Ako ohýbať drevený trám. Správne ohýbanie dreva a jeho technológia

Domov

Dokumentácia

Ak je potrebné vyvinúť zakrivený prvok z dreva, pravdepodobne sa stretnete s množstvom ťažkostí. Na prvý pohľad sa bude zdať, že bude jednoduchšie rezať požadovaný prvok v zakrivenej forme, avšak v tomto uskutočnení sa drevené vlákna odrežú a oslabia spoľahlivosť dielu. Navyše pri výkone vychádza veľmi veľká spotreba materiálu.

Etapy práce na ohýbaní dosky doma:

Drevo sú celulózové vlákna spojené lignínom. Umiestnenie vlákien v priamke ovplyvňuje pružnosť dreveného materiálu.

Tip: Odolný a spoľahlivý drevený materiál na výrobu všetkých druhov výrobkov môže vyjsť len za predpokladu, že je drevo dokonale vysušené. Zmena tvaru suchého dreveného polotovaru je však dosť namáhavý proces, pretože suché drevo sa môže ľahko zlomiť.

Po preštudovaní technológie ohýbania dreva vrátane jeho základných fyzikálnych vlastností dreva, ktoré mu umožňujú meniť jeho tvar, je celkom možné ohýbať drevený materiál v remeselné podmienky.

Špecifiká práce s drevom

Ohýbanie dreveného materiálu je sprevádzané jeho deformáciou, naťahovaním vonkajších vrstiev a stláčaním vnútorných. Stáva sa, že ťahová sila vedie k pretrhnutiu vonkajších vlákien. Tomu sa dá zabrániť, ak sa vykoná predbežná hydrotermálna úprava.

Môcť ohnúť drevené prírezy z lepeného dreva a masívneho dreva. Navyše, na získanie požadovaného tvaru sa používa lúpaná a krájaná dyha. Tvrdé drevo sa považuje za najplastickejšie. Medzi ktoré patrí buk, breza, hrab, jaseň, javor, dub, lipa, topoľ a jelša. Lepené ohýbané prírezy sú najlepšie vyrobené z brezovej dyhy. Treba poznamenať, že v celkovom objeme takýchto prírezov asi 60% pripadá na brezovú dyhu.

Podľa technológie výroby ohýbaného dreva sa pri naparovaní obrobku výrazne zvyšuje jeho schopnosť stlačenia, a to konkrétne o tretinu, pričom možnosť natiahnutia sa zvyšuje len o niekoľko percent. V dôsledku toho človek nemôže ani premýšľať ohnúť strom je hrubší ako 2 cm.

ako ohnúť nastúpiť remeselné podmienky: kúrenie v parnom boxe

Najprv musíte pripraviť parný box, ktorý je možné vyrobiť vlastnými rukami. Jeho hlavnou úlohou je obmedziť strom, čo je potrebné ohnúť. Musí mať otvor, ktorý je určený na výstup pary. V opačnom prípade môže pod tlakom dôjsť k výbuchu.

Tento otvor by mal byť v spodnej časti škatule. Navyše v krabici musíte vypočítať odnímateľný kryt, cez ktorý môžete odstrániť ohnuté drevo, akonáhle získa požadovaný tvar. Na udržanie ohýbaného dreveného polotovaru v požadovanom tvare je potrebné použiť špeciálne svorky. Môžu byť vyrobené bez vonkajšej pomoci z dreva alebo zakúpené v obchode so stavebnými materiálmi.

Z dreva je vyrobených niekoľko okrúhlych rezov. V nich sú vyvŕtané otvory, odsadené od stredu. Potom by ste cez ne mali pretlačiť skrutky a potom vyvŕtať ďalšiu cez boky, aby ste ich pevne zatlačili. Takéto jednoduché remeslá môžu dokonale hrať úlohu svoriek.

Teraz môžete začať naparovať strom. Aby ste to urobili, musíte zavrieť drevený polotovar v parnom boxe a postarať sa o zdroj tepla. Na každých 2,5 cm hrúbky produktu bude čas strávený naparovaním asi hodinu. Po jej uplynutí treba stromček vybrať zo škatule a ohnutím mu dať požadovaný tvar. Proces by sa mal vykonávať dostatočne rýchlo a samotné ohýbanie by malo byť mäkké a jemné.

Tip: v dôsledku rôzneho stupňa pružnosti sa niektoré druhy dreva ohýbajú ľahšie ako iné. Akékoľvek metódy vyžadujú použitie rôzneho množstva sily.

Hneď ako sa dosiahne požadovaný výsledok, musí byť ohnutý obrobok zafixovaný v tejto polohe. Upevnenie stromu je možné počas vývoja jeho novej formy, čo uľahčuje kontrolu procesu.

ako ohnúť nastúpiť remeselné podmienky s chemickou impregnáciou

Keďže lignín je zodpovedný za stabilitu dreva, jeho väzby s vláknami by mali byť zničené. Dosahuje sa to chemickou metódou a je celkom možné to urobiť v remeselné podmienky. Najoptimálnejším na takéto účely je amoniak. Obrobok je namočený v 25% vodnom roztoku amoniaku, čo výrazne zvyšuje jeho plasticitu. Rovnako to bude možné ohnúť otočte ho alebo pod tlakom vytlačte nejaké reliéfne formy.

Tip: Mali by ste sa pozrieť na skutočnosť, že amoniak je nebezpečný! Z tohto dôvodu je pri práci s ním nutné prísne dodržiavať všetky bezpečnostné predpisy. Namáčanie dreva sa musí vykonávať v tesne uzavretej nádobe, ktorá je umiestnená v dobre vetranom priestore.

