Kontrolný bod plynu grp slúži na. Kontrolné body plynu (GRP) a inštalácie (GRU)

Zloženie zariadenia na hydraulické štiepenie (GRU) je určené projektom. ALEBO Plynové zariadenie hydraulického štiepenia, hydraulického štiepenia a rozvodnej jednotky plynu je umiestnené v nasledujúcom poradí : všeobecné uzatváracie ventily s manuálnym ovládaním na úplné vypnutie hydraulického štiepenia (GRU ); plynový filter; prietokomer (plynomer) - možno inštalovať za regulátor tlaku; bezpečnostný uzatvárací ventil (PZK) ; regulátor tlaku plynu RD; bezpečnostný poistný ventil (PSK) .

Hydraulické štiepenie (GRU) zabezpečuje: preplachovacie sviečky, PSK, PZK, uzatváracie ventily, plynový filter.

1. Regulátor tlaku plynu (RD)- slúži na reguláciu parametrov pracovného prostredia zmenou prietoku.

2. Bezpečnostný uzatvárací ventil (PZK) uzatvárací ventil poskytovanieprerušenie dodávky plynu v prípade jeho neprijateľnej zmeny na RD. ALEBO PZK by mal zabezpečiť automatické a manuálne odstavenie dodávky pri zmene tlaku plynu na hodnoty uvedené v projektovej dokumentácii (zap PB predtým 2014 - horná hranica rýchleho zatvorenia by nemala prekročiť tlak plynu za rolovacou dráhou o viac ako 25%). Rýchlouzatvárací ventil je inštalovaný pred regulátorom tlaku, ale riadi zvýšenie aj zníženie tlaku plynu prostredníctvom impulzného vedenia po RD.

3. Bezpečnostný poistný ventil (PSK) je bezpečnostná aróma, ktorá chráni plynové zariadenie pred neprijateľným zvýšením tlaku plynu v sieti mimo rolovacej dráhy.. ALEBO PZK má zabezpečiť vypúšťanie zemného plynu do ovzdušia pri zmene tlaku plynu na hodnoty uvedené v projektovej dokumentácii (zap PB predtým 2014 PSK mal zabezpečiť vypúšťanie plynu do ovzdušia pri prekročení tlaku za regulátorom o viac ako 15 %. PSK vzniká po RD. ALEBO Pred UCS je nainštalované odpájacie zariadenie, ktoré musí byť v úplne otvorenom stave utesnené. .

4. Plynový filter (FG)- slúži na čistenie plynu od mechanických nečistôt, inštaluje sa pred rolovaciu dráhu a zaklapne. Filtračné médium musí byť odolné voči zemnému plynu. ALEBO Prípustný diferenčný tlak na filtri - nastavený výrobcom.

5. prietokomer- slúži na zohľadnenie prietoku plynu, môže byť inštalovaný na vstupe aj výstupe hydraulického štiepenia.

6. Kontrolné a meracie zariadenia (KIP)- sú inštalované na kontrolu a zaznamenávanie vstupného a výstupného tlaku plynu, jeho teploty a poklesu tlaku cez filter. Prístrojové vybavenie s elektrickým výstupným signálom a elektrické zariadenia musia byť chránené proti výbuchu. V bežnom prevedení sú umiestnené v uzamykateľnej skrini mimo stanice hydraulického štiepenia alebo v inej miestnosti.

7. č. 870 Od roku 2011 nie je dovolené v plynárenských bodoch všetkých typov a plynárenských zariadeniach navrhovať obtokové plynovody s uzávermi určenými na prepravu zemného plynu, obchádzanie hlavného plynovodu v mieste jeho opravy a na spätný tok plynu. do siete na konci úseku (obchvat), t.j. ALEBO projektovanie obtokového potrubia bez regulátora tlaku v jednotkách hydraulického štiepenia a rozvodu plynu nie je povolené, a je inštalované záložné redukčné vedenie s regulátorom tlaku plynu.

Bypass - obtokové vedenie hlavného redukčného vedenia (vedenie na zníženie tlaku plynu). Na obtoku sú namontované dva uzatváracie ventily (druhý je s plynulým ovládaním), medzi nimi je manometer a preplachovací plynovod.

