Rezačka na penový plast z improvizovaných materiálov. Penové rezacie stroje: princíp činnosti, typy, ceny Penové rezacie stroje vlastnej výroby

Domov

septik

Usporiadanosť a jednotnosť štruktúry polystyrénov s vysokou hustotou robí z ťažkých druhov polystyrénu ideálny materiál na výrobu všetkých druhov modelov, remesiel a dizajnových prvkov. Niekedy stačí narezať list peny v pozdĺžnom smere, čo nie je také ľahké urobiť ručne. Ak musíte rozdeliť tucet hrubých dosiek na polovicu, môžete si túto úlohu výrazne zjednodušiť vytvorením stroja na rezanie peny pre domácich majstrov. Konštrukcia takéhoto prístroja bude trvať maximálne niekoľko hodín, ale rezanie peny je možné vykonávať v neobmedzenom množstve.

Ako vyrobiť stroj na rezanie peny

Spracovanie penových blokov alebo dosiek je možné dvoma spôsobmi:

Mechanické rezanie rotačnou vysokorýchlostnou rezačkou;
Tepelné spracovanie, najčastejšie pomocou horúceho nichrómového drôtu.

Poradte! Pri akomkoľvek spôsobe rezania penového plastu sa pri kontakte s horúcim povrchom vytvára veľké množstvo penového prachu alebo produktov tepelného rozkladu polystyrénovej peny, takže budete musieť zbierať prach pomocou vysávača alebo výkonného odsávacieho ventilátora.

Akékoľvek iné spôsoby rezania, napríklad naostreným nožom, tavením zmesou alkoholu a acetónu alebo laserovým lúčom, sa ukážu ako neproduktívne alebo neúčinné. Navyše, ak chcete rezať plech pozdĺž roviny iným spôsobom ako drôteným strojom, je takmer nemožné to urobiť s náležitou úrovňou kvality.

Praktické schémy penových rezacích strojov

Vzhľadom na veľmi nízku tepelnú vodivosť a nízky bod tavenia je možné penový plast celkom jednoducho rezať nie horúcim, ale jednoducho kovovým ostrím alebo drôtom zahriatym na bod tavenia. Nižšie uvedená schéma stroja preto nepredstavuje zvláštne nebezpečenstvo pre životné prostredie a ľudí, ale mala by sa používať opatrne, pretože hrozí nebezpečenstvo popálenia.

Stroj na rezanie peny z nichrómu

Konštrukčne pozostáva stroj na rezanie peny zo štyroch hlavných častí:

Postele s podperami na napnutie drôtu;
Zdroj;
Nichrómový drôt s napínacím systémom.

Najlepším materiálom na výrobu lôžka stroja bude hrubá preglejka a dosky zo sklenených vlákien alebo getinakov. Zariadenie stroja je zobrazené nižšie.

Pre pohodlie práce je posteľ vyrobená z preglejky so šírkou najmenej 60 cm.Na okrajoch pracovnej roviny stroja sú k podperám zo sklenených vlákien pripevnené dva závitové kolíky vysoké 150 mm.

Na zadnej strane preglejkovej základne je prvý kontakt z napájacieho zdroja pripojený k jednému z kolíkov.

Poradte! Ako zdroj napájania je najlepšie použiť konvenčný LATR.

Penu je možné rezať kovovým nožom zahriatym na 270-300 °C. Aby sa zabezpečila dobrá rýchlosť rezania, nichromová niť sa musí zahriať na 500 °C. Skutočné podmienky a teplotu rezania na stroji bude potrebné zvoliť nastavenie pracovného napätia pomocou LATR.

Ako pracovný nástroj sa používa nichromový drôt 0,7-1 mm. Je upevnený na čapoch stroja pomocou ťažnej pružiny, zatiaľ čo druhý kontakt musí byť pripevnený, ako na fotografii, k "uchu" drôtu. Ak je medené jadro jednoducho priskrutkované k pružine alebo kolíku stroja, potom počas prevádzky prúd zahreje pružinovú oceľ a po určitom čase zlyhá napínací systém.

Najlepším riešením na pripevnenie nichrómovej nite by bolo použitie keramických kameninových sudov používaných na zavesenie elektrického vedenia. V tomto prípade horúca niť neprenáša časť tepla na oceľové stojany, v upevňovacích bodoch sa nevytvárajú studené zóny drôtu.

Na rezanie nichrómom je potrebný prúd aspoň 10A, pre drôt s priemerom 0,7mm a dĺžkou 60cm bude prevádzkové napätie 18-20V, na 12V treba pripojiť drôt s hrúbkou 1mm. Pri štartovaní stroja je potrebné nastaviť 50% prevádzkové napätie pomocou LATR a plynulo ho zvýšiť otáčaním rukoväte na zdroji. Hneď ako farba nichrómového drôtu začne nadobúdať tmavú karmínovú farbu, môžete začať rezať.

Ak sú upevňovacie prvky nichrómovej nite posuvné, môžete penu odrezať pod uhlom, ako na fotografii.

