Pod hobľovaním dreva sa rozumie proces spracovania drevených prírezov s odstraňovaním triesok. Spracovanie v tomto prípade nastáva v dôsledku vratného pohybu nástroja vybaveného hobľovacou frézou. Tesárske hobľovacie frézy sa bežne označujú ako nože. V procese dopredného zdvihu frézy (pracovný zdvih) dochádza k samotnému odoberaniu triesok - fréza odreže pomerne tenkú vrstvu dreva. Nasleduje spätný zdvih (voľnobeh), kedy sa hobľovací nástroj vráti do pôvodnej polohy, čím sa pripraví na ďalší pracovný zdvih. Tento cyklický proces sa opakuje, kým sa spracovanie dreveného prírezu riadne nedokončí. Drevo po hobľovaní má čistý hladký povrch. Tento výsledok sa dosiahne, ak je hobľovací nástroj správne nastavený a jeho nôž (alebo niekoľko nožov) je správne nabrúsený. V predchádzajúcom článku sme sa dozvedeli historický pôvod PLÁN, hlavné charakteristiky tohto NÁSTROJA, ako aj prvky, ktoré tvoria samotné LETADLO. A teraz navrhujem venovať sa niekoľkým typom RUBANKOV, ktoré majú špeciálny účel. Tak, poďme... ŠERHEBEL. Používa sa na počiatočné hrubé hobľovanie dosiek a prírezov. Nôž SHERKHEBEL sa vyrába za rovinu podrážky do 3 mm. Jeho čepeľ má oválnu reznú hranu, odstraňuje hrubé triesky a zanecháva na ošetrovanom povrchu hlboké priehlbiny. Oválnosť reznej hrany umožňuje hobľovanie SHERKHEBELom v smere naprieč vláknami bez ich pozdĺžneho pretrhnutia. JEDNO ROVINA. Používa sa na vyrovnanie povrchu po hobľovaní s SHERKHEBEL. Čepeľ noža je rovná, ale hrany ostria majú malý polomer zakrivenia, takže pri hobľovaní sa drevo nenaberá a nezostávajú nežiaduce stopy. DVOJROVNA. Od SINGLE PLAN sa líši tým, že má LAMAČ ŠTRIEPKY (hrbáč). Spodná hrana lámača triesok je umiestnená rovnobežne s reznou hranou noža vo vzdialenosti 0,2 - 2 mm od nej. Čím bližšie je spodná hrana lámača triesok k reznej hrane, tým je hobľovanie čistejšie. DOUBLE PLANE sa používa na konečné spracovanie, odstraňovanie škrabancov a kučeravých miest. Smerom pohybu DOUBLE PLANE pod uhlom 30 - 40 stupňov k jeho pozdĺžnej osi je možné hobľovať konce obrobkov. BRÚSKA. Od DOUBLE PLANE sa líši skráteným blokom a zvýšeným aditívnym uhlom (uhol sklonu noža k podrážke PLANE). BRÚSKA sa používa na hobľovanie otrepov, vlnitých miest a koncov obrobkov. SPÁRKA Určené na presné opracovanie veľkých rovín, na vyrovnávanie (spájanie) hrán. Škárovací nôž je vybavený lámačom triesok a blok 2-3 krát presahuje dĺžku PLANE. Väčšina škárovačov má za nožom rukoväť, čo značne uľahčuje prácu. V prednej časti bloku je vlepená nízka vložka (perkusný gombík alebo korok), ktorá slúži na vyrazenie noža zo zárezu. Skrátený JOINT sa nazýva POLOSPOJ. ZINUBEL. Jedná sa o PLUG s jedným nožom, ktorého rezná hrana je pokrytá malým zárezom na strane protiľahlej k skoseniu. Zárez sa vykonáva na hoblíku pred kalením. Zárez, smerujúci k reznej hrane, na ňom vytvára zuby. Pri hobľovaní odstraňujú (každý - vlastný) úzke (0,8 - 1 mm.) Štiepky. Povrch sa zvlní, čo je mimoriadne dôležité pri dyhovacích prácach alebo pri lepení veľmi tvrdých drevín. Zároveň pri hobľovaní zúbkovaného povrchu tvrdých hornín (mahagón a eben) dokáže ZINUBEL nahradiť PLÁN. Ale po zinubleniya povrch musí byť čistený CYKLY. Kvôli zložitosti výroby noža ZINUBEL ho niektorí remeselníci nahrádzajú kúskom HACKSAW BLADE od SAWING na kov - nabrúsia ho na jednej strane a upnú medzi nôž a utužovač triesok DOUBLE PLANE. Osobitná pozornosť by sa mala venovať STRINGS s kovovým telom. S takýmito NÁSTROJMI sa regulujú nielen polohy lámača triesky vo vzťahu k nožu, ale aj šírka rozpätia. Zvlášť vhodné na prácu s tvrdým drevom POL KĹBY . Zaslúženej úcte sa teší malý kov LIETADLO - OBRAT, pri ktorej sa nôž otáča skosením dopredu. Z tohto dôvodu má veľký uhol čela a používa sa na jemné hobľovanie. GORBACH. Tento typ PLUG je určený na spracovanie kučeravých hrán s vonkajším a vnútorným priemerom. V súlade s tým má dva typy podrážok, navrhnuté pre jeho typ práce. SPUNTUBE. Alebo PAZNIK - používa sa na odber vzoriek pozdĺžnych drážok (jazýčkov) na čele a hranách obrobkov. Skladá sa z dvoch podložiek spojených skrutkami. Jeden blok je vodiaci, druhý slúži na zaistenie vymeniteľných železných nožov. Vyberte si pomocou SPUNTUBE CYKLUS. Tento NÁSTROJ platí aj pre hobľovanie CYKLUS je tenká (0,7 - 1 mm) oceľová platňa šírky 25 - 30 mm z pásky z pružinovej ocele. Uvedenie CYKLU do pracovného stavu sa bežne nazýva PICKUP. Pracovná hrana je zaostrená v pravom uhle a sú vytvorené dve ostré pravouhlé rebrá. Jedno alebo obe rebrá sa naplnia (zašpinia) tak, že sa po nich prejde zberným rebrom, ktoré sa dá použiť ako starý pilník. Na okraji sa vytvorí veľmi tenký ostrap - samotná pracovná čepeľ. Pri miernom sklone bude CYKLOVACIA fréza zachytávať veľmi tenké triesky. Pohyby vykonávané CYKLMI sa musia zhodovať so smerom vrstiev dreva. Niekedy, napríklad pri škrabaní paluby, je dovolené posúvať CYKLY pod uhlom až 45 stupňov k smeru vrstvy. Malo by sa pamätať na to, že CYCLE zvyčajne nemá špeciálny tŕň pre nôž. V dnešnej dobe, spolu s obvyklým, sa objavil ELEKTRICKÉ LIETADLO(ELECTRIC PLANE), ktorý je vybavený systémom nastavenia hrúbky triesky a jej vyhadzovania. A čo je dôležité, špeciálna ochrana proti nožom - prstom opracovávaného aj ošetrovaného povrchu. Je dôležité poznamenať, že oba typy PLANES sa používajú na hobľovanie dreva. Prednáška č. 4 Sekanie a rezanie Sekanie do dreva sa vykonáva, ak je mimoriadne dôležité zhotoviť hrotové spoje dielov, priechodné a nepriechodné pravouhlé otvory. Nástroje na drážkovanie a rezanie. Ručné dlabacie nástroje zahŕňajú dláta a dláta.Vrtáky majú pracovnú časť dlhú 130, 150 alebo 160 mm, šírku 6, 8, 10, 12, 15, 18 a 20 mm, hrúbku 8, 9 a 11 mm. Sú tam dláta ploché a polkruhové. Ploché dláta sa delia na hrubý a tenký. Ploché tenké dláta sa vyrábajú v dĺžke 110 a 120 mm, šírke 12, 15, 18, 20, 25, 30 a 40 mm a hrúbke 3 mm. plochý hrubý dláta sa vyrábajú v dĺžkach 105, 110 a 120 mm. Dláta so šírkou 4, 6, 8 mm majú hrúbku 3 mm a dláta so šírkou 10, 12, 18, 20, 25, 30, 40 mm majú hrúbku 4 mm. Polkruhové dláta používané na spracovanie konvexné a konkávne povrchy(dláta s vonkajším ostrením), dlabanie a čistenie zaoblených hniezd a drážok (dláta s vnútorným ostrením). Dĺžka pracovnej časti týchto dlát je 105, 110 a 120 mm. Dláta so šírkou 6, 8 a 10 mm majú hrúbku 2,0-2,5 mm a dláta so šírkou 12, 15, 20, 25, 30 a 40 mm majú hrúbku 2,5-3,0 mm. Nižšie si môžete pozrieť fragment filmu o tom, ako sa vyrábajú dláta a dláta. Plnú verziu filmu si môžete stiahnuť tu a tu. Príprava dlabacieho nástroja na prácu. Zahŕňa nasledujúce operácie: ostrenie a konečná úprava reznej hrany; kontrola integrity rukoväte, prítomnosť krúžku a uzáveru na rukoväti. Uhol ostrenia dlát je 18-25° a dláta 30-40°. Ostrenie a konečná úprava drážkovacieho nástroja sa vykonáva rovnakým spôsobom ako nože hobľovacích nástrojov. Vykonávanie prevádzky sekania a rezania dreva. Pred vykonaním tejto technologickej operácie je potrebné označiť obrobok podľa výkresu. Pri výrobe priechodného otvoru sa značky vyrábajú na oboch stranách obrobku. Riziká označenia by mali byť viditeľné po sekaní a dokonca aj po dočistení hniezda dlátom. Pre väčšiu spoľahlivosť upevnenia a lepšie upnutie obrobku použite svorka, ktorým je obrobok pripevnený ku krytu pracovného stola (obr. vpravo, a). Obrobok musí byť pevne upevnený a bez vychýlenia. Aby sa zabránilo drveniu dreva opornými plochami svoriek, je pod nimi umiestnená podšívka. Obrobky značnej dĺžky by mali byť pripevnené niekoľkými svorkami.
Pri drážkovaní cez otvory sa pod obrobok umiestni podšívka (doska), aby sa nepoškodil kryt pracovného stola. Časť obrobku s vyznačeným otvorom by mala byť na veku pracovného stola. Pri sekaní musíte čeliť pracovnému stolu oproti obrobku, držať telo rovno a mierne nakloniť hlavu dopredu. Ľavá noha je umiestnená kolmo na veko pracovného stola. Pravou nohou urobte pol kroku vzad a chodidlo umiestnite pod uhlom 70-80° doľava (obr. vpravo, b). Dláto sa berie do ľavej ruky, palička do pravej. Šírka dláta sa musí zhodovať so šírkou otvoru. Dláto je držané rukoväťou vo vzdialenosti 15-20 mm od jej horného konca a palička je držaná vo vzdialenosti 20-30 mm od jej spodného konca. Postupnosti sekania priechodných a nepriechodných otvorov sú rôzne. Nepriechodné otvory sú na jednej strane označené a tepané. Drážkovanie priechodných otvorov je možné vykonať buď iba na jednej strane, alebo na oboch stranách: najprv na jednej strane obrobku (až do polovice) a potom otočením o 180 ° na druhej strane. Tento spôsob sekania (pult) sa používa pri spracovaní hrubých obrobkov. Výsledné otvory sa čistia dlátom. Úkosy sú narezané dlátom, obrobky sú hobľované a čistené (obr. nižšie). Pri vykonávaní týchto prác sa dláto odoberá ľavou rukou za pracovnú časť a pravou rukou za rukoväť. Pravá ruka oznamuje nástroju smer pohybu, zatiaľ čo ľavá ruka ovláda smer a hrúbku triesok.
Rezanie dreva dlátom: a - hobľovanie; b - skosenie na konci; c - skosenie rezanie pozdĺž vlákien; g - čistenie hrotu. Kontrola kvality sekania sa vykonáva rôznymi kontrolnými a meracími prístrojmi. Hĺbka nepriechodných otvorov sa meria posuvným meradlom. Dĺžka a šírka otvorov sa kontroluje pomocou mierkových pravítok a posuvných meradiel, ale použitie šablón poskytuje najväčšiu presnosť kontroly a úsporu času. Pri sekaní a rezaní by sa mali dodržiavať nasledujúce pravidlá, aby sa predišlo zraneniu. Môžete pracovať iba s nástrojom, ktorého rezná časť je bezpečne upevnená v rukoväti a správne naostrená. Pohyb dláta by sa mal vykonávať v smere od vás. Opieranie spracovávaného materiálu o akúkoľvek časť tela je ZAKÁZANÉ. Posúvanie rezného nástroja je povolené len s rukoväťou dopredu. NEUMIESTŇUJTE nástroj na okraj stola, aby ste predišli zraneniu nôh padajúcim nástrojom. Karta s pokynmi. Vysekávanie a čistenie pravouhlých otvorov.

