. Na konci priskrutkujeme rúčky. Produkt dokončený!

Výroba postele z dreva alebo drevotrieskovej nábytkovej dosky

Drevená posteľ je to, čo potrebujete, pretože nábytková doska vyrobená z ihiel je materiál šetrný k životnému prostrediu. Projekt poskytuje dve priestranné zásuvky a bočnice, ktoré zabraňujú pádu dieťaťa.

Spočiatku pripravujeme hlavný materiál a nástroje, ktorých zoznam je uvedený na samom začiatku článku. Hlavným materiálom je nábytková doska 2000x200x18 mm.

Pri výrobe prírodného, ​​ekologického kovania je najsprávnejším riešením použitie domácej nábytkovej dosky. Pretože nábytková doska vyzerá elegantnejšie ako jej náprotivky, drevotrieska alebo MDF, a má oproti nim aj množstvo výhod. Ako si vyrobiť nábytkový štít vlastnými rukami, povedzme ďalej.

Všeobecná koncepcia nábytkovej dosky

Nábytková doska je druh materiálov na báze dreva, ktoré sa vyrábajú zlepením hobľovaných tyčí vyrobených z dreva.

Pri výrobe nábytkových panelov sa používa pole:

• breza,
• dub,
• buk,
• osa,
• z smrekovca,
• z ihličnanov.

Tento materiál je vysoko odolný a ekologický, preto ide o identickú obdobu masívneho dreva. Používa sa na výrobu dreveného nábytku, v stavebníctve a dokončovacom priemysle. Nábytková doska sa od masívneho dreva líši akýmsi šachovým vzorom, ktorý tvoria spájané tyče.

Nábytková doska sa vyznačuje prítomnosťou vnútorného napätia, preto si vyžaduje špeciálne pracovné zručnosti. Nesprávne použitie alebo spracovanie tohto materiálu vedie k deformácii hotového výrobku. Nábytok vyrobený z nábytkovej dosky vydrží rovnako dlho ako drevo.

Foto nábytkovej dosky:

Výhody použitia nábytkovej dosky

1. Úplná šetrnosť k životnému prostrediu - tento materiál nespôsobuje alergie a nevypúšťa škodlivé látky do životného prostredia.

2. Pri správnom spracovaní nábytkovej dosky pôsobí nábytok z nej veľmi elegantne a pripomína prírodné drevo.

3. Praktickosť - ďalšia kvalita použitia tohto materiálu, poškodené kovania sa veľmi rýchlo obnovia, vďaka jednotnosti štruktúry dreva.

4. Nábytok vyrobený z nábytkovej dosky - má dlhú životnosť, ktorá sa vyrovná nábytku z masívneho dreva.

5. Prirodzenosť textúry dreva zlepšuje estetické vlastnosti nábytkovej dosky.

6. Počas prevádzky predmetov, ktoré sú vyrobené z nábytkovej dosky, prakticky nedochádza k prasklinám, deformácii alebo zmršťovaniu tohto materiálu.

7. Veľkosti nábytkových štítov sú veľmi odlišné, pretože tento materiál je vyrobený z úlomkov drevených tyčí a nie z pevného poľa.

8. Nábytok vyrobený z tohto materiálu má tendenciu absorbovať škodlivé látky a reguluje úroveň vlhkosti v miestnosti.

Technologický postup výroby nábytkových panelov

Priemyselné odvetvia zaoberajúce sa výrobou nábytkových panelov používajú špeciálne zariadenia na prípravu, spracovanie a lepenie dreva.

Výroba nábytkovej dosky zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Proces sušenia hranových dosiek, počas ktorého sa materiál privedie na určitý obsah vlhkosti.

2. Kalibrácia a proces otvárania miest, kde sú prítomné defekty. V tomto štádiu je poskytnutý základný povrch pred ďalším spracovaním.

