Projekt automatickej inštalácie plynového hasenia. Dizajn plynového hasenia

Pre návrh a inštaláciu plynových hasiacich systémov sa obráťte len na špecializované organizácie. Na tento typ prác má naša projekčná a montážna kancelária inžinierskych systémov špeciálnu licenciu. Špecialisti vykonajú správne výpočty oblasti a požadovaného množstva vybavenia, určia prietok a typ plynných zmesí, pracovné podmienky personálu, teplotný režim budovy a zohľadnia ďalšie dôležité faktory pre inštaláciu požiaru. - bojové plynové zariadenia. Naša kancelária tiež prevezme záručné povinnosti na opravu a údržbu.

Vlastnosti plynových hasiacich systémov

Ustanovenia GOST v súlade s platnou legislatívou Ruska umožňujú použitie hasiacich plynových kompozícií na báze dusíka, oxidu uhličitého, fluoridu sírového, argónu, inergénu, freónu 23; 227; 218; 125. Podľa princípu účinku zloženia plynov na spaľovanie sa delia na 2 skupiny:

1. Inhibítory (tlmiče vznietenia). Ide o látky, ktoré vstupujú do chemickej reakcie s horiacimi látkami a odoberajú energiu horenia.

2. Deoxidanty (poháňače kyslíka). Sú to látky, ktoré vytvárajú okolo ohňa koncentrovaný oblak, ktorý neprepúšťa prúdenie kyslíka.

Podľa spôsobu skladovania sa zmesi plynov delia na skvapalnené a stlačené.

Použitie plynových hasiacich systémov zahŕňa odvetvia, kde je kontakt skladovaných zásob s kvapalinami alebo práškami neprijateľný. V prvom rade sú to tieto:

  • umelecké galérie,
  • múzeá,
  • archívy,
  • knižnice,
  • výpočtových stredísk.

Inštalácie plynových hasiacich systémov sa líšia v stupni mobility. Na hasenie lokálnych požiarov možno použiť prenosné moduly. Nechýbajú ani samohybné a ťahané hasičské autá. V miestach s výbušninami, v skladoch a skladovacích priestoroch je účelnejšie použiť automatické inštalácie.

Počas procesu hasenia sa pri prekročení určitej teploty rozprašuje do miestnosti plyn zo špeciálnych kapsúl. Zdroj vznietenia je lokalizovaný vytesnením kyslíka z miestnosti. Väčšina látok v zložení GOS nie je toxická, avšak plynové hasiace systémy môžu vytvárať prostredie nevhodné pre život v uzavretej miestnosti (to platí pre deoxidanty). Z tohto dôvodu je pri vchode do miestnosti, kde je inštalované plynové zariadenie na hasenie požiaru, povinné umiestniť výstražné hlásiče. Priestory s nainštalovaným plynovým hasiacim zariadením by mali byť vybavené svetelnými zástenami: pri vchode „PLYN! NEVSTUPOVAŤ! a na výstupe „PLYN! ODÍSŤ!".

Podľa ustanovení GOST a predpisov musia všetky automatické plynové hasiace systémy umožniť oneskorenie dodávky zmesi až do konečnej evakuácie ľudí.

servis

Údržba plynových hasiacich systémov je špeciálny súbor opatrení zameraných na udržanie systému v stave pohotovosti po dlhú dobu. Medzi aktivity patrí:

  • Pravidelné testovanie aspoň raz za päť rokov;
  • Plánované kontroly každého jednotlivého modulu na únik plynu;
  • Preventívna údržba a bežné opravy.

Pri uzatváraní zmluvy na návrh a údržbu plynového hasiaceho zariadenia dôkladne zvážime a spíšeme všetky povinnosti z našej strany ohľadom poskytovania tejto služby.

Náklady na plynový hasiaci systém pozostávajú zo zložitosti dizajnu, komplexu zariadení, množstva práce na inštalácii a údržbe. Uzavretím dohody s projekčnou a montážnou kanceláriou inžinierskych systémov poskytnete svojim výrobným zariadeniam účinný protipožiarny systém, ktorý budú udržiavať odborníci.

