Kopírka na sústruh na drevo s ručnou frézou. Sústruh na drevo: zariadenie, charakteristika a prehľad modelov Domáca kopírka pre sústruh na drevo

Ako vo výrobe, tak aj doma sa často stáva nevyhnutnosťou vyrobiť diel, ktorého tvar a rozmery sú úplne identické s originálnou vzorkou. V podnikoch sa tento problém rieši pomocou takého zariadenia, ako je kopírovacia frézka, ktorá vám umožňuje vytvárať kópie originálneho dielu vo veľkých sériách, vyznačuje sa vysokou rýchlosťou, ako aj kvalitou vykonaného spracovania. .

Aký je proces frézovania

Kopírovacie frézky a akékoľvek iné vybavenie frézovacej skupiny možno nájsť takmer v každom priemyselnom podniku. Vysvetľuje to skutočnosť, že operácia frézovania je jednou z najbežnejších metód používaných na vykonávanie obrábania. Táto technológia umožňuje vykonávať široké spektrum hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operácií s jednoduchými a tvarovanými prírezmi zo železných a neželezných kovov, prácu na dreve a plastoch. Na moderných frézovacích zariadeniach sú diely aj tých najzložitejších tvarov spracovávané s vysokou presnosťou a produktivitou.

Existujú dva hlavné typy frézovania: protibežné (posuv a otáčanie nástroja sú v rôznych smeroch) a pridružené (nástroj sa otáča v rovnakom smere ako posuv). Rezná časť nástrojov, ktoré frézujú, je vyrobená z rôznych materiálov, čo umožňuje nielen úspešné opracovanie dreva, ale aj spracovanie (vrátane brúsenia) aj najtvrdších kovov a zliatin, umelého a prírodného kameňa.

Frézovacie zariadenie je rozdelené do dvoch typov: všeobecné a špecializované, ku ktorým patrí kopírovacia frézka.

Možnosti kopírovacieho frézovacieho zariadenia

Kopírka patriaca do skupiny frézovanie je určená na kopírovacie frézovacie práce s plochými a objemnými dielmi. Okrem toho je možné takéto zariadenie použiť na gravírovanie tvarovaných profilov, nanášanie nápisov a vzorov (aj veľmi zložitých) na výrobky a vykonávanie ľahkých frézovacích operácií na dreve a iných materiáloch.

Kopírovacie frézky pomocou nástrojov s reznou časťou z rôznych materiálov spracovávajú diely z liatiny, rôznych druhov ocele a neželezných kovov. Na takýchto zariadeniach na výrobu dielov v malých i veľkých sériách sa úspešne vyrábajú lopatky prúdových motorov a parných turbín, lodné lodné skrutky, raziace a kovacie zápustky, obežné kolesá pre hydraulické turbíny, formy na lisovanie a odlievanie, formy a pod.

Na kopírovacej frézke sa vykonávajú technologické operácie, ktoré sú pre univerzálne zariadenia prakticky nedostupné. Princíp fungovania takéhoto stroja je založený na metóde kopírovania, na ktorú sa používa špeciálna šablóna. Použitie šablóny eliminuje ľudský faktor pri spracovaní aj tých najzložitejších dielov, takže všetky hotové výrobky majú rovnaký tvar a geometrické rozmery. Pohodlne sa dá jedna šablóna použiť na precíznu výrobu veľkej dávky dielov, ktoré budú navzájom úplne identické.

Pre čo najpresnejšie kopírovanie tvaru a rozmerov šablóny je na kopírovacej frézke inštalovaná kopírka (pantograf pre router). Účelom takéhoto zariadenia je presný prenos všetkých pohybov kopírovacej hlavy na rezný nástroj.

Ako funguje kopírovacia frézka

Kopírovacie frézky, ako je uvedené vyššie, sa používajú na rovinné (spracovanie profilu) a trojrozmerné (spracovanie reliéfu) frézovanie. Ako pracovný nástroj sa na nich používajú frézy, ktoré pri spracovaní obrysu alebo objemového povrchu dielu opakujú pohyby kopírky. Spojenie pracovnej časti a sledovacieho systému pre ručné stroje zabezpečujú mechanické, pneumatické alebo hydraulické prvky potrebné na vytvorenie sily prenášanej z kopírky na pracovnú časť kopírovacej frézky.

Šablónou na takýchto strojoch je plochý obrys alebo priestorový model, referenčný diel alebo obrysové výkresy a prvkom, ktorý číta tvar a rozmery šablóny, je kopírovací prst alebo valček, špeciálna sonda, fotobunka. Na výrobu šablóny môžete použiť hliníkový plech alebo plech z iného kovu, plastu alebo dreva. Šablóna a obrobok sú umiestnené na otočnej ploche stroja.

Pracovné teleso kopírovacieho frézovacieho zariadenia je poháňané takými konštrukčnými prvkami, ako je skrutka, cievkový ventil, solenoid, diferenciál alebo elektromagnetická spojka. Relé inštalované v zosilňovacích zariadeniach kopírovacích fréz sú elektromagnetické, hydraulické alebo elektrooptické.

Kvalita obrobku (drsnosť povrchu, presnosť tvaru a veľkosti) závisí od takého parametra, ako je rýchlosť sledovacieho zariadenia. V tomto prípade je možné dosiahnuť nasledujúce charakteristiky hotového výrobku: drsnosť - č.6, presnosť profilu - 0,02 mm. Hlavnými prvkami výkonného obvodu takéhoto zariadenia sú elektromotor a hydraulický valec.

Pantograf inštalovaný na kopírovacom frézovacom zariadení zabezpečuje kopírovanie v danej mierke. Konštrukcia pantografu pozostáva z vodiaceho čapu, jeho osi, vretena nástroja a samostatnej osi otáčania. Vreteno a vodiaci kolík sú umiestnené na tej istej koľajnici, ktorej pomer osadení určuje mierku kopírovania.

Pohybujúc sa pozdĺž obrysu šablóny, prst uvádza do pohybu koľajnicu, ktorá sa voľne otáča na osi. V dôsledku toho na druhej strane koľajnice vykonáva vreteno stroja rovnaké pohyby a spracováva obrobok. Na kopírovacích frézach pre domácich majstrov nebude takéto zariadenie zbytočné, jeho prítomnosť výrazne zvyšuje funkčnosť zariadenia.

