Ako vyrobiť raketový sporák. Raketový varič z plynovej fľaše: varič z rozprávky

Prúdové kachle alebo raketové kachle vznikli ako výsledok odklonu od tradície budovania zariadení na vykurovanie priestorov. Považuje sa za ekonomický generátor tepla, ktorého konštrukcia je elementárna. Preto mnohí premýšľajú o stavbe prúdovej pece vlastnými rukami.

Popis, výhody a nevýhody raketovej pece

Generátor tepla na ohrev vzduchu v interiéri sa nazýva raketový sporák alebo prúdový sporák, pretože počas prevádzky vydáva zvláštne zvuky v prípade nadmerného nasávania vzduchu. Tento hluk si možno pomýliť s hukotom prúdového motora. V normálnom režime zariadenie funguje so sotva počuteľným šušťaním.

Raketový sporák slúži ako zariadenie na vykurovanie a varenie domácnosti. Spálenie jednej dávky palivového dreva v takomto zariadení trvá asi 6 hodín, čo je viac ako v štandardnom kovovom sporáku. Dôvodom je vytvorenie generátora tepla založeného na peci s horným spaľovaním.

Plameň z prúdovej pece môže uniknúť

Medzi výhody raketovej pece patria:

• nezávislosť od energie paliva;
• jednoduchosť dizajnu, pozostávajúca z cenovo dostupných častí, spojených v priebehu niekoľkých minút;
• schopnosť produkovať veľa tepla, napriek kvalite naloženého paliva.

Prúdová pec má aj niektoré nevýhody:

• manuálne ovládanie, ktoré znamená neustále monitorovanie prevádzky zariadenia;
• nebezpečenstvo popálenia, pretože steny zariadenia sú extrémne horúce;
• neúčelnosť použitia vo vani, pretože nebude možné ho zahriať.

Druhy

Jednotka, ktorá počas prevádzky vydáva raketové bzučanie, sa stane:

• prenosné (jednotka kovových rúrok, vedier alebo plynovej fľaše);

  Prenosné raketové pece sú sériovo vyrábané v priemysle

• stacionárne (vytvorené zo šamotových tehál a kovových nádob);

  Takáto jednotka sa stavia ťažšie ako kovová pec.

• zariadenie na ohrev vzduchu lavicou.

  Lavica je vybavená za zadnou stenou rúry

Prenosné konštrukcie sa vyrábajú vo veľkých sériách, pretože sa používajú na turistiku. Základom týchto generátorov tepla je potrubie zložené z niekoľkých segmentov. Je pravda, že takéto konštrukcie, na rozdiel od jednotiek na báze šamotových tehál, nie sú spoľahlivé. Steny žiaruvzdorných blokov zvyšujú prenos tepla prúdovej pece. Ak je to žiaduce, môžete pridať pohovku vo forme pohovky alebo postele, zdobené hlinou alebo pilinami.

Podrobnosti a prevádzka generátora prúdového tepla

Základná raketová pec je zariadenie dvoch úlomkov rúr spojených odbočkou pod uhlom 90 stupňov. Spaľovacia komora v tomto generátore tepla je zvyčajne zóna v horizontálnej časti konštrukcie. Ale niekedy je palivo umiestnené vo vertikálnej časti zariadenia, pre ktoré je raketová pec skonštruovaná z dvoch rúrok rôznych dĺžok, namontovaných vertikálne a spojených spoločným horizontálnym kanálom.

Cez pec prechádza primárny a sekundárny vzduch

Fungovanie prúdovej pece je založené na dvoch činnostiach: nerušený prechod drevných plynov potrubím a dodatočné spaľovanie plynov vznikajúcich pri spaľovaní paliva. Drevené štiepky a palivové drevo sa vkladajú do pece tohto generátora tepla po zapálení vysoko horľavého materiálu, akým je papier. Na otvorenom úseku potrubia sa umiestni nádoba s vodou alebo iným obsahom. Súčasne medzi konštrukciou a inštalovanou nádržou zostáva malý priestor, ktorý je potrebný na vytvorenie trakcie.

Procesy prebiehajúce vo vnútri stacionárnej prúdovej pece sa podobajú činnosti pyrolýznych vykurovacích jednotiek.

Výpočet parametrov (tabuľky)

Objem pece by sa mal určiť zručne, pretože je to on, kto ovplyvňuje výkon a množstvo tepla generovaného vykurovacím zariadením. Pri výpočte rozmerov reaktívneho vykurovacieho zariadenia sa používa indikátor vnútorného priemeru bubna D, ktorého hodnota sa môže meniť v rozmedzí 300–600 mm. Musíte tiež poznať prierezovú plochu bubna. Na určenie tohto indikátora raketovej pece použite vzorec: S = 3,14 * D ^ 2 / 4.

Hlavné rozmery prúdovej pece sú uvedené v tabuľke:

Parameter	Význam
Výška bubna H	1,5D až 2D
Výška tepelne izolačného povlaku bubna	2/3H
Hrúbka tepelne izolačného povlaku bubna	1/3D
Prierezová plocha primárneho komína	Od 0,045S do 0,065S (optimálne - od 0,05S do 0,06S). Čím vyšší je primárny komín, tým lepšie.
Minimálna vzdialenosť medzi horným okrajom primárneho komína a krytom bubna	70 mm. Pri menšej hodnote bude aerodynamický odpor medzery pre plyny, ktoré ňou prechádzajú, nadmerne veľký.
Dĺžka a plocha plameňovej trubice	Dĺžka a plocha primárneho komína
Sekčná plocha dúchadla	Polovica plochy prierezu primárneho komína
Prierezová plocha vonkajšieho komína	1,5S až 2S
Hrúbka nepáleného vankúša pod dymovod so sporákom	50–70 mm (ak sú pod posteľou drevené dosky - od 25 do 35 mm)
Výška obkladu nad dymovodom s kachlovou lavicou	150 mm. Neodporúča sa znižovať, inak bude rúra akumulovať menej tepla.
Výška vonkajšieho komína	aspoň 4 m

Osobitný význam sa prikladá dĺžke dymovodu so sporákom. Maximálne prípustné ukazovatele sú uvedené v tabuľke:

Dôležitým ukazovateľom je aj objem komory sekundárneho popola v závislosti od objemu bubna a primárneho komína.

D (priemer)	Objem
300 mm	0,1x (Vk - Vpd)	Kde Vk je objem bubna, Vpd - objem primárneho komína.
600 mm	0,05x (Vk - Vpd)

Stavebné materiály na stavbu neštandardnej pece

Výroba prúdového vykurovacieho zariadenia bude vyžadovať prítomnosť:

• sudy s objemom 200 litrov a priemerom 0,6 metra, prázdna fľaša na skvapalnený plyn alebo plechové vedrá na stavbu bubna pece;
• štvorcové alebo okrúhle oceľové rúry s hrúbkou 2-3 mm, ktoré sú potrebné na vytvorenie dúchadla, spaľovacej komory a primárneho komína;
• šamotová drvina a pecná hlina ako tepelne izolačné materiály;
• adobe, ktorý slúži ako vonkajšia poťahová vrstva;
• šamotové tehly;
• piesok z dna rieky;
• kusy plechov z pozinkovanej ocele alebo hliníka na výrobu krytov a dverí;
• azbest alebo čadičová lepenka, ktorá plní úlohy tmelu.

Z nástrojov na stavbu raketovej pece budete potrebovať zvárací stroj. A ak plánujete vyrobiť vykurovacie zariadenie z tehál, budete musieť vziať:

• Master OK;
• čepeľ malty;
• vybrať kladivo;
• šitie;
• kladivo s ostrým uhlom;
• úroveň;
• olovnica;
• ruleta.

Príprava na montáž vykurovacích zariadení

Pri výbere miesta pre raketovú pec sa riadia niektorými pravidlami:

• reaktívne vykurovacie zariadenie je umiestnené iba v miestnosti s rozlohou najmenej 16 m²;
• bez podlahových dosiek pod rúrou bude inštalácia zariadenia jednoduchšia;
• nad konštrukciou, ktorá dáva teplo, je zakázané umiestňovať drevené trámy;
• ak sa rozumie, že komín bude prechádzať stropmi, potom je vykurovacie zariadenie umiestnené v strede domu;
• generátor tepla nemôže byť inštalovaný v blízkosti vonkajšieho obrysu domu, inak miestnosť stratí ohriaty vzduch;
• prúdové zariadenie nesmie byť umiestnené v blízkosti stien a priečok ich drevených materiálov.

Aby bolo pohodlné vkladať palivo do prúdového vykurovacieho zariadenia, je rozumnejšie umiestniť ho prednou stranou oproti vchodu. Okolo raketového variča je dôležité nechať aspoň meter voľného miesta.

V malom dome sa staviteľom odporúča prideliť miesto v rohu pre sporák. V tomto prípade by mal byť krb nasmerovaný jedným smerom a lavica kachlí (ak je vyrobená) druhým smerom.

Kachle stoja na špeciálnej plošine, ktorá chráni podlahu pred vysokými teplotami.

Keď našli vhodné miesto pre raketovú pec, začnú ju pripravovať na stavebné práce. Ak sú dosky položené na podlahe v dome, potom na mieste, kde bude zariadenie inštalované, bude potrebné ich odstrániť. Pod otvorenou podlahou je vykopaná diera, ktorej dno musí byť stlačené.

Pred stavebnými prácami by sa mala namiešať špeciálna malta. Pozostáva z piesku a hliny v pomere 1:1. Voda bude potrebná toľko, aby stavebné materiály získali konzistenciu kyslej smotany, to znamená ¼ množstva suchých prísad.

Návod na výrobu urobte sami krok za krokom

Ak sa plánuje výroba raketovej pece z plynovej fľaše, potom sa nemôžete obávať ťažkostí. Kroky na vytvorenie zariadenia z takýchto stavebných materiálov sú pomerne jednoduché:

1. z valca s objemom 50 litrov sa horná časť odreže, aby sa vytvoril akýsi uzáver;

   Balónik je rozrezaný v hornej a dolnej časti

2. so zameraním na pokyny na výkrese sú všetky časti výrobku navzájom zvarené, to znamená plynový valec, rúrka s priemerom 10 cm (budúci komín), rúrka s priemerom 7 cm (vnútorný kanál ) a ďalšie potrubie s priemerom 15 cm (ohrievač);

   Rozmery sú v mm

3. priestor medzi dvoma rúrkami je vyplnený materiálom, ktorý zadržiava teplo, napríklad pieskom, ktorý bol starostlivo kalcinovaný, to znamená, že bol očistený od organických látok;
4. nohy sú zvárané, aby poskytli stabilitu konštrukcii.

Ak chcete postaviť raketový sporák so sporákom, ktorý zahŕňa použitie tehál, musíte konať inak:

1. Plocha na usporiadanie ohniska sa prehĺbi odstránením 10 cm pôdy. Spaľovacia komora je tvorená šamotovými tehlami. Pozdĺž obrysu vyrobenej konštrukcie sa vytvorí debnenie. Aby bola základňa pevná, odporúča sa do nej položiť výstužnú sieť alebo kovové tyče;

   Plošina vytvrdne asi do dvoch dní

2. Konštrukcia sa naleje tekutým betónom. Potom počkajú, kým roztok vytvrdne, a dokončia prácu. Tehly sa ukladajú v súvislej línii, čím sa vytvára platforma pre pec. Potom sa vytvoria steny konštrukcie, ktoré odhalia niekoľko radov tehlových blokov;
3. Vybavujú spodný kanál konštrukcie, zatiaľ čo jedna línia tehál je položená naprieč, aby blokovala spaľovaciu komoru. Bloky sú umiestnené, pričom vertikálny kanál a otvor ohniska sú otvorené;

   V tejto fáze výstavby musia byť otvorené dva sektory pece

4. Nájdu telo zo starého kotla a odrežú na ňom vrchný a spodný kryt. V spodnej časti výsledného potrubia je inštalovaná príruba, cez ktorú prechádza horizontálny výmenník tepla. Časti musia byť navzájom spojené kontinuálnym zvarom;

   Práca si vyžaduje usilovnosť

5. Do suda je vložená výstupná rúrka, po ktorej vezmú kefu na kov a zo stien nádoby zoškrabú hrdzu. Vyčistený valec je ošetrený základným náterom a o niečo neskôr - farbou, ktorá je odolná voči vysokým teplotám;
6. Vodorovný komín je napojený zváraním na bočný vývod - budúci popolník. Na uľahčenie jeho čistenia je namontovaná utesnená príruba;
7. Roztiahnite plameňovú rúru zo žiaruvzdorných tehál. Zároveň je vo vnútri konštrukcie vytvorený kanál s výškou a šírkou 18 cm, pričom neustále využívajú úroveň budovy, čo vám umožňuje kontrolovať vertikálnosť produktu;

   Výška potrubia je vopred určená

8. Plameň je pokrytý ochranným plášťom a vzniknuté medzery sú upchaté perlitom. Spodná časť zvislého kanála je utesnená mokrou hlinkou, ktorej funkciou je zabrániť rozliatiu tepelne izolačného materiálu na podlahu;
9. Z kotla, na ktorom bola odrezaná horná a spodná časť, sa vytvorí palivová nádrž. K nemu musí byť privarená rukoväť;
10. Na zlepšenie vzhľadu je štruktúra ošetrená nepáleným tmelom, ktorý pozostáva z pilín a surovej hliny. Prvá zložka kompozície slúži rovnakým spôsobom ako drvený kameň v betóne, to znamená, že zabraňuje praskaniu stien pece. Na vrch perlitového zásypu sa odporúča naniesť nepálený tmel;
11. Vytvárajú fasádu pece, pre ktorú je okruh pece položený z kameňa, tehál, nepálených tehál a piesku. Nesprávna strana konštrukcie je vyplnená drveným kameňom a predná strana je naplnená nepálenou zmesou, vďaka čomu je povrch dokonale rovný;
12. Na predtým vytvorenú základňu je umiestnený plášť vyrobený z kovového suda. Spodná odbočná rúrka nádrže smeruje k lavici. Spodok konštrukcie je ošetrený surovou hlinkou, ktorá zabezpečí jej tesnosť;
13. Kanál z vlnitej rúrky je privedený do spaľovacej komory. Bude slúžiť ako spojenie medzi ohniskom a atmosférou zvonku;

    V tejto fáze vyzerá rúra takmer hotová.

14. Vykoná sa skúšobné zapálenie pece, pričom sa sleduje, ako sa plyny odvádzajú z horizontálneho komína. Potom sú rúrky výmenníka tepla pripojené k spodnej odbočke inštalovanej na platforme z červených tehál;
15. Pec je doplnená o potrubie na odvod dymu. Spojenie komína a generátora tepla je utesnené žiaruvzdorným povlakom a azbestovou šnúrou;
16. Pomocou hliny a nepáleného dreva dostane gauč požadovaný tvar. Neutesnená zostane iba vodorovná časť konštrukcie, ktorá sa potom použije pri varení.

