Drvič konárov z výkresov kotúčových píl. DIY záhradný drvič: dva jednoduché dizajny a ich porovnanie s hotovými výrobkami

Drvič vetvičiek je jedným zo základných nástrojov záhradníka. Veď každý, kto sa o územie stará, musí pravidelne rúbať stromy, čím vzniká odpad. Spáliť takéto odpadky v peci bez toho, aby ste ich najskôr rozdrvili sekerou, je problematické a nepraktické je aj vytvorenie obrovského ohňa v záhrade. Riešením by mohol byť elektrický záhradný drvič. Po rozdrvení sa konáre premenia na tuhé palivo alebo kompost.

V súčasnosti sa drviče dreva nazývajú inak: drvič dreva, drvič dreva, drvič, drvič dreva, drvič dreva, drvič uzlov, zariadenie na spracovanie plastov, papiera a pilín atď. Zariadenie sa skladá z nasledujúcich jednotiek:

Pokiaľ ide o domáce sekačky, líšia sa iba dizajnom rezacieho mechanizmu a ostatné časti v nich môžu mať rôzne veľkosti. Ak plánujete vyrobiť štiepkovač vlastnými rukami, kresby a schémy budú prvou vecou, ​​ktorú potrebujete. Dajú sa nájsť na internete. Tu sú najobľúbenejšie riešenia:

Na zlepšenie výkonu brúsky sa často inštaluje zotrvačník, ktorý sa hodí na voľný koniec hriadeľa. V diskových modeloch je táto časť nahradená ťažkým kovovým kruhom s nožmi.

Štiepačka dreva je veľmi šikovná pomôcka. Nie každý si však takýto nákup môže dovoliť, a tak väčšina záhradkárov uprednostňuje domáce riešenia. Je však možné vytvoriť zariadenie bez zodpovedajúcich zručností a nástrojov na spracovanie kovov a zvárania? Bohužiaľ nie. Aj obyčajný štiepkovač na báze kotúčových píl je vytvorený podľa prísnych pokynov. Okrem toho sa pri vytváraní hriadeľov a puzdier pre ložiská musíte obrátiť na profesionálnych remeselníkov. Celý proces možno rozdeliť do nasledujúcich krokov:

Pri vytváraní by ste sa mali riadiť nasledujúcimi pravidlami:

1. Ak je prioritou získavanie malých drevených triesok s minimálnymi zdrojmi, uprednostňujte modely z kotúčových píl.
2. Ak sa chystáte brúsiť konáre malého priemeru na väčšiu frakciu, ideálnym riešením bude rezací mechanizmus, napríklad škárovačka.
3. Ak chcete rezať konáre vo veľkom množstve, vybavte diskové drviče.

Mimochodom, malé štiepky a drevené štiepky sa často používajú na výrobu kompostu a mulčovania. Okrem toho sa na jeho základe vytvárajú palivové brikety, ktoré sa potom používajú na vykurovanie súkromných domov.

Ak ste sa rozhodli s výberom štiepkovačov, začnite zbierať diely, materiály a zariadenia. Predtým je však potrebné splniť niekoľko kľúčových úloh.

Výber motora a definícia remeňového pohonu

Indikátor, ako je výkon pohonu, označuje hrúbku konárov, ktoré dokáže domáce zariadenie spracovať:

Počet otáčok elektromotora však prakticky nehrá rolu, keďže potrebnú rýchlosť otáčania rezných prvkov zabezpečuje pohon klinovým remeňom.

Do drviča dreva zvládol svoje povinnosti s ranou, hriadeľ noža by mal pracovať rýchlosťou nie vyššou ako 1500 ot / min. Takéto ukazovatele je možné dosiahnuť výberom vhodného priemeru hnacej a hnanej remenice. Nie sú rozhodujúce otáčky lopatiek, ale výsledný krútiaci moment či sila. . Tiež nemá zmysel dávať zvláštnu pozornosť venujte vzdialenosti medzi kladkami a dĺžke remeňa, s výnimkou príliš dlhých remeňov, ktoré výrazne znižujú účinnosť prevodu.

Ako príklad si môžeme zvoliť nasledujúci výpočet: vezmeme elektromotor s 2800 ot./min., ktorý bude inštalovaný na drviči. Ideálnym riešením by bolo zníženie otáčok na hriadeli na polovicu, na 1400 ot./min. V tomto prípade priemery remenice bude dvakrát rozdielna. Napríklad veľkosť hnacej kladky je 100 milimetrov a priemer hnanej kladky dosahuje 200 mm.

