Vertikálna brúska pre domácich majstrov. Kotúčová brúska pre domácich majstrov

  1. Materiály na montáž strojov
  2. Výber motora
  3. Montáž bubnov a pásky
  4. Proces montáže

Hlavnou funkciou brúsok na drevo je povrchová úprava prírodného materiálu brúsnymi prvkami. Stroje a prípravky rôznych typov môžu mať širokú škálu možností a umožňujú vám brúsiť nože, brúsiť dekoratívne a nábytkové výrobky a tiež vykonávať vnútorné a vonkajšie leštenie obrobku.

Pre moderné jednotky je možné ultrajemné leštenie, ktoré dodáva výrobkom dokonale hladký povrch.. Jednou z výhod takýchto zariadení je vynikajúci výkon a vysoká účinnosť ako v procese hrubého hrubovania, tak aj pri vysokorýchlostnom brúsení.

Vo výrobe sa často môžete stretnúť s kalibračným, kotúčovým a oscilačným (vretenovým) typom brúsnych jednotiek. Rovnako obľúbené sú kotúčové brúsky, pásové brúsky a bubnové leštičky. Kinematika všetkých brúsnych zariadení bez výnimky, či už ide o kalibračnú alebo leštiacu vzorku, je založená na otáčaní alebo pohybe drevenej časti po priamej alebo oblúkovej dráhe a súčasnom otáčaní pracovnej časti jednotky, ale to platí k stacionárnym strojom. Ak máme na mysli ručný nástroj, tak nehovoríme o pohybe obrobku, ale pohybuje sa len brúska. Keď sa vrátime k stacionárnym brúskam na drevo, poznamenávame, že je lepšie vykonávať vysokokvalitnú povrchovú úpravu veľkých výrobkov na vzorkách pásky. Továrenské vybavenie nie je lacné, takže mnohí majitelia malých domácich dielní sa čoraz viac zaujímajú o to, ako si vyrobiť pásovú brúsku sami.

Dizajn pásových jednotiek

Ak chcete mať predstavu o výrobe brúsnej jednotky so šmirgľovým pásom, musíte sa oboznámiť s jej dizajnom, ktorý zahŕňa:

  • brúsny pás natiahnutý horizontálne alebo vertikálne na lôžko;
  • pár bubnov (hnacie a napínacie valce). V tomto prípade kinematika zabezpečuje spustenie vedúceho prvku pomocou elektrického pohonu, ktorý prenáša krútiaci moment pomocou remeňového pohonu;
  • kovový alebo drevený stôl, prvá možnosť, ktorá umožňuje pracovať so zložitejšími detailmi;
  • elektrický motor s výkonom najmenej 2,8 kW, vďaka ktorému sa brúsny pás (šmirgľ) môže pohybovať rýchlosťou 20 m / s;
  • odsávač pár, ktorý odstraňuje drevený prach.

Existuje úzky vzťah medzi dĺžkou pracovného nástroja a lôžka, ako aj podobnými parametrami obrobkov, ktoré sú predmetom spracovania na tejto jednotke. Každý skúsený majster potvrdí, že práca so zariadením je pohodlnejšia, ak je opracovaný drevený prvok svojou dĺžkou podriadený pracovnej ploche. Správne zostavená domáca pásová brúska vám umožní ľahko vyrovnať povrch a odstrániť všetky chyby, vďaka čomu bude rovnomerný a hladký. Pásové jednotky tiež rýchlo a efektívne odstránia staré nátery a laky, poradia si s opracovaním hrán a koncov, obrúsia krivočiare figúry a vyleští plochý drevený kus nábytku.

Materiály na montáž strojov

Mnoho začínajúcich tesárov vyrába brúsku z vŕtačky, ale navrhujeme vytvoriť vylepšený nástroj. Pred montážou pásovej brúsky vlastnými rukami sa musíte rozhodnúť pre materiál na výrobu jej hlavných komponentov. Napríklad je lepšie vyrobiť pracovnú plochu z hrubého kovu, pričom uprednostňujete celkové rozmery plátna do 500 x 180 x 20 mm. Upozorňujeme, že čím je posteľ väčšia, tým je funkčnejšia a rozmanitejšie budú detaily, ktorých spracovanie sa plánuje.


Tabuľka

Výroba pracovnej plochy je nasledovná:

  1. Odrežte jednu zo strán plechu.
  2. Vykonávať značkovanie.
  3. Na konci rezaného pásu sú vyvŕtané tri otvory, cez ktoré je pracovná plocha upevnená skrutkami na ráme.

Výber motora

Domáca brúska na drevo je vybavená motorom a v tomto prípade je vhodný elektrický pohon z práčky, hoci si môžete vybrať akýkoľvek motor s výkonom asi 2,8 kW, ktorý je schopný v priemere 1200 - 1500 otáčok za minútu. Pohon je pevne pripevnený v stacionárnom stave k rámu.

Montáž bubnov a pásky

Teraz musíme vyrobiť dva bubny pre povrchovú brúsnu jednotku, pre ktorú potrebujeme drevotrieskovú dosku, z ktorej sa vyrežú prírezy 200 x 200 mm a zostaví sa balík s priemerom 240 mm. Po montáži je konštrukcia opracovaná na priemer 200 mm. Hlavný valec je namontovaný na hnacom hriadeli a je to on, kto uvedie brúsny materiál do pohybu. Napínací prvok je upevnený okolo osi rámu na ložiskách.

Uistite sa, že páska sa môže ľahko dotýkať dosky stola, čo sa dosiahne skosením na boku bubna.

Pri montáži bubnov nezabúdajte, že ich vnútorný priemer musí o pár milimetrov presahovať vonkajší priemer. Je to potrebné, aby páska bola umiestnená v strede valca a nekĺzala. Teraz potrebujeme brúsny pás, na ktorý je vhodný brúsny šmirgľový materiál narezaný na pásiky a následne zlepený kvalitným lepidlom.

Bubnová mlecia jednotka

Rovnako ako priemyselné vzory, aj domáce jednotky môžu mať rôzne konfigurácie, hoci, ako už bolo uvedené, ich kinematická schéma a princíp činnosti sú podobné. Vyššie sme hovorili o tom, ako zostaviť zariadenie na pásovú brúsku, a teraz zistíme, z čoho vyrobiť domácu bubnovú brúsku.

V tomto prípade je namiesto natiahnutého brúsneho pásu domáci výrobok dodávaný s kotúčom v tvare bubna, pomocou ktorého sú drevené polotovary leštené. Rovnako ako v predchádzajúcom prípade sa tento jednoduchý typ kameniva vytvára rýchlo a bez väčších ťažkostí, okrem toho tu tiež nepotrebujeme zložitú schému alebo zložité výkresy.

Proces montáže

Pri stavbe bubnovej brúsky vlastnými rukami môžete použiť asynchrónny motor z práčky a okrem toho sú zo starého stroja odstránené remenice, remeň a užitočné elektronické súčiastky. Brúsne bubny sú zvyčajne vyrobené z valcových tyčí, drevených krúžkov, lepenky alebo plastovej rúrky.

Po začatí výroby brúsky na drevo sa z rúrky odreže segment, ktorý sa rovná dĺžke hlavného brúsneho prvku, takže je o niečo kratší ako tyč, na ktorú bude v budúcnosti pripevnený. Koncové uzávery sú vyrezané z listu preglejky, ktorý sa rovná priemeru potrubia, s otvormi v strede. Zátky sú upevnené na koncových stranách potrubia pomocou skrutiek.

Teraz môžete nainštalovať os tyče, upevnenú spoľahlivým lepidlom. Povrch rúry je pokrytý pásovou gumou, ktorá zabezpečí lepšie prispôsobenie obrobku. Šmirgľová tkanina je špirálovito pripevnená k povrchu bubna pomocou zošívačky a brúsny bubon je pripravený.

Telo a pracovná plocha jednotky sú vyrobené z dreva alebo hustej preglejky. Pohyblivá časť pracovnej plochy je vpredu pripevnená k nastavovacej skrutke a vzadu je upevnená na pántoch. Motor je zavesený na spodnej časti tela, kde je vopred vytvorený otvor a bubon vyrobený ručne je pripevnený k hornej časti rámu. Tyč (náprava) sedí na oboch stranách ložísk pripevnených k bočným stĺpikom. V záverečnej fáze sú na nápravu inštalované remenice a ťahaný remeňový pohon. Na upevnenie získaných vedomostí vám odporúčame pozrieť si video.

Dizajn pásovej brúsky

Strom je široko používaný na výrobu všetkých druhov výrobkov a častí. Na správne spracovanie dreveného prírezu sa používajú rôzne zariadenia. Starostlivé vysoko presné spracovanie dreva sa vykonáva na pásových brúskach, ktoré ako pracovný orgán mať brúsny pás .

Konštrukcia mlecej jednotky poskytuje:

  1. Brúsny pás, ktorý je možné umiestniť horizontálne alebo vertikálne. Je namontovaný na ráme a umiestnený medzi rotujúce bubny.
  2. Predné a poháňané bubny. Otáčanie hnacieho bubna je spôsobené elektromotorom, ktorý prenáša krútiaci moment cez remeňový pohon. Rýchlosť otáčania vodiaceho prvku a tým aj rýchlosť pásu je možné nastaviť pomocou špeciálne nastavených režimov povrchovej úpravy.
  3. Stôl na vybavenie môže byť drevený alebo kovový. Na kovovej základni je možné brúsiť zložitejšie obrobky.
  4. Elektromotor by mal mať výkon okolo 2,8 kW a byť schopný poskytnúť páske bežnú rýchlosť 20 metrov za sekundu.
  5. Aby bolo možné počas technologického procesu odstraňovať prach vznikajúci pri prevádzke, musí byť inštalovaný špeciálny montážny digestor.

Dĺžka stroja a jeho pracovného nástroja závisí od dĺžky produktu. ktoré sa na ňom budú spracovávať. Je oveľa pohodlnejšie pracovať s obrobkami, ktoré sú kratšie ako pracovná plocha.

