Sústruh na kov - jednoduché a lacné výrobné možnosti. Urob si svoj sústruh - jednotka nie je o nič horšia ako továrenská! Domáci skrutkovací sústruh

Ponúkame vám postaviť sústruh na kov vlastnými rukami s plynulým nastavením rýchlosti vretena.

Na vytvorenie takého malého kovového sústruhu budete potrebovať náhradné diely z rôznych chybných elektrických nástrojov.

Stroj má malé rozmery a výkonný motor.

Výroba regulátora rýchlosti bude znázornená v kroku 5.

Video nižšie ukazuje činnosť miniatúrneho sústruhu na kov pri rôznych rýchlostiach. Spojka spôsobuje vibrácie, ktoré sú tým silnejšie, čím vyšší je počet otáčok.

Krok 9 má ďalšie video.

Krok 1: Materiály

Pre domáci mini kovový sústruh budete potrebovať nejaké špecializované komponenty.

Hlavné vyrába Bosch Rexroth: mechanický hliníkový profilový prvok, skrutky, podložky, koncovky. Hliníkový profil má prierez 45 x 90 mm a dĺžku 350 mm.

Podporné bloky je možné zakúpiť na VXB.COM. Číslo dielu WH12A.

Na rovnakom mieste sú k dispozícii aj ložiská 608ZZ. Pre náš projekt je žiaduce použiť valčekové ložiská s kosouhlým stykom, ale vhodné sú aj guľkové ložiská.

Mäkká spojka motora s gumeným krížom od PrincessAuto.com. 12V DC motor od Black & Decker akumulátorového zastrihávača. Prepínač s premenlivými otáčkami od Milwaukee 18V lítium-iónovej akumulátorovej vŕtačky.

Ostatné potrebné materiály pre domáci kovový sústruh budú uvedené tak, ako sú uvedené v pokynoch.

Krok 2: Vytvorenie podpier

Zobraziť ďalších 11 obrázkov

Vnútorný priemer podperných blokov je 20 mm. Pre vonkajší priemer ložísk ich musíte vyvŕtať až na 22 mm. To sa dá urobiť ručnou vŕtačkou alebo vŕtačkou.

Ložiská sú zapustené na jednej strane blokov a pripevnené skrutkami k blokom.

Ako brko na chrbtovú oporu používame kužeľový vrták s priemerom 12 mm, ktorý sa bude otáčať s obrobkom. Priemer upínacej drieku brka je 6 mm. Aby bolo brko tesne zasunuté do vnútorného krúžku ložiska, ktorého priemer je 8 mm, používame medenú prechodovú rúrku.

Zo strany pohonu je v podpere inštalovaná pružná polospojka s čapom s priemerom 8 mm. Vyrežte závit M8 v otvore polovice spojky, zaskrutkujte kolík a upevnite pomocou dvoch šesťhranných matíc. Možno budete musieť upraviť dĺžku hriadeľa inštaláciou ďalších podložiek na čap. Potom vložte voľný koniec čapu do ložiska a utiahnite ho samosvornou maticou. Pokúste sa zostaviť uzly čo najpresnejšie.

Krok 3: Zmontujeme stroj

Zobraziť ďalších 11 obrázkov

Namontujte zostavené podperné bloky a rohové podpery motora na profilovanú základňu.

Ako držiak motora použite kovovú platňu. Vyvŕtajte do nej otvor pre hriadeľ motora, ako aj otvory pre montáž na motor a na rohové podpery. Pretože hriadeľ motora je menší ako otvor v druhej polovici spojky, omotajte okolo hriadeľa pásik hliníkovej fólie a nasuňte naň polovicu spojky. Potom nainštalujte gumený kríž medzi polovice spojky, pripevnite motor a podperný blok hnacieho ložiska na základnom ráme.

Pripevnite zadný podporný blok k rámu pomocou skrutiek.

Nainštalujte dve ďalšie rohové podpery medzi podperné bloky. Budú použité ako zarážka pre náradie. Konce profilovej základne môžete uzavrieť špeciálnymi koncovkami.

Krok 4: Vytvorenie 3-čeľusťového skľučovadla

Zobraziť ďalších 4 obrázkov

3-čeľusťové skľučovadlo vyžaduje spájkovacie alebo zváracie zručnosti.

Na základňu skľučovadla budete potrebovať nadrozmernú podložku s otvorom 6 mm. Potrebujete tiež maticu so závitom M8 a 12 mm nastavovaciu skrutku. Zaskrutkujte nastavovaciu skrutku do matice tak, aby skosenie skrutky vyčnievalo a otvory v podložke a matici s ňou mohli byť zarovnané. Nemali by sa navzájom pohybovať. Spájkujte alebo zvarte ich dohromady. Odstráňte nastavovaciu skrutku a otočte výslednú zostavu.

Umiestnite šesťhrannú skrutku M12 do stredu podložky a nainštalujte tri šesťhranné matice M8 na tri strany matice M12.

Prispájkujte alebo privarte matice M8 k podložke a odstráňte M12. Očistite miesta spájkovania (zvárania) od trosky a spracujte švy pilníkom. Naplňte a natrite kazetu čiernou farbou (voliteľné).

Zaskrutkujte tri upínacie skrutky M8 dlhé 12 mm. Teraz máte trojčeľusťové skľučovadlo. Pred prácou na stolnom stroji úplne utiahnite upínacie skrutky, inak môže dôjsť k odtrhnutiu obrobku pri práci pri vysokej rýchlosti.

Krok 5: Vytvorenie regulátora rýchlosti otáčania

Zobraziť ďalších 11 obrázkov

Na výrobu regulátora budete potrebovať regulátorové tlačidlo z akumulátorového elektrického náradia. Je žiaduce nájsť tlačidlo bez blokovania zahrnutia.

Zostavte nastavovací mechanizmus, ako je znázornené na fotografii. Diely na jeho výrobu možno nájsť v kovovom šrote. Ako základ pre nastavovací mechanizmus môžete použiť svorku.

Pozrite sa na regulátor. Môžete si všimnúť, že okrem hrubých červených a čiernych drôtov k nemu vedú aj tenké. Aby regulátor fungoval, musí byť k tenkým červeným a čiernym vodičom pripojené napájanie 3,6 V. Na tento účel pridáme 3,6V lítium-iónovú batériu, pripojenú kladným pólom k čiernemu vodiču a záporným pólom k červenému (obrátená polarita). Spínač-regulátor funguje takto: čím silnejšie ho stlačíte, tým vyššia je rýchlosť otáčania rotora.

Prepínač má páčku na prepínanie smeru otáčania. Je potrebné zvoliť taký smer, aby sa kazeta pri otáčaní naskrutkovala na závit čapu, inak sa počas prevádzky stroja jednoducho odskrutkuje.

Na výrobu regulátora použite kus štvorcového hliníkového profilu Bosch Rexroth, niekoľko skrutiek M8 a páku vyrobenú z kovových zvyškov zváraním alebo spájkovaním (viď foto). Prepínač prilepte na profil. Nastavenie sa vykonáva pomocou závitového spojenia M8. Pri zaskrutkovaní sa tlačidlo-regulátor postupne stláča a rýchlosť otáčania rotora motora sa zvyšuje a pri odskrutkovaní sa tlačidlo postupne vytláča a rýchlosť sa znižuje. Po úplnom uvoľnení tlačidla sa napájanie elektromotora zastaví.

Priestor na batériu pre 3,6V lítium-iónovú batériu nájdete v rôznych zariadeniach, kde sa takýto článok používa ako záložný zdroj energie, napríklad v pohybovom senzore.

Vodiče z napájacieho zdroja sú pripojené k spodnej časti regulátora (na rovnakom mieste ako tenké vodiče riadiaceho obvodu). Motor je pripojený ku svorkám na hornej strane regulátora.

Krok 6: Vyberte zdroj napájania

Na prevádzku stroja je potrebné napätie aspoň 10 V. K tomu je potrebné zvoliť vhodný zdroj energie, napríklad 12 V. Ak nie je napájací zdroj, môžete pripojiť 12-voltovú batériu, ale dlho to nevydrzi.

Pre zaistenie bezpečnosti zakryte rotujúce časti stroja ochrannými krytmi.

Na fotke vidíte hliníkovú časť opracovanú pilníkom. Diel sa otáčal nízkou rýchlosťou bez chladenia. Doraz pre rezný nástroj je skrutka M6 inštalovaná v rohových podperách.

