Spoje drevených prvkov. Tajomstvo tesných drevených spojov spájaním dreva bez klincov

Od dávnych čias, po zvládnutí pracovných nástrojov, človek začal stavať obydlie z dreva. Po evolúcii človek pokračuje v zlepšovaní konštrukcie svojho domova po tisíce rokov. Samozrejme, moderné technológie zjednodušili výstavbu, dali širokú možnosť fantázie, ale základné poznatky o vlastnostiach drevených konštrukcií sa odovzdávajú z generácie na generáciu. Zvážte spôsoby pripojenia drevených častí.

Zvážte spôsoby spájania drevených častí, ktorým čelia začiatočníci. Ide najmä o tesárske spoje odovzdávané z generácie na generáciu, tieto zručnosti sa používajú už viac ako jedno storočie. Pred spájaním dreva predpokladáme, že drevo je už opracované a pripravené na použitie.

Prvé základné pravidlo, ktoré treba pri spájaní drevených dielov dodržať je, že tenká časť sa pripája k hrubšej.

Najbežnejšie spôsoby spájania dreva, ktoré budú potrebné pri výstavbe budov pre domácnosť, sú niekoľkých typov.

Ukončite pripojenie

Toto je jeden z najjednoduchších spôsobov pripojenia (inštalatérstvo). Pri tejto metóde je potrebné čo najtesnejšie lícovať povrchy dvoch spájaných prvkov. Časti sú tesne pritlačené k sebe a pripevnené klincami alebo skrutkami.

Metóda je jednoduchá, ale na získanie kvality produktu je potrebné splniť niekoľko podmienok:

Dĺžka klincov by mala byť taká, aby po prejdení celou hrúbkou prvého obrobku vnikli svojim ostrým koncom do základne inej časti do hĺbky rovnajúcej sa aspoň 1/3 dĺžky klinca;

Nechty by nemali byť umiestnené na rovnakej línii a ich počet by mal byť aspoň dva. To znamená, že jeden z nechtov je posunutý od stredovej čiary nahor a druhý, naopak, nadol;

Hrúbka klincov by mala byť taká, aby pri ich zatĺkaní do dreva nevznikla prasklina. Predvŕtanie otvorov pomôže vyhnúť sa prasklinám v dreve a priemer vrtáka by sa mal rovnať 0,7 priemeru klincov;

Aby sa dosiahla lepšia kvalita spojenia, musia byť spojované povrchy najskôr dobre namazané lepidlom a je lepšie použiť lepidlo odolné voči vlhkosti, napríklad epoxid.

Fakturačné prepojenie

Pri tejto metóde sa dve časti položia jedna na druhú a pripevnia sa klincami, skrutkami alebo skrutkami. Drevené polotovary s týmto spôsobom spojenia môžu byť umiestnené v jednej línii alebo posunuté pod určitým uhlom voči sebe navzájom. Aby bol uhol spojenia obrobkov tuhý, je potrebné upevniť diely aspoň štyrmi klincami alebo skrutkami v dvoch radoch po dvoch kusoch v rade.

Ak pripevňujete iba dvoma klincami, skrutkami alebo skrutkami, mali by byť umiestnené diagonálne. Ak klince budú mať priechodný výstup cez obe časti, po ktorom bude nasledovať ohýbanie vyčnievajúcich koncov - tento spôsob spojenia výrazne zvýši pevnosť. Napojenie na faktúru si nevyžaduje vysokú kvalifikáciu majstra.

Spojenie polovice stromu

Táto metóda je zložitejšia, vyžaduje si už určité zručnosti a svedomitejší prístup k práci. Na takéto spojenie sa v oboch drevených prírezoch odoberá vzorka dreva do hĺbky rovnajúcej sa polovici ich hrúbky a šírky rovnajúcej sa šírke častí, ktoré sa majú spojiť.

Časti v polovici stromu môžete spájať pod rôznymi uhlami.

Je dôležité dodržiavať nasledujúce pravidlo:

Aby bol uhol vzorkovania na oboch častiach rovnaký a šírka oboch vzoriek presne zodpovedala šírke časti. Za týchto podmienok diely tesne priliehajú k sebe a ich okraje budú umiestnené v rovnakej rovine. Spojenie je upevnené klincami, skrutkami alebo skrutkami a na zvýšenie pevnosti sa stále používa lepidlo. V prípade potreby môže byť takéto spojenie čiastočné. To znamená, že koniec jedného z obrobkov sa odreže pod určitým uhlom a v druhej časti sa vytvorí zodpovedajúca vzorka. Takéto spojenie sa používa na uhlové rally. Oba hroty (vzorky) sú v tomto prípade rezané pod uhlom 45 stupňov a spoj medzi nimi je umiestnený diagonálne.

Spájanie na dĺžku

Takéto spájanie tyčí a trámov pozdĺž dĺžky má svoje vlastné charakteristiky.

Pre vertikálne podpery je spájanie jednoduché.

Ale je to úplne iná vec, keď je trám alebo trám v mieste spojenia vystavený ohybovým alebo torzným zaťaženiam, v takom prípade si nevystačíte s jednoduchým pripevnením klincami alebo skrutkami.

Časti, ktoré sa majú spojiť, sa narežú pod uhlom (do šikmého prekrytia) a stlačia sa skrutkami. Počet skrutiek závisí od aplikovaného zaťaženia, ale musia byť aspoň dve.

Niekedy sa inštalujú ďalšie prekrytia, napríklad kovové dosky, je to lepšie na oboch stranách, hore a dole, kvôli pevnosti môžete dodatočne upevniť drôtom.

Kopačka

Takéto spojenie sa používa pri pokladaní podlahy alebo pri opláštení dosiek. Na tento účel sa na prednej strane jednej dosky vytvorí hrot a na druhej drážka.

Týmto spájaním sú vylúčené medzery medzi doskami a samotné opláštenie nadobúda krásny vzhľad. Vhodne spracované rezivo sa dostáva do distribučnej siete, kde sa dá kúpiť už hotové.

Príkladom takýchto materiálov je podlahová doska alebo podšívka.

Konektor "socket-thorn"

Ide o jeden z najbežnejších spojov drevených častí.

Takéto spojenie poskytne silné, tuhé a elegantné spojenie.

Je samozrejmé, že to od interpreta vyžaduje určité zručnosti a presnosť v práci.

Pri vytváraní tohto spojenia musíte pamätať na to, že nekvalitné spojenie s hrotmi nepridá spoľahlivosť a nebude mať krásny vzhľad.

Hrotový spoj pozostáva z vyhĺbenej alebo vyvŕtanej drážky v jednej z drevených častí, ako aj z tŕňa vytvoreného na konci iného pripevneného prvku.