Čím dlhšie je drevo namočené v roztoku amoniaku, tým bude neskôr plastickejšie. Po namočení obrobku a vyvinutí jeho nového tvaru je potrebné nechať ho v podobne zakrivenej forme. To je potrebné nielen na fixáciu formy, ale aj na odparovanie amoniaku. Je však potrebné nechať ohnutý strom vo vetranom priestore. Je pozoruhodné, že keď amoniak zvetráva, vlákna stromu získajú rovnakú spoľahlivosť ako predtým, čo umožní, aby si obrobok udržal svoj vlastný tvar!

ako ohnúť nastúpiť remeselné podmienky: zväzková metóda

Najprv musíte urobiť ťažbu dreva, ktoré bude neskôr náchylné na ohýbanie. Je veľmi, veľmi dôležité, aby dosky boli o niečo dlhšie ako dĺžka požadovanej časti. Dá sa to vysvetliť tým, že ohyb krotí lamely. Než začnete rezať, budete musieť nakresliť diagonálnu čiaru ceruzkou. Toto je potrebné vykonať cez spodnú stranu obrobku, čo umožní po posunutí lamiel uložiť ich poradie.

Dosky musia byť rezané rovnou hranou a už vôbec nie prednou stranou. Podobne sa dajú poskladať s najmenšou zmenou. Korková vrstva je nanesená na formu, čo môže pomôcť vyhnúť sa akýmkoľvek nerovnostiam v tvare píly a umožniť rovnomernejšie ohyb. Navyše korok zadrží delamináciu vo forme. Potom sa na hornú stranu jednej z lamiel pomocou valčeka nanesie lepidlo.

Najlepšie je použiť močovino-formaldehydové lepidlo, pozostávajúce z 2 častí. Má vysokú priľnavosť, ale dlho schne. Môžete tiež použiť živicu na báze epoxidu, ale takáto kompozícia bude stáť slušné peniaze a absolútne nie každý si ju môže dať. Typická verzia lepidla na drevo v tejto verzii nie je vhodná. Hoci rýchlo schne, považuje sa za príliš mäkký, čo nie je v tejto verzii vôbec vítané.

Výrobok z ohýbaného dreva musí čo najskôr zapadnúť do formy. Takže na lamelu natretú lepidlom si ľahne ďalšia. Proces sa musí opakovať, kým ohnutý obrobok nedosiahne požadovanú hrúbku. Dosky sú pripevnené k sebe. Po úplnom zaschnutí lepidla je potrebné ho skrátiť na požadovanú dĺžku.

ako ohnúť nastúpiť remeselné podmienky: propyl

Pripravený rez dreva je potrebné prepíliť. Rezy sú vypočítané pre 2/3 hrúbky obrobku. Musia byť vo vnútri ohybu. Musíte byť veľmi opatrní, pretože hrubé rezy môžu strom ťažko zdeformovať a úplne zlomiť.

Tip: Kľúčom k úspechu pri rezaní je dodržať čo najrovnomernejšiu vzdialenosť medzi rezmi. Najlepšia možnosť je 1,25 cm.

Rezy sú vedené naprieč vzorom dreva. Potom, čo potrebujete stlačiť okraje obrobku, čo umožní spojiť výsledné trhliny do jedného celku. Tento tvar a dostane ohyb na konci práce. Potom sa to upraví. Vonkajšia strana je v mnohých prípadoch ukončená dyhou, menej často laminátom. Táto akcia vám poskytne príležitosť opraviť ohyb a skryť takmer všetky nedokonalosti spôsobené pri výrobe. Medzery v ohnutom strome sú celkom ľahko skryté - na tento účel sa zmiešajú piliny a lepidlo, potom sa medzery vyplnia zmesou.

Bez ohľadu na možnosť záhybu, hneď ako sa obrobok vyberie z formy, záhyb sa trochu uvoľní. Vzhľadom na to musí byť o niečo väčší, aby sa tento efekt neskôr kompenzoval. Metóda pílenia sa používa pri ohýbaní rohu vyrobeného z kovu alebo časti krabice.

Takže pomocou týchto tipov môžete bez veľkých problémov ohnúť drevo vlastnými rukami.

Ak je potrebné vytvoriť zakrivený drevený prvok, pravdepodobne sa stretnete s množstvom ťažkostí. Môže sa zdať jednoduchšie píliť požadovaný komponent v zakrivenom tvare, ale v tomto prípade dôjde k prerezaniu drevených vlákien a oslabeniu pevnosti dielu. Okrem toho sa počas vykonávania dosiahne pomerne veľký prebytok materiálu.

Etapy práce na ohýbaní dosky doma:

	Školenie. Výber správneho druhu dreva a oboznámenie sa so všeobecnými zásadami práce s ním.
	Možnosti ohýbania dreva. Ohrev v parnom boxe, chemická impregnácia, delaminácia, propyl.

Drevo sú celulózové vlákna spojené lignínom. Usporiadanie vlákien v priamke ovplyvňuje pružnosť dreveného materiálu.

Tip: Spoľahlivý a odolný drevený materiál na vytváranie rôznych výrobkov je možné získať iba vtedy, ak je drevo dobre vysušené. Zmena tvaru suchého dreveného polotovaru je však pomerne náročný proces, pretože suché drevo sa môže ľahko zlomiť.

Po preštudovaní technológie ohýbania dreva vrátane jeho hlavných fyzikálnych vlastností dreva, ktoré vám umožňujú zmeniť jeho tvar, je celkom možné ohýbať drevený materiál doma.

Vlastnosti práce s drevom

Je možné ohýbať prírezy dreva z lepeného dreva a masívneho dreva. Okrem toho sa používa lúpaná a krájaná dyha, ktorá dáva potrebný tvar. Najviac plastické je tvrdé drevo. Medzi ktoré patrí buk, breza, hrab, jaseň, javor, dub, lipa, topoľ a jelša. Lepené ohýbané prírezy sú najlepšie vyrobené z brezovej dyhy. Treba poznamenať, že v celkovom objeme takýchto prírezov asi 60% pripadá na brezovú dyhu.