Ak spojka nie je dobre vyvážená, stroj bude veľmi vibrovať a bude potrebné ho pevne pripevniť k pracovnému stolu.

Krok 7: Navrhnutie dvojosového držiaka nástroja

Zobraziť ďalších 11 obrázkov

Ako základ vezmite oceľový predvalok s rozmermi 125 * 25 * 3 mm.

Budete tiež potrebovať skrutky M8: dva - 150 mm dlhé a jeden 200 mm dlhý so závitom po celej dĺžke.

Potrebných je aj jedenásť matíc M8.

Vyvŕtajte závity 8 matíc 8 mm vrtákom. Na 4 orechoch trochu obrúsime jeden okraj. Nasuňte 3 vyvŕtané matice na dve 150 mm skrutky a na každú naskrutkujte jednu maticu so závitom. Na 200 mm skrutku nasaďte dve vyvŕtané matice.

Položte všetky skrutky a matice na oceľovú základňu, ako je znázornené na fotografii. Skrutky by mali byť navzájom čo najrovnobežnejšie. Uistite sa, že dve stredné matice na každej z dvoch krajných skrutiek smerujú k základnej doske brúsenou hranou. Tieto 4 matice nie je potrebné letovať. budú sa voľne pohybovať cez skrutky (posuvné matice). Prispájkujte (privarte) posledných 6 matíc na dosku.

Odstráňte 200 mm stredovú skrutku. Vezmite ďalšiu maticu, trochu obrúste jednu hranu a túto maticu prispájkujte s hranou protiľahlou k brúsenej do stredu oceľového štvorcového plechu (pozri fotografiu).

Umiestnite túto štvorcovú platňu do stredu našej konštrukcie s maticou dole, potom vložte 200 mm skrutku späť do matice na štvorcovej platni. Skrutka musí byť zasunutá zľava doprava tak, aby voľný závit skrutky bol na pravej strane.

Vycentrujte hornú dosku na krajné skrutky, potom zasuňte posuvné matice pod rohy tejto dosky a opatrne ich prispájkujte k doske, pričom dávajte pozor, aby ste ich neprispájkovali k skrutkám.

Uistite sa, že štvorcová doska sa voľne pohybuje cez skrutky. Spočiatku sa môže pohybovať tesne, až kým troska neodpadne.

Koncové skrutky nie sú privarené k základni, ale držia sa na závite. To sa deje tak, že majú malú vôľu, čo umožní, aby sa horná doska mohla voľnejšie pohybovať, ak skrutky neboli nastavené dostatočne paralelne.

Odrežte konce koncových skrutiek v jednej rovine s koncovými skrutkami. Strednú skrutku netreba rezať, bude ňou podávacia skrutka.

Celý výrobný proces opísaný vyššie v tomto kroku sa musí zopakovať pre skrutky M6. Budete potrebovať 6 posuvných matíc, dve skrutky s dĺžkou 60 mm a jednu skrutku so závitom s dĺžkou 75 mm.

Vyvŕtajte 6 matíc 6 mm vrtákom. Na 4 orechoch trochu obrúsime jeden okraj. Na každú 60 mm skrutku nasuňte 2 posúvače a každý navlečte jeden.

Nasuňte 2 posúvače na 75 mm skrutku.

Položte a zarovnajte skrutky a matice na hornej štvorcovej doske kolmo na skrutky M8. Uistite sa, že opracovaná hrana smeruje k povrchu doštičky. Opatrne navarte 6 koncových matíc bez toho, aby ste sa dotkli posuvných matíc.

Odstráňte centrálnu skrutku a obrúste jej hlavu.

Odrežte koncové skrutky v jednej rovine so spájkovanými maticami.

Umiestnite maticu so závitom M6 do stredu medzi krajné skrutky a vložte stredovú skrutku cez túto maticu s hlavou smerom od vás, voľným koncom so závitom smerom k vám. Toto bude horná podávacia skrutka.

Vezmite ďalšiu oceľovú štvorcovú dosku rovnakej veľkosti ako predchádzajúca. V strede tejto dosky vyvŕtajte otvor a skoste ho. Vycentrujte tanier na hornom posúvači. Posuňte posuvné matice tak, aby medzi nimi bolo približne 6 mm.

Privarte stredovú maticu cez otvor v doske. Skúste posunúť podávaciu skrutku. Musí sa voľne pohybovať. Potom zvarte alebo prispájkujte bočné posúvače. Skontrolujte lístok.

Privarte 4 malé skrutky s hlavou do rohov hornej dosky.

Vytvorte hliníkovú platňu so štyrmi otvormi pozdĺž okrajov, pomocou ktorej sa nasadí a priskrutkuje na skrutky na hornej oceľovej platni. Rezný nástroj je upnutý medzi vrchnú oceľovú a hliníkovú platňu.

Podávacie skrutky musia byť bezpečne utiahnuté, ale nesmú byť príliš utiahnuté. Pre skrutku spodného posuvu použite poistnú maticu a objímku (dlhú maticu): naskrutkujte ich, dotiahnite ich k sebe a potom vyvŕtajte tenký priechodný otvor do objímkovej matice (ktorý by mal prechádzať cez skrutku v matici). Do otvoru vložte malý klinec, odrežte ho na požadovanú dĺžku a zanitujte (viď foto). Naskrutkujte tri matice na hornú skrutku a prispájkujte ich k nej.

Na upevnenie výsledného držiaka nástroja k stroju privarte k spodnej doske 4 nadrozmerné podložky. Držiak bude k profilu priskrutkovaný skrutkami.

Napenetrujte a natrite držiak na čiernu farbu.

Krok 8: Nastavte a nastavte stroj

Možno budete musieť nastaviť výšku motora tak, aby bola fréza v strede obrobku.

Fóliu navinutú na hriadeli motora pod polovicou spojky je vhodné nahradiť vhodnou objímkou ​​z mäkkého kovu. Tým sa výrazne znížia vibrácie.

Krok 9: Dokončenie stroja

Postupom času bude možné na vašom stroji vykonať niekoľko vylepšení. Odporúča sa pridať druhé ložisko na predný nosný blok.

Pre domáceho majstra so zručnosťami sústružníka nebude stroj na farme zbytočný. Problém je, že takéto vybavenie je drahé a určite urobí dieru do rodinného rozpočtu. Existuje však východisko - zostaviť domáci sústruh na kov vlastnými rukami, ktorý z hľadiska technických vlastností nie je horší ako továrenská jednotka. Táto práca si nebude vyžadovať dodatočné náklady. Dnes zistíme, ako navrhnúť zariadenie, ktoré bude potrebné na výrobu kovového sústruhu pre domáce použitie, a tiež zvážime postupný montážny algoritmus s podrobnými fotografickými pokynmi.

Priemyselná jednotka má pomerne zložitý dizajn. Dnes sú takéto zariadenia riadené numerickými programovými jednotkami (CNC). Ľudská účasť na práci je znížená na minimum. Majstri so vzdelaním sústružníka sú však vyškolení na prácu s mechanickými inštaláciami, čiže zo sústruhu na kov či z ručne vyrábanej minidielne sa nestane žiadna novinka.

Domáca jednotka tohto typu pomôže majstrovi v spracovaní kovov a dodá mu požadovaný tvar. Takéto jednotky našli uplatnenie v poľnohospodárstve, pri výrobe dielov pre stroje, pluhy a iné zariadenia. Stolný sústruh na kov nezaberá veľa miesta, je vyrobený z improvizovaných materiálov bez potreby špeciálnych investícií.

Urob si sám sústruh na kov: vykonaná práca

Práca, ktorú je možné vykonať na vlastnom sústruhom (fréze) na kov, je pomerne rozsiahla. Uveďme si tie hlavné. Pomocou tejto jednotky môžete:

• brúsiť hladký, valcový povrch;
• rezať ostré konce a rímsy;
• vyrezať drážky alebo kužeľ na časti;
• spracovať vnútorný povrch, vyvŕtať obrobok.

Práce sa vykonávajú pomocou špeciálnych fréz, na výrobu ktorých sa používa legovaná oceľ.

Veľmi dôležité! Ak sa domáci majster nestretol so sústružením, nemal by vykonávať takúto prácu. Bez skúseností je ľahké získať vážne zranenia, možno až nezlučiteľné so životom. Ak sa chcete naučiť, mali by ste začať s obrábaním dreva na stroji. Pracovný algoritmus je identický a riziko zranenia je nižšie.