Kontrola činnosti slam-shut a PSK sa vykonáva v súlade s pokynmi výrobcov.

TR PZK a PSK by mali zabezpečiť automatické a manuálne odstavenie alebo vypustenie zemného plynu do atmosféry pri zmene tlaku plynu na hodnoty, ktoré presahujú limity stanovené v projektovej dokumentácii pre PZK a PSK. .

8. Rozoberateľné spoje so zariadením na roztiahnutie prírub a vodivou prepojkou - na inštaláciu otočných alebo plechových zástrčiek.

9. Uzatváracie ventily - slúžia na vypnutie a prepnutie chodu zariadenia.

10. Preplachovacie plynovody - slúžia na vytlačenie zmesi plynu a vzduchu do atmosféry pri spustení a zastavení hydraulického štiepenia (GRU).

11. Odľahčovací plynovod - plynovod určený na odvod zemného plynu z poistných poistných ventilov;

12. Impulzné rúrky pre zariadenia na hydraulické štiepenie.

Nastavenia zariadenia na hydraulické štiepenie (GRU) sú určené projektom a špecifikované pri uvádzaní do prevádzky.

V krajinách Európskej únie namiesto PSK v schémach hydraulického štiepenia (GRU) inštalujú regulátor-monitor . Sú na to dva dôvody (obr. 42):

– zlepšenie podmienok ochrany životného prostredia, as Skleníkový efekt emisií metánu je 20 až 25-krát väčší ako skleníkový efekt oxidu uhličitého.

– vysoké náklady na zemný plyn.

PRGP je povolené umiestniť pod úroveň terénu za nasledujúcich podmienok počas celej doby prevádzky (obr. 35.) podľa GOST R 56019-2014 :

Plný prefabrikované a umiestnenie v kontajner skriňového typu objem nie viac ako 5 m 3;

- vyplnenie voľného priestoru nádoby nehorľavým, ľahko odstrániteľným materiálom , s výnimkou obdobia údržby (nie viac ako 1-krát za rok);

Ryža. 35. Podzemný bod zníženia plynu (PRGP)

Priemerná životnosť materiálov a dielov musí zaistiť ich bezpečnosť až do výmeny počas plánovaných opráv.

Po prvom a pred posledným odpájacím zariadením na redukčnej linke, použitím bezprírubové (zvárané) ventilov, odporúča sa inštalovať ďalšie prírubové spoje v súlade s GOST 12815 s s cieľom poskytnúť možnosť inštalácie zástrčiek na vypnutie redukčného vedenia po dobu konzervácie a opravy technických zariadení .

Technické zariadenia a plynovody PRG musí byť chránené pred koróziou.

Vnútorné plynovody PRG musí byť izolované od vstupného a výstupného plynovodu pomocou elektricky izolačných spojov ak na podzemných plynovodoch aplikovaná katódová polarizácia . Izolované plynovody v tomto prípade musia byť spojené nastaviteľnými prepojkami.

Technické zariadenia a plynovody PRG musia byť uzemnený .

Podľa GOST R 56019-2014 sa odporúča:Návrh výstupného tlaku plynu PRG je potrebné zohľadniť tlakové straty v rozvodných a odberných plynárenských sieťach, zmeny tlaku plynu v plynárenskej rozvodnej sieti spôsobené nerovnomerným odberom plynu, ako aj regulačné limity plynových horákov plynových zariadení spotrebiteľov.

nastavenia ovládača PRG pre spotrebiteľov na základe podmienky poskytovania menovitého tlaku pred plynovým zariadením, špecifikované v operačnom dokumentáciu výrobcu .

Nižšie limity prevádzkového tlaku a spôsoby ochrany pred nízkym tlakom určený projektom , ak podľa prevádzkovej dokumentácie výrobcu je to nevyhnutné na prevádzku zariadení využívajúcich plyn.

Kontrolné body plynu a plynové kontrolné zariadenia
Účel a koncepcia.


