Stojan na spájkovačku pre domácich majstrov je znakom dobrého štýlu práce. Tretia ruka a stojan na spájkovačku s vlastnými rukami Stojany na spájkovačku s vlastnými rukami

Domov

Čistenie a filtrácia vody

Stojan na spájkovačku je nepostrádateľným atribútom spájkovacej stanice. Dá sa kúpiť v akomkoľvek železiarstve alebo na trhu. Jeho cena je však dosť vysoká. Na šetrenie vlastných peňazí je vyrobený stojan na Okrem finančnej otázky sa uvažuje o jeho funkčnosti. To znamená, že sa dá použiť na rôzne potreby v domácnosti alebo vo výrobnej dielni. Existuje veľa možností výroby. Všetky sa líšia zložitosťou dizajnu a množstvom času.

Všeobecné informácie

Ako už bolo spomenuté, stojan na spájkovačku pre domácich majstrov je pohodlným príslušenstvom, ktoré vykonáva mnoho funkcií. V prvom rade je to ochranný povrch, ktorý zabraňuje škodám na majetku.

Pred prácou s spájkovacou jednotkou sa musí zahriať. V tomto prípade sa kovové telo zahrieva na vysoké teploty.

Stojan na spájkovačku - na čo slúži?

Kvalitný diel je potrebný pre tých ľudí, ktorí vykonávajú veľa spájkovacích prác. Na výrobu takéhoto zariadenia ako stojana na spájkovačku nie sú potrebné špeciálne zručnosti a schopnosti. Tento proces využíva jednoduché a cenovo dostupné materiály a nástroje. S hotovým zariadením sa ľahko manipuluje. Domáci stojan na spájkovačku by mal pozostávať zo samostatných prvkov. V prvom rade sú k dispozícii špeciálne nádoby na kolofóniu, tavidlo a oddelenie na ich miešanie. Niektoré modely sú vybavené boxom, kde sú uložené malé diely. Stojan na spájkovačku je vhodný pre akékoľvek zariadenie bez ohľadu na jeho výkon a stupeň ohrevu. Pri výrobe konštrukcie by sa malo brať do úvahy umiestnenie týchto nádob. Všetko by malo byť umiestnené tak, aby bolo pre majstra vhodné spájkovať.

Ako vyrobiť stojan na spájkovačku?

Je nerentabilné kupovať hotové stojany, pretože majú vysoké náklady a malé celkové rozmery, ktoré nie sú vhodné pre všetky typy zariadení. Preto sa mnohí používatelia pýtajú na túto otázku: "Ako vyrobiť stojan na spájkovačku vlastnými rukami?".

Pred začatím výroby je potrebné pripraviť materiály. Ak to chcete urobiť, musíte si zakúpiť nasledujúce komponenty:

duralové plechy, ktorých hrúbka je 1,5-2 mm;
malý drevený blok (možno použiť rôzne druhy dreva);
nádoby na laky;
dve kovové krabice.

Keď sú všetky tieto diely zakúpené, môžete začať vyrábať stojan.

Takže v doske musíte urobiť niekoľko otvorov. Upevnia sa na nich nádoby na kolofóniu a alkohol. Plechovky sa ľahko inštalujú. Nádoby by sa mali ľahko vkladať do konštrukcie a tiež by mali tesne priliehať k sebe. Po týchto postupoch je potrebné urobiť podperu. Vyrába sa ohýbaním základne.

Ak je to potrebné, každá osoba môže vyrobiť špeciálne stojany, ktoré zdvihnú konštrukciu o určitú vzdialenosť. Toto sa robí pre pohodlie v procese. Prípravné práce končia opracovaním duralového plechu pilníkom alebo brúsnym papierom. Rohy by nemali mať ostré konce.

Montáž konštrukcie

Začnime teda s montážou stojana na spájkovačku. Pripravená podpera musí byť pripevnená k drevenému nosníku.

To je možné vykonať pomocou skrutiek. Ďalej sú pripevnené pripravené malé nádoby. Sú pripevnené k základni špeciálnym lepidlom alebo epoxidom. Mnohí remeselníci tiež inštalujú malý kontajner medzi regály. Môže ukladať malé časti, ktoré budú potrebné v procese.

Z drôtu

Stojan na drôtenú spájkovačku si získal veľkú obľubu medzi mnohými remeselníkmi a nadšencami. Dá sa vyrobiť z obyčajnej plechovky. V procese montáže inštalácie sa používajú jednoduché detaily:

cín;
ceruzka s veľkým priemerom;
podložky a skrutky;
drôt.

Najprv musíte urobiť pružinu. Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je kúpiť drôt v obchode. Niektorí ľudia ho odstránia z iných zariadení v miestnosti. Musí mať dostatočne veľkú hrúbku, aby ho spájkovačka zahriata na vysoké teploty nezničila. Okrem toho bude použitý iba vysokopevnostný materiál. Hotový výrobok by mal jar.

Odstrihneme potrebnú dĺžku drôtu a opatrne zarovnáme. Na vytvorenie pružiny sa používa ceruzka s veľkým priemerom. Držte drôt a opatrne ho naviňte okolo ceruzky. Výsledkom by mala byť pevná špirála. Na jeho konci je vyrobený špeciálny držiak vo forme očka. Na tieto účely sa používajú kliešte.

Ďalším krokom je príprava plechovky. V jeho spodnej časti je vyvŕtaný malý otvor.

To sa dá urobiť klincom alebo vŕtačkou. Ďalej nasleduje stojan na spájkovačku. Pripravená pružina sa vloží do nádoby a konštrukcia sa upevní skrutkou a maticou. Na zabezpečenie pevnejšieho uchytenia sa používajú podložky. Táto metóda je celkom jednoduchá. Stojan na spájkovačku zvládne vyrobiť každý. Jeho výroba nezaberie veľa času, rovnako ako špeciálne nástroje.

Stojan na spájkovačku s regulátorom výkonu

Stále viac ľudí uprednostňuje používanie tohto typu stojanu. Jeho podstata spočíva v tom, že je vybavený špeciálnym zariadením, ktoré nezávisle nastavuje stupeň ohrevu spájkovačky. Preto sa zariadenie neprehrieva a nezlyhá. Stojan sa od ostatných typov odlišuje tým, že na fungovanie vyžaduje elektrické pripojenie. Na výrobu variantu s regulátorom výkonu je potrebné vziať nasledujúce prvky:

medený drôt;
malý kúsok preglejky;
transformátor;
LED diódy;
detaily na upevnenie;
odpor;
drôty;
zásuvka na pripojenie k sieti.

