Domov|Užitočné články|Dilatačná škára v betónových podlahách

Komentáre: 0

Neoddeliteľnou súčasťou stavebnej činnosti pri výstavbe skladov, priemyselných podnikov, železničných staníc, terminálov, obchodných centier a iných objektov je montáž betónových základov. Takéto podlahy sú schopné znášať značné zaťaženie a abrazívny vplyv. Na zvýšenie životnosti a zabránenie vzniku trhlín sa v betónových podlahách vyrábajú dilatačné škáry. Sú to špeciálne technologické drážky, ktoré znižujú zaťaženie základne.

Na čo slúži dilatačná škára v betónových podlahách?

Zhotovenie technologických úsekov betónových podkladov je podľa požiadaviek projektovej dokumentácie povinnou akciou. Napriek schopnosti absorbovať značné tlakové sily je betón pomerne krehký materiál. Pod vplyvom plastických deformácií sa betónová základňa nedeformuje, ako plast, ktorý má zvýšenú plasticitu. Betón stráca svoju celistvosť, praská ako sklo.

Dilatačná škára - technologický úsek betónovej podlahy, ktorý znižuje pôsobiace sily na nátery a blízke architektonické konštrukcie

Tvorba trhlín je spôsobená nasledujúcimi faktormi:

• pôsobiace zaťaženia presahujúce pevnosť materiálu;
• vnútorné napätia vznikajúce v betónovom podklade;
• teplotné rozdiely charakteristické pre konkrétnu oblasť;
• deformácie zmršťovania spojené s nerovnomerným vytvrdzovaním;
• sadanie konštrukcie spôsobené tlakom pôdy na základy stavby;
• reakcia pôdy na podlahu, naliata priamo na pôdu;
• prudké výkyvy v dôsledku seizmických udalostí.

Rezanie deformačných drážok umožňuje minimalizovať vplyv týchto negatívnych procesov a zabezpečiť celistvosť podlahy.

Požiadavky stavebných predpisov a pravidiel pre deformačné úseky

Ustanovenia súčasných regulačných dokumentov upravujú parametre švíkov spojené s množstvom faktorov:

• kolísanie teploty pre konkrétny región;
• značka betónu používaná na liatie podlahy;
• hrúbka monolitickej základne;
• veľkosť mechanického nárazu;
• plocha naplnenej základne.

V závislosti od vykonávaných funkcií sú dilatačné škáry rozdelené do niekoľkých typov

Hlavné požiadavky sú špecifikované v súčasných stavebných predpisoch a predpisoch:

• drážky musia byť vytvorené vo všetkých typoch priestorov, kde je možné kolísanie teploty od kladných po záporné;
• umiestnenie kanálov musí zodpovedať súradniciam osí stĺpov a medzerám medzi železobetónovými podlahovými panelmi;
• utesnenie dutín by sa malo vykonávať špeciálnymi polymérnymi kompozíciami so zvýšenou plasticitou;
• interval medzi deformačnými úsekmi by mal byť 8–12 m pre základne vystužené oceľovou výstužou;
• individuálny výpočet vzdialenosti medzi dutinami by sa mal vykonať v závislosti od hrúbky monolitu a špecifík prevádzky podlahy.

Je dôležité venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

• kolmosť rezov. Tým sa vyrovná deformácia poľa a zabráni sa tvorbe trhlín;
• súlad s požiadavkami projektovej dokumentácie. Hĺbka drážok by mala byť 25-30% hrúbky poteru;
• včasnosť tvorby drážok. Pri rezaní na tvrdenom podklade je možné praskanie a odlupovanie materiálu pozdĺž okrajov;
• dodržiavanie rozmerov členenia, v dôsledku čoho sa vytvárajú úseky, ktoré sú čo najbližšie k štvorcovému tvaru. Treba sa vyhnúť križovatke v tvare T;
• zabezpečenie správnej vzdialenosti medzi drážkami. Interval by mal prekročiť hrúbku štandardného poteru 24–36 krát.

Dodržiavanie ustanovení SNiP zaručuje integritu betónovej podlahy.

Dilatačné škáry sa vyrábajú nielen v betónových podlahách, ale aj v budovách, vďaka čomu je vylúčená pravdepodobnosť deformácie alebo zničenia celistvosti konštrukcií

Odrody špeciálnych drážok

V závislosti od vykonávaných funkcií existujú rôzne typy deformačných rezov:

• izolačné. Sú vytvorené pozdĺž obvodu stien, pozdĺž obrysu základov na inštaláciu zariadení, ako aj okolo nosných konštrukcií. Švy sú navrhnuté tak, aby vylúčili silový vplyv konštrukčných prvkov konštrukcie na poter. Okrem toho vám umožňujú kompenzovať zmršťovanie betónovej hmoty s poklesom objemu počas procesu tvrdnutia. Konfigurácia izolačných drážok umiestnených pozdĺž obvodu stĺpikov môže byť polomerová alebo štvorcová. Na zabezpečenie celistvosti poteru je dôležité vydržať uhlové posunutie štvorcového spoja o 45 stupňov vzhľadom na stĺpik;
• zmršťovanie. Tento typ drážky umožňuje kompenzovať vnútorné napätia, ktoré spôsobujú praskanie betónovej hmoty. Zmrašťovacie drážky tvoria v potere oslabené zóny, v ktorých pri tvrdnutí betónu vznikajú trhliny. Vytváranie škár je možné realizovať pomocou špeciálnych pásov inštalovaných do plastbetónu, ako aj rezaním zatvrdnutého betónu. Hĺbka rezu nepresahuje tretinu hrúbky poteru a dĺžka strany je od 3 do 6 metrov. To vám umožní vopred vytvoriť oslabené zóny a zmierniť stres monolitu v určitých oblastiach;
• štrukturálne. Vykonávajú sa na hraniciach úsekov betónovaných v rôznych časoch. Pri betonáži zväčšených plôch nie je vždy možné vyliať celú plochu počas pracovného dňa. Počas prestávok spojených s dodaním ďalšieho objemu zmesi predtým naliaty betón postupne tvrdne a získava pevnosť. Práve na takýchto zónach sú usporiadané štrukturálne švy. Vzdialenosť od drážok k iným typom rezov by mala byť viac ako jeden a pol metra. Tento typ švu funguje podobne ako zmršťovacie švy, ktoré kompenzujú menšie horizontálne posuny.

Pri vytváraní drážok sa stavitelia riadia požiadavkami projektu, berúc do úvahy skutočné podmienky práce.

Betón môže počas tuhnutia zmenšiť svoje pôvodné rozmery, v dôsledku čoho vznikajú vnútorné napätia.

Montáž dilatačných škár do betónových podláh

Technológia reguluje možnosť vykonávania deformačných kanálov v rôznych fázach:

• pri betonáži podlahy. Po naliatí a vyleštení podlahy sa v oblasti drážky osadí doska ošetrená antiadhéznym materiálom. Po vytvrdnutí betónu sa ľahko odstráni, po čom nasleduje utesnenie drážok tmelom;
• na pripravenom základe. Na rezanie na zamrznutej podlahe sa používajú špeciálne jednotky vybavené diamantovými kotúčmi. Technológia počíta s možnosťou robiť rezy dva dni po betonáži.

Pri rezaní suchého betónu, ako aj pri odstraňovaní líšt z vytvrdnutého podkladu je dôležité zabezpečiť celistvosť hrán.

Pomocou príkladu vytvorenia drážky v tvrdenom betóne určíme postupnosť prác:

1. Vykonajte označenie povrchu.
2. Nastavte zariadenie do požadovanej hĺbky.
3. Vyrežte skúšobný šev, skontrolujte kvalitu vykonanej práce.
4. Pokračujte v rezaní stroboskopov so správnym vybavením.
5. Vytvorte drážky podľa postupu nalievania.
6. Utesnite dutiny tmelom.

Práce je možné vykonať 2–3 dni po dokončení povrchovej úpravy. Pri rezaní švíkov je dôležité dbať na celistvosť hrán a udržiavať konštantnú hĺbku rovnajúcu sa 30% hrúbky poteru.

Dilatačné škáry sú potrebné vo všetkých miestnostiach, v ktorých sú možné zmeny teploty z plusových na mínusové hodnoty

Vyberáme tmel na dilatačné škáry v betónových podlahách

Je dôležité chrániť hotové švy pred vlhkosťou, nečistotami a agresívnymi látkami. Na tento účel sa používajú silikónové tmely pozostávajúce z jednej alebo dvoch zložiek. Prvý typ sa ľahšie používa a druhý typ sa vyznačuje zvýšenými výkonnostnými vlastnosťami.

Typ použitého tmelu závisí od nasledujúcich faktorov:

• pôsobiace zaťaženia;
• prevádzkové podmienky.

Tmel musí mať tieto vlastnosti:

• tvrdosť, vďaka ktorej je zachovaná geometria hrán a zabraňuje sa ich vylamovaniu;
• plasticita, ktorá vám umožňuje spoľahlivo chrániť šev v procese zmršťovania betónu alebo teplotných skokov.

