Spojovacie prvky a spoje na drevo na stavbu domu. Ako sa rezanie závitov vykonáva závitníkmi a matricami? Regály na polená v tvare U

V súčasnosti sú hlavnými kritériami, ktoré sú prezentované sexuálnym základom, sila a spoľahlivosť, pretože od nich závisí kvalita pokládky materiálu na konečnú úpravu podlahy. Aby bola podlaha rovná, odborníci odporúčajú uprednostňovať nastaviteľné konštrukcie, ktoré sú postavené pozdĺž guľatiny.

Čo potrebujete vedieť o nastaviteľných podlahách

• ako nastavovacie prvky sa používajú duté polymérové ​​skrutky odolné voči opotrebovaniu;
• nastaviteľná základňa je rozdelená na dva typy: doskami a polenami;
• ak sa ako základ nastaviteľnej podlahy používa preglejka, potom by mali byť skrutky pripevnené k spodnej strane dosiek;
• pri pokladaní izolácie medzi betónovou základňou a nastaviteľnou podlahou by sa na vnútorný povrch guľatiny mali upevniť kovové svorky;
• polená by mala byť umiestnená vo vzdialenosti 25 - 45 centimetrov od seba a krok pod dlaždicou by mal byť malý;
• ak nie sú žiadne duté polymérové ​​skrutky, potom môže byť upevňovací mechanizmus vyrobený zo závitovej kotvy. V tomto prípade sú drevené guľatiny alebo preglejkové dosky upnuté na kotviaci kolík pomocou podložiek a matíc;
• nastaviteľné podlahy pri správnej inštalácii môžu vydržať minimálne 35 rokov.

Nastaviteľné podlahové zariadenie

Nastaviteľná podlaha na guľatinách je podlahové zariadenie umiestnené na špeciálnych doskách, pod ktorými je podzemný priestor. Vďaka tomu nepotrebuje povrch podlahy dodatočné vyrovnávanie betónovým poterom.

Závitová kotva pre nastaviteľnú podlahu je pripevnená k základni, ktorá môže byť drevená, betónová alebo zemina. Výška podlahy je nastaviteľná vďaka možnosti otáčania západky okolo svojej osi.

Kotvy sú pripevnené k základni v závislosti od typu podkladu:

• upevnenie na betónovú dosku sa uskutočňuje pomocou polypropylénových ihlových hmoždiniek;
• upevnenie na drevenú základňu sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek;
• upevnenie na betónový poter sa uskutočňuje pomocou hmoždiniek.

Konštrukcia kotvy plní nasledujúce funkcie:

• upravuje výšku podlahy;
• poskytuje oddelenie nákladu;
• zvyšuje pevnosť spojenia medzi podkladom a nastaviteľným podkladom.

Výhody nastaviteľných podláh

Nastaviteľné podlahy majú veľké množstvo výhod, medzi ktoré patria:

• schopnosť použiť ako základ pre akýkoľvek dokončovací materiál;
• možnosť samostatnej inštalácie, pretože práca je pomerne jednoduchá a nespôsobuje žiadne zvláštne ťažkosti;
• jednoduchosť konštrukcie, vďaka ktorej sa dá použiť pri usporiadaní lodžií alebo balkónov;
• možnosť položenia komunikácie alebo izolačnej vrstvy v priestore medzi podlahou a základňou;
• inštalácia nastaviteľnej podlahy na guľatiny je pomerne suchý a čistý typ práce, ktorý vám umožňuje neznečistiť steny počas práce;
• drevené podlahy sa dokážu dobre vyrovnať s rozdielmi presahujúcimi 15 centimetrov;
• náklady na nastaviteľné podlahy sú dostupnejšie v porovnaní s betónovým poterom, čo ich robí obľúbenejšími;
• vďaka moderným technológiám je možné vybaviť dokonale rovnú podlahu, ktorá nevytvára vŕzganie.

DIY nastaviteľné podlahy

Nastaviteľné vnútorné podlahy

Na začiatok je potrebné pripevniť polená na základňu v krokoch po 30-50 centimetroch pomocou skrutkovacích skrutiek. Potom sa oneskorenia vyrovnajú, pre ktoré sa skrutky vzpery otáčajú pozdĺž osi pomocou špeciálneho kľúča. Nakoniec sa na polená položí preglejka v dvojitej vrstve, pričom hrúbka každého listu by mala byť aspoň 12 milimetrov. V prípade, že sa v budúcnosti položí keramická dlažba, na položenie vrchnej vrstvy by sa mala použiť preglejka odolná voči vlhkosti s hrúbkou asi 10-12 milimetrov.

Počas inštalácie nastaviteľnej preglejky sa pomocou rýľovej vŕtačky vytvorí v preglejke 16 priechodných otvorov. Potom sa do nich vložia plastové puzdrá, do ktorých sa zaskrutkujú stojany na skrutky. Potom môžete začať zarovnávať listy otáčaním stojanov na skrutky pripevnených k základni pomocou hmoždiniek.

Pozor ! Na pokládku podlahy je potrebné použiť polená z odolného dreva s vlhkosťou 12 až 14 %. Musia byť bez trhlín alebo uzlov, plesní alebo napadnutia hlodavcami. Dĺžka oneskorenia je zvyčajne 2 metre a prierez je 4,5 x 4,5 cm. Pred začatím práce by mal byť materiál ošetrený špeciálnymi ochrannými látkami. V podzemí musí byť dostatok vzduchu na vetranie.