Pred inštaláciou a inštaláciou akéhokoľvek hasiaceho zariadenia je jeho usporiadanie predbežne navrhnuté odborníkom. To platí aj pre plynové hasenie. Kompetentne a správne vykonaná práca na návrhu plynového hasiaceho systému zabráni mnohým problémom s následnou opätovnou inštaláciou komplexu, mimoriadnym udalostiam a iným problémom.

Ako je projektované plynové hasenie - všeobecné ustanovenia a zásady

Príprava projektu začína štúdiom prvotných údajov o predmete ochrany. Špecialista berie do úvahy také parametre, ako sú:

  • rozmery priestorov;
  • umiestnenie podláh, ich dizajn;
  • umiestnenie inžinierskych komunikácií;
  • prítomnosť a veľkosť (plocha) otvorov v obvodovom plášti budovy, ktoré sú neustále otvorené;
  • hodnoty maximálneho povoleného tlaku v priestoroch;
  • mikroklimatické parametre priestorov, kde budú komponenty AUGP umiestnené;
  • požiarne nebezpečenstvo priestorov, trieda požiaru podľa štátnej normy pre látky a materiály tam skladované;
  • vlastnosti (ak existujú) systému HVAC (kúrenie, vetranie, klimatizácia);
  • dostupnosť a vlastnosti technologických zariadení v priestoroch;
  • počet trvalo prítomných osôb v priestoroch;
  • charakteristiky evakuačných ciest a východov.

Množstvo údajov, ktoré je potrebné poznať a zohľadniť pri navrhovaní, je významné. Na základe zozbieraných informácií projektant vypočítava plynový hasiaci systém.

V dôsledku toho sa vyberú parametre AUGP vhodné pre konkrétny objekt:

  • požadované množstvo plynovej hasiacej látky;
  • optimálne trvanie dodávky GOTV;
  • požadovaný priemer potrubia, typ a počet trysiek na inštaláciu;
  • maximálny pretlak pri dodávke hasiacej látky;
  • počet rezervných modulov (valcov) s GOTV;
  • typ a počet požiarnych hlásičov (senzorov).

Projektovanie plynových PT zariadení sa vykonáva na základe noriem požiarnej bezpečnosti (NPB č. 22-96).

Etapy projektovania plynového hasenia v objektoch

Akýkoľvek projekt plynového hasenia začína prijatím úlohy od zákazníka na vykonanie práce a potom - zberom a analýzou údajov o objekte.

Ďalší akčný plán je nasledovný:

  1. Určenie typu AUGP (modulárne, mobilné, stacionárne).
  2. Inžinierske výpočty.
  3. Vypracovanie a vyhotovenie výkresov projektu inštalácie plynového hasiaceho zariadenia.
  4. Príprava špecifikácií pre materiály a vybavenie.
  5. Vývoj špecifických úloh pre ďalšiu inštaláciu AUGP.

Podľa súčasných predpisov sa pri navrhovaní AUGP musia brať do úvahy niektoré nuansy:

  • organizácia otvorov na uvoľnenie nadmerného tlaku;
  • integrácia plynového hasenia s inými stavebnými systémami;
  • plánovanie efektívneho odstraňovania plynu z priestorov po použití AUGP atď.

Výpočty vyžadujú, aby projektant mal špeciálne znalosti, povolenia a licencie na vykonávanie tohto druhu práce.

Toto všetko, ako aj opatrenia na inštaláciu a ďalší servis plynových hasiacich zariadení sme pripravení poskytnúť našim zákazníkom.

Protipožiarna ochrana budov a stavieb sa každým rokom stáva čoraz dôležitejšou. Postupne sa skvalitňujú a sprísňujú požiadavky regulačnej dokumentácie, čím sa vytvárajú všetky podmienky pre včasné informovanie a efektívnu ochranu osôb a majetku v prípade požiaru. Pre každý objekt sú realizované celé komplexy protipožiarnych systémov, jedným z nich je plynové hasiace zariadenie. V tomto článku zvážime rozsah, výhody a nevýhody, základné princípy fungovania a konštrukčné vlastnosti plynových hasiacich systémov.

