Požiarna búdka. Pravidlá pre usporiadanie striekacej kabíny (ochrana práce v zahraničí)

Striekacia kabína je špeciálne vybavená miestnosť priemyselného typu, ktorá sa používa na operácie súvisiace s lakovaním. Ide o univerzálny lakovací box, v ktorom prebiehajú zložité technologické procesy. Na striekacie kabíny sú preto na legislatívnej úrovni pevne stanovené základné požiadavky, ktoré musia spĺňať, aby bola zabezpečená čo najefektívnejšia a najbezpečnejšia prevádzka.

Ak plánujete nákup, musíte veľmi starostlivo preštudovať všetky jeho vlastnosti a najdôležitejšie vlastnosti. Pre bezproblémovú a bezproblémovú prevádzku musí kamera spĺňať nasledujúce kritériá:

  1. Bezpodmienečne musí mať box vysoko kvalitný ventilačný systém, ktorý zabezpečuje prítok a odtok vzdušných hmôt. Vetranie musí byť nepretržité, čo zabezpečí rýchle odstránenie nečistôt z miestnosti.
  2. Na zabezpečenie maximálnej kvality práce je potrebné predbežne vyčistiť vzduchové hmoty. Preto je bez prítomnosti high-tech čistiaci systém nevyhnutný. Tým sa odstránia možné problémy počas prevádzky a zariadenie sa ochráni pred poruchami.
  3. Farbenie sa vykonáva pri určitých parametroch teploty a vlhkosti. Preto by mal byť v krabici nainštalovaný systém, ktorý vám umožní čo najrýchlejšie dosiahnuť požadované ukazovatele mikroklímy v miestnosti. Zároveň je mimoriadne dôležité, aby boli nastavené parametre stabilné a vydržali nastavený čas. Pre komory platí pravidlo, podľa ktorého by maximálne kolísanie teploty nemalo presiahnuť 3,5 stupňa.
  4. Kvalitná práca sa vykonáva so správnou úrovňou osvetlenia. V ideálnom prípade by v farebnom boxe malo byť svetlo čo najbližšie k dennému svetlu.
  5. Moderné technické vybavenie by malo byť ergonomické. To znamená, že spotreba materiálov je počas prevádzky nastavená na minimum, čo v konečnom dôsledku pomáha dosiahnuť výraznú úsporu zdrojov. Zároveň treba spomenúť, že na kvalite vybavenia a použitých materiálov pri boxe by ste nemali šetriť.
  6. Nádoba na farbu musí vykazovať mimoriadne vysokú bezpečnosť pre ľudí aj pre životné prostredie. A to sa dá dosiahnuť vytvorením absolútnej tesnosti miestnosti.

Striekacia kabína: požiadavky požiarnej bezpečnosti

Krabice na farbenie by mali mať extrémne vysoké ukazovatele požiarnej bezpečnosti. Všetky modely atď., ktoré nájdete v katalógu našej spoločnosti, spĺňajú všetky požiadavky požiarnej bezpečnosti. Podľa všeobecných odporúčaní požiadaviek požiarnej ochrany musí štandardná striekacia kabína spĺňať nasledujúce pravidlá:

