Vyrobte si mlynček vlastnými rukami. Pásová brúska: študujeme a robíme to sami

Páska sa používa v prípadoch, keď je potrebné vykonať konečnú úpravu dielov, to znamená ako zariadenie na vykonávanie dokončovacích technologických operácií. Najčastejšie sa takéto stroje používajú v nábytkárskom priemysle, s ich pomocou spracovávajú diely vyrobené z dreva rôznych druhov. Na opracovanie kovových dielov je ale možné použiť aj pásovú brúsku, na ktorú sa používa pás s príslušným brúsnym materiálom.

Aplikácie stroja

Hlavné úlohy, ktoré vykonáva skupina pásového brúsenia, sú: dokončovacie vyrovnanie upraveného povrchu, uvedenie drsnosti povrchu na požadovanú úroveň, uvedenie ošetrených povrchov na úroveň hladkosti pred ich nanesením laku a iných dokončovacích materiálov. Páskový stroj sa tiež používa na odstránenie drobných defektov na ošetrenom povrchu: priehlbiny, vyvýšeniny a otrepy, spracovanie povrchovej úpravy: odstraňovanie usadenín základného náteru a laku, otrepov, brúsenie vnútorných povrchov, opracovanie zaoblení na povrchu dielu.

Továrensky vyrobená možnosť, ktorej výkresy možno použiť na vytvorenie podobného domáceho zariadenia.

Pásový stroj je možné použiť na spracovanie dielov vyrobených z rôznych materiálov: dreva, obyčajných a farebných kovov. Čo je výhodné, môžete spracovať diely pomocou pásového stroja, ktoré majú iný tvar: štvoruholníkový, okrúhly a plochý. Pomocou takéhoto zariadenia je možné spracovať okrúhle a rúrkové diely, ktoré sa vyznačujú veľkým priemerom ich prierezu.

Konštrukčné vlastnosti stroja

Pracovným nástrojom každej pásky je páska, na ktorej povrchu je nanesený brúsny prášok. Je vyrobený vo forme krúžku a je umiestnený medzi dvoma rotujúcimi bubnami, z ktorých jeden je master a druhý je slave.

Otáčanie na hnacom hriadeli páskového stroja sa prenáša z elektromotora, ktorý je s ním spojený pomocou remeňového pohonu. Rýchlosť pásového mechanizmu je možné nastaviť, čím sa menia režimy spracovania dielov. Pás povrchovej brúsky môže byť umiestnený horizontálne alebo vertikálne, ako aj pod určitým uhlom, ktorý umožňujú niektoré modely zariadení v tejto kategórii.

Pri výbere modelu pásovej brúsky na spracovanie konkrétneho dielu je dôležité zvážiť dĺžku povrchu, ktorý je potrebné brúsiť. Je oveľa pohodlnejšie spracovávať diely na takýchto strojoch, ktorých povrchová dĺžka je menšia ako dĺžka brúsneho pásu a pracovnej plochy. Za takýchto podmienok bude kvalita spracovania oveľa vyššia.

Pásová brúska môže mať rôzny dizajn: s pohyblivým a pevným pracovným stolom, s voľným pásom. Samostatnou kategóriou sú zariadenia so širokým pásom, ktorých zvláštnosťou je, že ich pracovná plocha, ktorá je tiež podávacím prvkom, je vyrobená vo forme húsenice. V tých modeloch zariadení, ktoré majú vo svojom dizajne pracovný stôl, je brúsny pás umiestnený v horizontálnej rovine a v zariadeniach s voľným pásom, v ktorých nie je zabezpečený pracovný stôl, môže mať inú priestorovú polohu.

Povinným konštrukčným prvkom každej pásovej brúsky, vrátane stolovej, je odsávacie zariadenie, ktoré je potrebné na odstraňovanie prachu, ktorý sa pri spracovaní tvorí vo veľkých množstvách. Profesionálna aj akákoľvek domáca brúska používaná v domácej dielni alebo garáži je poháňaná elektromotorom.

Princíp činnosti

Hlavnými parametrami pásovej brúsky sú rýchlosť posuvu a sila, ktorou je pás pritlačený k obrobku. Parametre, ako je stupeň zrnitosti brúsneho pásu, by sa mali zvoliť v závislosti od materiálu, z ktorého je obrobok vyrobený, ako aj od stupňa drsnosti, ktorý by mal mať povrch opracovaného výrobku.

Charakteristiky spracovávaného materiálu, najmä jeho tvrdosť, ovplyvňujú predovšetkým veľkosť zrna brúsneho pásu. Režimy spracovania, ktoré spolu priamo súvisia, sú rýchlosť posuvu a tlak pásu. Ak sa teda brúsenie vykonáva pri vysokej rýchlosti, ale s miernou prítlačnou silou brúsneho pásu, niektoré časti povrchu dielu sa môžu ukázať ako nedokončené. Ak naopak zvýšite prítlačnú silu a znížite rýchlosť posuvu, môžete sa stretnúť s tým, že na určitých miestach ošetrovaného povrchu sa môžu objaviť popáleniny a sčernanie materiálu.

Ďalšou variáciou stroja je pohľad zo strany na pracovnú plochu pásky

Výsledky brúsenia ovplyvňuje aj to, ako dobre je brúsna páska zlepená. Aby ste dosiahli vysokokvalitnú povrchovú úpravu a aby nedošlo k poruche pásového stroja, nepoužívajte brúsne pásy, ktoré nie sú správne nalepené alebo majú natrhnuté okraje. Pri nasadzovaní pásky na hriadele zariadenia by mala byť umiestnená tak, aby sa koniec švu, ktorý sa prekrýva, nezdvíhal na povrchu obrobku, ale skĺzol pozdĺž neho. Viac o lepení pásky sa dozviete vo videu nižšie.