Druhy strojov skupiny kopírovacích fréz

Vybavenie kopírovacej frézky môže obsahovať pohony rôznych typov. Na základe tohto parametra prideľte:

• zariadenie s pantografom (vhodné na spracovanie dielov v 2-3 rozmeroch);
• zariadenia s kopírkou namontovanou na otočnej koľajnici pohybujúcej sa vo vertikálnej rovine;
• jedno a viacvretenové stroje vybavené okrúhlymi alebo pravouhlými otočnými stolmi;
• obrábacie stroje, ktorých posuv zabezpečujú mechanické, elektrické, hydraulické zariadenia;
• kopírovacie zariadenie.

Podomácky vyrobený kopírovací stroj môže byť ktorýkoľvek z týchto typov (vrátane kopírovacích brúsok). Musíte len nájsť výkresy na internete a vybrať komponenty.

Podľa stupňa automatizácie a spôsobu upevnenia obrobku sa rozlišujú tieto kategórie kopírovacích fréz:

• ručné alebo stolové, na ktorých je obrobok upevnený mechanicky (na týchto zariadeniach je možné vŕtať otvory rôznych tvarov podľa šablóny);
• automatické zariadenie stacionárneho typu, na ktorom sú obrobky upevnené pomocou pneumatických svoriek (na takýchto strojoch pracujú s hliníkom);
• automatické zariadenie stacionárneho typu s pneumatickými upínačmi, na ktorých je inštalovaná trojvretenová hlava (na týchto kopírovacích frézach sa súčasne vŕtajú trojité otvory, čo neumožňuje vykonávanie jednotiek dvoch predchádzajúcich typov) .

Ako funguje kopírovacia frézka

Ako je uvedené vyššie, na kopírovacej frézke sa obrobok spracováva pomocou hlavného zariadenia - kopírky. Všetky pohyby kopírky po obryse alebo povrchu šablóny sa prenášajú vďaka špeciálnemu (kopírovaciemu) zariadeniu na pracovnú hlavu stroja, v ktorej je upevnená fréza. Rezací nástroj tak presne zopakuje všetky pohyby, ktoré vykonáva kopírka na vybavenie frézky.

Pohyby prvkov kopírovacej frézky počas spracovania dielu sú rozdelené na hlavné (rotácia a pohyb vretena, keď sa nástroj ponorí do materiálu obrobku, pohyb pozdĺž obrysu pracovnej plochy a saní) a pomocné ( pohyb hlavy vretena, saní a stola v zrýchlenom režime, ako aj inštalačné pohyby vykonávané sledovacím stolom, kopírovacím prstom, dorazmi a svorkou, ktorá fixuje hlavu vretena).

V hliníkových strojoch na rezanie kľúčov je možné implementovať dve schémy sledovania: jednoduchá činnosť a spätná väzba. Pri implementácii schémy priameho pôsobenia vykonáva pracovné teleso stroja pohyby vďaka tomu, že je pevne spojené s kopírkou. Schéma spätného pôsobenia neposkytuje takéto spojenie a pohyby z kopírky do pracovného tela sa neprenášajú priamo, ale cez sledovací systém.

Ako bolo uvedené vyššie, kopírovacie frézky vykonávajú obrysové a objemové frézovanie. Pri obrysovom frézovaní dochádza k pohybom kopírovacieho stroja v rovine rovnobežnej alebo kolmej na os nástroja. V prvom prípade môže byť pohyb pracovného stola zariadenia iba pozdĺžny a rezací a kopírovací prst sa pohybujú vertikálne. V druhom prípade sa stôl pohybuje v pozdĺžnom aj priečnom smere. Pri objemovom frézovaní sa dielec spracováva po etapách – vďaka niekoľkým pohybom stola a nástroja, vykonávaných v rovnobežných rovinách.

Schéma priamej akcie môže byť realizovaná aj prostredníctvom pantografu, ktorý umožňuje zmenšiť veľkosť hotových výrobkov v pomere k veľkosti použitej šablóny (mierky). Najčastejšie sa takéto prídavné zariadenie, ktoré sa dá ľahko vyrobiť sami, inštaluje na stroje používané na gravírovanie a ľahké frézovanie.

Ďalšia variácia vlastnoručne vyrobeného stroja

Ako vyrobiť kopírovaciu frézku vlastnými rukami

Mnoho domácich majstrov by si chcelo kúpiť kopírovaciu frézku na vybavenie svojej dielne, ale náklady na takéto vybavenie sú dosť vysoké. Medzitým, keď máte túžbu, nestrávite toľko času, úsilia a finančných zdrojov, môžete si takéto vybavenie vyrobiť vlastnými rukami.

Prirodzene, domáce kopírovacie frézovacie zariadenia nemožno porovnávať s profesionálnymi zariadeniami, pokiaľ ide o výkon, spoľahlivosť a funkčnosť, ale aj na takýchto strojoch môžete vytvárať vysokokvalitné kópie, pracovať s drevom a spracovávať obrobky z iných materiálov. Mnohí sa snažia namontovať kopírku na existujúcu, ale to nie je praktické, pretože v tomto prípade je potrebné prerobiť takmer celý stroj. Ako ukazuje prax, je lepšie zostaviť svoju domácu kopírovaciu frézku od začiatku a vybrať si na to vhodné komponenty.

Nižšie uvedená fotografia zobrazuje príklad domáceho stroja s pridaním videa. Tvorca stroja rozpráva v angličtine, ale v zásade je všetko celkom jasné a bez prekladu.

S vlastnými rukami je najjednoduchšie vyrobiť kopírovacie frézovacie zariadenie podľa typickej schémy, ktorá zahŕňa nosnú konštrukciu - rám, pracovnú plochu a frézovaciu hlavu. Pohon na zabezpečenie rotácie pracovného nástroja je elektromotor, ktorý prenáša pohyb cez dvojstupňový mechanizmus, ktorý umožňuje získať dve rýchlosti. Pracovná plocha tohto domáceho zariadenia sa dá výškovo nastaviť.

