Strešný materiál mäkký najlepšie valcovaný. Materiál strešnej role: typy a zloženie

Rolovacie materiály na strešné krytiny sú na modernom stavebnom trhu prezentované tak široko, že aj profesionál potrebuje čas na výber najvhodnejšieho typu náteru. Bitúmenové, polymérne a dechtové, zásadité a bezzákladové, zastavané aj nezastavané, s ochrannou vrstvou aj bez nej – odroda hodná modernosti.

Prvé bitúmenové valcové materiály boli vyrobené v Rusku v roku 1877 v závode v Syzrane pod vedením inžiniera A. A. Petrova, ktorý využil vývoj D. I. Mendelejeva. Odvtedy sa výroba rozvinula a sortiment sa zvýšil. Cenovo dostupné, ľahko použiteľné a majúce potrebné fyzikálne a mechanické vlastnosti pre spoľahlivú hydroizoláciu, sú široko používané v priemyselnej výstavbe a potom v hromadnej bytovej výstavbe. V časoch rozkvetu stagnácie v Sovietskom zväze sa ročne vyrobilo viac ako 1 miliarda metrov štvorcových. metrov strešnej lepenky, priesvitného papiera a strešnej lepenky.

V dnešnej dobe

Najjednoduchšia, najlacnejšia a najbežnejšia rolovaná strešná krytina, ktorá od tých čias prežila dodnes, je strešná krytina. Strešná lepenka sa nepoužívala z dôvodu karcinogenity jej spojiva (dechtu). Priesvitný papier nachádza uplatnenie dodnes.
Pergamin je rolka strešného papiera impregnovaného mäkkým ropným bitúmenom. Používa sa ako parozábrana, obkladová vrstva vo viacvrstvových strešných krytinách, na baliace zariadenia. Ruberoid je strešná lepenka, najprv impregnovaná mäkkým nízko oxidovaným bitúmenom, potom obojstranne vysoko oxidovaným žiaruvzdorným bitúmenom, na ktorý je nanesený ochranný náter. Poleva je veľká a šupinatá. Z nesprávnej strany sa aplikuje jemnozrnný obväz alebo ochranný film. Ruberoid je označený skupinou abecedných znakov a čísel. Prvé písmeno P je strešná lepenka, druhé písmeno charakterizuje typ použitia (K - strešná krytina alebo P - podšívka, tretie písmeno označuje typ apretúry (K - hrubozrnná, P - prášková alebo jemnozrnná). čísla označujú značku strešného papiera (300, 350, 400). Rozdiel medzi značkami je pevnosť v ťahu a hustota obväzu.Čím vyššia značka, tým pevnejší materiál.Vzhľadom na lacnosť so slušnými fyzikálnymi a mechanickými vlastnosti, strešný materiál je stále obľúbený.
Strecha s povlakom strešnej krytiny musí byť vyrobená zo 4 vrstiev so sklonom do 1,5% a z 3 vrstiev so sklonom strechy nad 1,5%, pričom najskôr sa na bitúmenový tmel nalepia vrstvy obkladu, potom vrchná vrstva s obliekaním. Na križovatkách a lievikoch by sa mali nalepiť 2 ďalšie vrstvy av úžľabiach 1 ďalšia vrstva. Ruberoid sa používa na ploché strechy a strechy s nízkym sklonom (do 15%). Štandardná životnosť strešnej krytiny pri jej správnom usporiadaní je až 12 rokov. V praxi je však životnosť strešnej krytiny výrazne nižšia, najmä v dôsledku nevhodnej krytiny. Medzi nevýhody strešnej krytiny patrí jej nízka biologická stabilita, nízke mechanické vlastnosti kartónového podkladu a vysoké náklady na prácu pri lepení strešného materiálu na podklad. Aj so všetkými týmito nedostatkami je bežný strešný materiál stále hodný použitia pri opravách striech. Ruberoid má obmedzené použitie ako nový náter na ploché strechy na malej ploche, ako je garáž, alebo ako lacná a dočasná možnosť pre šikmé strechy. V tomto prípade je zabezpečené mechanické upevnenie strešného materiálu na pevnom podklade cez tenkú drevenú dosku alebo oceľovú baliacu pásku.

Čas dopredu

Aby sa urýchlil proces lepenia plátien a minimalizovali sa chyby pri inštalácii strešných kobercov, uvažovalo sa o vytvorení vrstvy bitúmenového tmelu s nízkou teplotou topenia na nesprávnej strane strešného materiálu, ktorý po zahriatí propánovým horákom zmäkol. a prilepili plátno k základni. Tak vznikla druhá generácia bitúmenových výrobkov - druh zváraných materiálov (Rubemast). Na inštaláciu nových mäkkých striech na budovách bežnej triedy zodpovednosti sa v súčasnosti nepoužíva strešný materiál, dokonca ani zváraný. Tretia generácia mäkkých strešných materiálov sa objavila, keď bol kartónový základ nahradený skleneným základom, aby sa zvýšila odolnosť a pevnosť voči hnilobe. Dodnes sú zvárané materiály na báze skla široko používané na objektoch na rôzne účely.. V súlade s klasifikáciou strešných materiálov podľa ceny sa tretia generácia skladá z materiálov ekonomickej triedy a materiálov štandardnej triedy. Skupina ekonomickej triedy zahŕňa nasledujúce položky: Stekloizol, Steklobit, Filigiz, Bireplast, Steklomast a ďalšie typy sklenenej základne impregnovanej oxidovaným bitúmenom. Štandardnú triedu predstavujú také typy materiálov ako Linokrom, Bipol, Bikrotol, Bikroelast, KTkrom. Tieto kotúče sú vyrobené ako na báze skleneného materiálu, tak aj na báze netkaného polyesteru a do bitúmenového spojiva je možné pridať malé množstvo polymérnych prísad. Fúzia zvitkov sa vykonáva pomocou plynových horákov, infračervených žiaričov, stavebných sušičov vlasov. Ak je na pracovisku zakázaný otvorený oheň a iné spôsoby vykurovania, koberec sa inštaluje rozpustením filmu na spodnom povrchu, ktorý sa nanesie rozpúšťadlami, ako je lakový benzín.

Strešné materiály tretej generácie sa aktívne používajú v novej výstavbe z dôvodu ekonomickej efektívnosti, vysokej rýchlosti práce a predĺženej životnosti. Správne vyrobený náter vydrží 10-15 rokov.

