Aká by mala byť hrúbka poteru nad vodou ohrievanou podlahou. Ako vypočítať hrúbku betónového poteru na vodou vyhrievanej podlahe Koľko centimetrov je možné naliať teplú podlahu

Inštalácia prídavného alebo primárneho vykurovania vo forme podlahového vykurovania sa stáva štandardom. Rovnomerne rozdeľuje teplo, dom sa stáva útulným a pohodlným. Technologický proces kladenia teplej podlahy umožňuje ovládať zóny najväčšieho a najmenšieho vykurovania. Majiteľ má na výber, kde bude teplý hlavný prúd sústredený a kde bude nevhodný.

Použitie radiátorov vylučuje takéto preferencie, vzduch sa zahrieva nerovnomerne a podlahy zostávajú veľmi chladné. Všetky tieto problémy rieši alternatívne vykurovanie formou podlahového vykurovania. Navyše nie sú nikde vidieť, sú skryté pod poterom, čo vám umožní netrpieť otázkou, ako skryť batérie. Miestnosť má atraktívnejší vzhľad a rovnomerne rozložené teplo vytvára pohodlie. Položenie takejto podlahy má však množstvo ťažkostí.

Mnohí sa pýtajú, či je potrebné naplniť kladenie potrubia cementom alebo nie. Najlepšou možnosťou na pokrytie vodnej podlahy je zmes cementu a piesku v tekutej aj polosuchej forme.

Výška vodného krytu

Pri plánovaní vykurovania teplovodnou podlahou by ste mali zvážiť zvýšenie povrchu o niekoľko centimetrov. Ak je povlak položený v byte, jeho hrúbka je obzvlášť dôležitá, pretože môže dôjsť k tlaku na dosky. Tomu je žiaduce vyhnúť sa. V tomto ohľade sa vo viacpodlažných budovách radšej zaobídu bez betónového poteru, na podlahové vykurovanie sa používajú špeciálne kovové konštrukcie.

To však neznamená, že sa poter zníži. Základňa sa v každom prípade zdvihne celkovo do výšky minimálne 10 cm. Aby ste mohli správne navigovať, o koľko bude povlak stúpať, mali by ste sa rozhodnúť pre typ hrubého poteru. Teda ako bude vyrobený a z akého materiálu. Tieto faktory výrazne ovplyvňujú hrúbku teplého náteru a jeho kvalitu.

Druhy väzieb a ich hrúbka

Odborníci na podlahy odporúčajú použiť na liatie cementovo-pieskovú maltu. Vďaka tomu bude základňa teplá, pevná a odolná. Pri samotnom nalievaní a spôsobe prípravy roztoku by sa mali brať do úvahy niektoré nuansy. Betónová dlažba je vyrobená z cementu, piesku a vody. Klasická a optimálna hrúbka bude minimálne 4 cm.

V prípade potreby je možné podlahu a jej výšku znížiť pridaním špeciálnych materiálov. Jeden z nich sa považuje za plastifikátor. Zníži výšku a urobí materiál ťažnejším. Mnoho odborníkov odporúča použitie zmäkčovadla, ktoré umožňuje, aby sa cementovo-piesková malta počas sušenia a ďalšej exploatácie nerozpadala a nerozpadla.

Je tu ešte jeden dôležitý bod. Ak je oblasť nalievania veľká, do roztoku by sa malo pridať vlákno, čadič alebo polypropylén. Vlákno zlepšuje kvalitu roztoku, povlak je položený v rovnomernejšej vrstve. Pri veľkých plochách je zvykom používať ho namiesto oceľového pletiva. Poter bude mať takú charakteristiku, ako je zvýšená pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

V budúcnosti nebude základňa podliehať praskaniu a delaminácii. V dôsledku pridávania ďalších materiálov môže dôjsť k zníženiu hrúbky podlahy. Výška krytiny podlahovej rúry však bude v každom prípade najmenej 4 cm.

Dnes mnohí z nás uprednostňujú suchú zmes na kladenie poteru. Je menej problematické naplniť ako zmes cementu a piesku. Táto metóda stylingu má svoje vlastné charakteristiky. Polosuchá zmes sa považuje za pevnejšiu ako bežný cement. Po naliatí je doba schnutia oveľa kratšia, čo umožňuje rýchlejšie dokončiť pokládku podlahového kúrenia.

Odborníci tvrdia, že materiál sa nedrobí a nezrúti sa pod vplyvom tepla vychádzajúceho z rúr. S týmto typom zmesi je jednoduchšie a pohodlnejšie pracovať.

Pred položením polosuchej zmesi by mal byť základ starostlivo pripravený. Všetky odpadky sú odstránené, základňa je položená s parotesným materiálom. Ak sú hlboké trhliny alebo priehlbiny, odporúča sa ich vyplniť viskóznou cementovou maltou. Rolovacie materiály sa kladú s presahom, musí ísť aj na steny. Švy sú upravené špeciálnou lepiacou páskou. Na hotový základ sa naleje polosuchá zmes.

Aké pomery miešania treba použiť, je uvedené na obale s polosuchou zmesou. Konzistencia hmoty by nemala obsahovať veľa vody. Ak ho stlačíte v ruke, získate tesnú hrudku. Vlhkosť by nemala stekať po ruke. Tak sa kontroluje správne premiešanie zložiek zmesi. Veľmi často sa do suchej zmesi pridáva vláknina, aby bol povlak ešte stabilnejší. Vlákno je dobre rozložené po celej štruktúre vo všetkých smeroch.

Minimálna hrúbka poteru bude 4 cm.Jeho výška závisí aj od spôsobu kladenia samotných rúr, od akého materiálu sú položené. Podlaha a jej maximálna výška môže dosiahnuť značku 20 cm Ak má základňa na liatie výrazné nerovnosti, výška sa musí výrazne zvýšiť. Vo všeobecnosti bude hrúbka najmenej 4 cm a nie väčšia ako 20 cm.