3. Proces otvárania defektov, umožňuje zbaviť sa hrbolčekov a tmavých škvŕn na povrchu.

4. Fáza orezávania podľa veľkosti - zahŕňa rezanie dreva na určité tyče na šírku a vyrezanie chybných miest.

5. Ďalším procesom je rez a úprava stromu na dĺžku.

6. Kalibrácia odstraňuje zvyšky lepidla a opravuje tvary na milimeter. Pri výrobe spájaného štítu sa uskutočňuje proces rozpúšťania na lamely, po ktorom nasleduje ich lepenie.

7. Lepenie zahŕňa nanášanie lepidla na povrch a spájanie tyčí do pevného základu.

8. Po vysušení sa štít rozreže na pozdĺžne kusy, aby sa odstránili chybné švy, a potom sa znova prilepí. Tento proces dodáva nábytkovej doske dodatočnú tuhosť.

10. Štít dostane konečný tvar, je kalibrovaný a leštený.

Odrody a vlastnosti nábytkových panelov

V súvislosti s výrobnou technológiou existujú:

• masívna nábytková doska,
• spájaná nábytková doska.

Jednodielny štít pozostáva zo spojených lamiel, ktoré tvoria celistvý povrch. Pevný štít sa tiež nazýva jednovrstvový alebo masívny kvôli jeho celistvosti a pevnosti. Hrúbka takéhoto štítu je od 1,4 do 6 cm.Na jeho výrobu sa používajú drevené prírezy lamiel, dosiek alebo tyčí, ktoré sú zlepené v závislosti od smeru vlákien. Splietaný alebo viacvrstvový štít je vyrobený z malých tyčí, ktoré sú prilepené pozdĺž dĺžky alebo šírky. Počet stredných vrstiev musí byť nevyhnutne nepárny, vrstvy sú položené symetricky. Hrúbka takéhoto štítu je od 1,2 do 6 cm.

Existuje niekoľko tried nábytkových dosiek. Najvyššia alebo prémiová trieda neumožňuje prítomnosť zárezov, deformácií, poškodených oblastí alebo uzlov na povrchu štítu. Stredná trieda má nižšie náklady, ale vyznačuje sa prítomnosťou malých uzlov na povrchu. Na výrobu nábytkovej dosky nízkej triedy sa používa drevo nízkej kvality. Rozdelenie a označenie tried:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Stupeň A znamená úplnú imitáciu textúry dreva. Stupeň B - líši sa monotónnosťou, bez výberu vzoru, absenciou defektov. Stupeň C - má mierne hrče a určité mechanické poškodenie.

V závislosti od materiálu na výrobu nábytkových panelov existujú:

1. Borovicová nábytková doska - vďaka prítomnosti veľkého množstva lepidla v borovici je vysoko odolná a elastická.

2. Dubová nábytková doska - vhodná na výrobu zdvíhacích rámov, nakoľko má vysokú pevnosť. Tento materiál sa vyznačuje prítomnosťou krásnej textúry, preto sa používa aj na výrobu nábytku. Náklady na nábytkovú dosku vyrobenú z dubu sú najvyššie.

3. Nábytková doska z smrekovca má krásnu drevitú štruktúru, vyznačuje sa rôznymi odtieňmi a farbami, je schopná odolávať vysokej vlhkosti a nepodlieha rozkladu. Používa sa na výrobu parapetov, nábytku, pracovných dosiek, interiérových predmetov. Je to lacný materiál.

4. Nábytkové panely vyrobené z drevotriesky - vyznačujú sa zníženou pevnosťou, nízkou cenou a náchylnosťou na vlhkosť. Nie sú šetrné k životnému prostrediu kvôli použitiu spojivových živíc.

Svojpomocná výroba a lepenie nábytkových dosiek

Na výrobu nábytkovej dosky doma budete potrebovať:

• hoblík,
• zariadenie, ktoré pomôže spájať a lepiť tyče,
• pásová brúska,
• úroveň budovy,
• šmirgľová páska hrubozrnného typu,
• plochá brúska.