    Pec funguje ako celý systém

Zlepšenie dizajnu

Kachľová lavica s dymovodom vo vnútri nie je jedinou možnosťou na modernizáciu raketovej pece. Dizajn je možné vylepšiť vodným plášťom napojeným na vykurovací systém, v ktorom cirkuluje voda. Je žiaduce dať tejto časti konštrukcie vzhľad cievky, vytvorenej z medenej rúrky, skrútenej na komíne.

Tento dizajn poskytuje ešte viac tepla.

Ďalší spôsob zlepšenia prúdovej pece je spojený s organizáciou prúdenia ohriateho sekundárneho vzduchu do plameňovej trubice. Tým sa zvýši účinnosť generátora tepla, ale povedie to k usadzovaniu veľkého množstva sadzí v primárnom komíne. Preto sa radšej uistite, že kryt bubna je možné v prípade potreby demontovať.

Jemnosť prevádzky nekonvenčnej pece

Raketová pec je vyhrievaná analogicky s horným generátorom spaľovacieho tepla. Ukazuje sa, že zapaľovanie zariadenia nazývaného raketa sa musí vykonávať podľa určitých pravidiel:

• hlavná surovina pre pec jednotky by sa mala položiť až po dobrom zahriatí konštrukcie, na ktorú sa najskôr umiestnia piliny alebo papier a zapália sa v sektore fúkania;
• nutne reagujú na tlmenie hukotu vychádzajúceho z pece - do spaľovacej komory vložia veľkú dávku paliva, ktoré sa samo vznieti od rozžeravených zvyškov pilín;
• proces je dôkladne monitorovaný, to znamená, že po položení palivového dreva sa klapka úplne otvorí a po chvíli, keď zariadenie začne bzučať, sa zakryje, aby sa vytvoril zvuk podobný šušťaniu;
• podľa potreby sa klapka stále viac a viac zakrýva, inak sa pec naplní prebytočným objemom vzduchu, čo naruší pyrolýzu vo vnútri plameňovej trubice a povedie k vytvoreniu silného bzučania.

Keďže prúdová pec bola pôvodne navrhnutá na použitie v teréne, jej konštrukcia je mimoriadne jednoduchá. To vám umožní vyrovnať sa s výrobou jednotky bežným domácim majstrom. Napriek zjavnej ľahkosti sa však predpokladá, že raketový sporák bude zostavený s prihliadnutím na správny pomer parametrov. V opačnom prípade bude zariadenie neproduktívne.

© Pri použití materiálov stránky (citáty, obrázky) musí byť uvedený zdroj.

Sporák z plynovej fľaše bude ekonomickejšie a efektívnejšie ako rovnaké v zložitosti výroby z iných improvizovaných materiálov. Pomôže už samotný tvar plynového valca. Kvalitu pece do značnej miery určuje jej pec. Ideálny vo všetkých ohľadoch, ohnisko je sférické. Vzhľadom na to, že pec musí mať aspoň 2 otvory – vstupný, na nakladanie paliva a prívod vzduchu a výstup na odvod spalín do komína, nie je optimálny tvar pece príliš dlhý a úzky valec so zaoblenými koncami. , ale taký valec je. Jeho tvar je zvolený na základe potreby udržať väčší tlak pri minimálnej spotrebe kovu, no výsledok je rovnaký.

Aká rúra sa dá vyrobiť z valca?

Keďže tvar pece je optimalizovaný na najvšeobecnejších základoch, valcové pece môžu byť veľmi odlišné - od ohnivého spaľovania až po sofistikované konštrukcie, od ktorých, ako sa hovorí, aj skúsený tepelný technik odvracia zrak. Tento článok pojednáva o niekoľkých peciach, postavených vo vzostupnom poradí podľa zložitosti výroby; zohľadňuje sa aj ich účel:

• pre obytné priestory.
• Vykurovanie nebytových priestorov.
• Letné varenie.
• Univerzálna malá prenosná pohotovosť; rúra pre každý prípad.

Zohľadnila sa aj potreba minimalizovať náklady na dodatočné materiály a schopnosť vyrobiť pec vlastnými rukami bez zložitých nástrojov a / alebo technologických operácií. Predpokladom je samozrejme dostatočné pohodlie a bezpečnosť používania. Bohužiaľ nie je možné poskytnúť odporúčania na legalizáciu domácich kachlí: pravidlá pre požiare sú pre nich veľmi prísne. Tu musí každý vyriešiť problém na mieste, ako to môže každý. Alebo sa vôbec nerozhodnúť: stavať pece sami nie je nikde zakázané, ale prípadné následky budú plne dopadať na autora/vlastníka.

Poznámka: požiadavka maximálnej jednoduchosti a lacnosti neplatí pre raketovú pec opísanú na konci. Táto pec však nielen vykúri veľkú miestnosť na vetvičkách, ale umožní vám zaobstarať si domov skutočne teplý gauč bez toho, aby ste museli stavať murovanú pec. A náklady na materiál a prácu na to sú potrebné niekoľkokrát menej.

Aký balón hľadať?

Predovšetkým: pre pec potrebujete celokovový valec. Kompozitné odolné proti výbuchu sú nevhodné, nie sú tepelne odolné. 5-litrový domáci valec (poz. 1 na obrázku) rozhodne nie je vhodný pre hlavnú časť sporáka: je príliš malý. Pomer jeho povrchu k objemu spôsobí také vlastné tepelné straty, že nebude fungovať na úplné spálenie akéhokoľvek paliva. Ak chcete vykonať dodatočnú tepelnú izoláciu - hra nestojí za sviečku. Náročnosť práce, cena materiálu, rozmery a hmotnosť pece sa zvýšia natoľko, že všetka práca stratí zmysel.

Poznámka: jediné možné využitie 5-litrovej fľaše je ako palivová nádrž pre sporák na olej. O dvoch z nich sa bude diskutovať nižšie.

12 a 27-litrové valce (poz. 2 a 3) umožňujú pre každý prípad vyrobiť sporák, ktorý možno uložiť aj do špajze mestského bytu. Pri 12-litrovej rúre je možné odobrať tepelný výkon 2-3 kW a pri 27-litrovom - 5-7 kW.

Najlepším polotovarom pre pec je najbežnejší 50-litrový propánový valec s priemerom 300 mm a výškou 850 mm (položka 4). Jeho objem je už dostatočný na efektívne spaľovanie akéhokoľvek paliva akoukoľvek známou metódou a jeho hmotnosť a rozmery nekomplikujú prácu. Okrem toho v každodennom živote existuje veľa takýchto valcov, ktoré sú stále celkom použiteľné, ale vyčerpali svoje zdroje podľa špecifikácií; dajú sa kúpiť lacno. Väčšina pecí opísaných nižšie je vyrobená z takýchto valcov.

Poznámka: ak je na výber, mala by sa použiť fľaša s ventilom, nie ventil. Z ventilu sa privádzaním vzduchu (vzduchová škrtiaca klapka) získava výborný regulátor výkonu pece.

Pokiaľ ide o bežné 40-litrové fľaše na priemyselné plyny (položka 5) s kalibrom 240 mm, nie sú vhodné do pece: hoci steny z hrubého, odolného kovu zabezpečia odolnosť pece, samotné fľaše sú príliš úzke, ťažké a objemné. Dobrá výkonná rúra, do 100 kW a viac, by sa dala vyrobiť z 12- či 18-palcového profesionálneho valca, ale sú vzácne, drahé a nie každý zdravý muž si dá na seba taký prázdny.

Z malých 2-10 litrových priemyselných fliaš by sa v zásade dali vyrobiť kempingové variče, ale opäť - kov je hrubý, odolný, ťažko sa s ním pracuje a samotný varič bude príliš ťažký. V populácii malých špeciálnych balónov sú však exotické jedince, z ktorých sa získavajú vynikajúce; neskôr si o nich povieme.

Od jednoduchých po komplexné: balónový varič

Pravdepodobne ste ešte skôr uhádli, že najjednoduchší domáci sporák z plynovej fľaše je núdzová záloha, 12 alebo 27 litrov. Môžete naň postaviť 50-litrový sporák, no do mestskej špajze sa už takýto sporák nezmestí. Balónový varič nebude schopný pravidelne ohrievať niekoľko generácií: relatívne tenký kov telesa valca pre domácnosť vyhorí. Ale je celkom možné s ním z času na čas vyhriať prístrešok alebo na ňom vydržať, kým nebude teplo.

Dizajn je mimoriadne jednoduchý, pozri obr. Zo zakúpených jednotiek sú potrebné iba dvere pece alebo monoblok z pece / dúchadla. Tu maximálne funguje teoreticky optimálna forma kyprého zakriveného valca: balónové kachle nepotrebujú rošt s popolníkom, všemožné vnútorné priečky. Jedna vec, ktorá je potrebná, ako každá piecka, pre dobrý prenos tepla, je horizontálne komínové koleno z kovovej rúry s dĺžkou 2-2,5 m.

Poznámka: priemer komína 12-litrového kotla je 60 mm, 27-litrového 80 mm, 50-litrového 100-120 mm.

balónové varenie

Plynové fľaše robia dobré grily. Spaľujú aj palivo, ale to už nie sú sporáky, ale kulinárske technologické zariadenia a o tom sa už napísalo pomerne veľa. Preto sa už nebudeme rozširovať o varení na plynovom balóne. Avšak tí, ktorí majú záujem, ako sa hovorí, bez opustenia pokladne, naučiť sa, ako vyrobiť gril z balóna, si môžu pozrieť video:

O pyrolýze

Vo všetkých nasledujúcich prevedeniach pecí z valcov sa pyrolýza používa do jedného alebo druhého stupňa - rozklad ťažkých organických zlúčenín pod vplyvom vysokej teploty na ľahké, prchavé a horľavé. Pyrolýza vám umožňuje spáliť všetko, čo v zásade môže horieť, úplne - na oxid uhličitý a vodnú paru. Sotva je možné postaviť pec s účinnosťou vyššou ako 70 % bez pyrolýzy.

Jedným z hlavných parametrov procesu pyrolýzy, ktorý treba brať do úvahy pri vývoji pece, je stupeň jej zložitosti. Jednoducho povedané, ide o počet termochemických reakcií potrebných na rozbitie pôvodných zložitých a ťažkých molekúl na schopné horieť až do konca.

Pyrolýza ťažkých horľavých kvapalín (napr. použitého motorového oleja) prebieha spravidla v 2-3 stupňoch. Drevené palivo sa rozkladá na ľahko horľavé plyny už v mnohých stupňoch a jeho úplná pyrolýza trvá 5-6 krát viac času ako v peci na kvapalné palivo.

Pretože sa výfukové plyny pôsobením ťahu pohybujú zo zdroja spaľovania do komína, pyrolýza končí v určitej vzdialenosti od pece. Pre olejové pece je to nevýznamné, asi 10-15 cm, a v nich môže byť pyrolýza kombinovaná v priestore s dodatočným spaľovaním pyrolýznych plynov. Táto podmienka platí aj pre pece na uhlie; prchavé zložky uhlia sa uvoľňujú a ľahko sa rozkladajú.

Pre plnú pyrolýzu drevného paliva je už dĺžka dráhy plameňa asi 1 m a v jej priestore je potrebné fyzikálne alebo implicitne rozlíšiť 3 zóny (komory): samotná pec (splyňovač), kde horí palivo a uvoľňujú sa primárne pyrolýzne plyny, sekundárny splyňovač (reaktor ) s prívodom sekundárneho vzduchu (sekundárny), kde je pyrolýza úplne ukončená, a prídavné spaľovanie aj so sekundárnym prívodom, kde sa úplne spália ľahké plyny. Tieto podmienky je potrebné vziať do úvahy pri navrhovaní kachlí na drevo.

Garáž na naftu

Ďalší v zložitosti, nákladoch a náročnosti práce je z balóna. Tento produkt je veľmi žiadaný: garáž môžete vykurovať takouto pecou za nič, ale neexistuje žiadna veľkovýroba, hasiči to zakazujú. V krátkosti si pripomeňme princíp jeho práce.

V palivovej nádrži ticho horí olej, vzduch je sem privádzaný dávkovaným spôsobom pomocou vzduchovej škrtiacej klapky. Tu teplo jeho spaľovania ide hlavne na odparovanie. Pary stúpajú do vertikálnej splyňovacej kolóny alebo reaktora. Steny reaktora sú perforované, vonkajší vzduch voľne vstupuje cez otvory. tlak v celom trakte pece v dôsledku ťahu komína je pod atmosférickým.

Prílev vzduchu prudko zvyšuje spaľovanie olejových pár, teplota stúpa a začína sa pyrolýza. Produkty pyrolýzy tiež začnú horieť, čím sa teplota ešte viac zvýši; v strednej časti reaktora môže dosiahnuť 1300 stupňov. Pri tejto teplote sa v značnom množstve tvoria oxidy dusíka. Oxidácia dusíka je endotermická reakcia, pri ktorej sa spotrebuje významná časť energie paliva. Napriek tomu je v tomto prípade užitočná oxidácia dusíka: chráni pec pred prehriatím a výbuchom; rýchlosť tvorby oxidov dusíka sa prudko zvyšuje so zvyšujúcou sa teplotou, podľa mocenského zákona.

V hornej časti reaktora už pyrolýzne plyny takmer vyhoreli a je tu veľký prebytok vzduchu. Pre úplné dohorenie v kolóne by bolo potrebné urobiť ju niekoľko metrov vysokú a hluchú, bez perforácie, ale potom by oxidy dusíka preskočili vrchol svojej teplotnej nestability a odniesli by značnú časť energie paliva do potrubia. Aby sa tomu zabránilo, plyny z reaktora sa uvoľňujú do prídavného spaľovania alebo prídavného spaľovania.

Prídavné spaľovanie je rozdelené približne na polovicu neúplnou prepážkou. Priamo pred ním dohoria pyrolýzne plyny, ktoré udržujú teplotu, ktorá vylučuje stabilizáciu oxidov dusíka. Za prepážkou je už všetok vzdušný kyslík spotrebovaný, no teplota je tu aj vyššia ako 700 stupňov. Teraz sa oxidy dusíka rozkladajú s uvoľňovaním energie späť na dusík a kyslík, čo vedie k dodatočnému spaľovaniu zvyškov pyrolýznych plynov; uvoľnenie energie týchto 2 procesov udržiava približne konštantnú teplotu v prídavnom spaľovaní.

Výstup do komína z prídavného spaľovania je umiestnený ďaleko od priečky, ale stačí ho odviesť 15-20 cm od nej: termochemické reakcie v ropných plynoch prebiehajú rýchlo. Do komína idú už úplne spálené plyny s teplotou okolo 400 stupňov, čo zabezpečuje účinnosť pece až 80% a viac.

Zvyčajne sa pre pece na spracovanie z valcov používa propánová 50-litrová nádrž, ktorá sa píli v pomere 2: 1, tretina ide do nádrže a 2/3 do prídavného spaľovania, poz. 1 na obr. Z takejto pece je možné odobrať až 30 kW tepla, ale existuje veľa núdzových situácií s vážnymi následkami.