Pred aplikáciou tmelu je dôležité dôkladne vyčistiť dutinu od nečistôt a prachu pomocou stlačeného vzduchu, kefy alebo pieskovača.

Zhrnutie

Vykonaním deformačných kanálov je možné zvýšiť pevnosť podlahy a výrazne predĺžiť životnosť. Je dôležité dodržiavať technologické odporúčania pre inštaláciu podláh, ako aj správne vytvárať rezy. Pomôžu zabrániť praskaniu. Pri vykonávaní práce nezabudnite dodržiavať bezpečnostné požiadavky.

Tesnenie škár v betónových podlahách - Rubberflex

Betónové podlahy sú najobľúbenejším typom podláh takmer vo všetkých stavebných oblastiach. Betón je jedným z najdostupnejších, najodolnejších a najspoľahlivejších stavebných materiálov. Obchodné podlahy, výrobné miesta, sklady a parkoviská - to je neúplný zoznam zariadení, kde sú inštalované betónové podlahy.

Avšak, ako väčšina materiálov na vodnej báze, aj betón podlieha zmršťovaniu. Zmršťovanie má za následok nevyhnutné praskanie betónovej vozovky, čo má škodlivý vplyv na jej pevnosť a úžitkové vlastnosti. Aby sa zabránilo vzniku trhlín v betóne v náhodnom poradí, v prvých troch dňoch po naliatí podlahy sa na jeho povrchu vyrežú zmršťovacie škáry. Toto je nevyhnutné opatrenie, aby sa zabránilo deštrukcii betónu, čím dosiahneme smerové zmršťovanie podlahy.

1. Ihneď po narezaní sa do švíkov (na povrch) položí izolačný materiál - šnúra z penového polyetylénu vilaterm, položí sa s kompresiou (takže pri štandardnej šírke švu 3-5 mm sa vilaterm volí s priemer 6 mm); a zostáva tam po dobu zrenia betónu, chráni náš šev pred vniknutím nečistôt, tekutín a olejov.
2. Po 2-3 týždňoch po naliatí betónu, keď sa množstvo zvyškovej vlhkosti v ňom výrazne zníži, môžete šev vyplniť tmelom.

Za týmto účelom zatlačíme Vilaterm ležiaci na povrchu spoja do hĺbky asi 1 cm (je to potrebné a postačujúce) a vzniknutý spoj vyplníme tmelom, potom vrstvu tmelu vyrovnáme špachtľou v rovine s podlahou. Pre väčšiu presnosť sa odporúča okraje vopred prelepiť maskovacou páskou. Potom odstránime lepiacu pásku a za deň sú švy pripravené na použitie.

Čo potrebujete na utesnenie švov:

Polyuretánový tmel Rubberflex - tmel na betón (pri šírke škár v podlahách 3-5 mm, jedna tuba vystačí na 10-12 m.

Tesniaca šnúra Vilaterm

Pištoľ na tesnenie

Dilatačné škáry v betónových podlahách. Na čo sú a aké sú

Betónové podlahy nie sú márne položené vo všetkých typoch budov, od obytných až po priemyselné. Pevné a odolné, sú vynikajúcim základom pre akúkoľvek podlahovú krytinu, verne slúžia mnoho rokov. Ani tie najideálnejšie materiály sa však nezaobídu bez nástrah. Takže betónové podlahy majú tendenciu praskať, ak nie je úplne dodržaná technológia ich nalievania. Takéto nepríjemné javy, ak sa nechajú bez dozoru, môžu nakoniec viesť k zničeniu celej konštrukcie budovy.

Trhliny v betóne – ako im predchádzať?

Trhliny v potere sú pre stavebníkov skutočnou tragédiou. Takáto podlaha už nie je monolitická, nedá sa opraviť, je jednoduchšie vyplniť novú, pretože trhliny sa väčšinou prerežú do celej hĺbky. Dôvodom ich vzhľadu sú napätia vznikajúce v tuhnúcom betóne. Vedú k:

• nerovnomerné sušenie poteru;
• zmena teploty;
• zmršťovanie tvrdnúceho monolitu.

Preto sa v nej po vyliatí betónovej podlahy vyrežú dilatačné škáry. Ide o rezy účelne vytvorené ľudskou rukou, ktoré umelo uvoľňujú napätie v monolite jeho rozdelením na samostatné prvky. Je dôležité vykonať túto prácu včas, ak premeškáte správny okamih, nedá sa vyhnúť vzniku prvých trhlín a bude potrebná komplexná oprava betónovej dlažby.

Klasifikácia dilatačných škár

Konštrukcie konštrukcií podliehajú vplyvom vonkajších podmienok. Materiál, z ktorého sú postavené, je deštruktívne ovplyvnený zmenami teploty a vlhkosti, v novostavbe dochádza k neviditeľnému, no neustálemu zmršťovaniu jednotlivých prvkov. Preto sú vo fáze výstavby zabezpečené švy, ktoré kompenzujú účinky vedúce k tvorbe deformácií:

• teplota - nechajte materiál voľne expandovať bez vytvárania napätia v ňom a bez praskania;
• izolačné - vylučujú možnosť prenosu napätia z nosných stien alebo stĺpov na poter;
• zmršťovanie - odbúranie napätia, ktoré vzniká v betónových konštrukciách pri ich nerovnomernom tuhnutí, zmenšení veľkosti.

Technológia zariadenia švíkov je určená stavebnými predpismi. O základných pravidlách ich rezania by však mali mať predstavu nielen stavitelia, ale aj bežní domáci majstri. Aj keď sa nechystáte zariadiť betónový poter vlastnými rukami, bude užitočné skontrolovať správnosť práce vykonanej najatými staviteľmi.

Pravidlá pre konštrukciu švíkov rôznych typov

Typicky sú dilatačné škáry usporiadané vo vonkajších konštrukciách budovy, ktoré sú obzvlášť náchylné na vplyv klimatických podmienok. Sú potrebné v podlahovom potere, ak bude podľa prevádzkových podmienok vystavený neustálym zmenám teploty. Hlavnými požiadavkami sú šírka najmenej 6 mm, zhoda osi s osami stĺpov, švy podkladovej vrstvy a prekrývajúce sa dosky.

Izolačné spoje sú potrebné pozdĺž všetkých nosných stien, okolo základov pre ťažkú ​​techniku, stĺpy. Priemerná šírka je 10 mm, zariadenie, ktoré oddeľuje steny od samonivelačných podláh, sa vyrába pred nalievaním položením izolačného materiálu, zvyšok sa zvyčajne reže.

Hĺbka zmrašťovacích škár je určená hrúbkou monolitickej vrstvy. Betónovú dosku musia odrezať aspoň o 1 tretinu. Krok medzi nimi sa rovná hrúbke poteru vynásobenej 24. Bežnou praxou je rezanie monolitu na štvorce so stranou 3 až 6 m.

Spôsoby výroby dilatačných škár

Rezanie monolitického betónu

Keď je umiestnenie rezov presne vypočítané, zostáva určiť spôsob získania švíkov. V stavebnej praxi sa používajú 2 hlavné metódy:

1. Ukladanie dosiek, líšt, plastových, ošetrených antiadhéznou hmotou, v miestach plánovaných rezov. Po naliatí a vytvrdnutí betónu sa dajú ľahko odstrániť.
2. Rezanie monolitického betónu strojom s brúsnym alebo diamantovým kotúčom. Vykonáva sa 2 dni po povrchovej úprave vytvrdzujúcou impregnáciou.

Ak je po naliatí betónu na jeho základni usporiadaný bezšvový polymérový povlak, v polymérových samonivelačných podlahách sa uskutočňujú aj teplotné a izolačné rezy, pretože neustále dochádza ku kolísaniu teploty vzduchu a malým pohybom budovy. Po úplnom vyschnutí monolitu a zastavení procesov zmršťovania sa zmršťovacie dilatačné škáry utesnia polymérnymi tmelmi, na tento základ sa nanesie povlak z polyuretánovej alebo epoxidovej živice.

Materiály používané na utesnenie spojov

Rezy sú urobené, zaťaženie v podlahách je rovnomerne rozložené, vzniká ďalší problém: otvorené otvory by sa mali okamžite izolovať, inak sa v nich okamžite začne hromadiť vlhkosť a prach a množia sa patogénne mikroorganizmy. To všetko v konečnom dôsledku vedie k delaminácii monolitu a jeho zničeniu. Na vyriešenie problému sa používajú rôzne materiály:

• tesniace postroje s vynikajúcou elasticitou, materiálom ich vyhotovenia je penový polyester;
• profilované pásky, inak nazývané tesniace pásy, sú vyrobené z polymérov, ukladajú sa do poteru priamo pri nalievaní betónu;
• profily vyrobené z mrazuvzdornej gumy a kovových vodidiel - hliníka alebo ocele, sú nad hlavou a skryté;
• akrylátové, latexové, polymérové ​​tmely sú najobľúbenejším spôsobom utesnenia dilatačných škár, čím sa dosiahne úplné odstránenie prachu a ochrana proti prenikaniu vlhkosti.