  1. Steny komory by nemali byť izolované materiálmi, ktoré majú vysokú horľavosť. V opačnom prípade sa počas schnutia lakovaných častí výrazne zvyšuje riziko požiaru.
  2. Nádoba na farbu musí vykazovať maximálnu tesnosť, čo eliminuje problémy so zapaľovaním v zložitých situáciách.
  3. Štandardné pravidlo je, že pre splnenie požiarnych požiadaviek musí mať box minimálne 2 dvierka.
  4. Ak počas prevádzky došlo k úniku spotrebného materiálu (rozpúšťadlá, farby a laky), musia sa okamžite odstrániť. Zároveň je zakázané používať čistiace prostriedky a špecializované látky, ktoré sú náchylné na vznietenie.
  5. Dôrazne sa neodporúča používať životnosť fotoaparátu, keď je ventilácia vypnutá alebo keď došlo k poruche v systéme.
  6. Aby sa predišlo prípadným požiarom, box je navyše vybavený špeciálnymi prostriedkami na hasenie požiarov, ako aj boxom s pieskom.
  7. Postup farbenia prebieha v elektrickom poli, preto musia byť všetky zariadenia chránené pred výskytom možných zdrojov nebezpečenstva.
  8. Ak sa pri práci používajú horľavé materiály, ich množstvo by nemalo presiahnuť potreby zmeny. Zároveň by sa nádoby mali otvárať iba pred začiatkom práce a mali by sa skladovať v špeciálne na to určených boxoch.
  9. Nádoba na farbu musí byť vyrobená z odolných materiálov s nízkou úrovňou spaľovania.
  10. Umiestnenie boxu v blízkosti obytných oblastí, ako aj potenciálne nebezpečných predmetov, je prísne zakázané.
Ak si neviete rady s výberom striekacích kabín, ktorých požiarna bezpečnosť vám umožní ich čo najefektívnejšie využitie, obráťte sa na konateľov našej spoločnosti. Naši odborníci vám poradia kvalitné vybavenie, ktoré plne spĺňa všetky normy a požiadavky. Konzultantov môžete kontaktovať telefonicky, na e-mailovej adrese uvedenej na webovej stránke alebo pomocou špeciálneho formulára, ktorého vyplnením dostanete rýchlu odpoveď na svoje otázky.

Autolakovne sú moderné technologické miestnosti určené na opravu a renováciu automobilov. V takomto boxe je väčšina prevádzkových režimov automatizovaná, čo operátorovi výrazne uľahčuje prácu.

Jednou z hlavných výhod takejto miestnosti je maximálna jednoduchosť obsluhy.Pri vytváraní striekacích kabín sa používajú výlučne moderné filtračné materiály, vďaka ktorým sa vzduch v miestnosti čo najefektívnejšie čistí od pár náterových a lakovacích materiálov.

Takéto kamery sú nepostrádateľným prvkom pre väčšinu moderných autoservisov, ale k výberu takéhoto vybavenia je potrebné pristupovať veľmi opatrne. V našom článku zvážime vlastnosti navrhovania autoservisu.

Kde začať stavať?

Keď sa rozhodnete postaviť striekaciu kabínu na karosárske práce, musíte okamžite premýšľať o očakávanej výške zisku a vypracovaní stavebného projektu. Do úvahy treba brať aj výkon kamery a predpokladaný počet zamestnancov.

Väčšinou je na plnohodnotnú prácu autolakovne potrebný minimálne 1 lakovník a tiež niekoľko rozoberačiek a rovnačiek. Prijatý personál by mal byť vyškolený v najnovších technológiách maliarskych prác a v dielni by sa mal pokúsiť zorganizovať minilaboratórium na výber farieb.

Ako vidíte, je tu veľa práce a aby ste sa úplne zmiatli, je potrebné vypracovať podrobný návrh striekacej kabíny.

Hlavné komponenty

Medzi hlavné prvky striekacej kabíny patria:

  1. Priestory (budova);
  2. Filtračný systém;
  3. Nútené vetranie;
  4. Výfukové vetranie;
  5. Generátor tepla.

Hlavným prvkom každej striekacej kabíny je telo a ventilačný systém. Ventilátor pomáha čistiť vzduch v miestnosti od pretrvávajúcich pachov farieb a lakov. V jednej komore môžu byť inštalované dva ventilačné systémy.


Jeden z nich bude čerpať čistý vzduch do karosárne (zásobovanie) a druhý bude v tomto momente vykonávať odstraňovanie čiastočiek laku (výfuk). Komora môže byť vybavená iba jedným ventilátorom a v tomto prípade, keď je do miestnosti vstrekovaný čistý vzduch, vzniká zvýšená úroveň tlaku.

Vzhľadom na to, že vzduch je privádzaný zhora nadol, častice farby sa premenia na hmlu, usadia sa a cez špeciálny otvor sa dostanú na ulicu.

Princíp činnosti striekacej kabíny je nasledovný: vzduch prichádzajúci z ulice je ohrievaný systémom na požadovanú úroveň (zvyčajne pri lakovaní automobilov je potrebné udržiavať teplotu v miestnosti na 20 stupňov).

Po zahriatí vzduch prechádza cez filtračný systém a vstupuje do striekacej kabíny. Ďalej, po absorbovaní všetkých škodlivých výparov farieb, vzduch prechádza cez výfukový systém filtrov a ventilácie, po ktorom je vyvedený von.