Mnohí z tých, ktorí vyrobili kopírovaciu frézku vlastnými rukami, poznamenávajú, že pri zmene prevádzkových režimov takéto zariadenie začína vykazovať veľa nedostatkov. Najčastejšími z týchto nedostatkov sú vibrácie rámu stroja, deformácia a vychýlenie obrobku, slabý výkon kopírovania atď. Aby sa predišlo takýmto problémom, je najlepšie urobiť kopírovacie frézovacie zariadenie vysoko špecializované a ihneď ho nastaviť na spracovanie rovnakého typu obrobkov. Vysvetľuje to skutočnosť, že je takmer nemožné vziať do úvahy všetky nedostatky, ktoré bude mať univerzálne vybavenie pri zmene prevádzkových režimov.

Na prácu s drevom možno použiť rôzne zariadenia vrátane strojov. Vďaka použitiu takéhoto zariadenia urýchľuje proces mechanického spracovania drevených prírezov. Sústruh na drevo s kopírkou je veľmi žiadaný, čo výrazne zjednodušuje plnenie stanovených úloh: výroba nábytkových nôh, kľučiek dverí a zábradlí.

Mnoho ľudí sa rozhoduje pre výber sústruhov na nákup a inštaláciu vo vlastnej dielni z dôvodu ich možného využitia pri výrobe valcových výrobkov. Existuje pomerne veľké množstvo rôznych modelov, možno ich rozdeliť do niekoľkých skupín:

1. Klasické vybavenie, keď je obrobok umiestnený v skľučovadle alebo čelnej doske. Ako rezný nástroj sa používa fréza. Obrobok sa môže otáčať rôznymi rýchlosťami. Zariadenie však nie je vhodné pre sériovú výrobu.
2. Na prácu so šablónou možno použiť kopírovacie stroje. Použitím šablóny môžete zjednodušiť úlohu výroby rovnakého typu výrobkov. Pre malosériovú výrobu je vhodný ručne ovládaný prístroj, pretože má nízku cenu a ľahko sa používa.
3. Frézovacie stroje sú dnes mimoriadne bežné. Je to spôsobené tým, že sú široko používané pri výrobe karosérií a plochých dielov z dreva a kovu. K dispozícii je aj sústružnícky a frézovací stroj na drevo, s ktorým možno vykonávať rôzne operácie.
4. Modely s numerickým riadením. Pri hromadnej výrobe alebo výrobe drahých výrobkov je možné použiť zariadenie, ktoré má CNC jednotku. Použitie kopírky však výrazne znižuje cenu produktu.

Pre sústruh na drevo má veľmi atraktívne vlastnosti, vďaka ktorým sa začali inštalovať v súkromných a iných dielňach.

Klasický dizajn

Priemyselné stroje majú pomerne zložitý dizajn, najmä CNC verzie, ktoré dokážu spracovať automaticky. Požadovaný produkt je možné získať aj pomocou kopírok. Klasický dizajn je reprezentovaný kombináciou nasledujúcich hlavných komponentov:

Podomácky vyrobená kopírka pre sústruh na drevo umožňuje aj kvalitné spracovanie obrobkov.

DIY výroba

Priemyselné verzie obrábacích strojov sú drahé. Preto mnohí zvažujú možnosť zostavenia stroja vlastnými rukami. Odporúčania pre prácu sú nasledovné:

Najviac pozornosti sa venuje výrobe kopírky. Je to on, kto odlišuje sústruh od kopírky.

Vytvorenie kopírky

Kopírka sa používa na výrobu podobných produktov. Vďaka jeho použitiu sa výrazne zvyšuje ukazovateľ výkonu. Medzi funkciami spojenými s vytvorením kopírky sú uvedené nasledujúce body:

Šablóna je vyrobená z preglejky, je priskrutkovaná k prednej ploche nosníka. Horný povrch predtým inštalovaného nosníka je zarovnaný s osou šablóny.

Nevýhody uvažovaného zariadenia

Domáce kopírovacie zariadenie má pomerne veľké množstvo významných nedostatkov. Príkladom môžu byť nasledujúce informácie:

Preto sa odporúča inštalovať priemyselné stroje na založenie výroby zložitých drevených prvkov.

Drevoobrábací stroj Proma DSL-1200

Uvažovaný model je určený na spracovanie drevených výrobkov, ktoré možno použiť ako dekoratívne prvky. Charakteristickým znakom dizajnu odborníci nazývajú prítomnosť dvoch rezákov:

Tento model stroja je možné použiť na prácu s veľkými obrobkami. Na to je konštrukcia vybavená, ktorá je namontovaná na tyčiach, ktoré fungujú ako vodidlá. Nainštalovaná čelná doska vám umožňuje spracovávať mnohostranné produkty.

Hlavné charakteristiky modelu:

Nevýhodou tohto návrhu, rovnako ako mnoho iných, možno nazvať pomerne vysoké náklady.

Skopírujte model CL-1201

Na získanie výrobkov z dreva je možné použiť model stroja CL-1201 alebo CL-1500b. Prvá verzia prevedenia má veľmi atraktívne prevádzkové vlastnosti:

Okrem toho výrobca venoval pomerne veľkú pozornosť stupňu ochrany stroja pred vplyvmi prostredia. Napríklad motor má systém ochrany proti prehriatiu alebo preťaženiu a všetky elektronické časti sú tiež chránené pred vlhkosťou a prachom.

Jedinou, ale významnou nevýhodou sú vysoké náklady na návrh. Domáca stavba bude stáť niekoľkonásobne lacnejšie.

Všetky fotografie z článku

Sústruh na drevo je stroj, ktorý sa široko používa v továrenskom spracovaní dreva na replikáciu produktov určitej konfigurácie zodpovedajúcej danej vzorke. Toto zariadenie vám umožňuje spracovať akékoľvek diely s vysokou presnosťou a rýchlosťou. Výrobné stroje s ich veľkými rozmermi však v malej súkromnej dielni len ťažko nájdete.

Kopírovacie zariadenia pri obrábaní dreva

Mnoho milovníkov tesárstva, ktoré postupne rozširuje svoju základňu nástrojov a zlepšuje svoje zručnosti, prichádza k myšlienke zostaviť kopírovací sústruh na drevo vlastnými rukami. Koniec koncov, pomocou tohto zariadenia je možné vytvoriť presnú kópiu akéhokoľvek nábytku a vykonať reštaurátorské práce.