Ryža. 4.1. Schematický diagram kontrolného bodu plynu (inštalácia):
1 - poistný poistný ventil (vypúšťacie zariadenie); 2 - ventily na obtokovom potrubí; 3 - manometre; 4 - impulzné vedenie PZK; 5 - čistenie plynovodu; 6 - obtokové vedenie; 7- prietokomer plynu; 8 - ventil na vstupe; 9 - filter; 10 - poistný uzatvárací ventil (PZK); 11 - regulátor tlaku plynu; 12 - ventil na výstupe

Plynové kontrolné body (GRP) a plynové riadiace jednotky (GRU) sú navrhnuté tak, aby znižovali vstupný tlak plynu na vopred stanovený výstupný (pracovný) tlak a udržiavali ho konštantný bez ohľadu na zmeny vstupného tlaku a spotreby plynu. Kolísanie tlaku plynu na výstupe z hydraulického štiepenia (GRU) je povolené v rámci 10 % pracovného tlaku. Pri hydraulickom štiepení (GRU) sa plyn čistí aj od mechanických nečistôt, kontrola vstupného a výstupného tlaku a teploty plynu, ochrana pracovného tlaku pred zvýšením alebo znížením, zúčtovanie prietoku plynu.
V závislosti od tlaku plynu na vstupe dochádza k hydraulickému štiepeniu (GRU) stredného (viac ako 0,005 až 0,3 MPa) a vysokého (viac ako 0,3 až 1,2 MPa) tlaku. Kontrolné body plynu môžu byť umiestnené v samostatných budovách, byť zabudované do jednopodlažných priemyselných budov, byť umiestnené v skriniach na vonkajších protipožiarnych stenách na samostatných podperách (skriňové hydraulické rozvody).
Plynové riadiace jednotky sa umiestňujú v plynofikovaných objektoch priamo v priestoroch kotolní alebo dielní, kde sú umiestnené plynové jednotky, alebo v priľahlých priestoroch, ktoré majú minimálne tri výmeny vzduchu za hodinu a sú napojené na prvý otvorený otvor. Dodávka plynu z GRU spotrebiteľom v iných samostatných budovách nie je povolená. Základné technologické schémy hydraulického štiepenia a distribúcie plynu sú podobné (obr. 4.1) a ďalšie úvahy sa vykonávajú len pre hydraulické štiepenie.
Pri hydraulickom štiepení možno rozlíšiť tri línie: hlavnú, obtokovú 6 (obtok) a pracovnú. Na hlavnom potrubí je plynové zariadenie umiestnené v nasledujúcom poradí: uzatváracie zariadenie na vstupe (ventil 8) \ prečistiť plynovod 5; filter 9 na čistenie plynu od prípadných mechanických nečistôt; bezpečnostný uzatvárací ventil (PZK) 10, ktorý automaticky vypne prívod plynu, keď tlak plynu v pracovnom potrubí stúpne alebo klesne nad stanovené limity; regulátor 11 tlaku plynu, ktorý znižuje tlak plynu na pracovnom potrubí a automaticky ho udržuje na danej úrovni bez ohľadu na spotrebu plynu spotrebiteľmi; uzamykacie zariadenie (ventil 12) na výstupe z hlavného potrubia.
Obtokové potrubie má preplachovacie plynové potrubie 5, dve uzamykacie zariadenia (ventil 2), z ktorých jedno slúži na ručné ovládanie tlaku plynu v pracovnom potrubí pri opravách na odpojenom hlavnom potrubí.
Na potrubí pracovného tlaku (pracovnom potrubí) je inštalovaný poistný poistný ventil 1 (PSK), ktorý slúži na vypustenie plynu cez výtlačnú sviečku do atmosféry pri zvýšení tlaku plynu v pracovnom potrubí nad nastavenú hranicu.
V hydraulickom štiepení sú inštalované tieto kontrolné a meracie zariadenia: teplomery na meranie teploty plynu a v miestnosti hydraulického štiepenia; prietokomer plynu 7 (plynomer, prietokomer škrtiacej klapky); tlakomery 3 na meranie vstupného tlaku plynu, tlaku v pracovnom potrubí, tlaku na vstupe a výstupe plynového filtra.

Distribučné miesta plynu navrhnutý tak, aby automaticky znižoval tlak plynu a ďalej ho udržiaval na danej úrovni bez ohľadu na kolísanie prietoku v rámci nominálnych hodnôt. Zvážte vlastnosti hydraulického štiepenia.