Po zakúpení všetkých potrebných dielov pokračujte priamo k montáži stojana.

Na začiatok sa vyberie veľkosť inštalácie. Na základe týchto informácií sa z preglejky vyreže základňa. Ďalej bude k nemu pripojený transformátor a ďalšie časti.

Držiak poistky

Výroba tejto možnosti netrvá veľa času, úsilia a tiež nevyžaduje veľké finančné investície. Ako základ slúži drevený trám, na ktorý sú pripevnené poistkové špongie. Môžu byť rôznych veľkostí. Všetko závisí od osobných preferencií majstrov.

Výhody stojana

V prvom rade je hlavnou výhodou mobilita. Domáce tácky používajú ľudia, ktorí často spájkujú a pracujú v niekoľkých dielňach. Takýto dizajn nie je vždy po ruke. Je však ľahké ho vyrobiť. Okrem toho nie je potrebné nosiť kolofóniu a cín oddelene v rôznych nádobách, pretože teraz sú uložené v špeciálnych pohároch na stojane. Podomácky vyrobené inštalácie sú preto úspešné nielen medzi amatérmi, ale aj medzi profesionálmi.

Ako vytvoriť jednoduchý model?

Stáva sa, že je naliehavo potrebné použiť spájkovačku, ale nie je na to žiadny stojan.

V tomto prípade nie je čas zháňať potrebné diely a behať po obchodoch. Preto je lepšie urobiť jednoduchý, ale aj spoľahlivý dizajn. Možností je veľa, no existuje tá najrýchlejšia. Stojan sa dá vyrobiť za pár minút. Ako základ bude slúžiť obyčajný drevený blok a ako podpery budú slúžiť skrutky alebo klince. Do nosníka sa zatĺkajú priečne. Ten tvorí stojan, na ktorom spájkovačka dobre sedí a pevne drží.

Záver

Pri spájkovaní prvkov musí byť prítomný stojan pre zariadenie. Toto príslušenstvo je drahé, takže je lepšie si ho vyrobiť sami. Takýto proces nezaberie veľa času, úsilia a tiež ušetrí peniaze.

Téma stojanov na spájkovačky je na našej webovej stránke celkom dobre zverejnená. Ako sa môj postoj líši od ostatných? — Snažil som sa, aby to bolo čo najkompaktnejšie, najpohodlnejšie a najfunkčnejšie. Chcete to isté? - Prosím pod rez!

Hlavnou črtou tohto stojana je vstavaný regulátor. bol nepohodlný v tom, že sa neustále strácal a miešal sa s ďalšou kopou na stole. Tento je pevne priskrutkovaný k stojanu, nikdy sa nestratí a nebude skákať po stole.

Nový je lepší ako starý v tom, že má plynulé nastavenie a indikáciu prevádzky. Tu je schéma, ktorú som použil na zostavenie ovládača:

Diódový mostík - akýkoľvek, ktorý vydrží sieťové napätie a prúd spotrebovaný spájkovačkou. (vzorec na výpočet prúdu je Výkon spájkovačky / Sieťové napätie) Zo vstupného obvodu PSU počítača je možné vytiahnuť vhodnú zostavu diód alebo mostík. Namiesto diódového mostíka môžete použiť diódu, potom bude rozsah nastavenia od 50 do 100%.

Poistka F1 je žiaduca, ale nevyžaduje sa.

Prepínač S1, S2 - Bipolárny prepínač so strednou polohou. V strednej polohe je spájkovačka vypnutá a LED HL1 nesvieti. V polohe naznačenej na obrázku je výkon spájkovačky regulovaný orezávacím odporom R3, v opačnej polohe prepínača prúd ide priamo do záťaže a obchádza regulátor.

Všetky tieto muddle som si vyrobil osobne pre seba a nie je potrebné túto schému presne opakovať. Áno, odtiaľ sa dá získať vhodná schéma.

Regulačná doska:

Aby som zakryl droby regulátora pred vonkajšími vplyvmi, vyrobil som plastové puzdro, ohnuté okraje technickým sušičom vlasov:

Prišli sme na elektronické plnenie regulátora, teraz prejdeme k vytvoreniu uzlov samotného stojana.

Aby som nestratil rôzne drobnosti a uložil spájky, vyrobil som malú škatuľku z cínu, ktorej rohy pre pevnosť:

Samotná zarážka spájkovačky je podľa mňa najvydarenejším prevedením. Aby spájkovačka dobre držala v takomto dôraze, pri vkladaní musí byť jej stred pod dorazovými rohmi.

Pri spájkovaní je často potrebný prípravok, ale nie vždy je potrebné zaplátať stôl takýmito prípravkami - stačí pripevniť krokosvorku na stojan, ktorý je upevnený skrutkou:

Na čistenie hrotu spájkovačky používam kovovú špongiu na umývanie riadu, ktorá sa bude nachádzať v krabici s hranami pod ňou:

Základňa stojana - Obdĺžniková drevotrieska:

Frézované vybranie pre kolofóniu:

Rozdrvil som kolofóniu z pohára do priehlbiny a zahrial som ju fénom na vlasy, aby som nemal dostatok spánku:

Začneme pripájať vyššie uvedené uzly k základni, ďalšie komentáre sú zbytočné:

Upevnenie hlavných uzlov je dokončené.

Aby sa stojan nekotúľal po stole, nalepil som na zadnú stranu gumené kruhy:

Aby všetko bolo podľa Feng Shui, na telo regulátora nalepíme identifikačné štítky:

Hlavným pracovným nástrojom rádioamatéra alebo inštalatéra zariadení je elektrická spájkovačka, ktorú nemožno použiť pri absencii stojana, ktorý má vhodnú veľkosť a je spoľahlivý v prevádzke.

V rádioamatérskej praxi sa najčastejšie používa podomácky vyrobený stojan na spájkovačku, ktorého dizajn sa vyberá v závislosti od konkrétnych podmienok použitia.

Spravidla sa skladá zo základne a dvoch podperných stĺpikov, na ktorých je nasadený hrot a držiak vyhrievaného spájkovacieho nástroja.

Kvalitný stojan na spájkovanie rôznych výrobkov a kovových častí si môžete vyrobiť vlastnými rukami z akýchkoľvek improvizovaných prostriedkov, ktoré spĺňajú nasledujúce požiadavky:

spoľahlivosť a stabilita základne;
požiarna odolnosť materiálu nosných stĺpikov;
dostupnosť priestoru pre nádoby s kolofóniou a spájkou.

