Valcovaný hydroizolačný materiál zabudovaný bitúmenový. Materiál strešnej role: typy a zloženie

Pri inštalácii strechy je prípustné kombinovať akékoľvek valcované bitúmenové a bitúmenovo-polymérové ​​strešné materiály. Keďže materiály vrchnej vrstvy sú najviac náchylné na starnutie, volí sa pre ňu materiál s väčšou odolnosťou a vysokým obsahom polymérov.

Neodporúča sa kombinovať iba valcované bitúmenovo-polymérne materiály modifikované APP a SBS modifikátormi. Majú príliš rozdielne viskozity taveniny a teploty tvorby taveniny. Pri vzájomnom spájaní materiálov nebude fungovať vzájomné prenikanie bitúmenovo-polymérových štruktúr. Následne u takýchto striech môže dochádzať k delaminácii lepením pri teplotných deformáciách strešného koberca.

Najčastejšou chybou pri výbere valcovaných strešných krytín je výber materiálov s nedostatočnou lámavosťou podkladu. V týchto prípadoch strecha praská už pri najmenšej deformácii, ktorá vzniká v podklade (priehyby prefabrikovaného poteru, otváranie trhlín v cementovo-pieskovom potere pri chladnutí).

Pri inštalácii dvojvrstvovej hydroizolácie majú základy rovnakého typu ideálnu kompatibilitu. Pevnosť v ťahu materiálov s rovnakými základmi je takmer dvojnásobná.

Rolovacie strešné materiály na báze skla (sklolaminát a sklolaminát) majú relatívne malé predĺženie 3-4%, pričom pevnosť v ťahu závisí len od hmotnosti. Závislosť aplikovaného napätia od predĺženia je takmer lineárna. Charakteristiky lámavosti sklenených substrátov v kompozitných strešných rohožiach so sklolaminátovými a sklolaminátovými substrátmi sa sčítavajú.

Polyesterová základňa má najvyššiu ťažnosť až 60%. Čím väčšia je hmotnosť, tým vyššia je medza pevnosti. Navyše v oblasti malých deformácií do 4% sa polyester pri miernom zaťažení natiahne.

Pri kombinácii v strešnom koberci na báze sklenených vlákien a polyesteru nemá polyesterová báza prakticky žiadny vplyv na harmonogram pretrhnutia strešného koberca. V skutočnosti to znamená, že v takomto strešnom koberci sú všetky výhody polyesterového základu (vysoká ťažnosť až do pretrhnutia) zredukované na nič. Polyesterový základ je však dobre impregnovaný bitúmenovým spojivom a lámavosť sklolaminátu je viac než dostatočná. Preto sa takáto kombinácia vyrába v strechách z materiálov a.

V bitúmene (na oxidovanom bitúmene s pružnosťou od 0 do -5 °C) polyesterový základ nefunguje, pretože jeho deformačné schopnosti sú vyššie ako schopnosť bitúmenu natiahnuť sa pri teplotách blízkych 0 °C. Preto musia byť valcované bitúmenové materiály (EKP, EKP) kombinované s materiálom na báze sklolaminátu.

Kombinácia materiálu s polyesterovým základom s materiálom na sklolamináte vedie len k miernej zmene vzhľadu trhacej krivky v počiatočnom úseku. Materiál na sklených vláknach neovplyvňuje pomerné predĺženie a charakteristiky lámavosti strešného koberca. V tomto prípade správanie strešnej rohože závisí od pevnosti polyesterového podkladu. Na nových strechách je možné kombinovať iba polyester s vysokou hmotnosťou, ktorý sa používa, s nosným materiálom zo sklenených vlákien. Pri ukladaní strešných rohoží s materiálmi vyrobenými na polyestere sa spravidla volí na spodnej vrstve podobný materiál s polyesterovým základom.

Veľmi častou chybou je použitie rolovacích strešných materiálov na báze sklolaminátu pri montáži novej strechy. V priečnom smere sila na rozbitie sklolaminátu nepresahuje 17-20 kg na pás 50 mm. Pre sklolaminát je pevnosť v ťahu pozdĺž pásu najmenej 80 kg na 50 mm pás a pevnosť v priečnom ťahu je najmenej 120 kg na pás 50 mm. Preto, aby sa kompenzovali sily, ktoré vznikajú pri ochladzovaní strešnej rohože a otváraní trhlín v potere, je potrebné položiť minimálne 5 vrstiev materiálu so sklolaminátovým podkladom alebo sklolaminát kombinovať s inými podkladmi.

Pravidlá výberu
(pri montáži novej strechy)

Pri montáži novej strechy v 2 vrstvách je neprijateľné používať rolované materiály len na báze sklolaminátu (HPP + HKP) alebo kombináciu materiálu s tenkým polyesterovým základom (v materiáloch Bipol a Bicroelast) s materiálom na sklolamináte.

Podobné problémy vznikajú pri valcovaných bitúmenových materiáloch (Bikrost a Linocrom) vyrábaných na polyesterovej báze. V streche sa správajú úplne rovnako ako podobné materiály vyrobené na báze sklolaminátu.

Aby sa predišlo vzniku medzier v novej streche, pri výbere materiálov na rolky sa stačí riadiť jedným zo 4 pravidiel:

  • aspoň jeden z valcovaných materiálov musí mať základňu zo sklenených vlákien;
  • oba valcované bitúmenovo-polymérne materiály (Technoelast,) sú vyrobené na polyesterovej báze;
  • materiál zo sklenených vlákien je možné kombinovať s materiálom na báze polyesteru iba vtedy, ak je materiál na báze polyesteru vysokej hmotnosti, napríklad Technoelast EKP;
  • pre strechy s mechanickým upevnením k podkladu je možné použiť len valcované bitúmenovo-polymérové ​​materiály na krížovo vystuženom polyestere s pevnosťou v roztrhnutí klincovej tyče minimálne 260 N alebo na báze sklolaminátu s pevnosťou v ťahu minimálne 800/900 N .
Strecha
na báze rebrované, duté
železobetónové dosky alebo monolitický železobetón

dvojvrstvová strecha

parozábrana

Horná vrstva

spodná vrstva

Technoelast TITAN TOR

Technoelast TITAN BASE

Bikrost CCI,
Obchodná a priemyselná komora Linokrom,
Bicroelast TPP,
Obchodná a priemyselná komora Bipol,
Bipol EPP,
Uniflex CCI,
Uniflex EPP,
,
Technoelast EPP,
,
Technoelast THERMO EPP,
Technoelast THERMO CCI,
Ecoflex EPP,
Ecoflex CCI

Technoelast EKP

Technoelast EPP, Technoelast HPP, Uniflex EPV VENT, Uniflex TPV VENT, Uniflex EPP, Uniflex HPP, Uniflex TPP

Technoelast TKP

Uniflex EKP

Uniflex EPV VENT, Uniflex TPV VENT, Uniflex EPP, Uniflex TPP, Bipol EPP, Bipol TPP

Uniflex TKP

Uniflex CCI, HPP, Bipol CCI, HPP

Uniflex HKP

Uniflex CCI, Bipol CCI

Technoelast THERMO EKP

Technoelast THERMO EPP, Technoelast THERMO HPP, Ecoflex EPP, Ecoflex HPP

Technoelast THERMO TKP

Technoelast THERMO CCI, Technoelast THERMO HPP, Ecoflex CCI, Ecoflex HPP

Bipol EKP

Bipol EPP, Bipol CCI

Bipol TKP

Obchodná a priemyselná komora Bipol, Bipol HPP

Bipol HKP

Bipol CCI

Ecoflex EKP

Ecoflex EPP, Ecoflex CCI

alebo jednovrstvové materiály Technoelast TITAN SOLO a Technoelast SOLO RP1 bez tavenia s povinnou mechanickou fixáciou.

Strecha
na báze prefabrikovaných poterov

Monolitický základ z cementovo-pieskovej malty sa považuje za spoľahlivejší ako prefabrikované potery vyrobené z CSP (cementom spájané drevotrieskové dosky), ACL (azbestocementové dosky) a LSU (vlhkovzdorné sklo-horčíkové dosky), pretože pri inštalácii poterov z týchto materiálov nie je možné eliminovať riziko ich deformácie pri zahrievaní, navlhčení a pod.

V tomto prípade je prípustné použiť vysokoelastické valcované bitúmenovo-polymérové ​​materiály na báze netkanej polyesterovej textílie (polyester): Uniflex (EPP, EKP), Technoelast (EPP, EKP), Technoelast THERMO (EPP, EKP ), Technoelast TITAN, Technoelast DECOR , Technoelast FLAME STOP (EKP), jednovrstvové materiály Technoelast SOLO RP1, Technoelast TITAN SOLO alebo bitúmenový APP modifikovaný materiál Ecoflex (EPP, EKP).

Je lepšie ho použiť ako spodnú vrstvu hydroizolácie strechy, ktorej vlastnosťou je čiastočné lepenie, ktoré umožňuje kompenzovať relatívnu nestabilitu prefabrikovaného podkladového poteru a bráni vzniku trhlín v hydroizolácii.

04.03.2017

Predĺženie životnosti budovy a jej ochrana pred predčasným zničením sú hlavné úlohy, ktoré kvalitná hydroizolácia plní. Jeho použitie pri výstavbe konštrukcie zabraňuje prenikaniu podzemnej vody a oslabeniu základu, chráni celú konštrukciu pred nízkymi teplotami a účinkami biologicky aktívnych a chemických látok.

Použitím izolačného materiálu sa zachovajú nielen základy budovy, ale aj zvislé stropy, dverné a okenné otvory (na styku so stenami). Vlhkosť pochádzajúca z podzemných vôd a atmosférických zrážok prispieva k rozvoju plesňových húb a keď zamrzne vo vnútri stavebného materiálu, roztiahne sa a zničí základy budovy.

Odrody izolačných materiálov

Moderná valcovaná hydroizolácia je rozdelená do tried podľa rôznych kritérií:

  • podľa spôsobu pripevnenia k základni;
  • podľa použitého základného materiálu.

Podľa spôsobu upevnenia sa izolačné materiály delia na zvárané, lepiace alebo mechanicky fixované.

Natavená hydroizolácia

Vybudovaný izolačný materiál je nekaziaci sa podklad s nanesenou vrstvou spojivového náteru. Spodná časť izolácie strechy je vrstva polyetylénu, ktorý sa pri zahrievaní horákmi roztaví a pevne sa upevní na povrchu.

Základom vybudovanej izolácie môže byť sklolaminát / sklolaminát, polyester. Tieto materiály nahradili tradičný kartón používaný v minulých rokoch.

Spojivovou zložkou valcovanej hydroizolácie je bitúmenový alebo bitúmenovo-polymérový tmel, často s prídavkom APP (ataktický polypropylén), nazývaný umelý plast alebo SBS (styrén-butadién-styrén) umelý kaučuk.

Tavená valcovaná hydroizolácia je najbežnejšie používaným strešným materiálom. Jeho distribúcia sa vysvetľuje vysokým výkonom, jednoduchou inštaláciou a dostupnou cenou. Zváranú strešnú krytinu je možné montovať kedykoľvek počas roka a na akomkoľvek základe. Navyše, zabudovaná izolácia položená v súlade s technológiou je jeden celok, prakticky v nej nie sú žiadne medzery a spoje, čo zvyšuje jej hydroizolačné vlastnosti.