Ak je striekacia kabína vybavená kvalitnými filtrami, vzduch je z boxu odstránený čo najčistejšie. Takmer všetky prevádzkové režimy v moderných lakovacích boxoch sú automatizované.

Osvetľovacie zariadenia sú považované za ďalší dôležitý konštrukčný prvok striekacej kabíny. Zlé svetlo neumožňuje remeselníkom vidieť rôzne chyby a chyby na povrchu tela a kvalitatívne ich odstrániť.

Osvetlenie v striekacej kabíne je zvyčajne zabezpečené žiarivkovými svietidlami alebo klasickými fluorescenčnými halogénovými žiarovkami. Majitelia takýchto priestorov niekedy zvyšujú svoje hotovostné výdavky vybavením striekacej kabíny LED svietidlami.

Vo všeobecnosti odborníci odporúčajú inštalovať do servisných komôr karosérie zadlabacie lampy so skleneným difúzorom. Je lepšie odmietnuť lampy pokryté plastom. Na plaste sa často objavujú škrabance, ktoré spôsobujú zhoršenie kvality svetla.

Krabička na farbu - dizajnové prvky

Schéma striekacej kabíny vždy závisí od konštrukčných prvkov budovy. Teraz existuje niekoľko druhov škatúľ na farby:

  • Vybavený jedným motorom;
  • Kamery s dvoma motormi;
  • Slepé priestory;
  • Priestory, kde sa dodávka kovových konštrukcií vykonáva ručne;
  • Krabice, v ktorých sa dodávka kovových konštrukcií vykonáva mechanickými metódami;
  • priechodné miestnosti;
  • Krabice s hornými dráhami.

Hlavnou črtou slepých striekacích kabín je možnosť otáčania auta pre pohodlné a rovnomerné lakovanie zo všetkých strán. Priechodné boxy umožňujú presúvať kovové konštrukcie po špeciálnej páske počas procesu lakovania.


V jednomotorových boxoch je ventilačný systém reprezentovaný iba jednou jednotkou, ktorá dodáva vzduch do miestnosti zhora nadol a tým vytvára vysoký tlak. Pod jej vplyvom hmla farby klesá a je odvádzaná z miestnosti cez spodný prieduch.

Bohužiaľ, jednomotorové striekacie kabíny vedú k silnému znečisteniu životného prostredia, takže sa v súčasnosti používajú veľmi zriedka. Optimálnejšou možnosťou vetrania pre lakovaciu jednotku by bola dvojmotorová jednotka.

Základom sú dva motory, z ktorých každý plní len jednu funkciu. Jeden motor je zodpovedný za čerpanie čistého vzduchu a druhý za odstraňovanie špinavého vzduchu s výparmi z farieb.

Dobre navrhnutá striekacia kabína vyrobí kvalitne nalakované auto, pričom minie malé množstvo farby a udrží pracovisko čisté a zdravie maliarov.

  1. Oblasť stropného filtra;
  2. Výkon a výkon ventilátorov;
  3. Správne umiestnenie osvetľovacích zariadení;
  4. Rýchlosť vzduchu vo filtračnom zariadení;
  5. Oblasť filtra umiestnená na podlahe.

Pravidlá pre výpočet stropných a podlahových filtrov

Vzduchový filter je dôležitým konštrukčným prvkom každého autoservisu zaoberajúceho sa lakovaním áut. Sú umiestnené rovnomerne v miestnosti, kde sa vykonáva lakovanie karosérie. Takéto filtre sa dodávajú v dvoch variantoch, pre podlahu a strop.

Stropný filter pre striekaciu kabínu je inštalovaný tak, aby sa dal v prípade potreby ľahko demontovať. Pre bezproblémovú prevádzku systému čistenia lakovacej skrinky je potrebné na začiatku správne vypočítať minimálnu plochu filtračných prvkov.

Každý z týchto typov filtrov by mal poskytovať maximálnu účinnosť čistenia boxu (ukazovatele by mali presahovať hodnotu 99%). V tomto ohľade sa čistenie uskutočňuje v etapách:

  • Najprv sa zo vzduchu odstránia veľké častice farby;
  • V nasledujúcich fázach sa zo vzduchu odstránia malé častice.

