polkruhová strecha. Oblúková strecha - nový pohľad na architektúru súkromného domu

Domov

Čerpadlá a čerpacie zariadenia

V modernej konštrukcii sa čoraz viac využívajú polykarbonátové strechy. Vlastnosti polyméru umožňujú vytvoriť odolnú a ľahkú strechu pre dom, altánok, garáž, verandu, skleník a iné konštrukcie, ktoré svojou konštrukciou alebo účelom vyžadujú denné svetlo. Okrem toho je stavba priehľadnej polykarbonátovej strešnej konštrukcie svojpomocne pomerne jednoduchý proces a vďaka tomu slnečné svetlo prirodzene osvetlí dom.

Strešná krytina vyrobená z polykarbonátu vám umožňuje prijímať prirodzené svetlo v dôsledku slnečného žiarenia.

Pri výstavbe obytných budov sa polykarbonátová strecha často používa na terasách a podkroviach domu, balkónoch, nad studeným podkrovím. Na stavebnom trhu je prezentovaná široká škála tohto materiálu, jedinečného svojimi vlastnosťami. Životnosť takejto strechy závisí nielen od kvality zvoleného materiálu, ale aj od toho, ako správne bolo zariadenie vyrobené a všetky práce boli vykonané, najmä tie, ktoré ste vykonali svojpomocne.

Bunkový polykarbonát je polymérny materiál s vysokým stupňom odolnosti voči extrémnym teplotám a mechanickému namáhaniu. Vysoká tepelná a zvuková izolácia tohto materiálu je zabezpečená prítomnosťou malých vzduchových komôr v ňom.

Hlavné výhody komôrkového polykarbonátu

Polykarbonátové dosky sú upevnené špeciálnymi termopodložkami.

nízka špecifická hmotnosť (0,7-4,8 kg / m 2), ktorá vám umožňuje navrhnúť pomerne ľahké konštrukcie, a preto rozšíriť hranice možností dizajnu a znížiť náklady;
dobrý výkon z hľadiska tepelnoizolačných vlastností;
vynikajúca nosnosť;
transparentnosť materiálu;
flexibilita, vďaka ktorej je ľahké robiť klenuté stropy vlastnými rukami;
odolnosť voči rôznym chemickým vplyvom;
dlhá životnosť (od 5 do 20 rokov);
odolnosť proti nárazom;
nízky stupeň horľavosti;
zachovanie fyzikálnych a mechanických vlastností v rozsahu teplôt od -40 do +120 stupňov, čo zaručuje dobrý výkon aj v zime.

Každá strecha vyrobená z voštinovej polykarbonátovej dosky musí spĺňať určité požiadavky:

mať zvukovú izoláciu, hydroizoláciu a parozábranu;
pracovné priestory budovy, napríklad verandy s polykarbonátovou strechou, by mali byť obmedzené pred priamym slnečným žiarením;
zabezpečiť dostatočné vetranie;
poskytnúť možnosť neobmedzeného odstraňovania snehu v zime;
osvetlenie budov musí spĺňať všetky normy.

Tvar štruktúr vyrobených z polykarbonátu môže byť veľmi odlišný a je ľahké ho vytvoriť sami. Polykarbonátová krytina môže byť vyrobená s určitým uhlom sklonu, ktorý umožňuje odtok dažďovej vody, alebo relatívne plochá. Strecha, napríklad, verandy môže byť vo forme pyramídy, kupoly, hranolu atď., Všetko závisí od fantázie a šikovných rúk majiteľa.

Montáž polykarbonátovej strechy

Pri inštalácii strechy z komôrkového polykarbonátu musíte dodržiavať bezpečnostné požiadavky, konkrétne pri práci s uhlovou brúskou používajte okuliare a ochranné rukavice.

Pred začatím práce je potrebné vyvinúť svoj vlastný dizajn alebo použiť vo svojej práci hotové výkresy a projekty, ktoré sa stanú základom pre konštrukciu strechy miestnosti. Ďalej musíte vypočítať celkovú plochu materiálu, ktorý sa plánuje použiť, a podľa získaných údajov vypracovať projekt strešného plášťa. Potom sa realizuje výroba nosných konštrukcií strechy. Na výrobu krokiev by mali lišty používať kovový profil alebo nosníky s prierezom 40 x 60 milimetrov. Aby sa zabezpečila miera bezpečnosti proti zaťaženiu spôsobenému zrážkami, odporúča sa inštalovať strechu z polykarbonátových dosiek so sklonom najmenej 50 °.

Polykarbonát má obrovský výber farieb.

Montáž nosných konštrukcií začína priamo upevnením krokiev tak, aby vzdialenosť medzi okrajmi horného krytu bola 104 cm a vzdialenosť medzi stredovými čiarami bola 101 cm. krokvy.

Pri inštalácii upevňovacích prvkov a spojok (odnímateľných aj nerozoberateľných) sa musia rozmery profilu a hrúbka plechu zhodovať. Montáž nerozoberateľného profilu sa vykonáva upevnením na nosníky bez použitia ďalších prípravkov. Samotné upevnenie sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek a špeciálnych tepelných kompenzačných podložiek každých 30 centimetrov. Upevnenie skladacieho profilu prebieha postupne. Najprv sa priskrutkuje jeho spodná časť, po uložení polykarbonátových dosiek sa upevní horná časť profilu.

Po dokončení strešného plášťa môžete začať s montážou dosiek pripravených na polykarbonátovú strechu. Na hotový rám sa položia polykarbonátové dosky. Existujú dva spôsoby upevnenia plechov: bodovou metódou s krokom 30 centimetrov alebo pomocou upevňovacích profilov. Všetky švy musia byť dobre utesnené tmelom. Listy sa inštalujú na povrch povlaku tak, že strana povrchu s nápisom je navrchu a medzi listami je potrebné zabezpečiť kompenzačnú medzeru 5 mm. Potom pripevnite kryty profilov a nainštalujte zátky.

Obmedzovače sa inštalujú pomocou nitov, s medzerou 2 cm od okrajov profilov. Ďalej musíte pracovať na ochrane platní pred ultrafialovým žiarením. Bočná plocha a okraje vrchnej časti plachty sú celoplošne olepené obyčajnou lepiacou páskou a na spodnú časť je použitá perforovaná lepiaca páska, ktorá zabraňuje vnikaniu hmyzu a prachu do buniek.

Rezanie polykarbonátu

Všetky inštalačné práce sa musia vykonávať veľmi opatrne, aby nedošlo k poškodeniu materiálu.

Aby nedošlo k poškodeniu hornej ochrannej vrstvy, rezanie sa musí vykonávať veľmi opatrne. Zariadenie z polykarbonátových dosiek je vyrobené tak, že vo vnútri sú duté kanály. Pri inštalácii vertikálnej konštrukcie musia byť listy umiestnené tak, aby kanály boli vertikálne. Umiestnenie rovnobežné so sklonom strechy a ohybom je povolené. Ak sú splnené podmienky, materiál sa počas prevádzky nedeformuje.

Plechy, z ktorých je vyrobená polykarbonátová strecha, sú rezané pomocou rezných nástrojov (priamočiara píla, kotúčová píla) s ostrým jemným zubom, rýchlosť sa volí experimentálne. Je potrebné mať na pamäti, že nízka rýchlosť môže viesť k odštiepeniu a príliš vysoká rýchlosť môže spôsobiť prehriatie a roztavenie polyméru. Je dôležité vyhnúť sa vibráciám materiálu pri rezaní, inak môžu vzniknúť mikrotrhliny.

