Proces plánovania a budovania kanalizačných systémov nie je zložitý, existujú však špeciálne pravidlá a predpisy SNiP, ktoré ukladajú určité požiadavky na inštaláciu a materiály. Existujú aj špeciálne vládne služby, ktoré kontrolujú inštaláciu kanalizačnej studne podľa SNiP, a ak sa zistia porušenia, môžu uložiť pokutu alebo vyžadovať prestavbu systému.

Preto skôr, ako si postavíte kanalizáciu vlastnými rukami, musíte sa oboznámiť s ich hlavnými typmi a pravidlami inštalácie.

Druhy kanalizačných studní

Podľa funkčného účelu sú bane podmienene rozdelené do niekoľkých hlavných typov:

• prezeranie;
• diferenciál;
• rotačné;
• akumulačné;
• filtrácia.

Každý z týchto typov plní špecifickú funkciu.

šachta

Šachta (foto) sa nazýva baňa, ktorá sa nachádza nad hlavným výstupným potrubím. Takýto hriadeľ umožňuje vykonávať vizuálnu kontrolu výkonu systému a v prípade potreby ho počas prevádzky prepláchnuť alebo mechanicky vyčistiť.

Vo väčšine prípadov sú takéto šachty inštalované na rovných úsekoch drenážneho systému po určitej vzdialenosti, šachty inštalované na zákrutách alebo križovatkách komunikácií sa však môžu nazývať aj pozorovacie šachty.

Inšpekčné šachty môžu byť niekoľkých typov:

• lineárne, sú inštalované na rovných segmentoch;

• rotačné, inštalované v miestach, kde sa mení smer diaľnice. Aby sa predišlo hydraulickému odporu, uhol medzi vstupným a výstupným vedením musí byť aspoň 90 stupňov;

• nodálny, inštalovaný na križovatke viacerých diaľnic. Takéto komory spájajú jedno výstupné potrubie s niekoľkými prívodnými potrubiami, avšak nemôžu byť viac ako tri prívodné potrubia;

• ovládanie, sú inštalované v miestach pripojenia súkromného systému k hlavnému.

Poznámka! Vzdialenosť medzi revíznymi šachtami sa nastavuje priemerom potrubia. Napríklad pri priemere potrubia 15 cm je vzdialenosť medzi studňami nastavená na maximálne 35 metrov. Pri priemere potrubia 50 - 70 cm je vzdialenosť medzi šachtami 75 metrov.

dobre klesnúť

Zariadenie diferenciálnej kanalizačnej studne má jednoduchý dizajn (pozri fotografiu), ktorý sa inštaluje v takýchto prípadoch:

• s poklesom hĺbky priekopy pod obtokovou líniou;
• pri obchádzaní iných podzemných potrubí alebo komunikácií;
• aby sa zabránilo vysokému prietoku tekutiny.

Podľa typu konštrukcie a funkcií sú prepadové studne rozdelené do niekoľkých typov:

• konvenčná šachta s prívodom kvapaliny v hornej časti a odtokom v spodnej časti;
• pokles s prepážkou-odtoková stena na zníženie prietoku;
• krátke kanály s veľkým stupňom sklonu na zvýšenie prietoku;
• baňa s viacstupňovými kvapkami.

dobre otáčať

Takéto šachty sú inštalované v tých úsekoch diaľnice, kde sú potrebné ostré zákruty kanála, pretože práve na týchto miestach dochádza najčastejšie k upchávaniu systému.

skladovacia studňa

Akumulačné šachty alebo studne (foto) sú určené na zachytávanie a skladovanie drenážnej kvapaliny s jej následným odčerpávaním pomocou čerpadla alebo špeciálnych čističiek.

Pre súkromné ​​domy môže byť tento typ kanalizačnej studne nákladovo efektívnym riešením, ak je najbližší centrálny systém ďaleko alebo neexistuje. Takéto šachty môžu byť v závislosti od objemu vyrobené zo železobetónových krúžkov, monolitického betónu alebo veľkých plastových nádob.

Pri malom množstve odpadovej vody je inštalácia plastovej nádrže najviac opodstatnená, pretože cena takejto nádrže je nízka a proces inštalácie je možné vykonať ručne, bez zapojenia zariadení alebo profesionálnych stavebných tímov.

filtračná studňa

Filtračné šachty alebo studne môžu byť otvorené alebo zatvorené. Oba typy studní sú určené na oddeľovanie odpadových vôd a oddeľovanie veľkých nečistôt a ťažkých látok od kvapaliny.

Stavby otvoreného typu sú míny vyrobené z perforovaných betónových blokov, kde kvapalina odchádza špeciálnymi otvormi do zeme a ťažké látky zostávajú v bani a sú následne vyhrabávané špeciálnym zariadením na zneškodnenie alebo zneškodnenie.

Studne uzavretého typu sú uzavreté nádoby s technologickými vývodmi, ktoré sú umiestnené v rôznych výškach. Pri vstupe odpadovej vody sa plávajúce častice odstraňujú hornými kanálmi, sedimentárne vrstvy sa odstraňujú spodnými.

Konštrukcia pracovnej časti studne je určená na opravy, čistenie a rôzne technické práce. Na to musí pracovník zostúpiť do šachty studne, ktorá sa nachádza pod úrovňou povrchu pôdy.

Usporiadanie tejto konštrukcie je spojené s kopacími jamami, ktorých hĺbka závisí od typu konštrukcie.

Existujú rôzne typy kanalizačných komôr, ktorých výber závisí od ich účelu.

Pri výstavbe studne na odpadovú vodu budete musieť nainštalovať špeciálnu nádrž, ktorá
má veľkú veľkosť vhodnú pre ľudský rast.

Všetky odpadové vody musia vstúpiť do špeciálnej komory kanalizačnej studne, pre ktorú je k pracovnej časti pripojené potrubie. Akýkoľvek typ konštrukcie inštalovanej na odpadovej ceste poskytuje nasledujúci schematický diagram:

1. Dno, čo je spodná časť pracovnej komory, kde prebieha priame spracovanie odpadových vôd.
2. Hriadeľ alebo dutina na vykonávanie kontrolných alebo opravárenských prác vo vnútri komory, ktorá poskytuje rebrík alebo bežiace konzoly na spúšťanie a zdvíhanie.
3. Krk potrebný na vstup do pracovnej časti, ktorá má kryt s otvorom pre poklop.
4. Pracovná časť, ktorou je priestor vo vnútri studne, zabezpečovala akumuláciu odpadovej vody, ktorá si vyžaduje pravidelné prečerpávanie spolu s odpadovými vodami.
5. Poklop je prvkom krytu studne alebo uzatváracieho článku v systéme, ktorý zabraňuje prenikaniu zrážok, nečistôt a cudzích predmetov do pracovnej komory.

Usporiadanie studne si vyžaduje vykonávanie prác na kopaní jám alebo vŕtaní studní, pretože.
pracovná časť musí byť pod zemou.

Na usporiadanie kanalizačných komôr alebo prácu
diely sa používajú rovnaké materiály ako na inštaláciu iných typov nádrží pre kanalizáciu:

• betón;
• tehla;
• plast atď.

Podľa regulačných dokumentov je priemer hrdla studne rovnajúci sa 700 mm. Na presun z nej do pracovnej komory je potrebné nainštalovať kužeľovú časť alebo železobetónovú podlahovú dosku.

Ak sú konštrukcie umiestnené vo vzdialenosti 300 - 500 m, potom by veľkosť hrdla mala stačiť na spustenie rôznych čistiacich zariadení do komory.

Otvory vo veku na uzavretie hrdla sú ľahké a ťažké. Najnovšie
častejšie sa usadzujú na vozovkách, kde je povrch vozovky najkvalitnejší.
Požiadavky na umiestnenie poklopu sú podľa regulačných dokumentov nasledovné:

• v zelených oblastiach - nad úrovňou pôdy o 50-70 mm;
• v nezastavaných oblastiach - nad úrovňou pôdy o 200 mm.

V oblastiach bez chodníka je potrebná slepá oblasť okolo poklopu. Toto zabezpečí
odber vody.

Klasifikácia kanalizačných studní

Konštrukcia pracovnej časti závisí od typu studne. V závislosti od účelu, na ktorý štruktúra slúži, sa uvádza nasledujúca klasifikácia týchto štruktúr:

1. Revízia.
2. Priamy tok.
3. Variabilné.
4. Filtrácia.
5. Kumulatívne.

Na ovládanie slúži pracovná časť prietočnej studne spolu s kamerou
stav celého kanalizačného systému. Pri zmene priemeru rúr sú namontované
lineárne pracovné komory, ktoré môžu mať rôzne tvary:

• obdĺžnikový;
• okrúhly;
• polygonálny atď.

Pre pracovné časti okrúhleho tvaru s priemerom 1500 a 2000 mm je určený priemer hrdla 700 mm.

Zväčšená časť hornej časti studne umožňuje spustiť a zdvihnúť zariadenia používané na čistenie kanalizačných sietí.

Zväčšené hrdlo určené pre kruhovú kanalizačnú studňu môže mať priemer 1000 mm a pre obdĺžnikové so šírkou 1000 mm sa rovná menšej strane pracovnej časti konštrukcie.

Inšpekčné štruktúry studní sú jednotné štruktúry. Pre rúry s priemerom do 600 mm sú k dispozícii studne malých foriem. Veľké konštrukcie sú vhodné pre rúry s priemerom väčším ako 600 mm. Existujú pohľadové štruktúry s okrúhlou alebo obdĺžnikovou pracovnou časťou.

Pre vnútroštvrťové kanalizačné siete s priemerom potrubia 150 mm sa uvádza priemer
pracovná časť je 700 mm s hĺbkou 1,2 m.

Pozorovacie zariadenia vybavené pre
dvorové a medzištvrťové stoky s priemerom potrubia menším ako 250 mm a hĺbkou umiestnenia pracovnej časti menšou ako 2 m by mali mať priemer 700 mm.

Inšpekčné vrty, ktoré sú namontované na závitoch potrubia, sa nazývajú rotačné a tie, ktoré sa nachádzajú na bočných vetvách, ktoré sú k nim pripojené, sa nazývajú uzlové. Tieto štruktúry sú podobné lineárnym, ale priemery ich pracovných častí sú určené v závislosti od prítomnosti krivočiarych závitov vo vnútri bane.

Technologická časť šachty

Betónové alebo železobetónové dosky studne sú položené na drvenom kamennom základe.

Hlavným technologickým prvkom konštrukcie je vanička z monolitického betónu M200.

Inštalácia konštrukcie sa vykonáva pomocou debniacich šablón, ktoré vyžadujú škárovanie povrchu cementovým roztokom a následné žehlenie.

Potrubie v pracovnej komore studne zvyčajne prechádza do podnosu.

Lineárne konštrukcie sú vybavené rovnými podnosmi, ktorých povrch v spodnej časti musí opakovať povrch vo vnútri potrubia. Horná časť zabezpečuje vertikálny povrch.

Sklon políc vytvorených z 2 strán vaničky smerom k nej je 0,02°. Od políc
sú umiestnené v pracovnej časti studne, potom slúžia ako plošiny, kam sa zmestia pracovníci,
sa podieľajú na implementácii technických opatrení. Rozmery pracovnej časti vo výške 1800 mm sú rôzne. Vyberajú podľa priemeru potrubia (d):

• d = 600 mm - 1000 mm;
• d = 800 mm - 1000-1500 mm;
• d = 1200 mm - 2000 mm.

Pracovné časti studní, ktoré majú obdĺžnikový tvar, závisia od priemeru rúr (d), ktorých veľkosť je veľká:

• pri d=700 mm - 1000 mm;
• s d>700 mm je dĺžka konštrukcie pozdĺž osi potrubia d+400 mm a šírka je d+500 mm.

Polomer otáčania osi podnosu vo vnútri konštrukcie by nemal byť menší ako priemer rúrok. Vanička na pripojenie bočnej vetvy v uzlovej konštrukcii je krivočiara s rovnakým polomerom otáčania v smere pohybu žľabov.

Na väčších kolektorových konštrukciách s priemerom 1200 mm alebo viac sa poskytuje polomer otáčania najmenej 5 priemerov potrubia. Inštalácia vrtov inšpekčného typu sa vykonáva na začiatku a na konci krivky zákruty.

