Konštrukcia suchého profilovaného dreva. Výhody domov zo suchého profilovaného komorového sušiaceho reziva

Jedným z najekologickejších a najpopulárnejších typov stavieb je výstavba rodinných domov na kľúč zo suchého profilovaného reziva komorového sušenia. Tento materiál sa nedávno dostal na stavebné trhy a okamžite si získal obľubu.

Tento materiál je dobrou alternatívou k lepenému profilovanému drevu v stavebníctve. Budovy z tohto materiálu sú prefabrikované, ekologické a lacné. Materiál dobre odoláva teplotným extrémom a budovy vyzerajú krásne a elegantne.

Výhody suchého profilovaného dreva:

• v procese zmršťovania sa nekrúti, nepraská a nevystupuje;
• po vysušení sa všetok materiál triedi a nekvalitný, podlieha krúteniu, sa vyhodí;
• mierne zmrštenie, iba 3%, čo vám umožňuje stavať domy v čo najkratšom čase;
• neprítomnosť trhlín a iných defektov po vysušení;
• domáca dekorácia nie je potrebná, samotný materiál je elegantný a moderný;
• nízka tepelná vodivosť;
• dom nepotrebuje tmel;
• ekologická čistota;
• vodeodolnosť;
• trvanlivosť;
• cena je nižšia ako cena lepeného lamelového dreva o 40%;
• nepoužíva sa žiadne lepidlo, iba čisté masívne drevo.

Výroba komorového sušenia profilovaného reziva

Na výrobu sa používa čerstvo narezané rezivo z ihličnatých stromov. Zvyčajne sa používa borovica alebo smrek, ktorý rastie v regiónoch Kirov, Tver alebo Vologda.

Najprv sa vo výrobe vyrobí prírez 150x200. Má prirodzenú vlhkosť, ktorá je až 60%. Ide o vlhkosť, ktorá sa hromadí vo vláknach stromu počas jeho rastu. V tomto štádiu je materiál s chybami odmietnutý.

Ďalej sa horná vrstva odstráni z obrobku a pripevní sa základňa. Potom sa urobia špeciálne rezy na zmiernenie napätia (na zníženie praskania). Vyrábajú sa na hornej a dolnej strane, v dôsledku čoho budú po zložení domu vo vnútri steny.

Potom sa polotovary posielajú do sušiacej komory. Obsahuje ohrievače a ventilátory. Ohrievače ohrievajú vzduch na požadovanú teplotu a ventilátory ho rovnomerne rozvádzajú po celej komore. Režim sušenia je vždy nastavený inak a závisí od stromu, veľkosti a počiatočnej vlhkosti. Tu strom prechádza celým cyklom spracovania pri určitej teplote a vlhkosti. Je nevyhnutné dodržať všetky parametre, až potom bude výstup z vysoko kvalitného materiálu. Tu, ako sa vlhkosť mení, materiál praská a ukazuje sa. Vzorky, ktoré sú silne deformované, sú odmietnuté.

Celkovo trvá proces sušenia 3 týždne. Po vysušení sa materiál ďalej spracováva, počas ktorého sa vyrezávajú misky na zber domácich súprav. Drevo je frézované zo všetkých strán na 4-strannom stroji.

Materiál môže mať iný profil:

1. Hrebeň. Po celej šírke sa drážka a čap striedajú.
2. fínsky. Na spodnej strane je jeden jediný hlboký a dlhý žliabok a na opačnej strane sú dva podlhovasté pruhy.

Materiál pred odoslaním spotrebiteľovi prechádza kontrolou kvality, počas ktorej sa meria jeho vlhkosť špeciálnym vlhkomerom. Nemalo by presiahnuť 18 %. Počas kontroly sa tiež odmieta materiál s chybami dreva. V súlade s GOST 8442-88 je drevo suché, ak jeho vlhkosť nepresahuje 20%.

Problémom je, že výrobok môže schnúť nerovnomerne. Napríklad v strede drevo vysychá horšie ako na povrchu. Pri kúpe výrobku by ste si preto mali zmerať jeho vlhkosť ihlovým vlhkomerom na viacerých miestach.

Počas prepravy, aby sa udržala požadovaná vlhkosť, je materiál zabalený do špeciálnej fólie.