Vŕtanie do polykarbonátu

Ak robíte montáž polykarbonátovej strechy vlastnými rukami a chcete použiť bežné samorezné skrutky, potom pred zaskrutkovaním polykarbonátu musíte vyvŕtať otvor o niečo väčší priemer ako samotná samorezná skrutka (o 1- 2 milimetre). Priame vŕtanie spojovacích prvkov sa vykonáva pomocou vrtáka na neželezné kovy. Neodporúča sa uťahovať samoreznú skrutku až na doraz, pretože strešné zariadenie musí byť navrhnuté tak, aby sa plechy mohli pohybovať pri poklese teploty. To je predpokladom pre verandu, skleník s polykarbonátovou strechou, ako aj pre balkón, dom a iné budovy.

Všetky práce sa vykonávajú na rovnom povrchu pomocou ostro naostrených nástrojov. Aby sa zabránilo upchávaniu dutých kanálov, neodporúča sa pred vŕtaním odstraňovať UV ochrannú fóliu.

Pred montážou polykarbonátovej dosky sú konce utesnené nasledovne: na vrchu je použitá vodotesná hliníková páska a na spodnej strane perforovaná paropriepustná páska, ktorá poskytuje ochranu pred prachom. Absolútne utesnenie polymérových dosiek nie je povolené, rovnako ako porušenie indikátorov polomeru ohybov.

Teraz viete, ako napríklad vyrobiť polykarbonátovú strechu pre verandu vlastnými rukami. Napriek určitým nepríjemnostiam, s ktorými je tento materiál spojený, pri použití v domácom stavebníctve sú jeho výhody nesporné.

Polykarbonátová strecha: zariadenie, inštalácia, výhody

Zariadenie strechy domu alebo verandy z bunkového polykarbonátu je dnes rozšírené. Jedným z hlavných dôvodov je to, že montáž takejto strechy môže byť vykonaná ručne. Polykarbonátová strecha si zachováva svoje vlastnosti aj v zime.

Staviame spoľahlivú a modernú polykarbonátovú strechu

polykarbonátový kryt

Výstavba chatiek je taká populárna, že čoraz viac ľudí opúšťa byty v hlučných mestách a sťahuje sa na čerstvý vzduch. Tu si môžete oddýchnuť a načerpať nové sily, uniknúť zhonu a obdivovať krásu prírody. Ale čím viac fanúšikov má vidiecke obydlie, tým rozmanitejšie budovy sa stavajú v ich biotopoch, a to je skvelé, pretože často nové predmety v stavebníctve jednoducho ohromujú svojou funkčnosťou a dekoratívnymi vlastnosťami.

Práve tieto vlastnosti majú polykarbonátové strechy pre domy a priľahlé úžitkové stavby. Sú inštalované nad verandou alebo bazénom, postavené vo forme prístrešku na parkovisku a nad grilom. Prečo teda tento materiál, ktorý je pre našu krajinu celkom nový, priťahuje moderných vývojárov?

Materiálové špecifikácie

Polykarbonát sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou. Tento polymér je odolný a má atraktívny vzhľad, hoci je to druh plastu, ktorý už dávno poznáme. Jeho priehľadná štruktúra umožňuje prestup slnečných lúčov a poskytuje aj panoramatický výhľad, čo len zvyšuje jeho dekoratívnu hodnotu. Z takéhoto materiálu sú postavené terasy pri dome, verandy a svetlé priestranné skleníky.

Špecifikácie listu

Životnosť polykarbonátovej strechy je priamo ovplyvnená kvalitou materiálu a správnou montážou. Polymér možno rozdeliť do niekoľkých kategórií, z ktorých každá má svoju vlastnú životnosť:

Premium - vydrží minimálne 20 rokov prevádzky.
Elite - slúži minimálne 12 rokov.
Optimálne - v priemere 10 rokov.
Ekonomika - do 8 rokov.

Pred výberom takéhoto materiálu pre váš dom vám odporúčame, aby ste sa oboznámili s jeho výhodami a nevýhodami, čo vám umožní lepšie pochopiť vlastnosti a vlastnosti strechy novej generácie.

Výhody

Medzi výhody plástového polymérového povlaku patria:

Materiálne výhody

výborná priepustnosť svetla. Približne 80 % slnečného žiarenia prechádza cez priehľadný povlak;
dobré parametre pružnosti, ktoré umožňujú vytvárať konštrukcie zakriveného tvaru bez rizika deformácie štruktúry a narušenia integrity materiálu;
hodné všeobecné vlastnosti, vďaka ktorým sa dá úspešne kombinovať so stavebnými materiálmi rôznych textúr;
vysoká tepelná stabilita, ktorá umožňuje použitie polykarbonátu v teplotnom rozsahu od -40 do +120 C;
pevnosť proti mechanickému nárazu, odoláva vrstve snehu viac ako jeden meter;
vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. Baldachýn udržuje teplo v chladnom období a chladí v horúcich letných dňoch;
nízka hmotnosť, len 2,5 kg/1m2;
odolnosť voči ohňu;
úplné dodržiavanie bezpečnostných požiadaviek, v prípade poškodenia sa nerozbije na malé alebo dokonca ostrejšie úlomky;
má dobré parametre zvukovej izolácie;
jednoduchá inštalácia, na jej inštaláciu nie sú potrebné žiadne špeciálne zručnosti;
dostupné náklady v porovnaní s rovnakým sklom;
umožňuje vybudovať štruktúru akýchkoľvek, dokonca aj tých najbizarnejších foriem, ktoré ozdobia dom;
široká škála farieb, takže s výberom požadovanej možnosti nebudú žiadne problémy.

Nedostatky

Polykarbonát nemá veľa nevýhod a sú skôr podmienené. Napríklad materiál vás nebude môcť chrániť pred ostrým slnkom, ale rovnakú vlastnosť možno považovať aj za cnosť, pretože počas dňa sa nemusíte uchýliť k ďalším svietidlám, čím ušetríte náklady na elektrinu.

A samozrejme, skutočným mínusom polyméru je krehkosť, ktorá sa môže prejaviť pri nesprávnej inštalácii, čo môže viesť k prasklinám na ošetrenom povrchu.

Druhy polykarbonátu

V stavebníctve sa používajú dva typy polykarbonátu:

Pevné, vyrábané vo forme plechov, ktorých hrúbka môže byť od 2 mm do 1 cm. Najčastejšie sa inštaluje tam, kde sú pozorované silné zrážky a fúka nárazový vietor. Pri vizuálnej kontrole ho len ťažko rozoznáte od skla. Tento druh materiálu je najdrahší.
Štruktúrovaný, s hrúbkou plechu do 3 cm a pôsobivou hmotnosťou, ktorá niekedy presahuje hmotnosť monolitického výrobku. Tento typ polyméru má zvýšenú pevnosť vďaka bunkovej štruktúre. Môžu pokryť oblúkové stropy a oblé strechy domu. Pred kúpou takéhoto stavebného materiálu sa opýtajte predajcu, ktorá možnosť je pre vaše podmienky najlepšia, inak sa môžete stretnúť s neplánovanou výmenou materiálu z dôvodu, že nevyhovuje vašim požiadavkám.

Príklad montáže polykarbonátovej strechy

Na príklade inštalácie krytu na altánok vám odporúčame, aby ste sa oboznámili s podrobnými pokynmi, ktoré vám pomôžu vytvoriť kvalitný dizajn vlastnými rukami. Tu použijeme komôrkový polykarbonát, ktorého hrúbka je 8 mm. Tvar vrchlíka môže byť akýkoľvek - valbový, s niekoľkými svahmi, klenutý alebo akýkoľvek iný, ale budeme hovoriť o priamej konfigurácii strechy.