Časti musia mať rovnakú hrúbku, ale ak je hrúbka iná, potom je objímka vyrobená v hrubšej časti a hrot je vyrobený v druhej, tenšej časti. Spojenie sa vykonáva na lepidlo s dodatočným upevnením klincami, skrutkami. Pri skrutkovaní skrutky nezabudnite, že tento proces uľahčí predvŕtanie. Hlavu skrutky je lepšie skryť a vodiaci otvor by mal mať ⅔ priemeru skrutky a mal by byť o 6 mm kratší ako jej dĺžka.

Jednou z veľmi dôležitých podmienok je rovnaká vlhkosť spájaných dielov. Ak prvky, ktoré sa majú spojiť, majú rozdielny obsah vlhkosti, potom sa po vysušení hrot zmenší, čo povedie k zničeniu celého spojenia. Preto musia mať spájané diely rovnakú vlhkosť, blízku prevádzkovým podmienkam. Pri vonkajších konštrukciách by mala byť vlhkosť v rozmedzí 30-25%.

Použitie dreva na zdobenie budov.

Výber dreva.

V rezbárstve, na vykonávanie veľkých remesiel s veľkými prvkami, často používajú ihličnaté drevo ako hlavný. Sú k dispozícii a pruhovaná textúra môže byť použitá v ozdobách.

Používa sa ako pozadie pre horné a drážkové závity jedľa.

Cenným materiálom je céder, jeho jemná, s krásnou textúrou a príjemnou žlto-ružovou alebo svetloružovou farbou dreveného jadra. Drevo sa ľahko reže, pri zmršťovaní málo praská a je odolné voči rozkladu.

Drevo hrušky používa sa na vysoko umelecké rezbárske detaily, pretože je odolný a málo sa deformuje od atmosférických vplyvov.

Topoľ, drevo je veľmi mäkké a ľahké - vyrába sa z neho vyrezávaný ozdobný stĺp alebo štíty na pozadie na pripevnenie falošných nití.

Na výrobu reťazí z okrúhlych krúžkov je dobré použiť drevo. jabloní. Toto drevo sa používa v malých remeslách, v aplikovaných rezbách. V tomto prípade sa využívajú pružné vlastnosti jablone.

Používa sa aj drevo lipy. Veľmi ľahký, dobre hobľovaný, dobre vŕtaný a leštený.

vyrezávanie z dub náročné na výrobu kvôli svojej tvrdosti.

Ale dub sa nebojí vlhkosti, nekrúti sa. Výrobky z prírodného dreva sú veľmi krásne, ale môžu si to dovoliť. Dyhovanie sa používa na zníženie nákladov na výrobok. Napríklad dyhované dvere sa vyrábajú na objednávku klienta "pod dubom". Získame krásne dvere, navonok podobné prírodným, ale za oveľa nižšiu cenu.

Spájanie drevených prvkov má za úlohu spájať do seba zapadajúce stavebné materiály, ako sú hranové trámy tak, aby sa navzájom nepohybovali. Podľa polohy a smeru spájaných drevených prvkov sa rozlišujú pozdĺžne spoje a rohové spoje, ako aj spoje na vetvách a nitkových krížoch. Priestorové spojky z oceľového plechu a predvŕtané kovania z oceľového plechu často nahrádzajú tesárske spoje.

Spoje, ktoré musia prenášať sily určitej veľkosti a smeru, ako sú tlakové sily, sa nazývajú aj spoje spájaných drevených prvkov ako tyče, napríklad stlačené tyče. Stlačené tyče spojené v ostrom uhle môžu byť spojené v zárezoch. Ostatné spoje drevených konštrukcií sú usporiadané na úkor spojov drevených prvkov pomocou spojovacích prostriedkov.

Podľa typu spojovacích prostriedkov sa takéto spojenia nazývajú klincové alebo skrutkové, hmoždinkové alebo hmoždinkové spojenia. Pri stavbe z dreva sa využívajú aj lepené stavebné konštrukcie. Vzhľadom na to, že majú osobitné výhody, má použitie konštrukcií z lepeného dreva stále väčší význam.

Pozdĺžne spojenia

Na podperách sú pozdĺžne spojenia a v rozpätí pozdĺžne spojenia. Nad podperami sú použité kolmé čapy, kĺb „v labke“ a čiastočne čapový kĺb „v labke“ (obr. 1). Na vystuženie týchto spojov možno zhora alebo zboku zatĺcť stavebné konzoly z plochej alebo kruhovej ocele. Drevené prvky sa často spájajú čelne a upevňujú len pomocou stavebných konzol. Ak však v spoji pôsobia veľké ťahové sily, napríklad na nosníkoch na strešných krokvách, potom sa oba prvky spoja čelne na podpere a spoja bočnými doskami z dosiek alebo perforovaných pásov z ocele chránenej pred koróziou. .

Ryža. 1. Pozdĺžne spojenia

Behy sa dajú robiť aj vo forme konzolovo zavesené(Gerber beží) príp závesné nosníky. Majú spoj umiestnený v mieste určenom výpočtom, neďaleko podpery, v ktorom sú ohybové momenty rovné nule a kde nie sú žiadne ohybové sily (obr. 2). Tam sú dráhy spojené rovným alebo šikmým prekrytím. Prichádzajúca väznica je držaná na mieste skrutkovou skrutkou, tiež nazývanou otočná skrutka. Otočná skrutka s podložkami musí znášať zaťaženie od zavesenej väznice.

Ryža. 2. Pozdĺžne spoje Gerberových nosníkov

Väznice Gerber so švom navrchu sú nepraktické, pretože hrozí nebezpečenstvo, že sa väznice na okraji švu odtrhnú. Pri zavesenom spoji, ktorý je zaskrutkovaný, nehrozí žiadne oddelenie.

Na spájanie väzníc Gerber sa používajú aj priestorové prvky z oceľového plechu, ktoré sa nazývajú aj spojovacie prvky Gerber. Sú pripevnené klincami pozdĺž predných natupoch koncov koľají (pozri obr. 2).

Rohové spoje

Rohové spoje sú potrebné, keď sú dve guľatiny alebo trámy v rohu spojené v pravom alebo približne pravom uhle v rovnakej rovine. Najčastejšie používanými typmi spojov sú vyrezávané kolíky, hladká hranatá pätka a stlačená pätka (obr. 3). Pomocou vyrezaných čapov a hladkých rohových nožičiek sa spoja konce prahov, nosníkov a nožičiek krokiev ležiacich na podperách alebo vyčnievajúcich vykonzolovaných. Na upevnenie spojov možno použiť klince alebo skrutky. Stlačená labka má roviny, ktoré do seba šikmo vstupujú. Je obzvlášť vhodný na pripojenie zaťažených, plne podoprených prahov.

