Domáci stroj na rezanie penového plastu. Domáca penová rezačka Ručná rezačka peny

Polystyrénová pena je pomerne praktický a ľahký tepelnoizolačný materiál. Často sa používa na vytváranie rôznych remesiel. V procese práce s ním sa však musíte vysporiadať s jedným problémom - materiál je ťažké rezať. Polystyrénová pena sa vyrába vo forme veľkých dosiek a aby ste panel rozdelili na fragmenty, musíte ho rozrezať.

Použitie píly alebo noža na tento účel nebude fungovať. Je to spôsobené tým, že pri akomkoľvek mechanickom náraze sa štruktúra materiálu zničí. Aby ste tomu zabránili, budete musieť navrhnúť rezačku peny sami.

Najjednoduchšie zariadenie na rezanie penového plastu

Najjednoduchšia rezačka peny sa dá ľahko vyrobiť vlastnými rukami. Na tento účel budete musieť použiť najtenšiu gitarovú strunu. Okrem toho by ste si mali pripraviť 5 veľkých batérií do bežnej elektrickej baterky. Musia byť zapojené do série. Na koncoch zariadenia je pripojený reťazec, čím sa dokončuje elektrický oblúk. Prúd bude prechádzať cez reťazec a bude ho zahrievať.

Pri použití takéhoto zariadenia sa penová doska ihneď po dotyku šnúry rozdelí na dve časti. V tomto prípade sa materiál roztaví pozdĺž okrajov rezu. Pri tomto spracovaní je rez čo najhladší. Struna na rezanie peny musí byť zahriata na teplotu najmenej 120 stupňov. Tá by však nemala presiahnuť 150 stupňov.

Kontrola teploty struny je pomerne jednoduchá. Pri rezaní zostávajú prilepené kúsky na okrajoch materiálu. Ak sú príliš dlhé, struna nie je dostatočne zahriata. Pri absencii takýchto kúskov možno usúdiť, že struna je prehriata.

Pri použití takéhoto jednoduchého zariadenia je možné spracovať asi 3 penové panely. Nie je však vhodný pre veľké objemy práce. Batérie sa vybijú pomerne rýchlo. Na predĺženie prevádzkového času rezačky budete musieť postaviť zariadenie, ktoré bude napájané zo siete. Niekoľko jednoduchých tipov vám pomôže pochopiť, ako vyrobiť penovú frézu.

Domáce elektrické rezačky peny

Ak takéto zariadenia rozdelíme do skupín, mali by byť klasifikované takto:

• lineárne rezacie zariadenie;
• tepelná rezačka, ktorá sa používa na vykonávanie tvarového rezania;
• zariadenie s kovovou doskou.

Napriek tejto klasifikácii má však každé zariadenie jeden spoločný prvok vo svojom dizajne. Ak chcete vytvoriť frézy na penový plast, budete musieť nájsť zostupný transformátor. Je potrebné, aby tento prvok vydržal 100 W.

Rezačka na rezanie čiar

Na vytvorenie takýchto zariadení by ste mali pripraviť pracovný priestor. Zvyčajne sa na takéto účely vyberá tabuľka. K nemu sú pripevnené dve vertikálne stúpačky. Každý z nich musí mať izolátor. Medzi izolátory je potrebné natiahnuť nichrómovú niť. Na ňom je zavesené voľne visiace bremeno. Nichrómový závit je pripojený ku kontaktom pripojeným k zostupnému transformátoru.

Princíp fungovania je celkom jednoduchý. Nichrómová niť sa pri spájaní zahrieva, čo uľahčuje rezanie peny. Vďaka zavesenému závažiu zostáva niť napnutá. Závažie je potrebné, pretože pri zahriatí sa vlákno začne prehýbať.

Pohyblivá pena je rezaná nichrómovou niťou rýchlo a rovnomerne. Ako hrubé budú spracované plechy, závisí od výšky závitu nad pracovnou plochou stola. Hlavná vec je, že pena je podávaná rovnakou rýchlosťou počas celého obdobia rezania.

Na vertikálne rezanie listov budete musieť použiť rezačku iného dizajnu. V ňom je rezací drôt napnutý vo zvislej polohe. V tomto prípade je pracovná plocha vyrobená z drevotriesky. Musíte k nemu pripevniť rám. Je lepšie, ak je tento prvok vyrobený z kovového profilu. Dobre však poslúžia aj drevené kocky.

Rám je vybavený držiakom labky, na ktorom je zavesený nichrómový drôt. Na jeho konci je pripevnené závažie. Drôt prechádza cez otvor vytvorený v pracovnej ploche. Aby sa nedotýkal dreva, je otvor zvnútra chránený kovovou dutou rúrkou.

Pri použití tepelných rezačiek sa penový plast nielen ľahko rozreže na špecifické bloky. Z veľkých dosiek môžete vystrihnúť rôzne geometrické tvary, ako je štvorec, polkruh, trojuholník. Pred prácou stačí prejsť značkou pozdĺž povrchu dosky a označiť čiaru rezu.