Názov a postupnosť operácií	Odporúčania pre vykonávanie operácií a sebamonitorovanie	Skica
Vysekávanie slepých otvorov:
1. Nastavte sekáč naprieč obilia na pravú stranu označeného obrobku	Skosenie nástavca by malo byť otočené vo vnútri označeného otvoru a nástavec by mal byť posunutý 1-2 mm od označeného rizika; uhol medzi obrobkom, ktorý sa má obrábať, a prednou hranou vrtáka by mal byť 90º
2. Ľahkými údermi paličky na koniec rukoväte zahĺbte dláto do dreva. Odstráňte čepeľ dláta z výsledného vybrania	Po údere paličkou čepeľ dláta prereže vlákna dreva a prehĺbi sa o 3-5 mm (s väčšou hĺbkou sa kvalita opracovávaného otvoru zhoršuje), ľahkým švihom po vláknach vyberte dláto z dreva
3. Nainštalujte dláto, pričom čepeľ umiestnite kolmo na štruktúru dreva na ľavú stranu označeného otvoru; odrežte vlákna a odstráňte dláto	Skosenie nástavca by malo byť otočené vo vnútri označeného otvoru, ustúpiť 1-2 mm od čiary označenia; ľahkým úderom paličky na rukoväť dláta sa jeho čepeľ zapichne do dreva o 3-5 mm
4. Rez dreva pozdĺž vlákna	Skosenie dláta by malo smerovať dovnútra označeného otvoru; stlačením rukoväte dláta pravou rukou, jeho čepeľ sa zasunie do dreva o 3-5 mm, dláto sa vyberie z dreva, nainštaluje sa na nové miesto a drevo sa znova nareže pozdĺž značkovacej čiary atď. .
5. Skosenie dláta nastavte kolmo na vlákna dreva vo vzdialenosti 15-20 mm od prvého zárezu (vpravo, pozri náčrt), udieraním paličkou do rukoväte a potom zatrasením dláta odstráňte dreva a tak pokračujte v sekaní až do stredu označeného otvoru	Skosenie nástavca by malo byť nastavené do stredu označeného otvoru. Hrúbka rezaných triesok by mala byť 2-3 mm. Odrezaný kus dreva sa odstráni pomocou dláta ako páky
6. Skosenie dláta nastavte kolmo na drevené vlákna vo vzdialenosti 15-20 mm od druhého zárezu (vľavo). Odrežte vlákna a odstráňte štiepky. Odrežte dlátom zvyšnú časť dreva použitého ako podpera dláta v 5. a 6. fáze spracovania. Na získanie hniezda určitej hĺbky je mimoriadne dôležité vykonať rovnaké operácie ako pri odstraňovaní prvého čipu	Skosenie nástavca musí byť nastavené do strednej (nie zrezanej) časti označeného otvoru; hrúbka rezaných triesok nie je väčšia ako 2-3 mm. Odrezaný kus dreva sa vyberie pomocou dláta ako páky. Nastavte dláto na spodok hniezda a ľahkým úderom paličky na rukoväť odrežte stred a odstráňte triesky. Hrúbka triesky by sa mala zväčšiť na 5-10 mm Pamätajte! Rezanie hrubších triesok urýchľuje operáciu sekania, ale zhoršuje kvalitu povrchu stien otvoru
Čistenie hniezda dlátom:
1. Uchopte sekáč pravou rukou za rukoväť a ľavou rukou za pracovnú časť	Pravá ruka hovorí nástroju, aby sa pohyboval v priamom smere, a ľavá ruka ovláda smer a hrúbku triesky.
2. Vyčistite steny hniezda	Pri rezaní dlátom otočeným k reznému povrchu rovinou čepele by mal byť uhol vôle medzi rovinou čepele a reznou plochou 0-3º; informovanie o pracovnom pohybe dláta, vyčistite hniezdo.Pamätajte! Rezanie je značne uľahčené a povrch je čistejší, ak sa dláto pohybuje pod miernym uhlom k smeru vlákien.
3. Vyčistite spodok hniezda	Nastavte dláto so skosením na povrch spracovania; uhol vôle medzi skosením a povrchom by mal byť 3-5º; očistite povrch. Hrúbka narezaných triesok pri hrubovaní je 2-3 mm, s dočistením 0,5-1 mm; vydlabané a vyčistené hniezdo by sa nemalo zužovať, pretože koniec hrotu, ktorý sa dostane do zúženej časti, bude stlačený a stlačený späť