Podľa technológie výroby ohýbaného dreva sa pri naparovaní obrobku výrazne zvyšuje jeho schopnosť stlačenia, a to o tretinu, zatiaľ čo možnosť natiahnutia sa zvyšuje len o niekoľko percent. Preto nemôžete ani pomyslieť na ohýbanie stromu hrubšieho ako 2 cm.

Ako ohýbať dosku doma: vykurovanie v parnom boxe

Najprv je potrebné pripraviť parný box, ktorý môže byť DIY. Jeho hlavnou úlohou je držať strom, ktorý je potrebné ohnúť. Musí mať otvor na únik pary. V opačnom prípade môže pod tlakom dôjsť k výbuchu.

Tento otvor by mal byť v spodnej časti škatule. Okrem toho musí byť v krabici odnímateľné veko, cez ktoré bude možné odstrániť ohnuté drevo po získaní požadovaného tvaru. Aby ohýbaný drevený polotovar držal v požadovanom tvare, je potrebné použiť špeciálne svorky. Môžu byť vyrobené nezávisle od dreva alebo zakúpené v železiarstve.

Teraz môžete začať naparovať strom. Aby ste to urobili, musíte zavrieť drevený polotovar v parnom boxe a postarať sa o zdroj tepla. Na každých 2,5 cm hrúbky produktu je čas strávený naparovaním asi hodinu. Po jej uplynutí treba stromček vybrať zo škatule a ohnutím mu dať požadovaný tvar. Proces by sa mal vykonávať veľmi rýchlo a samotné ohýbanie by malo byť mäkké a presné.

Tip: v dôsledku rôzneho stupňa pružnosti sa niektoré druhy dreva ohýbajú ľahšie ako iné. Rôzne metódy vyžadujú použitie rôzneho množstva sily.

Hneď ako sa dosiahne požadovaný výsledok, musí byť ohnutý obrobok zafixovaný v tejto polohe. Upevnenie stromu je možné počas procesu formovania jeho nového tvaru, vďaka čomu bude oveľa jednoduchšie kontrolovať proces.

Ako ohýbať dosku doma pomocou chemickej impregnácie

Keďže lignín je zodpovedný za trvanlivosť dreva, jeho väzby s vláknami by sa mali zničiť. To sa dá dosiahnuť chemicky a je celkom možné to urobiť doma. Na takéto účely je najvhodnejší amoniak. Obrobok je namočený v 25% vodnom roztoku amoniaku, čo výrazne zvyšuje jeho elasticitu. Pod tlakom ho teda bude možné ohýbať, krútiť alebo vytláčať akékoľvek reliéfne formy.

Tip: Mali by ste venovať pozornosť skutočnosti, že amoniak je nebezpečný! Preto v procese práce s ním musíte prísne dodržiavať všetky bezpečnostné predpisy. Namáčanie dreva by sa malo vykonávať v tesne uzavretej nádobe, ktorá sa nachádza v dobre vetranom priestore.

Čím dlhšie je drevo namočené v roztoku amoniaku, tým bude neskôr plastickejšie. Po namočení obrobku a vytvorení jeho nového tvaru by mal byť ponechaný v podobne zakrivenej forme. To je potrebné nielen na fixáciu tvaru, ale aj na odparovanie amoniaku. Ohnutý strom však musíte nechať na vetranom mieste. Je zaujímavé, že keď sa amoniak odparí, drevené vlákna získajú rovnakú silu ako predtým, čo umožní obrobku držať svoj tvar!

Ako ohýbať dosku doma: metóda vrstvenia

Najprv musíte vyťažiť drevo, ktoré sa neskôr bude ohýbať. Je nevyhnutné, aby dosky boli o niečo dlhšie ako dĺžka požadovaného kusu. Ohyb totiž krotí lamely. Než začnete rezať, budete musieť nakresliť diagonálnu čiaru ceruzkou. Toto je potrebné vykonať cez spodnú stranu obrobku, čo umožní po posunutí lamiel zachovať ich poradie.

Dosky musia byť rezané rovnou hranou a nie pravou stranou. Takto sa dajú poskladať s najmenšou zmenou. Korková vrstva sa nanáša na formu, čo pomôže vyhnúť sa akýmkoľvek nepravidelnostiam v tvare píly a umožní rovnomernejšie ohyb. Okrem toho bude korok držať delamináciu v tvare. Potom sa na hornú stranu jednej z lamiel pomocou valčeka nanesie lepidlo.

Najlepšie je použiť dvojzložkové močovino-formaldehydové lepidlo. Má vysokú priľnavosť, ale dlho schne.

Môžete tiež použiť epoxidovú živicu, ale takáto kompozícia bude veľmi drahá a nie každý si to môže dovoliť. Štandardná verzia lepidla na drevo v tomto prípade nebude fungovať. Aj keď rýchlo schne, je veľmi jemný, čo v tomto prípade nie je vôbec vítané.

Výrobok z ohýbaného dreva sa musí čo najskôr vložiť do formy. Takže na lamelu natretú lepidlom sa položí ďalšia. Proces sa musí opakovať, kým ohnutý obrobok nedosiahne požadovanú hrúbku. Dosky sú spojené dohromady. Po úplnom zaschnutí lepidla by sa malo skrátiť na požadovanú dĺžku.

Ako ohýbať dosku doma: propyl

Pripravený drevený kus musí byť prerezaný. Rezy sú vypočítané pre 2/3 hrúbky obrobku. Mali by byť umiestnené na vnútornej strane ohybu. Musíte byť mimoriadne opatrní, pretože hrubé rezy nemôžu strom ľahko zdeformovať, ale úplne zlomiť.

Tip: Kľúčom k úspechu pri rezaní je dodržať čo najrovnomernejšiu vzdialenosť medzi rezmi. Ideálna možnosť je 1,25 cm.