Táto technika si vyžaduje použitie jemných filtrov, vďaka ktorým sa na povrchu lakovaných kovových konštrukcií neusádza prach z vonkajšieho vzduchu. Aby ste mohli vypočítať minimálnu filtračnú plochu pre strop, potrebujete presne poznať úroveň nominálneho prietoku vzduchu v striekacej kabíne.

Tento parameter bude potrebné vydeliť nominálnym prietokom vzduchu vo filtri v prevádzke. Výsledkom takýchto výpočtov bude minimálna povrchová plocha filtrov. Prirodzene, pre dosiahnutie maximálnej účinnosti celého systému je potrebné do boxu namontovať veľkoplošné filtre.

Podobným spôsobom môžete vypočítať minimálnu plochu pre filtre na podlahe.Podlahový filter pre striekaciu kabínu sa vo všeobecnosti skladá z dvoch konštrukčných prvkov: prepravnej prepravky a filtračných prvkov.

Nákres striekacej kabíny je vytvorený v niekoľkých verziách. Každý z nich má svoj vlastný typ prepravky s filtrami. Mriežka môže byť umiestnená priamo pod autom, alebo pod kolesami vozidla.


Okrem toho môže prepravka úplne zakryť podlahu komory a v tomto prípade budú filtračné prvky niekoľko centimetrov pod úrovňou prepravky.

Vytvorenie osvetlenia v krabici

Autolakovňu je najlepšie vybaviť stropnými a nástennými svietidlami rovnomerne rozmiestnenými po celej miestnosti. Odporúča sa tiež inštalovať niektoré ďalšie svietidlá na zadnú stenu krabice.

Pre kvalitné lakovanie auta je dôležité, aby osvetľovacie telesá neprispievali k vzniku blikajúceho efektu. Pre striekacie kabíny sú najvýhodnejšie dlhé lampy, namontované v šachovnicovom vzore, vertikálne. Miestnosť môžete vybaviť aj žiarivkovými svietidlami.

Požiarna bezpečnosť

Striekacia kabína na kovové konštrukcie má jednu významnú nevýhodu - má vysoké nebezpečenstvo požiaru. Pri vybavení takejto miestnosti musíte venovať veľkú pozornosť bezpečnostným požiadavkám. Pri konštrukcii lakovacích boxov je potrebné dodržiavať nielen stavebné normy, ale aj pravidlá pre usporiadanie elektrických sietí.

Všetky prvky miestnosti a ventilačné zariadenia musia byť vybavené spoľahlivou ochranou proti výbuchu. Pri vybavovaní stien tepelnoizolačnými materiálmi je potrebné dbať na vysokú odolnosť materiálov voči ohňu.

Najlepšou izoláciou pre takéto miestnosti je minerálna vlna. Hasenie striekacej kabíny je prvok, ktorý musí byť bezpodmienečne vybavený v autoservisnom boxe. Zavedenie hasiaceho systému by malo byť uvedené v pláne projektu.

Na zvýšenie požiarnej bezpečnosti boxu je potrebné vybaviť výmenník tepla špeciálnym termostatom, ktorý vykonáva ochranné funkcie.

Ovládací panel je tiež potrebné vybaviť špeciálnym tlačidlom, ktoré umožňuje v prípade núdze zablokovať činnosť ventilu prívodu vzduchu (v dôsledku čoho sa zastaví prívod stlačeného vzduchu). Miestnosť musí mať uzemňovací systém pre elektrické spotrebiče.

Lakovacia kabína je funkčný automatický mechanizmus, ktorý zaisťuje bezpečnosť a vysokú rýchlosť práce, ako aj vysokú kvalitu lakovacích produktov. Princíp činnosti komory spočíva v tom, že stlačený, vyčistený a ohriaty na požadovanú teplotu vzduch z ulice sa privádza do špeciálnej kabíny pomocou ventilačných systémov.

Atmosféra vytvorená v boxe umožňuje vysokokvalitné lakovanie auta a po dokončení postupu je možné všetky nebezpečné zlúčeniny odstrániť špeciálnym odvetrávaním.

Podľa požiadaviek str. 7.29-7.31 DBN V.2.5-56:2010 lakovacie a sušiace kabíny podliehajú povinnému vybaveniu automatickými hasiacimi systémami.