Kategória K: Stolárstvo

Hobľovanie ručne

Pri rezaní dreva sa nedosiahne obrobok s požadovanou presnosťou:
píly zanechávajú na povrchu dreva stopu a navyše sú rezané prírezy väčšinou trochu zdeformované. Preto majú nepravidelný tvar a nehladké okraje. Dať dielom správny tvar, presné rozmery a daný uhol medzi plochami sa vykonáva hobľovaním.

V závislosti od smeru hobľovania vo vzťahu k smeru vlákien sa rozlišujú tri typy hobľovania: pozdĺž vlákien, naprieč vláknami (v rovine ich umiestnenia) a kolmo na vlákna (čelom).

Jednou z hlavných požiadaviek na hobľovanie je jeho čistota. Čistota hobľovania pri použití rôznych nástrojov nie je rovnaká.

Nástroj na ručné hobľovanie

Nástroje používané na ručné hobľovanie sa nazývajú pluhy. Pluh sa skladá z dreveného bloku, oceľového kusu železa (fréza) a čepele, ktorá slúži na upevnenie kusu železa v bloku. Niektoré pluhy majú vpredu drevený roh. V bloku pluhu na inštaláciu kusu železa je usporiadané priechodné hniezdo, takzvaný zárez, ktorý sa postupne zužuje nadol a vytvára v spodnej časti bloku, nazývaný podošva, úzku štrbinu - rozpätie - od šírka 5 až 9 mm. Čím užšie je rozpätie, tým čistejšie je hobľovanie, pretože tým silnejšia je podpora vlákien k reznej hrane kusu železa.

Podošva 6 bloku pluhu, ktorá slúži na vysekávanie rovných plôch, musí byť rovná. Podrážka pluhu určená na opracovanie zakrivených a profilovaných plôch musí mať profil opačný ako opracovaná plocha. Predná hrana rozpätia musí byť rovná. Aby nefungoval, často sa do podrážky pluhu vkladá vložka z tvrdého dreva odolného voči opotrebovaniu (hruška, hrab, buxus atď.). Zadná strana zárezu by mala byť plochá, aby sa zabezpečilo, že kus železa dobre prilieha. Klin musí upnúť kus železa v záreze tak, aby bol počas prevádzky nehybný. Uhol tvorený priesečníkom zadnej strany zárezu a podrážky pluhu sa nazýva uhol výplne železa. Uhol výplne sa rovná uhlu rezu.

Ryža. 1. Strug

Po stranách zárezu sú usporiadané ramená s hrúbkou 3,5 mm, ktoré slúžia ako podpera pre klin.

Vo všetkých pluhoch prečnieva čepeľ železa za rovinu podrážky o 1-3 mm pri hrubom hobľovaní a o 0,1-0,3 mm pri čistom hobľovaní.

Pluhové bloky sa vyrábajú z hrabového, bukového, javorového, hruškového, jaseňového a brezového dreva. Podložky sú tiež vyrobené z kovu.

Hoblíky sú vyrobené z ocele U8A a U9A, ako aj z chrómových ocelí a tepelne spracované. Spodná časť kusu železa je vytvrdená. Niekedy je pracovná časť kusu železa zváraná a oceľ je zváraná po celej šírke kusu železa najmenej o 50 mm.

Všetky ručné pluhy možno rozdeliť do štyroch skupín:
1) na ploché hobľovanie (sherhebel, jednoduché a dvojité hoblíky, čelný hoblík, škárovačka, brúska, cynubel, škrabka);
2) na hobľovanie zakrivených plôch (hrbáče);
3) na výber rôznych spojovacích profilov (zenzubel, falošný gobel, rošt, grubbel, pero a drážka, feder-gobel);
4) na výber profilov na dokončovacie účely (filé, shtap, kalevka, rímsa, figúrky).

Sherhebel (obr. 2, a) je určený na počiatočné hrubé hobľovanie dosiek a prírezov. Železo (fréza) šerebelu je zaoblené. Pri hobľovaní šošovica odstraňuje pomerne hrubé triesky a zanecháva nerovný povrch so stopami vo forme ryhovaných vybraní.

Ryža. 2. Nástroj na ploché hobľovanie: a - sherhebel, b - jednoduchý hoblík, c - dvojitý hoblík, d - škárovačka, d - cynubel, e - koncový hoblík, g - cyklus

Na predbežné vyrovnanie povrchu materiálu po hobľovaní hobľovačom je určený jeden hoblík (obr. 2, b). Rohy kusu železa sú mierne nabrúsené, aby sa zabránilo šikanovaniu dreva.

Dvojitý hoblík (obr. 2, c) sa líši od jednoduchého hoblíka tým, že má druhý kus železa (hrbáč), ktorým je lámač triesok. Slúži na čisté hobľovanie, ohmatávanie končekov, čistenie nafúknutých a ovisnutých miest. Vďaka lámači triesok, ktorého hrana je nastavená rovnobežne s reznou hranou kusu železa vo vzdialenosti 0,5-2 mm (v závislosti od hrúbky odoberanej triesky a požadovanej čistoty hobľovania), trieska ihneď po oddelení sa ohne nahor takmer v pravom uhle a zlomí sa. Preto v tomto prípade nedochádza k štiepeniu triesok, ako je to pri jednom hoblíku a povrch je čistý.

Brúska je skrátený dvojitý hoblík, určený na veľmi dôkladné čistenie povrchu koncov v miestach odierania a hadovitých miest. Brúska odoberá veľmi tenké triesky vďaka tomu, že má v porovnaní s dvojitou hobľovačkou zmenšený rozpätie a zvýšený uhol pridania.

Škárovačka (obr. 2, d) s dvojitým železom (hrbáč) je určená na finálne hladké hobľovanie, vyrovnávanie veľkých rovín, na spájanie jednotlivých dielov s dlhými hranami. Pri hobľovaní dlhých častí dáva spojka najskôr prerušované triesky a na konci súvislú súvislú pásku. Pred blokom spojky je na vrchu nainštalovaná nízka valcová vložka, nazývaná šokové tlačidlo. Stlačením tlačidla sa kus železa vyrazí zo zárezu.

Na vyrovnávanie kratších plôch a spájanie jednotlivých dielov je určená pološkárovačka s topánkou skrátenou proti škárovačke. Má dvojitý kus železa o niečo menší ako spojka.

Tsinubel (obr. 2, e) je hoblík so zúbkovanou frézou, ktorá na ošetrovanom povrchu zanecháva stopy vo forme malých brázd a znateľného ochlpenia; určený na prípravu plôch (najmä veľkých) na lepenie alebo dyhovanie. Cynubel sa používa aj na hobľovanie kučeravého dreva.

Koncový hoblík (obr. 2, e) sa líši od dvojitého hoblíka tým, že fréza je v ňom umiestnená šikmo k boku bloku a štrbina pre výstup kusu železa na podrážku nie je umiestnená naprieč. jediným, ale šikmo. Koncový hoblík sa môže nielen dotýkať koncov, ale môže slúžiť aj na bežné hobľovanie - šikmo nastavená fréza uľahčuje hobľovanie.

