Jedzte dosku s kyselinou citrónovou. Leptanie DPS

Na prípravu roztoku musíte zobrať 100 ml peroxidu, 50 gramov kyseliny citrónovej a jednu čajovú lyžičku soli. Nalejte peroxid do plastového kruhu, nalejte tam soľ a citrón, potom všetko premiešajte, kým sa úplne nerozpustí. V roztoku nesmie byť prítomná voda!

Pre jasný príklad účinnosti tejto metódy leptania vyleptám dva rovnaké kusy textolitu, jeden v roztoku chloridu železitého a druhý v roztoku peroxidu vodíka a kyseliny citrónovej. Pripravil som si teda roztoky, umiestnil som tam kúsky fóliového textolitu a zaznamenal som čas.

Po 30 sekundách roztok s peroxidom a citrónom začal aktívne uvoľňovať bubliny. To naznačuje, že reakcia prebieha dobre. V roztoku chloridu železitého, zatiaľ čo ticho.

Po asi 50 minútach bola doska z roztoku peroxidu a citrónu úplne vyleptaná, kvapalina získala tmavú tyrkysovú farbu. Doska, ktorá ležala v roztoku xzh, bola morená až po 2 hodinách!

Z vyššie uvedeného vyvodím niekoľko záverov a porozprávam sa o výhodách a nevýhodách.

Peroxid a citrón.

Doba leptania dosky sa pohybuje od 50 do 100 minút v závislosti od oblasti, to je plus. Roztok môžete znova použiť, ale nie viac ako 2-3 krát. Ingrediencie sú cenovo dostupné a nie drahé, 50 g citrónu a 100 ml peroxidu ma stálo 32 rubľov. Roztok zanecháva diery na oblečení a tkaninách, to je obrovské mínus, takže buďte opatrní, pracujte v rukaviciach a nedotýkajte sa oblečenia. Tu je to, čo sa stalo s mojou handrou nasledujúci deň:

Chlorid železitý.

Táto zložka stojí od 50 rubľov za 100 gramovú nádobu. Dostanete ho len v mestách, kde sú rádiá a chemické obchody. Doba leptania dosky sa pohybuje od 2 hodín alebo viac, v závislosti od oblasti. Ale je tu veľké plus, s roztokom chloridu železitého sa dá naleptať oveľa viac dosiek, napríklad po každom leptaní nalejem roztok chloridu železitého do fľaštičky a používam znova, asi rok a každý mesiac , Zhromažďujem 2-4 schémy a stále živé riešenie, značné úspory!

Nie je pre mňa ťažké povedať, kto vyhral, ​​peroxid a citrón sa považujú za jednorazové riešenie, ale dosky sa rýchlo otrávia. Chlorid železitý nie je dostupný pre každého, doba leptania je od dvoch hodín, no roztok vydrží dlho. To je všetko, nezabudnite komentovať!

V článku si povieme o spôsoboch výroby dosky plošných spojov a leptaní dosky.

Existuje mnoho spôsobov, ako vyrobiť dosku s plošnými spojmi. Hlavnou metódou, ktorú osobne používam, je výroba dosky z fóliového textolitu (getinakov), a to nanesením kresby kresliacim perom a leptaním v chemickom roztoku. Stalo sa, že dosky plošných spojov som začal kresliť od šiestej triedy školy (dnes - od piatej), keď mali počítače veľkosť celých miestností. Vtedy som „ťahal“. Preto kreslím tabuľu na list papiera v klietke rýchlejšie ako na počítači pomocou špeciálnych programov. Pravda, najobjemnejšia doska z hľadiska základne prvkov, akú som kedy ručne nakreslil, bola doska pozostávajúca zo štrnástich mikroobvodov a niekoľkých stoviek jednoduchých prvkov.

