Mechanická spojovacia tyč štiepačiek dreva. Ako vyrobiť mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami? Hydraulická štiepačka dreva - materiály a výkresy

Sekanie palivového dreva je mimoriadne únavný proces spojený s určitým nebezpečenstvom, ktorý si vyžaduje veľa času a úsilia. Preto sa mnohí ľudia, ktorí musia túto prácu pravidelne vykonávať, pokúšajú kúpiť špeciálnu štiepačku dreva alebo si ju dokonca vyrobiť sami. Samozrejme, na zostavenie štiepačky dreva vlastnými rukami sú potrebné kresby, fotografie, pokyny. Okrem toho však musíte vedieť, ktorému modelu dať prednosť.

V kontakte s

Čo sú to štiepačky dreva

Takže skôr, ako odpoviete na otázku, ako vyrobiť rozdeľovač dreva vlastnými rukami, musíte sa rozhodnúť, ktorý model je pre konkrétneho používateľa najlepším riešením. K dnešnému dňu sú najbežnejšie tri možnosti:

• hydraulické;
• elektrické;
• manuálny (zotrvačný).

Teraz zvážime každú z týchto možností podrobnejšie, aby si potenciálny používateľ mohol vybrať najvhodnejší mechanizmus na sekanie palivového dreva.

Hydraulické

Možno je to práve hydraulická štiepačka dreva, ktorá je najviac žiadaná. Faktom je, že práve on má najväčšiu výkonnosť.

Pri práci s takýmto zariadením môžete ľahko a rýchlo rezať takmer akékoľvek drevo, vrátane mokrého a najodolnejšieho.

Hlavným prvkom tejto štiepačky dreva je hydraulický valec. Na ňu sa položí poleno, po ktorom valec pod tlakom tekutiny tlačí nabrúsenú čepeľ.

Vďaka výraznému tlaku je práca hotová za sekundu. Vysoký výkon umožňuje nasekať veľké množstvo palivového dreva v čo najkratšom čase.

Dôležité! Pri výbere materiálu, z ktorého bude čepeľ vyrobená na ručne montovanej štiepačke dreva, dávajte prednosť čo najtvrdším druhom ocelí, aby ste ju nemuseli často brúsiť.

Bohužiaľ, práve tento typ zariadenia je najťažší na výrobu. Preto, aby ste navrhli hydraulický štiepač dreva vlastnými rukami, výkresy nebudú stačiť - musíte mať tiež značné skúsenosti s prácou s takýmito mechanizmami.

Elektrická štiepačka dreva

Rozpočtovejšia možnosť, ktorá tiež nevyžaduje špeciálne sily - pri dodržaní určitých bezpečnostných opatrení s ním môže úspešne pracovať aj desaťročné dieťa. Princíp činnosti je podobný hydraulickému. Tu však čepeľ neštiepi poleno pôsobením hydraulického mechanizmu. Hlavnou hnacou silou je tu elektromotor.

Vďaka jednoduchšiemu zariadeniu stojí oveľa menej. A bude oveľa jednoduchšie ho zostaviť sami (ak máte príslušné komponenty).

Dôležité! Pri inštalácii elektrickej štiepačky dreva vyberte miesto na mierne vyvýšenom mieste a nezabudnite pod ňu umiestniť gumenú podložku, aby ste predišli skratom, ak je zem po daždi mokrá.

Aj tu však existujú určité obmedzenia. Najprv musíte mať v blízkosti zdroj elektriny. Vo väčšine chatiek a súkromných domov s tým však nie sú žiadne problémy. Po druhé, uistite sa, že vedenie zvládne extra záťaž. Štiepačka dreva s prevodovkou, vyrobená ručne aj vo výrobe, je vybavená pomerne silným motorom a ak je kabeláž príliš slabá, môže to viesť k vylúčeniu dopravných zápch.

Ručná (zotrvačná) štiepačka dreva

Schéma tohto typu štiepačky dreva je jednoduchá, čo jej poskytuje určitú popularitu. Na výrobu nie je potrebný žiadny motor a s montážou si poradí aj človek, ktorý nie je príliš zvyknutý na prácu s rukami.

Čepeľ je inštalovaná na dlhej, asi jeden a pol metra, kovovej rúre. Pod ním je upevnený klin, na ktorom je nainštalovaná guľatina. Potom užívateľ jednoducho spustí hlavnú pracovnú časť nadol švihom.

Svalová sila v kombinácii so zotrvačnosťou ľahko rozštiepi väčšinu polien, s ktorými sa bude manuálne manipulovať dosť ťažko.

V niektorých prípadoch sa štiepačka dreva dokončuje. Napríklad pracovná časť je vybavená pružinou zospodu, ktorej druhý koniec je upevnený v blízkosti klinu. Používateľ ručne zdvihne časť s čepeľou, pričom pružinu uvoľní a potom ju prudko uvoľní - čepeľ pod svojou váhou a napätím pružiny vydá silný úder a prereže aj problematické poleno s uzlami.

Na opačnom konci potrubia je možné zavesiť aj malé bremeno - to značne uľahčí proces zdvíhania, hoci to mierne zníži silu nárazu.

Nakoniec je možné zavesiť dodatočné zaťaženie na kovovú rúrku v blízkosti čepele. Zdvihnutie čepele bude ťažšie, ale úder bude oveľa silnejší.

Výhodou ručnej alebo zotrvačnej štiepačky dreva je jednoduchosť, nenáročnosť a možnosť montáže z improvizovaných prostriedkov. Ale je tu aj mínus. Na úspešné nasekanie dostatočného množstva palivového dreva musíte mať určitú fyzickú silu. A zaberie to oveľa viac času ako pri práci s hydraulickým alebo elektrickým zariadením.

Akú štiepačku dreva si vybrať

Najbežnejšie typy štiepačiek dreva sú opísané vyššie. Dajú sa vyrobiť ručne – niektoré sú jednoduchšie, iné ťažšie. Ale s výkresom si každý môže nainštalovať domácu štiepačku dreva do svojej chaty.

Je veľmi dôležité rozhodnúť sa, ktoré zariadenie bude pre vás dobrou voľbou. Koniec koncov, výroba bude vyžadovať veľa úsilia, času a peňazí. Preto by sa mala vylúčiť možnosť chyby.

Začnime hydraulikou. Jeho hlavnou výhodou je vysoký výkon a jednoduchá obsluha. Ale je tu aj mínus - je to zložité, na jeho vytvorenie budete potrebovať špeciálne vybavenie a určité zručnosti, ktoré nemá každý. Takéto zariadenie by sa malo uprednostňovať v prípadoch, keď používateľ bude pravidelne pracovať s veľkým množstvom palivového dreva.

Výhodou elektrickej štiepačky dreva je jej veľká jednoduchosť a výkon, ktorý nie je o nič horší ako hydraulický. Veľmi dobré riešenie pre bežného letného obyvateľa - s takýmto pomocníkom ľahko pripravíte niekoľko metrov kubických palivového dreva. A na vyhrievanie kúpeľa na celú letnú sezónu a na vyhrievanie hlavného obytného priestoru počas mrazov trochu stačí.

Nakoniec ručná štiepačka dreva. Ako už bolo spomenuté, je to jednoduché. Takmer všetko, čo potrebujete, nájdete na zbernom mieste železných kovov, pričom za potrebné komponenty neplatíte viac ako niekoľko stoviek rubľov a niekedy oveľa menej. Ale aby ste s ním mohli produktívne pracovať, musíte mať dobrú fyzickú zdatnosť.

Narúbať drevo zotrvačnou štiepačkou je síce jednoduchšie ako obyčajným sekáčom, ale aj tak je to dosť ťažké. Preto sa oplatí vybrať si ho len pre ľudí, ktorí majú pozoruhodnú silu, ale zároveň nechcú alebo nie sú schopní pracovať ako sekáčik. Ak však potrebujete rozsekať na polená len niekoľko klinov, bez toho, aby ste riskovali svoje zdravie (nešikovné zaobchádzanie so sekerou často vedie k vážnemu nebezpečenstvu) a bez toho, aby ste sa príliš unavili, bude toto rozhodnutie úspešné.

Klasifikácia štiepačky dreva

Okrem modelov, ktoré boli opísané skôr, existujú aj iné. Napríklad so sekáčom v tvare kužeľa. Veľmi pohodlné riešenie, najčastejšie vytvorené na báze elektrického zariadenia. Pomocou akéhokoľvek dostatočne výkonného motora (vhodného pre pumpu, motorku alebo aj práčku) si ľahko vyrobíte kvalitné vybavenie. Kužeľ sa otáča vysokou rýchlosťou - stačí k nemu priviesť poleno a mierne zatlačiť, aby sa rozštiepil pozdĺž vlákien. Nie je potrebné kývať sekerou - aj neskúsenému používateľovi bude trvať niekoľko sekúnd, kým premení ťažký klin na hromadu polien vhodných na spálenie v rúre.

Stojan na štiepanie dreva na kreslenie.

Výkresy štiepačky dreva s ozubeným kolesom a pastorkom sú tiež obľúbené - mnohí používatelia si to chcú vyrobiť vlastnými rukami. Prečo je zaujímavý? Vo všeobecnosti je podobný konvenčnému hydraulickému. Je tu len jeden rozdiel. Ak je vo väčšine štiepačiek dreva čepeľ vrazená do kmeňa, potom na hrebeni s pastorkom sa poleno naopak štiepi proti čepeli. Na tento účel je čepeľ inštalovaná na vhodnej platforme (zvyčajne vyrobená z hrubého cínu). Pred ním je umiestnený klin, na ktorý tlačí pohyblivá časť štiepačky dreva. V sekunde sa hrubé, ťažké poleno rozdelí na polovicu, potom na štyri časti atď.

