Organizácia výroby priamo lisovanej jablkovej šťavy je plodným a výnosným podnikaním. Podnikateľský zámer - výroba štiav: kalkulácia nákladov, potrebné vybavenie a požiadavky SES na výrobu ovocných a zeleninových štiav

Tekvica je považovaná za „kráľovnú záhrady“. Je to veľmi zdravá zelenina, ktorá obsahuje veľa užitočných látok a vitamínov pre telo. Je bohatý na železo, karotén, vitamíny C, B, PP, D, E, ako aj vitamín T, ktorý je zodpovedný za urýchlenie metabolických procesov v tele.

Tekvica je veľmi užitočná pri ochoreniach pečene a obličiek, pretože má choleretický, diuretický, laxatívny účinok.

Preniesli sa úžitkové vlastnosti a tekvicový džús.

Môže sa použiť pri opuchoch spojených s ochorením obličiek a srdca, ako diuretikum. Okrem toho má mierne sedatívny a antipyretický účinok.

Naša spoločnosť sa zaoberá výrobou prírodnej tekvicovej šťavy, ktorá svojou kvalitou spĺňa všetky štátne normy. Pri príprave tekvicovej šťavy sa používajú výlučne prírodné produkty, nepridávajú sa žiadne konzervačné látky a prísady, ktoré by mohli byť zdraviu škodlivé. Ak chcete zlepšiť chuť tekvicovej šťavy, môžete do nej pridať ďalšie šťavy alebo med, čím sa jej prospešné vlastnosti zdvojnásobia. V našom sortimente nájdete jablkovo-tekvicovú a tekvicovo-mrkvovú šťavu. Okrem výroby sa samostatne zaoberáme aj predajom našich produktov, takže prírodnú tekvicovú šťavu si môžete kúpiť, dalo by sa povedať - priamo z montážnej linky.

Stojí za zmienku, že tekvicová šťava má čistiacu vlastnosť pre tráviaci systém aj celé telo. Odporúča sa pri anémii, poruchách látkovej výmeny, srdcovo-cievnych ochoreniach, ochoreniach kože, močového mechúra, zápche.

Tekvicová šťava sa tiež považuje za diétny produkt. Odporúča sa pre obezitu, diabetikov, do detskej výživy a pre tých, ktorí chcú schudnúť.

Užitočná je najmä čerstvo vylisovaná tekvicová šťava s dužinou. Môže sa použiť ako nápoj na pitie, ale aj ako liek na vonkajšie použitie. Používa sa na zbavenie sa akné, popálenín, ekzémov a akné.

Mužom treba tekvicovú šťavu užívať pri zápaloch prostaty.

Ženy ho môžu užívať aj pri zápaloch príveskov. Okrem toho tekvicová šťava zlepšuje štruktúru vlasov a nechtov.

tekvicový džús možno použiť každý deň na 1-2 poháre denne pred jedlom po dobu 30 minút. Pri nespavosti sa užíva do pohára na noc, možno s pridaním medu. Pri kameňoch v močovom mechúre a obličkách pol alebo štvrť pohára šťavy trikrát denne. Liečba sa odporúča desať dní.

Prejdite na cenu

kandizované ovocie je produkt vyrobený z ovocia namočeného v koncentrovanom melasovom sirupe a vysušeného na obsah sušiny 80%.

Povrch kandizovaného ovocia má biely matný film.

Na výrobu kandizovaného ovocia sa používajú rôzne druhy kôstkovín a jadrovín, ale aj orechy, mandarínky, pomaranče, citróny, vodné melóny a melóny.

Príprava ovocia na výrobu kandizovaného ovocia je podobná príprave pri výrobe džemu. Pre zachovanie celistvosti plodov sa blanšírujú v roztoku kamenca, ktorý chráni surovinu pred vyvretím. Výnimkou sú citrusové plody a melóny, ktoré sa blanšírujú vo vode.

Na rovnomernú impregnáciu ovocia sirupom sa varí viacnásobným spôsobom, pričom sa koncentrácia sirupu postupne zvyšuje. Pri posledných troch alebo štyroch vareniach sa do sirupu pridá melasa. Sirup na kandizované čerešne sa niekedy tónuje 1% roztokom syntetického farbiva erytrozín, ktorý dáva plodom ružovú alebo červenú farbu.

Celkový počet varení ovocia na výrobu kandizovaného ovocia je od 6 do 8, každé trvá 4-6 minút. Odstátie medzi záparmi trvá 3 až 4 dni.

Zníženie výrobného cyklu na výrobu kandizovaného ovocia je možné dosiahnuť použitím vákuových strojov na varenie.

Po uvarení necháme sirup odtiecť a plody mierne osušíme. Na nanesenie bieleho matného filmu na povrch ovocia sa plody ponoria do presýteného cukrového sirupu („cirkulačný“ sirup).

Vzhľadom na vysokú koncentráciu sirupu, najmenší pokles jeho teploty spôsobí kryštalizáciu cukru. Keď sa studené ovocie ponorí do horúceho sirupu, povrch plodov sa pokryje tenkým kryštalickým filmom. Čím väčší je teplotný rozdiel medzi sirupom a ovocím, tým je film rovnomernejší.

Kandizované ovocie môžeme dorobiť aj nasledujúcim spôsobom. Po uvarení sa plody uchovávajú v cukrovom sirupe 10-12 hodín pri 35-40 °C. Potom sa sirup scedí a plody sa sušia 4-8 hodín pri 45-55 °C. vlhkosť sirupu pokrývajúceho ovocie sa odparí a cukor kryštalizuje na povrchu ovocia.

glazované ovocie sa vyrábajú podobne ako kandizované ovocie. Od kandizovaného ovocia sa líšia lesklým lesklým povrchom, pre ktorý sa posledné varenie ovocia vykonáva vo veľmi koncentrovanom sirupe. Varenie končí, keď sa na povrchu ovocia objavia kryštáliky cukru. Potom sa sirup nechá odtiecť a plody sa sušia pri 60 °C. Cukrový film na sušenom ovocí im dodáva lesklý vzhľad.

Ovocie v cukre sú kandizované ovocie získané s menším počtom varení. Varenie sa vykonáva, kým obsah pevných látok v produkte nedosiahne 75-80%. Varené ovocie by malo byť priehľadné.

Plody sa oddelia od sirupu, posypú sa cukrom a sušia sa pri nízkej teplote na obsah sušiny 84 – 88 %. Produkty sa vyrábajú vo forme sady pozostávajúcej z piatich rôznych druhov ovocia.