Každá, vrátane ručnej brúsky, by mala poskytovať možnosť nastavenia napnutia remeňa, čo je zabezpečené pohybom pohyblivého hriadeľa, ktorý nie je poháňaný. Napnutie pásky je veľmi dôležitý parameter, ktorého výber by sa mal riadiť pravidlom „zlatého priemeru“. Ak je pás brúsky príliš napnutý, môže to viesť k jeho zlomeniu počas prevádzky a príliš malé napnutie spôsobí skĺznutie a v dôsledku toho jeho nadmerné zahrievanie. Hlavnou charakteristikou pre určenie stupňa napnutia pásky je šípka jej priehybu, ktorá sa meria ľahkým tlakom na jej povrch v napnutom stave.

Ručnú pásovú brúsku skupiny môže obsluhovať jeden operátor, ktorý posúva pracovnú plochu s obrobkom a otáča ho tak, aby sa všetky časti jeho povrchu dostali pod brúsny pás.

Ako vyrobiť pásovú brúsku

Mnoho domácich remeselníkov a odborníkov sa pýta, ako si vyrobiť brúsku vlastnými rukami. Dôvod tejto otázky je celkom jednoduchý: vysoké náklady na sériovo vyrábané brúsne zariadenia, ktoré sa pri nepravidelnom používaní nemôžu vrátiť každému. Na výrobu takéhoto zariadenia budete potrebovať niekoľko základných komponentov: elektromotor, valčeky a spoľahlivý rám. Prirodzene, kresby takéhoto zariadenia alebo jeho fotografie nebudú zbytočné. Na konci článku si tiež môžete pozrieť videá o zostavovaní páskového stroja svojpomocne.

Motor pre pásové brúsne zariadenie sa dá ľahko nájsť, dá sa vybrať z použitej práčky. Posteľ bude musieť byť vyrobená nezávisle, na to môžete použiť plech s rozmermi 500x180x20 mm. Jedna strana rámu by mala byť rezaná veľmi rovnomerne, pretože bude potrebné pripevniť plošinu, na ktorú bude elektromotor namontovaný. Plošina pre elektromotor by mala byť tiež vyrobená z plechu s rozmermi 180x160x10 mm. Takáto plošina musí byť veľmi bezpečne pripevnená k posteli pomocou niekoľkých skrutiek.

Ďalšia verzia postele

Účinnosť pásovej brúsky priamo závisí od charakteristík elektromotora, ktorý je na nej nainštalovaný. Ak sa chystáte vyrobiť brúsku vlastnými rukami, potom je pre vás celkom vhodný elektromotor s výkonom 2,5–3 kW, ktorý vyvíja približne 1500 ot./min. Aby bolo možné použiť takýto motor na pohyb brúsneho pásu rýchlosťou 20 m/s, musia mať bubny priemer asi 200 mm. Čo je výhodné, ak si vyberiete motor s takými vlastnosťami, nemusíte pre svoju brúsku vyrábať prevodovku.

Hnací hriadeľ je pripojený priamo k hriadeľu motora a druhý - poháňaný - sa musí voľne otáčať na osi, ktorá je inštalovaná v ložiskových jednotkách. Aby sa brúsny pás hladko dotýkal povrchu obrobku, časť lôžka, na ktorej je inštalovaný poháňaný hriadeľ, by mala byť vyrobená s miernym skosením.

Z drevotrieskovej dosky je možné vyrobiť hriadele pre pásovú brúsku s minimálnymi finančnými nákladmi. Z takejto platne jednoducho vyrežete štvorcové prírezy o veľkosti 200x200 mm, vyvŕtate do nich stredové otvory a nasadíte ich na osku s balíkom o celkovej hrúbke 240 mm. Potom už stačí výsledný balík zbrúsiť a vyrobiť z neho okrúhly hriadeľ s priemerom asi 200 mm.

Výkresy a podrobný rozbor niektorých častí stroja z dreva.

Pásová brúska na drevo (kliknutím zväčšíte)

Mechanizmus nastavenia sklonu stola Jednotka dosky Napínač pásu Kompletný stroj

Aby bola páska umiestnená presne v strede hriadeľa, priemer jej strednej časti musí byť o 2 až 3 mm väčší ako na okrajoch. A aby sa páska na bubne nešmýkala, je potrebné ju po celej dĺžke omotať vrstvou tenkej gumy, na ktorú môžete použiť starú pneumatiku z kolesa bicykla.

Všetky materiály v akejkoľvek výrobe si okrem výroby vyžadujú dodatočné a dokončovacie spracovanie. Živými príkladmi takýchto úprav je brúsenie a leštenie produktu. Tieto dva druhy mechanického pôsobenia na povrch dielu privádzajú jeho vzhľad k dokonalosti. Každý však vie, že na ručné vykonávanie týchto operácií to bude vyžadovať veľa času a úsilia a iba veľmi skúsený majster môže zabezpečiť rovnomerné spracovanie. Na uľahčenie tohto druhu práce si človek vymyslel rôzne zariadenia a mechanizmy, ako si pomôcť. O niektorých z nich sa bude diskutovať ďalej.

Všeobecné použitie a typy strojov

Stroj je určený na finálne opracovanie dielov a obrobkov z rôznych materiálov ich vystavením povrchu s abrazívnym alebo diamantovým povlakom. Stroj, jeho komponenty a mechanizmy dovoliť t sledovať presnosť veľkosti a tvaru a tiež zabezpečiť vytvorenie ideálneho povrchu dielu alebo obrobku.