Tvarová fréza

Pri práci s veľkými penovými listami bude použitie stacionárnej rezačky ťažké. Takéto panely sa takmer nezmestia na pracovnú plochu. V týchto prípadoch sa používa ručná rezačka peny. Tento nástroj sa často vyrába zo skladačky. Rezná čepeľ v týchto nástrojoch by mala byť nahradená nichrómovým drôtom.

Je celkom jednoduché postaviť takú elektrickú frézu vlastnými rukami. Aby bolo rezanie tvarových prvkov pohodlnejšie, môžete vyrobiť niekoľko zariadení s rôznymi tvarmi. Najprv vyberte rezací kotúč z priamočiarej píly a pripojte drôt k rukoväti. Napätie bude nízke, ale rukoväť a ostatné kovové časti by mali byť izolované. Nichrome drôt je pripojený ku káblu. Na to slúžia orechy. Drôt je ohnutý určitým spôsobom.

Na tvarové rezanie penového plastu môžete použiť spájkovačku ako frézu. Treba to trochu upraviť. Zariadenie má už vo svojom dizajne elektrický vodič. Na vytvorenie rezačky peny z spájkovačky budete musieť vymeniť prvok, ktorý sa zahrieva, za nichrómový drôt.

Toto zariadenie je veľmi pohodlné na používanie. Vďaka tomuto produktu je možné nielen rezať pláty materiálu na menšie pláty, ale aj robiť do nich priehlbiny.

Rezačka na plech

Existuje ďalší spôsob, ako premeniť spájkovačku na rezačku peny. Na úpravu nástroja stačí vymeniť hrot za medený plech. Oceľ bude tiež fungovať, ale trvá dlhšie, kým sa zohreje a ťažšie sa brúsi. Pri správnom naostrení však oceľová platňa môže rezať akýkoľvek syntetický materiál vrátane polystyrénu.

Jedna strana dosky musí byť starostlivo nabrúsená. Ostrenie je možné vykonať na oboch stranách. Je potrebné, aby uhol ostrenia nebol príliš veľký. Rezanie materiálu sa vykonáva nielen čepeľou, ale aj čepeľou dosky. Takáto fréza má jednu nevýhodu - budete musieť experimentálne nájsť optimálnu teplotu ohrevu pre nôž.

závery

Výroba penového rezača vlastnými rukami je pomerne jednoduchá. Vyššie uvedené metódy vám pomôžu pochopiť štruktúru a princíp fungovania rezačky peny. Takéto zariadenia sú praktické a ľahko sa montujú. Každá metóda má svoje výhody, takže domáci majstri si môžu vybrať tú najvhodnejšiu v závislosti od dostupných materiálov.

Penový polystyrén je univerzálny materiál. Používa sa v stavebníctve (izolácia), pri výrobe (oprave) domácich elektrospotrebičov, interiérovom dizajne, reklame. Jednou z hlavných charakteristík materiálu je hustota. Čím vyšší je tento ukazovateľ, tým silnejší je materiál. To má však veľký vplyv na cenu.

Pri použití materiálu ako plniva na izoláciu stien sa zvyčajne volí najvoľnejšia štruktúra (kvôli nízkej cene). Voľná ​​pena sa však ťažko spracováva - pri rezaní sa silne drobí, čo spôsobuje ťažkosti pri odstraňovaní nečistôt.

Nôž na rezanie peny musí byť tenký a ostrý, ale to nebráni lámaniu ostria. Aj keď pracujete vonku, lietajúce malé loptičky zasypávajú prostredie.

Preto profesionálni stavitelia režú penový plast pomocou nichrómového drôtu alebo horúcej platne. Materiál je taviteľný, napriek jeho požiarnej bezpečnosti.

Dôležité! Pri výbere izolácie venujte pozornosť charakteristikám. Malo by byť napísané „samozhášací“. Takáto pena je dokonale rezaná pomocou teploty, ale v prípade požiaru sa nestane zdrojom horenia.

Priemyselný penový rezací stroj dokáže spracovať plechy akejkoľvek veľkosti a rezať materiál naprieč aj pozdĺž masívu.

Rezanie polystyrénovej peny doma však nezahŕňa také objemy a veľkosti. Pri opravách vo vašej domácnosti (alebo garáži) úplne postačuje kompaktný tepelný nôž. Ľahko si poradí ako s lineárnym rezaním, tak aj s tvarovým osadzovaním dosiek pri pokládke v oblastiach so zložitými tvarmi.


Každý nástroj má svoje náklady a vždy existuje možnosť ušetriť na nákupe.

Nástroje pre domácich majstrov na rezanie penového plastu

Gilotína je ideálna na lineárne rezanie. Len náraz nebude mechanický, inak sa vytvorí veľa úlomkov. Používame osvedčenú technológiu - rezanie penového plastu vyhrievanou napínacou strunou.

