Okrúhly hrot. Hrotové spojenia drevených výrobkov

Bez ohľadu na to, aké nástroje máte, budete môcť úspešne vytvoriť a namontovať toto rokmi overené pripojenie. Jednoducho si vyberte jednu z týchto osvedčených metód pomocou širokej škály nástrojov, od lacných nástrojov, ktoré pravdepodobne budete mať po ruke, až po špecializované stroje.

Začnite so základmi: Všeobecné pravidlá pre pripojenia Spike-Socket

Bez ohľadu na to, ako vytvoríte hroty a objímky, tieto tipy vám pomôžu získať dokonale prispôsobené a pevné spoje pre akýkoľvek produkt.

• Správne pripojenia vždy začínajú úhľadným značením. Použite osvedčené oceľové pravítko a štvorec a značkovacie čiary si označte naostrenou ceruzkou, hrúbkou alebo značkovacím nožom.
• Jednoduché pravidlo, ktoré je ľahko zapamätateľné: pri označovaní hniezda na konci alebo okraji musí byť hrúbka obrobku rozdelená na tri rovnaké časti. Vonkajšie dve tretiny sa stanú stenami hniezda a stredná tretina by sa mala odstrániť. Takže v doske s hrúbkou 18 mm (obrázok nižšie) v strede okraja obrobku sa vytvorí hniezdo široké 6 mm. Pri použití materiálu s hrúbkou väčšou ako 18 mm môže byť šírka dutiny väčšia ako jedna tretina hrúbky obrobku za predpokladu, že hrúbka steny dutiny nie je menšia ako 6 mm - je to kvôli pevnosti úvahy.

Najprv urobte hniezda

Metóda číslo 1. Jednoduchý vŕtací prípravok na hmoždinkové spoje

Prvé dva spôsoby výberu hniezd zahŕňajú vyvŕtanie série prekrývajúcich sa otvorov a odstránenie prebytočného materiálu medzi nimi. Otvory by mali byť kolmé na okraj dosky a prípravky na hmoždinky túto úlohu zvládajú vynikajúco. Sú užitočné najmä pri práci s materiálom o hrúbke cca 18 mm, pre ktorý sú vhodné priechodky bežného priemeru 6 mm, presne zodpovedajúce šírke hrdla. (Väčšina týchto prípravkov má objímky na vŕtanie 6 mm, 8 mm a 10 mm a niektoré majú objímky na vŕtanie 12 mm.) Ak vrták nebol dodaný s vrtákom, zaobstarajte si skrutkovací vrták do dreva so stredovým hrotom – tento rezne čistejšie a neublíži vám.na povrchu dáva triesky.

Ak chcete obmedziť hĺbku otvoru, pripevnite na vŕtačku poistný krúžok alebo vytvorte „vlajku“ z maskovacej pásky.

Držiac dláto kolmo na okraj dosky, opatrne odrežte všetky nerovnosti na bokoch hniezda. Ak je dláto ostré, nebudete potrebovať paličku.

Ak chcete vytvoriť hniezdo, pripevnite prípravok k obrobku tak, že ho umiestnite na okraj označeného hniezda tak, aby sa okraj otvoru dotýkal značkovacích čiar, ktoré označujú okraj a steny hniezda. Vyvŕtajte otvor, ktorý ste predtým nastavili na požadovanú hĺbku vŕtania. Urobte to isté pre druhý koniec zásuvky, ako je znázornené. hore v ľavo. Teraz upravte usporiadanie prípravku a vyvŕtajte niekoľko ďalších otvorov medzi dvoma krajnými otvormi. Potom prevŕtajte materiál medzi nimi a vycentrujte vrták na stojinách medzi nimi.

Po odstránení väčšiny prebytočného materiálu oškrabte a vyrovnajte boky hniezda dlátom. Použite dláto, ktoré je také široké, ako vám veľkosť hniezda dovolí. Ak dávate prednosť obdĺžnikovým hniezdam, orežte rohy dlátom rovnakej šírky ako hniezdo.

Metóda číslo 2. Rovnaký princíp, ale používa sa vŕtačka

Ak máte vŕtačku, pre väčšiu produktivitu a presnosť ju použite namiesto elektrickej vŕtačky a vŕtacieho prípravku. Na umiestnenie zásuvky a jej udržanie rovnobežne s okrajmi obrobku budete potrebovať zarážku (ak je to len plochá doska upnutá na stôl stroja). Pomocou štvorca skontrolujte pravouhlosť stola k vŕtačke. Nainštalujte špicatý špirálový vrták alebo vrták Forster do skľučovadla, stredový bod takýchto vrtákov bráni tomu, aby vrták opustil zamýšľaný bod. Nastavte mierku hĺbky vŕtania podľa hĺbky hrdla.