Výsledkom je materiál, ktorý je svojimi vlastnosťami blízky lepenému lamelovému drevu, ale hlavný rozdiel je v tom, že profilované drevo je oveľa lacnejšie. Okrem toho materiál nemá na výstupe lepené švy, čo umožňuje stromu voľne „dýchať“.

Ako postaviť dom vlastnými rukami

Malo by sa pamätať na to, že ako každý strom, aj profilované drevo sa bojí vlhkosti. Preto treba venovať veľkú pozornosť hydroizolácii, ako aj správnemu usporiadaniu strechy. Je potrebné sledovať vzniknuté trhliny, pretože. po chvíli sa môžu zmeniť na cez trhliny. Preto by ste nemali šetriť na tepelnej izolácii, ktorá ochráni strom pred silnými mrazmi.

Stavba základov

Pre takéto domy je lepšie zvoliť plytký, pilotový alebo stĺpovitý základ. Zvážte krok za krokom konštrukciu základne:

1. Na samom začiatku je potrebné poznamenať hranice budovy. Aby ste to dosiahli, musíte kolíky zatlačiť do rohov a spojiť ich káblom.
2. Ďalej sa vykope jama. Jeho hĺbka by nemala presiahnuť 600 cm Ak je menšia, potom bude základ nestabilný.
3. V prvej vrstve sa položí piesok, v druhej sa naleje drvený kameň. Ich hrúbka by nemala presiahnuť 0,1 m.
4. Príprava debnenia. Môže byť vyrobený z drevených štítov alebo dokončený plastom. Môže byť vyrobený nezávisle. Je dôležité, aby na ňom neboli žiadne praskliny a aby bol dokonale rovný.
5. Rebar sa používa na vystuženie základu. Hrúbka tyče by mala byť 1 cm.
6. Nalievanie betónu. Najprv sa debnenie navlhčí vodou. To sa robí tak, aby sa dal ľahko odstrániť po vytvrdnutí betónu.
7. Po 2-3 dňoch, keď betón úplne vytvrdne, sa debnenie odstráni a začne sa hydroizolácia a izolácia. Na tento účel sú steny základov namazané živicou. Všetky trhliny sú pokryté sutinami a je položený ruberoid.

Inštalácia základne

Dôležitá je najmä prvá a najnižšia korunka. Je najbližšie k zemi, a preto je najviac náchylný na rozklad. Preto musí byť oddelený od základu vrstvou hydroizolácie. Na tento účel použite strešný materiál alebo bitúmenový tmel. Potom sa položí špeciálny nosník z modřínového obloženia. Tento konkrétny druh dreva je vybraný, pretože. smrekovec je menej náchylný na rozklad ako ostatné. Ale aj táto lišta je stále pokrytá ochranným lakom zo všetkých strán. Ako ochranný náter môžete použiť Senezh alebo Tikkurila.

Murovanie

Všetky korunky musia byť pred inštaláciou ošetrené antiseptikom, pretože. potom nebude prístup k ich vnútorným stranám. Každý nasledujúci nosník je pripevnený k predchádzajúcemu pomocou hmoždiniek. Ide o špeciálne čapy, ktoré pevne držia tyče a zabraňujú ich vzájomnému pohybu. Kolíky môžu byť kovové alebo drevené.

Medzi tyčami by mala byť položená izolácia. Osobitná pozornosť by sa mala venovať rohom. Tyče sa ukladajú podľa systému čapová drážka. Tento dizajn je veľmi hustý a dobre ochráni pred rôznymi prievanmi.

Na miestach, kde budú okná, jednoducho nechajú otvory, ktoré sú potrebné na vetranie. Pre materiál okien si môžete vybrať drevo aj plast.

Strešná konštrukcia

Ako strešnú krytinu možno použiť rôzne materiály. Všetko závisí od rozpočtu. Lacnejšie sú vlnitá lepenka alebo strešná krytina, o niečo drahšie sú kovové dlaždice.

Konštrukcia strechy domu z baru začína inštaláciou krokiev, položením stropných nosníkov a latí. Ako krokvy sa používajú dosky 150x50 mm. Ako stropné nosníky sa používajú nosníky 150x100 mm.