Požadované materiály

• Nichrómová (volfrámová) niť
• Napájanie, najlepšie regulované
• Akékoľvek stavebné materiály: drevo, kovový profil, rúrka, na výrobu napínacieho rámu
• Vodiace lišty nábytkových zásuviek.

Na stôl, pracovný stôl alebo iný rovný povrch inštalujeme zvislé stĺpiky na pripevnenie gilotíny. Pomocou vodidiel nábytku zaisťujeme rám frézy tak, aby sa pohyboval bez skreslenia. Obe strany sa musia pohybovať synchronizovane.


Najdôležitejšou časťou frézy je drôtený mechanizmus. Prvá otázka: kde získať materiál. Nichrome je možné zakúpiť v obchodoch predávajúcich rádiové komponenty. Ale keďže sa snažíme o shareware dizajn, budeme hľadať alternatívu.

1. Stará spájkovačka. Modely vyrobené v ZSSR, určené pre 36-40 voltov, nájdete v každej domácej dielni. Vinutie ohrievača je vynikajúcim darcom pre nichrómovú gilotínu. Je pravda, že dĺžka drôtu nie je väčšia ako meter.
2. Žehlička s klasickým špirálovým ohrievačom. Drôt je hrubší, vhodný na lineárne rezanie. Tvarové rezanie je prijateľné, s nízkymi požiadavkami na presnosť.
3. Špirálové ohrievače zo sušiča vlasov alebo ohrievača ventilátora. Princíp je rovnaký, nie sú vhodné na presné rezanie.

Poznámka

Tip: Pri narovnávaní špirály neťahajte drôt pozdĺž pružiny. Môžu sa objaviť slučky a vlákno sa pretrhne. Zákruty je lepšie odvíjať ako z cievky nite. Môžete dať špirálu na klinec alebo ceruzku a ťahať drôt cez závity.

Princíp fungovania rámu je znázornený na obrázku

Rezačka drôtu musí byť elektricky izolovaná od rámu. Preto môže byť vyrobený z kovu. Je dôležité zabezpečiť konštantné napätie na drôte. Pri zahriatí nichróm expanduje a pridáva až 3% na dĺžku. To spôsobí previsnutie struny.

Penový polystyrén je odolný, ľahký a veľmi dobrý tepelnoizolačný materiál. Práca s ním je veľmi jednoduchá. Pri práci s týmto materiálom však existujú určité nuansy.

Keďže sa vyrába vo forme veľkých dosiek, je veľmi často potrebné uchýliť sa k ich rezaniu. To sa dá urobiť pomocou bežného noža, ale bez ohľadu na to, ako opatrne sa to pokúsite urobiť, nebude to fungovať.

A to všetko preto, že mechanický vplyv naruší štruktúru peny. To je dôvod, prečo odborníci odporúčajú na takéto akcie používať iba rezačku alebo, ako sa tiež nazýva, penovú rezačku.

Takýto multifunkčný nástroj si samozrejme môžete kúpiť, no ak si ho vyrobíte sami, môžete si ho prispôsobiť svojim potrebám a samozrejme aj ušetriť.

Ak plánujete pracovať s rezačkou na priemyselné účely, potom je stále lepšie kúpiť elektrické zariadenie, ktoré bude určené na veľké a časté zaťaženie.

Ako to urobiť sami

Potreba frézy môže vzniknúť kedykoľvek, ak robíte nejaké domáce práce pomerne často. Možno sa niekto stretol s potrebou vyrobiť diel pomocou špeciálnej formy na odlievanie epoxidovou živicou.

A na to budete potrebovať kúsok peny. Môžete použiť napríklad penu z televíznych obalov. Je potrebné na ňu nakresliť pomocou pravítka, kompasu a guľôčkového pera miesta, kde bude potrebné v budúcnosti urobiť otvory.

Tu prichádza na rad potreba elektrickej rezačky. Koniec koncov, bude ťažké vykonať túto akciu bez pokazenia penovej fólie bez takéhoto nástroja. Uvažujme o jednej z možností, ako si vyrobiť zariadenie tohto typu doma.

Domáce rezacie zariadenie môže mať rôzny dizajn. Je to na ňom a na type rezu, ktorý bude závisieť od toho, ako presne sa fréza vyrovná so svojimi cieľmi.

Druhy

Než začnete vyrábať frézu, mali by ste sa rozhodnúť, na aký účel ju potrebujete, pretože v závislosti od účelu sú rozdelené do niekoľkých skupín:

• s kovovou pracovnou doskou;
• na lineárne rezanie;
• na rezanie postavy.