Kyjevský suchý džem obsahuje 83-86% pevných látok a 75-80% cukru. Pri výrobe tohto produktu sú plody varené v sirupe na obsah 75-80% sušiny. Potom sa plody oddelia od sirupu, posypú sa cukrom a sušia sa 10-14 hodín pri 35-40 °C. Vodové melóny a melóny sa sušia pri izbovej teplote. Kandizované ovocie sa vkladá do preglejkových škatúľ vystlaných pergamenovým papierom alebo kartónovými škatuľkami, ktoré tvoria sadu rôznych druhov ovocia.

Ak nájdete chybu, zvýraznite časť textu a kliknite Ctrl+Enter.

V kontakte s

Spolužiaci

Tabuľka 7 - Receptúra ​​a miera spotreby surovín na výrobu kandizovaného ovocia

Existuje niekoľko spôsobov varenia džemu – ide o jedno, viacnásobné varenie džemu.

Pri jedinom varení sa plody nasýtia sirupom v dôsledku difúzie sirupu do ovocia počas varenia až do varenia, čo je určené koncentráciou pevných látok. Viesť v jednom kroku, s miernym varom, maximálne 40 minút.

Pri opakovanom varení sa strieda krátke varenie s dlhým vystavením. Trvanie jednotlivých periód varu (varenia) v dvojplášťových kotloch je 5-15 minút; počet období varu 2-5 cyklov v závislosti od druhu ovocia alebo bobúľ; Čas odstátia medzi jednotlivými prípravkami je 5-6 hodín.

Ale podľa môjho názoru je najlepší spôsob varenia džemu vo vákuových strojoch. Táto metóda bola vyvinutá vo VNIIKOP a je široko používaná v priemysle. Umožňuje vám skrátiť čas cyklu, zvýšiť produktivitu práce, zlepšiť kvalitu hotového výrobku a znížiť potrebu výrobného priestoru.

Takéto varenie sa vykonáva so zachytávaním a vracaním aromatických látok, ovocia a bobúľ, pričom sa na tento účel používa špeciálne zariadenie navrhnuté spoločnosťou VNIIKHOP. Zariadenie pozostáva z povrchového kondenzátora, medzizberača, destilačnej kocky vybavenej priezorom a stočenou vykurovacou plochou a potrubného systému spájajúceho všetky jednotky inštalácie navzájom a s vákuovou aparatúrou.

Zachytávanie aromatických látok spočíva v tom, že pary šťavy vzniknuté počas prvých 15 minút varenia, nasýtené ovocnými aromatickými látkami, sa posielajú do povrchového kondenzátora, odkiaľ po kondenzácii odtekajú cez medzinádobu do hlavného zberu. . Nekondenzovateľné plyny sú odvádzané z koncovej časti kondenzátora a nimi unášané kvapalné bubliny sú zadržiavané priezorom inštalovaným pred výstupným potrubím. Tento spôsob varenia teda prispieva aj k zlepšeniu chuti a vône.

Varenie džemu vo vákuovom prístroji je progresívna metóda. Pri relatívne krátkom cykle je výstup kvalitných produktov na jeden zápar až 1 tona namiesto niekoľkých desiatok kilogramov pri varení inými metódami.

Použitie vákuových zariadení umožňuje preniesť varenie džemu na priemyselné koľajnice a vytláča iné metódy.

Ale predtým musia bobule prejsť procesom prípravy surovín na konzervovanie.

Kontrola kvality surovín (triedenie, kontrola). Zozbierané ovocie alebo bobule sa používajú na spracovanie alebo konzervovanie, pričom prípravné operácie sú dôležité na získanie vysoko kvalitných produktov. Plody sa triedia na veľké, stredné a malé; vybrané poškodené, nezrelé, prezreté, ako aj kontaminované exempláre. Potom sa kôra, semienka zbavia, očistia, nakrájajú, drvia, trú, lisujú, varia a konzervujú.

Ovocie, ktoré nie je vhodné na jeden druh spracovania, napríklad na džem alebo kompóty, sa používa na výrobu pyré alebo džemu; a škaredý tvar a s inými vonkajšími fyzikálnymi chybami - na výrobu štiav. Niektoré suroviny sú triedené podľa farby.

Kalibrácia. Pri spracovaní sa suroviny triedia na veľké a malé.

Ak sú plody blanšírované, obarené alebo uvarené, potom malé môžu uvariť do mäkka, zatiaľ čo veľké budú v strede ešte surové. Kalibrované okom ručne, pomocou šablón, mriežok.

Umývanie. Všetky nečistoty z povrchu suroviny (zemina, piesok, prach, hmyz alebo vtáčie exkrementy, priľnuté časti rastlín a pod.) musia byť odstránené. Spolu so znečistením sa odstráni až 90-95% mikroorganizmov, čo môže ešte viac zhoršiť kvalitu produktu.

Suroviny sa zvyčajne umývajú po kontrole kvality a kalibrácii. Neobmedzujte sa na jedno pranie. Ak sa ovocie alebo bobule dôkladne umyjú, potom pri následnom čistení, najmä ručnom, je ich povrch trochu kontaminovaný; preto po vyčistení treba suroviny opäť opláchnuť oplachom alebo pod sprchou.

Umývanie sa vykonáva v sudoch, kadiach, kadiach, umývadlách alebo v špeciálnych zariadeniach. Je vhodné umývať ponorením surovín v špeciálnych sieťkach do vody. Na odstránenie zvyškov vody z povrchu suroviny, ktorá ešte obsahuje stopy rozpustených a suspendovaných nečistôt zo suroviny, je potrebné ovocie alebo bobule opláchnuť v čistej vode alebo najlepšie v sprche.

Čistenie a rezanie.Šupka mnohých druhov ovocia je tvrdšia ako dužina, chutí oveľa horšie a nie je taká výživná. Ani pri dôkladnom umytí vodou sa mikroorganizmy z povrchu suroviny úplne neodstránia. Pri spracovaní jabĺk, hrušiek, dule na kompóty, džem a džem sa okrem šupky odstráni aj semenná komora a zároveň sa nakrája na plátky.

Pri výrobe kompótov z polovíc jabĺk alebo hrušiek sa používa špeciálna špicatá okrúhla lyžica, ktorá rýchlo a rovnomerne vykrojí jadro ovocia.

Blanšírovanie, varenie. Blanšírovanie - oparenie (oparenie) surovín horúcou vodou, prípadne vriacou vodou, prípadne parou. Zároveň sa ničia enzýmy, ktoré v čerstvých surovinách prispievajú k oxidácii trieslovín, preto jablká, hrušky, niektoré odrody sliviek na vzduchu tmavnú. Okrem toho sa pri blanšírovaní zrážajú bielkovinové látky, z tkanív sa do určitej miery odstraňuje aj vzduch (jablká obsahujú niekedy až 10 – 15 % objemu).