Jednoduchosť predmetného zariadenia vôbec neznamená, že na jeho zostavenie možno použiť nekvalitné diely a zaobchádzať s ním ako s nie príliš dôležitým.

Naopak, na výrobu stojana na spájkovačku budete potrebovať pevné a spoľahlivé materiály vhodné na prácu pri vysokých teplotách, ako aj presný výpočet rozmerov základne s držiakmi a nádobami umiestnenými na nej.

Poháre kolofónie a spájky pripevnené k základni by mali byť usporiadané v poradí zodpovedajúcom postupnosti operácií vykonávaných počas spájkovania a nemali by zasahovať do práce so spájkovačkou.

Niektorí remeselníci umiestňujú na takéto stojany spájkovačky spolu s regulátorom výkonu, čo výrazne komplikuje dizajn celého zariadenia ako celku.

Na rozdiel od malých továrenských vzoriek musia mať stojany vyrobené vlastnými rukami dostatočné rozmery na umiestnenie všetkých vyššie uvedených prvkov.

Niekedy sú takéto zariadenia vybavené špeciálnym držiakom na spájkovačku (takzvanú "tretiu" ruku), ktorá umožňuje upevnenie obrobkov alebo častí, ktoré sa majú spracovávať. Jednou z najjednoduchších možností produktu je držiak na krokodíla.

Jednoduchá verzia

Na zostavenie jednoduchého praktického stojana s minimom dielov možno budete potrebovať nasledujúci spotrebný materiál:

drevený plochý polotovar z buku alebo dubu s rozmermi asi 25 x 12 cm, potrebný na výrobu základne spájkovačky;
duralové dosky s hrúbkou nie väčšou ako 1,5 mm;
miniatúrne kovové nádobky (na ich výrobu možno použiť mosadzné poháre zo starého typu telefonovania).

Po príprave všetkého tohto materiálu môžete pristúpiť k montáži samotného stojana na spájkovačku, počnúc prípravou sedadiel pre nádoby s kolofóniou a spájkou.

V prípade použitia mosadzných pohárov z privolávacieho zariadenia (zvončeka) sa jednoducho priskrutkujú k drevenej podložke na vopred určenom mieste.

Potom sú trojuholníkové alebo oválne nosné prvky vyrobené z duralovej dosky (vzdialenosť medzi nimi je zvolená pozdĺž dĺžky spájkovačky).

Takto vytvorené podpery sú pripevnené k základni stojana pomocou samorezných skrutiek alebo veľkých skrutiek.

V prípade potreby je možné zvýšiť výšku podpier na umiestnenie spájkovačky ich predĺžením vďaka krátkym kovovým stojanom so závitovými koncami.

Všetky pripravené časti by mali byť starostlivo spracované pilníkom a potom očistené ich povrchy brúsnym papierom, ktorý vyhladí ostré hrany a odstráni nebezpečné otrepy.

Držiak do tretej ruky

Na spájkovanie jednotlivých dielov alebo výrobkov je veľmi vhodné ich upevniť v určitej polohe, čím sa uvoľní ruka, v ktorej by mala byť spájkovačka. Na tieto účely sa používa špeciálne zariadenie, ktoré sa niekedy nazýva stojan na spájkovačku „tretej ruky“.

Na jeho zostavenie budete potrebovať materiály a nástroje zobrazené na vyššie uvedenej fotografii. Požadované diely zahŕňajú krokodílie spony, ozdobné svietniky a akúkoľvek pružinu, ktorá sa hodí.

Základom takéhoto dizajnu môže byť výrobok vyrobený v Číne vybavený lupou a obsahujúci všetky potrebné prvky.

Pri montáži takéhoto stojana je najprv v určitej vzdialenosti od stredu základne pripevnený špirálový držiak na spájkovačku, po ktorom sa držiaky spod sviečok vkladajú do predvŕtaných výklenkov.

Pred ich inštaláciou je potrebné venovať pozornosť hrúbke steny pohárov, ktorá sa volí z dôvodov optimálnej tepelnej vodivosti. A až potom ich bude možné vložiť do už pripravených výklenkov, predmazanie dna lepidlom a potom zarovnať okraje v jednej rovine s rovinou drevenej základne.

Po inštalácii nádob na kolofóniu a spájku bude možné "krokodíly" zafixovať ich krimpovaním okolo špirály. Výška ich umiestnenia je zvolená tak, aby práca s spájkovačkou a dielom nespôsobovala žiadne ťažkosti.

Pre pohodlie spájkovania môže byť špirálový dizajn poskytnutý na vertikálne nastavenie polohy svoriek.

V prípade potreby je možné k montážnemu stojanu na spájkovačku pridať lupu (lupu). Experimentálna prevádzka takýchto zariadení však ukázala, že súčasná inštalácia pomocných svoriek a lupy na stojane vytvára určité nepríjemnosti pri práci s nimi.

Výber možností na výrobu stojana vlastnými rukami je dosť rôznorodý a závisí od materiálov, ktoré má majster k dispozícii.

Ak to nechcete robiť sami, vždy si môžete kúpiť hotový stojan v obchode s spájkovacími potrebami.

Hlavným nástrojom domáceho rádioamatéra je spájkovačka. Na rozdiel od iných spotrebičov ho nemožno počas prevádzky jednoducho položiť na stôl (pracovný stôl). prečo? Správny! Je sexi. Preto budete potrebovať špeciálny stojan.

V predaji je veľa rôznych zariadení, od jednoduchého držiaka až po celý komplex nazývaný spájkovacia stanica.

Vo väčšine prípadov je na vykonanie naliehavých opráv potrebná spájkovačka. Ak nie ste profesionálny "domáci" - nástroj zvyčajne zhromažďuje prach v krabici na balkóne a objavuje sa raz alebo dvakrát do roka. V takýchto prípadoch mnohí používajú prvý objekt, ktorý natrafí na stojan.

Ak však vynaložíte dosť úsilia, ručne vyrobený stojan na spájkovačku nebude vyzerať horšie ako továrenský. Najmä ak pravidelne vyrábate elektrické obvody.

Požadované minimum pre stojan

Stabilný základ. Vyrobené z materiálu, ktorý zle vedie teplo, alebo vybavené nožičkami
Podpery pre spájkovačku
Nádoba na kolofóniu (tavidlo).