Pri objednávaní remeníc na prevod klinovým remeňom na sústruhu je lepšie uprednostniť remenice pre 3 alebo 4 prúdy, aby ste potom mohli meniť otáčky na pracovnom hriadeli posunom remeňa. V tomto prípade bude možné upraviť sekačka pre rôzne pracovné podmienky, napríklad na spracovanie kukuričných stebiel, slnečnice alebo trávy.

Príprava materiálov

Na zostavenie rámu sekačky sa používajú tieto typy valcovaného kovu:

Elektrocentrála je upevnená na oceľovom plechu s hrúbkou 10 milimetrov (rozmery sú určené vzdialenosťou medzi montážnymi otvormi). Ako napínač pásu sa používajú nasledujúce možnosti:

1. Otvory v doske na montáž motora sú podlhovasté, čo vám umožňuje zatlačiť ho späť a upevniť pomocou skrutiek.
2. Doska je namontovaná jedným koncom na závese, v dôsledku čoho je pás ťahaný nahor hmotnosťou elektromotora. Na druhej strane je upevnený závrtnými maticami.

Na vytvorenie jednoduchého dizajnu drviča, je potrebné zakúpiť 20-25 karbidových pílových kotúčov a podobný počet dištančných podložiek s priemerom 20 milimetrov. V dôsledku toho vzniká pracovná časť so šírkou asi 80 milimetrov, ktorú je možné zväčšiť pridaním píl.

Hrúbka zubov kotúčovej píly je väčšia ako oceľová základňa, preto je zakázané upevňovať nástroje blízko seba. Na kompenzáciu šírky zubov je zvykom používať podložky, ktoré sú umiestnené medzi pílami.

Hriadeľ poháňaný remeňom je točený na sústruhu z oceľovej tyče. Pred výrobou dielu by však mali byť vyrobené 2 ložiská, pod ktorých veľkosťou sedla bude hriadeľ opracovaný.

Okrem toho by mali byť vybavené ložiskové puzdrá s montážnymi prírubami. Často sa kupujú hotové na sekundárnom trhu alebo v špecializovaných predajniach.

Dobrou alternatívou môžu byť ložiská zadnej nápravy s priemerom 25 mm - z klasických Zhiguli. V tomto prípade bude úloha hriadeľa vykonaná hotovým čapom s maticami.

Na upevnenie kotúčových píl na hriadeli sa odrežú závity.

Vlastnosti výroby rámu

Bez ohľadu na zvolený typ drviaceho zariadenia musí byť vybavené kľúčovým prvkom - lôžkom, kde bude čoskoro inštalovaný pohon a štiepkovací mechanizmus. Je obvyklé variť zariadenie z rohov alebo rúr podľa nasledujúceho podrobného sprievodcu.

Nezabudnite premýšľať o tom, kde nainštalujete elektromotor. Pre domáce drviče môže byť najlepším riešením inštalácia motora do zarovnania rámu tak, aby nevyčnieval nad svoje rozmery. Podobné pravidlo platí aj pre ostatné typy drvičov.

Zostava choppera

Ak chcete zostaviť štiepkovač z balíka kotúčových píl, postupujte podľa pokynov:

Bezprostredne pred montážou namažte klietky ložísk. Nainštalujte pílové listy tak, aby sa profily zubov nezhodovali.

Na upevnenie protinoža je lepšie použiť skrutky a nie zváranie, ktoré prevlečiete cez oválne otvory.

Ak chcete vyrobiť sekačku konárov vlastnými rukami, musíte študovať všetky ich odrody. V závislosti od objemu spracovávaného materiálu by sa mal zvoliť dizajn požadovaného výkonu. Urobte správnu voľbu v dizajne nožov.

Pri montáži sa niektoré komponenty vyrábajú ručne. Štandardizované diely sa nakupujú alebo používajú z jednotiek po dobe životnosti. Dobrou možnosťou je použiť zariadenia, ktoré odpracovali svoj čas. Patrí medzi ne práčka, brúska alebo pojazdný traktor.

Princíp činnosti jednotky

Schematický diagram akéhokoľvek choppera vetvy pozostáva z uzlov:

• motor;
• 1 alebo 2 pracovné hriadele;
• nože;
• prijímací bunker;
• rámy;
• ochranný kryt.

Záhradný drvič je namontovaný na kolieskach. To vytvára pohodlie pri pohybe v rámci chaty.

Počas chodu motora sa krútiaci moment prenáša na hriadeľ cez reťaz alebo remeň. Nože umiestnené na nich brúsia konáre, ktoré sú privádzané cez prijímaciu skrinku. Vznikne drvené drevo, ktoré sa ukladá do kompostovacej jamy. Princíp činnosti pripomína prácu mlynčeka na mäso.

Priemyselné jednotky na nožové sekanie hrubých konárov sa vyrábajú s vysokým výkonom. V prímestskej oblasti sa to nevyžaduje. Preto sa pre domáce potreby menšie orezávače konárov vyrábajú ručne.