Krokvy sú položené vo vzdialenosti 1 cm od seba.Potom namontujú prepravku, na ktorú je položená hydroizolácia.

Hydroizolácia a izolácia

Ak je dom postavený v drsných klimatických podmienkach, potom pre dom vyrobený z dreva bude potrebná dodatočná izolácia. Na izoláciu vonkajších stien sa vyrába obklad alebo obloženie. Pod nimi je položený ohrievač vo forme minerálnej vlny, paropriepustnej membrány alebo kúdele. Pre dodatočnú tepelnú izoláciu sú vnútorné steny izolované. Na to sa používa aj podšívka alebo sololit.

Expandovaný polystyrén nie je vhodný ako ohrievač. Zabráni to odparovaniu vlhkosti, takže strom môže hniť.

Pozrite si video, kde hovoria o nuansách stavby domu vlastnými rukami.

Výhody domov zo suchého profilovaného komorového sušiaceho reziva

Na miesto stavby domu sú výrobky dodávané hotové, treba ich len zmontovať ako projektant. Všetky rezy sa vykonávajú vo výrobe a stavitelia nemusia tráviť čas montážou prvkov. Preto sa takéto domy stavajú v čo najkratšom čase.

Po dokončení práce v takýchto budovách môžete okamžite zavolať a bývať. Všetky dokončovacie práce stien, stropov a podláh vo vnútri, ako aj montáž okien a dverí s dvojitým zasklením sa vykonávajú ihneď po dokončení všetkých stavebných prác. Je to možné vďaka skutočnosti, že zmršťovanie takýchto budov je nevýznamné, iba 3%. Pre porovnanie, zmršťovanie budov z lepeného lamelového dreva končí po 12 mesiacoch a zo zrubového domu - po 1,5 roku.

Dobré úspory nákladov pri výstavbe sa dosahujú vďaka tomu, že nie je potrebné utesňovať zrubový dom. Všetky guľatiny sú na seba dosť tesne v kontakte a preto majú takéto domy veľmi dobrú tepelnú vodivosť a voda sa medzi guľatiny nedostane.

Na stavbu profilovaného dreva na sušenie v komore nie je potrebné stavať drahý a pevný základ. Stačí postaviť pilótovú skrutku alebo plytkú hĺbku.

Steny takéhoto domu nemodrajú a nie sú náchylné na napadnutie plesňou.

Hrúbka stien závisí od šírky výrobku. Zvyčajne je to od 90 do 210 mm. Výška nosníka je vždy rovnaká a je 140 mm. Samozrejme polena môže byť aj väčšej výšky, v predaji je napríklad materiál s rozmermi 200x200.

Problémom je, že trám s veľkým prierezom sa veľmi ťažko suší. Po vysušení sa objaví veľa veľkých trhlín, ako aj silne deformované tyče, ktoré sa musia zlikvidovať. Preto odborníci odporúčajú kupovať výrobky s výškou nie väčšou ako 140 mm.

Pozrite si video, kde hovoria o všetkých výhodách výstavby takýchto domov.

suchý prof. drevo sa používa na stavbu domov na trvalé bývanie, na sezónne domy a na kúpele. Ak staviate dom na trvalý pobyt, potom je lepšie zvoliť nosník s vyššou výškou, napríklad 140x200 mm. Komorovo sušiace profilované rezivo 200x200 je tiež široko používané na výstavbu trvalých domov. Takáto konštrukcia bude stáť oveľa viac, ale môžete ušetriť na vykurovaní. Na sezónne bývanie vám postačia steny 90x140mm.

Urobíme teda rozumný záver, že výstavba sušeného reziva je oveľa rýchlejšia, efektívnejšia a lacnejšia.

V nízkopodlažných stavbách sa úspešne používajú inovatívne materiály vyrobené z prírodného dreva. Kvalitné domy vyrobené zo suchého profilovaného dreva od výrobcu majú relatívne nízke náklady a sú veľmi pohodlné na bývanie. To vysvetľuje ich vysokú obľubu v zahraničí a rastúci záujem u nás. Ako každý materiál, aj drevo má dobre definované vlastnosti, pozitívne aj negatívne.