Hlavnou výhodou takejto podlahy je, že je možné usporiadať dokonale hladký a rovný podklad na nepripravenom podklade. Vďaka tomu možno v budúcnosti použiť takmer akúkoľvek podlahovú krytinu.

Nastavenie úrovne horizontu pomocou nastaviteľných log

Postavením konštrukcie tohto typu je možné zamaskovať akékoľvek systémy (vetracie, vykurovacie, elektrické atď.). Ak bude v miestnosti inštalovaný systém „teplej podlahy“, potom jeho inštalácia, vykonaná podľa tohto návrhu, výrazne zníži tepelné straty cez podlahu, a tým výrazne ušetrí elektrickú energiu.

Napriek tomu, že takýto nastaviteľný dizajn sa vyznačuje pomerne nízkou hmotnosťou, je schopný vydržať veľké zaťaženie, ktoré môže dosiahnuť až 2500 kilogramov na 1 meter štvorcový. Vďaka tomu našli polohovateľné podlahy svoje uplatnenie nielen pri úprave obytných miestností, ale aj v skladoch, telocvičniach a iných priestoroch.

Domy s takouto podlahovou konštrukciou môžu byť postavené aj na pôdach, v ktorých je prísne zakázané veľké zaťaženie základov. Ak sa podlaha nedá zdvihnúť príliš vysoko, potom môžete použiť špeciálny dizajn pre nastaviteľnú preglejku, v ktorej stúpanie dosiahne iba tri centimetre.

Technológia jeho inštalácie sa takmer nelíši od inštalácie guľatiny. Hlavným rozdielom je, že namiesto guľatiny sa, prirodzene, používajú listy preglejky.

Preglejka je materiál používaný nielen v domácnostiach, ale aj pri stavbe lietadiel, lodiarstve, výrobe nábytku a mnohých ďalších odvetviach. Pomocou preglejky ľahko nahradíte poškodenú časť podlahy, pretože sa hodí k podlahovým krytinám z linolea, laminátu, koberca a parkiet. Aby ste sa však vyhli nedorozumeniam, musíte vedieť, ako správne položiť preglejku.

Výhody preglejky oproti iným materiálom:

• pevnosť materiálu je rovnaká vo všetkých jeho smeroch;
• listy sú dostatočne veľké;
• tvorba priechodných trhlín je úplne vylúčená;
• preglejka sa ľahko ohýba;
• preprava materiálu nespôsobuje žiadne ťažkosti;
• má nízku hmotnosť, ale vysokú pevnosť;
• preglejka sa vyznačuje vysokou kvalitou brúsenia a tvrdým povrchom;
• Materiál je vodeodolný a bez zápachu.

Nastaviteľná preglejka je skvelá v prípadoch, keď má podlaha deformácie presahujúce značku 15 centimetrov alebo cez ňu prechádza komunikácia.

Pozor ! Pri nastavovaní podlahy pozdĺž nosníkov sa výška miestnosti zvyčajne zníži o približne 7-8 centimetrov, preto sa odporúča použiť ju v miestnostiach s vysokými stropmi. Na druhej strane, pri položení podláh na nastaviteľnú preglejku sa podlaha zdvihne nie viac ako 3 centimetre, takže druhá metóda sa považuje za efektívnejšiu.

• pri výbere materiálov na vyrovnávanie podláh musíte hľadať drevo a preglejku najvyššej kvality, pretože táto prehliadka výrazne ovplyvňuje výsledok celej práce ako celku;
• pre ľahkú inštaláciu sa odporúča zakúpiť laserovú hladinu, ktorá vám umožní dosiahnuť presnejšie výsledky;
• podlahové dosky a základňa musia byť čo najpevnejšie, nesmú sa rúcať alebo drobiť;
• nezabudnite na potrebu vetrania náterov;
• aby podlahy nevŕzgali, mali by sa počas inštalácie všetky povrchy očistiť od prachu (hneď po vyvŕtaní otvorov a zaskrutkovaní skrutiek sa povrchy dôkladne povysávajú). Okrem toho by mali byť hmoždinky pribité čo najtvrdšie, aby sa stojany neuvoľnili;

Pri použití tejto metódy sú guľatiny nahradené puzdrami, vo vnútri ktorých je závit (na tento účel sú do preglejky vyvŕtané špeciálne otvory). Do priechodiek je zaskrutkovaných 6 plastových skrutiek, ktoré je potrebné neskôr pripevniť k základni hmoždinkou. Na vyrovnanie nastaviteľnej preglejky by sa mal použiť kľúč.

Najprv musíte starostlivo vyrovnať prvú vrstvu preglejky, potom nainštalovať ďalšiu vrstvu a priskrutkovať ju samoreznými skrutkami. Pred položením druhej vrstvy je potrebné opatrne prekryť spoje predchádzajúcej, čím sa zabráni tvorbe švíkov. Vďaka vykonaným opatreniam bude povrch podlahy rovnomerný a hladký.

Problém vyrovnania základne je vždy relevantný pri kladení moderných vrchných náterov. Existuje niekoľko efektívnych spôsobov, jedným z nich je hrubá nastaviteľná podlaha. Tento dizajn pozostáva z drevených kmeňov upevnených na podperách, na vrchu je položená podlaha, napríklad preglejka. Takýto systém vám umožňuje vyrovnať povrch s vysokou presnosťou. Táto metóda je veľmi jednoduchá, takže si každý môže vyrobiť nastaviteľné podlahy vlastnými rukami.