Výroba dosky nanesením kresby kresliacim perom alebo v poslednom čase LUT (technológia laserového žehlenia) a leptaním v chemickom roztoku pozostáva z nasledujúcich krokov, rozdiel od iných metód sa môže mierne líšiť v operácie samotné a v ich poradí:

1. Rozloženie rozmiestnenia rádiových prvkov na doske a vedenie vodičov (koľajov). V súčasnosti existuje veľa programov na vývoj rozhlasových dosiek. Je jednoduchšie ich len použiť. Vývoju je možné venovať sa aj bez použitia špeciálnych programov, vyžaduje si to však určitú vytrvalosť a mnohonásobne viac času. V tomto prípade je doska pre pohodlie nakreslená na list papiera v klietke a na prestavbu sa znova nakreslí;

2. Z fóliového textolitu alebo getinakov sa vyreže doska požadovaných rozmerov. Vhodnejším materiálom je textolit, čo je v podstate viacvrstvové sklolaminát a fólia na ňom drží lepšie ako na getinakoch. Getinax je listový materiál vyrobený z lisovaného papiera impregnovaného bakelitovým lakom. Getinaks je materiál nižšej kvality ako textolit a má niekoľko vlastností, ktoré sa mne osobne nepáčia:

- odlupovanie plechovky;

- tlačené vodiče odrážajú prehriatie rýchlejšie ako textolit, čo sťažuje výmenu rádiových komponentov bez poškodenia dosky v prípade ich poruchy;

- existujú prípady prehriatia rádiových komponentov, z ktorých môže rádiová doska „dymiť“. To isté sa stane, keď vlhkosť vstúpi do vysokonapäťových obvodov. Spálený getinax sa často mení na vodič (niečo ako grafit). To isté sa stane s getinaxom, ak sa vlhkosť náhodne dostane do vysokonapäťových obvodov. To posledné vám môže priniesť veľa problémov;

Ale pri tomto všetkom je to slušne lacnejšie a strihané nožnicami. To je užitočné, keď potrebujete rýchlo vyrobiť jednostrannú dosku na SMD súčiastkach.

3. Konce dosky sú spracované z ostrých rohov a otrepov pomocou pilníka alebo brúsneho papiera;

4. Narezaná doska je zabalená do listu s nakreslenou doskou. S tenkým jadrom sa ľahkými údermi kladiva vytvoria jamky (označenie) budúcich otvorov na tých miestach, ktoré boli predtým označené na plechu;

5. Na vyznačených miestach sú vyvŕtané otvory pre budúce rádiové komponenty. Na drobné súčiastky - rezistory, kondenzátory, tenko vývodové tranzistory sa používa vrták 0,5 mm, na hrubšie vývody vrták 0,7 mm. V prípade potreby je možné použiť aj iné veľkosti. Ako vŕtačku je vhodnejšie použiť prenosnú vŕtačku, ktorú je možné zakúpiť v špecializovanom obchode s rádiom. S určitou zručnosťou môžete použiť aj ručnú elektrickú vŕtačku;

6. Po vyvŕtaní otvorov sa doska spracuje brúsnym papierom. Všetky otrepy vznikajúce pri vŕtaní sa očistia a fólia sa vyčistí na ďalšie kreslenie a leptanie;

7. Kresliace pero je vyrobené z obyčajnej prázdnej tyčinky z guľôčkového pera. Za týmto účelom sa tyč zahreje nad plameňom zápalky (alebo zapaľovača) a keď sa plast roztopí, tyč sa vytiahne. Po vytvrdnutí plastu sa koniec kresliaceho pera odreže, aby sa získal otvor s priemerom približne 0,2 ... 0,4 mm;

8. Do kresliaceho pera sa napíše lak (výhodnejšie - lak na nechty) s výškou 2 ... 5 cm, po ktorom sa nakreslí doska s plošnými spojmi: okolo otvorov sa vytvoria spájkovacie podložky a medzi týmito podložkami sa nakreslia dráhy plošných spojov. S určitou zručnosťou a používaním pravítok ako sprievodcov nemusí byť kvalita obrazu nižšia ako továrenské rádiové dosky;

9. Po zaschnutí laku sa časti dosky nepokryté lakom vyleptajú umiestnením dosky do roztoku chloridu železitého. Medené pásy chránené lakom zároveň nie sú leptané a medený povlak dosky, ktorý nie je pokrytý lakom, vstupuje do chemickej reakcie a rozpúšťa sa v chloride železitom. Na urýchlenie procesu leptania je možné roztok s doskou zahriať vo vodnom kúpeli alebo jednoducho umiestniť na batériu ústredného kúrenia;