Náter môže byť zničený nesprávnym spôsobom sušenia. Ak môžete chodiť po podlahe, neznamená to, že je škárovacia hmota skutočne suchá. Tekutá zmes cementu a piesku s výškou 4 cm schne najmenej mesiac. Zmes pripravená zo suchých materiálov zasychá v priebehu niekoľkých dní v závislosti od výšky náteru. Aby materiál správne a bez praskania vytvrdol, mal by byť povrch navlhčený vodou a pokrytý filmom. V dôsledku toho základ nebude klesať, dobre schnúť a nebude praskať.

Veľkosť vodného krytu závisí od typu náplne a vlastností základne. Čím výraznejšie nerovnosti na povrchu, tým vyššia bude štruktúra. Deje sa tak v dôsledku uloženia niekoľkých vrstiev - to je nevyhnutnosť na dosiahnutie nulovej úrovne.

Na základe skúseností odborníci tvrdia, že relatívna celková výška teplovodného krytu je 10-15 cm, pričom sa berú do úvahy úplne všetky použité materiály vrátane podlahy.

Na položenie elektrického podlahového vykurovania je dôležité správne vykonať poter, pretože na ňom závisí rovnomernosť rozloženia tepla v miestnosti, pevnosť konštrukcie a účinnosť vykurovania. Usporiadanie spojky je najnáročnejšia etapa kladenia tepelne izolovanej podlahy.

Jeho funkcie sú nasledovné:

• ochrana vykurovacích telies pred mechanickými vplyvmi a negatívnym vplyvom vzduchu;
• rovnomerné rozloženie tepla po povrchu podlahového radiátora na vykurovanie celého priestoru miestnosti;
• vytvorenie rovnomerného základu pre konečný náter.

Pri inštalácii dbajte na nasledovné:

• hrúbka celého poteru, ako aj horná a spodná vrstva okolo vykurovacieho telesa;
• aký spôsob výroby zvoliť;
• berúc do úvahy vlastnosti prípravy roztoku a technológiu nalievania kábla.

Mokrý poter je najbežnejší, hoci suchý poter sa začína široko používať, čo vám umožní nestrácať čas sušením roztoku, počas ktorého nie je možné zapnúť vykurovanie.

Vďaka zjavnej jednoduchosti zloženia sa poter vyrába v niekoľkých verziách:

• Pieskovocementová malta s pomerom zložiek 3:1 je vhodná na elektrické podlahové kúrenie.
• Vo vodných podlahových systémoch sa používa betón na báze jemnozrnného plniva. Doska je odolná a nepraská.
• Samonivelačná hmota je vhodná na nalievanie elektrického podlahového vykurovania, keď je potrebná tenká vrstva.
• Zmesi pre podlahové kúrenie, vyrábané v širokom sortimente.
• používa sa ako tenký poter na elektrické podlahové kúrenie.

Pevnosť poteru sa výrazne zvýši, ak použijete výstužnú sieťovinu alebo mikrovlákno.

Kompozície sa získajú s vysokou odolnosťou a plasticitou, ak sa k nim pridajú zmäkčovadlá.

tepelná izolácia

Tepelná izolácia sa používa na zamedzenie tepelných strát stropmi. Pri jeho výbere sa berú do úvahy tepelno-tieniace vlastnosti, od ktorých závisí celková hrúbka poteru. Na prízemí sú ako tepelná izolácia použité dosky hrúbky 5 cm, ak je byt s vykurovaním zospodu, možno použiť izolačné vrstvy maximálne 2-3 cm.

Tepelný izolátor sa odoberá s metalizovaným povlakom. Hliníková fólia nevydrží dlhší kontakt s poterom a zničí sa. Je potrebné použiť metalizované nátery vo forme nástreku lavsanom atď.

Ukladanie dosiek sa vykonáva bez medzier. Vzniknuté medzery sa vyplnia montážnou penou, všetky spoje sa prelepia lepiacou páskou.

Inštalácia podlahového kúrenia

Ako najlepšie položiť elektrické podlahové kúrenie závisí od typu vykurovacích telies. Pri akomkoľvek podlahovom kúrení je dôležité zabezpečiť, aby sa vykurovacie telesá nedotýkali tepelnej izolácie. K tomu sú od nej oddelené výstužnou sieťovinou.

Kabeláž

Je zvolené umiestnenie termostatu. Montuje sa vo výške viac ako 30 cm od podlahy. Ak je zariadenie skrytého typu, v stene pod ním, ako aj pod napájacími vodičmi a snímačom teploty sa vytvárajú blesky. V miestach s vysokou vlhkosťou nie sú termostaty inštalované. Sú odvedení do susedných miestností.

Montážna páska je pripevnená k základni v intervaloch 50-100 cm a odsadená od stien o 30 cm.Na podlahe sa robia značky, berúc do úvahy priehlbiny od nábytku. Vzdialenosť od stien je 10 cm a od potrubí a radiátorov - 15 cm Potom sa vykurovací kábel pripojí k napájaciemu káblu pomocou spojky a potom sa pripevní na montážnu pásku.

Napájací kábel sa vyvedie cez pripravenú drážku v stene k termostatu a vykurovací kábel sa položí podľa schémy. V tomto prípade by polomer v ohyboch nemal byť menší ako 5 cm. Ohyby sú hladké, bez nadmerného napätia. Upevnenie sa vykonáva pomocou sponiek alebo montážnej pásky. Kontakt alebo kríženie cievok nie je dovolené. Konvergencia by nemala byť menšia ako 8 cm Všetky zarážky sa prísne dodržiavajú podľa schémy, ktorá je vypracovaná vopred.

Snímač teploty je voľne umiestnený vo vnútri vlnitej rúrky spolu s napájacími vodičmi. Zvlnenie na jednom konci je hermeticky uzavreté zátkou, aby sa dovnútra nedostala cementová malta. Potrubie s teplotným snímačom je umiestnené medzi závitmi kábla vo vzdialenosti najmenej 50 cm od steny a zapadá do pripraveného stroboskopu, po ktorom sú vodiče pripojené k termostatu.