Rezy sú vedené naprieč vzorom dreva. Potom je potrebné stlačiť okraje obrobku, čo vám umožní spojiť výsledné medzery do jedného. Podobný tvar a dostane ohyb na konci práce. Potom je to opravené.

Vo väčšine prípadov je vonkajšia strana upravená dyhou, menej často laminátom. Táto akcia umožňuje opraviť ohyb a skryť takmer všetky chyby spôsobené počas výrobného procesu. Medzery v ohnutom strome sú skryté veľmi jednoducho - na to sa zmiešajú piliny a lepidlo, potom sa medzery vyplnia zmesou.

Bez ohľadu na možnosť záhybu sa po vybratí obrobku z formy záhyb trochu uvoľní. Vzhľadom na to by sa mala o niečo zväčšiť, aby sa tento efekt následne kompenzoval. Metóda pílenia sa používa pri ohýbaní kovového rohu alebo časti krabice.

Takže pomocou takýchto odporúčaní môžete strom ohýbať vlastnými rukami bez zvláštnych problémov.

Ak sa rozhodnete vyzdobiť miestnosť drevom alebo začať vytvárať krásny nábytok v klasickom štýle, potom budete musieť urobiť krivočiare časti. Drevo je našťastie unikátna hmota, pretože umožňuje skúsenému remeselníkovi trochu sa pohrať s tvarom. Nie je to také ťažké, ako sa zdá, ale nie je to také ľahké, ako by ste chceli.

Predtým už stránka mala publikáciu o ohýbaní preglejky. V tomto článku pochopíme princípy ohýbania masívnych dosiek a dreva, naučíme sa, ako sa to robí vo výrobe. A tiež dáme užitočné tipy od profesionálov, ktoré budú užitočné pre domáceho majstra.

Prečo je ohýbanie lepšie ako pílenie

Krivočiary drevený diel možno získať dvoma spôsobmi: ohnutím rovnomerného obrobku alebo vyrezaním požadovaného priestorového tvaru. Takzvaná metóda „rezania“ láka používateľov svojou jednoduchosťou. Na takúto výrobu dielov a konštrukcií nepotrebujete používať zložité zariadenia, nemusíte tráviť veľa času a úsilia. Na rezanie zakriveného dreveného výrobku je však potrebné použiť obrobok, ktorý je zjavne príliš veľký a množstvo cenného materiálu sa nenávratne stratí ako odpad.

Hlavným problémom je ale výkon výsledných častí. Pri rezaní zakrivenej časti z obyčajného omietaného reziva vlákna dreva nemenia svoj smer.
Výsledkom je, že do zóny polomerov spadajú priečne rezy, ktoré nielen zhoršujú vzhľad, ale výrazne komplikujú aj následnú konečnú úpravu výrobku, napríklad jeho frézovanie alebo jemné brúsenie. Navyše v zaoblených oblastiach, ktoré sú najviac náchylné na mechanické nárazy, vlákna prechádzajú cez sekciu, čo spôsobuje, že časť je v tomto mieste náchylná na zlomenie.

Zatiaľ čo pri ohýbaní sa zvyčajne pozoruje opačný obraz, keď drevo len zosilnie. Na okrajoch zakriveného nosníka alebo dosky nejdú "koncové" časti vlákien, takže následne môžete takéto obrobky spracovávať bez obmedzení pomocou všetkých štandardných operácií.

Čo sa deje v dreve, keď sa ohýba

Technológia ohýbania je založená na schopnosti dreva, pri zachovaní jeho celistvosti, meniť svoj tvar v určitých medziach pôsobením sily a potom si ho po odstránení mechanického namáhania zachovať. Všetci však vieme, že bez prípravných opatrení je rezivo elastické – teda vracia sa do pôvodného stavu. A ak sú aplikované sily príliš veľké, lúč alebo doska sa jednoducho zlomí.

Vrstvy dreveného polotovaru fungujú pri ohýbaní inak. Mimo polomeru je materiál natiahnutý, vnútri je stlačený a v strede poľa vlákna prakticky nepodliehajú významnému zaťaženiu a majú malý odpor voči silám pôsobiacim na obrobok (táto vnútorná vrstva sa nazýva „neutrálna“ ). Pri kritickej deformácii sa vlákna na vonkajšom polomere lámu a na vnútornom polomere sa zvyčajne vytvárajú „záhyby“, ktoré sú pomerne častou chybou pri ohýbaní mäkkého dreva. Vlákna plastového tvrdého alebo mäkkého dreva sa môžu zmenšiť o 20 percent alebo viac, pričom limit natiahnutia je asi jeden až jeden a pol percenta.

To znamená, že na určenie možnosti ohybu (bez pretrhnutia) bude dôležitejším ukazovateľom hranica relatívneho predĺženia napnutej vrstvy. Priamo závisí od hrúbky dielu a určuje polomer, ktorý sa má získať. Čím hrubší je obrobok a čím menší je polomer, tým väčšie bude relatívne predĺženie pozdĺž vlákien. Na základe údajov o fyzikálnych vlastnostiach populárnych drevín je možné pre každú z nich sformulovať maximálny možný pomer hrúbky a polomeru dielov. V číslach to bude vyzerať takto:

Ohýbanie pomocou oceľovej tyče

Ohýbanie bez použitia tyče

Tieto údaje naznačujú, že rezivo z mäkkého dreva je v porovnaní s hustým tvrdým drevom menej prispôsobené voľnému ohýbaniu. Pre prácu s rezivom v agresívnych polomeroch je nevyhnutné použiť kombinované metódy predbežnej prípravy dielov a mechanickej ochrany.

