Označenie a vŕtanie otvorov v diele. Rozdelenie kruhu na rovnaké časti

Dlhé valcové polotovary sa obrábajú hlavne v centrách. Na upevnenie takéhoto obrobku v stredoch je potrebné mať na jeho dvoch koncoch stredové otvory. Stredové otvory preto poskytujú stabilnú základňu na upevnenie v strede dlhých obrobkov.

Stredové otvory môžu byť bez bezpečnostného kužeľa a s bezpečnostným kužeľom. Otvory sú vyrobené s uhlom v hornej časti 60 °.

Bezpečnostný kužeľ stredového otvoru, ktorý chráni hlavnú kužeľovú plochu otvoru pred náhodným poškodením, je vyrobený s vrcholovým uhlom 120°.

Otázky

  1. Aký je účel stredových otvorov?
  2. Aké stredové diery poznáte?
  3. Aký uhol v hornej časti má bezpečnostný kužeľ stredového otvoru?

Značkovací nástroj a techniky na označovanie stredových otvorov

Existuje niekoľko spôsobov, ako označiť stredové otvory pomocou značkovacieho kompasu, stredového hľadáčika, prípravku (zvončeka).

Pred značením sa konce zvyčajne prelakujú kriedou, roztokom síranu meďnatého, aby boli riziká, ktoré určujú polohu stredových otvorov, zreteľnejšie. Potom označte.

Značenie značkovacím kružidlom

Nohy kompasu sú rozmiestnené na vzdialenosť približne rovnajúcu sa polomeru dielu. Zakrivená noha sa aplikuje na obvod konca časti upnutej vo zveráku a nakreslí sa oblúk so špicatou nohou blízko stredu konca.

Uskutočnia sa aj ďalšie tri oblúky, pričom sa zakaždým zmení usporiadanie zakrivenej nohy kompasu o približne 1/4 koncového obvodu.

Nakreslené štyri oblúky tvoria krivočiary štvoruholník.

Stred otvoru by mal byť v jeho strede. Stred je označený okom a potom vyrazený, ako je znázornené na obrázku nižšie.

Označenie stredovým hľadáčikom

Presnosť označenia stredových otvorov sa zvyšuje pomocou stredového hľadáčika. Skladá sa z dvoch hranolov, ktoré tvoria strany uhla, upínacieho zariadenia a , ktorého hrana prebieha pozdĺž osy uhla.

Označujú to takto: na rovný koniec obrobku sa položí pravítko a pozdĺž neho sa nakreslí ryska s rizikom, potom sa stredový hľadáčik otočí o 90 ° a nakreslí sa ďalšie riziko.

Stredom bude priesečník rizík.

Stredové otvory v častiach s priemerom do 40 mm je lepšie označiť pomocou špeciálneho zariadenia nazývaného zvon. Skladá sa z tela, kužeľovej objímky a hrotu, ktorý sa pohybuje v tele.

Označujú to zvončekom takto: s kužeľovým zvonom sa zariadenie inštaluje na koniec obrobku a úderom kladiva na úderník označí stred otvoru.

Otázky

  1. Pomenujte najjednoduchší spôsob označenia stredového otvoru a uveďte jeho nevýhody.
  2. Z akých častí sa skladá stredový vyhľadávač?
  3. Ako sú stredové otvory označené stredovým hľadáčikom?
  4. Aké sú časti zvonu?
  5. Ako sú stredové otvory označené zvončekom?

"Inštalatérstvo", I.G. Spiridonov,
G. P. Bufetov, V. G. Kolevič

Otvory sa dajú presne vyvŕtať len s riadne naostreným vrtákom. S takýmto vrtákom pracujú obe rezné hrany a triesky vychádzajú pozdĺž dvoch špirálových drážok. Výstup triesok so správne naostreným vrtákom Vrták je naostrený tak, že rezné hrany majú rovnakú dĺžku a uhol v hornej časti zodpovedá tvrdosti kovu (pre rôzne kovy rôzne uhly, o ktorých sa bude diskutovať. .


Skratka http://bibt.ru

Rozdelenie kruhu na rovnaké časti. Kresliace značky.

Príklad. Je potrebné rozdeliť kruh na 13 rovnakých častí, ktorých polomer je 200 mm.