Klasifikácia

Hydraulické štiepenie sa v závislosti od spôsobu umiestnenia zariadenia delí na tieto typy:

  1. Rozvodné body skrine. V tomto prípade je zariadenie umiestnené v skriniach vyrobených z ohňovzdorných materiálov.
  2. Zariadenia na reguláciu plynu. Zariadenie je namontované na ráme. Umiestňuje sa do miestnosti, v ktorej sa používa samotná inštalácia, alebo do miestnosti, ktorá je s jednotkami spojená otvoreným otvorom.
  3. Zablokovať rozvody plynu. V tomto prípade je zariadenie umiestnené v budove kontajnerového typu (jednej alebo viacerých).
  4. Stacionárne distribučné miesta plynu. Zariadenie je umiestnené v špeciálne navrhnutých priestoroch, konštrukciách alebo na otvorených priestranstvách.

Zásadný rozdiel medzi hydraulickým štiepením posledného typu je v tom, že nejde o typické prefabrikáty.

Požiadavky na výrobné zariadenia

Distribučné miesta plynu s tlakom do 0,6 MPa v obecných a priemyselných podnikoch, v kotolniach, samostatne stojacich, sú umiestnené v budovách v blízkosti prívodu plynovodu, v miestnostiach, kde sú umiestnené plynové zariadenia. GRU je zakázané inštalovať pod ramenami schodiska.

Usporiadanie miest rozvodu plynu v podzemných, polopivničných budovách, v prístavbách budov nemocníc, škôl, detských ústavov, administratívnych a obytných budov nie je povolený.

Samostatne umiestnené hydraulické rozvodné stanice by mali mať jedno podlažie a kombinovanú strechu. Strecha sa musí ľahko zhodiť (hmotnosť 1 m prekrytia nie je väčšia ako 120 kg).

V deliacich stropoch a stenách konštrukcií, ku ktorým je pripevnený, nie je dovolené inštalovať vetracie a dymové kanály. Všetky miestnosti by mali byť vybavené umelým a prirodzeným osvetlením, systémom stáleho vetrania (prirodzeného) s tromi výmenami vzduchu.

Elektrické osvetlenie a elektrické zariadenia sú vyrobené z nevýbušných materiálov. Vstupy napájacích sietí musia byť káblové.

V regulačnej sále môže byť umiestnený telefónny prístroj. Musí byť však chránený pred výbuchmi.

Kúrenie

Pri inštalácii lokálneho systému je vykurovacie zariadenie umiestnené v izolovanej miestnosti so samostatným výstupom. Musí byť oddelená od ostatných miestností. miesto rozvodu plynu slepé steny z požiarnych a plynotesných materiálov. Teplota chladiacej kvapaliny by nemala byť vyššia ako 130 a vykurovacie zariadenie - 95 stupňov.

Pri hydraulickom štiepení by mala byť zabezpečená ochrana pred bleskom. Podlahy sú vyrobené z materiálov, ktoré zabraňujú tvorbe iskier.

Ďalšie požiadavky

Na fasáde budovy je na nápadnom mieste aplikovaný výstražný nápis „Horľavý“. Písmená musia byť vysoké aspoň 300 mm.

Dvere z miesta rozvodu plynu sa otvárajú smerom von. Plátno je opláštené pozinkovanou oceľou (hrúbka 0,8 mm).

Vybavenie

Umiestňuje sa s prihliadnutím na účel hydraulického štiepenia. Vybavenie distribučného miesta plynu zahŕňa:

  • Regulátor tlaku, ktorý automaticky znižuje tlak a udržiava ho na danej úrovni.
  • Vypnutie Pri znížení / zvýšení tlaku v dôsledku toho sa prívod plynu automaticky zablokuje.
  • Odľahčovacie bezpečnostné zariadenie. Zabezpečuje vypúšťanie prebytočného plynu do atmosféry potrebného na udržanie úrovne tlaku. Zariadenie sa pripája na výstupné plynové potrubie alebo za prietokomer (meradlo).
  • Filter na odstránenie mechanických nečistôt.

Pred uzatváracím ventilom je inštalovaný obtok (obtokový plynovod) s 2 za sebou radenými uzatváracími zariadeniami. Plyn je privádzaný cez obtok pri revízii a oprave zariadení na redukčnej linke. Pre body s tlakom väčším ako 0,6 MPa a vysokou (viac ako 5 000 m / h) priepustnosťou je namiesto obtokového plynovodu inštalované ďalšie riadiace vedenie.