Z čoho sa skladá sústruh: detaily zariadenia

Nech to zahŕňa veľa uzlov. Mini-sústružník na kov pre domácich majstrov je vybavený štyrmi hlavnými - rámom (na ktorom sú pripevnené diely), strmeňom, predným a zadným vreteníkom a držiakom nástrojov. Netreba zabúdať ani na elektrický pohon (o ňom si podrobnejšie povieme neskôr). Začnime rámom.

Rám pre sústruh: čo je potrebné na výrobu

Úlohou tohto uzla je držať všetky zariadenia a diely v pevnej, pevnej polohe. Niekedy je vyrobený z dreva, ale v tomto prípade nebude možné spracovať ťažké časti - existuje riziko skreslenia rámu, čo je neprijateľné. Najlepšou možnosťou by bolo vytvoriť rám z kovových rohov a kanálov.

Užitočné informácie! Hrúbka kovu kanála a rohu závisí od výkonu elektrického pohonu a veľkosti častí plánovaných na spracovanie.

Zväzok kovových častí rámu sa vykonáva pomocou zváraných alebo skrutkových spojov. Úlohou je správne vypočítať rozmery rámu a zostaviť rám podľa vopred zostavenej, vypočítanej schémy.

Strmeň sústruhu: výrobné nuansy

Podpera s držiakom nástroja musí byť pohyblivá, ale v prípade potreby s fixáciou. Frézy by mali byť pevne upnuté, bez vôle. V opačnom prípade budú počas prevádzky zvracať, čo povedie k zraneniu.

Dôležité! Strmeň zariadenia musí byť pohyblivý

Urob si sám držiak náradia na sústruh

Ako svorky držiaka nástrojov sa používajú dve alebo viac skrutiek. V tomto prípade je lepšie, aby sa uzol otáčal. To vám umožní nemeniť frézu pri každom odskrutkovaní upínacích skrutiek, ale otočiť hlavu, na ktorej sú upevnené až štyri frézy.

Urob si sám vreteník sústruhu

Prostredníctvom tohto uzla sú spojené vedúce centrum a elektrický pohon. Pre priemyselné jednotky vyrábané v továrni je v tejto časti inštalovaná prevodovka, prostredníctvom ktorej je možné meniť rýchlosť otáčania. Samotný „kolobok ozubených kolies“ nebude možné zostaviť. Jedinou možnosťou zmeny rýchlosti je inštalácia niekoľkých kladiek na hriadeľ, ktorý prenáša krútiaci moment, s iným priemerom. To znamená, že každá z kladiek bude vyžadovať samostatný remeň určitej dĺžky. Vreteník sústruhu si môžete kúpiť v cenovom rozpätí od 10 000 do 30 000 rubľov.

Keď sme sa zaoberali zariadením takýchto jednotiek, prejdime k praktickým tipom na výrobu.

Kroky výroby sústruhu na kov si urobte sami

Na začiatok ponúkame, aby sme si pozreli jednotku zostavenú sami. Niektoré detaily sú prevzaté z chybných zariadení a mechanizmov.

Algoritmus práce bude nasledujúci:

• vypracuje sa podrobný výkres budúcej jednotky s uvedením rozmerov, materiálov;
• elektromotor sa volí podľa výkonu a počtu otáčok za minútu;
• presne podľa vypracovanej schémy sú časti rámu pripravené vo veľkosti;
• montáž sa vykonáva zvolenou metódou (zváranie alebo skrutkovanie).

Zvážme každú z týchto fáz podrobnejšie.

Prípravná fáza: návrh a vypracovanie výkresu

Ako príklad a možno aj základ budúceho malého sústruhu si môžeme vziať schémy takýchto jednotiek, ktoré poskytujeme nižšie.

Užitočné informácie! Pri výbere stromu na výrobu rámu by ste nemali dúfať v trvanlivosť konštrukcie. Najlepšou možnosťou na montáž rámu je kovový kanál so zváranými spojmi.

Keď je rám zmontovaný, pristúpime k výrobe a inštalácii zostávajúcich uzlov na ňom.

Ako si vybrať elektrický pohon pre takúto jednotku

Elektromotor je najdôležitejšou súčasťou dizajnu. Veľkosť dielov, ktoré je možné vyrobiť na stroji, závisí od jeho výkonu. S výkonom elektromotora 800÷1000 W zariadenie umožní opracovanie len malých dielov. Pre veľké obrobky sa používajú motory 1,5÷2 kW.

Dôležitou etapou pri inštalácii elektromotora je pripojenie k sieti. Kontakty a spojenia, či je možné sa ich počas prevádzky dotýkať, musia byť starostlivo izolované. Svorky motora sú pripojené v určitom poradí. Ak domáci majster nemá v tejto oblasti zručnosti alebo pochybuje o svojich schopnostiach, je lepšie zveriť túto prácu profesionálovi.

Veľmi dôležité! Pripájacie práce sa vykonávajú po odstránení napätia (z úvodného stroja). Pamätajte, že zásah elektrickým prúdom je zdraviu nebezpečný a môže byť smrteľný.

Ako zostaviť frézku alebo sústruh

Po vytvorení rámu naň nainštalujeme hriadele a upevníme ich zváraním. Ďalej namontujeme vreteník, hriadele a remenice pomocou strmeňa. A až nakoniec elektromotor nasadíme, zafixujeme a napneme remene alebo reťaze (podľa typu prenosu krútiaceho momentu).

Výroba sústruhu z vŕtačky vlastnými rukami: pokyny krok za krokom

Najjednoduchšou možnosťou by bolo vyrobiť sústruh z vŕtačky. Teraz sa pozrime krok za krokom, čo je pre to potrebné urobiť. Ihneď urobíme výhradu, že takéto zariadenie umožní iba leštenie, ale vôbec nie spracovanie - na sústruženie kovov nie je dostatok energie. Nižšie predstavíme ďalšie výrobné videá, ale zatiaľ zvážime zariadenie z vŕtačky na spracovanie dreva. To poskytne všeobecnú predstavu, takéto jednotky sú takmer totožné.

Ilustračné	Akcia, ktorú treba vykonať
	Na začiatok sme odrezali polotovar z drevenej rukoväte. Následne sa z neho vyrobí rukoväť.
	Do stredu jedného z koncov zapichneme naostrený vrták. Táto strana bude upnutá v skľučovadle elektrickej vŕtačky.
	Vyrábame rám. V našom prípade je drevený. Tieto svorky sú potrebné na pevné upevnenie pohonu vŕtačky.
	Inštalácia disku. Umiestnenie svoriek musí byť jasne vypočítané podľa veľkosti.
	Všetky skrutky svoriek sú dôkladne vytiahnuté. Spoľahlivosť upevnenia a tým aj konečný výsledok závisí od toho.
	Do skľučovadla pevnej elektrickej vŕtačky nainštalujeme obrobok s vŕtačkou, ktorá je do neho zapichnutá a natiahneme svorky špeciálnym kľúčom.
	Tlačíme na rubovú stranu s poháňaným stredom pre spoľahlivú obojstrannú fixáciu. Jednostranné upevnenie obrobku nebude fungovať. Jediné, čo sa tým dá dosiahnuť, je zlomiť ložiská vŕtačky.
	Dôkladne utiahnite upevňovacie matice. Teraz je zariadenie pripravené na prácu.
	Vŕtačku zapneme na maximálne otáčky. Tlačidlo napájania je upevnené tlačidlom na boku rukoväte. Teraz môže obrobok získať požadovaný vzhľad pomocou dláta a pilníka.
	Tu máme také úhľadné pero. Ak potrebujete brúsiť kovový valec, mal by byť upnutý do skľučovadla a vyvŕtať malý otvor na zadnej strane poháňaného stredového držiaka, namažte ho tukom alebo litolom. Ostatné kroky sú podobné.

Modernizácia sústruhu pre domácich majstrov: Niekoľko trikov

Vŕtacie jednotky sa ľahko inovujú. Napríklad lôžko, na ktorom je pripevnená elektrická vŕtačka, je pohyblivé a časť je staticky upevnená. Potom sa inštaláciou rôznych fréz namiesto vŕtačky vytvoria kužeľovité alebo iné otvory. Koliesko s brúsnym papierom vám umožní rovnomerné brúsenie povrchu.

Čo sa týka inštalácie CNC (numerické programové riadenie), nebude možné takéto práce vykonávať svojpomocne. Ide o výmenu komponentov a mechanizmov sústruhu.

Dobre vedieť! Práca na CNC stroji nie je o nič jednoduchšia ako práca na mechanickom. Sústružník tiež potrebuje vedieť všetko o rýchlosti otáčania, čítaní výkresov a projektov, materiáloch fréz na rôzne kovy.