Búrkové a odvodňovacie šachty

Kanalizačné systémy existujú už mnoho stoviek rokov, takže technológia na ich výstavbu
štruktúry vypracované do najmenších detailov. Všetky pokyny na usporiadanie kanalizačných studní a
požiadavky na prevádzku čistiarní sú obsiahnuté v SniP2.04.03-85 „Kanalizácia. Vonkajšie siete a štruktúry“. Priemery kruhov búrkových studní môžu byť rôzne, čo je určené ich typom:

• dávaj pozor;
• servisované.

Podľa pokynov SniP2.04.03-85 je v procese inštalácie septiku na území súkromnej domácnosti potrebné inštalovať šachtu medzi vnútorným kanalizačným systémom a prijímacou komorou čistiarne.

Táto štruktúra, ktorá je baňou, naznačuje prítomnosť komory vo vnútri. Pracovná časť studne je vybavená prívodnými a výstupnými rúrami spojenými podnosom. Táto konštrukcia umožňuje riadiť chod celej čistiarne.

Napriek tomu, že zariadenie na dažďovú vodu môže byť príliš drahé, nie je možné neinštalovať šachty.

Dažďové kanalizácie zabezpečujú likvidáciu stojatých
voda tečie a chráni rastliny pred hnilobou na mieste.

Drenážny systém je vybavený sklonom tak, aby prúd vody prichádzal z povrchu pôdy do studne cez špeciálny rošt.

Studňa je spojená s kolektorom potrubím, ktoré má vo vnútri rovný povrch, ktorý môže spomaliť stagnáciu nečistôt vstupujúcich do potrubného systému.

Rôzne kanalizačné systémy sa líšia svojimi konštrukčnými vlastnosťami. Všeobecné požiadavky predpisov vyžadujú bezpodmienečne vybaviť kanalizačné cesty revíznymi komorami.

Požiadavky na inštaláciu revíznej studne

Hlavným účelom revíznych komôr je kontrola a čistenie potrubia od nečistôt a nečistôt. Podľa požiadaviek SNiP by mali byť kontrolné komory umiestnené v minimálnej vzdialenosti od seba, čo je 15 m. Usporiadanie prvej kontrolnej nádrže by sa malo vykonávať vo vzdialenosti najmenej 3 m od obytných budov.

Podľa požiadaviek SNiP 2.04.03-85 nemôže byť žiadny kanalizačný systém vybavený bez priehľadových komôr.

Poskytujú voľný prístup k potrubnému systému, ktorý je potrebný pre
vykonávanie preventívnych opatrení a vykonávanie opravárenských prác. Podľa predpisov by mali byť inštalované každých 30-40 m kanalizačného potrubia s minimálnym priemerom použitých rúr 150 mm.

Revízne komory sú inštalované na rovných úsekoch s dostatočnou dĺžkou. Tieto konštrukcie sa nachádzajú aj na spojoch, kde sa mení smer alebo sklon potrubia.

Môžu byť dvoch odrôd:

• lineárny;
• rotačné.

Hlavnou funkciou studní je vyrovnávanie rozdielov vo výške systémov úpravy, ak
hodnota tohto ukazovateľa presahuje hodnotu prípustnej úrovne. Priemer jamy pripravenej na čistiareň by mal byť o 0,5 m väčší ako veľkosť samotnej studne.

Vzdialenosť medzi úrovňou dna jamy a dnom potrubia by mala byť 60-70 cm.Dostatočne vysoká úroveň vodonosných vrstiev vyžaduje hydroizoláciu počas kladenia studne.

Miesta na inštaláciu šachiet

Výstavba šácht sa častejšie vykonáva na miestach, kde sa potrubie otáča, kde sa najviac zadržiavajú veľké nečistoty vstupujúce do drenážneho systému.

Akumulácia kontaminantov s úlomkami spôsobuje silné zanášanie miesta, čo vedie k vytvoreniu upchatia.

Odstránenie takýchto nahromadení sa vykonáva v pracovnej časti studne pomocou špeciálneho zariadenia alebo oceľového lana.

Miesta inštalácie odvodňovacích revíznych studní závisia od ich typov:

1. Otočný. Sú inštalované na tých úsekoch kanalizačnej trasy, kde sa mení smer diaľnice.
2. Nodal. Nachádzajú sa výlučne v priestoroch rozvetvenia potrubného systému.
3. Revízia. Určené na ovládanie drenážneho systému v oblastiach jeho napojenia na centrálnu kanalizáciu.

Keďže priemer rúr, ktoré patria do vonkajšej kanalizácie, môže dosiahnuť 150 mm, vzdialenosť medzi revíznymi vrtmi je zvyčajne 35 m.

Ak je veľkosť časti potrubia 200 mm, potom sa vzdialenosť zvýši na 50 m.

Hodnota tejto vzdialenosti je priamo závislá od nasledujúcich parametrov:

• priemer kanalizačného potrubia;
• dĺžka trasy;
• návrh revíznej studne.

Inštalácia týchto zariadení sa vykonáva na miestach, kde:

1. Potrubie je rozvetvené v niekoľkých smeroch.
2. Tok odpadových vôd sa mení.
3. Kanalizačné vedenia je potrebné monitorovať.
4. Mení sa priemer a uhol sklonu potrubia.

Pozorovacia štruktúra

Na vytvorenie moderných modelov dažďovej vody sa používa vysokokvalitný polyetylén alebo
polypropylén.

Tieto materiály sa používajú na výrobu dvojstenných rúr s pevným povrchom.

Použitie týchto potrubí vám umožňuje vyrovnať sa s rôznymi záťažami spojenými s premiestnením alebo zamrznutím pôdy, pohybom podzemnej vody.

Návrhy revíznych a servisných studní sú vybavené poklopom.

Poskytujú krk so šírkou 630-800 mm. GOST vyžaduje inštaláciu okrúhlych studní, ktorých pracovná časť zahŕňa železobetónové krúžky, ktoré sú zásobníkom pre potrubie.

Na vytvorenie konštrukčných prvkov šachty sa vyrábajú prvky
podľa GOST 8020-68 v továrni.

Pracovná časť môže pozostávať z CS alebo steny
krúžky s nasledujúcimi rozmermi vnútorného a vonkajšieho priemeru (DvhDn):

• 700x840 mm;
• 1000x1100 mm;
• 1500x1680 mm;
• 2000x2200 mm.

Výška krúžkov je zvyčajne:

• 290 mm;
• 590 mm;
• 890 mm.

Plochá podlahová doska (PP) studne s hrúbkou 100 mm môže mať nasledujúce rozmery priemeru:

• 1100 mm;
• 1680 mm;
• 2200 mm.

Spodná doska (PD) s hrúbkou 100 mm má priemer rovný:

• 1500 mm;
• 2000 mm;
• 2500 mm.

Vnútorný priemer oporných krúžkov (RC) je 660 mm a vonkajší priemer 840 mm. Hrúbka betónových nastavovacích kameňov je 65 mm. Výška poklopu inštalovaného nad hrdlom je 175 mm. Pokladá sa v jednej rovine s povrchom vozovky.

Pracovná časť ako konštrukčný prvok studne

Pracovná časť studne, namontovaná pomocou stenových skruží, má výšku 1,8 m.Veľkosť vnútorného priemeru KS Dv je 1000-2000 mm, ktorá je určená priemerom rúr.

Krúžky sa inštalujú na vyrovnaný povrch podnosu. Na minimálne rozmery pracovnej časti studne sú v závislosti od jej typu kladené tieto požiadavky:

• výška - nie menej ako 900 mm;
• priemer hriadeľa - 150-200 mm s priemerom potrubia nie väčším ako 70 mm.

Výška pracovnej časti studne sa pohybuje v rozmedzí 1,0-2,8 m. Prechod do hrdla z pracovnej komory konštrukcie sa vykonáva pomocou podlahovej dosky (PP), ktorej hrúbka je 100 mm. Má otvor s priemerom 700 mm.

Hrdlo sa montuje pomocou nástenných krúžkov (CS) s vnútorným a vonkajším priemerom 700 mm a 840 mm.

Na ochranu studne pred kontamináciou a jej izoláciu by mal byť v podnosovej časti nosného prstenca nainštalovaný dodatočný kryt vyrobený z dreva alebo kovu.

Pre zostup pracovníkov do konštrukcie sú zabezpečené skoby v pracovnej časti natreté antikoróznym lakom.

Na ich výrobu sa používa armovacia oceľ, ktorej priemer je 16-19 mm. Musia byť pevne zapustené do stien studní.

Inštalácia počiatočného držiaka sa vykonáva vo výške 0,7 m od samého vrcholu konštrukcie. Ďalej sú sponky umiestnené nadol v šachovnicovom vzore.

Toto zohľadňuje vzdialenosť medzi nimi, ktorá sa rovná 0,30 - 0,35 m Šírka pojazdových konzol pri ich vzlete zo stien konštrukcie vo vzdialenosti 0,12 - 0,15 m by mala byť 0,15 m Vodorovná vzdialenosť medzi radmi koľají konzoly sa poskytujú rovnajúce sa 0,15 m.

Rozmery revíznych vrtov

Revízna jamka by mala mať pomerne veľkú veľkosť, aby ju mohol urobiť dospelý
je ľahké ísť dole do šachty konštrukcie, kontrolovať, čistiť drenážne potrubia.

Šachta s príslušným prierezom umožňuje včasnú údržbu kanalizácie.

Podľa predpisov musí byť veľkosť výšky pracovnej časti studne určená s prihliadnutím na ľudský rast, preto je v priemere tento parameter 1,8 m. Inšpekčné studne môžu mať tieto rozmery:

1. Otočný. Ide o malé konštrukcie s priemerom 315-460 mm.
2. Nodal. Tieto konštrukcie majú priemer 36-560 mm.
3. Revízia. Ide o pomerne veľké konštrukcie s maximálnym priečnym priemerom 800-1500 mm.

Parametre uzlových a rotačných studní by sa mali vyberať v závislosti od očakávaného objemu podzemnej a dažďovej vody. Ak kvapalina vstupuje do systému vo veľkých množstvách, potom musí byť priemer drenážnej konštrukcie primeraný. Toto je najrelevantnejšie pre začiatočné body potrubného systému.

Podľa SNiP 2.04.03-85 je potrebné zobrať rozmery priemerov studní dažďovej kanalizácie na potrubiach s priemerom:

• do 600 mm - 1000 mm;
• 700 mm - viac ako 1000 mm.

Ich šírka by mala zodpovedať priemeru potrubia, ktoré má najväčšie rozmery.
Pracovná časť studní s potrubím s priemerom 700 - 1400 mm by mala mať výšku zohľadnenú od potrubného podnosu s veľkým priemerom.

Pracovné časti by sa nemali poskytovať
na potrubiach s priemerom 1500 mm alebo viac.

Typy filtračných studní v priemysle a každodennom živote

Vyrábajú sa filtračné štruktúry, ktoré sa tiež nazývajú suché alebo absorpčné
pomocou stavebných materiálov a rôznych odpadov, ktorými sú veľké úseky potrubí.

Na vytvorenie filtračných jamiek sa používajú rôzne plasty:

• polyetylén (PE);
• polypropylén (PP);
• sklolaminát;
• nemäkčený polyvinylchlorid (PVC).

Pracovná časť studne vybavená filtrom je určená podmienkami výskytu podzemnej vody,
hĺbka vrtu, spôsob vŕtania a zvolený typ filtra. Vŕtanie studní pre studne sa vykonáva na základe rázovej lanovej a rotačnej metódy. Existujú 2 typy studní na odvádzanie vody pomocou filtra. Princíp ich práce je rovnaký, ale používajú sa v rôznych systémoch:

• Búrkové odtoky;
• kanalizácia.

Usporiadanie drenážnych absorpčných studní je poslednou etapou inštalácie systému
plošné odvodnenie.

Prítomnosť prirodzeného filtra, ktorý je prvkom pracovnej časti studne, umožňuje odstránenie podzemnej vody vstupujúcej cez potrubie do zeme. Odtoky sú čistené od kalu a škodlivých nečistôt.