Jednoduchý mechanizmus na sekanie palivového dreva z improvizovaných materiálov

Naši ľudia sa vyznačujú vynaliezavosťou a láskou k neštandardným riešeniam. Preto mnohí remeselníci vyrábajú mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami. Je to rám, na jednej strane ktorého je pripevnený nôž a na druhej strane tesná pružina. Na rám je položený klin (najčastejšie nie príliš veľký, aby sa dal ľahko rozdeliť naraz), po ktorom sa pružina utiahne. Robí sa to ručne aj pomocou špeciálnej brány. Pružina sa potom prudko uvoľní. Zasadí silný úder do polena, ktoré sa rozštiepi na noži. Mechanizmus je jednoduchý, no zároveň spoľahlivý, účinný a nevyžaduje veľkú fyzickú silu.

Ako vyrobiť ručnú štiepačku dreva vlastnými rukami

Začnime najjednoduchšou možnosťou - povieme vám, ako si vyrobiť ručnú štiepačku dreva doma. V skutočnosti to nie je ani štiepačka dreva, ale jednoduché zariadenie, ktoré zjednodušuje proces sekania palivového dreva a robí ho bezpečnejším.

Na to budete potrebovať:

• hrubý kovový plech (hrúbka 7-10 mm) s rozmermi 150 x 600 mm - budúca čepeľ;
• kovová doska s hrúbkou 5 mm a rozmermi 300 x 300 mm - základňa;
• kovová tyč (úsek môže byť okrúhly alebo štvorcový, ale nie menej ako 20 mm) - asi 3 metre.

Teraz začneme s montážou. Schéma domáceho rozdeľovača dreva je čo najjednoduchšia. Hrubý plech sa rozreže na kusy: jeden 150x300 a dva 150x150 milimetrov. Sú jednostranne nabrúsené a privarené ku kovovej základni v tvare kríža.

Tyč je rozrezaná na dve časti: 1 a 2 metre. Prvý je privarený k základni zo strany, striktne kolmo. Druhý je ohnutý do kruhu a privarený k prvému vo výške 30 cm.

To je všetko, dizajn je pripravený. Teraz vložte poleno do krúžku tvoreného tyčou, oprite ho o naostrený kríž a udrite zhora kladivom - rozdelí sa na štyri úhľadné časti.

Ako vyrobiť pružinovú štiepačku dreva krok za krokom

Ak si chcete vyrobiť pružinový sekáč vlastnými rukami, nie sú potrebné žiadne výkresy - schéma je čo najjednoduchšia. Potrebujete len pár detailov:

• kovové rohy;
• dva kusy kanála;
• silná pružina (môžete pružinu z auta);
• tanier, ktorý funguje ako nôž (môžete použiť starý sekáčik);
• zostava závesov;
• kus potrubia, ktorého priemer je o niečo menší ako priemer pružiny;
• váhový prostriedok.

Keď máte všetko, čo potrebujete, môžete začať stavať:

1. Pomocou jedného kanála ako základne privarte druhý kolmo k nemu.
2. Pripravte platformu na inštaláciu pružiny.
3. Privarte potrubie a rozpery (rohy) na základňu.
4. Na nosníku urobte výrez pomocou brúsky, cez ktorú bude konštrukcia pripevnená k základni.
5. Zvárajte lúč.
6. Zaveste nosník s kĺbovým spojom na podperu.
7. Nainštalujte pružinu.
8. Upevnite balvan na pohyblivý nosník.
9. Privarte závažie na vrch balvana.

Dizajn je pripravený - môžete ho natrieť, aby ste ho ochránili pred hrdzou.

Štiepačka dreva-mrkva

Tak ľudia nazývali štiepačku dreva, ktorá používa skrutku na štiepanie palivového dreva. Tu je dizajn komplikovanejší - na zostavenie skrutkového štiepača dreva vlastnými rukami budú potrebné výkresy, fotografie, pokyny. Než začnete, pripravte si:

• motor je dostatočne výkonný a poskytuje rýchlosť otáčania 200-250 ot / min;
• kužeľ so skrutkovým závitom s priemerom 5-6 cm a dĺžkou 20-22 cm;
• dve rotačné podpery;
• reťaz;
• hriadeľ s dĺžkou 30 cm a hrúbkou 3 cm.

Kreslenie štiepačky dreva mrkva.

Problémy väčšinou nastanú pri hľadaní šišky – najjednoduchšie je objednať si ju u sústružníkov alebo kúpiť v obchode, nie je príliš drahá. Teraz sa pustite do práce:

1. Namontujte hriadeľ na ložisko, privarte prírubu na zadnej strane.
2. Nasaďte kužeľ na hriadeľ, zafixujte ho.
3. Privarte podpery k ložisku na upevnenie konštrukcie k stolu.
4. Medzi motorom a hriadeľom urobte rozperu - použite ju na napnutie reťaze.
5. Nainštalujte konštrukciu na stôl, upevnite a napnite reťaz medzi prírubou a motorom.

Ak používate elektromotor, nezabudnite konštrukciu chrániť pred vlhkosťou, a ak je to možné, uzemnite ju.

Ako vyrobiť hydraulický rozdeľovač

Najťažšia je hydraulická štiepačka dreva. Ako motor zvyčajne funguje benzínový motor z auta alebo motocykla. Okamžite stojí za to varovať - ​​jeho vytvorenie bude stáť veľa. Ale komfort práce a produktivita plne kompenzujú náklady. Čo je teda potrebné na zostavenie benzínovej štiepačky dreva pre domácich majstrov , a kolko to bude stat?

1. Motor pre 12-14 konských síl - 14 000.
2. Hydrodistribútor - 3500.
3. Hydraulický valec 100x40x61 - 10500.
4. 32 – 1 500 NSh.
5. Pohon NSh - 4000.
6. Náboje z auta VAZ-1500.
7. Remenica pre motor - 1000.
8. Klinové remene - 900.
9. 40 litrov hydraulického oleja - 2500.
10. Spojky a vysokotlakové hadice - 2500.
11. Príruby pre NSh - 400.
12. Kovová doska - 1000.
13. Kovový profil - 4000.
14. Montážny materiál - 700.
15. Motorový olej - 400.
16. Gumová hadica a svorky - 300.
17. Farba - 600.
18. 2 kg elektród f4mm a 5 kg f3mm - 1000.
19. Kotúče na brúsku (bežné a čistiace) - 700.
20. Štetec - 100.

Celkovo budete musieť zaplatiť asi 51 tisíc rubľov a možno aj viac. Ak ste si zakúpili všetky potrebné prvky, môžete sa pustiť do práce.

Zostavenie rámu

Zostava prebieha takto:

1. K 50 mm rúre - nábojom privarte roh 30x30 mm. Mali by ste dostať dva trojuholníky.
2. Na prednú nápravu vyrobenú z uhla 60x60 mm privarte rozpery z uhla 30x30 mm.
3. Pripevnite kolesá k osi.
4. Na zadnú nápravu privarte základňu, na ktorú položíte motor.
5. Z žľabu zvarte pevný rám.
6. Zložte pohyblivú konštrukciu z 80 mm kanála.
7. Zvarte trojuholníkovú platformu z kanála a zatlačte poleno na nôž.
8. Aby ste zabránili pádu kmeňa, zaistite zarážky na oboch stranách plošiny.

Ako vyrobiť štiepací nôž

Dobrý sekáčik je základom pohodlnej a bezpečnej práce. Kúsok kamazovej pružiny sa hodí. Našťastie je jeho výroba pomerne jednoduchým postupom - na výrobu sekáča na palivové drevo vlastnými rukami nie sú potrebné výkresy. Bez nástrojov sa však nezaobídete - potrebujete ostriaci stroj.

Naostrite kov - uhol by mal byť 60-70 stupňov. Privarte nôž na posteľ.

Ako zostaviť motor a olejovú nádrž

Prázdna propánová nádrž môže byť použitá ako nádrž na olej. Práca je nasledovná:

1. Naplňte balón vodou.
2. Bez vylievania vody odrežte ventil brúskou.
3. Vytvorte žumpu - oddeľte štvrtinu objemu valca inštaláciou oceľovej priečky s výškou najmenej 10 cm.
4. Nainštalujte sieťku filtra vybavenú magnetom 5 cm od spodnej časti. Filter zadrží triesky, čím sa predĺži životnosť motora.
5. Zvarte potrubie - olej cez neho bude prúdiť do čerpadla. Plot by nemal siahať až na samé dno, aby čerpadlo nenasávalo nečistoty.
6. Nastavte nádrž tesne nad čerpadlo pomocou vodováhy

Ako vyrobiť mobilnú štiepačku dreva

Chcete mať možnosť ľahko a rýchlo premiestniť svojpomocnú štiepačku dreva, ktorá váži jeden cent alebo aj viac?

Vybavte ho malými kolieskami napríklad zo záhradného fúrika.

Najopatrnejší používatelia montujú na kolesá aj brzdy.

Ale môžete použiť niekoľko tehál, aby konštrukcia stála bezpečne na mieste.

Aký je rozdiel medzi domácou štiepačkou dreva a továrenským modelom

Hlavným rozdielom sú náklady. Aj keď sa rozhodnete vyrobiť hydraulický štiepač dreva, za ktorý zaplatíte asi 50 tisíc rubľov za komponenty, aj tak ušetríte veľa. Veď náklady na fabriku začínajú na 100 tis. Nemôžete ani hovoriť o skrutke alebo manuáli - budú stáť niekoľko stoviek alebo tisíc rubľov, pretože veľa domácností má všetko, čo potrebujete, alebo sa dá kúpiť pomerne lacno.

Teraz sa dobre vyznáte v typoch štiepačiek dreva a môžete si ľahko vyrobiť ten správny.

Mnoho majiteľov súkromných domov vykurovaných kachľami a kotlami na tuhé palivá používa štiepačky dreva na zber palivového dreva na zimu. Nie každý si môže kúpiť priemyselné jednotky kvôli ich vysokým nákladom. Na výrobu štiepačky dreva vlastnými rukami stačí mať po ruke jeho schému a sledovať postupnosť vykonaných prác.

Čo to je

Zariadenie určené na štiepanie kusa dreva na polená sa nazýva štiepačka dreva.