Ako v každom stavebnom procese, aj tu začiatok práce spočíva v vypracovaní projektu s výkresmi, ktoré musia byť pripravené vopred.

priehradový systém

Pred inštaláciou musia byť drevené prvky pre krokvový systém ošetrené antiseptikmi, ktoré neumožnia hniť prírodnému materiálu, čím sa výrazne predĺži jeho prevádzková doba. Tiež, ak je to žiaduce, môžete urobiť drevo tónované špeciálnym lakom. Suché dosky musia byť inštalované vertikálne v krokoch rovnajúcich sa šírke polykarbonátovej dosky. Z tyčí je vycpaná prepravka, ktorá je namontovaná cez prvky nosníka.

Systém strešných krovov

Upevňovacie plechy

Na upevnenie dosiek z vystuženého plastu na prepravku musíte ako upevňovacie prvky použiť samorezné skrutky vybavené tesniacimi podložkami. Aby ste predišli deformácii kože, môžete najskôr označiť miesta pre samorezné skrutky a potom na ich mieste vyvŕtať otvory s priemerom presahujúcim priemer upevňovacích prvkov.

Schéma upevnenia plechov na streche

Medzi sebou sú listy materiálu spojené pomocou špeciálnych profilov, ktoré môžu byť pevné alebo odnímateľné. Samorezné skrutky sa neodporúča zaskrutkovať nadoraz, inak pri prudkej zmene teploty zostane lineárna rozťažnosť v statickej polohe a strecha môže prasknúť od napätia v plastovej konštrukcii.

Utesnenie

Aby strecha altánku pri dome slúžila svojim majiteľom dlhé roky, je potrebné správne utesniť plástové dosky, na ktoré je na koncoch polykarbonátových prvkov nalepená páska alebo je nainštalovaný profil, čím sa eliminuje vzhľad kondenzátu. Odporúča sa tiež namazať dodatočnú vrstvu tmelu na spojoch dosiek, potom získate zaručenú nepriepustnosť.

Tesniace polykarbonátové panely

Aby bola práca jednoduchšia a výsledok inštalácie bol pozitívny, použite rady odborníkov:

nemontujte úplne priehľadnú strechu, pretože sa pod ňou nebudete môcť skryť pred horiacim slnkom;
neodstraňujte ochrannú fóliu z materiálu, pretože ho chráni pred poškodením;
nezabudnite vybaviť ventilačný systém, ak je strecha polykarbonátového domu namontovaná nad obydlí;
vyhnite sa budovaniu úplne plochej strechy, pretože na jej povrchu sa bude neustále hromadiť sneh a voda, čo spôsobí koróziu konštrukcie v spojoch prvkov;
počas prevádzky a prevádzky nestúpajte na polykarbonátové dosky, pretože sú krehké a nemusia uniesť vašu váhu.

Ak budete prísne dodržiavať pokyny a počúvať naše rady, získate vynikajúcu polykarbonátovú strechu pre domácich majstrov.

Polykarbonátová strecha pre dom: výhody a inštalácia

Polykarbonát je skvelý materiál na strechu, pretože prináša prirodzené svetlo do domu. Ukážeme vám, ako si vyrobiť polykarbonátovú strechu vlastnými rukami.

Stavba oblúkovej strechy vlastnými rukami

Strechy vo forme kupol a oblúkov sa najčastejšie vyskytujú vo verejných budovách: ako sú bazény, zimné záhrady, štadióny alebo výstavné galérie. No v súčasnosti sa presadil trend využívania takýchto striech v súkromnej výstavbe, pretože doslova pútajú pozornosť a vytvárajú v priestoroch nevšednú atmosféru. Okrem toho môže byť konštrukcia tejto konštrukcie vykonaná ručne.

Výhody oblúkovej strechy

Takéto strechy sa líšia od šikmých nielen vzhľadom, ale aj množstvom výhod.:

jedinečný atraktívny vzhľad;
vďaka svojmu tvaru majú zvýšenú odolnosť proti zaťaženiu vetrom;
netvoria sa na nich nánosy snehovej pokrývky;
priehľadná oblúková strecha vytvorí dodatočné prirodzené svetlo, čo ušetrí spotrebu elektrickej energie;
klenutá strecha dáva budove vzhľad staroveku mimo miestnosti aj v nej;
v miestnosti sa vytvára veľký objem vzduchu, ktorý má spravidla priaznivý vplyv na pohodu ľudí.

Dizajn

Nosné konštrukcie pre takéto strechy môžu byť vyrobené zo zakrivených kovových, drevených alebo betónových konštrukcií navrhnutých ako oblúky alebo priehradové nosníky. Ako nosné konštrukcie je možné použiť betónové konštrukcie, ale pre súkromné domy je to neopodstatnené z dôvodu zvýšených nákladov na materiály, ťažkostí pri preprave a veľkej hmotnosti. Bude tiež potrebné postaviť základy a steny so zvýšenou pevnosťou, aby odolali betónovej konštrukcii. Na inštaláciu farmy budete potrebovať aj špeciálne zdvíhacie zariadenie. To všetko povedie k zvýšeniu nákladov na výstavbu.

Medzi najvhodnejšie možnosti zastrešenia patrí sklo, priehľadná bridlica, komôrkový alebo doskový polykarbonát. Ak sa rozhodnete urobiť strechu nepriehľadnou, potom môžete použiť napríklad pozinkovanú oceľ alebo meď.

Polykarbonát vám umožňuje vytvoriť nepodporovanú strechu nad malými miestnosťami. Dobre sa ohýba a používa sa na vytváranie rôznych tvarov striech.

Ak je konštrukcia vyrobená z kovu, bude sa líšiť aj významnou hmotnosťou. To si bude vyžadovať posilnenie základov a stien.

Oblúková strecha je najčastejšie vyrobená z hliníkových profilov.. Majú množstvo výhod: vysoká odolnosť proti korózii, nízka hmotnosť; elegantný vzhľad, jednoduchá inštalácia. Pri inštalácii hliníkového rámu bude krok prepravky závisieť od mnohých faktorov: hrúbka polykarbonátového plechu, polomer ohybu, spôsob pripevnenia plechov a iné. Vo väčšine prípadov sa krok prepravky vykonáva v pomere 1: 2 k šírke listu. Na type rámu nezáleží. Hliník je odolný voči vlhkosti. Nevyžaduje trvalé maľovanie.

Dôležité: Pri projektovaní je potrebné počítať s tepelnými dilatačnými medzerami 5 mm. na bežný meter.

Výpočet kroku prepravky závisí od parametrov polykarbonátového plechu. Štandardné veľkosti: šírka - 2-10 metrov, dĺžka - 6-12 metrov. Parametre plechového polykarbonátu majú rozmery 2,05x3,05. V tomto prípade sa parametre hrúbky pohybujú od 10 do 32 mm. Je možné vyrobiť podľa individuálnych objednávok od jednotlivých výrobcov.

Konštrukcia oblúkovej polykarbonátovej strechy

Bunkový polykarbonát získal najširšiu aplikáciu pre zariadenie oblúkových striech.. Tento materiál má niekoľko výhod:

nízka hmotnosť;
možnosť ohýbania;
mechanická pevnosť;
tepelná izolácia;
zvuková izolácia;
dobrá priepustnosť svetla;
výstavba nepodporovaných striech;
odolnosť proti prenikaniu ultrafialového žiarenia;
schopnosť odolávať zaťaženiu vetrom a snehom.