Účel absorpčných studní s kanalizáciou je spojený s dočistením odpadových vôd,
pochádzajúce z nádrží, ktoré sú hermeticky uzavreté. V nich odpadové vody prechádzajú primárnym biologickým čistením. Nádrž je vyrobená z tehál, betónu alebo železobetónových krúžkov, sutiny.

Odpadová voda je filtrovaná s následným odvodom cez dno konštrukcie, na ktorej je filter v podobe minerálneho vankúša vrátane jemného štrku, štrku alebo piesku. Na rozdiel od akumulačných komôr pripomínajúcich žumpy sú filtračné studne schopné rýchlo zlikvidovať splašky s tekutou frakciou, nevyžadujú teda príliš časté čistenie.

Filtre absorpčného zariadenia

Rozdiel medzi filtračnými absorpčnými jamkami je absencia utesneného dna. V spodnej časti pracovnej komory konštrukcie je vybavený spodný filter pozostávajúci z nasledujúcich typov materiálov, ktoré sa líšia frakciou:

Pri výbere minerálu šungit musíte byť opatrní, pretože nešetrný
predajcovia majú tendenciu predávať nie šungit, ale šungizit, ktorý na to vyzerá, ale nie je
má také užitočné vlastnosti.

Pracovnou časťou studne je filtračná náplň vytvorená z uvedených materiálov. Musí mať celkovú výšku do 1 m.

Miesta na inštaláciu filtračných studní

Usporiadanie filtračných vrtov sa vykonáva v oblastiach, kde nie je kanalizácia.

Sú inštalované v oblastiach, kde nie sú žiadne prírodné nádrže na odstraňovanie odpadových vôd. Konštrukcia môže byť prevádzkovaná ako samostatná konštrukcia, vybavená pracovnou časťou, filtrom, hrdlom.

Zariadenie sa inštaluje pri výstavbe drenážneho systému alebo inštalácii dažďovej kanalizácie.

Môže to byť studňa na dodatočné spracovanie odpadových vôd, ktoré prešli počiatočnou úpravou v septikovej nádrži.

Filtračné studne majú veľmi obmedzené možnosti, vzhľadom na pravidlá a vlastnosti ich inštalácie.

Usporiadanie týchto štruktúr je upravené normami SNiP 2.04.03-85. Absorpčné pracovné komory môžu byť umiestnené len na piesočnatých alebo piesočnatých hlinitých pôdach s dobrou absorpčnou schopnosťou.

Ílovité pôdy s nízkymi filtračnými vlastnosťami nie sú vhodné na usporiadanie zariadení na úpravu filtrácie.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať hĺbke podzemnej vody v konkrétnej oblasti. Ak je vodonosná vrstva vysoká, neodporúča sa inštalovať komoru absorpčného typu, pretože by mala mať hĺbku 2,0 až 2,5 m.

Vzdialenosť od dna komory k podzemnej vode musí byť minimálne 1,5 m. Priemerný denný objem odpadových vôd nesmie presiahnuť 1 m³. Ak prekročí tieto parametre, mali by ste zvoliť nie absorpciu, ale iný drenážny systém.

Systém funguje podľa nasledujúceho princípu. Odtok z kanalizácie vstupuje do uzavretej komory, kde sa v priebehu 2-3 dní oxiduje vplyvom anaeróbnych baktérií žijúcich v bezvzduchovom priestore.

Ďalej odpadové vody prechádzajú do filtračnej komory, kde sa nachádzajú ďalšie druhy baktérií - aeróby, ktoré sú aktívne pod vplyvom kyslíka.
To poskytuje dvojité čistenie vody vstupujúcej do pôdy z absorpčnej štruktúry. Prakticky neobsahuje škodlivé mikroorganizmy a rôzne organické látky.

Materiály pre pracovnú časť studne

Pracovná časť šácht je potrebná na sledovanie stavu kanalizácie a následné
riešenie problémov.

Táto budova nie je alternatívna. Inštalácia sa vykonáva v súlade s regulačnými dokumentmi a pravidlami na miestach, kde je najväčšia pravdepodobnosť poruchy.

V týchto úsekoch sa mení rýchlosť prúdu vody a jej šírka, preto musí byť sklon a priemer potrubia rozdielny. Studne sa líšia nielen dizajnom, ale aj materiálmi, z ktorých sú vyrobené.

Betón je najbežnejším materiálom na výrobu pracovných častí studní. Typické betónové konštrukcie majú veľké množstvo nevýhod:

Vo všeobecnosti nie sú betónové studne účinné, preto sa používajú iba
kvôli lacnosti. Nástup polymérov umožnil navrhnúť nové bezpečné typy kanalizačných systémov, čo umožnilo značné úspory na použitých materiáloch. Medzi výhody polymérov patria:

Návrh studní na príjem vody

Odber podzemnej vody sa najčastejšie realizuje pomocou vertikálnych studní (rúrových studní). Na uľahčenie práce sa používajú pracovné komory a podnosy s malými priemermi.

Vodné studne s najväčšou hĺbkou umožňujú vytvárať podmienky na príjem podzemnej vody, ktoré sú hygienicky bezchybné.

Prietok (debet) rúrkovej konštrukcie závisí od hrúbky zvodnených vrstiev a koeficientu
filtrácia pôdy. Prietok je tiež určený konštrukčnými vlastnosťami konštrukcie, ktorej schéma predpokladá prítomnosť filtra a čerpadla. Konštrukcia akejkoľvek studne rúrkového typu obsahuje nasledujúce časti:

V pracovnej časti studní by mali byť k dispozícii čerpadlá a potrubie na zdvíhanie vody. Pri navrhovaní rúrkových studní je potrebné zvážiť tieto hlavné body:

• počet studní;
• statická a dynamická hladina tekutiny v studni;
• výkon pracovnej komory;
• umiestnenie kamier na mieste a možnosť ich vzájomného ovplyvňovania;
• podmienky prepravy tekutiny zo studní k spotrebiteľovi;
• návrhy filtrov a studní, priemery potrubí;
• metóda návrhu nadpisu;
• typ použitých čerpadiel;
• rezervný počet studní.

Podľa SNiP by usporiadanie štruktúr odberu povrchovej vody malo poskytovať možnosť kontroly rozdielu hladiny kvapaliny na mriežkach a mriežkach.

Je potrebné zabezpečiť možnosť merania hladiny vody v pracovných komorách, v nádržiach alebo tokoch. Wells by mal poskytovať schopnosť merať nasledujúce ukazovatele:

1. Prietok alebo objem vody dodávanej zo studní.
2. Hladina vody v komore šachtovej studne a zbernej nádrže.
3. tlak na čerpadle.

Keď hladina kvapaliny klesne pod prípustnú úroveň v pracovnej časti, mala by byť zabezpečená možnosť automatického vypnutia čerpadiel.

Výpočet zaťaženia pracovnej časti studne

Schematicky je studňa obdĺžnik s dĺžkou strán najviac 2 m.
Štruktúra na pláne môže byť kruh s priemerom do 2 m. Studňa by mala
majú hĺbku asi 2,5-3,0 m Pracovná časť akejkoľvek filtračnej konštrukcie pozostáva z drveného kameňa alebo štrkového podložia s výškou najmenej 200 mm, stien, spodného filtra a špeciálneho stropu s otvorom, ktorý je poklop.

Konštrukcia s filtrom je určená na odstránenie časti kvapaliny z kanalizácie alebo vodovodného systému po jeho prvom čistení. Objem pracovnej komory by mal priamo závisieť od filtračnej kapacity studne, berúc do úvahy denný objem odpadovej vody vstupujúcej do komory. Priemer filtračnej pracovnej časti by nemal byť väčší ako 2 m a jej výška by sa mala pohybovať v rozmedzí 1,0 - 1,5 m.

Na identifikáciu vypočítanej filtračnej plochy je potrebné zvýšiť:

• súčet plôch dna a povrchu steny konštrukcie k výške filtra, ak zaťaženie na 1 m² plochy zodpovedá objemu 80 l / deň pre piesčité pôdy a 40 l / deň pre piesčité pôdy;
• súčet plôch horizontálneho priemetu vnútorného filtra a povrchu vnútorných stien pracovnej komory na výšku filtra.

Pri stanovení ukazovateľa vypočítanej filtračnej plochy so zvýšeným kropením
berie sa do úvahy jeho vonkajší obvod s prihliadnutím na koeficient 0,95. Na určenie odhadovanej filtračnej plochy prídavných rúrkových postrekovačov je potrebné vziať do úvahy oblasť horizontálnej projekcie ich základne z drveného kameňa.

Zaťaženie pracovnej komory sa zvyšuje o 10-20% v prípadoch, keď:

• je potrebné usporiadanie filtračných zariadení v miestach so stredne a hrubozrnnými pieskami;
• vzdialenosť medzi dnom studne a hladinou podzemnej vody je viac ako 2 m;
• hodnota mernej likvidácie vody je viac ako 150 l / osoba * deň a priemerná teplota odpadovej vody v zime je viac ako 10 ° C.

Na zvýšenie produktivity filtračných štruktúr môžete vytvoriť dodatočnú vyrovnávaciu kapacitu studne alebo zvýšiť parametre šírky a výšky základne drveného kameňa.
Na tento účel je povolené dodatočné usporiadanie rúrkových postrekovačov radiálneho typu, ktorých dĺžka nie je väčšia ako 10 m. Musia byť pripojené k studni 200-300 mm pod úrovňou hladiny.
potrubie na zásobovanie odpadovými vodami.

1.
2.
3.

Kanalizácia má veľmi dávnu históriu, preto je jej dizajn a technológia dovedená do veľmi kvalitného stavu. Tento článok sa bude zaoberať hlavnými problémami súvisiacimi s používaním kanalizačných studní v kanalizačnom systéme.

Normatívny akt upravujúci požiadavky na kanalizačné studne a postup ich inštalácie je SNiP 2.04.03-85 „Kanalizácia. Vonkajšie siete a štruktúry“. Dokument zobrazuje všetky faktory súvisiace s kanalizačnými studňami vrátane ich umiestnenia, klasifikácie, rozmerov a výkonu.

Na usporiadanie odpadových vôd v súkromnom priestore je nevyhnutné použiť šachty a umiestniť ich na potrubnú časť medzi budovou a zberačom odpadových vôd. Okrem toho jednou z možností likvidácie odpadovej vody po jej prechode septikom je filtračná kanalizačná studňa.

Šachty musia byť inštalované nielen v súkromných domácnostiach, ale aj na miestnych kanalizačných systémoch. Miesto inštalácie by sa malo nachádzať za takzvanou červenou stavebnou čiarou, čo je podmienená hranica, ktorá rozdeľuje cieľovú oblasť na určité segmenty. SNiP uvádza, že kanalizačné studne musia byť inštalované každých 35 metrov, ak je priemer potrubia do 150 mm, alebo každých 50 metrov - s potrubím s prierezom 200 mm.

Okrem toho sú šachty inštalované, ak systém obsahuje:

• zákruty a zákruty;
• zmeny priemeru alebo sklonu potrubia;
• vetvy štruktúry.

Požiadavky na výkon železobetónových vrtov sú uvedené v GOST 2080-90 a pre polymérové ​​vrty - v GOST-R č. 0260760. Väčšina plastových konštrukcií je dodávaná aj s návodom výrobcu, ktorý stanovuje podmienky používania studne.

Tehla, betón alebo železobetón sa používajú na výrobu kamenných kanalizačných studní a sutinový kameň sa používa na vytváranie filtračných studní. Polymérne jamky môžu byť vyrobené z PVC, polypropylénu alebo polyetylénu. Okrem štruktúr vyrobených z jedného materiálu sú na trhu štruktúry vyrobené zo zlúčenín rôznych zdrojov.

Podľa SNiP sa rozmery kanalizačných studní líšia takto:

• pri použití potrubí s priemerom do 150 mm - najmenej 700 mm;
• do 600 mm - 1000 mm;
• do 700 mm - 1250 mm;
• od 800 do 1000 mm - 1500 mm;
• od 1200 - 2000 mm;
• od 1500 mm pri systémovej hĺbke uloženia 3 m.

Objem konštrukcie nie je nikde uvedený, ale s vedomím počiatočnej hĺbky a priemeru si môžete tento ukazovateľ vypočítať sami.