Rozsah plynového hasenia

Aj keď plynové hasiace systémy nie sú veľmi bežné, v niektorých prípadoch sa od nich jednoducho nedá upustiť. Medzi takéto objekty patria priestory so skladom hmotných a umeleckých hodnôt, archívy, knižnice, počítačové miestnosti, serverovne a pod. Dôvodom je skutočnosť, že plynové hasiace zariadenia prakticky neškodia, a ak existuje správne organizovaný ventilačný systém, zvyšky hasiaceho plynu sa z priestorov odstránia takmer okamžite.

Princíp činnosti plynového hasiaceho systému, jeho výhody a nevýhody

Mechanizmus účinku plynového hasenia je vytesniť kyslík v miestnosti zložením plynu, bez ktorého je proces spaľovania nemožný. Pri hasení skvapalneným plynom dochádza k dodatočnému výraznému poklesu teploty v hasiacej zóne, čo má tiež pozitívny vplyv na celý proces hasenia.

Najvýznamnejšou výhodou plynových hasiacich systémov je minimálne poškodenie zariadení a materiálov nachádzajúcich sa v chránenom priestore. Napríklad na ochranu serverových miestností je jednoducho nemožné použiť akýkoľvek iný typ hasenia, pretože hasenie penou, práškom, aerosólom alebo vodou určite povedie k poškodeniu drahých elektronických zariadení. Škody spôsobené takýmito spôsobmi hasenia môžu výrazne prevýšiť materiálne straty pri požiari. Okrem absencie materiálneho poškodenia medzi významné výhody plynového hasiaceho systému stojí za zmienku jeho zvýšená odolnosť voči teplotným účinkom, ktorá nie je charakteristická pre žiadny z iných hasiacich systémov. Odstránenie uvoľneného plynu z miestnosti je pomerne jednoduché - pomocou stacionárnej alebo mobilnej ventilačnej jednotky.

Plynové hasiace systémy však majú aj určité nevýhody, s ktorými je potrebné počítať už pri projektovaní. Najvýznamnejším z nich je vysoké nebezpečenstvo pre ľudský život a zdravie. Len jeden nádych zloženia hasiaceho plynu minimalizuje šance na prežitie. Predpokladom spustenia takýchto systémov je preto evakuácia všetkých osôb v miestnosti, ako aj kontrola zatvárania vchodových dverí. Okrem toho je potrebné zabezpečiť špeciálne otvory, cez ktoré sa uvoľní nadmerný tlak. Zložitosť budovania plynových hasiacich systémov a ich relatívne vysoké náklady spôsobujú, že takéto systémy sú medzi ostatnými menej populárne. Ak však potrebujete zabezpečiť priestory skladom materiálnych alebo duchovných hodnôt, drahých strojov a mechanizmov, plynový hasiaci systém bude tou najsprávnejšou a najrozumnejšou voľbou.

Zloženie plynového hasiaceho systému

Na začiatok sa teda pozrime na to, čo je súčasťou štandardného plynového hasiaceho zariadenia. Prvým a hlavným je valec (1 alebo niekoľko) s plynom, vybavený squibom alebo ventilom s elektrickým štartom. Počet fliaš sa vypočíta pri návrhu, pričom sa berie do úvahy požadované množstvo hasiacej látky pre každú konkrétnu miestnosť. Prirodzene, všetky tieto výpočty by mali vykonávať výlučne kvalifikovaní odborníci, ktorí majú všetky potrebné povolenia na vykonávanie tohto typu práce. Ďalej od valca sa vedie systém potrubí, na konci ktorých sú umiestnené rozprašovacie dýzy. Prostredníctvom nich sú chránené priestory naplnené hasiacim plynom. A samozrejmosťou každého systému je monitorovacie a riadiace zariadenie, ktoré na signál z hlásičov požiaru iniciuje začatie hasenia. Zahŕňa aj svetelné indikátory a sirény a tiež prenáša signály na vypnutie prívodného a odsávacieho vetrania a klimatizácie, zatvorenie požiarnych klapiek, spustenie systému odvodu dymu atď. Všetky tieto body sú nevyhnutne prerokované so zákazníkom a technológom a sú implementované v procese projektovania zariadenia.