Ďalšie možnosti"

Oblasť cínovania
Nádoba na spájkovanie
Čistiaci prostriedok na bodnutie
regulátor výkonu (môže byť dvoch typov: plynulé nastavenie alebo postupné obmedzenie na čas prestávky v práci).

Listovanie v starých časopisoch

V starých rozhlasových časopisoch nájdete nákresy, ako vyrobiť stojan s úsporným vypínačom záťaže.

ako základ ( 1 ) používa sa doska s vybraným stredom alebo konštrukcia v tvare U vyrobená z pásu preglejky a dvoch tyčí pozdĺž dlhých okrajov
220 V reléová kontaktná skupina je umiestnená pod povrchom ( 2,4,5 ) s veľkými kolektorovými plochami. Schéma zapojenia prenáša energiu buď priamo alebo cez diódu. Rádiový prvok „preruší“ polcyklus striedavého napätia 220 voltov a zníži ho na hodnotu 110
Cez ťah ( 6 ), odpružené ( 7 ) tlačidlo ( 8 ) stlačí kontakty, keď je spájkovačka na stojane. Elektrina sa minie o polovicu menej, zatiaľ čo spájkovačka sa takmer okamžite zahreje na plný výkon. Tyč je pripevnená ku konzole ( 9 )
Samotný nástroj je umiestnený na konzolách ( 3 ) A ( 10 )
V zadnej časti je zásuvka spájkovačky pripojená k výstupným kontaktom relé. Napájací kábel je pripojený k vstupu
Medzi stojany zvyčajne pribili plechovku krému na topánky alebo vazelíny na uskladnenie kolofónie.

Dizajn je jednoduchý, ale pohodlný a efektívny. Ak nechcete mať problémy s kontaktmi, vyrobíme vám jednoduchý funkčný stojan. Opäť zo skúseností sovietskych rádioamatérov.

V predaji je veľa rôznych zariadení, od jednoduchého držiaka až po celý komplex nazývaný spájkovacia stanica.

Ak však vynaložíte dosť úsilia, ručne vyrobený stojan na spájkovačku nebude vyzerať horšie ako továrenský. Najmä ak pravidelne vyrábate elektrické obvody.

Požadované minimum pre stojan

Stabilný základ. Vyrobené z materiálu, ktorý zle vedie teplo, alebo vybavené nožičkami
Podpery pre spájkovačku
Nádoba na kolofóniu (tavidlo).

Ďalšie možnosti"

Oblasť cínovania
Nádoba na spájkovanie
Čistiaci prostriedok na bodnutie
regulátor výkonu (môže byť dvoch typov: plynulé nastavenie alebo postupné obmedzenie na čas prestávky v práci).

Listovanie v starých časopisoch

V starých rozhlasových časopisoch nájdete nákresy, ako vyrobiť stojan s úsporným vypínačom záťaže.

Ako základ (1) sa používa doska s vybraným stredom alebo konštrukcia v tvare U vyrobená z pásu preglejky a dvoch tyčí pozdĺž dlhých okrajov
Pod povrchom je reléová kontaktná skupina pre 220 voltov (2,4,5) s veľkými plochami zberu prúdu. Schéma zapojenia prenáša energiu buď priamo alebo cez diódu. Rádiový prvok „preruší“ polcyklus striedavého napätia 220 voltov a zníži ho na hodnotu 110
Cez tyč (6) stlačí pružinové tlačidlo (7) (8) kontakty, keď spájkovačka leží na stojane. Elektrina sa minie o polovicu menej, zatiaľ čo spájkovačka sa takmer okamžite zahreje na plný výkon. Tyč je pripevnená ku konzole (9)
Samotný nástroj je umiestnený na konzolách (3) a (10)
V zadnej časti je zásuvka spájkovačky pripojená k výstupným kontaktom relé. Napájací kábel je pripojený k vstupu
Medzi stojany zvyčajne pribili plechovku krému na topánky alebo vazelíny na uskladnenie kolofónie.

Dizajn je jednoduchý, ale pohodlný a efektívny. Ak nechcete mať problémy s kontaktmi, vyrobíme vám jednoduchý funkčný stojan. Opäť zo skúseností sovietskych rádioamatérov.

Zo starého nábytku vezmeme kus preglejky alebo drevotriesky. Vystrihnite obdĺžnik
Z kusu pozinkovanej ocele sme vyrezali obrobok veľkosti dlane na rybinovú podperu
Ohýbame dosku, dostaneme hotový prvok. Mimochodom - takýto detail sa už dá použiť ako primitívny stojan
Na uchytenie cievky spájky zaskrutkujeme do základne oceľový kolík
Tretím prvkom je univerzálny žľab. Môže byť použitý ako plechový stôl alebo sklad kolofónie. Tým je dizajn dokončený.

Tretia ruka - pracujte pohodlne

Pri spájkovaní na váhu je potrebné súčasne držať dve časti a spájkovačku. Odtiaľ pochádza pojem „tretia ruka“. V ďalšej recenzii domáci stojan s takýmto zariadením. Materiály a nástroje, ktoré budú potrebné na výrobu, sú uvedené na fotografii:

Továrenské detaily - krokosvorky, ozdobné sviečky (alebo skôr poháre z nich), ohybná noha zo starej mini lampy a držiak na pružinu. Darcom bol čínsky stojan na spájkovačku s lupou.

Aj keď si takú špirálu môžete vyrobiť vlastnými rukami navinutím oceľového drôtu okolo potrubia alebo rukoväte skrutkovača. Ostatné prírezy sú tiež vymeniteľné, homemade je shareware, z improvizovaného odpadu. Sadrokartónovou korunkou vyfrézujeme priehlbiny na poháre zo sviečok. Dva výklenky na kolofóniu a spájku a jeden výklenok na čistiacu handričku.

Na vhodnom mieste (nie v strede) namontujeme špirálový držiak pre spájkovačku. Prax ukázala, že takáto schéma je výhodnejšia ako klasický horn stojan na spájkovačku. Spotrebič sa vkladá jedným pohybom bez obáv, že spadne na stôl.

Hliníkové poháre inštalujeme do pripravených výklenkov, okraje odrežeme v jednej rovine s doskou. Použitie tenkostenných nádob sa ospravedlňuje pri práci s spájkovačkami s nízkym výkonom. Čím menej kovu, tým nižšia je tepelná kapacita. Hrubé steny spájkovačky môžu pri dotyku ochladiť malý hrot spájkovačky. Tenká hliníková fólia obklopená drevom naopak zadržiava teplo.