Ryža. 3. Rohové spoje

Pobočky

Pri rozvetvení sa trám vhodný vo väčšine prípadov pod pravým alebo šikmým uhlom povrchovo spája s iným trámom. V bežných prípadoch sa používa kĺb na čapoch a v sekundárnych štruktúrach sa používa aj kĺb „v labke“. Drevené trámy možno navyše spájať pomocou kovových priestorových spojovacích prvkov. V čapových spojoch je hrúbka čapov približne jedna tretina hrúbky dreva. Čapy majú dĺžku vo väčšine prípadov od 4 do 5 cm. Drážka pre čap je vyrobená o 1 cm hlbšie, aby sa tlaková sila neprenášala cez časť čapu, ale cez veľkú plochu čapu. zostávajúca časť tyčí.

Pri usporiadaní kolíkov sa rozlišujú normálne kolíky, ktoré prechádzajú celou šírkou lúča a vyčnievajúce(konope) špendlíky, ktoré sa používajú na spoje na koncoch tyčí (obr. 4). Ak tyče v spoji nedoliehajú k sebe v pravom uhle, napríklad na rohových vzperách, potom musí byť čap na vzpere vyrobený v pravom uhle k vodorovnému (alebo zvislému) konštrukčnému prvku (pozri obr. 4 ).

Ryža. 4. Kolíkové spojenia

Pri montáži čapov do drevených trámov a nosníkov musí čap niesť celé zaťaženie. Je výhodnejšie vykonať takéto spojenia pomocou trámové topánky z ocele chránenej proti korózii (obr. 9). Tieto topánky sú pripevnené špeciálnymi klincami tak, aby sa zabránilo ich vybočeniu a otáčaniu vzhľadom na kĺb. Navyše prierez nosníka nie je oslabený čapovými otvormi.

Krížové spojenia

Drevené trámy sa môžu pretínať v rovnakej rovine alebo s odsadenými rovinami a môžu byť nad hlavou alebo podperou. Tyče pretínajúce sa v rovnakej rovine sa môžu pretínať „V LAPU“, ak zoslabenie úseku nehrá žiadnu rolu (obr. 5). Pretínajúce sa nadzemné prahy na nosných nosníkoch je vhodné zviazať guľatými hmoždinkami (čapy) z tvrdého dreva alebo ocele v dĺžke 10 až 12 cm (obr. 6).

Ryža. 5. Spojenie "v labke"

Ryža. 6. Spojenie s okrúhlymi hmoždinkami (kolíky)

Bočné spojovacie nosníky majú dobrú oporu na stĺpe, ak je ich spojenie urobené „v drážke“ (obr. 7). Za týmto účelom sa priesečníkové roviny oboch prvkov vyrežú do hĺbky 1,5 až 2,0 cm, čím vznikne nepohyblivé spojenie, ktoré je upevnené skrutkou.

Ryža. 7. Drážkové spojenie

Pri spájaní šikmých a vodorovných trámov, ako to býva pri spájaní nôh krokiev s nosníkmi - prahmi, sa v ramene krokvy urobí výrez zodpovedajúci sklonu, ktorý je tzv. bočný panel(obr. 8).

Ryža. 8. Vložte nohu krokvy

Hĺbka naviazania v nohách krokiev pri bežnej výške sekcie 16 až 20 cm je od 2,5 do 3,5 cm Na upevnenie sa používa jeden klinec, prerazenie prahu v dĺžke minimálne 12 cm, alebo špeciálny kotva na pripevnenie krokiev k nosníkom.

Ryža. 9. Spojenie oceľovej čeľuste

škrty

Pri rezaní je stlačená tyč vstupujúca pod ostrým uhlom spojená s iným nosníkom pomocou jednej alebo viacerých rovín prenášajúcich silu na svojej prednej strane. Podľa počtu a polohy rovín prenášajúcich silu sa rozlišuje čelný rez, rez so zubom a dvojitý čelný rez so zubom.

o čelné rezanie(nazývaný aj čelný doraz), prijímací nosník má klinovitý výrez, ktorý zodpovedá tvaru konca stlačenej tyče (obr. 10). Čelná rovina by mala prechádzať pod uhlom rozdeľujúcim tupý vonkajší roh rezu na polovicu. Upevňovacia skrutka musí mať tiež rovnaký smer, aby bol zabezpečený spoj z bočného posunutia. Na označenie rezu sú paralely nakreslené v rovnakej vzdialenosti od strán rohu, ktoré musia byť rozdelené na polovicu. Spojnicou medzi bodom ich priesečníka a vrcholom tupého uhla bude os tohto uhla (pozri obr. 10). Poloha upevňovacej skrutky sa získa, ak je vzdialenosť medzi osou a koncom zárezu rozdelená na tri časti rovnobežné s osou (pozri obr. 10).

Ryža. 10. Predné rezanie

Pôsobením tlakovej sily pôsobí drevo ležiace pred prednou časťou stlačenej tyče ďalej plátok(pozri obr. 10). Keďže prípustné namáhanie rezu dreva pozdĺž vlákien je relatívne malé (0,9 MN / m 2), musí byť rovina dreva pred hranou rezu (rovina rezu) dostatočne veľká. Keďže okrem toho treba počítať s praskaním v dôsledku zmršťovania, až na zriedkavé výnimky by dĺžka roviny rezu nemala byť menšia ako 20 cm.

o obrátene alebo vrúbkovaný rez rovina rezu sa odreže v pravom uhle k spodnej strane stlačenej tyče (obr. 11). Vzhľadom na skutočnosť, že v dôsledku excentrického spojenia v záreze môže existovať riziko rozštiepenia stlačenej tyče, je potrebné, aby voľný koniec zárezu tesne nepriliehal k nosnej tyči a aby bol medzi nimi vytvorený šev. .

Ryža. 11. Zúbkovaný zárez

dvojitý rez pozostáva spravidla z čelného rezu v kombinácii s ozubeným rezom (obr. 12). Smer rovín rezu je podobný tomu, ktorý sa používa pre každý z rezov tejto kombinácie. Vrúbkovaný rez však v tomto prípade musí byť aspoň o 1 cm hlbší, aby jeho rovina rezu bola pod rovinou rezu čelného rezu. Upevňovacia skrutka by mala prebiehať rovnobežne s prednou časťou zárezu približne v strede medzi osou a vrcholom ostrého uhla spoja.