Algoritmus činnosti plynového hasiaceho systému

1. PKU prijíma signál „Požiar“ z požiarnych detektorov umiestnených v chránenom priestore. Aby sa predišlo falošným poplachom, vytvorenie takéhoto signálu sa spravidla uskutočňuje signálom z 2 detektorov. Ak signál prichádza iba z 1 detektora a nedôjde k potvrdeniu, PKU ho jednoducho resetuje.

2. Po prijatí signálu „Požiar“ PKU zapne svetelný indikátor umiestnený nad dverami chránenej miestnosti a „Plyn. Poď von“ a zvukové hlásiče umiestnené vo vnútri priestorov, po ktorých začne odpočítavanie oneskorenia začiatku hasenia. Takýto postup je potrebný, aby všetci ľudia v miestnosti mali čas ju opustiť pred začiatkom uvoľňovania hasiacej látky. Ďalej PKU vykonáva ovládanie dverí miestnosti pomocou detektora magnetického kontaktu, ktorý je na ňom nainštalovaný. Ak sú dvierka zatvorené, hasenie sa spustí, ak nie, štart sa odloží, kým sa dvierka nezatvoria. Ak je automatizácia vypnutá, je potrebné spustiť systém v manuálnom režime pomocou tlačidla „Spustiť hasenie“ nainštalovaného v blízkosti chránených priestorov alebo vzdialene z PKU.

3. Po začatí hasenia je plyn obsiahnutý vo fľaši privádzaný rozvodným potrubím do rozprašovacích trysiek umiestnených v miestnosti. Zároveň sa „Plyn. Nevstupujte“, čo znamená, že miestnosť je naplnená plynom a je nebezpečné do nej vstúpiť. PKU zobrazí správu o úspešnom spustení systému.

4. Po ukončení hasenia PKU je potrebné odstrániť splodiny horenia a hasiacu zmes z priestorov. Za týmto účelom vyšle ovládací panel signál do systému odvodu dymu, ktorý otvorí ventil a zapne odsávacie ventilátory. Tento proces je možné vykonať aj pomocou mobilnej jednotky na odstraňovanie dymu, ktorej jedna manžeta je pripojená k špeciálnym otvorom v stene miestnosti a druhá je vyhodená z okna alebo dverí mimo budovy. Takéto riešenie sa používa oveľa častejšie ako stacionárna inštalácia, pretože je oveľa lacnejšie a nevyžaduje žiadne inštalačné práce. Navyše, ak je na chránenom objekte viacero miestností s plynovým hasením, na všetky postačí len 1 mobilná jednotka na odvod dymu, čo tiež výrazne šetrí rozpočet.

V skutočnosti je vyššie uvedený algoritmus relevantný pre akékoľvek plynové hasiace systémy a prakticky nezávisí od výrobcu zariadenia. Z výrobcov stoja za zmienku systémy Bolid postavené na báze S2000-ASPT s možnosťou externého ovládania z PKU S2000-M, ako aj menej známe systémy firiem Rubezh a Grand Master. Výber zariadenia a návrh plynového hasiaceho systému by mali vykonávať výlučne kvalifikovaní odborníci, ktorí majú povolenie vykonávať tento typ práce.

Špecialisti našej spoločnosti majú dlhoročné skúsenosti s projektovaním protipožiarnych systémov a predovšetkým plynového hasenia. Rýchla a efektívna realizácia projektových prác je našou úlohou. Proces zohľadní všetky želania zákazníka, požiadavky súčasnej regulačnej dokumentácie, ako aj konštrukčné vlastnosti každého konkrétneho objektu. Okrem toho tu môžete získať odpovede na svoje otázky týkajúce sa plynových hasiacich systémov, ako aj kvalifikovanú pomoc pri výbere potrebného vybavenia.

Ed Valitov

08.12.2018


Dobrý deň, naši milí čitatelia a hostia blogu.

Dnes budeme hovoriť o takom dôležitom prvku ochrany nás a nášho majetku, ako je plynové zariadenie na hasenie požiaru, alebo skôr o etapách a úlohách jeho plánovania.