Pre profesionálny zber v priemyselných objemoch sa vyrábajú štiepačky dreva. Tieto komplexy sú schopné orezať poleno na prírezy požadovanej dĺžky a nasekať ich na polená. Hotové výrobky sú z pracovného priestoru odstránené dopravníkom.

Štiepačky dreva sa používajú na pílach na štiepanie kmeňov na polená požadovanej veľkosti.

Štiepačka dreva pre domácnosť je určená len na štiepanie klinov na polená, ale poleno sa musí najskôr rozrezať na prírezy. Výkon a prevádzková doba tohto zariadenia sú obmedzené. S pomocou domácich štiepačiek dreva v súkromnom sektore sa palivové drevo zbiera pre kúpeľný dom, krb a na zimu.

Polená po naštiepaní je možné použiť ako palivo do kotla, krbu alebo kachlí

Druhy

Zariadenia sa vyrábajú s vertikálnym a horizontálnym usporiadaním obrobku. V prvej verzii je obrobok umiestnený na ráme a sekáčik je spustený zhora. Výhodou vertikálnych štiepačiek dreva je, že zakrivené kliny môžu byť umiestnené na posteli, ale budú musieť byť držané ručne, pričom treba prísne dodržiavať bezpečnostné opatrenia. V druhom type štiepačiek dreva sa obrobok umiestni do vodorovného žľabu a presunie sa k nožu. Tieto zariadenia sú praktickejšie a bezpečnejšie ako vertikálne, ale zaberajú viac miesta.

Podľa druhu použitej energie sa štiepačky delia na:

• Kinetické (manuálne);
• Mechanický.

Prvý typ sekáča pracuje s využitím ľudskej sily a nevyžaduje dodatočné technické prostriedky. Tieto výrobky sú najhospodárnejšie a najobľúbenejšie z dôvodu nízkych nákladov a ľahkej výroby.

Sekačka na šrot

Je to dlhá kovová tyč so zahroteným kužeľom na jednej strane a rukoväťou na druhej strane. Sekáčik sa zdvihne rukami a silou sa spustí pomocou kužeľa na poleno. Produktivita je nízka a práca si vyžaduje veľa fyzickej námahy.

Štiepačka dreva je vynikajúca na rezanie ťažkých a hrubých polien z mäkkého dreva.

Valcový manuál

Kompaktný a ľahko prenosný. Používa sa na prípravu malého množstva palivového dreva (do krbu alebo kúpeľa). Na stojane je upevnený rám s čepeľou smerujúcou nahor. Polotovar umiestnený vo vnútri rámu sa udrie kladivom. Čepeľ rozdeľuje klin na polená.

Pre súkromný dom je jednou z najjednoduchších a najbezpečnejších možností valcová ručná štiepačka dreva.

jar

Najbežnejšie a najproduktívnejšie medzi kinetickými zariadeniami. Obrobok je rozdelený pracovnou časťou, upevnenou na nosníku a pružinou tlmiacou nárazy. Vyžaduje malé úsilie.

Mechanické štiepačky dreva sa podľa druhu práce rozlišujú na:

• hydraulické;
• Kužeľ (skrutka);
• Rack.

V pružinovej štiepačke dreva preberá hlavnú silu pružina

Hydraulické

Výhodou je hladký chod a veľké zaťaženie obrobku.

Napriek vytvoreniu veľkej sily pracovného zdvihu nemá hydraulická štiepačka dreva vysokú rýchlosť práce

Energia z elektrického alebo benzínového motora sa prenáša do hydraulického valca. Pracovná kvapalina vstupuje do tyče, ktorá posúva doraz s obrobkom k trvalo upevnenému nožu. Sila generovaná hydraulickým valcom môže dosiahnuť 10 ton. Zdvih tyče a smer pohybu reguluje rozdeľovač. Chráni tiež mechanizmus pred rozbitím, ak jeho sila nestačí na rozdelenie klinu.

Skrutka

Princíp činnosti je založený na zaskrutkovaní kužeľovitého pracovného prvku do obrobku a jeho rozdelení na 2 alebo viac častí. Vyrábajú skrutkové zariadenia v 3 verziách, s rozdielom v spôsoboch prenosu energie z motora do pracovného kužeľa. Kužeľ je upevnený priamo alebo cez zotrvačník na hriadeli nízkootáčkového elektromotora (do 5 kW, 400-500 ot./min.).

Kužeľovitý sekáčik sa najčastejšie používa v benzínových a elektrických modeloch.

Z motora sa krútiaci moment prenáša na kužeľ pomocou remeňového alebo reťazového pohonu. Kladky sú zvolené tak, aby rýchlosť kužeľa nepresiahla 300-400 ot./min. Niekedy motor prenáša energiu do kužeľa cez motor s prevodovkou. Tento dizajn je pomerne zložitý a používa sa najmä v priemyselných štiepačkách dreva alebo remeselníkoch.

Pre produktívnu prácu musí byť výkon pohonu minimálne 1,5 kW

Rack

Činnosť zariadenia je založená na spôsobe činnosti hrebeňa a pastorka. Pohyblivý prevodový hrebeň je ovládaný ozubeným kolesom namontovaným na remenici redukčného remeňa pripojenej k motoru. Pastorkový a hrebeňový kontakt zabezpečuje ovládaciu rukoväť. Ozubená tyč sa pohybuje po vodidlách namontovaných na zosilnenom ráme, na druhej strane ktorého je sekáč. Spätný zdvih koľajnice je spôsobený vratnou pružinou. Regálové štiepačky dreva sa vyznačujú spoľahlivosťou, hospodárnosťou a vynikajúcim výkonom.

Sekáčik v prevedení regálovej štiepačky dreva je pripevnený na koľajnici, ktorá sa pohybuje vďaka prevodu

Podľa typu trakcie možno štiepačky dreva rozdeliť na:

1. Elektrické. Energiu dodáva elektromotor. Tieto zariadenia sú nenáročné na údržbu a ľahko sa používajú. Inštalácia v interiéri je možná. Negatívom je nízka mobilita vďaka uchyteniu na zdroj elektrickej energie
2. Štiepačky dreva s benzínovým motorom majú väčší výkon a produktivitu. Používajú sa ako v každodennom živote, tak aj v priemyselných prípravkoch.
3. Štiepačky dreva ťahané traktorom. Pracovný valec zariadenia je napojený na hydraulický systém dopravy, čo výrazne zvyšuje rýchlosť a životnosť štiepačky dreva. Tieto modely sa používajú, keď je potrebné pripraviť veľké množstvo palivového dreva v lesníctve alebo na farme.
4. Kombinovaná trakcia. Používa sa na priemyselných štiepačkách dreva a môže byť dvoch typov: hydraulický pohon traktora a elektromotor, hydraulický pohon traktora a benzínový motor.

Na riešenie každodenných problémov sa najčastejšie používajú ručné a elektrické štiepačky dreva, menej často - benzín.

Továrenské modely sú oveľa efektívnejšie a majú reprezentatívny vzhľad.

Pred nákupom alebo výrobou akéhokoľvek štiepačky dreva musíte venovať pozornosť nasledujúcim technickým vlastnostiam:

1. Štiepací výkon hydraulického zariadenia by mal byť v rozmedzí 3-7 ton.
2. Prijateľná rýchlosť otáčania pracovného kužeľa skrutkovej štiepačky dreva je 400-600 ot./min.
3. Pracovná dĺžka (vzdialenosť medzi piestom a nožom) udáva maximálny pozdĺžny rozmer štiepaného obrobku. V domácich štiepačkách dreva je to 0,5-0,6 m, v priemyselných - 0,5-1 m.
4. Prítomnosť obmedzovača zdvihu piesta zvyšuje produktivitu a šetrí zdroje pri spracovaní krátkych obrobkov.
5. Optimálna rýchlosť piestu pri pohybe dopredu (pracovanie) je 4 cm / s, dozadu - 7,5 cm / s.
6. Výkon motora v hydraulických štiepačkách dreva je 1500-2300 W, v skrutke - 3000-4000 W.
7. Rozmery a prenosnosť zariadenia.

Výroba štiepačky dreva vlastnými rukami

Nákup továrenskej štiepačky dreva nie je vždy ekonomicky opodstatnené, najmä preto, že niektoré typy tohto mechanizmu je možné zostaviť vlastnými rukami z jednoduchých materiálov.

jar

Na jeho vytvorenie budete potrebovať nasledujúci materiál:

• kanál;
• I-lúč;
• Rúry alebo rohy pre rám a výstuhy;
• Kovový roh;
• Štvorcová rúrka;
• Automobilová pružina;
• Kus rúrky s priemerom o niečo menším ako priemer pružiny;
• Montáž závesov;
• sekáčik;
• Závažie (kus koľajnice alebo kanála s hrubou policou).

Pre stacionárnu štiepačku dreva môžete naliať betónovú základňu tak, že do nej vložíte stojan. V tomto uskutočnení nie je potrebné vytvárať rám. Všetky časti štiepačky dreva okrem závesu sú spojené elektrickým zváraním. Odrežte kusy kanála pre posteľ a I-nosník pre základňu. Dĺžka podpery je 0,6-1 m.Výška základne sa vyberá individuálne. Podpera je pripojená k rámu a prísne zachováva uhol 90 o. Pre štrukturálnu stabilitu sú rúry privarené vodorovne ku koncom lôžka. Spojenie postele a základne je vystužené dištančnými podložkami.

Na zvýšenie stability konštrukcie je potrebné inštalovať rozpery

Ako platforma pre pružinu slúži kus žľabu v dĺžke 40-50 cm, z ktorého je na jednej strane brúskou vyrezaný otvor na pripojenie k základni. K druhému okraju je privarené vedenie pružiny. Na určenie miesta uchytenia plošiny je potrebné od výšky podpery odpočítať dĺžku pružiny. Plošinu je tiež potrebné vystužiť dištančnými podložkami z rohu.