Na čo slúžia brúsky?

Zariadenie sa spravidla používa na dokončovacie mechanické spracovanie výrobkov v záverečných fázach výroby. Pásové brúsky môžu pracovať s drevom aj kovom.

drevoobrábacie zariadenia schopné konečné vyrovnanie povrchov. odstráňte nerovnosti a nerovnosti v podobe vyvýšenín alebo priehlbín, odlúpnite otrepy, vybrúste zaoblenia, urobte vnútorné brúsenie, dosiahnite rovnomerné a hladké povrchy výrobku.

Obrábacie stroje na kovoobrábanie s neželeznými kovmi vo forme plochých, okrúhlych a štvorhranných polotovarov a s hladkou a legovanou oceľou. Sú schopné racionálne a v krátkom čase brúsiť rúry veľkého priemeru a guľatinu.

Okrem toho pásové brúsky určené:

  • na brúsenie výrobkov pred lakovaním;
  • na spracovanie tyčových a panelových polotovarov, ich bočných hrán a koncov;
  • na spracovanie rovných povrchov;
  • na brúsenie zakrivených plôch.

Návod na výrobu

Po preštudovaní dizajnu zariadenia by ste sa mali rozhodnúť, z čoho budú vyrobené jeho hlavné prvky.

Z čoho postaviť posteľ?

Najlepšie je vyrobiť pracovnú plochu z hrubého železa. Ideálne rozmery plátna sú 500x180x20 mm. Čím sú však rozmery postele väčšie, tým viac možností na rôzne diely na nej je možné spracovať.

Veľká pracovná plocha bude to oveľa pohodlnejšie a funkčnejšie ako malá posteľ. Na jeho výrobu budete potrebovať:

  1. Pomocou kovovej frézky odrežte jednu zo strán plátna pripraveného na stôl.
  2. Urobte označenie.
  3. Na konci rezaného obrobku vyvŕtajte tri otvory.
  4. Pripevnite pracovnú plošinu k posteli pomocou troch skrutiek.

Výber a inštalácia motora pre stroj

Motor pre jednotku môže byť motor z práčky. Ak to nie je k dispozícii, môžete si vybrať motor, ktorého menovitý výkon bude až 3 kW a intenzitu práce - cca 1500 ot./min. Pohonná jednotka pre brúsku by mala byť pevne a bezpečne pripevnená k rámu.

Predné a poháňané bubny

Takéto prvky pre brúsku si môžete vyrobiť vlastnými rukami z materiálu, ako je drevotrieska. Na to potrebujete:

  1. Z dosky drevotriesky vystrihnite prírezy s rozmermi 200 x 200 mm.
  2. Zo získaných prírezov zostavte balík s hrúbkou 240 mm.
  3. Všetko zložte a rozdrvte na optimálny priemer 200 mm.
  4. Pripevnite hnací bubon k hriadeľu motora. Uvedie pásku do pohybu.
  5. Namontujte hnaný bubon okolo osi stroja na ložiská. V tomto prípade musí byť na boku bubna špeciálne skosenie. Pomôže to zaistiť, aby páska mala jemný dotyk na pracovnej ploche.

Pri výrobe bubnov to stojí za zváženie priemer ich centrálnej časti by mala byť o niekoľko milimetrov väčšia ako vonkajší priemer. Je to potrebné na zabezpečenie stabilnej prevádzky zariadenia, pretože flexibilná páska bude v strede bubna.

Urob si sám brúsny pás

Ako brúsny pás si môžete vziať niekoľko brúsnych pásov. Budú musieť byť narezané na kusy dlhé 200 mm a zlepené. Ideálnou možnosťou pre základ pre plátno by bola plachta.

Po zostavení konštrukcie zo všetkých vybraných prvkov môžete bezpečne pokračovať v spracovaní dreva.

Brúska z ručnej brúsky

Na základe ručnej brúsky je možné ostatné časti zariadenia vyrobiť z drevotrieskových, borovicových a brezových tyčí vlastnými rukami. Zarážka v tvare U je prilepená lepidlom PVA, zvyšné prvky jednotky sú spojené skrutkami.

Základňa stroja môže slúžiť ako sklopná dva kusy drevotriesky. Pre väčšiu pevnosť sú pánty upevnené skrutkami M6.

Brúska sa k základni inštaluje pomocou tyčí, ktoré sú vopred prispôsobené tvaru tela a navrchu prilepené kúskami gumy.

V prednej časti je brúska pripevnená pomocou vhodných rozmerových držiakov nábytku. S ich pomocou možno rovinu brúsenia nastaviť do požadovanej polohy.

Za základňou je stroj pripevnený pomocou tyče a dvoch skrutiek. Aby bola prítlačná podložka v jednej rovine s rovinou brúsenia, možno pod telo prilepiť kúsky mäkkej gumy.

Vo vodorovnej časti zarážky v tvare U je možné urobiť drážku na pohyb malého vozíka, čo sa môže hodiť i na brúsenie elektrických hobľovacích nožov .

Po upevnení a nastavení brúsky môže stroj začať pracovať.

Po preštudovaní možností výroby pásovej brúsky vlastnými rukami a prísnom dodržiavaní pokynov môžete získať multifunkčné vybavenie. Takéto zariadenie bude schopné nielen brúsiť drevené výrobky, ale aj brúsiť akékoľvek rezné nástroje.

Domáca brúska na drevo, urobte si sami

Pri výrobe drevených konštrukcií je nevyhnutné vyčistiť ich povrchy. Manuálna práca zaberie veľa času a nebude produktívna. Továrenské brúsne centrá sú drahé. Preto je v niektorých prípadoch vhodnejšie vyrobiť stroj vlastnými rukami.

Dizajn bicieho automatu

továrenská brúska

Výroba by mala začať štúdiom konštrukčných prvkov tohto typu zariadenia. Bubnová brúska je určená na spracovanie drevených povrchov, ich vyrovnávanie a odstraňovanie otrepov.

Prístroj patrí k typu povrchových brúsok na drevo, ktoré plnia funkciu kalibrácie. Existuje veľa modelov a typov zariadení. Hlavnou úlohou pred vytvorením jednotky vlastnými rukami je však výber optimálneho dizajnu. Najlepšou možnosťou je podrobné zoznámenie sa s továrenskými analógmi a zostavenie výrobnej schémy na základe získaných údajov.

Štrukturálne by mal stroj pozostávať z nasledujúcich komponentov:

  • rám. K nemu sú pripojené hlavné časti zariadenia;
  • pohonná jednotka. Najčastejšie je na to inštalovaný asynchrónny elektromotor;
  • brúsny bubon. Je dôležité zvoliť správny priemer, spôsob odstraňovania triesky. S vlastnými rukami si môžete vytvoriť základňu, na ktorej je nainštalovaná šmirgľová páska. Alebo si objednajte valcovú hlavu s reznou hranou od profesionálneho sústružníka. Všetko závisí od typu práce;
  • zariadenie na zmenu frekvencie hriadeľa motora;
  • Desktop. Na ňom bude umiestnený obrobok. Odborníci odporúčajú, aby pri výrobe stroja vlastnými rukami bol tento komponent vyrobený zo sklenených vlákien;

Okrem toho je v bubnovom mlecom zariadení možné zabezpečiť mechanizmus na odstraňovanie prachu a triesok zo zóny spracovania. Odporúča sa tiež vyrobiť pracovnú plochu s premenlivou výškou vzhľadom na pracovný bubon. To vám umožní spracovať časť konca dreveného polotovaru.

Ak je potrebné zbrúsiť vonkajšiu alebo vnútornú rovinu dosky, musí byť bubon umiestnený vodorovne. Zároveň je možné nastaviť jej výšku.

Typy brúsnych bubnových strojov

Bubnový stroj na drevo s horizontálnym spracovaním

Ďalším krokom je výber konštrukcie drevoobrábacieho stroja. Hlavným parametrom je tvar dreveného prírezu a stupeň jeho spracovania. Domáce zariadenie bubnového typu je navrhnuté tak, aby vytváralo rovnomerné a hladké povrchy s malou plochou.

Továrenské výrobné linky vyžadujú špeciálne spracovateľské centrá. Majú komplexnú funkčnosť, môžu súčasne vykonávať niekoľko operácií. Ich hlavnou nevýhodou je však vysoká cena. Preto ich nie je vhodné považovať za vybavenie domácnosti.

Existujú nasledujúce typy obrábacích centier:

  • povrchové brúsenie. Spracovanie sa vykonáva v jednej rovine. Môže byť použitý ako príklad pre vlastnú výrobu;
  • kruhové brúsenie. Sú určené na opracovanie valcových plôch. Na tento účel obsahuje balenie niekoľko trysiek s rôznymi priemermi;
  • planetárne. S ich pomocou sa na výrobkoch s veľkou plochou vytvorí rovná rovina.

Na dokončenie malej domácej dielne sa najčastejšie vyberajú modely povrchového brúsenia. Vyznačujú sa jednoduchým dizajnom, dostupnosťou komponentov a relatívne rýchlou výrobou.

Okrem vyrovnávania pomocou bubnových brúsok môžete odstrániť vrstvu farby alebo laku. Používajú sa na reštaurovanie starého nábytku alebo drevených častí interiéru vlastnými rukami.

Vlastnoručne vyrobená brúska

Domáci mlecí bubon

Najjednoduchším modelom stroja pre domácich majstrov je vŕtačka, ktorá je namontovaná na posteli. Brúsne valce sú opracované z dreva a na ich povrch je pripevnený brúsny papier s požadovanou zrnitosťou.

Ale takýto dizajn má malú funkčnosť. Na spracovanie stredných objemov sa odporúča vyrábať drevené zariadenia podľa iného princípu. V prvom rade si treba vybrať správnu pohonnú jednotku. Najčastejšie sa používa elektromotor s výkonom do 2 kW a rýchlosťou do 1500 ot./min. Tieto požiadavky spĺňajú asynchrónne modely, ktoré je možné odobrať zo starých domácich spotrebičov - práčky alebo vysávača.