Mechanicky fixovaná valcovaná hydroizolácia

Na rozdiel od zváranej hydroizolácie v mechanicky upevnenom rolovom strešnom materiáli nie je spodná vrstva plastová fólia, ale jemnozrnný piesok. Prototyp rolovanej hydroizolácie s mechanickou možnosťou upevnenia na povrchu je známy strešný materiál.

Moderná hydroizolácia je k dispozícii v kotúčoch, plátno je pripevnené k základni pomocou samorezných skrutiek alebo horných pásov. Nevýhodou použitia tejto možnosti na upevnenie izolácie je zložitosť inštalácie a znížená účinnosť ochrany strechy / základu pred prenikaním vlhkosti.

Lepiaca (lepiaca) hydroizolácia

Lepiaca hydroizolácia, obdobne ako pristavaná hydroizolácia, má základ z PVC alebo sklolaminátu potiahnutý bitúmenovo-polymérovou zložkou a minerálnym náterom. Na pokládku lepiacej hydroizolácie sa používajú tmely alebo lepidlo na báze epoxidovej živice. Spoľahlivá ochrana proti vlhkosti sa dosiahne inštaláciou 2-5 vrstiev izolačného materiálu.

Lepenie hydroizolačných fólií je možné namontovať na akúkoľvek základňu, ich pokládka si nevyžaduje špeciálne znalosti ani ďalšie nástroje. Hlavnou podmienkou dokonalej realizácie hydroizolácie lepiacimi materiálmi je rovná podkladová plocha, bez výstupkov a nerovností. Okrem toho, lepenie hydroizolácie vyžaduje podmienky na sušenie, takže inštalácia sa vykonáva v teplom, daždivom počasí.

Klasifikácia rolovacích materiálov podľa izolačného zloženia

Pri výrobe valcovaných hydroizolačných náterov možno ako hlavnú ochrannú zložku použiť tieto materiály:

  • Bitúmenová kompozícia - je bitúmenová živica zmiešaná s drvenými čadičovými / bridlicovými štiepkami. Takýto povlak sa používa na výrobu strešného materiálu, strešnej lepenky, sklenenej strešnej krytiny.
  • Bitúmenovo-polymérové ​​zloženie - vyrobené s prídavkom špeciálnych prísad do bitúmenu, ktoré zvyšujú jeho elasticitu a tepelnú odolnosť. Syntetický kaučuk alebo umelý plast pôsobia ako modifikátory. Prísady zlepšujú odolnosť bitúmenu voči vysokým teplotám a vystaveniu ultrafialovému žiareniu. Tento typ povlaku je nevyhnutný v regiónoch s horúcim podnebím.
  • Membránová izolácia je najmodernejším materiálom novej generácie. Je vyrobený z polyetylénu s vysokou alebo nízkou hustotou, PVC (polyvinylchlorid) alebo TPO (polyofepín) a je to tenká fólia, ktorej hrúbka sa pohybuje od 0,2 do 2 mm. Niektoré typy membránových povlakov umožňujú nanesenie vlnitej vrstvy, ktorá poskytuje účinnejší výsledok priľnavosti k roztoku.

Hydroizolačné membrány majú niekoľko výhod:

  1. pevnosť a odolnosť voči vonkajšiemu poškodeniu;
  2. trvanlivosť - životnosť dosahuje 50 rokov;
  3. ochrana pred koróziou, rozpadom, rozkladom alebo vystavením agresívnym kvapalinám;
  4. možnosť použitia pri rôznych teplotných podmienkach - od -400 C do +500 C;
  5. environmentálna bezpečnosť.

Triedy a typy hydroizolácie rolí

Vyrábané hydroizolácie strešných krytín sa v závislosti od účelu, kvality, použitých komponentov a cenovej kategórie delia do niekoľkých tried.

Materiálová trieda názov Cenové rozpätie Charakteristika Účel
PremiumTechnoelast
100-160 rubľov / m2
Pre modely s efektom pohlcujúcim hluk - cena je až 250 rubľov / m2.
Stavebný náter s aplikáciou bitúmenu a modifikátora SBS. Používa sa pri teplote od -50 do +1000C.Spodné / horné vrstvy strechy, podzemné inžinierske siete.
Technoelastné
235-250 rubľov / m2.Plátno má hrúbku 5-5,2 mm, úroveň tepelnej odolnosti je do + 1000C. Plnivo - bitúmen s umelou gumou (SBS).
Vysokopevnostný náter, životnosť - až 40 rokov.
Hydroizolácia železobetónových platní na vozovkách vozoviek alebo vo forme lepiacej vrstvy na rozpätiach mostných konštrukcií.
PodnikanieUniflex
85-130 rubľov na meter štvorcový, v závislosti od hrúbky a typu základne.Zváraný náter s bitúmenovým plnivom modifikovaným SBS. Odolný voči poškodeniu, trvácny. Znalecká doba medzi opravami je minimálne 18 rokov.
Pružnosť materiálu je zachovaná pri teplotách do -200C.
Pokládka vrchnej a spodnej vrstvy strechy, oprava strešnej krytiny, hydroizolácia základov, pivníc, podláh pivníc.
Štandardnébipol
70-90 rub./m2.Zvárací materiál, vrstva spojiva hrúbka 1,5 mm. Odoláva teplotám od -150C do +850C. Vrchnou vrstvou povlaku sú bridlicové triesky.
Životnosť - 5 rokov.
Používa sa ako prvá vrstva strešnej krytiny alebo na vrchnú časť strechy.
Oprava strechy bytového fondu.
Bicroelast
67-84 rub/m2.Zvárací materiál na báze sklolaminátu, sklolaminátu alebo polyesteru. Ochranný náter - bridlicový prášok alebo film. Hrúbka 3-4 mm, zostáva flexibilný pri -100C.Používa sa ako obkladový materiál na usporiadanie striech, hydroizolačných konštrukcií rôznych typov - budovy, tunely, mosty.
Odroda "K" sa používa na pokrytie vrchnej vrstvy strechy.
ekonomikaBikrost
55-85 rubľov / m2.Vybudovaný náter s bitúmenovým plnivom. Flexibilita sa zachováva iba pri pozitívnych teplotách, tepelná odolnosť - do + 800 ° C. Hrúbka 3-4 mm, životnosť - až 10 rokov.Hydroizolácia, inštalácia spodnej / hornej vrstvy strechy - v závislosti od náteru.
Euroruberoid P
13-16 rubľov/m2.Náter na báze sklolaminátu s aplikáciou modifikovaného bitúmenu. Na oboch stranách izolačnej dosky je nanesený ochranný náter. Hrúbka ochrannej vrstvy je 2-5 kg/m2.Hydroizolácia stavebných konštrukcií, úprava a oprava strešných kobercov v budovách.

Trh stavebných materiálov predstavuje širokú škálu modelov valcovaných hydroizolačných náterov - univerzálnych aj určených pre konkrétny typ práce.

Symboly pre stupne valcovanej hydroizolácie

Okrem názvu modelu hydroizolačného materiálu sú v názve písmenové označenia. Každé z písmen označuje špecifickú vlastnosť, ktorá je vlastná tejto značke hydroizolácie, na základe použitia špecifického základu a vlastností ochrannej vrstvy.

Rolovacia izolácia modelu Uniflex HPP teda predstavuje materiál so skleneným vláknom, ktorý je na oboch stranách pokrytý ochrannou fóliou.

Rolovacia hydroizolácia na podlahu

Kvalitná izolácia podlahy pred prenikaním vlhkosti nie je len ochranou proti netesnostiam, ale aj normalizáciou úrovne vlhkosti v miestnosti, pôsobí proti rozvoju húb a plesní, zabraňuje zničeniu drevenej základne podlahy a základov. .

Stavebný trh ponúka spotrebiteľovi širokú škálu produktov na hydroizoláciu podláh – od tmelov a penetračných materiálov až po injektážne hydroizolačné materiály. Ale valčekové povlaky si tradične zachovávajú svoje vedúce postavenie vďaka svojej dostupnosti a vysokej pevnosti.

Medzi nepochybné výhody valcovaných hydroizolačných materiálov patria:

  • pružnosť a elasticita izolantu, odolnosť voči deformácii a rozťahovaniu;
  • jednoduchosť inštalácie;
  • možnosť použitia na akomkoľvek povrchu - drevo, betón, kov, kameň;
  • minimálny čas schnutia medzi položením vrstiev hydroizolácie.

Treba mať na pamäti, že kladenie valcovanej strešnej krytiny si bude vyžadovať predbežnú prípravu podkladu. Nepripravená podlaha je dôvodom rýchleho uvoľnenia izolácie a prieniku vlhkosti do podlahy a medzi podlahy.

V závislosti od typu podlahy sa používajú rôzne spôsoby inštalácie hydroizolácie:

  • nálepka - vhodná na všetky typy podláh;
  • tavenie - používa sa na betónovú podlahu;
  • podlaha - používa sa na drevenú podlahu.

Pred inštaláciou rolovacej hydroizolácie je vhodné úplne odstrániť starý náter. V ideálnom prípade sa odporúča uvoľniť podlahu až po betónový základ. Po starostlivom odstránení nečistôt, nečistôt a prachu je potrebné opraviť všetky existujúce triesky a praskliny, odstrániť výčnelky a otrepy pomocou brúsky. Betónovú podlahu vyrovnanú stavebnou zmesou treba cez deň vysušiť a povrch prebrúsiť hrubozrnným brúsnym papierom.

Pri pokládke hydroizolačného materiálu na drevenú podlahu dbajte na to, aby boli všetky dosky neporušené, nedochádzalo k vŕzganiu a prehýbaniu podláh. V prípade potreby sa odporúča opraviť podlahu pred inštaláciou hydroizolácie alebo výmenou jednotlivých podlahových dosiek.

Pred začatím hlavnej práce je potrebné zaobliť spoje podlahy a steny cementovou maltou - izolačný materiál tak bude rovnomernejšie priliehať a vyhnúť sa zlomom. Po dôkladnom vysušení sa podlaha dvakrát napenetruje a miesta, kde stena prilieha k podlahe, sa ošetria zmesou odolnou voči vlhkosti alebo páskou z umelej gumy.

Až do okamihu položenia hydroizolačného materiálu by sa mal materiál uchovávať v interiéri najmenej jeden deň. V tomto prípade musí byť rolka rozvinutá alebo rozrezaná na kusy po celej dĺžke miestnosti.

Spôsob upevnenia hydroizolácie závisí od zvolenej značky materiálu. Pri pokládke izolačného náteru „podlahy“ by sa mali jednotlivé panely navzájom prekrývať s presahom 20-25 cm.Položený materiál sa upevňuje samoreznými skrutkami alebo lisuje podlahovými doskami.

Inštalácia valcovanej hydroizolácie zabudovaného typu vyžaduje použitie propánového horáka (teplota 145-1600 ° C), pomocou ktorého sa spodná vrstva roztaví a upevní na podlahu. Je dôležité vedieť, že zmena odporúčanej teploty plameňa v jednom alebo druhom smere môže viesť k skorému oddeleniu izolačného povlaku.

Pri použití lepiacej metódy kladenia hydroizolačného materiálu sa na základňu podlahy nanáša bitúmenovo-polymérový tmel alebo lepidlo zahriate na teplotu 25 - 250 ° C. Ak už bola vrstva lepidla nanesená na povlak, ďalšie spracovanie tmelom sa nevykonáva. Po položení sa všetky spoje panelov natrú lepidlom a povrch izolátu sa zavalcuje prítlačnými valcami.