Navrhovanie plynového hasiaceho systému, ako každého iného systému, popisuje jeho špecifikáciu a účel.

Naším cieľom je demonštrovať postup pri vytváraní optimálneho dizajnu aplikácie, ktorý môže čitateľ aplikovať prispôsobením svojmu objektu.

Začnime podľa tradície základmi a definíciami predmetu, ktorý študujeme.

Pozrime sa, čo je plynové hasiace zariadenie a kde sa používa.

Tieto zariadenia používajú plynné alebo plynné činidlá, ktoré pri vstupe do chemickej reakcie s ohriatym vzduchom zabraňujú ďalšiemu spaľovaciemu procesu.

Sú rozdelené do nasledujúcich spôsobov ovplyvnenia zdroja vznietenia.

  1. Inhibičné – plynné činidlá blokujú cestu ďalšej chemickej reakcii horenia. Môže to byť fluorid sírový alebo jeden z týchto typov freónov: 318C (C 4 F 8), 227EA (C 3 F 7 H), 23, 125 (C 2 F 5 H), FK-5-1-12 (CF 3 CF 2 C (O) CF (CF 3) 2), oxid uhličitý (CO 2).
  2. Deoxidačný - nehorľavý inertný plyn vytláča kyslík z miestnosti. Ide napríklad o oxid uhličitý, zmes inergénu, dusíka, argónu. Zariadenia tohto typu naplnia celú oblasť horiacej miestnosti látkou na uhasenie plameňa. Na zvýšenie ich účinnosti je potrebný systém riadenia prístupu (ACMS), ktorý vypne vetranie, zatvorí dvere, okná, aby sa čo najviac obmedzil prístup vzduchu k zdroju požiaru.

Používanie zariadení s plynovou fľašou upravuje norma SP 5.13130.2009.

Zloženie priemerného hasiaceho zariadenia inštalovaného v miestnostiach rôznych kategórií nebezpečenstva požiaru zahŕňa tieto komponenty:

  • Jedna alebo viac plynových fliaš, ktoré sú vybavené elektrickým ventilom alebo rozprašovačom.
  • Potrubie z valcov so striekacími hrotmi.
  • Ovládacie zariadenie, ovládanie spúšťania, ktoré aktivuje inštaláciu na signál požiarneho poplachu.
  • Komunikačné kanály na prenos informácií (káble).
  • Zariadenia na zhromažďovanie/spracovanie informácií (napríklad osobný počítač).
  • Požiarne hlásiče - zvukové sirény, rečové zariadenia, svetelné hlásiče (dosky).
  • systém

Oveľa drahšie sú plynové hasiace zariadenia - penové, vodné a práškové hasiace zariadenia.

Sú tiež efektívnejšie. Preto je toto zariadenie široko používané v mnohých priemyselných odvetviach, každodennom živote a používa sa na elimináciu požiaru v:

  • výroba;
  • sklady hmotného majetku;
  • múzeá;
  • archívy;
  • staveniská;
  • izby s drahou elektronikou;
  • iné spoločensky významné predmety.

Úspešne sa používajú vo veľkých budovách, miestnostiach so zložitým usporiadaním kvôli vysokej rýchlosti šírenia hasiacej látky (S).

AUGPT môže fungovať v troch režimoch spustenia:


Hlavnými výhodami plynového hasenia sú nasledujúce vlastnosti.

  • Nevypúšťajte pesticídy v procese práce, neznečisťujte životné prostredie.
  • Rýchlo zistia požiar, naplnia miestnosť plynom za 10-30 sekúnd.
  • Pri hasení požiaru nedochádza k poškodeniu hmotného majetku.
  • Veľký teplotný rozsah použitia: od -40 ºС do +50 ºС.
  • Miestnosť sa môže vrátiť do stacionárneho stavu niekoľko hodín po prirodzenom vetraní.

Nevýhody AUGPT možno nazvať týmito faktormi.

  • Relatívne nákladné na inštaláciu a prevádzku.
  • Látky, ktoré horia bez kyslíka, nehaste.
  • Nemožno použiť vonku.
  • Pred začatím prác je potrebná úplná evakuácia budovy personálu.