Rovnako ako pri použití prípravku najskôr vyvŕtajte otvory na koncoch budúceho hniezda. Potom medzi nimi vyvŕtajte sériu otvorov, pričom ponechajte prepojky široké asi 3 mm. Po dokončení vŕtania orežte steny a rohy hniezda dlátom.

Metóda číslo 3. Pomocou ponorného smerovača

Táto technika zahŕňa frézovanie objímky so zväčšením hĺbky 6 mm na každý priechod. Okrem ponornej frézky budete potrebovať ostrú frézu (odporúčame stúpajúcu špirálovú frézu) a bočný doraz alebo špeciálny nástroj na uchytenie frézy v rámci značkovacích čiar. Počiatočný a koncový bod frézovaného hniezda môžete ovládať okom alebo pripevniť na obrobok dorazové tyče, ktoré obmedzujú pozdĺžny pohyb frézky.

Domáca alebo továrensky vyrobená fréza na objímky, podobná tej na obrázku obrázok vyššie, bude všestranným doplnkom každej dielne. Vrchná doska z priehľadného plexiskla uľahčuje zarovnanie stredových línií upínadla so značkami na obrobku. Dĺžka a šírka štrbinového otvoru upínadla by mala byť o niečo väčšia ako rozmery objímky, berúc do úvahy rozdiel v priemeroch frézy a kopírovacej objímky pohybujúcej sa v štrbinovom otvore. Dodatočné náklady na nákup hotového zariadenia kompenzuje jeho rýchla inštalácia a flexibilné nastavenie veľkosti hniezda. Príkladom takýchto zariadení sú modely Mortise Pal a Leigh Super FMT. Mortise Pal má vstavanú svorku a dodáva sa so šiestimi šablónami na frézovanie drážok v rôznych šírkach a dĺžkach (ďalšie šablóny je možné zakúpiť samostatne). Stolový prípravok Leigh Super FMT (www.leighjigs.com) vám umožňuje frézovať objímku aj čap v jednom nastavení. Súprava obsahuje vodidlá a frézy na hroty a nástrčky v piatich rôznych veľkostiach. Ďalšie príručky sa predávajú samostatne.

PRÁZDNÝ OKRAJ. Pri rezaní úzkych obrobkov, ako je tento stojan, použite svorku na upnutie pomocného kusu dreva na stabilizáciu frézky. PRÁZDNÝ KONIEC. Jednoduchý prípravok vytvára širokú a stabilnú opornú plochu pre frézku pri vytváraní vreciek na koncoch obrobkov.

Metóda číslo 4. Vŕtanie štvorcových otvorov je jednoduché

Samozrejme, z technického hľadiska dlabačka nevŕta, ale dláta štvorcové otvory. Okolo okrúhleho otvoru sa súčasne s vŕtaním vyhĺbi obdĺžniková objímka, na čo sa používa špeciálny závitovkový vrták umiestnený vo vnútri dutého sekáča. (jemnejšia fotka vľavo). Tento spôsob výberu hniezda je najrýchlejší, ale aj najnákladnejší. Stolné slottery, ktoré pokrývajú takmer všetky vaše potreby na hniezdenie, stoja približne S225-500, podlahové modely začínajú na 900 USD. (Všimnite si, že niektoré špeciálne stroje sa nedodávajú s frézami a vŕtačkami, ktoré stoja 10 – 30 USD za kus a súprava štyroch začína na 40 USD.)

Vrták má hlboké drážky, ktoré rýchlo odvádzajú triesky a vonkajší štvorcový sekáč vytvára čisté steny vreciek.

Dlhé rameno dlabačky vytvára silu potrebnú na ponorenie frézy do obrobku.

Nastavením hracieho automatu vyberiete takéto hniezdo za menej ako minútu.

Tu je návod, ako funguje hrací automat. Najprv nainštalujte do stroja dláto s vŕtačkou. Nastavte hĺbkomer podľa hĺbky hniezda. Zarovnajte vodidlo rovnobežne s frézou tak, aby bola fréza presne medzi značkovacími čiarami. Najprv vytvorte konce hrdla a potom odstráňte materiál medzi nimi vytvorením prekrývajúcich sa otvorov. Ak sa vám táto metóda páči, ale nie ste pripravení na kúpu špeciálneho stroja, zvážte získanie štrbinového nástavca pre vašu vŕtačku. Takéto zariadenia sú relatívne lacné (65 – 125 USD). Tryska je inštalovaná na brku stroja (foto nižšie) a funguje presne rovnakým spôsobom ako dlabačka. Nevýhodou je, že stroj nebudete môcť používať na bežné vŕtanie, kým prípravok neodstránite.

Len za 20 minút premeníte vŕtačku na drážkovačku inštaláciou tryskového nástavca na brko.