Pomocou stroja môžete opracovávať ploché diely, povrchy zvonka aj zvnútra, diely rôznych geometrických tvarov, brúsiť či leštiť závity a ozubenie. Svojimi charakteristiky brúsky sa delia na:

  • Brúsenie valcové.
  • Vnútorné brúsenie.
  • Bezhroté brúsenie.
  • Povrchové brúsenie.
  • Špeciálne stroje (na brúsenie závitov, ozubených kolies).

Proces brúsenia

Brúsenie je proces odstraňovania vrchnej vrstvy z povrchu obrobku pomocou brusiva alebo diamantovej drviny. Na pracovnej ploche sú zostavené do spoločnej hmoty a upevnené spojivom. Nakoniec tvoria brúsny kotúč alebo pás..

Počas prevádzky je brúsnej ploche udelený kruhový pohyb pomocou elektromotora. Keď sa povrch obrobku dostane do kontaktu s brusivom, prebieha proces obrábania. Existuje všeobecný názor, že brúsenie s abrazívami je trecie spracovanie. Nie je to však pravda.

Každá brúsna častica má ostré hrany, pri dotyku s materiálom (kov, plast, drevo, kameň) funguje ako rezný nástroj a odstraňuje triesky, ako fréza alebo vŕtačka. Vzhľadom na značnú rýchlosť otáčania brúsnych kotúčov, ako aj výskyt triesok ako brúsneho produktu, je potrebné počítať s možnosťou poranenia práve touto trieskou.

Bezpečnostné opatrenia pri práci

Pri práci na stroji, dodržiavajte nasledujúce bezpečnostné predpisy:

Nevyhnutnosť v práci aj doma

Dnes sa vo výrobných prevádzkach neustále používajú brúsky. V závislosti od rozsahu výroby je možné nainštalovať jeden stroj a všetky jeho odrody z hľadiska zložitosti a rozmerov.

Avšak v každodennom živote toto zariadenie vždy existuje aplikácia. Niektoré - v garáži je stolná brúska na spracovanie kovov. Iní majú vo svojej dielni nainštalovaných niekoľko brúsok na drevo rôzneho dizajnu. Tretí - v držbe je univerzálny, kombinovaný stroj. Na ručné brúsenie existujú elektrické náradie: bubnový typ, pásová brúska, pásová píla, malé stroje alebo veľké stroje. A všetky sú žiadané.

Na trhu je pomerne široká ponuka všetkých druhov podobných zariadení od mnohých výrobcov. A ich ceny sú celkom rozumné. Ale toto sú stroje na všeobecné použitie. A ak to človek robí vlastný biznis, alebo má hobby, vtedy je potrebný stroj špeciálnej špecializácie. Tu už cena niekoľkonásobne stúpa.

Z tohto dôvodu alebo na základe vlastných túžob mnohí remeselníci vyrábajú domáce výrobky. Hlavne na spracovanie dreva, plastov a kovu, menej často na rezanie a brúsenie kameňa. A vo všeobecnosti je to správne. Veď aj obyčajné brúsenie kuchynských nožov je jednoduchšie a rýchlejšie na stroji ako ručne pomocou brúsneho kameňa. Výhodou vytvorenia domáceho stroja na drevo vlastnými rukami je aj jeho veľmi jednoduchý dizajn.

Urob si sám brúska pre strom nie je ťažké zostaviť. V ľude sa nazýva aj jednoducho - šmirgeľ.

Hlavnou zložkou je motor. V mnohých domácnostiach je určite stará práčka. Jeho motor je na tento účel celkom vhodný. Ak nie, nový motor na trhu bude dosť drahý, ale na každom blšom trhu nájdete použitý v prevádzkyschopnom stave. Elektromotor musí byť silný od 750 W do 2 kW, nie vysokootáčkový od 1500 do 3000 ot./min., ak je trojfázový, tak vždy sa dá prispôsobiť na 220 V. Potrebovať budete aj hrubú preglejku, samorez skrutky, PVA lepidlo a samozrejme nástroj.

Úloha je jednoduchá: vytvorte pevný disk, na ktorý sa prilepí brúsny papier. Na to nakreslíme na preglejku kruh s priemerom 150-170 mm, ak je preglejka dostatočne hrubá na to, aby skryla upínaciu maticu, stačí jeden polotovar. Ak nie, lepíme dva rovnaké prírezy lepidlom PVA. Upínacia matica vretena motora musí byť zapustená do kotúča v jednej rovine s jeho pracovnou rovinou.

Z rovnakej preglejky 15-24 mm musíte vyrobiť niekoľko častí:

  • Rám, ku ktorému bude pripevnený motor.
  • Kŕmny stôl s vodidlami na zmenu uhla sklonu.
  • Dizajn ochrany disku.
  • Základňa na pripevnenie celého stroja k pracovnému stolu.

Ochrana disku môže byť vyrobená vo forme oblúka s pravými uhlami alebo skrátená. Ona, rovnako ako kŕmny stôl, je pripevnená k rámu. Z prídavných zariadení môžete na podávací stôl nainštalovať dôrazový uhlomer, ktorý vám umožní podávať obrobok pod pevným horizontálnym uhlom.

Vzdávajúc hold estetike, je žiaduce pred montážou prebrúsiť každý detail. Ale to je voliteľné, ale pri servírovacom stole to treba robiť opatrne. Hladký povrch zabezpečí rovnomerný a nepretržitý pohyb dielu pozdĺž pracovnej plochy disku.

Účel tohto stroja prezrádza už jeho samotný názov.- povrchové brúsenie, to znamená na brúsenie rovných plôch dielov a obrobkov. Môže to byť kotúč, bubon (ako hrúbkomer) alebo páska. Zároveň môže byť jeho pracovná plocha umiestnená vertikálne, horizontálne alebo regulovaná.