Kontrola indikátorov

Pomocou špeciálnych meracích nástrojov určte:

  • Tlak plynu pred a za regulátorom. Na tento účel sa používajú samočinne zaznamenávajúce a indikačné tlakomery.
  • Poklesy tlaku na Tieto indikátory sú kontrolované technickými manometrami alebo diferenčnými tlakomermi.
  • teplota plynu. Na jej určenie sa používajú samozáznamové a indikačné teplomery.

Čistiace a vypúšťacie potrubia

Používajú sa na odvádzanie plynu do atmosféry a čistenie zariadení. Preplachovacie potrubia sú inštalované na:

  • Vstupné plynové potrubie za prvým spojovacím zariadením.
  • Obtok medzi uzamykacími mechanizmami.
  • Oblasť so zariadením, ktoré je vypnuté kvôli oprave a kontrole.

Potrubie vedie von do miest, kde je zabezpečený bezpečný rozptyl plynu (min. 1 m nad odkvapom konštrukcie).

Uzavieracie zariadenia by mali poskytovať možnosť odstavenia miesta rozvodu plynu, meracích prístrojov a zariadení bez zastavenia dodávky plynu.

regulátorov

Hydraulické štiepenie môže byť jedno- alebo dvojstupňové. V prvom je vstupný tlak regulovaný na výstup jedným a v druhom pomocou dvoch regulátorov inštalovaných v sérii. Výkon zariadení by mal byť približne rovnaký.

Jednostupňové modely sa používajú spravidla vtedy, keď je rozdiel medzi vstupným a výstupným tlakom do 0,6 MPa.

Miesta odberu pre regulátory a bezpečnostné uzatváracie ventily sú definované v údajovom liste zariadenia, ale môžu sa zmeniť.

Uvedenie rozvodných miest plynu do prevádzky

Vykonáva sa podľa písomného príkazu, zaznamenaného v zmenovom denníku. Pred začatím je potrebné oboznámiť sa s obsahom prác, ktoré boli vykonané od odstávky, ako aj s dôvodmi ukončenia hydraulického štiepenia.

Spustenie prebieha v 2 etapách:

  • Kontrola zariadení, nástrojov, armatúr.
  • Priame spustenie.

Inšpekcia

Počas nej je potrebné uviesť:

  • Obslužnosť riadiacich a meracích zariadení.
  • Stabilita indikátorov tlaku (sú v medziach normy). Zisťuje sa otvorením ventilu meracieho prístroja, ktorý ukazuje hodnotu vstupného tlaku.
  • Úplnosť ventilu na vstupe. Musí byť zatvorené.
  • Obslužnosť a úplnosť filtra.
  • Kompletná sada bezpečnostného uzatváracieho ventilu. Kladivo a páky musia byť odpojené, ventil na potrubí k nemu musí byť zatvorený.
  • Správny regulátor tlaku. Pilotná skrutka musí byť vyskrutkovaná, ventil na potrubí k nej musí byť v zatvorenej polohe.

Počas kontroly sa tiež musíte uistiť, že:

  • Na vstupnej časti technologickej linky je ventil zmontovaný a uzavretý.
  • Bezpečnostný poistný ventil je v dobrom stave, zmontovaný a ventil k nemu je v otvorenej polohe.
  • Oba ventily na obtoku sú zmontované, zatvorené, ventil medzi nimi na preplachovacom potrubí je otvorený.

Spustenie hydraulického štiepenia

Otváranie sa vykonáva postupne:

  • Vyčistite ventil plynovodu.
  • Žeriav na manometri.
  • Ventily na výstupe plynu z bodu.
  • Ventil na impulznom potrubí k zariadeniu na reguláciu tlaku.

  • Zapína páky bezpečnostného uzatváracieho ventilu.
  • Pomaly otvára ventil pri vchode. Tlak plynu musí byť nulový.
  • Zatvorí kohút preplachovacieho potrubia za vstupným ventilom.
  • Pomaly vyskrutkuje skrutku pilota regulačného zariadenia, privedie tlak na pracovný.
  • Skontroluje stabilitu regulátora, otvorí ventil na impulznom vedení k rýchlouzatváraciemu ventilu a zapojí kladivo a vahadlo.
  • Pomaly zatvára preplachovací ventil.
  • Otvára kohútiky na pracovné zariadenia, kontroluje poruchy, netesnosti.