Technológia tesnenia tmelu

Ihneď po rezaní sa prach úplne odstráni zo švíkov pomocou priemyselného vysávača. Rezy sú natreté základným náterom a iba 8 hodín po základnom nátere, keď je povrch vo vnútri rezov úplne suchý, je možné tam pridať tmel. Pre kvalitné tesnenie je veľmi dôležitá vlhkosť betónu. Tesniaci tmel nebude plniť svoje funkcie, ak bol pri pokládke vyšší ako 4 %.

Masticha sa dôkladne premieša s tvrdidlom v presnom pomere uvedenom v návode. Dilatačné škáry sa vyplnia výslednou kompozíciou pomocou rámovej pištole. Pás tesniacej hmoty sa vyrovná úzkou špachtľou namočenou v mydlovej vode v jednej rovine s podlahovou krytinou. Tmely, ktoré sa používajú na tmelenie, sú po konečnom vytvrdnutí obzvlášť odolné a elastické, nezmršťujú sa a ľahko sa natierajú do požadovaného odtieňa.

Objednať

Odoslať

Objednať

Tesnenie, tesnenie podlahových škár

Dvojzložkový polyuretánový tmel Elakor-PU Sealant-2K.

Dodávka: Elacor-PU polyuretánový tmel: Zložka A, Zložka B (ľubovoľné farby).

Vymenovanie. Utesnenie (utesnenie) dilatačných, teplotných a dilatačných škár a trhlín.

Schválené na použitie:

• v jadrových elektrárňach;
• v podnikoch potravinárskeho a farmaceutického priemyslu;
• v obytných budovách, v detských a liečebných ústavoch.

Je natretý pigmentovou pastou Elakor, vďaka čomu sa farebne nelíši od povrchovo vyhotoveného náteru Elakor-PU.

Inštrukcie na používanie. Príprava polyuretánového tmelu: Pomer: zložka A - 100 hmotnostných dielov, zložka B - 15 hmotnostných dielov. Začnite miešať zložku A a pomaly nalejte zložku B. Dôkladne premiešajte vŕtačkou s mixérom (3 min), otáčky 600-800 ot./min., až do jednotnej farby a konzistencie. Uistite sa, že je premiešaný celý objem a nie sú tam žiadne „mŕtve zóny“.

Nechajte postáť 1-2 min.

Varte v malých porciách (vypracovanie za 20-30 minút) !!!

Štandardná schéma tesnenia švov.

Pozor! Vlhkosť betónu by nemala byť vyššia ako 4 % hm., relatívna vlhkosť vzduchu - nie viac ako 80 %.

1. Prešitie okraja švu pod uhlom 45° (zaškrtnutie), začistenie, odprášenie. 2. Základný náter vnútorného povrchu švu "Elakor-PU" Primer do lesku, (spotreba 80-100g/m.po.). 3. Vyplnenie škáry pružnou polyuretánovou penou (PPU) alebo tmelom do hĺbky 1,5 násobku šírky škáry.

4. Výplň polyuretánovým tmelom Elakor-PU.

Hĺbka škárovania (d) – 10mm.

Hĺbka plnenia (h) je 1,5-násobok šírky škáry.

Výpočet množstva tmelu, kg: (b x b x 0,2 + 0,3), kde b je šírka švu v cm.

Napríklad:

• pri šírke škáry 30 mm je potrebný tmel - 2,1 kg / m.
• pri šírke škáry 40 mm je potrebný tmel - 3,5 kg / m.
• pri šírke škáry 50 mm je potrebný tmel - 5,3 kg / m.

Vlastnosti polyuretánového tmelu Elakor-PU.

• Hustota: 1,45kg/l.
• Viskozita pri 25°С, MPa s: 3000-4000.
• Teplota pri aplikácii: od 0 do 30°C.
• Relatívna vlhkosť počas aplikácie: nie viac ako 80%.
• Doba polymerizácie pri hrúbke 3 mm a teplote 20°C: 24h.
• Doba spracovateľnosti po zmiešaní pri 20°C: minimálne 1 hodina.
• Tvrdosť Shore: 40.
• Predĺženie pri pretrhnutí: nie menej ako 200 %.
• Prevádzková teplota: -40 až +80°С.
• Chemicky odolný voči palivám a mazivám, zriedeným roztokom kyselín a zásad, čistiacim prostriedkom a prostriedkom proti námraze.
• Farba: voliteľná.
• Lesk: pololesklý.

Balenie: p / p - 5, 10, 30 kg; kov - 5, 10, 20 kg.

Záručná doba skladovania pri t od 0°C do +30°C - 6 mesiacov.

Priania, komentáre

Spätný hovor

Dilatačné škáry v betónových podlahách: normy, technológia usporiadania a metódy rezania

Rezanie dilatačných škár v betónových konštrukciách je povinným ochranným opatrením, ktoré znižuje vplyv zmršťovania a prevádzkových vplyvov.

Potery z cementovej malty napriek všetkým svojim výhodám netolerujú zaťaženie, ktoré prekračuje ich pevnostné charakteristiky alebo štrukturálne zmeny v čase tvrdnutia. Okrem toho sa betón stáva krehkejším v podmienkach teplotných zmien, čo tiež prispieva k tvorbe trhlín. Na obmedzenie negatívnych účinkov nekontrolovaných deformácií sa na povrchu betónovej podlahy robia špeciálne rezy, ktoré eliminujú alebo presmerujú vnútorné napätia.

Tento typ stavebných prác je povinný, sú obzvlášť dôležité pri výstavbe priemyselných budov s prísnymi požiadavkami na pevnosť a trvanlivosť konštrukcií.

Popis technológie

Vzhľadom na stavebné predpisy sa rezanie vykonáva v nasledujúcich prípadoch:

• komplexná konfigurácia miestnosti.
• Prekročenie plochy poteru 40 m2 alebo dĺžky jednej strany 8 m.
• Pokladanie teplých betónových podláh.
• Nalievanie malty v blízkosti stien, dverí, konštrukčných prvkov a škár.

Je žiaduce vykonať rezanie v čerstvo položenom betóne ihneď po brúsení povrchu.

Odporúčaný interval je od 12 do 24 hodín od pokládky malty, po stuhnutí tmelu a cementu. Ak je to potrebné, dilatačné škáry sa pília na suchom betóne, vtedy je dôležité vykonať prácu čo najrýchlejšie (aby sa predišlo opadnutiu hrán).

V skutočnosti sú umelo vytvorenou trhlinou na správnom mieste. Deformačné pásy sa spravidla vyrábajú vo forme priamky, priesečníky, uzly a trojuholníkové tvary sú veľmi nežiaduce.

Existujú určité normy týkajúce sa intervalu a hĺbky, priamo závisia od parametrov betónového poteru. Pri štandardnom naliatí 10 cm sa kladú vo vzdialenosti 240 až 360 cm od seba.

Odporúčaná hĺbka dilatačných škár je 1/3 hrúbky poteru. Technológia predpokladá následné utesnenie a utesnenie umelo vytvorených trhlín, inak vznikajú problémy v starostlivosti o podlahy, najmä v často používaných priemyselných objektoch.

Metódy rezania

Zvolená metóda závisí od času práce a typu betónovej konštrukcie.

Rozlíšiť:

• izolačné;
• zmršťovanie;
• štrukturálne švy.

Prvé sa vykonávajú na vylúčenie deformačných účinkov na poter nasmerovaných z hlavných prvkov budovy (v prípade betónových podláh - na ochranu pred posunmi základov). Kladú sa tak, že sa po obvode stien alebo okolo stĺpov ukladajú pásy izolačného materiálu pred nalievaním maltou. Po stuhnutí sa vyčistia (ak je to potrebné) a naplnia sa utesnenými zmesami.

Zmrašťovacie škáry kontrolujú praskanie spojené s nerovnomernou intenzitou schnutia vrchnej vrstvy v porovnaní so spodnou.

Bez nich poter stúpa k okrajom a deformuje sa v strede, rohy betónových podláh sú špeciálnou rizikovou zónou. Vykonávajú sa 2. až 7. deň od začiatku nalievania pomocou špeciálnej frézy na škáry s funkciou zvlhčovania alebo položením koľajníc v plastovom roztoku. Vhodné je držať sa štvorcovej podlahovej mapy, vyhýbať sa pretiahnutým čiaram. Podľa noriem: smerujú z osí stĺpov a sú spojené s rohmi dilatačných škár prebiehajúcich po obvode.

Pri značnom množstve práce sa liatie betónu vykonáva v niekoľkých etapách a trvá viac ako 1 deň.

Ako urobiť dilatačné škáry v betónových podlahách a prečo sú potrebné

V tomto prípade je umiestnenie konštrukčných spojov vopred premyslené, umiestnené rovnobežne so zvyškom vo vzdialenosti 1,5 m. Sú potrebné pre kvalitné vyhotovenie spojov betónu liateho v rôznych intervaloch. Toto je jediný typ nepriamych švov, tvar je vytvorený podľa princípu spojenia čap-drážka. Na tento účel sa na konci dennej práce umiestnia na okraje betónového poteru kovové kužele alebo priečna koľajnica.

technológia rezania

Riziko praskania v betónových podlahách sa zvyšuje s prebytkom vlhkosti v roztoku alebo porušením pomerov komponentov.