Jednotlivé konštrukcie strojov sú plne nastaviteľné. Ale toto je individuálne. Každý si vyrába domáce stroje pre seba, aby sa mu pracovalo pohodlnejšie. Plne nastaviteľné konštrukcie sú náročnejšie na výrobu. Majú nastaviteľný tlak bubna alebo pásky, to znamená, že existuje možnosť pevného pohybu pracovnej plochy pozdĺž zvislej osi. A opierka nástroja má mechanizmus pohybu v dvoch smeroch, ako vozík držiaka frézy na sústruhu.

Zo slovného popisu je ťažké si predstaviť, ako to vyzerá. A ešte ťažšie je pochopiť, ako to funguje. Ale dnes máme internet. Nájdete tam videá, kde skúsení remeselníci zdieľajú svoje skúsenosti, podrobne vysvetľujú a ukazujú, ako sa takéto zariadenie vyrába. Podrobné výkresy a schémy s presnými rozmermi a návod, aký materiál použiť na montáž. Vo všeobecnosti, ak sa vyskytnú problémy s vlastným dizajnom, vždy môžete urobiť kópiu niekoho iného.

Tento stroj bol vynájdený na spracovanie dlhých dielov. Základom brúsneho pásu je odolná tkanina upevnená do krúžku. Existujú rôzne veľkosti. Poháňa ho rovnaký elektromotor s podobnými vlastnosťami. Niektorí remeselníci však nahrádzajú motor vŕtačkou. Dobrá vŕtačka je v mnohých smeroch všestranným nástrojom. Takáto náhrada je však relevantnejšia pre malé rozmery stolných strojov, spravidla ich používajú modelári.

Ako sa pásová brúska skladá vlastnými rukami? Páska je natiahnutá medzi dvoma hriadeľmi alebo valcami bubna. Jeden z nich je hlavný (je pripevnený k vretene motora) a druhý je podriadený (zabezpečuje napnutie brúsneho pásu). Aby sa zabránilo zoskoku pásky z bubnov, na ich koncoch sú pripevnené podložky-zátky. Ukazuje sa niečo ako textilná cievka. Pri miernych deformáciách nastáva opotrebenie remeňa rýchlejšie, než sa zničia okraje remeňa, ktoré sa opiera o poistné podložky. Takže táto myšlienka je celkom životaschopná a sama sa ospravedlňuje.

Medzi bubnami na zadnej strane pásu je tiež nainštalovaná nosná clona, ​​ktorá zabezpečuje tesné pritlačenie celej roviny obrobku k povrchu pásu. Na zníženie trecej sily je obrazovka starostlivo vyleštená. Môže byť vyrobený z ľahkého kovu aj z tvrdého dreva.

Hnací valec musí byť pogumovaný alebo vyrobený z tvrdej gumy. Tým sa zabezpečí, že páska nebude šmýkať po povrchu valčeka. Celá konštrukcia môže byť v prípade potreby umiestnená rôznymi spôsobmi: vertikálne, horizontálne alebo pod uhlom. K spoločnému rámu, ako na všetkých podobných strojoch, je pripevnená pevná opierka ruky v uhle 90 stupňov alebo nastaviteľná. Vzdialenosť medzi páskou a okrajom ručného stolíka by nemala byť väčšia ako 3 mm. Vzhľadom na skutočnosť, že pretrhnutie pásky nie je schopné spôsobiť významné poškodenie tela, ochrana sa vykonáva iba na odstránenie brúsnych produktov.

Domáci mlynček

Brúska je vysokorýchlostná pásová brúska alebo stroj na všeobecné použitie. Pracovné plochy - disk a páska. Použitý motor je rovnaký ako na všetkých strojoch. A vysoká rýchlosť sa dosahuje použitím kladiek rôznych priemerov. Remenica s veľkým priemerom je namontovaná na vretene motora a je hnacou. Malá kladka - napätie.

Na univerzálnom stroji je na vretene pripevnený aj disk. Môžete tiež nainštalovať ďalší prenosový valec, ktorého podporné držiaky budú odpružené. To sa robí pre rýchlu výmenu brúsneho pásu.

Mlynček sa od ostatných mlynčekov líši rýchlosťou spracovania a všestrannosťou. Pomocou vymeniteľných pásov pre rôzne materiály je možné rýchlo spracovať aj povrchy z vysokolegovanej ocele.

Jednoduchá domáca pásová brúska pre domácich majstrov: výrobná fotografia krok za krokom s popisom.

S týmto pásovým strojom môžete jednoducho a rýchlo vykonávať brúsenie, tvarovanie úkosov na nožoch, ostrenie sekier a mnoho ďalších nástrojov. Takéto zariadenie si môžete vyrobiť vlastnými rukami, ponúkame vám zobrazenie podrobných fotografií o výrobe brúsky.

Materiály na výrobu:

  • – elektromotor 220 V, 2 kW, 2800 ot./min.;
  • - štvorcové oceľové rúry;
  • - oceľový plech;
  • - ložiská;
  • - skrutky a matice;
  • - jar;
  • — tlmiče veka kufra automobilov;
  • - kolesá (môžete si ich sami vyrezať z dreva).

Základňa stroja bude vyrobená z hrubého oceľového plechu.




Nasleduje postup výroby teleskopického regálu, bude vyrobený z dvoch štvorcových rúrok. Potrebné kusy potrubia odrežeme na rezacom stroji alebo brúske. Ďalej k základni vertikálne privaríme širšiu rúrku. Rohy používame na zváranie potrubia striktne vertikálne.



Výroba nastavovacej jednotky je najdlhšia v tomto domácom produkte. Tento uzol je potrebný na zmenu uhla horného hnaného kolesa. Vďaka tomuto parametru vycentrujeme pás na kolesách. Táto zostava je vyrobená z oceľových plechov, postup montáže a obsluha tejto zostavy je bližšie znázornená na fotografii. Vo výrobe nie je nič zložité, režeme prírezy, vŕtame otvory, režeme závity podľa potreby.