Denník zaznamenáva vykonanú prácu.

  • I. Kolektívna analýza a stanovenie cieľov výchovno-vzdelávacej práce so zapojením rodičov, žiakov, triednych učiteľov.
  • Blok III: 5. Znaky práce sociálneho pedagóga so sirotami a deťmi bez rodičovskej starostlivosti.
  • Hydraulické štiepenie a GRU sú vybavené podobným technologickým zariadením. Hydraulické štiepenie a GRU sa vykonávajú pomocou dvoch redukčných liniek. Ak existujú 2 redukčné čiary, zvyčajne sa používa jedna čiara. 2. trať je uvedená do prevádzky v prípade opravy hlavnej trate, prípadne v lete.

    1-guľový ventil KSh-50, 2-filter typ FG, 3-guľový ventil KSh-20, 4- vstupný manometer, 5-vodný manometer, 6- regulátor tlaku plynu so zabudovaným uzatváracím ventilom, 7- guľový ventil KSh015, 8- protiplynový, 9- regulátor tlaku plynu RGKG-1-1.2 so zabudovaným uzáverom; Zariadenie 10-plynový horák, 11-ventil (bezpečnostný výboj) PSK, 12-výbojová sviečka.

    Diagram ukazuje postupnosť akcií:

    1. Plyn prechádza cez filter (2), ktorý slúži na čistenie plynu od mechanických nečistôt, diferenčný tlakomer inštalovaný na filtri (ukazuje stupeň znečistenia filtra)

    2. Plynomer ukazuje hodinovú spotrebu plynu.

    3. Plyn potrubím vstupuje do regulátora tlaku, ktorý má zabudovaný bezpečnostný uzatvárací ventil (PZK), regulátor slúži na zníženie tlaku plynu na požadovaný meraním tlaku za ním tlakomerom 5.

    4. V prípade pretlaku do +15% (meranie získané tlakomerom 5) z Pslave v hydraulickom štiepení sa plánuje inštalácia PSK, ktorá uvoľňuje plyn do atmosféry. PSK sa inštaluje na plynovod s výstupným tlakom. PSK prijíma signál z manometra 5 pomocou pulzného tlaku Rimp.

    5. Horákové zariadenie, ktoré sa používa ako ohrievač vzduchu na udržanie teploty aspoň 5 stupňov v zime, je v hydraulickom štiepení nastavené na vysoký alebo stredný tlak. Pretože horáky pracujú pri nízkom tlaku, pred zariadením plynového horáka je inštalovaný regulátor tlaku.

    PZK riadi hornú a dolnú hranicu tlaku plynu a PSK iba hornú. A najprv sa spustí PSK, teda je nastavený na nižší tlak ako PZK. V tejto schéme funguje jedna hlavná línia redukcie. Druhá linka je spustená v prípade havárie, opravárenských prác a v lete.

    Bezpečnostné uzatváracie ventily. GRP a GRU sú okrem regulátorov tlaku vybavené aj pomocnými zariadeniami a zariadeniami: 1) PZK (bezpečnostný uzatvárací ventil).

    2) PSK (bezpečnostný poistný ventil). 3) filter na čistenie plynu s dvoma manometrami alebo s jedným diferenčným tlakomerom. 4) resetujte sviečky. 5) prístrojové a automatizačné zariadenia.



    Uzatvárací ventil sa inštaluje pred regulátor tlaku alebo je zabudovaný do samotného regulátora tlaku. PZK je uzatvárací ventil vybavený membránovou hlavou. PZK ovláda hornú a dolnú hranicu tlaku plynu. PSK sa resetuje v prípade tlakových rázov o + -15%. PZK v prípade prekročenia tlaku nad nastavenú hodnotu úplne odstaví dodávku plynu spotrebiteľom.

    Odľahčovacie bezpečnostné zariadenia. PSK zabezpečuje vypúšťanie prebytočného plynu do atmosféry. PSK je namontovaný na výstupnom potrubí koncového tlakového plynovodu a výstupná armatúra je pripojená k samostatnej sviečke.