Po inštalácii a zapojení sa skontroluje elektrický odpor vykurovacieho kábla a snímača. Hodnoty by sa mali líšiť od pasových o menej ako 10%.

Stroboskopy sa utesnia maltou alebo tmelom a po vytvrdnutí sa skontroluje výkon systému podlahového vykurovania.

Pokládka vykurovacej rohože

Vykurovacie rohože sa inštalujú jednoduchšie, pretože kábel je už pripevnený k sieťovej základni, ktorú je potrebné iba položiť na základňu. V miestach otáčania je sieťka úhľadne odrezaná bez narušenia integrity kábla. V miestach, kde sa nachádzajú prekážky, sa sieťka odstráni a kábel sa položí v súlade so vzdialenosťou od susedných závitov do 6-8 cm.

Dôležitou výhodou vykurovacej rohože je jej malá hrúbka, ktorá umožňuje naliať tenký poter alebo uložiť vykurovacie telesá do vrstvy lepidla na obklady. Potom bude hrúbka výplne iba 8-10 cm, čo umožní nezaberať ďalší objem miestnosti.

Pokládka jadra podlahy

Tyčové infražiariče vyzerajú ako lanový rebrík. Obsahujú priečne ohrievače a 2 pozdĺžne spojovacie vodiče, cez ktoré je privádzaná energia.

Kotúč jadra sa vyvalí na podlahu, počínajúc od termostatu. V otočných bodoch sa spojovací drôt odreže, po ktorom je potrebné konce znova spojiť kúskom drôtu. To znižuje spoľahlivosť teplej podlahy. Je vhodné zvoliť rolky vhodnej dĺžky. Potom už nemusíte nič strihať.

Po uložení izolácie sú okná šachovnicovo vyrezané pre lepšiu priľnavosť poteru k podkladu. Všetky spoje musia byť starostlivo izolované.

Zloženie a typy poterov

Betónový poter na elektrické podlahové kúrenie sa ukáže ako kvalitný, ak zvolíte správne pomery materiálov a dôkladne ich premiešate.

Na prípravu poteru nestačí iba cement a piesok. Vyžaduje zmäkčovadlá a prísady, ktoré zvyšujú plasticitu a rovnomernosť hmoty.

Suchý poter

Výhody suchého poteru oproti mokrému poteru:

• nie je potrebné žiadne špeciálne vybavenie: mixéry, nádoby na roztok atď.;
• menej úsilia sa vynakladá na dodávku materiálu;
• rýchlosť práce (za 1-2 dni);
• nie je potrebné čakať na vyzretie poteru;
• možnosť postupnej inštalácie teplej podlahy s rozdelením na zóny;
• nedostatok nečistôt a nadmernej vlhkosti;
• malá špecifická hmotnosť poteru;
• podlaha získava vlastnosti zvukovej absorpcie a tepelnej izolácie bez použitia špeciálnych materiálov, ktorých cena je niekedy vysoká;
• možnosť kladenia komunikácií v hrúbke materiálu;
• povrch je hladký a pripravený na usporiadanie dokončovacích podlahových krytín na ňom.

So všetkými výhodami je povlak celkom ľahký a odolný. Nevydrží zaťaženie z vnútornej priečky zo sadrokartónových dosiek alebo tehál, ale je možné na ňu inštalovať sadrokartónové rámové konštrukcie.

Suchý poter sa nepoužíva v nasledujúcich prípadoch:

• ak je v miestnosti svah;
• pri veľkých dynamických zaťaženiach (efekty vibrácií alebo vysoká intenzita ľudského prúdenia);
• v miestnostiach s vysokou vlhkosťou alebo s možnosťou rozliatia vody na podlahu;
• v stiesnených priestoroch, kde nie je možné skladbu kvalitne zhutniť a vyrovnať.

Pri príprave suchého poteru sa používajú tieto materiály:

• Vodotesný film.
• Tlmiaca páska po obvode na kompenzáciu tepelnej deformácie.
• Suchý zásyp z jemného štrku, keramzitu, troskovej pemzy, perlitu. Namiesto toho sa môžu použiť napríklad izolačné dosky s vysokou hustotou atď.
• Vrchnou vrstvou sú listy z preglejky odolnej voči vlhkosti, azbestocementu, drevotriesky, OSB. Používajú sa aj pri veľkých hrúbkach. Najlepšou možnosťou je použiť vodotesné sadrovláknité dosky vhodné na akúkoľvek podlahovú úpravu.

Výrobcovia stavebných materiálov vyrábajú špeciálne kompletné a vyvážené suché podlahové systémy. Pre priestory rôznych typov sa vyrába celý rad suchých poterov "Knayf". Medzi nimi je populárny dvojvrstvový GVL s možnosťou montáže na zámky. Na bývanie sa kompozície „Vega“ vyrábajú na základe malých preosievaní z expandovaného ílu vo vreciach a iných komponentov.

Pri použití výrobného odpadu na suchý poter, napríklad pevný expandovaný íl alebo troska, by veľkosť frakcie nemala presiahnuť 5 mm. V opačnom prípade sa podlaha začne prehýbať a vŕzgať.

Hrúbka zásypu musí byť väčšia ako 30 mm, inak nie je možné dosiahnuť požadovanú kvalitu. Ak je horná hranica vyššia ako 60 mm, bude potrebná medzivrstva. Zhora je poter dodatočne pokrytý plechovou krytinou, ktorej hrúbka je asi 20 mm.

Podklad pre zásyp musí byť rovný.

Polosuchý poter

Poter je cementovo-piesková zmes s prídavkom vlákniny a zmäkčovadiel, avšak s nízkym obsahom vody. Charakteristickým znakom je veľká hrúbka vrstvy, ktorá je 70-100 mm. Pri menšej hrúbke môže vrstva prasknúť.

Výhodou polosuchého poteru sú jeho tepelné a zvukové izolačné vlastnosti vďaka pórovitej štruktúre.

Nevýhodou je potreba použiť stavebné zariadenia, ale v malých miestnostiach je možné poter položiť ručne.