Táto nastavovacia zostava je potom namontovaná na dlhej oceľovej doske, ktorá je privarená horizontálne k stĺpiku.






Elektromotor inštalujeme a upevňujeme na základňu. Ako napínač šmirgľového pásu tento dizajn používa tlmič nárazov z kufra auta.


Ďalej nainštalujeme kolesá, môžete ich vytočiť sami z dreva na najjednoduchšom sústruhu. Hnacie koleso je upevnené na hriadeli motora a hnané koleso sa otáča na ložisku. Mali by ste tiež nainštalovať pomocné dosky pod šmirgľovou páskou, jedna doska je namontovaná vertikálne, druhá horizontálne.


Užitočná vec v dielni. Pre tých, ktorí pracujú s drevom, je takéto zariadenie jednoducho potrebné, pretože je univerzálne, čo značne zjednodušuje prácu. Ale, bohužiaľ, takéto stroje majú dosť vysokú cenu, a preto musia byť vynájdené. Tento článok bude diskutovať o funkčnej, a čo je najdôležitejšie, pohodlnej brúske s podrobnými výkresmi a fotografiami. Každá položka je podrobne zvážená a ak niečo nie je jasné, vždy si môžete pozrieť video.

Úvod

Existuje veľa možností pre rôzne brúsky, ale najdôležitejšie je, aby sa dali ľahko používať. Tento dizajnový variant spĺňa mnohé požiadavky a zaujme svojou jednoduchosťou, no zároveň funkčnosťou. Charakteristickým znakom tohto dizajnu je, že ako hnací prvok sa používa konvenčná vŕtačka a jej inštalácia trvá menej ako jednu minútu, a čo je najdôležitejšie, je ľahké ju vybrať zo stroja a použiť ju na vlastné účely.

Tento článok popíše všetky kroky krok za krokom pri vytváraní univerzálnej brúsky, ale predtým, ako začnete pracovať, musíte byť dobre pripravení a vypočítať celé množstvo práce.

Príprava na prácu

Bez náradia sa nezaobídete, preto si musíte pripraviť kvalitné a funkčné ručné a elektrické náradie, a to:

  • Píla (alebo zo skladačky;
  • Fréza;
  • Brúska alebo ;
  • Vŕtajte alebo (a samozrejme);
  • Elektrická priamočiara píla s;
  • Vŕtačka;
  • . ako napríklad „Cyclone“.
  • Rôzne ručné nástroje (páska, ceruzka, skrutkovač atď.).

Pred začatím práce je dôležité, aby bol všetok materiál po ruke, potom pôjde práca rýchlo a hladko. Na zostavenie stacionárnej brúsky teda potrebujeme nasledujúci materiál:

  • list (veľkosť 25 * 36,5 cm);
  • upevňovacie prvky (skrutky, matice, skrutky atď.); utesnené ložiská;
  • nábytkové kovania;
  • kovový stojan;
  • brúsny pás.

Aby ste mohli vyrobiť akýkoľvek obrobok, musíte poznať základné vlastnosti materiálu. V článku "" boli uvedené niektoré charakteristiky (hrúbková závislosť, počet vrstiev, odchýlky, rozdiely v hrúbke atď.). Užitočná môže byť doplnková tabuľka:

Značka preglejky

Pečená preglejka Letecká preglejka Stavebná preglejka
Hrúbka plechu* 5-18 1-12
Vodeodolnosť Vysoká Nad priemer FSF - zvýšená FC - stredná
Hustota, kg/m3 Asi 1000 500-650 V závislosti od druhu dreva: hustota preglejky z mäkkého dreva– 660 hustota preglejky z tvrdého dreva – 800
Pevnosť v ťahu, MPa Pozdĺž vlákien - 80 Košele - 65-80

Hlavné konštrukčné prvky

Vyrobený stroj má pomerne jednoduchý dizajn a pozostáva z nasledujúcich prvkov:

  1. Základňa;
  2. Stolová doska na umiestnenie polotovarov;
  3. Dva bočné kryty puzdra;
  4. Jeden vodiaci valec a dvaja podriadení;
  5. Mechanizmus nastavenia pásky.

Výroba brúsky

Bočné kryty

Pred rezaním je potrebné označiť. Aby ste to dosiahli, musíte určiť veľkosť a tvar samotného obrobku. Nižšie je uvedený podrobný výkres dielu.

Príklad označenia bočného krytu brúsky je znázornený na fotografii nižšie.

Pre pohodlnejšie rezanie vnútorných častí a kritických prvkov môžete vyvŕtať otvory pomocou elektrickej priamočiarej píly a pílky. Pre presnú a kvalitnú prácu je lepšie použiť substrát. Upozorňujeme, že výrez pre pohyblivý valec je potrebný iba na jednom obrobku.

Hlavné časti časti vyžadujúcej otvory sú zobrazené na fotografii.

Potom, len na jednom z polotovarov, sme vyrezali menší otvor pre držiak. Je lepšie pracovať s priamočiarou pílou, zatiaľ čo je lepšie upevniť štruktúru pomocou svoriek.

Druhá časť krytu ešte nie je potrebná, pretože hlavná práca bude vykonaná s jednou časťou steny. Potom môžete začať lepiť základňu pre ložiská. Na lepenie štvorcov sa používa obyčajné lepidlo PVA, lepidlo na drevo alebo akékoľvek iné lepidlo určené na drevo. Veľkosť drevených štvorcov je 5 * 5 centimetrov.

Potom musia byť lepené prvky pripevnené svorkami alebo ponechané na chvíľu pod tlakom. Pri lepení polotovarov je dôležité zabezpečiť spoľahlivý kontakt.