10. Po leptaní sa doska umyje vodou a pomocou vatového tampónu navlhčeného acetónom alebo iným rozpúšťadlom sa z dosky odstráni lak a potom sa znova umyje pod tečúcou vodou;

11. Spájkovanie rádiových komponentov sa najlepšie vykonáva pomocou spájky s nízkou teplotou topenia a taviva - kolofónie rozpustenej v alkohole.

Malo by sa pridať:

Ako kresliace pero môžete použiť jednorazovú injekčnú striekačku, pričom zlomte šikmý rez ihly, obrúste ju tak, aby na hrote nevznikali ostré škrabadlá. V poslednej dobe je v predaji veľa fixiek, ktorých farbivo sa vodou nezmýva a dáva dostatočne pevnú ochrannú vrstvu, takže sa dajú použiť aj ako kresliace pero.

Niektorí majstri po vyleptaní dosky aj fičia. Cínovanie sa vykonáva jedným z dvoch spôsobov:

1. Spájkovačka;

2. Železný kúpeľ je naplnený ružovou alebo drevenou zliatinou. Zliatina, aby sa zabránilo oxidácii spájky, je na vrchu úplne pokrytá vrstvou glycerínu. Na pocínovanie sa doska ponorí do taveniny nie dlhšie ako päť sekúnd. Kúpeľ je vykurovaný elektrickým sporákom.

V poslednej dobe sa čoraz viac rozširuje tlačiarenský spôsob prenosu vzoru rádiovej karty.

Pozostáva z nasledovného:

1. Pomocou špeciálnych programov je navrhnutá a nakreslená rádiová tabuľa;

2. Obraz dosky v zrkadlovom obraze je vytlačený na laserovej tlačiarni na substrát. V tomto prípade sa ako substrát používa tenký natieraný papier (obálky z rôznych časopisov), faxový papier alebo fólia pre laserové tlačiarne.

3. Na pripravenú dosku sa prednou stranou nanesie substrát (obrázok) a pomocou veľmi horúcej žehličky sa „prilapuje“ k doske. Na rovnomerné rozloženie tlaku žehličky na podklad sa odporúča položiť medzi ne niekoľko vrstiev hrubého papiera. Toner sa roztopí a prilepí sa na dosku.

4. Po vychladnutí sú možné dve možnosti odstránenia substrátu: buď sa substrát jednoducho odstráni po prenesení tonera na dosku (v prípade fólie pre laserové tlačiarne), alebo sa vopred namočí do vody a následne sa postupne oddelí (potiahne papier). Toner zároveň zostáva na doske. Po odstránení substrátu, v miestach, kde sa toner ešte oddelil, môžete dosku ručne retušovať.

5. Doska je leptaná v chemickom roztoku. Počas leptania sa toner nerozpúšťa v chloride železitom.

Táto metóda vám umožňuje získať veľmi krásny plošný spoj, ale musíte si na to zvyknúť, pretože to nemusí vyjsť prvýkrát. Faktom je, že je potrebný určitý vysokoteplotný režim. Je tu len jedno kritérium: toner sa musí stihnúť roztopiť natoľko, aby sa prilepil na povrch dosky, a zároveň nesmie stihnúť dosiahnuť polotekutý stav, aby sa okraje stôp nezlepili. sploštiť. Odstránenie hárku papiera vyžaduje určité zmäkčenie vodou, inak sa môže hárok papiera odlepiť od tonera. Vŕtanie otvorov do dosky plošných spojov sa vykonáva po leptaní.