Postup výroby domáceho stroja.

  1. Rám. Musí byť dostatočne stabilný. Preto je vyrobený z oceľového plechu s hrúbkou 1,5 mm alebo viac. Alternatívne možno uvažovať o hrúbke plexiskla 10 mm.
  2. Motor je namontovaný tak, že hriadeľ je vo vertikálnej rovine.
  3. Bubon na spracovanie. Ak sa plánuje vykonávať iba brúsne práce, je na ňom nainštalovaný brúsny pás. Pre hlbšie spracovanie budete musieť vyrobiť oceľový kužeľ s reznou hranou.
  4. Desktop. Nachádza sa v hornej časti diagramu. Odporúča sa, aby bol nastaviteľný vzhľadom na stacionárny valec.
  5. Ovládací blok. Konštrukcie typu „urob si sám“ zriedka poskytujú možnosť nastavenia otáčok motora. Preto bude blok pozostávať z tlačidiel na zapnutie a vypnutie jednotky.

Počas prevádzky zariadenia sa nevyhnutne tvoria triesky a drevný prach. Dizajn môžete vylepšiť inštaláciou odbočnej rúrky domáceho vysávača v oblasti spracovania.

Vo videu môžete vidieť príklad práce konštrukcie, ktorú si sami vyrobili:

Príklad kreslenia

Ako vyrobiť brúsku vlastnými rukami: pokyny, popisy a odporúčania

Na rozdiel od všetkých stereotypov: dievča so vzácnou genetickou poruchou si podmaňuje svet módy Toto dievča sa volá Melanie Gaidos a rýchlo prerazilo vo svete módy, šokovalo, inšpirovalo a ničilo hlúpe stereotypy.

Naši predkovia spali inak ako my. čo robíme zle? Je ťažké tomu uveriť, ale vedci a mnohí historici sa prikláňajú k názoru, že moderný človek spí úplne iným spôsobom ako jeho dávni predkovia. Na začiatku.

Aké to je byť pannou v 30 rokoch? Čo by ma zaujímalo, ženy, ktoré nemali sex až takmer do stredného veku.

Toto nikdy nerobte v kostole! Ak si nie ste istý, či v kostole robíte správnu vec alebo nie, potom pravdepodobne nerobíte správnu vec. Tu je zoznam tých hrozných.

15 Príznaky rakoviny Ženy najčastejšie ignorujú Mnohé príznaky rakoviny sú podobné príznakom iných chorôb alebo stavov a často sa prehliadajú. Venujte pozornosť svojmu telu. Ak si všimnete.

Top 10 zlomených hviezd Ukazuje sa, že niekedy aj tá najhlasnejšia sláva končí neúspechom, ako je to v prípade týchto celebrít.

Pásová brúska: študujeme a robíme to sami

Pásová brúska sa používa v prípadoch, keď je potrebné dokončovať diely, to znamená ako zariadenie na dokončovacie technologické operácie. Najčastejšie sa takéto stroje používajú v nábytkárskom priemysle, s ich pomocou spracovávajú diely vyrobené z dreva rôznych druhov. Ale na opracovanie kovových dielov je možné použiť aj pásovú brúsku, na ktorú sa používa pás s príslušným brúsnym materiálom.

Aplikácie stroja

Hlavné úlohy, ktoré vykonáva skupina pásového brúsenia, sú: dokončovacie vyrovnanie upraveného povrchu, uvedenie drsnosti povrchu na požadovanú úroveň, uvedenie ošetrených povrchov na úroveň hladkosti pred ich nanesením laku a iných dokončovacích materiálov. Páskový stroj sa tiež používa na odstránenie drobných defektov na ošetrenom povrchu: priehlbiny, vyvýšeniny a otrepy, spracovanie povrchovej úpravy: odstraňovanie usadenín základného náteru a laku, otrepov, brúsenie vnútorných povrchov, opracovanie zaoblení na povrchu dielu.

Továrensky vyrobená možnosť, ktorej výkresy možno použiť na vytvorenie podobného domáceho zariadenia.

Pásový stroj možno použiť na spracovanie dielov z rôznych materiálov: dreva, hladkej a legovanej ocele. neželezné kovy. Čo je výhodné, môžete spracovať diely pomocou pásového stroja, ktoré majú iný tvar: štvoruholníkový, okrúhly a plochý. Pomocou takéhoto zariadenia je možné spracovať okrúhle a rúrkové diely, ktoré sa vyznačujú veľkým priemerom ich prierezu.

Konštrukčné vlastnosti stroja

Pracovným nástrojom každej pásovej povrchovej brúsky je pás, na ktorého povrchu je nanesený brúsny prášok. Je vyrobený vo forme krúžku a je umiestnený medzi dvoma rotujúcimi bubnami, z ktorých jeden je master a druhý je slave.

Otáčanie na hnacom hriadeli páskového stroja sa prenáša z elektromotora, ktorý je s ním spojený pomocou remeňového pohonu. Rýchlosť pásového mechanizmu je možné nastaviť, čím sa menia režimy spracovania dielov. Pás povrchovej brúsky môže byť umiestnený horizontálne alebo vertikálne, ako aj pod určitým uhlom, ktorý umožňujú niektoré modely zariadení v tejto kategórii.

Pri výbere modelu pásovej brúsky na spracovanie konkrétneho dielu je dôležité zvážiť dĺžku povrchu, ktorý je potrebné brúsiť. Je oveľa pohodlnejšie spracovávať diely na takýchto strojoch, ktorých povrchová dĺžka je menšia ako dĺžka brúsneho pásu a pracovnej plochy. Za takýchto podmienok bude kvalita spracovania oveľa vyššia.

Domáca verzia stroja nie je tak náročná na realizáciu v domácej dielni

Pásová brúska môže byť rôzneho prevedenia: s pohyblivým a pevným pracovným stolom, s voľným pásom. Samostatnou kategóriou sú zariadenia so širokým pásom, ktorých zvláštnosťou je, že ich pracovná plocha, ktorá je tiež podávacím prvkom, je vyrobená vo forme húsenice. V tých modeloch zariadení, ktoré majú vo svojom dizajne pracovný stôl, je brúsny pás umiestnený vo vodorovnej rovine a v zariadeniach s voľným pásom, v ktorých nie je zabezpečený pracovný stôl, môže mať inú priestorovú polohu.

Povinným konštrukčným prvkom každej pásovej brúsky, vrátane stolovej, je odsávacie zariadenie, ktoré je potrebné na odstraňovanie prachu, ktorý sa pri spracovaní tvorí vo veľkých množstvách. Profesionálna aj akákoľvek domáca brúska používaná v domácej dielni alebo garáži je poháňaná elektromotorom.

Princíp činnosti

Hlavnými parametrami pásovej brúsky sú rýchlosť posuvu a sila, ktorou je pás pritlačený k obrobku. Parametre, ako je stupeň zrnitosti brúsneho pásu, by sa mali zvoliť v závislosti od toho, z akého materiálu je obrobok vyrobený, ako aj od stupňa drsnosti, ktorý by mal mať povrch obrábaného výrobku.

Charakteristiky spracovávaného materiálu, najmä jeho tvrdosť, ovplyvňujú predovšetkým veľkosť zrna brúsneho pásu. Režimy spracovania, ktoré spolu priamo súvisia, sú rýchlosť posuvu a tlak pásu. Ak sa teda brúsenie vykonáva pri vysokej rýchlosti, ale s miernou prítlačnou silou brúsneho pásu, niektoré časti povrchu dielu sa môžu ukázať ako neošetrené. Ak naopak zvýšite prítlačnú silu a znížite rýchlosť posuvu, môžete sa stretnúť s tým, že na určitých miestach ošetrovaného povrchu sa môžu objaviť popáleniny a sčernanie materiálu.

Ďalšou variáciou stroja je pohľad zo strany na pracovnú plochu pásky

Výsledky brúsenia ovplyvňuje aj to, ako dobre je brúsna páska zlepená. Aby ste dosiahli vysokokvalitnú povrchovú úpravu a aby nedošlo k poruche pásového stroja, nepoužívajte brúsne pásy, ktoré nie sú správne nalepené alebo majú natrhnuté okraje. Pri nasadzovaní pásky na hriadele zariadenia by mala byť umiestnená tak, aby sa koniec švu, ktorý sa prekrýva, nezdvíhal na povrchu obrobku, ale skĺzol pozdĺž neho. Viac o lepení pásky sa dozviete vo videu nižšie.

Každá, vrátane ručnej brúsky, by mala poskytovať možnosť nastavenia napnutia remeňa, čo je zabezpečené pohybom pohyblivého hriadeľa, ktorý nie je poháňaný. Napnutie pásky je veľmi dôležitý parameter, ktorého výber by sa mal riadiť pravidlom „zlatého priemeru“. Ak je pás brúsky príliš napnutý, môže to viesť k jeho zlomeniu počas prevádzky a príliš malé napnutie spôsobí skĺznutie a v dôsledku toho jeho nadmerné zahrievanie. Hlavnou charakteristikou pre určenie stupňa napnutia pásky je šípka jej priehybu, ktorá sa meria ľahkým tlakom na jej povrch v napnutom stave.

Ručnú pásovú brúsku skupiny môže obsluhovať jeden operátor, ktorý posúva pracovnú plochu s obrobkom a otáča ho tak, aby sa všetky časti jeho povrchu dostali pod brúsny pás.