Rezanie švov je súčasťou ochranného komplexu, okrem jeho správnej včasnej implementácie je potrebné kontrolovať úroveň vlhkosti v miestnosti a kolísanie teploty. Schéma uzlov a liniek je premyslená vopred, berúc do úvahy odporúčaný interval a minimálny možný počet križovatiek. Dôležitou požiadavkou technológie je vyhýbanie sa ostrým rohom (praktické vždy praskajú na okrajoch). Ak je potrebný trojuholník, urobí sa rovnostranným.

Je nevyhnutné, aby švy na betónovej podlahe boli rovné a čisté, zrná plniva by nemali vypadávať, ale byť rezané.

Na prácu potrebujete veľmi ostrý nástroj, čepeľ sa nanáša na čiaru vyznačenú kriedou, ako vodítko je vhodné obyčajné pravítko so šírkou 4 cm a viac.Je vhodné pripraviť si náhradnú výbavu, interval vhodný na rezanie prechádza rýchlo. V horúcom období sa najskôr vyrábajú švy so širším rozsahom a potom sa vyrábajú stredné švy s obvyklým (24 - 36 cm, vynásobené hrúbkou poteru).

Liate betónové a polymérové ​​podlahy si vyžadujú osobitnú pozornosť, niektorí sa mylne domnievajú, že nepodliehajú deformačným účinkom.

V ideálnom prípade sú švy vyrobené podľa projektu na betónovom potere a na vrch sa naleje bezšvový náter. Ale pri práci so starými podkladmi s hlbokými prasklinami je polymérna vrchná vrstva tiež prerezaná.

Hĺbka nie je štandardizovaná, závisí od veľkosti skrytých deformácií, po zaliatí sú štrbiny utesnené polyuretánovými materiálmi so zvýšenou plasticitou.

Na ochranu škár v priemyselných betónových podlahách je možné použiť špeciálne okrajové konštrukcie, ktoré zabezpečia, že pri prejazde strojového zariadenia nedochádza k vibráciám.

Na čo slúži teplotný šev?
Vlastnosti usporiadania kompenzačných rezov
Typy dilatačných škár
Tesnenie švov
Aplikácia gernitových tesniacich pásikov
Použitie tmelov
Tesnenie pomocou tesniacich pásov
Ochrana švov pomocou profilových systémov

V súčasnosti sú betónové podlahy naďalej obľúbené.

Takéto záplavové plochy sa vplyvom vysokých teplôt rozširujú a v chladnom období dochádza k opačnému procesu. Pohyb plátna vedie k vzniku defektov v potere a na odstránenie ich následkov sú dilatačné škáry usporiadané v betónových podlahách.

Na čo slúži teplotný šev?

Povrchy vytvorené naliatím betónovej malty v dôsledku úplného stuhnutia majú formu monolitickej dosky.

To však neznamená, že podlahová krytina je úplne nehybná. Každé prevedenie počas prevádzky podlieha rôznym vonkajším vplyvom a súčasne aj vnútorným konštrukčným zmenám. Často v dôsledku takýchto vplyvov dochádza k deformácii prvkov a ich ďalšiemu posunu.

Ako ukazuje prax, najčastejšie sa chyby objavujú v monolitických podlahových konštrukciách, pretože voľný pohyb pásu v nich je minimálne možný. V dôsledku toho sa na liatych podlahách tvoria trhliny a ich povrch sa stáva úplne nepoužiteľným.

Aby nedošlo k poškodeniu podlahovej krytiny v domácnosti alebo byte, je potrebné minimalizovať negatívny vplyv na ňu, čo znamená, že sú potrebné dilatačné škáry v podlahách.

Ako vyzerajú, môžete vidieť na fotografii.

Takéto švy môžu zvýšiť odolnosť náterov voči vplyvu dynamického zaťaženia, ktorému je betónový poter počas prevádzky vystavený. Preto môžeme konštatovať, že ich zariadenie je schopné poskytnúť monolitickú štruktúru s maximálnou trvanlivosťou.

Vlastnosti usporiadania kompenzačných rezov

Zariadenie dilatačných škár v betónových podlahách umožňuje vytváranie rezov v monolitickej štruktúre dosky, ktoré ju rozdeľujú na samostatné bloky (nazývajú sa tiež mapy), takže tieto časti sa môžu navzájom pohybovať v určitých obmedzených medziach. .

Aby rezanie škár v betónových podlahách mohlo vykonávať zamýšľanú funkciu dostatočne efektívne, mali by ste:

1. Vypočítajte čo najpresnejšie parametre a počet blokov, na ktoré chcete monolit rozdeliť.
2. Správne vyberte šírku dutín a vyberte ich umiestnenie.
3. Pre každý konkrétny prípad je potrebné vykonať výpočet s prihliadnutím na kvalitatívne charakteristiky stavebných materiálov a zaťaženie ovplyvňujúce podlahu a ďalšie nuansy.

Typy dilatačných škár

V praxi sa používajú dva typy rezov:

• izolačné- sú vybavené pozdĺž stien miestnosti, aby sa zabránilo vplyvu deformácie obvodovej konštrukcie budovy na podlahu betónovej zmesi.

  Sú vytvorené pomocou izolačného materiálu, ktorý je položený po obvode miestnosti;

• zmršťovanie- sú určené na zabránenie vzniku trhlín pri vytvrdzovaní poterov z betónovej malty.

kde:

• je potrebné sa vyhnúť oblastiam, ktoré sú predĺžené alebo v tvare písmena L;
• dĺžka nemôže prekročiť šírku blokov o viac ako 1,5-krát;
• rezy by sa mali robiť rovno bez konárov.

Tesnenie švov

Dutiny na betónovom monolite musia byť starostlivo utesnené a vystužené.

Tmel na dilatačné škáry v betónových podlahách sa používa nielen na praktické účely, ale aj na estetické účely.

Proces utesnenia zabraňuje vniknutiu prachu a nečistôt do rezov. Pokiaľ ide o vlhkosť, jej účinok môže v konečnom dôsledku spôsobiť deštrukciu betónovej vrstvy.

Vystuženie nedovolí, aby sa švy zrútili zo zaťaženia, ktoré vzniká počas prevádzky podlahovej krytiny.

Vysokokvalitné tesnenie vám umožňuje skryť prítomnosť rezov, čo je dôležité pre vytvorenie interiéru v miestnosti, najmä v prípadoch, keď poter súčasne plní funkciu povrchovej úpravy. Takáto kombinácia účelu betónového základu sa zvyčajne nachádza vo verejných budovách s veľkou rozlohou, napríklad v hypermarketoch, obchodných centrách, športových halách atď.

Existuje niekoľko spôsobov, ako utesniť izolačné a zmršťovacie škáry v betónových podlahách:

• pomocou tesniaceho gernitového turniketu umiestneného v reze;
• použitím tesnení (gumy alebo polyméru);
• pomocou špeciálnych materiálov (tesniacich pásov) - vyplnia rezy;
• pomocou špeciálnych profilových štruktúr, ktoré sú na takúto prácu určené.

Aplikácia gernitových tesniacich pásikov

Táto možnosť je najjednoduchší spôsob utesnenia dutín.

Tesnenie škár v betónových podlahách

Tesniace postroje sú lacné, z tohto dôvodu sa táto metóda považuje za najlacnejšiu. Tieto výrobky sú vyrobené z polyetylénovej peny, takže sa vďaka svojej elasticite ľahko stlačia. Uzavreté póry gernitových zväzkov sú zároveň schopné zabezpečiť kvalitné utesnenie.

Použitie tmelov

Ich použitie sa považuje za pohodlnú a jednoduchú možnosť utesnenia škár na betónovom povrchu. Implementujte tmely vo forme tmelov.

Vypĺňajú rezy, a preto je celkom možné utesniť švy na zmršťovanie teploty v podlahách v tomto prípade vlastnými rukami.

Po úplnom stuhnutí sa z tmelu stane pogumovaný materiál s elasticitou. Na vykonanie práce použite gumenú špachtľu.

Tmely teda poskytujú spoľahlivú ochranu pred možným mechanickým poškodením. V dôsledku toho budú spoje susedných kariet chránené pred vibráciami.

Tesnenie pomocou tesniacich pásov

Použitie tesniacich pásov možno nazvať najúčinnejšou možnosťou utesnenia škár. Sú to profilované pásky vyrobené z gumy alebo s použitím určitých typov polymérnych materiálov.

Výhody vodotesných pásov sú nasledovné:

• vysoká pevnosť a elasticita;
• jednoduchý spôsob inštalácie;
• poskytujú ochranu betónového poteru pred mnohými vonkajšími vplyvmi na dlhú dobu.

Ochrana švov pomocou profilových systémov

Zmršťovacie a dilatačné škáry v betónových podlahách je možné utesniť pomocou profilových konštrukcií.

Skladajú sa z niekoľkých prvkov. Profily systému vyrobené zo špeciálnej hliníkovej zliatiny alebo nehrdzavejúcej ocele chránia deformačné rezy pred zaťažením pôsobiacim na ne v troch smeroch a prítomnosť polymérovej vložky poskytuje úplnú hydroizoláciu.