Pomer zložiek, medzi ktoré patrí cement, piesok a voda, je 1: 3: 0,4. Vláknina sa do nich pridáva v množstve 600-800 g/m 3 .

Poter sa položí pozdĺž majákov, podobne ako pri mokrej metóde. Na škárovanie sa používa špeciálny stroj, ktorý je možné si prenajať. Ručne je ťažké utesniť poter.

Mokrý poter

Poter je vrstva malty alebo betónu nanesená na základný povrch.

Je položený v niekoľkých vrstvách, ktorých funkcie sa líšia:

• Vyrovnanie základne. Na nerovné povrchy sa vždy používa prvá vrstva. Je to potrebné aj vtedy, keď je na vrchu položený suchý poter.
• Vrstva na tepelnej izolácii na položenie vykurovacích telies. Ak sa kábel dotkne izolácie, môže sa v tomto bode prehriať.
• Tretia vrstva uzatvára teplú podlahu, vyrovnáva teplotné pole a drží podlahovú krytinu. Často sa kombinuje s druhou vrstvou, ak je tepelná izolácia zhora pokrytá hydroizolačnou fóliou.

Vo všetkých prípadoch je vhodné vrstvy vystužiť, aby sa zabránilo ich praskaniu a zachovala sa celistvosť teplej podlahy. Zároveň sa výrazne zvyšuje hrúbka podlahy, čo vedie k zníženiu výšky priestorov. Môže sa znížiť použitím vyrovnávacích hmôt.

Klasický poter je cementovo-pieskový. Ale zloženie nie je obmedzené len na dve zložky. Pridávajú sa do nej zmäkčovadlá, ale aj drvený kameň či keramzit. Dobre funguje zmes 3 dielov piesku, 1 diel cementu a PVA lepidla, pridaná v množstve 1 kg na vrece cementu.

Pri použití hotových zmesí sa dosiahne vysoká kvalita spojky. Každá kompozícia má svoj vlastný návod na prípravu.

Akékoľvek podlahové vykurovanie by sa malo vykonávať na rovnom povrchu. Na získanie rovnomerného podkladu sa používa bežná cementovo-piesková malta a pod konečný náter sa najčastejšie umiestňujú vyrovnávacie hmoty. Ich cena je vysoká a náplň je dokonalá.

Hrúbka poteru závisí od priemeru kábla a je 3-5 cm.Ak sa zmenší, nebude zabezpečená požadovaná pevnosť dosky a rovnomernosť ohrevu.

Keď sa v potere objavia trhliny, spoľahlivosť teplej podlahy sa prudko zníži. V dôsledku porušenia celistvosti vrstvy sa zahrievanie podlahy stáva nerovnomerným. Objavujú sa oblasti s vysokou teplotou, v dôsledku čoho sa kábel prehrieva a jeho zdroje sa znižujú.

Technológia kladenia poteru musí byť správne vykonaná. Pevnosť cementu získava 4 týždne, počas tohto obdobia nie je možné vykonávať žiadne práce. Je dôležité zabezpečiť rovnomerné upevnenie vrstvy. Za týmto účelom je pokrytý filmom a udržiavaný mokrý povrch.

Hlavný poter je usporiadaný po vyrovnaní základne a položení kábla. Najprv sa zospodu po obvode stien rozvinie tlmiaca páska široká 10 cm a v miestach styku s podkladom sa pripevní lepiacou páskou. Pokladá sa aj v miestach prechodu do iných miestností.

Trhliny sa netvoria v miestnostiach s plochou väčšou ako 40 m 2, ak sú rozdelené na pravouhlé zóny a medzi nimi sú položené pásy porézneho materiálu v tvare T. Tlmiaca páska tu nie je vhodná, pretože je pružná. Zvyčajne sa používajú tenké penové dosky. V miestach, kde kábel prechádza cez dilatačné škáry, sa na kábel nasunie krátka vlnitá hadica, aby sa nepretrhol pri teplotných deformáciách.

Pod káblom je položená výstužná polymérová sieťka. Mal by byť pevný a umiestnený v určitej vzdialenosti od izolácie.

Položená teplá podlaha sa musí otestovať - ​​pripojte napätie a skontrolujte rovnomernosť vykurovania.

Aby bol poter presne vodorovný, majáky by mali byť inštalované v danej výške. Na tento účel sa používa laserová hladina. Ak tam nie je, použije sa obvyklá, ale potom by sa na stenách mala nakresliť horná hranica výplne.

S odsadením od steny sú nainštalované prvé majáky a ďalšie rady sú vyrobené vo vzdialenosti o niečo kratšej, ako je pravidlo. Majáky sa vyrábajú na riešení, po ktorom musíte počkať, kým sa chytí.

Podlahové kúrenie sa naleje s dôkladným vyrovnaním a vyplnením všetkých dutín ručne. Roztok sa hodí 1 cm nad úroveň majákov a zhutní sa ručným ubíjadlom. Potom sa na vrch nanesie ďalšia vrstva poteru a vytiahne sa podľa pravidla. Potom by ste mali povrch ihneď utrieť stierkou a krúživými pohybmi. Zároveň sa pravidelne kontroluje vodorovná úroveň pridaním malty do jám a odstránením prebytku.

Práce na nalievaní poteru sú hotové do jedného dňa s minimálnymi prestávkami pri ručnom miešaní.

Sušiaca plocha je pokrytá filmom a navlhčená mesiac, kým betón nezreje. Ak sa ponáhľate a zapnete teplú podlahu skôr, praskne a všetka predchádzajúca práca bude márna. Okrem toho nebude ľahké odstrániť zamrznutý poter.

Video: inštalácia vykurovacieho kábla

Poter je dôležitým prvkom teplej podlahy, od ktorej závisí jej kvalita. Pri správnej inštalácii poskytne komfortné podmienky a trvanlivosť vykurovacieho systému. Veľmi dôležitá je hrúbka poteru. Ak je povrch nerovný, možno ho vylepšiť vyrovnávacou vrstvou. Podklad musí byť pevný a odolný, pretože je vystavený neustálym striedavým teplotným vplyvom. Mala by byť postavená podľa určitých pravidiel, pri dodržaní hrúbky, pomeru zložiek poteru a doby jeho zrenia.