Nuansy práce na domácich štruktúrach

Ako pri prevádzke každého zariadenia, aj pri prevádzke podomácky vyrobených sústruhov vznikajú rôzne niekedy nepríjemné situácie. Výkonný motor pre prácu s veľkými kovovými časťami, dáva citlivé vibrácie. To vedie k nerovnomernému spracovaniu obrobku - manželstvu. Toto sa rieši nastavením stredov (predných a poháňaných) na jednej osi, alebo použitím vačkového mechanizmu (s jedným predným stredom).

Neodporúča sa inštalovať kolektorový motor ako elektrický pohon - je lepšie použiť asynchrónny. Odstraňuje nevýhodu neplánovaného pretáčania, ktoré môže spôsobiť vyletenie obrobku z upínačov, čo môže spôsobiť zranenie osôb alebo poškodenie majetku.

Ponúkame vám vidieť niekoľko fotografií sústruhov vyrobených rukami bežných domácich remeselníkov.

Aby sme čitateľovi uľahčili pochopenie algoritmu na výrobu takýchto jednotiek, nižšie je video o výrobe sústruhu vlastnými rukami:

Bezpečnostné pravidlá pri práci na domácom sústruhu

Hlavná vec, ako v každom podnikaní, je pozornosť a presnosť. To platí pre každý úkon, od sily upnutia obrobku až po najmenší pohyb frézy. Na oblečenie sú kladené špeciálne požiadavky. Je zakázané pracovať v overaloch voľného strihu, s visiacimi rukávmi alebo spodnou časťou bundy. Ak je oblečenie len také, bundu by ste mali na rukávoch a na spodnej časti zafixovať gumičkou. Pamätajte, že ak je puzdro navinuté okolo rotujúceho obrobku, môžete zostať bez ruky.

Je dôležité sledovať stav elektroinštalácie. Pri najmenšom zápachu spálenej izolácie musíte vypnúť napätie a nájsť zdroj. Pred začatím práce sú frézy starostlivo skontrolované, či nemajú praskliny. Ak sa nejaký nájde, používanie nástroja je zakázané.

Veľmi dôležité! V žiadnom prípade sa nepribližujte k stroju pod vplyvom alkoholu. Aj malá dávka alkoholu alebo kocovina znižuje pozornosť. Podľa štatistík 70 % ľudí, ktorí zostali bez končatín v dôsledku pracovného úrazu, bolo intoxikovaných alebo trpelo kocovinou.

Údržba domácej jednotky: aké činnosti sú potrebné

Po každom použití stroja ho treba pozametať, aby nezostával prach a triesky. Potom sú všetky rotujúce časti namazané.

Pred zapnutím jednotky sa vizuálne skontroluje, či nedošlo k porušeniu izolácie elektrického vedenia, normálnemu otáčaniu ložísk. Krátkodobé zaradenie bez upnutého obrobku je povinné - „nečinné“.

Profesionálne sústruhy vyrobené v továrni: náklady na vybavenie

Náklady na takéto továrenské jednotky sú pomerne vysoké. Zvážte ceny niektorých modelov prezentovaných na ruskom trhu od januára 2018:

Záver

Ak má domáci majster vzdelanie sústružníka alebo aspoň podobné zručnosti, bude sa mu hodiť sústruh na farme. Pomôže to ušetriť na nákupe niektorých dielov pre mechanické zariadenia, leštenie alebo dokonca lakovanie. Vyrába sa aj na taburetky či stolíky. Ako je zrejmé z článku, nie je také ťažké vyrobiť takúto jednotku vlastnými rukami. Musíte len dávať pozor na schémy a dodržiavať určité pravidlá.

A nakoniec o tom, ako si vybrať sústruh - video je krátke, ale fascinujúce a poučné. Príjemné pozeranie!

Na výrobu a spracovanie kovových dielov je potrebný sústruh. Profesionálne vybavenie je dosť drahé, takže aby ste ušetrili peniaze, môžete si vyrobiť domáci sústruh na kov vlastnými rukami. Dá sa to urobiť niekoľkými spôsobmi a nákresy takéhoto produktu sa dajú ľahko nájsť na internete. Na výrobu môžete použiť improvizované materiály, ale veľkosť stroja môže byť ľubovoľná.

Každý domáci sústruh pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• pohon - hlavná časť mechanizmu, ktorý je zodpovedný za jeho výkon. Výber pohonu s požadovaným výkonom je jednou z najťažších úloh. V malých sústruhoch na kov s vlastnými rukami môžete použiť pohon z bežnej práčky alebo vŕtačky. Zvyčajne výkon tohto prvku začína od 200 W a počet otáčok za minútu - od 1500;
• posteľ - nosný rám konštrukcie, ktorý môže byť vyrobený z drevených tyčí alebo oceľového rohu. Posteľ sa musí vyznačovať vysokou pevnosťou, inak sa môže celá konštrukcia počas prevádzky rozpadnúť od vibrácií;

• koník - vyrobený z oceľového plechu a k nemu privareného oceľového rohu. Doska sa opiera o vodiace lôžka a hlavným účelom koníka sústruhu vlastnými rukami je upevnenie kovovej časti počas spracovania;
• vreteník - časť podobná koníku, ale namontovaná na pohyblivom ráme;
• vedúce a otrocké centrá;
• strmeň - prítlačný mechanizmus pre pracovnú časť.

Krútiaci moment z motora na pracovnú časť stroja sa môže prenášať niekoľkými spôsobmi. Niekto uprednostňuje priamu inštaláciu pracovnej časti na hriadeľ motora - to šetrí miesto a umožňuje ušetriť na náhradných dieloch. Ak táto možnosť nie je možná, krútiaci moment možno prenášať pomocou trecieho, remeňového alebo reťazového pohonu. Každá z týchto možností má svoje výhody a nevýhody.

Remeňový pohon pre elektromotor je najlacnejší a vyznačuje sa pomerne vysokou úrovňou spoľahlivosti. Na jeho výrobu môžete použiť pás pre elektromotor, odstránený z akéhokoľvek iného mechanizmu. Nevýhodou remeňového pohonu je, že časom sa remeň môže opotrebovať a bude ho treba meniť tým častejšie, čím intenzívnejšie so strojom pracujete.

Reťazový pohon je drahší a zaberá viac miesta, ale tiež vydrží oveľa dlhšie ako remeňový pohon. Trecí prevod má stredné charakteristiky medzi remeňom a reťazou.

Užitočná rada! Pri montáži sústruhu zvoľte typ prevodu, ktorý najlepšie vyhovuje úlohám. Napríklad pre minisústruh pre domácich majstrov je lepšie inštalovať pracovnú časť priamo na hriadeľ.

Strmeň na sústruh pre domácich majstrov: výkresy, ako vyrobiť z improvizovaných materiálov

Strmeň je jednou z najdôležitejších súčastí domáceho sústruhu - závisí od toho kvalita budúcej časti, ako aj množstvo času a úsilia, ktoré strávite pri jej výrobe. Táto časť je umiestnená na špeciálnych saniach, ktoré sa pohybujú pozdĺž vodidiel umiestnených na posteli. Strmeň sa môže pohybovať v troch smeroch:

• pozdĺžne - pracovná časť stroja sa pohybuje pozdĺž obrobku. Pozdĺžny pohyb sa používa na premenu závitu na časť alebo na odstránenie vrstvy materiálu z povrchu kovového obrobku;

• priečny - pohyb kolmý na os obrobku. Používa sa na sústruženie vybraní a otvorov;
• šikmý - pohyb v rôznych uhloch na sústruženie vybraní na povrchu obrobku.

Pri výrobe strmeňa sústruhu vlastnými rukami stojí za zváženie skutočnosť, že táto časť podlieha opotrebovaniu v dôsledku vibrácií, ktoré sa vyskytujú počas prevádzky. Kvôli nim sa upevňovacie prvky uvoľňujú, dochádza k vôli, to všetko ovplyvňuje kvalitu vyrobeného dielu. Aby sa predišlo takýmto problémom, musí sa strmeň pravidelne nastavovať a nastavovať.

Urob si svojpomocne nastavenie domáceho strmeňa pre sústruh sa vykonáva podľa medzier, vôle a olejových tesnení. Nastavenie vôle je potrebné, keď sa opotrebuje skrutka zodpovedná za pohyb dielu v pozdĺžnej a priečnej rovine. V dôsledku trenia sa strmeň pri zaťažení začína uvoľňovať, čo výrazne znižuje presnosť výroby dielu. Medzery môžete odstrániť vložením klinov medzi vodidlá a vozík. Vôľa dielu je eliminovaná upevňovacou skrutkou.