Poradie akcií bude vyzerať takto:

• najprv je presne určené miesto na mieste, kde bude studňa umiestnená;
• potom sa vybraná oblasť očistí od všetkých rastlín (kríkov, stromov atď.);
• v prípade potreby sa budovy nachádzajúce sa na stavenisku zbúrajú alebo prenesú;
• je veľmi dôležité zabezpečiť neobmedzený prístup na stránku.

Ďalej začína príprava jamy pre kanalizačnú studňu.

Spravidla sa jama vytvára podľa tohto princípu:

• najprv sa vykope diera požadovaných rozmerov;
• potom sa dno vyčistí;
• je povinné kontrolovať súlad s hĺbkou uloženia konštrukcie a uhlami svahov stien jamy;
• v prípade kamenných konštrukcií je potrebné na dno jamy položiť 20 cm hydroizolačnú vrstvu, ktorá ju čo najtesnejšie utesní.

Zariadenie kanalizačných studní z betónu

Po dokončení prípravných prác začína proces montáže studne.

V prípade betónovej alebo železobetónovej konštrukcie bude usporiadanie kanalizačnej studne vyzerať takto:

• najprv sa pripraví základňa, na ktorú sa použije monolitická doska alebo 100 mm betónová podložka;
• ďalej sú podnosy inštalované v kanalizačných studniach, ktoré musia byť vystužené kovovou sieťkou;
• konce rúr sú utesnené betónom a bitúmenom;
• vnútorný povrch betónových krúžkov musí byť izolovaný bitúmenom;
• keď podnos dostatočne vytvrdne, je možné do neho položiť krúžky samotnej studne a namontovať podlahovú dosku, na ktorú sa používa cementová malta;
• všetky švy medzi konštrukčnými prvkami musia byť ošetrené roztokom;
• po injektáži betónom je potrebné zabezpečiť švy dobrou hydroizoláciou;
• podnos je ošetrený cementovou omietkou;
• v miestach pripojenia potrubia je vybavený hlineným uzáverom, ktorý by mal byť o 300 mm širší ako vonkajší priemer potrubia a o 600 mm vyšší;
• jedným z posledných krokov je kontrola prevádzkyschopnosti konštrukcie, pre ktorú je celý systém úplne naplnený vodou. Ak sa po dni neobjavia žiadne netesnosti, potom systém funguje normálne;
• potom sa steny studne naplnia a toto všetko sa zhutní;
• okolo studne je inštalovaná slepá plocha široká 1,5 metra;
• všetky viditeľné švy sú ošetrené bitúmenom.

Zariadenie kanalizačnej studne z betónových krúžkov, opísané vyššie, sa nelíši od usporiadania tehlovej konštrukcie, s jediným rozdielom, že v nej je betónovanie nahradené murovaním. Zvyšok pracovného postupu bude vyzerať rovnako.

Okrem podnosu môže byť potrebná jedna alebo viacero podmienok na vybavenie prepadovej šachty:

• inštalácia stúpačky;
• inštalácia vodárenských veží;
• usporiadanie prvku prerušujúceho vodu;
• vytvorenie praktického profilu;
• usporiadanie jamy.

Základný princíp inštalácie studní sa s výnimkou malých rozdielov nemení. Najmä pred inštaláciou spádovej studne je potrebné pod jej základňu položiť kovovú platňu, ktorá zabráni deformácii betónu.

Zloženie diferenciálnej studne teda zahŕňa:

• stúpačka;
• vodný vankúš;
• kovová doska na základni;
• vstupný lievik.

Lievik sa používa na neutralizáciu riedenia, ku ktorému dochádza v dôsledku vysokej rýchlosti pohybu odpadových vôd. Použitie praktických profilov je pomerne zriedkavé, pretože je opodstatnené iba na potrubiach s priemerom väčším ako 600 mm a s výškou pádu presahujúcou 3 m. Takéto potrubia sa spravidla nepoužívajú v súkromných domácnostiach a prepadové studne sú zriedkavý výskyt, ale dopyt po iných typoch kanalizačných studní.

Podľa regulačných predpisov je zariadenie studne na kanalizáciu opodstatnené v takýchto situáciách:

• ak je potrebné položiť potrubie v menšej hĺbke;
• ak hlavná cesta križuje iné komunikačné siete umiestnené pod zemou;
• v prípade potreby upravte rýchlosť pohybu odpadových vôd;
• v poslednej zatopenej studni, bezprostredne pred vypustením odpadových vôd do vodovodu.

Okrem dôvodov opísaných v SNiP existujú aj ďalšie, ktoré si vyžadujú inštaláciu prepadovej kanalizácie na mieste:

• ak existuje veľký výškový rozdiel medzi optimálnou hĺbkou kanalizácie na mieste a úrovňou miesta vypúšťania odpadových vôd do prijímača (táto možnosť je často opodstatnená, pretože položenie potrubia v menšej hĺbke vám umožňuje vykonávať menej práce );
• v prítomnosti inžinierskych sietí umiestnených v podzemnom priestore a križujúcich kanalizáciu;
• ak je potrebné kontrolovať rýchlosť pohybu odpadových vôd v systéme. Príliš vysoká rýchlosť má zlý vplyv na samočistenie systému od usadenín na stenách, ako aj príliš nízka rýchlosť - v tomto prípade sa usadeniny hromadia príliš rýchlo a na ich odstránenie je potrebné použitie rýchleho prúdu. Jeho významom je zvýšenie prietoku tekutiny v malom úseku potrubia.

Pripojenie potrubia k studniam

Rúry sú pripojené k studni v závislosti od toho, aké pôdy sú na mieste. V prípade suchých pôd sa spojenie vykonáva pomocou cementu a azbestocementovej zmesi. Na inštaláciu rúr do studní na mokrej pôde je potrebné k týmto materiálom pridať živicový prameň a hydroizolačnú vrstvu. Tieto metódy sú vhodné len na usporiadanie systému na neklesajúcich pôdach.

Ak sa pôda na území môže pohybovať, potrubia musia byť pripojené pohyblivo, pričom každá z nich je zabalená do plastového hydroizolačného obalu. V prípade potreby je možné použiť kovovú manžetu na usporiadanie tesnenia v jeho vnútornom priestore.

Plastové studne na kanalizáciu

V poslednej dobe plastové konštrukcie čoraz viac nahrádzajú kamenné studne zo svojich pozícií. Plastové kanalizačné studne sú oveľa pohodlnejšie: ľahšie sa inštalujú, nevyžadujú veľké množstvo prípravných prác a ich výkon je na dostatočnej úrovni (viac: ""). Existuje názor, že ich pevnostné vlastnosti nechávajú veľa byť požadovaných, ale v praxi sa toto tvrdenie nepotvrdilo, pretože studne zvyčajne nie sú vystavené príliš vysokému zaťaženiu.

Ďalšou výhodou plastových studní je možnosť zmenšenia rozmerov priezoru. Napríklad na výmenu betónovej studne s priemerom metra bude stačiť nainštalovať plastový 30 cm analóg, ktorý je tiež oveľa jednoduchší na údržbu. Inštalácia plastových kanalizačných krúžkov je jednoduchá a jednoduchá.

Inštalácia plastových konštrukcií je tiež zjednodušená vďaka ich nízkej hmotnosti a všestrannosti: zariadenie plastových kanalizačných studní poskytuje vstupy a výstupy pre potrubia, čo sa nedá povedať o betónových konštrukciách, v ktorých musia byť konektory vyrobené nezávisle. Všetky tieto výhody naznačujú, že pre súkromné ​​domácnosti by bolo oveľa rozumnejšie používať plastové studne.

Záver

Existujú rôzne návrhy kanalizačných studní a výber vhodného zariadenia závisí od želania vlastníka lokality. Tento článok odpovedá na otázku, ako je usporiadaná kanalizačná studňa, a pomáha vybrať najlepšiu možnosť.

Výstavba a oprava studní je prísne limitovaná technológiou. Podľa predpisov musí proces inštalácie spĺňať normy predpísané v SNiP. Dokument popisuje predpisy pre umiestnenie, veľkosť a ďalšie charakteristiky. Kanalizačné studne SNiP majú svoje vlastné číslo a názov "Externé siete a štruktúry".

Požiadavky na kanalizačné studne

Jednou z najdôležitejších veličín v kanalizačnom zariadení je vzdialenosť medzi kanalizačnými studňami. To priamo závisí od veľkosti potrubia. Takže pre studne s priemerom potrubia do 15 cm je krok medzi studňami 35 metrov a 50 metrov pre potrubia s priemerom 20 cm. Okrem toho sa inštalácia vykonáva s nasledujúcimi konštrukčnými prvkami:

• kolísanie priemeru potrubia alebo sklonu v konštrukcii;
• prítomnosť ďalších uzlov potrubia;
• rotácia v systéme zásob.

Inštalácia kanalizačnej studne z betónu je regulovaná GOST a komunikácie vyrobené z plastov a polymérov sú inštalované s odkazom na špecifikácie.

Konštrukcie z betónu alebo kameňa sú prefabrikované aj monolitické. Filtračné zariadenia sú vyrobené prevažne zo sutiny. Z polymérnych materiálov pre kanalizačné systémy sú prijateľné: polypropylén, polyvinylchlorid a hustý polyetylén.

Poznámka! Moderné komunikácie inštalované v súkromnej aj mestskej výstavbe kombinujú prvky z rôznych materiálov. Takéto techniky stavebné predpisy nezakazujú.

Rozmery studne

Podľa SNiP zariadenie kanalizačných studní predpokladá nasledujúci pomer veľkostí: dĺžka potrubia by mala byť približne dvojnásobkom jeho priemeru. Takže kanalizačný systém s priemerom 600 mm je regulovaný dĺžkou 1000 mm. Osobitná pozornosť sa venuje kanalizácii s priemerom 1500 mm alebo viac, ich hĺbka závisí od iných vlastností konštrukcie.

Objem správneho návrhu sa vypočíta podľa hĺbky komunikácií podľa plánu. Prípravy na inštaláciu kanalizačnej studne zahŕňajú nasledujúce kroky:

• označenie oblasti podľa plánu;
• príprava územia (odstránenie vegetácie a kameňov);
• demontáž budov a systémov, ktoré bránia inštalácii (tento postup je predpísaný v špeciálnych normách);
• organizácia miesta vstupu do zariadenia.

Po príprave pracovného miesta začnú kopať jamu. Podľa SNiP táto fáza zahŕňa:

• kopanie jamy;
• čistenie dna;
• nastavenie hĺbky a uhlov jamy podľa plánu;
• aplikácia spodnej hydroizolácie podľa plánu (štandardná vrstva od 200 mm).

Keď je jama pripravená, môžete pokračovať v inštalácii kanalizačnej studne.

Inštalácia studne

Inštalácia kanalizačných studní a jej priebeh priamo závisí od materiálu konštrukcie. Vlastnosti materiálu určujú zaťaženie komunikácií a pôdy.

Kamenná kanalizácia

Kamenné stavebné práce zahŕňajú:

Po dokončení inštalácie sa systém naplní vodou, pričom sa vstupy zablokujú dočasnými ventilmi alebo zátkami. Pri absencii úniku sú steny zasypané, čím sa súčasne vytvárajú slepé oblasti. Ich veľkosť by mala byť aspoň jeden a pol metra. V miestach spojov s kanalizačnou studňou sú ošetrené tekutou bitúmenovou zmesou. Keď tmel zaschne, štruktúru je možné prevádzkovať.

tehlová konštrukcia

Proces inštalácie tehlovej studne je takmer identický s inštaláciou kamennej konštrukcie. Hlavný rozdiel je v tom, že skruže nie sú ponorené do jamy, ale je zhotovené murivo studne.

Hydroizolácia sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri kamennej kanalizácii. Avšak okrem spôsobu kladenia krúžkov má tehlová konštrukcia niekoľko ďalších funkcií:

• na odtoku je namontovaný roštový poklop, ktorý funguje aj ako zberač vody;
• drenážne konštrukcie nepotrebujú špeciálne výpočty, pretože už plnia funkciu drenážneho systému.

dobre klesnúť

Inštalácia kanalizačnej studne s poklesovým dizajnom má oveľa viac požiadaviek SNiP. Okrem montáže zásobníka potrebujete:

• inštalovať stúpačky;
• získať zariadenia na boj s vodou;
• urobiť vodnú stenu;
• postaviť priehlbinu (jamu).