V časopise "Behind the Rulem" bol však návrh garážovej pece na prácu s výkonom 5-7 kW so zásobníkom 5-litrového valca publikovaný už pomerne dávno. Pri tak nízkom výkone bolo možné spojiť reaktor s prídavným spaľovaním do jednej plne funkčnej kolóny:

1. V spodnom kuželi kolóny sa plyny rozpínajú a teplota klesá na hodnotu dostatočnú na pyrolýzu, ale takmer eliminuje oxidáciu dusíka.
2. Perforácia stĺpika je zriedkavá a prúdenie vzduchu cez ňu s miernym prebytkom.
3. V hornom kuželi sú plyny opäť oneskorené na dobu dostatočnú na úplné spálenie pri výkone do cca 8 kW.

V tejto peci sa stále tvoria oxidy dusíka, ale v nevýznamnom množstve, poskytujúce iba automatické nastavenie režimu pece. Prevádzkové nastavenie výkonu zabezpečuje otočný ventil na plniacom hrdle, ktorý je zároveň škrtiacou klapkou vzduchu.

Táto pec môže byť výrazne vylepšená, ak existuje 10 alebo 12 litrová priemyselná fľaša s kalibrom 150 mm a výškou 800/900 mm. V týchto najčastejšie predávajú hélium na nafukovanie balónov. Ziskovosť balónového biznisu dosahuje 400 %, ale najčastejšie sa realizuje na dočasných propagačných akciách a skladovateľnosť valca naplneného héliom je obmedzená a krátka: hélium je po vodíku druhým najrýchlejším rekordom šírenia. Preto sa celkom použiteľné héliové valce často predávajú lacno.

Poznámka: neodporúčame pokúšať sa podnikať len s héliom. Na celom svete naňho pevne položila svoju labu kvetinová a sviatočná mafia, ktorú vraj obchádza aj Cosa Nostra.

Konštrukcia "hélium-propánovej" 2-valcovej pece na ťažbu je znázornená na poz. 4. Hrubé steny valca rozvádzajú teplo rovnomernejšie po jeho výške a kopula v hornej časti a úzka, 60-80 mm, vystupuje do komína zachytávača plynov efektívnejšie ako kužeľ. Preto je možné zvýšiť perforáciu stĺpca a tým aj prítok vzduchu získaním výkonu 10-12 kW. Maximálna náplň 3,5 litra vystačí na 3-4 hodiny prevádzky na plný výkon.

Zároveň môžete vylepšiť systém palivo-vzduch. Bežný ventil valca je ideálny pre škrtiacu klapku, len ho treba zvnútra vybudovať tenkostennou oceľovou rúrkou, poz. 4a. Môžete ho jednoducho naskrutkovať čo najväčšou silou na časť kovania, ktorá vyčnieva dovnútra: závit kovania na ňom je zúžený, takže ho pevne uchopí.

Plniacu armatúru je lepšie urobiť zasúvacou posuvnou v hrdle, poz. 4b. Cez predĺženú armatúru sa zapáli pec a kontroluje sa hladina paliva. A je relatívne bezpečné dolievať olej do zasunutého počas chodu pece.

Ak sa kachle neustále kúria, potom je stále vhodné pamätať na sapérov, pre ktorých nie je najnebezpečnejšia prvá, ale nejaká N-tá baňa. Môžete sa úplne zaručiť proti núdzovej situácii so sporákom usporiadaním dodávky paliva zo samostatnej napájacej nádrže alebo len podávača, poz. 5. Výška podávača nesmie presiahnuť maximálnu povolenú hladinu paliva v nádrži (pri 5-litrovej nádrži je to približne 2/3 jeho výšky) a podávač je potrebné posunúť minimálne 0,5 m od pec. Môžete tak ovládať hladinu paliva a dopĺňať palivo do kachlí, ako sa vám páči. Okrem toho môže byť objem podávača ľubovoľný, iba jeho výška je obmedzená, takže je celkom možné prispôsobiť nádrž s tankovaním na deň alebo viac pod ním.

"Dlhé" kachle

V tomto prípade táto metafora neznamená kachle z ležiacich priemyselných fliaš, ale z obyčajných 50-litrových kachlí na drevo. V režime dlhého horenia drevo prechádza pyrolýzou, čo výrazne zvyšuje účinnosť a trvanie prenosu tepla kachlí. Palivo v nich (od suchých pilín a buriny až po úlomky starožitného nábytku) horí v tenkej vrstve od povrchu, preto sa „dlhým“ kachliam niekedy hovorí povrchové kachle.

Pyrolýza môže prebiehať buď vo fyzikálne obmedzenom oddelenom objeme s následným spaľovaním pyrolýznych plynov v prídavnom spaľovaní (sú to samostatné spaľovacie pece), alebo pyroplyny okamžite unikajú do veľkej, dobre vyhrievanej vyrovnávacej komory, kde je pyrolýza ukončená a pyroplyny sú spálené. ide o kombinované spaľovacie pece. Aby sa zabezpečila vysoká účinnosť oboch, je veľmi žiaduce ohrievať vzduch vstupujúci do zóny pyrolýzy.

Bubafonya

Príkladom dlho horiacej pece s oddeleným spaľovaním je dobre známy. V ňom sa pyrolýza sústreďuje pod jarmo - "palacinku". Schéma zariadenia bubafoni je znázornená na obr. napravo; ako palivo horí, vzduchové potrubie s palacinkou ide dole. O princípoch fungovania a vlastnostiach výroby bubafonu už bolo napísané veľa, takže si všimneme iba nasledovné:

• Účinnosť domáceho bubafoni môže presiahnuť 85% a trvanie prenosu tepla z jedného paliva môže dosiahnuť jeden deň.
• Palivo pre bubafoni potrebuje suché v miestnosti s obsahom vlhkosti do 12 %
• Je povolené nakladať palivo do bubafonya v pohybe, ale nemožno ho zastaviť, pri údržbe / opravách musíte počkať, kým náklad úplne nevyhorí.
• Priemer 50-litrovej nádrže 300 mm je minimum povolené pre bubafoni, takže tento sporák musí byť vyrobený z neho opatrne a s úplným pochopením veci.

Bubafonya - kachle sú veľmi úsporné a dobre sa hodia na vykurovanie garáží a domácností. priestorov. Jeho dizajn je jednoduchý a cenovo dostupný na výrobu doma. Na koľajniciach. ryža. hlavné fázy pracovného postupu a rozmery sú zobrazené špeciálne pre balón bubafoni s výkonom do 5-6 kW. Treba len dodať, že medzery pre prívod vzduchu medzi hlavnými (najbližšie k vzduchovému potrubiu) koncami lopatiek musia zostať rovnaké. Pri zváraní je vhodné namiesto vodiča použiť vhodné kovové úlomky - kúsky tyče a pod. Čepele sa najskôr uchopia zvonku a potom sa po odstránení „vodičov“ privaria na koniec.

Poznámka: výkon bubafoni je možné nastaviť v širokom rozsahu, až 10-krát, ale iba manuálne, pretože. škrtiaca klapka vzduchu môže byť inštalovaná iba na hornom konci potrubia, ktorý je pohyblivý.

Slobozhanka

Ešte jednoduchšie v dizajne a nie horšie ako bubafon z hľadiska parametrov, kombinovaná spaľovacia pec Slobozhanka, schéma na obr. napravo. Sotva však stojí za to vyrobiť Slobozhanku z valca, pretože jej minimálny prípustný priemer je asi 500 mm a balón Slobozhanka nebude vykazovať dobrú účinnosť. Okrem toho majú všetky kachle Slobozhanka veľmi vážne nevýhody:

Zariadenie pece "Slobozhanka"

1. Extrémne toxické plyny sa hromadia pod strechou pece, otváraním veka pece na cestách sa môžete otráviť na smrť.
2. Neexistuje spôsob, ako zastaviť Slobozhanku: ak zatvoríte plyn, kachle pred zadusením nasajú vzduch späť cez komín. Tlak v peci prekročí atmosférický tlak a jedovatá zmes zhasne.
3. Na ohnisku alebo rošte pece sa ako vo všetkých „dlhých“ peciach usadzuje tvrdé, husté sadze. Zhruba po roku (to je na dobré palivo) prerastie k ústiu vzduchovodu a je ťažké ho zraziť a na miestach, ktoré sú ľahko dostupné.

Krásna cudzinka

Väčšina ostatných domácich "dlhých" sporákov nie je o nič lepšia, ale náročnejšia ako bubafoni. Ale je tu jedna, takmer čisto pyrolýzna pec (ktorá je na dreve vzácna), ktorá si zaslúži pozornosť, jej kresba je znázornená na obr. Okrem toho je táto piecka aj bunkrom, čo je u pecí na drevo tiež vzácne.

Podľa princípu fungovania je „cudzinec“ zjednodušená a skrátená raketová pec, o ktorej pozri ďalej. sek. Oneskorenie pyroplynov v prídavnom spaľovaní pod varnou doskou je dosiahnuté membránou v komíne, presne rovnakým spôsobom, akým podložky distribuujú chladivo z vykurovacieho potrubia k spotrebiteľom. V obchode s pecami je takáto konštruktívna technika zriedkavá, pretože. akékoľvek oslabenie ťahu zhoršuje kvalitu pece, no v tomto prípade tvorcovia zmenili zlo na dobro.

ako? Obmedzenie výkonu: toto je výlučne letný vidiecky sporák. Vystačí len na varenie, aj keď z 50-litrovej fľaše sa dá vytlačiť niekoľkonásobne viac. Ale „cudzinec“ pracuje na akomkoľvek horľavom odpade, ktorý sa dá vtlačiť do bunkra; najlepšie zo všetkých - na pomerne dlhých štiepkach, vetvách a suchých stonkách a je to oveľa ekonomickejšie, lacnejšie, jednoduchšie a ľahšie ako najjednoduchšia tehlová doska. Základ tu samozrejme nie je potrebný a komín je dostatočný s výškou 1,5 - 2 m.

Nemožno odmietnuť autorov „cudzieho“ vo znalostiach tepelného inžinierstva, ale s kovom sú až príliš chytrí: oddelené, ba dokonca odnímateľné pre pece a strechu splyňovača (spodný rošt a priečka v originál) tu jednoducho nie sú potrebné. Ohniskom môže byť dno samotného 50-litrového valca s rovnakým 20 mm otvorom v strede a popolník môže byť umiestnený v jeho plášti. Výstupná rúrka splyňovača je privarená k kupole valca a prídavné spaľovanie môže byť vyrobené rezaním 300 mm rúrky alebo plechu. Súčasne je celkom možné vyčistiť kachle cez násypku paliva a výstup splyňovača.

Koruna stvorenia alebo...

Emelya ani nesnívala

Korunou kreativity balónových pecí je bezpochyby raketová pec, pozri obr. Ale nielen a nie až tak preto, že urobiť to podľa všetkých pravidiel si vyžaduje značnú (aj keď jednoduchú) prácu, pozornosť, rýchly vtip a presnosť. Hlavná vec je, že raketový sporák, akoby zámerne, bol vytvorený pre 50-litrovú nádrž, hoci najčastejšie je vyrobený z suda. Nielen tvar, ale aj rozmery 50-litrového propánového valca sú pre túto pec optimálne: ak raketa zo suda ohrieva vodorovnú časť komína v kachliarskej lavici (vrtoch) v dĺžke až 6 m, potom balónové, so štvornásobne menšou kapacitou bubna (o ňom pozri nižšie) - do 4 m. Je nepravdepodobné, že niekto bude potrebovať lôžko takejto dĺžky, ale raketový otrep môže byť vyrobený z tenkostenného kovového vlnitého plechu, položiť ju vlnovitým spôsobom do poľa postele. Tým sa samozrejme výrazne zvýši ako účinnosť vykurovania miestnosti, tak aj doba prenosu tepla po vykúrení, ktorá môže dosiahnuť 12 hodín.

Výhody raketového sporáka nie sú obmedzené na toto:

• Táto pec je nielen dlhá, ale aj nepretržité horenie. Dodatočné prikladanie paliva je možné za pohybu pece bez obmedzení.
• Raketový varič možno tiež zastaviť a znova zapáliť bez obmedzení a samotné zapálenie je elementárne jednoduché: papierom, slamou alebo hoblinami ako oheň.
• Raketový sporák dýcha, rovnako ako .
• Na rozdiel od tehlových kachlí sú raketové kachle takmer necitlivé na dlhé prestávky v peci v chladnom období.
• Zrýchlenie novopostavenej alebo stojacej raketovej pece je tiež jednoduché: zahrievanie papierom, hoblinami alebo slamou, kým sa gauč zahreje na dotyk.
• Založenie raketovej pece nie je potrebné: hoci jej hmotnosť je pod tonu, oblasť podpory je veľká a zaťaženie z pece na podlahe nepresahuje 250 kg na meter štvorcový povolený SNiP. m.

V raketovom sporáku sú iba 2 nedostatky a, ako sa hovorí, nie sú smrteľné. Po prvé, po zapálení a prípadne v procese horenia je potrebné nastaviť režim pece nastavením prívodu vzduchu. Ak rúra veľmi hučí, neznamená to, že hreje lepšie. Naopak, v tomto režime dráha plynu a vzduchu rýchlo zarastie sadzami; správne vykúrená piecka potichu šepká.

Po druhé, výkon pece je regulovaný iba množstvom paliva. Nastavenie prevádzkového výkonu je vo všeobecnosti nemožné; iba režim rúry sa nastavuje prívodom vzduchu. Za pohybu možno nielen naložiť palivo, aby sa zvýšil výkon, ale aj oddelené tlejúce triesky možno vytiahnuť kliešťami a okamžite ich uhasiť, čo však predstavuje nebezpečenstvo požiaru.

Poznámka: ak sa zdá, že „šepot“ kachlí sa slabo zahrieva - nezáleží na tom, počkajte, teplo ide do batérie. Kachle to rozdajú neskôr, po zakúrení vychladnú. Ak sa potrebujete rýchlo zahriať, bez toho, aby ste premýšľali o spotrebe paliva, otvorte vzduch, kým nezabzučí. Je nežiaduce priviesť ho k hlasnému hukotu, sadze vo vnútri sa silne usadia.

Ako funguje raketa?

Zariadenie a princíp činnosti raketovej pece. Tu si pripomenieme to najdôležitejšie.

Myšlienka raketovej pece "na prstoch" je nasledovná: predstavte si 2 fyzicky prepojené procesy s účinnosťou menšou ako 100%; povedzme 90% každý. Pre tok 2. sú potrebné produkty 1. Ak sú vypustené naraz, potom v dôsledku vzájomného rušenia v dôsledku entropie konečná účinnosť nepresiahne 65%. A ak si najprv „prerolujete“ 1., jeho výsledky niekam uložíte a potom na nich spustíte 2., tak maximálna celková účinnosť bude o niečo viac ako 80 %.