    Na ochranu plynovodov pred zvyšujúcim sa tlakom plynu sa časť plynu vypúšťa v malých množstvách do atmosféry a na rozdiel od uzatváracích ventilov bezpečnostné zariadenia nezastavia prívod plynu k spotrebiteľovi.

    Plynové filtre. Na čistenie plynu od mechanických nečistôt a zabránenie upchatiu impulzných potrubí, otvorov škrtiacej klapky, ako aj opotrebovania uzatváracích ventilov sú v GRP, GRU inštalované plynové filtre. Plynové filtre sa inštalujú v smere prúdenia plynu na hornej alebo strednej strane až po uzatvárací ventil a regulátor tlaku.



    Pre zistenie miery znečistenia filtra sú pred a za filtrom na plynovom potrubí inštalované tlakomery alebo diferenčné tlakomery, ktoré sú vybavené 3-cestnými ventilmi. Stupeň znečistenia filtra sa posudzuje podľa tlakového rozdielu.
    Filtre pri hydraulickom štiepení sa inštalujú buď zo sieťoviny alebo vlasov. Najpoužívanejšie vlasové filtre. Plyn prechádza cez filtračný blok, pričom sa čistí od mechanických nečistôt, ktoré sa usádzajú na dne filtra alebo vstupujú do priestoru medzi kazetou filtra a jej krytom. Sitá vyznačuje sa zvýšenou jemnosťou a intenzitou čistenia. Počas prevádzky, keď sa filter zanáša, jemnosť sita sa zvyšuje, čím sa znižuje priepustnosť Filtračná kapacita vlasové filtre naopak, počas prevádzky klesá v dôsledku skutočnosti, že častice filtračného materiálu sú unášané s plynom. Tieto filtre sa musia počas pravidelného čistenia pretrepávať.

    Prístrojové vybavenie a automatizácia. Pri hydraulickom štiepení sa na riadenie výrobného procesu a meranie parametrov plynu používajú nasledujúce prístroje:

    1) teplomery merajúce teplotu plynu. 2) indikačné, regulačné, samozáznamové manometre. 3) zariadenia na registráciu poklesu tlaku na vysokorýchlostných prietokomeroch.

    4) merače spotreby plynu. Prístrojové vybavenie je inštalované buď priamo na mieste merania, alebo zobrazené na špeciálnom prístrojovom paneli.


    Spôsoby kladenia plynovodov (podzemné, nadzemné a zemné). Kompenzátory. Typy a montáž uzatváracích a regulačných armatúr na podzemných a nadzemných plynovodoch. Uzávery, kohútiky, ventily, zberače kondenzátu.

    • zníženie tlaku plynu na vopred stanovenú hodnotu;
    • udržiavať daný tlak bez ohľadu na zmeny prietoku plynu a tlaku;
    • zastaviť prívod plynu pri zvýšení alebo znížení jeho tlaku nad stanovené limity;
    • očistite plyn od mechanických nečistôt.

    PIU sa nachádza:

    • stáť sám;
    • pripojené k splyňovaným priemyselným budovám, kotolniam a verejným budovám, k priemyselným priestorom;
    • zabudované do jednoposchodových splyňovaných priemyselných budov a kotolní (okrem priestorov nachádzajúcich sa v suteréne a suterénnych podlažiach);
    • na náteroch plynofikovaných priemyselných budov I a II stupňa požiarnej odolnosti (priamo alebo na špeciálne upravenom podklade nad náterom);
    • mimo budov na otvorených oplotených plochách pod prístreškom na území priemyselných podnikov.

    GRU je možné umiestniť priamo do plynových inštalácií alebo do susednej miestnosti s otvoreným otvorom. V tomto prípade by vstupný tlak nemal byť väčší ako 0,6 MPa.

    ShRP so vstupným tlakom plynu do 0,6 MPa je možné inštalovať na vonkajšie steny priemyselných budov, kotolní, verejných a obytných budov na priemyselné účely.