Leptanie DPS

Existuje mnoho kompozícií na chemické leptanie medi z dosky plošných spojov. Všetky sa líšia rýchlosťou reakcie a dostupnosťou chemických činidiel potrebných na prípravu roztoku. Nezabúdajte, že akákoľvek chémia je zdraviu škodlivá, preto nezabúdajte na preventívne opatrenia. Tu sú chemické riešenia na leptanie dosiek plošných spojov, ktoré som osobne použil:

1. Kyselina dusičná (HNO 3)- najnebezpečnejšie a nie populárne činidlo. Transparentný, má štipľavý zápach, je vysoko hygroskopický a rovnako rýchlo sa vyparuje. Preto sa neodporúča skladovať doma. Na leptanie sa nepoužíva v čistej forme, ale v roztoku s vodou v pomere 1/3 (jeden diel kyseliny na tri diely vody). Nezabudnite, že voda sa neleje do kyseliny, ale naopak - kyselina do vody. Proces leptania netrvá dlhšie ako päť minút s aktívnym vývojom plynu. "Dusík" rozpúšťa lak, takže pred použitím je potrebné nechať lak dobre vyschnúť. Potom počas leptania nebude mať čas zmäknúť a zapadnúť za medený povlak. Je potrebné prísne dodržiavať preventívne opatrenia.

2. Roztok kyseliny sírovej (H 2 SO 4) a peroxidu vodíka (H 2 O 2). Na prípravu tohto roztoku je potrebné vhodiť štyri tablety peroxidu vodíka do pohára s bežným elektrolytom batérie (roztok kyseliny sírovej vo vode) (názov lekárne je Hydroperit). Hotový roztok by sa mal skladovať v tmavej nádobe, ktorá nie je hermeticky uzavretá, pretože pri rozklade peroxidu vodíka sa uvoľňuje plyn. Doba leptania PCB je rádovo jedna hodina pre dobre premiešaný čerstvý roztok pri teplote miestnosti. Tento roztok po leptaní možno obnoviť pridaním peroxidu vodíka H 2 O 2 . Posúdenie potrebného množstva peroxidu vodíka sa vykonáva vizuálne: medená doska ponorená do roztoku by sa mala prefarbiť z červenej na tmavohnedú. Tvorba bublín v roztoku naznačuje nadbytok peroxidu vodíka, ktorý spomaľuje reakciu leptania. Je potrebné prísne dodržiavať preventívne opatrenia.

Pozor: Pri použití dvoch vyššie uvedených roztokov je potrebné pri práci s žieravinami dodržiavať všetky bezpečnostné opatrenia. Všetky práce sa musia vykonávať iba na čerstvom vzduchu alebo pod kapotou. Ak sa roztok dostane do kontaktu s pokožkou, musí sa okamžite umyť veľkým množstvom vody.

3. Chlorid železitý (FeCl 3)- najobľúbenejšie činidlo na leptanie dosiek plošných spojov. Rozpustite 150 g prášku chloridu železitého v 200 ml teplej vody. Proces leptania v tomto roztoku môže trvať 15 až 60 minút. Čas závisí od čerstvosti roztoku a teploty. Po leptaní je potrebné dosku umyť veľkým množstvom vody, najlepšie mydlom (na neutralizáciu zvyškov kyselín). Medzi nevýhody tohto riešenia patrí vznik odpadu pri reakcii, ktorý sa usadzuje na doske a bráni normálnemu priebehu procesu leptania, ako aj relatívne nízka rýchlosť reakcie.

4. Roztok chloridu sodného (NaCl) a síranu meďnatého (CuSO 4) vo vode. V 500 ml horúcej vody (asi 80 °C) sa rozpustia štyri polievkové lyžice kuchynskej soli a dve polievkové lyžice síranu meďnatého rozdrveného na prášok. Roztok je pripravený na použitie ihneď po vychladnutí (pri použití žiaruvzdornej farby nie je chladenie potrebné). Doba leptania je cca 8 hodín.Pre urýchlenie procesu leptania je možné roztok s doskou zahriať až na 50 °C.

5. Roztok kyseliny citrónovej v peroxide vodíka (H 2 O 2). V malom kúpeli (do 100 ml) sa doska plošných spojov naleje veľkým objemom peroxidu vodíka, potom sa tam pridá 1 polievková lyžica kyseliny citrónovej. Potom začne proces leptania dosky plošných spojov. Aktívne je sprevádzaná zmenou farby kvapaliny z priehľadnej na modrú. Okraje sú hladké a ak najprv po fólii zo sklených vlákien prejdete jemným šmirgľom, všetko bude vyleptané veľmi rovnomerne.