Etapy tvorby

Keďže lineárne rezanie je najbežnejšie, pozrime sa na túto možnosť podrobnejšie:

1. Rezacia časť. Na to budete potrebovať nichrómový drôt, približne špirálu s priemerom 0,6 mm. Môže sa odobrať zo starých elektrických sporákov alebo iných vykurovacích elektrických spotrebičov. Dĺžka takéhoto drôtu by mala byť 14 cm (jeho odpor bude 2 ohmy).
2. Aplikácia transformátora. Aby bolo všetko správne, prvým krokom je výpočet napätia a prúdu na ohrev reznej časti. Dá sa to urobiť pomocou vzorca - Ohmov zákon I=U/R. Takto môžete určiť výkon výkonového transformátora.
3. Výroba rezačky. Základňa môže byť vyrobená z akéhokoľvek kovu, ale jej dĺžka musí byť aspoň 11 cm Ďalej je potrebné na koniec pripevniť izolátor - dosku DPS. Teraz pripevnite skupiny kontaktov pozdĺž okrajov dosky, môžu sa vybrať z elektrickej zásuvky. Práve do týchto kontaktov bude možné pripevniť špirály rôznych tvarov.
4. Ako funguje fréza? Po pripojení rezačky sa drôt zahreje a získa mierne červenkastú farbu. To je presne to, na čom záleží, keďže vyhrievaný orezávač umožní jednoducho a rýchlo odrezať penu, ktorá sa nebude odlupovať.

Je dôležité vedieť: Po prijatí takéhoto zariadenia bude možné za tri minúty vyrezať požadovaný tvar z fólie z penového plastu.

Dbajte na dodržiavanie všetkých bezpečnostných pravidiel, aby ste nezranili seba ani iných. Koniec koncov, výkon frézy je dostatočný na to, aby počas prevádzky poškodil akúkoľvek časť tela. A pripojenie k elektrine ešte zvyšuje riziko zranenia.

Postupná výroba tepelnej rezačky

Tepelnú rezačku môžete vyrobiť pomocou horáka alebo spájkovačky a starej skladačky. Uvažujme o výrobe takéhoto zariadenia krok za krokom:

1. 1. Rukáv. Spočiatku musíte urobiť hlavnú a najťažšiu vec - puzdro. Aby ste to dosiahli, doska sa musí ohnúť a otočiť. Ďalej musíte urobiť dieru v objímke, ktorá sa tam vloží v budúcnosti.
   2. Horák. Musíte odrezať drôt, ktorý vedie k otvoru, vziať vhodné konektory a potom ich spájkovať do bodu zlomu.

Poznámka: Takéto oblasti musia byť izolované.

1. 1. Keď je všetko hotové, môžete pripojiť tepelnú rezačku. Rozrežte starú skladačku na polovicu. K hornej časti je potrebné skrutkami pripevniť vopred pripravenú pazúrovú dosku. Spodok však pripevňujeme k základni pomocou samorezných skrutiek.
   2. Vložte rukáv do chodidla. Teraz, s osobitnou pozornosťou, musíte použiť olovnicu alebo štvorec na označenie bodu pod otvorom objímky z otvoru. Ďalej vyvŕtajte otvor do základne. Priemer otvoru v základni by mal byť asi 5 mm.
   3. Tepelný rezací stroj Takže, keď je všetko pripravené, musíte narovnať nichrómový drôt. Aby ste to urobili, mali by ste zapnúť horák na plný výkon a dotknúť sa nichrómu drôtmi z neho. Všetko musí byť vykonané tak, aby medzi drôtmi bola vzdialenosť rovnajúca sa výške zariadenia. Ak sa niť nezohrieva, ale horák začne bzučať, nájdite tenší drôt. Je to potrebné, pretože ten, ktorý ste vybrali, nemá dostatočný odpor.

Zaznamenať si: nichróm by mal byť horúci, ale nemal by byť horúci. Ak sa struna zmení na červenú, musíte pomocou regulátora znížiť jej zahrievanie. V prípade, že je nichrom červený aj minimálne, potom by mal byť kompenzátor ponechaný 5-10-15 cm nad pružinou nichrómového drôtu. A až potom môžete nadviazať kontakt.

1. Prevádzka zariadenia. S vopred nainštalovaným vodidlom musíte vyrezať penové matrice na danú hrúbku alebo môžete tvar vytvoriť kučeravý.

Aplikácia

Ak robíte opravy alebo rezanie dreva, alebo potrebujete odrezať kus preglejky, potom bude pre vás veľmi užitočná elektrická rezačka, ktorá sa dá použiť aj na rezanie hrubej látky.

Ak si myslíte, že na všetky vyššie uvedené úkony vám bude stačiť tepelný nôž, prípadne vám postačí pílka na železo, ste na omyle.

Píla totiž nebude mať okraje hladké a neroztrhané, ako je to v prípade frézy.

Penový plast právom zaujíma svoje právoplatné miesto v stavebných a dokončovacích prácach. Jeho tepelnoizolačné a hlukové vlastnosti umožňujú jeho použitie pri dokončovaní fasád, vidieckych domov a priemyselných podnikov. Materiálové prevedenie pozostáva z penových častíc, ktoré vypĺňajú plynovú dutinu pri lisovaní. Náklady na materiál nie sú vysoké, možno ho použiť v akejkoľvek oblasti činnosti, trojrozmerné písmená na reklame, informačné tabule atď.