Sušiace a striekacie kabíny majú množstvo funkcií, ktoré je potrebné zvážiť pri budovaní hasiacich systémov:

  1. Tieto priestory sú spravidla výbušné a nebezpečné pre požiar a vyžadujú použitie certifikovaného zariadenia odolného proti výbuchu, dizajnu a inštalácie v súlade s požiadavkami PUE;
  2. Prevádzková teplota v sušiarňach a lakovacích kabínach počas prevádzky môže presiahnuť 50˚С, čo neumožňuje použitie štandardných zariadení s prevádzkovou teplotou do +50˚С (požiarne hlásiče a hasiace moduly) vo vnútri chránených priestorov;
  3. Možnosť kontaminácie detektorov pri lakovaní, čo tiež neumožňuje použitie štandardných detektorov;

V závislosti od rozmerov, vlastností použitého zariadenia, technologického postupu a ďalších vlastností lakovacích a sušiacich kabín môže skupina spoločností BRAND ponúknuť niekoľko možností pre automatické hasiace systémy. Spoľahlivosť a účinnosť automatického hasiaceho systému lakovacích a sušiacich kabín závisí najmä od typu hlásičov a hasiacej látky.

Pri výbere typu detektorov je potrebné určiť primárne znaky vznietenia pre charakteristické materiály lakovacích a sušiacich komôr - náterové a lakovacie výrobky a rozpúšťadlá, pričom je potrebné čo najviac zamedziť falošným poplachom s prihliadnutím na technologický postup. Najcharakteristickejšími znakmi vznietenia podľa stupňa výskytu sú dym, plameň, teplota. Použitie detektorov dymu je vylúčené z dôvodu pravdepodobnosti falošných poplachov počas lakovania. Použitie štandardných bodových dymových a tepelných hlásičov, hlásičov plameňa tiež nie je vždy možné z dôvodu, že prevádzková teplota presahuje prevádzkovú teplotu hlásičov (počas procesu sušenia).

Skupina spoločností BRAND ponúka riešenia využívajúce tepelný lineárny detektor radu TC vyrábaný spoločnosťou Safe Fire Detection Inc. (USA).

Tepelný lineárny požiarny hlásič série TS (tepelný kábel) umožňuje určiť prekročenie teploty odozvy po celej jeho dĺžke a vyrába sa s rôznymi teplotami odozvy - 68˚, 78˚, 88˚ alebo 105˚С. Prevádzková teplota detektora je určená v závislosti od maximálnej prevádzkovej teploty chránených priestorov podľa Návodu na obsluhu. Tepelný kábel sa vyrába s tromi typmi opletu - PVC (štandardné, pre priemyselné použitie), nylon (pre ochranu proti mechanickému poškodeniu a UV), polypropylén (do chemicky aktívneho prostredia). Tepelný kábel je možné použiť v priestoroch s nebezpečenstvom požiaru a výbuchu, keď je pripojený k ovládaciemu panelu cez jednotku ochrany pred iskrami.

V úlohe hasiacich prostriedkov ponúka skupina spoločností BRAND riešenia využívajúce hasiace prášky alebo plynové hasiace prostriedky (oxid uhličitý alebo syntetické plyny).

Pri plynnom hasení sú hasiace moduly inštalované mimo chránenej komory, hasiaca látka je privádzaná do chráneného objemu rozvodným potrubím cez trysky. Plynové hasenie umožňuje likvidáciu požiarov bez poškodenia zariadenia a nevyžaduje odstraňovanie hasiacich látok (odstránenie je možné vďaka prirodzenému vetraniu, stacionárnym alebo mobilným systémom odvodu dymu) zo zariadenia, je však drahšie.

Navrhované syntetizované plyny sú bezpečné pre ľudí pri hasiacej koncentrácii a vyžadujú menej miesta pre hasiace zariadenia v porovnaní so systémami oxidu uhličitého, možno ich použiť na ochranu objektov s trvalou prítomnosťou ľudí.

Hasiace zariadenia využívajúce oxid uhličitý (hasenie požiaru oxidom uhličitým) je možné z dôvodu nízkych nákladov na plynné hasiace činidlo použiť na ochranu komôr s vysokou pravdepodobnosťou požiaru (s častými požiarmi). Pri výbere typu hasiacej látky treba brať do úvahy, že koncentrácia oxidu uhličitého pri hasení je pre človeka smrteľná a pri budovaní hasiacich zariadení s oxidom uhličitým by mali mať ľudia možnosť opustiť miestnosť pred hasením požiaru. agent je dodaný, vybavte miestnosť zariadeniami na rušenie spustenia a poučte personál.