Pomocou tejto metódy sa mi podarilo získať dosky s nasledujúcimi parametrami:

Medzera medzi vodičmi je 0,2 mm.

Pri nastavenej hrúbke vodiča 0,25 mm sa v skutočnosti ukázalo ako 0,2-0,22 mm.

Rozmery dosky do 100x200 mm.




Ak potrebujete nakladať rýchlejšie, môžete pridať štipku bežnej kuchynskej soli. Urýchli to proces, ale buďte opatrní: Počas procesu morenia sa uvoľňuje tepelná energia a zvyčajne sa roztok dosť zahreje. Za moju dlhoročnú prax práce s týmto roztokom 2x vybuchol a „rozmazal“ všetko naokolo. Samozrejme, všetko sa veľmi rýchlo utrelo obyčajnou handrou so sódou a na oblečení ani veciach z nej nezostali žiadne stopy (na rozdiel od chloridu železitého nezostáva), ale je celkom zaujímavé to pozorovať.

Priemerná doba morenia je 20-30 minút.

Iné riešenia na leptanie dosiek plošných spojov som nepoužil. S poslednou položkou je najpríjemnejšie pracovať, pretože komponenty je možné získať v akomkoľvek meste.

Ak potrebujete kvalitu

Dosku plošných spojov možno v zásade objednať aj v závode špecializovanom na ich výrobu. Samozrejme, stojí to viac, ako by ste si ho vyrobili sami, no dielenské spracovanie bude mnohonásobne lepšie. Ak máte veľa takýchto prototypov, vrelo odporúčam pozrieť si hneď video o výrobe montáže dosky plošných spojov.

Ide o nasledovné. Továreň si berie peniaze za 2 veci: za predvýrobu, počas ktorej preloží vaše PCB súbory na svoj štandard a vyrobí nástroje, a za samotnú výrobu. Samotná výroba nie je drahá vec: továrne nakupujú polotovary pre rádiové dosky vo veľkých objemoch a samotná výroba je od nich lacnejšia, ale za prípravu účtujú v priemere 2-3 tisíc rubľov. Pre mňa platiť také peniaze za výrobu jednej dosky nedáva zmysel. Ale ak je týchto dosiek 10-20, potom sa tieto peniaze na prípravu rozdelia medzi všetky dosky a vyjde to lacnejšie.

Dobrý deň milí priatelia! O 5:30 ráno som sa dnes špeciálne zobudil skoro, aby som napísal niečo užitočné. A áno, dnes je v kalendári 9. mája, takže vám blahoželám k tomuto veľkému dňu, Dňu víťazstva!

A dnes si povieme niečo o riešení na leptanie dosiek plošných spojov, ktoré je nápadné svojou dostupnosťou a jednoduchosťou. Áno, dnes budeme hovoriť o tom, ako môžete nakladať dosku peroxidom vodíka a kyselinou citrónovou a trochou soli.

Aké riešenia na morenie existujú

Na leptanie dosiek plošných spojov existuje veľa rôznych riešení, medzi ktorými sú obľúbené leptacie zmesi a nie sú príliš populárne.

Podľa môjho názoru je najobľúbenejším moriacim roztokom v amatérskom rádiovom prostredí chlorid železitý. Prečo je to tak, nevedno, možno je to konšpirácia predajcov rádia, ktorí konkrétne ponúkajú chlorid železitý a o alternatívach taktne mlčia. A existujú alternatívy:

  1. Leptanie síranom meďnatým a soľou
  2. Leptanie persíranom amónnym
  3. Leptanie persíranom sodným
  4. Leptanie peroxidom vodíka a kyselinou chlorovodíkovou
  5. Leptanie peroxidom vodíka a kyselinou citrónovou

Ak máte viac možností riešenia leptania, budem vďačný, ak sa o ne podelíte v komentároch k tomuto príspevku.