Teraz urobte hroty a pripevnite ich k zásuvkám

Zásuvné hroty sú vhodné na použitie s frézovanými hniezdami. Odrežte hroty z dlhého obrobku, opracovaného na požadovanú časť.

V závislosti od zvoleného spôsobu vkladania a dostupných nástrojov môžete na koncoch dielov vyrobiť bodce, alebo zásuvné (samostatné) bodce, ktoré spájajú dve časti s hniezdami.

Použitie zásuvných kolíkov zahŕňa výber zásuviek v oboch spojených častiach, do ktorých sa vloží vyrezaný kolík, ktorý pasuje do oboch zásuviek (foto vpravo). Namiesto kupovania polotovarov pre kolíky si môžete vyrobiť vlastné z odrezkov tvrdého dreva (pre istotu pracujte s odrezkami dlhými aspoň 305 mm). Jednoducho odrežte obrobok na hrúbku, ktorá umožňuje, aby čap tesne zapadol do objímky. Ak sú konce hrdla polkruhové, vyfrézujte príslušné zaoblenia na polotovaroch hmoždiniek. Potom z obrobku odrežte hroty požadovanej dĺžky.

Metóda číslo 1. Disk s drážkou vám pomôže rýchlo sa vysporiadať s hrotmi

Drážkovací kotúč s nastavením typu umožňuje vyrezávať hroty s vysokou presnosťou a minimálnym časom. Jemné nastavenie hrúbky kotúča nie je potrebné, pretože prebytočný materiál sa odstraňuje niekoľkými prechodmi. Na rezanie hrotov týmto spôsobom použite dva vonkajšie kotúče, medzi ktoré umiestnite tri medziľahlé štiepkovacie kotúče s hrúbkou 3,2 mm. Aby ste predišli odštiepeniu na výstupe kotúča z obrobku, pripevnite preglejku alebo MDF k priečnemu (rohovému) dorazu pílového stroja.

Po nainštalovaní štrbinového kotúča do stroja nastavte jeho dosah tak, aby sa sotva dotýkal rysovacej čiary čapu na obrobku. Pomocou kusu materiálu rovnakej hrúbky ako obrobok urobte jeden prechod na obe strany a skontrolujte, či výsledný čap sedí. Upravte offset čepele a test znova prejde. Výsledkom by malo byť pevné uchytenie hrotu v objímke.

DRÁŽKOVÝ DISK TVORÍ SÚČASNE PLEKÁ A LÍC HROŽOV

Štrbinový kotúč funguje rýchlo a ľahko sa používa, ale často zanecháva charakteristické škrabance, ktoré si vyžadujú dodatočné čistenie.

Najprv vyrežte predné líce hrotu pomocou kotúča s drážkou a potom bočné líce. Vysoká priečna dorazová podložka poskytne oporu obrobku pri rezaní bočných plôch.

Teraz nastavte pozdĺžny (paralelný) doraz stroja tak, aby obmedzoval dĺžku čapu. Zmerajte vzdialenosť medzi dorazom a zubami vonkajšieho kotúča, ktorý je najďalej od dorazu - táto vzdialenosť určuje líniu ramien príchytky. Pokiaľ je rozrezávacie pravítko rovnobežné s pílovým kotúčom a drážkami priečneho vodidla, pri prechode nedochádza k privretiu pílového kotúča ani k odkopnutiu obrobku späť. S týmto nastavením stroja pílte obe lícne časti čapu na všetkých polotovaroch. Potom, bez zmeny polohy pozdĺžneho dorazu, vytvarujte bočné strany čapov zodpovedajúcim nastavením presahu kotúča, aby ste získali požadovanú šírku čapov. Keď skončíte s pílením hrotov, odstráňte drsnosť z ich líc pomocou zenzubelu alebo brúsneho bloku.

Metóda číslo 2. S čapovacím vozíkom budú čapy hladšie

Čapovací vozík podobný tomu, ktorý je zobrazený na vpravo foto nižšie stojí približne rovnako ako dobrý štrbinový disk (100 – 150 USD), ale poskytuje čistejšiu tvár zarážky. Nastavte presah pílového kotúča tak, aby zodpovedal šírke ramien. Potom pri posúvaní obrobku pomocou priečneho dorazu vytvorte všetky štyri ramená čapu, ako je znázornené na ľavá fotografia nižšie. V prípade potreby pri odpílení okrajových (bočných) závesov upravte presah kotúča. Predtvarovanie ramien zaisťuje, že sú čisté a svieže.

Najprv urobte rezy, ktoré tvoria ramená čapu. Podávajte obrobok pomocou rohového (krížového) dorazu, pričom pozdĺžny doraz použite ako obmedzovač dĺžky čapu.

Čapovací vozík nastavte tak, aby po odrezaní líca čapu rez voľne padal do strany a nebol vložený medzi kotúč a vozík.