Éra polymérneho bitúmenu

Použitie pevných, hnilobe odolných a elastických podkladov nezachráni strechu pred netesnosťami v dôsledku praskania a postupného ničenia vrstiev oxidovaného bitúmenu pod vplyvom ťahových síl, teplotných zmien a ultrafialového žiarenia. V dôsledku zmeny podmienok modifikácie bitúmenu z konvenčnej oxidácie vzduchom na zavádzanie polymérnych prísad do bitúmenovej zmesi sa objavila štvrtá generácia valcovaných strešných materiálov: bitúmenovo-polymérne materiály.
Modifikácia bitúmenu sa vykonáva tak, že sa do bitúmenu vloží 2-6 % hmotnostných polymérnych zlúčenín: modifikátor APP (ataktický polypropylén), po modifikácii sa získa plastobitumen, alebo modifikátor SBS (styrén-butadién-styrén), po zmiešaní sa získa gumový bitúmen. Polymérne prísady výrazne zlepšujú elasticitu bitúmenu a zvyšujú jeho tepelnú odolnosť a mrazuvzdornosť. Bitúmen modifikovaný APP je zároveň odolnejší voči ultrafialovému žiareniu a nárastu teploty a bitúmen SBS je mrazuvzdornejší ako bitúmen APP. Technologický proces modifikácie bitúmenu polymérmi je nákladnejší ako proces oxidácie bitúmenu, a ak vezmeme do úvahy náklady na polyesterové základy a iné suroviny, ako aj náklady na najnovšie zariadenia na výrobu bitúmenu. polymérových materiálov, cena konečného produktu sa zdá byť veľmi vysoká. Vo väčšine prípadov je však cena opodstatnená: ak sú splnené požiadavky na správny výber prvkov strešného koberca a dodržaná technológia tavenia, ktorá je už pokrývačom dobre známa, strecha z moderných bitúmenovo-polymérových materiálov vydrží 20 rokov alebo viac.

Medzi výhody bitúmenovo-polymérových materiálov patrí vysoká mechanická pevnosť, elasticita, schopnosť samoliečenia v miestach malých prepichov a rezov.

Je ťažké vymenovať úplne všetky značky bitúmenovo-polymérových kotúčových materiálov, ale najbežnejšie z nich sú moderné materiály skupiny TechnoNIKOL (Technoelast, Technoelast-decor, Technoelast-FLAME-STOP, Uniflex, Ecoflex a ďalšie), Filikrovlya LLC (Filizol, Filikrov), rad Safety (Safety) od Tegoly, materiály IKOPAL (icopal®), SINTAN (SYNTaN), ULTRANap (UlTRANap®), Villatex a mnohé ďalšie.
Bitúmenovo-polymérové ​​povlaky sa na pevnú pevnú základňu privaria v 2 vrstvách, v niektorých prípadoch je povolená 1 vrstva. Na križovatkách a v údoliach sa vytvorí ďalšia vrstva.

Rolky bez podkladu

Samostatnou skupinou valcovaných strešných krytín sú bezzákladové materiály. Najznámejšia z nich je polyetylénová fólia, ktorá sa vyrába z vysokotlakového polyetylénu vytláčaním. Polyetylénová fólia s hrúbkou 0,06 až 0,2 mm, vystužená alebo obyčajná, sa používa na obkladové vrstvy na plochých aj šikmých strechách. Ostatné bezzákladové strešné krytiny - Izol, Brizol, GMP (polyizobutylén). Izol a Brizol podľa druhu spojiva sú gumobitúmenové materiály. GMP - polymér-bitúmenový materiál. Táto skupina strešných materiálov má biostabilitu, pôsobivú hodnotu relatívneho predĺženia, čo zvyšuje ich plasticitu a trvanlivosť pri práci vo vnútorných vrstvách strešného koberca. Izol sa vyrába v dvoch akostiach: bez polymérnych prísad (I-BD) as plastifikačnými prísadami (I-PD). Izol sa používa ako hydroizolačná a parotesná zábrana, lepí sa na bitúmenové a bitúmenovo-polymérové ​​tmely. Cenovo je Izol porovnateľný so zváranými materiálmi tretej generácie.

Čistý polymér

V posledných desaťročiach v Rusku av posledných päťdesiatich rokoch v Európe sa polymérové ​​membrány používajú pri stavbe striech moderných verejných a priemyselných budov. V závislosti od použitých chemických zlúčenín existuje niekoľko typov membrán: EPDM, TPO, PVC. Životnosť membrán je od 25 do 40 rokov bez známok starnutia. Jedným z rozdielov medzi membránovými a bitúmenovo-polymérovými rolovacími materiálmi je spôsob pripevnenia k základni (mechanický) a samotný typ základne. Povlak membrány sa vykonáva na podklade z pevných dosiek z minerálnych vlákien upevnením pásov membrány špeciálnymi hmoždinkami a spojením (natavením) pásov pomocou stavebného fénu. Veľkou výhodou membrán je možnosť vykonať inštaláciu kedykoľvek počas roka..
Membrány sa používajú ako na poter, tak aj na existujúci strešný koberec so špeciálnou prípravou. Cvičí sa aj priebežné lepenie membrán na podklad špeciálnym montážnym lepidlom.
Pri všetkej zjavnej jednoduchosti nie je proces výberu a inštalácie membrány taký jednoduchý. Náklady na prácu pri montáži striech z membrán sú 2-krát vyššie ako pri montáži bitúmenovo-polymérových striech. Pri negramotnom používaní membrány však, ako pri každej strešnej krytine, existuje riziko v lepšom prípade nevyužiť výhody moderných a drahých materiálov a v horšom prípade poškodiť obsah budovy. Odporúčame pozrieť si video

Napriek širokej škále strešných krytín, moderných aj tradične používaných, si mäkká krytina stabilne drží svoje pozície, ktoré neotrasú ani najnovšie módne trendy. Dôvody popularity spočívajú v výhodách, ktoré nemá žiadny iný strešný materiál, a to v schopnosti položiť v ľubovoľnom smere. Samozrejme, aby mala strecha správne vlastnosti, je potrebné zvoliť strešné materiály "mäkká strecha" v súlade s ich účelom.

Rozsah valcovaných strešných materiálov

Výber strešného materiálu by ste mali robiť na základe vašich požiadaviek na výsledky, t.j. bude potrebné analyzovať prevádzkové vlastnosti materiálov, ochranné a technické, aby sa dali do súladu so vzhľadom. Aj keď je atraktívnosť strechy dôležitá pre celkový dizajn budovy, odporúča sa preštudovať si predovšetkým technické vlastnosti.

Začnime tým, že rolovacia krytina sa používa na strechy so sklonom 10 až 30 stupňov. Mäkkú krytinu je možné použiť na sedlové a pultové strechy.

Zvyčajný rozsah mäkkých strešných krytín:

• strechy komplexnej konštrukcie vo veľkom rozsahu,
• krytina plochej strechy,
• vytváranie striech nad priemyselnými zariadeniami a občianskymi konštrukciami.

V zásade je možné rolovacie zastrešenie použiť pri stavbe vidieckeho domu a reprezentatívnej chaty, môže poskytnúť správnu úroveň atraktívnosti a chrániť budovu na akýkoľvek účel pred dažďom alebo snehom.

Ako pozitívum treba poznamenať, že ak sa zistí netesnosť, nebude potrebné úplne meniť celý náter - postačí nájsť netesné miesto a prekryť ho navarenou záplatou.

Vysoký dopyt po zváraných materiáloch dnes zabezpečuje ich skôr estetický vzhľad a životnosť meraná štvrťstoročím.

Rolovacie strešné materiály a ich odrody

Všetky mäkké rolovacie materiály sú podmienene rozdelené do niekoľkých typov, z ktorých každý sa vyznačuje určitými technickými vlastnosťami, pokiaľ ide o ich štruktúru, spôsob inštalácie a následnú prevádzku.