Pneumatika ako účinný spôsob, ako zabrániť zničeniu dreva pri ohýbaní

Keďže hlavným problémom je lámanie vlákien z vonkajšieho polomeru, práve tento povrch obrobku je potrebné nejako stabilizovať. Jednou z najbežnejších metód je použitie vrchnej pneumatiky. Pneumatika je oceľový pás s hrúbkou od pol milimetra do dvoch milimetrov, ktorý kryje trám alebo dosku pozdĺž vonkajšieho polomeru a je ohýbaný na šablóne spolu s drevom. Elastický pás absorbuje časť energie pri naťahovaní a zároveň prerozdeľuje zaťaženie pri pretrhnutí po dĺžke obrobku. Vďaka tomuto prístupu v spojení s navlhčením a ohrevom sa výrazne zníži povolený polomer ohybu.

Paralelne s použitím oceľovej pneumatiky v ohýbacích zariadeniach a strojoch sa dosahuje mechanické zhutňovanie dreva. To sa vykonáva pomocou prítlačného valca, ktorý tlačí na obrobok pozdĺž vonkajšieho polomeru ohybu. Okrem toho je šablónová forma v takomto upínacom zariadení často vybavená 3 mm zubami (v prírastkoch asi 0,5 cm), orientovanými smerom k dráhe obrobku.

Úlohou zubatého povrchu šablóny je zabrániť skĺznutiu obrobku, zabrániť vzájomnému posunu vlákien v masívnom dreve a tiež vytvoriť malú pretlačenú vlnu v konkávnom polomere dielca (vlákna sú stlačené do poľa, preto sú problémy so skladmi vyriešené).

Lisovanie pomocou pneumatiky umožňuje ohýbať tyče a dosky z mäkkého dreva a mäkkého tvrdého dreva s minimálnym percentom nepodarkov. Vezmite prosím na vedomie, že časti z relatívne tvrdých hornín sa pri ohýbaní lisovaním stenčia asi o desať až dvanásť percent a prírezy z borovice a smreku sa stanú tenšími o 20 až 30 %. Pozitívne aspekty tejto metódy však zahŕňajú výrazné zvýšenie pevnostných charakteristík hotového výrobku, ako aj výrazné zníženie požiadaviek na prítomnosť chýb a defektov v drevených prírezoch.

Ako zlepšiť plasticitu dreva

Rezivo má v normálnom stave elasticitu, výraznú priestorovú tuhosť a odolnosť proti stlačeniu. Drevo získava tieto cenné vlastnosti z lignínu, prírodného „sieťového“ polyméru, ktorý dáva rastlinám stabilný tvar a pevnosť. Lignín sa nachádza v medzibunkovom priestore a v bunkových stenách, spája celulózové vlákna. V ihličnatom dreve obsahuje asi 23-38 percent, v tvrdom dreve - až 25 percent.

Lignín je v podstate druh lepidla. Zmäkčiť ho a premeniť na „koloidný roztok“ môžeme, ak rezivo zohrejeme naparením, varením, ošetrením vysokofrekvenčným prúdom (na drobné súčiastky je použiteľná aj domáca mikrovlnka). Po natavení lignínu sa obrobok ohne a zafixuje – vychladnutie, roztavený lignín stvrdne a zabráni drevu vrátiť sa do pôvodného tvaru.

Prax ukazuje, že optimálna teplota na ohýbanie masívneho dreva (tyč, koľajnica, doska) bude 100 stupňov Celzia. Táto teplota sa musí dosiahnuť nie na povrchu, ale vo vnútri obrobku. Preto v mnohých ohľadoch bude čas tepelnej expozície závisieť od toho, aká masívna je časť. Čím je časť hrubšia, tým dlhšie bude trvať, kým sa zahreje. Napríklad, ak sa na ohýbanie použije parenie na prípravu pásu s hrúbkou 25 mm (s vlhkosťou asi 28 – 32 %), potom to trvá v priemere asi 60 minút. Je pozoruhodné, že čas expozície pod parou pre časti podobných rozmerov pre akýkoľvek druh je približne rovnaký.

Mimochodom, predpokladá sa, že je tiež nemožné prehriať časť, pretože lignín po vytvrdnutí môže stratiť elasticitu a stať sa príliš krehkým.

Metóda varu sa často nepoužíva, pretože obrobok je silne a nerovnomerne navlhčený a takéto vodou nasýtené vlákna a bunky sa pri ohýbaní môžu roztrhnúť, prinajmenšom s vytvorením hromady. Časti po varení musia príliš dlho sušiť. Táto metóda sa však dobre prejavuje, ak potrebujete spracovať iba časť obrobku na ohýbanie.

Naparovanie vám umožňuje rovnomerne ohrievať obrobok a jeho vlhkosť na výstupe má tendenciu sa blížiť k optimu. Za najvhodnejšiu vlhkosť na dosiahnutie maximálnej plasticity reziva sa považuje v rozmedzí 26-35 percent (bod nasýtenia drevných vlákien).

Na naparovanie dreva na ohýbanie doma použite domáce valcové komory vyrobené z kovových / polymérových rúr alebo obdĺžnikových drevených škatúľ. Zdrojom pary sú vyhrievané nádrže, rýchlovarné kanvice a iné podobné zariadenia, ktoré dokážu zabezpečiť teplotu okolo 105 stupňov a nízky tlak. Nasleduje vždy fáza vysušenia dielu (+ obnaženie fixovanej formy) na cca pätnásť percent a jeho dotvorenie.

Chemické metódy plastifikácie dreva

Je tiež známe, že je možné urobiť rezivo pružnejším použitím impregnácie rôznymi kompozíciami. Existujú hotové impregnácie, vďaka ktorým sú drevené bunky plastickejšie, napríklad Super-Soft 2. Niektorí praktizujúci namáčajú drevo do takzvaných textilných kondicionérov s podobnými výsledkami.

Možno však použiť aj primitívne „recepty“ obsahujúce amoniak a etylalkohol, glycerín, alkálie, peroxid vodíka, rozpustený kamenec... Mnohé z nich sú mimoriadne jednoduché – zvyšujú schopnosť obrobku absorbovať vodu a pomáhajú zadržiavať vlhkosť v vlákna.