Cyklus (obr. 2, g) sa používa na konečnú úpravu a čistenie čisto hobľovaných povrchov, je to stieracia fréza a nie hobľovačka a je to tenká oceľová platňa. Pracovná hrana cyklu je naostrená v pravom uhle a vytvára dve ostré pravouhlé rebrá. Jedno alebo obe rebrá sú vyplnené („vyvolať bodnutie“), pričom sú vedené okrajom dláta. Pri miernom sklone škrabky k povrchu obrobku odoberá hrot veľmi tenké triesky.

Ryža. 3. Nástroj na výber partnerov: a - hrbáč, b - zenzubel, c - falošný gobel, d - grubber, d - pero a drážka

Gorbach (obr. 3, a) sa týka nástrojov na hobľovanie profilov a používa sa na spracovanie konkávnych a konvexných povrchov. Na vyrezanie povrchov rôzneho zakrivenia je vhodnejšie použiť kovový hrbáč, ktorého podrážkou je flexibilná oceľová doska, ktorá môže mať potrebné zakrivenie. V tesárstve sa hrbáč používa pomerne zriedkavo.

Zenzubel (obr. 3, b) je určený na výber na okrajoch častí pozdĺžnych vybraní vo forme uholníka, nazývaného záhyb alebo štvrtina. Na boku bloku je výlevka na odvod triesok. Zenzubel sa používa aj na odstraňovanie záhybov hobľovaných inými nástrojmi, takže sa často vyrába ako dvojitý kus železa.

Zenzubelovka má tvar špachtle, ktorej šírka je väčšia ako šírka bloku. Kus železa s rovnou čepeľou je inštalovaný kolmo na stranu bloku, so skoseným - pod uhlom k nemu. Šikmý zentubel slúži hlavne na vyberanie záhybov na koncoch dielov.

Falzgobel (obr. 3, c) je určený na rovnaké účely ako zenzubel, ale poskytuje vybranie jednej špecifickej veľkosti. Má 30 mm kopyto a stupňovitú podrážku. Líca podošvy vpravo slúži ako obmedzovač šírky hobľovania, výstupok vľavo slúži ako obmedzovač hĺbky. Hrúbka falošného gobelového železa v hornej časti by mala byť o 1 mm menšia ako v spodnej časti. Rohy horného chvosta kusu železa by mali byť zaoblené.

Gratobel sa používa na výber záhybu s ostrým uhlom. Takýto záhyb sa nazýva otrep. V opačnom prípade je zariadenie tratobelu rovnaké ako falošný gobel.

Gruntubel (obr. 3, d) slúži na vyrezanie lichobežníkového žliabku naprieč vláknami po pílení s topingom.

Pero-drážka alebo nuthobel (obr. 3) je určený na vyrezanie na okrajoch alebo na líci časti pravouhlej drážky - pera, umiestnenej v danej vzdialenosti od okraja. Pero a drážka pozostávajú z troch častí: bloku s kusom železa, vodiacej lišty a dvoch skrutiek s maticami a poistnými maticami. Podošvu pera a drážky tvorí 3 mm hrubá kovová platňa vložená do bloku zospodu s drážkou pre kus železa. Žľazy pero a drážka majú rôzne šírky.

Zaoblovanie (obr. 4, a) je určené na vyrezávanie polkruhových drážok, vybraní rôznych šírok, hĺbok a rôznych polomerov zakrivenia.

Shtapgobel (obr. 472, b) sa používa na zaoblenie predných hrán štítov, tyčí a predných strán profilových dielov (zasklievacích líšt) - tenké lišty používané na prekrytie lepiacich švov, medzier v miestach rozoberateľných spojov a na vonkajší dizajn dielov .

Calevka (obr. 4, c) slúži na kučeravé spracovanie prednej hrany dielov. Spodná časť bloku calevka, jeho

Ryža. 4. Nástroje na výber profilov na samostatný účel: a - filé, b - shtap, c - lisovanie, d - rímsa

podošva, podobne ako čepeľ kusu železa, má tvar opačný ako profil daného výberu. Pre každú formu je možné vybrať len jeden špecifický profil. Na priečne opracovanie dreva sa používa formovačka so šikmým nastavením kusa železa.

Rímsa (obr. 4, d) sa používa na výber rímsových tyčí a architrávov so zložitým profilom.

Obrázok sa používa na výber širokého skosenia alebo širokého profilu na okrajoch hrubého plného panelu. V súlade s tým má obrázok širokú a naklonenú k horizontálnej alebo tvarovanej podrážke a kus železa šikmý alebo profilovaný.

Na obr. 5 sú znázornené profily vybrané rôznymi nástrojmi.

Ryža. 5. Profily vybrané ručnými pluhomi: a - zenzubel, b - skladaný gobel, c brúsená rúrka. d - ostrap, d - pero a drážka, e - federgabel, w - filé, s - plná sponka, a - štvrtá sponka, k - schhap s dvoma platňami, l - kalevka, m - kg.riznik, n - figarey, o - hrbatý

Ostrenie a úprava hobľovacích nástrojov

Ostrenie. Brúsenie ručných rezných nástrojov sa vykonáva na brúsnych kameňoch. Brúsne kamene sú hrubozrnné, používané na predbežné zahrotenie alebo „lúpanie“ a jemnozrnné, používané na opracovanie naostrených čepelí.

Brúsne kamene sú prírodné a umelé. Prírodné kamene sú obyčajný pieskovec. Umelé kamene sú vo väčšine prípadov šmirgľový výrobok.

Rotujúci brúsny kameň (obr. 6) je nasadený na valčeku nad dreveným alebo liatinovým žľabom. Valec je poháňaný nožnou kľukou alebo elektromotorom. Priemer brúsneho kameňa by mal byť približne 50 cm, kameň by mal byť dobre pripevnený napínacími podložkami so skrutkami. Medzi napínacie podložky a kameň sa položí plsť, guma alebo lepenka.

Do žľabu sa naleje voda na zvlhčenie kameňa. Je lepšie zabezpečiť prívod vody cez kohútik na vrchu kameňa, používať ho len v prípade potreby, pretože stála prítomnosť kameňa vo vode ho zmäkčuje. Mäkká časť kameňa sa rýchlo opotrebuje, tvar kameňa sa láme, čo bráni rovnomernému ostreniu nástroja. V tomto prípade by mal byť kameň opracovaný nástrojmi na vyrovnávanie, nožom, starým pilníkom alebo iným tvrdým kameňom.

Kameň pre sklzový hrot je vyrobený v obdĺžnikovom tvare.

Brúsenie kusov železa s pravouhlým alebo oválnym ostrím sa vykonáva najskôr na mokrej brúske, potom na jemnozrnnej tyči. Konečné zameranie (úprava) sa vykonáva na skúšobnom kameni.

Pri ostrení by mal byť kus železa neustále v jednom uhle (uhol smerovania) k pracovnej ploche brúsneho nástroja a uistite sa, že zapadá do celej roviny skosenia. Na to sa používajú rôzne zariadenia, napríklad svorka s valčekom a skrutkovou svorkou, páková šablóna atď.

Ryža. 6. Okrúhly brúsny kameň

Pri ostrení na mokrej brúske je kus železa držaný nehybne pravou rukou alebo sa mierne pohybuje pozdĺž šírky pracovnej plochy brúsneho kotúča. Na reznej hrane je kus železa pritlačený ku kruhu prstami ľavej ruky. Na mokrej brúske sa kus železa brúsi, kým sa na opačnej strane skosenia nevytvorí slabý ostrap.

Ostrenie na plochom kameni sa vykonáva priamymi lobárnymi posunmi frézy, ktorá je pravou rukou držaná za chvost a ľavou silne pritlačená ku kameňu. Skosenie musí byť pritlačené ku kameňu celou rovinou bez toho, aby sa zaplnilo.

Narovnávanie žliaz, t.j. odstraňovanie otrepov, sa vykonáva na tyči priamymi alebo krúživými pohybmi.

Po narovnaní sa čepeľ krúživým pohybom narovná na skúšobnom kameni. Kus železa môžete upravovať pohybmi skúšobného kameňa pozdĺž skosenia. Pri obliekaní musí byť somárik mierne navlhčený vodou alebo olejom. Na konci obliekania tlakom pretiahnite ostrie čepele cez tvrdé drevo alebo cez uzol a potom dokončite opäť na brúsnom kameni.