Ryža. 12. Dvojitý zárez

Hĺbka rezu t v je limitovaný podľa DIN 1052. Rozhodujúcimi faktormi sú pritom kontaktný uhol (a) a výška h rezanej tyče (tabuľka 1).

Čapové a skrutkové spojenia

V prípade čapových spojov sú drevené trámy alebo dosky, ktoré sú v kontakte s bočnicami, spojené valcovými spojovacími prvkami, ako sú tyčové hmoždinky, skrutky so zápustnou hlavou a matice, obyčajné skrutky s maticami. Tieto tyčové hmoždinky a skrutky by mali zabrániť pohybu drevených prvkov v rovine spoja, ktorá sa nazýva aj šmyková rovina. V tomto prípade sily pôsobia kolmo na os hmoždinky alebo skrutky. Hmoždinky a skrutky súčasne pracujú na ohýbaní. V spojených drevených prvkoch sa všetko úsilie sústreďuje na vnútorný povrch otvorov pre hmoždinky alebo skrutky.

Počet tyčových hmoždiniek a skrutiek inštalovaných na križovatke závisí od veľkosti prenášanej sily. V tomto prípade by mali byť spravidla nainštalované aspoň dva takéto prvky (obr. 13).

Ryža. 13. Spojenie pomocou tyčových hmoždiniek

V jednom spojení môže byť vedľa seba umiestnených veľa šmykových rovín. Podľa počtu rovín rezu, ktoré sú spojené rovnakými spojovacími prvkami, sa rozlišujú jednorezné, dvojrezné a viacrezové hmoždinkové a skrutkové spoje (obr. 14). Podľa DIN 1052 musia mať jednošmykové nosné spoje s kolíkmi minimálne štyri kolíky.

Ryža. 14. Skrutkové spoje

Pre skrutkové spoje sa používajú hlavne skrutky s maticami z ocele s normalizovaným priemerom 12, 16, 20 a 24 mm. Aby sa hlava a matica skrutky nezarezali do stromu, mali by sa pod ne umiestniť silné oceľové podložky. Minimálne rozmery týchto podložiek sú uvedené pre rôzne priemery skrutiek v DIN 1052 (tabuľka 2).

Aby sa zabránilo rozštiepeniu drevených prvkov, ktoré sa majú spojiť tyčovými hmoždinkami a skrutkami, musia byť tieto spojovacie prostriedky nainštalované minimálne vzdialenosti medzi sebou, ako aj z naložených a nezaťažených koncov. Minimálne vzdialenosti závisia od smeru sily, od smeru drevených vlákien a od priemeru hmoždinky alebo svorníka db and do (obr. 15 a 16). U nosných svorníkov s maticami je potrebné dodržať väčšie vzdialenosti medzi sebou a od zaťažovaného konca ako v prípade tyčových hmoždiniek a skrutiek so skrytými hlavami. Na druhej strane tyčové hmoždinky alebo svorníky so skrytými hlavami umiestnenými blízko seba v smere vlákien dreva by mali byť od línie rezu vzdialené tak, aby spoje nepraskali (pozri obr. 15).

Ryža. 15. Minimálne vzdialenosti v prípade tyčových hmoždiniek a skrutiek so skrytou hlavou

Ryža. 16. Minimálne vzdialenosti v prípade skrutiek ložísk

Otvory pre kolíky a svorníky sú predvŕtané kolmo na rovinu rezu. Na to sa používajú elektrické vŕtačky s lôžkom s paralelným pohybom. Pri čapoch pri vŕtaní otvorov do dreva, ako aj pri vŕtaní otvorov do dreva a kovových spojovacích prvkov musí priemer otvoru zodpovedať priemeru čapu.

Otvory pre skrutky by tiež mali dobre zodpovedať priemeru skrutiek. Nezvyšujte priemer otvoru v porovnaní s priemerom skrutky o viac ako 1 mm. Pri skrutkových spojoch je zlé, keď skrutka sedí voľne v otvore. Zlé je aj to, ak vplyvom zmršťovania dreva postupne slabne svorka svorníka v diere. V tomto prípade vzniká v šmykovej rovine vôľa, čo vedie k ešte väčšiemu tlaku drieku svorníka na hraničné roviny stien otvoru (obr. 17). Kvôli flexibilite, ktorá je s tým spojená, nie je možné skrutkové spoje používať donekonečna. Pre jednoduché stavby, ako sú prístrešky a prístrešky, ako aj lešenia, sa však dajú použiť. V každom prípade v hotovej konštrukcii musia byť skrutky počas prevádzky mnohokrát utiahnuté.

Ryža. 17. Vôľa pri skrutkovaní

Hmoždinkové spoje

Hmoždinky sú spojovacie prvky z tvrdého dreva alebo kovu, ktoré sa používajú spolu so svorníkmi na spojenie hladko spájaných drevených prvkov (obr. 18). Sú umiestnené tak, aby rovnomerne pôsobili na povrch prvkov, ktoré sa majú spojiť. V tomto prípade je prenos síl realizovaný iba cez hmoždinky, pričom skrutky zabezpečujú zovretie v spoji, takže hmoždinky sa nemôžu prevrátiť. K dreveným prvkom sa pomocou hmoždiniek pripevňujú aj lišty z plochej alebo profilovanej ocele. Na to sa používajú jednostranné hmoždinky alebo ploché oceľové hmoždinky. Hmoždinky sa dodávajú v rôznych tvaroch a typoch.

Ryža. 18. Spájanie drevených prvkov pomocou hmoždiniek a svorníkov

Pri vytváraní hmoždinkových spojov s lisovanými hmoždinkami sa najskôr vyvŕtajú otvory pre skrutky do prvkov, ktoré sa majú spojiť. Potom sa drevené prvky opäť oddelia a v prípade potreby sa vyreže drážka pre hlavnú dosku. V závislosti od technológie konštrukcie sa hmoždinka pomocou paličky úplne alebo čiastočne zapichne do drážky jedného zo spájaných prvkov. Na konečné upnutie osovo vyrovnaného spoja sa používajú špeciálne upínacie skrutky s veľkou podložkou. Spoje s mnohými alebo veľkými zalisovanými hmoždinkami sa upínajú hydraulickým lisom. Pre spoje s veľkým počtom hmoždiniek, ako je to pri vytváraní rohových spojov v rámoch z lepených doskových prvkov, je vhodnejšie použiť okrúhle zásuvné hmoždinky, pretože lisovací tlak môže byť pri lisovaných hmoždinkách príliš vysoký (obr. 19).