Na spoľahlivú ochranu priestorov pred vniknutím vlhkosti sa odporúča použiť aspoň dve vrstvy hydroizolácie a položiť ich pod uhlom 900 k sebe. Po vytvrdnutí náteru je potrebné odstrániť existujúce chyby (vzduchové bubliny, nerovnosti) a pristúpiť k pokládke betónového poteru, keramickej dlažby alebo iného materiálu.

Rolovacia hydroizolácia pre základ

Trvanlivosť konštrukcie a bezpečnosť ľudí závisí od pevnosti základu. Aby sa predišlo predčasnému zničeniu pod vplyvom podzemnej vody, základ musí byť starostlivo ošetrený hydroizolačnými materiálmi.

Rolovacia izolácia je najbežnejšou možnosťou hydroizolácie budov a konštrukcií. Pri spracovaní základov sa používajú všetky existujúce typy izolátov - lepenie / zabudovanie a membrána.

Hydroizolácia základu pomocou valcovanej strešnej krytiny sa vykonáva v ktorejkoľvek fáze práce - pred naliatím betónového roztoku, ako aj po tom, čo je základ už pripravený.

Hydroizolácia vo fáze nalievania betónu

Ak sa valcovaná hydroizolácia namontuje pred naliatím betónu, mala by sa položiť metódou „prekrývania“ do existujúceho debnenia. Každý panel by mal prekrývať predchádzajúci o 15-25 cm. Spoje medzi plátnami sú lepené obojstrannou lepiacou páskou (lepiaca páska). Potom sa nainštaluje výstuž a naleje sa betón. Pre väčšiu spoľahlivosť sa používa niekoľko vrstiev hydroizolácie, z ktorých každá je potiahnutá bitúmenovým tmelom.

Vertikálne pokladanie hydroizolácie

Vertikálny spôsob montáže izolačného valcového povlaku sa používa na hotové základy. Touto technikou sa na povrch podkladu nalepí lepenie alebo vybudovaná hydroizolácia.

Pred izoláciou základu je potrebné vykonať predbežnú úpravu - starostlivo očistiť povrch betónu od výčnelkov, prachu a nečistôt. Čím rovnomernejší je základ v mieste kontaktu s hydroizolačným materiálom, tým spoľahlivejšia bude ochrana proti vlhkosti.

Tie časti základu, ktoré budú umiestnené pod zemou, sú starostlivo ošetrené lepidlom alebo bitúmenovým tmelom. Potom sa na rozmazaný povrch pritlačí valcovaný hydroizolačný materiál. Ak sa použije stavebný materiál, potom sa spodná vrstva zahrieva propánovými horákmi až do zmäknutia a potom sa tiež pritlačí k povrchu základu. Spoje a okraje panelov podliehajú dodatočnému spracovaniu tmelom / lepidlom alebo plynovým horákom.

Pre účinnejšiu ochranu základu by sa mala hydroizolácia z role položiť vodorovne, aby voda neprenikla do škár medzi doskami. Ak má budova suterén, potom sa hydroizolácia vykonáva v dvoch etapách - najprv sa spracujú steny, ktoré budú umiestnené pod zemou, a potom sa položí ďalšia hydroizolácia pre podlahy suterénu a prvého poschodia.

Pri hydroizolácii základov sa používajú osvedčené typy materiálov - strešná krytina, filisol, hydrostekloizol.

Valcovaná hydroizolácia TechnoNIKOL

Valcovaná hydroizolácia, vyrábaná pod značkou TechnoNIKOL, zaujíma popredné miesto v rebríčku stavebných materiálov na medzinárodnom trhu. Základom popularity značiek TechnoNIKOL sú:

  • vysoký stupeň spoľahlivosti a účinnej ochrany proti vlhkosti a kondenzácii;
  • biologická a chemická odolnosť, zachovanie pružnosti a elasticity pri nízkych teplotách;
  • schopnosť odolávať značnému zaťaženiu v ťahu;
  • dlhodobá životnosť - od 35 rokov;
  • jednoduchosť inštalácie, hospodárnosť.

Sila hydroizolačných materiálov TechnoNIKOL je daná použitím viacvrstvovej štruktúry pozostávajúcej z polyesterového základu, dvoch vrstiev bitúmenovo-polymérového plniva a ochranného filmu. Všetky nátery sa vyrábajú v prísnom súlade s GOST a aktuálnymi stavebnými predpismi.

Pod značkou TechnoNIKOL sa vyvíjajú nové modely valcovaných hydroizolácií s prihliadnutím na rôzne klimatické podmienky a výrobné možnosti spotrebiteľa. Samolepiace rolovacie nátery bez bázy sa široko používajú na hydroizoláciu podláh a základov.

Okrem ochrany proti vlhkosti sú hydroizolačné nátery TechnoNICOL schopné chrániť priestory pred hlukom, prachom a škodlivými plynmi.

Strešné a izolačné materiály sa používajú ako pri výstavbe nových budov, tak aj pri opravách a reštaurátorských prácach. Rozsah hydroizolácie od TechnoNIKOL zahŕňa:

  • posilnenie základov pod priemyselnými štruktúrami;
  • výstavba výškových budov;
  • hydroochrana súkromných domácností pred škodlivými účinkami vlhkosti a vlhkosti;
  • výstavba tunelov, viaduktov a mostov pomocou železobetónových dosiek.

Moderné rolovacie materiály na hydroizoláciu sú schopné účinne a spoľahlivo chrániť budovu alebo konštrukciu pred podzemnou vodou, zamrznutím a zrážkami. Správny výber hydroizolácie, prísne dodržiavanie odporúčaní odborníkov a montážnej technológie sú základom úspešnej pokládky valcovanej hydroizolácie a trvanlivosti konštrukcie.

Strešný rolovací materiál je najobľúbenejším spôsobom dokončenia strechy akéhokoľvek vidieckeho domu. Moderný trh ponúka široký výber materiálov, z ktorých každý je dobrý svojím vlastným spôsobom. Čomu dať prednosť a na čo si dať pozor pri výbere?

Hlavné kategórie

Všetky rolovacie materiály na zastrešenie sú rozdelené v závislosti od typu základne na základné alebo bezzákladové. Podľa typu zložiek náterovej hmoty sú to bitúmen, polymér alebo bitúmen-polymér. Základom môže byť lepenka, azbest, polyméry, sklolaminát alebo kombinácia materiálov a ochranná vrstva má jemnozrnnú, hrubozrnnú alebo sklolaminátovú štruktúru. Všetky tieto typy valcovaných strešných materiálov sú široko používané v stavebníctve. Zvážte vlastnosti každého typu podrobnejšie.

Bitúmenové: lacné a jednoduché

Priesvitný papier je ďalší materiál vytvorený zo strešného papiera a impregnovaný bitúmenom. Materiál je tenký a menej odolný v porovnaní so strešným materiálom, preto sa najčastejšie používa ako podšívka.

Stavané strešné materiály

Postavená strešná krytina je výborným riešením pre usporiadanie striech budov, konštrukcií v oblasti priemyselných a občianskych stavieb. Takéto materiály sú vhodné na hydroizoláciu striech aj základov, podláh a stropov. Valcovaný strešný zváraný materiál sa ľahko inštaluje, takže veľké množstvo práce možno vykonať len za deň. Jeho zvláštnosťou je, že ako základ sa používa sklolaminát alebo sklolaminát odolný voči hnilobe, ktoré zvyšujú pevnosť.

Ako modifikátory bitúmenu sa používajú polyméry, ktoré zvyšujú odolnosť voči rôznym vplyvom a zvyšujú pevnosť. Valcovaný strešný zváraný materiál sa vyznačuje vysokou elasticitou, pružnosťou pri nízkych teplotách a vysokou tepelnou odolnosťou. Dôležitú úlohu pri zváraných materiáloch zohráva štruktúra vrchnej vrstvy, ktorej úlohou je chrániť strechu. Strešná krytina by mala slúžiť ako ochrana pred vykurovaním, ultrafialovým žiarením, zrážkami. Na minimalizáciu tohto efektu sa používa posypový náter.

Valcovaný strešný hydroizolačný zváraný materiál má najčastejšie obväz rôznych frakcií - hrubozrnný alebo jemnozrnný, šupinatý alebo prašný. Ako suroviny sa používajú čadič, bridlica, piesok, keramické triesky. Pri výbere by ste sa mali zamerať na niekoľko faktorov:

  1. Zložitosť reliéfu strešnej konštrukcie, ako aj uhol jej sklonu.
  2. teplotný režim v regióne.
  3. Množstvo zrážok, ktoré spadne v priemere za rok.
  4. Možné zaťaženia, ktoré môžu viesť k deformácii.

Bitúmenové materiály na hydroizoláciu

Množstvo strešných krytín slúži nielen na zakrytie konštrukcie, ale aj na jej kvalitnú hydroizoláciu. Medzi nimi - metaloizol. Tento materiál má trojvrstvovú štruktúru: bitúmen - fólia - bitúmen. Ide o odolnú strešnú krytinu, ktorá vykazuje vynikajúce úžitkové vlastnosti, má vysokú pevnosť a spoľahlivosť.

Nemenej populárny je bitúmenový valcovaný strešný a hydroizolačný materiál nazývaný izol. Pri výrobe sa do nej pridáva kaučuk, minerálne tmely, antiseptické a polymérne prísady. Takéto zloženie slúži ako záruka, že materiál bude vykazovať zvýšenú tepelnú odolnosť. Vhodné pre plochý tvar a prekrytia. Na báze asbocelulózy vzniká hydroizol, ktorého hlavným rozdielom je zvýšená odolnosť voči hnilobe. Je široko používaný pri hydroizolácii suterénov a priestorov, ktoré sú zle vetrané.

Strešné bitúmenové valcované a stavané materiály sú teda širokou škálou náterov, ktoré sa vyrábajú vo forme plátna a môžu byť použité v rôznych oblastiach stavebníctva. Tajomstvom ich popularity je ich prijateľná cena, ako aj zvýšená odolnosť voči rôznym vplyvom.

Bitúmenovo-polymérne materiály

Ak sa na zváranú krytinu nalepí spodná vrstva vo forme spojiva, bude vykazovať dobré hydroizolačné vlastnosti. Valcovaný strešný hydroizolačný zváraný materiál má najčastejšie spojivovú zložku vo forme strešného bitúmenu a plnív vo forme polymérnych prísad, ktoré zvyšujú životnosť a úžitkové vlastnosti.

Vedie k zvýšeniu tepelnej odolnosti a zníženiu mrazuvzdornosti náteru. Aby sa predišlo takýmto javom, pridáva sa ataktický polypropylén (APP) alebo styrén-butadién-styrénové elastoméry (SBS). Týmto spôsobom sa získa polymérno-bitúmenový valcovaný strešný materiál. Stojí to viac, ale vynikajúce výkonové vlastnosti v kombinácii s vysokou spoľahlivosťou a odolnosťou oslovia mnohých majiteľov vidieckych domov.

Vlastnosti bitúmenovo-polymérových materiálov na zastrešenie

Dvojzložkové strešné materiály vo forme zvitkov sú v poslednej dobe veľmi žiadané. Pozostávajú z bitúmenu a polyméru, ktorých objem je asi dvanásť percent. Základom pre tento typ povlaku je polyester, sklolaminát, drobivá guma alebo termoplast. Takýto strešný materiál má množstvo funkcií:

  1. Vysoká plasticita.
  2. Odolnosť voči prasklinám.
  3. Možnosť prevádzky v rôznych teplotných rozsahoch.
  4. Vysoká pevnosť.
  5. Znížená teplota lámavosti.
  6. Zvýšený bod mäknutia.