„Krokodíly“ nakrčíme na pružnú tyč, „tretiu ruku“ upevníme na stojan. Existujú návrhy s lupou. Prax ukazuje, že použitie stojana na spájkovačku, na ktorom sú nainštalované svorky a lupa, je nepohodlné.

Najlepšie možnosti

lupa je kombinovaná s "treťou rukou", spájkovačka je samostatná
"tretej ruky" na stojane s spájkovačkou, lupou na samostatnom podstavci (naša verzia).

Chýba len možnosť meniť teplotné režimy prevádzky. To platí najmä pri montáži LED diód.

Stojan a regulátor výkonu pre spájkovačku

Najjednoduchšou a relatívne cenovo dostupnou možnosťou je zakúpenie súpravy čínskej spájkovacej stanice. Takúto SADA si zostavíte sami, preto ju zaradíme medzi domáce.

Môže byť zostavený v stojane alebo ako samostatná jednotka. Pohodlie tohto dizajnu je nepopierateľné, ale považujeme za najlacnejšie možnosti. Takmer v každom dome je 220 voltová spájkovačka, zostáva zostaviť regulátor výkonu.

Dôležité! Je možné použiť stmievače pre žiarovky, berúc do úvahy výkon spájkovačky.

Ale opäť si ich musíte kúpiť. Zvážte jednoduchú schému pre domáci regulátor s výkonom do 200 wattov.

Môžete použiť autotransformátor, ale toto je objemné zariadenie s nízkou účinnosťou. Takéto „prístroje“ nechajme pre múzeum rádiotechniky. Náš triakový obvod je miniatúrny a ekonomický.

Budete potrebovať nasledujúce položky

premenlivý odpor (regulátor napätia) R1 do 500 Ohm
druhá časť deliča je pevný odpor R2 s nominálnou hodnotou 4,7 kOhm
C1 - AC kondenzátor 0,1 uF
VD1 - dióda typu 1N4148
LED prvok VD-2 pre indikáciu napájania
dinistor série DB3 (v diagrame - VD3)
hlavným prvkom je triak BTA06-600, označený ako VD4.

Okruh poskytuje nepretržitú prevádzku so zaťažením 200-300 wattov. Krátkodobé zaťaženie do 500 W je povolené.

Výkres samoleptacej dosky plošných spojov:

Starostlivo zostavujeme dosku, opatrne spájkujeme nohy častí. Ak je kontakt prerušený, na výstupe sa môžu získať nekontrolované napäťové rázy.

Obvod je kompaktný, ľahko sa zmestí na stojan na spájkovačku. Pri výkone do 100 W nie je potrebné triakové chladenie. Bree väčšie zaťaženie - k puzdru je pripevnený malý radiátor.

Po preskúmaní materiálu sa sami rozhodnete, ktorý stojan vyrobíte. Alebo si pozrite vizuálny videonávod na výrobu stojana vlastnými rukami.

Stojan na spájkovačku pre domácich majstrov je znakom dobrého štýlu práce Odkaz na hlavnú publikáciu

obinstrumente.ru

DIY stojan na spájkovačku

Mnoho offline a online obchodov predáva dobré a celkom pohodlné stojany na spájkovačky a lacno. Ale ak chcete, môžete si ich vyrobiť sami.

Vyjde to lacnejšie, navyše si stojan môžete prispôsobiť vlastným potrebám.

Výrobných nápadov je veľa, a tak sme sa rozhodli neobmedzovať sa len na jeden, ale urobiť výber tých najzaujímavejších, podľa nášho názoru, domácich stojanov na spájkovačku, ktoré sme sami vyrobili.

Drôtený stojan na spájkovačku.

Začnime najrozpočtovejšou, najjednoduchšou a najbežnejšou možnosťou. V ňom je držiak spájkovačky vyrobený z hrubého kovového drôtu vo forme kužeľovej pružiny a je pripevnený k drevenej alebo inej základni.

Namiesto drôtu môžete použiť tenké kovové vešiaky na šaty, ktoré sú takmer v každej domácnosti.

Takýto stojan môže byť pohodlnejší, ak naň nainštalujete ďalšie buchty, napríklad kovovú špongiu na čistenie spájkovačky, krabicu na cín a kolofóniu alebo držiak na spájkovanie.

Môžete si tiež vyrobiť ďalší domáci stojan na spájkovačku z drôtu, o niečo menej pohodlný (aj keď je to vec vkusu) a rovnako jednoduchý na výrobu.

Stojan na spájkovačku z poistiek.

Ďalšou možnosťou je veľmi jednoduchá výroba a bezplatný stojan. Základňa je vyrobená z dreveného bloku alebo textolitu, zhora sú k nej pripevnené poistkové špongie požadovanej veľkosti.

Mobilný stojan.

Domáci mobilný stojan na spájkovačku, vyrobený z plechu získaného z prepáleného zdroja z počítača. Stojan je určený predovšetkým pre ľudí, ktorí často pájkujú mimo domova. Je celkom pohodlný a funkčný, pričom sa ľahko zmestí do tašky alebo aj do vrecka bundy.

S takýmto stojanom nemusíte nosiť samostatne cín, kolofóniu a svorku na spájkovanie malých častí. Kde a čo je uložené je dobre zobrazené na videu, odporúčame si ho pozrieť.

No a návod na výrobu nájdete tu.

Sofistikované stojany na spájkovačku s vlastnými rukami.

Sofistikované multifunkčné tácky sú vecou vkusu. Niekomu sa naozaj páčia, iní uprednostňujú jednoduchý dizajn, ktorý sme si ukázali vyššie. V každom prípade si pozornosť zaslúžia zložité podložky pod poháre, ktoré sú vyrobené cool.

Ukážeme si len niekoľko z nich, podľa nás tie najzaujímavejšie.

Prvý stojan má všetko, čo potrebujete pre pohodlnú prácu, a to miesto na cín a kolofóniu, svorku na spájkovanie malých súčiastok, špongiu na čistenie hrotu, vstavaný regulátor a samozrejme upevňovacie prvky pre rýchlu, ale spoľahlivú fixáciu. spájkovačky.

Pozrite si výrobný proces tu.

No, dva ďalšie a nemenej zaujímavé nápady vo formáte videa.

Najjednoduchší stojan.

Ak súrne potrebujete stojan na spájkovačku, potom robiť niečo komplikované nie je najlepší nápad, pretože zhon vždy vedie k hackingu. Je lepšie dočasne vytvoriť jednoduchý dizajn a potom ho zmeniť na niečo hodnotnejšie.

