Ako vytvoriť bodcové spojenie v oku. Hrotová drážka - svojpomocne dvojité spojenie pomocou tejto metódy Ako vytvoriť spojenie koncových drážok

Domov

septik

Po zvládnutí tesárskych zručností je pekné ukázať svojej rodine a priateľom nábytok vyrobený sami. Čo môže byť krajšie ako dotknúť sa čepele ostrej ako žiletka, cítiť vôňu dreva, cítiť jeho štruktúru a potom urobiť čistý a svieži rez!

Tento článok hovorí o základných technikách tesárstva. Ako používať tesárske nástroje na získanie rôznych tvarov, spojov a textúr dreva. Ak si nie ste istí technikou alebo typom dreva, oplatí sa experimentovať s drevenými ozdobami. Urobte si poriadok vo svojej dielni a udržujte ju. Niektorí remeselníci si pred začatím nového projektu nabrúsia svoje ručné náradie, upratujú dielňu a čistia všetky nástroje a stroje.

Príprava a označovanie dreva

Keď sa rozhodnete, čo budete robiť, rozdeľte svoje starostlivo vybrané a hobľované rezivo do skupín. Označte každý obrobok v súlade s jeho budúcim miestom vo výrobku, označte horné, spodné, predné plochy a najlepšie okraje. Pomocou ceruzky a metra označte rezy požadovanej dĺžky a štvorčekom čiary rezu. Použite kružidlo na kreslenie oblúkov a kruhov. Pomocou deliaceho kružidla prenesieme rozmery z výkresu na drevo.

Ak potrebujete dosku zúžiť alebo označiť spoj, nastavte hrúbkovač na požadované delenie a značku zoškrabte pohybom hrúbkovača po okraji obrobku. Malé značkovacie čiary prebiehajúce v šikmých uhloch. Ak potrebujete spárované časti, označte ich súčasne a pamätajte, že jedna časť by mala byť zrkadlovým obrazom druhej. Na označenie spojov použite nôž.

Zakrivené strihy

Môžete to urobiť pomocou elektrickej píly na železo, priamočiarej píly alebo pásovej píly. Píla je vhodná na rezy s veľkým polomerom a hrubé drevo, kde je čiara rezu vzdialená od hrán.

Píly na železo sú vybavené otočnými základňami, ktoré menia uhol rezu a v závislosti od typu a hrúbky materiálu by sa mali používať rôzne pílové listy. Pre zakrivené rezy s malým polomerom a hrúbky dreva menšie ako 50 mm použite priamočiaru pílu alebo elektrickú priamočiaru pílu.

Nainštalujte nový pilník a utiahnite ho tak, aby zvonil, keď ním švihnete prstom. Ak potrebujete vyrezať otvor, môžete urobiť dve veci: buď začnite rezať od okraja, alebo, ak sa okraja nemusíte dotýkať, najskôr vyvŕtajte otvor do časti, ktorá sa má odstrániť, a potom uvoľnite jeden koniec pilník, prevlečte ho vytvoreným otvorom a opäť upnite a utiahnite.

Na presné a presné vŕtanie veľkých otvorov použite vŕtačku a vrtáky Forstner. Označte stred otvoru, nasaďte príslušný vrták a nastavte hĺbkomer. Potom stlačte obrobok pomocou svoriek na pracovnú plochu (to bude nejaký čas trvať, ale úplne sa ospravedlní). Ak je diera hlboká, zdvihnite vrták niekoľkokrát počas práce, aby ste odstránili nečistoty a minimalizovali prehriatie. Ak musíte do rovnakých častí vyvŕtať veľa otvorov, je užitočné vyrobiť si šablónu z odrezkov dreva, ktorá sa pomocou svoriek prichytí na plochu stroja.

Na vŕtanie otvorov pre skrutky a montážnych otvorov pre klince sa oplatí použiť vŕtačku a vhodnejšie je použiť akumulátorovú vŕtačku. Ak potrebujete zaskrutkovať veľa skrutiek, nainštalujte skrutkovač dodaný s týmto nástrojom do skľučovadla.

Hobľovanie ručne

Hobľovanie s hoblíkom je veľmi vzrušujúce, keď je čepeľ ostrá a je dostatok času. Škárovačka je ideálna na hobľovanie pozdĺž zrna. Nezabudnite posilniť obrobok na pracovnom stole. Vykonajte skúšobný prechod, uistite sa, že je čepeľ nastavená na správnu hĺbku, a potom sa pustite do práce.

Koncový hoblík je dobrý na opracovanie ostrých hrán a na čistenie koncov. Čepeľ nastavte tak, aby krájala tie najtenšie triesky. Pri spracovaní koncových častí sa snažte nezatúlať sa na stranu a zabrániť trieskam.

Ručný výber drážok

Vyznačte drážku ceruzkou, pravítkom, štvorcom, prípadne hrotom noža, preneste obrobok na pracovný stôl vŕtačky a vrtákom vhodnej veľkosti vyvŕtajte hlavnú časť nepotrebného dreva.

Odstráňte triesky, upnite obrobok do zveráka a odstráňte zvyšné nežiaduce drevo dlátom, pričom nástroj držte vertikálne. Mimochodom, existuje jeden vynikajúci.

Drážku je možné vybrať frézou, pričom technika práce závisí od veľkosti a umiestnenia drážky. Frézu môžete držať v rukách a viesť pozdĺž obrobku, pričom si vyberiete otvorenú drážku, pripevnite ju k pracovnej ploche a obrobok posuniete. V tomto prípade bude presnosť práce závisieť od polohy vodiacej lišty (dorazu) a výšky frézy. Vždy urobte skúšku pomocou kusu dreva. Najlepšie je vybrať drážku v etapách a vykonať niekoľko prechodov. Po každom prechode odstráňte piliny, aby ste zabránili prehriatiu frézy.

Rezanie špice ručne

Štvorcom a nožom si označte línie ramien (dĺžku čapu), potom si meradlom hrúbky označte výšku a šírku čapu. Nežiaduce drevo odstráňte čapovou pílou. Najprv urobte rezy pozdĺž vlákien k línii ramien na všetkých štyroch stranách hrotu. Potom odrežte bodec pozdĺž línie ramien cez vlákna. Očistite hrot dlátom.

Ak máte na rezanie veľa čapov (alebo ak jednoducho milujete prácu so strojmi), stolová frézka je dokonalým nástrojom. Ak vám veľká veľkosť obrobku neumožňuje umiestniť ho na pracovný stôl frézky, je lepšie ju pritlačiť pomocou svoriek k pracovnému stolu a spracovať ju, zatiaľ čo držíte frézku v rukách. Nastavte vodidlo na dĺžku čapu a frézu na požadovanú výšku, potom pevne pritlačte obrobok k vodidlu a niekoľkými prechodmi odstráňte prebytočné drevo. Keď sa koniec hrotu opiera o doraz, obrobok otočte a postup zopakujte na opačnej strane. Ak sa zastavíte skôr, ako fréza dosiahne líniu ramena, očistite čap dlátom.