Kategória rolovacích materiálov zahŕňa materiály, ktorých proces kladenia zahŕňa použitie bitúmenových alebo polymérnych tmelov, používaných za tepla aj za studena.

Moderné rolovacie materiály môžu mať aj lepiacu vrstvu, čo umožňuje čo najviac zjednodušiť proces kladenia: postačí odstrániť ochrannú fóliu a spojiť pásy materiálu, pričom spoje sú dosť pevné.

Vybudované polymérne strešné materiály vyžadujú použitie pomocného zariadenia: plynový valec s horákom.

Klasifikácia mäkkých striech sa vykonáva v súlade s normou GOST 30547-97, ktorá obsahuje informácie o parametroch tohto typu povlaku.

Aké typy valčekových povlakov sa používajú v dnešnej konštrukcii

Podľa štruktúry základne je možné rozlíšiť druhy, ktoré majú základňu a vytvorené bez nej.

Typy vyrobené na základe sú zase rozdelené podľa typu základne, ktoré možno použiť ako:

• lepenka alebo azbest,
• polymérny materiál alebo sklolaminát.

V závislosti od zloženia krytu existujú:

• bitúmenové strešné materiály,
• bitúmen-polymér,
• polymérne.

Ak vezmeme do úvahy použitú ochrannú vrstvu, potom je možné rozlíšiť materiály s práškom, filmom alebo fóliou.

Zhotovená strecha, súdiac podľa materiálu výroby a štruktúry plechu, je bitúmenovo-polymérny materiál na syntetickej báze, ktorý možno použiť ako sklolaminát, sklolaminát alebo polyester.

Výstužná vrstva je na oboch stranách pokrytá vrstvami bitúmenovo-polymérneho materiálu, tie sú zase chránené nízkotaviteľnou polyetylénovou fóliou, predná vrstva je pokrytá kamennou výplňou.

Moderné materiály majú výrazné rozdiely od svojich predchodcov, strešného materiálu a rubemastu, avšak výroba materiálov na báze lepenky sa nezastavuje a sú stabilne žiadané.

Na podrobnejšie pochopenie kvality materiálov je vhodné preštudovať si technológiu ich výroby:

Rolovacia strešná krytina a jej výhody

Rolovacia strecha má niekoľko významných výhod:

• nízka hmotnosť roliek uľahčuje prepravu,
• inštalácia sa vykonáva rýchlo, nevyžaduje špeciálne zručnosti a zručnosti na vykonanie práce,
• výsledný povrch je odolný a elastický, poskytuje zvukovú izoláciu strechy a spoľahlivo chráni dom pred prenikaním zrážok,
• je to ekologické
• dobre drží teplo
• zachováva svoje pôvodné vlastnosti po vystavení slnečnému žiareniu a zmenám teploty.

Ak sa za starých čias bitúmenové strešné materiály, napríklad strešný materiál, vyrábali na lepenkovom základe a nelíšili sa obzvlášť dlhou životnosťou, dnes sa ako základ zvyčajne používa sklolaminát, materiál, ktorý nehnije.

Problematickejším bodom bol sklon k starnutiu bitúmenovej strešnej krytiny, ktorá sa používa ako základná krytina. Problém bol vyriešený zavedením polymérnych modifikátorov do zloženia bitúmenového náteru, ktoré sú mimochodom tiež klasifikované ako látky šetrné k životnému prostrediu.

Dostatočne vysoké výkonové charakteristiky prispievajú k tomu, že valcované strešné materiály pre strechu, ktorých cena je mimochodom celkom demokratická, sa masívne používajú pri výstavbe obytných zariadení a technických zariadení.

Najlacnejšou a teda cenovo dostupnou strešnou krytinou pre každý rozpočet je strešná krytina, vyrába sa na lepenkovom podklade impregnovanom bitúmenom. Ako náter základne sa používa kompozícia bitúmenu s minerálnymi plnivami, predná strana materiálu je pokrytá jemným minerálnym práškom. Ruberoid vyrobený pomocou moderných technológií slúži asi 10 rokov.

Rozdiel medzi rubemastom a strešnou lepenkou je prítomnosť vrstvy bitúmenového spojiva na spodnej strane pásu.

Podobné materiály na kvalitnejšom, sklolaminátovom základe:

• sklenený stožiar,
• sklenený strešný materiál,
• stekloizolol.

Modernejšou verziou valcovaných strešných materiálov s dostatočne vysokými úžitkovými vlastnosťami je takzvaný euroroofingový materiál, čo je polymérno-bitúmenová strešná membrána.

Najviac odolný voči opotrebovaniu a ľahko inštalovateľný membránový povlak, možno ho nazvať najmladším v tejto rade materiálov.

Samolepiace nátery sa ľahko inštalujú, pred položením ďalšieho pásu stačí odstrániť ochrannú vrstvu z nesprávnej strany materiálu, potom ju položiť na povrch strechy a rozvinúť. Postačujúcou podmienkou pre úspešné ukončenie procesu spájania bude vysoká teplota okolia, t.j. prácu je žiaduce vykonávať v lete, za slnečného dňa. Limitujúcim faktorom pri použití povlakov tohto typu je pomerne vysoká cena materiálu.

Pozrime sa na video o moderných strešných materiáloch:

Bezzákladové strešné materiály a ich vlastnosti

Medzi výhody bezzákladových materiálov poznamenávajú absenciu tuhej základne v nich, čo je na prvý pohľad zanedbateľná skutočnosť, v skutočnosti umožňuje inštaláciu materiálu na povrchy s veľkou deformáciou, čo sa niekedy ukazuje ako veľmi dôležité. Technológie na výrobu bezzákladných materiálov umožňujú tvrdiť, že sú šetrné k životnému prostrediu.

izol

Na výrobu Isola sa používa odpadová guma, ktorá bola predtým podrobená devulkanizácii v bitúmenovom prostredí. Ďalej je jeho zloženie obohatené o fragmenty vláknitej výplne, na ich výrobu možno použiť azbestové vlákna a ďalšie prísady.

Takto získaný materiál je elastický a odolný voči biologickému napadnutiu. Deformačné zaťaženie nevedie k narušeniu integrity jeho štruktúry, aj keď sa procesy vyskytujú pri nízkych teplotách. Vodoodpudivé vlastnosti materiálu sú vysoké, teplotné poklesy ich nepriaznivo neovplyvňujú, cieľom Isola je usporiadanie hydroizolačnej vrstvy.

Brizol

Druhým obľúbeným bezzákladovým valčekovým náterom je brizol. Vyrába sa z drvených pneumatík, pri výrobe sa používajú aj zmäkčovadlá, plnivá a ropný bitúmen s rôznym stupňom viskozity.

Moderné výrobné technológie umožňujú získať náter, ktorý sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči agresívnemu prostrediu, ani 20% chlorovodíková alebo 40% kyselina sírová nemôže spôsobiť deštrukciu materiálu, vysoké teploty nebudú mať výrazný vplyv na jeho štruktúru, brizol znesie zahrievanie na teploty nad 60 stupňov.

Ako pozitívny bod je potrebné poznamenať schopnosť zadržiavať nielen vlhkosť, ale aj plynné médium.