Výhodou takýchto prevedení je, že sa kombinujú s rôznymi typmi finálnej úpravy povrchu podlahy.

Z tohto dôvodu je použitie kovových profilov spoľahlivou, efektívnou a funkčnou možnosťou ochrany dilatačných škár.

Pomocou profilových konštrukcií je možné utesniť dutiny aj v budovách, kde je betónová podlaha značne zaťažená, ako napríklad v podzemných parkovacích komplexoch.

Hydroizolácia betónových škár

Najpravdepodobnejšími miestami úniku vody do vodonepriepustných betónových konštrukcií sú dilatačné škáry, styky zvislých a vodorovných konštrukcií, škáry prefabrikovaných konštrukčných prvkov a inžinierske siete.

deformácia(teplotné, sedimentárne, antiseizmické a zmršťovacie) švy rozdeľujúce budovu na oddelenia sú usporiadané na správnych miestach nosných a uzatváracích konštrukcií, aby sa zabránilo vzniku náhodných neorganizovaných trhlín.

Technologické(studené, pracovné, konštrukčné) švy sú usporiadané tam, kde bola dokončená denná práca na kladení betónu.

Prestávky v betonáži pri výstavbe konštrukcií, oddelené odlievanie vodorovnej časti a následne zvislej časti alebo pokládka betónu na kov, kameň a pod., napríklad pri betonáži vložených dielcov a inžinierskych sietí, vedie k vzniku tzv. - nazývané "studené kĺby".

Studené škáry v konštrukciách z liateho betónu patria medzi slabé miesta podzemných konštrukcií a sú najčastejšou príčinou prenikania vody.

Spoje medzi prefabrikovanými konštrukčnými prvkami

Pomerne často sa železobetónové bloky používajú na stavbu základov alebo suterénov.

Ako utesniť švy v betónových podlahách?

V tomto prípade sú problematickým miestom škáry medzi nimi.

Škáry medzi konštrukčnými prvkami sú monolitické s jemnozrnnými cementovo-pieskovými maltami.

Tým však vznikajú studené (technologické) švy, ktoré zase predstavujú potenciálne miesto pre únik vody.

Na zníženie pravdepodobnosti netesností a zvýšenie pevnostných charakteristík tupých spojov sa v poslednom čase na ich zalievanie používajú nezmršťovacie alebo mierne expandujúce suché stavebné zmesi na báze cementu (pozri časť "vodotesné zmesi") s vysokou pevnosťou v tlaku (25-45 MPa) a vodeodolnosťou (W12-W16).

Tupé spoje vyrobené s použitím takýchto zmesí by však mali byť dodatočne hydroizolované penetračnými (penetračnými) minerálnymi zlúčeninami.

Tlakové spoje

Hydroizolácia škár (pri ukladaní jedného železobetónového konštrukčného prvku na druhý) sa zabezpečuje bezprostredne pred montážou na betónovú prípravu betónových konštrukcií.

Posilnenie hydroizolácie

V praxi sa osvedčilo spevnenie pružných povlakových hydroizolácií pozdĺž škár, spojov, spojov a studených spojov pomocou výstužných pásov zo sklených vlákien (sklolaminát, sklolaminát) alebo geotextílií (hustota 100-150 g/m2) je efektívnym riešením.

Použitie výstužného (spevňujúceho) materiálu zaisťuje rozloženie ťahových zaťažení vznikajúcich v hydroizolačnom povlaku do oblastí povlaku priľahlých k namáhanej zóne a tým zachováva jeho celistvosť na vrchole zaťaženia.

Materiály na utesnenie švov

Na utesnenie technologického švu sa styčná plocha natrie penetračným materiálom alebo sa položí bobtnajúca šnúra (profil), ktorá sa používa aj na utesnenie medzier.

Utesnenie pohyblivých dilatačných škár sa dosiahne uložením kompenzátorov (tesniacich pásov) vyrobených z gumy a rôznych druhov PVC.

Viac o materiáloch >>>

Tesnenie švov:
1 - bobtnajúca šnúra; 2 - mazanie penetračným materiálom; 3 - vodotesný uzáver

Oprava švíkov v betónových podlahách patrí do kategórie investičných prác. Technológia opravy je určená typom trhliny, ako aj jej príčinami a možnými následkami, ktorých závažnosť posudzujú odborníci.

Oprava škár v betónových podlahách musí byť vykonaná včas, inak hrozí vysoké riziko narušenia celistvosti celej podlahy a bezpečnosti prevádzky.

Typy priechodných trhlín

Viditeľné línie štrbín naznačujú potrebu opraviť švy.

Energia, inými slovami, cez štrbiny prechádza úplne pozdĺž dosky.

Dôvody výskytu medzier v napájaní môžu byť:

• chyby urobené vo fáze návrhu;
• neprijateľne vysoké mechanické zaťaženie;
• nerovnomerné poklesnutie základne podlahy;
• silné mechanické poškodenie (náraz).

Rozštiepenie zmršťovania je pevné, ale ich príčinou je porušenie procesov zmršťovania.

Zmršťovanie stropu je narušené, ak spočiatku neboli teplotne zmršťovacie škáry správne vyrezané, alebo je betón obmedzený v pohyblivosti v dôsledku nerovného podkladu.

Odráža sa iný typ priechodných diskontinuít.

Objavujú sa po trhlinách v základni.

Príčiny zlomenín materiálu môžu byť:

• porušenie hrúbky betónovej hmoty alebo poteru;
• vzhľad krokov, ak je okraj polyetylénu zabalený vo vnútri poľa.

Zlomenina môže byť spôsobená aj deformáciou. To platí najmä vtedy, keď sa položia tenké betónové dosky a poter. V dôsledku zmršťovania vzniká na povrchu príliš silné napätie.

V dôsledku toho sa okraje fragmentu zdvihnú, paralelne so švom sa objaví štrbina.

O tom, že sa vrchná vrstva oddelila od hlavnej dosky, svedčí tupý zvuk pri poklepaní. To znamená, že nie je možné odložiť opravu škár, pretože betón sa pomerne rýchlo zrúti a začne praskať.

Existujú aj nenápadné vláknité čiary do hrúbky 1 mm, ktoré nie sú nápadné a nevedú najčastejšie k deštrukcii povrchu betónu.

Najčastejšie sa mikrotrhliny tvoria v bezšvových podlahách.

Oprava dilatačných škár v betónových podlahách

Oprava dilatačných škár betónových podláh začína ich dilatáciou pomocou elektrického zariadenia alebo, ak trhliny nie sú kritické, pomocou bežného kovoobrábacieho náradia.

Na obnovenie celistvosti povrchu existujú dve technológie – vstrekovanie a liatie.

Metóda vstrekovania sa používa pod podmienkou prasknutia do veľkej hĺbky - na inštaláciu rúrok naplnených roztokom bude potrebné vŕtanie šikmých očných liniek.

Dilatačné škáry v betónových podlahách

Na konci práce budú rúry odstránené.

Plnenie môže byť obmedzené na opravu malých defektov jedným z nasledujúcich spôsobov:

• plnenie tekutým sklom alebo roztokom kremičitanu sodného;
• horúci bitúmen, zahriaty napríklad na 200-300˚С (technika nie je schválená z hľadiska požiarnej bezpečnosti);
• jeden z troch typov živíc: furán, fenolformaldehyd, karbidová živica;
• cementová malta.

Vyššie uvedené metódy sa spravidla používajú v malých oblastiach s nízkym zaťažením.

Opravy podlahových konštrukcií skladov, výrobných dielní je lepšie vykonávať pomocou špeciálnych zmesí.

Dnes sú na trhu špeciálne zmesi na utesnenie štrbín rôznych hĺbok a šírok, ktoré slúžia ako základ na prípravu roztokov, ktoré sa vyznačujú vysokými parametrami plasticity, nezmršťovania a rýchleho tvrdnutia.

Oprava dilatačných škár betónových podláh sa vykonáva v niekoľkých etapách:

1. Určenie oblasti defektu.
2. Vykonávanie rezov a demontáž núdzového fragmentu.
3. Drobné upratovanie.
4. Definícia a aplikácia vybranej zmesi.

Oprava konštrukčných štrbín je možná len vtedy, keď nie je zničených viac ako 40% plochy, inak by sme mali hovoriť o výmene betónovej podlahy.

Prevencia trhlín

Vzniku lomových línií sa dá predísť dodržaním pomeru vody a cementu v malte určenom technológiou.

Je dôležité neporušovať proporcie, ako aj kvalitu zhutňovania malty pomocou vibračných zariadení budovy.

Starostlivosť o poter počas jeho schnutia a tvrdnutia musí nevyhnutne zahŕňať prekrytie vlhkou handričkou, aby sa zabránilo nerovnomernému vysychaniu.

Osobitnú pozornosť si vyžadujú podlahy, ktorých prevádzka sa bude vykonávať pri teplotných rozdieloch so sklonom do mínusu.