V najvšeobecnejšom zmysle ide o univerzálny zákon. Práve vďaka nemu sa trhová ekonomika so všetkými svojimi ťažkopádnymi a nenásytnými finančnými, administratívnymi a bezpečnostnými nadstavbami ukazuje ako efektívnejšia ako samozásobiteľské hospodárenie. V raketovej peci je tento zákon technicky implementovaný postupným zahrnutím 2 pecí, ktoré vyrábajú teplo a akumulačné vykurovanie.

Generátorové kachle pozostávajú z (pozri obr.) dúchadla 1a s regulátorom prívodu vzduchu (uvádzajú pec do prevádzky), násypky paliva 1b so zaslepeným krytom, kanála na prívod sekundárneho vzduchu 1c, ktorý zaisťuje úplné spálenie paliva , plameňák (požiarna rúra) 1g a vnútorný alebo primárny komín - stúpačka - 1d. Požiarne potrubie nemôže byť príliš krátke ani dlhé: na jednej strane musí dobre ohrievať sekundárny vzduch, bez ktorého nemožno dosiahnuť úplné spálenie drevných pyroplynov. Na druhej strane, v príliš dlhom požiarnom potrubí sa samotné plyny ochladia a pyrolýza nedosiahne koniec. Celá pec je bezpečne zabalená do kvalitnej tepelnej izolácie s najnižšou možnou vlastnou tepelnou kapacitou. Všetko, čo sa vyžaduje od primárnej pece, je úplne spáliť palivo a uvoľniť prúd spálených horúcich plynov zo stúpačky.

Poznámka: z hľadiska účinnosti je optimálny vnútorný priemer stúpačky 70 mm. Ak však dosiahnete maximálny výkon pece, potom je potrebné stúpacie potrubie už s priemerom 100 mm; potom jeho plášť nie je potrebný 150, ale 200 mm. V tomto prípade účinnosť mierne klesá. Ďalej pri popise technológie výstavby pece sú uvedené rozmery pre oba prípady.

Základom vykurovacej a akumulačnej časti pece je vysokokapacitný akumulátor tepla, ale nie je možné do nej okamžite uvoľniť plyny zo stúpačky, ich teplota je asi 1000 stupňov. Existujú dobré tepelne odolné materiály na ukladanie tepla, ale sú veľmi drahé, takže autori raketovej pece použili ako pohon nepálené drevo. Jeho tepelná kapacita je obrovská, ale nie je odolná voči teplu, takže sekundárna pec musí začínať prevodníkom vysokopotenciálneho tepla na strednopotenciálne, s teplotou do 300 stupňov. Okrem toho musí byť časť primárneho tepla okamžite odovzdaná miestnosti, aby sa kompenzovala aktuálna tepelná strata.

Všetky tieto funkcie vykonáva bubon pece a ide do neho 50-litrový valec. Plyny zo stúpačky vstupujú pod kryt bubna 2a s varnou doskou 2b. Kovový bubon je tenkostenný, dobre odovzdáva teplo do miestnosti. Po prevalení pod krytom vstupujú plyny do prstencového spustenia bubna medzi jeho rúrkou 2g a kovovým plášťom izolácie stúpačky 2v. Pod bubnom 2d je tiež kov; kov neprepúšťa spaliny do izolácie primárnej pece.

Faktom je, že lacné a kvalitné izolačné materiály sú porézne. Vpustite do nich spaliny - ich póry sa vtiahnu, horením rýchlo upchajú a všetka izolácia a s ňou aj účinnosť pece pôjdu dolu vodou. Saman je tiež porézny a tiež sa veľmi ľahko kazí sadzami. Prvou úlohou pri konštrukcii raketovej pece je preto zabezpečiť úplnú tesnosť cesty plyn-dym.

V bubne, asi v 1/3 jeho výšky od vrchu, sa plyny už dostatočne ochladili, aby odovzdali svoje teplo akumulátoru. Od tejto výšky až po dno začína obloženie (obloženie) celej pece vetrom. Spaliny v bubne odovzdávajú smerom von a do akumulátora asi polovicu tepla generovaného generátorom, ale ešte je priskoro ich vpustiť do výmenníka tepla: z bubna cez jeho výstup 2e plyny vstupujú do sekundárneho popolníka 3a s utesnenými čistiacimi dvierkami 3b a potom do dlhej horizontálnej časti komína (kancov) 4. Z kanca sa uvoľňujú plyny, ktoré takmer úplne odovzdali teplo nepálenej pohovke. do bežného vonkajšieho komína.

Prečo potrebujete sekundárny popolník? Plyny vychádzajúce z bubna nie sú veľmi horúce a chemicky už neutrálne, pretože. spálené do konca. Stále však obsahujú malé množstvo tuhej suspenzie; hlavne - mikročastice minerálnych zložiek dreva. A prasa, ako je uvedené vyššie, je vyrobené z tenkého kovu zvlneného a dokonca položeného zákrutami a celá táto rúra je pevne zamurovaná, takže nie je možné prasa vyčistiť. Vpustite do nej špinavé plyny - medzera čoskoro zarastie sadzami a posteľ bude musieť byť rozbitá. A v sekundárnom popolníku sa suspenzia usadí. Raz alebo dvakrát do roka sa bude musieť vyhrabať, ale kachle teraz vydržia dlhé roky.

Takže teraz vieme dosť na to, aby sme mohli začať stavať raketovú pec. Čo budeme robiť.

Stavba rakety

Na začiatok sa musíme zásobiť 5 typmi podšívky. Ich komponenty sú však buď lacné, alebo úplne pod nohami a príprava zmesi sami nie je náročná:

1. 5a - najbežnejšia nepálenka: hlina, dôkladne premiešaná s jemne nasekanou slamou a zmiešaná s vodou, kým cesto nezhustne. Pretože gauč nefúkal ani saklya, okrem hmotnosti nie je ničím zaťažený a nachádza sa v miestnosti, na kvalite hliny veľmi nezáleží, dá sa zobrať samovykopávacia roklina.
2. 5b - hlavný tepelný izolátor. Stredne tučná peciarska hlina na polovicu s drveným kameňom z ľahkých šamotových tehál ShL. Voda - do hustoty cesta.
3. 5v - žiaruvzdorný plynotesný mechanicky pevný náter. Obyčajný šamotový piesok s pecnou hlinkou 1:1 objemovo. Voda - na konzistenciu plastelínu.
4. 5 g - vlastnoručne vykopaný piesok, rieka alebo roklina alebo veľmi tenká piesčitá hlina. Premývanie ani kalcinácia nie je potrebná, stačí preosiať cez sito s okami 3 mm.
5. 5d - stredne tučná peciarska hlina.

Niektoré vysvetlenia. Trávnu slamu je lepšie zaviesť do vežu (lúčne obilné seno), s ňou sa zníži pevnosť, ktorú v skutočnosti nepotrebujeme, ale aj väčšia tepelná kapacita. Čo sa týka receptov na výrobu adobe - vyberte si akýkoľvek vhodný, pre raketový sporák to nie je podstatné. Môžete to urobiť ako vo videu nižšie, len nemusíme postaviť dom úplne.

Video: výroba adobe

V zmesi 5b je potrebný drvený kameň (nie piesok!) A iba ShL. Ostatné šamoty (SHM, ShV atď.) sú samy o sebe dobrými akumulátormi tepla, nie nadarmo sa z nich vyrábajú pece. Ale v tomto prípade veľká tepelná kapacita len poškodí. Je vhodné nastaviť viac sutiny ShL, ak ju drží len hlina.

Účelom 5v zmesi je predĺžiť životnosť pece. Všetky kovové konštrukcie v ňom sú oceľové s hrúbkou steny do 3 mm, preto je potrebné, aby raketa „lietala“ tak, ako má. Ale na ceste plameňa tenký kov rýchlo vyhorí. Dovtedy však bude vypálený povlak 5v a časom sa úseky oceľových rúr spontánne nahradia keramickými. Je pravda, že potom bude potrebné kachle dôkladne vyčistiť (stúpačka, aj keď pomaly, ale stále zarastená sadzami), je predsa krehká.

V zložení 5g je pomerne veľká prímes oxidu hlinitého. V stavebnom piesku je nežiaduci, preto sa ho zbavujú. Oxid hlinitý je však vhodný na obloženie stúpačky: tepelná kapacita zmesi je minimálna a po spekaní tiež získa určitú pevnosť. A suroviny sú k dispozícii zadarmo.

Poznámka: obloženie stúpačky je možné vykonať aj s kompozíciou 5b, ale po prvé, stojí to peniaze. Po druhé, práca bude trvať veľmi dlho - podšívka bude musieť byť vrstvená, pričom predchádzajúca vrstva úplne vyschne, inak povlak schne v škrupine neprimerane dlho a určite praskne vo vnútri.

Fáza 0

Najprv musíte urobiť lôžko pre sporák, pozri obr. - odolné drevené kozlíkové lôžko požadovanej konfigurácie. Jeho rám je vyrobený z pretínajúcich sa prerezaných štvrtí (nosník 100x100 mm) s okami najmenej 600x900 mm pod sporákom a najmenej 600x1200 mm pod samotnou posteľou. Podlhovasté bunky rámu sú orientované pozdĺž pohovky. Zakrivené okraje rámu sa privedú k obrysu orezaním dreva a dosiek.

Poznámka: nie je potrebné zdvíhať posteľ vyššie, berúc do úvahy silu obloženia postele, bude to tak pohodlné.

Rám je pokrytý 40 mm drážkovanými doskami. Spoje palubových dosiek by mali byť orientované kolmo na dlhé strany buniek rámu. Konce dreva a dosky, ktoré prečnievajú za požadovaný obrys lôžka, sú ihneď vyrezané, ale jeho vonkajší obrys zostáva zatiaľ voľný, bude opláštený sadrokartónom atď. po dokončení pece.

Pred montážou sa diely najskôr impregnujú biocídom a celá konštrukcia sa dvakrát impregnuje emulziou voda-polymér. Časti rámu sú pripevnené pozdĺž nitkového kríža pomocou diagonálnych párov potvrdení 6x90 mm a podlahové dosky sú pripevnené k rámu pozdĺžnymi pármi potvrdení 6x60 mm, pár v doske pre každý pozdĺžny kmeň.

Potom sa na mieste stálej inštalácie pece položí na podlahu 4 mm minerálna lepenka s určitým okrajom na orezanie pozdĺž obrysu a miesto, nad ktorým bude samotná pec, je dodatočne pokryté plechom strešnej krytiny; musí byť vopred vyrezaný, berúc do úvahy skutočnosť, že odsadenie pred pecou musí byť najmenej 100 mm, to stačí na raketu.

Teraz je posteľ presunutá na miesto. Okamžite zariaďujú výstup do vonkajšieho komína, niekde na zadnom okraji lavice kachlí. Jeho spodná hrana by mala byť 70-90 mm nad úrovňou A obloženia pece (pozri obr. s hlavnou schémou), t.j. 120-140 mm od úrovne podstielky.

1. fáza

Na lôžku pozdĺž celého obrysu je vyrobené pevné debnenie s výškou A, podľa hlavnej schémy pece (40-50 mm), s hladkým horným okrajom. Ak lôžko prilieha k stene, debnenie sa privedie k stenám a úroveň jeho vrchu sa odbije šnúrou. Potom sa debnenie vyleje nepáleným a jeho povrch sa vyhladí leštičkou - plochou hladkou doskou so zaobleným rohom. Ak je debnenie neúplné a je nepohodlné viesť vzdialený koniec pozdĺž značky, majáky z preglejkových pásov sa môžu stále opierať o steny; odstránia sa, keď nepálenka vyschne, a praskliny sa zakryjú.

2. fáza

Kým úroveň A schne, urobme bubon z valca, pozri obr. Najprv odrežte jeho vrch tak, aby vznikol otvor s priemerom 200-220 mm (nezabudnite odvzdušniť zvyšný plyn!), Je pokrytý oceľovým kruhom s hrúbkou 3-4 mm, bude to varná doska. Potom sa vykoná rez pod horným zvarovým švom valca o 40-50 mm, čo je takmer kryt.

Na veku je privarená tenká plechová obruba. Jeho bočný šev je tiež potrebné zvariť, značne odvedie sukňu od spoja švu. Varené pri jednosmernom prúde 60 A s 2 mm elektródou. Musím povedať, že je ťažké udržať oblúk v tomto režime, musíte byť pomerne skúsený zvárač. Po namontovaní obruby sa do nej vyvŕtajú otvory pre skrutky M4-M5, 3-6 otvorov. rovnomerne po obvode, 20-25 mm od spodného okraja.

Tretí strih balóna je pod spodným švom, kde hadička začína prechádzať do zaobleného dna. Zvyšky balónovej spodničky nie je potrebné odstraňovať, takže len v piecke bude pevnejšie držať. Teraz v spodnej časti trubice urobíme výrez na jej výstup vo forme horizontálne predĺženého obdĺžnika. Jeho výška je 70 mm a šírka závisí od zvolenej stúpacej rúrky, pozri prílohu vpravo hore na hlavnej schéme.

Ďalšou operáciou je položenie tesniaceho tesnenia. Na ňu je potrebná spletená azbestová šnúra, nie je dobrý rozkrútený huňatý špagát. Šnúrka je prilepená superglue alebo lepšie Moment. Potom lepidlo, samozrejme, vyhorí, ale tesnenie sa tiež prilepí na zvyšky, najmä preto, že kryt bude potrebné odstrániť raz za rok, nie každý rok.

Po položení tesnenia, hneď ako sa lepidlo zachytí, nasadíme veko a zaťažíme ho 2-3 kg. Pri zaťažení označíme otvory v trubici na mieste. Po odstránení krytu vyvŕtajte a odrežte závit. Teraz vložíme rúrku do obráteného krytu a zmeriame hĺbku bubna, je to potrebné na objasnenie výšky stúpacieho potrubia. Veko s tubusom rozoberieme, aby tesnenie nepresiaklo lepidlom a šnúra nestratila pružnosť, 2. fáza je hotová.

3. fáza

Úroveň A bude sušiť týždeň alebo dva av tomto čase sa budeme zaoberať pecou. Detaily 1a, 1b a 1d z profesionálnej rúry 150x150 mm; stúpacie potrubie 1d okrúhle. Pri označovaní prírezov je potrebné dodržať vzdialenosť uvedenú na hlavnom diagrame zozadu, pri pohľade zo strany dúchadla, od okraja zásobníka po predný okraj bubna. V rámci stanovených limitov je ľubovoľná, na základe umiestnenia pece a jej konštrukcie. Sťahovanie dúchadla dopredu je tiež ľubovoľné, ale samozrejme v rozumných medziach. Tiež nie je potrebné tlačiť dúchadlo pod bunker, ventil bude horúci. Najlepšou možnosťou je odrezať dúchadlo v jednej rovine s predným okrajom zásobníka, ako na obrázku.