Ryža. 19. Hmoždinkové spojenie v rohu rámu

Každá hmoždinka by mala spravidla zodpovedať jednej skrutka s maticou, ktorej priemer závisí od veľkosti hmoždinky (tabuľka 3). Veľkosť podložky je rovnaká ako pri skrutkových spojoch. V závislosti od veľkosti sily pôsobiacej na spoj možno použiť väčšie alebo menšie hmoždinky. Najbežnejšie sú priemery od 50 do 165 mm. Na výkresoch je veľkosť hmoždiniek označená symbolmi (tabuľka 4).

Tabuľka 4. Kresliace symboly pre hmoždinky špeciálneho typu
Symbol	Veľkosť hmoždinky
	od 40 do 55 mm
	od 56 do 70 mm
	od 71 do 85 mm
	od 86 do 100 mm
	Menovité rozmery > 100 mm

o umiestnenie hmoždiniek je potrebné dodržať určité vzdialenosti hmoždiniek medzi sebou a od okrajov drevených prvkov. Títo minimálne vzdialenosti podľa DIN 1052 závisia od typu hmoždinky a jej priemeru (pozri tabuľku 3).

Skrutky s hmoždinkovými maticami sú takmer vždy vedené cez stred hmoždinky. Len pri pravouhlých a plochých oceľových hmoždinkách ležia mimo rovinu hmoždinky. Pri uťahovaní matíc na skrutkách by sa mali podložky zarezať do dreva asi 1 mm. Pri hmoždinkových spojoch treba matice na skrutkách po niekoľkých mesiacoch po montáži opäť dotiahnuť, aby ich doťahovací účinok zostal aj po zmrštení dreva. Hovoria o spojení s neustálym prenosom sily.

Spoje ložiskových čapov

Ložiskové hmoždinkové (klincové) spoje majú za úlohu prenášať ťahové a tlakové sily. Pomocou hmoždinkových spojov možno upevniť nosné diely napríklad pre voľne podopreté krovy, ako aj konštrukcie z dosiek a trámov. Klincové spoje je možné zhotoviť jednostrihové, dvojstrihové a viacstrihové. V tomto prípade by veľkosť klincov mala zodpovedať hrúbke reziva a hĺbke pohonu. Okrem toho pri usporiadaní nechtov musia byť medzi nimi zachované určité vzdialenosti. V nosných hmoždinkových spojoch je potrebné vopred vyvŕtať otvory. Vyvŕtaný otvor by mal mať o niečo menší priemer ako je priemer klinca. Keďže drevo toľko nepraská, dajú sa klince takto umiestniť bližšie k sebe. Navyše sa zvýši nosnosť klincového spoja a môže sa zmenšiť hrúbka dreva.

Jednorezné hmoždinkové spoje sa používajú vtedy, keď sa na trámy musia pripevniť stlačené a natiahnuté tyče z dosiek alebo trámov (obr. 20). V tomto prípade nechty prechádzajú iba jedným spojovacím švom. Sú tam zaťažené kolmo na hriadeľ otvoru a môžu sa ohnúť príliš veľkou silou. Pretože šmykové sily vznikajú aj v spojovacom šve v tele klinca, táto rovina rezu sa nazýva šmyková rovina. Pri párovom spájaní fošnových prútov na rovinách hlavného nosníka sú dva jednorezné hmoždinkové spoje oproti sebe.

Ryža. 20. Jednošmykové hmoždinkové spojenie

o dvojšmykové hmoždinkové spoje klince prechádzajú cez tri spojené drevené prvky (obr. 21). Klince majú dve roviny rezu, pretože sú zaťažené v oboch spojovacích švoch rovnako smerovanou silou. Preto je únosnosť klinca zaťaženého dvojitým strihom dvojnásobná v porovnaní s klincom s jednoduchým strihom. Aby sa dvojrezné hmoždinkové spoje nerozptýlili, polovica klincov je na jednej strane zatĺkaná a druhá polovica na druhej strane. Dvojité kolíkové spoje sa používajú hlavne vtedy, ak voľne podopreté väzníky pozostávajú úplne alebo prevažne z dosiek alebo trámov.

Ryža. 21. Dvojrezné hmoždinkové spojenie

Minimálna hrúbka dreva a minimálna hĺbka pribitia

Keďže tenké drevené prvky sa pri zatĺkaní klincov ľahko štiepia, dosky na nosné tyče, pásy a dosky musia mať hrúbku minimálne 24 mm. Pri použití nechtov od veľkosti 42/110 použite ešte väčšie minimálne hrúbkya(obr. 22). Závisia od priemeru nechtu. Pri predvŕtaných klincových spojoch môžu byť minimálne hrúbky dreva menšie ako pri jednoduchom pribíjaní, pretože je menšie riziko prasknutia.

Ryža. 22. Minimálna hrúbka a hĺbka razenia

Vzdialenosť hrotu klinca od najbližšej roviny rezu sa nazýva hĺbka zapichovania. s(pozri obr. 22). Závisí od priemeru klinca dn a má inú hodnotu pre jednorezné a dvojrezné spoje klincov. Jednostrihovo zaťažené klince musia mať hĺbku zatĺkania najmenej 12d n. Pre určité špeciálne klince je však v dôsledku väčšej prídržnej sily vďaka špeciálnemu profilovaniu dostatočná hĺbka zapichovania 8d n. Pre dvojité šmykové spojenia postačuje aj hĺbka razenia 8d n. S menšou hĺbkou zapichovania klesá nosnosť klincov. Ak majú klince hĺbku zatĺkania menšiu ako polovicu potrebnej, nemožno ich brať do úvahy pri prenose síl.

Minimálna vzdialenosť medzi nechtami

Upevnenie debnenia, latiek a filiet, ako aj krokiev, latí atď. prijateľné s menej ako štyrmi nechtami. Vo všeobecnosti sú však potrebné aspoň štyri klince na každý šev alebo viacstrižný klincový spoj určený na prenos sily.

Rovnomerné usporiadanie týchto klincov v rovine spojenia sa vykonáva pomocou línie nechtov(obr. 23). Aby dva klince umiestnené za sebou nesedeli na rovnakom vlákne, sú posunuté vzhľadom na priesečník vzájomne kolmých línií nechtov o hrúbku klinca v oboch smeroch. Okrem toho je potrebné dodržiavať minimálne vzdialenosti. Závisia od toho, či je smer sily rovnobežný alebo cez vlákna. Ďalej je potrebné sledovať, či sú konce prútov alebo hrany dreva zaťažené silou pôsobiacou v spoji alebo nie. Keďže pri zaťažení koncov prútov alebo hrán hrozí nebezpečenstvo prasknutia, je potrebné udržiavať veľké vzdialenosti od hrán k klincom.