Vďaka nízkej hmotnosti materiálu je možné ho použiť v bezrámových konštrukciách. Na zlepšenie požiarno-bezpečnostných vlastností sa používa modifikovaný polykarbonát. Od bežného sa líši prítomnosťou špeciálnych prísad vo svojom zložení, vďaka čomu sa dá použiť vo všetkých sektoroch stavebníctva. Je pravda, že náklady na modifikovaný polykarbonát sú o 40-50% vyššie ako zvyčajne.

Pri konštrukcii takejto strechy je potrebné pamätať na to, že jednou z jej vlastností je vytvorenie skleníkového efektu v miestnosti za slnečného počasia. Preto je v obytnej oblasti dôležité zorganizovať kompetentný ventilačný alebo klimatizačný systém.

Montáž polykarbonátu

Pri montáži dosiek berte do úvahy, v akom smere sú umiestnené vnútorné duté kanály. Najlepšie je umiestniť ich pozdĺž sklonu strechy. Pre konštrukcie s vertikálnym smerom sú kanály usporiadané zodpovedajúcim spôsobom.

Pravidlá pre upevnenie polykarbonátu:

Na inštaláciu sa používa bodové upevnenie s parametrami plechu nepresahujúcimi 3 metre.
Na inštaláciu polykarbonátu sa odporúča použiť tepelné podložky. Použitie samorezných skrutiek, klincov alebo skrutiek na upevnenie môže viesť k zničeniu listov materiálu, pretože listy sa môžu meniť vo veľkosti pod vplyvom poveternostných podmienok.
Pri parametroch plechu od 6 do 12 m. sa používa špeciálny polykarbonát, pretože termopodložky už neplnia plne svoju funkciu. Takýto materiál sa získava tvarovaním za tepla. Navyše majú vo vnútri výstužné rebrá. Vhodné pre bezrámové strechy.
Upevnenia sa vyrábajú pomocou upínacích prvkov, ktoré sa inštalujú na nosnú konštrukciu z vonkajšej strany. Môžu byť vyrobené z rôznych materiálov. Takže napríklad oceľové a drevené prvky sa môžu pod vplyvom atmosférických faktorov zhoršiť, čo môže viesť k poškodeniu a následnému zničeniu polykarbonátu.
Pre tento dizajn bude najlepšou voľbou hliníkový profil so silikónovým alebo gumovým tesnením.
Plasticita polykarbonátu umožňuje vznik priehybu pri hromadení snehu.

Typy profilov

Najobľúbenejší profil je v tvare vysústruženého písmena „H“. Okraje sú umiestnené v profile a panely sú pripevnené skrutkami. Na utesnenie sa používa silikónový tmel, ktorý však môže znečistiť povrch.
Druhým typom profilu je koncový U-profil. Inštaluje sa na ochranu konca panelu. Profily, ktoré budú spájať panely, nie sú nainštalované na prepravke.
Ďalším typom profilu je odnímateľný spojovací profil. Pozostáva z dvoch častí:

Základňa je plochá a tuhá spodná časť. Na ňom sú umiestnené konce tých plôch, ktoré je potrebné spojiť. Samotná základňa je pripevnená k prepravke, pričom skrutky sú umiestnené v strede a konce panelu zostávajú voľné. To umožňuje neobmedzené posúvanie v podmienkach tepelnej rozťažnosti alebo kontrakcie.
Kryt je horná pohyblivá časť. K spodnej časti jeho upevnenia sa vykonáva pomocou mechanického tlaku alebo pri stlačení rukou.

Uhlový profil. Používa sa pri spájaní v pravom uhle.
Hrebeňový profil sa používa pri spájaní konštrukcií hrebeňového typu.
Koncový profil v tvare F slúži na uzavretie koncov panelu. S ním sú okraje panelu pripevnené k základni.

Pri inštalácii profilov sa rozlišuje predná strana. Je potiahnutý špeciálnou vrstvou, ktorá ho dokáže ochrániť pred ultrafialovým žiarením.

Vlastnosti upevňovacích panelov

Pri šírke viac ako 1 meter sa pri inštalácii panelu používa ďalší upevňovací prvok. Je to potrebné, aby sa predišlo zaujatosti. Na upevňovacie prvky sa používajú 5-centimetrové samorezné skrutky, ktoré sa zaskrutkujú do podpier v krokoch 50 - 60 centimetrov, ale nie viac ako 20 centimetrov od spoja. Vzdialenosť skrutiek od okraja je minimálne 3 centimetre. Je dôležité vopred pripraviť otvory pre samorezné skrutky s priemerom presahujúcim veľkosť samorezných skrutiek o 3-4 mm. - tým sa zabráni deformácii počas expanzie. Pri nadmernom uťahovaní samorezných skrutiek môže dôjsť k deformácii alebo poškodeniu povrchu. Upevnenie by sa malo vykonávať kolmo na rovinu panelu. Najlepšie je vybrať samorezné skrutky vyrobené z nehrdzavejúcich materiálov: napríklad oceľové alebo s pozinkovanými hrotmi, aby sa zabezpečila odolnosť proti korózii. Parametre dĺžky musia zodpovedať hrúbke plechu, typu tesnenia a nosných konštrukcií. Ale priemer je lepšie vziať 4 mm.

Pre samorezné skrutky sa používajú aj oceľové tesnenia v tvare kužeľa. Pomáhajú predchádzať korózii. Ich vlastnosti musia zodpovedať samorezným skrutkám alebo musia byť vyrobené z hliníka s hrúbkou najmenej 1 mm. (hrúbka) a s priemerom 25 mm., s gumovým tesnením. Namiesto toho je možné použiť tepelné podložky. Tým sa zlepší vzhľad. Medzi kovom a panelom v mieste spojenia sa používa tepelne izolačná páska. To sa robí, aby sa zabránilo opuchu pri zahrievaní.

Príprava panelu

Pri skúmaní panelov zabalených v ochrannej fólii môžete vidieť stranu s vytlačenými nápismi. Je tvárový a má UV ochranu. Na druhej strane je fólia priehľadná. Panel neskladujte a neinštalujte vnútornou stranou nahor. Tým sa skráti jeho životnosť.

Pred inštaláciou sú kanály utesnené perforovanou páskou. Je nalepený na oboch stranách koncov panelu. Ochranná fólia sa odstraňuje postupne, počnúc zvnútra. Po dokončení inštalačných prác sa odstráni vrchná fólia. To pomáha predchádzať poškodeniu počas inštalácie.

Stavba oblúkovej strechy vlastnými rukami je pomerne komplikovaný proces, ktorý si vyžaduje určité zručnosti, schopnosť presného výpočtu a pozornosť pri výrobe konštrukcie. Preto nie je také bežné nájsť tento typ strechy.

Galéria domov s oblúkovou strechou

Urob si svojpomocne polykarbonátová strecha

Polykarbonát je moderný materiál často používaný v stavebníctve na stavbu priečok, stien, sklopných a dekoratívnych prvkov. Polykarbonát je tiež široko používaný ako strešný materiál. Z nej sú postavené strechy domov, altánky, otvorené terasy, prístrešky a priezory nad vchodom. Polykarbonátová strecha vám vďaka vlastnostiam tohto materiálu umožňuje stelesniť tie najodvážnejšie nápady.