Plody sa stávajú pružnejšími a odolnejšími, nelámu sa, pevne zapadajú do nádoby a nevyplávajú. Pôsobením vysokej teploty blanšírovania prestáva životne dôležitá aktivita mnohých mikroorganizmov.

Proces blanšírovania je nasledujúci. Plody v celej forme alebo nakrájané v cedníku alebo v špeciálnych kovových sieťach sa ponoria na 2-5 minút. do vriacej vody. Použitie ôk vám umožňuje presne udržiavať trvanie blanšírovania. Aby teplota vody po naložení surovín neklesla pod 85-90°, intenzívne sa ohrieva. Dĺžka blanšírovania závisí od druhu surovín, veľkosti rezu a ďalšieho účelu spracovania. Po blanšírovaní sa surovina rýchlo ochladí: v tých istých sieťkach sa ponorí do čistej studenej vody alebo sa ochladí v sprche.

Pri blanšírovaní vo vode časť rozpustných látok ovocia prechádza do vody. Preto sa odporúča dôsledne dodržiavať čas blanšírovania a ak je to možné, na prepracovanie čerstvých surovín alebo na prípravu sirupu použiť blanšírovanú vodu.

Proces varenia je komplikovanejší. Dochádza k bežnému varu vo vode, varu, prerušovanému vareniu, varu hustých tekutín, tepelná úprava prebieha v celej hrúbke plodov. Varenie sa vykonáva v čistej vode aj s pridaním soli, cukru, potravinárskych kyselín, korenia. Varenie džemu z mnohých druhov surovín prebieha v niekoľkých stupňoch s medzichladením, čo prispieva k lepšej výmene medzi šťavou zo suroviny a vonkajším cukrovým sirupom. Na varenie džemu si vezmite špeciálne ploché umývadlá.

Príprava sirupu, náplne a nálevu.

Sirup sa pripravuje z cukru rozpusteného vo vode v požadovanom pomere: privedie sa do varu, pena sa odstráni alebo prefiltruje cez niekoľko vrstiev gázy.

2.3 Technológia výroby kandizovaného ovocia z hrušiek

Technologická schéma výroby kandizovaného ovocia z hrušiek je na obr.1

Príprava surovín

Príprava sirupu

(koncentrácia sirupu 45 - 50%)

(doba varu 1,5 hodiny, p = 68 - 75 kPa; chladenie trvá

10 minút pri p = 35 - 41 kPa)

Oddelenie ovocia od sirupu

(na mriežkovaných plechoch s priemerom 5 - 7 mm odstáť 2 - 3 hodiny)

Sušenie

(t=50 - 70 °C počas 5 - 6 hodín, kedy vlhkosť produktu dosiahne 14-17%)

Posypať cukrom

(Cukorový piesok v množstve 13 - 15% hmotnosti ovocia)

Príprava nádoby

Balenie

Skladovanie

(t=0 - 20°С, vlhkosť vzduchu nie viac ako 75%)

Obrázok 1 - Technologická schéma výroby kandizovaného ovocia z hrušiek

Príprava surovín. Hrušky prichádzajúce na spracovanie sa triedia podľa kvality, stupňa zrelosti (na prípravu kandizovaného ovocia sa vyberajú nezrelé a tvrdé plody hrušiek), veľkosti a farby, umývania a čistenia. Umývanie sa vykonáva v dopravníkovej umývačke s pásovým dopravníkom. Plody sa nakrájajú (na uľahčenie difúzie cukru) a odstráni sa stopka, ako aj postihnuté oblasti.

Na výrobu vysokokvalitného džemu je dôležité predbežné tepelné spracovanie ovocia a bobúľ. Tepelné spracovanie sa vykonáva blanšírovaním živou parou, horúcou vodou alebo 0,1 % roztokmi kyseliny citrónovej alebo vínnej. Dĺžka blanšírovania je od 5 do 10 minút, teplota spracovania od 80 do 100 °C v závislosti od druhu ovocia. Pri blanšírovaní sa koagulujú proteíny cytoplazmatických membrán rastlinných buniek, narúša sa ich integrita, čo uľahčuje prenikanie cukru do tkanív pri varení džemu; inaktivácia enzýmov; odvod vzduchu.

Príprava sirupu. Do digestora sa naleje voda v množstve potrebnom na sirup s počiatočnou špecifikovanou koncentráciou (45 ... 50%), zahreje sa do varu, pridá sa cukor - piesok, predtým preosiaty, znova sa privedie do varu a cukor je úplne rozpustený. Plnenie ovocia sirupom zvyšuje difúziu cukru v tkanive, uľahčuje varenie. Koncentrácia sirupu pri nalievaní pre hrušky je 45 - 50%.

Varenie. Na získanie džemu sa plody varia v silnom cukrovom sirupe. Pri varení ovocia v ňom prebiehajú dva vzájomne opačné procesy: vlhkosť vplyvom osmotického tlaku prechádza do sirupu a sirup difunduje do ovocia v dôsledku rozdielu v koncentrácii cukru. Je potrebné, aby difúzne procesy (prenikanie cukru do ovocia) boli intenzívne a osmotické procesy (výstup vlhkosti z bunky) pomalé. So zvyšujúcou sa teplotou a koncentráciou cukrového sirupu sa zvyšuje rýchlosť difúzie.

Varenie by malo prebiehať tak, aby sa plody nepokrčili, neplávali v sirupe a zachovali si svoj objem. Po uvarení by mal byť rovnaký pomer ovocia a sirupu. Ak sa objem ovocia zníži, výnos produktu sa zníži.

Spôsob varenia džemu vo vákuovom prístroji. Varenie vo vákuovom prístroji je oveľa rýchlejšie, ako bolo uvedené vyššie, ako v kotloch so striedavým krátkym ohrevom a dlhým chladením. Vo vákuovej aparatúre dochádza tiež k striedaniu ohrevu a chladenia, ale proces chladenia prebieha veľmi intenzívne a v krátkom čase.