Pri výbere drážky šírky 6 mm a hĺbky 4 mm vo vzdialenosti 10 mm od okraja dosky postupujte nasledovne. Pripevnite frézku k pracovnému stolu a nainštalujte 6 mm frézku. Nastavte vodiacu lištu na 10 mm. Nastavte výšku frézy tak, aby bola 2 mm nad stolom. Prejdite pozdĺž vodidla, aby ste získali drážku hlbokú 2 mm. Vypnite router, zdvihnite korunku o ďalšie 2 mm a zopakujte prechod. Získate drážku s hĺbkou 4 mm.

Pri výbere polodrážky so šírkou 10 mm a hĺbkou 4 mm postupujte nasledovne. Budete potrebovať frézu, ktorá je menšia ako šírka drážky (napr. priemer 5 mm). Nastavte zarážku 5 mm od zadnej hrany frézy a nastavte frézu na výšku 2 mm. Dosku oprite o obmedzovač a vyberte polodrážku šírky 5 mm. Opakujte prechod, pričom dosku stále opierate o doraz, aby ste získali šev široký 10 mm. Vypnite frézku, nastavte frézku na výšku 4 mm a zopakujte postup na dokončenie falcu.

Pritlačte obrobok pomocou svoriek k pracovnému stolu. Zvoľte šírku drážky alebo menšiu frézu a nastavte hĺbkový doraz. Pritlačte drevenú dosku rovnobežne s drážkou pomocou svoriek k obrobku, ktorý bude slúžiť ako vodidlo. Spustite smerovač, pritlačte jeho základňu k vodidlu, zapnite ho, počkajte, kým smerovač nedosiahne plnú rýchlosť, a prejdite. Ak je fréza užšia ako drážka, posuňte vodidlo a opakujte postup, kým nezískate požadovanú šírku a hĺbku drážky.

Frézovanie hrán

Rezanie tvarovaných hrán pomocou frézky je veľmi jednoduché. Pripevnite frézku k jej stolu a vložte frézu podľa vlastného výberu - okrúhlu, rádiusovú alebo tvarovanú. Použite rezačku s oporným valčekom.

Posuňte zarážku tak, aby neprekážala. Pritlačte obrobok k stolu a urobte niekoľko prechodov s frézou zľava doprava. Pokračujte vo frézovaní, kým nie je obrobok pritlačený k vačkovej kladke, v tomto bode fréza prestane rezať. Ak tvarovaná hrana vyzerá spálená, buď je fréza tupá, alebo ste obrobok podávali príliš pomaly.

Frézovanie šablóny

Ak potrebujete vyrobiť niekoľko častí s rovnakými okrajmi, použite šablónu. Najprv použite pílu na rezanie polotovarov približného tvaru, pričom na okrajoch, ktoré sa majú frézovať, nezostane viac ako 4-5 mm prebytočného dreva. Nainštalujte vodiaci valček na základňu frézky. Vystrihnite šablónu s prírubou z preglejky a pribite ju priamo na povrch obrobku. Zapnite router a veďte ho pozdĺž okraja šablóny.

Ako šablónu si môžete vziať už vyrobený diel a použiť ostruhovú frézu s oporným valčekom (môže byť na vrchnej alebo spodnej strane frézy).

Táto píla umožňuje ľahké rezanie v akomkoľvek uhle. Nastavte rezací kotúč na ráme v požadovanom uhle (90, 45, 36, 22,5 alebo 15°) a zaistite ho. Nastavte hĺbkomer na požadovanú značku. Položte obrobok na stôl píly, zatlačte na doraz a potom vykonajte rez plynulými pohybmi tam a späť.

Skontrolujte obrobok a rozhodnite sa, kam presne zatĺcte klinec. Ak je toto miesto blízko okraja a hrozí rozštiepenie dreva, najskôr pomocou elektrickej vŕtačky vyvŕtajte inštalačný otvor vrtákom, ktorý je menší ako priemer klinca. Potom pomocou kladiva vhodnej veľkosti zatĺcte klinec. Ak je necht krivý, vytiahnite ho vyťahovačom nechtov alebo kliešťami. Ak si zatĺkate veľmi malé nechty, ktoré sa ťažko držia prstami, držte ich pomocou klieští s okrúhlym nosom.

Skrutkovanie

Máte na výber medzi skrutkami z mäkkej ocele, nehrdzavejúcej ocele, mosadze alebo hliníka s drážkami alebo krížovými drážkami a zápustnou alebo oválnou hlavou. Na povrchu dreva zreteľne vystupujú polkruhové hlavice, zápustné hlavice sú buď v jednej rovine s povrchom, alebo olemované mosadznými podložkami, prípadne skryté drevenými zátkami. Skrutky sa zaskrutkujú ručným skrutkovačom, vŕtačkou s príslušnou tryskou alebo skrutkovačom.

Pri použití vŕtačky nainštalujte blokovací mechanizmus tak, aby sa skrutka zaskrutkovala do požadovanej hĺbky. Ak je drevo mäkké, montážny otvor je možné urobiť šidlom, ak je tvrdé, vyvŕtajte vrtákom s menším priemerom.

Aby ste mohli skrutky schovať pod drevené hmoždinky, budete musieť vyvŕtať otvor pre hmoždinku pomocou zápustného vrtáka a príslušnej korkovej frézy. Do dubu nepoužívajte oceľové skrutky - reagujú s drevom a vlhkosťou a moridlom. Namiesto toho použite skrutky z pokovovanej ocele, mosadze alebo nehrdzavejúcej ocele.

Ak chcete vyrábať okrúhle diely (nohy stoličiek, misky, taniere), bez sústruhu sa nezaobídete. Získajte najvýkonnejší a najťažší stroj, ktorý vám váš rozpočet umožňuje, s nastaviteľným skľučovadlom a súpravou čelnej dosky. Sústružené sú vretenovité a valcové časti, ktoré fixujú obrobok medzi predným a zadným stredom stroja, miskami alebo doskami - na vonkajšej strane vretena.

Najlepšie sústruhy sú vybavené zariadením, ktoré umožňuje sústruženie veľkých obrobkov na vonkajšej strane vretena. Budete potrebovať rôzne sústružnícke nástroje - dláto, rezací nástroj, šikmé dláto a rádiusovú škrabku.

Na vyrezanie kľučky alebo západky vám postačí dobrý ostrý nôž (nie nehrdzavejúca oceľ). Držte obrobok v jednej ruke, nôž v druhej a odrežte drevo stlačením zadnej časti čepele palcom. Ostatné je vecou zručnosti. Pre prax najskôr experimentujte napríklad s mäkkým lipovým drevom.

Inštalácia závesu

Dva najbežnejšie typy pántov sú ozdobné mosadzné pánty (upevnené skrutkami so zápustnou hlavou zaskrutkovanými v jednej rovine s povrchom) a oceľové zadlabávacie pánty (upevnené do objímok oceľovými skrutkami so zápustnou hlavou). V druhom prípade krúžte po krídelku závesu špičkou noža, vyrežte obrys dlátom a potom vyberte drevo dlátom do požadovanej hĺbky. Krídlo by malo pevne sedieť v hniezde. Spolu s pántami si vždy kúpte vhodné skrutky.

Brúsenie dreva

Na získanie hladkých povrchov sa používajú mnohé druhy brúsneho papiera (kože). Koža môže byť použitá buď samotná, alebo omotaná okolo dreveného bloku. Drevo je najlepšie prebrúsiť niekoľkokrát – po pílení, po zaschnutí lepidla a po finálnej úprave.