Brizol sa predáva vo forme rolovaného materiálu, jeho vnútorný povrch je pred balením ošetrený jemným práškom, aby sa nelepil.

GMP

Materiál je vyrobený na báze polyizobutylénu. Materiál má vysokú kvalitu a dlhú životnosť. V predaji sú tri druhy materiálu, jeho náplňou je zastrešenie plochých striech a usporiadanie hydro- a parotesných systémov pri stavbe striech.

Fóliové materiály sa vyrábajú aj bezzákladnými technológiami, ako výrobné materiály slúžia polyamid a polyetylén. Atraktívnymi vlastnosťami týchto produktov je nízka hmotnosť a úplná odolnosť proti vlhkosti. Okrem toho sú materiály odolné voči zmenám teploty. Avšak nátery majú významné nevýhody: pri vystavení priamemu slnečnému žiareniu sa rýchlo zničia, takže rozsah je obmedzený, inštalácia sa nevykonáva na otvorených plochách.

TechnoNIKOL je lídrom na trhu mäkkých strešných materiálov

TechnoNIKOL vyrába strešné materiály už viac ako 20 rokov, vedci a inžinieri pracujú na vývoji nových materiálov, výrobné dielne majú najmodernejšie vybavenie, všetky linky sú vybavené automatizovanými riadiacimi systémami. Výrobná technológia zahŕňa monitorovanie a počítačovú analýzu kvality produktov.

Všetky produkty vyrábané spoločnosťou majú európsku certifikáciu, niektoré sú dokonca zahrnuté v programoch poistenia zodpovednosti.

TechnoNIKOL vyrába nielen strešné rolovacie materiály, ale aj hydroizoláciu, tepelnú izoláciu, tmely a peny, tmely a základné nátery. Početné značky produktov prémiovej a štandardnej triedy majú vynikajúce kvalitatívne charakteristiky pevnosti, sú zvárané alebo prilepené k tmelu, nie sú náchylné na požiar, poskytujú spoľahlivú ochranu striech a základov pred vlhkosťou a slúžia najmenej 25-30 rokov.

Na videu môžete vidieť, ako sa kladie mäkká strecha:

Aké sú výhody rolovacej strechy

Na trhu moderných strešných materiálov sú valcované mäkké strešné krytiny cenovo najdostupnejšie, majú však vysoko kvalitné vlastnosti.

Ďalšou nespornou výhodou je nízka merná hmotnosť materiálov, možnosť ich použitia pri stavbe nových a opravách starých striech, ktoré sa nelíšia v pevnosti krovu.

Náklady na inštaláciu a prepravu nie sú vysoké, nakladacie operácie je možné vykonávať bez použitia špeciálneho vybavenia.

Atraktívnym bodom pre spotrebiteľov je nedostatok potreby neustálej starostlivosti počas celého prevádzkového obdobia. Vzhľadom na dobrý výkon zvukovej izolácie a hydroizolačných materiálov možno podľa spotrebiteľov klasifikovať ako ideálne.

Od kvality strechy závisí životnosť celej stavby. Pretože je to strecha, ktorá poskytuje jej ochranu pred vlhkosťou, chladom a inými vplyvmi prostredia. Pomerne bežnou možnosťou zastrešenia sú materiály rolovacieho typu. Ďalej zvážime vlastnosti výberu, výhody a inštaláciu rolovanej strechy.

Roletová krytina: rozsah a vlastnosti

Použitie plochej rolovacej strechy je spojené s usporiadaním strechy, ktorej sklon sa pohybuje od nuly do tridsať stupňov. Počet svahov na streche nezáleží. Je možné dokončiť ploché strechy aj šikmé strechy. Počas procesu povrchovej úpravy však nie je vždy potrebné odstrániť starú povrchovú úpravu. Ak má strecha pred opravou rovný povrch, potom stačí staré poškodené miesta vyčistiť a zaplátať.

Hlavnou výhodou rolovanej krytiny je jej dlhá životnosť, ktorá presahuje dvadsaťpäť rokov.

Vo vzťahu k technológii výroby strešných materiálov sú dva typy. Prvá možnosť sa používa ako hlavný náter, na jeho výrobu sa používa lepenka a sklolaminát, ktorý sa spracováva pomocou špeciálneho zloženia dechtovej alebo bitúmenovej povahy.

Druhá verzia sklolaminátu je založená na jeho použití bez základne. V tomto prípade sú špeciálne zmesi tepelne spracované s prídavkom rôznych prísad a plnív. Ďalej sa výsledná kompozícia zvinie na plátno. Rolovacie materiály sú preto dvoch typov:

• krycie;
• nepodložené.

V druhom prípade má materiál špeciálny základ, ktorý zvýrazňuje jeho textúru pomocou plnív alebo prísad.

Strešná krytina z valcovaných materiálov je lacný dokončovací materiál, ktorého náklady sú oveľa nižšie ako náklady na alternatívne strešné krytiny. Medzi výhody použitia valcovaných materiálov je potrebné poznamenať, že majú nízku hmotnosť a zároveň znižujú náklady na ich inštaláciu, skladovanie a dodávku do zariadenia. Inštalačné práce sa navyše vykonajú do jedného dňa a na ich dokončenie stačia dvaja alebo traja ľudia. Ďalšou výhodou rolovacích materiálov je, že poskytujú dobrú zvukovú izoláciu a vysokú úroveň požiarnej bezpečnosti.

Na výrobu kotúčových materiálov sa materiály používajú vo forme:

• polyester;
• sklolaminát;
• sklolaminát.

Prvá možnosť je najdrahší, no zároveň spoľahlivý základ. Na jeho výrobu sa používa polymérové ​​vlákno. Tento materiál má dlhú životnosť.

Na výrobu sklenených vlákien sa používajú vlákna zo sklenených vlákien, ktoré sú navzájom prepletené. Existujú dve možnosti pre tkaniny používané vo výrobnom procese rolovacej strešnej krytiny:

• hladký;
• rám.

Na výrobu prvej nite sú skrútené dohromady, zatiaľ čo nite sú potiahnuté špeciálnym olejovým roztokom. Týmto spôsobom je možné získať povrch, ktorý je obzvlášť hladký. Táto verzia sklolaminátu je relatívne lacná, avšak nesprávne skladovanie vedie k deformácii povlaku alebo delaminácii bitúmenovej vrstvy.

Korpusová sklenená priadza obsahuje sklenené pramence, ktoré sú prepletené sklenenou priadzou. Táto verzia základne nie je náchylná na deformáciu alebo zlomenie. Je základom pre výrobu vysokopevnostných strešných materiálov.

Najodolnejším základom je však sklolaminát. Spoľahlivosť celej strechy závisí od jej sily. Hlavným ukazovateľom kvality sklolaminátu je druh bitúmenovej hmoty použitej na viazanie sklolaminátu.

Roletová krytina: hlavné odrody

Ponúkame vám, aby ste sa zoznámili s hlavnými možnosťami valčekových náterov používaných v procese zastrešenia:

1. Náter typu strešného materiálu. Na jeho vytvorenie sa používa rolovacia základňa. Medzi jeho výhody patrí nízka cena a jednoduchá inštalácia. Zároveň sa tento materiál používa na dokončenie strechy už viac ako 50 rokov. Základom pri výrobe strešných krytín je použitie priesvitného papiera impregnovaného ropným bitúmenom. Vzhľadom na to, že materiál je veľmi lacný, doba jeho prevádzky je tiež nízka. Toto je hlavná nevýhoda strešného materiálu.