Na výrobu nábytkovej dosky použite lišty alebo tyče, je možné rozrezať aj pevnú dosku na malé kúsky.

1. Prvá fáza zahŕňa proces prípravy tyčiniek.

Na výrobu nábytkovej dosky by ste mali použiť materiál len z jedného druhu dreva. Napríklad breza, dub, borovica, smrekovec, jaseň alebo osika.

Požiadavky na bar:

• absencia defektov, trhlín alebo uzlov;
• hrúbka by mala byť o niekoľko milimetrov väčšia ako hrúbka štítu po zhotovení, keďže materiál je brúsený.

Najlepšia veľkosť hrúbky a dĺžky hotových tyčí je 1:1. Na získanie kvalitného obrobku by pomer medzi hrúbkou a šírkou nemal presiahnuť 1:3.

Pri pílení dosky treba brať do úvahy, že uhol rezu musí byť výlučne rovný. Ak sú nezrovnalosti, použite hoblík.

2. Druhá etapa zahŕňa prípravu na proces lepenia.

Počas tejto fázy je potrebné postaviť zariadenie, ktoré pomôže prilepiť tyče do štítu. Toto zariadenie musí byť úplne rovnomerné, na to je možné použiť bežný drevotrieskový list. Dva okraje plochy musia obsahovať dve pevné dosky. Ich výška závisí od výšky tyčí. Budete tiež potrebovať dve čepele a dve dosky.

Medzi doskami by ste mali rozložiť tyče, ktoré tesne priliehajú k sebe a vytvárajú krásny vzor. Všetky praskliny sa odstránia škárovačkou. Ak sa použijú tyče štvorcového tvaru, je ľahšie získať harmonický vzor, ​​pretože ich umiestnenie sa ľahko mení otáčaním.

3. Tretia etapa zahŕňa lepenie tyčí.

Na lepenie tyčí použite akékoľvek lepidlo, ktoré je určené na prácu s drevom. Najlepšou možnosťou je Joiner alebo PVA. Povrch, ktorý sa má lepiť, je úplne rozmazaný lepidlom. Sledujte rozloženie lepidla, veľké množstvo spôsobí zviditeľnenie všetkých švov a nedostatok lepidla zníži pevnosť konštrukcie. Namazané tyčinky pevne pritlačte k sebe.

Na dve dosky, ktoré sa nachádzajú po stranách dosky z drevotriesky, by sa mali kolmo položiť ďalšie dve dosky a upevniť samoreznými skrutkami. Tento úkon zníži riziko prehnutia nábytkovej dosky pri lepení. Pre tesnejšie uloženie tyčí sa používajú kliny. Tyče silne neupínajte klinmi, hneď ako sa na povrchu objavia prvé kvapky lepidla, táto činnosť by sa mala zastaviť. Nechajte obrobok na hodinu, potom ho vyberte zo štruktúry a nechajte ho na ďalší deň.

4. Záverečná fáza práce na doske nábytku.

Na predbežné brúsenie sa používa pásová brúska, v ktorej je nainštalovaný hrubozrnný brúsny papier. Potom sa povrch spracuje povrchovou brúskou. Na odstránenie hromady je povrch pokrytý malým množstvom vody, po vysušení vody stúpajú klky, ktoré sa odstraňujú brúsnym zariadením. Potom sa nábytková doska používa na stavbu stolov, políc, schodísk, nočných stolíkov a iných predmetov.

Video nábytkovej dosky:

Priatelia požiadali o nástroj na rezanie nábytkových panelov. Nemali žiadnu zručnosť v takejto práci, a tak nakoniec dospeli k rozhodnutiu, že ja sám im všetko nastrihám a napasujem. A predtým bol na návšteve. Majiteľ vyrobil skriňu a "vynadal" mi, že som nepopísal, ako sa pracuje s materiálmi a čím. Preto som sa rozhodol opísať niektoré manipulácie.