Na prvé brúsenie použite obyčajný brúsny papier, na konečnú úpravu jemný brúsny papier na báze oxidu hlinitého (je drahší, ale vydrží oveľa dlhšie). Na brúsenie veľkých plochých plôch použite kruhovú brúsku. Pracujte v dobre vetranom priestore a nezabudnite nosiť protiprachovú masku.

Povrchová úprava prírodného dreva

Pôvodne sa pod pojmom „prírodná úprava“ myslelo, že sa drevo obrúsilo a ponechalo v prirodzenom stave, teraz tento pojem zahŕňa aj olejovanie alebo voskovanie. Dánsky alebo teakový olej sa nanáša v tenkej vrstve bavlnenou handričkou alebo štetcom, ktorý nepúšťa vlákna.

Nechajte zaschnúť a pracujte s najjemnejším brúsnym papierom, aby ste odstránili „ryhy“ (hrubá textúra vyvýšených drevených vlákien, ktorá vzniká pri vstrebaní prvej vrstvy náteru), potom sa nanesie druhá tenká vrstva. Ak chcete, aby bol povrch menej tvrdý, potrite ho voskovým tmelom.

Pri dokončovaní výrobkov, ktoré prídu do kontaktu s potravinami, použite namiesto teakového alebo dánskeho oleja rastlinný olej, ako je olivový olej. Utrite ho handričkou.

Máte na výber medzi olejovou farbou na báze minerálneho liehu a akrylovou farbou na vodnej báze. Oba typy farieb sa nanášajú štetcom. Vizuálny rozdiel medzi povrchmi natretými jednou alebo druhou farbou je veľmi malý, ale po práci s olejovou farbou by sa kefy mali umyť lakovým benzínom a po akrylovej farbe - tečúcou vodou.

Výpary z olejovej farby môžu spôsobiť závraty a nevoľnosť, zatiaľ čo akrylová farba môže spôsobiť sucho v krku. Bez ohľadu na typ farby, ktorú používate, noste respirátor a pracujte vonku, kedykoľvek je to možné.

Špeciálne povrchové úpravy dreva

Pri práci s americkým dubom môžete získať zaujímavú textúru drôteným kartáčovaním dreva. Táto textúra je príjemná na dotyk a výsledný drsný povrch vám umožní nebáť sa poškodenia pazúrmi domácich miláčikov.

Kefa sa po vláknach posúva, až kým na povrchu nezostanú žiadne neošetrené miesta, potom sa potrie olejom.

Povrchová úprava plameňom sviečok pomáha skryť nedokonalosti dreva nízkej kvality. Na lakovaný povrch sa štetcom nanáša olejový lak. Po chvíli vyschne a stane sa lepkavým a následne sa pod povrch zapichne horiaca sviečka. Uistite sa, že počkajte, kým sa povrch nestane lepkavým (mali by na ňom zostať odtlačky prstov) a nádobu s lakom na nechty a štetec držte ďalej od sviečky. Túto prácu najlepšie vykonávajú dvaja ľudia niekde mimo dielne. Predtým, ako sa pustíte do serióznej práce, precvičte si útržky.

Existuje mnoho typov rôznych spojení, ktoré sa dnes široko používajú pri opravách. Sú potrebné na montáž a opravu nábytku, na spájanie jednotlivých častí niektorých funkčných prvkov. Najväčšiu obľubu spomedzi všetkých typov si ale zaslúžilo hrotité spojenie.

Hrotové spojenie je spojenie drevených častí tesným zapadnutím do otvorov (drážok) hrotov.

Spojenie na báze drážok a tŕňov sa používa najmä pri drevených materiáloch. Poskytuje pomerne silné dokovanie a zároveň zabraňuje deformácii častí. To je obzvlášť dobré pre nábytok, keď je potrebné zabezpečiť maximálnu spoľahlivosť spojovacích prvkov.

Spojenie s hrotmi zvládne každý, ale pred serióznou montážou si treba poriadne precvičiť, ak nemáte žiadne tesárske zručnosti. V dôsledku toho môžete získať pomerne kvalitnú fixáciu. A ak je navyše upevnený kovovými rohmi, potom je pevnosť vášho nábytku na vysokej úrovni.

Výroba rybinového pera a drážky.

Existuje mnoho spôsobov, ako vytvoriť spojenie čapu. Pred zvážením hlavných najbežnejších z nich je však vhodné vziať do úvahy niektoré pravidlá a jemnosti, ktoré bude určite potrebné počas práce dodržiavať:

Ak máte príležitosť, urobte bodec na špeciálnych presných zariadeniach. Tým sa zabezpečí, že sa rozmery hrotov a drážok čo najviac zhodujú. Takéto vybavenie je v každej stolárskej dielni alebo v kancelárii na školenie priemyselných prác.
Stáva sa, že sa chystáte vyrábať nábytok, ktorý nevyžaduje veľkú presnosť. Potom môžete vytvárať spojenia vlastnými rukami. Na tento účel musia byť hroty rezané výlučne pozdĺž vlákna dreva. V tomto prípade by šírka mala byť približne 17-20 hrúbok hlavnej časti. Takže sa môžete vyhnúť trieskam a prasklinám.
Veci sú trochu jednoduchšie s rezaním hrotov na preglejke. V tomto prípade môže byť hrúbka miechového sínusu absolútne ľubovoľná. Šírka hlavných častí to neovplyvňuje. Ale princíp párovania v smere vlákna zostáva rovnaký.
Po odrezaní tŕňov a kontrole ich veľkosti je potrebné strom mierne vysušiť. To sa týka bežného uchovávania materiálu v interiéri počas dňa. To umožní drevu získať trvalý tvar, čo pomôže vyhnúť sa deformácii spoja v budúcnosti.

Príprava nástroja a prvá časť meraní

Meranie rovných hrotových spojov.

A teraz zvážime hlavnú a najbežnejšiu možnosť, ako vytvoriť vysokokvalitné bodové spojenie vlastnými rukami. Je založená na použití bežného pilníka alebo veľkej píly (v závislosti od požadovaných rozmerov).

Prvým krokom je teda výber nástroja. Je dôležité mať na pamäti, že každý pilník má svoju vlastnú šírku rezu. Preto sa nakoniec časť hrotu trochu zväčší. A koľko - to závisí priamo od tejto šírky. Preto pri meraní parametrov pripojenia zvážte šírku rezu.

Teraz začnite označovať. Na to budete potrebovať ceruzku a pravítko. Najprv zmerajte časti, ktoré je potrebné navzájom spojiť. Potom sa šírka dielov aplikuje na miesto budúceho rezu. V tomto prípade bude hĺbka samotného rezu presne rovnaká ako hrúbka hlavnej časti.

Pri mnohých typoch nábytku môže byť spravidla potrebných niekoľko čapov alebo drážok na jednom kuse. V tomto prípade sa musíte zamerať na to, ako budú rovnaké. Ak sú identické, potom stačí jedno meranie. Pri rôznych veľkostiach sa vykoná požadovaný počet meraní. Pamätajte tiež na pravidlo: v hrubých častiach je vhodné robiť rezy o niečo menej a v tenkých častiach - hlbšie.