Ak sú na vašom stroji opotrebované olejové tesnenia, mali by ste ich dôkladne umyť a napustiť čerstvým strojovým olejom. V prípade kritického opotrebovania je lepšie tesnenia úplne vymeniť za nové.

Urobte si svoj vlastný domáci sústruh na kov vlastnými rukami: montážny postup

Mechanizmus je zostavený v nasledujúcom poradí:

1. Rám stroja je zostavený z kovových nosníkov a kanálov. Ak sa chystáte pracovať s veľkými dielmi, potom je potrebné materiály na zostavenie rámu použiť s očakávaním veľkého zaťaženia. Napríklad, ak plánujete pracovať s kovovými polotovarmi dlhšími ako 50 mm, hrúbka materiálov rámu by mala začínať od 3 mm pre rohy a od 30 mm pre tyče.
2. Na kanáloch sú inštalované pozdĺžne hriadele s vodidlami. Hriadele môžu byť zvárané alebo skrutkované.
3. Vyrába sa vreteník. Na výrobu vreteníka sústruhu vlastnými rukami sa používa hydraulický valec s hrúbkou steny 6 mm alebo viac. Do valca musia byť nalisované dve ložiská.
4. Hriadeľ je položený. Na tento účel sa používajú ložiská s veľkým vnútorným priemerom.
5. Mazivo sa naleje do hydraulického valca.
6. Je nainštalovaná kladka a strmeň s vodidlami.
7. Elektrický pohon je namontovaný.

Okrem toho je podľa nákresov kovového sústruhu pre domácich majstrov vidieť, že na zvýšenie stability rezacieho mechanizmu je vyrobený násadec a na spodnej časti konštrukcie je pripevnený tenký pás kovu. . Ten slúži na ochranu pracovnej časti stroja pred deformáciou počas prevádzky.

Užitočná rada! Kovový sústruh pre domácich majstrov možno použiť nielen na určený účel, ale aj na brúsenie a leštenie kovových častí. Na tento účel je na elektrický hriadeľ pripevnený brúsny kotúč.

Výber elektromotora pre stroj

Najdôležitejšou súčasťou domáceho sústruhu na kov, ktorého video sa dá ľahko nájsť na internete, je elektromotor. S jeho pomocou sa vykonáva pohyb pracovnej časti stroja. Sila celej štruktúry teda závisí od sily tohto mechanizmu. Vyberá sa v závislosti od veľkosti kovových polotovarov, s ktorými plánujete pracovať.

Ak plánujete pracovať na stroji s malými časťami, motor s výkonom do 1 kW je na to celkom vhodný. Dá sa vybrať zo starého šijacieho stroja alebo iného podobného elektrického spotrebiča. Na prácu s veľkými dielmi budete potrebovať motor s výkonom 1,5-2 kW.

Pri montáži domáceho sústruhu na kov podľa hotových výkresov nezabúdajte, že všetky elektrické časti konštrukcie musia byť bezpečne izolované. Ak nemáte potrebné skúsenosti s elektrickým zariadením, je lepšie vyhľadať pomoc od špecialistu v súvislosti. Takže si budete istí bezpečnosťou práce a spoľahlivosťou dizajnu.

Výroba sústruhu z vŕtačky vlastnými rukami

Ak chcete ušetriť na náhradných dieloch a výrazne zjednodušiť úlohu montáže domáceho sústruhu, môžete ako pohon použiť bežnú elektrickú vŕtačku. Toto konštrukčné riešenie má niekoľko výhod:

1. Schopnosť rýchlej montáže a demontáže konštrukcie - vŕtačka sa ľahko oddelí od lôžka a môže byť použitá na určený účel.
2. Jednoduché prenášanie a preprava stroja je dobrou voľbou, ak musíte pracovať s kovovými polotovarmi v garáži a na ulici.
3. Úspora - vŕtačka funguje nielen ako elektromotor, ale tiež eliminuje potrebu používať ozubené koleso a tiež umožňuje používať výmenné trysky ako pracovný nástroj.

Samozrejme, že sústruh z vŕtačky má aj negatívne stránky. Ako s týmto nástrojom spracovať veľké diely? To je prakticky nemožné, keďže vŕtačka má relatívne malý krútiaci moment a veľký počet otáčok. Samozrejme, môžete tieto parametre zvýšiť, ak stále nainštalujete remeňový pohon a použijete ho na prenos krútiaceho momentu z vŕtačky na vreteno, čo však značne skomplikuje dizajn, ktorého hlavnou výhodou je jednoduchosť a kompaktnosť.

Výroba domáceho stolného kovového sústruhu na základe vŕtačky má zmysel v prípadoch, keď nepotrebujete vykonávať rozsiahle práce a je potrebné otáčať iba malé detaily.

Na výrobu sústruhu na kov na báze elektrickej vŕtačky budete potrebovať rovnaké diely ako pri bežnom dizajne, s výnimkou elektromotora a vreteníka. Úlohu posledného plní aj vŕtačka. Vzhľadom na kompaktnosť dizajnu je možné ako posteľ použiť obyčajný stôl alebo pracovný stôl, na ktorom budú upevnené všetky komponenty stroja. Samotný vrták je upevnený v konštrukcii pomocou svorky a svorky.

Užitočná rada! Funkčnosť sústruhu na báze elektrickej vŕtačky možno výrazne rozšíriť pridaním rôznych trysiek a prídavných zariadení k jeho dizajnu.

Pomocou domáceho sústruhu môžete nielen brúsiť diely, ale aj nanášať farbu na rotujúci obrobok, navíjať drôt na transformátor, robiť špirálové zárezy na povrchu dielu a vykonávať mnoho ďalších akcií. Navyše, ak k stroju zostavíte kopírovací nástavec, potom s jeho pomocou môžete rýchlo a bez námahy vyrábať malé identické diely.

Vlastnosti práce sústruhov na kov s vlastnými rukami, video pokyny ako spôsob, ako sa vyhnúť chybám

Rovnako ako každé iné zariadenie, domáce sústruhy majú svoje vlastné charakteristiky, ktoré je potrebné zvážiť pri montáži a prevádzke. Napríklad pri práci s veľkými dielmi alebo pri použití výkonného elektromotora dochádza k silným vibráciám, ktoré môžu viesť k vážnym chybám pri spracovaní dielu. Aby ste sa zbavili vibrácií, musia byť vodiace a hnané stredy stroja inštalované na rovnakej osi. A ak plánujete nainštalovať iba vedúce centrum, mal by byť k nemu pripojený vačkový mechanizmus.

V stolných sústruhoch na kov pre domácich majstrov sa neodporúča inštalovať komutátorový motor. Je náchylný na spontánny nárast počtu otáčok, čo môže viesť k odchodu dielu. To môže následne viesť k pracovným úrazom alebo škodám na majetku. Ak však nie je možné zaobísť sa bez inštalácie kolektorového motora, je nevyhnutné namontovať s ním prevodovku, aby sa znížila rýchlosť.

Ideálna možnosť motora pre domáci sústruh je asynchrónny. Počas prevádzky nezvyšuje rýchlosť, je odolný voči veľkému zaťaženiu a umožňuje prácu s kovovými polotovarmi so šírkou až 100 mm.

Pravidlá pre inštaláciu a prevádzku akéhokoľvek typu elektromotora pre sústruh si môžete pozrieť v mnohých video návodoch na internete. S ich pomocou sa vyhnete nielen bežným montážnym chybám, ale ušetríte aj čas a námahu vďaka viditeľnosti materiálu.

Bezpečnostné opatrenia pri práci s domácim sústruhom

Pri práci s konštrukciou je potrebné dodržiavať určité bezpečnostné opatrenia. Takže po zložení stroja musíte skontrolovať jeho výkon. Vreteno by sa malo otáčať ľahko a bez oneskorenia, predný a zadný stred musia byť zarovnané na spoločnej osi. Stred symetrie rotujúcej časti sa musí zhodovať s jej osou rotácie.

Na akomkoľvek videu sústruhu s vlastnými rukami môžete vidieť, že po namontovaní elektromotora je pokrytý špeciálnym puzdrom. Ten slúži nielen na ochranu obsluhy stroja, ale aj na ochranu samotného motora pred prachom, kovovými časticami a nečistotami. Pre stroj vyrobený na základe elektrickej vŕtačky takéto puzdro nie je potrebné.