2. Ďalšou možnosťou pre rolovacie zastrešenie je rubemast. Táto verzia vedenej strechy je podobná predchádzajúcej. Rubemast má však špeciálnu ochrannú fóliu, ktorá zabraňuje zlepeniu každej vrstvy a chráni prednú stranu materiálu pred mechanickým poškodením. Hoci materiál má krátku životnosť, jednoduchosť inštalácie je oveľa vyššia ako u predchádzajúcej verzie.

3. Použitie sklolaminátových alebo polyesterových materiálov je základom na výrobu takého materiálu, akým je sklenená strešná krytina. Ak to porovnáme s predchádzajúcimi možnosťami, potom je spoľahlivejší ako lepenkový náter, ktorý bol impregnovaný bitúmenovými roztokmi. Pevný základ vám umožňuje výrazne predĺžiť dobu používania dokončovacieho materiálu až na pätnásť rokov. Okrem toho sa zvyšuje aj odolnosť materiálu voči mechanickému poškodeniu.

4. Použitie euroberoidu sa vyznačuje výbornou mrazuvzdornosťou a odolnosťou voči teplotným zmenám. Na vytvorenie spoľahlivého náteru je potrebný minimálny počet vrstiev, pričom životnosť materiálu je viac ako tridsať rokov.

5. Jedným z najnovších strešných materiálov je povlak membránového typu. Medzi jeho výhody patrí vysoká životnosť a odolnosť voči mechanickému namáhaniu. Okrem toho inštalácia materiálu nevyžaduje špeciálne zručnosti ani špeciálne vybavenie. Niektoré materiály majú samolepiaci základ, na ich inštaláciu stačí plachtu previnúť cez plochu strechy. Jedinou nevýhodou takýchto materiálov sú vysoké náklady, ale plne sa vyplácajú rýchlou inštaláciou a spoľahlivým používaním.

Strešná strešná rolka bez základového typu: vlastnosti a vlastnosti

Mäkká rolovacia strecha je povlak, ktorý leží na spodnej časti strechy a úplne opakuje svoj tvar, pričom stupeň ochrany zostáva na správnej úrovni. Medzi odrodami týchto materiálov je potrebné zdôrazniť:

• izolačný náter;
• náter brizol;
• rôzne druhy fóliových strešných materiálov;

Na získanie prvej možnosti sa používa odpadová guma, ktorá je dvakrát vulkanizovaná obklopená bitúmenom. Ďalej sa do média zavádza vláknité plnivo, ako sú azbestové vlákna a rôzne prísady. Medzi výhody izolantu patrí plasticita, odolnosť voči rozkladu, ľahká deformácia aj v mraze. Okrem toho je izolačný náter odolný voči biologickým mikroorganizmom, vlhkosti, paropriepustnosti a plasticite. Okrem toho vám izolant umožňuje zachovať svoje vlastnosti aj pri teplote -35 + 110 stupňov. Hlavnou funkciou tohto náteru je poskytnúť hydroizoláciu strechy.

Brisolový náter je tiež bezzákladový materiál, na výrobu ktorého sa používajú kaučukové a ropné bitúmenové zlúčeniny s rôznymi prísadami. Viac ako 55 % zloženia brizolu zaberá netopier, 33 % kaučukové vlákna, 13 % azbest. Asi 2-6% zaberajú zmäkčovadlá.

Vďaka použitiu špeciálnej technológie rolovacej krytiny sa zvyšuje jej odolnosť voči chemikáliám. Preto sa materiál používa v procese hydroizolácie šikmých striech. Brizol zadržiava nielen vlhkosť, ale aj zloženie plynov na povrchu.

Brizol je dodávaný v rolovanom prevedení, jeho vnútorná časť je potiahnutá jemným práškom, takže lepenie materiálu je neprípustné.

Polyizobutylén je materiál používaný na výrobu GMF. Medzi jeho výhody patrí vysoká životnosť a odolnosť voči mechanickému namáhaniu. Materiál sa používa na hydroizoláciu striech alebo na vytváranie viacvrstvových strešných krytín.

Medzi bezzákladné materiály patria aj rôzne druhy fólií z polyetylénu alebo polyamidu. Fólie majú minimálnu hrúbku, plnú nepriepustnosť vlhkosti a nízku hmotnosť. Okrem toho sú ich náklady oveľa nižšie ako náklady predchádzajúcich verzií strešných roliek.

Montáž rolovacej strechy: technológia a návod

Pred začatím inštalácie rolovanej strechy by sa malo vykonať niekoľko prípravných prác, ktorých podstatou je zabezpečiť:

• zariadenia pre základňu pod strechou;
• inštalácia hydroizolácie;
• príprava základného náteru a tmelu.

Všetky práce sa vykonávajú zhora, to znamená z oblasti, ktorá je najvzdialenejšia od miesta dodávky materiálu. Upozorňujeme, že množstvo materiálu na pokládku priamo súvisí s uhlom strechy:

• ak je uhol sklonu strechy viac ako 15 stupňov, potom je potrebné položiť najmenej dve vrstvy valcovaného materiálu;
• ak je uhol sklonu od päť do pätnásť stupňov, musia sa položiť tri vrstvy;
• v prítomnosti uhla sklonu od nuly do piatich stupňov budú potrebné štyri vrstvy.

Upozorňujeme, že maximálny sklon strechy na kladenie valcovaných materiálov nie je väčší ako tridsať stupňov.

Všetky práce začínajú prípravou povrchu pred inštaláciou parozábrany. Tak bude možné vylúčiť tvorbu vlhkosti v podstrešnom priestore. Ďalej by ste mali vybaviť drenážny systém. Potom začne dodávka tmelu na strechu. Pri použití priesvitného papiera ako parotesnej vrstvy sa lepí tmelom.

Existujú dva spôsoby lepenia parozábrany na povrch strechy:

• horúci;
• chladný.

Upozorňujeme, že studený tmel sa pred nanesením na povrch zahreje na 150 stupňov. Ak chcete použiť horúci tmel, musíte ho zahriať na 220 stupňov a potom pridať látky vo forme:

• mastenec;
• tripoli;
• diatomit.

Pred začatím práce sa strešný materiál rozloží na povrch strechy, očistí od prachu. Ďalším krokom je prilepenie na povrch.

Zariadenie rolovanej strechy zahŕňa zlepenie plechov pomocou súvisiaceho tmelu. To znamená, že pri použití materiálu na báze bitúmenu sa používa bitúmenový tmel na strešnú krytinu - dechtový tmel.

V procese kladenia rolovanej strechy by ste mali zvážiť:

• veľkosť sklonu strechy;
• smer, ktorým voda prúdi;
• sila vetra;
• teplota okolia.

V prípade sklonu do 15 stupňov sa materiál položí od spodnej časti strechy po vrch. V opačnom prípade sa lepenie vykonáva v opačnom smere, aby sa zabezpečil optimálny prietok vody. Upozorňujeme, že krytina sa kladie s presahom, ktorého minimálna hodnota je 10 cm.