Urob si svojpomocne polykarbonátová strecha

Medzi výhody polykarbonátu patria:

Nízka hmotnosť s vysokou mechanickou pevnosťou;
Schopnosť prenášať svetlo;
Široká škála odtieňov a farieb;
originálny a elegantný vzhľad;
Jednoduchá inštalácia a spracovanie;
Polykarbonát nehrdzavie, nezrúti sa vplyvom chémie a mikroorganizmov, je odolný voči extrémnym teplotám, za predpokladu, že je správne nainštalovaný.

Polykarbonát má aj nevýhody. Jednou z nich je nestabilita voči UV žiareniu pri poškodení ochrannej vrstvy, preto je pri montáži potrebné sledovať celistvosť ochrannej fólie a odstrániť ju až po dokončení všetkých prác. Ďalšou vlastnosťou polykarbonátu, ktorú treba starostlivo zvážiť, je vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Polykarbonát je potrebné namontovať pomocou špeciálnych samorezných skrutiek cez predvŕtané otvory väčšieho priemeru. V opačnom prípade sa pri zmene teploty môže materiál deformovať.

Druhy polykarbonátu

Polykarbonát sa delí na monolitické a bunkové. Monolitický polykarbonát má vysokú pevnosť a má štandardnú hrúbku 2 až 12 mm. Rozmery monolitickej polykarbonátovej dosky sú 2,05x3,05 metra. Jeho rozsahom sú strechy rôznych konfigurácií, ktoré zažívajú veľké zaťaženie snehom a vetrom. Monolitický polykarbonát s hrúbkou 12 mm je považovaný za antivandal a je schopný odolať úderu kladivom bez najmenšieho poškodenia.

Bunkový polykarbonát má výrazne nižšiu hmotnosť vďaka bunkovej štruktúre: doska sa skladá z dvoch alebo viacerých tenkých dosiek z polykarbonátu spojených výstuhami po celej dĺžke dosky. Táto štruktúra materiálu umožňuje získať vysokú mechanickú pevnosť pri nízkej hmotnosti. Oblúkové konštrukcie, klenuté strechy a ďalšie zložité prvky sú vyrobené z komôrkového polykarbonátu. Bunkový polykarbonát môže byť priehľadný aj matný, má širokú škálu odtieňov. Štandardná hrúbka - od 4 do 32 mm, rozmery plechu 2,1x6,1 alebo 2,1x12,1 metra.

Materiály rámu

Polykarbonátový strešný rám môže byť vyrobený z rôznych materiálov. Rozhodujúcim faktorom pri výbere je základný štýl stavby a predpokladaná hmotnosť konštrukcie s prihliadnutím na zaťaženie snehom. V drevostavbách sa pri zhotovovaní rovnej strechy používa priehradový systém drevených tyčí alebo dosiek, na ktoré je položená priečna prepravka a polykarbonátové dosky. Tento dizajn dokonale zapadá do celkového štýlu a dodáva štruktúre ľahkosť, objem a svetlo.

Oblúkové konštrukcie prístreškov, verandy, ako aj klenuté strechy sa zvyčajne vyrábajú na ráme z profilu, hliníka alebo ocele. Oceľ sa používa na objemné konštrukcie a vysoké zaťaženie snehom. Pre ľahké stavby postačuje ľahký hliníkový profil. Pre oblúky veľkého polomeru, prídavné podpery a vzpery sa používajú aj priečne výstuhy z profilu.

Polykarbonát je pripevnený k profilu pomocou špeciálnych samorezných skrutiek s tesniacou podložkou. Spoje plechov sú spojené pomocou profilu tvaru H pre polykarbonát.

Rovná polykarbonátová strecha: technológia vyhotovenia

Rovná polykarbonátová strecha sa zvyčajne používa na vonkajšie terasy, altánky, malé záhradné domčeky. Výber polykarbonátu ako strešnej krytiny vám umožní získať prirodzené svetlo, vytvoriť pocit ľahkosti a otvoreného priestoru. Zároveň sa takáto strecha nedá správne izolovať bez straty priehľadnosti, preto je pre budovy používané v zime málo užitočná.

Rovná polykarbonátová strecha môže mať akýkoľvek dizajn: jednoposchodová, štítová alebo valbová. Krokvový systém závisí od typu strechy. Krokvy pre taký ľahký materiál, ako je polykarbonát, môžu byť vyrobené z dosky s hrúbkou 40 mm. Drevo je ošetrené antiseptickými a protipožiarnymi roztokmi, ak je to žiaduce, môžete mu dať určitý odtieň.
Krok medzi krokvami sa musí zvoliť na základe štandardnej šírky plechu tak, aby vzdialenosť medzi tyčami bola rovnaká a spoje dosiek padali na krokvy. Priečna prepravka je vyrobená z tyčí 50 x 20 mm, ktoré sa rozrežú na krokvovú dosku položenú na konci.

Rovná polykarbonátová strecha

Oblúková polykarbonátová strecha

Oblúkové strechy sa najčastejšie vykonávajú pri konštrukcii prístreškov, prístreškov, letných altánkov. Majú mimoriadne jednoduchý dizajn a najťažšou úlohou je vyrábať oblúky z profilovej alebo štvorcovej rúrky. V skutočnosti problém spočíva v rovnomernom ohýbaní po celom obvode, a preto je lepšie použiť šablónu.

Urob si svojpomocne polykarbonátová strecha - technika krok za krokom!

Zistite viac o tom, čo je to polykarbonátová strecha a ako si ju vyrobiť sami. Podrobná technika a video vám pomôžu prísť na to.

Dokonca aj starí Rimania prišli k záveru, že oblúkové konštrukcie sú spoľahlivé a odolné.

Práve v starovekom Ríme sa objavili prví kamenní a drevení predchodcovia súčasných oblúkových striech.

V modernej konštrukcii sú okrem atraktívnosti vysoko cenené aj jednoduchosť inštalácie a technické vlastnosti tohto typu strechy.

Kde sa používajú oblúkové strechy:

ako krytina pre veľké maloobchodné plochy;
vodné parky;
bazény;
štadióny;
výstavné siene, galérie;
priemyselné zariadenia;
v súkromnej budove.

Oblúky už dlhé stáročia zdobia chrámy, vynikajú dokonalým vzhľadom, slúžia aj ako podpery v kupolovitých horných konštrukciách. oblúkové strechy sú postavené nad zimnými záhradami, kde je prirodzené presvetlenie miestnosti prvoradé.

Oblúkové strechy sa perfektne kombinujú, napríklad nad vchodom alebo schodiskom často vidíte priehľadnú zakrivenú konštrukciu, pričom budova má najčastejšie obyčajnú.

Najdôležitejšou vecou pri stavbe je výber materiálu. Všetky následné akcie týkajúce sa inštalácie strechy sú od nej odpudzované.

Výber materiálu zase závisí od účelu a oblasti budovy. Malá plocha dáva priestor pri výbere strešného materiálu, pokrytie významnej veľkosti predstavuje určité ťažkosti.

Oblúková strecha veľkej plochy:

líši sa zložitosťou inštalácie;
strešné materiály nie sú dostupné vo veľmi veľkých veľkostiach.

Posledný problém je vyriešený napísaním štruktúry z niekoľkých samostatných segmentov.