Upchávky nástroja na profilové hobľovanie s miernym zakrivením sú zaostrené, rovnako ako rovné línie, na hrane plochej tyče alebo brúsneho kameňa.

Silne zakrivené tvarované čepele lýtok a podobných nástrojov sú brúsené tvarovanými kameňmi alebo pilníkmi vhodného tvaru a obalené šmirgľovým práškom a olejom. Na tento účel sa kus hustého dreva zodpovedajúceho profilu ponorí do oleja, potom do šmirgľového prášku a potom sa skosenie upraví.

Úprava. Pred použitím hobľovacieho nástroja ho treba upraviť, to znamená nastaviť kus železa na požadovanú hrúbku triesky. U väčšiny hobľovacích nástrojov sa čepeľ vytlačí veľmi malé množstvo, aby sa odstránili najtenšie triesky. Toto je obzvlášť dôležité pri nastavovaní dvojitej hobľovačky, brúsky a nástrojov na hobľovanie profilov.

Ryža. 7. Zariadenie na držanie kúska železa počas hrotu na guľatom orezávači v konštantnom uhle

Výnimkou je úprava sherhebelu, pri ktorej sa kus železa uvoľní za rovinu podošvy až o 3 mm. O niečo viac ako iné nástroje vyrábajú kus železa z jedného hoblíka, ktorý sa používa na hobľovanie priamo za šerebelom. Správnosť inštalácie kusu železa sa kontroluje okom. V prípade citeľného skreslenia kusu železa sa eliminuje presnejšou montážou alebo v prípade potreby prebrúsením kusu železa.

Techniky ručného hobľovania

Pred hobľovaním by ste mali skontrolovať obrobok a určiť smer vlákien dreva, pričom treba pamätať na to, že hobľovanie by sa malo vždy vykonávať v smere vlákien. Mali by ste tiež skontrolovať, či je nástroj správne nastavený. Čepeľ správne nainštalovaného kusu železa by pri pohľade proti svetlu mala vyzerať ako tenká, rovnomerná niť. Diel je pripevnený k pracovnému stolu hrebeňom a zverákom tak, aby tesne priliehal k pracovnému stolu.

Hoblík je držaný pravou rukou pod chvostom kusu železa a ľavou - za roh. Mali by ste stáť napoly otočení k pracovnému stolu, ľavú nohu tlačiť dopredu rovnobežne s pracovným stolom a otáčať pravú nohu tak, aby uhol medzi chodidlami bol približne 70°, a mierne nakloniť telo dopredu.

Hobľovanie sa vykonáva iba pohybom rúk, v plnom prúde, v priamej línii s rovnomerným tlakom na nástroj. Telo musí byť nehybné.

Pri hobľovaní je potrebné dbať na to, aby sa „nezaplnili“ konce obrobku; na to nie je potrebné nakláňať blok hoblíka na začiatku a na konci hobľovania: pri začatí hobľovania je potrebné stlačiť prednú časť hoblíka ľavou rukou, takmer bez stlačenia pravej na jej zadnú časť, a na konci hobľovania, keď hoblík začne presahovať opracovanú tyč, by ste mali presunúť lisovanie na pravú ruku. V medziach tyče je potrebné stlačiť rovinu oboma rukami rovnako.

Scherhebel sa hobľuje v ostrom uhle k smeru drevených vlákien, pretože pri hobľovaní pozdĺž vlákien je ľahké preplánovať materiál na zamýšľanú veľkosť a pri hobľovaní naprieč sa na okraji dosky získajú vločky.

Hobľovanie hobľovačkou sa vykonáva rovnakým spôsobom ako hobľovačkou, avšak bez odtrhnutia od hobľovanej plochy po celej dĺžke. Škárovačka odstraňuje triesky jedným prejazdom po celej dĺžke dielca. Pri hobľovaní dlhých dielov sa musí pracovník pohybovať po spracovávanom materiáli. Pred posunutím škárovača dopredu ho treba trochu potiahnuť. Hobľovanie ďalšej časti dielu by malo začať od rovnakého konca ako predchádzajúca časť.

Ryža. 8. Poloha nôh pracovníka pri hobľovaní

Hobľovanie koncov sa vykonáva pomocou koncového hoblíka a v prípade jeho neprítomnosti pomocou dvojitého hoblíka. Pri práci s dvojitým hobľovačom sa drží pod uhlom k smeru hobľovania. Konce sú spracované najskôr do stredu na jednej strane a potom smerom k nim.

Orezávanie úzkych tyčí a tenkých dosiek sa vykonáva pomocou dna, ktoré je nehybne pripevnené na pracovnom stole. Spodok je zariadenie pozostávajúce z troch drevených tyčí. Dve tyče rovnakej dĺžky, líšiace sa šírkou, sú pripevnené k sebe tak, že tvoria štvrtinu, po ktorej sa pohybuje hoblík, položené na boku Tretia tyč je upevnená na hornej tyči; je to doraz pre obrobok. Oporná tyč je umiestnená rovno alebo pod uhlom 45 °.

Spracovaná tyč sa pritlačí ľavou rukou na doraz a hoblík ležiaci na boku sa pohybuje pravou rukou pozdĺž konca. Orezávanie sa vykonáva pred hobľovaním plôch a pozdĺžnych hrán, aby sa hobľované povrchy nepoškodili vločkami z krajných vlákien zadku.

Škrabanie povrchu sa vykonáva pohybmi k sebe alebo od seba a vždy po vláknach. Mäkké drevo sa zvyčajne necykluje, pretože povrch sa stáva drsným a dokonca zvlneným.

Profily sa vyberajú ako bežné hobľovanie. Výroba tvarových profilov sa vykonáva po tom, čo diely prešli všetkými predbežnými operáciami (hobľovanie, značenie, drážkovanie hniezd a vŕtanie otvorov). Po získaní zakriveného profilu sú rezané iba hroty.

Hobľovanie tyčí obdĺžnikového prierezu sa vykonáva postupne. Najprv vyrežú tvár tyče, ktorá bude predná. Potom je okraj susediaci s ním hobľovaný (zvyčajne vpravo). Po vyrezaní dvoch susedných predných plôch - tváre a hrany "do rohu", skontrolujú pomocou štvorca správnosť získaného uhla. Ďalšia strana tyče, ktorá sa má odrezať, je druhá hrana.

Na určenie presnej šírky tyče hrúbkomer načrtne riziko v danej vzdialenosti od už ohobľovanej hrany. Na získanie danej hrúbky tyče sa vyreže druhá vrstva tyče, pričom sa na okrajoch tyče vykreslia riziká pomocou hrúbkomeru.

Ryža. 9. Hobľovanie zadku

Správnosť ohobľovania povrchu štítu alebo dosky sa kontroluje okom proti svetlu, priložením škárovacieho rebra na hobľovaný povrch alebo priložením dvoch špeciálnych pravítok na povrch; správne hobľovanie tyče sa kontroluje štvorcom.

Ryža. 10. Kontrola kvality hobľovania: a - podľa oka, b - podľa štvorca

Ryža. 11. Kontrola povrchu spárovanými pravítkami

Na kontrolu šikmosti povrchu sa na hobľovaný povrch inštalujú párové pravítka paralelne v určitej vzdialenosti od seba (obr. 11). Ak je povrch hobľovaný správne, bez deformácií, potom sa horné okraje pravítok pri pohľade do svetla javia ako rovnobežné vlákna splývajúce do jednej línie. Ak je tam zošikmenie, okraje pravítok sa zobrazia ako pretínajúce sa čiary.

Pri kontrole rovnomernosti hobľovania sa pravítka prikladajú na hobľovaný povrch na niekoľkých miestach, otáčajú sa rôznymi smermi a pozerajú sa na svetlo.

Správnosť hobľovania do rohu sa kontroluje štvorcom.

Správnosť spájania sa kontroluje okom alebo priložením dielov k sebe so spájanými hranami.

- Ručné hobľovanie

Lietadlo, je nástroj potrebný na vyrovnávanie a tvarovanie dreva. Hoblíky sa používajú na „odstraňovanie“ tenkých, rovnomerných pásov z dreva. Odstránia sa tak „vydutiny“ a vytvorí sa hladký jednoliaty povrch. Drevo sa pôvodne hobľovalo ručne, ale dnes elektrické „hobľovačky“ umožňujú stolárom hobľovať drevo s modernou rýchlosťou a efektívnosťou. Všetci tesári by mali vedieť plánovať drevo – ak sa chcete začať učiť, ako to urobiť, pozrite si krok 1 nižšie!