Na dokončenie práce budú potrební dvaja alebo traja ľudia, z ktorých jeden bude klásť strechu a druhý ju vyhladí po povrchu štetcom a nanesie tmel. Okrem toho by sa malo vykonávať lepenie a montáž plechov a aby strecha dobre ležala na povrchu, je potrebný valec, ktorým sa už lepený materiál spracuje.

Okrem toho by sa počas procesu inštalácie mala kontrolovať kvalita lepeného materiálu. Tento proces zahŕňa postupné oddeľovanie jednej vrstvy od druhej. Upozorňujeme, že malá medzera je prijateľná. Ak sú malé odchýlky valcovaného materiálu, je dovolené ho posunúť na jednu zo strán.

Tip: Ak sa po montáži objavia na streche bubliny, použite na ich prepichnutie šidlo alebo nôž. Ukladanie vrstiev sa vykonáva postupne, najmä pri studených tmeloch. Ak sa aplikuje, čakacia doba medzi položením každej vrstvy je asi 10-12 hodín.

Inštalácia rolovacej strechy je pomerne namáhavý proces, ktorý si bude vyžadovať niekoľko ľudí. Ak je príliš veľa práce, odporúča sa použiť špeciálne vybavenie mechanického typu.

Vlastnosti opravy rolovacej strechy

Ak sú na povrchu strechy deformované úseky, sú odstránené a vymenené. Existuje niekoľko dôvodov na opravu strechy:

1. Prítomnosť pľuzgierov.

Tento problém sa vyskytuje predovšetkým v lete. Je to spôsobené silným ohrevom strechy a tvorbou kondenzátu pod ňou. V tomto prípade stačí opuch prepichnúť a počkať, kým z neho masticha nevytečie.

2. Tvorba trhlín.

V tomto prípade sú praskliny alebo medzery vyčistené a ošetrené tmelom. Ďalej sa na povrch prilepí strešný materiál. Potom sa povrch opäť natrie tmelom a na vrch sa prilepí rovnaký valcovaný materiál ako na celú strechu.

3. Prítomnosť delaminácií.

V tomto prípade materiál stúpa čo najvyššie, povrch strechy je očistený od prachu a nečistôt, ošetrený základným náterom a potom tmelom. Ďalej sa materiál opäť prilepí na strechu.

Veľa závisí od toho, aký druh náteru sa používa na ochranu strechy budovy. V prvom rade to môže zahŕňať čas prevádzky konštrukcie bez vykonania opravných prác. Netreba však zabúdať na estetiku a náklady, pretože práve to je to, čím je rolovacia strecha atraktívna.

Rozsah materiálov uložených v kotúčoch

Rolovacie materiály sú vynikajúce na vytváranie strešných krytín s uhlom sklonu od 0 do 30 stupňov. Môže to byť buď jednostranný povrch, alebo konštrukcia s niekoľkými sklonmi. Ploché strechy moderných budov alebo šikmá strecha vidieckeho domu môžu byť postavené pomocou valcovaných materiálov.

Dnes je dopyt po takýchto náteroch veľmi vysoký, pretože majú výrazne dlhšiu životnosť ako materiály, ktoré boli dostupné len pred desiatimi rokmi. Strecha mohla vydržať len päť rokov a potom si vyžiadala opravu. Po 10 rokoch je už vymenený strešný koberec.

Životnosť takýchto materiálov dnes dosahuje 25 rokov.

Čo je zváraná rolovaná strešná krytina?

Ako už názov napovedá, ide o valcovaný materiál získaný dvoma spôsobmi. Prvý je určený na výrobu základných náterov a spočíva v spracovaní podkladu z lepenky alebo sklolaminátu so spojivovou zmesou, ktorou môže byť decht alebo bitúmen. Druhý spôsob výroby je určený na získanie materiálov bez bázy. V tomto prípade sa používajú špeciálne metódy tepelného spracovania zmesí spojív, ktoré majú vo svojom zložení špeciálne prísady a plnivá, po ktorých sa výsledná hmota valcuje do listov.

Všetky valcované materiály možno rozdeliť na kryt a tie, ktoré nemajú vrstvu žiaruvzdorného bitúmenu, vystužené plnivami alebo prísadami.

Druhy základných rolovacích materiálov

• Ruberoid. Ruberoid, vytvorený na kartónovom základe, sa používal už v sovietskych časoch, ale dnes je stále populárny, pretože je to jeden z najlacnejších náterov. Pergamin je obkladový materiál, čo je špeciálny strešný papier impregnovaný ropným bitúmenom. Vyrába sa v súlade s GOST 2697-83. Hlavnou nevýhodou priesvitného papiera a strešnej lepenky je ich krátka životnosť, ktorá sa viac ako vyplatí nízkou cenou.

• Rubemast. Ide o montovanú rolovanú strešnú krytinu získanú pomocou technológií podobných strešným materiálom. Takýto materiál má špeciálnu ochrannú fóliu, ktorá zabraňuje zlepovaniu vrstiev a chráni prednú stranu rubemastu pokrytú žulovými trieskami pred odieraním. Životnosť je v tomto prípade tiež malá, ale inštalácia je oveľa jednoduchšia ako v predchádzajúcom prípade.
• Sklenený strešný materiál. Vyrába sa s použitím sklolaminátu alebo polyesteru ako základu. Tento materiál je oveľa spoľahlivejší ako lepenka impregnovaná bitúmenom. Prítomnosť pevnej základne umožnila výrazne zvýšiť životnosť materiálu, ktorá môže dosiahnuť 15 rokov a odolnosť voči náhodnému poškodeniu je tu oveľa vyššia.
• Euroruberoid. Tento typ povlaku je tiež zabudovaný, líši sa však tým, že znesie pomerne silné teplotné zmeny a silné mrazy. Životnosť materiálu sa blíži k trom desaťročiam a počet vrstiev potrebných na vytvorenie spoľahlivého strešného koberca je minimálny.
• Membránový povlak. Tento materiál je jedným z najnovších vývojov. Má vysokú odolnosť a vyznačuje sa rýchlou montážou. Alternatívou sú samolepiace materiály, ktoré v teplom počasí stačí po odstránení ochrannej fólie zo zadnej strany previnúť cez strechu. Nevýhodou samolepiacich zlúčenín je ich cena.

Bezzákladové strešné materiály

Jednou z najatraktívnejších vlastností takýchto povlakov je absencia tuhej konštrukcie, vďaka ktorej ľahko vnímajú deformácie izolovanej základne bez toho, aby ohrozili stupeň ochrany. Základné materiály zahŕňajú:

• izol;
• brizol;
• filmy.

Isol. Tento materiál sa získava z odpadovej gumy, ktorá sa devulkanizuje v bitúmenovom prostredí. Po tomto postupe sa zavádza vláknité plnivo, napríklad azbestové vlákna, ako aj množstvo prísad. Izol je elastický, odolný voči rozkladu, ľahko toleruje deformácie aj pri nízkych teplotách. Tento materiál je vodeodolný, biologicky stabilný a plastový. Jeho vlastnosti sú zachované v širokom rozsahu teplôt (-30..+100 C). Hlavnou aplikáciou izolantu je hydroizolácia striech.