Základné metódy rezania peny

Najlepšou možnosťou tepelnej izolácie budovy je polystyrénová pena. Zvyčajne sa na tieto účely vyberá nehustá štruktúra kvôli jej nízkym nákladom. To spôsobuje nepríjemnosti pri rezaní, bunková štruktúra sa drolí a pri troche snahy môžete štruktúru rozbiť rukami. Nástroj na rezanie penového plastu má rôzne úpravy, predávajú sa hotové verzie;

Je dôležité pochopiť, že štruktúra polystyrénovej peny je kategoricky citlivá na vystavenie určitým kvapalinám. Acetón alebo benzín ničia štruktúru peny, výrobok bude potrebné vyrobiť nanovo. Prevádzková teplota nie je vyššia ako 50 °.

Rezanie polystyrénovej peny doma sa vykonáva pomocou mnohých dostupných nástrojov. Napríklad pri práci s malými obrobkami je najjednoduchšie použiť pracovný nôž. Proces prebieha nepresne, pretože Čepeľ sa rýchlo otupí, pre lepšie spracovanie je možné nôž zahriať.

Každé zo zariadení má výhody a nevýhody, než si ho sami narežete, je dôležité si všimnúť vlastnosti peny a vybrať si nástroj na rezanie peny na mieru.

1. V obchodoch s hardvérom si môžete kúpiť špeciálny nástroj - nôž s vyhrievanou čepeľou. Práca s týmto zariadením sa vykonáva nezávisle, aby sa predišlo pošmyknutiu a zraneniu. Hlavnými nevýhodami rezacieho noža je to, že môže rezať materiál určitej hrúbky, aby ste mohli pracovať hladko, musíte produkt správne označiť a stráviť na ňom čas.
2. Typom vykurovacieho noža môže byť spájkovačka so špeciálnym nástavcom. Má vyššiu teplotu ohrevu, pri práci treba byť opatrný, roztopená kvapka pri naliatí na pokožku neprináša radostné pocity.
3. Používa sa obuvnícky nôž na rezanie peny s dlhou čepeľou do 40 cm Špička noža zostáva tupá a široká čepeľ musí byť dokonale nabrúsená. Úpravy a ostrenie sa vykonávajú každé 2 metre rezaného produktu. Proces bude sprevádzať pískanie, nepríjemné zvuky je možné eliminovať pomocou slúchadiel.
4. Hrubšie výrobky je možné rezať pílou na drevo s jemnými zubami. Čím nižšia je úroveň zubov, tým lepšia je kvalita výstupnej časti, ale ryhovanie a úkosy budú stále prítomné. Metóda nevyžaduje použitie špeciálnych výrobkov, často sa používa na dlhé rovné rezy penového plastu.
5. Najpopulárnejšou metódou je rezanie penového plastu šnúrkou. Výkon tejto metódy sa rovná priemyselnému zariadeniu, stačí postaviť malú štruktúru. Struna sa používa pri práci s penou rôznej zrnitosti a hustoty.

Niektoré prípady, pri absencii niektorého z vyššie uvedených rezných nástrojov, vyžadujú zásah elektrotechniky. Brúska sa používa s kotúčom minimálnej hrúbky. Práce zahŕňajú zvýšený hluk a nečistoty z častíc peny v celej oblasti.

Procesy izolácie jedného obytného priestoru je možné vykonávať pomocou ručného nástroja. Drôt na ovplyvňovanie penového plastu sa používa na špeciálnom stojane, ktorý bol predtým pripravený. Dizajn pozostáva z nichrómového drôtu a je ľahké ho vyrobiť vlastnými rukami. Schéma zapojenia pozostáva z dvoch upevňovacích prvkov, závažia na napnutie a napájania do siete. V prípadoch zvýšenia objemu výroby sa používajú špeciálne stroje na spracovanie peny.

Môžete si ich kúpiť v špecializovaných predajniach alebo si ich vyrobiť sami.

Klasifikácia strojov

Konštrukčné vlastnosti jednotiek sa navzájom nelíšia. V každom z nich dochádza k rezaniu v dôsledku horúceho drôtu upevneného v určitej polohe. Niektoré modifikácie majú až šesť nastaviteľných strún, čo umožňuje masívnejšiu prácu. Stroje na rezanie penového plastu môžu byť vybavené otočným stolom s pevne upevneným rezacím prvkom.

Zariadenia sú rozdelené do niekoľkých kategórií:

• vybavenie so softvérovým ovládaním, ktoré vám umožňuje vystrihnúť postavy so zvýšenou zložitosťou;
• prenosné rezacie prvky;
• priečne alebo horizontálne typy rezu.

Najzložitejšie stroje v dizajne vám umožňujú pracovať na niekoľkých rovinách produktu naraz. Výkon penových rezacích strojov je určený pre priemyselné účely, niektoré modely dokážu spracovať viac ako 10 metrov naraz.