Na určenie miesta upevnenia plošiny je potrebné od výšky podpery odpočítať dĺžku pružiny

V hornej časti základne je vyrezané sedadlo hlboké 8-10 cm pre vonkajší prvok zostavy závesu. Potom pripravte kanál pre sekáčik. Za týmto účelom sa na jednej strane kanála s dĺžkou 0,5 - 0,7 m vo vzdialenosti 10 - 15 cm od okraja vyreže obdĺžnikový otvor takej dĺžky, aby základný nosník nezasahoval do nasadeného kanála. to. V strede otvoru je privarená vnútorná tyč zostavy závesu. K druhému okraju kanála je pripevnené pružinové sedlo.

Lúč sa bude pohybovať pomocou pántov

Vzdialenosť od základne k spodnému a hornému poháru pre prameň by mala byť rovnaká.

Na jednu stranu kovového štvorca je zospodu pod uhlom 90 ° privarený sekáčik a na vrchu je závažie. Druhá strana je pripojená ku kanálu pre rozdeľovač tak, aby celková dĺžka výsledného ramena bola 1-1,5 m. Výsledná zostava sa položí na základňu tak, aby vonkajšie prvky závesu zapadli do sedla na nosníku, ich upevnenie zváraním. Na pristávacie misky je nasadená pružina. Pre jednoduché použitie je v blízkosti sekáčika pripevnená rukoväť.

Koľajnica privarená cez sekáč bude pôsobiť ako závažie

Aby bolo zariadenie mobilné, k rámu sú zo základnej strany pripevnené 2 kolieska.

Video: ako vyrobiť pružinovú štiepačku dreva

Kužeľové alebo skrutkové

Hlavnou aktívnou časťou tejto štiepačky na drevo je závitový kužeľ, ktorý štiepi strom a zaskrutkuje sa do jeho konštrukcie ako samorezná skrutka („mrkva“).

Štiepačka skrutkovej štiepačky dreva je prvok v tvare kužeľa, známy aj ako „mrkva“

Ak chcete vytvoriť tento mechanizmus, musíte:

1. Podľa nákresu vyrobte kužeľ z valca ST-45 s priemerom 55 mm a dĺžkou 14,5 cm pod uhlom 30 o.
2. Na sústruhu naneste na valec prítlačný závit so stúpaním 6-7 mm a hĺbkou 2 mm.
3. Hotový kužeľ sa nasadí na hriadeľ a zaistí sa kolíkom.
4. Na opačnej strane hriadeľa sú namontované 1 alebo 2 ložiská a je privarená príruba (hviezdička pre reťaz alebo kladku pre remeň).
5. K ložiskám sú privarené podpery na upevnenie mechanizmu k stolu.
6. Medzi hriadeľ a motor je umiestnená rozpera na napnutie remeňa alebo reťaze.
7. Kónický dizajn s elektromotorom pomocou podpier je upevnený na stole z hustého, silného dreva s kovovými nohami.
8. Kužeľ je upevnený vo výške 10-15 cm od povrchu stola.
9. Motor, remeň alebo reťaz sú z bezpečnostných dôvodov zakryté kovovým plášťom.

Počas prevádzky sa kužeľ pomaly zarezáva do kmeňa a rozlomí ho na niekoľko kusov.

Ak je problematické vyrobiť kužeľ sami, mali by ste si ho zakúpiť v špecializovanom obchode.

Na smere závitu nezáleží, ale pri rezaní pravého závitu existuje možnosť poškodenia kužeľa

Video: ako urobiť "mrkvu" v garáži

Rack

Najprv sa musíte rozhodnúť pre výkres, podľa ktorého sa jednotka vyrába. Je potrebné vziať do úvahy požadovaný výkon, druh dreva a miesto inštalácie. Na základe týchto údajov sa vypočíta výkon motora a parametre ozubeného mechanizmu.

Základom regálovej štiepačky dreva je výkonný oceľový rám, ku ktorému je pripevnený pohon a rám

1. Mobilný rám je vyrobený z profilovej rúry a rohu. Pre stacionárnu štiepačku dreva môže byť rám vyrobený z ťažšieho kanála a I-nosníka.
2. Pri zváraní rámu je potrebné prísne dodržiavať vertikály a horizontály, čo ďalej ovplyvní výkon a bezpečnosť.
3. Konštrukcia musí byť stabilná, kolesá na ráme musia byť bezpečne pripevnené a musia mať fixáciu počas trvania práce.
4. Dĺžka koľajnice by mala byť 1,5-násobok vzdialenosti od sekáča.
5. Rýchlosť posuvu kmeňa sa volí individuálne a reguluje sa výberom redukujúceho počtu kladiek.

Horizontálny stohovací mechanizmus vo forme žľabu zabezpečuje optimálny pohyb obrobku smerom k štiepačke.

Video: domáca regálová inerciálna štiepačka dreva

Hydraulická štiepačka dreva zo zdviháka

Najjednoduchší hydraulický štiepač dreva je vyrobený podľa nasledujúcej schémy:

1. Vertikálny rám je zvarený z kanála so základňou pre zdvihák auta. Výška rámu závisí od dĺžky štiepaných obrobkov.
2. V strede hornej tyče rámu je na skrutkovom prevode inštalovaný kužeľový klin. Na tento účel sa v otvore na ráme vyreže potrebná niť.
3. Obrobok namontovaný na tyči zdviháka sa najprv zhora upevní klinom pomocou skrutky. Ďalej sa pomocou zdviháka navlečie klin na klin a rozdelí sa na polená.

Automobilový zdvihák je vhodný na výrobu hydraulickej štiepačky dreva

Univerzálna technológia na vytvorenie hydraulického štiepačky dreva neexistuje. Všetko závisí od dostupného hydraulického systému, ktorý pozostáva z:

• Hydraulický valec s posúvačom;
• hydraulické čerpadlo;
• Rozdeľovač tokov pracovných tekutín;
• Olejová nádrž;
• Elektrický alebo benzínový motor.

Rám je vyrobený z kovového kanála, I-nosníka, rohu a profilovej rúry. Pre mobilitu sa odporúča umiestniť ho na hotový podvozok alebo dvojkolesie.

Príkladom pre ručnú tvorbu tohto celku môžu byť továrenské modely alebo kusové kópie remeselníkov, ktorých fotografie a videá sú zverejnené na internete.

Príklad horizontálneho prevedenia hydraulickej štiepačky dreva s olejovou nádržou

Video: improvizované hydraulické zariadenie

Bezpečnosť

Pre bezpečnú prácu s domácim zariadením je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:

1. Proces ťažby dreva by sa mal vykonávať v uzavretom oblečení, rukaviciach a okuliaroch, aby nedošlo k poraneniu trieskami odletujúcimi z obrobku.
2. Obrobok musí byť pevne usadený v žľabe a nesmie sa počas pohybu pohybovať.
3. Keď sa piest pohybuje, je zakázané natiahnuť ruky na nože a opraviť posunutý obrobok.
4. Akékoľvek manipulácie s obrobkom sa vykonávajú po vypnutí jednotky a úplnom zastavení všetkých jej komponentov.
5. Práce na oprave alebo výmene jednotiek štiepačky dreva sa vykonávajú odpojením elektromotora od elektrickej siete.

Štiepačky dreva výrazne uľahčujú prípravu veľkého množstva palivového dreva, čím šetria čas a námahu. Na zabezpečenie palivového dreva pre krb alebo kúpeľ však nie je potrebné kupovať zložité drahé vybavenie. Oveľa príjemnejšie a zdravšie je používať obyčajnú sekeru.

Nech už sa zariadenie volá akokoľvek: štiepačka dreva alebo hydraulická štiepačka dreva, má rovnakú podstatu. Hlavným prvkom, ktorý určuje výkon a výkon, je motor. V každodennom živote majú mnohí dostatočnú silu zariadenia rovnajúcu sa 3-5 tonám. Na priemyselné účely sa už kupujú výkonnejšie štiepačky dreva, sú schopné pracovať s dlhšími a hrubšími polenami.

Priemerný zdvih je obmedzený na 52 cm.

Tie sekáčiky, ktoré sú poháňané elektromotorom, je možné pripojiť do siete 220 alebo 280V.

Z čoho je vyrobená štiepačka dreva?

Hydraulická štiepačka dreva pre domácich majstrov obsahuje také časti ako:

• posteľ ;
• dôraz;
• valec;
• klinová čepeľ;
• čerpadlo;
• rozdeľovač tlaku na prívod a odvod tekutiny;
• nádrž na plnenie oleja;
• elektromotor poháňajúci čerpadlo.

Schéma hydraulickej štiepačky dreva je rovnaká pre vertikálnu aj horizontálnu verziu. Iba vo vertikálnej verzii je namiesto päty umiestnené rezacie zariadenie. A jeho vylepšenia môžu byť akékoľvek, na čo je dostatok fantázie.

Princíp činnosti zariadenia

Bežné štiepačky dreva sa často lámu, pretože už pri malom priemere valca 9-10 cm v ňom vzniká napätie až 10 ton, pričom elektromotor ďalej pracuje a otáča zariadenie, aj keď poleno nechce. rozdeliť. V hydraulickej štiepačke dreva dochádza k plynulému postupnému zvyšovaniu sily, ak jej chýba, valec sa jednoducho prestane otáčať a ani pri ďalšom otáčaní olejového čerpadla nedôjde k poruche.

Hydraulický sekáčik "Gorynych"

Jedným z najvyhľadávanejších sekáčov na trhu je Gorynych. Rýchlosť je hlavným rozlišovacím znakom tohto hydrocleaveru. K dnešnému dňu nemá konkurentov. Spoľahlivosť preukázaná počas predchádzajúcich rokov prevádzky láme všetky rekordy. Za 9 rokov existencie sekáča Gorynych sa spracovalo viac ako 18 tisíc m3 lesa. A zároveň ani jeden uzol neschátral. A môžete s ním pracovať pri +30 a -30 - motor, čerpadlo, rozdeľovač a hydraulický valec dokonale zvládajú akúkoľvek prácu v každom ročnom období. Technológia je patentovaná.