Označenie druhej časti

Prvky spojenia hrotov.

Potom prejdeme na označenie druhej časti spojenia. Aby ste to dosiahli, musíte si vziať dve časti, ktoré majú byť spojené, a pevne ich pripevniť k sebe. V tomto prípade je potrebné sledovať zhodu zhody s líniami rezov. Keď sú diely dokonale pripevnené k sebe, odporúča sa ich upnúť do zveráka, aby sa nepohybovali.

Teraz, keď sú diely správne upevnené, je potrebné označiť druhú časť, ktorá ešte nebola označená, ceruzkou a potom vykonať počiatočné rezy pomocou pilníka. Nebudú to plné čiary, ale len tenké značky, ktoré vyzerajú ako škrabance. Stále je však potrebné ich urobiť, pretože neskôr bude ľahšie pracovať. Pokúste sa o to iba pri vytváraní značiek, aby ste dosiahli dokonalú rovnomernosť a vyhli sa ohybom.

Potom je potrebné časti uvoľniť a posunúť ich voči sebe. Tu je to, čo je dôležité mať na pamäti. Ak posuniete časti len trochu na šírku súboru, spojenie sa ukáže byť dosť tuhé. A ak urobíte posuny trochu viac, bude to voľnejšie.

Nedá sa však povedať, že by niektorá z možností bola zlá. Všetko závisí od povahy a veľkosti častí, ktoré sa majú spojiť. A tiež od konkrétneho druhu použitého dreva. Ak používate preglejku, môžete robiť posuny iba pozdĺž šírky rezu, pretože v žiadnom prípade nedôjde k vážnej deformácii.

Konečná tvorba ostnatých spojov

Spôsoby hrotových spojov drevených dielov.

Keď je toto všetko hotové, pristúpime k dôkladnej tvorbe hrotov a drážok. Aby všetko prebehlo správne, je potrebné počas práce neustále vykonávať merania, aby sa podľa možnosti eliminovalo riziko chyby. Venujte zvláštnu pozornosť rovnomernosti čiar. Pri veľkých častiach použite na ovládanie úroveň budovy.

Hlavná časť práce je teda u konca: vytvárajú sa špicaté spoje. Teraz musíte konečne všetko zmerať, aby ste sa uistili, že je to správne, po čom môžete pristúpiť k finálnemu dizajnu. Na tento účel môžete použiť brúsny papier alebo ručnú skladačku. Závisí to od drsnosti povrchu.

Nasleduje spojenie. Tu je dôležité zvážiť typ pripojenia. Sú odnímateľné a neodnímateľné. Jednodielne spoje by mali byť pevnejšie a pevnejšie a odnímateľné také, aby sa dali v prípade potreby rozobrať. Pri jednodielnych spojoch sa používa lepidlo a pri rozoberateľných spojoch je potrebné mierne zaoblenie rohov.

Zvažuje sa možnosť, ako si vyrobiť špicaté kĺby vlastnými rukami.

Existuje niekoľko ďalších spôsobov, ale sú už zložitejšie a vhodnejšie pre profesionálov. Ale ak sa nikam neponáhľate, môžete postupne získať zručnosti a robiť prácu v budúcnosti jednoducho.

Spojenie hrot-drážka je najpevnejšie a najspoľahlivejšie spojenie. Je široko používaný v stolárskych dielňach pri výrobe nábytku, okenných rámov a iných produktov. Mnoho domácich majstrov sa tiež uchyľuje k použitiu tohto spôsobu upevnenia prvkov pri opravách alebo stavebných prácach doma, v krajine alebo na záhrade. Ale keď neviete, ako správne vytvoriť spojenie s tŕňovou drážkou vlastnými rukami, nemôžete nielen dosiahnuť požadovanú kvalitu, ale jednoducho strácať čas!

Poďme sa teda pozrieť na všetky triky tohto prípadu. Najprv sa musíte rozhodnúť o zozname požadovaných nástrojov. Obsahuje:

Ako urobiť spojenie tŕň-drážka

Vytvorenie spojenia s tŕňovou drážkou vlastnými rukami nie je také ťažké. Prvýkrát samozrejme neskúsenému interpretovi zaberie táto práca pomerne veľa času. Ale so skúsenosťami sa vytvorenie takéhoto spojenia vykoná dostatočne rýchlo. V dôsledku toho nebude pre výkonného umelca ťažké samostatne vykonávať rôzne tesárske práce vrátane výroby drevených okenných rámov, v ktorých je hlavnou vecou len spojenie čapu a drážky.

Zariadenia pre manuálny router

Prípravok na vytváranie drážok a hrotov

Pomocou ručnej frézky vytvoríte dokonalé drážky a hroty pri spájaní strán škatúľ a rakiev. K tomu odporúčame vyrobiť jednoduchý prípravok na frézovací stôl.

Výhodou použitia frézovacieho stola je, že rovná fréza vytvára dokonalý čap (drážku) s hladkými stranami a plochým dnom (na rozdiel od kotúčovej píly) a napriek tomu je fréza jednej veľkosti, čo znižuje počet čapu (drážky) výškové a šírkové úpravy. Všetko, čo potrebujete na vytvorenie čapových spojov na frézovacom stole, je jednoduchý prípravok, ktorý je znázornený na fotografii nižšie, a krok za krokom postupujte podľa našich odporúčaní popísaných v tomto článku.

Dirigent

Vodič sa skladá z troch častí, základne pohyblivého posúvača, hlavného a nastaviteľného dorazu.

POHYBLIVÉ šmykľavky. Sane majú základ zo sololitu alebo masívneho dreva s hrúbkou 1/4″, ako je vidieť na fotografii vyššie. Pevný pevný doraz s dvoma rovnomerne rozmiestnenými štrbinami a nastaviteľným dorazom, ktorý umožňuje meniť veľkosť medzi frézou a vodidlom.

GUIDE. Veľkosť vodidla sa rovná veľkosti frézy, ktorá sa použije na výrobu hrotov (drážok) produktu. Napríklad, ak je veľkosť frézy 12 mm, vodidlo by malo mať tiež štvorec 12 mm.

Poznámka: Každá veľkosť potrebuje svoje vedenie, a preto má šmykľavka nastaviteľný doraz.

AUTOMATY. Umožňuje vykonať malé úpravy pri nastavovaní zariadenia. Na tento účel je potrebné vytvoriť dve štrbiny v hlavnom doraze pozdĺž priemeru skrutiek, ktoré držia nastaviteľný doraz v požadovanej polohe.

Nastavenie a jemné nastavenie saní sa vykonáva takto:

Prvá vec, ktorú musíte urobiť pri nastavovaní prípravku, je zdvihnúť posúvač trochu vyššie a nastaviť frézu na požadovanú výšku. Potom nastavte doraz stola frézy tak, aby stopka frézy zapadla do medzery medzi frézou a vodidlom ( krok 1). Ďalej, aby ste chránili zariadenie pred posunutím počas rezania, upnite rovnú hranu pomocou svoriek k stolu, udržujte rovnobežnosť medzi hlavnou zarážkou stola a rovnou hranou ( Krok 2). Na hlavný doraz frézovacieho stola nainštalujte doraz, ktorý obmedzí priamočiary pohyb saní ( krok 3). Teraz upravíme rozmery hrotu (drážky) pomocou nastaviteľného dorazu. Nastavte vzdialenosť medzi vodidlom a frézou. Po vykonaní úprav vykonajte sériu testov, aby ste skontrolovali pripojenia na stranách škatule.