Na výrobu nábytku je potrebná približne rovnaká sada nástrojov.

Keďže už bolo rozhodnuté, z čoho vyrobiť nábytok, potom sa rozhovor zameria na výrobu dvoch skriniek (šírky 400 a 500 mm) a nástennej skrinky šírky 500 mm. Pred rezaním dosiek urobíme podrobný výkres so všetkými rozmermi. Ja nie, lebo rozmery už boli nastavené a žiadalo sa mi normálne strihať.

Dosky a drevovláknité dosky som rezal ručnou kotúčovou pílou a domácim presným nástrojom (hliníkový uholník a dve svorky). Moja píla má posun o 38 mm od línie rezu.

Všetky rezané časti musia byť spracované. Za týmto účelom spájam rovnaké časti pomocou svoriek a vyrovnávam pomocou pásovej brúsky:

Potom konce dodatočne opracujem vibračnou brúskou. Orezanú drevovláknitú dosku na zadnej stene vôbec nespracúvam - rez je celkom rovnomerný. Potom zostavím dizajn skriniek pomocou rohov nábytku (potom sa odstránia a už nekazia vzhľad). Zarovnávam prvky na fasádu:

Po predbežnej montáži sa vyvŕtajú otvory a konečná montáž sa vykoná pomocou dlhých samorezných skrutiek:

Po úplnom upevnení a odstránení rohov pomocou hoblíka zarovnáme všetky prvky zo strany zadnej steny do rovnakej výšky:

Po definitívnom osadení skrine prvky označím a rozoberiem na odovzdanie zákazníkovi (veľmi dobrý kamarát). Položky na prevod:

To je tiež veľmi potrebný nástroj, existujú funkcie nabíjačky atď. Výrazne zvyšuje produktivitu a náladu:

Chcem tiež ponúknuť na recenziu nástroj na orezávanie lišty. Na pneumatike reťazovej píly sú na jednej strane zarážky (aby ste mohli pneumatiku pritlačiť k šablóne), na druhej strane rukoväť pre pohodlie (môžete ju stlačiť a konce odpíliť kvalitnejšie). Samozrejme zastrihnuté konce je potrebné pripraviť - odstrihnúť, pričom si necháme rezervu na zastrihnutie cca 30-40mm. Šablóna sú dve dosky inštalované vertikálne a upevnené samoreznými skrutkami:

Stačí vyvŕtať pár dier do pneumatiky. Reže trám po celej výške zrubu je jednoducho úžasný. Zatiaľ som urobil len dva prírezy vysoké 2m. Potrebujete vyrobiť ďalších 6 kusov s výškou 2,4 m. Len ešte nie sú žiadni voľní asistenti. Jeden je na služobnej ceste, druhý je neustále zaneprázdnený bicyklami. Po všetkej šikane sú prístroje odstránené a ako sa hovorí, konce sú vo vode.

Tu je ďalší príklad nábytku: lavica na pristátí v druhom poschodí garáže. Integrované do plotu (hlavnou požiadavkou je zvýšená nosnosť a pevnosť):

Na žiadosť môjho suseda vysvetľujem, ako spracovávam preglejku a spájam ju dohromady.

V skutočnosti približne rovnako ako nábytkové panely opísané vyššie. Čepeľ musí byť nová a s jemnými zubami pre jemný rez. Je prirodzené rezať pomocou presného nástroja (to nie je prekliatie, ale sada pravítok a prípravkov je veľmi potrebná vec. Dúfam, že to dostanem na DR). Nahrádzam ho hliníkovým rohom, 2m dlhým nivelákom (veľmi drahý a pevný), pár svoriek. Zakrivené miesta som pílil priamočiarou pílkou (len je potrebné meniť hrúbku pilníka v závislosti od polomeru zakrivenia).

Ak potrebujete zaobliť konce, tak používam ručnú frézu. Fréza musí byť nová (zlá fréza kazí preglejku). Zaoblenia robím frézou z oboch strán. Ak je fréza správna a nástroj je správne nastavený, zaoblenie konca bude čisté.