Poznámka!
Vo väčšine prípadov je samozrejme hlavným faktorom, ktorý povzbudzuje ľudí k „znovu vynájdeniu kolesa“, vysoká cena hotového továrenského produktu.

Princíp fungovania kopírky na drevo je pomerne jednoduchý:

• Obrobok požadovanej veľkosti je upnutý vo vodorovnej polohe.
• Spustíme zariadenie nútenie obrobku otáčať sa okolo svojej osi.
• Pohyblivá fréza zase odstraňuje prebytočné drevo a mení polotovar na výrobok požadovaného tvaru..

Konštrukčne je kopírka pre sústruh na drevo séria dielov navzájom spojených, takže bude na čom pracovať.

Montáž zariadení svojpomocne doma

Sústruh

Ak chcete zostaviť malú kopírku dreva vlastnými rukami, budete musieť vynaložiť určité úsilie a trpezlivosť, ako aj finančne investovať (asi 7 - 7,5 tisíc rubľov). To je však mnohonásobne menej ako náklady, ktoré na vás čakajú, ak si kúpite hotovú možnosť.

Sústruh na drevo je zariadenie, ktorým sa spracovávajú drevené výrobky. Vo svojej štruktúre je podobný zariadeniam, ktoré sa používajú na spracovanie kovov, existujú však funkčné rozdiely. Na výber vhodného mini-stroja pre domácu dielňu je potrebné preštudovať ich štruktúru, hlavné technické vlastnosti, ako aj modelový rad.

Dnes existujú tri hlavné typy sústružníckych jednotiek na spracovanie drevených prírezov v závislosti od ich účelu:

• priemyselné (pre veľké podniky);
• poloprofesionálne (pre malé podniky);
• stolný počítač (na domáce použitie).

Zariadenia prvého typu sa vyznačujú vysokou produktivitou, takže sa používajú na hromadnú výrobu rôznych produktov. Z funkčného hľadiska nemajú obdobu, keďže sú schopné vykonávať veľké množstvo prác rôzneho druhu za minimálny čas. Hmotnosť takýchto zariadení nie je menšia ako 200 kg a indikátor minimálneho výkonu je 1 kW.

Poloprofesionálne stroje používané v malých priemyselných odvetviach majú menšie rozmery, a teda aj hmotnosť. Ich hmotnosť sa pohybuje od 40 do 90 kg a funkčnosť je oveľa nižšia ako u priemyselných zariadení, ale na uspokojenie potrieb malej dielne je to dosť. Výkonový index takýchto jednotiek sa pohybuje od 0,5 do 1 kW.

Stolové zariadenia sa používajú výlučne na domáce účely. Takéto zariadenie je spravidla inštalované na pracovnom stole alebo inom pracovnom povrchu a používa sa na spracovanie jednotlivých drevených častí. Hmotnosť mini sústruhu na drevo nepresahuje 20-40 kg a indikátor výkonu je vždy pod 0,5 kW.

Poznámka! Pri výbere otočného zariadenia je potrebné v prvom rade stavať na jeho účele, ako aj na prítomnosti jednotlivých funkcií.

Dnes nájdete veľa druhov sústružníckych zariadení na spracovanie dreva, ktoré sa používajú doma. Líšia sa svojou funkčnosťou, ako aj množstvom ďalších charakteristík. Zvážte najobľúbenejšie zariadenia používané domácimi remeselníkmi na spracovanie drevených prírezov:

• frézovanie;
• skrutka;
• kopírovacie frézovanie;
• hrúbky;
• CNC zariadenia.

Sústružnícke a frézovacie stroje na drevo sa spravidla používajú na vyvrtávanie drážok. Skrutkové jednotky sa používajú na nanášanie závitov na obrobok a získavanie dielov pod kužeľom. Zariadenia vybavené kopírkou umožňujú získať výrobky neobvyklých tvarov a vykonávať prácu oveľa rýchlejšie a presnejšie.

Kopírky používajú špeciálne šablóny. Hrúbkovacie stroje umožňujú hobľovanie dosky. CNC sústruhy na drevo sú automatické jednotky, ktoré pracujú podľa daného programu.

Sústruh pre domácu dielňu

Takéto mini-stroje sa líšia od kovoobrábacích sústružníckych zariadení v tom, že nevyžadujú chladiaci systém. Index výkonu drevoobrábacej jednotky je tiež nižší. Je to spôsobené fyzikálnymi vlastnosťami materiálu, ktorý sa na takomto zariadení spracováva. Drevené polotovary sa oveľa lepšie hodia na brúsenie alebo sústruženie, takže práca s nimi nevyžaduje veľa energie.

Jednotky pre domáce dielne zohľadňujú možnosť regulácie rýchlosti otáčania. Hlavné konštrukčné prvky tohto zariadenia, ktoré súvisia s funkčnou časťou, sú: kazeta a frézy.

Hlavnou funkciou skľučovadla pre sústruh na drevo je zabezpečiť spoľahlivú fixáciu obrobku, ktorý má určitý index prierezu. Fréza zase slúži na ručnú prácu na mini-stroji, ktorý nemá strmeň. Rezacie jednotky sa spravidla používajú na výrobu rôznych domácich potrieb (napríklad odrezkov na lopaty), ako aj na výrobu jednoduchých polotovarov na maľovanie.

Náboj je upevnený na prednej zostave (hlavník), ktorá obsahuje prevodovku. Tento dôležitý konštrukčný prvok stroja sa vyznačuje vačkovým zariadením.

Vďaka prítomnosti vačkového mechanizmu je možné bezpečne upevniť obrobok v skľučovadle, čo je veľmi dôležité pre normálnu prevádzku. Skľučovadlo je masívne a má na starosti presnú zmenu polohy obrobku pri jeho opracovaní. A tiež toto zariadenie otáča spracovaný drevený výrobok.

Zadná zostava obsahuje otvor v tvare kužeľa. Je potrebné nainštalovať stred, ktorého funkciou je upevnenie dreveného polotovaru. Často sa takýto ťahový uzol predáva samostatne. Kúpa koníka sústruhu nie je náročná, keďže na internete je množstvo ponúk na jeho predaj.

Mini-stroje sú schopné zvládnuť základný súbor technických operácií. Zvážte, čo sa dá urobiť na sústruhoch na drevo:

• sústruženie;
• prerezávanie;
• brúsenie;
• vykonávanie drážok;
• vŕtanie otvorov;
• rezbárstvo.