Ryža. 23. Minimálne vzdialenosti medzi klincami s jednoduchým šmykovým spojením

o jednostrihové klincové spojenie zvislá alebo diagonálna napínaná tyč s klincami s priemerom d n ≤ 4,2 mm, minimálne vzdialenosti uvedené na obr. 23. Pri použití klincov s priemerom d n> 4,2 mm by mali byť tieto vzdialenosti mierne zväčšené. Ak sú otvory pre klince predvŕtané, vo väčšine prípadov sú potrebné menšie vzdialenosti.

o spoje klincov s dvojitým rezom klince sú usporiadané v rímsach. Medzi rizikami jednorezného nechtového spoja sa rysujú ďalšie riziká s minimálnou vzdialenosťou 10d n (obr. 24).

Ryža. 24. Minimálne vzdialenosti medzi klincami pre dvojrezný spoj

Zariadenie na pripojenie nechtov

Pri zhotovovaní klincových spojov treba klince zatĺcť kolmo do dreva. V tomto prípade by mala byť hlavička klinca len mierne zatlačená do dreva, aby sa nepoškodili vlákna dreva v mieste spojenia. Z rovnakého dôvodu môžu byť vyčnievajúce konce nechtov ohnuté iba špeciálnym spôsobom. Malo by sa to stať iba kolmo na vlákna. Na kreslenie umiestnenia klincov sa spravidla používajú vhodne vyvŕtané šablóny z tenkej preglejky alebo cínu. V prípade preglejkových šablón sú otvory vyrobené s takým priemerom, aby nimi mohli prechádzať hlavičky klincov. V prípade cínových šablón sa miesta nechtov označia štetcom a farbou.

Klincové spoje s oceľovými platňami

Klincové spoje s oceľovými platňami možno rozdeliť do troch typov, a to spoje s vloženými alebo zvonku kladenými platňami s hrúbkou minimálne 2 mm a spoje so zapustenými platňami s hrúbkou menšou ako 2 mm.

Prekryvy na vonkajšej strane, majú spravidla predvŕtané otvory (obr. 25). Prekrývajú sa cez spojenie trámov alebo dosiek na tupo a pribíjajú sa príslušným počtom drôtov alebo špeciálnych klincov. o vložené prekrytia s hrúbkou min 2 mm otvory pre klince musia byť vyvŕtané súčasne do drevených prvkov a do prekrytí. V tomto prípade musí priemer otvorov zodpovedať priemeru klinca. Vložené podšívky menej ako 2 mm, ktorých môže byť v mieste spojenia niekoľko, je možné prepichnúť klincami bez predvŕtania (obr. 26). Takéto spojenia sa môžu vykonávať iba pomocou špeciálne navrhnutých drážkových nástrojov a len na základe osobitného povolenia úradov.

Ryža. 25. Spojenie s výstelkou z perforovaného oceľového plechu

Ryža. 26. Klincové spojenie s vloženými oceľovými platňami (Grame)

Spojenia s nechtovými klinmi

Na racionálnu výrobu drevených hrazdených väzníkov z jednoradových dielcov dreva sa používajú klincové styčnice (obr. 27). K tomu sú drevené tyče rovnakej hrúbky narezané na dĺžku, impregnované a navzájom presne prispôsobené.

Ryža. 27. Spojenie s klincom na nechty

V tomto prípade by vlhkosť dreva nemala presiahnuť 20% a rozdiel v hrúbke by nemal byť väčší ako 1 mm. Okrem toho by tyče nemali mať žiadne rezy a hrany.

Klince klincov je potrebné umiestniť symetricky z oboch strán a pomocou vhodného lisu vtlačiť do dreva tak, aby klince sedeli v dreve po celej dĺžke. Zatĺkanie klincov kladivom alebo podobne je neprijateľné.

Upevnenie pomocou klincových klincov vytvára spojenie alebo spoje, ktoré sú pevné v tlaku, ťahu a šmyku v uzlových bodoch bez oslabenia nosnej časti dreva. Pre prenos síl má primárny význam pracovná oblasť spojenia klinového klinu (obr. 28). Zodpovedá ploche kontaktu klinca s drevom, s výnimkou okrajovej lišty s minimálnou šírkou 10 mm.

Ryža. 28. Pracovná oblasť spojenia pri klinci nechtu

Väzníky s ojnicami s styčníkmi priemyselne vyrábajú iba licencované podniky, dodávajú sa hotové na stavbu a tam sa montujú.

Všetky fotografie z článku

V tomto článku sa pozrieme na to, aké možnosti sú k dispozícii na spájanie výrobkov z dreva. A takýchto metód je veľmi veľa, od jednoduchého tupého spoja až po najzložitejší rybinový spoj. Je dôležité si uvedomiť, že nie všetky sa dajú urobiť sami, ale nižšie uvedené informácie určite nebudú zbytočné.

Spoľahlivý záves - záruka pevnosti a spoľahlivosti pre akýkoľvek dizajn

Zoznam dostupných možností

Všetky sa vyznačujú svojou silou a zložitosťou, napríklad korpus skrine je zostavený so švom alebo tupým spojom, menej často používajú kombináciu „drážky“ alebo „fúzy“. Ale na výrobu zárubne alebo panelu je užitočná zručnosť hrotového spojenia.

Nasledujú spôsoby pripojenia drevených častí.

Spájanie častí "na zadok"

Zarovnanie na zadok sa nazýva upevnenie okrajov. Na tento účel sa zvyčajne používajú spojovacie prvky a lepidlo. Ale tupý kĺb nie je príliš spoľahlivý, takže by mal byť spevnený, čo nie je také ťažké.

Je žiaduce posilniť upevňovací prvok na tupo kovovým upevňovacím prvkom: rohy a samorezné skrutky

Táto metóda sa zvyčajne používa pri montáži predného rámu skrine, kde nie je dôležitá pevnosť, pretože časti rámu sú bezpečne pripevnené k samotnej skrini. Tupé spájanie drevených konštrukcií býva vystužené lamelami alebo hmoždinkami, ktoré sú schopné jednotlivé diely pri lepení spájať.

Upevňovacie diely "v fúzoch"

Táto kombinácia má určité rozdiely od predchádzajúcej. Pri lepení povrchu sú diely skosené pod uhlom 45 ° vzhľadom na os. Spojenie drevených častí "s fúzmi" musí byť tiež spevnené pomocou ďalších spojovacích prvkov.

Poznámka! Zvyčajne sa tento spôsob kombinovania používa, keď je potrebné spojiť dva kusy lišty v rohu.