Hoci neexistujú žiadne regulačné alebo regulačné dokumenty týkajúce sa poteru pre elektrické podlahové vykurovanie, stále existujú určité pravidlá súvisiace s prácou.

Inštalatér musí brať do úvahy nasledovné:

1. Hrúbka poteru pod a nad vykurovacím káblom.
2. Výber spôsobu montáže.
3. Nuansy spojené s prípravou roztoku a procesom nalievania.

Správne vyrobený poter na teplú elektrickú podlahu nepraská, zaisťuje rovnomerné rozloženie tepla v miestnosti a zachováva si pevnosť po dlhú životnosť.

Aká vrstva poteru na elektrické podlahové kúrenie

Poter pod teplou elektrickou podlahou je voliteľný. Často sa naleje na vyrovnanie povrchu pred položením kábla. V tomto prípade by sa mali brať do úvahy odporúčania výrobcov.

Podľa požiadaviek väčšiny výrobcov elektrických podláh nemôže byť poter z cementovej malty tenší ako 3 cm.Pri použití špeciálnych vyrovnávacích hmôt je možné znížiť hrúbku na 2 cm.

Optimálna hrúbka poteru pre elektrické podlahové vykurovanie sa vyberá v závislosti od nasledujúcich faktorov:

• Základ na nalievanie. Poter na zemi musí byť najmenej 10 cm Hrúbka poteru na podlahových doskách závisí od nerovností povrchu. Výsledná rovina by mala byť dokonale plochá.
• Materiál . Cementovo-piesková zmes sa naleje s hrúbkou najmenej 3 cm, vyrovnávacie roztoky, v závislosti od pokynov výrobcu.

Položenie kábla podlahového vykurovania do poteru sa môže vykonávať striktne na dokonale rovnom povrchu. Zmeny ovplyvňujú rovnomernosť ohrevu a často sú príčinou prehriatia kábla.

Aká je hrúbka poteru nad elektrickou podlahou

Názory odborníkov na túto tému sa môžu líšiť. Preto je najlepšie odkázať na odporúčania výrobcov podlahového vykurovania. Podľa pokynov uvedených v návode na použitie by minimálna vrstva poteru mala byť 4-5 cm.

Hrúbka sa však môže líšiť v závislosti od niekoľkých faktorov:

1. Hrúbka kábla.
2. Typ podlahy.
3. Použitá poterová malta.

Vykurovacie rohože sa teda položia na povrch podlahy, po ktorom sa okamžite prikryjú podlahovou krytinou. Kábel v rohožiach je pripevnený k výstužnej sieťovine. Konštrukcia umožňuje položiť dlaždice pomocou lepiacej kompozície bez poteru.

Čím väčší je objem kábla, tým väčšia je hrúbka betónového poteru. Ak chcete určiť minimálne parametre, mali by ste si prečítať návod na obsluhu. Minimálna hrúbka poteru na teplej elektrickej podlahe nemôže byť menšia ako 4 cm pre cementovú maltu a 2 cm pre špeciálne vyrovnávacie hmoty.

Celková výška poteru na elektrické podlahové kúrenie je od 5 do 8 cm.Za predpokladu, že sa pokládka vykonáva na rovný podklad, možno hrúbku torty znížiť na 4 cm.Vykurovacie rohože spolu s podlahovou krytinou znižujú výšku miestnosti o nie viac ako 2 cm.

Aký poter si vybrať na nalievanie

Okrem tradičného pieskovo-cementového zloženia existujú aj iné typy poterov odporúčaných na nalievanie podlahového vykurovania.

Každá z existujúcich možností má svoje výhody:

• Mokrý poter. Na prípravu berú cement, piesok a plastifikátor. Nezabudnite pridať vlákno, aby ste predišli vzniku trhlín a deformácií počas procesu sušenia a počas prevádzky. Výhodou riešenia je, že sa dá vyrobiť ručne. Komponenty sú lacné, čo trochu znižuje náklady na konečné náklady na prácu.
  Nevýhodou mokrého poteru je dlhé schnutie podlahy (28 dní), vysoká pravdepodobnosť vzniku trhlín, nemožnosť zhotoviť dokonale rovný podklad.
• Metóda polosuchého poteru. Na výrobu sa používa malé množstvo vody. Populárne sú hotové zmesi. Ale ak je to potrebné, môžete si pripraviť riešenie sami, na základe - riečny piesok 120-140l / vlákno 130gr / cement 1 m / voda 14-17 litrov. / zmäkčovadlo 0,5 l.
  Výhodou polosuchého zloženia je úplná absencia trhlín v potere po vysušení. Po vysušení nie je potrebné ďalšie vyrovnávanie podláh.
• suchá metóda. Zloženie poterovej malty sa môže líšiť v závislosti od výrobcu, najčastejšie sa však používa jemný perlit alebo kremenný piesok, jemnozrnná troska atď. Medzi výhody suchého spôsobu patrí: rýchla inštalácia a sušenie. Ďalšia práca môže začať po 12 hodinách.

Väzba musí byť vykonaná opatrne, aby sa zabránilo možnému poškodeniu kábla. Pretrhnutie ochrannej izolácie alebo vodivého jadra pri liatí podlahy je najčastejšou príčinou poruchy podlahy.

Ako posilniť poter

Aby bola inštalácia vykurovacieho kábla do poteru úspešná, je nevyhnutné zabrániť deformáciám a praskaniu podlahy počas procesu schnutia. Trhliny spôsobujú vzhľad studených zón, nerovnomerné rozloženie tepla po celom povrchu dosky.

Aké sú spôsoby spevnenia poteru?