Poznámka: Aby boli spoje dokonalé, hrúbka obrobku musí zodpovedať priemeru frézy, tipy na riešenie problémov sú znázornené na obrázkoch nižšie.

Dôraz. Umiestnite zarážku na stôl frézy tak, aby medzera medzi frézou a vedením zodpovedala veľkosti drieku frézy.

želanie. Aby ste zabezpečili presné rezy, upnite pravítko k stolu rovnobežne s hlavnou zarážkou stola.

Stop Block. Umiestnite dorazový blok na doraz, aby ste zabránili tomu, aby sa fréza dostala na hlavnú zarážku saní.

RIEŠENIE PROBLÉMOV S DRÁŽKAMI A LÚČKAMI

Dobré spojenie. Dokonale sedí v kĺbe bez medzier a cvočky sú v jednej rovine so stranami.

Krátke hroty. V tomto prípade sú hroty príliš krátke, problém je v tom, že fréza na stole frézky je nastavená príliš nízko.

Dlhé hroty. Hroty sú mimo spojenia strán, je to spôsobené tým, že fréza je na stole frézky nastavená príliš vysoko.

Medzery v drážkach. Medzery v drážkach sú spôsobené tým, že vodiaca lišta je príliš blízko rezacieho nástroja.

Malé drážky. Ak hroty nezapadajú do drážok, vodiaca lišta je nastavená príliš ďaleko od frézy.

Vysídlenie strán. Vychýlenie môže byť spôsobené nepresnou inštaláciou obrobku, vedenia alebo dorazov.

POSTUPNOSŤ VÝROBY SPOJOV

Pri nastavovaní vzdialenosti medzi čapmi (drážkami), stopkou frézy, vhodnou šablónou pre počiatočné nastavenie vzdialenosti medzi vodidlom a frézou.

Prvý a posledný. Začnite prvým a posledným čapom (drážkou) na paneli. Pri rezaní hrotu (drážky) dbajte na to, aby obrobok tesne priliehal k vodidlu a posúvaču.

Sprievodca a obrobok. Ak chcete vytvoriť ďalší čap (drážku), jednoducho zdvihnite obrobok, položte už hotový čap (drážku) na vodidlo a urobte ďalší prechod. Toto opakujte, kým neurobíte všetky hroty (ryhy) na výrobku.

Predné panely. Pokračujte vo vytváraní čapu (drážky) na opačnom konci obrobku spôsobom opísaným vyššie. Po dokončení práce pristúpime k výrobe bočných panelov.

Domov, bočný panel.Ďalším krokom je vytvorenie pera (drážky) v priľahlých bočných paneloch. Rozdiel je v tom, že použitím predného (alebo zadného) panelu ako referencie posúvate umiestnenie pera (drážky). Za týmto účelom nainštalujte poslednú drážku (tŕň) predného panela do vodiacej lišty, nainštalujte bočný panel blízko predného panelu a urobte prvý prechod.

Koniec, bočný panel. Po vytvorení prvého čapu (drážky) odložte predný (alebo zadný) panel. Teraz urobte zostávajúce hroty (ryhy), ako ste to urobili predtým. Po vytvorení hrotov (drážok) na jednej strane otočte obrobok a zopakujte všetky operácie popísané vyššie.

Spodná časť škatule. Ak pridávate dno do krabice, budete musieť urobiť drážky na každom paneli. Po zložení krabice (rakvy) je potrebné odrezať spodný korok podľa veľkosti krabice (rakvy) a vložiť spodný korok na miesto. Keď lepidlo zaschne, spoje prebrúste jemným brúsnym papierom.

Sklíčka na výrobu hrotov

Keď potrebujete urobiť čap na ručnej frézke s jasnými rovnými ramenami a úplne hladkými lícami, potom vytvorte jednoduchý frézovací stôl pre frézku a nekomplikované zariadenie na frézovanie čapov - sane.

Jednoduché vodiace lišty

Existuje niekoľko spôsobov, ako vyrobiť hroty - frézka, čapová fréza, prípravky na kruhovom stole alebo dokonca pásová píla. Ale keď sú potrebné hroty s dokonale dokonalými ramenami a lícami, spravidla sa to dá urobiť iba na frézovacom stole. Takéto výsledky sa nedajú porovnávať so žiadnym iným spôsobom výroby. Na rozdiel od pílového kotúča môže len rýchla rotácia frézy vytvoriť dokonale hladký povrch lícnice a priamku na ramene. Takže keď príde na výber, na ktorom stroji sa má urobiť čep, najlepšou voľbou môže byť čep vyrobený na frézovacom stole. Ďalším plusom je, že v mnohých prípadoch je nastavenie a nastavenie zariadenia frézky rýchlejšie a niekedy aj trochu pohodlnejšie ako nastavenie vozíka stolovej píly. Pri výrobe čapu na ručnej fréze nepotrebujete špeciálne a zložité zariadenie na rezanie čapov. S dorazovou, rovnou frézou na frézovacom stole a jej výškou nastavenou ste pripravení začať s výrobou čapu.

Vytváranie hrotu na ručnej fréze

Nastavenia na výrobu čapu na ručnej frézke nevyžadujú veľa času.

Prvý krok nastavenia, nastavte frézu a výšku jej ponorenia do obrobku. Väčší priemer frézy spôsobí, že práca pôjde rýchlejšie, ale keď je hĺbka vloženia väčšia, fréza s menším priemerom funguje lepšie. V zásade sa pri práci používajú frézy dvoch priemerov: 25 mm a 12 mm.

Tvar frézy, s ktorou sú hroty vyrobené, je znázornený na fotografii, takáto fréza vytvára ideálne hroty.

Druhý krok pri výrobe čapu na ručnom routeri, nastavením frézovacieho stola, nastavte doraz na vzdialenosť rovnajúcu sa dĺžke čapu. Zarážka by mala poskytovať hladký povrch hrotu a rovnomerný okraj pozdĺž celého ramena. Zarážka spolu s ponorným zariadením frézy na fréze funguje dobre.

Tretí krok, potrebujete účinný spôsob, ako pevne držať obrobok proti dorazu. Namiesto použitia nástroja na orezávanie navrhujem použiť jednoduché vodiace lišty ktoré sa posúvajú pozdĺž zarážky (zobrazené na fotografii).

Tento frézovací prípravok vám poskytuje oveľa väčšiu kontrolu a zaisťuje, že diely sú vždy kolmé vzhľadom na doraz.

Frézovanie hrotov začína predbežným nastavením výšky a polohy dorazu. Výška frézy je nastavená mierne pod značky budúceho čapu a doraz tiež nie je nastavený na celú dĺžku čapu. Nepokúšajte sa trafiť základné nastavenia na prvý pokus. Myšlienka je taká, že musíte nechať nejaký priestor, ktorý vám potom pomôže dostať sa do finálneho nastavenia.