V prípade práškového hasenia je možné moduly umiestniť vo vnútri areálu (pri prevádzkovej teplote v miestnosti do 50 ˚С, štandardné alebo nevýbušné prevedenie) alebo mimo chráneného priestoru s prívodom hasiaceho prášku cez rozvodné potrubie. Použitie práškového hasenia je ekonomickejšie, ale vyžaduje odstránenie hasiaceho prášku po prevádzke. Pri výpočte hmotnosti prášku a/alebo počtu hasiacich modulov je potrebné vziať do úvahy, že kvôli možným usadeninám farby po celej výške chránenej komory by sa malo hasenie vykonávať objemovo.

Ak je možné a účelné umiestniť moduly do chráneného priestoru, ponúkajú sa moduly Brand-15 MPP. Moduly "Brand-15" sú opakovane použiteľné moduly vstrekovacieho typu, majú funkciu autonómnej prevádzky (keď teplota dosiahne 68˚С; pri autonómnom štarte je dovolené použiť maximálne jeden modul na miestnosť), vyrábajú sa v štandardné a nevýbušné verzie.

Pri umiestnení modulov mimo chránenú zónu sú ponúkané práškové hasiace moduly Brand-100. Moduly pokrývajú plochu až 64 m 2 a objem až 280 m 3 , čo umožňuje chrániť veľké striekacie kabíny a optimálne využiť ich využiteľný priestor. Konštrukcia ručného aktivátora poskytuje možnosť spúšťania modulov Brand-100 z káblového spúšťacieho systému (autonómny systém).

Dlhoročné skúsenosti s výrobou a realizáciou automatických práškových a plynových hasiacich systémov nám umožňujú ponúkať efektívne a cenovo výhodné riešenia ochrany lakovacích a sušiacich kabín na kľúč (dodávka zariadení, projekt, montáž a uvedenie do prevádzky) .

Striekacie kabíny sú uzavreté priestory, takže ich vybavenie musí byť špeciálne. Hlavným zmyslom týchto návrhov je vykonávanie prác na vytváraní laku auta. Okrem toho sú tieto komory často určené na sušiace práce po lakovaní. V tomto prípade sa nazývajú maľovanie-sušenie. Je veľmi dôležité, aby sa počas postupov v takýchto zariadeniach dodržiavali všetky požiadavky požiarnej bezpečnosti, ako aj sanitárne a hygienické normy. Tieto požiadavky zahŕňajú veľa bodov v súlade so štátnymi predpismi. Aby sme stručne pochopili hlavné normy, zastavme sa pri najvýznamnejších z nich.

Príprava a riedenie všetkých druhov farieb a lakov by sa malo vykonávať na izolovaných miestach v blízkosti vonkajších stien s okennými otvormi alebo na otvorených priestranstvách. Materiály sú dodávané centrálne, už pripravené. Laky a farby by mali byť umiestnené v špajzi dielne v množstve, ktoré nepresahuje potreby zmeny. Nádoby na farbivá musia byť zapečatené; sú na to špeciálne miesta.

Samotné priestory určené na farbiace procesy a prípravu zmesí musia byť bezpodmienečne vybavené vlastným prívodným a odsávacím vetraním, ako aj miestnymi odsávacími systémami, aby sa odstránili škodlivé výpary zo všetkých zariadení obsahujúcich farbu, a to: vane na maľovanie a namáčacie, nalievacie zariadenia, stĺpiky, kde sa vykonáva manuálne farbenie, sušiace komory atď.

Požiadavky požiarnej bezpečnosti na striekacie kabíny

Keď je vetranie vypnuté, maľovanie nie je povolené.

V prípade, že sa na podlahu náhodne vysype spotrebný materiál, je potrebné ho ihneď odstrániť pilinami, vodou atď. Umývanie podláh horľavými látkami vrátane rozpúšťadiel nie je povolené.