Po vyrezaní otvorov pre násypku a stúpacie potrubie je prvým krokom privarenie prepážky sekundárneho vzduchového kanála 1c vo výške 30 mm od spodnej časti pece. Nie je potrebný pevný šev, stačia 2 cvočky cez ešte nezvarený zadný koniec ohniska, 2-4 cez otvor pre bunker a 2 cez dúchadlo. Materiál - oceľový plech 1,5-2,5 mm.

Poznámka: uhol sklonu násypky môže byť v rozmedzí 45-90 stupňov od horizontály. Ale pri sklone 45 stupňov môžu hrubé triesky uviaznuť a ak je násypka zvislá, potom pri prekládke paliva je ruka nebezpečne blízko horúceho bubna. Preto bol zvolený sklon 60 stupňov.

Zadný okraj vzduchovej priehradky by mal byť v jednej rovine s predným okrajom otvoru stúpacej rúrky. Jeho predná hrana by mala vyčnievať smerom von o 20-25 mm. Táto polica je potrebná na to, aby sa pri čistení kachlí neznečistila odpadky: táto konštrukcia neumožňuje použitie roštu so zasúvacou nádobou na popol a popol sa bude musieť vyhrabať škrabkou do podnosu; jeho okraj je zasunutý pod policu. Popolová raketová pec však nedáva vôbec nič.

Je lepšie vyrobiť dúchací ventil s vertikálnym zdvihom v drážkach s plochými pružinami, výkyvné dvere neposkytnú správnu plynulosť nastavenia režimu pece a je ťažšie vytvoriť škrtiacu klapku pomocou rotačnej klapky. Kryt bunkra je ohnutý z pozinkovania. Úplná tesnosť tu nie je potrebná, pokiaľ tesne prilieha.

Keď je kovová konštrukcia pece pripravená (nezabudnite zvariť stúpacie potrubie a zvariť zadnú časť plameňovej trubice!), je obložená kompozíciou 5c s vrstvou 10-12 mm, ako je znázornené na obrázku. Súvislý náter je nanesený iba na spodku. Horná časť a boky dúchadla od jeho predného okraja po bunker sú ponechané voľné. Ofuterovav, dať do sucha.

Sušia sa nasadením na tyč s fúkacou časťou. Najprv pravidelne kontrolujú: ak povlak skĺzne, odstráni sa a nová časť hliny sa spraví mastnejšou as menším množstvom vody. Nespoliehajte sa na náhodu, ide o zodpovednú operáciu!

4. fáza

Časť pece čoskoro vyschne (2-3 dni) a počas tejto doby je celkom možné vyrobiť debnenie na izoláciu a položiť jej spodnú vrstvu, pretože. Úroveň A Veža už vyschla dostatočne na to, aby udržala malú váhu. Návrh debnenia je zrejmý z obr. Význam toho, čo je označené červenou farbou, bude jasné neskôr. Debnenie je vyrobené z dosiek alebo preglejky s hrúbkou 20-25 mm. Diely nie je potrebné pevne upevniť, pretože. debnenie potom bude treba rozobrať. Dostatok sponiek tenkého drôtu na vonkajšej strane v rohoch; môžete ho len oblepiť lepiacou páskou.

Debnenie sa umiestni tak, aby vonkajší okraj prednej tyče lícoval s okrajom lôžka a presne pozdĺž osi budúcej pece. Musíte to dať opatrne, s meraniami, inak sa detaily pece nebudú neskôr zbiehať. V prípade náhodného posunutia ho môžete opraviť tenkými špicatými kolíkmi tak, že ich zvonku zapichnete do veže. Majáky, na ktorých bude zarovnaná spodná vrstva izolácie - z akéhokoľvek materiálu, ale ich výška musí byť presne rovnaká ako výška prednej debniacej lišty.

5. fáza

Debnenie sa vyplní zmesou 5b do úrovne B. Povrch výplne sa vyrovná leštičkou pozdĺž majákov a prednej lišty.

6. fáza

Kým izolačná podložka vyschne a časť pece vyschne, urobíme stúpačku a pod bubon. S plášťom je všetko jednoduché: buď rúrkový segment, alebo ho ohýbame z tenkého (1-2 mm) plechu. Obe, samozrejme, oceľové. Ak je plášť vyrobený z plechu, šev sa dá zložiť, dokonalý kruh tu nie je potrebný.

Poznámka: nie je potrebné robiť škrupinu pod stúpacou rúrkou a potom zaobliť hornú časť stúpačky hlinou (pozri nižšie). Sporák funguje lepšie, ak sa plyny s prestávkou kotúľajú do zjazdu.

Pod bubnom, ako je vidieť na obrázku, je naklonený. Je to potrebné pre lepšie vírenie prúdu v sekundárnom popolníku, pozri nižšie. Ale ak ste si mysleli: "No, teraz vyrežte elipsu do elipsy!", potom márne. Pri sklone 10 stupňov je hlavná os elipsy až 304,5 mm a my potrebujeme menšiu, 5-7 stupňov.

To znamená, že urobíme vonkajší priemer polotovaru ohniska (oceľový plech 2-3 mm) o 4 mm menší ako vnútorný priemer bubna a priemer výrezu pre plášť je o 3 mm väčší ako jeho vonkajší priemer a padne ako domorodec. Po inštalácii ohniska hlinou 5d potrieme štrbiny pozdĺž vonkajších a vnútorných obrysov (označené zelenými krúžkami na obrázku), pričom klobásy vložíme do filé len prstom.

7. fáza

Skontrolujte, či je úroveň 5B úplne suchá. To je možné vykonať dočasným odstránením predného debnenia. Ak nie, fajčíme (prepáčte, bojujeme s nikotínom. Pijeme džús.) deň alebo dva.

Ak je suchá, pecovú časť vložíme do debnenia, jej náter je už pravdepodobne suchý. Je tiež potrebné nastaviť ho presne pozdĺž osi pece, vertikálne a horizontálne, s mierami: bubon a plášť by mali byť nakoniec sústredné plus alebo mínus 2 mm a horná časť sekundárneho popolníka (pozri nižšie) by mala tesne pripevnite pod horný okraj výstupu bubna. Predná hrana dúchadla je nastavená v jednej rovine s vonkajším okrajom debnenia a podľa toho s lôžkom. Zároveň bude prečnievať z izolácie na hrúbku debniacej dosky, čo stačí zvonku pretrieť vetrom: použitá izolácia je účinná, ale aj citlivá na vzdušnú vlhkosť.

Odkrytú časť pece fixujeme kolíkmi, rovnako ako debnenie. Nechajte ich zostať v hromade izolácie, je to v poriadku. Teraz dáme ďalšie predné štíty a debnenie naplníme až po vrch zmesou 5b, dosiahli sme úroveň D ostenia. Už nie je potrebné úplne vyrovnať, aby ste nezahákli bunker, ktorý náhodou vyčnieva z roztoku. Stačí prežehliť leštičkou, opretou o okraje debnenia, v oblasti, kde sa nachádza bubon, vyznačený na schéme debnenia bledosivou farbou. Ale tu sa musíte vyrovnať s hladkosťou.

8. fáza

Sušíme stupeň G. Aj to je zodpovedná operácia, nemožno sa spoliehať na mikroklímu miestnosti a obyčajné sušenie prirodzeným odparovaním vonku, rúra vyjde zle a krátkodobo. Vo vnútri sušiacej hmoty je potrebné vytvoriť viac-menej stabilné podmienky.

To sa vykonáva pomocou bežnej žiarovky 40-60 wattov. Tá (samozrejme zapnutá) sa vsunie do pece tak, aby bola banka pod stúpacou rúrkou. Pod objímkou ​​lampy je potrebné zabezpečiť iba nejaký mini-tragus, aby sa žiarovka nedotýkala kovu, inak môže sklo prasknúť. Horná časť úrovne G dostatočne vyschne, aby vydržala ďalšie operácie pri výrobe sekundárneho popolníka, pozri ďalej.

Poznámka: žiarovka bude musieť nepretržite horieť celkovo približne 30 dní, berúc do úvahy ďalšie fázy sušenia. Počas tejto doby spotrebuje 60-wattový 24x30x0,06 \u003d 43,2 kW/h elektriny a 40-wattový 28,8 kW/h, čo bude stáť 129 rubľov. 60 kop. a 86 rubľov. 40 kop. Či je takýto výdavok prehnaný, je len na vás. Na oboch stranách je však lepšie vziať 40-wattový. Sušenie síce vydrží dlhšie, ale príde lepšie a menej citlivé na kvalitu surovín.

9. fáza

Vyrábame sekundárny popolník, alebo skrátene len popolník, pretože. V tejto peci nie je primárna pec. Tu je vzhľadovo podobný tej istej jednotke v amerických prototypoch raketových pecí, ale zásadne sa od nich líši.

Američanom sa do popolníka dostáva cez široký výstup z bubna takmer laminárny prúd plynov a tu sa stáča pre hlbšie čistenie, viď ďalej. etapa schémy inštalácie popolníka. Príčinou vírov je rotácia Zeme; presnejšie, Coriolisova sila ním spôsobená, tá istá, ktorá roztáča vodu vytekajúcu z kúpeľa.

Poznámka: vojensko-historické kuriozity. Na konci druhej svetovej vojny nacisti vyvinuli V-3, ultraďaleký viackomorový kanón s postupným zrýchľovaním strely, ktorý mal bombardovať Londýn. Vyrazili štôlne v skale, zostavili celý systém. A potom sa ukázalo, že Nemci, povestní svojou dôkladnosťou...zabudli brať do úvahy rotáciu Zeme! Všetky projektily by minuli. Takže V-3 nikdy nevystrelili, čo vyvolalo iba paniku v západných spravodajských službách a vlnu mýtov, ktoré sa šíria až do našich dní. Neskôr s rovnakým nápadom pobehoval Saddám Husajn. Chystal sa strieľať zo svojej púšte v Berlíne, Paríži a tom istom Londýne. Jeho špecialisti už všetko presne vypočítali a vykonali úspešné experimenty na malých modeloch. Ale opäť sa ukázalo, že všetky moderné technológie nedokážu vytvoriť presné a presné hlavne 200 - 300 m. Vo všeobecnosti práca miluje blázna. Aj keď je hlupák bystrý a veľa vie.

Nákresy popolníka sú na obr. Veľkosť L sa meria od bodu A (vyznačeného červenou farbou na schéme debnenia) pozdĺž kolmice (červená šípka na rovnakom mieste) k okraju lôžka. Rozmer H - súčet výšok debnenia nameraných na mieste a výstupného okna už vyrezaného v bubne (70 mm, ak je rezaný presne). Skosenie vrchnej časti chrbta popolníka je v rozumných medziach ľubovoľné, len ak by nevytŕčalo spod povlaku bubna z nepáleného dreva.

Zamurovaný box na popolník je vyrobený z tenkého oceľového plechu alebo pozinkovaného 0,6-1,2 mm. Predný panel (čelný) je vyrobený z oceľového plechu 4-6 mm, pretože môže byť vystavený zvonku a má otvory so závitom M5 na pripevnenie krytu. Výrez pre komínové otrepy - pozdĺž vonkajšieho priemeru existujúceho kovového zvlnenia; Pre túto pec je vhodná 150-180 mm. Jeho umiestnenie je ľubovoľné, stačí dodržať rozmery A, B a C na nákrese popolníka. Všetky časti okrem prasaťa sú spojené zváraním súvislým švom v rovnakom režime ako pri plášti krytu bubna. Pripojenie prasa nájdete nižšie.

Kryt čistiaceho otvoru s rozmerom 180x180 mm je taktiež vyrobený z ocele s hrúbkou 4-6 mm. Tesnenie pod ním je vyrobené z minerálnej lepenky. Montážne skrutky - od M5x8 do M5x15 so šesťhrannými hlavami. Skrutky s akýmikoľvek štrbinami by sa nemali používať: popolník zvnútra je zarastený tenkou vrstvou hustých sadzí. Hrúbka jeho vrstvy sa čoskoro stabilizuje, ale skrutky na odstránenie krytu je potrebné odskrutkovať nástrčkovým kľúčom s gombíkom.

Poznámka: je nežiaduce používať sklopné dvere so západkou - neposkytne tesnosť navždy. Nevšimnete si to hneď, ale pri sporáku sa zvýši chuť do jedla a vo vnútri začne prerastať pálením. A ak sa v kachliach kúri izbovým suchým drevom, musíte popolník na čistenie otvárať maximálne raz za rok.

10. fáza

Treba predpokladať, že kým sme sa motali s popolníkom, hladina G už vyschla. Môžete to skontrolovať dočasným odstránením debniacej steny, ako aj úrovne B. Ak ste pripravení, namontujeme bubon a popolník.

Nasadili sme bubon bez veka. Sledujeme sústrednosť jej a stúpacieho potrubia a tiež tak, aby výstupné okno bolo na správnom mieste, pozri vložku vpravo hore na všeobecnom diagrame pece a diagram na obr.

Do bubna dáme trochu zmesi 5b a pomocou špachtle z nej vytvarujeme klin so sklonom 5-7 stupňov, zbiehajúci sa k výstupnému okienku. Teraz ho položíme na miesto pod, palicou ho pritlačíme k roztoku. Maltu vyberieme z výrezu pod plášťom, inak plášť nedáte, malta je na suti. Potom nainštalujte škrupinu, mierne otočte. Medzery pozdĺž vonkajšieho a vnútorného obrysu potiahneme hlinou 5d, ako je popísané vyššie.

11. fáza

Netreba čakať na vyschnutie izolácie pod dnom, stúpačku hneď obložíme. Škrupina sa plní vo vrstvách, iba v 5-7 vrstvách, so zložením 5 g (samokopaný piesok alebo chudá piesčitá hlina). Každú vrstvu utlačíme valčekom s plochým koncom a striekame z rozprašovača, kým sa nevytvorí kôrka. Nedosahujúc 5-6 cm po vrch, vytvarujeme korok z hliny 5d. Keď vyschne, medzi ním, potrubím a plášťom sa vytvoria tenké trhliny, ale to je v poriadku: keď je pec vypálená, čoskoro zarastú sadzami betónovej hustoty a pevnosti.

12. fáza

Ihneď po namontovaní bubna inštalujeme popolník; Čistiaci otvor neskôr zakryjeme pokrievkou. Jeho inštalácia je jednoduchá: na spodné a veľké bočné plochy nanesieme vrstvu hliny 5d v hrúbke 2-3 mm. Popolník vložíme na miesto, zatlačíme a zatlačíme. Potom obrys výstupného okna bubna (je to aj vstupný popolník) z vonkajšej strany potiahneme rovnakou hlinou 5d. Klobásy vytlačené vo vnútri prstom rozmazávame na filety. Nestrácajte zo zreteľa: okraj ohniska vyčnieva do popolníka s úzkou segmentovou policou, pod ním musíte vytvoriť filet. Vo všeobecnosti musí byť prechod z bubna na popolník utesnený zvnútra aj zvonka (zelený ovál na všeobecnej schéme pece).