Odrody chopperov

Základné usporiadanie všetkých typov drvičov dreva je rovnaké. Líšia sa iba výkonom motora a rozmanitosťou nožov.

V niektorých prevedeniach je nainštalovaný benzínový motor, v iných - elektrický. Prvý je výkonnejší, zaoberá sa sekaním veľkých konárov. Nezávislé od napájania. Má väčšiu mobilitu. Elektrický je výkonovo slabší a odľahlosť práce závisí od dĺžky kábla. Ale je mobilný vďaka svojej ľahkosti.

Motory sa líšia výkonom:

1. 1. Elektromotor do 1,5 kW. Schopný nasekať konáre až do priemeru 2 cm. Väčšina spracovania sa vykonáva na malých plochách.
2. 2. 3 - 4 kW. Poradia si s drevom do 4 cm.Uplatnia sa v malej záhradke alebo na chate.
3. 3. 6 kW alebo viac. Práce sa vykonávajú vo veľkých farmách. Spracovávajú sa kmene s priemerom 10-15 cm.

Na domácu jednotku sa spravidla inštaluje motor s výkonom 4 kW. Viac nemá zmysel dávať, pretože bude veľká spotreba elektriny. Na vykonávanie prác na sekaní konárov na ich letnej chate sa takéto náklady nevyžadujú.

Na otáčkach motora naozaj nezáleží. Konečný počet otáčok hriadeľa noža je 1500 ot./min. Reguluje sa priemermi kladiek.

Prenos krútiaceho momentu sa vykonáva pomocou reťaze, remeňa alebo priamo inštaláciou rezného nástroja na hriadeľ motora.

V závislosti od rezného nástroja sa drviče dreva delia na:

1. 1. Typ s dvojitým hriadeľom. Jedná sa o výkonnú jednotku, ktorá je schopná nasekať veľké konáre. Na hriadeľoch je namontovaných niekoľko nožov. Stupeň brúsenia dreva závisí od ich množstva.
2. 2. Inštalácia pomocou rezacieho kotúča. Ak je výkon motora od 3 kW, potom je nôž pripevnený priamo k jeho hriadeľu. Pri jednotkách sa prenosové spojenie používa slabšie.
3. 3. S kotúčovými pílami z kotúčovej píly. Vzťahuje sa na najjednoduchšie návrhy.

Výroba rámu

Bez ohľadu na typ zariadenia má rám približne rovnaký dizajn. Zvára sa z rúrok a rohov v súlade s odporúčaniami:

1. 1. Veľkosť výšky sa vyberá na základe výšky osoby. Aby bolo vhodné umiestniť konáre do bunkra.
2. 2. Pre stabilitu konštrukcie sa jej šírka pokladá od 500 mm. Na veľkosti dĺžky nezáleží, je to voľná hodnota.
3. 3. Pre tuhosť sú medzi stĺpiky privarené priečky.
4. 4. Pre uľahčenie pohybu sú v spodnej časti nainštalované kolesá.

Veľkosť rámu je koordinovaná s parametrami motora. Je nemožné, aby hovoril za jej rozmery.

Dvojhriadeľová postupná montáž

Na vytvorenie takejto zostavy sa vytvorí výkres. Pomáha pri stavbe konštrukcie.

Vyberú sa potrebné materiály a nástroje:

• motor;
• kovové dosky s hrúbkou 10 mm - 2 ks;
• ozubené kolesá - 2 ks;
• kladka - 2 ks;
• hriadeľ - 2 ks;
• ložiská - 5 ks;
• nože;
• kov na telo;
• kovové potrubie;
• kľúče,
• perforátor;
• zváračka.

Rám je vyrobený obvyklým spôsobom. Ak sa plánuje inštalácia 4 nožov, odoberie sa štvorcový polotovar a hriadele sa opracujú z 2 strán, aby sa dostali do ložiska. Na 3 nože potrebujete okrúhlu lištu, v ktorej sú pre ne vytvorené rezy. V prírezoch sú vyvŕtané otvory.

K nim sú pripevnené nože. Montážne body sú označené. Do nich sú vyvŕtané otvory a závity.

Vytvorí sa bubon, ktorý pozostáva z 2 stien, 4 kolíkov a ochranného puzdra. Na vytvorenie stien sa používa kov s hrúbkou 10 mm. Majú 2 otvory pre ložiská.

Ložiská sú inštalované na hriadeľoch a sú pripevnené nože. Remenica je pripevnená k hriadeľu pomocou spojenia s perom. Kľúčová drážka je vytvorená pomocou horáka. Celý mechanizmus je inštalovaný na ráme: motor s kladkou a bubon. Medzi sebou sú remenice spojené remeňovým pohonom.