Najlepšou možnosťou, ktorá je hotová za pár minút, je drevený blok so štyrmi dlhými skrutkami. Spájkovačka na nej dobre leží, ľahko sa vyťahuje, no zároveň nevypadáva.

www.samodelki.org

Stojan na spájkovačku pre domácich majstrov

V kontakte s

Pekný deň všetkým milovníkom domácich produktov. každý rádioamatér alebo len začiatočník v tomto odbore vie pracovať s spájkovačkou a na jej pohodlné používanie je potrebný stojan. V tomto článku budem hovoriť o tom, ako vyrobiť domáci lacný stojan na spájkovačku.

Na zostavenie nášho stojana budete potrebovať:

* Doska z drevotriesky s hrúbkou 18 mm môže byť hrubšia, ale hrúbka sa mi zdá najoptimálnejšia * 4 samorezné skrutky 20 mm a 4 menšie svorníky * Hrubozrnný brúsny papier * Pár gumených zarážok z chemických skúmaviek. * Píla. skrutkovač alebo skrutkovač.* Poslúži aj tenký skrutkovač, šidlo.* Kliešte.* Železný plech.* Kovový držiak z antény.* Plechovka zo starého prijímača, ktorá zatvára dosku.* Pružina z plniaceho pera.* Samotná spájkovačka na kontrolu. Prvým krokom je brúsenie už narezaného drevotrieskového plechu. Opatrne brúsime a dodávame okrajom zaoblený vzhľad. K tomuto typu prinášame prírez na stojan. Fotografia ukazuje, ktorý obrobok bol pred brúsením a ktorý po.

Keďže som si myslel, že mnohé tácky kúpené v obchode sú také jednoduché, že nemajú nohy, rozhodol som sa vyrobiť gumené nožičky pre moju tácku. Gumené zátky odobraté z chemických skúmaviek narežeme pílkou, ich hrúbku urobíme rovnako brúsnym papierom, ak by sa nedalo presne odpíliť.

Potom do každej nohy zaskrutkujeme 20 mm samoreznú skrutku.
A vo vopred pripravenom otvore otočíme nohu skrutkou.
Upevníme prvú nohu.Podobne pripevníme druhú, tretiu a štvrtú. Prišli sme na nohy, teraz stojan nikam nepôjde a nepoškriabe stôl.

Ďalšia vec, ktorú som urobil, bolo ohýbanie železnej dosky do tvaru háku, ako je znázornené na fotografii.

Pomocou skrutkovača na malé časti som urobil otvor pre dva skrutky, ktoré budú držať tento hák.

Dotiahneme skrutky, keďže vidíme, že hák dobre drží.

Skúšame, ako bude spájkovačka sedieť.
Pomocou klieští ohnite jeden koniec háčika, malo by to vyzerať asi takto.
Ohrievacia časť spájkovačky teda teraz nikam nevedie, prejdime teda k zadnej časti spájkovačky, respektíve k rukoväti.
Nechýba ani zárez, do ktorého dobre zapadá rukoväť spájkovačky. Tento držiak upevňujeme dvoma skrutkami.
A teraz miesto spájkovania, keďže cín treba odniekiaľ zobrať, pre pohodlie ho priblížime ku hrotu spájkovačky.Do doštičky, ktorú som vybral z rádia, som vyvŕtal dieru a zaskrutkoval skrutku do nej, pevne ju pritlačil k stojanu.

Z guľôčkového pera, ktoré práve skončilo, som odstránil pružinu a rozhodol som sa ju nasadiť na náš háčik, najprv som ohol jeden jej koniec, potom som urobil dieru skrutkovačom v doske stojana a tento koniec pružiny som spustil. tam a prispájkoval ho k háku na vrchu. Stojan je takmer hotový, ďalej som roztavil cín v mieste spájkovania, teraz v prípade potreby môžete toto miesto zahriať a pocínovať tam drôty. Záverečná fáza bola dekorácia, na stojan som prilepila starú menovku od holiaceho strojčeka. Na to je pripravený podomácky vyrobený stojan na spájkovačku, s ktorou sa spájkuje pohodlnejšie a pohodlnejšie a gumené nožičky ju nenechajú zliezť z klzkého povrchu a nepoškriabu stôl. Všetky zaujímavé a nezvyčajné nápady na nové domáce produkty. Staňte sa autorom stránky, publikujte vlastné články, popisy domácich produktov s platbou za text. Prečítajte si viac tu.

V kontakte s

Ohodnoťte domáce:

7 Ak chcete napísať komentár, musíte vstúpiť na stránku cez sociálne siete. sieť (alebo registrácia): Pravidelná registrácia

Informácie

Návštevníci v skupine Hostia nemôžu zanechávať komentáre k tomuto príspevku.

usamodelkina.ru

Urob si svoj rozpočet stojan na spájkovačku.

Verím, že tento článok bude v prvom rade užitočný pre tých, ktorí vo svete elektroniky robia len prvé kroky, no nevylučujem, že niečo na tom je a niečo pre rádioamatérov s bohatými skúsenosťami.

A tak začnem krátkym pozadím. Nejako som opäť šiel na náš miestny rozhlasový trh, aby som si kúpil komponenty, a nevidel som tam spájkovačku EPSN „Reksant“ s výkonom 25 wattov. Okamžite upútal moju pozornosť. Sám od seba vznikol nápad aktualizovať môj nástroj. Od dátumu kúpy ubehlo viac ako pol roka jeho fungovania a zatiaľ naň nemám žiadne výhrady. Potom mu predajca ponúkol stojan. Ale zdvorilo som odmietol s odvolaním sa na nedostatok financií. V skutočnosti ide o liatinový odliatok vo forme stojana. Z plusov je to masívnosť a relatívne pohodlná poloha nástroja na stole, je tu malý podnos ľubovoľného tvaru (pre ktorý to nie je jasné). Z mínusov príliš ťažká (podľa mňa), surový povrch podrážky ľahko poškriabe stôl (dá sa s úspechom použiť namiesto rašple).