Počet zodpovedajúci 13 divíziám je podľa tabuľky 0,4786. Vynásobením 0,4786 x 200 mm dostaneme: 0,4786X200 = 95,72 mm.

Výslednú vzdialenosť na vyznačenom kruhu odložíme kružidlom a rozdelíme na 13 rovnakých častí.

Tabuľka 22 Rozdelenie kruhu na rovnaké časti

Kresliace značky. Označenie kľúča (obr. 80) sa musí vykonať v nasledujúcom poradí:

1. Preštudujte si výkres.

2. Skontrolujte obrobok.

Ryža. 80. Príklady označovacieho (rovinného) kľúča

3. Značky natrieme vitriolom alebo kriedou zriedenou na hustotu mlieka.

4. Vrazte tyč do ústia kľúča,

5. Nakreslite stredovú čiaru pozdĺž kľúča.

6. Nakreslite kruh podľa nákresu a rozdeľte ho na šesť častí.

7. Opakujte rovnaké operácie na druhej kľúčovej hlave.

8. Naneste všetky rozmery podľa nákresu.

Je zvyčajné chápať postupnosť operácií na pripevnenie pántu k fasáde (dverám) nábytku pomocou „upevnenia pántu“. Spravidla hovoríme o tzv. štvorkĺbové pánty, ako najbežnejšie pri výrobe skriňového nábytku. Na pripevnenie štvorkĺbového závesu na fasádu je potrebné vyrobiť špeciálne sedadlo na zadnej strane fasády - slepý otvor určitého priemeru a hĺbky. O tom, ako správne pripevniť nábytkový záves pomocou minimálnej sady ručných nástrojov, sa bude diskutovať v tomto článku.


Požadovaný nástroj:

  1. Konštrukčný roh (gon).
  2. Ceruzka.
  3. Kerner (voliteľné).
  4. Vŕtačka do kovu s priemerom 2 mm (voliteľné).
  5. Faustnerova vŕtačka s priemerom 35 mm (alebo 26 mm pre redukované slučky).
  6. Elektrická vŕtačka.

Faustnerova vŕtačka (fréza) je veľmi bežný nástroj používaný na vytváranie slepých (nie priechodných) otvorov do mäkkých materiálov. Pri kúpe vŕtačky Faustner na pridávanie nábytkových pántov musíte venovať pozornosť niekoľkým bodom. Po prvé, ihla (stredná ostrá špička) vŕtačky by mala byť dobre vycentrovaná (nemať viditeľné údery). Po druhé, vrták musí mať tvrdokovové (často sa im hovorí víťazné) frézy, inak sa veľmi rýchlo otupí. Veľmi dôležitým parametrom je dĺžka centrovacej ihly. Ak je dĺžka ihly príliš veľká, existuje riziko prevŕtania fasády. Ak je dĺžka ihly nedostatočná, potom vŕtačka (pri ručnom vŕtaní ručnou vŕtačkou) povedie do strany. Spravidla sa musí dĺžka ihly nového vrtáka skrátiť (zbrúsiť) asi o 0,5 mm. Profesionálne (strojové) vŕtačky Faustner majú skrátenú dĺžku ihly alebo ju nemajú vôbec, pretože sú určené pre špeciálne plničky alebo obrábacie centrá, kde je presnosť zabezpečená inými prostriedkami. Dôrazne sa odporúča, aby ste pred vŕtaním do fasády urobili skúšobný otvor v podobnom materiáli rovnakej hrúbky.

Školenie.

Povrch pracovného stola, na ktorom sa bude aditívum vykonávať, musí byť rovný, čistý a protišmykový. Pod fasádu môžete vložiť napríklad vrstvu tenkej gumy, kúsok penového polyetylénu (druh izolácie) alebo niekoľko vrstiev baliacej stretch fólie. Upevnenie fasády pomocou svoriek nebude zbytočné. Dbajte na svoju osobnú bezpečnosť, pri vŕtaní používajte ochranné okuliare.

Označenie otvoru.