Aké sú nevýhody leptania v chloride železitom

Roztok chloridu železitého je dobrý pre každého, nie je ťažké ho pripraviť a proces leptania zvyčajne prebieha rýchlo. Pri varení je veľmi ľahké zvládnuť koncentráciu, ktorá sa nazýva „od oka“. Raz pripravený roztok vystačí na desiatky dosiek. Má však niekoľko nevýhod, ktoré sú veľmi znepokojujúce:

  1. Riešenie nie je transparentné, čo sťažuje kontrolu procesu. Dosku musíte neustále odstraňovať z moriaceho roztoku.
  2. Roztok chloridu železitého je veľmi znečistený vodovod. Každé leptanie dosky končí procesom prehadzovania inštalatérskych prác (umývadlá, vane a všetko, s čím môže riešenie prísť do styku).
  3. Veľmi zle farbí oblečenie. Pri práci s chloridom železitým by ste si mali obliecť oblečenie, ktoré vám nebude ľúto vyhodiť, pretože roztok sa do látky veľmi silno zahryzne, až je takmer nemožné ho neskôr vyprať.
  4. Roztok agresívne pôsobí na akýkoľvek kov v okolí, dokonca aj pri skladovaní v netesnej nádobe môžu kovové predmety v blízkosti zhrdzavieť. Nejako som zavrel nádobu s chloridom železitým kovovým vekom (veko bolo natreté), po niekoľkých mesiacoch sa toto veko zmenilo na prach.

Ako leptať dosky v peroxide vodíka a kyseline citrónovej

Aj keď som bol vždy zástancom konzervatívnej cesty, napriek všetkým výhodám riešenia FeCl3 ma jeho nevýhody postupne tlačia k hľadaniu alternatívnych moriacich zmesí. A tak som sa rozhodol vyskúšať metódu leptania dosiek plošných spojov peroxidom vodíka a kyselinou citrónovou.

Cestou domov som zašiel do potravín a okrem produktov na chutnú večeru som si zobral 4 vrecúška kyseliny citrónovej, každé po 10 g. každý. Každá taška ma vyšla na menej ako 6r.

Išiel som do lekárne a kúpil som si fľašu peroxidu vodíka, stálo ma to 10 rubľov.

Momentálne nemám žiadny projekt, tak som sa rozhodol metódu čisto otestovať, aby som pochopil, o čo vlastne ide. V skrýši som našiel kúsok fóliového textolitu a urobil som pár ťahov permanentnou fixkou. Ide o akúsi napodobeninu tratí a medených polygónov, na experimentálnu prácu to postačí.

Riešenie nie je ťažké pripraviť, ale je dôležité dodržiavať proporcie. Nalejte preto 100 ml peroxidu do plastovej tácky a nalejte 30 g kyseliny citrónovej.Keďže som mal 10 g vrecúška, vysypal som 3 vrecúška. Zostáva to celé osoliť, dať 5 g kuchynskej soli, to je asi 1 lyžička bez sklíčka.

Všimol som si, že možno pridať ešte viac soli, ako je potrebné, čo vedie k zrýchleniu procesu. Dôkladne premiešame. Je veľmi dôležité, aby ste do roztoku nemuseli pridávať vodu, preto na prípravu zvolíme takú nádobu, aby roztok pokrýval dosku, alebo pri dodržaní pomerov zväčšíme množstvo roztoku.

Do výsledného roztoku vložíme našu "dosku plošných spojov" a pozorujeme proces. Chcem poznamenať, že riešenie sa ukázalo ako úplne transparentné.

Počas procesu leptania sa začnú vytvárať bubliny a teplota roztoku sa mierne zvýši. Postupne sa roztok začína meniť na zelenkastý - jasné znamenie, že leptanie je v plnom prúde. Vo všeobecnosti mi celý proces leptania trval menej ako 15 minút, s čím som bol veľmi spokojný.

Ale keď som sa rozhodol moreť inú dosku v rovnakom riešení, o niečo väčšiu ako táto, potom sa všetko ukázalo ako nie také pozitívne. Doska bola vyleptaná presne na polovicu a proces sa veľmi spomalil, spomalil natoľko, že bolo potrebné dokončiť proces v chloride železitom.