Konce opracovávam najskôr pásovou brúskou (začínam zrnitosťou 60, končím 100-120), potom vibračnou brúskou s brúsnym kotúčom zrnitosti 200. Prvotná montáž pomocou rohov nábytku. Potom vyvŕtam otvory a zahĺbim ich. Potom otočím skrutky vhodnej dĺžky. Odstraňujem nepotrebné rohy. Všetky nepravidelnosti a otvory pre samorezné skrutky sú utesnené tmelom na drevo. Po zaschnutí obrúsim orbitálom. V prípade potreby tmel zopakujem. Dokončite brúsenie a pripravte sa na lakovanie.

Moje preferencie: tmel "PARADE" a potápačský "Tikkurila" tónovaný. Použil som aj iné farby: napríklad akryl na radiátory s farbou.

Nazbieral som teda dostatočné množstvo materiálu a rozhodol som sa odškrtnúť ďalšiu analytickú poznámku. Tentoraz je témou pílenie drevotriesky bez triesok.

Existuje pomerne spravodlivý názor, že drevotrieskové dosky je možné čisto rezať iba na profesionálnom zariadení (t. j. na panelovej píle).

Celý vrchol tohto stroja je, že má dva pílové listy umiestnené presne na rovnakej osi. Prvý reže drevotriesku, druhý ju prerezáva.

Náklady na túto jednotku sú asi 700 000 - 1 000 000 rubľov (samozrejme, sú drahšie))). PRE AMATÉRA NIE VEĽMI PRIJATÉ.

Nie je to zlý spôsob, ako orezať nesprávne označené časti, ale nemôžete takto prerezať celú skrinku. Čipy sú samozrejme prítomné, ale v množstve, ktoré je celkom porovnateľné s formátovačom (tiež v tajnosti zanecháva malý počet malých čipov). Veľa problémov so značkovaním. Je možné robiť iba rovné rezy.

Metóda 5 - Fraser

Poskytuje najčistejšiu hranu obrobku, kvalita sa nelíši od formátovača, často dokonca lepšia.

Pri nej sme obrobok najskôr napílili priamočiarou pílou, pričom sme sa odklonili od značkovacej čiary 2-3 mm a potom čiaru zarovnali podľa šablóny (ja zvyčajne používam druhý kus drevotriesky napílenej na formátovači vhodnej veľkosť). by mala byť kópia, to znamená s ložiskom.
Veľmi čistý strih. Možnosť vykonávania krivočiarych rezov, to znamená výroby mnohých, vrátane niekoľkých úplne identických. Nevýhody - veľa problémov: potreba presného označovania, predbežné rezanie polotovarov, nastavenie šablóny alebo pneumatiky pod smerovač, to znamená, že nie je príliš vhodný na hromadné použitie.

Nábytková doska je špecifický druh materiálu na báze dreva, ktorý vzniká zlepením štandardných hobľovaných drevených blokov. Efektívne sa používa na vytváranie rôznych typov armatúr a náterov. Výroba nábytkového štítu vlastnými rukami doma nie je vôbec náročná, takže táto práca je k dispozícii na nezávislé vykonanie každej osoby. Výsledné dezény sú prirodzené a šetrné k životnému prostrediu a zároveň oveľa atraktívnejšie ako drevotrieska alebo MDF.

Vytváranie nábytkovej dosky vlastnými rukami doma zahŕňa použitie rôznych druhov dreva. Najčastejšie sa na to používa breza alebo dub, buk alebo osika, ako aj smrekovec a rôzne ihličnany.

Každý druh dreva má svoje vlastné charakteristiky, preto sa pred vykonaním určitého výberu odporúča vopred rozhodnúť o prevádzkových podmienkach, za ktorých sa bude výsledná kontrakcia uplatňovať.