Značenie je zodpovedná operácia. Presnosť inštalácie slučky a jej správna prevádzka závisí od jej presnosti. Na obrázku nižšie sú uvedené rozmery na označenie. Osobitná pozornosť by sa mala venovať odsadeniu 21-22 mm od pracovnej (pozdĺž nej sú pripevnené pánty) strany fasády. Druhý okraj (na obrázku vpravo/vľavo) nie je z hľadiska presnosti taký dôležitý. Hlavná vec je, že prvý a posledný záves fasády sú umiestnené vo vzdialenosti 70 až 150 mm od strán fasády susediacich s pracovnou stranou. Celkový počet pántov na fasáde môže byť dva alebo viac, v závislosti od veľkosti a hmotnosti fasády.


Zarážky na označovanie.


Odsadenie 21 mm.


Odsadenie 100 mm.


Vŕtacie stredové dierovanie.


Po vyrazení je všetko pripravené na vŕtanie.

Vŕtanie otvoru pre záves.

Pred vŕtaním sa odporúča preraziť stred vŕtania. Vŕtanie je potrebné vykonávať rýchlosťou cca 1500 ot./min., príliš vysoké otáčky povedú k prepáleniu fasádneho materiálu, fréza sa prehriatím rýchlo otupí. Pri vŕtaní ručnou vŕtačkou sa odporúča vykonávať ľahké krúživé pohyby (opisujúce kužeľ s hrotom na ihle vŕtačky) s malou amplitúdou, čím sa zvýši účinnosť odberu materiálu. Keďže hĺbka vŕtania je vo všeobecnosti riadená okom, z času na čas je potrebné zastaviť vŕtanie a zmerať hĺbku (najjednoduchší spôsob, ako to urobiť, je použiť existujúcu slučku). Spravidla stačí hĺbka 12 mm.


Vŕtajte s vrtákom Faustnerpriemer 35 mm.






Vŕtanie dokončené.

Upevnenie pántov na fasádu.

Toto je najjednoduchšia operácia. Na jeho vykonanie je potrebné vložiť slučku do vyvŕtaného otvoru, vyrovnať plošinu misky slučky štvorcom, označiť upevňovacie body ceruzkou a po predbežnom dierovaní a / alebo vŕtaní (vrtákom s priemerom asi 2 mm), priskrutkujte slučku dvoma samoreznými skrutkami 3,5 x 16 mm (dĺžka samorezných skrutiek závisí od hrúbky fasády). Miernu nepresnosť inštalácie (do 1 mm) nie je potrebné opravovať. S určitými skúsenosťami sa dá slučka priskrutkovať bez označovania, dierovania a vŕtania, ale jednoducho podľa priloženého štvorca.



Zarovnanie so štvorcom a označenie montážnych otvorov závesu ceruzkou.


Dierovanie. Vŕtanie nebolo vykonané.



Preskúmali sme princíp ručného šitia slučky, ktorý je možné vykonávať aj doma. Odporúča sa však pridávať slučky na špecializovaných zariadeniach (dokonca aj doma vyrobených), najdostupnejšia možnosť je obvyklávertikálny typ počiatočnej cenovej kategórie. Tým sa výrazne zvýši produktivita práce, zníži sa riziko poškodenia fasád.

Hlavným upevňovacím prvkom pri montáži nábytku je potvrdenie. Skrutkuje sa s predvŕtaným otvorom. V tomto článku sa budeme zaoberať vŕtaním montážnych otvorov do drevotriesky pre potvrdenia.

Na montáž dielov z drevotriesky potrebujeme:

  • skrutkovač
  • Bat na potvrdenia
  • Pravítko alebo zvinovací meter
  • Ceruzka a šidlo

Hĺbka a šírka otvoru

Pri bežnom používaní potvrďte veľkosť 6,4 * 50. Pretože priemer závitu je 6,4 mm a priemer tela potvrdenia je 4,4 mm, potom pre kvalitné upevnenie dielov by mal byť priemer otvoru v rozmedzí 4,5 - 5 mm a hĺbka aspoň 50 mm.

Ak je hrúbka otvoru väčšia ako uvedená, konfirmácia nebude dobre držať diely, ak je menšia, môže svojou hrúbkou rozbiť drevotriesku.

Na vŕtanie sa používa konfirmačný vrták s priemerom 4,5 mm, ktorý je vybavený prídavnou hlavicou na vŕtanie zväčšeného otvoru pre hrdlo konfirmátu, čím je zároveň vytvorený záhlbník pre jeho hlavicu.