V USA, Kanade, krajinách Škandinávskeho polostrova sa vyrába a používa už pomerne dlho. Prevádzkové skúsenosti ukazujú, že celkové náklady na výstavbu a údržbu drevostavieb z profilovaného dreva sú nižšie ako pri murovaných stavbách. Je to významné plus vzhľadom na narastajúce krízové ​​javy v ekonomikách takmer všetkých krajín.

V Ruskej federácii sa projekty domov zo suchého profilovaného dreva vyvíjajú s prihliadnutím na požiadavky národných noriem a predpisov. Výrobné spoločnosti ponúkajú hotové súbory typických budov, ako aj vývoj jednotlivých možností pre vidiecke domy. V prvom prípade budú náklady nižšie, pretože náklady na projektové a výpočtové práce sa vykonávajú raz pre celý rad budov.

Ďalšie úspory nákladov sú možné pri vlastnej montáži vidieckeho domu alebo chaty z profilovaného dreva. V tomto prípade budete potrebovať podrobné pokyny o postupe inštalácie, minimálne pracovné zručnosti a niekoľko asistentov. Technológia výroby montážnych súprav zahŕňa prípravu nosníka na montáž s výberom dreva na spojenie koruniek.

Špecifiká výroby domov z profilovaného dreva

Na výrobu tohto stavebného materiálu sa používa najmä ihličnaté drevo: borovica, smrek alebo smrekovec. Najlepšie vlastnosti majú stromy biotopu, ktoré sa nachádzajú v severných oblastiach. Je to spôsobené drsnými klimatickými podmienkami, charakteristikami miestnych pôd a špecifikami vývoja rastlín. V našej krajine je najlepší les na tieto účely v regióne Archangelsk a na území Krasnojarsk.

Rezivo vyťažené na týchto miestach sa dodáva do špecializovaných drevospracujúcich závodov. Tu sa podrobia procesu sušenia v komore za špeciálnych podmienok. Teplotný režim sa volí tak, aby sa obsah vlhkosti znížil na zvyškovú a zároveň sa zabránilo praskaniu alebo deformácii dreva.

Takto upravené rezivo vstupuje do dielne na spracovanie s cieľom dať mu špeciálny tvar. V priečnom reze má trám tvar takmer pravidelného štvorca. Jeho dve protiľahlé strany sú ploché a po zložení tvoria vnútorný a vonkajší povrch steny. Zvyšné čelá majú drážky a hrebene, ktoré po spojení vytvoria dosť tesný spoj.

Technologický proces profilovania dreva

Pílená guľatina vysušená na požadovanú úroveň sa dodáva na miesto, kde sa reže na prírezy. Guľatina sa inštaluje na pílu a po dĺžke sa rozloží na tyče určitej štandardnej veľkosti.

Na vykonanie tejto operácie je možné použiť rôzne zariadenia: pásku, rám alebo disk. Orezávanie sa vykonáva na oboch stranách súčasne s vytvorením takzvanej lafety.

Je základom pre rezivo, ktoré je už narezané na rezivo. V dôsledku tejto operácie sa získajú polotovary rôznych sekcií, najobľúbenejšie sú 150 * 150, 200 * 200, 200 * 100 mm a podobne. Teraz surovina vstupuje do sekcie na vytvorenie požadovaného profilu.

Táto technologická operácia môže byť vykonaná v dvoch etapách:

1. Hobľovanie je tvorba vnútorných a predných plôch. Prvá strana je prevažne plochá. Vonkajší povrch môže byť konvexný alebo hladký so skosením po celej dĺžke;
2. Frézovaním sa dosiahne vytvorenie jedného alebo viacerých hrotov a drážok. Zároveň sú zrkadlené pre opačné strany.

Takýto viacstupňový spôsob výroby dreva umožňuje racionálnejšie využitie surovín ako jednoduché frézovanie valcového kmeňa na požadovanú veľkosť. Cena takéhoto materiálu je príliš vysoká a nerentabilná pre výrobcu a spotrebiteľa.

Tvorba nástenných zostáv

Pripravené drevo sa dodáva do dočasných skladov. Pri jeho výrobe sa používajú prírezy rôznych dĺžok, respektíve sa triedi podľa štandardných veľkostí.