Ak chcete rezať líce, jednoducho upnite obrobok na konci vo vozíku, nastavte vozík tak, aby bola čiara označenia zarovnaná s okrajom pílového kotúča, nastavte presah kotúča a urobte rez. Otočte obrobok a zapilujte opačnú stranu hrotu. Takto vyrezaný čap bude umiestnený presne v strede (ak sa má čap posunúť na jednu zo strán obrobku, mal by byť rezaný v dvoch rôznych nastaveniach). Čapovacie vozíky umožňujú tvarovanie čapov nielen v pravom uhle, ich zadný doraz je možné nakloniť. Ak chcete ušetriť peniaze, vyrobte si čapovací vozík sami.

Metóda číslo 3. Hroty na pásovej píle - hrubé a rýchle

Nastavenie čapovej pásovej píly je rovnako jednoduché ako nastavenie bežnej rozmietacej píly. Predtvarujte ramená čapu na kotúčovej píle podľa popisu v "Metóde č. 2". Potom nastavte rozrezávacie vodidlo pásovej píly tak, aby hrúbka rezaného čapu bola asi o 0,8 mm väčšia, ako je potrebné, a urobte rez. (foto nižšie).

Pri tvarovaní lícnych čapov podávajte dosku pomaly, aby sa pílový kotúč neohol a nespôsobil skrútené čapy. Dávajte pozor, aby ste po spadnutí rezu na stranu prestali podávať obrobok, aby ste náhodou neprerezali čapový záves. Líca vyrezané na pásovej píle budú mierne drsné. Pre lepšiu priľnavosť lepidla ich vyhladzujte brúsnym blokom alebo zentubom.

Metóda číslo 4. Prečo rezať, ak existuje frézovací stôl?

Na frézovacom stole môžete vyfrézovať hladké a elegantné hmoždinky iba s jednou frézou, krížovým a trhacím dorazom. Najprv vložte rovnú frézu s najväčším dostupným priemerom do klieštiny frézky a upravte jej presah pozdĺž značkovacích línií čapu. Nastavte drážku frézovacieho stola tak, aby obmedzovala dĺžku čapu. Zároveň musí byť inštalovaný rovnobežne s drážkou pre priečny (uhlový) doraz - to zaisťuje, že ramená čapu sú kolmé na okraje obrobku.

Medzera medzi podložkami pozdĺžneho dorazu vám umožňuje odstrániť triesky vysávačom.

Po dokončení nastavovania začnite frézovať tak, že najskôr prejdete pozdĺž čelnej plochy. Postupne vykonávajte jeden prechod za druhým, kým sa koniec obrobku neposunie pozdĺž pozdĺžneho dorazu. (Ak najskôr vytvoríte rameno čapu, existuje riziko, že sa vám obrobok pri ďalších prechodoch vytrhne z rúk.)

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Tlačiť
• Email

Hrotové spoje tyčí

Všeobecné informácie. Hlavnou zlúčeninou pri spracovaní dreva je špicaté. Pozostáva z dvoch prvkov: hroty a hniezda (oči). hroty existujú celý a zapojiť. Pevné hroty sú vyrobené na koncoch častí, ktoré sa majú spojiť. Pevné hroty sú zvyčajne ploché. Vložte hroty môžu byť ploché alebo okrúhle. Z hľadiska pevnosti spojov sú pevné a zásuvné hroty rovnaké. Hroty môžu byť skrz a hluchý. cez hrot pri pripojení k očku alebo priechodnej objímke prechádza cez protiľahlú časť skrz-naskrz. hluché tŕne sú spojené s nepriechodnými objímkami, ktorých hĺbka je väčšia ako dĺžka hrotu aspoň o 2 mm.
Počet, tvar a veľkosť hrotov výrazne ovplyvňuje pevnosť spoja. So zvyšujúcim sa počtom hrotov sa zvyšuje lepiaca plocha a pevnosť spojenia, ale zvyšuje sa čas na jeho výrobu.
Pevnosť stolárskych spojov závisí aj od kvality dreva, presnosti výroby spojovacích prvkov, kvality lepidla a podmienok lepenia. Na prvkoch spojov by nemali byť žiadne chyby dreva a samotný spoj by nemal mať praskliny a praskliny.

Spojenie koncov častí v polovici stromu. Takéto spojenia môžu byť na dĺžku, koniec a stred(obr. nižšie). Sú pomerne jednoduché na výrobu, ale počas prevádzky majú nízku pevnosť.

Spájanie dreva v polovici stromu:
a - podľa dĺžky;b - hranatý; v - stredná.