Posilnenie spojenia drevených častí

Ako je uvedené vyššie, môžete posilniť pomocou obyčajných drevených hmoždiniek. Nagelové opevnenia sa zvyčajne vyrábajú pomocou dvoch hmoždiniek, vlepených do jedného a druhého konca priečnika, do zvislých stĺpikov, do im zodpovedajúcich objímok. Existuje špecifický návod na vytvorenie takýchto spojení:

Hniezda pre hmoždinky označujeme:

1. Pre jasné označenie je potrebné pripevniť časti, ktoré sa majú navzájom upevniť.
2. Nakreslite čiaru ceruzkou a označte miesta pre hmoždinky.

1. Pokračujte v čiare k okraju každého z polotovarov pomocou štvorca.
2. Vŕtacie hrdlá pre hmoždinky:

• Aby bolo hniezdo umiestnené presne v strede drevenej časti, je potrebné použiť vŕtací prípravok.
• Aby hniezdo malo požadovanú hĺbku, je potrebné použiť návlek na zátku.

Poradte! Ak nemáte dorazovú objímku, môžete ju nahradiť umiestnením malého kúska pásky na vrták.

1. Zhromažďovanie podrobností:

• Na hmoždinku je potrebné naniesť lepidlo a vložiť ju do zodpovedajúcej objímky prvého dielu.
• Časti spojíme dohromady.
• Upíname.
• Nechajte chvíľu pôsobiť, aby lepidlo zaschlo.

Posilnenie spojenia s lamelami

Ak porovnáme typy spojov drevostavieb, samozrejme víťazí lamelová kombinácia. Nech je cena takýchto spojení o niečo vyššia, ale je veľmi jednoduché a pohodlné s nimi pracovať.

Lamely sú stlačené drevo vo forme sploštených guľôčok. Hniezda pre takéto gule sa vyrezávajú pomocou špeciálneho lamelového stroja. V tomto prípade sa otvor získa v ideálnom tvare. A vďaka tomu, že lamely sú o niečo kratšie ako objímka, je vyrovnanie dielov pri lepení presnejšie. Je to veľmi nepríjemné.

Spojiť dosku nie je ľahká úloha, ale dať dohromady veľa dosiek tak, aby panel vyzeral ako jedna celá a plochá doska. Farba by mala ladiť, štruktúra dreva jednej tyče by mala splývať v štruktúre s druhou tyčou, spoje tyčí by mali byť takmer neviditeľné. Ak panel vyzerá ako súprava polotovarov, priťahuje to pozornosť a zhoršuje vzhľad celého produktu. A to je len polovica úspechu. Zatiaľ čo pri výrobe lepeného masívneho dreva existuje množstvo ťažkostí, široký kus pažby nie je najlepším riešením. Pri zmenách vlhkosti vonkajšieho prostredia môže široký kus dreva nadobudnúť tvar misky alebo mašle. Lepené bloky sa môžu tiež deformovať, ale ak sú tyče správne vybrané a lepené, dá sa tomu vyhnúť.

Výber a výber prírezov na spájanie dosiek.

Úplne prvý krok, výber dreva. Výber a výber dosky v paneli je dôležitý, výber rovnej a rovnej dosky značne uľahčuje proces lepenia, v každom prípade majú prírezy drobné chyby, ktoré nie je ťažké opraviť. Nepoužívajte skrútenú dosku, pretože sa bude v budúcnosti ďalej deformovať. Po výbere reziva rozložím dosky vo forme, v akej budú umiestnené v poli.

VZHĽAD.

Najprv zoberte farby v každom polotovare, presuňte ich a preklopte, kým sa vzory štruktúry dreva nezhodujú. Rovná štruktúra by mala fungovať vedľa rovných vlákien. Zakrivená štruktúra dreva by mala splývať so zakrivenou štruktúrou dreva.

Smer vlákien.

Pred lepením poľa musia byť obrobky vyrovnané pomocou brúsky, hoblíka alebo ručne hoblíkom. Určte smer štruktúry dreva pohľadom na okraj lepenej dosky, pozri obr. 1, výber štruktúry dreva s hladkými krivkami, ako aj rovnými, tiež dáva krásny výsledok. Poradenstvo: Nakreslite šípku na každú dosku v smere vlákien, pozri obr. 1. Toto bude ukazovateľ na tabuli v budúcnosti.

VLÁKNO Z KONCA DOSKY.

OKRUŽOVÁ PÍLA.

Ak nemáte škárovačku, spojovacie hrany si môžete pripraviť kotúčovou pílou, viď obr. 6. Vytvorte rovnobežnú rovnú dosku, potom dosku navlečte na kotúčovú pílu len s polovičnou hrúbkou a výškou pílového kotúča, pozri obr. 6a. Táto metóda nehorí a poskytuje čisté, rovnomerné okraje ...

LEPIDLO.

Pri lepení nie je potrebné riskovať, v tomto momente sa do výberu a prípravy lepiacich dosiek pre pole investovalo veľa času a energie. Aby ste sa uistili, že nepríde k žiadnym prekvapeniam, panel pred lepením zostavte nasucho. Pri príprave lepidla sa uistite, že má dobrú viskozitu.
APLIKÁCIA LEPIDLA. Niektorí remeselníci nanášajú lepidlo len na jeden okraj každej dosky. Je to rýchle, ale nie praktické, nanesenie lepidla na dva okraje odstráni vzduch pri lepení a vyplní všetky póry. Poznámka: Ak natretý povrch nie je lesklý, potom sa lepidlo vsiaklo do dreva a je potrebné ho pridať.
ODSTRÁNENIE PREBYTOČNÉHO LEPIDLA. Mnohí odporúčajú odstrániť prebytočné lepidlo vlhkou handričkou. Neponáhľajte sa s tým, odstránením lepidla sa otvorí dokovací šev v tyčiach a tesnenie v spoji sa poruší. Nechajte panel niekoľko hodín alebo dokonca cez noc, kým lepidlo zaschne a možno ho zoškrabať.

SCREED.

Pri montáži poľa používam 3/4″ rúrkové svorky na vyrovnanie, tlak a na zabránenie vzniku misy, pozri obr. 7. Poznámka: Kovové rúry môžu zanechať na dreve hrdzavú škvrnu. Pridajte lepiacu pásku pod každú svorku a zastavte ju.

VYROVNAŤ PANEL.