Typy nastaviteľných podláh

Štrukturálne existujú dva typy podľa vyrovnávacieho mechanizmu: preglejka s hrotmi a nastaviteľná. Prvá možnosť zahŕňa použitie nosníkov, na ktorých je inštalovaná podlaha. Na druhej strane sú polená pripevnené k čapom, čo vám umožňuje nastaviť úroveň podlahy. Druhý spôsob zahŕňa pripevnenie povlaku priamo na ovládací mechanizmus bez medzičlánkov.

Obr.1.

Zariadenie podlahy pozdĺž guľatiny sa používa, keď je potrebné vyrovnať a zvýšiť jej úroveň do výšky 5 až 20 cm, napríklad to platí pre balkón a lodžiu, keď výškový rozdiel môže dosiahnuť 15 cm resp. viac. Ak je potrebné vytvoriť iba rovnú plochu, je vhodné zvoliť možnosť bez nosníkov.

Ako hlavné podpery možno použiť plastové skrutky, nastaviteľnú podlahovú kotvu, kovové kolíky, rohy atď.

Obr.2.

Obr.3.

Obr.4.

Obr.5.

Obr.6.

Obr.7.

Obr.8.

Výhody a nevýhody

Nastaviteľné podlahy boli vynájdené ako analóg cementovo-pieskového poteru. Majú takmer všetky jeho vlastnosti a majú množstvo výhod, ktoré preň nie sú charakteristické.

• Neprítomnosť roztoku na vodnej báze eliminuje úniky, predĺžené schnutie a umožňuje prácu pri nízkych teplotách. Nastaviteľná podlaha v byte sa používa ako alternatíva k cementovému poteru.
• Po montáži môžete ihneď položiť podlahu.
• Zvýšené podlažie má vždy podzemný priestor. V ňom môžu byť položené komunikácie (vodovod, kúrenie, elektrické vedenie atď.), Je usporiadaná tepelná izolácia a zvuková izolácia.
• Dizajn je ľahký a možno ho použiť v miestnostiach s nízkou únosnosťou podlahy, napríklad na lodžiu, balkón atď.
• Preglejkové podlahy na guľatinách sú skvelé na kladenie rôznych možností vykurovania. Spolu s nimi možno použiť vodné a elektrické systémy všetkého druhu.
• Nastaviteľná podlaha je odolná a pevná, možno ju položiť na akúkoľvek podlahovú krytinu.
• Jeho cena je nízka vďaka použitiu lacných materiálov a komponentov.
• Inštalácia preglejky na podlahu je veľmi jednoduchá. Podlahu si môžete vyrobiť vlastnými rukami z tradičných stavebných materiálov.

Prievan nastaviteľná podlaha netoleruje vysokú vlhkosť. Preto sa neodporúča usporiadať ho v kúpeľniach a kúpeľniach. Táto okolnosť je pravdepodobne jedinou nevýhodou.

Kde a kedy podať žiadosť

Vzhľadom na konštrukčné vlastnosti, výhody a nevýhody môžeme konštatovať, že tento typ podlahy je vhodné použiť, keď:

• Je potrebné vyrovnať povrch a výrazne zvýšiť jeho úroveň a základňa neumožňuje hrubú vrstvu poteru. Výška hladiny môže byť až 20 cm.
• Pod zvýšenou podlahou je potrebné položiť komunikáciu, napríklad vykurovacie potrubia.
• Je potrebné urobiť tepelnú izoláciu alebo zvukovú izoláciu.
• Dizajn miestnosti počíta so zónami s rôznymi úrovňami podlahy.

Nastaviteľné podlahy s plastovými skrutkami

Môžete si kúpiť hotovú súpravu. Ide o podlahy podľa novej technológie, tzv dnt. Súprava obsahuje plastové skrutky - podpery pre polená a upevňovacie prvky. Pomocou tejto sady je veľmi jednoduché zostaviť kryt.

Obr.9.

Pre montáž do tyčí sú otvory vytvorené v krokoch po 50 cm a so závitom pre nastaviteľné skrutkové podpery. Potom sa skrutka zaskrutkuje do tyče. Potom sa trámy umiestnia paralelne k sebe s krokom 40 - 50 cm a priamo cez skrutku v základni sa vyvŕta otvor a upevní sa kotvou.

Obr.10.

Otáčaním plastovej podpery sa dosiahne požadovaná poloha nosníkov. Vyčnievajúca časť svorníka sa odreže dlátom. Takto je nainštalované oneskorenie podlahy.

Princíp montáže nastaviteľnej preglejky je podobný predchádzajúcej metóde. Do nej sú vyvŕtané otvory s krokom 50 cm a príruba je koaxiálne upevnená. Má závit, takže plastový kolík sa môže plynulo pohybovať hore a dole, čím sa nastavuje požadovaná úroveň podlahy. K základni podpery je pripevnená hmoždinka - klincom.

Obr.11.

DNT je skvelý spôsob. So všetkými výhodami však stále existuje jedna nevýhoda - nie vo všetkých regiónoch sa dá kúpiť. Preto sa často používa nastaviteľná podlahová kotva, ktorá sa dá kúpiť v každom železiarstve.