Prijímač sa vyrába. Na tento účel sa vyrežú 4 plechy v tvare lichobežníka. Sú zvárané vo forme krabice. Je namontovaný na skrutkách pred otvorom bubna.

Disková sekačka

Pripravuje sa výkres na vytvorenie diskového choppera.

Tento dizajn zariadenia je jednoduchší.

Na jeho výrobu sa používajú materiály a nástroje:

• motor;
• potrubia;
• plech hrúbky 5 mm;
• kľúče;
• perforátor.

Je lepšie kupovať továrenské nože, pretože obsahujú nástrojovú oceľ, kalenú na 66 jednotiek Rockwell. Aby ste si ich vyrobili sami, potrebujete pružinu, z ktorej je obrobok odrezaný na požadovanú dĺžku. Najprv sa v ohnisku zahreje, vyrovná, vytvrdne a ochladí. Potom sa ostrenie vykoná pod uhlom 35-45 stupňov. V tele sú vyvŕtané otvory a nože sú pripravené na inštaláciu.

Alternatívne sa ako podpera jednotky používa rúrka. V hornej časti je vytvorená kocka, kde sú pripevnené všetky detaily mechanizmu a kolieska dole.

Vezme sa kov a z neho sa vyreže kotúč s priemerom 400 mm. V ňom sú vyvŕtané otvory na inštaláciu hriadeľa, ako aj otvory na pripevnenie nožov. Potom sa kotúč nasadí na hriadeľ a celá zostava sa pripevní k motoru.

Vytvorenie prijímacej priehradky sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri dvojhriadeľovom zariadení.

Zo sady kotúčových píl

Tento typ konštrukcie je jedným z najjednoduchších. Uskutočňuje sa nákup kotúčových píl s karbidovými hrotmi v množstve 20-25 kusov. Túto hodnotu je možné zvýšiť. Nože sú inštalované na hriadeli. Medzi nimi sú podložky s priemerom 20 mm. Dĺžka reznej plochy je 80 mm.

Nie je možné umiestniť rezný nástroj tesne, pretože hrúbka zubov je väčšia ako základňa. Podložky kompenzujú túto hodnotu.

Pred inštaláciou nožov na hriadeľ sa odreže závit. Potom sú matice upnuté z 2 strán.

Rám je vytvorený štandardným spôsobom. Ložiská sú umiestnené na hriadeli a upevnené na priečnikoch rámu.

Motor je nainštalovaný, reťaz je napnutá a prijímacia násypka je inštalovaná.

Výroba z rôznych zariadení

Na výrobu sekačky na konáre môžete použiť domáce spotrebiče, ktoré slúžili svojmu času. Mierne vylepšenie umožní ich použitie na nový účel: na výrobu drviča obilia alebo sekačky na konáre.

Hlavným prvkom v týchto zariadeniach je motor. Ak je vo funkčnom stave, tak ho treba len doplniť o nejaké drobnosti.

Z bulharčiny

Pracovný postup pozostáva z nasledujúcich krokov:

1. 1. Je vybratá kapacita.
2. 2. V spodnej časti sa vytvorí otvor.
3. 3. Prechádza cez ňu os brúsky.
4. 4. Zhora je inštalovaný nôž.
5. 5. Nástroj je bezpečne upevnený.

Pri otáčaní by sa nôž nemal dotýkať stien nádoby. Konáre vo vnútri zaspia a mlynček sa zapne na minimálne otáčky.

Z pojazdného traktora

Na výrobu vrtuľníka z pojazdného traktora budete potrebovať materiály a nástroje:

• pojazdný traktor;
• nože;
• ložisko;
• kanál;
• listový materiál;
• elektrický hoblík;
• zváračka;
• kladivo;
• bulharčina;
• vŕtačka;
• sada kľúčov.

Základňa je tvorená kanálom. Na ňom je nainštalovaný hriadeľ z elektrického hoblíka, nôž a kladka. Z pojazdného traktora sa krútiaci moment dodáva cez remeňový pohon na remenicu a hriadeľ.

Vytvorí sa prijímací bunker.

Všetky konštrukčné prvky sú umiestnené na pojazdnom traktore.

Výroba drviča konárov vlastnými rukami prináša značné úspory. Továrenské modely sú drahé. Doma sú na to prispôsobené improvizované prostriedky. Aj keď budete musieť kúpiť nejaké komponenty alebo ich dať na výrobu, stále to bude oveľa lacnejšie ako zakúpený produkt.