Ako vyrobiť pásovú brúsku

Mnoho domácich remeselníkov a odborníkov sa pýta, ako si vyrobiť brúsku vlastnými rukami. Dôvod tejto otázky je celkom jednoduchý: vysoké náklady na sériovo vyrábané brúsne zariadenia, ktoré sa pri nepravidelnom používaní nemôžu vrátiť každému. Na výrobu takéhoto zariadenia budete potrebovať niekoľko základných komponentov: elektromotor, valčeky a spoľahlivý rám. Prirodzene, kresby takéhoto zariadenia alebo jeho fotografie nebudú zbytočné. Na konci článku si tiež môžete pozrieť videá o zostavovaní páskového stroja svojpomocne.

Motor pre pásové brúsne zariadenie sa dá ľahko nájsť, dá sa vybrať z použitej práčky. Posteľ bude musieť byť vyrobená nezávisle, na to môžete použiť plech s rozmermi 500x180x20 mm. Jedna strana rámu by mala byť rezaná veľmi rovnomerne, pretože bude potrebné pripevniť plošinu, na ktorú bude elektromotor namontovaný. Plošina pre elektromotor by mala byť tiež vyrobená z plechu s rozmermi 180x160x10 mm. Takáto plošina musí byť veľmi bezpečne pripevnená k posteli pomocou niekoľkých skrutiek.

Ďalšia verzia postele

Účinnosť pásovej brúsky priamo závisí od charakteristík elektromotora, ktorý je na nej nainštalovaný. Ak sa chystáte vyrobiť brúsku vlastnými rukami, potom je pre vás celkom vhodný elektromotor s výkonom 2,5–3 kW, ktorý vyvíja približne 1500 ot./min. Aby bolo možné použiť takýto motor na pohyb brúsneho pásu rýchlosťou 20 m/s, musia mať bubny priemer asi 200 mm. Čo je výhodné, ak si vyberiete motor s takými vlastnosťami, nemusíte pre svoju brúsku vyrábať prevodovku.

Hnací hriadeľ je pripojený priamo k hriadeľu motora a druhý - poháňaný - sa musí voľne otáčať na osi, ktorá je inštalovaná v ložiskových jednotkách. Aby sa brúsny pás hladko dotýkal povrchu obrobku, časť lôžka, na ktorej je inštalovaný poháňaný hriadeľ, by mala byť vyrobená s miernym skosením.

Z drevotrieskovej dosky je možné vyrobiť hriadele pre pásovú brúsku s minimálnymi finančnými nákladmi. Z takejto platne jednoducho vyrežete štvorcové prírezy o veľkosti 200x200 mm, vyvŕtate do nich stredové otvory a nasadíte ich na osku s balíkom o celkovej hrúbke 240 mm. Potom už stačí výsledný balík zbrúsiť a vyrobiť z neho okrúhly hriadeľ s priemerom asi 200 mm.

Výkresy a podrobný rozbor niektorých častí stroja z dreva.

Pásová brúska na drevo (kliknutím zväčšíte)

Mechanizmus nastavenia sklonu stola Jednotka dosky Napínač pásu Kompletný stroj

Aby bola páska umiestnená presne v strede hriadeľa, priemer jej strednej časti musí byť o 2–3 mm väčší ako na okrajoch. A aby sa páska po bubne nešmýkala, je potrebné ju po celej dĺžke omotať vrstvou tenkej gumy, na ktorú môžete použiť starú pneumatiku z kolesa bicykla.

Brúsny pás pre takýto stroj, ktorého optimálna šírka by mala zodpovedať 200 mm, je vyrobený z obyčajného šmirgľového plátna. Štandardná tkanina je narezaná na pásy požadovanej šírky a z nich je už nalepená brúsna páska. Malo by sa pamätať na to, že materiál je zlepený od konca ku koncu, preto je na rubovú stranu umiestnená hustá hmota, ktorá spevní výsledný šev. Vlastnosti takého švu do značnej miery ovplyvňuje lepidlo, musí byť veľmi kvalitné, potom sa materiál po šve po krátkom používaní neroztrhne.

Niekoľko ďalších možností výroby pásových brúsok je možné vidieť vo videu nižšie.

Na domácej pásovej brúske môžete nielen spracovávať výrobky z dreva, ale aj brúsiť rôzne nástroje: dláta, záhradnícke nožnice, nože, sekery atď. .

Brúska na drevo - urobte si to sami alebo si ju kúpite?

Jedným z hlavných spôsobov spracovania dreva (samozrejme po pílení) je brúsenie. Manuálna metóda je známa už dlho - drevený blok je zabalený do brúsneho papiera a pomocou takého jednoduchého zariadenia dostane obrobok požadovaný tvar.

Metóda je neproduktívna a vyžaduje značné množstvo fyzickej námahy. Majstri, ktorí pracujú s drevom pravidelne využívajú drobnú mechanizáciu.

Druhy brúsnych strojov

V predaji sú rôzne hotové prípravky, s ktorými môžete spracovávať drevené polotovary akejkoľvek veľkosti. Ak chcete pochopiť mechanizmus práce, zvážte niektoré z nich:

Kotúčová brúska

Na základe názvu je pracovná plocha vyrobená vo forme disku.


Dizajn je pomerne jednoduchý - na osi elektromotora je umiestnený kruh s dobrou tuhosťou. Vonkajší povrch má suchý zips, na ktorom je pripevnený brúsny papier. Nie sú potrebné žiadne prevodovky ani hnacie mechanizmy. Brúsna sila je malá, os rotora dobre zvláda zaťaženie.

V priečnej rovine, na úrovni stredu disku, je nainštalovaná opierka ruky. Môže byť sklopný, čo vám umožňuje spracovávať obrobky pod pevným uhlom.

Vlastnosťou kotúčových strojov je nastavenie rýchlosti spracovania bez zmeny počtu otáčok osi. Jednoducho posúvate obrobok po polomere kruhu. Pri jedinej uhlovej rýchlosti je lineárna rýchlosť na okraji vyššia.

Pásová brúska

Medzi dvoma hriadeľmi je natiahnutý pás brúsneho papiera spojený v súvislom páse.


Okrem toho sa šmirgľ v pracovnej oblasti neprehýba pod tlakom obrobku. Pod páskou je inštalovaná trvalá pracovná rovina vyrobená z materiálu s nízkym koeficientom trenia. Pritlačením spracovávaného materiálu k rovine získa operátor nekonečný brúsny povrch.

Kvalita a jednoduchosť spracovania sa nedajú porovnávať s ručnými prípravkami. Pri hromadnej výrobe drevených výrobkov sú takéto sánky nepostrádateľným atribútom každej dielne.

Hlavnou črtou je predvídateľný výsledok v celej rovine. Môžete vyrovnať konce dostatočne veľkej dĺžky.

Pracovná plocha môže byť horizontálna alebo vertikálna, rovnako ako smer pásky.

Bubnová brúska

Takéto zariadenie možno pripísať brúsnym jednotkám s určitým úsekom. Hlavnou aplikáciou je horizontálne vyrovnávanie rovín pomocou spojovacej metódy.


Princíp činnosti je nasledujúci - brúsny papier je upevnený na jednom alebo dvoch bubnoch. Najbežnejšou metódou je špirálové navíjanie. Dole pod bubnom je plochý stôl. Vzdialenosť medzi povrchom spracovania a stolom je nastaviteľná. Nastavením pevnej výšky môžete kalibrovať rovnaký typ výrobkov a zarovnať hrúbku obrobkov.

Brúska dva v jednom

Aby sa ušetrilo miesto (a peniaze), výrobcovia často kombinujú dva typy svietidiel v jednom dizajne.


To nielen znižuje obstarávacie náklady, ale zlepšuje aj používateľskú skúsenosť. Pri spracovaní jedného dielu si môžete užívať výhody dvoch brúsnych jednotiek naraz: kotúča a pásu. V tomto prípade sa motor používa samostatne a jeho zaťaženie sa príliš nezvýši.

Pri pohľade na hotové návrhy je jasné, ako vyrobiť brúsku vlastnými rukami. So spotrebným materiálom nie sú žiadne problémy, takže zariadenie môžete okamžite navrhnúť pre konkrétne úlohy. Akékoľvek univerzálne zariadenie stráca na úzkoprofilové.

Urob si sám brúska

Keď máte hotový (a podmienečne voľný) elektromotor, všetky mechanizmy sú navrhnuté okolo neho. Ak je motor stále potrebné zakúpiť, má zmysel vybrať si ho podľa jeho parametrov.
Hlavnou charakteristikou je samozrejme sila. Rýchlosť nie je až taká dôležitá, dajú sa nastaviť pomocou kladky (pri páskových mechanikách) alebo priemeru kruhu (pri diskových modeloch).

Výpočet výkonu brúsky

Vezmime si ako príklad páskovú jednotku.
Výkon motora sa vypočíta pomocou zložitého vzorca, ale ak sú k dispozícii počiatočné údaje, nie je ťažké získať požadovanú hodnotu.

  • q - tlak obrobku na pracovný povrch šmirgľa (N / cm²)
  • S - oblasť kontaktu obrobku so šmirgľom (cm²)
  • K je koeficient pracovnej plochy brúsneho papiera vo vzťahu k obrobku. Závisí od zrnitosti a hustoty dreva. Hranica hodnôt: 0,2 - 0,6
  • k - koeficient trenia zadnej strany šmirgľa na perzistentnej pracovnej rovine
  • U - rýchlosť lineárneho pohybu pásky (m / s)
  • n je účinnosť systému.

Dôležité! Tradične sa pri výrobe domácich výrobkov výpočty vykonávajú "okom". Potom, keď ho prvýkrát zapnete, ukáže sa, že výkon je buď nadmerný (vystreľujeme vrabce z kanónov), alebo sa motor zastaví pri najmenšom tlaku na pracovnú rovinu obrobku. Preto by sa výpočet parametrov mal brať vážnejšie.

Ak sa rozhodnete vytvoriť drevoobrábací stroj vlastnými rukami, budete potrebovať výkresy. Obrázok ukazuje, aké dôležité je dodržiavať všetky normy a veľkosti.


Dokonca aj pri miernom skreslení stroj jednoducho nebude fungovať. Páska „odíde“ nabok a hriadeľ motora bude vibrovať. Áno, a napínacia jednotka musí byť zostavená s vysokou presnosťou.