Najčastejšie sa nábytkové panely používajú na vytvorenie rôzneho nábytku a dverí. Vyznačujú sa prítomnosťou špecifického vnútorného napätia, preto v procese práce musíte dávať pozor, aby ste neporušili integritu štruktúry. Nesprávna práca môže viesť k deformácii hotového výrobku.

Hlavné výhody nábytkových dosiek sú:

• šetrnosť k životnému prostrediu vďaka použitiu prírodných zložiek a vysokokvalitného lepidla;
• vynikajúci vzhľad výsledného nábytku a iných štruktúr, ale to je možné len pri správnom spracovaní štítov;
• vysoká praktickosť, pretože drevo má homogénnu štruktúru, ktorá vám umožňuje obnoviť rozbité alebo stratené prvky príťažlivosti;
• výroba nábytkovej dosky je neuveriteľne jednoduchá úloha a zároveň sa na tento proces vynakladá malé množstvo peňazí;
• nábytok vyrobený z panelov je odolný a atraktívny;
• výrobky nemajú žiadne praskliny ani iné deformácie a tiež nepodliehajú výraznému zmršťovaniu.

Hlavným faktorom pri získavaní vysokokvalitného štítu je kompetentný výber materiálu na tieto účely. Nábytkové panely majú štandardne hrúbku 2 cm, preto sa na začiatku pripravia prírezy optimálnej veľkosti, ako aj požadovaná hrúbka. Keďže dosky budú určite potrebné hobľovať a potom brúsiť, mali by sa zakúpiť s okrajom, takže ich hrúbka by mala byť 2,5 cm.

V procese výberu materiálu by ste sa mali zamerať na druh dreva, ako aj kvalitu dosiek. Drevo nesmie byť nerovnomerné alebo pokrivené. Musí byť kvalitná, riadne vysušená a s úplnou absenciou akýchkoľvek hnilých plôch. Preto by ste pred nákupom mali dosky dôkladne skontrolovať. Okrem toho je podrobne preštudovaná sprievodná dokumentácia k materiálu.

Požadované nástroje

Lepenie nábytkových dosiek vlastnými rukami sa vykonáva pomocou štandardných nástrojov. Zvyčajne sú dostupné každému mužovi, ktorý uprednostňuje robiť množstvo domácich prác sám. Preto sú pripravené iba prvky:

• hoblík na optimálnu prípravu dreva;
• nástroj na spájanie a lepenie jednotlivých drevených tyčí;
• pásová brúska;
• úroveň budovy, ktorá vám umožní získať skutočne rovnomerné štíty;
• hrubý brúsny papier;
• plochá brúska.

Tieto nástroje budú stačiť na výrobu štítu, takže nebudú potrebné žiadne drahšie zariadenia.

Výrobné pravidlá

Akonáhle sú nástroje úplne pripravené na plánovanú prácu, začína sa priama výrobná procedúra. Ako vyrobiť nábytkovú dosku? Tento proces sa nepovažuje za príliš komplikovaný, ale v záujme odstránenia prípadných chýb alebo problémov sa odporúča vopred si preštudovať správne pokyny. Na tento účel sa vykonajú nasledujúce kroky:

• spočiatku sa drevené dosky narežú na samostatné tyče požadovanej veľkosti a je dôležité robiť rezy tak, aby boli striktne v pravom uhle;
• prítomnosť akýchkoľvek nezrovnalostí alebo iných chýb nie je povolená, pretože v tomto prípade nebude možné správne prilepiť dosku nábytku;
• ak sa zistia mierne deformácie, môžu sa odstrániť pomocou bežného hoblíka;
• dôležitým bodom pri výrobe je kombinácia získaných polotovarov, pretože musia byť rovnaké v štruktúre a farbe, ako aj v iných dôležitých parametroch;
• po výbere prvkov sú označené tak, aby počas procesu lepenia nevznikali ťažkosti s ich správnym umiestnením.