Štiepačka dreva "Gorynych" 6T a jej technické vlastnosti.

Hlavné úspechy:

1. Jeden cyklus trvá 2,5 sekundy.
2. Má jedinečné diely a zostavu, ktorá vám umožňuje pracovať pri akejkoľvek teplote.
3. Nôž z tvrdeného železa. Je mimoriadne ťažké ho otupiť.
4. Všetky diely sú opraviteľné.
5. Konštrukcia je potiahnutá špeciálnym zložením, vďaka ktorému je konštrukcia odolná voči vonkajším prírodným vplyvom.

Video Gorynychovej práce:

Indikátory takéhoto štiepača dreva:

• 25 klinov bolo rozdelených za 3 minúty.
• Na 1 hodinu - 500 klinov.
• Ak vezmeme obrobok s priemerným priemerom 20 cm a dĺžkou 40, dostaneme 6,28 m3 / h

Ceny

Vzhľadom na množstvo pozitívnych faktorov a recenzií nie sú ceny za Gorynych príliš vysoké. Montáž domácej štiepačky dreva nebude oveľa lacnejšia. Pozrite si odhad nižšie.

Cena je priemerná a môže sa líšiť v závislosti od obchodu a regiónu.

Ceny začínajú od 100 000 rubľov. Niektoré málo známe a nízkoenergetické jednotky sa dajú zohnať lacnejšie. Maximálna cena je 250 000 rubľov. Ale pre domáce potreby pôjdu modely do 150 000 rubľov, medzi ktoré patria Gorynych 6T a Gorynych 220. Posledný model je elektrický.

Vyrobiť hydraulickú štiepačku na palivové drevo nie je ťažké. Hlavný zádrhel je v jeho hydraulickej časti, schéme, spôsoboch pripojenia a výpočte komponentov, ktoré zvážime.

Štruktúru kufríka, pracovnej plochy, klinu a možnosti prepravy a podobných funkcií nebudeme dopodrobna zvažovať, a to z jednoduchého dôvodu, že závisia najmä od fantázie a potrieb konkrétneho majstra. Neovplyvňujú hlavnú úlohu sekáča. Ale niekoľko všeobecných odporúčaní je uvedených nižšie.

Minimum, z ktorého môže pozostávať najjednoduchší hydraulický štiepač dreva, je:

• hydraulické čerpadlo;
• pohon hydraulického čerpadla (motor);
• hydraulický rozvádzač;
• hydraulická nádrž;
• hydraulický valec;
• rukávy;
• spojovacie prvky.

Pred navrhnutím domáceho hydraulického rozdeľovača sa musíte rozhodnúť o jeho sile, konkrétne o tom, aký druh sily hydraulického valca je potrebný. Chyba v tejto fáze môže mať za následok nedostatočné napájanie disku. V dôsledku toho sa motor zasekne na hrboľatom dreve alebo veľkých polenách.

S hydraulickým okruhom jednoduchej štiepačky dreva sa môžete zoznámiť na fotografii. Obsahuje minimum komponentov. Stojí za to venovať pozornosť prítomnosti vlastného poistného ventilu na hydraulickom rozvádzači. Jeho prítomnosť v žiadnom prípade nepomôže zlepšiť alebo zjednodušiť hlavnú úlohu zariadenia, ale musí byť vždy nainštalovaná.

Ak ho distribútor nemá, musí byť v systéme nainštalovaný nezávislý ventil.

Môžete tiež použiť kalkulačku hydraulického systému: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Je potrebné dobre pochopiť pravidlo inverzného vzťahu medzi výkonom hydraulického systému a výkonom pohonu, ktorý je na to potrebný. Pri takomto výpočte v tejto schéme je vždy potrebné obetovať otáčky hydraulického valca v prospech nižšieho výkonu motora. Ale nie vždy to funguje. Priemysel vyžaduje kombináciu vysokej rýchlosti hydrokrakového cyklu a nízkej spotreby energie. V tomto prípade pomôže zvláštny typ zaťaženia: veľký voľnobežný zdvih hydraulického valca a krátky zaťažený režim. Tu je potrebné rozdeliť prietoky do hydraulického valca podľa produktivity v závislosti od prevádzkového režimu.

Nižšie uvedené diagramy to robia. Do prevádzky sa uvedú 2 čerpadlá s rôznym objemom z jedného pohonu alebo dvojité čerpadlo s rôznym objemom sekcií. Napríklad sú uvedené čerpadlá NSh32 a NSh10.

Ak chcete urobiť menej hluku, môžete dať tlmič z mopedu.

Môžete tiež odstrániť páku otáčok motora a nainštalovať zariadenie na reguláciu tlaku.

Príklad rozdeľovača nôh

A teraz sa pozrime na príklad, keď nechcete platiť za elektrinu a za benzín či iné palivo, ale chcete nejaký jednoduchý hydrochopper. Ako dosiahnuť, aby všetko fungovalo z ľudskej sily? Naozaj jednoduché.

Ako to funguje v reálnom živote, môžete vidieť vo videu:

Montážne materiály a nástroje:

• hydraulický zdvihák;
• profilové potrubie 40x50;
• rohy;
• oceľové dosky s hrúbkou 6-8 mm;
• gumička;
• kus kovu s hrúbkou najmenej 30 mm (na vytvorenie klinu, ktorý rozštiepi drevo);
• skrutky M12;
• zváranie, brúska, merací prístroj, vŕtačka a iné.

Výrobný proces

Krok 1. Vyrábame rám.

Základom je profilová rúra s priemerom 40x50 mm. Sama to ale nezvládne a vie sa zohnúť. Tu je možnosť 2. Buď vezmeme hrubšiu rúru, alebo spevníme existujúcu. Pri prvej možnosti je všetko jasné, ale ako urobiť druhú možnosť, je vidieť na fotografii. Vytvára sa jednoduchá farma.

Vodítko privaríme k plošine. Sledujte kvalitu švov, musia byť kvalitné a spoľahlivé. Na rubovej strane privaríme šál.

Ak chcete urobiť posúvač, musíte použiť roh. Narežeme na požadované segmenty a zvaríme. Hlavnou úlohou je voľné posúvanie pozdĺž vodidla, ale uistite sa, že sa neobjavia silné vôle. Na spevnenie miesta, kde bude následne dosadať tyč hydraulického zdviháka, je skosenie dosky zvarené.

Krok 2. Vyrábame základ pre zdvihák.

Vyžaduje sa hydraulický zdvihák s nosnosťou 10 ton, ale naberiete aj menší výkon, napríklad 6 ton si tiež poradí celkom dobre. Treba si ale pripraviť dobrú oporu. Aby sme to urobili, vezmeme pásy kovu s hrúbkou 6–8 mm a privaríme ich pod pätu zdviháka.

Krok 3. Pero.

Ako bolo naplánované, zdvihák funguje od nohy, takže musíte upgradovať rukoväť. Za týmto účelom jednoducho zvarte diely, aby ste získali potrebný ohyb, ktorý je pohodlný pre nohu. Aby sa noha nezošmykla, môžete tiež privariť špeciálny pedál. Ak chcete vrátiť rukoväť do pôvodnej polohy, môžete použiť pružinu. Ale autor šiel zložitejšou cestou a navaril valček a priviazal škrtidlo na rukoväť.

Krok 4 Nôž

Rezná časť je vyrobená z ocele s hrúbkou minimálne 3 mm. Brúsime vo forme klinu. Na upevnenie na koľajnicu používame skrutky M12. Skrutky vyžadujú pravidelnú kontrolu.

Na tomto nožnom lise na sekanie palivového dreva je pripravený. Jeho hlavnou výhodou je, že nevyžaduje veľa prostriedkov, všetok vhodný materiál nájdete v garáži. Zdroj http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Foto hydraulických štiepačiek dreva

Ako vyrobiť nôž s hydrofrézou

Ako je uvedené vyššie, na výrobu noža pre štiepačku dreva sa vlastnými rukami odoberie kov s hrúbkou najmenej 3 mm. Vhodný je aj I-lúč. Niektorí remeselníci dokonca vyrábajú z kovu s hrúbkou 12 až 20 mm. Hlavná vec je dobre zaostriť.

Video o tom, ako vyzerá rozdelenie na 8 častí.

Približné náklady na vlastnú výrobu

Stojí za zmienku, že všetky náklady sú individuálne, pretože každý má iný dizajn a dostupnosť počiatočného materiálu. Preto uvádzame približný odhad, koľko bude stáť výroba sekáča. Všetky údaje sú uvedené v ruských rubľoch.

1. Motor Lifan 13 litrov. S - 14 300;
2. Hydraulický valec 100/40/61 - 10 420;
3. Hydrodistribútor - 3 510;
4. NSh32 - 1 610;
5. Pohon NSh od MAZ - 3 960;
6. Náboje s kolesami od VAZ - 1 500;
7. Remenica pre motor - 1 000;
8. Klinové remene - 830;
9. Olej hydraulický 40 l. - 2600;
10. Vysokotlakové hadice + spojky - 2 500;
11. Príruby do NSh - 440;
12. Kov na nože - 1 000;
13. Kov za všetko ostatné - 4 000;
14. Skrutky, matice, podložky atď. - 640;
15. Motorový olej - 380;
16. Gumená hadica + svorky -300;
17. Farba - 630;
18. Elektródy f4mm - 2 kg a f3mm - 5 kg - 1 050;
19. Kotúče do brúsok 230-12 ks. 230- 1 zametanie 125- 1 zametanie + 3 bežné - 700;
20. Štetce - 100.

Celkom: 51 470 rubľov.

K tomu musíme pripočítať aj nepredvídané výdavky (zlomila sa vŕtačka alebo pokazená súčiastka a musíte si kúpiť novú). Plus váš čas, námahu, nervy.

Cena vo výsledku nie je malá, takže by to možno stálo za zváženie a je jednoduchšie kúpiť hotový hydrochopper so zárukou?