Mali by ste dbať aj na bezpečnosť (ostrá hrana šmirgľového pásu môže pri otáčaní spôsobiť vážne zranenie). A piliny poletujúce všetkými smermi (alebo ešte horšie - drevený prach) vyžadujú ochranu zraku. Zvyčajne stačí elementárna priehľadná clona nad pracovnou plochou.

Domáca brúska na drevo - príklad vydareného dizajnu

Nezabudnite na istotu zamestnania. Na vrch otočného disku pripevníme oblúk - ochranný kryt. Toto nie je meradlo pre estetiku, dotyk rotujúceho disku môže zlomiť prst alebo vážne poškodiť pokožku.

Dôležité! Povrch opierky rúk musí byť vybrúsený do dokonalej hladkosti. Lakový povlak je nežiaduci, bude vymazaný nerovnomerne a obrobok sa bude ťažko pohybovať.

Podobne môžete zostaviť bicí automat. Poslúži napríklad pri príprave dosiek na podlahu alebo dreveného stola.

Hlavná vec je masívny rám. Nosné ložiská a široký bubon sú odoberané z vyradeného pásového dopravníka, rovnako ako motor.


Hlavnou úlohou je poskytnúť ideálny horizont medzi osou bubna a doskou stola. Pracovná plocha je brúsená až do konečného leštenia. Materiál na stôl je lepšie brať ťažšie.

Dubové dosky sú príliš drahé, takže je možné použiť buk. Povinným prvkom bubnovej brúsky je nastavenie výšky stola. Skrutkový mechanizmus musí mať zámok proti samovoľnému odvíjaniu počas vibrácií.

Ak sa ukázalo, že posteľ nie je príliš ťažká, mali by ste nohy pripevniť na podlahu. V opačnom prípade sa môže stroj počas práce prevrátiť. Pri spracovaní hrubých a nerovných dosiek sa úsilie vynakladá vážne.

záver:
Nie je potrebné míňať svoje úspory na nákup priemyselných strojov. Všetky uvažované návrhy môžu byť vyrobené nezávisle.

Brúsne zariadenie sa používa na dokončovanie dielov. Stroj vykonáva dokončovacie technologické operácie pri výrobe drevených a kovových výrobkov. Významným plusom takéhoto zariadenia je možnosť vlastnej montáže. Domáca jednotka má o niečo nižší výkon ako továrenské modely, ale bude to stáť oveľa menej.

Princíp činnosti a vlastnosti brúsky

Mlynčeky sa od seba líšia dizajnom a rozsahom. Všeobecnou charakteristikou nástroja je podobný princíp fungovania. Pracovný mechanizmus sa otáča a brúsny materiál brúsi povrch dielu.

Pri výbere hotového zariadenia alebo pri výrobe stroja vlastnými rukami je potrebné vziať do úvahy hlavné charakteristiky takéhoto zariadenia:

  1. Moc. Pri domácom použití stroja postačuje výkon 400 wattov. Na vykonávanie výrobných úloh bude potrebná vysoká účinnosť a produktivita jednotky - najmenej 1 kW.
  2. Rýchlosť otáčania pracovného mechanizmu. Brúsny brúsny prvok vykonáva až 3000 otáčok za minútu za minútu. Čím vyššia je rýchlosť otáčania, tým lepšia je kvalita spracovania. Odborníci odporúčajú používať jednotky s indikátorom najmenej 500.
  3. oblasť spracovania. Tento parameter je určený na základe rozsahu. Čím väčšia je šírka bubnov alebo brúsneho pásu, tým väčšie budú výrobky brúsené.
  4. Rozmery zariadenia. Rozmery sú dôležitým parametrom, ktorý do značnej miery závisí od oblasti dielne alebo dielne. Pri svojpomocnej výrobe je stroj navrhnutý tak, aby po jeho inštalácii bol dostatok miesta na umiestnenie náradia, prírezov, spotrebného materiálu a iného vybavenia.

Vlastnosti rôznych brúsok

V závislosti od konfigurácie brúsnej jednotky sa rozlišujú nasledujúce typy strojov.

páskové zariadenie- brúska. Stroj je vybavený brúsnym pásom, ktorý sa časom opotrebuje a vyžaduje pravidelnú výmenu. Pomocou jednotky môžete odstrániť vrstvu hrdze z kovu, opraviť rozmery výrobku v niektorých rovinách, vyčistiť a tvarovať drevené časti.

Pozitívne aspekty páskových strojov:

  • univerzálnosť;
  • malé rozmery a nízka hmotnosť;
  • možnosť vlastnej výroby;
  • Nastaviteľná dĺžka pásu na brúsenie a leštenie predmetov rôznych veľkostí.

Poradenstvo. Pri vybavovaní pásových brúsnych zariadení je lepšie zvoliť grafitové brúsivá - sú najviac odolné voči opotrebovaniu.

bubnový stroj funguje na princípe vŕtačky. Brúsna časť zariadenia sa otáča od motora rýchlosťou asi 2000 ot./min. Hlavným účelom je kalibrácia plochých dlhých obrobkov. Jednotka bubnového typu je náročnejšia na výrobu, ale takáto domáca brúska na drevo vám umožní spracovať lamely, ochranné povrchy vyrobené z MDF, drevotriesky, dyhovaného materiálu a dreva.

diskové zariadenie(stroj na riad). Jednotku je celkom možné zostaviť sami, pretože má jednoduché zariadenie. Kotúčové stroje sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

  • kompaktné rozmery a jednoduchosť použitia na domáce účely;
  • dobrý výkon s výkonným elektromotorom;
  • možnosť leštenia obrobkov kužeľovitého, guľového a valcového tvaru.

Kombinovaná brúska - kombinácia funkcií plochého a valcového brúsneho zariadenia. Jedno zariadenie je vybavené brúsnym kotúčom a brúsnym pásom. Táto možnosť je najvhodnejšia pre malé dielne a garáže, kde je problematická inštalácia dvoch jednotiek naraz.

Domáca pásová brúska

Príslušenstvo pre zariadenia pásového typu

Domáca brúska na kov alebo drevo má nasledujúci dizajn:

  1. Základom stroja je posteľ. Pracovná základňa konštrukcie je zvyčajne statická - je priskrutkovaná k podlahe. Niekedy je zariadenie dodatočne vybavené kolieskami na uľahčenie pohybu.
  2. Pracovná plošina pre následné umiestnenie elektromotora.
  3. Elektrický motor. Pohon je spravidla inštalovaný v blízkosti hnacieho valca s väčším priemerom.
  4. Vedúci a poháňaný napínací valec. Pri vlastnej výrobe môžete použiť improvizované materiály vyrobené z kovu alebo dreva s vysokou hustotou. Aby sa páska neodkotúľala z hriadeľa, priemer strednej časti klziska by mal byť o 2 mm menší ako na okraji. Aby sa zabránilo skĺznutiu pásky na bubny, je žiaduce navinúť tenkú vrstvu gumy.
  5. Mechanizmus napínania pásu pozostáva z páky a upínacej pružiny. Páka je pripevnená k rámu a hnanému napínaciemu valcu.

Dôležité! Na spracovanie ocele alebo dreva sa používajú pásky na báze papiera alebo tkaniny. Šírka pásky - 5-31 cm, dĺžka - od 11 cm, zrnitosť od R-80.

Technológia výroby pásovej montáže

Domáce pásové brúsky na drevo alebo kov môžu byť vyrobené z nasledujúcich materiálov:

  • elektromotor s otáčkami hriadeľa asi 1300-1600 ot./min;
  • oceľové rúry s hrúbkou nie menšou ako 2 mm;
  • rohy s prierezom 50 * 50 * 5, 25 * 20 * 1,5 - počet je určený rozmermi zariadenia;
  • magnetický stojan na upevnenie kovových polotovarov;
  • ložiskové podpery, guľôčkové skrutky;
  • hriadele na upevnenie pásky;
  • koľajnicové vedenia.

Pracovná postupnosť:


Opísaný typ stroja je vhodnejší na brúsenie plochých kovových obrobkov.

Domáca bubnová brúska

Zariadenie bubnového typu

Bubnová brúska patrí do triedy kalibračných modelov. Hlavným prvkom zariadenia je brúsny bubon, ktorý dodáva dreveným povrchom hladkosť.

Prvky základnej konfigurácie:

  • posteľ;
  • motor;
  • hobľovací bubon so šmirgľovou páskou;
  • podávací bubon s dopravným pásom;
  • mechanizmus na nastavenie rýchlosti bubna;
  • stojany na upevnenie polohy brúsneho bubna;
  • ochranný kryt;
  • odsávač prachu.

Domáca brúska na drevo: kresba

Pokyny krok za krokom na vytvorenie stroja

1. fáza Výber motora. Postačí starý motor z práčky. Odstráňte remenice, remeň a elektrickú časť zo zariadenia. Je žiaduce dať prednosť asynchrónnemu jednofázovému elektromotoru 200-300 W, 1500-2000 ot./min.

2. fáza Výroba bubnov. Na jeho vytvorenie je vhodná PVC rúrka, drevené krúžky a iné improvizované predmety. Súprava bubna z PVC sa vyrába takto:

  1. Z plastovej rúrky s priemerom 10 cm odrežte kus požadovanej dĺžky.
  2. Pripravte si koncovky z dreva s otvormi v strede 2 cm.
  3. Koncové prvky upevnite na potrubie pomocou skrutiek.
  4. Cez otvor prevlečte oceľovú tyč s hrúbkou 15-20 mm.
  5. Prilepte gumenú fóliu na hornú časť potrubia.
  6. Pomocou zošívačky pripevnite brúsny papier na bubon.