Užitočná rada! Ak plánujete inštaláciu konštrukcie založenej na výkonnom elektromotore, uistite sa, že vaša elektrická sieť má dostatok energie na prácu s ňou. Doma je lepšie vystačiť si s motorom z domácich spotrebičov, ktorý bude určite fungovať z napätia vo vašej zásuvke.

Mali by ste tiež dodržiavať nasledujúce bezpečnostné pravidlá:

1. Pracovný nástroj musí byť rovnobežný s povrchom obrobku. V opačnom prípade sa môže uvoľniť a spôsobiť poškodenie stroja.
2. Ak obrábate koncové roviny, diel by mal spočívať na koníku. Je veľmi dôležité udržiavať zarovnanie, inak riskujete, že dostanete chybný diel.
3. Na ochranu očí pred kovovými trieskami a časticami si môžete postaviť špeciálny štít alebo len použiť okuliare.
4. Po práci je potrebné konštrukciu vyčistiť, odstrániť kovové piliny a iný odpad z výroby. Dávajte pozor, aby sa malé časti nedostali do motora.

Možnosti modernizácie domáceho sústruhu

Ak potrebujete mechanizmus, ktorý dokáže nielen vykonávať sústružnícke práce, ale obrobok aj brúsiť a lakovať, základný stroj možno jednoducho upraviť. Najlepšie je to urobiť pre dizajn založený na elektrickej vŕtačke, pretože v nej je najjednoduchšie vymeniť pracovnú časť.

Existuje niekoľko populárnych modifikácií sústruhu na kov. Ako urobiť kužeľovú dieru? Na tento účel je potrebné k základni pripojiť dva súbory tak, aby tvorili lichobežník. Potom je namontovaný pružinový mechanizmus, ktorý zabezpečuje posuv pilníkov dopredu a pod uhlom, čo umožňuje vŕtanie kužeľovitých otvorov do dielu.

Okrem toho, na prácu s kovovými časťami rôznych dĺžok, môžete vyrobiť stroj so skladacou základňou. Pomocou niekoľkých dosiek alebo kovových rohov môžete pracovný nástroj priblížiť alebo vzdialiť od upevňovacích prvkov, ktoré držia diel, ako aj zmeniť veľkosť medzery medzi upevňovacími prvkami. Najvýhodnejšie je vytvoriť takýto dizajn na základe bežného stola alebo pracovného stola.

Ak k elektromotoru pripevníte brúsny kotúč ako pracovný nástroj, môžete stroj použiť nielen na leštenie povrchu dielu, ale aj na brúsenie nožov, nožníc a iného domáceho náradia. Sústruh sa tak zmení na pohodlný multifunkčný mechanizmus.

Zostavenie sústruhu doma je pomerne jednoduchá úloha, ktorú ešte viac zjednodušujú početné videonávody a nákresy z internetu. Konštrukciu si zároveň môžete doslova poskladať z improvizovaných dielov, pomocou starých domácich spotrebičov a odpadu z montáže a stavebnej výroby.

Hlavnou výhodou vlastnej montáže je úspora nákladov. Okrem toho stojí za zmienku schopnosť nezávisle upravovať rozmery a výkon zariadenia, aby ste ho prispôsobili vašim potrebám. Doma vyrobený stroj môže byť nielen veľký, ale aj celkom miniatúrny, určený na spracovanie malých dielov.

Na vykonanie určitého druhu práce s drevom niektoré improvizované nástroje nemusia stačiť. Preto je často potrebné mať na tieto účely sústruh. Mnohí si lámu hlavu nad tým, kde takéto vybavenie kúpiť, a rakva sa len otvára. Prečo kupovať handmade, keď si môžete vyrobiť svoj vlastný?

domáci sústruh, ktorý je vyrobený ručne, vám umožní výrazne ušetriť na nákupe takéhoto zariadenia na trhu špecializovaných zariadení. Môžete si samozrejme kúpiť staré modely, ktoré sú v konzervácii, ale problém je v tom, že:

1. Najprv treba nájsť rastliny s takýmito modelmi.
2. Nie je pravda, že pri konzervácii sa zariadenie nepoškodilo, veď stálo 10, 15 a možno aj celých 25 rokov nečinné.

Ukazuje sa teda, že výroba vybavenia vlastnými rukami vám umožní, aj keď vynaložíte určité úsilie, ale určite dostanete presne to, čo potrebujete. pre domácu dielňu. Podľa technických ukazovateľov nebude zariadenie vyrobené osobne nižšie ako jednotka vytvorená závodom. Ako na to vybavenie, teraz zvážte.

Pred začatím prác na vytvorení zariadenia by ste si mali preštudovať jeho štruktúru. Bez akýchkoľvek častíc alebo prvkov nebude zariadenie fungovať správne alebo bude nebezpečné. Existujú určité konštrukčné prvky, ktoré obsahuje každý sústruh vyrobený pred 25 rokmi alebo dnes na vysoko presných zariadeniach.

Hlavnými konštrukčnými prvkami takejto jednotky sú

Ak niečo z tohto zoznamu chýba, používateľ jednoducho nebude môcť pracovať, zaistiť bezpečnosť a dosiahnuť maximálnu efektivitu sústružníckeho zariadenia.

V závislosti od zložitosti operácií vykonávaných so zariadením by ste v budúcnosti pri výrobe vlastnými rukami mali dbať na to, aby bolo možné posunúť obrobok vzhľadom na stred osi otáčania. Obsluhe to pridá schopnosť vykonávať aj zložité práce súvisiace so spracovaním dreva.

Zberateľstvo z improvizovaných prostriedkov stroj, osobitná pozornosť by sa mala venovať elektrickému pohonu budúceho stroja, vyrobenému ručne. Na zabezpečenie prevádzky sa spravidla používa trojfázový elektromotor. Na základe toho je nevyhnutné priviesť 380 V vedenie do dielne, kde sa plánuje inštalácia sústružníckeho zariadenia.

Špecifikácie motora

tiež existujú a musia sa dodržiavať. Hlavná vec je, že otáčky jednotky by nemali presiahnuť 1 500 ot / min. Zariadenie musíte pripojiť k zdroju napájania podľa schémy "Hviezda" alebo "Trojuholník".

Ďalej musíte pochopiť veľkosť samotného stroja

Výrobné zariadenie vyrobené výrobcom malo najčastejšie tieto ukazovatele:

Foto: svojpomocný stroj na drevo.

• Dĺžka - 80 cm;
• Šírka - 40 cm;
• Výška - 35 cm.

Tieto rozmery Vám umožnia pracovať s prírezmi dreva s priemerom 25 cm a dĺžkou do 20 cm. Zároveň nebudete musieť používať koník pre lepšiu fixáciu. Nainštaluje sa na špeciálnu čelnú dosku a vďaka použitiu koníka dostane operátor možnosť zväčšiť dĺžku obrobku 2-krát.

Ako si vyrobiť sústruh na drevo sami

Teraz poďme zistiť, čo je užitočné pri vytváraní sústružníckeho zariadenia vlastnými rukami.

Tip: Ako pohon môžete použiť starý nástroj na ostrenie kuchynských nožov. Hlavná vec je, že model je určený na použitie 2 brúsnych kameňov.

Takéto zariadenie je celkom vhodné ako vreteník. A pre zadnú časť môžete vždy použiť niektoré prvky výkonnej elektrickej vŕtačky, ktoré nepotrebujete.

Aby bola základňa pevná, je najlepšie použiť ako posteľ hrubostenný kovový profil. Pred začatím práce by ste mali zostaviť čo najpresnejší výkres zariadenia. Je lepšie stráviť trochu viac času prácou s papierom a schémami, ako neskôr kvôli chybe utrácať peniaze za hľadanie nových komponentov alebo spotrebného materiálu.

Kresba domáceho stroja na drevo.

Kedy kresby s obrázkami pripravený, môžete sa pustiť do práce. Bez nasledujúceho vybavenia sa však nezaobídete:

1. Ručná elektrická vŕtačka a vŕtačky rôznych priemerov.
2. Pilníky s pracovným povlakom rôznej zrnitosti.
3. Bulharské a odnímateľné kotúče na brúsenie a rezanie.
4. Malý zvárací stroj - elektrický určený na prácu s diódami "dva" a "tri".