Montážne krúžky a ostatné prvky sú zhodné s vyššie uvedenými konštrukčnými typmi.

Poznámka! Ak sa chystáte inštalovať stojacu studňu, vopred si zakúpte kovové rúry. Sú namontované v základni, aby sa zabezpečila pevnosť krúžkov.

V diferenciálnej kanalizácii je inštalovaný kompenzačný lievik, ktorý znižuje tlak pri rýchlych prietokoch. Neodporúča sa inštalovať takúto komunikáciu sami. Konštrukcie, ktoré nie sú inštalované podľa SNiP, sa ľahko zničia tlakom.

Inštalácia diferenciálneho systému sa vykonáva v nasledujúcich situáciách:

• potreba kontrolovať toky odpadových vôd;
• zamýšľané miesto inštalácie sa zhoduje s inými komunikáciami;
• vyžaduje sa hlboké umiestnenie systému;
• ak sa studňa uzatvára a je inštalovaná pred vypustením vody do nádrže.

Vo vyššie uvedených situáciách sú kanalizácie s diferenciálnou štruktúrou inštalované aj v prímestskej oblasti.

Montáž vtokov studňových systémov

Schéma inštalácie vstupných konštrukcií kanalizačných studní závisí od typu terénu a pôdy. Na suchých pôdach je oveľa jednoduchšie inštalovať komunikácie, v takýchto oblastiach sa odporúča používať cementové a azbestocementové zmesi. Na vlhkých pôdach je potrebná dôkladná hydroizolácia.

Poznámka! Vpusty sú inštalované v oblastiach so stabilnou pôdou.

Na území s pohyblivou pôdou je regulovaná inštalácia flexibilných spojov s ochranou rúr s plastovými materiálmi. Podľa špecifikácií je možné na poklop namontovať kovovú manžetu a dovnútra namontovať hydroizoláciu.

Polymérne systémy

Kanalizačné konštrukcie z tradičných materiálov boli nahradené plastovými a polymérnymi systémami. Aktívne sa používajú v komunikáciách v súkromných budovách a malých priemyselných odvetviach. Kanalizácia z takýchto materiálov je regulovaná len technickými špecifikáciami.

Polymérové ​​konštrukcie sa vyznačujú jednoduchou inštaláciou a vysokým výkonom. Plastové systémy sú navyše menej objemné ako betónové konštrukcie. Takže betónová kanalizácia s priemerom 100 cm je nahradená polmetrovou inštaláciou bez straty funkčnosti.

Okrem ľahkej inštalácie majú tieto štruktúry nasledujúce výhody:

• malé výdavky na kopanie jám: pre plastové konštrukcie sú potrebné menšie priekopy;
• polymérové ​​rúry sú kompatibilné s akýmikoľvek systémami vrátane betónových;
• všetky časti konštrukcie majú prísne špecifikované parametre a rozmery, takže všetky časti kanalizácie je možné zakúpiť ako súpravu naraz.

Typický projekt kanalizačného systému zahŕňa poklop. Pri práci s polymérnymi komunikáciami sa jeho výberu venuje osobitná pozornosť. Mal by sa zhodovať so vstupom do konštrukcie a nemal by zasahovať do zberu vody.

Výsledok

Mnoho začínajúcich staviteľov nevie, aká vzdialenosť od jednej kanalizačnej studne k druhej je prijateľná pre polymérne systémy. Táto hodnota priamo závisí od priemeru potrubia. Takže pri hodnote 11 cm môže byť vzdialenosť medzi kanalizáciami od 15 do 20 m. Pre rúry s priemerom 15 cm je krok medzi štruktúrami 35 metrov.

Ak potrebujete nainštalovať veľa studní v jednej oblasti, je lacnejšie použiť polymérovú komunikáciu. Ľahko sa inštalujú a udržiavajú.

STAVEBNÉ PREDPISY

VONKAJŠIE SIETE A ZARIADENIA
ZÁSOBOVANIE VODOU A KANALIZÁCIA

SNiP 3.05.04-85*

ŠTÁTNY VÝBOR PRE VÝSTAVBU ZSSR

Moskva 1990

VYVINUTÝ VNII VODGEO Gosstroy ZSSR (kandidát technických vied IN AND. gotovtsev- vedúci témy VK. Andriadi), za účasti Sojuzvodokanalproekt Gosstroy ZSSR ( P.G. Vasiliev a A.S. Ignatovič), Doneck Promstroyniiproekt Gosstroy ZSSR ( S.A. Svetnický), NIIOSP ich. Gresevanova Gosstroy zo ZSSR (kandidát technických vied V. G.Haličský a DI. Fedorovič), Giprorechtrans Ministerstva riečnej flotily RSFSR ( M.N.Domanevského), Výskumný ústav komunálneho zásobovania vodou a čistenia vôd AKH im. K.D. Pamfilov z Ministerstva bývania a komunálnych služieb RSFSR (doktor technických vied NA. Lukinykh, kand. tech. vedy V.P. Krištúl), Inštitút Tula Promstroyproekt ministerstva Tyazhstroy ZSSR.

PREDSTAVENÝ VNII VODGEO Gosstroy ZSSR.

PRIPRAVENÉ NA SCHVÁLENIE Glavtekhnormirovaniye Gosstroy ZSSR N.A. Šišov).

SNiP 3.05.04-85* je reedícia SNiP 3.05.04-85 s dodatkom č.1, schválená vyhláškou ZSSR Gosstroy z 25. mája 1990 č.51.

Zmenu vyvinul VNII VODGEO Gosstroy zo ZSSR a TsNIIEP inžinierskeho vybavenia Štátneho výboru pre architektúru.

Časti, odseky, tabuľky, v ktorých boli vykonané zmeny, sú označené hviezdičkou.

Dohodnuté s Hlavným hygienicko-epidemiologickým riaditeľstvom Ministerstva zdravotníctva ZSSR listom z 10. novembra 1984 č. 121212/1600-14.

Pri použití regulačného dokumentu by sa mali brať do úvahy schválené zmeny stavebných predpisov a predpisov a štátnych noriem uverejnených v časopise Bulletin of Construction Equipment ZSSR Gosstroy a informačný index „Štátne normy ZSSR“ Gosstandart.

* Tieto pravidlá platia pre výstavbu nových, rozširovanie a rekonštrukciu existujúcich vonkajších sietí 1 a zariadení vodovodov a kanalizácií v sídlach národného hospodárstva.

_________

1 Vonkajšie siete – v ďalšom texte „potrubia“.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Pri výstavbe nových, rozširovaní a rekonštrukcii existujúcich potrubí a vodovodných a kanalizačných zariadení sa okrem požiadaviek projektov (pracovných projektov) 1 a týchto pravidiel musia dodržiavať aj požiadavky SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * a ďalšie normy a pravidlá, normy a rezortné predpisy schválené v súlade s SNiP 1.01.01-83.

1 Projekty (pracovné projekty) – v ďalšom texte „projekty“.

1.2. Dokončené potrubia a vodovodné a kanalizačné zariadenia by sa mali uviesť do prevádzky v súlade s požiadavkami SNiP 3.01.04-87.

2. ZEMNÉ PRÁCE

2.1. Zemné práce a základové práce pri výstavbe potrubí a zariadení na zásobovanie vodou a kanalizáciu sa musia vykonávať v súlade s požiadavkami SNiP 3.02.01-87.

3. INŠTALÁCIA POTRUBIA

VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

3.1. Pri premiestňovaní rúr a zmontovaných častí s antikoróznymi nátermi by sa mali používať mäkké kliešte, pružné utierky a iné prostriedky, aby sa zabránilo poškodeniu týchto náterov.

3.2. Pri ukladaní potrubí určených na zásobovanie domácnosťou a pitnou vodou by sa do nich nemala dostať povrchová alebo odpadová voda. Pred inštaláciou musia byť potrubia a armatúry, armatúry a hotové jednotky skontrolované a zvnútra aj zvonku očistené od nečistôt, snehu, ľadu, olejov a cudzích predmetov.

3.3. Montáž potrubí by sa mala vykonávať v súlade s projektom na zhotovenie prác a technologických máp po kontrole súladu s projektom rozmerov výkopu, upevnení stien, spodných značiek a v prípade nadzemného uloženia , nosné konštrukcie. Výsledky kontroly by sa mali prejaviť v pracovnom denníku.

3.4. Rúry nálevkového typu netlakových potrubí by mali byť spravidla ukladané s nálevkou do svahu.

3.5. Priamosť úsekov potrubí s voľným prietokom medzi susednými vrtmi, ako to stanovuje projekt, by sa mala kontrolovať pohľadom „do svetla“ pomocou zrkadla pred a po zasypaní výkopu. Pri pohľade na potrubie kruhového prierezu musí mať kruh viditeľný v zrkadle správny tvar.

Prípustná horizontálna odchýlka od tvaru kruhu by nemala byť väčšia ako 1/4 priemeru potrubia, ale nie väčšia ako 50 mm v každom smere. Odchýlky od správneho tvaru kruhu vertikálne nie sú povolené.

3.6. Maximálne odchýlky od projektovej polohy osí tlakových potrubí by nemali presiahnuť ± 100 mm v pôdoryse, značky žľabov netlakových potrubí sú ± 5 mm a značky hornej časti tlakových potrubí sú ± 30 mm, pokiaľ nie sú v projekte odôvodnené iné normy.

3.7. Ukladanie tlakových potrubí pozdĺž miernej krivky bez použitia tvaroviek je povolené pre hrdlové rúry s tupými spojmi na gumových tesneniach s uhlom natočenia v každom spoji najviac 2° pre rúry s menovitým priemerom do 600 mm a č. viac ako 1° pre rúry s menovitým priemerom nad 600 mm.

3.8. Pri montáži vodovodných a kanalizačných potrubí v horských podmienkach sa okrem požiadaviek týchto pravidiel dodržiavajú aj požiadavky § 3 ods. 9SNiP III-42-80.

3.9. Pri ukladaní potrubí na rovný úsek trasy musia byť spojené konce susedných rúr vycentrované tak, aby šírka hrdlovej medzery bola po celom obvode rovnaká.

3.10. Konce rúr, ako aj otvory v prírubách uzatváracích a iných armatúr počas prestávok v pokládke by mali byť uzavreté zátkami alebo drevenými zátkami.

3.11. Gumené tesnenia na inštaláciu potrubí pri nízkych vonkajších teplotách nie je dovolené používať v zmrazenom stave.

3.12. Na utesnenie (utesnenie) tupých spojov potrubí by sa mali používať tesniace a „uzamykacie“ materiály, ako aj tmely podľa projektu.

3.13. Prírubové spoje armatúr a armatúr by mali byť namontované v súlade s nasledujúcimi požiadavkami:

prírubové spoje musia byť inštalované kolmo na os potrubia;

roviny pripojených prírub musia byť rovné, matice skrutiek musia byť umiestnené na jednej strane spojenia; skrutky by mali byť utiahnuté rovnomerne krížom;

odstránenie deformácií prírub inštaláciou skosených tesnení alebo uťahovacích skrutiek nie je povolené;

zváranie spojov susediacich s prírubovým spojom by sa malo vykonávať až po rovnomernom utiahnutí všetkých skrutiek na prírubách.

3.14. Pri použití zeminy na stavbu zarážky musí byť nosná stena jamy s nenarušenou pôdnou štruktúrou.

3.15. Medzera medzi potrubím a prefabrikovanou časťou betónových alebo tehlových dorazov musí byť tesne vyplnená betónovou zmesou alebo cementovou maltou.

3.16. Ochrana oceľových a železobetónových potrubí pred koróziou by sa mala vykonávať v súlade s návrhom a požiadavkami SNiP 3.04.03-85 a SNiP 2.03.11-85.

3.17. Na potrubiach vo výstavbe podliehajú akceptácii s prípravou osvedčení o skúške skrytých prác vo forme uvedenej v SNiP 3.01.01-85 protikorózna ochrana potrubí, utesnenie miest, kde potrubia prechádzajú cez steny studní. a komory, zásypy potrubí s tesnením a pod.

OCEĽOVÉ POTRUBIE

3.18. Spôsoby zvárania, ako aj typy, konštrukčné prvky a rozmery zvarových spojov oceľových potrubí musia spĺňať požiadavky GOST 16037-80.