Nosný rám môže byť:

kovové. Najčastejšie používaný profil je odolný voči korózii, ľahký a má atraktívny vzhľad. Používajú sa aj oceľové plechy potiahnuté titánom a pozinkované;
betón. Pevnostné charakteristiky betónu zabezpečujú spoľahlivosť celej konštrukcie;
. Takýto dizajn veľa váži, inštalácia zahŕňa vykonávanie operácií nakladania a vykladania, používanie stavebných zariadení vrátane žeriavov, čo so sebou prináša dodatočné náklady. Preto sa v súkromných budovách tento typ nosných prvkov krovu spravidla nepoužíva;
drevené. Ekologický materiál, ktorého vlastnosti boli testované po stáročia, sa úspešne používa aj v moderných podmienkach, s jediným rozdielom, že v našej dobe je strom impregnovaný špeciálnymi zlúčeninami na zlepšenie výkonu.

Existuje ďalšia variácia: keď pozinkované oceľové plechy s dostatočným stupňom tuhosti vykonávajú funkciu rámu aj povlaku.

Ako povlak sa používajú:

kov;
drevo;
preglejka, sadrokartón. Vhodné len na zastrešenie malej plochy;
priehľadné materiály - voština alebo plech, tvrdené sklo,.

Výhody polykarbonátu

Je to nepostrádateľný materiál v stavebníctve vo všeobecnosti a najmä pri oblúkových strechách. Moderní dizajnéri to uprednostňujú, sledujú módne trendy - polykarbonátová strecha vyzerá módne a moderne, zatiaľ čo výrobcovia ponúkajú priehľadné plechy aj rôzne farby.

Za najúspešnejšiu sa považuje kombinácia polykarbonátu s hliníkovým profilom - táto kombinácia dodáva budove moderný a štýlový vzhľad.

Pre vývojárov je často najdôležitejšie zabezpečiť prirodzené svetlo do priestorov, čo náter, ktorý dobre prepúšťa slnečné svetlo, robí vynikajúcu prácu. Bunkový polykarbonát, ktorý má špeciálny povlak, má schopnosť rozptyľovať slnečné svetlo, navyše dosky majú nízku tepelnú vodivosť - inými slovami, dobre udržujú teplo.

Pokrývači oceňujú tento materiál pre jeho vynikajúce vlastnosti - ľahký a odolný polykarbonát sa dobre ohýba a ľahko sa spracováva.

Samozrejme, nezaobišlo sa to bez muchy.

Nevýhody priehľadného materiálu:

atraktívny vzhľad sa dá ľahko pokaziť - poškriabať;
pri absencii ochranného nárazuvzdorného filmu môže veľká krúpa poškodiť materiál;
polykarbonát sa v teple rozťahuje - táto vlastnosť sa musí brať do úvahy pri inštalácii;
ak je veľká plocha zakrytá priehľadnou oblúkovou strechou, v lete môže byť v miestnosti neznesiteľne horúco – vzniká takzvaný skleníkový efekt. Problém je vyriešený inštaláciou klimatizácie a / alebo núteného vetrania.

Pri použití hliníkového rámu vyrobeného z rovnakého kovu sa vyrába prepravka. Bodové upevnenie pomocou tepelných podložiek je prípustné pri malých rozmeroch polykarbonátových dosiek - do 6 m, cez - povlak je z vonkajšej strany lisovaný pomocou špeciálnych koľajníc.

Výhody oblúkovej strechy:

jednoduchosť údržby. Nie je potrebné čistiť, drobné opravy sa najčastejšie vôbec nevyžadujú;
rýchlo postavený;
malé množstvo odpadových materiálov, ako aj znížená spotreba materiálu v porovnaní s inými typmi striech;
trvanlivosť;
poskytuje spoľahlivú ochranu pred zrážkami;
pod jednou strechou môžete kombinovať niekoľko miestností alebo priestorov na rôzne účely;
má originálny, nezabudnuteľný vzhľad;
Praktický je aerodynamický tvar - prúdenie vzduchu prakticky nevyvíja tlak na konštrukciu.

V poslednej dobe je stále populárnejšia modulárna výstavba, ktorá láka predovšetkým rýchlym tempom výstavby. Absolútne sa však neoplatí obávať sa spoľahlivosti strechy zostavenej za pár hodín.

Dizajnéri robia výpočty pre najnepriaznivejšie podmienky prostredia. Materiály sú testované na tlak, ťah, ohyb, šmyk, hmotnosť konštrukcie je rozložená najoptimálnejším spôsobom. Stupeň stability sa počíta v každej situácii, napríklad pri dlhom zaťažení vetrom.

Vďaka ľahkej inštalácii, kráse, originalite a spoľahlivosti oblúkové strechy priťahujú čoraz väčšiu pozornosť vývojárov.

Takéto strechy sa líšia od šikmých nielen vzhľadom, ale aj množstvom výhod.:

jedinečný atraktívny vzhľad;
vďaka svojmu tvaru majú zvýšenú odolnosť proti zaťaženiu vetrom;
netvoria sa na nich nánosy snehovej pokrývky;
priehľadná oblúková strecha vytvorí dodatočné prirodzené svetlo, čo ušetrí spotrebu elektrickej energie;
klenutá strecha dáva budove vzhľad staroveku mimo miestnosti aj v nej;
v miestnosti sa vytvára veľký objem vzduchu, ktorý má spravidla priaznivý vplyv na pohodu ľudí.

Dizajn

Nosné konštrukcie pre takéto strechy môžu byť vyrobené zo zakrivených kovových, drevených alebo betónových konštrukcií vyrobených vo forme oblúkov alebo priehradových nosníkov. . Ako nosné konštrukcie je možné použiť betónové konštrukcie, ale pre súkromné domy je to neopodstatnené z dôvodu zvýšených nákladov na materiály, ťažkostí pri preprave a veľkej hmotnosti. Bude tiež potrebné postaviť základy a steny so zvýšenou pevnosťou, aby odolali betónovej konštrukcii. Na inštaláciu farmy budete potrebovať aj špeciálne zdvíhacie zariadenie. To všetko povedie k zvýšeniu nákladov na výstavbu.

Medzi najvhodnejšie možnosti zastrešenia patrí sklo, priehľadná bridlica, voština resp. Ak sa rozhodnete urobiť strechu nepriehľadnou, potom môžete použiť napríklad pozinkovanú oceľ alebo meď.

Polykarbonát vám umožňuje vytvoriť nepodporovanú strechu nad malými miestnosťami. Dobre sa ohýba a používa sa na vytváranie rôznych tvarov striech.

Ak je konštrukcia vyrobená z kovu, bude sa líšiť aj významnou hmotnosťou. To si bude vyžadovať posilnenie základov a stien.

Dôležité: Pri projektovaní je potrebné počítať s tepelnými dilatačnými medzerami 5 mm. na bežný meter.

Konštrukcia oblúkovej polykarbonátovej strechy

Bunkový polykarbonát získal najširšiu aplikáciu pre zariadenie oblúkových striech.. Tento materiál má niekoľko výhod:

nízka hmotnosť;
možnosť ohýbania;
mechanická pevnosť;
tepelná izolácia;
zvuková izolácia;
dobrá priepustnosť svetla;
výstavba nepodporovaných striech;
odolnosť proti prenikaniu ultrafialového žiarenia;
schopnosť odolávať zaťaženiu vetrom a snehom.

Pri konštrukcii takejto strechy je potrebné pamätať na to, že jednou z jej vlastností je vytvorenie skleníkového efektu v miestnosti za slnečného počasia. Preto je v obytnej oblasti dôležité zorganizovať kompetentný ventilačný alebo klimatizačný systém.