3. fáza Príprava pracovnej plochy a postele. Telo je vyrobené z dreva:

  1. Drevené plátno „vystrihnite“ na bočné panely (2 ks), rozperu, detaily pracovnej dosky (základňa a pohyblivý diel).
  2. Zostavte a spevnite konštrukciu pomocou priečnika. Vnútorná rozpera bude navyše slúžiť ako podpera pre nastavovaciu skrutku.
  3. Pre možnosť kontroly priebehu pracovnej plochy je jej pohyblivý prvok upevnený klavírnou slučkou k podložke. Na prívodnej strane obrobku je nainštalovaná nastavovacia skrutka.

4. fáza. Montáž sa vykonáva v nasledujúcom poradí:


5. fáza Upevnenie ochranného krytu a uvedenie do prevádzky.

Nástroje na brúsenie pre domácich majstrov

Okrem celkových strojov sa v každodennom živote môžu hodiť aj malé praktické prístroje na leštenie kovových výrobkov či brúsenie niektorých dielov. Mnohé z nich je celkom možné urobiť vlastnými rukami.

Mini brúska a "leštenie" na kov

Pre domácich majstrov a milovníkov úprav je užitočná minibrúska - prístroj slúži na kvalitné čistenie povrchov pred spájkovaním. Potrebné detaily je možné prevziať zo starého sovietskeho magnetofónu.

Na drevenú okrúhlu dosku nalepte jemnozrnný brúsny papier. Toto bude pracovná časť brúsky. Na spustenie stroja budete potrebovať malý motor s priemerom hriadeľa 1,5 mm a tlačidlom. Prispájkujte štartovacie tlačidlo k elektromotoru.

Na napájanie je vhodný AC adaptér 7 V. Jeden kontakt adaptéra je prispájkovaný na spínaciu nohu a druhý na elektromotor. Naplňte spájkovacie body horúcim lepidlom. Po zaschnutí oblepte telo teplom zmršťovacou alebo elektrickou páskou. Poslednou fázou je upevnenie pracovného brúsneho prvku.

Domáca kotúčová brúska

Kotúčová brúska s nízkym výkonom je užitočná na sústruženie malých drevených výrobkov. Pre stroj zobrazený na fotografii bol použitý 90 W trojfázový transformátor spustený cez kondenzátor. Motor s rýchlosťou 2750 za minútu je zapojený do trojuholníka so štartovacím kondenzátorom a spätným chodom. Spoje sú spájkované a skryté v zmršťovaní.

Základňa je upevnená na štyroch oceľových tyčiach - v prípade potreby sa rýchlo namontujú a odstránia. Na hriadeli je pripevnený tŕň pre M14, je možné inštalovať rôzne trysky z brúsky.

Bezpečnostné opatrenia pri práci na domácom brúsnom zariadení

Pri práci na stroji sa oplatí dodržiavať niekoľko pravidiel, ktoré pomôžu chrániť seba a ostatných pred možnými zraneniami:

  1. Nedotýkajte sa rukami pracovných plôch a pohyblivých častí.
  2. Počas prevádzky je potrebné nosiť ochranné okuliare, aby sa do očí nedostali čiastočky horúceho vodného kameňa a abrazíva.
  3. Pred začatím práce je potrebné skontrolovať spoľahlivosť upevnenia hriadeľov, pásky a disku.
  4. Je dôležité kontrolovať a kontrolovať celistvosť drôteného opletu. Ak sa zistí najmenšia porucha, práca sa musí prerušiť.
  5. Musí sa použiť ochranný kryt. Prvok trochu zužuje výhľad, ale výrazne zvyšuje úroveň bezpečnosti.

Domáca vertikálna brúska: video

Výrobe nožov sa venujem už niekoľko rokov a vo svojom podnikaní vždy používam pásové brúsky 2,5 x 60 cm a 10 x 90 cm. Dlho som si chcel zaobstarať ešte jeden s 5 cm páskou, lebo by mi to uľahčilo prácu. Keďže takýto nákup by bol na faktúru, rozhodol som sa to urobiť sám.

Problémy pri konštrukcii budúceho stroja:
Bolo potrebné prekonať tri obmedzenia. Jednak na mieste nebola páska široká 10 cm, dala sa objednať len cez internet. Pre mňa sa táto možnosť zdala nie príliš prijateľná, keďže niet väčšieho sklamania ako zistenie, že páska doslúžila a treba ju vymeniť a na novú si treba počkať týždeň-dva. Po druhé, vyskytol sa problém s valcami. Hľadal som, ale nenašiel som žiadne vhodné 10 cm pásky. Po tretie, motor. Pásová brúska potrebuje pomerne výkonný elektromotor a ja som na tento projekt nechcel zbytočne míňať peniaze. Najlepšou možnosťou pre mňa bolo použiť ojazdený motor.

Riešenie problémov s dizajnom:
Prvý problém s páskou našiel jednoduché riešenie. Keďže opasok 20 x 90 cm bol voľne dostupný v železiarňach za rozumnú cenu, mohol som z neho vyrobiť dva 10 cm, čo obmedzovalo veľkosť môjho stroja, ale z hľadiska nákladov bola táto možnosť najlepšia. Druhý problém bol vyriešený pomocou sústruhu. Aby som to urobil, pozrel som si video na internete a uvedomil som si, že videá, ktoré potrebujem, dokážem natočiť sám. S motorom bola úloha náročnejšia. V garáži som mal niekoľko elektromotorov, ale z nejakého dôvodu som ich musel opustiť. Nakoniec som sa rozhodol pre starú rezačku dlaždíc, ktorá mala nainštalovaný 6 ampérový elektromotor. Vtedy som si uvedomil, že táto sila nemusí stačiť. Ale keďže práca bola v experimentálnej fáze, rozhodol som sa najskôr dosiahnuť pracovnú verziu stroja a motor je možné neskôr vymeniť. V skutočnosti je motor vhodný pre malé množstvo práce. Ale ak na ňom budete robiť intenzívnejšie brúsenie, odporučil by som minimálne 12 ampérov.

Nástroje a materiály

Nástroje:

  • Uhlová brúska s reznými kotúčmi.
  • Vŕtať a vŕtať.
  • Kľúče pre 11, 12 a 19.
  • Sústruh.
  • Vice.

Materiály:

  • Elektromotor (minimálne 6A alebo odporúčaný 12A).
  • Rôzne ložiská.
  • Matice, skrutky, podložky, poistné podložky rôznych veľkostí.
  • Kovový roh.
  • Brúsny pás 20 cm.
  • 10 cm kladky.
  • Silná pružina.
  • Oceľová tyč 4 x 20 cm.
  • Rezivo 2,5 x 10 x 10 cm vyrobené z dreva alebo MDF.

Elektromotor pre stroj

Mal som na výber z viacerých motorov, ale elektromotor, ktorý bol na rezačke obkladačiek mal vhodnejší plášť. Práca na stroji bola do istej miery ako experiment, pretože som si nebol istý dostatočným výkonom motora. Preto som sa rozhodol pre modulárne riešenie s pásovým rámom ako jediným prvkom, ktorý je možné odobrať a prestavať na výkonnejšiu základňu. Rýchlosť otáčania motora mi celkom vyhovovala, ale obával som sa, že 6 A dá slabý výkon. Po menšom skúšaní som videl, že na jednoduchú prácu je tento elektromotor vhodný, no na intenzívnejšiu prácu treba zvoliť niečo výkonnejšie. Pri navrhovaní vášho stroja venujte pozornosť tomuto bodu.

Ako som už spomínal, kryt motora bol veľmi vhodný, keďže umožňoval vytvorenie vertikálneho stroja, ktorý by sa dal ľahko presúvať.

Najprv ho musíte uvoľniť odstránením pracovnej plochy, píly, ochrany, zásobníka na vodu, pričom zostane iba elektromotor. Ďalšou výhodou použitia tohto motora bolo závitové jadro a matica na držanie píly na mieste, čo umožnilo namontovať kladku bez použitia kľúča (čo je kľúč, vysvetlím neskôr).

Keďže som mal kladku, ktorá bola príliš široká, rozhodol som sa použiť veľké tlakové čističe, ktoré pílu zvyčajne držia, pričom jednu otočím hore nohami, aby medzi nimi bola klinovitá drážka. Zistil som, že priestor medzi nimi je príliš úzky a aby som ho rozšíril, dal som medzi ne poistnú podložku. Výhodou tohto spôsobu je, že tlakové čističe majú plochý okraj, ktorý sa uzamkne s plochým okrajom, aby sa súčasne otáčal s jadrom.

Opasok

Hnací remeň, ktorý som použil, bol 7 x 500 mm. Dá sa použiť štandardný 12mm, ale tenší je pružnejší a menej zaťaží motor. Nepotrebuje otáčať brúsnym kotúčom.

Zariadenie pásovej brúsky

Zariadenie je jednoduché. Elektrický motor poháňa remeň, ktorý otáča „hlavnú“ kladku s rozmermi 10 x 5 cm, ktorá poháňa brúsny pás. Ďalšia kladka 8 x 5 cm je umiestnená 40 cm nad hlavnou a 15 cm za ňou a je uložená na ložisku. Tretia kladka 8 x 5 cm sa otáča na páke a funguje ako napínací valec, ktorý pevne drží brúsny pás. Na druhej strane je páka pripevnená k rámu pomocou pružiny.

Určenie typu pohonu

Hlavným problémom bolo otáčanie hlavnej kladky priamo elektromotorom alebo pomocou prídavnej kladky a hnacieho remeňa. V prvom rade som si vybral remeňový pohon, pretože som chcel mať možnosť vymeniť motor za výkonnejší, bol tu však aj iný dôvod. Pri intenzívnom obrábaní kovov existuje riziko, že narazíte na problémy. Remeňový pohon v takýchto prípadoch skĺzne, zatiaľ čo priamy pohon spôsobí veľké problémy. S opaskom bude zariadenie bezpečnejšie.