Tenké výrobky, ako je dyha, sú ošetrené striekaním, ale predbežná úprava bežného reziva chemikáliami sa zvyčajne vykonáva úplným ponorením. Trvá čas, kým sa pracovné látky dostanú do baru alebo koľajnice, zvyčajne to trvá 3-5 hodín až niekoľko dní (aj keď zahrievanie pomáha skrátiť čakanie).

Je to z veľkej časti kvôli trvaniu procesov, že chemická plastifikácia sa často nepoužíva, hoci existujú aj iné problémy: náklady na chémiu, zmena farby, potreba ochrany pred škodlivými výparmi, zvýšená tendencia takto zakrivených častí sa narovnávať. ...

Tipy na ohýbanie reziva pomocou hydrotermálnej prípravy

Veľmi starostlivo vyberte kvalitu obrobku na ohýbanie. Je lepšie nepoužívať materiál s prasklinami, uzlami (aj živými a zarastenými), sklonom vlákien. Ak na to neexistujú žiadne možnosti, nasmerujte diel v ohýbacom prípravku (stroj alebo šablóna) tak, aby chyby spadali do oblasti konkávneho polomeru a nie do oblasti napätia na vonkajšom polomere. Uprednostnite metódu ohýbania pomocou tyče.
Pri výbere obrobku je nevyhnutné zabezpečiť zmenu veľkosti dielu po formovaní. Napríklad hrúbka ihličnatej tyče sa môže znížiť o 30 percent, ak sa vykoná ohýbanie lisovaním.
Aj keď plánujete rozsiahle dokončovacie práce, nenechávajte príliš veľa materiálu. Čím tenší je obrobok, tým ľahšie sa ohýba bez toho, aby sa zlomil.
Ak je množstvo práce malé, potom je lepšie nevyrezávať polotovary, ale vypichovať ich z klinov. Takže je možné vyhnúť sa rezaniu vlákien a v dôsledku toho manželstvu počas ohýbania.
Na ohýbanie je žiaduce použiť rezivo s prirodzenou vlhkosťou. Ak sa používajú suché polotovary, mali by sa uprednostniť tie, ktoré neboli spracované v sušiacej komore, ale boli sušené pod prístreškom - atmosféricky.
Po naparení pracujte s mäkčeným drevom veľmi rýchlo, pretože lignín začne tvrdnúť takmer okamžite, najmä v najzraniteľnejších vonkajších vrstvách masívneho dreva. Zvyčajne sa potrebujete zamerať na časový úsek od pol hodiny do 40 minút, takže nemá zmysel vyrábať veľké kamery, ak jednoducho nemáte čas nainštalovať všetok materiál, z ktorého sa vyrába šablóna.
Umiestnite materiál do parnej komory tak, aby to boli plochy smerujúce k vonkajšiemu polomeru, ktorým prúdy pary neprekážajú.
Aby sa ušetril čas, mnohí tesári sa zriekajú používania šablón svoriek. Namiesto toho na šablóny používajú kovové sponky a kliny alebo limitné stĺpiky.
Majte na pamäti, že zakrivená tyč alebo koľajnica bude mať stále tendenciu sa narovnávať. A toto narovnanie nastáva vždy o pár percent. Preto, keď sa pri výrobe dielu vyžaduje vysoká presnosť, je potrebné vykonať testy a na základe získaných výsledkov opraviť tvar šablóny (zmenšiť polomer).
Po vychladnutí časti vo forme necháme chvíľu postáť. Niektorí skúsení výrobcovia nábytku uprednostňujú expozíciu 5-7 dní. Pneumatika je spravidla po celý tento čas ponechaná pripevnená k dielu.

V procese vykonávania opráv je často potrebné získať zakrivené povrchy výrobkov vyrobených z dreva. Ako ohýbať dosku tak, aby bol ohyb pevný a počas procesu ohýbania nepraskal? No, ak ste sa už rozhodli urobiť zásadnú opravu vlastnými rukami, nemali by ste ustúpiť od takýchto ťažkostí. V tomto článku budeme podrobne hovoriť o tom, ako dať drevenému materiálu zakrivený tvar.

Ako ohnúť strom?

Nie, našou úlohou vôbec nie je ohnúť nevinnú rastlinku. Hovoríme o stavebných materiáloch z dreva. Ako ohnúť strom tak, aby sa ohol a nezlomil? Spôsob ohýbania drevených výrobkov je známy už od staroveku: na tvarovanie dreva potrebujete iba teplo a vlhkosť, pod vplyvom ktorých sa zvyšuje plasticita materiálu so všetkými z toho vyplývajúcimi dôsledkami. Ako ohnúť strom? Držte ho v horúcej vode čím vyššia teplota, tým rýchlejšie procesy) alebo para ( parný generátor možno postaviť z kanvice alebo použiť žehličku). Čím vyššia teplota, tým rýchlejšie sa drevo poddá a môžete ho začať ohýbať. Navlhčené a zahriate drevo je možné ohýbať pôsobením zaťaženia (konce dosky sú umiestnené na podperách) a zaťaženie je umiestnené v mieste budúceho ohybu. Vysušené drevo si dokonale zachováva minimálny polomer zakrivenia, ktorý sa dosiahol počas procesu ohýbania. Teraz vieme, ako ohýbať strom, môžeme sa touto otázkou zaoberať podrobnejšie.