Je čas vyrezať otvor pre ložisko. Najlepšie zo všetkého je, že fréza sa s touto úlohou vyrovná. Po rezaní je možné prebytočné prvky odstrániť nožom alebo iným rezacím nástrojom.

V dôsledku toho, ak bola všetka práca vykonaná správne, získa sa nasledujúci dizajn.

Ložiská lisujeme na oboch stranách, ako je znázornené na fotografiách. Tieto ložiská budú určené pre hnací hriadeľ.

Potom sa pomocou šesťuholníka nainštalujú armatúry do vopred pripraveného otvoru.

Rovnako ako v prípade ložísk je nábytkové kovanie inštalované na oboch stranách.

Ďalším krokom je inštalácia políc. Najväčšia polica, pozostáva z dosky a má rozmer 32,5 * 6,5 cm a má hrúbku 1 cm.Inštaluje sa pomocou štyroch samorezných skrutiek, ako je znázornené na fotografii.

Druhá polica má rozmer 22,8*6,5 cm, s rovnakou hrúbkou. Pripevňuje sa tromi skrutkami.

A posledná polica má rozmery 10,2 * 65 cm, hrúbku 1 cm a je pripevnená na dve samorezné skrutky.

Potom sú oba polotovary hotové a teraz môžete prejsť na ďalší krok - zostavenie mechanizmu na nastavenie polohy brúsneho pásu.

Zostavenie mechanizmu úpravy pásky

Začíname s montážou hlavného pohyblivého prvku stacionárnej brúsky. Najprv musíte zlepiť dve tyče dohromady. Väčší lúč má veľkosť 6,8 * 4 cm, menší 3,2 * 3,8 cm. Menší lúč by mal byť presne v strede väčšieho.

Kým pohyblivý prvok zaschne, môžete začať lepiť držiak. Aby ste to urobili, musíte na oboch stranách lúča 7,8 * 2 cm prilepiť dve kocky s rozmermi 2 * 2 cm a hrúbkou 1,8 cm. Malo by to dopadnúť ako na fotografii.


Ďalej vyvŕtame otvor na boku, ale nie priechodný, namontujeme aj kovanie. Do nej sa vloží rukoväť na nastavenie pásky. Po dokončení všetkých krokov je diel pripravený.

Potom musíte urobiť otvor pre hnaciu maticu v západke, to sa vykonáva v dvoch fázach. Prvá zahŕňa vyvŕtanie sedadla perovou vŕtačkou alebo Forstnerovou vŕtačkou.

Ak sú všetky kroky vykonané správne, dostanete rovnaký polotovar, ako je znázornené na obrázku nižšie.

Všetko je pripravené a môžete začať stláčať maticu. Je dôležité nainštalovať maticu rovnomerne tak, aby "sedela" v špeciálnom otvore a bola "v rovine". Malo by to dopadnúť takto:

Prírezy sú hotové, stačí ich položiť na stenu budúcej brúsky. Predtým však musíte vyvŕtať otvor na boku. Pomôže vám nainštalovať nastavovací gombík pre polohu brúsneho pásu.

Inštalujeme západku s pohyblivým prvkom pomocou dvoch samorezných skrutiek. Je dôležité, aby bola pohyblivá časť umiestnená na správnej strane. Futorka by mala smerovať k jamke. Tu je to, čo by sa malo stať na konci.

Dva polotovary budú stačiť. V strede vyvŕtame priechodný otvor a vložíme do neho skrutku. Potom nainštalujeme rukoväte do bočného puzdra pohyblivého prvku a do hnacej matice západky. V dôsledku toho sa ukáže nasledujúca konštrukcia.

Výroba valčekov

Valce sú pohyblivé a sú najdôležitejším prvkom celého systému. Preto je dôležité, aby boli čo najkvalitnejšie. Rovnako ako v prípade kľučiek ich vyrábame pomocou korunkového vrtáka. Je potrebné vyrezať šesť častí poháňaných valcov.

Rovnako ako ostatné časti stacionárnej brúsky je možné ich lepiť lepidlom PVA alebo lepidlom na drevo. Na stlačenie polotovarov pri lepení je lepšie použiť skrutky a matice s podložkami. Nižšie uvedená fotografia ukazuje, ako to urobiť.

Po nalepení môžete odstrániť skrutky a pripraviť valčeky na ďalšiu prácu. V hnaných valcoch musíte nainštalovať dve ložiská, v hnacom valci musíte nainštalovať dve matice pohonu. Postup bol vykonaný predtým, takže nemá zmysel ho znova popisovať. V dôsledku toho by ste mali získať nasledujúci výsledok:

Všetko je nainštalované, čo znamená, že na všetkých valcoch brúsky môžete utiahnuť jednu skrutku s maticou. Je dôležité dotiahnuť matice tak, aby ložisko malo vôľu. Teraz môžete prejsť do predposlednej fázy.

Inštalácia valčekov

Najprv musíte nainštalovať hnací valec do krytu, kde sa nachádza ložisko. Takže, ako je znázornené na fotografii.

Posledná polica je pripevnená na vrchu a náš stroj má podobný tvar. Nastal čas na záverečnú fázu.

Záverečná fáza

Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je pripevniť druhý kryt stroja k pántom.

Potom položte základňu stroja na skrutky pre väčšiu stabilitu.

Potom sa nainštaluje a upevní brúsny pás.

Potom je vyrobená stolová doska. Je dôležité, aby páska mala voľné prehrávanie a nemala by sa držať.

A na konci je nainštalovaný stojan na vŕtanie.

Záver

Výsledok

Náš ručný mlynček je pripravený! Ak dodržíte všetky vyššie uvedené pokyny, získate skutočného priateľa a pomocníka, ktorý právom zaujme svoje miesto v dielni.