Nástroje pre domácich majstrov na rezanie penového plastu

Materiály na zateplenie domu sú vždy k dispozícii na predaj. Najlepšie je nalepiť penu na rovnú stenu, ale ak sa nájdu výčnelky, budete musieť upraviť tvar peny. Rezanie peny sa vykonáva so zakúpeným zariadením aj s vlastným zariadením.

Na vytvorenie konštrukcie je dôležité vybrať parametre a výkresy. Typ práce závisí aj od konštrukcie a jej rozmerov. Rezanie polystyrénovej peny doma sa vykonáva pomocou improvizovaných prostriedkov, hlavnou vecou je správny výber materiálov. Pri rezaní je dôležité dodržiavať bezpečnostné požiadavky, výrobok môže skĺznuť a poškodiť končatiny.

Počas procesu zahrievania peny sa uvoľňujú výpary, pri vdýchnutí môžu poškodiť sliznicový systém pracovníka.

Domáci tepelný nôž na rezanie

Pomocou tepelného noža je možné upraviť tvar izolačných výrobkov, vyrezať malé výrobky a prírezy. Na rezanie penového plastu budete potrebovať:

• Batéria korunkového typu s výstupným napätím 9 voltov alebo súprava prstových produktov.
• Medzi doskami sa tiahne vlasec Nicrom, ktorého dĺžka nie je väčšia ako 10 cm.
• Niekoľko vodičov spojí konce vodičov s batériou.

Najjednoduchšia fréza môže byť zostavená z dostupných materiálov, pomôže skosiť rohy a vykonať potrebnú úpravu polypropylénových častí. Je potrebné nainštalovať tlačidlo napájania, ktoré aktivuje zariadenie, to sa robí pre pohodlnú a bezpečnú prevádzku.

DIY nichrom rezačka

Výroba vlastnými rukami si vyžaduje dostupnosť určitých prostriedkov. Na efektívne zostavenie nástroja na rezanie peny budete potrebovať:

• nichrómový drôt, možno ho zakúpiť v predajniach rádiových dielov požadovanej veľkosti;
• 12-voltový znižovací transformátor, ktorý možno použiť ako napájanie počítača alebo nabíjačku autobatérií;
• dlhá pletacia ihla;
• reostat, ktorý umožňuje regulovať silu prúdu;
• Elektrické vodiče sú dostatočne dlhé na pripojenie.

Zariadenie môže byť mobilné alebo namontované na stole. Rám je vyrobený z dreva, drôt je inštalovaný vo výške 10-15 cm, na nastavovacích skrutkách. Skrutky, ktoré upevňujú nichrómový drôt, musia mať vhodnú dĺžku, aby sa výška nastavila na požadovanú úroveň. Na jednej strane skrutky je zavesené závažie na napnutie drôtu pre rovnú úroveň rezu.

Vystavenie prúdu vedie k štiepeniu drôtu, pena je ľahko vystavená teplotným účinkom. Okraje sú utesnené, čo zabraňuje rozpadu štruktúry materiálu. Rezacia pena začína po objavení sa červeného odtieňa na drôte, nie je potrebné zvyšovať žiaru, v týchto prípadoch bude šírka rezu príliš veľká.

Pri vykonávaní postupu by ste mali používať osobné ochranné prostriedky, masku a rukavice. Proces tavenia vytvára toxické výpary.

Rezanie sa vykonáva vo vnútri s dobrým vetraním alebo vonku.

Konštrukčné vlastnosti a princíp činnosti

Struna sa pri zahrievaní roztiahne, pridanie až 3% na dĺžku nebude vysoko kvalitné, preto je do dizajnu pridaný špeciálny mechanizmus. Pri prevádzke pri nízkych frekvenciách je možné použiť pružinu, ktorá postupne napne drôt do požadovaného stavu. Masívne využitie znamená rýchle natiahnutie, preto je lepšie použiť zavesené závažie na jednej strane výpletu.

Zariadenie na rezanie peny je napájané zdrojmi energie s výstupným napätím 12 až 36 voltov. Najúspešnejšou možnosťou je laboratórny transformátor. Zariadenie je schopné vydržať vysoké zaťaženie a plynulo upravovať výstupné napätie.

Špecializované stroje a ich ceny

Vyrábané stroje sú dodávané do sériovej výroby. K dispozícii sú modifikácie so šiestimi rezacími prvkami, ktoré vám umožňujú rýchlo narezať veľký objem peny v jednom prechode. Laserové stroje vykonávajú práce pre architektonické účely a sú schopné rezať rôzne tvary a hrúbky materiálov.

Stroje majú vynikajúce vlastnosti, môžu mať funkcie súčasného spracovania mnohých prvkov a majú vysokú produktivitu. Cena zariadení je vysoká, musíte presne vedieť, na aký účel sa fréza používa.

FRP 01

Jednoduchý dizajn umožňuje upraviť zariadenie tak, aby vyhovovalo rôznym tvarom a veľkostiam penových polotovarov. Zariadenia na rezanie rôznych druhov peny vám umožňujú vykonávať množstvo akcií. Bola implementovaná možnosť rezať lineárne diely, tvarové prvky, izolačné dosky a nápisy.