Samozrejme, môžete použiť obyčajný vrták s priemerom 5 mm, ale pre kvalitné upevnenie v otvore budete musieť dodatočne urobiť miesto pre krk potvrdenia a jeho klobúk.

Pre dokonalé upevnenie dvoch dielov je potrebné čo najpresnejšie označiť miesta ich uchytenia.

Na časti, ktorá bude prekrytá na konci (na tej, na ktorej bude priechodný otvor), musíte urobiť dve merania - pozdĺž dĺžky (zvyčajne 5-10 cm) a od okraja - presne 8 mm (toto je, ak je hrúbka plechu 16 mm).

Na časti, ktorá leží kolmo, označíme na konci bod vŕtania. Tu musíte udržiavať rovnakú vzdialenosť na dĺžku (5 - 10 cm od začiatku) a na šírku - presne v strede (8 mm od okraja).

Značenie by sa malo vykonávať čo najpresnejšie, najmä po dĺžke, pretože. ak je rozloženie nesprávne, vaše časti môžu mať pri ukotvení ďalšie medzery alebo výčnelky.

V prvom diele je lepšie urobiť priechodný otvor, pripevniť ho k druhému - a na konci druhého dielu ihneď označiť vŕtačkou miesto vŕtania. A potom, už oddelene, pokojne vyvŕtajte dieru.

Vyrobíme otvor vo vzdialenosti 8 mm od okraja.

Vrták musí byť VŽDY držaný striktne kolmo k povrchu.

Pred vytvorením priechodného otvoru položte pod diel nepotrebnú drevotrieskovú dosku. Predídete tak odlupovaniu na chrbte.

Po vytvorení priechodného otvoru na vyvŕtanie otvorov pre hrdlo a uzáver potvrdenia je možné časť vyvŕtať za chodu.

Hlavným pravidlom je, že pri vŕtaní na konci musí byť vrták striktne kolmý na koniec dielu. Ak nedržíte vrták rovno, vrták môže ísť nabok a vyjsť von, čím sa diel zničí.

Pri vŕtaní je potrebné niekoľkokrát vytiahnuť vrták, aby sa triesky neupchali v otvore.

Táto možnosť sa považuje za najpresnejšiu a navyše najrýchlejšiu. Ale aby ste urobili dieru v dvoch častiach súčasne, budete ich musieť pred vŕtaním opraviť. To môže vyžadovať špeciálne svorky, svorky a iné zariadenia.

Príslušenstvo na vŕtanie otvorov

Aby ste zakaždým nezaznačili 8 mm od okraja do vrstvy aj pozdĺž konca, môžete použiť špeciálne zariadenie, ktoré je mimochodom ľahké urobiť sami.

Ide o akúsi drevenú šablónu s kovovým puzdrom na vŕtačku vo vnútri.

Vyzerá to takto, pozri foto:

A toto je odbornejšia vec:

Pozrite si krátke video o presnom vŕtaní otvorov do drevotriesky na potvrdenie a montáž dielov nábytku:

Hmoždinkové vŕtanie

Otvor pre hmoždinky je vyrobený vrtákom 8 mm. Taktiež, aby nedošlo k prevŕtaniu dielu, je vhodné ho vybaviť hĺbkomerom.

Na záver navŕtame rovnakým vrtákom do hĺbky 20 mm. Nezabudnite, že pri akejkoľvek práci musí byť vrták presne kolmý na rovinu dielu.

Samozrejme, ak ste prvýkrát v živote zobrali do rúk vŕtačku, veľmi neuspejete. Ale táto lekcia sa dá naučiť pomerne rýchlo.

Označenie otvoru. Pri označovaní dutých dielov (obr. 81) sa do nich zatĺka takzvaná stredová doska z dreva, na ktorú sa potom napichne kovová doska z mosadze alebo olova na podopretie nohy kružidla. Ak je tyč vyrobená z tvrdého dreva, potom nemôžete vyplniť kovovú tyč. Označenie sa potom vykoná obvyklým spôsobom.