Toto heslo si už osvojili majitelia pomerne veľkého počtu súkromných domov a záhrad. Môžete sa pripojiť k čestnému zoznamu inovatívnych záhradníkov. Aby ste to dosiahli, stačí si oddýchnuť od únavných hodín ručnej práce a zásobiť sa výkresmi, ktoré vám umožnia vytvoriť taký záhradný drvič vlastnými rukami. To vám zaberie podľa odborníkov minimum nákladov a energie.

Samozrejme, môžete ísť do špecializovaného supermarketu a kúpiť drahé a veľké vybavenie, ktoré za pár minút rozomelie požadovaný počet vetiev. Musíte však uznať, že bude oveľa príjemnejšie vyrobiť záhradný drvič vlastnými rukami tým, že nájdete ten správny článok na internete a potom ho budete používať na zamýšľaný účel po mnoho rokov. V závislosti od toho môžete u vás vysadiť celú záhradu ovocných stromov, o ktoré sa budete musieť starať.

Záhradný drvič by nemal mať nízky výkon a nemal by byť vybavený malým počtom nožov, inak riskujete nízky výkon z vášho nového inventára. Je lepšie zostaviť zariadenie, ktoré vám umožní spracovať vetvy s priemerom 4 cm, zatiaľ čo vybrané technické ukazovatele 2 cm nebudú na takúto prácu postačovať. Pre takéto vybavenie je potrebné zvoliť výkonný motor (niektorí odborníci odporúčajú benzín, ktorý je ekonomickejší, iní - elektrický). Väčšina domácich remeselníkov prevzala motor z pojazdného traktora MB-1.

Okrem toho, aby ste urobili kvalitný inventár, budete si musieť kúpiť celú sadu kotúčových píl s karbidovými hrotmi - od šiestich do desiatich (asi 25 kusov). Vďaka tomu dosiahnete požadovanú šírku reznej hrany 8 cm.

Len majte na pamäti, že kotúčové píly musia byť vyrobené z dobrého kovu, inak riskujete, že si všetko zničíte sami.

Takže ste pripravení pustiť sa do práce. Teraz je potrebné zvariť rám z oceľových rúrok na inštaláciu motora, pripojiť motor k chopperu pomocou remeňa (nájdete ho aj v predajni áut), samostatne namontovať rezné kotúče na oceľový hriadeľ (priemer 20 mm) a medzi ne položte tenké plastové podložky. Odborníci odporúčajú namontovať motor na rám tak, aby sa mohol pohybovať vzhľadom na pílové kotúče a nastavovať napnutie hnacieho remeňa. Rám vrtuľníka je namontovaný na tyči traktora a je upevnený skrutkami.

Prácu výrazne uľahčí aj nepoddajný profil v podobe lišty. Dá sa jednoducho ručne nainštalovať na rám záhradného elektrického drviča, ktorý montujete. Bude oveľa príjemnejšie pracovať s drevom, ak nainštalujete špeciálnu priehradku hore aj dole na príjem drveného produktu. V spodnej časti zabráni prípadnému rozsypaniu rozdrveného odpadu. Vaše zariadenie teraz dokáže „absorbovať“ nielen drevo, ale aj trávu, vrcholy a hrče, a ak je to potrebné, zeleninu, nasekať ich na najmenšie kúsky.

To je v podstate všetko – vaše zariadenie je úplne pripravené na použitie. Ukazuje sa, že nie je vôbec ťažké vyrobiť záhradný drvič konárov vlastnými rukami. Nezabudnite na bezpečnostné opatrenia - nikto to nezrušil. Rovnako ako to, že aj použitý materiál by sa mal z miesta minimálne odviezť a najlepšie zlikvidovať.

Špecifickosť záhradníckych prác je v mnohých prípadoch spojená s využívaním zelenej hmoty – konárov, stoniek rastlín, trávy a lístia. Jednoduché ničenie odpadu je iracionálne, keďže sa z neho dá vyrobiť kvalitné hnojivo alebo ho použiť na ohrev piecky. Na uloženie takéhoto odpadu do kompostovacích jám je potrebné uviesť hmotu do čo najkompaktnejšieho stavu, aby proces zrenia humusu prebiehal rýchlejšie a lepšie. Ručné brúsenie konárov ovocných stromov, stoniek a listov rastlín je zdĺhavý a namáhavý postup. Každý záhradník, ktorý sa niekedy stretol s týmto problémom, premýšľal o možnostiach mechanizácie procesu.

Na túto úlohu sa špecializujú zariadenia, ktoré sa nazývajú drviče (drviče, štiepkovače). Sú pomerne účinné, umožňujú rýchlo a jednoducho premeniť horu konárov či stebiel trávy na rozdrvenú homogénnu hmotu, ktorá je kompaktne uložená v kompostovacích jamách. Jediným problémom sú vysoké náklady na takéto zariadenia. Vzhľadom na to, že ich potreba vzniká niekoľkokrát počas roka, neodporúča sa znášať značné výdavky. Cesta von je zrejmá - musíte si vyrobiť sekačku konárov vlastnými rukami. Toto riešenie problému si bude vyžadovať určité výdavky peňazí a práce, ale v dôsledku toho bude skartovačka stáť oveľa menej a umožní vám vykonávať presne tie operácie, ktoré majiteľ najviac potrebuje.