Kondenzát prenikajúci do veľkej hĺbky postupne zväčší a rozšíri pôvodne nevýznamnú poruchu - až po zistenie výstuže s jej nevyhnutnou koróziou.

Pravidelná kontrola poškodenia s včasnou likvidáciou zvyšuje životnosť podláh bez výmeny podláh.

Nová technológia tesnenia - "teplý šev"

Problém zamŕzania vonkajších panelov v zimnej sezóne v bytových domoch možno vyriešiť technológiou

opravná oprava švíkov, ktoré sa tvoria v spojoch stenových panelov. Ak sa švy opravia, kvalita tepelnej izolácie a utesnenie priestoru medzi panelom sa výrazne zvýši a vlhkosť v miestnosti prestane stúpať a teplota klesne.

Takéto utesnenie švíkov sa nazývalo "teplý šev" a veľmi dobré odporúčania po pomerne širokom použití v celom Rusku, bez ohľadu na klimatické zóny a teplotné rozdiely.

Metóda úpravy švov navrhovaná našou spoločnosťou umožňuje použitie v etapách materiálov, ako je tmel Macroflex, opaľovací tmel Oksiplast, izolácia z polyuretánovej peny Vilaterm-SP. A tepelnoizolačné a tesniace práce na tejto technológii sa vykonávajú nasledovne.

Najprv sa správne spracujú opravené spoje stenových panelov. Potom sa v prípade potreby obnovia poškodené časti fasády budovy v miestach spojov vonkajších panelov. Potom sa medzipanelové švy budovy dôkladne a intenzívne znovu izolujú. A až potom sa priamo realizuje tepelná izolácia a utesnenie spojov panelov na fasádnej vonkajšej časti budovy, čím by sa mal prinavrátiť výkon panelov a samotnej budovy.

Keď hovoríme o predbežných prácach - spracovaní švíkov, máme na mysli čistenie švíkov od nečistôt a zvyškov farby, od akýchkoľvek stôp predtým použitého tmelu, odstránenie tých častí panelu, ktoré sa odlúpli, od zvyškov roztoku. Prípravné práce zahŕňajú aj škárovanie trhlín. Všetky čistiace operácie sa podľa technológie vykonávajú iba ručne, žiadna elektrotechnika.

Je pravda, že môžete použiť niektoré mechanické nástroje, ako je skalpel alebo kladivo.

Kvalitné utesnenie švíkov je možné len na úplne suchých okrajoch spojov. Počas opravárenských a reštaurátorských prác sa vykonáva utesnenie švíkov panelov (pomocou technológie „teplého švu“) pomocou tesniacich tesnení značky „Vilaterm-SP“

Až po starostlivej predprípravnej práci sa do úplne vyčisteného a úplne suchého spoja vloží tesnenie (na utesnenie), ktoré najskôr prešlo predbežným „stlačením“ približne päťdesiatich percent. Tesnenie "Vilaterm-SP" je položené po celej dĺžke spoja bez medzier.

Konečné utesnenie švíkov - na vyplnenie kĺbovej dutiny špeciálnym tmelom - je zodpovedný postup, ktorý môžu vykonávať iba priemyselní horolezci. Pretože táto akcia prebieha na vonkajšej strane steny. Špecialisti na túto prácu používajú aerosólovú nádobu so špeciálnym hrotom. V závislosti od šírky škáry sa postup vyplnenia kĺbovej dutiny vykonáva raz alebo sa podľa potreby opakuje.

Upozorňujeme, že tesniace a tepelnoizolačné práce je možné vykonávať len pri teplotách od +35 do -15 stupňov Celzia.

Otázka od klienta

Ahoj.

Viete mi prosim povedat, ake su to praskliny (alebo len otvorene spoje) pozdlz odkvapov?

Trhliny od 1 do 5 poschodí.

Dom je tehlový.

Nakoľko sú nebezpečné a koľko vás bude stáť ukončenie pracovného pomeru?

Dobré popoludnie, Irina!

Cena práce je 480 rubľov za meter (približne to, čo ste poslali na fotografiách, máte 3 švy po 17 metrov, približne 25 tr.) Ale s najväčšou pravdepodobnosťou má každý takýto šev plný šev na druhej strane domu (ak sú už zapečatené počas prevádzky)

Chápem teda, že ste poslali fotku dvorovej časti domu a fasáda bola v jednom čase opravená ....

S pozdravom Vadim Snyatkov

dakujem velmi pekne za informacie.

Postúpim to svojim susedom.

Materiály a technológie na hydroizoláciu dilatačných škár

Domov / Výrobky na utesnenie švov / Utesnenie dilatačných škár v stenách

/ Kto by mal utesniť medzipanelové švy v bytovom dome?
/ Izolácia a utesnenie medzipanelových švov
/ Oprava medzipanelových švov
/ Izolačná technológia teplé šev ceny
/ Materiály na utesnenie medzipanelových švov a spojov
/ Čo robiť, ak máte nekvalitné tesniace švy
/ Ako odstrániť hubu na stene v byte
/ Utesnenie dilatačných škár v stenách
/ Primárne utesnenie medzipanelových švov a sekundárne tesnenie
/ Aké sú návrhy spojov stenových panelov
/ Utesnenie medzipanelových švov horolezcami Cena
/ Tmel na medzipanelové švy a spoje, čo je lepšie?
/ Tesnenie okenných švov zvonku: materiály a tmel pre okenné svahy
/ Stena v byte zamrzne, čo robiť, kam ísť?
/ Oprava a konečná úprava monolitických pásov

Druhy dilatačných škár a ich hydroizolácia

Deformácia je zmena tvaru alebo veľkosti hmotného telesa (alebo jeho časti) vplyvom akýchkoľvek fyzikálnych faktorov (vonkajšie sily, zahrievanie a ochladzovanie, zmeny vlhkosti od iných vplyvov). Niektoré typy deformácií sú pomenované v súlade s názvami faktorov ovplyvňujúcich telo: teplota, zmršťovanie (zmršťovanie je zmenšenie veľkosti hmotného telesa, keď jeho materiál stráca vlhkosť); sedimentárne (sadnutie - poklesnutie základu pri zhutnení zeminy pod ním) atď. Ak sa hmotným telesom rozumejú jednotlivé konštrukcie alebo dokonca konštrukčný systém ako celok, potom takéto deformácie môžu za určitých podmienok spôsobiť narušenie ich únosnosti. alebo strata výkonu.

Dlhé budovy podliehajú deformáciám pod vplyvom mnohých dôvodov, napríklad: s veľkým rozdielom v zaťažení základne pod centrálnou časťou budovy a jej bočnými časťami, s heterogénnou pôdou na základni a nerovnomerným sadania budovy. , s výraznými teplotnými výkyvmi vo vonkajšom vzduchu a z iných dôvodov.

V týchto prípadoch sa môžu objaviť trhliny v stenách a iných prvkoch budov, ktoré znižujú pevnosť a stabilitu budovy. Aby sa zabránilo vzniku trhlín v budovách, sú usporiadané dilatačné škáry, ktoré rozdeľujú budovy na samostatné oddelenia.

V závislosti od účelu sa používajú tieto kompenzátory: teplotné, sedimentárne, antiseizmické a zmršťovacie.

Teplotná dilatačná škára

Štrukturálne je dilatačná škára rez, ktorý rozdeľuje celú budovu na sekcie. Veľkosť sekcií a smer rozdelenia - zvislé alebo vodorovné - určuje projektové rozhodnutie a výkonový výpočet statického a dynamického zaťaženia.

Na utesnenie rezov a zníženie úrovne tepelných strát cez dilatačné škáry sú vyplnené elastickým tepelným izolantom, najčastejšie ide o špeciálne pogumované materiály. Vďaka tomuto členeniu sa zvyšuje konštrukčná elasticita celej stavby a tepelná rozťažnosť jej jednotlivých prvkov nepôsobí devastačne na ostatné materiály.

Teplotná dilatačná škára spravidla prebieha od strechy až po samotné základy domu a rozdeľuje ho na časti. Samotný základ nemá zmysel deliť, pretože je pod hĺbkou mrazu pôdy a nemá taký negatívny vplyv ako zvyšok budovy. Vzdialenosť dilatačných škár bude ovplyvnená typom použitých stavebných materiálov a geografickou polohou objektu, ktorá určuje priemernú zimnú teplotu.

Sedimentárna dilatačná škára

Druhou dôležitou oblasťou použitia dilatačných škár je vyrovnávanie nerovnomerného tlaku na terén pri výstavbe budov s premenlivým počtom podlaží. V tomto prípade bude vyššia časť budovy (a teda aj ťažšia) tlačiť na zem väčšou silou ako spodná časť. V dôsledku toho sa môžu vytvárať trhliny v stenách a základoch budovy. Podobným problémom môže byť sadanie pôdy v rámci územia pod základom stavby.

Aby sa zabránilo praskaniu stien v týchto prípadoch, používajú sa sedimentárne dilatačné škáry, ktoré na rozdiel od predchádzajúceho typu rozdeľujú nielen samotnú stavbu, ale aj jej základ. V tej istej budove je často potrebné použiť rôzne typy švíkov. Kombinované dilatačné škáry sa nazývajú teplotne-sedimentárne.