Rozmery

Tu je tabuľka s celkovými rozmermi nášho domáceho náradia:

Rozmery stien a priľahlých prvkov:

Rozmery konzolových prvkov:




Rozmery dosky stola: Vkontakte

Všetky materiály v akejkoľvek výrobe si okrem výroby vyžadujú dodatočné a dokončovacie spracovanie. Živými príkladmi takýchto úprav je brúsenie a leštenie produktu. Tieto dva druhy mechanického pôsobenia na povrch dielu privádzajú jeho vzhľad k dokonalosti. Každý však vie, že na ručné vykonávanie týchto operácií to bude vyžadovať veľa času a úsilia a iba veľmi skúsený majster môže zabezpečiť rovnomerné spracovanie. Na uľahčenie tohto druhu práce si človek vymyslel rôzne zariadenia a mechanizmy, ako si pomôcť. O niektorých z nich sa bude diskutovať ďalej.

Všeobecné použitie a typy strojov

Stroj je určený na finálne opracovanie dielov a obrobkov z rôznych materiálov ich vystavením povrchu s abrazívnym alebo diamantovým povlakom. Stroj, jeho jednotlivé mechanizmy a prípravky umožňujú zachovať presnosť veľkosti a tvaru a tiež zabezpečiť vytvorenie ideálneho povrchu dielca alebo obrobku.

Pomocou stroja môžete opracovávať ploché diely, povrchy zvonka aj zvnútra, diely rôznych geometrických tvarov, brúsiť či leštiť závity a ozubenie. Podľa ich vlastností sa brúsky delia na:

  • Brúsenie valcové.
  • Vnútorné brúsenie.
  • Bezhroté brúsenie.
  • Povrchové brúsenie.
  • Špeciálne stroje (na brúsenie závitov, ozubených kolies).

Proces brúsenia

Brúsenie je proces odstraňovania vrchnej vrstvy z povrchu obrobku pomocou brusiva alebo diamantovej drviny. Na pracovnej ploche sú zostavené do spoločnej hmoty a upevnené spojivom. Nakoniec tvoria brúsny kotúč alebo pás.

Počas prevádzky je brúsnej ploche udelený kruhový pohyb pomocou elektromotora. Keď sa povrch obrobku dostane do kontaktu s brusivom, prebieha proces obrábania. Existuje všeobecný názor, že brúsenie s abrazívami je trecie spracovanie. Nie je to však pravda.

Každá brúsna častica má ostré hrany, pri dotyku s materiálom (kov, plast, drevo, kameň) funguje ako rezný nástroj a odstraňuje triesky, ako fréza alebo vŕtačka. Vzhľadom na značnú rýchlosť otáčania brúsnych kotúčov, ako aj výskyt triesok ako brúsneho produktu, je potrebné počítať s možnosťou poranenia práve touto trieskou.

Bezpečnostné opatrenia pri práci

Pri práci na stroji je potrebné dodržiavať nasledujúce bezpečnostné opatrenia:

Nevyhnutnosť v práci aj doma

Dnes sa vo výrobných prevádzkach neustále používajú brúsky. V závislosti od rozsahu výroby je možné nainštalovať jeden stroj a všetky jeho odrody z hľadiska zložitosti a rozmerov.

V každodennom živote sa však toto vybavenie vždy nájde. Niektoré - v garáži je stolná brúska na spracovanie kovov. Iní majú vo svojej dielni nainštalovaných niekoľko brúsok na drevo rôzneho dizajnu. Tretí - v držbe je univerzálny, kombinovaný stroj. Na ručné brúsenie existujú elektrické náradie: bubnový typ, pásová brúska, pásová píla, malé stroje alebo veľké stroje. A všetky sú žiadané.

Na trhu je pomerne široká ponuka všetkých druhov podobných zariadení od mnohých výrobcov. A ich ceny sú celkom rozumné. Ale toto sú stroje na všeobecné použitie. A ak sa človek zaoberá vlastným podnikaním alebo má koníček, potom je potrebný stroj špeciálnej špecializácie. Tu už cena niekoľkonásobne stúpa.

Z tohto dôvodu alebo na základe vlastných túžob mnohí remeselníci vyrábajú domáce výrobky. Hlavne na spracovanie dreva, plastov a kovu, menej často na rezanie a brúsenie kameňa. A vo všeobecnosti je to správne. Veď aj obyčajné brúsenie kuchynských nožov je jednoduchšie a rýchlejšie na stroji ako ručne pomocou brúsneho kameňa. Výhodou vytvorenia domáceho stroja na drevo vlastnými rukami je aj jeho veľmi jednoduchý dizajn.

Zložiť si svojpomocne brúsku na drevo nie je ťažké. V ľude sa nazýva aj jednoducho - šmirgeľ.

Hlavnou zložkou je motor. V mnohých domácnostiach je určite stará práčka. Jeho motor je na tento účel celkom vhodný. Ak nie, nový motor na trhu bude dosť drahý, ale na každom blšom trhu nájdete použitý v prevádzkyschopnom stave. Elektromotor musí byť silný od 750 W do 2 kW, nie vysokootáčkový od 1500 do 3000 ot./min., ak je trojfázový, tak vždy sa dá prispôsobiť na 220 V. Potrebovať budete aj hrubú preglejku, samorez skrutky, PVA lepidlo a samozrejme nástroj.

Úloha je jednoduchá: vyrobiť pevný disk, na ktorý je nalepený brúsny papier. Na to nakreslíme na preglejku kruh s priemerom 150-170 mm, ak je preglejka dostatočne hrubá na to, aby skryla upínaciu maticu, stačí jeden polotovar. Ak nie, lepíme dva rovnaké prírezy lepidlom PVA. Upínacia matica vretena motora musí byť zapustená do kotúča v jednej rovine s jeho pracovnou rovinou.