1. Prísady. Pri príprave roztoku je dôležité použiť sklolaminát. Ide o špeciálnu prísadu na báze polypropylénu. Po pridaní vlákna do roztoku sa pevnostné charakteristiky niekoľkokrát zvyšujú: odolnosť proti mechanickému poškodeniu, praskaniu, usadzovaniu a roztieraniu zmesi. Zároveň sa zvyšuje mrazuvzdornosť a požiarna odolnosť.
2. Výstužná sieťovina. Odporúčania pre nalievanie poteru na podlahové vykurovanie naznačujú potrebu použitia plastovej výstužnej vrstvy. Výrobca navyše dodáva špeciálne stojany na zdvihnutie pletiva nad podlahu.

Vo veľkých miestnostiach môže dôjsť k prasknutiu podlahy v dôsledku nedostatku kompenzačných vreciek. Preto je povinným opatrením inštalácia kompenzačnej tlmičovej pásky pozdĺž stien, ako aj medzi časťami dosky.

Ako správne vyplniť poter

Technológia nalievania poteru na elektrické podlahové vykurovanie sa prakticky nelíši od technológie používanej pri inštalácii bežnej cementovej základne. Po dokončení prípravných prác a položení kábla na ďalšiu inštaláciu do betónového poteru postupujte podľa nasledujúcich krokov:

1. Expozícia majákov. Povrch musí byť extrémne rovný. V tomto ohľade krok medzi majákmi nie je väčší ako 0,8 m. Aj keď možno nájsť odporúčania, že vzdialenosť medzi úrovňou majákov by mala závisieť od dĺžky pravidla, prax ukazuje, že čím dlhší je krok, tým viac nezrovnalostí sa objaví. počas naťahovania roztoku.
   Najprv nastavíme majáky pozdĺž okrajov miestnosti tak, aby zostalo 10-15 cm od steny rovnobežnej s tyčou.Vlasec je vytiahnutý, zvyšok vodítok je nastavený pod ním. Ak sa dodržia odporúčania, získa sa dokonale rovný povrch, zarovnaný s majákmi, a to aj pri použití bežnej cementovo-pieskovej malty.
2. Plniaci poter. Po vysušení roztoku, ktorým sú majáky pripevnené, môžete začať nalievať poter. Ak hrúbka podlahy presahuje 5 cm, práca sa vykonáva v niekoľkých etapách. Najprv sa nanesie prvá vrstva 2-3 cm.Po dni sa druhá, konečná, stiahne pozdĺž majákov. Je dôležité zabezpečiť, aby pravidlo neodstránilo prebytočnú maltu z povrchu a aby sa po vysušení nevytvorili jamky.
3. Sušiaci roztok. Je potrebné dbať na to, aby do miestnosti neprenikalo priame slnečné svetlo. Počas prvých 5-7 dní je poter pokrytý filmom a v pravidelných intervaloch zalievaný.

Teplé podlahy zabudované do poteru je možné zapnúť najskôr 28 dní po naliatí roztoku. Podľa SNiP môžete súčasne začať pokladať podlahu.

Ako vyrobiť elektrické podlahové kúrenie bez poteru

Kábel podlahového vykurovania je možné položiť bez poteru. Populárne sú tieto dve metódy:

1. Shtrobleniye spojky pre kábel tepelne izolovanej podlahy. Stroboskopy s hĺbkou asi 2 cm sa vyrežú do dosky alebo betónového poteru. Aby ste sa vyhli veľkému množstvu prachu, použite špeciálny nástroj s vreckami na prach. Kábel je uložený v drážkach. Zhora sa položí roztokom s prídavkom vlákna alebo lepidla na dlaždice.
2. Pokladanie vykurovacích rohoží- Táto metóda je populárna aj kvôli jednoduchosti inštalačných prác. Dizajn rohoží je pomerne jednoduchý. Ak sa chcete pripojiť, musíte ich rozložiť na povrch a zapojiť do elektrickej zásuvky.

Mnohé nuansy a vlastnosti, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri inštalácii elektrického podlahového vykurovania do poteru, vedú k tomu, že stále viac kupujúcich uprednostňuje vykurovacie rohože.

Systém teplovodných podláh zahŕňa zariadenie na hornej strane poterových rúr výmenníka tepla, ktoré slúži ako základ pre kladenie podlahových materiálov. Mnohí sa zaujímajú o to, aká by mala byť minimálna hrúbka podlahového poteru, aby prenos tepla prebiehal čo najefektívnejšie a najrýchlejšie, pričom pevnosť betónového podkladu bola dostatočná na to, aby vydržala očakávané plošné zaťaženie. Na úplné pochopenie tejto problematiky je potrebné zvážiť rôzne možnosti, a to tak z hľadiska vlastností samotného vykurovacieho systému, ako aj materiálov použitých na konštrukciu konečnej podlahovej základne. V tomto pomôžu odporúčania uvedené v tomto ohľade v SNiP, ako aj niektoré video materiály.

Vrstvená konštrukcia podlahy vyhrievanej vodou

Na vytvorenie správneho systému podlahového vykurovania je potrebné vytvoriť niekoľko po sebe nasledujúcich vrstiev. Zdola nahor by mal koláč s teplou vodou vyzerať takto:

• základňa ponoru;
• vodeodolný;
• tepelná izolácia;
• komplexné vystuženie plus vykurovacie potrubia;
• dokončovacie potery;
• dokončovacie podlahové materiály.

Vďaka vytvoreniu drsnej základne dochádza k primárnemu vyrovnaniu, čo umožňuje, aby bola konečná vrstva rovnomerná. Okrem toho by mal byť hrubý poter nielen pri inštalácii podlahy na zem, ale aj na podlahovú dosku v bytoch. Ak sa neurobí podkladové vyrovnanie podkladu, môže byť finálna vrstva betónu veľmi nerovnomerná, čo sa prejaví na kvalite podlahového vykurovania. Ako vyzerá torta s teplou podlahou, názorne ukazuje toto video

Funkcie dokončovacieho poteru podlahového vykurovania

Konečný základ je vytvorený na tieto účely:

• spoľahlivá ochrana potrubí pred mechanickými vplyvmi;
• prenos tepla na povrch a jeho rovnomerné rozloženie.