Hlavné komponenty sekačky

Konštrukcia brúsky pozostáva z niekoľkých prvkov:

• Drviaci mechanizmus;
• Bunker;
• Pohonná jednotka;
• Rám s plášťom (korpus).

Niektoré vzorky choppera majú ďalšie uzly:

• Mechanizmus na propagáciu materiálu;
• Sito na primárne triedenie drvenej hmoty;
• Prijímacia násypka na drvený odpad.

Hlavnými konštrukčnými prvkami sú mlecí mechanizmus a pohon. Sú to oni, ktorí vykonávajú úlohu a zostávajúce uzly slúžia na zvýšenie efektívnosti alebo na vykonávanie ďalších funkcií. Úloha vykonávaná pohonom je jednoduchá a monotónna - zabezpečuje otáčanie pracovného hriadeľa. Funkcie, ktoré brúska vykonáva, sú o niečo komplikovanejšie a závisia od jej konštrukcie. Poďme sa na ne pozrieť bližšie:

sekací mechanizmus

Táto zostava spôsobuje deštrukciu surovej hmoty pomocou rezného nástroja namontovaného na rotujúcom hriadeli. Existuje niekoľko výrobných možností pre návrh brúsnych mechanizmov:

• Disk s nožom. Pripomína mi, ako funguje krájač zeleniny v kuchynskom robote. Nože sú namontované na plochom kotúči v smere od stredu k okrajom kotúča, podávanie drveného materiálu sa vykonáva pod uhlom asi 30° k povrchu. Určené na spracovanie relatívne tenkých konárov a stoniek do priemeru 2 cm.

  Jednotka kotúčového noža je schopná nasekať trávu a konáre až do hrúbky 2 cm

• Dizajn frézovania. Rezným telesom je hriadeľ noža z elektrického hoblíka, súpravy fréz alebo kotúčových píl namontovaných na spoločnom hriadeli a oddelených podložkami. Existuje ďalší druh konštrukcie tohto typu, ktorý pozostáva z dvoch rovnakých nožových hriadeľov, ktoré sa otáčajú synchrónne. Hriadele sú nastavené tak, že nože sa stretávajú v jednom bode na prednej rotačnej ploche, čo napomáha vtláčaniu materiálu do stroja. Konštrukcia je schopná spracovať materiál do priemeru 8 cm, ale neodporúča sa pracovať s vlhkými konármi alebo kmeňmi stromov, pretože triesky z nich sú elastické a rýchlo upchávajú priechody drviča.

  Konštrukcia frézovania umožňuje spracovanie konárov do hrúbky 8 cm, použitý materiál však musí byť suchý

• Dizajn noža frézovacej turbíny. Je to druh drieku noža, ktorý má však kužeľovitý tvar. Nože sú namontované na dvoch obručiach umiestnených pozdĺž okrajov reznej plochy, čo uľahčuje výrobu pracovného tela a znižuje spotrebu kovu. Jednotka je schopná pracovať so suchým alebo mokrým materiálom, rôznej veľkosti alebo tvrdosti - v závislosti od veľkosti rezného telesa.

  Konštrukcia frézovania a turbíny vám umožňuje vyrovnať sa s vetvami takmer akéhokoľvek priemeru.

Pre vlastnú výrobu je najvhodnejšie:

• Dvojvalcové konštrukcie, pozostávajúce z pracovných valcov typu spojky so 4 nožmi.
• Dizajn disku.
• Balík kotúčových píl (ako voliteľné príslušenstvo z rezačiek dreva inštalovaných rovnakým spôsobom - na spoločnom hriadeli).

Výber jednej alebo druhej možnosti sa vykonáva na základe ich vlastných možností a preferencií. Okrem toho dôležitú úlohu zohrávajú zariadenia, obrábacie stroje, ktoré umožňujú výrobu a montáž určitej verzie rezacieho telesa. Ak nemáte vlastné stroje, potrebné diely si treba objednať u sústružníka, čo síce bude stáť určité peniaze, no výsledok bude celkom profesionálne urobený.