Čo sa týka vrtákov, budete potrebovať:

• kanál;
• Kovový roh s hrubými stenami;
• 2 rúry s rôznymi priemermi, takže jedna môže prejsť cez druhú;
• Oceľové pásy - 2 a 4 cm;
• Matice, skrutky, svorníky a iné upevňovacie prvky;
• Opasok na hádzanie na pohon.

Poradenstvo: predtým ako zostaviť stroj, pre úplný obraz o tom, čo sa deje, si pozrite video nižšie.

Vizuálne informácie sú ľahšie vnímateľné, takže prezeranie vám pomôže ušetriť sa od mnohých problémov, ktoré môžu byť spojené s neúplným pochopením pravidiel inštalácie, poradia atď.

Pohon na brúsenie nožov sa výborne hodí ako elektrický pohon pre váš stroj. Faktom je, že existujú 4 odolné podložky, ktoré sú vyrobené zo zliatin tvrdých kovov. 2 z nich vám poskytnú možnosť výmeny komponentov elektrického brúsku pomocou kotúčov rôznych priemerov. Vďaka tomu bude môcť užívateľ meniť rýchlosť prírezu dreva.

Na pohyb hriadeľa sa používajú kladky. Majú rôzne priemery, aby dosiahli nasledujúcu rýchlosť otáčania:

• 800 otáčok za minútu;
• 2 000 otáčok za minútu;
• 3 000 ot./min

To vám umožní rýchlo a bez námahy hodiť pás na jeden z nich, aby ste zmenili rýchlosť otáčania obrobku v svorkách stroja.

Pustime sa do práce – vyrábame posteľ, koník a pomocníka

Koník bude vyrobený zo skľučovadla a vreteníka odobratého z tela starej elektrickej vŕtačky. Aby zariadenie vydržalo dlho a nerozbilo sa rok po prevádzke, je najlepšie použiť vŕtačku s kovovým puzdrom.

Tvojmu domáce stroj stál normálne, nezakolísal, a preto nevytváral problémy pri práci, osobitná pozornosť by sa mala venovať pôvabne vytvoreniu stojana. Inštaluje sa na lôžko stroja, takže operátor má neskôr možnosť posúvať zariadenia pozdĺž osi pozdĺžne. Kazeta umožní vykonávať značné pozdĺžne zaťaženie. A to má pozitívny vplyv na využitie tohto prvku v celkovom dizajne jednotky.

Ak chcete urobiť posteľ vlastnými rukami, potrebujete len kanál. Potom by mali byť prvky rámu pripevnené k sebe. Robíme to pomocou zváracieho stroja. Ak chcete umiestniť vreteník (elektrický stroj na ostrenie nožov), musíte ako základ okamžite položiť list hrubej preglejky.

Pohonná jednotka

Tiež je potrebné ho namontovať na špeciálnu platňu. Nainštaluje sa na stôl, kde bude umiestnený chránič zariadenia. Musí sa to urobiť s prihliadnutím na pohyb operátora pri práci na stroji. Užívateľ si tak bude môcť nastaviť otáčky hriadeľa, ktorý je umiestnený na vreteníku.

Posteľ, koník.

Nezabudnite si dať strmeň

Toto zariadenie bude slúžiť na rovnomerný pohyb pozdĺž a naprieč vaším lôžkom sústruhu. Tu sú potrebné dve rúry s rôznymi priemermi na jej stavbu doma. Bude umiestnená na násadci, ktorá slúži ako dôraz na rezáky.

Keď budete hotoví, nezabudnite zájsť do obchodu so stavebnými potrebami a osvetlením, kde si kúpite malú fóliu z číreho plastu a lampu. Sú užitočné, aby vás ochránili pred trieskami a trieskami, ktoré môžu vyletieť pri sústružení a ostrení zariadení. A lampa vám pomôže zvládnuť prácu ľahšie.

Poradenstvo: vyberte si lampu s pohyblivou tyčou, aby ste mohli nasmerovať svetelný tok do zle osvetleného priestoru.

Zostáva len kúpiť pracovné nástroje. Je lepšie okamžite kúpiť v súprave, ale bude to stáť majiteľa domáceho sústruhu vyrobeného v regióne od 300 do 2 000 rubľov.

Dôležité! Nezabudnite uzemniť inštaláciu drôtom s pevne uzemneným nulovým vodičom.

Ako správne používať zariadenie

Po dokončení výroby svojho stroja by ste ho mali otestovať skúšobnou prevádzkou. Ak je všetko v poriadku, odporúča sa preštudovať si základné pravidlá pre prácu so zariadením. Nižšie je priložený detail video a stručný návod, ako sa správne správať k stroju.

Zoznam povinných požiadaviek na prácu na stroji zahŕňa:

1. Vyberte si správny obrobok tak, aby nemal uzly, praskliny a iné chyby.
2. Pred prácou obrobok bezpečne upevnite.
3. Pred spustením zariadenia skontrolujte uzemnenie.
4. Vždy používajte ochrannú clonu a prezlečte si kombinézu.
5. Pred použitím náradie skontrolujte – je zakázané používať náradie s uvoľnenými rukoväťami alebo bez nich.
6. Akékoľvek drevo môže byť použité ako polotovar, hlavná vec je, že vlhkosť nie je väčšia ako 20%.

Toto sú základné pravidlá pre prácu so sústruhom, ktoré sa učili v škole na hodinách práce. Odporúča sa tiež vykonať polročnú kontrolu stavu zariadenia a každý rok vymeniť olej, diagnostikovať motor a ďalšie pracovné prvky, aby sa zistili chyby.

Dôležité! Venujte zvláštnu pozornosť každému prvku, je lepšie okamžite odstrániť zaznamenané zväzky alebo chyby vo výrobnom procese alebo prevádzke. Tiež uložiť modrotlače.

O to zodpovednejšie pristupujte k výberu postele. Musí byť pevný a spoľahlivý, pretože je, dalo by sa povedať, základom vášho stroja. Stroj je priskrutkovaný na výkonný drevený alebo železný stôl. Zariadenie je potrebné vyrovnať tak, aby sa nekývalo na podlahe.

Príklad použitia domáceho stroja z vŕtačky.

No všetci! Teraz môžete niečo vyrobiť na takom sústruhu pre domácich majstrov, ako je uvedené na fotka. Veľa šťastia a nekonečnej inšpirácie pre vašu prácu!

Každý domáci majster by chcel mať vo svojom arzenáli nástrojov sústruh na kov. Takéto vybavenie umožňuje, ak je to potrebné, vyrezať zlomenú časť, odrezať vlákno, vyrobiť nejaký druh drobností a oveľa viac. Keďže však nie každý si môže dovoliť priemyselné jednotky a zaberajú veľa miesta, väčšina remeselníkov uprednostňuje výrobu kompaktných domácich kovových strojov vlastnými rukami.

Prečítajte si v článku

Čo sa dá robiť s mini sústruhom a kde sa používa

Mini sústružnícke stroje pre domácnosť, ako aj podobné priemyselné zariadenia, sú určené na spracovanie kovových polotovarov a dávajú im valcový, kužeľový a guľový tvar. Teraz sa používajú takmer vo všetkých odvetviach, čo umožňuje znížiť ľudskú účasť takmer na nulu, ale pre domáce potreby je vhodný jednoduchý stroj. Napriek tomu, že kompaktné sústružnícke zariadenia zdedili väčšinu funkcií od svojich veľkých kolegov, dajú sa použiť len na obrábanie malých obrobkov a dielov. Aj na mini-strojoch môžete orezávať konce a vykonávať vonkajšie a vnútorné závitovanie, vyvrtávanie a oveľa viac. Kompaktné sústružnícke zariadenie je ideálne pre domácnosť, inštaláciu na alebo v malom.

Z čoho sa skladá sústruh: hlavné komponenty

Priemyselné sústruhy a sústruhy pre domácnosť sú z väčšej časti podobné. Rozdiel je vo funkčnosti, sile a hmotnosti. Na obrázku nižšie je znázornené zariadenie typického sústruhu na rezanie skrutiek. Hlavné uzly sú:

• posteľ;
• hmatadlo;
• vreteník (umiestnenie prevodovky na nastavenie rýchlosti otáčania a zmenu krútiaceho momentu);
• koník (pre stabilnejšiu a spoľahlivejšiu podporu obrobku alebo časti upnutého v skľučovadle (vretene), ako aj na inštaláciu vrtákov, závitníkov a iných nástrojov);
• držiak náradia.

posteľ

Jedným z hlavných prvkov je rám - masívna kovová základňa, na ktorej sú namontované všetky hlavné komponenty a časti zariadenia. Musí byť dostatočne pevná a hmotnosť musí byť taká, aby sa stroj počas prevádzky neprevrátil. Pre podlahovú verziu sú pridané masívne podpery (podstavce).