Pevnosť materiálu v ťahu je do 0,4 MPa a nasýtenie vodou za deň je menej ako 1% hmotnosti. Hmotnosť 1 m2 je len 1,5 kg. Vnútorná strana je chránená proti prilepeniu v rolke mastencom, kriedou alebo iným podobným materiálom. Existujú iba dva typy izolátov: prvý z nich je I-BD, ktorý neobsahuje polymérne prísady, a druhý je I-PD, ktorý má vo svojom zložení špeciálne látky.

Brizol. Jedná sa o bezzákladový materiál valcového typu vyrobený zo zmesi ropného bitúmenu rôznej viskozity s gumou. Spravidla sa tu používajú drvené a recyklované pneumatiky automobilov, ako aj špeciálne zmäkčovadlá a plnivá. V percentuálnom vyjadrení je zloženie nasledovné: 60 % tvorí bitúmen, 30 % tvorí kaučuk a 12 % tvorí azbest. Podiel zmäkčovadla je malý (2-5%).

Výrobná technológia materiálu ho robí chemicky odolným. Znesie 40% kyselinu sírovú, 20% kyselinu chlorovodíkovú a znáša ohrev do 60 C. Takéto vlastnosti predurčili účel brizolu, ktorý sa používa na izoláciu plochej šikmej strechy kladenej vrstvou do 35 mm. Jednou z vlastností materiálu je schopnosť zadržať nielen vodu, ale aj rôzne plyny.

Utierky Brizol sú dodávané vo forme kotúčov, ktorých vnútorný povrch je pokrytý jemne rozptýleným minerálnym práškom, čo umožňuje zabrániť lepeniu materiálu pri skladovaní a dodávke.

GMP. Pod skratkou sa skrýva hydroizolačný materiál získaný z polyizobutylénu. Vyznačuje sa vysokou kvalitou a odolnosťou. Existujú 3 stupne GMP určené na vytváranie viacvrstvových plochých striech, hydroizolácie a parozábrany.

Filmové materiály sú tiež nepodložené. Patria sem všetky známe polyetylénové fólie a polyamidové materiály. Hlavnou výhodou fólií je ich minimálna hrúbka a takmer úplná vodeodolnosť, ako aj nízka hmotnosť.

Polyetylénová fólia je dobrý hydroizolačný materiál, ale nie je bez nevýhod. Hlavným je vystavenie ultrafialovému žiareniu, ktoré ničí štruktúru filmu. Pevnosť materiálu umožňuje vydržať pevnosť v ťahu 4..8 MPa. Tepelná odolnosť fólie je vysoká a dosahuje 140 C a minimálna teplota, pri ktorej je zachovaná pružnosť je -60 C.

Polyetylénová fólia je mrazuvzdorný nepremokavý materiál, ktorý možno použiť aj na teplé strechy. Polyamidová fólia sa líši od polyetylénu vyššou pevnosťou v ťahu v pozdĺžnom smere a v priečnom smere sa tento parameter mnohonásobne zvyšuje. Ak sa hrúbka polyetylénu pohybuje od 0,03 do 0,15 mm, potom môže byť polyamidový film od 0,055 do 0,12 mm

Označenie strešných materiálov

Každý typ krytia má svoje vlastné označenie pozostávajúce z čísel a písmen. Prvý znak je písmeno označujúce typ materiálu, napríklad "P" - strešný materiál. Na druhom mieste je typ povlaku, ktorý môže byť: "P" - podšívka, "K" - strešná krytina, "E" - elastický. Typ vonkajšieho obväzu je označený tretím písmenom: "Ch" - šupinatá sľuda, "M" - jemnozrnný, "P" - práškový a "K" - hrubozrnný. Značka dopĺňa podmienené grafické označenie materiálu. Toto je údaj znázorňujúci hustotu kartónu alebo hmotnosť jeho štvorcového metra. Čím je vyššia, tým pevnejší bude materiál.

Niekedy sa v označení objaví ďalšie písmeno - "O". Hovorí, že materiál má jednostranný zálievok.

Oplatí sa použiť nátery v súlade s ich účelom, pretože inak bude životnosť oveľa kratšia.

Výhody rolovanej strechy

Rolovacia mäkká strešná krytina je relatívne lacný univerzálny materiál, ktorý sa vyznačuje nízkou cenou v porovnaní s inými typmi náterov. Medzi výhody rolovanej krytiny patrí predovšetkým nízka hmotnosť materiálu. To znižuje náklady na dopravu aj inštaláciu.

Druhým znakom týchto náterov je, že takýto materiál nevyžaduje pravidelnú údržbu a samotná inštalácia nespôsobuje žiadne zvláštne ťažkosti. Na rozdiel od iných spôsobov ochrany strechy položenie mäkkej strechy netrvá tak dlho.

Ďalšou výhodou správne skonštruovaného strešného koláča s použitím valcovaných materiálov je nízka hlučnosť a dobrá hydroizolácia. Navyše moderné nátery spĺňajú vysoké požiadavky na požiarnu bezpečnosť.

Stojí za zmienku, že moderný strešný materiál má veľmi dlhú životnosť, čo znamená, že strecha bude vyžadovať opravu najskôr za 15-20 rokov.

Z čoho sa vyrába rolovacia strešná krytina?

Dnes sú suroviny pre hlavný typ materiálov:

• polyester;
• sklolaminát;
• sklolaminát.

Polyester je najdrahší a najspoľahlivejší základ. Ide o syntetický materiál vyrobený z polymérových vlákien. Vydrží natiahnutie až do 60% a pevnosť v ťahu je takmer 35 kgf/cm. Životnosť polyesteru je tiež pomerne vysoká.

Sklolaminátová tkanina je vyrobená z prepletených prameňov sklených vlákien. Na vytvorenie strešných materiálov sa používajú dva typy tkanín - hladké a rámové. Prvé sa získavajú na základe krútenia nití potiahnutých lubrikantom a vytváraním materiálu s rôznymi typmi tkania. Hlavnou výhodou hladkých tkanín zo sklenených vlákien je ich nízka cena a nevýhodou je možná deformácia počas prepravy alebo skladovania. V obzvlášť ťažkých prípadoch môže dokonca dôjsť k odlupovaniu bitúmenu.

Rámová tkanina zo sklenených vlákien je vyrobená z plochých sklenených prameňov prepletaných sklenenou niťou. Takáto základňa je atraktívna v tom, že sa nerozbije a prakticky sa nedeformuje. Je to ona, ktorá sa používa v prípade, keď je potrebné vyrábať moderný strešný materiál. Sklolaminát je najodolnejší podklad, ale vo všeobecnosti má vplyv aj druh použitého bitúmenového spojiva. Ak je jeho kvalita nízka, potom samotná strecha nemusí spĺňať očakávania.

Hlavné aspekty týkajúce sa materiálov použitých pri vytváraní zváranej rolovacej strechy boli diskutované vyššie. Najviac pozornosti sa venovalo samotným materiálom a technológia ich kladenia zostala v zákulisí. V prípade, že to potrebujete, na našej webovej stránke sú ďalšie informácie týkajúce sa inštalácie takýchto náterov.