3.19. Pred montážou a zváraním potrubia je potrebné ich očistiť od nečistôt, skontrolovať geometrické rozmery drážky, očistiť okraje a vnútorné a vonkajšie povrchy priľahlých rúr do šírky najmenej 10 mm do kovového lesku.

3.20. Po ukončení zváračských prác musí byť vonkajšia izolácia potrubí v miestach zvarových spojov obnovená v súlade s projektom.

3.21. Pri montáži potrubných spojov bez oporného krúžku by odsadenie okrajov nemalo presiahnuť 20 % hrúbky steny, maximálne však 3 mm. Pri tupých spojoch namontovaných a privarených na zostávajúcom valcovom krúžku by odsadenie okrajov zvnútra rúry nemalo presiahnuť 1 mm.

3.22. Montáž rúrok s priemerom väčším ako 100 mm, vyrobených pozdĺžnym alebo špirálovým zvarom, by sa mala vykonávať s posunom švíkov susedných rúr najmenej o 100 mm. Pri montáži spoja rúr, v ktorom je obojstranne zvarený továrenský pozdĺžny alebo špirálový šev, možno vynechať posunutie týchto zvarov.

3.23. Priečne zvárané spoje by mali byť umiestnené vo vzdialenosti nie menšej ako:

0,2 m od okraja nosnej konštrukcie potrubia;

0,3 m od vonkajšieho a vnútorného povrchu komory alebo povrchu uzatváracej konštrukcie, cez ktorú prechádza potrubie, ako aj od okraja puzdra.

3.24. Spojenie koncov spojených rúr a úsekov potrubí s medzerou medzi nimi presahujúcou prípustnú hodnotu by sa malo vykonať vložením "cievky" s dĺžkou najmenej 200 mm.

3.25. Vzdialenosť medzi obvodovým zvarom potrubia a spojom odbočných rúr privarených k potrubiu musí byť minimálne 100 mm.

3.26. Montáž rúr na zváranie sa musí vykonávať pomocou centralizátorov; je povolené vyrovnávať hladké preliačiny na koncoch rúr s hĺbkou do 3,5% priemeru rúry a upravovať okraje pomocou zdvihákov, valivých ložísk a iných prostriedkov. Časti rúr s priehlbinami väčšími ako 3,5 % priemeru rúry alebo s trhlinami by sa mali vyrezať. Konce rúrok so zárezmi alebo skosenými hranami s hĺbkou väčšou ako 5 mm by sa mali odrezať.

Pri aplikácii koreňového švu musia byť cvočky úplne strávené. Elektródy alebo zváracie drôty používané na prichytenie musia byť rovnakej kvality ako na zváranie hlavného švu.

3.27. Zvárači môžu zvárať spoje oceľových potrubí, ak majú doklady o oprávnení vykonávať zváračské práce v súlade s Pravidlami pre certifikáciu zváračov schválenými Gosgortekhnadzorom ZSSR.

3.28. Pred začatím prác na zvarových spojoch potrubí musí každý zvárač zvariť tolerančný spoj za výrobných podmienok x (na stavenisku) v nasledujúcich prípadoch:

ak prvýkrát začal zvárať potrubia alebo mal prestávku v práci na viac ako 6 mesiacov;

ak sú rúry zvárané z nových akostí ocele, s použitím nových tried zváracích materiálov (elektródy, zvárací drôt, tavivá) alebo s použitím nových typov zváracích zariadení.

Na potrubiach s priemerom 529 mm a viac je dovolené zvárať polovicu tolerančného spoja. Tolerančný spoj je vystavený:

vonkajšia kontrola, pri ktorej musí zvar spĺňať požiadavky tejto časti a GOST 16037-80;

rádiografické ovládanie v súlade s požiadavkami GOST 7512-82;

mechanické skúšky v ťahu a ohybe v súlade s GOST 6996-66.

V prípade nevyhovujúcich výsledkov kontroly tolerančného spoja sa vykoná zváranie a opätovná kontrola dvoch ďalších tolerančných spojov. V prípade, že sa pri opakovanej kontrole aspoň na jednom spoji dosiahnu neuspokojivé výsledky, zvárač je uznaný za neúspešného v skúškach a môže mu byť povolené zvárať potrubie až po dodatočnom školení a opakovaných skúškach.

3.29. Každý zvárač musí mať pridelenú značku. Zvárač je povinný vyraziť alebo vybudovať značku vo vzdialenosti 30 - 50 mm od spoja zo strany prístupnej na kontrolu.

3.30. Zváranie a lepenie tupých spojov rúrok je povolené vykonávať pri vonkajšej teplote do mínus 50 ° C. Súčasne je možné vykonávať zváracie práce bez zahrievania zvarových spojov:

pri teplote vonkajšieho vzduchu do min s 20 ° C - pri použití rúr z uhlíkovej ocele s obsahom uhlíka najviac 0,24 % (bez ohľadu na hrúbku steny rúry), ako aj rúr z nízkolegovanej ocele s hrúbkou steny najviac 10 mm;

pri teplote vonkajšieho vzduchu do mínus 10 °C - pri použití rúr z uhlíkovej ocele s obsahom uhlíka nad 0,24 %, ako aj rúr z nízkolegovanej ocele s hrúbkou steny nad 10 mm. Keď je teplota vonkajšieho vzduchu pod vyššie uvedenými limitmi, zváracie práce by sa mali vykonávať s vykurovaním v špeciálnych kabínach, v ktorých by sa teplota vzduchu nemala udržiavať nižšia ako vyššie uvedené, alebo by sa konce rúr, ktoré sa majú zvárať, mali zahrievať v na čerstvom vzduchu v dĺžke aspoň 200 mm na teplotu nie nižšiu ako 200 °C.

Po ukončení zvárania je potrebné zabezpečiť postupné znižovanie teploty spojov a priľahlých zón rúr ich prekrytím po zváraní azbestovou utierkou alebo iným spôsobom.

3.31. Pri viacvrstvovom zváraní musí byť každá vrstva švu pred aplikáciou ďalšieho švu očistená od trosky a kovových rozstrekov. Časti zvarového kovu s pórmi, dutinami a prasklinami by sa mali zrezať až na základný kov a zvarové krátery by sa mali zvariť.

3.32. Pri ručnom oblúkovom zváraní musia byť jednotlivé vrstvy švu prekryté tak, aby sa ich uzatváracie úseky v susedných vrstvách navzájom nezhodovali.

3.33. Pri vykonávaní zváracích prác vonku počas zrážok musia byť zváracie body chránené pred vlhkosťou a vetrom.

3.34. Kedy by sa mala vykonať kontrola kvality zváraných spojov oceľových potrubí:

prevádzková kontrola pri montáži a zváraní potrubia v súlade s požiadavkami SNiP 3.01.01-85 *;

kontrola nadväznosti zvarových spojov so zisťovaním vnútorných defektov niektorou z nedeštruktívnych (fyzikálnych) kontrolných metód – rádiografickou (röntgenovou resp. gamagrafické) podľa GOST 7512-82 alebo ultrazvukové podľa GOST 14782-86.

Použitie ultrazvukovej metódy je povolené len v kombinácii s rádiografickou metódou, ktorou sa musí skontrolovať aspoň 10 % z celkového počtu kontrolovaných kĺbov.

3.35. Pri prevádzkovej kontrole kvality zvarových spojov oceľových potrubí je potrebné kontrolovať súlad s normami konštrukčných prvkov a rozmerov zvarových spojov, spôsob zvárania, kvalitu prídavných materiálov na zváranie, prípravu hrán, veľkosť medzier, počet príchytiek, ako aj ako prevádzkyschopnosť zváracieho zariadenia.

3.36. Všetky zvarové spoje podliehajú vonkajšej kontrole. Na potrubiach s priemerom 1020 mm a viac sa jeho zvarové spoje, zvárané bez oporného krúžku, podrobia vonkajšej kontrole a meraniu rozmerov vonku a vo vnútri potrubia, v ostatných prípadoch iba vonku. Pred kontrolou je potrebné očistiť zvar a priľahlé povrchy rúr do šírky najmenej 20 mm (na oboch stranách zvaru) od trosky, rozstrekovania roztaveného kovu, okovín a iných nečistôt.

Kvalita zvaru podľa výsledkov externého vyšetrenia sa považuje za vyhovujúcu, ak sa nezistí:

praskliny vo šve a priľahlej oblasti;

odchýlky od prípustných rozmerov a tvaru švu;

podrezanie, poklesnutie medzi valcami, previsnutie, popáleniny, nezvarené krátery a póry vznikajúce na povrchu, nedostatok prieniku alebo previsnutie v koreni švu (pri skúmaní spoja zvnútra potrubia);

posuny okraja potrubia presahujúce prípustné rozmery.

Spoje, ktoré nespĺňajú uvedené požiadavky, podliehajú korekcii alebo odstráneniu a opätovnej kontrole ich kvality.

3.38. Zvarové spoje na kontrolu fyzikálnymi metódami sa vyberajú za prítomnosti zástupcu objednávateľa, ktorý do pracovného denníka zapíše údaje o spojoch vybraných na kontrolu (miesto, značka zvárača a pod.).

3.39. 100% zváraných spojov potrubí položených na križovatkách pod a nad železničnými a električkovými traťami, cez vodné bariéry, pod diaľnicami, v mestských kanalizačných kanáloch pre komunikácie, ak sú položené v kombinácii s inými inžinierskymi komunikáciami, by malo byť podrobených metódam fyzickej kontroly. Dĺžka kontrolovaných úsekov potrubí na úsekoch križovatiek by sa mala brať aspoň takto:

pre železnice - vzdialenosť medzi osami krajných koľají a 40 m od nich v každom smere;

pre diaľnice - šírka násypu pozdĺž podrážky alebo výkopu pozdĺž vrcholu a 25 m od nich v každom smere;

pre vodné prekážky - v hraniciach podvodného prechodu, určených § 2 ods. 6SNiP 2.05.06-85;

pre ostatné inžinierske komunikácie - šírka prekríženej konštrukcie vrátane jej drenážnych zariadení plus najmenej 4 m na každej strane od krajných hraníc prekríženej konštrukcie.

3,40. Zvarové švy by sa mali odmietnuť, ak sa pri fyzickej kontrole zistia praskliny, nezvarené krátery, popáleniny, fistuly, ako aj nedostatok prieniku v koreni švu vytvoreného na opornom krúžku.

Pri kontrole zvarov rádiografickou metódou sa za prijateľné chyby považujú:

póry a inklúzie, ktorých rozmery nepresahujú maximálne prípustné podľa GOST 23055-78 pre 7. triedu zváraných spojov;

nedostatok prieniku, konkávnosť a nadmerný prienik v koreni zvaru, vyrobený elektrickým oblúkovým zváraním bez oporného krúžku, ktorého výška (hĺbka) nepresahuje 10 % menovitej hrúbky steny a celková dĺžka je 1/ 3 vnútorného obvodu spoja.

3.41. Ak sa fyzikálnymi metódami kontroly zistia neprijateľné chyby vo zvaroch, tieto chyby by sa mali odstrániť a kontrola kvality dvojnásobného počtu zvarov v porovnaní s čl. Ak sa pri opätovnej kontrole zistia neprijateľné chyby, mali by sa skontrolovať všetky spoje vyrobené touto zváračkou.

3.42. Úseky zvaru s neprijateľnými chybami podliehajú korekcii lokálnym odberom vzoriek a následným zváraním (spravidla bez prevarenia celého zvarového spoja), ak celková dĺžka vzoriek po odstránení chybných úsekov nepresiahne celkovú dĺžku špecifikovanú v GOST 23055 -78 pre 7. triedu.

Korekcia defektov v kĺboch ​​by mala byť vykonaná oblúkovým zváraním.

Podrezanie by sa malo korigovať navaľovaním závitových valčekov s výškou nie väčšou ako 2 - 3 mm. Trhliny s dĺžkou menšou ako 50 mm sa na koncoch vyvŕtajú, vyrežú, starostlivo očistia a zvaria v niekoľkých vrstvách.

3.43. Výsledky kontroly kvality zvarových spojov oceľových potrubí metódami fyzickej kontroly by mali byť zdokumentované v zákone (protokole).