Predtým som narazil na veľmi hodnotné tácky, ale ich cena bola mnohonásobne vyššia. Musím povedať, že táto spájkovačka je celkom ľahká. Taký ľahký, že sa ho napájací kábel vždy snaží ťahať niekam nabok. V skutočnosti ma myšlienka vyrobiť pohodlný stojan už navštívila viac ako raz, ale tu som stále dozrel. V prvom rade som si dal za úlohu, zariadenie by malo byť čo najlacnejšie, nenáročné na výrobu a pohodlné, nezaberať veľa miesta na stole a byť čo najfunkčnejšie. Prehodil som internet, oboznámil som sa s tým, čo dnes obchod ponúka z hľadiska modelov, foriem a technických riešení. Zároveň som hľadal aj vhodné schémy na úpravu teploty hrotu spájkovačky. V skutočnosti pre takú spájkovačku s nízkym výkonom nie je nastavenie teploty hrotu zvlášť potrebné. Ale v budúcnosti sa chystám kúpiť výkonnejšie spájkovačky od tejto firmy. Začal som vyrábať v prvom rade elektronickú časť, keďže s rozmermi puzdra by bolo treba tancovať v závislosti od jeho veľkosti. Pozornosť vzbudil obvod založený na čipe K1182PM1. Schéma je prevzatá z údajového listu. Mikroobvod je určený hlavne na riadenie napätia žiaroviek, hoci rozsah jeho použitia je oveľa širší.

Je pravda, že schéma ovládania bola z nejakého dôvodu a účelu trochu upravená. S týmto mikroobvodom som sa stretol prvýkrát a je ťažké povedať, do akej miery je obvod z údajového listu s triakovým ovládaním správny. No v tejto verzii mi chod obvodu nevyhovoval a po niekoľkých pokusoch nadobudol nasledovnú podobu.

Triak bol pridaný do obvodu pre väčšiu spoľahlivosť zariadenia, aj keď, ako sa hovorí, mikroobvod môže s istotou „vytiahnuť“ záťaž až 150 wattov. Rezistor R2 nastavuje požadovanú minimálnu teplotu spájkovacieho hrotu. Rezistor R3 nastavuje teplotu hrotu v „pohotovostnom“ režime. No, R4, R5 museli byť spárované s nominálnou hodnotou 2 × 20 Kom, zapínaním v sérii. Akurát chýbal potenciometer vhodnej konštrukcie so správnym hodnotením. Ako ukázala prax, maximálny odpor potenciometra by mal byť 33 - 35 Kom. Tabuľu som nakreslil v DipTrace 2.4. Tento program používam už veľa rokov, začal som s verziou 1.4. Rozhranie tohto programu je pomerne jednoduché a pohodlné. Skúšal som aj iné tracery, ale tento sa mi viac priblížil. Ale tu, ako sa hovorí, chuť a farba ... Tentoraz som sa rozhodol vyrobiť dosku podľa starej metódy (kreslenie rukou), pretože jej veľkosť nie je veľká. V skutočnosti som sa nechcel poblázniť s LUT alebo fotorezistom na kúsku sklolaminátu. Tabuľa je obojstranná a nekomplikovaná, takže kreslenie stôp trvalo asi 20 minút. K tomu mám vždy v zásobe fixky a domácu šablónu z priehľadného plastu s “líniou” dierok.

Používam fixky SCHOLZ a som s nimi veľmi spokojná. Keď som si kúpil veľa fixiek od rôznych spoločností a vykonal som na nich test leptania, tento ukázal najlepší výsledok. O niečo horšie sa správajú Edding a Centropen. Navyše schne takmer okamžite. Z tohto dôvodu sa musia skladovať v chladničke vo vzpriamenej polohe s pierkom nadol. Predajca sa so mnou podelil o toto tajomstvo.

Leptanie sa nedávno uskutočnilo v roztoku kyseliny citrónovej, peroxidu vodíka a kuchynskej soli. Tento recept je podľa môjho názoru o niečo horší v rýchlosti leptania ako chlorid železitý a persírany. Ale najdostupnejšie, lacné a bezpečné. Je to stále relatívne bezpečné, pretože je nežiaduce vstúpiť do tela. Hrozí otrava citrátom meďnatým. Je pravda, že existuje mínus, roztok je jednorazový a nedá sa dlho skladovať. Takto vyzerá elektronická časť zariadenia.

Správne zostavený obvod funguje bez problémov. Pred prvým použitím, aby ste sa vyhli elektrodymom a ohňostrojom, je vhodné skontrolovať správnu inštaláciu. Pri nastavovaní je lepšie použiť žiarovku na vizuálne ovládanie činnosti zariadenia.

Všetky prvky zariadenia sú pod vplyvom sieťového napätia, preto je potrebné dodržiavať všetky bezpečnostné opatrenia. Venujte zvláštnu pozornosť izolácii všetkých elektrických obvodov.

Keď som prišiel na elektronickú časť, pustil som sa do výroby samotného stojana. Puzdro pre elektronickú časť bolo vyrobené zo štvorcovej trubice s rozmermi 60 × 60 mm a hrúbkou steny 2 mm. Na hornú a spodnú časť puzdra som priletoval závitové priechodky na pripevnenie k základni a pripevnenie vrchného krytu a všetkého, čo je na ňom. Spájkoval som spájkou POS60, ako tavivo som použil zmes roztoku chloridu zinočnatého a chloridu amónneho (amoniak). Spájkovačka 100 wattov a navyše pomôže malý plynový horák na urýchlenie procesu.

Po spájkovaní takýmto tavidlom je nevyhnutné všetky spájkované diely umyť vodou a saponátom a všetko dobre vysušiť, aby sa v budúcnosti zabránilo korózii dielov.

Ak vás veľmi mrzí vaše zdravie, potom by sa spájkovanie s použitím aktívnych tavív malo vykonávať vo vetranej miestnosti alebo na čerstvom vzduchu.

Ako „vozík“ som použil tenkostennú rúru s vonkajším Ø 34 mm a hrúbkou steny 1 mm. Pozdĺž potrubia na štyroch stranách sú vyvŕtané vetracie otvory. V spodnej časti potrubia je spájkovaná rúrka na upevnenie na os. K potrubiu je tiež pripevnená zarážka, ktorá cez tlačnú tyč tlačí na koncový spínač, keď je spájkovačka inštalovaná vo „vozíku“. Samotné potrubie bolo prevzaté z drobov vzpery tlmiča automobilu. Do vnútra rúry namontoval kužeľovú špirálu, ktorú skrútil z pozinkovaného drôtu Ø 3mm. Na koniec rúrky som prilepil kúsok komory na bicykel zvonku aj zvnútra „pančuchou“. Teraz je spájkovačka pevne pripevnená, ale nie pevne, bez obáv z náhodného vytiahnutia zo stojana. Polica na vymeniteľné hroty je tiež vyrobená zo štvorcovej rúrky, vyrezanej v tvare písmena „P“ a prispájkovaná k krytu zariadenia. K nemu je pripojená napájacia jednotka spájky. Na označenie ocele je veľmi vhodné použiť roztok síranu meďnatého. Na očistený kovový povrch sa tampónom alebo štetcom nanesie roztok a po zaschnutí môžete začať označovať. Nie je potrebné hlboko riskovať. Pre kvalitné značenie stredov budúcich otvorov je vhodné použiť stredový razník so šošovkou, napr.