Na kladenie mäkkých strešných krytín sa používajú rolovacie materiály, ktoré je možné položiť na zvislé aj vodorovné plochy. Zaujímavosť - bez ohľadu na rozsah iných nových materiálov, valcovaná mäkká strešná krytina je stále jednou z najobľúbenejších.

Výhody rolovacieho materiálu

Výhody rolovacieho materiálu možno opísať v dlhom zozname charakteristík:

1. Nízka hmotnosť umožňuje jednoduchú prepravu stavebného materiálu na miesto inštalácie.
2. Inštaláciu zvládne aj začiatočník, nie sú potrebné žiadne špeciálne znalosti. Stačí si preštudovať pokyny krok za krokom a postupovať podľa jednoduchej technológie.
3. Mäkká strecha sa ukáže ako elastická a odolná, chráni budovu pred nadmerným hlukom a vodou.
4. Prevádzková bezpečnosť.
5. Zvýšené hodnoty tepelnej ochrany.
6. Odolné voči ultrafialovému žiareniu a náhlym zmenám teploty.

Posledné desaťročie sa nieslo v znamení celkovej modernizácie kotúčových kópií, ktoré sa teraz stali obzvlášť odolnými voči opotrebovaniu a trvanlivými. Pri výbere zvitkov zlikvidujte modely založené na strešnej plsti alebo lepenkovej zložke. Uprednostňujte materiál, ktorý nepodlieha hnilobným procesom - sklolaminát ošetrený na 2 stranách bitúmenom.

Používate v procese kladenia horúcu metódu? Mäkká strecha sa ukáže ako obzvlášť odolná a spoľahlivá. Ak skôr typy materiálov obsahujúcich bitúmen rýchlo zostarli, dnes už výrobca tento problém vyriešil - do kompozície sa aj v závode zavádza ekologický polymérny modifikátor.

Nevýhody valcovanej mäkkej strešnej krytiny

Hlavnou nevýhodou povlakov z valcovaných materiálov je veľký počet spojov a švíkov, je takmer nemožné zabezpečiť ich úplnú tesnosť. Samozrejme, technológia počíta s umiestnením v hornej vrstve parozábrany, ale ani jeden staviteľ nemôže dať 100% záruku.

Vodná para môže tiež preniknúť hlboko do izolácie, čo znamená, že v parozábrane je zvýšená vlhkosť. Vizuálne budú mať zmeny podobu škvŕn na strope vo vnútri domu.

Druhy valcovaných strešných krytín

V obchodoch so stavebnými materiálmi sa predávajú tieto typy materiálov pre mäkké strechy:

1. Baseless - sú plátna, ktoré obsahujú plnivo spojiva, najčastejšie jemnú gumovú drť alebo minerálny prášok. Ďalším prvkom je plastifikátor a v ideálnom prípade antiseptikum. Odporúčania odborníkov sa týkajú nákupu Isol a Brizol, ktoré robia svoju úlohu vynikajúcou a vytvárajú pevný povlak, ktorý sa prispôsobuje štrukturálnym deformáciám bez trhlín a triesok.
2. Hlavné sa vyrábajú spôsobom spracovania základu (azbestový papierový panel, lepenka na strešné krytiny, sklolaminát) s prídavkom dechtovej časti, bitúmenu a ich zmiešaním.

Pokiaľ ide o uložený materiál, valcovaná mäkká strecha je rozdelená na:

• fixované studenými a horúcimi pastami, ktoré zahŕňajú bitúmen alebo polymér;
• s lepiacou plochou na jednej strane (všetko, čo zostáva pre kapitána, je oddeliť ochranný polyetylén a rovnomerne pripevniť pás);
• pripevnené pomocou plynového horáka.

Jeden kotúč môže mať šírku 1000 mm a dĺžku 7 až 20 m. Čím je materiál hustejší a hrubší (od 1 do 6 mm), tým je dĺžka kratšia. Pred položením rolovanej strechy by ste sa mali uistiť, že sú splnené všetky podmienky popísané v technológii inštalácie pre kvalitný povrch budovy. Napríklad jednou z týchto požiadaviek je uhol sklonu v rozsahu 10–30 stupňov.

Cena mäkkej rolovacej strechy

Mäkká rolovaná strešná krytina stojí inak, cena závisí od pomeru kvality a životnosti. Ale od typu prísad, či už ide o jemnozrnný, hrubozrnný alebo prašný, vločkovitý prášok, náklady sa nemenia.

Zvážte typy Linokrom a Uniflex. Ceny za Uniflex sú veľmi rôznorodé:

• ak sa použije CCI, ktorej hmotnosť je 54 m, a ako základ slúži sklolaminát, budete musieť zaplatiť za 1 m2. m od 70 rubľov;
• HPP rovnakej hmotnosti, vybavená sklolaminátom, sa odhaduje na najmenej 55 rubľov na 1 m2. m;
• rolka TPK je určená 46 kg a cena sa pohybuje medzi 74-78 rubľov v závislosti od regiónu predaja;
• Materiál HKP má špecifickú hmotnosť 46 kg a náklady od 75 rubľov na 1 m2. m;
• základom EPP je polyester, takže valcovaná mäkká strecha stojí od 75 rubľov.

Pokiaľ ide o Uniflex, ceny boli rozdelené takto:

• na kotúč EPP s hmotnosťou 38,5 kg musíte darovať 100 až 115 rubľov, základom je polyester;
• EPC 49,5 kg sa odhaduje na 115-130 kg;
• sklolaminát, ktorý je súčasťou kotúča TCH s hmotnosťou 49,5 kg, bude stáť 105 - 110 rubľov;
• zloženie HKP zahŕňa sklolaminát, cena je od 95 do 108 rubľov;
• cena za rolku Obchodnej a priemyselnej komory bola stanovená o niečo nižšia - 90 - 100 rubľov za 1 m2. m;
• najlacnejšiu valcovanú mäkkú strechu od Uniflex predstavuje HPP v cene od 80 do 85 rubľov, základom je aj sklolaminát.

Čo sa týka kvalitatívnych charakteristík, podľa odborníkov je dobré použiť Linocrom na strechy s malým uhlom sklonu, ak potrebujete strechu chrániť pred vnikaním tekutín. Nehnijúca spoľahlivá základňa je na 2 stranách orámovaná spojivovou bitúmenovou látkou, na spodnej strane - nízkotaviteľný polymérny film, na vrchu - posyp veľkých omrviniek.

Mäkká rolovacia strecha Uniflex umožňuje lietadlu dýchať a chráni izoláciu pred opuchom. Jeho výhodou je aj to, že nie je potrebné odstraňovať starú strechu, materiál sa montuje zhora.

Ako ste si už všimli, polyester ako základ je drahší ako všetky ostatné kópie kotúčov, ale tiež vydrží dlhšie - životnosť je až 30 rokov.

Vlastnosti inštalácie rolovanej strechy

Mäkká rolovacia strecha, ktorej typy sú opísané vyššie, zahŕňa technológiu zariadenia, berúc do úvahy parametre:

1. Účtovanie uhla sklonu.
2. Vektor prúdenia vody.
3. Smer vetra.
4. Teplotné podmienky vonku.