Výroba a montáž rámu

Je dôležité spomenúť, že použitie kovového uholníka ako rámu môže mať výhody aj nevýhody. Zjavnou výhodou je, že je vhodné ho zostaviť ako dizajnér v detstve. Ale hlavnou nevýhodou je, že je silný iba v dvoch smeroch, ale slabý pri krútení. Takže musíte vziať do úvahy túto slabinu a vypočítať, aký krútiaci moment sa môže preniesť z kladiek na rám, a kompenzovať to pomocou ďalších prepojok.

Rezanie:
Na rezanie rohu môžete použiť pílku na železo, ale uhlová brúska s rezným kotúčom prácu urýchli. Po odrezaní všetkých prvkov by som odporučil obrúsiť všetky ich ostré hrany, aby ste sa pri montáži neporezali. Otvory je možné vŕtať pomocou bežnej vŕtačky a reznej kvapaliny.

Hlavný valec

Hlavný valec je najdôležitejšou súčasťou projektu, pretože prijíma krútiaci moment z motora a prenáša ho na pás. Na montáž som použil starú objímku, ale odporúčam radšej použiť ložisko. Puzdrá plnia svoju prácu, no neustále sa prehrievajú a vyžadujú pravidelné mazanie. Okrem toho môžu rozptýliť špinavú mastnotu, ktorá je počas prevádzky nepríjemná.

Šachta:
Na bokoch hriadeľa sú závity s rôznymi smermi, aby sa upevňovacie skrutky počas otáčania neodskrutkovali. Ak odrežete stranu so závitom, ako som to urobil ja, nechajte tú, ktorá ide proti smeru hodinových ručičiek, inak si budete musieť vyrobiť závoru zámku (ako to popíšem neskôr) a závlačku. Hlavná kladka sa nasadí na odrezanú hranu.

kladka:
Pokračovaním v téme opätovného použitia som našiel starú kladku z iného projektu. Žiaľ, pripravil som to na ten závitový kolík, na ktorom to malo držať, ale v podstate to nie je problém. V tejto kladke som urobil obdĺžnikový výrez. Potom som pomocou uhlovej brúsky vyrezal drážku do konca hriadeľa. Umiestnením kľúča do otvoru tvoreného drážkou hriadeľa a pravouhlým výrezom kladky som ich bezpečne zafixoval voči sebe.

Výroba valčekov do brúsky

Valčeky som vyrobil z niekoľkých kusov tvrdého dreva s hrúbkou 2,5 cm, ale môžete použiť MDF, preglejku alebo iný materiál. Pri ukladaní vrstiev je potrebné dbať na to, aby vlákna boli kolmé, to dodá valčekom dodatočnú pevnosť a vrstvy sa nebudú štiepiť.

Je potrebné vyrobiť tri valčeky: hlavný valec, horný valec a napínací valec. Hlavný valec je vyrobený z dvoch kusov 13 x 13 cm s hrúbkou 2,5 cm, vrchný a vodiaci valec sú vyrobené z dvoch kusov dreva s rozmermi 10 x 10 cm.

Proces:
Začnite lepením párov 13 cm a 10 cm kúskov dreva a ich zovretím pomocou svoriek. Po zaschnutí lepidla odrežte rohy pokosovou pílou a potom nájdite stred každého kusu. Upevnite ich na sústruhu a obrábajte, kým nedosiahnu rozmery 5 x 10 cm a 5 x 8 cm.

Horné a napínacie valce:
Ďalej je potrebné namontovať ložiská do valčekov s rozmermi 5 x 8 cm Vyberte jadrovú alebo rýľovú vŕtačku a do stredu vyvŕtajte vybranie na šírku ložiska. Vnútorný krúžok ložiska sa musí voľne otáčať, preto treba cez valček vyvŕtať otvor cez vnútorný krúžok ložiska. To umožní, aby skrutka prešla s minimálnym otvorom.

Hlavné video:
Tento detail sa robí trochu inak. Nie sú na ňom ložiská, ak je však hriadeľ menej ako 5 cm od valčeka, bude potrebné valček prebrúsiť na šírku. Zmerajte priemer hriadeľa a vyvŕtajte rovnaký otvor v strede valčeka. Pokúste sa vložiť hriadeľ, musí pevne držať, inak sa valček bude triasť.

Skrutkovacie valčeky

Ďalej by ste mali upevniť dve polovice valcov pomocou skrutiek, nemali by ste sa spoliehať iba na lepidlo. Nezabudnite, že hlavy skrutiek musia byť zapustené do dreva, pretože valec sa otáča v tesnej blízkosti rámu.

Napínacia páka

Páka je vyrobená z kovovej tyče s rozmermi 10 x 30 x 200 mm so zaoblenými hranami. Potrebuje vyvŕtať pomerne veľké otvory, takže na to odporúčam použiť vŕtačku a veľa maziva. Celkovo budete potrebovať 4 otvory. Prvý je v otočnom bode. Nie je v strede lišty, ale 8 cm od jej okraja. Druhý otvor bude na okraji najbližšie k otočnému bodu. Poslúži na pripevnenie pružiny. Na opačnom konci je potrebné vyvŕtať ďalšie dva otvory, približne 5 cm od seba. Mali by mať trochu širší priemer, pretože sa použijú na nastavenie, ktoré pokryjem ďalej.

Keď sú všetky otvory vytvorené, môžete rameno pripevniť na zvislý roh medzi horným valčekom a základňou. Koniec, kde bude pružina pripevnená, smeruje k hlavnému valcu. Mal by sa voľne otáčať, preto odporúčam použiť na upevnenie dve matice, hlavnú nedoťahovať úplne a druhú použiť ako poistnú maticu.

Inštalácia valčekov

Horný valec je upevnený staticky a musí byť jasne v rovnakej rovine ako vodiaci valec a hlavný valec. Všetko zvládnete od oka, ale odporúčam si všetko dobre skontrolovať levelom. Na zarovnanie valčeka môžete pridať podložku alebo, ak to nestačí, skrutku. Vkladajú sa medzi rám a valček.

Nie je potrebné úplne inštalovať napínací valec. Ešte treba vyrobiť stabilizačné zariadenie.

Stabilizácia pásky

Opotrebenie valčekov alebo nerovný povrch môže spôsobiť, že sa brúsny pás počas prevádzky postupne odlepí od valcov. Stabilizátor je zariadenie na napínacom kolese, ktoré umožňuje jeho naklonenie, aby bol brúsny pás vycentrovaný. Jeho usporiadanie je oveľa jednoduchšie, ako vyzerá a pozostáva z upevňovacej skrutky, malej vôle na napínacej kladke a nastavovacej skrutky.

Vŕtanie otvorov do skrutiek:
Na tento účel som vyrobil zariadenie vo forme klinového zárezu v doske, ktorý pomôže udržať skrutku na mieste v čase vŕtania. Môžete to urobiť ručne, ale neodporúčam to.

upevňovacia skrutka

Upevňovacia skrutka je jednoduchá skrutka s vyvŕtaným otvorom, ktorá je inštalovaná na tyči cez široký otvor, ktorý je bližšie k bodu otáčania páky. Keďže sa nachádza medzi pákou a valčekom, jeho hlavu treba odbrúsiť, aby sa k nemu valček neprilepil. Skrutka musí byť upevnená tak, ako je znázornené na obrázku.

Valček na držanie skrutky

Treba ho trochu povoliť, aby mal napínací valec malú vôľu. Ale aby sa to neodvíjalo, musíte si vyrobiť kastelový orech. Aby ste to dosiahli, stačí urobiť rezy na okrajoch bežnej matice tak, aby vyzerala ako koruna. V samotnej skrutke budú dva vyvŕtané otvory: jeden pre nastavovaciu skrutku a bude zarovnaný s otvorom upevňovacej skrutky a druhý pre upevnenie hradovej matice pomocou závlačky.

Skrutka na nastavenie:
Keď je napínacia kladka na svojom mieste, je možné nainštalovať nastavovaciu skrutku, ktorá prejde cez otvory upevňovacej skrutky a skrutky, na ktorej sa napínacia kladka otáča. Systém funguje tak, že utiahnete nastavovaciu skrutku, čo spôsobí, že os otáčania napínacieho kolesa posunie svoj uhol otáčania smerom von, čím sa remeň priblíži k mechanizmu. Pružina na druhom konci ramena nastavuje napätie v opačnom smere. Nastavovaciu skrutku odporúčam zaistiť poistnou maticou, pretože vibrácie ju môžu uvoľniť.

Poznámka: Je možné pridať pružinu na zadnú stranu kladky, ale nenašiel som dôvod, prečo by sa to oplatilo urobiť. Miernou výhodou je, že týmto spôsobom bude mať valček menšiu vôľu. Ale dodám, že som to neurobil a nemal som žiadne problémy.

Dokončenie práce na výrobe stroja vlastnými rukami

Keď je všetko hotové, musíte znova skontrolovať všetky skrutky a uistiť sa, že stabilizačný mechanizmus je správne zostavený. Potom musíte zariadenie prvýkrát zapnúť, čo môže byť desivé. Je to ako jazdiť v aute, kde nefunguje volant a prevodovka. Odporúčam zapnúť a vypnúť motor na veľmi krátky čas, aby sa strojček neroztočil na plné otáčky.

Popravde, najťažšie bolo pre mňa nastavenie pružiny. Ak potiahnete príliš silno, páska sa nebude môcť otáčať ... Príliš slabá - a nedá sa ju udržať, letí, čo je samo o sebe nebezpečné.

Pripravený!

To je všetko. Mali by ste skončiť so slušnou pásovou brúskou so stredným výkonom, ktorú je možné v prípade potreby prerobiť na výkonnejšiu.

Dúfam, že sa vám tento návod páčil. Ďakujem za tvoju pozornosť.