Charakteristika zariadenia a vybavenia

Za objekt nášho projektu sme si vybrali serverovňu na prízemí s rozlohou 1200 m2. metrov dvojposchodovej budovy regionálnej banky.

Tu predstavíme AUGPT. Najprv si však bližšie popíšme náš objekt so všetkými jeho technickými prostriedkami.

  • Nulová značka - úroveň podlahy prvého poschodia.
  • Steny objektu sú murované so železobetónovými stropmi.
  • Priemerná teplota v miestnosti je 15-20 °C.
  • Relatívna vlhkosť vzduchu dosahuje 70%.
  • Rýchlosť prúdenia vzduchu – do 1 m/s.
  • Serverová miestnosť má zdvojené podlahy.
  • Zariadenie pracuje pri teplotách od 0 °C do 40 °C.
  • Chýbajú výbušné priestory.
  • AUGPT funguje v spojení s:
  1. nepretržitý systém napájania.
  • Režimy všetkých podsystémov sú riadené pomocou riadiaceho zariadenia PPKOPP, ako aj diaľkových štartérov.
  • AUPT funguje pod kontrolou ústredne ASP a hlásičov S2000-ASPT.
  • Všetky zariadenia sú inštalované v samostatnej kovovej skrini.
  • Ako hasiaca látka sa používa plyn C 2 F 5 H („Hladone-125“).
  • Spôsob hasenia plameňa je objemový, s chladiacim účinkom.
  • Životnosť AUGPT je minimálne 10 rokov.

Požiarny signál sa generuje pri aktivácii tlakového spínača. Vzdialenosť od modulov plynovej inštalácie k zdroju tepla je najmenej jeden meter.

Systém sa spustí:

  1. automaticky - z požiarnych poplachov (keď sa spustia aspoň dva);
  2. na diaľku:
  • z ovládacieho panela a ovládania;
  • zo zobrazovacej jednotky;
  • z diaľkového ovládača umiestneného na predných dverách.

Doba expozície od okamihu prijatia požiarneho signálu po uvoľnenie plynu do miestnosti je 30 sekúnd.

Počas tejto doby je v diaľkovom alebo automatickom režime zatvorený systém, vypnutá klimatizácia, vetranie a v režime manuálneho štartu aj evakuácia osôb z budovy.

Kvantitatívne charakteristiky chráneného objektu sú uvedené v nasledujúcej súhrnnej tabuľke.

Ovládacie zariadenia

A aké zariadenie je podľa vás efektívnejšie na použitie v plynových hasiacich zariadeniach?

Uchovávanie elektronických informácií v úverovej inštitúcii si vyžaduje zodpovednosť, preto je potrebné vybrať spoľahlivé vybavenie odolné voči poruchám pre AUGPT.

Jedna z možností automatického hasenia je uvedená nižšie.

  1. Bezpečnostná a požiarna ústredňa S2000M. Toto je riadiace centrum. Tu sa zhromažďujú informácie, kombinujú sa výstupy rôznych zariadení, vytvárajú sa krížové prepojenia medzi niekoľkými sekciami poplachových slučiek a rozlišujú sa prístupové práva k riadiacim funkciám pre rôznych používateľov. Rozhranie RS-485, prenos informácií podľa daného protokolu.
  2. Zobrazovacia jednotka S2000-PT. Spravuje požiarnu automatiku, zobrazuje stav rôznych zariadení AUGPT, upozornenia z iných zariadení. Možné sú tieto stavy:
  • oheň;
  • ASPT blokovanie;
  • spustenie ASPT;
  • Pozornosť;
  • porucha;
  • automatické zapnutie/vypnutie.
  1. Prijímacie a ovládacie zariadenie S2000-ASPT. Ovláda sirény, ako aj hasiace prístroje. Sledovanie stavu spúšťačov skratu alebo prerušenia obvodu, nastavenie oneskorenia spustenia OB samostatne pre každý z režimov spustenia, sledovanie stavu obvodu prevádzkyschopnosti, obvodu riadenia výstupu, obvodu snímača stavu dverí a manuálneho spustenia , požiarne poplachové slučky.
  2. Blokový štartovací signál S2000-SP1. Reléový expandér - ovláda sirény, svietidlá, elektromagnetické zámky, iné prvky, spolupracuje s inými zariadeniami, vysiela poplachové signály na monitorovaciu konzolu.
  3. Dymový opticko-elektronický detektor IP212-58. Ultra citlivý detektor dymu - reaguje na výskyt dymu v miestnosti. Vyvinutá konštrukcia umožňuje znížiť prašnosť komory.
  4. Elektrokontaktný prvok diaľkového ovládača EDU 513-3M. Používa sa na ručné spustenie požiarneho automatického zariadenia. V stacionárnom režime sa zobrazí blikajúca LED s frekvenciou 4 sekúnd. Funguje v spojení s ovládacím panelom.