Proces varenia vo vákuovom prístroji pozostáva zo striedavého krátkodobého varu pri atmosférickom tlaku alebo miernom vákuu (zvyškový tlak 68-75 kPa) a ochladzovania zvýšením vákua na zvyškový tlak 35-41 kPa a zastavení prívodu pary. . So zvyšujúcou sa riedkosťou kvapalina v pletivách plodov v dôsledku samovyparovania intenzívne vrie a plody sa pri danom vákuu rýchlo ochladzujú na bod varu. Vodná para vytvorená v bunkách ovocia následne kondenzuje, čím vzniká vo vnútri ovocia vákuum, ktoré prispieva k absorpcii sirupu a zvýšeniu koncentrácie pevných látok. Pri ohrievaní pokračuje odstraňovanie vlhkosti z ovocia, nasleduje opäť vákuové chladenie atď. Toto striedanie pri hruškách opakujeme 4x. Doba zdržania pri varení je 10 minút a dĺžka jednotlivých periód varu (varov) je 15 minút.

Stránky:← predchádzajúca123456nasledujúca →

Začať s výrobným podnikom v potravinárskom priemysle nie je jednoduché, keďže v procese treba vyriešiť množstvo zložitých úloh. Ak však k veci pristúpite so všetkou zodpovednosťou, bez toho, aby vám unikol jediný detail, môžete založiť vysoko ziskový podnik, ktorý splatí všetky náklady v čo najkratšom čase. Ale začínajúci podnikateľ by sa mal rozhodnúť uvoľniť produkt, ktorý je veľmi žiadaný. A sem patrí výroba štiav a nápojov obsahujúcich džúsy. A aby ste spočiatku neinvestovali obrovské sumy, môžete si kúpiť zariadenie na výrobu štiav so strednou kapacitou organizovaním mini workshopu. Šťavy a nektáre na báze ovocia a zeleniny sú medzi spotrebiteľmi neustále veľmi žiadané, a to najmä v lete, keď je vonku horúco. Variabilita technológie, surovín a sortimentu umožní podnikateľovi organizovať podnikanie v tomto výklenku, berúc do úvahy jeho finančné možnosti a zručnosti.

Naše obchodné ocenenie:

Počiatočné investície - od 3 500 000 rubľov.

Nasýtenie trhu je vysoké.

Náročnosť začatia podnikania je 8/10.

Výroba prírodných štiav v Rusku je vzhľadom na dopyt po produktoch vysoko konkurenčným miestom. Na trhu je veľa výrobcov, veľkých aj malých, ktorí dodávajú svoje produkty do regálov obchodov. Netreba sa však báť vysokej konkurencie, keďže aj predajom ovocných a zeleninových štiav len na regionálnom trhu sa dá dobre zarobiť. Podnikanie vo výrobe ovocných štiav je celkom skutočné aj pre začínajúcich podnikateľov - hlavnou vecou je vziať do úvahy dôležité nuansy.

Registrácia budúceho podniku

Podnikateľský plán musí nevyhnutne obsahovať informácie o organizačnej forme, v ktorej sa podnikateľ chystá zaregistrovať budúci podnik. Bez toho to nejde, pretože hovoríme o potravinárskom priemysle, ktorý vyžaduje povinnú certifikáciu výrobkov a dodržiavanie všetkých noriem a hygienických noriem.

Ani jedna veľká predajňa neprijme na predaj ovocné šťavy od podnikateľa, ktorý nemá žiadne povolenie od dozorných orgánov.

Po zaregistrovaní dielne na výrobu šťavy, súbežne s hľadaním priestorov a nákupom vybavenia, je potrebné predložiť balík dokumentov spoločnosti Rospotrebnadzor, ktorá následne udelí podnikateľovi povolenie na vykonávanie výrobných činností.

Nájdenie výrobného zariadenia

Priestory, v ktorých sa bude v budúcnosti nachádzať výroba štiav z koncentrátov, sa môžu nachádzať aj mimo mesta. A mnohí podnikatelia to robia - prenajímajú si dielňu v oblasti mesta, ktorá je bližšie k dodávateľom surovín, pretože v tomto prípade je možné výrazne znížiť náklady na nákup všetkých potrebných komponentov.

Ako ukazuje prax, 100 - 180 m 2 stačí na umiestnenie zariadenia s malou kapacitou.

Priemyselná výrobňa štiav by tu mala mať nainštalovanú nielen dielňu s vybavením, ale aj 2 sklady - na skladovanie surovín a na skladovanie vyrobených produktov. Nezabudnite tiež na sociálne zariadenia pre personál a kancelárske priestory.

Ak chcete získať povolenie od dozorných orgánov na vykonávanie činností, priestory musia byť starostlivo pripravené na prácu - musia byť nainštalované elektrické, vodovodné, kanalizačné a ventilačné systémy. A to zoberie podnikateľovi značnú časť investície, ak si hneď neprenajmete priestory s dobrými pracovnými podmienkami.

Nákup surovín na výrobu štiav

Technologický proces výroby šťavy zahŕňa použitie rôznych surovín - všetko bude závisieť od sortimentu, ktorý podnikateľ plánuje uvoľniť.

Každá z položiek sa vyrába na báze koncentrátu šťavy. A v závislosti od množstva v hotovom výrobku sú všetky nápoje rozdelené na:

• prírodné šťavy (100% koncentrát),
• nektáre (25-75% koncentrát),
• džúsové nápoje (do 10% koncentrátu).

Výroba koncentrovanej šťavy je najnákladnejšia zo všetkých možných smerov. Ale takéto produkty, vzhľadom na ich vyššiu trhovú hodnotu, prinesú podnikateľovi väčší zisk. A preto sa jednoznačne neoplatí vytvárať sortiment len ​​z lacných nápojov s obsahom šťavy. Najlepšou možnosťou je vyvinúť rad štiav z 8-15 príchutí, kde väčšinu sortimentu predstavujú nektáre.

Šťavové koncentráty sa v Rusku nevyrábajú. Táto surovina sa dováža z Ázie, Brazílie a Turecka. Pre začínajúcich podnikateľov bude problematické nadviazať priame kontakty so zahraničnými dodávateľmi, keďže je pre nich nerentabilné dodávať produkty v malých sériách. To znamená, že budete musieť spolupracovať so sprostredkovateľmi.

Výroba rekonštituovanej šťavy si okrem koncentrátu bude vyžadovať množstvo ďalších komponentov:

• voda,
• cukor,
• výživové doplnky.

Predaj šťavy sa môže uskutočňovať v rôznych nádobách - sklo, plast, lepenka. A je lepšie zabezpečiť dodávku obalov Tetra Pak do podniku. Takto zabalená šťava vydrží dlhšie a bude sa lepšie prepravovať.