Po prijatí objednávky na výrobu domu podľa štandardného alebo individuálneho projektu sa výroba nástennej súpravy vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. výber potrebného materiálu v sklade a jeho dodanie do dielne;
2. podľa projektovej dokumentácie sa z prírezov vyreže nosník požadovanej dĺžky;
3. na určitých miestach sa odoberajú vzorky dreva, aby sa vytvorili takzvané spojovacie poháre;
4. v konečnej fáze je balík vytvorený a pripravený na odoslanie zákazníkovi.

Preprava súprav na stavbu budov je realizovaná nákladnou dopravou.

Dôležité!
Pri vykonávaní tejto operácie je potrebné zabezpečiť ochranu stavebného materiálu pred zrážkami.
Na stavenisku sa odporúča umiestniť ho pod prístrešky.

Vzhľadom na pomerne veľké objemy materiálov, ktoré je potrebné dodať na miesto výkonu práce, sú dodávky často realizované po častiach podľa harmonogramu dohodnutého so zákazníkom a zhotoviteľom.

Mnoho firiem ponúka komplexné riešenie problematiky výstavby zrubových domov. Zaoberajú sa nielen dodávkou súprav, ale aj ich montážou na pripravenom mieste. V tomto prípade zákazník uzavrie zmluvu, zaplatí a v dôsledku toho dostane hotové bývanie. Úspora nákladov je možná, ak sa všetky inštalačné operácie vykonajú ručne bez zapojenia odborníkov.

Montáž domov z hotových zostáv

Profilované drevo sa používa na stavbu budov na rôzne účely. Môžu to byť obytné domy, chaty, chaty, sauny, kúpele a dokonca aj altánky a letné pavilóny. Takéto budovy majú atraktívny vzhľad a nepotrebujú dodatočnú povrchovú úpravu zvonku aj zvnútra. To je tiež pomerne veľká položka úspory nákladov, ktorá vám umožňuje znížiť náklady.

Najčastejšie používaným tmelom je juta, jeho hlavnou výhodou je nízka cena a takmer úplná absencia zmršťovania. Štruktúry z tyče, ako každá iná, sa ukladajú v priebehu času v dôsledku prirodzeného procesu regulácie obsahu vlhkosti materiálu. Pre stenu s výškou 2500 mm je tento údaj 100 – 150 mm pre drevo sušiace sa prirodzene a 50 – 75 mm pre drevo v komore.

Túto skutočnosť je potrebné vziať do úvahy pri vykonávaní konečného cyklu dokončovania interiéru.

Poradie inštalácie konštrukcií

Montáž domu z profilovaného nosníka sa vykonáva na vopred pripravenom podklade. Odborníci odporúčajú položiť základ na jeseň a nechať ho až do jari, aby sa usadil.

So začiatkom stavebnej sezóny sa na základňu položí tehlový sokel. Osobitná pozornosť sa venuje hydroizolácii základu, na tento účel sa naň položí strešný materiál alebo iný materiál.

Poradie montáže domov z hotových nástenných súprav je nasledovné:

1. Spodný postroj je zostavený z tyče, ktorá je položená na hornom povrchu základne a upevnená. Na to sa používajú hlavne kotviace skrutky;
2. Polená sú tiež pripevnené k spodnému popruhu, na ktorom je inštalovaná prievan;
3. Pri montáži oceľové alebo drevené. Odborníci odporúčajú použitie spojovacích prvkov z brezy.

Užitočná rada: Domový set vyrobený zo suchého profilovaného dreva sa po zložení a inštalácii pod strechu nechá zmrštiť až šesť mesiacov.
Počas tejto doby dochádza k prirodzenej regulácii vlhkosti zrubu.
Po tomto období môžete začať dokončovať.

Záver

Dom zo suchého profilovaného dreva je podľa mnohých majiteľov vhodný na pohodlné celoročné bývanie. Je možné znížiť náklady na jeho výstavbu, ak je zostavený ručne.

Sledovanie videa v tomto článku vám pomôže zvládnuť tento proces:.

SK Bober postaví dom zo sušeného profilovaného reziva s použitím vlastných produktov z dreva.