Užitočná informácia! Školské modely obrábacích strojov na spracovanie drevených prírezov sú veľmi obľúbené v amatérskych dielňach. Takéto jednotky sa odporúčajú na vykonávanie najjednoduchších úloh (rezanie, sústruženie), ako aj na pochopenie fungovania takýchto zariadení na počiatočnej úrovni. Postupom času je možné využiť získané znalosti pri práci na zložitejších zariadeniach.

Stolný sústruh na drevo: technické špecifikácie

Stolové stroje na spracovanie drevených prírezov sú kompaktné zariadenia, ktoré sú schopné vykonávať mnoho technických operácií. Hmotnosť väčšiny jednotiek tohto typu nepresahuje 18 kg, čo umožňuje jednoduchú inštaláciu na pracovnú plochu a zmenu pracoviska v závislosti od potreby.

Menovitý výkon takéhoto zariadenia sa pohybuje od 350 do 500 wattov. Najvýkonnejšie zariadenia sa používajú v malosériovej výrobe. Hmotnosť takýchto strojov môže dosiahnuť 90 kg.

Čo sa týka rýchlosti, tento parameter má veľký vplyv na kvalitu spracovania drevených výrobkov. Minimálny rozsah otáčok vretena je 400 a maximálny 3500 ot./min. Tento ukazovateľ je možné upraviť v závislosti od dvoch faktorov, a to: druhu dreva a požadovanej presnosti spracovania v konkrétnom prípade.

Najkvalitnejšie mini drevoobrábacie stroje sú tie, ktoré vyrábajú zahraniční výrobcovia. Hlavnou výhodou dovážaných zariadení je vyšší výkon, ktorý rozširuje prevádzkové možnosti zariadenia.

Vlastnosti stolného sústruhu na drevo Proma DSO-1000

Toto zariadenie je dnes najbežnejšie a je veľmi obľúbené medzi domácimi remeselníkmi. Spoločnosť, ktorá tieto jednotky vyrába, má sídlo v Českej republike.

Takéto zariadenia sú multitaskingové a schopné vykonávať mnohé technologické operácie. Stroj Proma DSO-1000 sa používa na spracovanie produktov, ktoré pozostávajú nielen z mäkkého, ale aj tvrdého dreva. Tvar obrobku môže byť odlišný:

• cylindrický;
• kužeľovité;
• tvarovaný povrch.

Drevoobrábacia jednotka tohto modelu je vybavená kopírovacím zariadením a obsahuje aj sadu potrebných nástrojov, ktoré výrazne zjednodušujú spracovanie dreva. Upevnenie funkčnej časti v takomto stroji sa vykonáva pomocou skľučovadla.

Menovitý výkon Proma DSO-1000 je 400 wattov. Minimálne otáčky vretena sú 850 a maximálne 2510. Rýchlosť otáčania je nastaviteľná podľa potreby. Dĺžka obrobku, ktorý je takáto jednotka schopná brúsiť, je 1 m (35 cm nad lôžkom).

Tento model váži 35 kg, čo ovplyvňuje jeho rozmery, ktoré sú kompaktné a všestranné. Pred nákupom sa odporúča, aby ste sa oboznámili s fotografiami sústruhu Proma DSO-1000, ktoré možno ľahko nájsť na internete.

A tiež Proma DSO-1000 má prijateľnú cenu. Cena tejto jednotky je iba 6500 rubľov, čo je s takouto funkčnosťou jedným z najlepších ukazovateľov na modernom trhu sústružníckych zariadení.

Drevoobrábací stroj pre domácu dielňu HolzStar DB450

Tento model drevoobrábacieho stroja pre domáce použitie je sériovo vyrábaný v Číne a má dobré kvalitatívne vlastnosti. Ďalším faktorom popularity mini-stroja HolzStar DB450 je jeho premyslený dizajn.

Poznámka! Základ stroja (lôžka) HolzStar DB450 je vyrobený z liatinového materiálu, ktorý umožňuje vyrovnať sa s nežiaducimi vibráciami počas prevádzky. Vďaka tomu sa zvyšuje presnosť spracovania drevených prírezov.

Hlavnou výhodou takéhoto sústruhu na drevo pre domácu dielňu sa právom považuje rýchlosť vretena. Je nastaviteľný v závislosti od vlastností materiálu obrobku a pohybuje sa od 500 do 3150 ot./min. Na druhej strane indikátor napájania zariadenia je 370 wattov.

Štandardné zariadenie tohto typu je schopné spracovať drevené výrobky s dĺžkou až 45 cm.V prípade potreby je však možné tento parameter zvýšiť. Aby ste to dosiahli, musíte si zakúpiť predĺženie lôžka, ktoré zväčší dĺžku spracovania o 1 m. S takouto funkčnosťou je hmotnosť zariadenia iba 38 kg. Stroj HolzStar DB450 stojí asi 12 000 rubľov.

Charakteristika sústruhu na drevo JET JWL-1220

Ďalším modelom, ktorý je medzi spotrebiteľmi obľúbený, je JET JWL-1220. Drevoobrábacie stroje JET sa vyrábajú v Amerike. Takýto stroj sa líši od vyššie uvedených zariadení vyššími nákladmi, ktoré sú 18 500 rubľov. (so štandardnou výbavou).

Takéto náklady sú však plne opodstatnené, pretože z funkčného hľadiska je JET JWL-1220 pred predchádzajúcimi modelmi. Indikátor výkonu takejto jednotky je 750 wattov a jej motor môže pracovať v dvoch režimoch a má 6 rýchlostí. Keď stroj pracuje v prvom režime, otáčky vretena sa pohybujú od 400 do 3300 ot./min. A keď zapnete druhý režim, otáčky sa zvýšia na 500-3900 ot./min.

Lôžko tohto malého sústruhu je vyrobené zo sivej liatiny. Od čiernej sa líši tým, že má zvýšenú odolnosť proti mechanickému poškodeniu (nárazu). Z tohto materiálu sú vyrobené aj niektoré funkčné časti JET JWL-1220, takže sú odolnejšie voči opotrebovaniu.