Montáž polykarbonátu

Pravidlá pre upevnenie polykarbonátu:

Na inštaláciu sa používa bodové upevnenie s parametrami plechu nepresahujúcimi 3 metre.
Na inštaláciu polykarbonátu sa odporúča použiť tepelné podložky. Použitie samorezných skrutiek, klincov alebo skrutiek na upevnenie môže viesť k zničeniu listov materiálu, pretože listy sa môžu meniť vo veľkosti pod vplyvom poveternostných podmienok.
Pri parametroch plechu od 6 do 12 m. sa používa špeciálny polykarbonát, pretože termopodložky už neplnia plne svoju funkciu. Takýto materiál sa získava tvarovaním za tepla. Navyše majú vo vnútri výstužné rebrá. Vhodné pre bezrámové strechy.
Upevnenia sa vyrábajú pomocou upínacích prvkov, ktoré sa inštalujú na nosnú konštrukciu z vonkajšej strany. Môžu byť vyrobené z rôznych materiálov. Takže napríklad oceľové a drevené prvky sa môžu pod vplyvom atmosférických faktorov zhoršiť, čo môže viesť k poškodeniu a následnému zničeniu polykarbonátu.
Pre tento dizajn bude najlepšou voľbou hliníkový profil so silikónovým alebo gumovým tesnením.
Plasticita polykarbonátu umožňuje vznik priehybu pri hromadení snehu.

Najobľúbenejší profil je v tvare vysústruženého písmena „H“. Okraje sú umiestnené v profile a panely sú pripevnené skrutkami. Na utesnenie sa používa silikónový tmel, ktorý však môže znečistiť povrch.
Druhým typom profilu je koncový U-profil. Inštaluje sa na ochranu konca panelu. Profily, ktoré budú spájať panely, nie sú nainštalované na prepravke.
Ďalším typom profilu je odnímateľný spojovací profil. Pozostáva z dvoch častí:

Základňa je plochá a tuhá spodná časť. Na ňom sú umiestnené konce tých plôch, ktoré je potrebné spojiť. Samotná základňa je pripevnená k prepravke, pričom skrutky sú umiestnené v strede a konce panelu zostávajú voľné. To umožňuje neobmedzené posúvanie v podmienkach tepelnej rozťažnosti alebo kontrakcie.
Vrchná časť je pohyblivá. K spodnej časti jeho upevnenia sa vykonáva pomocou mechanického tlaku alebo pri stlačení rukou.

Uhlový profil. Používa sa pri spájaní v pravom uhle.
Hrebeňový profil sa používa pri spájaní konštrukcií hrebeňového typu.
Koncový profil v tvare F slúži na uzavretie koncov panelu. S ním sú okraje panelu pripevnené k základni.

Pri inštalácii profilov sa rozlišuje predná strana. Je potiahnutý špeciálnou vrstvou, ktorá ho dokáže ochrániť pred ultrafialovým žiarením.

Vlastnosti upevňovacích panelov

Príprava panelu

V súkromnej bytovej výstavbe sa dnes používajú rôzne technické riešenia, od tradičných až po veľmi neštandardné. Možnosť vytvorenia takmer akéhokoľvek dizajnu a využitia celej škály moderných stavebných materiálov na trhu viedla k rozšíreniu atypických a odvážnych riešení.

Všetko vyššie uvedené plne platí pre oblúkové strechy - skôr neobvyklé a originálne konštrukcie, ktoré sú napriek všetkej zdanlivej zložitosti vybavené bez problémov. O tom, ako urobiť oblúkovú strechu, sa bude diskutovať v tomto článku.

Dizajn a výhody oblúkových striech

Oblúková strecha je zakrivená konštrukcia, ktorá má tvar oblúka. Takéto strechy sa používajú v obytných budovách, priemyselných zariadeniach a administratívnych budovách na ochranu pred vonkajšími faktormi. Až donedávna bolo použitie oblúkových striech obmedzené na špecializované budovy - bazény, skleníky atď.

Teraz sa oblúkové konštrukcie úspešne používajú v rôznych situáciách, čo je do značnej miery spôsobené množstvom ich základných výhod, vrátane:

Pôvodné vizuálne vlastnosti. Oblúkové strechy nie sú bežné, takže obytný dom s takýmto dizajnom sa automaticky stáva originálnym a vyniká na pozadí tradičnejších šikmých striech.
Dobrá odolnosť proti vetru. Zakrivený tvar poskytuje oblúkovým strechám dobrú aerodynamiku, vďaka čomu je konštrukcia v konečnom dôsledku chránená pred poruchami strechy.
Malé zaťaženie snehom. Sneh sa na zakrivenej oblúkovej streche jednoducho nezdržuje, takže všetky nosné prvky sú výrazne menej zaťažené ako v iných typoch konštrukcií.
Rozšírenie voľného priestoru pod strechou. Oblúkový dizajn strechy robí vnútorný objem priestorov z vizuálneho hľadiska priestrannejším.

Okrem toho stojí za zmienku všestrannosť oblúkových konštrukcií - ak je to potrebné, môžu byť použité v akomkoľvek architektonickom štýle, od skôr archaického až po celkom moderný.

Typy nosných rámov

Najdôležitejším prvkom každej strešnej konštrukcie je jej rám. Oblúkové strechy nie sú výnimkou - správne zostavený nosný systém drží všetky ostatné konštrukčné prvky a zabezpečuje jeho spoľahlivosť.

Na usporiadanie oblúkových striech sa používajú tieto typy nosných rámov:

Drevené. Oblúková drevená strecha je jednou z najlacnejších a najjednoduchších konštrukcií. Jedinou nevýhodou drevených nosných rámov je slabá nosnosť, preto nie sú vhodné na strechy s veľkou plochou.
Oceľ. Zo štvorcových oceľových rúr môžete vytvoriť veľmi pevný a spoľahlivý rám pre oblúkovú strechu. Na rozdiel od predchádzajúcej verzie má kovová podpera vysokú mechanickú pevnosť, ale zároveň má veľkú vlastnú hmotnosť, takže sú potrebné silné základy a steny.
hliník. Hliníkový rám spája všetky výhody drevených a oceľových konštrukcií – je pevný, ľahký, ľahko sa inštaluje a má vynikajúcu odolnosť proti korózii. Nevýhodou v tomto prípade sú veľmi vysoké náklady.
Železobetón. Nosný železobetónový rám je dobrý vo všetkom, ale je vhodné ho použiť iba pri inštalácii veľkých priemyselných alebo komerčných budov.
Bezrámové. Oblúková strecha môže byť namontovaná na špeciálnom samonosnom ráme, ktorý nevyžaduje ďalšie podpery.

Aby bola oblúková strecha spoľahlivá, musíte so všetkou zodpovednosťou pristupovať k výberu rámu a jeho usporiadaniu. Pri navrhovaní konštrukcie je nevyhnutné vypočítať výkon nosného systému.

Strešné krytiny pre oblúkové strechy

Existuje niekoľko špecifických požiadaviek na materiály používané na zastrešenie oblúkových striech – najmä materiál sa musí dobre ohýbať a zachovať si daný tvar.