Zrejme sila roztoku stačí na dobu, kým prebieha chemická reakcia medzi peroxidom vodíka a kyselinou citrónovou. Proces je možné rozšíriť pridávaním a pridávaním požadovaných komponentov.

Výhody leptania v peroxide vodíka a kyseline citrónovej

Zo získaných skúseností môžeme usúdiť, že táto metóda, podobne ako iné, má svoje pre a proti, má svoje výhody aj nevýhody.

Hlavné výhody:

  1. Jednoduchý prístup – Všetky komponenty sú ľahko dostupné v najbližšej lekárni a obchode s potravinami.
  2. Relatívna lacnosť - všetky komponenty na prípravu roztoku nie sú drahé, menej ako 100 rubľov. (v čase písania článku)
  3. Číry roztok – Výsledný roztok je číry, čo uľahčuje pozorovanie a kontrolu procesu leptania.
  4. Leptanie prebieha pomerne rýchlo a nevyžaduje zahrievanie
  5. Nešpiní vodovodné potrubie

Aké sú nevýhody

Bohužiaľ, okrem všetkých výhod, táto metóda leptania nie je bez nevýhod.

Nevýhody leptania v peroxide vodíka a kyseline citrónovej:

  1. Jednorazový roztok - roztok je vhodný len na jednorazové použitie, t.j. počas chemickej reakcie, ktorá v ňom prebieha. V ňom nebude možné moreť veľa dosiek, zakaždým budete musieť znova pripraviť riešenie.
  2. Drahé - napriek tomu, že všetky zložky sú lacné, z dlhodobého hľadiska je riešenie drahšie ako ten istý chlórový gél. Koniec koncov, pre každú novú dosku bude musieť byť riešenie pripravené nanovo.

To sú v podstate všetky nedostatky. Tento spôsob leptania dosky má podľa mňa právo na život a určite si nájde svojich priaznivcov a obdivovateľov. A v niektorých prípadoch môže byť tento spôsob jedinou možnou alternatívou, napríklad v odľahlej dedine s lekárňou a obchodom s potravinami.

A týmto to zakončím. Za oknom už svitá a je čas uvariť si chutné raňajky.

Ešte raz vám blahoželám k Dňu víťazstva a prajem vám veľa šťastia, úspechov a pokojnú oblohu nad hlavou!

N/A Vladimír Vasiliev

Je ťažké vyčistiť drez od chloridu železitého alebo umyť kuchynskú utierku. Dieru od kyseliny v nohaviciach je ťažké vysvetliť manželke. Nedávno som prešiel na najlacnejší a najčistejší spôsob leptania dosiek plošných spojov. Vďaka neznámemu chemikovi, ktorý ako prvý opísal túto metódu na internete. Bohužiaľ si nepamätám, kde a kto to je.

Neskôr som videl veľa podobných receptov na rôznych stránkach na webe, rozhodol som sa pridať tento cheat sheet do Datagoru, aby bol vždy po ruke a v príslušnej sekcii. Tento spôsob leptania dosky je skvelý ako pre začínajúcich rádioamatérov, tak aj pre starších.

Na chemizáciu roztoku na morenie potrebujeme bezpečné a cenovo dostupné elixíry


☂️ Upozorňujeme, že v recepte nie je voda!
⚖️ Toto množstvo roztoku vystačí na leptanie ≈100 cm²
medená fólia so štandardnou hrúbkou 35 mikrónov.

Ako použiť recept?

Toto všetko je potrebné pred použitím premiešať v sklenenej alebo plastovej nádobe. Množstvo ingrediencií je možné proporcionálne meniť a viac kyseliny citrónovej.

Doba morenia cca. 20 minút pri izbovej teplote, závisí od plochy dosky. Zvýšenie teploty nevedie k výraznému zvýšeniu aktivity, preto sa domnievam, že zahrievanie nie je potrebné.
Je dôležité miešať leptací roztok, aby sa získal čerstvý roztok a zmyli sa reakčné produkty.