Na vykonanie prvej úlohy musí byť poter dostatočne hrubý, teda pevný. Avšak s nadmernou výškou dokončovacej základne nebude druhá funkcia plne vykonaná. Preto je dôležité vytvoriť vrstvu optimálnej hrúbky.

Koľko centimetrov by mala byť vrchná vrstva pieskového betónu závisí od niekoľkých faktorov, ako napríklad:

• druh materiálu podlahy (dlaždice, laminát, parkety);
• priemer rúrok podlahového kúrenia;
• úlohy podlahového vykurovania (hlavné vykurovanie alebo doplnok k radiátorom);

Zároveň by sme nemali zabúdať na požiadavky na dokončovaciu základňu, ktoré sú uvedené v SNiP a odporúčajú sa na povinnú implementáciu.

Minimálna povolená hrúbka

Aký môže byť najtenší poter na rúrkach podlahového kúrenia? Závisí to od niektorých faktorov. Povedzme, že hrúbka 20 mm je uvedená v SNiP, ale to je v prípade použitia kovovo-cementovej kompozície pri konštrukcii základne. Čo robiť s inými riešeniami, pieskovým betónom, alebo polosuchým materiálom, dokument nič nehovorí. V SNiP je však predpísaná iná norma, ktorá určuje, že minimálna vrstva poteru na potrubných komunikáciách uložených v podlahe (týka sa cementových mált, ako je klasický betón alebo polosuchý pieskový betón) musí byť najmenej 4 centimetre. Ak k tomu pridáte prierez potrubia, dostanete 6-7 centimetrov. To je presne to, čo by mal byť optimálny základ podľa požiadaviek SNiP. V praxi je to práve táto hrúbka, pri ktorej sa na potrubiach robí dokončovací poter. Ako sa to deje, si môžete pozrieť v nasledujúcom videu.

Pri sledovaní videa môžete vidieť, že poter má rovnomernú hrúbku (vizuálne asi 6 cm) po celej ploche miestnosti.

Teraz sa niekedy horná základňa koláča na podlahové vykurovanie vyrába pomocou samonivelačných mált so zvýšenou pevnosťou. Pri použití takýchto materiálov je poter vyrobený minimálne, to znamená, že mierne pokrýva potrubné komunikácie. Typicky sa táto metóda používa, ak má byť podlahovým materiálom dlažba. Dlaždica položená na vrstve lepidla na dlaždice dodáva povrchu podlahy dodatočnú pevnosť.

Hrúbka vrstvy nad elektrickým podlahovým vykurovaním sa určuje úplne iným spôsobom. Vykurovací kábel je oveľa pevnejší ako potrubia používané vo vodných okruhoch, preto má vrchná vrstva poteru v tomto prípade oveľa nižšiu ochrannú funkciu. Navyše teplá podlaha vyrobená pomocou elektrického kábla alebo rohoží sa vo väčšine prípadov používa na následné pokladanie dlaždíc. Z týchto dôvodov hrúbka poteru pri inštalácii elektrického podlahového vykurovania nepresahuje 1,5 centimetra.

Dôležité! Bez ohľadu na hrúbku dokončovacej základne by sa medzi ňou a stenou mala ponechať deformačná medzera, kam umiestniť tlmiacu pásku. Pre veľké plochy zalievania je potrebné dodatočne vyrobiť dilatačné škáry.

Maximálna hrúbka dokončovacej základne

SNiP nehovorí nič o tom, koľko centimetrov môže byť maximálna vrstva nad systémom podlahového vykurovania. Nemá zmysel výrazne prekračovať optimálnu hrúbku poteru v obytných priestoroch (dom alebo byt). To povedie k takýmto negatívnym bodom:

• nadmerné výdavky na materiál, teda zvýšenie nákladov na opatrenia spojené s inštaláciou podláh s teplou vodou;
• zvýšenie zotrvačnosti procesu povrchového ohrevu;
• zmenšenie využiteľnej obytnej plochy.

Zvyčajne je nárast vrstvy spojený s potrebou vyrovnať povrch alebo vytvoriť podlahu na rovnakej úrovni v susedných miestnostiach. Najlepšie sa to robí hrubým poterom. Horná základňa rôznych hrúbok povedie k nerovnomernému ohrevu podlahy. Aj keď táto situácia výrazne neovplyvní náklady na energiu, keďže poter je plávajúci, teda nezávislý od iných štruktúr. Takže vydá toľko tepla, koľko dostane z vykurovacích potrubí. Nerovnomernosť hrúbky ovplyvní len zotrvačnosť ohrevu plávajúceho podkladu podlahy.

Dôležité! Silne presahujte vrstvu dokončovacieho poteru nad potrubím vodného podlahového vykurovania v tých miestnostiach, kde sa môže výrazne zvýšiť zaťaženie podlahy (garáže, iné technické budovy). Pri usporiadaní podkladu v obytných miestnostiach sa treba snažiť o vytvorenie rovnomernej vrstvy optimálnej hrúbky.

Hrúbka poteru nad vodou podlahového vykurovania je viazaná na priemer rúr, ktoré sú položené pri inštalácii systému podlahového vykurovania. Pri ukladaní rúr MV 12 sa spravidla ukladá hrúbka poteru 60 mm, pri ukladaní rúr MV 17 - 65 mm.

Spolu s tým je optimálna hrúbka poteru pre podlahu vyhrievanú vodou určená SNiP 3.04.01 - 87, v ktorom sa uvádza, že rozdelenie tepelnej energie pri ukladaní vody do cementového poteru je najpriaznivejšie s hrúbkou vrstvy 65 mm.

V poslednej dobe je používanie podláh s ohrevom vody celkom bežné. Táto technológia sa však používa iba v súkromných domoch a chatách, pretože vo viacpodlažných budovách s ústredným kúrením je inštalácia podláh s teplou vodou zakázaná z dôvodu dodatočného zaťaženia všeobecného systému zásobovania teplom.