Reakcia dreva na vonkajšie vplyvy

Faktom je, že drevo reaguje na ohýbanie inak. Konvexná časť je pod napätím, konkávna časť je pod tlakom. Okrem toho materiál inak reaguje aj na zaparenie. Napríklad schopnosť stlačiť sa zvýši až o tretinu, ale natiahnuť sa - len pár percent. Preto sa neoplatí premýšľať nad tým, ako si doma ohnúť dosku hrubšiu ako dva centimetre. Treba brať do úvahy aj to, že rôzne druhy dreva reagujú na ohýbanie rôzne. Napríklad také druhy ako dub, smrekovec, javor sa zle ohýbajú, ale buk, jaseň, orech - dobre. Takže predtým, ako budete premýšľať o tom, ako ohýbať dosku, rozhodnite sa o druhu dreva, z ktorého je vyrobená.

Ako ohýbať preglejku, drevovláknitú dosku, MDF

Doma sa preglejka ohýba tak, že sa zvýši jej vlhkosť, potom sa vyžehlí (je potrebná žehlička) a upevní sa do šablóny. Ako šablóna môže slúžiť akýkoľvek prvok rámu a jeho tvar nemusí byť vôbec krivočiary. Výrobok je pripevnený k šablóne lepiacou páskou. Ohnutú preglejku môžete upnúť medzi dve rozpery, dať jej ohnutý tvar vďaka lanám a priviazať ich okolo produktu na niekoľkých miestach pozdĺž polomeru zakrivenia. Preglejku je možné použiť až po zaschnutí. Zdá sa, že sme prišli na to, ako ohýbať preglejku - ideme ďalej.

Ako ohýbať drevovláknité dosky? Technika je rovnaká ako v predchádzajúcom prípade! Ako ohýbať MDF? V tomto prípade môžete ísť dvoma spôsobmi: buď ohnite tenké plechy (nie viac ako 5 mm) a zlepte ich dohromady, alebo použite flexibilný MDF, v ktorom sú na jednej strane priečne štrbiny. Hrúbka takýchto plechov je zvyčajne 8 mm. Pri ohýbaní sa navzájom prekrývajú frézovanými stranami, po ktorých sú zlepené. To je vlastne všetko!

PREČÍTAJTE SI TIEŽ

	Každá budova začína základom a kúpeľný dom nie je výnimkou z pravidla. Páska, doska, stĺpik - existuje veľa druhov základov. Ale ako si vybrať možnosť, ktorá je optimálna? Rovnaké riešenie, ktoré vám umožní ušetriť na stavbe nadácie bez toho, aby bola ohrozená jej kvalita? Odpovede na tieto otázky nájdete v našej recenzii.
	Schody v dome môžu byť výrazným dizajnovým prvkom interiérového dizajnu. Vaša pozornosť je pozvaná na viac ako desať možností pre návrh schodov: od jednoduchých po zložité. Niektoré z nápadov sú vhodné na realizáciu v malých mezonetových apartmánoch a vidieckych domoch, iné budú vhodnejšie v priestranných chatkách. Vyberte si!

Ak je potrebné vyrobiť zakrivený drevený prvok, potom sa na prvý pohľad môže zdať, že je jednoduchšie vyrezať požadovaný prvok v zakrivenom tvare, ale v tomto prípade sa vlákna dreveného materiálu odrežú, čím sa oslabí pevnosť. časti a v dôsledku toho aj celého produktu. Okrem toho pri vyrezaní vzniká veľký odpad materiálu, čo sa nedá povedať o metóde, keď sa drevený prírez jednoducho ohne.
Drevo sú celulózové vlákna spojené chemikáliou nazývanou lignín. Pružnosť stromu závisí od usporiadania vlákien.
Poznámka! Len dobre vysušené drevo bude spoľahlivým a odolným východiskovým materiálom na výrobu rôznych produktov. Zmena tvaru suchého dreveného prírezu je však zložitý proces, pretože suchý strom sa môže zlomiť, čo je veľmi nežiaduce.

Po preštudovaní technológie ohýbania stromu, ako aj základných fyzikálnych vlastností dreva, ktoré vám umožňujú zmeniť jeho tvar a následne ho uložiť, je celkom možné ohýbať drevo doma.
Niektoré funkcie práce s drevom
Ohýbanie dreva je sprevádzané jeho deformáciou, ako aj stláčaním vnútorných vrstiev a naťahovaním vonkajších. Stáva sa, že ťahové sily vedú k pretrhnutiu vonkajších vlákien. Tomu sa dá predísť predbežnou hydrotermálnou úpravou.
Môžete teda ohýbať polotovary tyče z masívneho dreva a lepeného dreva. Okrem toho sa na ohýbanie používa hobľovaná a lúpaná dyha. Tvrdé drevá sú najplastickejšie. Sú medzi nimi buk, jaseň, breza, hrab, javor, dub, topoľ, lipa a jelša. Ohýbané lepené prírezy sú najlepšie vyrobené z brezovej dyhy. Treba poznamenať, že brezová dyha zaberá približne 60% celkového objemu ohýbaných lepených prírezov.
Pri naparovaní obrobku sa výrazne zvyšuje stlačiteľnosť, a to o tretinu, zatiaľ čo ťahová schopnosť sa zvyšuje len o niekoľko percent. A preto nestojí za to a priori premýšľať o tom, či je možné ohnúť strom hrubší ako 2 cm.

Kúrenie v parnom boxe

Najprv musíte pripraviť parný box. Môže to byť ručná práca. Jeho hlavnou úlohou je držať strom, ktorý je potrebné ohnúť. Musí mať otvor určený na uvoľnenie tlaku pary. V opačnom prípade vybuchne.
Výstup pary by mal byť v spodnej časti boxu. Okrem toho by malo byť v krabici odnímateľné veko, cez ktoré možno ohnutý strom po získaní požadovaného tvaru vytiahnuť. Na uchytenie ohnutého kusu dreva v požadovanom tvare by sa mali použiť svorky. Môžu byť vyrobené nezávisle od dreva alebo zakúpené v špecializovanom obchode.