Z rovnakej preglejky 15-24 mm musíte vyrobiť niekoľko častí:

  • Rám, ku ktorému bude pripevnený motor.
  • Kŕmny stôl s vodidlami na zmenu uhla sklonu.
  • Dizajn ochrany disku.
  • Základňa na pripevnenie celého stroja k pracovnému stolu.

Ochrana disku môže byť vyrobená vo forme oblúka s pravými uhlami alebo skrátená. Ona, rovnako ako kŕmny stôl, je pripevnená k rámu. Z prídavných zariadení môžete na podávací stôl nainštalovať dôrazový uhlomer, ktorý vám umožní podávať obrobok pod pevným horizontálnym uhlom.

Vzdávajúc hold estetike, je žiaduce pred montážou prebrúsiť každý detail. Ale to je voliteľné, ale pri servírovacom stole to treba robiť opatrne. Hladký povrch zabezpečí rovnomerný a nepretržitý pohyb dielu po pracovnej ploche kotúča.

Účel tohto stroja prezrádza už jeho názov - povrchové brúsenie, teda na brúsenie rovných plôch dielov a obrobkov. Môže to byť kotúč, bubon (ako hrúbkomer) alebo páska. Zároveň môže byť jeho pracovná plocha umiestnená vertikálne, horizontálne alebo regulovaná.

Jednotlivé konštrukcie strojov sú plne nastaviteľné. Ale toto je individuálne. Každý si vyrába domáce stroje pre seba, aby sa mu pracovalo pohodlnejšie. Plne nastaviteľné konštrukcie sú náročnejšie na výrobu. Majú nastaviteľný tlak bubna alebo pásky, to znamená, že existuje možnosť pevného pohybu pracovnej plochy pozdĺž zvislej osi. A opierka nástroja má mechanizmus pohybu v dvoch smeroch, ako vozík držiaka frézy na sústruhu.

Zo slovného popisu je ťažké si predstaviť, ako to vyzerá. A ešte ťažšie je pochopiť, ako to funguje. Ale dnes máme internet. Nájdete tam videá, kde skúsení remeselníci zdieľajú svoje skúsenosti, podrobne vysvetľujú a ukazujú, ako sa takéto zariadenie vyrába. Podrobné výkresy a schémy sú uvedené s presnými rozmermi a pokynmi, aký materiál použiť na montáž. Vo všeobecnosti, ak sa vyskytnú problémy s vlastným dizajnom, vždy môžete urobiť kópiu niekoho iného.

Tento stroj bol vynájdený na spracovanie dlhých dielov. Základom brúsneho pásu je odolná tkanina upevnená do krúžku. Existujú rôzne veľkosti. Poháňa ho rovnaký elektromotor s podobnými vlastnosťami. Niektorí remeselníci však nahrádzajú motor vŕtačkou. Dobrá vŕtačka je v mnohých smeroch všestranným nástrojom. Takáto náhrada je však relevantnejšia pre malé rozmery stolných strojov, spravidla ich používajú modelári.

Ako sa pásová brúska skladá vlastnými rukami? Páska je natiahnutá medzi dvoma hriadeľmi alebo valcami bubna. Jeden z nich je hlavný (je pripevnený k vretene motora) a druhý je podriadený (zabezpečuje napnutie brúsneho pásu). Aby sa zabránilo zoskoku pásky z bubnov, na ich koncoch sú pripevnené podložky-zátky. Ukazuje sa niečo ako textilná cievka. Pri miernych deformáciách nastáva opotrebenie remeňa rýchlejšie, než sa zničia okraje remeňa, ktoré sa opiera o poistné podložky. Takže táto myšlienka je celkom životaschopná a sama sa ospravedlňuje.

Medzi bubnami na zadnej strane pásu je tiež nainštalovaná nosná clona, ​​ktorá zabezpečuje tesné pritlačenie celej roviny obrobku k povrchu pásu. Na zníženie trecej sily je obrazovka starostlivo vyleštená. Môže byť vyrobený z ľahkého kovu aj z tvrdého dreva.

Hnací valec musí byť pogumovaný alebo vyrobený z tvrdej gumy. Tým sa zabezpečí, že páska nebude šmýkať po povrchu valčeka. Celá konštrukcia môže byť v prípade potreby umiestnená rôznymi spôsobmi: vertikálne, horizontálne alebo pod uhlom. K spoločnému rámu, ako na všetkých podobných strojoch, je pripevnená pevná opierka ruky v uhle 90 stupňov alebo nastaviteľná. Vzdialenosť medzi páskou a okrajom ručného stolíka by nemala byť väčšia ako 3 mm. Vzhľadom na skutočnosť, že pretrhnutie pásky nie je schopné spôsobiť významné poškodenie tela, ochrana sa vykonáva iba na odstránenie brúsnych produktov.

Domáci mlynček

Brúska je vysokorýchlostná pásová brúska alebo stroj na všeobecné použitie. Pracovné plochy - disk a páska. Použitý motor je rovnaký ako na všetkých strojoch. A vysoká rýchlosť sa dosahuje použitím kladiek rôznych priemerov. Remenica s veľkým priemerom je namontovaná na vretene motora a je hnacou. Malá kladka - napätie.

Na univerzálnom stroji je na vretene pripevnený aj disk. Môžete tiež nainštalovať ďalší prenosový valec, ktorého podporné držiaky budú odpružené. To sa robí pre rýchlu výmenu brúsneho pásu.

Mlynček sa od ostatných mlynčekov líši rýchlosťou spracovania a všestrannosťou. Pomocou vymeniteľných pásov pre rôzne materiály je možné rýchlo spracovať aj povrchy z vysokolegovanej ocele.