Proces sušenia v komorách

Vyrábame lúč podľa nasledujúceho algoritmu:

• Triedime strom pravouhlého prierezu prirodzenej vlhkosti podľa prítomnosti defektov a rozmerov, vykonávame vyradenie;
• Kalibrujeme. Táto fáza znižuje možnosť deformácie počas fázy sušenia;
• Robíme kompenzačné rezy, aby sme zabránili praskaniu;
• Naložíme do komory a necháme dva až tri týždne;
• Pri príprave dielov pre konkrétny objekt vykonávame ich lícovanie a rezanie kalichov podľa projektu;
• Hotové výrobky balíme do prepravných obalov a doťahujeme PE fóliou.

Výhody

Cena profilovaného reziva vysušeného v sušiarni je vyššia ako cena výrobku s prirodzenou vlhkosťou. Má však niekoľko výhod:

• Ekologická čistota materiálu (na rozdiel od lepeného).
• Minimálne (≤ 3 %) zmrštenie zrubov z tohto materiálu.
• Počas zmršťovania sa materiál takmer nekrúti a nedeformuje.
• Opätovné vytriedenie po dokončení sušenia.
• Minimálne linky na stavbu domov.
• Prakticky nepraská;
• Získa vysoké výkonové parametre:
  • nízka tepelná vodivosť;
  • výrazná odolnosť proti vlhkosti;
  • schopnosť postaviť zrubový dom bez tmelenia;
  • vysoká spoľahlivosť.
• Suché tyče môžu byť použité bez vonkajšej dodatočnej povrchovej úpravy;
• Pomer ceny a kvality robí materiál najlepším pre stavbu prírodného bývania.

Ako pracujeme

Klient si vyberie z katalógu projekt stavby zo sušeného dreva, prediskutuje zmeny. potom:

• je podpísaná dohoda;
• potrebný stavebný materiál je dokončený a dodaný zákazníkovi. Dovoz do 500 km - zadarmo;
• po dodaní stavebného materiálu klient zaplatí 70% z ceny objednávky;
• tím SK Bober odovzdá klientovi hotový predmet, vypracuje sa zákon a klient doplatí zvyšných 30%.

Chcete dom s minimálnym zmršťovaním? Objednajte si stavbu komorového sušiaceho profilovaného dreva.

Firma "Domoskovie" ponúka nový produkt hĺbkového spracovania dreva - suché profilované rezivo (alebo komorové sušiarne rezivo). Táto technológia vám umožňuje rozšíriť škálu výhod, ktoré sú vlastné domom z profilovaného dreva s prirodzenou vlhkosťou. Komorový sušiaci profilovaný nosník teda nemá na predných stranách výrazné trhliny (trhliny v takomto nosníku sú naozaj jednotlivé, nie viac ako 5-10% z celkového množstva nosníka a ich šírka je maximálne 2 milimetre !), "Krabica" domu z nej nevyžaduje čas na zmenšenie . V lete nedochádza k problémom s modraním dreva, ako je to možné pri prírodnom vlhkostne profilovanom dreve. Pri výrobe suchého profilovaného dreva sa dosahuje vysoká čistota čelných plôch, nie je potrebné ho brúsiť. To sa však dosiahne iba vysušením dreva na takzvanú rovnovážnu vlhkosť (20%) a nie vyššiu. A keďže profilované drevo nevyžaduje povinnú vonkajšiu a vnútornú výzdobu, inštaláciu dverí a okien, ako aj dodávku komunikácií, je možné vykonať takmer okamžite po konštrukcii strechy. Rovnako ako v prípade lepeného lamelového dreva je "sťahovanie" stien úplne vylúčené, ale zároveň sú náklady na suché profilované drevo 1,5-2 krát nižšie v porovnaní s lepeným lamelovým drevom. Navyše absencia lepidla komponentu, čo samozrejme dreveným výrobkom nepridáva ekologickosť.

Peňažná stránka problému

Pri stavbe domu zo suchého dreva 190x140mm náklady na pohonnú jednotku (" krabice“ doma, a to: základy, steny, priečky, podlahové trámy, priehradový systém, strecha) na 10-15% vyšší ako rovnaký súbor surového profilovaného dreva. A takmer 2 krát lacnejšie ako z lepených trámov tej istej sekcie. Po dokončení prác a komunikácií sú konečné náklady na dom dokončený suchým profilovaným drevom iba percento 5-8 vyššia ako z profilovanej tyče prirodzenej vlhkosti.