Nastaviteľné podlahy na kotvách

V tomto type sa používa nastaviteľná podpera založená na klinovej kotve. Používa sa lišta na podlahu s prierezom 50x50 mm. Upevňovacie prvky pre guľatinu pozostávajú z kotvy, dvoch matíc a dvoch podložiek.

Na základni podlahy sa vyvŕtajú otvory v krokoch po 50 cm a upevnia sa kotvy. Na ne sa naskrutkujú matice a nasadia sa podložky.

Obr.12.

V tyčiach sú vytvorené otvory v krokoch po 50 cm.V každom z nich je vyrobený zahĺbenie s priemerom 20-25 mm a hĺbkou 10 mm na inštaláciu vrchnej matice a podložky do potu tak, aby zasahovať do podlahy. Potom sa na kotvu umiestnia záznamy o sexe. Matica s podložkou je teda na spodnej strane. Otáčaním matice môžete nastaviť polohu nosníkov. Horná matica je potrebná na bezpečné upevnenie.

Po inštalácii a upevnení všetkých nosníkov sa vyčnievajúce časti kolíkov odrežú brúskou alebo pílkou.

Obr.13.

Podľa podobnej schémy je inštalovaná nastaviteľná preglejka. Rozdiel v technológii inštalácie spočíva v tom, že pred obložením sú všetky nosné matice vopred nastavené na rovnakú požadovanú úroveň.

Obr.14.

Možnosti podlahy

Materiály pre nastaviteľné podlahové zariadenie môžu byť rôzne. Tradične sa používajú listové materiály, ako je preglejka, drevovláknitá doska, DSP, GVL, OSB atď. Výber v prospech jednej alebo druhej možnosti závisí od typu povrchovej úpravy podlahy a prevádzkových podmienok.

Zvyčajne sa ako podlaha používa preglejka. Je vhodný na pokládku linolea alebo laminátu. Je možné použiť dvojvrstvové prevedenie, pričom hrúbka plechového materiálu musí byť minimálne 12 mm, alebo jednovrstvové prevedenie, vtedy sa používajú plechy minimálne 20 mm. Posledná metóda sa používa pre systém bez oneskorenia.

Obr.15.

Pri dvojvrstvovej podlahe sú vrstvy fixované s presadením aspoň o tretinu dĺžky dosky, čím sa zvyšuje tuhosť.

Ak sú dlaždice plánované ako podlahová krytina, potom môže byť podlaha vyrobená z GVL alebo DSP alebo analógov. Je to spôsobené tým, že tieto materiály sa neboja vlhkosti a majú vysokú tuhosť.

Obr.16.

Ak sa očakáva drevená podlaha, potom sa doska s perom a drážkou položí priamo na polená. Je položená cez tyče a upevnená skrutkami cez pero. Aby sa zabezpečilo, že eurodoska nebude hrať a konštrukcia bude pevná, hrúbka podlahy by mala byť zvolená od 30 mm.

Obr.17.

Nastaviteľné podlahy z improvizovaných materiálov

Často sa stáva, že je ťažké získať potrebné komponenty komponentov opísané vyššie. V tomto prípade môže byť konzola oneskorenia vyrobená na základe čapov alebo kovových rohov. Zvyšok technológie je rovnaký ako pri tradičných metódach.

Stiletto nastaviteľná podlaha

Inštalácia oneskorenia na betónovú podlahu sa vykonáva pomocou hnanej mosadznej kotvy, kolíkov, dvoch matíc a dvoch podložiek. Takto sa vyrába najjednoduchšia podpera typu „urob si sám“. Vlásenka je použitá s priemerom 8 mm. Zvyšné prvky sú vybrané vo vhodnej veľkosti.

Obr.18.

V podlahe sa vyvŕta otvor a nainštaluje sa kotva. Do nej je zaskrutkovaný kolík. Naskrutkuje sa naň matica a nasadí sa podložka. Horná matica slúži na upevnenie lišty. Po konečnej inštalácii oneskorenia sa časť podpery vyčnievajúca nad ňou odreže.

Inštalácia kotiev je najťažšia časť inštalácie výškovo nastaviteľnej podlahy. Podlahová doska je dutá a kotva môže spadnúť do jej dutiny, takže by nemala byť hlboko zakopaná v strope.

Nastaviteľná rohová podlaha

Rohy sa používajú ako nastaviteľná podpera, sú pripevnené k hmoždinke pomocou klincov alebo samorezných skrutiek. Veľkosť rohov sa volí v závislosti od úrovne zdvihnutia podlahy, ale nie menej ako 50 x 50 mm.

Kovové rohy sú upevnené pozdĺž inštalačnej línie s krokom 50 cm. Sú k nim pripevnené tyče, ktoré ich zároveň vystavujú na požadovanú úroveň. Táto práca sa ľahko vykonáva s dvoma ľuďmi.

Obr.19.

Aby bola konštrukcia čo najpevnejšia, rohy sú inštalované na oboch stranách tyče.

Nastaviteľné podlahy s podlahovým kúrením

Je možné použiť všetky typy podlahového vykurovania, ktorého vzor kladenia závisí od povrchovej úpravy.

Najuniverzálnejšie podlahy vyhrievané vodou. Inštalujú sa pod podlahu zdvojenej podlahy na tepelný izolátor. V tomto prípade je možné aplikovať akýkoľvek dekoratívny náter.