13. fáza

Ak úroveň G izolácie ešte nie je úplne suchá, počkáme, kým vyschne. Aby sa to urýchlilo, debnenie sa už dá odstrániť. Ak áno, odstránime aj debnenie (sušenie pokračuje, svetlo v peci stále svieti!) a nanesieme izoláciu roztokom 5B na stupeň C. Nanášame bez debnenia, rukami. Ručne, bez väčšej presnosti, tvoríme polkruhovú klenbu na úrovni B.

14. fáza

Bez toho, aby sme čakali na vyschnutie úrovne C, vyrobíme debnenie pozdĺž obrysu lôžka, ako pri debnení úrovne A, ale už na úroveň G. Teraz určíme jeho hodnotu podľa nameraných údajov: nad ním by malo byť aspoň 80 mm. horný okraj otvoru na otrepy v popolníku. Je tiež nežiaduce robiť viac ako 120 mm, prenos tepla pece po zahriatí bude pomalý. Pre stručnosť nazveme novú úroveň G G1.

15. fáza

Nové debnenie vyplníme nepálenkou až po spodnú hranu otvoru v popolníku na jednej strane. Na druhej strane k spodnej hrane výstupu do vonkajšieho komína. Zhruba rukami vyrovnávame, ale musíte sa uistiť, že nie sú žiadne poklesy, a teda časti ošípaných v tvare U. Ak budete najprv pozorne čítať, pochopíte, že prasa dokážeme zdvihnúť z popolníka do komína o 10-30 mm. Je to nevyhnutné pre rovnomerné zahrievanie gauča, ale časti prasaťa naklonené nadol sú v každom prípade nežiaduce.

16. fáza

Pripravenú vlnku natiahneme na celú dĺžku. Jeden koniec zasunieme do popolníka o 15-20 mm a zvnútra plochým skrutkovačom pretiahneme cez čistiace dvierka. Vonkajší obrys vstupu prasaťa do popolníka potiahneme hlinou 5d, ako už bolo popísané.

Ďalej, začiatok prasaťa, počítajúc z popolníka, je pokrytý nepáleným vekom na 15-25 cm, aby sa zabránilo vytiahnutiu zvlnenia počas nasledujúcich operácií. Teraz položíme frézy do lôžka s ohybmi, ale nie bližšie ako 100 mm k žiadnemu okraju. Pri ukladaní zľahka zatlačte nadol a jemne zatlačte do veže. Po položení zavedieme vzdialený koniec zvlnenia do výstupného otvoru do komína a pozdĺž obrysu opäť natrieme hlinkou 5d.

17. fáza

Ošípané ručne obalíme nepálenkou tak, aby pod spodkom zvlnenia neboli žiadne priehlbiny a výklenky. Potom debnenie vyplníme nepálenkou, jeho povrch uhladíme leštičkou. Ak je nepálenka hrubá, ťažká, vyrobená z mastnej hliny, môžete okamžite vytvoriť zaoblenie horných rohov, pozri vložku vpravo dole v hlavnom diagrame. Je vhodné to urobiť pomocou pozinkovaného pásu ohnutého korytom na štvrtinu kruhu. Ak je nepálenka svetlá, budete musieť pri finálnej úprave oprášiť frézou alebo okolo kameňa.

18. fáza

Umiestňujeme na miesto, už neustále, veká popolníka a bubna. Lampa v ohnisku všetko spáli, vysuší! Veko bubna pripevníme pomocou kužeľových skrutiek: pevne utiahnuté, tesne stlačia tesnenie medzi vekom a trubicou.

19. fáza

Ako už bolo spomenuté, vytvoríme nepálený povlak bubna: 1/3 jeho vrchu zostáva voľná a od polovice jeho výšky by vrstva nepáleného dreva nemala byť tenšia ako 100 mm. Ostatne - ako vám Boh dáva na dušu, tu raketový varič znesie akýkoľvek dizajn.

20. fáza

Na konci schnutia (to je asi 2 týždne) odstránime debnenie a prípadne zaoblíme zvyšné rohy. Posledné operácie pred podpálením - bubon natrieme žiaruvzdorným smaltom pri 450 stupňoch (750 stupňov je oveľa drahšie) a lavicu pokryjeme akrylovým lakom v 2 vrstvách; 2. po úplnom vyschnutí 1.

Lakovanie nebude zasahovať do dýchania kachlí, dych bude prechádzať cez podstielku. Ale po prvé, lak nedovolí, aby sa nepálenka prášila. Po druhé, ochráni ho pred náhodným vniknutím vlhkosti. Po tretie, kachle dodá ušľachtilý vzhľad glazovanej hliny.

Finálna fáza: štart rakety

V suchej rúre vložíme do drážok bez zatlačenia ventil dúchadla (samozrejme, už tam nie je žiarovka), zatvoríme veko bunkra a utopíme ho papierom, slamou, hoblinami atď. čas dodávania paliva cez dúchadlo. Keď sa gauč na dotyk trochu zahreje, pridajte viac ľahkého paliva a naložte štandardné palivo do bunkra. Po čakaní na pomerne silné bzučanie kachlí prikryjeme dúchadlo „do šepotu“. To je všetko, raketový varič so sporákom je pripravený! Teraz - na začiatok! Teda v posteli.

Konečne

V kreativite balónových pecí existuje smer, ktorý stále rozvíjajú iba fajčiari, a potom nejako: stavba pecí z 2 alebo viacerých valcov. A z hľadiska tepelnej techniky sú jeho vyhliadky dosť vážne.

Staré neautonómne potápačské vybavenie bolo rozdelené do 2 tried podľa počtu upevňovacích bodov na prilbu: trojzávorový s mäkkým oblekom pre prácu v hĺbke do 60 m a ťažký tvrdý 12-závorový hlbokomorský. Povolanie potápača v plytkej vode malo úplne oficiálny názov - potápač s tromi závorami. V tomto smere je zaujímavé, aký skrytý význam by trolovia a škriatkovia Runet videli v názve, povedzme: „Spoločnosť výrobcov viacvalcových kachlí“?

Vykurovacie zariadenia sa používajú nielen v obytných, ale aj v priemyselných priestoroch. Existuje veľké množstvo ich modifikácií, pretože v dielňach väčšinou nie sú zložité podmienky. Inštalujú preto všetko, čo je cenovo dostupné a ekonomické – od buržoáznych až po technicky premyslené vykurovacie systémy.
Dnes ponúkame na zváženie jeden z najzaujímavejších modelov pecí. Raketové kachle alebo prúdové kachle sa zásadne líšia od ostatných vysokým stupňom ohrevu a konvekcie tela, ktoré je vyrobené buď z tehál (kamenné kachle), alebo z hrubostenného kovu. Tento ohrievač je vybavený vodným okruhom, pripojeným k radiátorom a získa sa takmer kompletný ekonomický vykurovací systém.
Domáci autor navrhuje vyrobiť našu verziu prúdovej pece z prázdnej propánovej fľaše. Malý upgrade, minimum dielov a pred vami je skvelá možnosť vykurovacej pece do výrobnej dielne!

Princíp činnosti pece

Pec sa skladá z ohniska, vyhrievanej nádoby a komína. Ohnisko je vyrobené vo forme ohnutej rúry, v ktorej sa v spodnej časti spaľuje palivové drevo. Horúci vzduch stúpa cez vertikálnu rúrku umiestnenú v strede vyhrievanej nádoby, ktorá je v našom prípade vyrobená z plynovej fľaše. Horúci vzduch stúpa nahor a ohrieva steny nádoby a postupne sa ochladzuje, vystupuje zdola cez komín, čím vzniká konvekcia vzduchu a ťah v peci.

Materiály:

• Fľaša na propán;
• Štvorcové potrubie zvárané zo spárovaných rohov;
• Kovový roh 50x50x5 mm;
• Okrúhla komínová rúra s otočnými kolenami;
• Pomocné kovové prvky: platne, orezávacie rohy, zátky.

Nástroje:

• Na rezanie kovu: invertorová plazmová rezačka alebo brúska s čistiacim a rezacím kotúčom;
• Zváračka;
• Kovový pravý roh, páska, fixka na značenie;
• Vodováha, kladivo, kovová kefa.

Výroba raketového sporáka

Než sa pustíte do práce, musíte si uvedomiť, že plynové fľaše sú extrémne horľavé a výbušné. Musia sa dôkladne opláchnuť vodou usadenou na chvíľu vo valci, pretože aj malé zvyšky skvapalneného plynu pri rezaní môžu viesť k výbuchu nádoby.

Balón na varenie

Propánová fľaša pre domácnosť pozostáva z hrdla, plášťa a dna. Väčšinou sa umiestňuje vertikálne tak, aby uzatvárací ventil zostal na najviditeľnejšom mieste v strede valca. Treba sa ho zbaviť ľahkým poklepaním kladivom.

Po odskrutkovaní armatúry otvoreným kľúčom naplníme valec vodou, aby sme zmyli zvyšky skvapalneného plynu. Vodu necháme chvíľu odstáť a potom nádobu opatrne prevrátime a scedíme. Aj po takýchto opatreniach balónik opatrne prenášame na miesto ošetrenia. Pomocou plazmového rezača odrežte spodok balónika.

Odrežeme potrubie a oparíme ohnisko

Ďalším krokom je rezanie kovových rohov podľa veľkosti nakladacej komory, pece a vzduchového potrubia. Nakrájame ich brúskou alebo plazmovým rezačom a každú z nich povaríme pozdĺž rebier.
Spoje budú umiestnené v rôznych uhloch. Rozmery týchto prvkov sú nasledovné:

• Vertikálne vzduchové potrubie - 900 mm;
• Horizontálne ohnisko - 500 mm;
• Podávač alebo nakladacia komora - 400 mm.

Ohnisko so vzduchovým potrubím sú spojené kolmo. Konce týchto rúr narežeme na fúzy pri 45 stupňoch a rúry zo všetkých strán vyvaríme. Keďže sa kov počas procesu zvárania zahreje na viac ako 1500 stupňov Celzia, môže viesť. Preto nebude nadbytočné kontrolovať presnosť spojenia s kovovým rohom.

Umiestnenie nakladacej komory bude naklonené, takže dýza podávača musí byť rezaná pod uhlom menším ako 45 stupňov. Vystavíme ho na palivovom potrubí niekoľko centimetrov od okraja ohniska, kde bude následne umiestnený popolník. Podľa označenia časti potrubia vytvoríme štrbinu na križovatke prvkov a varíme ju na mieste.

Ohnisko musí byť vyrovnané a bezpečne upevnené. Ako podpora mu bude slúžiť malý segment rohu, z ktorého boli vyrobené rúry. Narezali sme ho presne na veľkosť a položili na spodok valca, pričom sme skontrolovali identitu priamky medzi rovinami valca pomocou kovového rohu.

Ohnisko varíme, pričom vertikálnu rúrku potrubia vystužujeme kovovými doskami alebo rohmi. Na stene valca mu vyznačíme sedlo a plazmou alebo brúskou urobíme štrbinu. Čím presnejší je výrez, tým ľahšie ho neskôr oparíte.

Ohnisko vystavujeme tak, aby zvislé potrubie vo valci bolo umiestnené presne v strede. Dno a dýzu pece zvárame zváračkou.

Bežná skrutka alebo podobný kus kovu pomôže upchať otvor na vrchu valca. Vložíme ho do otvoru a privaríme k balónu. Šev môžete vyčistiť brúsnym kotúčom a brúskou.

Obsah

Prenosné a stacionárne raketové kachle (reaktívne) sa ukázali ako praktické, energeticky účinné zariadenia. Vykurovacie a varné jednotky dostali svoje meno pre charakteristický hukot, ktorý pripomína zvuk prúdového motora - je počuť, keď do pece vstupuje prebytočný vzduch. Prevádzkou v štandardnom prevádzkovom režime kachle nenarúšajú akustickú pohodu v miestnosti.

Domáce raketové kachle

Vlastnosti reaktívnej pece

Prvá pec tohto typu bola vytvorená na použitie v teréne - na rýchle varenie a ohrev bola potrebná jednotka, navyše určená na prevádzku v podmienkach nedostatku paliva. Vývojárom sa podarilo nájsť riešenie, ktoré umožnilo vyrobiť kompaktný sporák na tuhé palivo s vysokou účinnosťou.

Ďalšie úpravy jednotky viedli k vynálezu stacionárneho sporáka s vyhrievaným lôžkom. Na rozdiel od bežných ruských kachlí nie sú raketové kachle objemné a ľahšie sa vyrábajú sami. Tepelný generátor je schopný pracovať na jednej záložke paliva asi 6 hodín, pričom stacionárna konštrukcia, na stavbu ktorej je použitá nepálená omietka, vydáva naakumulované teplo pol dňa po dohorení palivového dreva.

Stacionárne prevedenie raketového variča s varičom udrží teplo asi 6 hodín na jednej záložke

Dizajnové výhody

O prúdovú pec je stále väčší dopyt, keďže ide o neprchavý zdroj tepla, ktorý:

• jednoduchá inštalácia - primitívna verzia raketového sporáka je zostavená z improvizovaných materiálov za pol hodiny;
• efektívne pôsobí aj na palivá s nízkou výhrevnosťou - vlhké palivové drevo, tenké konáre, štiepky, kôra atď.;
• poskytuje vykurovanie a umožňuje varenie;
• úplne spáli palivo s dodatočným spaľovaním drevoplynu, čo minimalizuje riziko prieniku oxidu uhoľnatého do miestnosti.

Konštrukcia kachlí umožňuje jeho použitie v dome bez obáv z poškodenia premysleného interiéru - telo stacionárnej jednotky sa dá takmer úplne ukryť v atraktívnom "škrupine", ktorý poslúži ako teplo akumulátor.

Aby sme pochopili, ako sa dosiahne dobrá účinnosť pri prevádzke s palivom nízkej kvality, je potrebné pochopiť princípy prevádzky prúdových kachlí.

Pri tepelnom rozklade sa z tuhého fosílneho paliva uvoľňujú plynné látky, ktoré sa tiež rozkladajú a časom prechádzajú na drevoplyn (zmes horľavých a inertných plynov), ktorý horí vysokým tepelným výkonom.

V bežnej piecke na tuhé palivo sa tepelná účinnosť drevoplynu prakticky nevyužíva, keďže plynná medzifáza ide s dymom do potrubia, kde sa ochladzuje a usadzuje sa na stenách vo forme uhlíkových usadenín, ktoré sú ťažkými uhľovodíkmi. zlúčeniny. Čím vyššia je vlhkosť tuhého paliva, tým menej drevoplynu vzniká a tým viac sadzí na stenách komína. Podľa toho, čím horšie sa kachle zahrievajú.

Raketová pec sa líši od bežných jednotiek na tuhé palivo tým, že jej konštrukcia umožňuje zabezpečiť podmienky, za ktorých značná časť medziplynov neuniká, ale mení sa na drevo a spaľuje sa. Dosahuje sa to horizontálnym tepelne izolovaným kanálom, kde sa plyny pohybujú pomalšie ako vo vertikálnom potrubí a tepelný izolátor zabraňuje ochladzovaniu a premene na uhlíkové usadeniny. Výsledkom je, že aj zo surového paliva sa odoberie oveľa viac tepelnej energie v porovnaní so spaľovaním v klasickej peci.