Za zmienku tiež stojí, že JET JWL-1220 je vybavený špeciálnou uzamykacou pákou, ktorá uľahčuje montáž prístroja na pracovnú plochu. Súčasťou balenia sú aj gumené nožičky zabraňujúce pohybu agregátu pri spracovaní drevených prírezov a predĺženie lôžka o dĺžke 71 cm Hmotnosť JET JWL-1220 je o niečo vyššia ako u predchádzajúcich modelov a je 45 kg.

Vlastnosti mini sústruhu Corvette 71

Podobný model vyrába v Rusku Enkor. Má vysokú úroveň funkčnosti a relatívne malé rozmery. Stroj na spracovanie drevených prírezov Corvette 71 má výkon 370 wattov, čo je dosť na vykonávanie jednoduchých technologických operácií.

Z vlastností tohto modelu možno poznamenať, že obsahuje asynchrónny motor. Za zmienku stojí aj to, že regulácia otáčok vretena sa vykonáva zmenou polohy remeňa na trecích kolesách (remenici).

Poznámka! Balenie jednotky obsahuje špeciálne kľúče, ktoré sú potrebné na reguláciu kazety, ako aj skrutky na upevnenie na pracovnú plochu.

Rýchlosť otáčania sa pohybuje od 760 do 3200 ot./min. Dĺžka dreveného polotovaru spracovateľného na takomto stroji je 42 cm Hmotnosť sústruhu na drevo Corvette je 71-38 kg.

Pokiaľ ide o vibrácie, pri práci na Corvette 71 sú zanedbateľné. Tento efekt je dosiahnutý vďaka materiálu, z ktorého je posteľ vyrobená (šedá liatina). Náklady na takéto zariadenie sú približne 16 000 rubľov.

Školský sústruh na drevo STD-120

Drevoobrábacie jednotky STD-120 sú vzdelávacie modely, ktoré sú prispôsobené na spracovanie malých drevených výrobkov. Stroj radu 120 sa najčastejšie používa v školách alebo amatérskych dielňach.

Hlavnou črtou takéhoto zariadenia od jeho predchodcov je schopnosť meniť rýchlosť vretena pohybom pásu na trecích kolesách. Kladky v takomto zariadení majú dva prúdy, takže rýchlosť otáčania je reprezentovaná dvoma hodnotami: 1100 a 2150 ot./min.

Blok, ktorým sa jednotka ovláda, je tlačidlový a je umiestnený na prednom uzle. Základné vybavenie stroja STD-120 zohľadňuje prítomnosť vymeniteľných vretien a pracovisko je vybavené špeciálnymi bezpečnostnými uzávermi. Takáto jednotka pracuje z elektrickej siete s napätím 380 V.

Súvisiaci článok:

Účelom nástroja sú rôzne rezačky dreva. Samostatná výroba rezných nástrojov.

Výkon motora integrovaného do takejto jednotky je 400 wattov. Dĺžka obrobku, ktorý je možné spracovať na STD-120, je 45 cm.Upevnenie takéhoto modelu sústružníckeho zariadenia sa vykonáva pomocou špeciálnych upevňovacích prvkov - kotiev. STD-120 je masívny a váži 100 kg a jeho cena sa pohybuje od 40 do 50 tisíc rubľov.

Najčastejšie sa takéto stroje používajú na výrobu jednoduchých drevených výrobkov. Na sústruhu na drevo tohto typu môžete vykonávať štandardnú sadu technologických operácií.

Sústruhy na drevo

Súčasťou jednotky na spracovanie drevených prírezov tohto typu je kopírka. Kopírka je zariadenie, ktoré umožňuje spracovať výrobok podľa predlohy. Hotový diel spravidla pôsobí ako šablóna.

Samotný proces práce s kopírkou pre sústruh na drevo je pomerne jednoduchý. Aby ste to dosiahli, musíte ich nakresliť na príslušnú šablónu, rešpektujúc jej hranice. Táto technologická operácia má určité výhody. Napríklad sa zvýši rýchlosť úlohy a pri použití kopírky je vylúčená možnosť poškodenia obrobku.

Pri práci na zariadení, ktoré nemá kopírku, nie je vždy možné vyrobiť obrobok „na oko“. Dokonca aj skúsení remeselníci občas robia určité chyby. Preto možno kopírku právom považovať za veľmi dôležitý funkčný prvok, ktorý znižuje percento nepodarkov pri spracovaní drevených prírezov.

Užitočná informácia! Použitie sústruhu na drevo s kopírkou je najviac opodstatnené v prípade výroby veľkých sérií rovnakých drevených dielov.

Zvážte prácu sústruhu na drevo podrobnejšie:

1. Najprv musíte kopírku nainštalovať na špeciálne upevňovacie prvky, ktoré sú umiestnené v hornej časti rámu.
2. Ďalej sa môžete pustiť do práce. Počas nej sa bude bežiaci valec pohybovať po vonkajšej strane šablóny.
3. Valček, pripevnený k reznému prvku, prenáša obrysy dielu, pohybujúce sa pozdĺž okraja šablóny, na strom.

Použitie sústruhu na drevo s kopírkou vám umožňuje vykonávať technologické operácie nekonečne veľakrát. To umožňuje jeho využitie v malosériovej výrobe, kde je veľmi dôležitá rýchlosť a presnosť výroby rôznych dielov (napríklad nožičiek skriňového nábytku).

Typy fréz pre sústruh na drevo

Frézy sú prvky, ktoré sa používajú na odstraňovanie určitých objemov dreva. Všetky sú z konštruktívneho hľadiska navzájom podobné a pozostávajú z dvoch hlavných prvkov: reznej a upevňovacej časti (obdĺžnikovej alebo štvorcovej).

Rezná hrana môže byť reprezentovaná jednou alebo viacerými plochami. Tento prvok sa líši svojim tvarom a šírkou, ktoré sa vyberajú v závislosti od charakteru technologickej operácie. Hlavným kritériom, podľa ktorého sa rezáky klasifikujú, je ich umiestnenie vzhľadom na drevený polotovar. Môžu byť v dvoch polohách:

• radiálne;
• tangenciálny.

V prvom prípade sa fréza používa na odstránenie veľkých objemov dreva. Za týmto účelom je umiestnený kolmo. Na druhej strane sa tangenciálna poloha používa na odstránenie malého množstva dreva z povrchu obrobku. To vám umožní vykonávať na ňom zložité vzory.