    Schematický diagram hydraulického štiepenia je znázornený na obrázku nižšie. Podľa tlaku plynu na vstupe sa delia na hydraulické štiepenie a GRU stredného tlaku (nad 0,005 až 0,3 MPa) a hydraulické štiepenie a GRU vysokého tlaku (nad 0,3 až 1,2 MPa). Keďže ich hlavné technologické schémy sú podobné, dohodneme sa, že v budúcnosti budeme používať termín „frakturovanie“.

    kontrolný bod plynu

    1 - poistný poistný ventil; 2 - kohútik na poistný ventil; 3 - ventil na obtoku; 4 - impulzná trubica konečného tlaku; 5 - preplachovacia sviečka; 6 - obchádzková linka (obchvat); 7- regulátor tlaku; 8 - bezpečnostný uzatvárací ventil; 9 - impulzné trubice pred a za filtrom; 10 - ventil na obtoku; 11- diferenčný tlakomer na meranie poklesu tlaku na filtri; 12 - prietokomer; 13 - registračný tlakomer na vstupe; 14-membrána; 15 - indikačný výstupný tlakomer; 16 - registrácia výstupného tlakomera; 17 - vstupný ventil; 18 - filter; 19-výtokový ventil; 20 - preplachovacie potrubie s ventilom; 21 - manometer na bypasse

    Budova hydraulického štiepenia by mala byť nadzemná, jednopodlažná, vyrobená z materiálov I. a II. stupňa požiarnej odolnosti. Miestnosť na hydraulické štiepenie by mala byť osvetlená prirodzeným (cez okná) a umelým (elektrickým) svetlom. Elektrické rozvody osvetlenia sú prevedené v nevýbušnom prevedení. Z bezpečnostných dôvodov je povolené šikmé osvetlenie, to znamená osvetlenie miestnosti reflektormi inštalovanými vonku.

    Vetranie miestnosti hydraulického štiepenia by malo byť prirodzené a malo by zabezpečovať tri výmeny vzduchu po dobu 1 hod. Čerstvý vzduch je privádzaný cez žalúziu a odvod je cez nastaviteľný deflektor v strope miestnosti.

    Priestor hydraulického štiepenia je možné vykurovať vodnými alebo parnými (nízkotlakovými) systémami z neďalekej kotolne alebo z iných kotlov umiestnených v prístavbe. Vykurovanie musí za každých podmienok zabezpečiť, aby teplota v miestnosti na hydraulické štiepenie nebola nižšia ako 5 °C. Miestnosť na hydraulické štiepenie je vybavená požiarnym zariadením (box s pieskom, hasiace prístroje, plstená podložka).

    Uzatváracie zariadenia sa inštalujú na vstupe plynovodu do distribučnej jednotky plynu a na výstupnom plynovode vo vzdialenosti najmenej 5 m a najviac 100 m.

    Zloženie plynového zariadenia na hydraulické štiepenie zahŕňa:

    • prístrojová doska, na ktorej je umiestnené prístrojové vybavenie;
    • obtokový plynovod (bypass) vybavený dvoma ventilmi, ktoré sa pri vypnutí hlavného potrubia používajú ako ručný dvojstupňový regulátor tlaku plynu;
    • plynové zariadenie hlavného vedenia.

    Na hlavnom potrubí je plynové zariadenie umiestnené v nasledujúcom poradí: vstupný ventil na vypnutie hlavného potrubia; filter na čistenie plynu od rôznych mechanických nečistôt; bezpečnostný ventil, ktorý automaticky vypne prívod plynu spotrebiteľom v prípade poruchy regulátora tlaku plynu; regulátor, ktorý znižuje tlak plynu a automaticky ho udržiava na danej úrovni bez ohľadu na spotrebu plynu spotrebiteľmi; poistný poistný ventil pripojený k plynovodu za výstupný ventil (slúži na uvoľnenie časti plynu do atmosféry, keď chybný regulátor začne zvyšovať výstupný tlak).

    Výstupný tlak plynu je riadený bezpečnostným uzatváracím ventilom (PZK) a poistným poistným ventilom (PSV). PZK kontroluje hornú a dolnú hranicu tlaku plynu a PSK - iba hornú. Okrem toho by mal najskôr fungovať PSK a potom PZK, takže PSK je nastavený na nižší tlak ako PZK. PSK je nastavený na tlak presahujúci regulovaný o 15% a PZK - o 25%.