Postupnosť práce pri nalievaní betónového poteru

Poter pod teplou vodnou podlahou sa vyleje po položení hydroizolácie, izolačnej vrstvy a vodovodných potrubí. Povinná je výstuž s použitím kovovej siete s priemerom tyče minimálne 3 mm. Zvyčajne sú potrubia pripevnené k armatúram a umiestnené pod systémom podlahového vykurovania. Mnohí odborníci sa však domnievajú, že na správne rozloženie mechanického zaťaženia na celý povrch poteru je účelnejšie umiestniť armatúry nad vodovodné potrubie. Toto usporiadanie výstuže zároveň prispieva k optimálnemu výstupu tepelnej energie z hrúbky betónu.

Hydroizolačná vrstva sa vykonáva na hrubom potere s valcovanou alebo tekutou hydroizoláciou.

Ďalej je namontovaná vrstva izolácie. Spravidla sa používa polystyrén s vysokou hustotou (nad 35 kg/m3). Polystyrénové dosky sa vyrábajú s uzamykacími zariadeniami pozdĺž okrajov, čo umožňuje ich čo najkompaktnejšie stohovanie.

Zloženie cementovej zmesi musí zodpovedať normám betonáže a obsahovať cement príslušnej triedy, piesok alebo drvený kameň a zmäkčovadlá. Aby mal poter na teplú vodnú podlahu dodatočnú pevnosť, je vhodné do roztoku pridať vlákno. Ide o dodatočný typ výstuže pozostávajúci zo syntetických vláknitých materiálov.

Poter pod teplou vodou by sa mal robiť naraz. Nemôžete vyplniť jednu oblasť s prestávkami na niekoľko dní. To môže viesť k vzniku trhlín počas ďalšej prevádzky. Pri veľkých plochách nalievania poteru pod vodou ohrievanou podlahou je prípustné rozdeliť výrobu do určitých etáp. Napríklad na vyplnenie miestností, obmedzenie plochy poteru dverami, pod ktorými je následne usporiadaná medzera na tepelnú kompenzáciu.

Vodovodné potrubia musia byť pred zalievaním plne funkčné, pretože po vytvrdnutí betónu k nim nebude prístup. V tejto súvislosti sa vykonáva testovanie systému podlahového vykurovania. Pracovný tlak vody je pripojený k potrubiam a počas dňa sa kontroluje tesnosť. Ak sa vyskytnú šmuhy, treba ich odstrániť a až potom je možné naliať betónový poter.

Dodržiavanie pravidiel

Dôležitým bodom je dodržiavanie pravidiel pre inštaláciu poteru na podlahu ohrievanú vodou, spojené s procesmi tepelnej rozťažnosti.

Po obvode miestnosti v mieste spojenia poteru so stenami a vo dverách je potrebné namontovať okrajovú pásku s hrúbkou najmenej 5 mm. Pripevňuje sa k stenám pomocou zošívačky s kovovými konzolami. Ak sú steny betónové a kovový držiak v nich nedrží, môžete okrajovú pásku pripevniť na steny lepidlom.

Prebytočná lemovacia páska z penového polyetylénu sa po vytvrdnutí cementovej zmesi odreže ostrým maliarskym nožom v úrovni povrchovej úpravy.

Druhou podmienkou, ktorá sa často zanedbáva, je zariadenie deformačnej medzery na každých 8 lineárnych metrov liateho poteru na vodou vyhrievanej podlahe. Iba prítomnosť deformačnej medzery je zaručená na ochranu podlahy pred praskaním v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie.

Hĺbka dilatačnej medzery musí zodpovedať hĺbke poteru, rovnajúcej sa vzdialenosti medzi hydroizolačnou vrstvou a horným bodom povrchovej úpravy. Šírka - najmenej 10 mm.

Ak bude povrch poteru obložený keramickým obkladom, potom treba na obklad preniesť aj deformačnú medzeru. Aby získal estetický vzhľad, okraje sú orámované kovovými alebo plastovými lištami. Vo vnútri medzery sa naleje elastický akrylový alebo silikónový tmel. Vďaka tomu sa vo šve nebudú hromadiť nečistoty, prach alebo voda.

Ak je povrchová úprava podlahy typu plávajúca podlaha (parkety), koberec alebo linoleum, deformačná medzera zostáva skrytá pod vonkajším povrchom. Aby sa predišlo odštiepeniu, okraje švu sú vystužené pozinkovanými lakovanými rohmi.

Úplné vyschnutie poteru trvá 28-30 dní od okamihu naliatia.

Teplovodné podlahy bez cementového poteru

Nedávno bola široko používaná technológia kladenia vodného podlahového vykurovacieho systému bez poteru. Používa sa v prípadoch, keď je zaťaženie podláh nežiaduce (betónový poter váži v priemere asi 150 kg / m2) alebo keď nie je praktické zvýšiť výšku podlahy o 10-15 cm.

Podlaha vyhrievaná vodou bez poteru rýchlo získala sympatie spotrebiteľa, pretože jej pokládka sa vykonáva oveľa rýchlejšie a bez dlhého čakania na zaschnutie betónových kompozícií. A výsledok je takmer rovnaký. Vďaka špeciálnemu technologickému vývoju je možné podlahu položiť za akýchkoľvek podmienok a na akomkoľvek drsnom povrchu.

Postupnosť prác je rovnaká ako pri montáži vodného podlahového kúrenia pod poter.

Na hrubý podklad sa nanesie vrstva hydroizolácie, následne sa izoluje polystyrénovými blokmi, položia sa flexibilné potrubia. Pre efektívnejšiu distribúciu tepla sa potrubia ukladajú do špeciálnych kovových vaničiek z pozinkovaného plechu alebo hliníka.

Po kontrole vykurovacieho systému môžete okamžite začať inštalovať povrchovú úpravu podlahy: laminát alebo parkety. Ak projekt predpokladá inštaláciu keramických dlaždíc, je potrebné dodatočne pokryť pevným podkladom: preglejkou, drevotrieskou alebo sadrovláknitým materiálom odolným voči vlhkosti. Minimálna hrúbka takéhoto náteru musí byť aspoň 10 mm.