Vývoj technológie výroby šťavy

Na vypracovanie receptúry a výrobnej schémy si môžete buď kúpiť hotovú špecifikáciu, alebo prizvať k spolupráci skúseného technológa. A druhá možnosť je niekedy z finančného hľadiska výhodnejšia, pretože hotová dokumentácia je dosť drahá. A špecialista, berúc do úvahy dostupné vybavenie a plánovaný sortiment, vyberie konkrétne zložky a výrobnú schému.

Technologická schéma výroby jablkovej šťavy

Napriek tomu, že výrobná schéma sa môže líšiť v závislosti od konkrétneho typu produktu, možno technológiu výroby štiav vo všeobecnosti opísať takto:

• Zahrievanie koncentrátu šťavy do varu.
• Koncentrát sa ochladí na teplotu miestnosti.
• Pridanie do čisteného vodného koncentrátu.
• Pridávanie rôznych zložiek do šťavy (vitamíny, príchute, konzervačné látky).
• Plnenie hotových výrobkov do fliaš.

A výroba priamo vylisovanej šťavy začína prijatím počiatočnej zložky - koncentrátu. Takáto schéma sa v domácich podnikoch používa zriedka, pretože nie je vždy nákladovo efektívna z dôvodu vysokých nákladov na proces a výsledný produkt. Ak je však takéto zariadenie k dispozícii, je možné zorganizovať výrobu nielen prírodných štiav, ale aj ovocných pyré v stenách dielne. Predajom štiav a pyré bude môcť podnikateľ dosiahnuť väčší zisk a vstúpiť na nové trhy.

Technické vybavenie budúcej dielne

Linka na výrobu šťavy

Linka na výrobu šťavy môže mať rôznu kapacitu, konfiguráciu a stupeň automatizácie. A aby ste na konci dostali kvalitný produkt, je dôležité venovať osobitnú pozornosť výberu technologického vybavenia s prihliadnutím na plánovaný sortiment produktov a dostupné financie.

Na výrobu jablkového džúsu sa používajú tieto názvy strojov a zariadení:

• systém úpravy vody,
• nádoby na miešanie komponentov a skladovanie hotového výrobku,
• pasterizátor,
• homogenizátor,
• stroj na plnenie šťavy do kartónových nádob,
• umývacie zariadenie.

Linka na výrobu priamo lisovaných štiav sa prakticky nelíši od iných technologických komplexov - je tu pridaný iba stroj na získavanie prírodnej šťavy z celého ovocia a zeleniny. A takéto vybavenie stojí veľa - od 500 000 rubľov.

Linky európskej výroby sú známe svojou kvalitou - môžu pracovať nepretržite po dlhú dobu bez zlyhania.

Náklady na celú výrobnú linku ovplyvní predovšetkým jej kapacita. Ale aj v prípade strojov s nízkym alebo stredným výkonom (0,5-1 t / h) bude cena zariadenia na výrobu štiav pomerne vysoká - od 2 500 000 rubľov. A tu existuje len jeden spôsob, ako ušetriť - kúpiť podporovanú linku. K takýmto transakciám sa však musí pristupovať veľmi opatrne, pretože existuje vysoké riziko nákupu nekvalitnej inštalácie, ktorá čoskoro zlyhá.

Problémy predaja hotových výrobkov

Nie je ťažké otvoriť výrobu mini šťavy, pre podnikateľa je oveľa ťažšie hľadať veľkoobchodných odberateľov hotových výrobkov. A komplikuje to vysoká úroveň konkurencie. S najväčšou pravdepodobnosťou bude musieť začínajúci podnikateľ ponúkať svoje výrobky súkromným predajniam, stánkom a veľkoobchodným skladom potravín. Ale prvýkrát nemôžete ani premýšľať o veľkých reťazcoch supermarketov - radšej spolupracujú s tými výrobcami, ktorí sa osvedčili na trhu. Malá produkcia paradajkovej šťavy navyše nemusí „utiahnuť“ cenu, ktorú si federálne reťazce pýtajú za miesto na pultoch svojich predajní.

Aby ste prekonali vysokú konkurenciu, musíte nielen urobiť svoj produkt vynikajúcou kvalitou, ale tiež ho odlíšiť od iných podobných produktov. A tu bude potrebné investovať určité prostriedky do marketingu:

• propagácie,
• reklama (aspoň v miestnych médiách),
• POS-materiály na zvýraznenie na regáloch maloobchodných predajní.

Ziskovosť plánovaného podniku

Zariadenia na vytláčanie šťavy a jej plnenie do nádob sa začnú vyplácať hneď, ako budú všetky vyrobené produkty odoslané zákazníkom. A ako ukazuje prax, tento moment môže prísť pomerne rýchlo. A to aj s prihliadnutím na skutočnosť, že investície do podnikania sú značné:

• Registrácia podniku - od 50 000 rubľov.
• Vývoj receptov a vývoj technológie - od 100 000 rubľov.
• Nákup zariadenia a jeho uvedenie do prevádzky - od 2 500 000 rubľov.
• Nákup surovín - od 500 000 rubľov.
• Príprava dielne na prácu - od 300 000 rubľov.

A bude ešte drahšie zaviesť do práce dielne priamu rotáciu. Odborníci preto radia ponechať túto myšlienku, kým dielňa nedosiahne hranicu rentability.

Ak zariadenie na plnenie šťavy vyprodukuje aspoň 0,5 t / h hotových výrobkov, môže sa mesačne predať až 90 ton hotových výrobkov. Čo sa týka cien za nektáre, všetko závisí od jeho konkrétneho druhu a cenovej politiky v regióne. V priemere v Rusku sa šťava predáva za veľkoobchodnú cenu 20-50 rubľov za liter. Ukazuje sa, že predajom všetkých prijatých produktov, dokonca aj za najnižšiu cenu, môžete mesačne získať príjem vo výške ≈ 2 000 000 rubľov. A na výpočet čistého zisku budete potrebovať poznať výšku variabilných nákladov, ktoré sa každý mesiac vynaložia na výrobu nových dávok šťavy.

Ďalej je popísané, ako otvoriť závod na výrobu šťavy, ako ho správne vybaviť a vybudovať stabilný predaj.

Pri výbere medzi registráciou jednotlivého podnikateľa a LLC sa oplatí uprednostniť LLC. To dá firme meno a nadviaže spoluprácu s dodávateľmi a distribútormi. Zvoľte OKVED 15.32 Výroba ovocných a zeleninových štiav.

Registrujeme ochrannú známku v Rospatent. Spoločnosť nebude môcť začať práce bez povolenia od Rospozhnadzor a uzavretia SES. Uistite sa, že sú v súlade s požiadavkami v súlade s GOST R 53137-2008.