Kroky

Hobľovanie ručným hoblíkom

Vyberte si ten správny hoblík pre danú prácu. Existuje niekoľko rôznych typov hoblíkov. Hlavná vec, ktorá odlišuje hoblíky, je ich veľkosť. Čím dlhší je hoblík, tým presnejšie strom urovná, pretože dlhé telo hoblíka umožňuje vyrovnať všetky nerovnomerné rezy pílou a vyčnievajúce časti na povrchu stromu. Krátke hoblíky sa vo všeobecnosti používajú ľahšie a používajú sa na presnejšiu a presnejšiu prácu. Nižšie sú uvedené príklady niekoľkých najbežnejších hoblíkov, ktoré sú uvedené od najdlhších po najkratšie:

• Spojovník, zvyčajne dĺžka tela 56 cm alebo viac. Tieto dlhé hoblíky sú užitočné na orezávanie alebo vyrovnávanie dlhých kusov dreva, ako sú dosky alebo dvere.
• Sherhebel, o niečo kratšia ako škárovačka, dĺžka tela od 30 do 43 cm.V porovnaní so škárovačkou je táto hobľovačka ľahšia tým, že je kratšia, no napriek tomu dokáže vyrovnať dlhé aj krátke kusy surových polien.
• brúska, s telom 25 cm, tento hoblík zo všetkých, najuniverzálnejší. Dá sa použiť na vyrovnanie a vyhladenie akéhokoľvek povrchu.
• koncový hoblík, najmenší typ hoblíka. Tento hoblík je príliš krátky na ľahké vyrovnanie dlhých dosiek, ale je ideálny pre veľmi jemné detaily alebo prácu v úzkych rohoch.

1. Nabrúste čepeľ hoblíka. Pred použitím musí byť čepeľ (nazývaná aj nôž) hoblíka ostrá ako žiletka – aj nové hoblíky treba brúsiť. Na ostrenie čepele najskôr položte na rovný povrch kus suchého alebo mokrého brúsneho papiera so zrnitosťou 220. Čepeľ držte pod uhlom 25-30 stupňov, aby bol rez čepele v rovnakej rovine ako brúsny papier. Držte tento uhol a krúživým pohybom trieť čepeľ o brúsny papier a súčasne na čepeľ tlačiť. Keď sa na bokoch čepele objavia triesky (hromadia sa kovové triesky), čepeľ je pripravená na použitie. Prejdite druhou stranou čepele po brúsnom papieri, aby ste odstránili kovové hobliny.

   Nastavte uhol čepele. Keď plánujete, uhol čepele určí, aké "hrubé" budú triesky, ktoré odoberiete z povrchu stromčeka. Ak je uhol príliš veľký, môže vám zostať zaseknutý hoblík alebo poškodené rezy dreva. Ak chcete nastaviť uhol čepele, otočte kolieskom nastavenia uhla. Jedná sa o malé koleso, ktoré sa nachádza hneď za čepeľou. Upravte uhol čepele, kým hrot mierne nevyčnieva zo spodnej časti hoblíka.

   • Dobrou taktikou je začať s malým uhlom a v prípade potreby ho postupne zväčšovať.

2. Drevený povrch hobľujte. Začnite vyrovnávať a vyhladzovať povrch dreva umiestnením hoblíka na okraj ošetrovaného povrchu. Pri zatlačení prednej rukoväte nadol zatlačte zadnú rukoväť dopredu a dlhým plynulým pohybom posúvajte hoblík po pracovnej ploche. Hoblík metodicky zametajte po povrchu, pričom dávajte pozor najmä na hrbole a hrbole na povrchu dreva.

   • Nerovnosti povrchu môžete definovať pomocou vodováhy alebo pravítka.

3. Vyhnite sa trhaniu dreva, plánujte pozdĺž vlákna dreva. Ak chcete vyrovnať povrch dosky, môže sa stať, že budete musieť plánovať v rôznych smeroch. Vždy sa však snažte nestrihať priamo proti srsti. Ak to urobíte, čepeľ sa môže na chvíľu „zaseknúť“, čo môže spôsobiť drsnosť povrchu. Keď sa to stane, hoblík môže vybrať malé otrepy z povrchu dreva, namiesto toho, aby ich „rezali“ a vyrovnávali povrch. Toto sa nazýva „vytiahnuť“.

   • Ak chcete trhlinu opraviť, skúste to znova hoblíkom na zubatom mieste, ale len pozdĺž zrna. Alebo pretrite brúsnym papierom.

4. Skontrolujte presnosť svojej práce. V ideálnom prípade by ste po ohobľovaní dreva mali mať hladký a rovný povrch, ktorý tesne prilieha k akémukoľvek kúsku dreva. Položte pravítko na povrch a skontrolujte, či je rovný a hladký. Pravítko by malo tesne priliehať k stromu, bez ohľadu na to, kam ho postavíte. Ak sa na niektorom z miest pravítko vzdiali od povrchu a medzi nimi sa objaví medzera, okamžite pochopíte, že v určitej oblasti leží pravítko na konvexnom mieste.

   • Na kontrolu uhla medzi dvoma lepenými povrchmi môžete použiť tesársky štvorec, aby ste sa uistili, že majú dokonalý deväťdesiatstupňový uhol.

   Hobľovanie na mechanickom stroji

   1. Všimnite si, že zvyčajne, aby bolo možné naplánovať stroj, kus dreva už musí mať jednu plochú stranu. Hoblíky sú mechanické nástroje, ktoré bežia na valcoch a majú systém nastavenia čepele na automatické rezanie kusu dreva na jednotnú hrúbku. Hoblík je skvelá pomôcka pre skúsených tesárov, ktorá ušetrí veľa času. Je však dôležité vedieť, že väčšina strojov hobľuje povrch dreva na rovnakú úroveň, ako sa hobľuje z „druhej strany“. Inými slovami, ak je jedna strana dokonale rovná, stroj vytvorí presne rovnaký povrch na druhej strane. Preto môžete svoj stroj používať iba vtedy, ak ste si istí zadnou stranou.

      Nastavte stroj na požadovanú hrúbku. Na všetkých počítačoch môžete nejako nakonfigurovať, ako „hlboko“ musíte plánovať strom. Zvyčajne sa to robí pomocou ručnej páky, ktorá zdvihne stôl stroja - čím vyšší je stôl, tým jemnejšie bude stroj plánovať. Rovnako ako v prípade ručného hoblíka je šikovným riešením najprv trochu strihať. Vždy môžete zhltnúť viac, ale nemôžete vziať späť to, čo ste už urobili.

      • Zvyčajne sa na stroji neuvádza samotná "hĺbka" triesky, uvádza sa celková hrúbka, na ktorú je strom "hobľovaný". Ukazuje sa, že ak potrebujete naplánovať dosku 5 cm na hrúbku 150 mm, musíte stroj nastaviť na 150/160 mm atď.
      • Upozorňujeme, že na väčšine strojov nemôžete okamžite nastaviť hrúbku na 150-300 - to je zlé pre stroj aj drevo.

   2. Voliteľne nastavte hĺbkomer. Mnoho strojov má funkciu „uzamknutia“, ktorá zabraňuje stroju rezať viac, ako by mal. Tento mechanizmus sa nazýva obmedzovač hĺbky. Napríklad, ak je hĺbkový doraz nastavený na 2,5 cm, stroj nebude schopný hobľovať drevo tenšie ako 2,5 cm. Toto je veľmi užitočná funkcia, aby ste sa nemuseli obávať, že by ste náhodou narezali príliš veľa dreva.

      • Ak nechcete používať obmedzovač hĺbky, nastavte ho na najnižšiu hodnotu - oveľa nižšiu, ako je hrúbka dosky - takže túto hranicu nikdy nedosiahnete.