A tiež dláta pre sústruhy na drevo sú klasifikované podľa ich účelu. K dnešnému dňu existuje veľa fréz, ktoré sa líšia svojim dizajnom a používajú sa na vykonávanie rôznych technologických operácií. Zvážte najbežnejšie z nich:

Reyer. Produkt, ktorý sa používa na hrubovanie obrobkov. Zvláštnosť tejto frézy spočíva v jej čepeli, ktorá svojím tvarom pripomína polkruh.

Pri výbere dávajte prednosť dôveryhodným výrobcom

Meisel. Tento prvok je potrebný na dokončenie. Jeho použitie umožňuje dodať drevenému prírezu konečný vzhľad. Meisel je doštička so šikmou čepeľou, ktorá je obojstranne nabrúsená pod rovnakým uhlom.

Škrabka. Fréza tohto typu je potrebná na vyrovnanie povrchu polotovarov, ktoré majú valcový tvar.

Hrebeň. Používa sa na vyrezávanie povrchu dreveného obrobku.

Háčik. Takáto fréza sa používa na usporiadanie dutín vo vnútri polotovarov.

Užitočná informácia! Existujú aj iné vysoko špecializované rezáky, ktoré sa používajú na vykonávanie špecifických úloh rôzneho stupňa zložitosti. Niektorí remeselníci vyrábajú tieto funkčné výrobky svojpomocne, pričom podľa želania menia svoj tvar.

Frézy na sústruhy na drevo si môžete kúpiť na trhoch, na blších trhoch, v špecializovanom obchode alebo objednať cez internet. Spravidla sa tieto výrobky predávajú v súpravách.

Ktorý sústruh na drevo kúpiť: kritériá výberu

Existuje niekoľko hlavných kritérií, ktorým sa odporúča venovať pozornosť pri výbere jednotky na spracovanie drevených výrobkov. Hlavným je indikátor napájania, ktorý určuje účel zariadenia. Napríklad stolové modely s nízkym výkonom sú vhodné na spracovanie drevených výrobkov doma. Ak potrebujete stroj na časté používanie, potom je najlepšie venovať pozornosť zariadeniam s výkonom 500 až 1000 wattov.

Ďalším dôležitým kritériom, ktorým by ste sa mali riadiť pri výbere sústružníckeho zariadenia, je veľkosť budúcich drevených prírezov. vybrané podľa presne definovaných charakteristík. V tomto prípade sú dôležité dva ukazovatele: vzdialenosť od stredu k stredu a vzdialenosť od základne (lôžka) k inštalovanému obrobku.

A nakoniec, tretí parameter, ktorý určuje presnosť spracovania drevených prírezov, je rýchlosť vretena. Dnes nájdete stroje s rozsahom otáčok od 400 do 3500 ot./min. V tomto prípade je možné vysledovať nasledujúci vzor: čím rýchlejšie sa vreteno otáča, tým presnejšie prebieha spracovanie dreveného polotovaru.

V každom prípade výber tohto vybavenia závisí len od vás. Široký sortiment uľahčuje nájdenie správneho sústruhu. Pri rozhodovaní o výbere jednotky pre domáce použitie vám pomôže aj video na túto tému.

Vlastnosti práce na sústruhu na drevo

Pri práci za takýmto strojom si musíte pamätať na niektoré pravidlá, ktoré sú povinné pre každého. Napríklad na spracovanie je potrebné použiť iba suché drevené prírezy. Vlhkosť takýchto polotovarov by nemala presiahnuť 20%. A tiež stojí za to pamätať, že výrobok by nemal mať uzly.

Ak sa rozhodnete spracovať drevený polotovar, ktorý má veľké rozmery, odborníci vám odporúčajú vykonávať všetky činnosti pri nízkych rýchlostiach. To vám umožní robiť kvalitnú prácu.

Poznámka! Aby sa zvýšila životnosť drevoobrábacej domácej jednotky, je potrebné vziať do úvahy, že potrebuje pravidelné kontroly a údržbu. Pravidlom je premazať pohyblivé časti každých 500 hodín používania.

Jednoduchosť konštrukcie drevoobrábacích sústružníckych jednotiek je obrovskou výhodou. Je to spôsobené tým, že ak dôjde k poruche konkrétneho dielu, je možné ho bez problémov vymeniť sám.

Pred zásahom do konštrukcie zariadenia sa však odporúča dôkladne si preštudovať pokyny na opravu, ktoré sa spravidla dodávajú so zariadením. Odborníci tiež odporúčajú pred použitím takéhoto zariadenia sledovať školiace videá práce na sústruhu na drevo.

Výroba sústružníckeho kopírovacieho stroja vlastnými rukami nie je najťažšia úloha. Aby sa však dosiahol požadovaný výsledok z hľadiska kvality a účinnosti, bude potrebné vyvinúť určité úsilie. Budete potrebovať podrobný nákres, kopírovaciu šablónu a niekoľko hodín voľného času. Ponúkame Vám variant kopírovacieho stroja na báze ručnej frézy ako rezného nástroja.

Navrhovaná kopírka pre váš sústruh vyžaduje malé finančné, časové a pracovné náklady. Práve to láka veľké množstvo remeselníkov, ktorí potrebujú kopírku na sústruh.

Rezacím zariadením bude ručná fréza. Prevádzkové schopnosti kopírky zároveň priamo závisia od vlastností samotného sústružníckeho zariadenia.

Nemali by ste počítať s atraktívnosťou dizajnu zariadenia vytvoreného vlastnými rukami, pretože jeho hlavnou úlohou je vytvárať kópie podľa šablóny bez zbytočných nákladov na energiu.