Vaničky som vyrobil z hliníkovej tenkostennej rúry, no kvôli úspore miesta som im dal obdĺžnikový tvar. Urobil som to veľmi jednoducho, obvod som napočítal do potrebného obdĺžnikového obvodu. Ďalej som narezal bukovú tyč dlhú asi 25 cm a dal jej svetlý klinovitý tvar so zaobleniami. Ľahkými údermi kladiva na lištu sa obrobok opierajúci sa o čeľuste zveráka namontuje na lištu a dostane potrebný tvar. Je potrebné striedavo klepať po stranách. Celý proces mi trval 10 minút na každý detail. Ďalšie podnosy brúsené a leštené.

Ako základ som použil MDF dosky hrúbky 10 mm. Tento materiál je ľahko spracovateľný a veľmi lacný (pri opakovaní dizajnu je možné použiť vodotesný laminát na podlahu). Vyrezal som dva pláty s rozmermi 130 × 60 a 190 × 60 mm. V menšom plechu som vyrezal okienka na podnosy a po osadení som ich zlepil lepidlom Kleiberit 300. Toto lepidlo je trochu podobné PVA, ale svojimi vlastnosťami ho predčí, používa sa hlavne v stolárstve. Lepený spoj je priehľadný a veľmi odolný, doba úplného zaschnutia je 5-6 hodín. Potom sa povrch zatmelil autotmelom a po zaschnutí opatrne prebrúsil. Všetky detaily som nalakoval akrylovým autosmaltom s prídavkom laku a tužidla.

Pre jednoduchosť použitia som vyrobil jednoduchú spájkovaciu napájaciu jednotku, ktorú som nakukol na internet. No neskoršie vykorisťovanie ukázalo svoju nevýhodu. Spočívalo v tom, že bolo potrebné pravidelne vyťahovať spájku z trubice. Robiť to jednou rukou je dosť nepohodlné, potom som musel niečo vymyslieť. Zvyčajné štandardné podávacie mechanizmy mi nevyhovovali, ukázalo sa to príliš ťažkopádne. A chcel som jednoduchosť a kompaktnosť! Hľadal som na internete na túto tému, ale aj tam je to úplný trapas, nič nové a zaujímavé. To je naozaj správna ľudová múdrosť, že ráno je múdrejšie večer! Nejako ráno pomaly do práce a ešte raz pri premýšľaní nad týmto problémom mi napadla myšlienka. Bol som takmer ohromený prekvapením a prekvapením, že prečo ma to nenapadlo skôr. Hodina na pokusy a na druhý deň som sa pustil do revízie uzla. Ukázalo sa, že je to jednoduché a kompaktné, a čo je najdôležitejšie, môžete použiť spájkovací drôt s priemerom 0,4 až 1,5 mm bez akýchkoľvek montážnych úprav.

Jazdec podávača je vyrobený z oceľovej rúrky s vonkajším Ø 4 mm a vnútorným Ø 1,6 mm. K trubici je prispájkovaná spúšť z oceľového plechu hrúbky 2 mm. Plech prehol na polovicu, okraje potom roztiahol v opačných smeroch a pilníkom vypiloval požadovaný tvar. Časti boli spájkované PSR spájkou s bóraxom. Spájka je tenká trubica naplnená bóraxovým práškom. Spájkovanie sa uskutočňovalo nad plameňom plynového sporáka a spájkovacie body sa dodatočne zahrievali mini horákom. V plameni horáka by to bolo lepšie a rýchlejšie, ako som si neskôr uvedomil, ale z nejakého dôvodu som bol príliš lenivý. Miesta budúcich spojov boli predtým pocínované rovnakou spájkou. Po prispájkovanej časti som ju povaril 30 minút vo vode, aby sa odstránili zvyšky boraxu a dobre vysušil. Ihlové pilníky odstránili prebytočnú spájku a urobili rez v trubici, ako je znázornené na fotografii. Kvapkou spájky pripevnil dosku v reze, vyrezanú z pružinového kontaktu vo forme klinu a zakrivenú do polmesiaca.

Hrúbka pružinovej dosky sa volí experimentálne a mala by byť v rozmedzí 0,25 mm. Na zadnom konci rúrky je vytvorené hlboké ostré vnútorné skosenie. Podobný kus rúrky s dĺžkou 6 mm so skosením sa vloží do medenej rúrky v bode zaoblenia až na doraz. Skosenie je potrebné pre lepší priechod spájkovacieho drôtu pri navliekaní uzla. Do zaoblenej časti medenej rúrky je tiež vložený kus plastovej rúrky. Spätná pružina medzi zástrčkou a posúvačom s vonkajším Ø 3,8 mm. V hrote je gumené tesnenie hrubé 4 mm s otvorom, ktorého úlohou je zastaviť drôt pri spätnom chode posúvača. Vo všeobecnosti mechanizmus funguje ako račňa a súčasne dodáva 2 cm spájky. Teraz sa stojan používa oveľa pohodlnejšie. Výsledkom bolo, že z finančného hľadiska sa na výrobu zariadenia nevynaložili absolútne žiadne peniaze (náklady na mikroobvod, triak a potenciometer) a veľa času stráveného s potešením. Navyše pre začiatočníkov kutilov môžem odporučiť nasledujúcu literatúru: N.I. Makienko "Inštalatérstvo" a "Príručná spájka" A.V. Lacedemonský. Akákoľvek edícia, ale stále je vhodnejšia posledná. Prvá obsahuje množstvo zábavných a užitočných informácií o práci s meracím prístrojom, označovaní, spracovaní kovov a iných materiálov rôznymi metódami a mnohých ďalších klampiarskych operáciách. Druhá má tiež veľa zaujímavých vecí pre začiatočníkov a profesionálov.

A na záver pre začiatočníkov, nie všetko sa okamžite ukáže. Preto nebuďte sklamaní, ak sa vám niečo nepodarí hneď. Postupom času sú ruky hladšie a pohyby sú presnejšie. Skúsenosti a vedomosti prichádzajú s vekom.

we.easyelectronics.com

Sekcie