Spoločnosť Domoskovye túto perspektívnu technológiu aktívne rozvíja, keďže vývojové trendy domácej nízkopodlažnej drevenej bytovej výstavby v najviac rozostavaných regiónoch nás presviedčajú, že dopyt po suchom profilovanom dreve bude naďalej rásť. V súčasnosti je možné vyrábať suché profilované rezivo rôznych tvarov a profilov, avšak ako ukazuje prax, na stavbu domu z komorového sušiarne dreva je optimálna šírka 140 (190) mm a výška 140 mm. Akýkoľvek projekt drevodomu, ktorý sa vám páči, môžete považovať za komorové sušiace drevo. Firma disponuje dostatočnou výrobnou kapacitou, aby splnila Vaše želania pri výstavbe zrubových domov z komorového sušiarní guľatiny. Na poslednej výstave "Wooden House Building" v Moskve bol badateľný trend zvyšovania dopytu návštevníkov a hostí výstavy práve po stavbe drevených domov z tohto druhu dreva. V sekcii "Fotogaléria domov" sú prezentované fotografie zrubových domov zo suchého profilovaného dreva.

Objednajte si stavbu domov na kľúč zo suchého reziva vo firme Russian Carpenters.
Prečo je lepšie suché drevo? Ako ovplyvní výber suchého profilovaného dreva cenu?

Konštrukcia z profilovaného dreva prirodzenej vlhkosti sa vyznačuje krátkymi výrobnými časmi a nízkou cenou zostavy.

Najnepríjemnejšou vlastnosťou tyčinky prirodzenej vlhkosti je takzvané „zmršťovanie“. To znamená, že zmenšovanie veľkosti tohto lúča v procese prirodzeného zmršťovania v stenách zrubu. Tento jav je nepohodlný napríklad v tom, že neumožňuje okamžite vyrobiť požadovanú dekoráciu stien a dokončiť (dokončenú) inštaláciu okenných a dverových blokov, preto sa tieto práce budú musieť po určitom čase vrátiť.

Aplikácia ako prvky nástennej zostavy z profilovaného dreva nútené (komorové) sušenie umožňuje vyhnúť sa rôznym problémom vďaka množstvu výhod:

• 1. Vyššia tepelná izolácia a ochrana pred predčasným rozpadom je dosiahnutá vďaka priliehavému priliehaniu koruniek k sebe a v dôsledku toho vylúčením prieniku vody do intervenčného priestoru.
• 2. Zmršťovanie v komorových sušiarňach je minimálne, preto sa do takéhoto domu môžete nasťahovať ihneď po dokončení prác a bez meškania môžete urobiť aj konečnú úpravu.
• 3. Nižšia koncentrácia vlhkosti v porovnaní so zrubovými domami s prirodzenou vlhkosťou.
• 4. Minimálne praskanie, zabránenie skrúteniu a odolnosť proti deformácii.
• 5. Pri sušení dochádza k usmrteniu všetkých mikroorganizmov a húb, čím sa dosiahne zvýšená odolnosť voči možným účinkom húb a plesní v budúcnosti.
• 6. Zvýšená pevnosť, odolnosť a výkonnostné charakteristiky materiálu, čo znamená schopnosť odolávať rôznym zaťaženiam a teplotným zmenám.

Vybraný stavebný materiál sa suší v priemere od 10 dní do 3 týždňov, násilne v špeciálnych komorách za špeciálnych teplotných podmienok, kde dosiahne dostatočnú vlhkosť rovnajúcu sa 16-20%. Po dokončení procesu sušenia sa vlhkosť materiálu môže zvýšiť o 1-2% a okrem toho sa po dokončení montáže rámu zvýši o 1-2%. Ale takéto mierne zvýšenie vlhkosti v žiadnom prípade neuberá na výhodách profilovaného reziva na sušenie v komore. V dôsledku toho bude konečný obsah vlhkosti materiálu asi 20-25%.

Profilované komorové sušiace rezivo je ekologický, vysokokvalitný, "dýchajúci" materiál, najvýhodnejší na stavbu drevených domov, ktorý viac ako ospravedlňuje jeho náklady. Niet divu, že mudrci hovorili: „il fine guistifica i mezzi“ – účel svätí prostriedky!