Striekacie kabíny sú vyrobené len z nehorľavých materiálov a sú vybavené špeciálnymi lokálnymi odsávacími systémami, ktoré musia byť prepojené so zariadeniami, ktoré do striekacích zariadení privádzajú stlačený vzduch alebo farbivo. Nádrže na vstrekovanie farby musia byť umiestnené mimo striekacích kabín.

Proces lakovania sa vykonáva v elektrickom poli, čo znamená, že príslušné zariadenia musia mať potrebné blokovanie na ochranu, ktoré zabráni zapnutiu striekacích zariadení v prípadoch, keď miestne systémy na odvod vzduchu nefungujú alebo je dopravník zastavený. .

Priestory a špeciálne priestory, v ktorých sa pracuje s horľavými látkami, a to príprava zmesí a ich aplikácia na predmety, musia byť vybavené vetraním na elimináciu výbušných pár.

Výmenný kurz vzduchu sa počíta podľa výrobného projektu.

Počas používania horľavých látok musí byť na pracovisku také množstvo, ktoré nepresahuje potrebu zmeny. Nádoby s nimi by sa mali otvárať iba pred použitím a po dokončení práce by sa mali uzavrieť a preniesť na sklad. Použité nádoby sa musia skladovať na špeciálne vybavenom mieste umiestnenom vonku.

Práce sa musia začať na miestach, ktoré sú najvzdialenejšie od východov z týchto priestorov, a na chodbách - po dokončení práce.

Vo všeobecnosti je potrebné pamätať na to, že každá kabína, ktorej účelom je maľovanie a sušenie, musí byť dobre vetraná a zariadenie musí byť chránené pred výbuchmi. Okrem toho musia mať jednotky tepelnú izoláciu z čisto prírodných minerálnych látok, ktoré majú zvýšenú odolnosť proti vznieteniu. Bezpodmienečne potrebný je aj protipožiarny systém. A nakoniec, ak je sušiaca komora stále prítomná, musí tam byť výmenník tepla a ochranný termostat.

Toto sú vo všeobecnosti stručné požiadavky na požiarnu bezpečnosť lakovacích komôr.

Adresa objektu: Rusko, Vladimírska oblasť, Vladimir, poz. Suchodol

Typ objektu: Priemyselný objekt (závody, továrne, podniky)

Na ochranu týchto priestorov sa plánuje použiť systém založený na konzole S2000M od spoločnosti Bolid, ktorý zahŕňa:
- S2000-M - Ovládací panel APS, SOUE, APT;
- S2000-KDL - Dvojvodičový linkový ovládač pre monitorovanie stavu a zber informácií z požiarnych poplachových slučiek;
- S2000-SP1 - Blok spúšťania signálu na generovanie signálu pre oznámenie;
- S2000-BKI - Zobrazovacia jednotka pre zobrazenie aktuálneho stavu systému;
- S2000-ASPT - ústredňa a hlásiče hasenia pre centralizovanú požiarnu ochranu v jednej zóne práškového hasenia.
inštalované v kancelárii.
3.1.3. Na detekciu požiaru v technických miestnostiach sa používajú požiarne hlásiče dymu DIP-34A a ako ručné hlásiče požiaru IPR 513-3AM. Použitie týchto typov detektorov umožňuje lokalizovať miesto vznietenia s vysokou presnosťou.
3.1.4. Na detekciu požiaru v hasiacej miestnosti je zabezpečený automatický požiarny poplach. V chránených priestoroch boli použité požiarne dymové hlásiče IP 212-141 a tepelné požiarne hlásiče IP 103-5, ako ručné požiarne hlásiče IPR-55. Tieto typy detektorov majú široké uplatnenie v praxi, prešli štátnou certifikáciou a svoju spoľahlivosť a nenáročnosť na údržbu preukázali v praxi v priestoroch na rôzne účely.
3.2.1. V systéme varovania a riadenia evakuácie sa PKI-1 "Ivolga" používa ako zvukové hlásiče. Zvukové hlásiče SOUE musia poskytovať všeobecnú hladinu zvuku, stálu hladinu hluku spolu so všetkými signálmi produkovanými hlásičmi, nie menej ako 75 dBA vo vzdialenosti 3 m od hlásiča, ale nie viac ako 120 dBA v ktoromkoľvek bode chráneného priestorov.

Na realizáciu projektu boli použité nasledujúce produkty

Automatizácia hasenia požiaru

Sieťový ovládač