Obr.20.

Podobne si vystačíte s teplou podlahou na báze elektrického vykurovacieho kábla. Tento prístup funguje dobre pre akúkoľvek podlahovú krytinu. Ak sa však plánuje keramická dlažba, efektívnejšia prevádzka podlahového kúrenia sa dosiahne, ak sa vykurovací kábel položí pod dlažbu na podlahu.

Podlahové vykurovanie na báze infračervených vykurovacích telies sa vykonáva inak. V prípade kladenia laminátu sa fólia položí priamo pod ňu.

Obr.21.

V prípade keramických dlaždíc alebo linolea je vykurovacie teleso umiestnené medzi vrstvami preglejky alebo OSB.

Zvažovali sme niekoľko možností pre zariadenie nastaviteľných podláh. Z ekonomického hľadiska sú najúspešnejšou možnosťou stilettos. Z hľadiska jednoduchosti prevedenia - na rohoch. Metóda skrutkovania je kompromisom vysokej presnosti a jednoduchosti inštalácie, avšak cena inštalačnej súpravy je pomerne vysoká. Bez ohľadu na to, ktorú zdvojenú podlahu si vyberiete, táto technológia výrazne skráti čas opravy a v dôsledku toho získate hladký, odolný a spoľahlivý základ vhodný na pokládku akéhokoľvek dekoratívneho náteru.

Jednou z najbežnejších v strojárstve, leteckom priemysle, prístrojovej výrobe, pri organizovaní rôznych opravárenských prác, jednotlivých technologických operácií a iných akcií je výroba nití. Získava sa pomocou nasledujúcich metód a metód:

Rezanie matricami, závitníkmi, závitovkami

Rezanie závitovými matricami a závitovými frézami

Frézovanie pomocou špeciálnych nástrojov, ako sú rezačky závitov

Valcovanie pomocou špeciálnych valčekov

Brúsenie špeciálnymi brúsnymi kotúčmi

V moderných strojárskych podnikoch je technologická prevádzka ako napr rezanie závitov frézami, sa používa veľmi široko. Na to sa používajú skrutkovacie sústruhy, na ktorých sa vyrábajú vonkajšie aj vnútorné závity.

Jednou z hlavných charakteristík metódy rezania závitov s frézami je jej relatívne nízka produktivita. Preto sa najčastejšie používa v individuálnej a malovýrobe. Okrem toho je závitovanie s frézami veľmi efektívne pri výrobe dielov, ako sú vodiace skrutky, presné skrutky, meradlá a podobne.

Taký bežný rezný nástroj, ako sú matrice, sa používa na rezanie potrebných závitov na skrutky, skrutky, čapy a niektoré ďalšie detaily.

Pred rezaním závitu časť časti, na ktorej bude predbežne spracovaná. Podľa technologických požiadaviek by mal byť povrchový priemer približne o menej ako vonkajší priemer samotného závitu 0,1 – 0,3 milimeter. Aby umieračik mohol „ Vstúpte» na strane, musíte skosiť. Jeho výška by mala byť rovnaká ako výška samotného profilu závitu.

Na rezanie vnútorných metrických závitov o priemere 50 milimetrov alebo menej, najčastejšie používaným rezným nástrojom je závitník.

Z hľadiska dizajnu nie je závitník nič iné ako oceľová tyč, na ktorej je vyrezaný závit, rozdelený na samostatné časti buď skrutkovitými alebo rovnými drážkami, ktoré tvoria rezné hrany. Štiepky vytvorené počas procesu sú vypúšťané pozdĺž rovnakých drážok. závitovanie. Pokiaľ ide o spôsob aplikácie, podľa tohto ukazovateľa sú kohútiky rozdelené odborníkmi do dvoch hlavných odrôd: ručné a strojové. Všetky požadované priemery otvorov na vŕtanie pre metrické závity sa vyberajú v súlade s hodnotami, ktoré sú k dispozícii v príslušných štandardných tabuľkách.

zvyčajne výroba nití používanie závitníkov zahŕňa použitie ich súprav, pozostávajúcich z dvoch alebo troch samostatných nástrojov (presný počet je určený v závislosti od priemeru závitu). Podľa skúseností s používaním nástroja rezanie vnútorného závitu použitie iba jedného klepnutia a v jednom chode je nemožné. Faktom je, že to môže viesť k rozbitiu rezného nástroja.

Pri rezaní metrických závitov na sústruhoch sa najčastejšie používajú strojné závitníky. Tento nástroj vám umožňuje rezať závity iba jedným prechodom.

Takýto technologický postup ako valcovanie závitov, sa vyrába pomocou špeciálnych valčekov, ktorých valcová plocha má profil vytvoreného závitu. V procese valcovania závitov sa profil, ktorý má valcovací nástroj, zhmotní na obrobku zatlačením do neho.

Jednou z hlavných výhod takého technologického procesu, akým je valcovanie závitov, je, že nezahŕňa rezanie, ale plastickú deformáciu kovu. Z tohto dôvodu má závit nielen čistý a rovný, ale aj utesnený povrch. Vo väčšine prípadov postup valcovanie závitov, sa používa v hromadnej a veľkosériovej výrobe, keďže sa vyznačuje vysokou produktivitou, ako aj dostatočnou presnosťou.