Po dokončení frézovania na počiatočné nastavenia je ďalším krokom nastavenie konečnej výšky frézy. Zdvihnutím frézy urobte frézovanie na špičkách čapu na oboch stranách. Skontrolujte uloženie čapu v drážke a potom nastavte frézu na požadovanú výšku. Pri odstraňovaní dreva z oboch strán čapu znova skontrolujte dosadnutie čapu a znova nastavte výšku frézy. Keď je určená konečná výška a hrúbka čapu, môžete začať odstraňovať drevo smerom k línii ramien. Najlepší spôsob, ako dosiahnuť dokonalý čap na ručnom fréze, je vykonať prácu niekoľkými jednoduchými prechodmi. Potom obrobok otočte a proces zopakujte na opačnej tvári. Pri rezaní držte obrobok pevne pri stole a proti sklzu. Pevne upnutý obrobok pomôže získať dokonale hladký čap a vyhnúť sa deformáciám.

Frézovanie presnej dĺžky čapu končí priamkou na ramene, čo si vyžaduje jemné doladenie dorazu. Táto úprava zaisťuje, že finálne frézovanie ramena prebehne na všetkých častiach čapu veľmi ľahko a jednoducho. Počiatočné nastavenie dorazu spravidla ponecháva malý okraj dreva až po hlavnú značku. A rovnako ako pri nastavovaní výšky bitov, aby ste sa dostali k hlavnej značke ramena, musíte vykonať jemné úpravy na doraze a po každom reze skontrolovať dosadnutie čapu.

Pomalý posuv pomôže vyhnúť sa zošikmeniu na zadnej hrane. Ale pomalý posuv môže spáliť drevo v závese. Je dobrou praxou urobiť dva prechody v záverečnej fáze výroby čapu na ručnej fréze – jeden na odstránenie zvyšných zvyškov a druhý na rýchle dokončenie. Pri frézovaní čapu na krátkych stranách obrobku postupujte rovnako ako pri frézovaní lícníc, pričom postupujte od okraja čapu po rameno. Na konečný rez do ramena použite mierny tlak na obrobok a proti dorazu.

Nástroj na výrobu hrotov

Hroty sú najdôležitejšou súčasťou spojenia. Hroty vznikajú odstránením dreva z jednej alebo dvoch hrán laty. Vo väčšine prípadov je spojenie pero-drážka jedným z najlepších spojení. Nasleduje postupnosť vytvárania hrotov na smerovači. Treba si uvedomiť, že pri takomto spojení sa najskôr vyrobí hrot a na základe rozmerov hotového hrotu sa vyrobí drážka a následne sa drážka upraví tak, aby lícovala s hrotom. V prvom rade treba latky vyrobiť na presnú konečnú hrúbku a šírku, vypočítať celkovú dĺžku latiek, orezať laty na rovnakú dĺžku, uistiť sa, že okraje sú presné a majú uhol 90°. Zvážte smer vlákien na koľajnici, vlákna, ktoré sú nepretržite smerované okolo rámu, vyzerajú krásne. Za týmto účelom odrežte polotovary v poradí a označte každý kus v poradí.

Nastavenie výrobcu hrotov

Pripevnite pomocnú základňu s namontovanou frézkou, umiestnite frézu vodorovne vzhľadom na stôl frézky a utiahnite obe upevňovacie matice horizontálnej základne.

Nastavte výšku frézy pomocou základne s frézkou. Uvoľnite zámky a mierne nadvihnite základňu, kým nebude fréza nad stolom, základňu zaistite.

Nastavte dĺžku hrotu. Za nastavenie dĺžky čapu, ponorné zariadenie alebo hĺbku rezu frézou na fréze je zodpovedné, ponorte frézu, kým sa nedotkne ramena čapu. Upevnite polohu frézy na fréze. (Pozri foto).

Pretože odstraňujete drevo na každej zo štyroch strán lišty, základom pre vytvorenie presného čapu sú rozmery na okrajoch lišty, dobrý výsledok poskytnú len najbližšie rozmery vpravo. Akákoľvek chyba v nastavení výšky frézy sa zdvojnásobí. Ak nastavíte frézu o niečo vyššie, vaše hroty budú príliš tenké ak nižšie - hustý. Najlepší spôsob, ako sa dostať do správnej výšky, je postupne frézovať a nastavovať výšku frézy na každom čape.

Dĺžka frézy sa rovná dĺžke čapu. Pomocou šablóny nastavte hĺbku a dĺžku rezu čapu pomocou frézy.

Výškové nastavenie. Po inštalácii šablóny nastavte výšku frézy, ktorá sa rovná výške ramena čapu.

Prvé rameno. Držte tenký okraj palice zvisle a zatlačte na posúvač, aby ste odrezali prvé rameno.

Druhé rameno. Otočte koľajnicu o 90° a vyfrézujte prednú stranu.

Tretie a štvrté rameno. Po vyfrézovaní druhého ramena dokončite frézovanie čapu na ďalších dvoch stranách obrobku.

Hrot išiel dole. Spodné rameno hrotu bolo odrezané oveľa viac a horné rameno bolo trochu odrezané, v dôsledku čoho sa obrobok ukázal byť pod okrajom nohy.

Hrot je vyšší. Spodné rameno je rezané príliš málo a horné rameno je rezané príliš veľa, v dôsledku čoho je obrobok vyššie ako noha.

Všetky rezy sú správne. Ramená sú frézované na rovnakej úrovni a sú v kontakte s nohou v rovnakej rovine.

Vyrobené hroty otestujeme, skontrolujeme lícovanie.

Je dôležité, aby hrot tesne zapadol do drážky. Dobre vyrobené hroty hladko kĺžu a vstupujú do drážky bez upchávania, nekrútite koľajnicu v rôznych smeroch. Keď je hrot úplne zasunutý, skontrolujte pripojenie, aby ste sa uistili, že perfektne sedí. Zatlačením hrotu nadol, nahor a v rôznych smeroch v drážke sa opäť uistite, že sa nehýbe a sedí pevne.

Druhou dôležitou otázkou pri montáži je, aby ramená kopačky tesne priliehali k nohe. V skutočnosti môžu byť vešiaky rezané nerovnomerne, príliš hlboko alebo podrezané. V každom prípade posledným krokom je vždy otestovať osadenie čapu do drážky a osadenie spoja dlátom.

Uistite sa, že dĺžka čapu zodpovedá hĺbke drážky. Hrot by nemal byť dlhší ako drážka. V skutočnosti môže byť v ideálnom prípade o niečo kratšia, čo ponecháva priestor pre prebytočné lepidlo počas montáže (pozri fotografiu).

Dobre osadené hroty by mali dobre a pevne sedieť, lepidlo slúži ako mazivo pri montáži, nie však ako výplň medzier.

Vyrobené hroty majú hranaté hrany, sú zaoblené dlátom tak, aby okraje hrotu boli oválne a tesne zapadali do drážky.

Karty upravujú výšku. Použite hracie karty, pomôžu vám nastaviť výšku frézovania čapu.

Pri vytváraní čapov na smerovači existuje päť situácií, s ktorými sa pravdepodobne stretnete. Pri nastavovaní smerovača postupujte od nastavení v závislosti od konkrétnej situácie.