Pri výrobe sa drevo reže na rozhraní hrúbky spojovacej časti. Dĺžka spojovacích prvkov pozdĺž dĺžky sa rovná 2-2,5 hrúbkam spájaných častí. Prvky spojov sú navzájom spojené lepením. Aby kĺby mali väčšiu pevnosť, sú dodatočne spevnené klincami, skrutkami alebo hmoždinkami.
Na pripojenie polovice stromu pozdĺž dĺžky a konca môžete použiť kusové odpadové rezivo.

Rohové koncové spoje (UK). Najväčšiu jednoduchosť a vysokú pevnosť charakterizujú spoje na priame otváranie cez hroty. Významnou nevýhodou týchto spojení je, že konce ich prvkov sú viditeľné na oboch stranách dielu, čo zhoršuje vzhľad. Preto sa takéto spojenia používajú v tých štruktúrach, kde je možné uzavrieť hroty nad hlavou alebo časťami, ktoré sú s nimi v kontakte.
Pripojenie k otvorenému cez jeden hrot (UK-1); hrúbka hrotu ( S1) a rameno ( S2) v tejto zlúčenine sa vypočíta pomocou nasledujúcich vzorcov (obr. nižšie, a ):

S1 \u003d 0,4S 0; S 2 \u003d 0,5 (S 0 - S 1),
kde S0- hrúbka dielu.

Odolnejšie zlúčeniny tejto skupiny sú zlúčeniny na otvorené cez dvojité UK-2(ryža. b ) a trojitý UK-3 hroty(ryža. v ). Na uskutočnenie takýchto spojení sú potrebné presné rozmery a pílenie spojovacích prvkov.
Hrotové spojenia s polotmou, (ryža. d, d ) majú zložitejší tvar, a preto sa ťažšie vyrábajú. Hrúbka čapov týchto spojov sa vypočíta podobne ako hrúbka spoja UK-1.
Tieto spojenia je možné vytvoriť pomocou cez slepý tŕň UK-4(ryža. G ) a cez hrot UK-5(ryža. d ). Podľa sily spojenia UK-4 a UK-5 nižšie ako zlúčeniny diskutované vyššie. Používajú sa v prípadoch, keď nie je potrebná vysoká pevnosť spoja a je potrebné zabrániť poškodeniu vzhľadu lícujúceho dielu s čelnou plochou iného dielu.

Spojenia na tŕni s temnotou(ryža. f, e ) môže byť s priechodom UK-7 a slepý UK-6 bodec. Hrúbka čapu a ramien sa určuje rovnakým spôsobom ako pri spojoch s polotmavým otvoreným cez jeden klinček.

Spojky pre okrúhle zásuvné hroty (hmoždinky) o niečo horšiu pevnosť ako spojenia na rovných otvorených hrotoch. Prinášajú však určitú úsporu dreva. Predtým sa hmoždinky vyrábali predovšetkým z tvrdého dreva, ale v súčasnosti sú široko používané aj plastové hmoždinky. Tieto zlúčeniny sa tiež vyznačujú jednoduchou výrobou. Na tento účel je potrebné vyvŕtať otvory požadovaného priemeru, nainštalovať hroty na lepidlo a vydržať tlak spojovacích častí. Priemer hmoždinky v spojení s okrúhlymi zásuvnými hrotmi sa vypočíta podľa nasledujúceho vzorca: d = 0,450.
V spojení UK-9 priechodné hroty sú povolené (obr. a ).

Fúzové spoje so zásuvným plochým čapom môže mať cez (UK-11) a slepý (UK-10) hroty(ryža. k, l ). Tieto spoje sa vyznačujú nízkou pevnosťou a zložitejšou výrobou v porovnaní so spojmi na okrúhlych zásuvných hrotoch. Majú krásny vzhľad a poskytujú jednotnú povrchovú úpravu (najmä neprechádzajúcu). Hrúbka čapových spojov UK-10 a UK-11 určený vzorcom S 1 \u003d 0,4 S 0. Na "fúzy" je povolené pripojiť dvojitým zásuvným hrotom, zatiaľ čo S 1 \u003d 0,2 S 0.
pripojenie ozubeného kolesa UK-12- ide o nový typ spojenia, ktorého prvky sa vykonávajú na strojoch.

Súhlasíte, je veľmi problematické rýchlo a efektívne odrezať dokonalý okrúhly hrot na koncoch okrúhlych drevených polotovarov. Samozrejme, ak nie ste šťastným majiteľom CNC čapovacieho stroja. Pre tých, ktorých dielňa alebo dielňa nie je tak bohato „nabitá“, ponúkame elegantný spôsob, ako tento problém vyriešiť. Vyrobte si jednoduchý a spoľahlivý vodič z improvizovaných materiálov za 15 minút

1. Obrobok

Budete potrebovať malý blok dreva alebo MDF. Približné rozmery - rez 4x4 cm, dĺžka cca 10 cm.Všetko však závisí od priemeru zamýšľaného hrotu a veľkosti obrobku.