Pri montáži alebo navrhovaní môže niekto potrebovať údaje z pasu stroja Logsplit 100.

Štiepačka dreva za traktor

V podstate je to vhodnejšie na podnikanie. Pretože výkon takéhoto systému je oveľa vyšší ako domáce potreby.

Sú dva druhy.

1. Visí na traktore
2. Stacionárne, pripojené k hydraulickému systému.

Pre tých, ktorí rozumejú, vyššie uvedené schémy pomohli vyrobiť takéto zariadenie samostatne.

Treba mať na pamäti, že výkon traktora je potrebný od 20 litrov. S

A takto funguje štiepačka dreva vyrobená na báze MTZ-82.

A tu je ďalšia možnosť: vertikálna hydraulická štiepačka dreva Dragon:

Zber palivového dreva si vyžaduje značné úsilie: je potrebné ho napíliť, nasekať, zložiť, aby vyschlo. Väčšina energie ide na rúbanie dreva. Štiepačka dreva môže tento proces uľahčiť a urýchliť. Sú prezentované v dostatočnom množstve, ale stoja solídne peniaze. Zároveň si môžete vyrobiť najjednoduchší štiepač dreva vlastnými rukami z kovového šrotu - rúrok, rohov atď. Všetko si bude vyžadovať doslova niekoľko tisíc - ak nie je žiadny kov, bude potrebné ho kúpiť.

Mechanické štiepačky dreva

Ak sú objemy ťažby palivového dreva malé, mechanická štiepačka dreva ich ľahko zvládne. Vyznačujú sa jednoduchosťou dizajnu, minimálnym počtom zložitých uzlov a skutočnosťou, že náklady sú minimálne, aj keď na farme nie sú žiadne vhodné kusy železa.

Jednoduchá štiepačka dreva pre domácich majstrov: mechanika

Najjednoduchšia mechanická štiepačka dreva pripomína studničný žeriav. Dizajn je jedna k jednej, len namiesto vedra je pevná fréza a rúčky. Spojenie regálu (regálov) a priečky môže byť najjednoduchšie - kĺbové. Všetko, čo potrebujete, je dobrý lubrikant.

Princíp fungovania, pravdepodobne každý chápe. Blok dreva sa položí na stojan, páka sa prudko stiahne nadol, vďaka sile zotrvačnosti rezačka získa výraznú pevnosť a rozštiepi blok dreva. Proces sa opakuje, kým sa nezískajú polená požadovanej hrúbky.

Je ľahké zostaviť takúto mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami a doslova z toho, čo sú - rúry, roh akejkoľvek veľkosti, dokonca aj sekeru možno použiť ako rezačku. Okrem toho môže byť takýto dizajn skladací - aby sa dal prenášať.

Existuje veľa mínusov. Sekanie palivového dreva si vyžaduje veľa úsilia. Okrem toho sa vynakladá väčšie úsilie na zastavenie chodu sekáča po rozpadnutí kmeňa. Druhým mínusom je, že takáto štiepačka dreva zaberá pevnú plochu, pretože čím je páka dlhšia, tým je potrebné vynaložiť menšie úsilie. Avšak aj takéto primitívne mechanické zariadenie značne znižuje zložitosť procesu.

Jedna možnosť - sekáčik je privarený k štvorcovej rúre naplnenej betónom

V tomto prevedení musí byť sekáčik ťažký. Preto je samotná čepeľ privarená k celokovovému polotovaru. Cenovo dostupnejšou možnosťou je privariť ho k rúre (okrúhle alebo štvorcové) a vyplniť betónom. Súhlaste, vyrobiť takúto štiepačku dreva vlastnými rukami je v moci každého, kto vie, ako to zvládnuť

Pružinová štiepačka

Upravená je konštrukcia ručnej mechanickej štiepačky dreva, ktorá pri menších rozmeroch lepšie štiepi palivové drevo, vyžaduje menšiu námahu. V tomto modeli je hlavnou pracovnou jednotkou pružina, ktorá je upevnená na posteli a jej horná časť sa opiera o stacionárnu priečku, na ktorej je upevnený sekáčik.

V tomto dizajne hlavnú silu - držať sekáčik po rozdelení kmeňa - preberá pružina. V súlade s tým je hlavnou vecou vybrať pružinu a dôraz tak, aby sa vynaložilo minimálne úsilie, ale postačuje na rozštiepenie aj zložitých, uzlíkových kmeňov. Doraz pod pružinou môže byť pohyblivý. Potom môžete upraviť parametre pre konkrétne podmienky. Reálne je potrebná „rekonfigurácia“ pre konkrétnu osobu. Ak s nástrojom bude pracovať jedna osoba, potom môžete robiť všetko stacionárne a empiricky si vybrať výšku.

Rovnako dôležité je vytvoriť pohyblivé spojenie rámu a páky, na ktorej je upevnený sekáč. Najlepšou možnosťou sú ložiská. Musia byť kvalitné, najlepšie samonivelačné.

Minimálna výška domácej štiepačky dreva je asi 800 mm. Ale potom musíte buď pracovať zohnutý, alebo nainštalovať stroj na stôl / posteľ. Pohodlnejšia možnosť, ktorá si vyžaduje minimálnu námahu – vyrobená na mieru vašej výške. Určte, v akej výške je pre vás vhodné postaviť poleno, k tomuto údaju pridajte výšku samotného polena, získate výšku postele. V tomto prípade sa tiež budete musieť zohnúť, ale iba vtedy, keď nainštalujete klin na stojan, a nie vždy, keď je sekáčik spustený.

Môžete pracovať jednou rukou alebo prísť so svorkou na inštaláciu guľatiny (bezpečnejšie)

Na pridanie návrhov mobility je privarený rám, na jednej strane ktorého sú kolesá upevnené a na druhej strane sú privarené zarážky. Urobiť takýto štiepač dreva vlastnými rukami je o niečo náročnejšie, ale ak je tam pružina a ložiská, je to taká náročná úloha.

Štiepačka dreva inerciálna vertikálna

Ďalšia jednoduchá možnosť DIY. Na výrobu takejto štiepačky dreva vlastnými rukami potrebujete dve rúry s väčším a menším priemerom. Budete tiež potrebovať ťažkú ​​dosku - základňu a v skutočnosti aj prepichovaciu časť - rezač / rozdeľovač.

Dizajn je jedným z najjednoduchších, vyžaduje si len malé úsilie. Hrubostenná rúrka alebo lepšie čap je upevnená na masívnej plošine. Výška je asi meter. Toto je olovená rúrka. Pozdĺž nej sa voľne pohybuje sekáč, ktorý je privarený k krúžkom rúrky s o niečo väčším priemerom ako vedúca rúrka. Drevo štiepi takto: nadvihnite sekáčik a uvoľnite ho. Môžete dať trochu zrýchlenia nadol. Pôsobením gravitačnej sily sa poleno rozštiepi.

Ťažký sekáčik je kľúčom k úspechu tohto modelu

Ale táto mechanická štiepačka dreva nerozštiepi hneď všetky polená. Na zvýšenie jeho účinnosti je možné na sekáči vyrobiť závažie. Podľa potreby sa dá „doplniť“. Druhá možnosť je párkrát udrieť do stĺpa kladivom. Táto metóda je dobrá, ak je fréza zaseknutá v dreve. Alternatívou je prudko zdvihnúť blok hore a dole. Ľahšie je však švihnúť kladivom.

Štiepačky dreva s elektrickým pohonom

Ručná štiepačka dreva samozrejme uľahčuje prípravu palivového dreva, no aj tak si vyžaduje solídnu fyzickú námahu. Nie toľko, koľko sa míňa mávnutím obyčajného sekáčika, ale predsa... Elektrický motor pomáha ešte zmenšiť námahu. Na jej základe sa vyrábajú štiepačky dreva rôznych prevedení. Ale vyrobiť takú štiepačku dreva vlastnými rukami je ťažšie. Tu je zariadenie zložitejšie a sú potrebné aspoň minimálne znalosti elektrikárov.

Skrutka (kužeľová)

Jedným z najbežnejších modelov je kužeľový alebo skrutkový rozdeľovač. Rozdiel medzi nimi je iba v neprítomnosti / prítomnosti závitu na piercingovom prvku, ktorý je v tomto modeli vyrobený vo forme kužeľa.

Drevené bloky sa štiepia v dôsledku toho, že kužeľ otáčaný motorom naráža do dreva a postupne ho trhá. Pri veľkých polenách sa najskôr odštipujú okraje, potom sa trhá stred.

Možnosti kužeľa a závitu

Najprv sa rezná časť zmenila na hladký kužeľ. Ak použijete hladký kužeľ, musíte sa pri práci dosť silno oprieť o blok dreva, aby sa valec „zahryzol“ do dreva. Proces je oveľa jednoduchší, ak sa na jeho povrchu odreže niť. V tomto prípade sa poleno akoby naskrutkuje na skrutku a potom sa rozdelí.

Hlavná vec je správne vytvoriť kužeľ so závitom. Ak máte sústruh a pracovné skúsenosti, môžete to skúsiť urobiť sami. Ak nie, budete si musieť objednať. Závit je vyrobený inak, ale nasledujúce parametre sa považujú za optimálne: stúpanie 7 mm, hĺbka 3 mm (minimálne - 2 mm). Ďalším dôležitým bodom je hĺbka sedla na prevodovke motora - najmenej 70 mm.

Ak existuje kužeľ so závitovými závitmi, nebude ťažké vyrobiť túto štiepačku dreva vlastnými rukami.

Elektromotor a prevodovka

Potrebujeme dostatočne výkonný elektromotor (2 kW a viac alebo 5-9 l / s), ale s nízkou rýchlosťou: 250-600 ot./min. Pri 250 otáčkach za minútu a menej preráža veľmi pomaly a ak sú otáčky viac ako 500, je práca nebezpečná, pretože vám môže vytrhnúť poleno z rúk.