Všetky dokumenty budú stáť približne 2 500 dolárov.

miestnosť

Celková podlahová plocha by mala byť najmenej 200 metrov štvorcových. Z toho 150 je vyčlenených na dielňu, zvyšok plochy sú sklady a administratívne priestory.

Rastlina musí spĺňať tieto požiadavky:

1. Vetranie, zásobovanie vodou, kanalizácia, kúrenie;
2. Elektrická sieť 380 V;
3. Výška stropu od troch metrov;
4. Dodržiavanie pravidiel požiarneho režimu: prítomnosť poplachov, hasiacich prístrojov, evakuačný plán.

Prenájom priestorov stojí asi 1 500 dolárov mesačne, opravy a príprava na prácu - 1 000 - 1 200 dolárov.

Technológia výroby šťavy

V závislosti od druhu (prírodný, nektárový, rekonštituovaný nápoj s obsahom šťavy) sa líši aj technologický postup.

Etapy výroby prírodnej šťavy

• Kontrola a výber surovín;
• Umývanie, dodatočná kontrola;
• Mletie surovín;
• Získanie šťavy pod tlakom;
• Potom prichádza namáhanie;
• zosvetlenie;
• Príprava (balenie).

Do zeleninových štiav sa pridávajú arómy, rôzne bylinky, soľ a cukor, koreniny a niekedy aj ocot. Pre každý existujú malé nuansy.

Napríklad, mrkvu treba najskôr dobre očistiť, nakrájať a podusiť horúcou parou, nasekať, zmiešať s cukrovým sirupom a poslať na spracovanie do homogenizátora.

Paradajková hmota sa musí najprv zahriať, aby sa odstránil vzduch. Ovocný nápoj sa pripravuje o niečo jednoduchšie.

Najbežnejší spôsob výroby šťavy je z koncentrátu.. Výsledkom je produkt, ktorý je takmer identický s čerstvo vylisovaným. Rekonštituovaná šťava sa vyrába takto:

1. Koncentrovaný produkt sa zahrieva 30-40 sekúnd na 100-110 stupňov, potom sa v tejto forme udržiava 3-4 sekundy;
2. Za 35-40 sekúnd sa šťava ochladí na 23-30 stupňov, pridá sa čistá voda (toľko, koľko sa odparí), minerály, vitamíny.

Zariadenia na výrobu šťavy

Za najziskovejšie považujte zariadenie na výrobu presne zriedenej šťavy. Na usporiadanie workshopu budete potrebovať:

• Čistiace filtre na vodu;
• homogenizátor;
• Špeciálne nádrže na miešanie surovín a prísad;
• čerpadlá;
• Výmenník tepla;
• Nádoby na sterilné skladovanie produktu;
• Pasterizátor;
• Práčky;
• Plniaci stroj;
• Baliaci stroj.

Nová výrobná linka stojí okolo 40 000 – 80 000 USD. Použité sa dajú kúpiť za 25-40 tisíc.

Najlepší výrobcovia zariadení

1. KREUZMAYR GmbH;
2. Bertuzzi;
3. AGRO-T Nemecko.

Kvalitné plniace a baliace stroje je možné zakúpiť u AURORA PACK ENGINEERING, AVIS LLC, AKMALKO ENGINEERING.

Suroviny na výrobu šťavy

Na výrobu potrebujete koncentrát, vodu, cukor, ďalšie prísady, ako sú vitamíny.

Koncentrát sa často dováža zo zahraničia. Pri nákupe surovín vychádzame z toho, že koncentrát sa riedi v pomere 1:10.

Balíček

Najvýnosnejšie je predávať produkty v obaloch TetraPak. Nápoje sa v ňom skladujú dlhšie a vitamíny sa pod vplyvom slnečného žiarenia nerozkladajú. Sklenené nádoby vyzerajú pevnejšie, ale majte na pamäti, že hmotnosť produktu sa zvýši.

Ďalšou možnosťou je PET, Doy Pack, Tetra Rex. V závislosti od zvoleného typu balenia sa zvolí dopravníková linka.

Predaj

Začínajúci podnik by sa mal zastaviť pri vydaní 8-10 príchutí. Napríklad jablkový, paradajkový, pomarančový, čerešňový, ananásový a ešte zopár zeleninových štiav.

Produkty môžete ponúknuť obchodom a kioskom v okolí, kaviarňam a reštauráciám, veľkoobchodným skladom.

Aby ste sa dostali na regály veľkých reťazcov a supermarketov, musíte rozložiť okrúhlu sumu: vstupná hranica je zvyčajne od 20 000 dolárov (Ide o jednorazový poplatok za umiestnenie vášho produktu na policu).

Náklady a zisky

Dokumentácia, prenájom miestnosti na 2 mesiace vopred a jej oprava si vyžiada investíciu 5000 dolárov.

Akvizícia (použitá), jej úprava - 40-60 tisíc dolárov.Na začiatok si musíte kúpiť sud (asi 250 kg) koncentrátu každej chuti, ktorý sa bude vyrábať vo vašom závode.

Pre 10 príchutí to bude približne 10 000 – 11 000 USD. Pridajte sem náklady na obalový dizajn a reklamu - 1 000 - 2 000 USD, mzdy pre 10 ľudí (4 pracovníci, technológ, účtovník, manažér, mechanik, manažér nákupu a predaja, čistič) - 4 500 - 5 000 USD.

Celkové kapitálové investície - 65-80 tisíc dolárov. Mesačné náklady - približne 10 000 dolárov

Aby ste dosiahli dobrý zisk, dôležitou požiadavkou je pracovať v dvoch zmenách. Zariadenie s priemernou produktivitou je schopné produkovať 1000-4000 hp. šťava za zmenu. Ak sa zameriame na priemer, dostaneme 5000 litrov za deň.

Pri 100% predaji tovaru dosahuje mesačný príjem 20-25 tisíc dolárov a čistý zisk - 7-12 tis. Samozrejme, nebude možné dosiahnuť takéto ukazovatele okamžite, až po mesiacoch.

Môžete vyrábať džús a získavaním stálych veľkoodberateľov postupne zvyšovať objemy výroby a rozširovať sortiment. Postupom času sa oplatí rokovať o dodávkach do supermarketov, aby ste sa pevne usadili v tejto obchodnej medzere.

• (185)
• (102)

Ak ste unavení z každodenného chodenia do nudnej práce a počúvania sťažností od neschopných šéfov, znamená to, že je čas, aby ste niečo vo svojom živote zmenili. Zmeny budú možné, ak bude existovať nielen túžba, ale aj určité množstvo peňazí.