LIATINOVÉ POTRUBIE

3.44. Inštalácia liatinových rúr vyrobených v súlade s GOST 9583-75 by sa mala vykonávať s utesnením hrdlových spojov konopnou živicou alebo bitúmenované prameň a zariadenie azbestocement zámok, alebo len tesniaci prostriedok a potrubia vyrobené v súlade s TU 14-3-12 47-83, gumové manžety dodávané komplet s potrubím bez uzáveru.

Zlúčenina azbestocement zmesi pre zariadenie zámku, ako aj tmel je určený projektom.

3.45. Medzera medzi dorazovou plochou hrdla a koncom pripájanej rúry (bez ohľadu na materiál tesnenia spoja) by sa mala brať v mm pre rúry s priemerom do 300 mm - 5, nad 300 mm - 8-10.

3.46. Rozmery prvkov na utesnenie tupého spoja tlakových liatinových rúr musia zodpovedať dané hodnoty v.

stôl 1

	Hĺbka zabudovania, mm
	pri použití konopného alebo sisalového prameňa	pri výrobe zámku	používať iba tmely
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3.53. Utesnenie tupých spojov falcovaných netlakových železobetónových a betónových rúr s hladkými koncami je potrebné vykonať v súlade s projektom.

3.54. Spojenie železobetónových a betónových rúr s potrubnými armatúrami a kovovými rúrami by sa malo vykonávať pomocou oceľových vložiek alebo železobetónových tvaroviek vyrobených podľa projektu.

POTRUBIE Z KERAMICKÝCH RÚR

3,55. Medzera medzi koncami položených keramických rúrok (bez ohľadu na materiál na utesnenie spojov) by sa mala brať, mm: pre rúry s priemerom do 300 mm - 5 - 7, pre veľké priemery - 8 - 10.

3.56. Tupé spoje potrubí z keramických rúr by mali byť utesnené konope alebo sisalom bitúmenované prameň, po ktorom nasleduje inštalácia zámku z cementovej malty triedy B7, 5, asfaltového (bitúmenového) tmelu a polysulfidu (tiokolové) tmely, ak projekt neposkytuje iné materiály. Použitie asfaltového tmelu je povolené pri teplote prepravovanej odpadovej kvapaliny nie vyššej ako 40 °C ° C a v neprítomnosti bitúmenových rozpúšťadiel v ňom.

Hlavné rozmery prvkov tupého spoja keramických rúrok musia zodpovedať hodnotám uvedeným v.

Tabuľka 3

3.57. Utesnenie potrubí v stenách studní a komôr musí zabezpečiť tesnosť spojov a vodotesnosť studní vo vlhkých pôdach.

POTRUBIE Z PLASTOVÝCH POTRUBÍ*

3.58. Spojenie rúrok vyrobených z vysokotlakového polyetylénu (LDPE) a nízkotlakového polyetylénu (HDPE) medzi sebou a s tvarovkami by sa malo vykonávať pomocou vyhrievaného nástroja pomocou metódy bleskového zvárania na tupo alebo hrdlového zvárania. Zváranie medzi rúrkami a tvarovkami z polyetylénu rôznych typov (HDPE a LDPE) nie je povolené.

3.5 9. Na zváranie by sa mali používať inštalácie (zariadenia), ktoré zabezpečujú udržiavanie parametrov technologických režimov v súlade s OST 6-19-505-79 a inými regulačné a technické dokumentáciu schválenú v súlade so stanoveným postupom.

3,60. Zvárači môžu zvárať potrubia z LDPE a HDPE, ak majú doklady o oprávnení vykonávať zváranie plastov.

3.61. Zváranie rúr z LDPE a HDPE je povolené pri teplote vonkajšieho vzduchu minimálne mínus 10 °C. Pri nižšej teplote vonkajšieho vzduchu by sa zváranie malo vykonávať v izolovaných miestnostiach.

Pri vykonávaní zváracích prác musí byť miesto zvárania chránené pred účinkami zrážok a prachu.

3.62. Potrubné spojenie vyrobené z PVC(PVC) medzi sebou a s armatúrami by sa malo uskutočniť lepením in-line (s použitím m lepidla značky GI PK-127 v súlade s TU 6-05-251-95-79) a použitím gumových manžiet dodávaných ako súprava s rúrkami.

3.63. Lepené spoje by nemali byť vystavené mechanickému namáhaniu po dobu 15 minút. Potrubie s lepenými spojmi by sa nemalo podrobovať hydraulickým skúškam do 24 hodín.

3.64. Lepenie by sa malo vykonávať pri vonkajšej teplote 5 až 35 °C. Miesto výkonu práce musí byť chránené pred účinkami zrážok a prachu.

4. POTRUBNÉ PRIECHODY CEZ PRÍRODNÉ A UMELÉ PREKÁŽKY

4.1. Budovanie križovatiek tlakových potrubí pre zásobovanie vodou a kanalizácie cez vodné bariéry (rieky, jazerá, nádrže, kanály), podvodných potrubí k privádzačom a odtokom kanalizácie v rámci nádrží, ako aj podzemných priechodov roklinami, cestami (cesty a železnice vrátane liniek metra a električkových tratí) a mestské priechody by mali vykonávať špecializované organizácie v súlade s požiadavkami SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(oddiel 8) a tento oddiel.

4.2. Metódy kladenia potrubných prechodov cez prirodzené a umelé bariéry určuje projekt.

4.3. Ukladanie podzemných potrubí pod cesty by sa malo vykonávať s neustálym prieskumom a geodetickou kontrolou stavebnej organizácie, aby sa dodržali plánované a výškové polohy prípadov a potrubí stanovených projektom.

4.4. Odchýlky osi ochranných puzdier prechodov od projektovanej polohy pre gravitačné voľne prietokové potrubia by nemali presiahnuť:

vertikálne - 0,6% dĺžky puzdra za predpokladu, že je zabezpečený konštrukčný sklon;

horizontálne - 1% dĺžky puzdra.

Pre tlakové potrubia by tieto odchýlky nemali presiahnuť 1 a 1,5 % dĺžky puzdra.

5. ZÁSOBOVANIE VODOU A KANALIZAČNÉ ZARIADENIA

ZARIADENIA NA ODBER POVRCHOVEJ VODY

5.1. Výstavbu štruktúr na odber povrchovej vody z riek, jazier, nádrží a kanálov by mali spravidla vykonávať špecializované stavebné a inštalačné organizácie v súlade s projektom.

5.2. Pred začatím výstavby základov kanálových prívodov vody by sa mali skontrolovať ich stredové osi a značky dočasných referenčných hodnôt.

VODNÉ STUDNE

5.3. V procese vŕtania studní by sa v denníku vŕtania mali odraziť všetky druhy práce a kľúčové ukazovatele (jazda, priemer vŕtacieho nástroja, upevnenie a vytiahnutie rúrok zo studne, injektáž, meranie hladiny vody a ďalšie operácie). Zároveň prešiel názov hornín, farba, hustota (sila), lámanie, granulometrická zloženie hornín, obsah vody, prítomnosť a veľkosť „zátky“ počas potápania tekutého piesku, hladina vody, ktorá sa objavila a ustálila sa vo všetkých vodonosných vrstvách, s ktorými sa stretávame, absorpcia splachovacej tekutiny. Meranie hladiny vody v studniach počas vŕtania by sa malo vykonávať pred začiatkom každej zmeny. V tečúcich studniach by sa mala hladina vody merať predĺžením potrubia alebo meraním tlaku vody.

5.4. V procese vŕtania, v závislosti od skutočného geologického úseku, môže vrtná organizácia v rámci limitov zvodnenej vrstvy stanovených projektom upraviť hĺbku vrtu, priemery a hĺbku pristátia technických stĺpov bez zmeny prevádzkový priemer studne a bez zvýšenia ceny práce. Zmeny v dizajne studne by nemali zhoršiť jej hygienický stav a produktivitu.

5.5. Vzorky by sa mali odoberať jeden po druhom z každej vrstvy horniny a v homogénnej vrstve - po 10 m.

Po dohode s projekčnou organizáciou sa vzorky hornín nesmú odoberať zo všetkých vrtov.

5.6. Izolácia vyťaženej vodonosnej vrstvy v studni od nepoužitých vodonosných vrstiev by sa mala vykonať metódou vŕtania:

rotačné - prstencovým a prstencovým škárovaním pažnicových strún do úrovní zabezpečených projektom:

otrasom - rozdrvením a zatĺkaním pažnicovej struny do vrstvy prírodnej hutnej hliny do hĺbky najmenej 1 m alebo vykonaním cementovania pod topánkou vytvorením dutiny expandérom alebo excentrickým vrtákom.

5.7. Na zabezpečenie projektu granulometrická Podľa zloženia podstielkového materiálu studne by sa mali ílovito-piesčité frakcie odstrániť premytím a premytý materiál by sa mal pred zásypom dezinfikovať.

5.8. Odkrytie filtra pri jeho zasypávaní by sa malo vykonať zdvihnutím pažnicovej šnúry vždy o 0,5 - 0,6 m po zasypaní studne o 0,8 - 1 m na výšku. Horná hranica zásypu musí byť aspoň o 5 m vyššie ako pracovná časť filtra.

5.9. Po dokončení vŕtania a inštalácie filtra je potrebné studne otestovať čerpaním vykonávaným nepretržite počas doby stanovenej projektom.

Pred začatím čerpania musí byť studňa vyčistená od odrezkov a čerpaná spravidla vzduchovým mostom. V puklinovej skale a štrk a okruhliaky vo vodonosných vrstvách by sa malo čerpať začať od maximálneho konštrukčného čerpania a v piesočnatých skalách od minimálneho konštrukčného čerpania. Hodnota minimálneho skutočného poklesu hladiny by mala byť v rozmedzí 0,4 - 0,6 maximálneho skutočného.

V prípade núteného zastavenia prác na čerpaní vody, ak celkový čas zastavenie presahuje 10 % celkového projektovaného času pre jeden pokles hladiny vody, odčerpanie vody pre tento pokles by sa malo opakovať. V prípade odčerpávania zo studní vybavených baleným filtrom, miera zmrštenia baliaceho materiálu treba merať počas čerpania raz denne.

5.10. Prietok (produktivita) studní by sa mal zisťovať meraním kapacity s časom jej naplnenia minimálne 45 s. Je povolené určiť prietok pomocou prehrádzok a vodomerov.

Hladina vody v studni by sa mala merať s presnosťou 0,1% hĺbky meranej hladiny vody.

Prietok a hladiny vody v studni by sa mali merať aspoň každé 2 hodiny počas celej doby čerpania špecifikovanej v projekte.

Kontrolné merania hĺbky vrtu by sa mali vykonávať na začiatku a na konci čerpania za prítomnosti zástupcu objednávateľa.

5.11. Počas procesu čerpania musí vrtná organizácia merať teplotu vody a odoberať vzorky vody v súlade s GOST 18963-73 a GOST 4979-49 s ich doručením do laboratória na kontrolu kvality vody v súlade s GOST 2874-82.

Kvalita cementácie všetkých strún plášťa, ako aj umiestnenie pracovnej časti filtra by sa malo kontrolovať geofyzikálnymi metódami. ústa samotečúci studne na konci vŕtania musia byť vybavené ventilom a armatúrou pre manometer.

5.12. Po dokončení vŕtania studne a jej testovaní čerpaním vody musí byť horná časť výrobného potrubia privarená kovovým krytom a musí mať závitový otvor pre zátku na meranie hladiny vody. Na potrubí by mali byť vyznačené čísla dizajnu a vŕtania studne, názov organizácie vŕtania a rok vŕtania.

Aby bola studňa v súlade s projektom, musí byť vybavená prístrojmi na meranie hladiny vody a prietokov.

5.13. Po dokončení vŕtania a testovania odčerpaním studne ju musí vrtná organizácia previesť na zákazníka v súlade s požiadavkami SNiP 3.01.04-87, ako aj vzorky zložených plemien a dokumentácia (pas), vrátane:

geologické a litologickéúsek s návrhom vrtu korigovaný podľa údajov geofyzikálneho prieskumu;

certifikáty na kladenie studne, inštaláciu filtra, cementovanie pažníc;

súhrnný denník s výsledkami jeho interpretácie podpísaný organizáciou, ktorá geofyzikálne práce vykonala;

denník pozorovaní čerpania vody z vodnej studne;

údaje o výsledkoch chemických, bakteriologických rozborov a organoleptické ukazovatele vody podľa GOST 2874-82 a záver sanitárnej a epidemiologickej služby.