Ryža. 81. Techniky na označovanie otvorov na obrobkoch

Na značenie aj malých sérií zložitých výrobkov, ktoré si vyžaduje značnú časovú investíciu, je vhodné použiť šablóny (obr. 82). Šablóna sa aplikuje na obrobok (časť), ktorý sa má označiť a narysovať ryskou.

Ryža. 82. Označenie šablóny

Výhodou tejto metódy je, že značkovacie práce, ktoré môžu trvať dlho, sa pri výrobe šablóny vykonávajú iba raz. Všetky následné operácie označovania už len kopírujú obrys šablóny, dajú sa vykonávať presne a bez problémov. Šablóny označovania je možné použiť aj na kontrolu následného spracovania.

Vzorové označenie. Používa sa v prípadoch opotrebovania alebo rozbitia dielu a pri absencii výkresu na výrobu nového. V takýchto prípadoch je vzorkou zlomená časť. Ak je diel plochý, potom sa po dôkladnom vyčistení položí na obrobok a okolo neho sa nakreslia značkovacie čiary.

V prípadoch, keď nie je možné aplikovať vzorku na obrobok, je inštalovaná v blízkosti a všetky rozmery sa z nej prenášajú na obrobok pomocou hrúbkomeru. Pri meraní zo vzorky je potrebné vziať do úvahy opotrebovanie starého dielu a tiež skontrolovať, či nie je poškodený, pokrivený, odlomené výčnelky atď.

Označenie na mieste. Vyrába sa v prípadoch, keď je vzhľadom na charakter spojov potrebná montáž dielov na mieste. Za týmto účelom je jedna z častí označená, sú do nej vyvŕtané otvory; diery sa vyvŕtajú do druhej časti potom, čo sa na ňu nanesie prvá, čo je akoby šablóna vo vzťahu k druhej.

Priestorové označenie. Označenie niekoľkých povrchov dielu umiestnených v rôznych rovinách a pod rôznymi uhlami, vyrobených z jednej základne (plochy alebo čiary) na obrobku, sa nazýva priestorové označenie.

Ryža. 83. Techniky označovania (priestorovej) drážky

Napríklad priestorové označenie drážky pre pero na hriadeli je potrebné vykonať v tomto poradí (obr. 83):

1. Preštudujte si výkres.

2. Skontrolujte obrobok.

3. Vyčistite značky na valci.

4. Natrite vitriolom koniec valčeka a časť bočnej plochy, na ktorej budú nakreslené riziká.

5. Nájdite stred na koncovej ploche pomocou stredového hľadáčika.

6. Nainštalujte valček na hranol a skontrolujte jeho vyrovnanosť.

7. Naneste vodorovnú čiaru cez stred pomocou hrúbkomeru na koniec valčeka.

8. Otočte valček o 90° a skontrolujte zvislosť nakreslenej čiary pozdĺž štvorca.

9. Pomocou hrúbkomeru naneste na koniec valčeka vodorovnú čiaru.

10. Nakreslite hrúbkomerom čiaru na bočnú plochu valčeka.

11. Nakreslite dve čiary na bočnú plochu zodpovedajúcu šírke drážky pre pero a na konci približne do hĺbky drážky.

12. Otočte valček s drážkou pre pero nahor a nakreslite čiaru na konci hĺbky drážky pre pero.

13. Označte obrysy drážky pre pero.

Manželstvo pri značkovaní. Najbežnejšie typy sobášov počas označovania sú:

1) nesúlad medzi rozmermi označeného obrobku a výkresovými údajmi, ku ktorému dochádza v dôsledku nepozornosti značkovača alebo nepresnosti značkovacieho nástroja;

2) nepresnosť vo veľkosti. Dôvodom takéhoto manželstva je nepozornosť alebo neskúsenosť markera;

3) neopatrná inštalácia dielu na platňu v dôsledku nepresného zarovnania platne pri inštalácii dielca. Offset dielu počas označovania, ktorý spôsobuje skreslenie.

Hlavnou podmienkou vysokokvalitného označovania je pozorný prístup k práci, ako aj používanie servisných nástrojov.

Bezpečnostné inžinierstvo. Pri označovaní je potrebné bezpečne namontovať dosku, po práci nasadiť ochranné zátky na hrúbkomery, použiť opraviteľné zariadenia (zdviháky, označovacie boxy, štvorce atď.).