Tento technologický postup výroba nití vykonávané na špecializovaných závitových frézach. V nich je rezným nástrojom hrebeňová fréza, ktorá pomocou radiálneho posuvu frézuje závity na povrchu dielu a naráža do neho.

Pri výrobe presných závitov sa používa technologický postup, akým je brúsenie. Spočíva v tom, že brúsny kotúč, umiestnený na časti pod uhlom skrutkovice závitu, sa rýchlo otáča a privádza sa k pomaly sa otáčajúcej časti, pričom na jej povrchu vyreže príslušnú drážku. Najčastejšie sa táto technologická metóda používa na závitovanie závitových valčekov, meradiel atď.

Inštalácia nastaviteľnej podlahy je rýchly, ekonomický a pomerne jednoduchý proces vytvorenia drsnej podlahovej krytiny s dokonale rovnou rovinou. Tento článok vám predstaví novú technológiu, povie vám o odrodách nastaviteľných podláh, rozsahu a procese inštalácie.

Aké problémy rieši nastaviteľná podlaha?

Nastaviteľné lagy sú technológiou na vytvorenie výnimočne ľahkej podlahy metódou suchej opravy, preto ich hlavnou oblasťou pôsobnosti sú výškové budovy a staré budovy, kde je zvýšenie zaťaženia podláh spojené s problémami. Táto technológia je obzvlášť dôležitá, ak je potrebné zvýšiť úroveň podlahy o 120 mm alebo viac, s čím sa suchý poter už nedokáže vyrovnať.

Z hľadiska šetrnosti k životnému prostrediu a praktickosti správne inštalovaná podlaha spĺňa vlastnosti stacionárneho zrubového systému. Zvuková izolácia takejto podlahy je celkom dobrá, prestup tepla do nižších poschodí je minimálny kvôli zníženiu tepelných mostov. Priestor medzi meškaniami má nepretržité vetranie, preto plesne a huby nezačínajú v podlahovej výplni.

Ďalšou vlastnosťou takejto podlahy je schopnosť vytvoriť dokonale rovnomerný náter na dlaždice alebo samonivelačné podlahy v čo najkratšom čase - 7–8 m 2 na jednu hodinu práce dvoch ľudí a až 3 m 2 pri samostatnej práci. .

Inštalácia lag systému na kovové konzoly

Ak potrebujete položiť podlahu v malej miestnosti, je lepšie nepoužívať pôvodnú technológiu. Jednak je to neprimerane dlhé zháňanie komponentov, jednak je lepšie položiť podlahu na polohovateľné polená na ploche viac ako 6 m 2. V menších priestoroch nie je úspora času a peňazí. také nápadné. Namiesto toho môžete použiť inštaláciu guľatiny na kovové konzoly.

Na pokládku je potrebný nosník 60 x 60 mm s vlhkosťou najviac 10% bez stôp chýb a deformácií. Je tiež potrebné zakúpiť alebo vyrobiť kovové konzoly v tvare U s hrúbkou steny najmenej 2,5 mm a vzdialenosťou medzi policami zodpovedajúcu hrúbke dreva. V každej poličke vo vzdialenosti 30 mm od konca by mal byť otvor s priemerom 11 mm.

Na podlahe označte čiary, pozdĺž ktorých sa plánuje inštalácia oneskorenia. Prvé poleno položte pozdĺž dlhej steny s odsadením 20 cm, všetky nasledujúce polená v krokoch po 40 cm. Na spojenie polena jedného radu použite dve konzoly inštalované v rade. Nainštalujte všetky konzoly pozdĺž značkovacích línií a pripevnite akúkoľvek konzolu k betónu pomocou dvoch rýchloupínacích hmoždiniek 6x60 so stranou „huba“.

Keď sú všetky konzoly nainštalované, nastavte guľatinu najďalej od steny na vodorovnú úroveň a pod ne umiestnite odrezky z trámov a drevených triesok. V najvyššej časti podlahy by drevo malo vyčnievať 3-5 mm nad konzolu. Cez perforáciu v policiach držiaka upevnite nosník dvoma samoreznými skrutkami na oboch stranách.

Pomocou šnurovania alebo laserovej vodováhy. preneste stupeň prvého radu na konečný, zarovnajte tyče a dočasne ich upevnite v držiakoch pomocou samorezných skrutiek. Utiahnite šnurovanie alebo použite laserovú úpravu na terči na zarovnanie všetkých ostatných výstupkov. Po dočasnom upevnení guľatiny ich prevŕtajte 12 mm vrtákom cez otvory v konzolách, vložte skrutky a dotiahnite ich samosvornou maticou.

Inštalácia nastaviteľnej podlahy na stojany skrutiek

Na inštaláciu podlahy podľa pôvodnej technológie je potrebné zaobstarať plastové kolíky dĺžky 100 alebo 150 mm a kovové hmoždinky 6x40 mm v množstve cca 5–6 ks. na m 2 poschodia. Špeciálne polená s otvormi a závitmi je možné nahradiť obyčajným trámom 50x50 mm s vlhkosťou do 10 %, budete však potrebovať vŕtačku do dreva a strojný závitník s priemerom 24 mm v krokoch po 3 mm.

Označenie pre inštaláciu oneskorenia začína od základnej čiary, ktorá je odsadená od steny, rovnajúcej sa dĺžke preglejky. V miestnostiach s bežnou premávkou by krajné polená mali byť 15 cm od steny, krok medzi ostatnými polenami je 40-45 cm Ak je zaťaženie podlahy vyššie ako zvyčajne, vzdialenosť od stien bude menšia ako 10 cm a krok inštalácie - do 30 cm.