Ak sa vám podarilo nájsť motor s takýmito parametrami, môžete nasadiť hrot (skrutku) vyrobený priamo na kľukový hriadeľ (obrázok vyššie). Ak je otáčok viac, je potrebné namontovať redukčný prevod alebo vyrobiť reťazový alebo remeňový pohon na zníženie otáčok.

Pomer sa vypočíta v závislosti od otáčok motora. Napríklad je tu motor s 900 otáčkami za minútu. Po vytvorení prevodovky 1:2 dostaneme 450 ot./min. Len najlepšia možnosť.

Ozubené kolesá môžu byť pásové alebo reťazové. Reťaze pracujú mnohonásobne hlasnejšie, vyžadujú konštantné zdvihy a brúsenie reťazových kolies s požadovanými parametrami zvyčajne stojí viac. Remeňový pohon je žiaduci dvojitý (ako na fotografii vyššie). V tomto prípade dôjde k menšiemu sklzu.

Reťazový pohon je hlučnejší, ale spoľahlivejší "Predĺženie" pre skrutku - pre udržanie pracovného priestoru mimo motora alebo remeňov / reťazí

Kam umiestniť motor

Ak konštrukcia zabezpečuje prevod, je lepšie umiestniť motor dole a pripevniť samotnú skrutku na pracovnú plochu. Výšku pracovnej plochy zvoľte podľa svojej výšky, aby ste nemuseli pracovať v naklonení.

Bezpečnejší model. Výroba takejto štiepačky dreva vlastnými rukami vám výrazne uľahčí život

Existuje aj taký parameter ako výška skrutky nad pracovnou plochou. Medzera od stola k valcu by mala byť v rozsahu 8-20 cm. Nemali by ste ho umiestňovať vyššie - môže otáčať bloky malého priemeru. Optimálna vzdialenosť je 8-12 cm Ani malé polená sa neotáčajú.

Hydraulická štiepačka dreva

Hydraulická štiepačka dreva je najvýkonnejšia, no zároveň aj najzložitejšia a najdrahšia na výrobu. Okrem lôžka, motora a rezných nožov potrebujete hydraulický valec s dostatočným výkonom. Nie sú lacné. Okrem toho je potrebná aj olejová nádrž a čerpadlo.

Hydraulický štiepač palivového dreva vyvíja solídne úsilie, preto sa pri jeho výrobe používa kov značnej hrúbky - 6-10 mm, v závislosti od výkonu pohonu. Vyvinuté úsilie stačí na rozbitie klinu na 6 až 8 polien naraz. Pretože nože sú vyrobené vo forme "hviezdičky".

Pri výrobe nožov sú od seba oddelené niekoľkými centimetrami. Aby bol v prevádzke len jeden. Napríklad najprv - horizontálne, potom - vertikálne, potom - vpravo a na konci - vľavo. Zároveň vystužte každý z nožov privarením výstužných dosiek na zadnej strane. Oceľ je žiaduce použiť tvrdú, po naostrení podľa rovnakého princípu ako na sekáčoch.

Podobné videá

Majitelia kachlí na drevo a kotlov na tuhé palivá sa pred začiatkom vykurovacej sezóny zásobujú palivovým drevom. Kúpiť alebo pripraviť polená v lese a potom ich priniesť na vlastný dvor nie je veľký problém. Áno, a rezanie guľatého dreva na kliny pomocou motorovej píly alebo kotúčového stroja nebude ťažké. Mnoho hodín vyčerpávajúcej práce sa vkráda v podobe ťažkého sekáča, klinov a kladiva, ktorým sa polená štiepajú na polená.

Takúto neproduktívnu a časovo náročnú metódu jednoducho nemohli ignorovať domáci remeselníci, ktorí sa snažia túto prácu zmechanizovať. Jedným zo zariadení, ktoré dokážu ľahko a rýchlo narúbať drevo, je kužeľová štiepačka dreva. Vzhľadom na jeho jednoduchý dizajn a schopnosť používať pri práci improvizované materiály odporúčame vyrobiť mechanický sekáčik skrutiek vlastnými rukami. Navyše všetko, čo je k tomu potrebné, je možné zakúpiť v internetovom obchode s príslušenstvom pre skrutkové štiepačky dreva za ceny výrobcu. Katalóg obsahuje kužele rôznych priemerov, upevňovacie prvky a hotové súpravy, ktoré je potrebné pripevniť iba na pojazdný traktor alebo motor.

Skrutkovač - čo to je?

Jednoduchý dizajn kužeľovej štiepačky dreva je veľmi efektívny, ak potrebujete naštiepať niekoľko metrov kubických palivového dreva

Narúbať palivové drevo bez vynaloženia veľkého úsilia je možné pomocou skrutkovacej štiepačky. Aby sme pochopili, ako toto zariadenie funguje, stačí si pripomenúť, ako sa pri neúspešnom zaskrutkovaní skrutky do drevenej laty alebo dosky tieto predmety rozdelili v mieste fyzického nárazu. Vysporiadať sa s týmto javom je jednoduché – stačí predvŕtať otvor pre samoreznú skrutku a už to pôjde ako po masle. Princíp štiepania dreva pri zaskrutkovaní skrutky využili domáci majstri v predmetnom návrhu. Jednoduchá skrutka však vlákna dostatočne neroztiahne, preto bola upravená výrazným zvýšením kužeľa a znížením pomeru hĺbky závitu k priemeru nástroja. V dôsledku toho sme dostali skrutku, ktorá je symbiózou klinu a samoreznej skrutky. Zariadenie sa ľahko zaskrutkuje do dreva vďaka závitovej časti a láme ho pozdĺž vlákien vďaka niekoľkonásobnému zväčšeniu priemeru nástroja.

Schéma skrutkovej štiepačky dreva

V závislosti od konštrukcie pohonu existuje niekoľko typov skrutkových štiepačiek dreva. V niektorých je skrutka namontovaná priamo na hriadeli elektromotora. Požiadavky na pohonnú jednotku sú v tomto prípade pomerne prísne - elektromotor musí byť nízkootáčkový (nie viac ako 500 ot / min) a dostatočne výkonný (najmenej 3 kW).

Schéma, v ktorej je kužeľ inštalovaný priamo na hriadeli motora, je vhodný len pre nízkorýchlostné elektrárne

V iných schémach skrutkových sekačiek sa používajú elektromotory akéhokoľvek typu a zníženie rýchlosti otáčania sa dosahuje použitím mechanických prevodoviek, remeňových a reťazových pohonov. Súčasne je na hriadeli pohonnej jednotky inštalovaná kladka (hviezdička) s malým priemerom a na hriadeli kužeľa štiepačky dreva je inštalovaný veľký priemer. Pomery ich veľkostí sú zvolené tak, aby sa otáčky elektromotora znížili na prijateľných 300 - 500 ot./min. Niekedy pri použití vysokootáčkových motorov to nie je možné dosiahnuť bez výrazného zväčšenia priemeru hnaného ozubeného kolesa (remenice). V tomto prípade je nainštalovaný medziľahlý hriadeľ a dvojitý (stupňovitý) prevod.

Konštrukciu mechanického sekáčika je možné maximálne zjednodušiť pri zachovaní vysokého výkonu inštaláciou elektromotora s prevodovkou

Všetky časti konštrukcie sú namontované na pevnom ráme, ktorý je pre jednoduché použitie vybavený skladacím stolíkom.

Medzi výhody kužeľových štiepačiek dreva patria:

• jednoduchosť dizajnu;
• možnosť výroby doma (takmer všetky komponenty, okrem kužeľa, nájdete na vlastnom dvore);
• vysokovýkonné vybavenie;
• nízke náklady na inštaláciu;
• prevádzka jednotky si nevyžaduje kvalifikáciu obsluhy.

Bohužiaľ, jednoduchý a spoľahlivý dizajn skrutkových rozdeľovačov nie je bez nevýhod. Obrovskou nevýhodou kužeľovej štiepačky dreva je, že drevo s prepletanými vláknami je neprekonateľnou prekážkou pre jej opasok, a tak bazálne a najmä hrčovité polená bude treba rezať iným spôsobom. Druhou nevýhodou je neúplné rozdelenie klinov na polená. Často musíte veľké poleno dorezať na dve samostatné časti ručne a nie každý to dokáže. Chcel by som tiež poznamenať nemožnosť vyrobiť kužeľ štiepačky dreva bez použitia sústruhu. Samozrejme, že to možno považovať za nevýhodu len čiastočne, pretože na nete je veľa ponúk na výrobu aj predaj skrutiek akejkoľvek veľkosti.

Požiadavky na kužeľovú štiepačku

Konštrukcia skrutkovača musí poskytovať nielen vysokú spoľahlivosť a výkon, ale aj bezpečnosť počas prevádzky. Preto je pri výbere schémy jednotky a jej výrobe dôležité dodržiavať požiadavky na zariadenia tohto typu a odporúčania remeselníkov, ktorí stroj vyskúšali v praxi.

Flexibilný prevod je jednoduchý a cenovo dostupný spôsob zmeny otáčok vrtule pri použití vysokorýchlostných elektromotorov

• výkon motora by mal byť v rozsahu od 2 do 4 kW;
• na zníženie počtu otáčok sa odporúča použiť prevodovku alebo pružný prevod;
• rýchlosť otáčania kužeľovej skrutky - nie viac ako 500 ot / min;
• stroj musí byť vybavený tlačidlom zapnutia / vypnutia (magnetický štartér) a prúdovým chráničom (RCD);
• kužeľový hriadeľ je namontovaný na ložiskách;
• kužeľ musí mať trvalý závit;
• s remeňovým pohonom je lepšie použiť dvojvláknové remenice a pár klinových remeňov;
• Počas prevádzky musia byť polená podávané s ich zvislou orientáciou, inak sa môže skrutka zaseknúť a poškodiť jednotku.