2. Otvor pre obrobok

Vyvŕtajte otvor do tyče s priemerom, ktorý sa rovná priemeru vášho okrúhleho polotovaru. Ak sa otvor ukáže s malým prídavkom, bude to veľmi dobré.

Trochu prídavku nezaškodí. V budúcnosti to uľahčí rezanie hrotu. Ale nepreháňajte to, inak môžete dostať spätnú reakciu

3. Obmedzovač

Aby obrobok počas spracovania nezlyhal, bude potrebné nainštalovať obmedzovač. Za týmto účelom vyrežte drevovláknitú dosku alebo tenkú dosku MDF s veľkosťou rovnajúcou sa základni vašej tyče. Samozrejme, môžete základňu prilepiť na lištu lepidlom na drevo, ale má zmysel to urobiť jednoduchšie - spojte tieto dve časti obojstrannou lepiacou páskou.

4. Nastavte smerovač

Teraz nastavte rezačku čapov. Použite rovnú frézu. Nastavte si výšku hrotu, nezabudnite kompenzovať hrúbku zátky.

5. Nastavte doraz

Nastavte zarážku frézky tak, aby sa stred frézky zhodoval so stredom otvoru v prípravku

6. Frézovanie drážky

V tejto fáze vyrežte drážku do polotovaru prípravku. Je lepšie to urobiť v 2-3 prechodoch. Na zarážku môžete umiestniť značku tak, aby každý prechod skončil na rovnakom mieste, konkrétne v strede otvoru.

Dirigent je pripravený!

7. Upevnite prípravok

Výsledný prípravok by ste mali bezpečne pripevniť k dorazu frézky. Najjednoduchší spôsob, ako to urobiť, je pomocou svorky. Prispôsobte presah frézy priemeru vášho budúceho okrúhleho čapu.

Jedným zo štandardných spôsobov výroby okrúhlych hrotov je ich výroba na sústruhu. Ale ak nemáte stroj, tak máte smolu. Fotografia zobrazuje jednoduché zariadenie na výrobu okrúhlych hrotov pomocou frézy. Nie je ťažké ho vyrobiť z polotovaru v tvare U, ktorý je pripevnený k orezávaciemu prípravku. Zariadenie v tvare U pozostáva zo zadnej časti a dvoch nosných blokov. Nosné bloky majú v sebe vyvŕtané veľké otvory, ktoré pomáhajú obrábať diel na rovnej fréze. Tieto otvory nemusia mať presné rozmery obrobku. Svietidlo funguje najlepšie, ak sú otvory približne 1/32″.
Nastavenie zariadenia. Na nastavenie zariadenia vložte obrobok do otvorov v podporných blokoch. Potom určite dĺžku čapu a nastavte zarážku za frézou (obr. B).

Vyrábame okrúhle špice.

Pozrite si podrobnosti o tom, ako použiť nástroj na výrobu kolíka (obr. A). Zdvihnite obrobok mierne nad frézu a robte s ním malé kruhové pohyby, aby ste vytvorili čap. Potom otočte obrobok proti smeru hodinových ručičiek a posúvajte ho tam a späť, kým sa čap úplne nevytvaruje. Frézu trochu nadvihnite a postup opakujte, kým nedosiahnete čap požadovaného priemeru.

Pri výrobe stolárstva sa používajú rôzne spôsoby spájania dielov. Výber spojenia závisí od dizajnu, materiálov a účelu produktu: čím je produkt zložitejší a originálnejší, tým zložitejšie sú typy spojení.

Majstri minulosti vyrábali zložité kusy nábytku z dreva, celé budovy bez jediného klinca, s použitím tých najzložitejších a najspoľahlivejších spojení. Ich výtvory sú národnou hrdosťou ruského ľudu. Tieto predmety stále udivujú predstavivosť svojou architektúrou, predstavivosťou a vynaliezavosťou. V arzenáli moderného majstra, skúsenosti predchodcov a nové techniky, silné lepidlá a rôzne zariadenia, ktoré vám umožňujú vyriešiť problémy spájania dielov jednoducho a efektívne. Najbežnejším a najodolnejším spojením je bodcové pletenie dielov na lepidlo. Niekedy sa na spevnenie konštrukcie používajú skrutky a ďalšie upevňovacie prvky.

Na výrobu štítu z jednotlivých dosiek (parciel) sa používa množstvo techník. To bude závisieť od účelu štítu. Jednoduché spojenie pozemkov do štítu - zhromaždenie- ide o ich lepenie na hladkú fugu, teda hrany opracované škárovačkou. Na zvýšenie pevnosti štítu na okrajoch sa vyberie štvrtina alebo drážka a hrebeň. Pozemky je možné rally na zásuvnej koľajnici, pričom na hranách sú pre ňu zvolené drážky a koľajnice sú vyrobené z preglejky.