Pre elektrické napájanie zariadení používame neprerušiteľný zdroj "RIP-24" verzie 02P s batériami s kapacitou 7 Ah.

Napájané zariadenia fungujú 23 hodín v pohotovostnom režime a 3 hodiny v režime "Fire".

Poskytneme údaje o spotrebe energie použitých zariadení.

Projektovanie plynového hasiaceho zariadenia

Teraz je čas zistiť, čo je potrebné pripraviť na návrh, z akých fáz sa projekt skladá. Projekt vypracujeme podľa dokumentu SP 5.13130.2009.

Pred prvou fázou projektu musíme zhromaždiť a preštudovať nasledujúce informácie:

  • účel priestorov: sklad, verejný, priemyselný alebo obytný;
  • umiestnenie inžinierskych sietí: voda, elektrina, vetranie, internetové a telefónne káble;
  • architektonické a plánovacie, dizajnové prvky objektu;
  • klimatické podmienky, udržiavaná teplota vzduchu;
  • trieda nebezpečenstva požiaru a výbuchu konštrukcie.

Po podrobnom preštudovaní a analýze týchto informácií budeme schopní identifikovať po sebe nasledujúce fázy nášho plánovania.

Vypracovanie projektovej dokumentácie sa vykonáva v súlade s týmto plánom.

  1. Definícia a schválenie TOR pre projekt.
  2. Nastavenie ukazovateľa účinnosti AUGPT s prihliadnutím na ukazovateľ netesnosti chráneného objektu.
  3. Určenie druhu hasiacej látky.
  4. Hydraulický výpočet AUGPT. Vyrábame ho podľa metodiky z dokumentu SNiP RK 2.02-15-2003. Zahŕňa výpočet:
  • odhadovaná hmotnosť OM na hasenie požiaru;
  • trvanie dodávky látky;
  • intenzita zavlažovania;
  • maximálna hasiaca plocha s jedným postrekovačom;
  • priemer potrubí systému, výstupy, počet a typ trysiek (filtrov) pre rovnomernú distribúciu plynu v celom zariadení;
  • maximálna hodnota pretlaku počas vstrekovania pracovného roztoku;
  • počet modulov systému, ako aj zásoby RH.
  1. Odhad nákladov na vybavenie, inštaláciu AUGPT.
  2. Výpočet veľkosti otvorov na vytlačenie látky do miestnosti pod nadmerným tlakom.
  3. Výpočet času oneskorenia pre uvoľnenie plynu von, ktorý bude potrebný na vypnutie ventilačného systému atď., Ako aj na bezpečnú evakuáciu osôb (najmenej 10 sekúnd).
  4. Výber typu zariadenia: centralizované alebo modulárne.
  5. Určenie počtu valcov RH, ktoré sa majú nainštalovať.
  6. Rozhodnutie o potrebe udržiavať zásoby hasiacej látky.
  7. Vytvorte rozloženie potrubia.
  8. Rozhodovanie o potrebe lokálneho štartovacieho zariadenia pre centralizovaný AUGPT.
  9. Stanovenie správneho návrhu potrubí.
  10. Výber ovládacích zariadení pre plynové hasiace zariadenie.

Po ukončení projektu, t.j. kompletný výpočet inštalácie, ako aj nákup potrebného vybavenia, môžeme začať proces inštalácie a uvedenia do prevádzky, ktoré sú upravené regulačnými dokumentmi SNiP 3.05.06-85, RD 78.145-93 a inými inžinierskymi, technickými, právnu dokumentáciu.