Použitie bitúmenovo-polymérových typov povlakov sa odporúča pri stavbe plochej alebo šikmej strechy s maximálnym sklonom dvadsaťpäť stupňov. V opačnom prípade môže povlak skĺznuť. Rolovacie strešné materiály pre vrchnú vrstvu na báze bitúmenu a polymérov sú prezentované v niekoľkých typoch.

"Monoflex"

Ide o viacvrstvový materiál pozostávajúci z polyesteru, fólie, polymerizovaného bitúmenu ako základu a povlaku vo forme keramických triesok. Vďaka upraveným prísadám je možné zlepšiť výkon. Tento materiál je dostupný v mnohých variantoch, pričom najobľúbenejší je Copprflex s inertnou medenou vonkajšou vrstvou a Aluflex s hliníkovou vonkajšou vrstvou. Tieto nátery sa vyznačujú vysokou tepelnou odolnosťou a trvanlivosťou.

"Izoplast"

Materiál valcovanej strešnej krytiny "Isoplast" pozostáva z polymerizovaného bitúmenu a základne vo forme polyesteru alebo sklolaminátu. Je k dispozícii v dvoch variantoch - strešná krytina a podšívka. Vrchná vrstva má na prednej strane hrubozrnný toping a na druhej polyetylénová fólia a spodná vrstva je polyetylénová fólia, ktorá je obojstranne potiahnutá jemnozrnnou frakciou. Takáto štruktúra materiálu prispieva k tomu, že získava pružnosť, odolnosť proti ohybu a praskaniu. Polymérová fólia na spodnej strane slúži na ochranu náteru a zaručuje jeho bezpečnosť.

Ostatné bitúmenovo-polymérne materiály

Akýkoľvek strešný materiál na báze bitúmenu a polymérov má množstvo výhod:

  1. Vysoká kvalita spojivového komponentu je kľúčom k spoľahlivosti pri akýchkoľvek zmenách teploty.
  2. Vysoká elasticita má za následok zlepšenú flexibilitu pri nízkych teplotách.
  3. Povlak má dobrú priľnavosť k prášku.

Medzi materiály populárne v stavebníctve patrí rolovaná strešná krytina série Technoelast. Vyrábajú sa obojstranným nanášaním bitúmenovo-polymérového spojiva na polyesterový alebo sklolaminátový podklad. Pozostáva z bitúmenu, modifikátora SBS a minerálneho plniva vo forme mastenca alebo dolomitu. A ochranná vrstva je vytvorená na základe kropenia rôznych frakcií a polymérneho filmu. Krytina má široké uplatnenie pri vytváraní strešného koberca v rôznych budovách, ktoré sú prevádzkované v akýchkoľvek klimatických podmienkach.

Polymérové ​​rolovacie strešné materiály

Roletový polymérový strešný materiál je vytvorený na báze ropných živíc alebo gumy. Tieto typy náterov patria do novej generácie a majú trvanlivosť a vysokú spoľahlivosť. Ich životnosť dosahuje dvadsať a viac rokov a môžu pokrývať strechy akejkoľvek konfigurácie - ploché, šikmé, mierne sklonené a dokonca aj s oblými sklonmi. Pokládka sa vykonáva pásovým alebo súvislým lepením na báze lepiaceho tmelu, pričom dôležitú úlohu zohráva príprava podkladu. Niektoré materiály sú zaistené váhou alebo mechanickými prostriedkami.

polymérová membrána

Jedná sa o moderný strešný rolovací materiál, ktorý sa čoraz viac používa pri opravách a dekorácii strechy. Jeho popularita je spôsobená nielen vysokou spoľahlivosťou, ale aj širokou škálou farieb, odolnosťou voči teplotným extrémom a životnosťou, ktorá dosahuje štyridsať rokov. Tento inovatívny materiál je jednovrstvová strecha, ktorá sa vyrába z flexibilného polyvinylchloridu zváraním horúcim vzduchom. Táto strešná krytina je:

  • odolnosť voči ultrafialovému žiareniu;
  • odolnosť voči najnepriaznivejším poveternostným podmienkam;
  • odolnosť voči rôznym baktériám, chemicky agresívnym látkam;
  • odolnosť proti hnilobe a rozkladu;
  • možnosť vytvorenia záteru s priedušným efektom.

To všetko odlišuje tento valcovaný strešný materiál (v technickej dokumentácii je stanovený GOST) od ostatných.

Typy polymérových membrán

V Rusku sú najbežnejšie membrány na báze PVC. Pozostávajú z polyvinylchloridu, do ktorého sa pridávajú zmäkčovadlá. Ich účelom je zvýšiť mrazuvzdornosť a dodať elasticitu. Špeciálna výstužná základňa poskytuje spoľahlivosť a pevnosť, zatiaľ čo časti švov sú pevné a tesné.

Membrány na báze termoplastických polyolefínov sú inovatívnym materiálom, do ktorého sa pridávajú komponenty zlepšujúce protipožiarne a prevádzkové vlastnosti povrchu. Takéto membrány sa vyznačujú kombináciou výhod PVC a gumy. Preto sa lepšie kombinujú s bitúmenom. A to zase ovplyvňuje väčšiu pevnosť materiálu.

Membrány na báze EPDM majú vysokú elasticitu a schopnosť pracovať v tých najextrémnejších podmienkach po dlhú dobu. Vyrábajú sa vystužené a nevystužené, čo je potrebné na zvýšenie pevnosti a spoľahlivosti materiálu. Okrem toho sa každá odroda vyznačuje elasticitou a pevnosťou. Súprava sa skladá z prídavných dielov, pomocou ktorých môžete vodotesne obtiažne miesta - tmely, spojovacie prvky.

Strešné materiály podľa triedy

V závislosti od trvanlivosti sú všetky strešné bitúmenové materiály rozdelené do niekoľkých typov:

  • prémiové (životnosť - 25-30 rokov);
  • podnikanie (životnosť - 15-25 rokov);
  • štandard (životnosť - 10-15 rokov);
  • hospodárnosť (životnosť - 10 rokov);
  • sub-ekonomika (životnosť nie dlhšia ako päť rokov)

Medzi materiály prémiovej triedy patrí séria Technoelast. Vlastnosti týchto náterov - schopnosť vytvárať priedušnú strechu, z ktorej bude odvádzaná vlhkosť, čo má schopnosť znížiť trvanlivosť strechy. Pomocou materiálov tohto typu je možné vybaviť jednovrstvovú strešnú krytinu, čím sa vyrieši problém s opuchom a samotná montáž je jednoduchšia a pohodlnejšia. Na usporiadanie spodnej vrstvy krytiny je možné použiť "Technoelast Fix", ktorý umožňuje namontovať strešný koberec na podklad. Strecha bude odolná voči deformácii a schopná vydržať veľké zaťaženie. Prevádzkové vlastnosti náteru sú také, že ho možno použiť v oblastiach s akýmikoľvek klimatickými podmienkami.

Je možné rozlíšiť dva materiály obchodnej triedy - "Uniflex" a "Ecoflex". Prvý je dobrý, pretože slúži ako účinná ochrana proti prenikaniu vlhkosti, čo prispieva k trvanlivosti konštrukcie. Oba materiály sú hydroizolačná fólia, ktorá zabezpečuje vetranie strechy. "Ecoflex" je vynikajúcim riešením pre podzemné stavby. Tento strešný materiál sa odporúča použiť v oblastiach so zvýšenými teplotnými podmienkami. Pre svoju kvalitu a spoľahlivosť poslúži ako ochrana strechy pomerne dlho.

Medzi materiálmi štandardnej triedy je dopyt "Bipol". Má pevný, nehnijúci základ, ktorý je obojstranne potiahnutý prvotriednym bitúmenovo-polymérovým spojivom. Na základe tohto materiálu je možné vybaviť strechu s malým sklonom, hydroizolovať základy budov a stavieb.

Medzi ekonomické typy patrí "Linocrom K", pomocou ktorého je vybavená vrchná vrstva strešného koberca. Môže byť použitý ako parozábrana v spodnej vrstve systému. Jeho ochranná vrstva je vyrobená z jemnozrnného obväzu alebo polymérového filmu.

"Bikrost" je obľúbený materiál, čo je hydroizolačná fólia so silným základom na báze bitúmenového spojiva. Používa sa pri inštalácii spodnej vrstvy strešného koberca. Ochranná vrstva je vybavená jemnozrnným obväzom alebo filmom. Najlacnejším materiálom strešnej role je pergamen. Ide o strešnú lepenku, ktorá je navyše impregnovaná olejovým bitúmenom. Na základe tohto materiálu je možné opravovať a vybavovať strechy so životnosťou maximálne päť rokov.

zistenia

Ako vidíte, moderní výrobcovia ponúkajú široký výber strešných roliek. Každý z nich má svoje technické a prevádzkové vlastnosti, každý je určený pre konkrétnu strešnú konštrukciu. Preto je také dôležité brať do úvahy zloženie, aplikačné vlastnosti a klimatické podmienky vášho vlastného regiónu. To všetko dohromady vám umožní vybrať si ten najvhodnejší stavebný materiál pre konkrétne podmienky.

Najpopulárnejšími strešnými a hydroizolačnými materiálmi sa v posledných rokoch stali bitúmenové a bitúmenovo-polymérne materiály montovaného typu na nehnitých podkladoch. Výhodou týchto oproti tradičným strešným materiálom je, že väčšina nových materiálov sa vyrába na báze sklenených tkanín a netkaných textílií, ako je sklolaminát, ako aj na báze elastických polyesterových základov so zvýšenými hodnotami relatívne predĺženie - 15 ... 30 % oproti 2 ... .4 % pre sklenené tkaniny. Tieto nové bitúmenovo-polymérne materiály na odolných a elastických základoch (izoplast, izoelast, bicroplast, bicroelast, filizol, dneproflex a pod.) zabezpečia kontinuitu a vodotesnosť strechy v náročných prevádzkových podmienkach. Charakteristiky niektorých moderných efektívnych strešných materiálov sú uvedené nižšie.

izoplast(TU 5774-005-05766480-95) - bitúmenovo-polymérová zváraná rolová strešná krytina a hydroizolačný materiál (tabuľka 6).

Tabuľka 6 Fyzikálne a mechanické vlastnosti izoplastu

Ukazovatele Izoplast K Isoplast P
Trhacia sila v ťahu, N 600 300
Hustota povrchu spojiva, kg/m2, nie menej ako 2 2
250 200
Absorpcia vody počas 24 hodín, % hmotn 1 1
-25 -25
Tepelná odolnosť, °С 120 120
-15 -15

Pozostáva z bitúmenu modifikovaného ataktickým polypropylénom (APP) a netkanej podložky z polyesteru alebo sklolaminátu. Pre vrchnú vrstvu strechy sa Isoplast K vyrába s hrubozrnným náterom na prednej strane a s polyetylénovou fóliou na druhej strane. Pre spodnú vrstvu strechy sa vyrába Isoplast P obojstranne potiahnutý polyetylénovou fóliou alebo na lícovej strane potiahnutý jemnozrnným obkladom. Dĺžka rolky - 10 m, šírka - 1000 mm. Izoplast sa vyrába s nasledujúcimi symbolmi: Izoplast P pre spodnú vrstvu strechy: HPP-Z: HPP-4; MP-3; HMP-4; XMM-Z: XMM-4; Isoplast PP pre parozábranu: HFPP-2; HFPP-Z, HFMP-2; HFMP-Z; HFMM-2; HFMM-Z; Isoplast DP na vyrovnávanie tlaku pary: DKhP-1,5; DCP-2; DCP-2.5.