Rezanie vykonáva stroj pripojením k CNC. Rezný program sa dodáva kompletný a má rôzne nastavenia. Cena takéhoto zariadenia začína od 110 tisíc rubľov, pred nákupom je dôležité skontrolovať funkčnosť a spoľahlivosť dizajnu.

SRP "Kontúra"

Existujú úpravy strojov na výrobu prvkov rôznych tvarov. Stroj na rezanie penového polystyrénu sa ovláda ručne, má jednoduchý dizajn a bohatú funkčnosť. Spotreba energie nie je vysoká, komponenty sú skladateľné, vďaka čomu si nemusíte robiť starosti s prepravou.

Náklady na vybavenie začínajú od 40 tisíc rubľov. Hlavným rozdielom medzi trhovými modelmi a ručne vyrobenými sú testy bezpečnosti a spoľahlivosti dielov.

Vlastná výroba rezacieho stroja

Doma sa dá vyrobiť plnohodnotný stroj. Na výrobu stroja sa vyberie stolová doska a rám požadovanej šírky, ako aj ďalšie časti. Stroj na rezanie polystyrénovej peny sa vyrába vlastnými rukami z dostupných materiálov, analogicky s najmenšou úpravou nichrómu. Existuje niekoľko úprav a prevedení strojov, predávaných v súlade s podmienkami dielov.

Ručné rezanie polystyrénovej peny

Zo všetkých vyššie uvedených metód nie je ručné rezanie penového plastu tak drahé, že množstvo metód vám umožňuje ovplyvňovať penové výrobky v súlade s pridelenými úlohami.

1. Najjednoduchšou a cenovo najefektívnejšou metódou je rezanie veľkými nabrúsenými nožmi. Hrot noža je ponechaný tupý, olej na mazanie by mal byť rozmiestnený po šírke noža, rýchlosť tejto metódy nie je vysoká, používa sa rezanie malých objemov.
2. Horúce rúno vám umožňuje rýchlo vykonávať prácu, ale je zdraviu škodlivé.
3. Rezanie studeným drôtom je podobné činnosti píly, stačí vytvoriť produktívnu štruktúru.
4. Rezanie pílou na železo pomocou čepele.

Profesionálne metódy zahŕňajú použitie hotových nástrojov. Kvalitné a rýchle rezanie sa dosiahne použitím vhodných zariadení.

Domáci stroj na stole

Ak máte veľký stôl a pracovisko, výrazne to ušetrí čas a námahu, pretože pri použití ručných metód sa materiál drobí a znehodnocuje. Domáci strojček a jeho dizajn na rezanie peny sa vykonáva pomocou nichrómovej struny.

Používa sa vhodný zdroj energie, ktorý produkuje od 12 do 36 voltov. Je možné použiť štandardné sieťové napätie, ale iba ak je drôt potiahnutý niklom, táto metóda spôsobuje zásah elektrickým prúdom, ktorý človek výrazne pociťuje.

Stroj na rezanie peny

Zložité geometrické tvary je možné spracovať špeciálnym strojom. Zariadenie vám umožňuje robiť tvarové rezanie penového plastu vlastnými rukami. Dizajn sa riadi rovnakými princípmi, iba nichrómový drôt je natiahnutý vertikálne.

Upevňovací mechanizmus sa hodí na jednu stranu, čo uľahčuje pohyb produktu na pracovnej doske.

Tepelne a zvukovo izolačné stavebné materiály sú na trhu prezentované v širokom sortimente, vrátane penového polyetylénu, minerálnej a čadičovej vlny a mnohých ďalších. Ale najbežnejšia pre izoláciu a zvukovú izoláciu je extrudovaná polystyrénová pena a polystyrénová pena, kvôli svojim vysokým fyzikálnym a chemickým vlastnostiam, ľahkej inštalácii, nízkej hmotnosti a nízkym nákladom. Penový polystyrén má nízky koeficient tepelnej vodivosti, vysoký koeficient absorpcie zvuku a je odolný voči vode, slabým kyselinám a zásadám. Pena je odolná voči okolitým teplotám, od najnižších možných až po 90˚C. Ani po desaťročiach penový polystyrén nemení svoje fyzikálne a chemické vlastnosti. Polyfoam má tiež dostatočnú mechanickú pevnosť.

Penový polystyrén má tiež veľmi dôležité vlastnosti, ako je požiarna odolnosť (penový plast pri pôsobení ohňa netleje ako drevo), šetrnosť k životnému prostrediu (keďže penový polystyrén je vyrobený zo styrénu, v nádobách z neho vyrobených možno skladovať aj potravinárske výrobky) . Na pene sa neobjavujú plesne a vrecká baktérií. Takmer ideálny materiál na izoláciu a zvukovú izoláciu pri výstavbe a rekonštrukcii domov, bytov, garáží, dokonca aj obalov na skladovanie potravín.