Pozemky môžete spájať na zásuvných okrúhlych hmoždinkách. Priemer hrotu by mal byť 0,5 hrúbky pozemku, dĺžka by mala byť 8-10 priemerov. Krok inštalácie hrotov 100-150 mm. Ak potrebujete vyrobiť masívny štít pre dvere z hrubých dosiek, je vystužený dvoma hmoždinkami, ktoré ich zapichujú do vyrezaných priečnych drážok, ktoré majú rozšírenie k základni (rybinový). Hmoždinky môžu byť zosilnené alebo zarovnané so zadnou doskou. Dosky pre takéto štíty by nemali byť široké, aby sa predišlo deformácii. Príklady rally sú znázornené na obr. 32.

V stolárstve je niekedy potrebné spájať kusy dreva po dĺžke, to znamená spájať ich. Existuje veľa príkladov spájania, budeme analyzovať tie hlavné.

Ukončite spájanie lepidlom neposkytuje veľkú pevnosť, používa sa iba tam, kde budú mať tyče dodatočné upevnenie pozdĺž tváre alebo okraja. Používa sa na zlepšenie spájania spojenia na "fúzy" t.j. konce prírezov sú prilepené v ostrom uhle k osi profilu. Stupňovité "fúzy" s tuposťou zväčšujú oblasť spojenia a robia spojenie odolnejším. Dobré výsledky dáva aj polstromové spájanie, používa sa aj na rohové a stredné spoje. Ak sa na koncoch polotovarov vytvoria výrezy pre dlhý zámok, spojenie bude ešte tesnejšie - takáto časť bude plne fungovať za akýchkoľvek podmienok zaťaženia.

Efektívnejšie je spájať po dĺžke dosky na rovný alebo klinový hrot lepidlom. Poskytujú dostatočnú pevnosť.

Ak chcete spojiť diely s koncami alebo koncom a stredom pod uhlom, naneste hrotové spojenia. Toto spojenie sa skladá z dvoch prvkov - hrot a oko alebo hrot a objímka, alebo drážka a hrebeň. Hroty sú ploché, lichobežníkové (rybinové), zúbkované a okrúhle a v závislosti od prevedenia - pevné, vyrobené na konci dielu, a zásuvné, vyrobené samostatne. Zásuvné okrúhle hroty sa nazývajú hmoždinky: ploché hroty prebiehajúce po celej dĺžke častí, ktoré sa majú spojiť, s hrebeňmi. Hroty majú bočné tváre - líca; odrezané koncové časti tyče sa nazývajú ramená. Hniezdo otvorené na troch stranách na konci obrobku sa nazýva očko.

V závislosti od hrúbky a šírky spájaných dielov sú hroty jednoduché, dvojité alebo viacnásobné, majú priamy, polotmavý, tmavý atď. spojenie.

V stredných spojoch je hĺbka hrdla pre kolík o 2-3 mm väčšia ako dĺžka kolíka, aby sa zachytilo prebytočné lepidlo. Na koncoch hrotov sú odrezané skosenia, takže hrot ľahšie vstúpi do objímky a nanesie menej lepidla na ramená. Pri označovaní a pílení hrotov je potrebné mať na pamäti, že hustota spojenia je určujúcim faktorom pevnosti.

Jednoduchšie spojenie dielov pod uhlom sú zásuvné kruhové hroty. Výhodou takéhoto spojenia je jednoduchosť výroby a pevnosť konštrukcie. Priemer okrúhlych zásuvných hrotov - hmoždiniek by sa mal rovnať 0,4-0,6 hrúbky spájaných panelových dielov a dĺžka by mala byť najmenej 6-8 priemerov. Hmoždinky sú vyrobené z tvrdého dreva. Hĺbka otvorov pre hmoždinky je o 3-4 mm väčšia, aby sa vytvoril priestor na zachytávanie prebytočného lepidla. Spojenia hrotov sú znázornené na obr. 33, možnosti pripevnenia bočnice k nohám - na obr. 34, a krabicové spoje - na obr. 35.