Isoelast(TU 5774-007-05766480-96) - bitúmenovo-polymérový deponovaný kotúč a hydroizolačný materiál (tabuľka 7).

Tabuľka 7 Fyzikálne a mechanické vlastnosti Isoelastu

Ukazovatele Isoelast K Isoelast P
Ťahová sila, N/m2 600 360
Plošná hustota spojiva, kg/m2 2 2
To isté, základné, g/m2 250 200
Absorpcia vody počas 24 hodín, %, nie menej ako 1 1
Teplota krehkosti spojiva, °C, nie menej ako -40 -40
Tepelná odolnosť, °С 90 90
Pružnosť na tyči s polomerom 10 mm, °С -30 -30
Plošná hustota izoelastu, kg/m2 4...5 3...5,5

Pozostáva z bitúmenu modifikovaného syntetickým kaučukom a netkaného základu z polyesteru alebo sklolaminátu. Pre vrchnú vrstvu strechy sa Izoelast K vyrába s hrubozrnným obkladom na prednej strane a s polyetylénovou fóliou na druhej strane. Pre spodnú vrstvu strechy sa Izoelast P vyrába s obojstrannou polyetylénovou fóliou alebo s jemnozrnnou vrstvou na prednej strane. Isoelast sa vyrába s nasledujúcimi symbolmi: Izoelast P pre spodnú vrstvu: EPP-4 SBS, EMP-4 SBS, EMM-4 SBS; Izoelast K pre vrchnú vrstvu: EKP-4,4; EKM-4,5; EKP-5; EKM-5.

Dneproflex(TU 5770-531-00284718-93) - valcovaná strešná krytina a hydroizolácia stavaného bitúmenovo-polymérového materiálu. Vyrábajú sa obojstranným nanášaním bitúmenovo-polymérového spojiva na sklenený podklad, pozostávajúceho z bitúmenu, termoplastickej gumy, plniva a posypov. V závislosti od typu apretúry a aplikácie sa Dneproflex vyrába v nasledujúcich triedach: Dneproflex K - s hrubozrnnou úpravou na prednej strane a prachovou alebo jemnozrnnou - na spodnej strane plátna; používa sa na vrchnú vrstvu strešného koberca; Dneproflex P - s prachovým alebo jemnozrnným obväzom na oboch stranách plátna; používa sa na montáž spodných vrstiev strešného koberca a vrchnej vrstvy strešného koberca s ochrannou vrstvou. Pre Dneproflex "KhP" sa ako nosná základňa používa sklolaminát, ktorý môže výrazne znížiť náklady na materiál bez zníženia jeho kvality. Dneproflex "EP" a "EK" sa vyrába na nosnom podklade z polyesterovej tkaniny, ktorá má špecifické výhody polyesterových materiálov a dizajnové prednosti: v skutočnosti neabsorbuje vlhkosť, je odolná voči rozkladu, je extrémne elastická a má vysokú odolnosť proti prasknutiu. Dneproflex sa vyrába so šírkou pásu 800, 1000, 1050 mm, plocha v kotúčoch 7,5 m2. Plátno Dneproflex by nemalo mať praskliny, diery, trhliny a záhyby. Dneproflex je pružný (pri nízkych teplotách) a vodeodolný materiál.

Tabuľka 7/1. Fyzikálne a mechanické indikátory Dneproflexu

786 (80)
3200
2000
To isté, základy, g/m2, nie viac 580
1,5
-30
Tepelná odolnosť, °С 80 +/- 2

Filizol(TU 5774-002-04001232-94) - bitúmenovo-polymérová zváraná rolová strešná krytina a hydroizolačný materiál. Vyrábajú sa nanášaním povlakovej bitúmenovo-polymérovej kompozície na báze sklenených vlákien na oboch stranách (tabuľka 8).

Tabuľka 8 Fyzikálne a mechanické vlastnosti Filizolu B a N

Ukazovatele Filizol
AT H
Pevná sila v ťahu, N (kgf), nie menšia ako 490 (50) 294 (30)
Absorpcia vody do 24 hodín, % hmotnosti, nie viac 1,5 1,5
Povrchová hustota náterovej hmoty, g/m2 3250 +/- 250 2200 +/- 200
To isté, zo zváranej (spodnej) strany 1625 1100
Teplota krehkosti náterovej hmoty, K (°C), nie vyššia 243 (-30) 253 (-20)
Pružnosť na tyči so zaoblením s polomerom 20 mm bez praskania pri teplote, °С, nie vyššej ako -15 -10
Odolnosť voči vode pri tlaku, MPa, po dobu najmenej 2 hodín (na povrchu vzorky by nemali byť žiadne známky prieniku vody) 0,1 0,1
Tepelná odolnosť, °С 80 70
Hmotnosť rolky, kg 40...47 35...42
Mrazuvzdornosť, °С -30 -20

V závislosti od účelu a typu úpravy sa Filizol vyrába v dvoch stupňoch: Filizol V - pre pokládku vrchnej vrstvy strešného koberca s hrubozrnnou úpravou na lícovej strane a prachovou alebo jemnozrnnou úpravou na lícnej strane. spodná strana listu. Základ - polyesterová netkaná textília; Filizol N - na pokládku spodnej vrstvy strešného koberca a hydroizoláciu protiprachovou alebo jemnozrnnou omietkou na oboch stranách plachty. Základom je sklolaminát.

Filizol sa vyrába v šírke 950, 1000, 1050 mm, dĺžke 10 000 mm. Filizol je biostabilný materiál. Používa sa na kladenie striech v priemyselnej a občianskej výstavbe, opravy striech budov na rôzne účely, ako aj na hydroizoláciu nadstavieb mostov a takých inžinierskych stavieb, ako sú vetracie šachty, bazény a pivnice. Filizol sa kladie bez použitia lepiacich tmelov, natavením jeho povrchu plameňom vzduchovo-plynových horákov. Počas pretavenia nie je dovolené sústredené zahrievanie povrchu pásu, ktoré spôsobuje jeho vznietenie. Zahriatím do tekutého stavu by sa mal dostať iba povrch, čím sa zabráni nataveniu celej hrúbky hydroizolačnej vrstvy. Filizol sa prepravuje všetkými druhmi dopravy. Rolky Filizol sa inštalujú vo zvislej polohe v jednom rade na výšku. Rolky Filizol by sa mali skladovať vo vnútri, vo zvislej polohe v jednom rade na výšku vo vzdialenosti minimálne 1 m od vykurovacích zariadení. Spoločné skladovanie filizolu s organickými rozpúšťadlami a kyselinami nie je povolené, pri ktorom nie je zaručená inertnosť voči fóliám.

Filizol-super(TU 5770-002-05108038-94) - valcovaný strešný zváraný materiál určený na inštaláciu strešného koberca budov a konštrukcií v jednej alebo dvoch vrstvách. Vyrába sa obojstranným nanášaním bitúmenovo-polymérového spojiva, zloženého z bitúmenu, polyméru a plniva, na sklolaminátový alebo polyesterový základ a jednostranným nanášaním hrubozrnného náteru. Bitúmenovo-polymérové ​​spojivo sa nanáša obojstranne po celej ploche rúna v súvislej vrstve. Na spodnej strane plátna je položená polyetylénová fólia. Filizol-super sa vyrába v hrúbke stojiny 900, 1000, 1050, 4,5 mm.

Pevná sila v ťahu, N (kgf), nie menšia ako 490 (50)
4500
To isté, z nanášanej strany, g/m2 2500
Rovnaké, základy, g / m2, nie menej ako 150
Absorpcia vody do 24 hodín, % hmotnosti, nie viac 1,5
Teplota krehkosti spojiva, °С -20
Tepelná odolnosť, °С 80
Mrazuvzdornosť, °С -20

Steklomast(TU 21-5744710-519-92) - valcovaná strešná bitúmenovo-polymérová hmota sa vyrába obojstranným nanesením spojiva z bitúmenu a plniva na sklenený podklad a kropením. Sklenený stožiar sa vyrába podľa druhu úpravy v triedach K, P, KhP, EP a EK. Steklomast "K" a "EK" - s hrubozrnnou povrchovou úpravou na lícovej strane a prachovitou úpravou na spodnej strane strešnej krytiny. Steklomast "P", "HP" a "EP" - s práškovým náterom na oboch stranách strešnej krytiny. Steklomast sa používa na montáž nových a opravy starých striech akejkoľvek konfigurácie, ako aj na hydroizoláciu konštrukcií v širokom rozsahu teplôt v rôznych klimatických podmienkach. Pre svoju elasticitu je nepostrádateľný pri úprave úžľabí, križovatiek a pod. Materiál sa vyrába so šírkou pásu 800, 1000 a 1050 mm s plochou 7,5 m2 na kotúč.

833 (85)
Hustota povrchu spojiva, g/m2, nie menej ako 3200
To isté, zo zváranej strany 1500
Rovnaké, základy, g / m2, nie menej ako 550
Absorpcia vody do 24 hodín, % hmotnosti, nie viac 1,5
Teplota krehkosti spojiva, °C, nie menej ako -15
Tepelná odolnosť, °С 70 +/- 2

Dnepromast(TU 5774-001-40234305-96) - valcovaná strešná krytina bitúmenovo-polymérny materiál (tabuľka 9). Charakteristickým znakom Dnepromast je použitie polyetylénovej fólie namiesto mastenca, čo zlepšuje bezpečnosť materiálu a uľahčuje jeho inštaláciu v puzdre. V Dnepromaste sa ako nosná základňa používa sklolaminát. Na oboch stranách pásu materiálu je nanesená polyetylénová fólia s hrúbkou 8 mikrónov, ktorá pri lepení tohto materiálu vplyvom plameňa plynového horáka vyhorí. Dnepromast vyrába tieto značky: "HP", "P", "EP", "K", "EK".

Dnepromast "HP" sa používa na spodnú a medzivrstvu strešného koberca. Ako nosná základňa sa používa sklolaminát. Dnepromast "P" - materiál vyrobený na báze sklolaminátu s vysokou pevnosťou. Na oboch stranách materiálu je tiež aplikovaná polyetylénová fólia s hrúbkou 8 µm. Dnepromast "EP" je materiál na elastickom základe vyrobený z polyesterovej tkaniny. Pre horné vrstvy koberca sa používajú Dnepromast triedy "K" a "EK" s ochranným obväzom. Dnepromast sa vyrába s dĺžkou 10 m, šírkou 1..,1,1 m.

Tabuľka 9 Fyzikálne a mechanické indikátory Dnepromast

Ukazovatele P HP EP Komu EC
Medzná sila v ťahu pozdĺž pásu, N (kgf) 600 (60) 400 (40) 700 (70) 600 (60) 700 (70)
Pružnosť na tyči s polomerom zaoblenia 25 mm pri teplote °С 0 0 0 0 0
Základ sklolaminát sklolaminát polyester sklolaminát polyester
Povrchová hustota, kg/m2, nie menej ako 3,5 3,5 3,5 4,5 4,5

Stožiar z termoplastického skla(TU 5770-543-00284718-94) - valcovaný strešný zváraný materiál s bitúmenovo-polymérovou náterovou hmotou na báze sklolaminátu je upravený s paropriepustnou vrstvou, aby sa zabránilo tvorbe pľuzgierov, bublín, prasklín, delaminácií. Vďaka nelepeným pásom - kanálikom na odvod pary - je vlhkosť odparujúca sa z izolácie a poteru odvádzaná cez tieto kanály do atmosféry.