Pripravte tyče: vyvŕtajte do nich otvory presne kolmo na povrch 10 cm od okrajov, potom rovnomerne rozmiestnite zostávajúce otvory po dĺžke tak, aby vzdialenosť medzi nimi nebola väčšia ako 40–50 cm. kohútik a zaskrutkujte do nich držiaky skrutiek. Pri zaskrutkovaní stojanov vopred upravte ich dĺžku podľa výšky zdvihu. Na zaskrutkovanie stĺpikov skrutiek použite šesťhranný kľúč.

Nainštalujte tyče pozdĺž značkovacích čiar, pričom stojany orientujte šesťhrannými otvormi nahor. Konce oneskorenia by mali byť 10 cm od steny.Vykonajte predbežnú úpravu s prípustnou chybou 1 cm, čím sa oneskorenia dostanú do konštrukčnej výšky. Cez otvor vo vnútri svorníka označte body vŕtania dlhým vrtákom, potom presuňte polená a vytvorte 6 mm otvory do betónovej podlahy do hĺbky 50 mm.

Najprv pripevnite extrémne zaostávajúce stojany: spustite hmoždinku do otvoru a zaklinujte ho pomocou kladiva a kovovej vetvičky alebo vŕtačky z perforátora. Otáčaním pevných stojanov presne vyrovnajte oneskorenia pomocou šnurovania alebo laserového značenia. Zaskrutkujte stredové stĺpiky, kým nedopadnú na podlahu, a zaistite ich hmoždinkami. Vykonajte konečnú úpravu podlahy pomocou stavebného stupňa, ktorý pokrýva najmenej tri polená. Polená je možné na konci spájať lemovaním do polovice stromu na dĺžku až 5 cm a následným upevnením spoja skrutkou M10.

Hrubá konštrukcia náteru

Keď sú guľatiny nainštalované a priestor medzi nimi je vyplnený izoláciou, je vyrobená podlaha. Na vytvorenie pevného a rovného povrchu je potrebné položiť na polená dve vrstvy preglejky odolnej voči vlhkosti s hrúbkou 12 mm alebo viac.

Počiatočná vrstva sa položí dlhou stranou cez guľatinu a pripevní sa k nosníkom pomocou samorezných skrutiek 55 mm. Krok upevnenia skrutiek je 15–17 cm pozdĺž okrajov a 20–25 cm v strede listu. Zaskrutkujte upevňovacie prvky nie bližšie ako 15 mm od konca preglejky a opláchnite klobúky.

Ďalší rad prvej vrstvy začína orezaním polovice listu, aby sa vytvorila medzera medzi spojmi o polovicu dĺžky. Hrúbka škár by nemala presiahnuť 2–3 mm a vzdialenosť od stien by nemala presiahnuť 15 mm. Keď je položená počiatočná vrstva preglejky, označte oneskorenie na povrchu.

Listy druhej vrstvy položte kolmo na listy prvej. Podlahové prvky v prípade potreby odrežte tak, aby vzdialenosť medzi spojmi v prvej a druhej vrstve bola minimálne 20 cm Plechy upevnite k sebe samoreznými skrutkami 35 mm, minimálne 30 kusov na 1 m 2 s montážnym krokom po hrane 30 cm Ďalšiu vrstvu pripevnite k priehlbinám samoreznými skrutkami 65 mm na minimálne 15 miestach na 1 m 2. Prípustná medzera na tupo v druhej vrstve je 4 mm, vzdialenosť od stien už nie než 6 mm.

Po inštalácii druhej vrstvy preglejky odstráňte prach a piliny z povrchu dosiek a potom naneste dve vrstvy lepiaceho základného náteru bez ohľadu na to, aká bude podlaha. Medzery medzi platňami a od stien musia byť vyplnené polyuretánovou penou, alebo lepšie silikónovým tmelom. Na vrch podlahy na nastaviteľných kmeňoch môžete položiť akýkoľvek typ podlahy a dokonca vykonať prípravný poter.

http://stroyexpert.org

Správne navlečenie na potrubie pomocou špeciálneho nástroja bezpečne spojí mixér s potrubím alebo pripojí batériu k systému ústredného kúrenia.
Pomocou zváracieho stroja je potrebné v zriedkavých prípadoch pripojiť inštalatérske zariadenia v letných chatách, záhradách, aby sa chránili pred krádežou. Preto sú vo väčšine prípadov v domácich podmienkach (v bytoch) takéto uzly spojené na vyrobenom závite bez škodlivých procesov zvárania.

Pri výmene batérie za bytové umývadlo alebo obyčajnú vaňu môžete občas naraziť na staré zhrdzavené potrubné spoje, ktoré sa už takmer nedajú odpojiť obyčajným kľúčom. V tomto prípade je výroba závitov jediným optimálnym výstupom, ktorý je rozdelený do nasledujúcich krokov:

1. zatvorte kohútik, aby ste zastavili prívod vody;
2. v mieste uchytenia miešačky odrežte brúskou obrastenú hrdzou starý úsek prípojky potrubia;
3. vykonávať rezanie;
4. naskrutkujte na potrubie núdzový kohútik alebo T-kus;
5. Pomocou flexibilnej rúrky (hadice) pripojte vybranú vaňovú alebo umývadlovú batériu k rúrke.