Ryža. 33. Hrotové spojenia častí: a - jednotlivé hroty; b - oko; v - hniezdach; g - spojenia v polovici stromu; d - na zásuvných okrúhlych hrotoch; e - na jedinom otvorenom hrote; g - na hluchom otvorenom jedinom hrote; h - na jedinom hrote v polotme; a - na "fúzy" so zásuvnými okrúhlymi hrotmi; na - otvorený bodec na jednostranných "fúzoch"; l - na "fúzy" s hluchým tajným hrotom; m - na "fúzy" so zásuvným plochým uzavretým hrotom; na - na "fúzy" so zásuvným otvoreným hrotom

Ryža. 35. Krabicové spoje: a - rovný otvorený hrot; b - šikmý otvorený hrot; v-otvorený hrot "rybinový"; g - poloskrytý hrot "rybinový"; e - kombinovaný otvorený hrot "rybinový"; e - kombinovaný uzavretý hrot "rybinový"; g - zásuvný okrúhly hrot; h - drážka na zásuvnej koľajnici; a - v drážke a hrebeni; k - štvrtina na nechty

Spoje na klince, skrutky a čapy

Na dodatočné upevnenie v rohových hrotových spojoch, najmä v rámoch vyrobených z tyčí, sa používajú drevené klince - hmoždinky. Pre tesné uloženie sú vyrobené s malým kužeľom a namontované na lepidlo v pripravených otvoroch. Kolík je umiestnený kolmo na bočné plochy čapu tak, aby prechádzal čapom a očkom. Odchádzajúce konce hmoždinky sú odrezané v jednej rovine s výrobkom.

Pri výrobe stolárskych a nábytkárskych výrobkov sú v niektorých prípadoch klincové spoje nevyhnutné (napríklad pri inštalácii priečok, vstavaných zariadení, výrobe štítov atď.). Napriek zjavnej jednoduchosti nie každý môže túto prácu vykonávať správne. Zatĺcť klinec do tvrdého dreva nie je jednoduché. Niekedy sa kvôli pevnosti zatĺkajú ďalšie klince, čo kazí vzhľad produktu; niekedy nevedia nájsť optimálnu dĺžku nechtu pre spoľahlivé upevnenie atď. Majte na pamäti:

1) pri spájaní dielov z tvrdých hornín alebo na koncoch treba zatĺcť klince s priemerom väčším ako 5 mm do vyvŕtaných otvorov s priemerom 0,9 priemeru zatĺkaného klinca; hĺbka otvoru by mala byť 0,6 dĺžky nechtu;

2) pre spoľahlivé spojenie častí s klincom, ktorý neprenikne, musí byť vzdialenosť medzi nimi rovná 15 priemerom klinca alebo viac; pri dierovaní s ohybom sa táto vzdialenosť musí zväčšiť 2-3 krát; vo výrobkoch, kde sa klince vyťahujú, musí byť dĺžka zaštipnutej časti klinca najmenej dve hrúbky vydierovaných častí;

3) pri prebíjaní klincov by ich dĺžka mala byť o 1/3 väčšia ako hrúbka zrážaných prvkov.

Konce nechtov sú ohnuté cez vlákna. Ak chcete urobiť ohyb do zámku, použite starý trojuholníkový pilník. Keď sa naň ohne, klinec má podobu háčika. Po vybratí pilníka sa hák zapichne do dreva. Aby bolo spojenie odolnejšie, nechty sú plnené pod určitým uhlom. Pri výrobe štítov s prekrytím sa klince zatĺkajú do šachovnicového vzoru. Ak dôjde k zrážaniu polotovarov na váhe, potom sa pod polotovar zospodu nahradí ťažšie kladivo.

Nechty sa vyťahujú pomocou vyťahovača nechtov alebo klieští. Ak sú na chrbte ohnuté, ostrým koncom vyťahovača klincov sa ohnú dozadu a vyklepú, aby sa klobúk dal chytiť. Aby sa predišlo priehlbinám na povrchu, pod vyťahovač nechtov sa umiestni kus dreva.

V stolárstve sa skrutky používajú na upevnenie pántov, kľučiek, zámkov a iných prvkov so zápustnou hlavou. Pri výrobe vstavaného nábytku, keď sa diely ťažko lepia alebo keď sa musia rozoberať, sa na dekoráciu používajú skrutky s okrúhlou hlavou.

Skrutky sa ťažko skrutkujú do tvrdého dreva, preto sa vopred vyvŕtajú otvory s priemerom 0,8 nezrezanej časti skrutky a dĺžkou 1/2 až 3/4 dĺžky skrutky. Na urýchlenie doťahovania skrutiek použite vzperu alebo vŕtačku so skrutkovačom. Nie je možné zatĺcť skrutky, pretože rezanie je rozdrvené, drevo je zničené v mieste prechodu skrutky a prídržná sila je znížená na 40%.

Otvorené okraje doskových materiálov na dekoratívne účely sú niekedy pokryté profilovanými koľajnicami alebo zasklievacími lištami. Zvyčajne sa montujú na lepidlo s výstužou pomocou cvokov.

Vlásenka Je to tyč zahrotená na oboch koncoch. Pri upchávaní sa koniec čapu trochu prehĺbi a narovnané drevené vlákna utiahnu vybranie. Lamely sú tiež pripevnené malými sploštenými klincami pomocou vyššie uvedenej techniky.