Fyzikálne a mechanické parametre Obchodnej a priemyselnej komory Steklomast

Sklenený šľahač(TU 21-5744710-515-92) - valcovaný strešný a hydroizolačný materiál na báze sklenených vlákien. Vyrába sa obojstranným nanášaním bitúmenového spojiva zloženého z bitúmenu, zmäkčovadla, plniva a posypov na sklolaminátový podklad. V závislosti od typu obväzu sa sklenený vrták vyrába v dvoch stupňoch: Sklenený vrták K - s hrubozrnným obväzom na prednej strane plátna a prachovitým - na spodnej strane; používa sa na zariadenie hornej vrstvy strešného koberca; Sklený tepovač P - s prachovitou úpravou na oboch stranách plechu, sa používa na montáž vrchnej vrstvy strešného koberca s ochrannou vrstvou a na spodné vrstvy strešného koberca, ako aj na hydroizoláciu stavebných konštrukcií. . Materiál sa vyrába v šírke 1000 mm a ploche 7,5 m2 na kotúč. Tkanina zo sklenených vlákien by nemala mať praskliny, diery, zlomy a záhyby. Sklenené vlákno je pružný (pri nízkych teplotách) a vodeodolný materiál.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti Glassbitu

Elabit(TU 5770-528-00284718-94) - valcovaný strešný zváraný materiál získaný impregnáciou základu zo sklenených vlákien bitúmenom alebo bez impregnácie základne, po ktorej nasleduje nanášanie na obidve strany náterovej hmoty pozostávajúcej z bitúmenu, polyméru, minerálneho plniva, napr. aj posypy. Materiál sa vyrába v dvoch typoch: s hrubozrnnými a jemnozrnnými obväzmi. Elabit sa vyrába so šírkou pásu 800, 1000 a 1050 mm, s plochou 7,5 m2 na kotúč. Elabit je flexibilný (pri nízkych teplotách) a vodeodolný.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti elabitu

Pevná sila v ťahu, N (kgf), nie menšia ako 786 (80)
Absorpcia vody do 24 hodín, % hmotnosti, nie viac 1,5
Tepelná odolnosť, °С 80
3200
Vrátane: vrchnej strany 1200
zo spodnej strany 2000
Teplota krehkosti bitúmenu, °С, nie vyššia -20

Ataklone(TU 5774-541-00284718-96) - rolovaná strešná krytina a hydroizolačný nanesený materiál získaný impregnáciou strešného papiera bitúmenom, po ktorej nasleduje nanesenie hrubozrnnej apretúry na vrchnú stranu a jemnozrnnej apretúry na spodnú stranu. Krycia vrstva ataklonu obsahuje ataktický polypropylén. Z ataklonu vyhovujú vrchné a spodné vrstvy strešného koberca v oblastiach s mierne teplou a chladnou klímou. Vyrába sa v piatich stupňoch: Ak-420, Aa-420B a Ak-420B-1, Ak-500A-2 - pre vrchnú vrstvu strešného koberca (z vrchnej strany hrubozrnná a zo spodnej prašná) ; Ap-420B-1 a Ap-500A-2 - pre spodné vrstvy strešného koberca. Na oboch stranách sa aplikuje práškový obväz (tabuľka 10). Materiál sa vyrába v kotúčoch s plochou 7,5 a 10 m2. Pri výrobe ataklonu sa používa ropný bitúmen, plnivá (mastenec, talkomagnezit, popolček z tepelných elektrární), sypké materiály (azbestové kamienky) a ataktický polypropylén. Strešný koberec Ataklon je usporiadaný podobným spôsobom ako montovaná strešná krytina.

Tabuľka 10 Fyzikálne a mechanické ukazovatele ataklonu prvej (najvyššej) kategórie kvality

Ukazovatele značka
Ak-420B (Ak-420A) Ak-420B-1, Ap-420B-1, Ak-500A-2, Ap-500A-2
Teplota mäknutia, °С, impregnačný bitúmen 40 50
Bod mäknutia, °С, zloženie náteru 85 90
Pomer hmotnosti impregnačnej kompozície k hmotnosti lepenky, nie menej ako 1,25:1 1,4:1
Povrchová hustota náterovej hmoty, g/m2, nie menej ako 800 (1000) 1600 (2600)
0,05 0,07 (0,1)
Priemerné medzné zaťaženie v dvoch smeroch, N 294 (313) 294 (313)
Predĺženie pri pretrhnutí, %, nie menšie ako 4 4
Pružnosť na tyči s priemerom 80 mm bez praskania pri teplote, °С -15...-20
Tepelná odolnosť 2 hodiny, °С 80 (85) 75

Rubemast(TU 21-27-127-88) - valcovaný strešný zváraný materiál získaný aplikáciou náterovej kompozície na bitúmenom impregnovaný strešný papier triedy 500 na oboch stranách. Je určený na inštaláciu koberca na strechy so sklonom 2,5 ... 10%. Rubemast sa v závislosti od typu polevy vyrába v dvoch stupňoch: RNA-500 - s hrubozrnným povlakom na prednej strane a prašným - na spodnej strane (pre vrchnú vrstvu strešného koberca); RNP-500 - s obojstrannou prachovkou (na inštaláciu vrchnej vrstvy strešného koberca s ochrannou vrstvou a spodných vrstiev strešného koberca). Rubemast sa vyrába o ploche 7,5 m2 so šírkou pásu 1000, 1025 a 1050 mm. Pri pokládke strešného koberca sa rubemast lepí natavením náterovej hmoty zo spodnej strany plachty bez použitia tmelov. Pri teplote okolia pod 0 ° C sa rubemast musí pred pokládkou uchovávať v skleníkoch 20 hodín pri teplote 16 ° C.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti Rubemastu

350
Pružnosť na nosníku s polomerom zaoblenia 15 mm bez praskania pri teplote, °С 5
Absorpcia vody do 24 hodín, % hmotnosti, nie viac 1,5
0,07
Tepelná odolnosť 2 hodiny pri teplote, °С 70
Povrchová hustota náterovej hmoty, g/m2, nie menej ako 2600
Vrátane: zo spodnej strany 2000
z vrchnej strany 600

Ruberoid s hrubozrnným farebným obväzom na fosfátovom spojive(TU 21-27-85-89) je určený na montáž vrchnej vrstvy strešného koberca. Vyrába sa v dvoch prevedeniach: RKTs-420A a RKTs-420B v kotúčoch šírky 1000, 1025 a 1050 mm, s celkovou plochou 10 m2.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti strešnej krytiny na fosfátovom spojive

Teplota mäknutia náterovej hmoty podľa metódy KiSh, °С 85...90
Pomer hmotnosti impregnačnej kompozície k hmotnosti lepenky nie viac ako 1,25:1,40
Povrchová hustota náterovej hmoty, g/m2, nie menej ako: na vrchnej strane 600...800
zo spodnej strany 200
Hmotnostný podiel plniva vo vzťahu k celkovej hmotnosti náterovej hmoty, %, nie menej ako: práškové 20
vláknité 10
kombinované 15
333
Absorpcia vody, g/cm2, nie viac 40
Odolnosť voči vode pod tlakom, MPa, nie menej ako 0,001
Pružnosť na polkruhu tyče s priemerom 15 mm pri 25 °C Na poleve by sa nemali objaviť žiadne praskliny ani odlupovanie.

Ruberoid s hrubozrnným farebným náterom sa môže použiť na vrchnú vrstvu strešného koberca pri výstavbe obytných budov v I a II klimatických zónach na svahoch 2 ... 3% s tromi spodnými vrstvami sklenenej strešnej krytiny na bitúmenovom tmelu .

Bitúmenové dosky s farebným práškom(TU 21-27-59-85) sa získava impregnáciou strešného papiera olejovým bitúmenom a následným nanesením náterovej kompozície na obe strany a farebného hrubozrnného náteru na prednú stranu. Na spodný povrch materiálu sa nanesie prašný obväz (mastenec a talkomagnezit) a do náterovej hmoty sa zavedie zmäkčovadlo (olej z valca). Bitúmenové dosky sú určené na zastrešenie striech so sklonom minimálne 30° a obkladové zvislé drevené plochy budov. Vyrábajú sa v triedach: LBz-2 - so zeleným prelivom, LBk-2 - s červeným; LBkor-2 - s hnedou farbou; BPP-2 - s pestrým.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti bitúmenových pásov s farebným náterom

Teplota mäknutia podľa metódy KiSh, °С, impregnačný bitúmen 40...50
náterová kompozícia 85...90
Pomer hmotnosti impregnačného bitúmenu k hmotnosti lepenky, nie menej ako 1,4:1
Povrchová hustota náterovej hmoty, g/m2, nie menej, zo spodnej strany 200
z vrchnej strany 1800
Hmotnostný podiel plniva vo vzťahu k hmotnosti náterovej kompozície, %, nie menej ako 20
Priemerné zaťaženie v ťahu v dvoch smeroch, N, nie menšie ako 294
Strata obväzu počas testovania pevnosti jeho priľnavosti ku krycej vrstve po dvoch úplných pohyboch štetcom, g, na vzorku, nie viac ako 1,5
Vodeodolnosť 10 min pod tlakom, MPa 0,08
Stálofarebnosť prášku Farba sa nesmie meniť.
Tepelná odolnosť, °С 70

Pri montáži striech sa bitúmenové pásy kladú na podklad (drevené podlahy) s hrúbkou najmenej 20 mm zdola nahor v prekrývajúcich sa radoch, pričom podkladový rad presahujú minimálne o 50 mm. Každý ďalší riadok je posunutý vzhľadom na predchádzajúci, aby sa na povrchu vytvorili šesťuholníky. Plechy sú pripevnené k základni piatimi okrúhlymi alebo kontajnerovými klincami s plochou hlavou.

Bikrost(TU 21-00288739-42-93) - valcovaný bitúmenový zváraný strešný materiál, analóg hydrostekloizolu, má nehnijúci základ (tabuľka 11). Vyrába sa nanesením bitúmenového alebo bitúmenovo-polymérového spojiva na polyesterovú netkanú textíliu, sklolaminát alebo sklenené vlákno. Ako ochranný náter sa používa hrubozrnný a jemnozrnný obväz, talkomagnezit, polymérny film. Bikrost má stupne ST-200-3,5; ST-200-3,5K.

Tabuľka 11 Fyzikálne a mechanické ukazovatele Bikrostu

Ukazovatele ST-200-3.5 ST-200-3,5K
Ťahová sila, N (kgf) ~1120 (112) ~1125 (112,5)
Relatívne rozšírenie, % 10 10
Absorpcia vody po 24 hodinách, % 0,5 0,5
Pružnosť na tyči s polomerom zaoblenia 20 mm bez praskania pri teplote, °C +5 +5
Tepelná odolnosť, °С 80 80
3500 3500

Bikroplast(TU 5774-001-00287852-96) - valcovaný bitúmenovo-polymérový zváraný strešný materiál získaný nanesením bitúmenovo-polymérového spojiva na sklolaminát. Bikroplast vyrába triedy SPP-3,5N a SKP-3,5V.

Bicroelast(TU 5770-541-00284718-94) - valcovaný bitúmenovo-polymérový nanesený materiál (tabuľka 12). Vyrába sa nanesením bitúmenovo-polymérového spojiva na nehnijúci základ (sklolaminát). Bikroelast vyrába tieto triedy: "P" a "K".