Podpora sústruhu

Strmeň sústruhu je navrhnutý tak, aby sa pohyboval pozdĺž, naprieč a pod uhlom k osi vretena fréz upevnených v držiaku nástroja. Zariadenie má krížovú štruktúru pozostávajúcu z troch hlavných prvkov: vozík, priečne a incizálne sane.

Urob si sám vreteník sústruhu

Vreteník je jedným z náročnejších komponentov sústruhu, najmä pre vlastnú výrobu. Obsahuje prevodovku s vretenom a riadiacu jednotku. Pod plášťom vreteníka je umiestnený elektromotor, ktorý je remeňovým pohonom spojený s remenicou prevodovky.

Táto jednotka obsahuje blok pozostávajúci z vymeniteľných ozubených kolies určených na prenos a zmenu otáčok vretena a krútiaceho momentu z hriadeľa podávacej skrine. Môžete si kúpiť vreteník sústruhu alebo si vyrobiť vlastný.

Koníkový sústruh

Koník kovového sústruhu je pohyblivý a je určený na pritlačenie obrobku do stredu vretena. Jedným z prvkov tejto zostavy je brko, na ktorom je nainštalované pevné alebo otočné centrum, ktoré sa špičkou opiera o obrobok. Obrobok je inštalovaný v skľučovadle na vretene a podopretý koníkom. Je tak zabezpečené spoľahlivé upevnenie dielu pre jeho kvalitné spracovanie.

Do koníka je možné inštalovať vrtáky, závitníky, výstružníky atď. Pri inštalácii a pohybe na lyžinách rámu je potrebné vyhnúť sa ostrým a silným nárazom na telo jednotky, aby sa zabránilo posunutiu stredov.

Vyrobte si svojpomocne držiak na náradie na sústruh

Držiak nástroja je určený na upevnenie nástroja na obrábanie kovov na podpere sústruhu a pohybuje sa v pozdĺžnom aj v paralelnom smere voči obrobku. Existujú dva typy držiakov nástrojov: dvoj- a štvorpolohové. V prvom prípade je možné inštalovať dva frézy súčasne so skrutkami av druhom prípade štyri, čo umožňuje rýchlu výmenu fréz v prípade potreby bez zastavenia sústruhu. Pre rýchlu výmenu rezákov je k dispozícii špeciálna rukoväť.

Výroba a inštalácia sústruhu na kov vlastnými rukami

Vyrobiť mini sústruh na kov vlastnými rukami nie je také ťažké, ako by sa mohlo zdať na prvý pohľad. Musíte len vypracovať podrobný akčný plán, nákres, pripraviť potrebné materiály a nástroje a samozrejme nejaké zručnosti a veľkú túžbu.

Návrh a výkresy sústruhu na kov pre garáž

Táto fáza je najdôležitejšia, pretože od nej závisí správne vykonanie všetkých ďalších operácií a správna prevádzka zariadenia. Najprv musíte určiť rozmery stroja. Priemerné rozmery zariadení používaných v každodennom živote sú 900×350×300 mm. Od týchto hodnôt by ste sa nemali veľmi odchyľovať, pretože to povedie k tomu, že práca bude nepohodlná a výkon sa výrazne zníži.

Po rozhodnutí o výkrese a rozmeroch malého sústruhu pristúpime k príprave potrebných materiálov.

Ilustračné	Popis akcie
	Liatinový rám je možné nahradiť rámom vyrobeným z oceľových uholníkov a tvarových rúr. Nepoužívajte drevo, pretože v tomto prípade by ste sa nemali spoliehať na trvanlivosť stroja a presnosť vykonanej práce.
	Ako pohonnú jednotku je vhodnejšie použiť asynchrónny elektromotor s nízkym výkonom, pretože ani pri prudkom znížení rýchlosti sa pohon nezlomí. Výkon motora sa musí zvoliť v súlade s očakávanými priemermi obrobkov.
	Vyberte si z rôznych priemerov hnacích remeňov.
	Ako spojovací materiál používame sadu skrutiek a matíc rôznych priemerov a dĺžok.
	Oceľové tyčové klzáky sú vyrobené z oceľových tyčí, ktoré sa odporúčajú kaliť. Môžete použiť aj hotové prvky z vhodného továrensky vyrobeného použitého obrábacieho stroja (to platí aj pre ostatné komponenty zariadenia).
	Vreteno a „koník“ sú považované za najťažšie komponenty pre vlastnú výrobu, preto sa môžete obrátiť na špecializovanú dielňu alebo na výrobcu. Ak sa napriek tomu rozhodne urobiť tieto detaily svojpomocne, potom môže byť vreteník vyrobený z kovu vhodnej hrúbky a. Jednoduché vreteno je vyrobené zo špicatej skrutky, matíc a ručného kolesa.
	Posuvné pozdĺžne a priečne skrutky môžu byť opracované na stroji v špecializovanej dielni alebo vyrobené nezávisle od tyčí s už narezanými závitmi.
	Na vytvorenie rotačných zostáv sú vhodné valivé ložiská namontované na skrini.
	Strmeň môže byť vyrobený z oceľového plechu s hrúbkou 8 mm.
	Držiak nástroja je vyrobený z hrubého oceľového plechu, objednaný v špecializovanej dielni alebo prevzatý z iného stroja.

Po výbere výkresu a príprave všetkých potrebných materiálov a komponentov môžete začať zostavovať jednotku.

Výber elektromotora pre domáci sústruh

Elektromotor je najdôležitejším prvkom sústruhu na kov, či už priemyselného alebo domáceho. Je to on, kto je zodpovedný za prevádzku zariadenia. Funkčnosť sústruhu do značnej miery závisí od výkonu elektromotora. Ak je stroj určený na prácu s malými obrobkami, potom postačí motor s výkonom do 1 kW (môžete napríklad zobrať zo starého šijacieho stroja alebo). Na veľké diely budete potrebovať pohonnú jednotku s výkonom v rozmedzí 1,5–2 kW.

Postup pri montáži sústruhu na kov

Aby sústruh správne fungoval, je dôležité ho správne zostaviť, a preto stačí postupovať podľa nasledujúceho algoritmu:

1. Formovanie rámu. Pretože vytvorenie liatinového lôžka doma je takmer nemožné, budete musieť použiť oceľové rúry, ktoré sú narezané na mieru a zvárané dohromady. Uistite sa, že všetky rohy sú rovné a zamerajte sa na kresbu.
2. Vytvorenie bočných regálov.
3. Stojany spájame s vodidlami a na bočné podpery namontujeme špeciálne puzdrá.
4. Na vodidlách sú nainštalované puzdrá, na ktorých bude namontovaný koník, a tiež sa použijú na bezpečné upevnenie držiaka nástroja.
5. Vytvorenie plošín z oceľového plechu požadovanej hrúbky pre montáž strmeňa a brka.
6. Inštalácia vodiacej skrutky.
7. K vodiacej skrutke je pripevnený nonius a volant.
8. Upevnenie plošiny na inštaláciu vreteníka.
9. Zber vreteníka a koníka, po ktorom sú inštalované na stroji.
10. Vytvorenie strmeňa a držiaka nástrojov.
11. Montáž pomocného rámu pre elektromotor. Na tento účel použite oceľové rúry alebo roh. Pomocný rám vám umožní zdvihnúť a spustiť elektromotor.
12. Inštalácia napájacej jednotky s jej následným pripojením k elektrickej sieti.
13. Skúšobný chod sústruhu.
14. Ak všetko funguje normálne, môžete stroj natrieť (ak je to potrebné) a začať na ňom pracovať.

Ak je to žiaduce, konvenčné sústružnícke zariadenie môže byť znovu vybavené vlastnými rukami na kovovú frézku.

Vyrábame sústruh z vŕtačky vlastnými rukami

Sústruh môžete vyrobiť aj z elektrickej vŕtačky, ale v zásade je tento dizajn vhodný na spracovanie dreva. Samozrejme, dá sa použiť na prácu s kovom, ale použitá pohonná jednotka musí byť čo najvýkonnejšia a diely musia byť veľmi malé. Napríklad takýto stroj je vhodný pre domáceho amatérskeho klenotníka. Tento dizajn pozostáva z minima dielov. Takže prejdime k podrobným pokynom na výrobu sústruhu z vŕtačky s fotografiou a popisom.

Ilustračné	Popis akcie
	Na