   3. Zapnite stroj a prejdite cez neho dosku. Keď vaša doska prechádza strojom, opatrne posúvajte stroj dopredu a zároveň ovládajte jeho pohyb. Keď dosku naberú valčeky, mala by už ísť sama. Majte to na pamäti ako pri ručnom hoblíku, aby ste sa vyhli roztrhnutiu, čepeľ musí sledovať štruktúru dreva. Ak je to potrebné, štiepky opakujte, kým nedosiahnete požadovanú hrúbku dosky.

      • Môžete sledovať, ako idú žetóny, ak najprv jemne kreslíte ceruzkou na povrch dosky. Keď stroj odstráni hrbole, všimnete si, že čiary ceruzky začnú miznúť.

   4. Držte dosku, keď jazdí cez valce, aby sa neprevrátila."Zanesenie" je to, čo hoblíky niekedy môžu urobiť s doskou. Valce stroja tlačia dosku hlavne nahor a na bokoch sa získajú hlbšie rezy ako v strede. Aby ste tomu zabránili, utiahnite okraje dosky, keď prechádza cez horný a spodný valec stroja. Inými slovami, musíte zatlačiť na „zadný“ koniec dosky, keď ju „privádzate“ do tkáčskeho stavu, a potom zatlačiť na prednú časť dosky, keď vychádza z tkáčskeho stavu.

      V prípade potreby použite ochranu uší, očí a úst. Obrábacie stroje sú zvyčajne veľmi hlučné. Na ochranu sluchu noste ochranu sluchu, ako sú chrániče sluchu alebo štuple do uší. Okrem toho stroje vytvárajú veľa prachu, takže ak stroj nemá zariadenie, ktoré tento prach vysáva (napríklad zberač prachu), musíte použiť ochranu očí a chirurgickú masku, aby ste sa chránili pred prachom.

Technologické zásady výroby drevených materiálov

hobľovanie dreva

Po dokončení pílenia sa doska alebo lišta musia orezať do hladka, drsnosť by sa mala z rezaného povrchu odstrániť. Táto operácia sa nazýva škárovanie a vykonáva sa na škárovačke alebo elektrickom hoblíku a ručne jedným z členov rodiny hoblíkov. Najjednoduchší hoblík má drevené telo s rukoväťou, nožom a dreveným klinom na upevnenie noža.

Moderný kovový hoblík má zariadenia, ktoré vám umožňujú jednoducho nastaviť uvoľnenie čepele noža, ktoré určuje hrúbku odoberaných triesok, uhol noža k rovine hobľovania, šírku štrbiny na triesky a rovnobežnosť čepele noža s rovinou dosky.

Začnú hobľovať s sherhebel, ktorý vám umožní odstrániť hrubú vrstvu dreva a môžu hobľovať pozdĺž a naprieč vďaka oválnemu tvaru čepele.

Hoblík s jedným nožom vyrovnáva nerovné povrchy po pílení alebo strihaní a s dvojitým (dvojitým) hobľovačom je vhodný na jemné hobľovanie, hobľovanie koncov, ryhy a zúbkované miesta. V takomto hoblíku druhý nôž, lámač triesok, zabraňuje odieraniu, odlupovaniu a odlupovaniu.

Na odstraňovanie otrepov slúži brúska, má krátke telo a zväčšený rezný uhol, čo zaisťuje tenké triesky.

Tsinubel je určený na vytváranie drážok a vlnitého povrchu dreva (na lepenie), preto má veľmi veľký uhol rezu (80°) a čepeľ má tvar hrebeňa.

Ak do tela tsinubelu vložíte obyčajný nôž, môžete ho použiť ako brúsku.

Na hobľovanie koncov sa používa koncový hoblík, pri ktorom je čepeľ noža natočená pod uhlom k smeru hobľovania.

Zenzubel je určený na odoberanie vzoriek zo štvrtiny. Nôž tohto hoblíka má dve rezné hrany - spodnú a bočnú - a bočný otvor na uvoľňovanie triesok. Podobne ako čelný hoblík je spodná čepeľ noža natočená k rovine rezu pod uhlom, čo zlepšuje kvalitu rezu.

Mechanické hobľovanie dreva sa vykonáva pomocou ručných elektrických hoblíkov a špeciálnych strojov. Ručné elektrické hobľovače sa používajú na hobľovanie kmeňov, trámov, dosiek, podláh a rôznych stolárskych prírezov, ako aj v prípadoch, keď sa opracovávaný predmet nedá priviesť k stacionárnemu hobľovaciemu nástroju.

Pri akomkoľvek hobľovaní, najmä pri hrubom hobľovaní, keď sa odstraňuje hrubá vrstva dreva, je potrebné určiť smer vlákien, aby sa nehobľovalo s nadšením. Tá sa zisťuje kontrolou (vlákna by mali vychádzať na povrch v smere pohybu nástroja, t.j. od stolára) alebo skúšobným hobľovaním, ak vlákna nevidno.

Pri hobľovaní s nadšením s sherhebelom môžu byť vločky také hlboké, že sa obrobok poškodí. Hrubé hobľovanie sa vykonáva s veľkými prídavkami (do 5 mm) šerhobelom, s malými prídavkami (1 - 2 mm), hoblíkom s jedným nožom. Scherhebel sa hobľuje šikmo k pozdĺžnej osi dosky alebo dreva. Uvoľnenie noža 2-2,5 mm. Pri širokých doskách, pri prechode za jadrovú líniu, ako aj pri šikmých doskách sa polovica dosky môže ukázať ako s iným výstupom vlákien, takže by ste mali dosku buď otočiť, alebo plánovať sami. V prítomnosti uzlov, v blízkosti ktorých vlákna vždy tvoria kučery, by malo byť uvoľnenie noža minimálne a samotný nôž by mal byť veľmi ostrý, inak sa môžu objaviť hlboké ryhy a vločky, kvôli ktorým bude potrebné znova odstráňte hrubú vrstvu dreva po celej ploche. Neodporúča sa plánovať úzke tyče a okraje pomocou sherhebelu, pretože je ťažké si všimnúť hranice a tyč bude prerezaná.

Suchý odkôrňovací bubon na tvrdé drevo

Podľa charakteru dopadu na váhy sa rozlišujú tieto hlavné spôsoby odkôrňovania dreva: mechanické, trecie a prúdové. Mechanická metóda je založená na odstraňovaní kôry z dreva ostrými (nožmi ...

Všeobecná charakteristika piliarskej výroby

Podmienky, v ktorých strom rastie a vyvíja sa, ovplyvňujú nielen textúru jeho dreva, ale vedú aj k rôznym odchýlkam od štruktúry a vývoja kmeňa. To zase môže spôsobiť prítomnosť rôznych defektov ...

Hlavné charakteristiky procesu pyrolýzy

Pyrolýza dreva (suchá destilácia dreva), rozklad dreva pri nakladaní. do 450 0C bez prístupu vzduchu s tvorbou plynných a kvapalných (vrátane drevného dechtu) produktov, ako aj pevného zvyšku - dreveného uhlia...

Vlastnosti výroby krájanej dyhy z smrekovcového dreva (sibírsky, daurský)

Racionálne technologické režimy hobľovania prírezov z smrekovca získal SverdNIIPdrev vo vzťahu k dýhovým hobľovačom FMM-3100. Kvalita povrchu závisí od druhu dyhy. Najlepšia kvalita povrchu...

Návrh a výpočet píly

Bilancia dreva je jeho rozloženie po pílení podľa druhov rezaných produktov, odpadu a strát do značnej miery, všetko závisí od množstva faktorov: použitých súprav, veľkosti guľatiny a reziva...

Výpočet technologického postupu výroby drevotrieskových dosiek

Štatistické metódy kontroly na "KrEVRZ"

Hobľovanie - proces spracovania materiálov rezaním s odoberaním triesok, ktorý sa uskutočňuje pomocou relatívnych vratných pohybov nástroja alebo výrobku. Hlavný pohyb vykonáva zakrivený hoblík...

Technologické zásady výroby drevených materiálov

Pílenie je jednou z najdôležitejších operácií pri práci s drevom. Pílenie sa vykonáva rôznymi pílami. Na rezanie dosiek a tyčí veľkých rozmerov sa používa rámová (oblúková) píla ...