Každý majiteľ bytu alebo domu si pomocou vhodného nástroja bude môcť vyrobiť závit vlastnými rukami a tiež ho upevniť bez toho, aby zavolal skúseného odborníka.
Pre jeho kvalitnú výrobu a spoľahlivé pripojenie existujú dva typy moderných rezacích zariadení:

na rezanie;

Pomocou takéhoto nástroja môžete ľahko vytvárať závity na rôznych potrubiach na zásobovanie vodou alebo vypúšťanie odpadových vôd, ktoré sa prevádzkujú v domácich potrubných sieťach bytových domov alebo súkromných domov.

Pri použití matrice si začiatočník v rezaní musí pamätať, že najmenší sklon nástroja počas procesu rezania je neprípustný, aby sa predišlo manželstvu.

Základné výrobné koncepty
tvorba je proces premeny vonkajšej časti vodovodu, kanalizácie alebo kúrenia na špirálový povrch;
špirálová časť je časť potrubia na pripojenie / odpojenie od iných potrubí alebo zostáv (kohútiky, T-kusy atď.) so zodpovedajúcim otáčaním okolo svojej osi v smere / proti smeru hodinových ručičiek;

Krok navliekania je jedna celá otáčka (o 3600) rúrkového prvku, žeriavu pripevneného k závitu (pozri Aplikácia), okolo jeho osi.

Pre spoľahlivé a tesné pripojenie rôznych potrubí a inštalácií k nim, ktoré odolajú tlakovým rázom v systéme, je potrebné na spojovacích prvkoch vyrobiť závity rúr s rovnakým počtom závitových krokov.

Proces vykonávania

Aby ste mohli vyrábať nite vlastnými rukami, mali by ste mať niekoľko špeciálnych nástrojov rôznych priemerov alebo profesionálnu súpravu rezačiek.

Ak chcete spustiť tento proces, musíte najprv urobiť:

1. Pomocou špeciálneho papiera (brúsneho papiera) alebo pilníka opatrne odstráňte špinu, hrdzu a farbu z rúrkovej časti určenej na závitovanie. Vyčistite túto oblasť na kovový lesk;
2. odrežte skosenie na konci pilníkom alebo brúsnym papierom, aby ste vytvorili hladký skrutkovací vstup, rezný nástroj;
3. na použitie na vysokokvalitné rezanie potrebujete iba servisný nástroj;
4. Uistite sa, že ste namazali rúrku a rezacie zariadenie pre lepší rezný výkon a dôkladné odstránenie kovových triesok.

Postupná výroba pomocou rôznych špeciálnych nástrojov

Pri použití taniera postupujte v nasledujúcom poradí:

1. upevnite rezané potrubie jedným z dostupných spôsobov pomocou zveráka, skrutkovania atď., aby ste zorganizovali jeho nehybnosť počas prevádzky;
2. nainštalujte platňu do špeciálnej a utiahnite ju upevňovacími prvkami;
3. oblasť rezu a reznú časť matrice ošetrite tukom;
4. po presnom umiestnení rezacieho zariadenia na čelnú plochu vykonajte prvé otočenie (stúpanie) závitu v smere hodinových ručičiek;
5. Podľa presnej kolmosti držiaka matrice vo vzťahu k spracovávanej rúre odrežte požadovaný počet krokov závitu;
6. matricu znova naskrutkujte cez hotový závit, aby ste vyleštili rezy.

Použitie Klupp

Strihacia matrica je modifikáciou konvenčnej matrice, ktorá je vybavená prídavným zariadením na organizáciu smeru a rohatkou, aby sa zjednodušil spôsob rezania. Na trhu je klupp zvyčajne ponúkaný vo forme sady závitových nástrojov.

Pri použití klupp musíte postupovať v tomto poradí:

1. nainštalujte závitovú matricu s priemerom vybraným zo sady do račne;
2.namažte rezané a rezné časti rúry a matrice;
3. nasaďte zariadenie na nasmerovanie skrutky (vodidla) na koniec;
4. Otáčaním račne v smere hodinových ručičiek odstrihnite všetky kroky závitu;
5. počas otáčania zariadenia pokračujte v mazaní odrezaných a rezných častí rúry a matrice.

Príčiny porúch. Ako sa vyhnúť chybným výrobkom?

Podmienkou pre vznik manželstva počas rezania môže byť nedodržanie jedného z nasledujúcich pravidiel:

1. Priemer spracovanej rúry musí zodpovedať priemeru vyrábaného závitu;
2. používajte iba opraviteľné zariadenia naostrené, jasne vycentrované;
3. pred závitovaním aj počas prevádzky je potrebné namazať výrobok a zariadenie strojovým olejom (špeciálna kvapalina na závitovanie);
4. Prácu musí vykonať skúsený špecialista.

Možno konštatovať, že pre spoľahlivé a tesné pripojenie rôznych inštalačných zariadení k potrubným systémom zásobovania vodou, kúrenia alebo kanalizácie, ako aj k potrubiam navzájom, je nevyhnutné dodržiavať vyššie opísané pravidlá, s prísnym dodržiavaním. pravdepodobnosť defektov je výrazne znížená. Na uľahčenie implementácie týchto pravidiel sa odporúča mať so sebou súpravu špeciálnych rezných nástrojov.