V obchodoch so stavebnými materiálmi sa pena predáva vo forme dosiek rôznych hrúbok a veľkostí. Pri opravách sú často potrebné penové dosky rôznych hrúbok. Ak máte elektrickú rezačku peny, vždy môžete rezať listy požadovanej hrúbky z hrubého plechu. Stroj vám tiež umožňuje premeniť tvarované penové obaly z domácich spotrebičov na dosky, ako na fotografii vyššie, a úspešne rezať hrubé listy penovej gumy na opravu nábytku.

Videoklip názorne ukazuje, aké ľahké je rezať polystyrénovú penu na domácom stroji.

Keď chcú vyrobiť frézu na penový plast a penovú gumu, mnohí sa zastavia kvôli ťažkostiam s organizáciou dodávky napájacieho napätia na zahriatie nichrómovej struny na požadovanú teplotu. Táto prekážka sa dá prekonať, ak pochopíte fyziku problému.

Dizajn stroja

Základom zariadenia na rezanie penového plastu bol list drevotriesky (drevotrieska). Veľkosť dosky by sa mala brať na základe šírky penových dosiek, ktoré sa majú rezať. Použil som nábytkové dvierka o rozmere 40x60 cm S týmto rozmerom podstavca bude možné rezať penové platne do šírky 50 cm Podklad je možné vyrobiť z preglejky, širokej dosky, rezacieho drôtu byť pripevnené priamo k pracovnej ploche alebo pracovnému stolu.

Ťahanie nichrómovej struny medzi dva klince je pre domáceho majstra hranicou lenivosti, preto som implementoval jednoduchý dizajn, ktorý poskytuje spoľahlivú fixáciu a plynulé nastavenie výšky struny pri rezaní nad povrchom základne stroja.

Konce nichrómového drôtu sú pripevnené k pružinám namontovaným na skrutkách M4. Samotné skrutky sú zaskrutkované do kovových stĺpikov vtlačených do základne stroja. Pri hrúbke podstavca 18 mm som zvolil kovový stojan dlhý 28 mm, aby pri úplnom zaskrutkovaní skrutka nepresahovala spodnú stranu podstavca a pri úplnom odskrutkovaní poskytovala hrúbku rezu peny 50 mm. Ak potrebujete rezať listy peny alebo penovej gumy väčšej hrúbky, potom bude stačiť vymeniť skrutky za dlhšie.

Na zatlačenie stojana do podstavca sa v ňom najskôr vyvŕta otvor s priemerom o 0,5 mm menším ako je vonkajší priemer stojana. Aby sa stĺpiky ľahko zatĺkali do základne, ostré hrany z koncov sa odstránili pomocou šmirgľového stĺpika.

Pred zaskrutkovaním skrutky do hrebeňa bola na jej hlave opracovaná drážka, aby sa nichrómový drôt nemohol pri nastavovaní ľubovoľne pohybovať, ale zaujímal požadovanú polohu.

Ak chcete urobiť drážku v skrutke, musíte najprv chrániť jej závity pred deformáciou nasadením plastovej trubice alebo jej zabalením do hrubého papiera. Potom ho podržte v skľučovadle, zapnite vŕtačku a pripevnite úzky pilník. Za minútu bude drážka pripravená.

Aby sa zabránilo ich prehýbaniu v dôsledku predĺženia pri zahrievaní, je pripevnený k skrutkám pomocou pružín.

Ako vhodná sa ukázala pružina z monitora počítača, slúžiaca na napnutie uzemňovacích vodičov na kineskopu. Pružina bola dlhšia, ako bolo potrebné, takže sme museli vyrobiť dve, pre každú stranu drôteného upevnenia.

Po príprave všetkých upevňovacích prvkov môžete upevniť nichrómový drôt. Pretože prúd spotrebovaný počas prevádzky je významný, asi 10 A, pre spoľahlivý kontakt vodiča s prúdom s nichromovým vodičom, použil som spôsob upevnenia skrúcaním a krimpovaním. Hrúbka medeného drôtu pri prúde 10 A musí byť braná s prierezom najmenej 1,45 mm 2. Prierez drôtu na pripojenie nichrómového drôtu si môžete vybrať z tabuľky. Mal som k dispozícii drôt s prierezom asi 1 mm2. Preto musel byť každý z vodičov vyrobený z dvoch s prierezom 1 mm 2, zapojených paralelne.

Ak nie sú známe elektrické parametre nichromového drôtu, mali by ste najskôr skúsiť pripojiť elektrické zariadenie s nízkym výkonom, napríklad 200 W žiarovku (tečie prúd asi 1 A), potom 1 kW (4,5 A) ohrievač, a tak zvýšiť výkon pripojených zariadení, kým nichrómový drôt Drôt rezačky sa nezahreje na požadovanú teplotu. Elektrické spotrebiče je možné zapojiť aj paralelne.

Nevýhody najnovšej schémy zapojenia pre nichrómovú špirálu zahŕňajú potrebu určiť fázu pre správne pripojenie a nízku účinnosť (koeficient účinnosti), kilowatty elektriny budú zbytočné.