Dokumentácia pred dodaním zákazníkovi musí byť dohodnutá s projekčnou organizáciou.

KAPACITNÉ ZARIADENIA

5.14. Pri inštalácii betónových a železobetónových monolitických a prefabrikovaných kapacitných konštrukcií by okrem požiadaviek projektu mali byť splnené aj požiadavky SNiP 3.03.01-87 a tieto pravidlá.

5.15. Zásyp pôdy do sínusov a zásyp kapacitných konštrukcií sa musí vykonávať spravidla mechanizovanou metódou po položení komunikácií ku kapacitným konštrukciám, vykonaní hydraulickej skúšky konštrukcií, odstránení zistených chýb, vykonaní hydroizolácie stien a stropov.

5.16. Po dokončení všetkých druhov prác a získaní konštrukčnej pevnosti betónu sa vykoná hydraulická skúška kapacitných konštrukcií v súlade s požiadavkami.

5.17. Montáž drenážny rozvod systémy filtračných konštrukcií je možné vykonať po hydraulickej skúške tesnosti konštrukcie.

5.18. Okrúhle otvory v potrubiach na rozvod vody a vzduchu, ako aj na zber vody by sa mali vŕtať v súlade s triedou uvedenou v projekte.

Odchýlky od konštrukčnej šírky štrbinových otvorov v polyetylénových rúrach by nemali presiahnuť 0,1 mm a od konštrukčnej dĺžky štrbiny vo svetle ± 3 mm.

5.19. Odchýlky vo vzdialenostiach medzi osami spojok uzáverov v distribučných a vypúšťacích systémoch filtrov by nemali presiahnuť ± 4 mm a v značkách na vrchu uzáverov (pozdĺž valcových líšt) - ± 2 mm od konštrukčná pozícia.

5.20. Hranové značky hrádzí v zariadeniach na rozvody a zber vody (žľaby, vaničky a pod.) musia zodpovedať projektu a musia byť zarovnané s hladinou vody.

Pri inštalácii prepadov s trojuholníkovými výrezmi by odchýlky značiek dna výrezov od konštrukčných nemali presiahnuť ± 3 mm.

5.21. Na vnútorných a vonkajších povrchoch žľabov a kanálov na zhromažďovanie a distribúciu vody, ako aj na zhromažďovanie zrážok by nemali byť žiadne škrupiny a výrastky. Žľaby žľabov a žľabov musia mať sklon stanovený projektom v smere pohybu vody (alebo sedimentu). Prítomnosť lokalít s opačným sklonom nie je povolená.

5.22. Filtračné zaťaženie v zariadeniach na čistenie vody filtráciou je povolené po hydraulickej skúške nádrží týchto zariadení, preplachovaní a čistení potrubí k nim pripojených, individuálnom odskúšaní prevádzky každého z rozvodných a montážnych systémov, meracie a blokovacie zariadenia.

5.23. Materiály filtračnej náplne umiestnenej v zariadeniach na čistenie vody, vrátane biofiltrov, podľa granulometrická zloženie musí byť v súlade s projektom alebo požiadavkami SNiP 2.04.02-84 a SNiP 2.04.03-85.

5.24. Odchýlka hrúbky vrstvy každej frakcie zaťaženia filtra od projektovanej hodnoty a hrúbky celého zaťaženia by nemala presiahnuť ± 20 mm.

5.25. Po ukončení prác na naložení filtračného zariadenia na zásobovanie pitnou vodou je potrebné zariadenie umyť a vydezinfikovať, pričom postup je uvedený v odporúčanom postupe.

5.26. Montáž horľavých konštrukčných prvkov drevených postrekovačov, zachytávanie vody mriežky, vzduchové vodidláštíty a prepážky ventilátorových chladiacich veží a rozstrekov by sa mali vykonať po dokončení zváracích prác.

6. DODATOČNÉ POŽIADAVKY NA STAVBU POTRUBÍ A VODOVOD A KANALIZAČNÝCH ZARIADENÍ V OSOBITNÝCH PRÍRODNÝCH A KLIMATICKÝCH PODMIENKACH

6.1. Pri výstavbe potrubí a vodovodných a kanalizačných zariadení v špeciálnych prírodných a klimatických podmienkach je potrebné dodržiavať požiadavky projektu a tohto odseku.

6.2. Dočasné vodovodné potrubia musia byť spravidla položené na zemskom povrchu v súlade s požiadavkami na kladenie trvalých vodovodných potrubí.

6.3. Výstavba potrubí a konštrukcií na permafrostových pôdach by sa mala vykonávať spravidla pri negatívnych vonkajších teplotách so zachovaním zamrznutých základových pôd. V prípade výstavby potrubí a konštrukcií pri kladných vonkajších teplotách je potrebné udržiavať základové pôdy v zamrznutom stave a predchádzať narušeniu ich teplota a vlhkosť režim nastavený projektom.

Príprava podkladu pre potrubia a konštrukcie pôd nasýtených ľadom by sa mala vykonávať ich rozmrazením na konštrukčnú hĺbku a zhutnením, ako aj nahradením pôd nasýtených ľadom rozmrazenými zhutnenými pôdami v súlade s projektom.

Pohyb vozidiel a stavebných strojov v letnom období by sa mal realizovať po komunikáciách a prístupových cestách vybudovaných v súlade s projektom.

6.4. Výstavba potrubí a konštrukcií v seizmických oblastiach by sa mala vykonávať rovnakými metódami a metódami ako v bežných stavebných podmienkach, ale s implementáciou opatrení stanovených projektom na zabezpečenie ich seizmickej odolnosti. Spoje oceľových potrubí a tvaroviek by sa mali zvárať len metódami elektrického oblúka a kvalita zvárania by sa mala kontrolovať metódami ich fyzickej kontroly v rozsahu 100%.

Pri výstavbe železobetónových kapacitných konštrukcií, potrubí, studní a komôr by sa v súlade s projektom mali používať cementové malty s plastifikačnými prísadami.

6.5. Všetky práce na zaistenie seizmickej odolnosti potrubí a konštrukcií vykonávané počas procesu výstavby by mali byť premietnuté do pracovného denníka a do osvedčení o prieskume skrytých prác.

6.6. Pri zasypávaní dutín kapacitných konštrukcií vo výstavbe v poddolovaných územiach by sa mala zabezpečiť bezpečnosť dilatačných škár.

Medzery dilatačných škár po celej ich výške (od spodnej časti základov po vrch nad základomčasti konštrukcií) musia byť zbavené zeminy, stavebnej sutiny, opadaného betónu, malty a odpadu z debnenia.

Inšpekčné certifikáty pre skryté práce by mali dokumentovať všetky hlavné špeciálne práce, vrátane: montáže dilatačných škár, usporiadania posuvných škár v základových konštrukciách a dilatačných škár; zariadenie na prechod potrubí cez steny studní, komôr, kapacitných štruktúr.

6.7. Potrubia v močiaroch by sa mali ukladať do výkopu po odvedení vody z neho alebo do výkopu zaplaveného vodou za predpokladu, že sa v súlade s projektom vykonajú potrebné opatrenia proti ich splavovaniu.

Potrubné reťazce by sa mali ťahať pozdĺž výkopu alebo by sa mali pohybovať na hladine s upchatými koncami.

Ukladanie potrubí na plne zhutnené hrádze sa musí vykonávať ako za normálnych pôdnych podmienok.

6.8. Pri výstavbe potrubí na usadených pôdach by sa mali jamy pre tupé spoje robiť zhutnením pôdy.

7. TESTOVANIE POTRUBIA A KONŠTRUKCIÍ

TLAKOVÉ POTRUBIE

7.1. Ak v projekte nie je údaj o spôsobe skúšania, tlakové potrubia sa podrobujú skúšaniu pevnosti a tesnosti spravidla hydraulickou metódou. V závislosti od klimatických podmienok v oblasti výstavby a bez prítomnosti vody je možné použiť pneumatickú skúšobnú metódu pre potrubia s vnútorným návrhovým tlakom P p, nie väčším ako:

podzemná liatina azbestocement a betónové priechodky - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

podzemná oceľ - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

zvýšená oceľ - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Testovanie tlakových potrubí všetkých tried by mala vykonávať stavebná a inštalačná organizácia spravidla v dvoch etapách:

najprv- predbežná skúška pevnosti a tesnosti vykonaná po zasypaní dutín podbíjaním pôdy na polovicu zvislého priemeru a práškovaním rúr v súlade s požiadavkami SNiP 3.02.01-87 s tupými spojmi ponechanými otvorenými na kontrolu; túto skúšku možno vykonať bez účasti zástupcov objednávateľa a prevádzkovej organizácie s vypracovaním aktu schváleného hlavným inžinierom organizácie výstavby;

druhý-preberacia (záverečná) skúška na pevnosť a tesnosť by mala byť vykonaná po úplnom zasypaní potrubia za účasti zástupcov objednávateľa a prevádzkovej organizácie s prípravou zákona o výsledkoch skúšok vo forme povinného resp.

Obidve etapy skúšky sa musia vykonať pred inštaláciou hydrantov, plunžerov, poistných ventilov, namiesto ktorých by sa počas skúšky mali namontovať prírubové zátky. Predbežné skúšanie potrubí prístupných na kontrolu v prevádzkyschopnom stave alebo podliehajúcich okamžitému zasypávaniu počas výstavby (práca v zime, v stiesnených podmienkach) s náležitým odôvodnením v projektoch sa nesmie vykonávať.

7.3. Potrubia podvodných križovatiek podliehajú predbežnému testovaniu dvakrát: na sklze alebo na mieste po zváraní rúr, ale pred aplikáciou antikoróznej izolácie na zvárané spoje a znova - po položení potrubia do výkopu v konštrukčnej polohe, ale pred zasypaním pôdy.

Výsledky predbežných a akceptačných skúšok musia byť vypracované v zákone vo forme povinného.

7.4. Potrubia uložené na križovatkách cez železnice a diaľnice kategórie I a II podliehajú predbežnému testovaniu po uložení pracovného potrubia do puzdra (plášťa), kým sa nevyplní prstencový priestor dutiny puzdra a pred tým, ako sa pracovné a prijímacie jamy prechodu zasypané.

7.5. Hodnoty vnútorného konštrukčného tlaku P P a skúšobného tlaku P a na vykonanie predbežných a akceptačných skúšok pevnosti tlakového potrubia musia byť stanovené projektom v súlade s požiadavkami SNiP 2.04.02-84 a uvedené v pracovná dokumentácia.

Hodnota skúšobného tlaku na tesnosť Р g pre predbežné aj preberacie skúšky tlakového potrubia sa musí rovnať hodnote vnútorného návrhového tlaku Р р plus hodnote Р, odobratej v súlade s hornou hranicou merania tlaku, presnosťou trieda a delenie stupnice tlakomeru. V tomto prípade by hodnota Р g nemala presiahnuť hodnotu preberacieho skúšobného tlaku potrubia na pevnosť Р a.

7,6* Potrubia z ocele, liatiny, železobetónu a azbestocement potrubia, bez ohľadu na spôsob testovania, by sa mali testovať s dĺžkou menšou ako 1 km - naraz; s väčšou dĺžkou - v úsekoch nie väčších ako 1 km. Dĺžka skúšobných úsekov týchto potrubí pri hydraulickej metóde oboch skúšok je povolená nad 1 km s tým, že hodnota prípustného prietoku čerpanej vody by mala byť určená ako pre úsek dlhý 1 km.

Potrubia vyrobené z HDPE, HDPE a PVC rúr, bez ohľadu na skúšobnú metódu, by sa mali skúšať s dĺžkou najviac 0,5 km naraz, s väčšou dĺžkou - v úsekoch najviac 0,5 km. Projekt s náležitým odôvodnením umožňuje jednorazové skúšanie týchto potrubí v dĺžke do 1 km s tým, že hodnota prípustného prietoku čerpanej vody by mala byť určená ako pre úsek dlhý 0,5 km.