Tabuľka 12 Fyzikálne a mechanické vlastnosti Bicroelastu

Ukazovatele P Komu
Ťahová sila, N (kgf) ~2000 (200) ~2000 (200)
Relatívne rozšírenie, % 37 35
Absorpcia vody po 24 hodinách, % 0,45 0,45
Tepelná odolnosť, °С 95 95
Povrchová hustota bitúmenového spojiva, g/m2 3500 3500

Rubitex(TU5 774-003-00289973-95) - valcovaný bitúmenovo-polymérový nanesený materiál (tabuľka 13). Vyrába sa s použitím bitúmenu modifikovaného termoplastickým elastomérom SBS. SBS ho robí pružnejším a flexibilnejším. Ako impregnačný základ bola použitá polyesterová netkaná textília. Rubitex sa vyrába v štyroch stupňoch: "K5M", "K5Ch", "KCh", "K", "P".

Tabuľka 13 Fyzikálne a mechanické vlastnosti Rubitexu

Ukazovatele K5M K5CH KCh Komu P
Trhacia sila, N (kgf) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60)
Pružnosť v ohybe na tyči s polomerom 25 mm pri teplote °С -25 -15 -15 -15 -15
Teplota krehkosti, °С -15 -15 -15 -15 -15
Tepelná odolnosť, °С 90 85 85 85 85
Hrúbka, mm 5,5 5,0 4,5 4,5 3,5
Vodeodolnosť 72 hodín pri tlaku, MPa 0,01 - - - -

izolovať(TU 5774-001-04678851-95) - pomaly horiaci polymérový kotúčový materiál, prilepený k základni pomocou tmelu Neoplen. Pred lepením, počas valcovania materiálu, sa polyetylénová fólia odstráni zo strany, ktorá sa má lepiť. Jednovrstvový náter Izolen je vyrobený na báze chlórsulfónovaného polyetylénu. Materiál je použitý v nevulkanizovanom stave, zaisťuje spojenie švíkov s neoplenovým tmelom. Samovulkanizácia nastáva po pokládke pod vplyvom ultrafialového žiarenia. Isolene má vysokú odolnosť voči svetlu a ozónu, chemickú odolnosť, odolnosť voči olejom, rozpúšťadlám, chemikáliám, kyselinám.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti Isolenu

Neoplein(TU 2252-002-20645302-95) - tmel, ktorý má vlastnosť zvýšenej požiarnej bezpečnosti, sa používa na lepenie rolovaných strešných krytín Izolen. Mastic Neoplen - viskózna pastovitá hmota svetlohnedej farby. Čas použiteľnosti po príprave - 4 mesiace.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti Neoplenovej mastichy

Základné materiály rolky bez obalu zahŕňajú pergamin a hydroizol.

Strešný pergamen(GOST 2697-83) - nepotiahnutý valcovaný materiál získaný impregnáciou lepenky triedy B-350 ropným bitúmenom. Používa sa ako obkladový materiál pre spodné vrstvy strešného koberca zo strešnej lepenky (na strechy dočasných stavieb, ako aj parozábrana). Priesvitný papier sa vyrába v kotúčoch so šírkou pásu 1000, 1025 a 1050 ± 5 mm. Celková plocha role je 20 alebo 40 m2. V sekcii by mal byť priesvitný papier čierny s hnedým odtieňom bez svetlých vrstiev neimpregnovanej lepenky a cudzích inklúzií. Utierka zvinutá do rolky by sa pri teplote 5°C a vyššej nemala lepiť. Mal by sa voľne rolovať bez praskania.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti strešného pergamenu

Hydroizol(GOST 7425-86) - nekrytý biostabilný kotúčový materiál získaný impregnáciou azbestového papiera typu BG-M a BG-K ropným bitúmenom. Vyrába sa v triedach GI-1 a GI-K v kotúčoch so šírkou pásu 950, hrúbkou 0,7 mm a plochou 20 m2 (tabuľky 14, 15). Hydroisol GI-G sa používa na hydroizoláciu podzemných stavieb, podchodov, podzemnej časti viacpodlažných budov a výškových budov, protikoróznu ochranu kovových potrubí (okrem teplovodov) a hydroisol GI-K - na hydroizoláciu bytu strechy. Lepí sa horúcim bitúmenovým tmelom.

Tabuľka 14 Fyzikálne a mechanické vlastnosti azbestového papiera

Ukazovatele značka
BG-M BG-K
Povrchová hustota, g/m2, nie viac 590 650
Ťahová sila pri pretrhnutí v pozdĺžnom smere, N, nie menšia ako 43 40
Absorpcia vody, %, nie viac 3 3
Strata hmotnostného zlomku látky počas vznietenia,%, nie viac 30 30
Rozmery, mm, šírka 950 +/- 5 950 +/- 5
hrúbka 0,65 +/- 0,07 0,65 +/- 0,07

Tabuľka 15 Fyzikálne a mechanické vlastnosti hydroizolu

Ukazovatele Známky
GI-G GI-K
Pomer hmotnosti impregnačného bitúmenu k hmotnosti absolútne suchého azbestového papiera nie je menší ako 1,2:1 1,2:1
Ťahové zaťaženie v pozdĺžnom smere, N, nie menšie ako 350 300
Absorpcia vody po 24 hodinách, %, nie viac 6 8
Vodotesnosť pod tlakom 0,05 MPa, min, nie menej 15 10
Flexibilita pri 18°C ​​z hľadiska počtu dvojitých ohybov pri 180° pred vznikom priechodných trhlín, °C, nie menej ako 30 20
Fraasová teplota krehkosti impregnačného bitúmenu, °C, max -15 -15
Teplota mäknutia impregnačného bitúmenu podľa metódy KiSh, °С 47...55 47...55

Na valcovanie materiálov na báze sklenených vlákien patrí sem aj strešná sklenená strešná krytina s hrubozrnnou úpravou, hydroizolačná sklenená strešná krytina s jemnozrnnou alebo prachovitou úpravou, hydrostekloizol a pod. Ako základ sklenenej strešnej krytiny sa používa sklolaminátové plátno, pre hydrostekloizol sklolaminát (tab. 16). Sklolaminátové plátno je netkaný rolový materiál z náhodne usporiadaných sklenených vlákien spojených syntetickými živicami. Kompozície močovinoformaldehydovej živice MF-17 a polyvinylacetátovej disperzie sa používajú ako spojivo na plátno zo sklenených vlákien. Vyrába sa v kotúčoch s dĺžkou najmenej 150 m, šírkou 400 ... 500 mm. Hrúbka sklolaminátového plátna je 0,5 mm. Sklolaminát sa vyrába zo súkaných sklenených nití spriadaných na spriadacom stroji z najkvalitnejších vlákien a dodáva sa v kotúčoch dĺžky 50 a 80 m, šírky 950, 1050 a 1150 mm, hrúbky 0,06...0,1 mm. Sklolaminátová tkanina je tepelne a biologicky odolná, má vysokú mechanickú pevnosť.

Tabuľka 16 Charakteristika sklolaminátovej základne pre valcované strešné materiály

Základný materiál značka Povrchová hustota, g/m2 Rozmery, mm
šírka hrúbka
Sklolaminátové strešné plátno VO VK 100 960 0,4
Sklolaminátové hydroizolačné plátno VV-G 80 400 0,4
sklolaminátová sieťovina SSA-2 150 900 0,3
RS-3 200 900 0,25
Obyčajné sklolaminát STS-40 395 900 0,31
odolný voči alkáliám TE-01 390 980 0,27
hustý keper STS-41 200 980 0,20

Sklenený strešný materiál(GOST 15879-70) - valcované strešné krytiny (triedy S-RK a S-RF) a hydroizolačné materiály (trieda S-RM) na báze sklenených vlákien. Získa sa obojstranným nanesením na podklad bitúmenového spojiva a posypov (tabuľka 17). Vyrába sa v kotúčoch so šírkou pásu 1000 a hrúbkou 2,5 mm. Plocha jednej rolky je 10 m2. Bitúmenové spojivo nanesené na sklolaminátové plátno pozostáva zo zliatiny bitúmenu s plnivom, plastifikátorom a antiseptikom. Hrubozrnná zálievka by mala obsahovať najmenej 80 % zŕn s veľkosťou 0,8 ... 1,2 mm a nie viac ako 20 % zŕn s veľkosťou 0,6 ... 0,8 mm. Zrnitosť jemného minerálneho obväzu je 0,6 mm.

Tabuľka 17 Značky a sortiment sklenených strešných krytín

názov značka Typ obväzu Oblasť použitia
Strešné sklo-ruberoid s hrubozrnnou zálievkou S-RK Na prednej strane hrubozrnná a na spodnej jemnozrnná alebo prášková zálievka Pre vrchnú vrstvu strešného koberca
s vločkovou polevou C-RF Na prednej strane šupinatá a na spodnej jemnozrnná alebo prašná poleva To isté
Vodotesný sklenený strešný materiál C-RM Jemnozrnná alebo prašná zálievka na oboch stranách Na lepiacu hydroizoláciu spodných vrstiev strešného plášťa a strešného plášťa s ochrannou krycou vrstvou

Fyzikálne a mechanické vlastnosti sklenených strešných krytín

245
Absorpcia vody do 24 hodín, % hmotnosti, nie viac 1,5
Hustota povrchu spojiva, g/m2, nie menej ako 2100
Teplota krehkosti spojiva podľa Fraasa, °C, max -15
Tepelná odolnosť pri 80°C V spojive by nemalo dochádzať k skĺznutiu obväzu a iným chybám
Pružnosť pri ohýbaní vzorky na tyči so zaoblením s polomerom 20 mm bez praskania pri teplote, °С 0

Armobit(TU 66-30-015-90) - valcovaný strešný a hydroizolačný materiál, pozostávajúci zo základne (tkaná, netkaná, duplikovaná), potiahnutá na oboch stranách vrstvou bitúmenovej hmoty (bitúmen a minerálne plnivo). Materiál sa vyrába v kotúčoch dĺžky 10 m, šírky 900...1050 mm.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti Armobita

Hĺbka prieniku ihly do bitúmenového spojiva pri 25 °C, desatiny milimetra, nie menej ako 20
85
Teplota krehkosti bitúmenovej hmoty podľa Fraasa, °C, nie menej ako -10
Povrchová hustota bitúmenového spojiva, g/m2 2500 +/- 250
735
Pružnosť na tyči s priemerom 40 mm bez praskania pri teplote, °С 0
Tepelná odolnosť, °С 80
Vodeodolnosť pod tlakom, MPa 0,49

Gidrostekloizol(TU 400-1-51-93) - kotúčový materiál pozostávajúci zo základne zo sklenených vlákien (tkaná, netkaná sieťovina, duplikovaná sklolaminátovým plátnom), potiahnutá na oboch stranách vrstvou bitúmenovej hmoty, minerálneho plniva (mastenec alebo talkomagnezit ) a zmäkčovadlo. Používa sa na hydroizoláciu strešných krytín a stavebných konštrukcií. Hydrostekloizol sa vyrába s dĺžkou 10 m, šírkou 850 ... 1150 mm (tabuľka 18) a používa sa bez použitia lepiacich tmelov, taviacich jeho spodný povrch plameňom vzduchovo-plynových horákov. Gidrostekloizol je určený na hydroizoláciu železobetónových obkladov tunelov metra, rozpätia mostov a nadjazdov, možno ho použiť ako spodnú vrstvu strešného koberca v priemyselnej a občianskej výstavbe, ako aj v inžinierskych stavbách: vetracie šachty, bazény, pivnice, hydroizolácie základov stavebných projektov.