Ak sú hroty príliš tenké, to znamená, že základňa frézky je vyvýšená veľmi vysoko nad stôl. Neprekonfigurujte a nerobte hrot, drážka pre takýto hrot bude individuálna. Potom uvoľnite zaisťovacie gombíky a znížte výšku trochu, veľmi málo.

Ak sú hroty príliš hrubé, znamená to, že hĺbka zasunutia frézy je príliš malá. Zmerajte hrúbku pera a drážky pomocou posuvného meradla. Odčítajte hrúbku drážky od hrúbky čapu, vydeľte výsledok 10 a zaokrúhlite na celé číslo. Vypočítajte počet hracích kariet predstavujúcich toto číslo plus jednu ďalšiu kartu. Uvoľnite uzamykací gombík a umiestnite karty pod svorku, ako je znázornené na obrázku vyššie. Utiahnite rukoväť.

Ak je okraj obrobku nižšie ako okraj nohy, pozorne skontrolujte suchý zmontovaný čap a určte, ktorú stranu je potrebné zdvihnúť alebo spustiť frézovaním. Ďalšou možnosťou je zmenšiť šírku hrotu pásovou pílou alebo pílkou. Spravidla je horná časť hrotu odrezaná.

Ak je okraj obrobku vyššie ako okraj nohy, pozorne skontrolujte suchý zmontovaný čap a určte, ktorú stranu je potrebné zdvihnúť alebo spustiť frézovaním. Ďalšou možnosťou je zmenšiť šírku hrotu pásovou pílou alebo pílkou. Spravidla je spodná časť hrotu odrezaná.

Ak je hrot príliš dlhý, nenastavujte dĺžku čapu na stroji a nemusíte upravovať hĺbku frézy na frézovanie, pretože tieto úkony zmenia rozmery medzi nohami. Ďalšia možnosť - môžete opatrne znížiť dĺžku hrotu pomocou pásovej píly, dláta alebo pílky.

Zariadenie na vytváranie spojov v priamom čape a rybine

Čapovacie zariadenia sa používajú na profilové frézovanie čapových spojov. Pri ich výrobe je potrebná väčšia presnosť, ktorú je takmer nemožné zabezpečiť ručne. Čapovacie zariadenia umožňujú rýchlo a jednoducho profilovať aj zložité spoje, ako sú napríklad rybiny.

Spojenia hrotov

Na obrázku nižšie je zobrazená priemyselná vzorka čapovacieho zariadenia na výrobu troch typov spojov - "rybinová" (hluchá a priechodná verzia) a priechodné spojenie s priamym čapom. Dve protiľahlé časti sú inštalované v prípravku s určitým posunom voči sebe navzájom, ovládané kolíkmi 1 a 2 , potom sú spracované. Presná dráha frézy je určená tvarom drážky v šablóne a kopírovacím prstencom frézky, ktorý sa posúva po okraji šablóny a opakuje jej tvar.

Nástroj na frézovanie hrotov

Frézovanie hrotov

Zariadenie na výrobu zásuvných hrotov

Základom spojov sú stolárske hroty a drážky. Ak máte záujem nájsť alternatívu k tomuto typu spojenia, môžete zvážiť bodový spoj, ktorý má trochu iný prístup k výrobe. Tu je návod, ako na to. Tradičný spôsob so zadlabaným perom a drážkou môže byť nahradený spôsobom, akým je zásuvné pero. Pointa je, že namiesto drážky v jednej časti a protiľahlého hrotu v druhej časti sú drážky v dvoch častiach a zásuvný hrot je samostatne spracovaný blok dreva (pozri fotografiu).

Tento rozdiel v zapojení poskytuje niekoľko výhod. Na jednej strane táto metóda uľahčuje prácu s detailmi z hľadiska rozmerov. Navyše, takéto spojenie bude vždy presnejšie. Tradičný zadlabací čap vyžaduje pri výrobe samostatné operácie a rôzne prípravky. Navrhovaný spôsob pripojenia navrhuje vytvoriť všetky drážky a zásuvný čap pomocou rovnakých nastavení. Namiesto toho, aby sa všetky drážky robili vo vŕtačke a následne sa čistili dlátom, použije sa frézka ovládaná jednoduchým prípravkom.

Označenie koľajníc pre zásuvný hrot

Na zabezpečenie presného umiestnenia dvojitých drážok v koľajniciach je najdôležitejším krokom nájsť stredovú čiaru šírky v priečnych a pozdĺžnych koľajničkách. Takúto čiaru nájdete na každej koľajnici pomocou kovového pravítka a označte ju ceruzkou (krok 1).

Potom musíte preniesť stredové čiary do každého spárovaného spojenia. Nakoniec ich preneste na konce koľajníc (krok 2).

Táto os sa neskôr zarovná so stredovou čiarou na upínacom prípravku frézy, aby sa zaistilo, že presne sedí a získate identické drážky (krok 3).

Aby sa zabezpečilo, že štrbiny presne lícujú v častiach, najdôležitejším krokom je nájsť stredovú čiaru šírky lišty. To sa dá ľahko urobiť na pozdĺžnej koľajnici pomocou kovového pravítka.

Nakoniec stredovú čiaru prenesieme na okraje spájaných čiar. Tieto čiary sa použijú na umiestnenie upevnenia frézky.

Vytváranie drážok pomocou zásuvného čapu

Teraz, v mieste drážok, frézka vykoná prácu na vytvorení drážok pre zásuvný čap. Na to však musíte vytvoriť stabilnú základňu, ktorá chráni frézku pred prevrátením a vedie frézu počas rezania s otvorom v strede. Je to svietidlo v tvare T a slúži na oba tieto účely. Výroba takéhoto zariadenia je pomerne jednoduchá. Má základňu s otvorom v strede pre frézu a kopírovaciu objímku, plus prítlačný blok, ktorý sa používa na pripevnenie upínadla k obrobku. Kľúčovým faktorom pri výrobe hmoždiniek je správna veľkosť otvoru v základni. Musíte vziať do úvahy nielen veľkosť frézy, ktorú používate, ale aj veľkosť vodiaceho puzdra, ktoré vedie okolo otvoru. Na obrázku nižšie je znázornené, ako určiť rozmery okna na základe rozmerov použitej priechodky. Okrem toho je tu ďalšia podmienka, upínací blok je umiestnený tak, aby sa stred otvoru zhodoval so stredom na každej časti dielu. Nakoniec vyznačte stredovú čiaru v otvore upínadla, čo ľahko pomôže zarovnať diel s upínadlom pred vyfrézovaním drážky.

Akonáhle je hmoždinka zostavená, drážkovanie je pomerne jednoduchá úloha. Po zarovnaní stredových čiar pripevnite prípravok k dielu (krok 4).

Ponorením frézy hlbšie a hlbšie vytvorte drážku. Po vytvorení drážky môžete zopakovať výrobný proces na iných častiach produktu (krok 6).

Najprv zarovnajte stredovú značku v otvore v základni so stredovou čiarou na pozdĺžnej koľajnici. Potom pevne upnite prípravok na koľajnicu pomocou svorky.

Fréza vybavená špirálovou frézou a vodiacim puzdrom vám pomôže vytvoriť drážku vykonaním série prechodov plytkými frézami.