Riešenie pre tento recept nekoroduje ruky a oblečenie a nezanecháva škvrny na umývadle. Spočiatku je roztok priehľadný a pri použití získava farbu „morskej vlny“, zeleno-modrastú.


Fotografia sa spracováva, odoslaná do Datagoru beso(Minsk):
„Vskutku, jeduje rýchlo, jeduje čisto a čo je dôležité,
jedy lacnejšie ako chlorid železitý“


Na korekciu nedokonalostí LUT je vhodná permanentná fixka, fixka na lak alebo lak na nechty.
Riešenie sa neukladá vždy je lepšie nakladať v čerstvo pripravenej zmesi.


Moja verzia nakladania vo vedre nejakého jedla.
Riešenie je veľmi ekonomické.


A na webe ponúkajú možnosť nahradiť kyselinu citrónovú 70% kyselinou octovou. Verím, že sa to dá urobiť len v krajnom prípade, pretože dostávame smrad a pracujeme s nebezpečnejším prostredím.

Vytvorte riešenie na leptanie dosiek plošných spojov veľmi jednoduché z bežných komponentov, ktoré možno nájsť v každej domácnosti.

Nedávno som na internete natrafil na zaujímavý recept na veľmi lacné riešenie na leptanie dosiek plošných spojov peroxidom. Na prípravu riešenia budete potrebovať veľmi cenovo dostupné komponenty s celkovými nákladmi nie viac ako 80 rubľov.
Kedysi som leptal chloridom železitým, potom som prešiel na persíran sodný, ktorý nezanecháva škvrny. Ale nižšie popísané riešenie je lepšie a rýchlejšie ako tieto dve!

Na prípravu roztoku potrebujeme:

Na 40 ml moriaceho roztoku

  • Peroxid vodíka
  • Kyselina citrónová

Leptanie dosiek peroxidom a kyselinou citrónovou

Zmiešajte všetky zložky v pomeroch: peroxid vodíka-100, kyselina citrónová-30, soľ-5.

Na rozdiel od moriacich roztokov, ako je chlorid železitý alebo persíran sodný, tento roztok nefarbí. Náklady na takéto riešenie sú v porovnaní so zvyškom veľmi nízke. Celý proces leptania netrvá dlhšie ako 15 minút.

Na kreslenie stôp na tabuľu používam lak na nechty a atrament z guľôčkového alebo gélového pera. Miešam v pomere asi 50 na 50. Guľôčku vyberiem z prúta, obyčajnou ihlou na šitie vytlačím zvnútra hlavičky prútu. Potom naplním injekčnou striekačkou roztok laku a atrament späť do tyčinky. Pri kontakte s doskou plošných spojov začne postupne vychádzať z tyče, pričom kreslí stopy. Pred odoslaním do roztoku na leptanie dosky nezabudnite dôkladne vysušiť.

Proces leptania dosky


Roztok laku a atrament odstránime rozpúšťadlom alebo benzínom.

To je všetko, doska je pripravená na pocínovanie. Jednoduché, jednoduché a veľmi lacné, bez chloridu železitého.

Ako vyrobiť roztok na leptanie dosiek zo síranu meďnatého

Roztok sa vyrába v pomere: na 500 ml vody (vriacej vody) 4 polievkové lyžice stolovej soli a 2 polievkové lyžice síranu meďnatého. Pri takomto leptaní sa do misky s roztokom síranu meďnatého vloží malý kovový predmet. Žiaľ, nie som chemik a netuším, prečo sa to robí. Toto riešenie tiež funguje celkom dobre.

Treba si uvedomiť, že leptanie dosiek plošných spojov veľmi dôležité v plastových alebo sklenených nádobách (v žiadnom prípade nie z kovu) .

Ak chcete urýchliť leptanie, môžete roztok neustále miešať a trochu ho zahriať.

P.S. Proces leptania môže trvať až 12 hodín (v závislosti od mnohých faktorov). Ale nebojte sa, obe riešenia plnia svoju funkciu správne. Stačí sa občas pozrieť za tabuľu.