Okrúhle ozdoby by mali byť vyrobené z dreva - niekoľko kusov. Otvory sú v nich vyvŕtané mimo stredu. Potom cez ne musíte zasunúť skrutky a potom vyvŕtať ďalší otvor cez boky, aby ste ich pevne zatlačili. Takéto jednoduché remeslá sa môžu stať vynikajúcimi klipmi.
Teraz je čas naparovať drevo, preto by ste sa mali postarať o zdroj tepla a zavrieť drevený prírez v parnom boxe. Na každých 2,5 cm hrúbky obrobku trvá naparovanie produktu asi hodinu. Po uplynutí času je potrebné strom vybrať z krabice a dať mu potrebný tvar. Proces musí byť veľmi rýchly. Obrobok je ohnutý úhľadne a jemne.
Poznámka! Niektoré druhy dreva sa ohýbajú ľahšie ako iné kvôli rozdielnej elasticite. Rôzne metódy vyžadujú použitie sily rôznej veľkosti.
Po dosiahnutí požadovaného výsledku musí byť ohnutý strom upevnený v tejto polohe. Stromček môžete pripnúť, keď sa tvorí. To uľahčuje kontrolu procesu.

S chemickou impregnáciou

Aby ste zničili lignínové väzby medzi vláknami, môžete na strom pôsobiť chemikáliami, a to je doma celkom reálne. Amoniak je na to ideálny. Obrobok je namočený v 25% vodnom roztoku amoniaku. Potom sa stane veľmi poslušným a elastickým, čo vám umožní ohýbať, krútiť a pod tlakom do neho vtláčať reliéfne tvary.
Poznámka! Amoniak je nebezpečný! Preto pri práci s ním treba dodržiavať všetky bezpečnostné predpisy. Namáčanie obrobku by sa malo vykonávať v tesne uzavretej nádobe umiestnenej v miestnosti, ktorá je dobre vetraná.
vodný roztok amoniaku vodný roztok amoniaku
Čím dlhšie je drevo v roztoku amoniaku, tým je plastickejšie. Po namočení obrobku a jeho tvarovaní ho musíte nechať v takej zakrivenej forme. To je potrebné na fixáciu tvaru a dobre, aby sa amoniak odparil. Ohýbané drevo treba opäť ponechať na vetranom mieste. Je zaujímavé, že po odparení amoniaku získajú drevené vlákna svoju bývalú silu, čo umožní, aby si obrobok udržal svoj tvar!

Najprv musíte vyrobiť prírez z dreva, ktorý bude ohnutý. Dosky by mali byť o niečo dlhšie ako dĺžka hotového kusu. Ohyb totiž skráti lamely. Než začnete rezať, mali by ste si ceruzkou nakresliť diagonálnu čiaru. Musíte to urobiť cez spodnú stranu dosky. Tým sa zachová poradie lamiel po ich posunutí.
Dosky sú rezané rovnou hranou, v žiadnom prípade nie prednou stranou. Môžu sa teda skladať spolu s najmenšou zmenou. Na formu sa nanesie korková vrstva. To pomôže vyhnúť sa nepravidelnostiam v tvare píly, čo vám umožní urobiť ostrejší ohyb. Okrem toho bude korok držať delamináciu v tvare. Teraz sa lepidlo nanesie na hornú stranu jednej z drevených lamiel.
Lepidlo sa nanáša na lamely valčekom. Najlepšie je použiť 2-zložkové močovino-formaldehydové lepidlo. Má vysokú priľnavosť, ale trvá dlho, kým schne. Môžete tiež použiť epoxidovú živicu, ale takéto zloženie je veľmi drahé a nie každý si to môže dovoliť. V tomto prípade nie je možné použiť štandardné lepidlo na drevo. Rýchlo schne, no je veľmi jemný, čo v tejto situácii nie je vôbec vítané.
Dosky sa lepia po lepení Dosky sa lepia po lepení
Ohýbaný drevený polotovar by sa mal čo najskôr vložiť do formy. Takže ďalší je položený na lamelu natretú lepidlom. Proces sa opakuje, kým ohnutý polotovar nezíska požadovanú hrúbku. Dosky sú navzájom spojené. Po úplnom zaschnutí lepidla ho skráťte na požadovanú dĺžku.

Pili ako metódu
Pripravený drevený kus musí byť prerezaný. Rezy sa vykonávajú v 2/3 hrúbky obrobku. Mali by byť na vnútornej strane ohybu. Mali by ste byť mimoriadne opatrní, pretože hrubé rezy môžu strom zlomiť.
Poznámka! Kľúčom k úspechu pri rezaní zárezov je udržiavať čo najrovnomernejšiu vzdialenosť medzi zárezmi. Ideálne 1,25 cm.
Vady je možné skryť dyhou Vady je možné skryť dyhou
Rezy sú vedené naprieč vzorom dreva. Ďalej by ste mali stlačiť okraje obrobku tak, aby sa výsledné medzery spojili. Tento tvar získa na konci práce ohyb. Potom sa ohyb upraví. Najčastejšie sa vonkajšia strana upravuje dyhou, v niektorých prípadoch laminátom. Táto akcia vám umožňuje opraviť ohyb a skryť všetky chyby spôsobené počas výrobného procesu. Medzery medzi ohnutým stromom sú elementárne skryté - na to sa zmieša lepidlo a piliny a po tejto zmesi sa medzery vyplnia.
Rezy sú robené cez vzor dreva Rezy sú robené cez vzor dreva
Bez ohľadu na spôsob ohýbania sa po vybratí stromčeka z formy ohyb mierne uvoľní. Vzhľadom na to je potrebné urobiť trochu viac, aby sa tento efekt následne kompenzoval. Spôsob pílenia je možné použiť pri ohýbaní časti krabice alebo kovového rohu.
Takže pomocou takýchto jednoduchých odporúčaní môžete ohýbať strom vlastnými rukami bez veľkého úsilia.

Sekcie