Rovnaké úkony sa vykonávajú aj na okrajoch koncových koľajníc na frézovanie drážky. Zarovnajte značky ako predtým a pripevnite prípravok ku koľajnici. Potom vyfrézujte drážku do plnej hĺbky.

Ako vyrobiť vložný hrot

Keď sú všetky drážky pripravené, môžete venovať pozornosť výrobe hrotov. Je potrebné pripraviť drevené lamely podľa veľkosti drážok. Ich vytvorenie si vyžaduje niekoľko krokov, ktoré teraz zvážime. Najdôležitejším aspektom čapu je jeho hrúbka, ktorá zodpovedá šírke drážky.

Pred každým rezaním alebo hobľovaním čapu skontrolujte jeho uloženie v drážke. Týmto spôsobom je možné získať dobré spojenie. Keď dosiahnete požadovanú hrúbku zarážky, ďalším krokom je nastavenie šírky zarážky. Nie je potrebné vytvárať veľmi tesné spojenie. Má to viacero dôvodov. Po prvé, dáva vám to nejaký extra priestor pre lepidlo v spoji. Poskytuje vám tiež možnosť nastaviť spojenie pre dokonalé zarovnanie pri zostavovaní konečného dielu. Vytváranie drážok frézkou určite odbúra prácu dláta pri vytváraní drážky. Ale fréza v drážke vytvára oválne okraje.

Pri vytváraní zásuvného hrotu je potrebné urobiť ovály pozdĺž okrajov hrotu tak, aby voľne vstupoval do drážky. To sa dosiahne oválnou frézou na frézovacom stole. Po vyfrézovaní štyroch strán čapu skontrolujte jeho uloženie v drážke a v prípade potreby vykonajte potrebné úpravy. Teraz už zostáva len narezať hroty na dĺžku pokosovou pílou.

Svorník je samozrejme trochu odlišný od dlabačky, ale má aj mnoho výhod, najmä pri projektoch s veľkým počtom drážok eliminuje množstvo operácií spojených s osadzovaním spojov.

Zariadenie na výrobu okrúhlych hrotov

Okrúhle hroty sa zvyčajne vyrábajú na sústruhu. Ale ak nemáte sústruh... Na fotografii je jednoduchý nástroj na výrobu guľatých hmoždiniek s ručnou frézkou.

Nie je ťažké ho vyrobiť z polotovaru v tvare U, ktorý je pripevnený k orezávaciemu prípravku. Zariadenie v tvare U pozostáva zo zadnej časti a dvoch nosných blokov. Nosné bloky majú v sebe vyvŕtané veľké otvory, ktoré pomáhajú obrábať diel na rovnej fréze. Svietidlo funguje najlepšie, ak sú otvory približne 1/32 palca.

Nastavenie svietidla

Na nastavenie zariadenia vložte obrobok do otvorov v podporných blokoch. Potom určite dĺžku čapu a nastavte zarážku za frézou (obr. B).

Vytvorenie okrúhleho hrotu

Ako používať nástroj na výrobu hrotov, pozri obr. A. Mierne nadvihnite obrobok z frézy a robte s ním malé kruhové pohyby, aby ste vytvorili čap. Potom otočte obrobok proti smeru hodinových ručičiek a posúvajte ho tam a späť, kým sa čap úplne nevytvaruje. Frézu trochu nadvihnite a postup opakujte, kým nedosiahnete čap požadovaného priemeru.

Zariadenie na výrobu hrotov na dlhých obrobkoch

Vo väčšine prípadov sa výroba hrotov uskutočňuje na frézovacom stole. Ale sú chvíle, keď to nie je najlepšia voľba. Je ťažké vytvoriť hrot na frézovacom alebo kruhovom stole, keď dĺžka obrobku môže byť 1,5-3,0 m. Je to preto, že je ťažké udržať dlhý obrobok v správnej polohe pre presný rez a všetky pokusy, pretože pravidlo, skončiť neúspechom. Takže, keď potrebujete odrezať hrot na dlhom obrobku, pomôže vám prípravok zobrazený na fotografii vyššie.

VÝROBA ZARIADENIA

Ide o jednoduchú zarážku vyrobenú z preglejky. Prípravok je zostavený samostatne pre každý obrobok, aby bolo frézovanie čapu presnejšie.

Určenie rozmerov prípravku. Existuje niekoľko bodov, ktorým musíte venovať pozornosť pri výrobe príslušenstva. Kľúčovým faktorom je dĺžka hrotu, na tomto prípravku je určená vzdialenosťou medzi dorazom a dorazom.

Dôraz. Odmerajte od vonkajšieho okraja frézy po okraj základne frézky, potom pridajte dĺžku čapu. Toto bude rameno hrotu.

POUŽÍVANIE ZARIADENIA

Keď je zariadenie pripravené, nie je ťažké urobiť bodec. Upevnite prípravok v mieste hrotu, ako je znázornené na fotografii nižšie. Pred začatím frézovania nainštalujte frézku a skontrolujte rozmery budúceho čapu. Špirálová fréza poskytuje najlepšie výsledky, vyreže čisté závesy na čape bez triesok.

Spojenie dreva s hrotom do hniezda je jedným z najdôležitejších tesárskych spojov. Používa sa všade: pri výrobe nábytku, rámov, veľkorozmerných rámových konštrukcií. Tento typ bodového spojenia má mnoho odrôd. Jedným z nich je tŕňové oko.

Očko je zhora otvorená priechodná objímka, do ktorej je vložená drážka. Výhody takéhoto spojenia sú pevnosť, všestrannosť a jednoduchosť výroby. Hrot a oko sa dajú ľahko vytvoriť ručne pomocou kotúčovej alebo pásovej píly alebo frézky. Jednoduché značenie znižuje možnosť chýb pri pílení, čo je zárukou presného a tesného lícovania. Pre lepšie pochopenie vlastností tohto užitočného tesárskeho spojenia zvážte techniku jeho manuálneho vytvárania.

Značenie a výroba očiek

Na konci označte okraj zaväzovania očiek.
Nastavte hrúbkomer na tretinu hrúbky dielu a urobte značky na koncoch, pozdĺž ktorých sa bude vzorkovať drážka.

Urobte dva rezy, pozorne sledujte značkovacie čiary na hrúbkovačke. Píla bez silného tlaku a trhania. Začnite pod uhlom, postupne pílu vyrovnávajte do vodorovnej polohy.

Odstráňte odpad a vyrežte drážku dlátom.

Označenie a zhotovenie hrotu

Dĺžku bodca si odložte podľa rozmerov protikusu a označte.
Hrúbkomerom nastaveným na tretinu hrúbky dielu označte odpadové diely.

Vykonajte dva rezy, pozorne sledujte značky. Odrežte prebytok na oboch stranách, zarovnajte s líniou ramien.

Odrežte ramená a okraje čapu širokým dlátom. Tŕň v oku by mal vstúpiť čo najjednoduchšie, s minimálnym úsilím. Osadenie dielov musí byť mimoriadne presné: hrot by nemal tlačiť očko od seba, ani by sa nemal hrať, keď sedí v objímke.

Stolárske spoje v oku sa fixujú lepením. Počas sušenia je konštrukcia upnutá svorkami, pričom sa starostlivo kontroluje tesnosť spojov. O princípoch a môžete si prečítať v našich predchádzajúcich článkoch.

Sekcie