Vážení čitatelia, zhodnotili sme proces a fázy navrhovania plynového hasiaceho zariadenia.

Tento typický AUGPT projekt pre serverovňu úverovej inštitúcie je skôr akademickým sprievodcom pre každého, kto chce implementovať toto zariadenie vo svojom zariadení.

Uvidíme sa čoskoro na našich blogových stránkach.

Plynové hasenie je najúčinnejším a v mnohých prípadoch nesporným spôsobom automatického hasenia požiaru (zapaľovaním). Plynové hasiace prostriedky sa v hasiacich systémoch používajú už dlhé roky – v Európe sa začali vo veľkom používať už v 50. rokoch minulého storočia. Plyn má mnoho výhod - najčastejšie ide o ekologickú látku, ktorá si efektívne poradí s hasením a nepoškodzuje majetok a interiéry.

Moderné plynové hasiace systémy sú skutočne jedinečné. Ak sme pred niekoľkými rokmi vedeli len o niekoľkých druhoch, dnes nám nové generácie plynových hasiacich prostriedkov používaných v automatických hasiacich systémoch umožňujú hovoriť o sebe ako o absolútne bezpečných produktoch šetrných k životnému prostrediu, ktoré sa rýchlo vyparujú z atmosféry.

Záber plynových hasiacich systémov je široký - používajú sa všade tam, kde je použitie vody, prášku alebo peny nežiaduce alebo nemožné - v zariadeniach, kde je veľa elektronických výpočtových zariadení (servery, výpočtové strediská, miestnosti s vybavením), kde je krátkodobý výpadok elektriny môže viesť k mimoriadne vážnym následkom (napríklad v lietadlách a lodiach), ako aj v miestnostiach, kde sú uložené cenné papiere alebo umelecké diela - archívy, knižnice, múzeá, galérie.

Náklady na projektovanie plynového hasenia

Zoznam dizajnérskych prác


Výber špecialistu

Použitie najnovších plynových hasiacich systémov si vyžaduje množstvo prípravných a projektových prác, od ktorých do značnej miery závisí bezchybný chod celého automatického hasiaceho systému ako celku.


Návrh plynového hasenia by mali vykonávať odborníci, pretože všetky výpočty sa vykonávajú v súlade s pravidlami stanovenými zákonom. Návrh plynových hasiacich systémov je založený na analýze niekoľkých parametrov: počet miestností, ich veľkosť, ako aj prítomnosť zavesených podhľadov a priečok, plocha dverí, teplota v zariadení, vlhkosť vzduchu v miestnosti sa berie do úvahy prítomnosť a spôsob prevádzky personálu.

Na základe týchto údajov sa určí požadovaný počet modulov / nádrží s plynom, priemer potrubí, cez ktoré bude plyn privádzaný do zdroja vznietenia, ako aj počet a veľkosť otvorov v dýzach, ktoré rozprašujú plyn. vypočítané.


Výber vybavenia

Pokročilé technológie a pokrokový vývoj spoločnosti 3M umožnili vytvoriť absolútne bezpečný, ekologický produkt novej generácie - plynnú látku Novec 1230. Pozostáva z nekorozívnych komponentov s vynikajúcimi dielektrickými vlastnosťami.


Plynná látka sa nevstrebáva do povrchov citlivých na vlhkosť, rýchlo sa vyparuje, čím nedochádza k poškodeniu cenného majetku, napríklad pri hasení požiaru, archívnych materiálov, elektrozariadení, počítačov, ale aj umeleckých predmetov. nepoškodená plynná látka Novec 1230 používaná na hasenie požiarov.

Povinnou požiadavkou súčasných noriem je vykonať výpočty potreby usporiadať otvory na uvoľnenie nadmerného tlaku, integráciu AUGPT do budovy a organizáciu odstraňovania plynu a dymu z chránených priestorov po uhasení požiaru. Všetky tieto zložité výpočty sa robia podľa schválených metód a vyžadujú špeciálne inžinierske znalosti.