Typ motora a výkon

Na otáčanie pracovného hriadeľa sa používajú elektrické alebo benzínové (dieselové) motory. Výber pohonu je určený jeho prítomnosťou, stupňom výkonu, možnosťami lokality. Pre prevádzku elektromotora musíte mať pripojenie k sieti (a ak je motor trojfázový, situácia sa trochu skomplikuje), zatiaľ čo benzínové motory sú schopné pracovať autonómnejšie. Existuje ďalšia výhoda benzínových motorov - umožňujú vám nastaviť rýchlosť otáčania pracovného hriadeľa zmenou dodávky paliva, zatiaľ čo elektrické zariadenia pracujú v režime jednej rýchlosti. Okrem toho je výkon benzínových zariadení zvyčajne oveľa vyšší, hoci existujú aj elektromotory s vysokým výkonom. Na vytvorenie univerzálneho stroja schopného pracovať s materiálom rôznych veľkostí a síl sa odporúča použiť motor schopný vyvinúť výkon cca 4 kW. Táto hodnota je určená empiricky a umožňuje spracovať takmer akýkoľvek druh materiálu doma.

Ako vyrobiť záhradný drvič dreva

Proces vytvárania skartovačky prebieha v etapách a pozostáva z nasledujúcich krokov:

• Výber typu pracovného orgánu, vytvorenie pracovného výkresu.
• Objednajte diely od špecialistov. Ak je možné vykonávať strojové práce, táto položka sa automaticky ruší.
• Zber potrebného materiálu a nástrojov.
• Výroba dielov, montáž a testovanie zariadenia.

Vytvorenie pracovného výkresu je potrebné pre podrobnejšiu predstavu o rozmeroch, spôsoboch pripojenia a ďalších parametroch uzlov a konštrukčných prvkov. Navyše, niektoré diely bude potrebné objednať u sústružníka, čo si v každom prípade bude vyžadovať dobre prevedený výkres.

Prvým krokom je výber typu rezacieho telesa. Je určená schopnosťami majiteľa, povahou nadchádzajúcich akcií, zložením a parametrami materiálu, objemom a trvaním práce. Je potrebné vziať do úvahy náročnosť výmeny, nastavenia a ostrenia rezného nástroja, jeho životnosť, schopnosť brúsiť rôzne druhy zelenej hmoty. Okrem toho je potrebné, aby bolo možné samostatne objednať alebo vyrobiť jeden alebo iný typ pracovnej jednotky. Konštrukcia s dvoma nožovými hriadeľmi sa považuje za najefektívnejšiu. Na jeho výrobu však budete potrebovať dva absolútne identické hriadele, prepojené ozubeným prevodom, ktorý zaisťuje synchrónne otáčanie.

Uzol je náročný nielen na výrobu, ale aj na nastavenie nožov.

Je potrebné ich pravidelne brúsiť, inštalovať na hriadeľ, čo je pomerne náročná úloha.

Jednoduchšou konštrukčnou možnosťou je plochý kotúč.

Hlavnou výhodou tejto možnosti je možnosť upustiť od výroby hnacieho hriadeľa inštaláciou disku priamo na hriadeľ motora. Disk nevyžaduje veľa miesta na výsadbu, preto je potrebná iba výroba disku a ochranného krytu s vodiacou clonou na organizáciu uvoľňovania triesok.

Rezací prvok, ktorým je súprava kotúčových píl alebo plochých rezačiek dreva, sa dá celkom jednoducho vyrobiť z hnacieho hriadeľa kotúčovej píly.

Jednoducho prerobíte existujúcu kotúčovú pílu s hriadeľom 32 mm, ktorý je vhodný na montáž stredne veľkých pílových kotúčov. Alternatívne možno použiť ploché frézy na drevo, ktorých priemer podesty je tiež 32 mm. V tomto prípade stačí nainštalovať ochranný kryt a vodiace zariadenie na kompaktné vysunutie triesok.

Vlastná výroba sekačky je udalosť, ktorá si vyžaduje určité nástroje a materiály. Budete potrebovať:

• Plech na výrobu plášťov, bunkrov, ochranných clon.
• Oceľový uholník alebo kanál na vytvorenie rámu drviča.
• Upevňovacie prvky - skrutky s maticami, potrebné na pripojenie ochranných prvkov, inštaláciu pracovného telesa atď.
• Zváračka s elektródami.
• Elektrická vŕtačka so sadou vrtákov.
• Bulharská píla na kov.
• Pravítko, páska, ryska na značenie.
• Kerner, kladivo.
• Sada kľúčov, skrutkovač, kliešte.
• Plechovka farby, štetec.

Vyššie uvedený zoznam nie je vyčerpávajúci, v závislosti od zámeru dizajnéra môžu byť užitočné aj iné materiály alebo nástroje.