Aby sa všetky fázy procesu dokončili s prihliadnutím na hlavné nuansy, odporúča sa vopred pozrieť školiace video.

Vyrábame tyčinky

Spracujeme stroj

Označíme každý pruh

Technológia spájania prvkov

Po príprave všetkých vyrobených tyčí môžete pristúpiť k ich priamemu lepeniu, čím sa zabezpečí kvalitný štít. Tento postup je tiež rozdelený do nasledujúcich etáp:

• vyberie sa zariadenie, ktoré umožňuje lepenie tyčí a musí byť rovnomerné a zvyčajne sa na to používa obyčajný drevotrieskový list;
• dosky sú pripevnené pozdĺž okrajov plechu a ich výška závisí od parametrov pripravených tyčí;
• medzi týmito doskami sú umiestnené tyče, ktoré by mali tesne priliehať k sebe a mal by z nich byť vytvorený atraktívny vzor;
• ak existujú medzery, potom ich možno ľahko odstrániť štandardnou spojkou;
• potom sú tyče zlepené dohromady, pre ktoré sa používajú rôzne typy lepidiel určených na drevo, ale použitie lepidla PVA sa považuje za optimálne;
• celý povrch pozostávajúci z tyčí je úplne rozmazaný lepidlom a je dôležité, aby bolo činidlo rovnomerne rozložené po povrchu;
• mazané prvky sú tesne pritlačené k sebe;
• na lamely pripevnené k drevotrieskovej doske sú položené ďalšie dve takéto lamely, po ktorých sú tieto prvky spojené samoreznými skrutkami, čo je potrebné, aby sa zabránilo ohýbaniu výsledného štítu;
• výsledný polotovar sa nechá asi hodinu, po ktorej sa štít uvoľní a nechá sa jeden deň.

Po zistení, ako prilepiť prvky, aby ste získali nábytkovú dosku, si tento proces nebude vyžadovať značné úsilie. Postup sa ľahko implementuje sám o sebe a v dôsledku toho sa získajú štruktúry, ktoré sa efektívne používajú na vytváranie množstva nábytku, dverí alebo dokonca plnohodnotných náterov, ktoré sa vyznačujú nielen vysokou pevnosťou, ale aj spoľahlivosťou, pretože ako aj atraktívnym vzhľadom.

Lamely fixujeme

Rozloženie tyčí

Položenie ďalších dvoch pásov

Nechajte uschnúť

Dokončovanie

Štíty sú vyrobené tak, že sú nielen pevné a odolné, ale aj celkom atraktívne. Na tento účel sa venuje pozornosť niektorým dokončovacím fázam, ktoré spočívajú v špeciálnom spracovaní. Na tento účel sa vykonávajú tieto akcie:

• vykoná sa predbežný postup brúsenia. Na tieto účely sa odporúča použiť bežnú pásovú brúsku. Do nej je potrebné vložiť špeciálny brúsny papier a musí mať veľké frakcie, pretože sa vykonáva počiatočné spracovanie. Umožňuje vám odstrániť veľké chyby a rozdiely zostávajúce na povrchu po procese vytvárania štítu. Je potrebné konať opatrne a proces sa tiež vykonáva v konzistentných a rovnomerných líniách;
• sekundárne spracovanie - zahŕňa použitie plochej brúsky. Zabezpečuje odstránenie najmenších kvapiek, nerovností a iných defektov prítomných na povrchu drevenej nábytkovej dosky. Aj vďaka tomuto procesu sa hromada odstráni z povrchu. Odporúča sa vopred navlhčiť základňu malým množstvom vody a brúsenie by sa malo začať až po úplnom vyschnutí konštrukcie.

Po dobre zrealizovanom spracovaní je možné z výsledných štítov vytvárať najrôznejšie stolíky či police, nočné stolíky a ďalší nábytok. Je dovolené ich použiť na vytváranie dverí alebo náterov s vysokou pevnosťou, spoľahlivosťou a trvanlivosťou.