Antiseizmické dilatačné škáry

Ako už názov napovedá, takéto švy sa používajú v budovách nachádzajúcich sa v seizmicky nebezpečných zónach Zeme. Podstatou týchto švov je rozdeliť celú budovu na "kocky" - oddelenia, ktoré sú samy osebe stabilnými kontajnermi. Takáto "kocka" by mala byť obmedzená dilatačnými škárami na všetkých stranách, pozdĺž všetkých strán. Iba v tomto prípade bude fungovať antiseizmický šev.

Pozdĺž antiseizmických švov sú usporiadané dvojité steny alebo dvojité rady nosných stĺpov, ktoré sú základom nosnej konštrukcie každého jednotlivého oddelenia.

Zmršťovacia dilatačná škára

Zmrašťovacie dilatačné škáry sa používajú v betónových rámoch odlievaných na mieste, pretože betón má po vytvrdnutí tendenciu trochu zmenšovať svoj objem v dôsledku odparovania vody. Zmršťovací šev zabraňuje vzniku trhlín, ktoré porušujú nosnosť monolitického rámu.

Význam takéhoto švu je, že sa stále viac rozširuje, paralelne s vytvrdzovaním monolitického rámu. Po ukončení vytvrdzovania je výsledný deformačný šev úplne vyrazený. Na zaistenie hermetickej odolnosti proti zmršťovaniu a iným dilatačným škáram sa používajú špeciálne tmely a tesniace pásy.

Na obrázku sú dve časti obytnej budovy v Maryine. Zbiehajú sa pod uhlom a sú spojené balkónmi. Medzi balkónmi obojstranne - Dilatačné škáry medzi budovami, škáry sme najskôr utesnili vilatermom s priemerom 40 a 60 mm, následne uzavreli pásom lakovaného pozinkovaného plechu. Plechy sa pripevňovali hmoždinkami a samoreznými skrutkami k stene, nepripevňovali sa k stavbe hmoždinkami, riešením bolo prilepiť tesniacim tmelom.

Dilatačné škáry medzi budovami - výplň vilaterm

Ak máme dve časti domov, dokované s prázdnymi stenami. Existuje len jedno konštrukčné riešenie, je potrebné vykonať tesniacu jednotku pre dve steny spôsobom, ktorý sa používa na spojoch panelov panelových domov. Len upresním, že tmelenie je potrebné urobiť po celom obvode škáry, teda uzavrieť aj parapet na streche. Tesniace tesnenie musí byť vložené s 25-30% kompresiou, t.j. vyberte prierez podľa veľkosti medzery medzi stenami (ak je tesnenie).

Tesnenie škár dilatačných škár stavebných konštrukcií a jej jednotlivých prvkov sa vykonáva vilotermom / izonelom s kompresiou minimálne 60%. Priemer sa volí v závislosti od šírky švu. Na vilaterm je nanesený tmel s vysokým indexom priľnavosti a vysokým koeficientom predĺženia. Niekedy sa na dobrú fixáciu vilothermu a dodatočnú tepelnú izoláciu používa pena Macroflex. Ak to zabezpečuje projekt stavby.

7,220. Dilatačné škáry v stenách a stropoch kamenných stavieb sú usporiadané tak, aby sa eliminoval alebo znížil negatívny vplyv teplotných a zmrašťovacích deformácií, sadania základov, seizmických účinkov atď.

Zrátané a podčiarknuté: regulačné dokumenty nestanovujú povinnú potrebu utesniť tieto švy. To všetko sa určuje z podmienok výstavby a následnej prevádzky stavby, to znamená, že by sa to malo premietnuť predovšetkým do projektovej dokumentácie a následne už dokončené stavebníkom.

Spôsoby utesnenia medzipanelových švov v panelových budovách

Pred začatím prác na utesňovaní medzipanelových švov (škár) je potrebné:

určiť príčinu zamrznutia, netesnosti spojov panelov.

Vykonáme komplexné práce na tesnení a opravách medzipanelových švov celej budovy alebo problémových miest fasády budovy.

Pred začatím práce odborník navštívi miesto, aby skontroloval a vybral materiály.

Materiály na utesnenie škár vyberieme na základe typu škár, poveternostných podmienok a želania zákazníka.

Práce budú vykonávané priemyselnými horolezeckými technológiami alebo tradičnými metódami práce (lešenie, kolísky).

Naši horolezci sú vyškolení v špecializovaných školiacich strediskách, poznajú stavebné špeciality a čo je najdôležitejšie, majú bohaté praktické skúsenosti s utesňovaním medzipanelových švov v budovách.

Etapy prác na tesnení medzipanelových švíkov panelových budov

Pred začatím prác na utesňovaní medzipanelových švov (škár) je potrebné zistiť príčinu zamrznutia, netesnosti spojov panelov.

Kontrola medzipanelových spojov

Rozsah prác na utesňovaní medzipanelových švov závisí od druhu chýb švov, miesta ich prejavu a vyhotovenia zatmelených spojov.

Ak sa zistia chyby v medzipanelových švoch viac ako 25% z predpokladaného rozsahu prác na utesňovaní švov na fasáde, je potrebné utesniť medzipanelové švy a škáry v celom rozsahu prác, taktiež utesniť škáry medzi balkónové panely a vonkajšie medziblokové panely domu, ako aj priľahlé okná k panelom.

V prípade bodových netesností v medzipanelových spojoch podlieha samotný medzipanelový spoj, ako aj k nemu priliehajúce horizontálne a vertikálne medzipanelové vonkajšie spoje na fasáde budovy a pripojenie okenných blokov k panelu tohto spoja. opraviť.

Ak sú na spoji okenných a balkónových blokov s panelmi domu netesnosti, utesnia sa iba tieto švy.

Ak šev zamrzne alebo "prefúkne", potom sa opravia a utesnia iba chybné medzipanelové švy.

Spôsoby vykonávania výškových prác na utesňovaní medzipanelových švov budov

Po preskúmaní medzipanelových švov budovy sa vyberie jedna z nasledujúcich možností utesnenia a opravy medzipanelových švov:

Utesnenie medzipanelových švov so 100% otvorením spojov určených na opravu s ich následným čistením a utesnením;

Oprava a obnova tesnenia vonkajších švov budovy s čiastočným otvorením chybných švov;

Povrchové tesnenie spojov panelových domov.

Technológia utesnenia medzipanelových švov

Príprava medzipanelových opravných škár

Príprava zahŕňa čistenie povrchu švu od starého tmelu, farby, nečistôt. Okraje sa čistia kefou a odmasťujú rozpúšťadlom.

Pokladanie izolácie

Po príprave sa do prázdnej škáry medzi panelmi naleje tepelne tieniaci polyuretánový tmel "Macroflex". Po vytvrdnutí sa tento tmel roztiahne a vyplní všetky dutiny a praskliny.

Po naliatí "Macroflex" sa na ešte nevytvrdnutý polyuretánový tmel nanesie dutá izolácia "Vilaterm" s kompresiou 15-30%.

Vilaterm je položený o niečo hlbšie ako rovina steny, zvyšná drážka je vyplnená tmelom.

Pokladanie tmelu

Tmel sa nanáša špachtľou a špeciálnymi špachtľami.

Materiály na hydroizoláciu medzipanelových spojov

Často kladené otázky o utesnení švov:
/

Základ je nosnou konštrukciou celej budovy, preto životnosť tejto budovy závisí od jej kvalitného výkonu. Dilatačné škáry zohrávajú dôležitú úlohu pri výstavbe akejkoľvek základovej konštrukcie.

Dilatačná škára je špeciálne navrhnutá oblasť, ktorá plní ochrannú funkciu a umožňuje základu odolávať teplotným a pôdnym výkyvom. Dilatačná škára v základoch bola najviac rozšírená v oblastiach so zvýšenou seizmickou aktivitou. Najčastejšie chráni páskový typ základne.

Všetky kompenzátory používané v modernom stavebnom priemysle sú rozdelené do nasledujúcich typov:

1. Sedimentárne;
2. teplota;
3. zmrštiteľné;
4. Seizmické.

Výber požadovaného typu švu závisí od typu pôdy a teplotných parametrov regiónu.

Výpočet presného počtu požadovaných spojov by mal vykonať skúsený geodet. Na správne usporiadanie švu, ktorý chráni základ pred deformáciou, je potrebné dodržiavať určité pravidlá:

• Výška dilatačnej škáry pre základ sa musí rovnať výške samotného základu;
• Krok medzi švami sa určuje na základe výpočtov. Priemerné údaje sú nasledovné: ak má dom drevené steny, krok bude 0,6 m; tehlové steny - 0,15 m;
• Dôležitú úlohu zohráva aj štruktúra budúcej budovy. Ak je dom s prístavbou, potom sú potrebné aj dilatačné škáry pozdĺž okrajov rohov;
• Šírka každého švu je v priemere 10 až 12 cm;
• Výber tepelného a vodotesného izolátora pre každý typ podkladu sa bude líšiť: základ dosky je lepšie chrániť dechtovou kúdeľou a páskový základ - samostatnou tepelnoizolačnou a hydroizolačnou vrstvou;
• Pri konštrukcii slepej oblasti sa používa jedna alebo viac drevených lamiel, ktoré sa nalejú bitúmenom;
• Škár medzi slepou oblasťou a základovou konštrukciou nie je potrebný, ak je základňa už izolovaná od vlhkosti a chladu.