Ručný hobľovací nástroj. Hlavným nástrojom na ručné hobľovanie je hoblík. Všetky modifikácie hoblíka (sherhebel, hoblík s jednoduchým a dvojitým nožom, škárovačka) majú v podstate rovnaké zariadenie (obr. 1); líšia sa najmä hrúbkou odoberanej vrstvy dreva a čistotou povrchovej úpravy obrobku. Ak teda hoblík hobľuje nahrubo (hrúbka odstraňovanej vrstvy je 2 ... 3 mm), potom škárovač dokončí vyrovnanie povrchu (hrúbka triesky je do 1 mm).

Scherhebel sa používa na hrubovanie dreva naprieč, pozdĺž vlákien a pod uhlom k nim (štiepky sú úzke a hrubé - do 3 mm). S hoblíkom s jedným nožom sa povrch po pílení a nanesení šerebelu zarovná. Výhodnejší z hľadiska frekvencie povrchu je hoblík s dvojitým nožom, ktorý má utvařeč, ktorý eliminuje povrchové chyby - škrabance a triesky. Pri opravárenských prácach v byte sa okrem drevených nástrojov používajú najmä kovové nožnice a hoblíky s jednoduchým a dvojitým nožom. Škárovačka vykonáva povrchovú úpravu. Má dlhý blok, ktorý pri hobľovaní dlhých dielov priaznivo ovplyvňuje kvalitu upravovaného povrchu. Škárovačka sa hobľuje, kým nezostane čistá a rovnomerná trieska.

Na základné práce sa používa nástroj s dreveným blokom a s kovovou podrážkou a telom - v prípadoch, keď môže dôjsť k poškodeniu dreveného povrchu nástroja (hobľovanie tvrdých koncov, drevotrieskové dosky a nedrevené materiály - plast, plexisklo, ebonit , sololit atď.). V procese práce drevený nástroj menej namáha ruky, čo znamená menšiu únavu. Navyše, trenie takéhoto nástroja je nízke, jeho kĺzanie po povrchu je lepšie ako u kovového.

V tesárstve je niekedy potrebné plánovať malé a úzke časti. Bežné stolárske náradie je na to príliš veľké a na takúto prácu sa hodia malé hoblíky.

Okrem nástrojov, ktoré umožňujú opracovávať výrobky rovinným hobľovaním, sa používajú aj špeciálne nástroje na tvarové opracovanie vybraní a hrán (obr. 2).

Selektor slúži na výber štvrtí v pravouhlých častiach a opracovanie hrán. Falzgebel je podobný selektoru, ale jeho podošva má stupňovitú štruktúru. Slúži na výber štvrtí, ktoré sa následne vyčistia zenzubelom.

Zenzubel sa používa na výber pozdĺžnych vybraní vo forme pravých uhlov (záhybov) na okrajoch dielov. Čepeľ takéhoto zenzubelu je rovná a zviera pravý uhol s bočnou hranou kusu železa. Zenzubel so šikmým kusom železa sa používa na odizolovanie záhybov hobľovaných iným nástrojom. Takýto zentub by sa nemal zamieňať so špirálovým zentubom, ktorý sa používa na spracovanie rybinových profilov.

Drážkovací nástroj sa používa na výber úzkych drážok (jazýčkov) a štvrtí v obdĺžnikovom diele a drážkovací nástroj sa používa na hrebene a drážky na okrajoch dielov.

S pečiatkou sú zaoblenia usporiadané na okrajoch častí; jeho blok a nôž majú konkávny zaoblený povrch. Kalevka vykonáva kučeravé spracovanie predných okrajov dielov. Filet slúži na výber drážok v detailoch. Hrbáč zvláda konkávne a konvexné povrchy.

Pri kúpe drevených kociek dbajte na dostatočnú vôľu na ramenách, ku ktorým sa klin zospodu pritláča a na vzdialenosť od okraja medzery po koniec noža (v zostave by nemala presiahnuť 2 mm ). Zvyčajne sa drevené bloky po zakúpení uchovávajú pri izbovej teplote asi tri mesiace. Drevené bloky sa navyše upravujú „pod pazuchou“, odstraňujú škrabance, otupujú rebrá, obrúsia steny a boky a vrch pokrývajú olejovým lakom. Zárez akéhokoľvek nástroja by nemal mať triesky a škrabance.

Nastavenie nástroja. Zriaďovacie práce zahŕňajú demontáž a montáž nástroja, ako aj výmenu a upevnenie noža. Na rozobratie hoblíka stačí zľahka udrieť kladivom na chvostový koniec a na jeho zostavenie je potrebné položiť nôž a zasiahnuť predný koniec. V dôsledku toho sa presah noža zväčší pri náraze na predný koniec a zníži sa pri náraze na koniec chvosta. K vodorovnej rovine je nôž nastavený pod určitým uhlom. Pre hlavné hobľovacie operácie pre sherhebel, hoblíky s jednoduchým a dvojitým nožom, je tento uhol 45 ° pre zenzubel a 80 ° pre tsinubel. Škárovací nôž sa vyberie úderom do korku.

Čepeľ rovinného železa by mala vyčnievať z roviny podošvy o hrúbku odoberanej triesky. Najprv sa nainštaluje čepeľ kusu železa a potom sa nastavia jeho uhly. Pri správnej inštalácii by čipy mali mať rovnakú šírku vo všetkých oblastiach. Kus železa fixujú takto: blok sa položí podrážkou na rovný povrch dosky a pritlačením ľavou rukou k doske pravou rukou vložíte kus železa na miesto. Kus železa je nastavený tak, aby vyčnieval z roviny podošvy na požadovanú dĺžku: pre hoblík s jedným nožom - do 1 mm, pre šošovku - do 3 mm atď. nôž sa nastavuje pomocou skrutky. Po každej úprave je potrebné vykonať skúšobné hobľovanie.

Pri dvojitých nožoch je druhý nôž, ktorý sa tiež nazýva lámač triesok, inštalovaný s minimálnou medzerou vo vzťahu k prvému nožu. Pri nastavovaní hoblíkov musíte často ostriť čepeľ. Jeho rezná hrana je nabrúsená v pravom uhle k bočnej hrane.

Ručné hobľovanie. Pred začatím hobľovacích prác je potrebné vybrať drevo, to znamená zistiť jeho vhodnosť na výrobu akejkoľvek časti. Zároveň sa odhalia konvexnosti a vydutiny, ktoré je potrebné hobľovaním odstrániť, ako aj chyby dreva a určiť, či sú pre túto časť prijateľné. Na hobľovanie je potrebné upevniť obrobok tak, aby sa smer vlákien dreva zhodoval so smerom hobľovania. Vychýlenie obrobku naznačuje, že upevnenie by malo byť mierne uvoľnené. Na začiatku hobľovania sa nástroj stlačí ľavou rukou, v strede sa úsilie oboch rúk vyrovná a na konci sa stlačí pravou rukou, aby sa nepretlačil koniec dielu. Režú pokojne, pomaly, ale s istotou, v plnom prúde, s rovnomerným posuvom nástroja vo všetkých oblastiach. Telo pracovníka by malo byť mierne naklonené dopredu, ľavá noha by mala byť natiahnutá dopredu a pravá noha by mala zvierať uhol 70 ° vzhľadom na ľavú. Kvalitu hobľovania kontroluje pravítko, dobre nastavené lišty a štvorec. Ak medzi pravítkom a hobľovaným obrobkom nie sú žiadne medzery, nástroj je hotový.

Čistota povrchu pri hobľovaní závisí od vzdialenosti od miesta štiepania triesky k čepeli noža (čím bližšie je ryha od štrbiny odpichového otvoru, tým je hobľovanie čistejšie), ako aj od strmosti ryhy triesky. pri vstupe do štrbiny odpichového otvoru (strmý záhyb nôž prereže rýchlejšie, čo má za následok kratšiu dĺžku). trieska). V hoblíku s dvojitým nožom plní druhý nôž funkciu lámania triesok a čím je bližšie k čepeli prvého noža, tým je povrch čistejší. Šírka lámača triesok (druhého noža) nie je zvyčajne väčšia ako šírka prvého noža. O stave medzery a reznej časti nožov sa dozviete podľa typu triesok vychádzajúcich z odpichového otvoru. Pri tupom utvárači triesky vychádzajú rovno a hobľovacia plocha je čistá, pri veľmi ostrom vychádzajú triesky prstencovo, takže naostrená hrana ubíjačky je mierne otupená.