V zložitých modeloch prúdových vykurovacích jednotiek je princíp činnosti pece s dlhým spaľovaním, ktorá zabezpečuje dodatočné spaľovanie pyrolýznych plynov, kombinovaný s konštrukčnými vlastnosťami klasických tehlových pecí, v ktorých ohriaty vzduch a plyn cirkulujú cez vnútorné kanály. Takáto raketa zároveň nemusí organizovať dodatočné fúkanie - komín v nej vytvára ťah a čím je vyššia, tým je prúdenie smerom nahor intenzívnejšie.

Napriek tomu, že raketové kachle dokážu vytlačiť maximum tepelnej energie z nekvalitného paliva, vykazujú optimálne ukazovatele účinnosti pri použití suchého palivového dreva.

Ťažkosti a nevýhody

Medzi nevýhody patrí:

• ručné ovládanie pece - palivo je potrebné pravidelne prikladať (doba horenia záložky závisí od konfigurácie ohrievača);
• niektoré konštrukčné prvky sa zahrievajú na vysoké teploty a hrozia popálením v prípade náhodného kontaktu s pokožkou;
• nie je racionálne používať raketu ako saunové kachle, pretože dlho ohrieva miestnosť.

Konštrukcia prúdového sporáka vyzerá mimoriadne jednoducho, ale vynájdenie takejto jednotky zabralo veľa času, pretože kľúčom k efektívnej prevádzke je presný výpočet, aby režim spaľovania paliva optimálne koreloval s ťažnou silou atď.

Dôležité! Raketové pece sú systémom tepelného inžinierstva, ktorý vyžaduje jemné vyváženie. Nedodržanie rozmerov konštrukcie alebo montážne chyby, nesprávna prevádzka agregátu sa premení na to, že kachle počas prevádzky silno hučia v dôsledku nestabilného plynového víru v komíne, vyžadujú viac paliva s nízkym prestupom tepla a rýchlo zarastú. sadze.

Prúdový sporák bol vynájdený v USA a detaily jeho konštrukcie nie sú zverejnené – verejne dostupné sú len opravené nákresy, na základe ktorých je ťažké postaviť skutočne účinný ohrievač.

Sporák doma

Modely pre outdoorové a kempingové použitie

Na ohrev vody a varenie sú vhodné prúdové kachle najjednoduchšej úpravy, vyrobené z kovovej rúry alebo tehly. Sú ľahko vyrobené vlastnými rukami pre potreby domácnosti.

Na výrobu kovového vonkajšieho sporáka postačujú dve rúry spojené kolenom v pravom uhle. Nohy z výstužných tyčí a stojan na riad sú privarené ku konštrukcii (tak, že medzi dnom nádrže a potrubím je medzera pre únik dymu).

Vonkajšia raketová piecka vyrobená z rúr

Tento dizajn je vylepšený vložením ďalšieho kolena s rúrkou do vodorovného potrubia, ktorého výška by mala byť menšia ako komínová časť - bude slúžiť ako zvislé ohnisko.

Ešte funkčnejšou úpravou je táborová piecka z pravouhlej rúry s šikmo zvareným ohniskom (slúži aj ako popolník). Je celkom jednoduché vyrobiť takú raketovú rúru vlastnými rukami podľa výkresov.

Kempingová raketová rúra Robinson s držiakmi na riad

Výroba najjednoduchšej murovanej pouličnej prúdovej pece si vyžaduje 5 minút času, 20 celých tehál a ďalšie dve polovice. Plus kovový stojan na riad.

Nákres Robinsonovej pece so stojanom na riad

Takáto pec musí byť najskôr uvedená do prevádzkového režimu - na zahriatie potrubia, spaľovanie papiera a drevených triesok, pretože plyn stagnuje v studenom potrubí, čo zabraňuje dobrému rozhoreniu paliva. Keď sa potrubie zahreje, pri zapálení palivového dreva sa objaví silný ťah.

Reaktívne tehlové kachle

Pozor! Prúdové kachle s horizontálnym ohniskom majú významnú nevýhodu - je potrebné neustále tlačiť horiace palivové drevo. Naklonená alebo vertikálna násypka, po stenách ktorej sa palivové drevo kĺže vlastnou váhou, uľahčuje používanie jednotky.

Vykurovacie a varné pece pre miestnosti

Na vykurovanie skleníka, garáže alebo dielne môžete použiť aj prúdové jednotky, ktoré sa jednoducho a rýchlo montujú ručne.

Analóg primitívnej pece z kovovej rúry je postavený z tehál na hlinenej podlahe alebo na špeciálne pripravenom základe. Tehlová raketová pec sa montuje z pevných keramických alebo šamotových tehál pomocou žiaruvzdornej malty.

Stacionárna murovaná pec na hlinenej podlahe

Efektívnejšia verzia vykurovacieho raketového kachlí je vyrobená pomocou kovového suda, ktorý slúži ako plášť a umožňuje izolovať stúpačku (vnútorné potrubie, ktoré funguje ako spaľovacia komora a komín). Ako ohrievač sa používa popol, preosiaty piesok, zmes piesku so šamotovou hlinkou. Tepelná izolácia pomáha vytvárať podmienky pre efektívnu výrobu drevoplynu a čím viac sa ho z paliva uvoľňuje, tým vyšší je tepelný výkon piecky na drevo. Okrem toho tento tepelnoizolačný materiál (pri pokládke je potrebné ho dobre zhutniť) zohráva úlohu tepelného akumulátora, ktorý je schopný ohrievať vzduch v miestnosti niekoľko hodín po vyhorení palivového dreva.

Pecná raketa z 21 tehál

Pokročilé ohrievače

Prúdové kachle s voľným vývodom plynu nie sú vhodné na použitie ako kúrenie, preto sú doplnené o odvod spalín a výmenník tepla. Výkresy raketovej pece rôznych dizajnov pomáhajú vizuálne vidieť rozdiel.

Princíp fungovania vylepšenej jednotky je nasledujúci:

• pre udržanie vysokej teploty vo vertikálnom kanáli, čo prispieva k produkcii drevoplynu, je tepelne izolovaný ohňovzdorným materiálom, pričom plášť (zo suda alebo rúrky väčšieho priemeru) s hermeticky uzavretým vrchom je inštalovaný na vrchu;
• spaľovacia komora je vybavená dverami, v spodnej časti je zabezpečený špeciálny kanál na prívod sekundárneho vzduchu - toto dúchadlo je potrebné na dodatočné spaľovanie drevného plynu (v jednoduchých modeloch vzduch vstupuje iba cez pec bez dverí);
• v dôsledku inštalácie komína v spodnej časti plášťa ohriaty vzduch nejde priamo do atmosféry, ale cirkuluje cez kanály vo vnútri telesa pece a aktívne uvoľňuje teplo;
• spaliny s najvyššou teplotou vstupujú do hornej časti tela, priamo pod plochý kryt, čo umožňuje jeho použitie ako varnej dosky a už vychladnutý prúd sa rúti do komína;
• Účinnosť kachlí sa zvyšuje nasávaním sekundárneho vzduchu na spaľovanie pyrolýznych plynov a intenzitu jeho prívodu si systém reguluje sám, keďže závisí od toho, ako rýchlo sa ochladzujú spaliny v hornej časti korpusu.

Pokročilé reaktívne vykurovacie jednotky zahŕňajú dlho horiace raketové kachle, ktoré môžu byť vyrobené z plynovej fľaše, ako aj kachle s vodným plášťom.

Prúdová vykurovacia jednotka z propánovej fľaše

Raketový sporák s plynovým valcom je ľahko vyrobiteľný sporák na drevo, ktorý hospodárne spotrebúva palivo a efektívne vykuruje miestnosť.

Používa sa na montáž:

• prázdna propánová nádrž (telo jednotky);
• oceľová rúra s priemerom 100 mm (na usporiadanie komína a vertikálneho kanála);
• profilová oceľová rúra 150x150 mm (vyrobené ohnisko a násypka);
• oceľový plech hrúbky 3 mm.

Výroba pece z plynovej fľaše vyžaduje použitie zváracieho stroja. Ak plánujete zostaviť takúto raketovú rúru vlastnými rukami, výkresy vám pomôžu presne pozorovať optimálne rozmery všetkých konštrukčných prvkov.

Schéma procesov v raketovej peci

V predbežnej fáze práce by sa mala pripraviť plynová fľaša - zatvorte ventil, naplňte nádobu až po vrch vodou, aby sa zabezpečilo, že plynové výpary, ktoré môžu vybuchnúť z iskry, sa z nádoby odstránia. Potom sa horná časť odreže pozdĺž švu. V spodnej časti výsledného valca je vyrezaný otvor pod komínom a v spodnej časti - pod spaľovacou komorou s pripojeným ohniskom. Vertikálny kanál je vyvedený otvorom v dne, zo spodnej strany je privarená konštrukcia z profilovej rúry podľa nákresu rakety.

Pozor! Plechový kryt by mal byť odnímateľný a pre spoľahlivé utesnenie by malo byť zabezpečené nehorľavé tesnenie (azbestová šnúra). Plochá pokrievka sa používa ako varná plocha.

Ak inštalujete raketovú pec z plynovej fľaše svojpomocne, mali by ste dôkladne zvážiť kvalitu zvarov a skontrolovať ich tesnosť – do prevádzkovej pece by nemal nekontrolovane prúdiť vzduch. Ak je všetko v poriadku, môžete nainštalovať komín.

Dôležité! Horná časť komína musí byť zdvihnutá do výšky 4 metrov vzhľadom na úroveň ohniska, aby sa zabezpečila potrebná intenzita ťahu.

Takáto pec pre domácnosť je regulovaná z hľadiska výkonu objemom nakladania paliva. Prúdové kachle sa uvádzajú do prevádzky prívodom vzduchu cez spaľovaciu komoru, ktorý je regulovaný krytom bunkra. Ďalej je do jednotky neustále privádzaný sekundárny vzduch. Tieto kachle na vykurovanie na konci spaľovacieho procesu explodujú, pretože nie je možné zastaviť prívod sekundárneho vzduchu a sadze sa usadzujú na vnútorných stenách zvislého kanála. Kryt krytu je odnímateľný, takže ho možno pravidelne odstraňovať.

Jednotka kotla

Kotol s dlhým spaľovaním je možné získať namontovaním vodného okruhu na komín kachlí vyrobených z plynovej fľaše alebo iných materiálov, ale podľa rovnakej schémy uvedenej vyššie. Ohrev vody v okruhu takejto jednotky však bude neefektívny, pretože hlavná časť tepelnej energie sa prenáša do vzduchu v miestnosti a do nádob na varnej doske.

Efektná verzia raketovej pece z kovového suda

Ak chcete vytvoriť raketový kotol na ohrev vody s vysokou účinnosťou, budete musieť obetovať funkciu varenia. Urob si svojpomocne raketový varič podľa nákresu nižšie je možné namontovať v krátkom čase.

To si bude vyžadovať:

• šamotové tehly a zloženie žiaruvzdorného muriva (na montáž základne kachlí s ohniskom);
• oceľová rúra s priemerom 70 mm (pre vertikálny kanál);
• oceľová hlaveň (na puzdro);
• žiaruvzdorný tepelný izolátor;
• oceľový plech s hrúbkou 3 mm a kovový valec (alebo rúrka) s menším priemerom ako plášť (na usporiadanie vodného plášťa a dymových kanálov na ohrev vodného okruhu);
• oceľová rúra s priemerom 100 mm pre komín;
• kontajner, potrubia a spojovacie potrubia na usporiadanie tepelného akumulátora.

Raketová pec s vodným okruhom sa vyznačuje tým, že tepelná izolácia zvislého kanála poskytuje optimálny režim spaľovania pyrolýznych plynov, pričom všetok ohriaty vzduch vstupuje do „cievky“ s vodným plášťom a vydáva hlavnú časť tepelná energia tam ohrieva chladiacu kvapalinu.

Raketový varič s vodným okruhom

Akumulátor tepla bude naďalej dodávať ohriate chladivo do vykurovacieho okruhu aj po vychladnutí samotnej pece. Nádrž na vodu je opatrená hrubou vrstvou izolácie.

Vykurovacia jednotka s lôžkom

Raketový sporák s lavicou je zariadenie, ktoré dokáže vytvoriť príjemné prostredie v jednej miestnosti. Takáto jednotka sa nedá použiť na vykurovanie viacerých miestností, nehovoriac o celom dome.

Usporiadanie takejto jednotky s dlhým spaľovaním vlastnými rukami si vyžaduje presné výpočty - jej výkon a maximálna prípustná dĺžka ošípanej, na ktorej je umiestnená lavica kachlí, závisí od veľkosti tela kachlí. Je tiež dôležité vybrať správny prierez rúr na montáž konštrukcie. Chyby budú mať za následok skutočnosť, že prúdová pec rýchlo zarastie sadzami alebo bude počas prevádzky hlasno bučať v dôsledku turbulencie prúdenia plynu.

Dizajn pece so sporákom

Rozmery a proporcie konštrukcie

Na zostavenie raketového sporáka pre domácich majstrov je potrebné pripraviť podrobné výkresy s uvedením rozmerov všetkých prvkov. Vo fáze prípravy projektu sa výpočty robia na základe základných hodnôt, na ktoré sa viažu všetky ostatné.

Základné vypočítané hodnoty sú:

• D je priemer bubna (telesa pece);
• S je plocha vnútorného prierezu bubna.

Výpočty konštrukčných parametrov sa vykonávajú s prihliadnutím na to:

1. Výška bubna (H) je medzi 1,5 a 2 D.
2. Bubon je potiahnutý 2/3 N (ak sa plánuje jeho kučeravé rezanie, potom by 2/3 výšky mali byť priemerné).
3. Hrúbka poťahovej vrstvy na bubne je 1/3 D.
4. Plocha vnútorného prierezu vertikálneho kanála (stúpačky) je 4,5-6,5% S, optimálna hodnota je v rozmedzí 5-6%.
5. Výška vertikálneho kanála je taká vysoká, ako to umožňuje konštrukcia pece, ale medzera medzi horným okrajom stúpačky a krytom bubna musí byť pre normálnu cirkuláciu spalín minimálne 70 mm.
6. Dĺžka plameňovej rúry (požiarnej rúry) sa musí rovnať výške vertikálneho kanála.
7. Plocha prierezu zapaľovača sa rovná zodpovedajúcemu indikátoru stúpačky. Okrem toho sa pre požiarne potrubie odporúča použiť profilovanú rúrku štvorcového prierezu, v tomto prípade pec pracuje stabilnejšie.
8. Plocha prierezu dúchadla je ½ plochy prierezu pece a stúpačky. Pre stabilitu a plynulé nastavenie režimu pece sa používa rúrka obdĺžnikového profilu s pomerom strán 2: 1, ktorá je položená naplocho.
9. Objem sekundárneho popolníka závisí od objemu bubna mínus objem stúpačky. Pre sudové kachle - 5%, pre plynové valcové kachle - 10%.Pre stredné objemové nádrže sa vypočíta podľa lineárnej interpolácie.
10. Plocha prierezu vonkajšieho komína je 1,5-2 S.
11. Nepálený vankúš pod vonkajším komínom by mal mať hrúbku 50-70 mm - ak je kanál vyrobený z kruhovej rúry, počíta sa od spodného bodu. Hrúbka vankúša pod komínom sa zníži na polovicu, ak je lavica namontovaná na drevené podlahy.
12. Hrúbka poťahovej vrstvy lavice nad komínovým žľabom je 0,25 D, ak je bubon od valca 600 mm, a 0,5 D, ak je bubon od valca 300 mm. Ak sa vrstva náteru zníži, štruktúra sa po zahriatí rýchlejšie ochladí.
13. Výška vonkajšieho komína musí byť minimálne 4 metre.
14. Dĺžka plynového potrubia, od ktorej závisí dĺžka lôžka: pre kachle zo suda - do 6 m, pre kachle z valca - do 4 m.