Vyššie uvedené tipy sú univerzálne a vzťahujú sa na všetky typy dilatačných škár. Dodržiavanie týchto tipov vám umožní vybudovať pevný a spoľahlivý základ, ktorý vydrží desaťročia.

Zariadenie švu, ktoré chráni základ pred deformáciou

Vzájomný rozdiel medzi dilatačnými škárami predurčuje rozsah ich použitia. Napríklad zariadenie seizmického švu na základoch je opodstatnené v oblastiach so zvýšenou seizmickou aktivitou. Preberá zaťaženie pri zemných vibráciách a chráni budovu pred deformáciou. Ak je potrebné urobiť šev medzi hlavnou budovou a prístavbou, základy týchto štruktúr musia byť oddelené vrstvou penplexu, styroformu alebo armoflexu s hrúbkou 2 cm.Toto opatrenie vyhladí možné výkyvy.

Zóny pre inštaláciu dilatačných škár na základoch sú oblasti, kde má teplota vzduchu počas roka veľký rozsah. Na vyrovnanie pohybov pôdy v dôsledku teplotných zmien je základová plocha pod domom rozdelená drevenými lamelami na samostatné sektory (mapy). Takéto švy sú populárnejšie pri ochrane nevykurovaných priestorov.

Zmrašťovacie dilatačné škáry sa montujú medzi vrstvu základových blokov a betón nalievaný zhora. Dôvodom takýchto operácií je zohľadnenie schopnosti betónu zmenšiť veľkosť pri odparovaní vody.

Konštrukcia sedimentárneho ochranného švu je znázornená pri výstavbe základu pod viacpodlažnou budovou. To vám umožní rovnomerne rozložiť celkové zaťaženie a zabrániť všetkým druhom škôd.

Montáž spojov proti deformácii budov sa vykonáva pomocou rôznych profilov. Inými slovami, moderní stavitelia vyberú najlepšiu verziu profilu a urobia z neho deformačný šev pre základ.

Dôležité: všetky dilatačné škáry usporiadané na päte stavby musia byť jasne uvedené v projektovej dokumentácii.

Účelom inštalácie základových škár je chrániť konštrukciu pred deformáciou a zabezpečiť jej stabilitu.

Ako vyplniť dilatačné škáry

Ak šev na základni konštrukcie nie je správne usporiadaný, môže sa zrútiť. Je veľmi dôležité používať iba kvalitné tmely, ktorých index elasticity je vhodný na utesnenie takýchto spojov. Materiálom na výrobu takýchto tmelov sú polyméry (butylkaučuk, silikón, polyuretán atď.).

Najobľúbenejší pri práci na dilatačných škárach je polyuretánový tmel, ktorý poskytuje väčšiu odolnosť a dlhú životnosť zateplených konštrukcií. Náklady na tento materiál sa líšia od iných ponúk, ale stojí za to.

Príprava na utesnenie je zameraná na čistenie švu od prachu a nečistôt. Ošetrený šev tak získa kvalitný a odolný povlak. Tmely na báze polyuretánov majú okrem vysokej elasticity vysokú priľnavosť k povrchu, sú tepelne odolné a odolávajú teplotným výkyvom od -100°C do +100°C.

Ako izolovať švy

Celá konštrukcia rozostavaného domu na výkresoch je rozdelená na samostatné časti - uzly pre dilatačné škáry. Povinným bodom pre inštaláciu takýchto švov je ich hydroizolácia, najmä ak je suterén alebo suterén.

Pri výbere hydroizolačného materiálu sú určujúcimi faktormi veľkosť švu, pravdepodobnosť deformácie, tlak a maximálne zaťaženie, povaha vplyvu na šev. Kľúčovým bodom je hodnota tlaku vody.

Pri návrhu hydroizolačnej dilatačnej škáry je najúčinnejšou technológiou umelo vytvorená slučka, ktorá následne zbiera vlhkosť. Okrem toho je znázornené zariadenie podložiek absorbujúcich vlhkosť v samotnej hrúbke betónu. Po ochrane švíkov pred vlhkosťou je potrebné starostlivo skontrolovať tesnosť všetkých spojov.

Dilatačné základové škáry usporiadané v súlade so všetkými pravidlami zaisťujú spoľahlivosť založenia budovy na mnoho rokov. To platí najmä na vratkých, nestabilných pôdach. Vo fáze projektovania domov a priemyselných zariadení v seizmicky aktívnych oblastiach je inštalácia dilatačných škár jednou z povinných položiek projektových odhadov. Pokládka, utesnenie a hydroizolácia týchto spojov tiež ovplyvňuje celkovú pevnosť základu.

Výstavba dilatačných škár v základoch aktualizované: 26. februára 2018 používateľom: zoomfund

Prečítajte si k téme

Strana 31 zo 45

Výplň dilatačných škár

5,83. Všetky práce na tesnení škár sa musia vykonávať za suchého počasia pri teplote okolia minimálne +5°C.

Škáry vo vytvrdnutom alebo čerstvom betóne by sa mali vyplniť ihneď po ich vyrezaní, opláchnutí a vysušení predtým, ako stavebné vozidlá prejdú po chodníku.

Škáry v čerstvo položenom betóne by sa mali vyplniť najskôr sedem dní po výstavbe chodníka.

5,84. Aby sa zabezpečila požadovaná kvalita spojov pri použití tmelov na báze bitúmenu, technologické operácie by sa mali vykonávať v nasledujúcom poradí:

na spodok drážky po celej dĺžke švu položte a utesnite bavlnenú šnúru s kotúčom na rukoväti (na rezanie švov v zatvrdnutom betóne je vhodné použiť opotrebovaný kotúč), aby sa zabránilo vplávaniu tmelu do trhlina pod drážkou švu;

natrite steny drážok bitúmenom, zriedeným benzínom; ak tmel poskytuje požadovanú priľnavosť k betónu, potom nie je potrebný základný náter;

položte druhú bavlnenú šnúru cez drážku s priemerom 1,5-2 krát väčším ako je šírka drážky, aby sa zabránilo vniknutiu minerálneho prášku do drážky počas nasledujúcej operácie;

cez druhú šnúru ručne naneste tenkú vrstvu minerálneho prášku na povlak 7-10 cm široký na každej strane drážky, aby ste uľahčili odstránenie prebytočného tmelu v blízkosti švu;

opatrne odstráňte druhú šnúru nad drážkou, po ktorej je možné tmel naliať do drážky v dvoch alebo troch dávkach s miernym prebytkom;

po vychladnutí tmelu použite ostrú oceľovú škrabku na odrezanie jeho prebytku nad švom. Odrezaný prebytok možno opäť použiť na škárovanie.

5,85. Príprava dilatačných škár pred ich vyplnením hydrotmelom by mala zahŕňať nasledujúce dodatočné operácie:

čistenie drážky rotačnou drôtenou kefou;

fúkanie stlačeným vzduchom a odmasťovanie stien drážky acetónom;

nanesenie základnej vrstvy (ak je to potrebné) na steny drážky;

vloženie gumových rúrok s priemerom 10 mm do drážky pre tlakové spoje, pre dilatačné spoje - s priemerom 26 mm;

vyplnenie škár tmelom, odstránenie jeho prebytku z povrchu škáry, zabezpečenie úrovne vyplnenia škáry podľa schémy (obr. 13).

Ryža. 13. Schéma plnenia dilatačných škár polymérnymi tesniacimi materiálmi:

a- stlačený spoj uložený v zatvrdnutom betóne; b- stupňovitý kompresný šev;

v- dilatačný šev; 1 - betónová dlažba; 2 - tmel; 3 - gumená rúrka = 10 mm; 4 - profilová guma =5¸7 mm; 5 - gumená rúrka = 26 mm; 6 - drevená doska

5,86. Dilatačné škáry s materiálmi aplikovanými za studena by sa mali vyplniť pomocou súpravy zariadení pozostávajúcej z miešačky a dvoch nalievačov.

Pred použitím je potrebné zložky tiokolových tmelov typu hydrom dôkladne premiešať po dobu 5-7 minút v pomere uvedenom v tabuľke. 12, aby sa získala homogénna hmota. Potom sa plniaca hubica zasunie do dvoch tretín do drážky a dilatačná škára sa vyplní tmelom pod úroveň náteru o 5-8 mm a stlačená škára o 2-5 mm. V prípade vyplnenia škár nad špecifikovanú úroveň je potrebné pred vytvrdnutím odstrániť prebytočný tmel a použiť ho na vyplnenie škár.

5,87. Tmely na báze továrensky vyrábaného bitúmenu, dodávané do zariadení vo forme brikiet, sa musia ohrievať v kotloch s vodným plášťom a nalievať do škár pomocou mechanického nalievača.

Obsah