Zariadenie stroja s kopírkou

• Ak chcete začať, na vytvorenie sústruhu s kopírkou budete potrebovať manuálny router. Vyberte si jeho typ sami, v závislosti od plánovanej práce;
• Fréza je namontovaná na nosnej plošine s rozmermi približne 50 x 20 centimetrov. Môže byť vyrobený z listov preglejky s hrúbkou 12 mm;
• Na vašu žiadosť môže kopírka získať väčšiu alebo menšiu plochu. Rozmery do značnej miery závisia od parametrov zvoleného smerovača;
• Na podpornej platforme vytvorte otvory, cez ktoré budú smerovače vychádzať;
• Tu sú tiež vytvorené otvory pre upevňovacie prvky. V úlohe spojovacích prvkov je optimálne použiť skrutky;
• Odolné tyče, umiestnené pozdĺž obvodu a upevnené samoreznými skrutkami, poskytnú ochranu pred náhodnými pohybmi frézy pri spracovaní výrobkov;
• Po nainštalovaní podpier fréz medzi tyče sa uistite, že sú bezpečne pripevnené, že nedochádza k vibráciám alebo vôli;
• Vzdialený koniec nosnej plošiny sa musí dať pohybovať pozdĺž vodiacej rúrky po celej dĺžke otáčacieho zariadenia;
• Použite vodiacu rúrku s priemerom 25 milimetrov, alebo sa prispôsobte parametrom vášho stroja;
• Hlavnou podmienkou pri výbere rúr je, že sa musia vyrovnať so zaťažením od hmotnosti smerovača, neohýbať sa, udržiavať rovnomernosť, hladkosť povrchu;
• Upevnite konce rúr párom drevených tyčí vhodnej veľkosti;
• Tyče sú pripevnené k telu stroja pomocou samorezných skrutiek alebo cez skrutky.

Inštalácia konštrukčných prvkov

Aby sústruh s kopírkou fungoval efektívne a proces kopírovania nevyvolával problémy s kvalitou, v žiadnom prípade sa neponáhľajte. Práve zhon nedovoľuje remeselníkom vyrobiť si naozaj dobrú kopírku na sústruh vlastnými rukami.

Po preštudovaní výkresu, na základe ktorého ste sa rozhodli postaviť si kopírku vlastnými rukami, dodržujte navrhované rozmery. Ak je povolená aj malá chyba, technológia kopírovania môže byť úplne rozbitá, pracovné osi zablúdia.

Aby ste tomu zabránili, dodržujte niekoľko dôležitých pravidiel.

1. Os potrubia určeného na pohyb frézky musí byť presne rovnobežná s osou otáčania stroja.
2. Dôležitým plusom je aj zhoda osi potrubia a osi stroja, hoci táto podmienka nie je povinná.
3. Hlavným bodom je zhoda frézy v najnižšej polohe s osou sústruhu. Toto nastavenie sa riadi a mení podľa potreby podľa úrovne umiestnenia kopírovacieho stroja.
4. Upevnite vodiacu rúrku cez slepé otvory drevených blokov. Bezprostredne pred upevnením však položte na potrubie dve tyče, na ktoré sa plánuje namontovať nosnú plošinu.
5. Drevené tyče pre nosnú plošinu sa musia veľmi ľahko pohybovať, alebo skôr posúvať po vodiacej rúre. Ak si všimnete uvoľnenie, kopírovaciu jednotku je potrebné prerobiť.

Mnohí sa obávajú momentu, kedy budú kladené zvýšené požiadavky na kĺzanie. Ale nie je ťažké vyrobiť stroj s takýmito prevádzkovými parametrami, ak používate ploché hladké potrubie.

Vodorovné pruhy

Ďalším krokom je montáž vodorovného kusu dreva, ktorý je druhým najdôležitejším pracovným komponentom vášho kopírovacieho sústruhu.

• Dodržiavajte rovnaké požiadavky na presnosť ako pri operáciách opísaných vyššie;
• Vodorovná lišta je pripojená k šablóne prázdneho profilu;
• Na výrobu tyče vlastnými rukami môžete použiť polotovar s rozmermi 7 x 3 milimetre a pripevniť ho samoreznými skrutkami k vertikálnym stojanom;
• Samotné drevené regály sú namontované na rám sústruhu akýmkoľvek spôsobom, ktorý vám vyhovuje;
• Uistite sa, že horný okraj vodorovného prvku je rovnobežný s osou stroja a je na rovnakej úrovni;
• Ak v určitom okamihu nepotrebujete funkciu kopírovania, môžete lištu ľahko odstrániť vlastnými rukami, zložiť inštalačnú plošinu k okraju stroja a použiť otočnú jednotku na určený účel bez kopírky;
• Vertikálny doraz je namontovaný na pracovnom stole frézy. Tu je celkom vhodný list tenkej preglejky. Hoci ak potrebujete pevnejšiu štruktúru, použite oceľové plechy;
• Tento prvok slúži na pohyb po kopírke pri ostrení dielov. Nastavuje priestorovú polohu pracovnej frézky. Preto by mal byť kopírovací stroj pripevnený čo najbezpečnejšie;
• Hrúbka hrá dôležitú úlohu. Čím tenší je zvislý doraz, tým presnejšie bude váš vzor schopný kopírovať sústruh. Ale aj keď je zarážka príliš tenká, zariadenie sa začne pohybovať pozdĺž vzoru s určitými ťažkosťami. Preto je optimálnym východiskom zo situácie hľadanie medziľahlej možnosti;
• Ak na výrobu kopírky používate preglejku, určite zvážte použitie jej odnímateľnej konštrukcie. To vám umožní jednoducho rozobrať kopírku, keď je opotrebovaná, a nahradiť ju novou s minimom času.

Ukážka

Posledným, ale neposledným prvkom sústruhu s funkciou kopírky je samotná kopírovacia šablóna. Nie je ťažké to vyrobiť, ale konfigurácia závisí výlučne od parametrov produktov, ktoré chcete pomocou svojho stroja získať.

• Vezmite list preglejky alebo dosky OSB;
• Označte list podľa obrysov budúceho produktu, ktorý chcete obrábať na sústruhu;
• Nezabudnite porovnať všetky rozmery s požadovanými parametrami;
• S elektrickou priamočiarou pílou opatrne prechádzajte pozdĺž obrysov rezacou čepeľou a vyrežte potrebnú časť;
• Okraje dokončite brúskou alebo bežným brúsnym papierom. Šablóna by nemala mať hrbole, otrepy, zárezy;
• Výslednú šablónu pripevnite na vodorovnú koľajnicu pomocou samorezných skrutiek;
• Upevnenie sa vykonáva striktne v súlade s parametrami inštalácie.

Pomocou nákresov a video inštrukcií si môžete sami ľahko vyrobiť pomerne efektívnu a produktívnu jednotku na sústruženie kópií. Potrebujete len trochu trpezlivosti a času.