Panel môžete zarovnať dvoma spôsobmi. Ak sa spoj dosky v strede poľa nafúkne, zoberte kladivo a drevenú rozperu, zľahka poklepte kladivom cez rozperu na poli, pozri obr. 8. Dosky nafúknite, položte dištančné podložky pozdĺž okrajov poľa a pripevnite ich k panelu pomocou svoriek, pozri obr. 9. (Poznámka: Pod svorky určite použite drevené rozpery, aby svorky nezanechali priehlbinu.)

Strom je široko používaný v rôznych oblastiach ľudskej činnosti v domácnosti. V stavebníctve sa používajú najmä drevené konštrukcie. Akékoľvek drevené konštrukcie sa však skladajú zo samostatných častí, ktoré musia byť navzájom spojené tak či onak.

Existuje niekoľko typov spojení. Musíte sa však naučiť jedno pravidlo: pred začatím práce musíte starostlivo označiť budúce rezy a vždy dodržiavať označenie. V konečnom produkte musia diely presne a tesne lícovať.

Spôsoby spájania dosiek a tyčí malej dĺžky: 1 - "zadok" (zadok); 2 - "v drážke a hrebeni"; 3 - "na fúzy"; 4, 6 - "ozubené" lepidlo; 5 - "polovica stromu"; 7 - "na koľajnici"; 8 - "priamy zámok" nad hlavou; 9 - "šikmý zámok" nad hlavou; 10 - "priame" a "šikmé" napínacie zámky.

Najjednoduchšie a pomerne krehké je spojenie "zadok". Na toto spojenie sú konce upevnených častí jasne pravouhlé a konce sú spracované hobľovačom.

Fúzový spoj je podobný tupému spoju, ale tu sú konce dielov skosené pod uhlom 45o. Na presné značenie sa používa zariadenie nazývané yarunok. Takéto spojenie je posilnené preglejkovou podšívkou alebo kovovým štvorcom. Posilnite spojenie "s fúzmi" upevnením na vnútornej strane štvorcového alebo trojuholníkového nosníka.

Odolnejšie spoje zahŕňajú „prekrývacie“ spoje pomocou rezov pílou. Ak majú diely, ktoré sa majú spojiť, rovnakú hrúbku, potom sa na oboch častiach vykonajú rezy na polovicu ich hrúbky. V prípade, že je jedna časť hrubšia ako druhá, potom sa rez robí len v hrubšej časti. Na zvýšenie pevnosti sú diely zlepené a dodatočne upevnené drevenými hmoždinkami alebo skrutkami.

Ak je potrebné získať spojenie v tvare T, použije sa prekrytie polovice stromu. V tomto prípade sa obe časti odrežú, ak majú rovnakú hrúbku, alebo sa odreže hrubšia časť s rôznymi hrúbkami upevnených prvkov.

Najtrvanlivejšie spoje, ktoré sa do súčasnosti zachovali z dávnych čias, sú spoje s priechodnými hrotmi, na dvoch zásuvných okrúhlych hrotoch a stredným spôsobom pletenia s jedným hrotom. Detaily spojené priamym bodcom sú dodatočne pripevnené hmoždinkami a prilepené. Na vytvorenie spojenia na dvoch okrúhlych zásuvných hrotoch použite šablónovú podložku z preglejky alebo hrubého kartónu na presné vyvŕtanie otvorov pre hroty. Stredné pletenie s jedným bodcom je hluché, ak potrebujete skryť koniec bodca na prednej strane, a to cez, čo je oveľa silnejšie ako hluché.

Pre krabicové spoje sa používajú hrotové spoje s rovnými a šikmými ("rybinovými") hrotmi. Napriek vyššej náročnosti na prácu je spojenie so šikmými hrotmi odolnejšie a spoľahlivejšie.

Pre spoľahlivosť je možné všetky spoje spevniť hmoždinkami, lepením, klincami, skrutkami, skrutkami a kombináciou týchto techník spevnenia spojov.

Nagel je vyrobený vo forme drevenej tyče s mierne zahrotenými koncami z tvrdého dreva. Ak bude výrobok následne natretý alebo nalakovaný, potom sa vonkajší koniec hmoždinky zapustí a zatmelí alebo sa pre hmoždinku vyvŕta slepý otvor.

Diely sa pred lepením dôkladne vysušia, povrch sa očistí od nečistôt, mastnoty a olejových škvŕn, prachu a zdrsní rašplou pre lepšiu priľnavosť. Časti z tvrdého dreva sú navyše lepené tekutejším zložením a mäkké drevo je hrubšie, pretože oveľa lepšie absorbuje vlhkosť. Plochy, ktoré sa majú lepiť, musia byť starostlivo namazané lepidlom, čo výrazne zvyšuje pevnosť spojenia. Lepiaca vrstva by nemala byť príliš hrubá ani príliš tenká. To výrazne zníži kvalitu pripojenia. Lepidlo sa nanáša v rovnomernej, hustej, nerozbitnej vrstve. Pre spoľahlivé spojenie sa musí produkt pred ďalším spracovaním uchovávať aspoň jeden deň.

Na lepenie sa používa tesárske alebo kazeínové lepidlo. Stolárske lepidlo nie je vodeodolné a pri vysokej vlhkosti môžu hotové výrobky vytŕčať. Preto sa odporúča použiť kazeínové lepidlo, ktoré nemá túto nevýhodu. Okrem toho je kazeínové lepidlo o niečo lacnejšie a pevnosť spoja je o niečo lepšia ako pri tesárstve.

Na dosiahnutie špeciálnej pevnosti sú spoje drevených konštrukcií spevnené klincami, skrutkami a skrutkami. Dĺžka klinca alebo skrutky sa volí o 3–5 mm kratšia ako celková hrúbka spájaných častí a pri spájaní častí rôznych hrúbok by mala byť dĺžka spojovacích prvkov 2–4-násobok hrúbky najtenšej časti. .

Treba mať na pamäti, že skrutky a klince priskrutkované alebo zatĺkané cez vlákna lepšie držia diely.

Časť skrutky, ktorá presahuje časti, ktoré sa majú spojiť, by mala byť o niečo väčšia ako hrúbka matice. Pod hlavy skrutiek sú umiestnené podložky, ktoré chránia drevo pred rozdrvením. Drážky hláv skrutiek sú rovnobežné s drevenými vláknami. Je žiaduce umiestniť štrbiny všetkých skrutiek na jednu priamku alebo rovnobežne navzájom. Pred zaskrutkovaním tenkých skrutiek alebo zatĺkaním tenkých klincov sa odporúča urobiť signálne otvory s menším priemerom.

Skrutkové spojenia sa považujú za najsilnejšie. Musíte dávať pozor, aby ste strom nerozdelili. Na tento účel by sa skrutky a klince nemali zatĺkať a zatĺkať blízko k okraju a k sebe.