Nemali by vás viesť „remeselníci“, ktorí ponúkajú najjednoduchšiu konštrukciu štiepačky dreva, v ktorej je hriadeľ s klinovou skrutkou upnutý do nábojnice výkonnej elektrickej vŕtačky alebo dierovača. Takéto zariadenie má nielen nízku účinnosť, ale je tiež veľmi nebezpečné, pretože nebude ľahké ho držať v rukách so zvýšenou odolnosťou dreva. Ak sa stále rozhodnete použiť túto schému, skúste nástroj pripevniť na pevný základ, aby ste ho mohli používať tradičným spôsobom.

Na získanie mobilného dizajnu je v pohone stroja použitý spaľovací motor

Čo potrebujete urobiť

Výroba „železného drevorubača“ si nevyžaduje použitie vzácnych dielov, takže väčšinu komponentov a prírezov nájdete doma alebo v garážach priateľov a známych. Tu je to, čo v procese potrebujete:

• kužeľ (skrutka môže byť opracovaná alebo zakúpená na stavebnom trhu);
• hriadeľ (pri vlastnej výrobe závitového klinu môžete použiť vhodný náboj z poľnohospodárskej techniky);
• remenice alebo ozubené kolesá;
• hnací remeň alebo reťaz z automobilového alebo motocyklového vybavenia;
• ložiská s puzdrami (výbornou možnosťou sú podpery hnacieho hriadeľa automobilu);
• oceľové profilové rúry alebo rohy pre posteľ;
• kovový plech s hrúbkou najmenej 4 mm pre pracovnú plochu;
• elektrický motor;
• elektrické vedenie;
• spínač alebo magnetický štartér;
• skrutky a matice M8 alebo M10.

Väčšinu dielov možno použiť zo starej automobilovej alebo poľnohospodárskej techniky. Jediná vec, s ktorou môžu vzniknúť ťažkosti, je výroba kužeľovej skrutky. Tento detail by ste však nemali ani skúšať rezať brúskou, ako radia niektoré „smerodajné“ zdroje. Strávený čas nestojí za výsledné nedorozumenie, ktoré možno len nepriamo nazvať skrutkou. Navyše v práci sa táto „mrkva“ ani nepriblíži k účinnosti, ktorú dá kužeľ vyrobený otáčaním.

Hlavné komponenty kužeľového rozdeľovača

Ak máte v úmysle použiť štiepačku dreva ako mobilnú jednotku, mali by ste sa vopred postarať o odolné kovové kolesá. Skutočne mobilný dizajn sa získa pomocou benzínového alebo naftového motora ako elektrárne.

Pri výrobe stroja budete potrebovať nástroje, ktoré bude mať každý „šikovný“ majiteľ:

• zváračka;
• elektrická vŕtačka so sadou vrtákov;
• bulharčina;
• kladivo;
• sada kľúčov;
• zvinovací meter, fixka.

Na ochranu proti korózii je vhodný akýkoľvek smalt na vonkajšie použitie. Dôležité je len dobre pripraviť kovový povrch na lakovanie, preto si v prípade potreby pripravte kovový štetec (ručný, aj vo forme trysky na vŕtačke alebo brúske), základný náter a konvertor hrdze.

Prípravné práce: približné rozmery a výkresy

Pred prevzatím nástroja je dôležité zostaviť aspoň jednoduchý náčrt s umiestnením hlavných komponentov a častí stroja a uvedením jeho hlavných rozmerov. Okrem toho budete potrebovať schému elektrického zapojenia, na prácu ktorej môžete pripojiť známeho elektrikára. Schémy a výkresy hotových konštrukcií, ktoré vám budú predložené, vám pomôžu správne nakonfigurovať rozdeľovač dreva a vyhnúť sa chybám pri jeho výrobe.

Usporiadanie stroja na štiepanie polien

Najdôležitejším krokom v procese vytvárania mechanického sekáča je výroba klinu, takže sa na to pozrieme podrobnejšie.

Najlepším materiálom pre kužeľ je nástrojová oceľ, no nie každý sústružník sa podujme z nej vyrobiť súčiastku - kov má zvýšenú tvrdosť a vyžaduje špeciálne zaobchádzanie. S najväčšou pravdepodobnosťou bude skrutka vyrobená z najpopulárnejšej konštrukčnej ocele - St 45. V tomto prípade je lepšie jej závitovú časť vytvrdiť akýmkoľvek možným spôsobom - kalením, nitridovaním alebo nauhličovaním.

Dlhodobá a efektívna prevádzka kužeľa je zabezpečená iba vtedy, ak je správne vyrobený. Pri objednávke sústružníka nezabudnite uviesť, že potrebujete skrutku s kužeľom 1: 2 a dvojchodým prítlačným závitom so stúpaním 5 - 6 mm. Bežné metrické závity nebudú fungovať kvôli rýchlemu opotrebovaniu. Navyše štandardný skrutkový rez oveľa horšie vstupuje do dreva.

Veľkosť špirálového klinu a hodnota jeho kužeľa priamo súvisia s maximálnou veľkosťou štiepaných kmeňov, preto pri určovaní parametrov vrtáka môžete použiť tabuľku.

Tabuľka na výpočet veľkosti kužeľa

Približné rozmery lôžka závisia od konštrukcie operátora a môžu byť:

• výška - do 80 cm;
• šírka - do 60 cm (so sklopným stolom 100 cm);
• dĺžka - do 85 cm.

Najčastejšie používaná schéma s nižším umiestnením elektromotora. To ochráni jeho rotujúce časti pred trieskami a trieskami. Ak sa ako pohonná jednotka používa spaľovací motor, je inštalovaný na rovnakej úrovni s klinom. Toto usporiadanie je pohodlnejšie ako pri štartovaní, tak aj počas prevádzky, keď je potrebné upraviť rýchlosť otáčania klinu, naplniť nádrž palivom atď.

Kužeľ namontovaný na lôžku kotúčovej píly eliminuje potrebu výroby ďalšieho kovového pracovného stola, robí dizajn všestranným a šetrí miesto pri skladovaní vybavenia pod prístreškom alebo v kôlni.

V procese navrhovania kužeľovej štiepačky dreva je potrebné zabezpečiť spôsob napínania reťaze alebo remeňa - pomocou prídavného ozubeného kolesa alebo valčeka, saní atď. Užitočný bude aj ochranný kryt namontovaný na reťaz alebo remeňový pohon. . Dá sa ohnúť z plechu a pripevniť k rámu pomocou skrutiek.

Venujte pozornosť tomu, ako dobre je usporiadaná flexibilná ochrana prenosu

Pokyny na montáž krok za krokom

Po vypracovaní výkresu budúceho dizajnu a príprave potrebných komponentov a materiálov môžete začať s montážou mechanického sekáča. Najlepšie je použiť hotové pokyny a vykonať prácu v prísnom súlade s plánom.

1. Kovové rohy a tvarové rúry sa pomocou uhlovej brúsky narežú na segmenty potrebné na výrobu lôžka.
2. Z plechu s hrúbkou 4 - 5 mm sa vyreže obdĺžnikový presah dosky stola a spodnej police.

   Montáž postele

3. Pomocou zváracieho stroja sú časti horného a spodného rámu spojené, po čom sú k nim privarené nohy.
4. V mobilnej verzii sú k rámu privarené nápravy, na ktorých sú namontované kolesá.

   Montáž kolesa

5. Namontujte dosku a poličku.
6. Zostavte nosný rám motora a pripevnite ho k rámu.
7. Namontujte elektromotor, namontujte hnaciu remenicu na jeho hriadeľ.
8. Zostavte zostavu pracovného hriadeľa kužeľa, pre ktorý sú ložiská zalisované do puzdier. Potom sa namontuje hriadeľ a nainštalujú sa remenice. Zostava zostavy je pripevnená k rámu pomocou skrutiek a matíc, pričom boli predtým vyvŕtané otvory v doske stola. Po montáži by sa mal hlavný hriadeľ ľahko otáčať. Remenice môžu byť namontované na spojenie s perom alebo upevnené bočnými skrutkami, pričom predtým boli na hriadeli vytvorené vybrania.

   Montáž hlavného hriadeľa a elektromotora

9. Nainštalujte pásy a skontrolujte priamosť ich trajektórie. V prípade potreby sa hriadeľ s podperami posunie vyvŕtaním dvojice ďalších otvorov. Počas otáčania by nemalo dochádzať k radiálnemu a axiálnemu hádzaniu, inak pásy neustále odlietajú a rýchlo sa opotrebúvajú.

   Inštalácia kužeľa

10. Pomocou kľúčového spojenia je na hnacom hriadeli inštalovaný skrutkový kužeľ, po ktorom je upevnený skrutkami. Počas prevádzky môže kužeľ uviaznuť v dreve, takže ho možno vybrať iba spätným otáčaním. Keďže v tomto dizajne je problematické zorganizovať spätný chod, budete musieť klin otočiť pomocou plynového kľúča. Jeho skĺznutiu sa môžete vyhnúť tak, že na vyčnievajúcu časť hriadeľa urobíte plôšky.
11. Nainštalujte rozdeľovač.

    Bloky by mali byť namontované na klin vo zvislej polohe. V opačnom prípade sa môže skrutka zaseknúť alebo zlomiť.

    Mali by ste byť opatrní pri štiepaní polien s veľkými uzlami, ako aj klinov od guľatiny. Proces v tomto prípade môže prebiehať nepredvídateľne - so zaseknutím hriadeľa, prudkým otáčaním kmeňa, vyhadzovaním veľkých triesok do strany atď. Je plný nebezpečenstva a zvýšenej rýchlosti kužeľa - príliš vysoké otáčky neumožní kontrolu práce, preto je lepšie, ak počet otáčok hnaného hriadeľa bude v odporúčaných medziach.

    Ak chcete vyrobiť kužeľovú štiepačku dreva vlastnými rukami, budete potrebovať minimálne zručnosti pri práci so zámočníckymi nástrojmi. Jeden deň strávený jeho výrobou sa v budúcnosti oplatí tým, že ušetrí čas a námahu. Dôležité je len dodržiavať bezpečnostné pravidlá pri rúbaní palivového dreva a potom táto jednoduchá úloha neprinesie prekvapenia.