Ukončite svoju súčasnú prácu a začnite podnikať. Napriek zjavnej nasýtenosti trhov v skutočnosti stále existuje dostatok výklenkov na rozvoj vlastných komerčných aktivít.

sladký biznis

Vynikajúcu príležitosť na akumuláciu kapitálu poskytuje výroba ovocných štiav. So správnym prístupom, analytickou mysľou a veľa šťastia môžete v tomto biznise zarobiť dobré peniaze. Prírodné šťavy možno získať z čerstvo nazbieraného ovocia aj zo sušeného ovocia. Vo všeobecnosti existuje veľa rôznych klasifikácií typov a typov týchto produktov.

Takže šťavy sú:

• ovocie, získané ako výsledok priamej extrakcie;
• šťavy z čerstvých výliskov (zvyčajne neobsahujú farbivá a konzervačné látky);
• ovocie s vysokým obsahom koncentrátu;
• rekonštituované šťavy (vyrábajú sa z koncentrovaného nektáru s prídavkom pitnej vody).

Odborníci tiež rozdeľujú prírodné šťavy na nečírené a čírené. Treba si uvedomiť, že ide len o malú časť takýchto produktov. Za najkvalitnejšie a elitné sa považujú ročníkové šťavy. Vyrábajú sa len zo špeciálnych vybraných druhov surovín. Výrobcovia prírodných štiav sa spravidla snažia vyrobiť vyčírený produkt. Aj keď je vo výživovej hodnote horšia ako nektáre s dužinou, obsahuje oveľa viac vitamínu C a spotrebitelia ho milujú viac.

Len v medziach zákona

Ak sa rozhodnete venovať výrobe štiav, sanitárna a epidemiologická služba sa môže stať vaším častým hosťom. Požiadavky SES sú súborom pravidiel, ktorých implementácia je povinná pre každého podnikateľa zaoberajúceho sa stravovaním.

Pokiaľ ide o sanitárnu a epidemiologickú službu, z nejakého dôvodu majú mnohí podnikatelia frázu ako: „Už nevedia, na čo sa sťažovať. V skutočnosti sú všetky požiadavky tejto služby v súlade s právnymi predpismi Ruskej federácie. Tieto pravidlá sú veľmi prísne, no treba ich dodržiavať, aby sa predišlo hromadným otravám konzumentov. Uveďme do pozornosti niekoľko z nich.

Takže napríklad SES nevyhnutne kontroluje, ako sa v podniku skladujú produkty podliehajúce skaze. Predpisy vyžadujú uchovávanie surovín vo vhodných špecializovaných zariadeniach, aby sa im zabezpečila optimálna teplota. Jasné sú aj časové rámce na skladovanie zeleniny a ovocia. Všetky prvotné spracovanie surovín sa musí vykonávať v špecializovaných dielňach podniku v súlade so všetkými hygienickými a epidemiologickými normami. V prípade porušenia týchto pravidiel podnikateľ čelí administratívnej zodpovednosti.

Nezabudnite na svojich konkurentov

Pred otvorením vlastného podnikania vám odporúčame oboznámiť sa s trhom. Potrebujete vedieť, koľko spoločností v súčasnosti existuje, aký produkt dodávajú, na čo sa zameriavajú vo svojej marketingovej politike. Poznanie svojich konkurentov, pochopenie ich silných a slabých stránok vám uľahčí vstup na trh a boj o jeho podiel.

Podnikateľský plán (výrobu šťavy treba naplánovať už pri jeho zostavovaní) by mal zohľadňovať nielen priaznivé podmienky pre rozvoj podnikania, ale aj vyššiu moc. Napríklad, čo robiť, ak sa objavia nové firmy, kde získať suroviny v prípade výpadku hlavných dodávateľov a podobne. Ak si vopred premyslíte všetky druhy rizík, potom bude vaše podnikanie spoľahlivo chránené. Neignorujte podrobné preštudovanie podnikateľského plánu. Buďte stratégom a potom sa vám v tomto biznise určite podarí zarobiť dobré peniaze.

Čerstvé ovocné šťavy

Povedzme, že ste mysleli na všetko. Máte finančné prostriedky alebo ste získali podporu vplyvných sponzorov. Teraz je čas ponoriť sa do toho, ako prebieha technológia výroby zeleninových štiav, ako aj ovocných a bobuľových štiav. Pozostáva z niekoľkých operácií: uzatváranie zmlúv na dodávku surovín, jej kontrola, dodávka, umývanie, opätovná kontrola, proces drvenia, získavanie šťavy, jej filtrovanie a prelievanie do nádob.

Pri prvej kontrole surovín musia vaši špecialisti plody roztriediť. Všetky by mali mať približne rovnakú veľkosť. Okrem toho by nemali byť žiadne cudzie nečistoty - vetvičky, listy, stonky a iné veci. Kontrola sa musí vykonávať v čase, keď je surovina na dopravnom páse. V tejto fáze výroby je spravidla zamestnaných niekoľko ľudí. V prípade nepozornosti jedného zamestnanca musia jeho chybu napraviť ostatní.

Dôkladne opláchnite

Ďalej všetky najvybranejšie druhy ovocia spadajú do špeciálnych umývacích bubnov, kde sa dôkladne umyjú. Bobule sú spracované trochu inak. Pre nich je zabezpečené chvenie. Koniec koncov, ako viete, ríbezle a maliny sú jemné bobule a musia sa veľmi opatrne umyť, aby sa nepoškodila tenká šupka a zachovali sa všetky živiny.

Preto zariadenie na výrobu šťavy nevyhnutne zahŕňa špeciálne sieťové koše. Na krátku dobu sú ponorené do vody. Potom sa krehké suroviny dodatočne opláchnu pod miernou sprchou. Technológovia pripúšťajú, že nie je možné okamžite odstrániť častice zeme a piesku z ovocia a bobúľ, preto je potrebné ihneď po prvom umytí poslať suroviny na druhé kolo.

Brúsenie

Keď je surovina starostlivo vybraná a umytá, je potrebné ju pomlieť. To sa robí s cieľom získať šťavu. V tomto prípade sa často stáva, že po rozdrvení niektoré suroviny veľmi zle uvoľňujú tekutinu. V tomto prípade je odoslaný na dodatočné spracovanie, po ktorom je možné dosiahnuť technologické maximum.