Oblúkové konštrukcie sú najčastejšie vybavené nasledujúcimi strešnými krytinami:

Oceľový plech. Na jednoduché zakrytie oblúkovej strechy sú plechy celkom vhodné - sú lacné a bez problémov sa montujú.
Palubovky. Na rozdiel od oceľových plechov má vlnitá lepenka so svojou nízkou hmotnosťou dobrú nosnosť. Na vybavenie oblúkovej strechy je potrebná špeciálna vlnitá lepenka, ktorá má pevný polomer ohybu - to znamená, že nebude fungovať vytvorenie strechy s ľubovoľnou hodnotou ohybu.
Bunkový polykarbonát. Bunkový polykarbonát je celkom vhodný materiál pre oblúkovú strechu - je dostatočne pevný a má minimálnu hmotnosť. Dôležitou výhodou polykarbonátu v porovnaní s analógmi je schopnosť prenášať svetlo, čo umožňuje využitie prirodzeného svetla v budove.

S krytinou úzko súvisí možnosť usporiadania a parametre oblúkovej strechy. Polykarbonát je najlepší na vytvorenie konštrukcie s veľkým ohybom - má najlepšiu flexibilitu a ľahko sa montuje.

Ako nainštalovať oblúkovú polykarbonátovú strechu

Vzhľadom na to, že komôrkový polykarbonát je najobľúbenejším a najvhodnejším materiálom pre oblúkovú strechu, je potrebné zvážiť jeho inštaláciu práve na jeho príklade.

Algoritmus zostavy oblúkovej strechy je nasledujúci:

Najprv je potrebné vypočítať nosnosť rámu a krok inštalácie konštrukčných prvkov;
V súlade s výpočtami a výkresmi je namontovaný rám, pri ktorého montáži je potrebné venovať osobitnú pozornosť rovnakému stupňu ohybu každého oblúka;
Rámové prvky sú upevnené na hornom obložení budovy každý meter a pol;
Musíte začať inštaláciu od prvého a posledného oblúka, aby ste mohli zarovnať zostávajúce prvky vzhľadom na tie, ktoré sú už nainštalované;
Ďalej je polykarbonát pripevnený k oblúkom pomocou špeciálnych pásikov;
Na ochranu komôrkového polykarbonátu pred vlhkosťou a nečistotami je nevyhnutné nainštalovať koncový profil.

Polykarbonátové dosky je potrebné namontovať tak, aby ich profil bol rovnobežný s ohybmi rámu - je to potrebné na ochranu materiálu pred akumuláciou vlhkosti.

Záver

Oblúková strecha je pomerne originálny a zaujímavý dizajn, ktorý možno úspešne použiť ako funkčný alebo dekoratívny prvok budovy. Ak bola práca na usporiadaní strechy vykonaná správne, hotová konštrukcia z hľadiska spoľahlivosti nebude horšia ako tradičnejšie šikmé náprotivky.

V súčasnosti si medzi stavebníkmi a majiteľmi domov získavajú čoraz väčšiu obľubu oblúkové strechy, ktoré majú široké využitie pri stavbe bazénov, skleníkov, zimných záhrad, galérií a iných stavieb. Oblúkové konštrukcie sú inštalované v súkromných domoch, ako základ sa používajú strešné systémy z kovu a lepeného dreva. Pri výstavbe veľkého rozsahu sa používajú železobetónové konštrukcie. Ako strešný materiál pre oblúkové strechy sa používa sklo, polykarbonát, pozinkovaná oceľ, meď, ktoré musia mať určité vlastnosti.

Dom s oblúkovou strechou nie je len jedinečným vzhľadom, ale aj možnosťou vytvorenia špeciálnej vnútornej klímy. Oblúkové strechy sa využívajú aj pri výstavbe montovaných domov, hangárov, skleníkov, budov na rôzne priemyselné účely. Najjednoduchším dizajnom oblúkovej strechy sú markízy a prístrešky, ktoré sa bežne stavajú v súkromných a vidieckych domoch na ochranu pred atmosférickými zrážkami.

Hlavné výhody oblúkovej strechy

Domy s oblúkovou strechou majú nielen charakteristické vonkajšie vlastnosti, ale aj množstvo výhod oproti iným štruktúram:

pri stavbe tohto typu striech sa neberie do úvahy zaťaženie vetrom na nosnú základňu;

klenutý tvar umožňuje ľahké zbiehanie snehových a dažďových hmôt zo strechy;

klenutá strecha z priehľadného materiálu zohráva úlohu dodatočného osvetlenia v dome;

klenutá strecha umožňuje zvýšiť objem vzdušných hmôt v dome - to má pozitívny vplyv na zdravie ľudí žijúcich v dome;

oblúkové domy majú jedinečný vzhľad vo vnútri aj mimo budovy.

oblúková strešná konštrukcia

Výber materiálov závisí od plochy strechy oblúkovej konštrukcie. Najčastejšie ide o betónové, kovové a drevené konštrukcie. Pri výstavbe malých súkromných domov sa používajú drevené a kovové trámy, vyrobené vo forme krovov alebo oblúkov. Pri stavbe základov a stien je potrebné vziať do úvahy hmotnosť celej oblúkovej konštrukcie a strešného materiálu.

Dôležité: pri použití železobetónových konštrukcií v stavebníctve je potrebné vytvoriť základ s potrebnou mierou bezpečnosti. To znamená dodatočné náklady na peniaze a materiály.

Najčastejšie sa ako strešný materiál pre oblúkové a kupolové strechy používa doskový polykarbonát. Vyznačuje sa vysokou pevnosťou v ohybe, umožňuje vám dať akýkoľvek tvar, pričom nezaťažuje samotnú strešnú konštrukciu. A ako základ strechy sú hliníkové profily, ktoré sú odolné voči korózii, majú nízku hmotnosť.

Dôležité: pri použití hliníkových profilov sa strešný plášť volí v súlade s hrúbkou polykarbonátových dosiek. Prepravka by sa mala rovnať polovici šírky polykarbonátovej dosky.

Dôležité: pri pokladaní polykarbonátu by sa mali vytvoriť medzery, ktoré umožnia materiálu reagovať na expanziu pri zmene klimatických podmienok.

Drevené materiály sa používajú na strechy s priemerom nie väčším ako 3 metre. Pri veľkých strechách sa používajú kovové nosníky. Krokvy v tomto prípade majú originálny dizajn a nazývajú sa "žeriav". Krovový systém spočíva na stredovom stĺpe, v prípade potreby sa vykoná dodatočná inštalácia rozperiek a vzpier.

Panelové domy

Moderné stavebníctvo ponúka nielen nové dizajny budov, ale aj materiály, ktoré sa v stavebníctve používajú. Strecha montovaných budov je čoraz viac klenutá, takéto budovy sa využívajú ako obytné a úžitkové miestnosti. Na výstavbu klenutých domov je potrebné pripraviť základ. Pretože samotná konštrukcia domu je ľahká, môžu byť inštalované na stĺpovom alebo skrutkovom základe. To znižuje náklady na výstavbu.

Rám domu môže byť vyrobený z lepeného dreva alebo kovu, v tomto prípade je strecha pokrytá polykarbonátovými, kovovými profilmi. Hangáre sú vyrobené bezrámovou technológiou. Na to sa používajú špeciálne polkruhové pozinkované plechy, ktoré dokážu pokryť rozpony až do šírky 24 m.

Na izoláciu oblúkových budov sa používa minerálna vlna, polyuretánová pena a expandovaný polystyrén. V takýchto domoch listy vlnitej lepenky fungujú ako steny a strechy. Zvnútra je zariadenie obytných budov zdobené drevenou šindľou. Ak máte veľkú rodinu, potom môže byť klenutý dom dvojúrovňový. Spacie priestory sa zvyčajne nachádzajú na druhom poschodí. Malé oblúkové domy znižujú náklady na vykurovanie v mrazoch a klimatizáciu v lete.

Video

Sekcie