Raketová pec s dlhým horením z hlavne s priemerom 600 mm dosahuje výkon okolo 25 kW a vykurovacia raketa z 300 mm valca dosahuje výkon až 15 kW. Výkon je možné regulovať len vďaka objemu nakladania paliva, takýto sporák nemá reguláciu vzduchu, pretože dodatočný prúd narúša režim pece a vyvoláva uvoľňovanie plynov do miestnosti. Zmenou polohy dvierok ventilátora sa nereguluje výkon, ale prevádzkový režim pece.

Vlastnosti podšívky

Kvalita tepelnej izolácie stúpačky priamo ovplyvňuje účinnosť vykurovacej jednotky. Na obloženie sú u nás dostupné ľahké šamotové tehly SHL a riečny piesok zmiešaný s oxidom hlinitým. Pre obloženie by mal byť poskytnutý vonkajší kovový plášť, inak materiály rýchlo absorbujú uhlíkové usadeniny a pec bude počas prevádzky hučiť. Čelo obloženia je tesne pokryté pecnou hlinou.

Správna podšívka

Pri použití tesaných šamotových tehál sa zvyšné dutiny vyplnia pieskom. Ak sa na obloženie používa iba piesok, preoseje sa z veľkých nečistôt a pokryje sa vrstvami - každá približne 1/7 výšky potrubia. Každá vrstva je pevne zhutnená a posypaná vodou, aby sa vytvorila kôra. Zásyp sa musí sušiť týždeň a potom zakryť koniec vrstvou hliny. Potom stavba raketovej pece s vlastnými rukami pokračuje podľa výkresov.

Možnosti vykurovacej jednotky

Usporiadanie raketovej pece z plynového valca je možné vykonať aj v prípade vytvorenia ohrievača s lavicou. Dizajn je trochu odlišný od vyššie uvedeného.

Zmeny sa týkajú:

• dĺžka plameňovej trubice;
• prítomnosť tepelnej izolácie vertikálneho kanála;
• pripojenie skôr horizontálneho ako vertikálneho vonkajšieho komína.

Schéma raketovej pece

Poznámka! Predĺženou časťou vonkajšieho komína je popolník, do ktorého musí byť prístup na čistenie - kovové dvierka utesnené nehorľavým materiálom.

Vďaka tomu, že komínový kanál môže byť dlhý a zakrivený, je ľahké dať kachlám originálny tvar.

Možnosť vyhotovenia kachlovej lavice s originálnym tvarom

Povlak z nepáleného dreva, ktorý funguje ako akumulátor tepla, je vyrobený zo zmesi olejovej hliny s pieskom a nasekanej slamy.

Zásady spustenia sporáka

Dôležité! Reaktívne pece s kontinuálnym spaľovaním sa spúšťajú výlučne „na teplovod“.

Pred naložením bežného paliva sa podpaľovanie vykonáva papierom, hoblinami, slamou a inými suchými ľahkými materiálmi, ktoré sú umiestnené v otvorenom dúchadle. Keď sa vertikálny kanál dostatočne zahreje, hukot kachlí ustúpi alebo zmení tón. Toto je signál, že môžete položiť hlavné palivo, bude vzplanúť z posilňovača.

Prúdová pec sa sama nenastaví, takže kryt násypky malej pece alebo dvierka ventilátora stacionárnej jednotky by mali zostať otvorené, kým sa nerozhorí štandardné palivo a pec nezabzučí. Dvere sú zatvorené, čím sa zvuk zníži na „šepot“. Keď zvuk rúry opäť zosilnie, dvierka sa opäť zatvoria o niečo pevnejšie. Ak sú dvere zabuchnuté, ich zdvihnutím môžete nechať palivo normálne zapáliť.

Mobilný raketový varič je pohodlnou možnosťou turistiky, nenáročný na palivo a ekonomický. Stacionárne jednotky sa v závislosti od konštrukcie a veľkosti používajú na vykurovanie obytných a pomocných priestorov.

Medzi veľkým počtom ohrievačov na tuhé palivá si osobitnú pozornosť zaslúži raketový sporák z plynovej fľaše. Má jednoduchý dizajn, nevyžaduje drahé stavebné materiály na výrobu, ale ukazuje sa ako celkom efektívny pri vykurovaní prístavieb do 50 metrov štvorcových. m.Postaviť takúto pec svojpomocne zvládne každý, kto má aspoň trochu skúseností so zváračkou.

kolaps

Princíp činnosti

Napriek tomu, že prúdová pec z plynovej fľaše je pomerne jednoduchá, jej prevádzka je založená na pokročilých metódach výroby tepla spaľovaním paliva:

• voľný obeh ohriateho vzduchu a plynov. Palivové drevo vo svojom ohnisku horí v dôsledku prirodzeného ťahu vytvoreného prílevom kyslíka cez otvor v spodnej časti konštrukcie (dúchadlo);
• dohorenie drevných plynov uvoľnených pri spaľovacom procese (pyrolýza). Časť paliva prevedená do plynného skupenstva vyhorí v prídavnom výmenníku tepla a vodorovnej časti dymovodu umiestnenej bezprostredne za pecou. Drevný plyn sa v ňom pohybuje pomalšie ako vo vertikálnom kanáli a hrubá vrstva tepelne izolačného materiálu im neumožňuje vychladnúť, čo umožňuje proces rozkladu a dodatočného spaľovania vykonávať v úplnejšom objeme.

Vertikálne potrubie vo valcovej raketovej peci je inštalované nad pecou podľa výkresu a je tiež izolované. Proces pyrolýzy pri spaľovaní palivového dreva výrazne zvyšuje účinnosť kachlí.

Princíp činnosti

materiálov

Na výrobu raketovej pece vlastnými rukami budete podľa výkresu potrebovať nasledujúce materiály:

č. p / p	názov	Jednotka merania	množstvo
1	Prierez Dn158 mm hrúbka steny 4 mm	m	0,8
2	Prierez rúry Dn127 mm hrúbka steny 3,5 mm	m	1,5
3	Rúrový diel so štvorcovým prierezom 120x120 mm, hrúbka steny 4 mm	m	1
4	Prázdna plynová fľaša 50 l	PCS.	2
5	Oceľový plech	m²	1
6	armatúry	m	1
7	Perlit	kg	2
8	Potrubie s priemerom 120 mm pre komín	m	4
9	azbestovú šnúru	m	1
10	Čadičová vlna	m²	1

Nástroje

Ak chcete pracovať na stavbe raketovej pece pre garáž vlastnými rukami, budete potrebovať sadu nástrojov a príslušenstva, ktoré pozostávajú z:

• domáce prístroje na elektrické zváranie s elektródami s priemerom 3-4 mm;
• Brúsky alebo pílky na kov;
• kladivo - odlučovač trosky;
• obyčajné kladivo;
• kliešte;
• dláta;
• kovové kefy;
• elektrická vŕtačka;
• meracie prístroje: páska, vodováha a olovnica;
• značka alebo krieda;
• osobné ochranné prostriedky: ochranná maska, dielektrické rukavice, kombinéza vyrobená z hustej tkaniny a uzavretá obuv.

Návod na výrobu

Schéma a rozmery

Schéma raketovej pece z plynového valca

Príprava balóna

Ako polotovary na výrobu raketovej pece je lepšie použiť 50-litrové valce na prepravu propánu. Ich výška je 85 cm, priemer je 30 cm.

Raketový sporák z plynovej fľaše tejto veľkosti bude schopný efektívne spaľovať palivo a vykurovať miestnosť až do 50 m². Okrem toho sa takéto kontajnery často používajú v každodennom živote, takže hľadanie produktov, ktoré vyčerpali svoje zdroje, nebude ťažké.

V plynovej fľaši, aj keď sa dlhší čas nepoužíva, zostáva vo vnútri malé množstvo látky. Pokus o jeho rezanie bez predchádzajúcej prípravy môže viesť k tragédii. Aby sa predišlo detonácii počas rezania, musia sa s oboma nádobami vykonať nasledujúce manipulácie:

1. odskrutkujte ventily, aby ste uvoľnili hrdlo valcov;
2. vydržať 2 - 3 dni, kým sa zvyšok plynnej zmesi neodparí;
3. nalejte do nich vodu a nechajte ich v tejto polohe jeden deň;
4. vypustite vodu a nechajte vyschnúť.

Takáto príprava úplne zbaví nádoby plynu, čím sa vylúči akákoľvek možnosť výbuchu.

Etapy práce

• z profilovej rúry odrežte dva segmenty dlhé 30 cm a jeden segment pre ležadlo s dĺžkou 35 cm;
• vyrežte dva otvory v ležadle - jeden pre oddelenie pece, druhý pre inštaláciu vertikálneho potrubia;
• odrežte pozdĺž jedného polotovaru zo štvorcovej rúry a privarte jednu časť k ohnisku. Tento detail prispeje k prúdeniu vzdušných hmôt do oddelenia pece;
• zvariť ohnisko s rúrkou do jednej konštrukcie;
• vyrobiť a namontovať rošt z výstuže. Jeho základom bude rám štvorcového tvaru z výstuže s rozmermi 115x115 mm. Potom sa k nemu privaria tyče na rošt s krokom 8 - 10 mm. Položí sa na rohy zvarené z vnútornej strany ohniska;
• privariť pánty dverí k otvoru pece a k popolníku;
• skontrolujte kvalitu švov, či v nich nie sú chyby, napríklad praskliny a škrupiny;
• skontrolujte funkčnosť primárnej spaľovacej komory s malým množstvom paliva;
• odrezať kus 10 - 15 cm dlhý z rúry určenej na výrobu komína;
• vyrežte otvor v spodnej časti zostávajúcej rúrky a zvarte pripravené koleno;
• vyrežte otvor na čistenie komína tesne pod kolenom;
• odrežte hornú časť jedného valca a vyrežte otvor v jeho spodnej časti;
• na povrchu tohto valca pomocou meracej pásky a fixky označte miesto pre komín a privarte k nemu koleno komínovej rúry s priemerom 110 - 120 mm;
• vložiť jeden diel potrubia menšieho priemeru s dĺžkou 0,8 m do dielu potrubia väčšieho priemeru;
• zvarte na jednej strane medzery medzi rúrkami po celom obvode;
• nalejte perlit do priestoru medzi rúrkami na tepelnú izoláciu;
• nainštalujte potrubie do stredu pripravenej plynovej fľaše;
• zvarte medzery medzi rúrkami zhora po celom obvode;
• označte ďalší otvor na tom istom valci a privarte k nemu vyrobené ohnisko a zvislú rúrku k lehátku;
• odrežte spodok druhého valca;
• očistite miesta rezov od otrepov;
• zvarte do nej otvor z ventilu;
• privarte dva kovové krúžky k okraju valca;
• ukotvte valce k sebe v drážke tvorenej krúžkami;
• utesnite spojenie valcov azbestovou šnúrou pre maximálnu tesnosť;
• v mieste inštalácie položte na podlahu tepelne izolačný materiál a na vrch položte plát hrubého kovu.

Hotová stavba

Vykorisťovanie

Kachle tohto typu, ako každý generátor tepla s horným spaľovaním, pracujú s maximálnym prenosom tepla len vtedy, keď je komín dobre vykúrený. Preto pred naložením hlavnej časti paliva do spaľovacej komory musí zariadenie:

• komín dobre zahrejte. Na tieto účely môžete použiť akékoľvek rýchlo horľavé palivo, ako sú hrudky papiera, piliny alebo hobliny. Nemalo by horieť v peci, ale vo dúchadle. Úroveň vykurovania komína možno posúdiť podľa slabnutia zvuku alebo zmeny jeho tónu. Potom môžete začať položiť hlavné palivo do pece. Už nie je potrebné ho podpaľovať, mal by sa rozhorieť od uhlíkov, ktoré zostali z vyhoreného "rýchlo" paliva;
• ručne regulovať prietok vzduchu do pecnej časti. Raketová pec v garáži nie je schopná prispôsobiť sa meniacim sa podmienkam prostredia a kvalitatívnym charakteristikám paliva, preto sa musí nastavovať ručne. Po naložení hlavnej dávky paliva by sa mali dvierka ventilátora úplne otvoriť a keď sa v peci objaví charakteristický hukot, malo by byť zakryté natoľko, aby tón zvuku v peci klesol na šelest. Keď palivové drevo horí, dvierka musia byť tesnejšie zatvorené, čím sa dosiahne rovnaký šuchot. Ak sa tak nestane, prebytočný vzduch vstúpi do pece a ochladí medziplynovú zmes. V tomto prípade sa proces pyrolýzy okamžite zastaví a rúra začne vydávať dunivý zvuk.

Ako palivo pre takéto kachle možno použiť iba suché drevo, pretože výskyt nadmerného množstva vlhkosti počas spaľovania vlhkého palivového dreva môže vyvolať spätný ťah a stať sa prekážkou pri vytváraní teploty potrebnej na spustenie procesu pyrolýzy.

Na zaistenie bezpečnosti používateľov počas prevádzky je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:

1. na podpaľovanie nepoužívajte kvapalné palivá a nepridávajte ich do kachlí počas horenia;
2. vyhýbajte sa kontaktu s otvorenými oblasťami kontaktu tela s povrchmi pece, pretože valce a ich ďalšie kovové časti sa počas spaľovania veľmi zohrejú;
3. neumiestňujte zariadenie do blízkosti horľavých povrchov;
4. čistite komín aspoň raz týždenne, najlepšie po každom použití spotrebiča.

Záver

Raketový sporák z plynovej fľaše je efektívnym zariadením na vykurovanie úžitkových miestností malej plochy. Takéto zariadenie je možné vyrobiť ručne. Plynové fľaše sú vyrobené z vysoko kvalitnej zliatiny ocele odolnej voči vysokým teplotám a korózii. Preto môže takáto pec trvať dlho a proces jej výroby nezaberie veľa času.

←Predchádzajúci článok Ďalší článok →