Pre malé objemy brúsenia, ktorých potreba z času na čas vyvstane, mnohí remeselníci používajú ručne vyrobené. Ako brúsny nástroj v takýchto zariadeniach sa spravidla používajú pásy a kotúče vyrobené z brúsneho papiera a látky. Je to preto, že sú veľmi lacné a ľahko sa vymieňajú, ak je potrebné vykonať brúsenie s inou zrnitosťou. Okrem brúsenia dreva, kovov a plastov na takýchto domácich výrobkoch môžete brúsiť kovoobrábacie a stolárske nástroje, ako aj upravovať sústružnícke nástroje a vrtáky. Niektoré domáce mlynčeky sú dizajnovo veľmi jednoduché a dajú sa zložiť a rozložiť podľa potreby. Iní vo veľkej miere opakujú priemyselné vzory a sú vynikajúcimi príkladmi amatérskej inžinierskej tvorivosti. Ako pohony v takýchto zariadeniach sa zvyčajne používajú staré elektromotory z domácich spotrebičov a elektrického náradia. Pre najjednoduchšie brúsky je hnacia časť často vyrobená z vŕtačky alebo brúsky.

Existujú dve hlavné usporiadania pásovej brúsky: s vertikálnym usporiadaním pracovnej časti brúsneho pásu a s horizontálnym. Medzi tvorcami domácich brúsok je ten prvý obľúbenejší, pretože je vhodný na rôzne druhy spracovania a je oveľa pohodlnejší na ostrenie nástrojov a počas procesu brúsenia sa odstraňuje prach. Ako materiál na výrobu postele, hlavných častí a valčekov mnohí remeselníci veľmi často nepoužívajú kov, ale preglejku a drevo. Posledná možnosť má niekoľko výhod:

  • všetky komponenty je možné vyrobiť v stolárskej dielni;
  • montáž drevených častí je oveľa jednoduchšie;
  • drevená konštrukcia je ľahšia;
  • Jednotka je odolná voči vibráciám a ľahko sa rozoberá.

Aby ste si sami vyrobili fungujúcu, spoľahlivú a bezpečnú brúsku, musíte mať aspoň nejaké minimálne inžinierske znalosti a zručnosti v oblasti spracovania konštrukčných materiálov. Preto sa nižšie budú brať do úvahy iba najdôležitejšie momenty výroby a montáže stroja, ktorých schematické usporiadanie je znázornené na obrázku nižšie.

Výber motora

Ako pohony pre domáce brúsky spravidla používajú elektromotory zo zastaraných bubnových práčok, ako aj ručné elektrické náradie. Výkon prvého je zvyčajne asi 300 W pri rýchlosti otáčania asi 3 000 ot./min. Sú vhodné na inštaláciu, pretože majú špeciálne montážne úchytky s otvormi na tele, ako aj závit na hriadeli na pripevnenie kladky. Elektrické náradie (zvyčajne vŕtačky a brúsky) sa montuje na odnímateľné svorky alebo konzoly. Ich motory bežia vo vyšších otáčkach, preto je vhodné používať modely s týmto parametrom upraveným v mlynčekoch.

Rýchlosť otáčania pohonu je najdôležitejšou charakteristikou domáceho stroja, pretože vypočítava priemer hnacej remenice, ktorá prenáša otáčanie brúsneho pásu. Každý typ brúsneho pásu je navrhnutý tak, aby pracoval pri určitej lineárnej rýchlosti, ktorá sa meria v m/s a jeho prevádzková rýchlosť sa rovná obvodovej rýchlosti hnacej remenice. Preto v prítomnosti elektrického motora so známymi charakteristikami musí návrh brúsky začať určením jej priemeru.

Okrem toho sa podľa dĺžky brúsneho pásu a priemerov kladiek a valčekov vypočítajú ich stredové vzdialenosti a určia sa celkové rozmery budúcej brúsky.

Rámové zariadenie

Rám (lôžko) brúsky je nosná konštrukcia, na ktorej je namontovaný elektrický pohon, kladky a valčeky. Normálny pohyb brúsneho pásu, ako aj stabilita stroja závisia od jeho tuhosti a presnosti výroby. Obrysy rámu zvyčajne opakujú kinematickú schému valčekov, ktoré sa nachádzajú v jeho extrémnych bodoch. Ďalej sa jeho dizajn zváži na príklade domáceho zariadenia vyrobeného z dreva a preglejky, v ktorom sa ako pohon používa elektrická vŕtačka. Výrobný proces tejto brúsky je možné vidieť na videu (pozri nižšie). Na konci prehliadky sú uvedené náčrty všetkých častí s rozmermi.

Rám stroja je škatuľovitá konštrukcia, vo vnútri ktorej je hnacia kladka a dva valčeky. Skladá sa z tvarovanej bočnej steny v tvare lomeného C, namontovanej na širokej základni. Ako materiál pre všetky časti tejto brúsky sa používa hrubá preglejka. Na spodnej hrane rámu je upevnený pracovný stôl so štrbinou pre brúsny pás. Hnacia kladka je namontovaná na zvislej časti rámu, vodiaca kladka je na spodnom konci a napínacia a riadiaca kladka je na vrchu. Rovnaká kučeravá bočnica je sklopná vo forme dverí a úplne pokrýva celý priestor pomocou kladky a valčekov.

Nepochybnou výhodou tejto domácej pásovej brúsky je, že všetky jej diely sú vyrobené jednoduchým nástrojom v stolárskej dielni a pri montáži je použité minimum spojovacích prvkov a kovových komponentov. Zdá sa, že majster na jeho výrobe nestrávil viac ako dva dni.

Z bezpečnostného hľadiska vyzerá riešenie úplne uzavrieť valčeky a pásku priam dokonale. A medzi významné nevýhody tohto stroja patrí len malý rozsah napätia pásky.

Montáž valčekom

Továrenské a domáce pásové brúsky zvyčajne používajú dva až štyri valce rôznych veľkostí. Jedna z nich je vždy kladka na hnacej náprave a prenáša pohyb na brúsny pás. Ďalší funguje ako napínač (niekedy kombinuje túto funkciu s axiálnou reguláciou). Ostatné sú vodidlá a môžu mať aj úpravy. Jednou z najbežnejších je konštrukcia brúsok s tromi valcami. V tomto prípade každý z nich vykonáva jednu z troch funkcií. V tejto konfigurácii, keď je pracovná časť brúsneho pásu umiestnená vertikálne, napínací valec je umiestnený hore a vodidlo je dole.

Po namontovaní kladky a valčekov na rám stroja je potrebné vykonať ich nastavenie. Počas prevádzky sa brúsny pás pohybuje rýchlosťou 10 až 30 m/s a akákoľvek odchýlka v geometrii vzájomnej polohy kladky a valčekov môže spôsobiť jeho odtrhnutie a zlomenie. Preto musia byť ich osi nastavené striktne rovnobežne s horizontálou a roviny rotácie, pozdĺž ktorých sa páska pohybuje, sa musia jasne vertikálne zhodovať. Možnosť takýchto úprav by mala byť zabezpečená pri navrhovaní pásovej brúsky.

Najjednoduchším zariadením medzi domácimi výrobkami, ktoré používajú remeselníci, je kotúčová brúska poháňaná vŕtačkou. Najčastejšie je to jednoducho vŕtačka s továrenskou alebo domácou vŕtačkou upevnenou svorkou na doske. A ako pracovný stôl v takýchto domácich výrobkoch sa používa kus dosky alebo stoh preglejky. Hlavnou výhodou takýchto štruktúr je schopnosť ich rýchlej montáže a demontáže alebo dokonca ich novej výroby.

Existujú však aj zložitejšie návrhy: s pohyblivým pracovným stolom alebo pohyblivou podperou, v ktorej je upevnená vŕtačka. Ako materiál na výrobu domácich kotúčových brúsok sa vždy používa hrubá preglejka alebo drevo a montáž sa vykonáva pomocou skrutiek a lepidla.

Keďže sa rôzne materiály brúsia rôznymi rýchlosťami, odporúča sa v takýchto zariadeniach používať vŕtačky s premenlivou rýchlosťou alebo konvenčné vŕtačky so stmievačmi.

Rám, na ktorom je vrták namontovaný, je zvyčajne obdĺžnikový kus dosky so zariadením na jeho upevnenie. Ako fixačné zariadenie sa zvyčajne používa buď kovová konzola, ktorá stláča jej telo, alebo drevená svorka s dvoma polkruhovými vybraniami, zakrývajúca vrták za krk, určená na upevnenie bočnej rukoväte. Ďalšou možnosťou je umiestniť vrták do drevenej škatule, v ktorej prednej stene je vyrezaný otvor zodpovedajúci veľkosti jej hrdla. V tomto prípade je upevnený tyčou, ktorá je priskrutkovaná na konce bočných stien pomocou skrutiek. Na dodatočné upevnenie a umiestnenie vrtáka na výšku sa používajú krátke tyče a preglejkové dosky. Pracovný stôl pre takúto domácu brúsku je najčastejšie jednoduchý dizajn troch obdĺžnikových kusov preglejky alebo drevotriesky s otvorom pre disk, hoci niektorí remeselníci vyrábajú pohyblivé a naklonené stoly.

Dizajn disku

Ako brúsny nástroj v domácich strojoch poháňaných vŕtačkou sa zvyčajne používajú kotúčové trysky s valcovou stopkou. Mnoho ľudí si takýto nástroj vyrába samo s kotúčmi potrebnej veľkosti z preglejky alebo plastu. Iní používajú továrensky vyrobené čalúnené kotúče, keď je potrebné jemné brúsenie alebo leštenie, alebo bez nich, keď sa stroj používa na hrubovanie alebo hrubé brúsenie, alebo na ostrenie a orovnávanie nástrojov.

Brúsny papier je upevnený na továrenské trysky pomocou štandardného suchého zipsu. Na domácom je pripevnený lepidlom.

Videá s brúskami vyrobenými z preglejky a dreva najčastejšie uverejňujú zahraniční remeselníci. Naši preferujú kovové konštrukcie a tie vyrobené zváraním. Čo myslíte, s čím to súvisí? Podeľte sa o svoj názor v komentároch k tomuto článku.