U nás sa už udomácnil názor, že výroba v Rusku umrela a teraz nám nič nefunguje. Ťažia sa len suroviny. Ale nie je. Výroba nielen funguje, ale sa aj rozširuje – budujú sa nové závody. Ako príklad nedávno otvorenej výroby je to závod na výrobu a plnenie prírodnej rekonštituovanej šťavy LLC "Plant" Juice Empire "v meste Volsk v Saratovskej oblasti, ktorý sa mi včera podarilo navštíviť. Závod sa začal stavať v roku 2014, nedávno bol otvorený a samozrejme ešte nezačala fungovať na plný výkon, no výroba štiav už prebieha.

Pozrime sa zvnútra, ako prebieha proces výroby šťavy.
Šťava sa tu získava zriedením príslušného koncentrátu. To znamená, že suroviny sa najskôr spracujú, pričom sa zo šťavy priamej extrakcie odstráni vodná zložka. Takto sa získa koncentrát, ktorý vám umožní ušetriť niekoľkonásobok objemu pre pohodlie pri skladovaní a preprave surovín do výrobných závodov. A potom sa v závode prinesený koncentrát zriedi vodou a v rovnakom objeme, v akom bol koncentrát zbavený. To je to, čo robia v závode Volsk.
Ale voda pre tento proces nie je jednoduchá. Neriedi sa vodou z vodovodu. Je tu vyčistené a veľmi kvalitné.
Tu sú nádrže na vodu

Všetko je podpísané

Na čistenie sú potrebné filtre. Je ich tu viacero druhov. Existujú uhlíkové filtre.

Existujú odľahčovacie filtre. Všetky filtre sú prezentované v niekoľkých kópiách.

Existuje dokonca ultrafialový sterilizátor. A to všetko je „pod kontrolou“ špeciálnej stanice na čistenie vody, ktorá bola mimochodom zostavená v Saratove.

Všetko je automatizované.

Na výrobu štiav je potrebná aj para, na ktorú má závod vlastný parný generátor.

Spoločnosť využíva najmodernejšie a inovatívne technológie Tetra Pak. Takéto technológie podrobujú suroviny šetrnému spracovaniu pri zachovaní ich prirodzenej chuti a nutričných hodnôt.

Tu je v skutočnosti stroj na stáčanie štiav

Keďže je celý proces automatizovaný, výrobná kapacita v závode nie je malá. Šťava sa naleje do 3 druhov balení: 0,2, 1,0 a 2,0 litra. V súlade s tým ide o množstvo šťavy vyrobenej za zmenu:
- plniaca linka 0,2 l: 1200 litrov za hodinu, 9600 litrov za zmenu (8 hodín);
- plniaca linka 1,0 l: 8000 litrov za hodinu, 64000 litrov za zmenu (8 hodín);
- stáčacia linka 2,0 l: 10 000 litrov za hodinu, 80 000 litrov za zmenu (8 hodín);

V plánoch manažmentu je zvýšenie objemu vyrobených výrobkov rozšírením personálu a prevádzky závodu v 2 zmenách. Medzitým vďaka závodu pribudlo v meste 60 nových pracovných miest s priemernou mzdou 25-tisíc rubľov. ALE objem daňových odpočtov pre všetky typy rozpočtov bude predstavovať 20 miliónov rubľov ročne.
Babin s prázdnou

Video z procesu natočil Denis djhooligantk

Projekt inicioval rodák z Volska a dnes moskovský podnikateľ Oleg Polishchuk, generálny riaditeľ Consul-Catering.

Ako miesto výroby bolo vybrané územie bývalého podniku motorovej dopravy, stará administratívna budova bola zrekonštruovaná na kancelárske priestory.

Robotníci majú svoje značkové montérky.

Po zabalení sa hotové výrobky skladujú v takomto sklade.

Vo výrobe je dostatok polotovarov. Okrem šťavy bude rastlina produkovať aj nektár.

Samozrejme, závod má aj vlastnú kompresorovňu.

Tu je samotný kompresor.

Musí sa zapnúť o 6:00!

Pred zriedením sa celý koncentrát testuje v továrenskom laboratóriu.

Ukazuje sa, že regulátor kyslosti – kyselina citrónová sa do šťavy pridáva ako regulátor kyslosti, a nie ako konzervačná látka.

V závislosti od odrody a šarže ovocia môžu mať rôznu chuť, líšia sa sladkosťou – viac či menej sladké. Množstvo kyseliny citrónovej, ktoré sa pridá, aby sa chuť šťavy dostala na štandard, závisí od sladkosti.

Práca v laboratóriu je náročná.

Samozrejme, nedali sme si neochutnať. Na degustáciu bol poskytnutý koncentrát pomarančovej a jablkovej šťavy.

Koncentrát vyzerá ako džem, chutí ako šunka. Veľmi zvodné a veľmi sladké.

Ochutnala sa aj samotná šťava. Výsledok – šťava je lahodná, dokonca veľmi chutná. Áno, tu môžete byť sarkastický o názve, ale to nie je to hlavné v soku. Hlavná vec je chuť.A je veľmi dobrá. Mimochodom, väčšina vyrobenej šťavy poputuje na Ministerstvo obrany Ruskej federácie. Závod má však v úmysle predávať šťavu medzi obyčajných obyvateľov regiónu Saratov a susedných regiónov. Áno, už existujú dohody. s veľkými obchodnými reťazcami Pyaterochka, Grozd, Semeyny a Auchan. Práve na ich regáloch môžeme vidieť produkty rastliny.

Foto na pamiatku. Banka vľavo je pomarančový koncentrát, vpravo jablkový. Ich vzhľad môžete posúdiť sami.

Koncentrát sa do závodu dodáva v 200 litrových sudoch, ktoré fotí Denis denisanikin . Jeden takýto sud vyprodukuje 6 ton šťavy.

Koncentrát je zahraničný - čínsky ...

a ruský - Kostroma, Krasnodar a Adyghe.

Firma neplánuje zakladať svoje záhrady. Ale na druhej strane, súbežne s plnením štiav do fliaš, sa realizuje ďalší projekt - pestovanie paradajok a uhoriek v uzavretej pôde. Pod skleníkovým komplexom bolo pri Volsku kúpených 9 hektárov pôdy, prvé skleníky boli spustené do prevádzky koncom minulého roka.
Medzitým sa šéfovia v závode starajú o svojich zamestnancov. Je tu dokonca priestor na psychickú úľavu. Pravda, zvláštnou zhodou okolností sa nachádza vedľa režisérovej izby. Náhoda!

Rastlina je mladá, ale už sa snažia spomenúť si na svoj pôvod.

Ďakujeme Ministerstvu tlače a informácií za možnosť navštíviť závod.
Originál prevzatý z miha_top v