Tabuľka 18 Fyzikálne a mechanické vlastnosti hydrostekloizolu

Ukazovatele Hodnoty ukazovateľov Prípustné odchýlky od normy, %
Bitúmenové spojivo bod mäknutia, °C, nie menej ako 75 70 +/- 10
Bitúmenové spojivo teplota krehkosti podľa Fraasa, °C, max -10 -15 -
Hmotnosť plniva, % 20 20 +/- 4
75 75 75
Pružnosť na nosníku s polomerom zaoblenia 20 mm Nesmú byť žiadne praskliny
Tepelná odolnosť, °С 65 60 +/- 1
Vodeodolnosť pod tlakom, MPa 0,49 0,49 +/- 0,01

Technoelast(TU 5774-003-00287852-99) - valcovaný zváraný strešný a hydroizolačný materiál určený na montáž strešného koberca budov a konštrukcií na rôzne účely a hydroizoláciu základov, mostov, tunelov. Technoelast pozostáva z nehnijúceho základu (sklenené vlákno, rám zo sklenených vlákien alebo polyesteru) potiahnutý obojstranne polymérno-bitúmenovým spojivom modifikovaným SBS. Polymér SBS (styrén-butadién-styrén) dáva materiálu dobré fyzikálne a mechanické vlastnosti (mrazuvzdornosť a tepelnú odolnosť), zaisťujúce spoľahlivosť krytiny na dlhú dobu.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti Technoelastu

Ťahová sila, N (kgf) 360 (37)...882 (90)
Povrchová hustota, kg/m2 3...6,5
To isté, základné, g/m2 50...250
Pružnosť na tyči s polomerom 10 mm, °С, nie viac -25
Tepelná odolnosť, °С, nie nižšia +100
Vodeodolnosť pri tlaku aspoň 0,001 MPa, h, min 72
Vodeodolnosť pri tlaku aspoň 0,2 MPa, h, min 2
Absorpcia vody do 24 hodín, % hmotnosti, nie viac 1
Rozmery rolky (d*š), m 10*1

Binabutal(TU 2252-002-20645302-95) - valcovaný bitúmenovo-polymérový materiál so zvýšenou odolnosťou voči poveternostným vplyvom na montáž a opravu striech z tradičných materiálov.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti Binabutalu

Pevnosť v ťahu, MPa 3,0
Brzdná sila, N 294
Absorpcia vody za 24 hodín, % 0,1
Tepelná odolnosť, °С 90
Pružnosť na tyči s polomerom zaoblenia 5 mm pri teplote °С -40
Plošná hustota spojiva, g/m2 5000
Výstužná základňa sklolaminát

Levizol(TU 5774-058-11322110-95) - zváraný kotúčový materiál pozostávajúci zo sklenených vlákien, na ktorých je na oboch stranách nanesená bitúmenovo-polymérová kompozícia. Levizol je biostabilný, patrí do skupiny horľavých materiálov v súlade s GOST 12.1.044-89. Na vrchnú vrstvu strešného koberca sa používa Levizol K, ktorý má na lícovej strane hrubozrnný a na spodnej strane prestieradlá prachovitý alebo jemnozrnný. Hmotnosť takejto rolky je 38 kg. Dĺžka plachty je 10 m.Na spodnú vrstvu strešného koberca a vrchnú vrstvu koberca sa používa Levizol P, pri ktorom sa na obidve strany plachty nanesie prachovitá alebo jemnozrnná zálievka. Hmotnosť takejto rolky je 31 kg. Podľa zadanej špecifikácie sa Levizol D vyrába aj pre pokládku vrchnej vrstvy strešného koberca, zdvojená polyetylénovou alebo polyetylcínftalátovou fóliou na prednej strane. Hmotnosť takejto rolky je tiež 31 kg.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti Levizolu

Pevná sila v ťahu, N (kgf), nie menšia ako 735 (75)
Hustota povrchu spojiva, g/m2, nie menej ako 3500
vrátane zváranej strany, nie menej ako 2000
Absorpcia vody do 24 hodín, % hmotnosti, nie viac 1,0
Teplota krehkosti spojiva podľa Fraasa, K (°C) 243 (-30)
Tepelná odolnosť, °С 80
Pružnosť na tyči s polomerom 25 mm bez praskania pri teplote, °С -10
Výstužná základňa sklolaminát

linokrom(TU 5774-001-040007306-94) - stavaný valcovaný bitúmenovo-polymérový materiál pozostáva z vysokopevnostného základu (sklolaminát, sklolaminát, polyester), vyrába sa v dvoch typoch - potiahnutý polymérovou fóliou pre spodné vrstvou a s hrubozrnným obväzom pre vrchnú vrstvu.

Folgobit(TU 5774-547-057-44716-98) - zváraný kotúčový materiál pozostávajúci z medenej fólie potiahnutej na oboch stranách elastickou bitúmenovou (bitúmenovo-polymérovou) povlakovou kompozíciou a tenkým polymérnym filmom, ktorý horí počas kladenia. Folgobit má absolútnu nepriepustnosť vody a pary. Na zastrešenie sa používa Folgobit K s bitúmenovým spojivom alebo Folgobit TK s bitúmenovo-polymérnym spojivom. Pri výrobe fóliových bitov sa používa medená fólia (TU 48-7-38-85), modifikátory bitúmenu sú styrén-butadiénové termoplastické elastoméry (SBS); ochranné polymérové ​​fólie, ako aj hrubozrnné šedé a červené posypy.

Ecoflex(TU 5774-002-0028752-98) - zváraný kotúčový materiál, pozostávajúci z nehnijúceho základu - sklolaminát alebo polyester, obojstranne potiahnutý modifikovaným polymér-bitúmenovým spojivom APP. Ecoflex so základňou z polyesteru (polyesterová netkaná textília) odoláva relatívnemu predĺženiu o viac ako 30 %. Ecoflex sa vyrába v dvoch stupňoch: "K" a "P" pre zariadenie, respektíve horná a spodná vrstva strešného koberca.

Elabit(TU 5770-528-00284718-93) - valcovaná strešná krytina bitúmenovo-polymérový materiál na báze sklenených vlákien. Ako polymér sa používa termoplastická guma (cariflex). Aplikujte na zariadenie strešného koberca. Plocha rolky 7,5 ± 0,5 m2, šírka 1000 mm. Zastrešenie je možné kedykoľvek počas roka, okrem daždivého a zasneženého počasia.

Fyzikálne a technické vlastnosti Elabity

Pevná sila v ťahu, N (kgf), nie menšia ako 786/80
Povrchová hustota, g/m2, nie menej ako 3200
vrátane zo spodnej strany nie menej ako 1200
Absorpcia vody za 24 hodín, %, nie viac 1,5
Teplota krehkosti spojiva, °С, nie vyššia -20
Pružnosť pri R = 25 mm a teplote, °С Nesmú byť žiadne praskliny
Vodeodolnosť pri P = 0,01 MN/m2, h 72
Tepelná odolnosť, °С 80

MIDA- valcovaná bitúmenovo-polymérová strešná krytina, pozostávajúca z nehnijúceho polyesterového (polyesterového) základu, na ktorý je obojstranne nanesená vrstva SBS modifikovaného bitúmenu SBS (styrén-butadién-styrén). Táto štruktúra si zachováva pružnosť pri nízkych teplotách a má vysokú priľnavosť. Použitie polyesteru ako spevňujúceho netkaného podkladu umožňuje získať odolnú a zároveň pružnú tkaninu. Použitie modifikátora SBS vytvára zvýšenú odolnosť proti mrazu, čo umožňuje použitie materiálov vo všetkých regiónoch Ruska. Tkanina MIDA má vysokú elasticitu a trvácnu bridlicovú úpravu. Pokladanie MIDA, ako aj iných zváraných rolovacích materiálov, sa vykonáva zahrievaním jeho spodnej vrstvy horákom a ďalším pritláčaním povlaku na základňu strechy. MIDA vyrába litovsko-ruský spoločný podnik CJSC Gargzhdu MIDA so sídlom v Gardzhdai (Litva).

Polymérová strešná krytina od ICOPAL je jedným z najúspešnejších riešení, ktoré odporúčajú bežní ľudia aj odborníci. Nečudo, veď ICOPAL bol jedným z priekopníkov v oblasti strešných krytín. Navrhla inovatívne riešenia, vďaka ktorým je povlak odolný a odolný voči akýmkoľvek atmosférickým podmienkam.

Trochu histórie

Technológia výroby spočíva v obojstrannom nanesení vrstvy bitúmenovo-polymérneho spojiva na základňu (môže to byť polyester, sklolaminát alebo kombinovaná). Potom sa na obe strany plátna nanesie ochranná vrstva: zvyčajne je to jemnozrnný (piesok), hrubozrnný minerálny obväz (bridlica) alebo polymérny film. V dôsledku týchto akcií získava náter spoľahlivosť a výnimočné hydroizolačné vlastnosti. Takáto strecha slúži desiatky rokov bez toho, aby si vyžadovala dodatočné prevádzkové náklady.

V nasledujúcich rokoch značka obohatila trh o materiály na mechanické upevňovanie, nátery pôsobivejších lineárnych rozmerov, prax pridávania modifikátorov SBS do bitúmenovej zmesi, strešné materiály s profilovaným spodným povrchom (technológia Protection Profile), jedinečné spôsoby inštalácie vetrané strechy.

Typy náterových komponentov

Ako je uvedené vyššie, ako výstužnú vrstvu možno použiť rôzne základy:

  • Sklolaminát – často sa používa na výrobu roliek. Existujú určité nevýhody: napríklad malá (asi 2%) pevnosť v ťahu.
  • Sklolaminát. Na rozdiel od sklolaminátu, ktorého pevnosť v ťahu je len 300 N/50 mm, tu tento údaj stúpa na 800 N/50 mm. Ale predĺženie pri pretrhnutí je malé - asi 2%.
  • Polyester. Môže to byť buď polyesterová tkanina alebo kombinácia: polyester vystužený skleneným vláknom pre extra pevnosť. Výhody tohto typu podkladu: pevnosť v ťahu 500-1000 N / 50 mm, vysoká pevnosť, odolnosť proti mechanickému poškodeniu, zvýšená odolnosť voči agresívnym látkam (kyseliny, zásady, chloridy), trvanlivosť.

Takúto hydroizoláciu možno právom nazvať univerzálnou.

Hlavné výhody

ICOPAL vyrába široký sortiment jednovrstvových a dvojvrstvových bitúmenových striech. Široká škála produktov dáva zákazníkom značky slobodu konania: môžete si vybrať zvarový materiál pre špecifické požiadavky a potreby. Ak hovoríme o jednovrstvových systémoch, uznáva sa najobľúbenejší bitúmenový náter.

Štruktúra materiálu IKOPAL SOLO

Strešné krytiny tohto typu sa používajú ako na pokrývanie nových, tak aj na opravy starých nepoužívaných striech. Hlavné výhody IKOPAL SOLO: vysoká rýchlosť montáže, nízke zaťaženie nosnej konštrukcie, pevnosť, životnosť.

Spoločnosť vyrába aj vedené materiály pre dvojvrstvové riešenia: IKOPAL V, IKOPAL N, VILLATEX V a iné. Ak potrebujete spoľahlivý, odolný náter s ochranným profilom na inštaláciu alebo opravu hornej vrstvy strešného systému, môžete venovať pozornosť.

Štruktúra IKOPAL ULTRA

Náter sa rýchlo montuje, vhodný pre všetky klimatické zóny. V rade značky sú ďalšie možnosti rolovania (okrem toho môže byť spôsob inštalácie zváraný, balastný alebo mechanický).