Ako vyrobiť skartovačku:

1. Rám je zostavený z rohu alebo kanála.
2. Na lôžko je nainštalované rezacie teleso.
3. Je pripevnená plošina na montáž elektromotora s napínačom. Ak plánujete použiť benzínový motor, upevnenie vychádza z jeho konštrukcie.
4. Kladky sú namontované, hnací remeň je napnutý.
5. Ochranný kryt je zmontovaný a upevnený na ráme.
6. Vodiace zariadenie na vyhadzovanie drviny sa odporúča neupevniť ihneď, ale skontrolovať inštaláciu v prevádzke. Niekedy sa ukáže, že triesky odlietajú príliš ďaleko, čo je pre majiteľa nepohodlné a silne znečisťuje lokalitu. Empiricky je reflektor inštalovaný v optimálnej polohe, po ktorej je nakoniec pripevnený.
7. Zariadenie je zmontované a testované v práci a je lakované, aby poskytovalo presnosť a elegantný vzhľad.

Často sa ukazuje, že chyba sa vkradla do pracovných výkresov, čo zhoršuje výkon inštalácie. Väčšinou je problémom tvar tela, ktorý prispieva k zasekávaniu triesok v úzkych miestach alebo nepravidelný tvar reflektora. Dôsledkom toho je nadmerné vrhanie alebo rozptyl, alebo naopak hromadenie drveného materiálu na výstupe v dôsledku prekážok spôsobených nesprávnou konfiguráciou reflektora. Odporúča sa nemontovať ho hneď úplne, ale najskôr vykonať skúšobnú prevádzku inštalácie a odstrániť zistené nedostatky.

Video: ako vyrobiť skartovačku

Drvič na konáre z improvizovaných prostriedkov

Niektorí remeselníci používajú ako základ hotové zariadenia, pre ktoré je potrebné iba vyrobiť ďalšie prvky alebo diely. Namiesto výkonných stacionárnych motorov môžete použiť elektrickú vŕtačku alebo brúsku. Zvážte najbežnejšie možnosti výroby drvičov:

Z práčky

„Podložka“ typu aktivátora je výborný „polotovar“ na výrobu domáceho drviča. Bude potrebné demontovať aktivátor, nainštalovať nôž na hriadeľ motora, ktorý má veľkosť o niečo menšiu ako je priemer vnútra nádrže. Princíp činnosti noža je podobný ako v mlynčeku na kávu - horizontálne uložená doska s nabrúsenými hranami. Na spodnej strane nádrže je vytvorený otvor, ku ktorému je pripevnený výtokový plášť. Počas prevádzky brúsky sa do nej dostanú triesky. Dizajn je pomerne jednoduchý a spoľahlivý, mnohokrát testovaný v praxi.

Motor práčky má nízky výkon, zriedka presahujúci 500 wattov, takže pomocou takéhoto zariadenia je možné mlieť iba slamu alebo trávu.

Z bulharčiny

Na výrobu drviča z brúsky budete potrebovať kovovú nádobu, v strednej časti spodnej časti ktorej je vytvorený otvor na inštaláciu noža. Os brúsky prechádza týmto otvorom, je na ňom inštalovaný nôž. Samotný nástroj je upevnený v stacionárnom stave, takže nôž sa voľne otáča bez toho, aby sa dotýkal stien nádoby. Rýchlosť otáčania nástroja je pomerne vysoká, preto sa odporúča nastaviť ju na minimum, aby sa na výstupe nedostala "rozmačkaná" zelená hmota.

Z vŕtačky

Aby ste mohli použiť vŕtačku ako brúsku, budete potrebovať stojan (zvyčajne sa odporúča použiť bežnú stoličku s 12 mm otvorom v strede sedadla). Zhora je nainštalované vedierko s podobným otvorom v spodnej časti, kvôli nehybnosti je pripevnené k stoličke pomocou samorezných skrutiek. Nôž, ktorého veľkosť je o niečo menšia ako priemer dna vedra, je upevnený na osi vloženej do puzdra s ložiskom. Rukáv je pripevnený zospodu na taburetku. Vŕtačka so samosvorným skľučovadlom sa nasadí na os a spustí sa. Zariadenie je vhodné na spracovanie zelenej hmoty v malých objemoch.

Podomácky vyrobený drvič na konáre alebo steblá trávy vám umožní urýchliť proces rezania materiálu pred jeho uložením do kompostovacej jamy alebo pece, mulčovaním pôdy a pri iných prácach. Náklady na vytvorenie drviča sú oveľa nižšie ako náklady na nákup hotového výrobku a veľa možností dizajnu z improvizovaných materiálov a prvkov vám umožňuje vybrať si tú najlepšiu možnosť pre danú nehnuteľnosť. Vzhľadom na epizodickú povahu použitia takéhoto drviča je inštalácia vlastnými rukami zisková a nekomplikovaná a účinnosť drviča závisí iba od dôkladnosti práce.