Po rezaní nie je povrch peny ani zďaleka ideálny a pripomína hrubú dosku s hrubými hranami. Takéto dosky sa ľahko lepia montážnou penou alebo bitúmenovým tmelom na tehlu, betón alebo dokonca kov.

Mechanický rezací stroj na polystyrén

Zaujímavejším projektom je zariadenie na kučeravé rezanie peny. Vzhľadom na malé úsilie potrebné na rezanie mäkkej peny je možné vyrobiť CNC rezací stroj na penu z komerčne dostupných dielov. Odhadovaná cena zakúpených komponentov je 650 USD.

Základom stroja je korpus zostavený z preglejkovej dosky s hrúbkou 15 mm. Na výrobu puzdra sú hlavné časti vytlačené na tlačiarni a prenesené z papiera na preglejkovú základňu. Časti stroja je možné frézovať alebo rezať bežnou priamočiarou pílou.

Po rozrezaní dielov sa telo zostaví podľa schémy nižšie. Všetky diely sú postupne lepené polyuretánovým lepidlom a spojené pomocou skrutkových spojov M8. Horná podpera a pracovný stôl stroja sú dodatočne vystužené hliníkovými rohmi.

Stroj zabezpečuje rezanie v troch smeroch, preto je použitý systém remeňového pohonu z troch krokových motorov. Motory sú riadené programovateľným ovládačom a notebookom. Pre vodiace lišty sa používajú oceľové, chrómované alebo poniklované rúrky s priemerom 12 mm. Plastové alebo hliníkové vodidlá nie sú vhodné, ideálne sú mosadzné rúrky.

Ako pracovný výkonný nástroj sa používa ručný rytec alebo vysokootáčkový jednosmerný motor s výkonom minimálne 40 W. Kvôli mäkkému povrchu musíte pri rezaní peny použiť pracovný nástroj určený pre vysoké otáčky. Na rezanie peny môžete použiť chróm-kobaltové kotúčové a stopkové frézy s pracovnou rýchlosťou 7-8 tis.. Pre jemné brúsenie modelu by otáčky mali dosahovať aspoň 15 000 ot./min.

Pomocou stroja môžete vykonávať kučeravé rezanie a gravírovanie najzložitejších krivočiarych vzorov, robiť nápisy a rezať detaily pre všetky druhy dekoratívnych náterov. Rýchlosť rezania peny pri šírke škáry 4 mm a hĺbke rezu 15 mm je 30 cm/min.

Stroj je možné použiť na frézovanie a rezanie penových blokov, ako aj preglejky, tyčí z mäkkého dreva, lipy, topoľa, brezy, osiky. Kvalita povrchu a produktivita sú určené výkonom motora, v priemere trvá dokončenie rezaného „hrubého“ modelu 60-90 minút.

Záver

Okrem uvedených možností sa na rezanie peny často používajú pásové píly na rezanie reziva. Šírka rezu je len 1 mm, čo je porovnateľné s reznými parametrami na domácej tepelnej rezačke. Šírka penovej dosky, ktorú je možné na takomto stroji rezať, dosahuje 40-50 cm, rýchlosť rezu je 10 cm/s.

Stroj na rezanie peny vám umožňuje vyrábať výrobky rôznych tvarov z polymérov. Najnovší vývoj riadi operátor prostredníctvom počítača a podomácky vyrobené stroje sa ľahko vyrábajú, no nie sú o nič menej efektívne.

Typy strojov a princíp činnosti

V špecializovaných predajniach nájdete stroj na rezanie peny nasledujúceho typu:

mobilný (vyzerá ako nôž);
na horizontálne a priečne rezanie;
s numerickým riadením.

Práca mnohých modelov obrábacích strojov je založená na jedinom mechanizme. Rezná plocha sa zahreje a oddelí polystyrén podľa nákresu, rovnako ako horúci nôž krája maslo. Ako rezná plocha sa často používa rybárska línia. Najjednoduchšie stroje domácej výroby fungujú s jednou strunou. Vysoko presné CNC modely režú súčasne šesť riadkov.

Rez je čistý, nie je potrebné ďalšie spracovanie.

Zariadenie strojov na kučeravé rezanie penového plastu

S vlastnými rukami na stroji môžete odrezať list peny dvoma spôsobmi: vertikálne a horizontálne. Pri vertikálnom rezaní je rybárska línia umiestnená kolmo na pracovnú plochu. Na vytvorenie rovnomerného rezu sa používajú výkresy a šablóny. Ako fréza je optimálnym materiálom nichrómová niť.

Pri výbere stroja je dôležitá dĺžka obrobkov. Napríklad existujú modely na rezanie polystyrénovej peny s rybárskymi vlascami dlhšími ako 2 m.V jednom cykle takýto stroj vyrába 12 metrov bežiacich výrobkov podľa výkresov.

Na vyrezávanie zložitejších prvkov z expandovaného polystyrénu, napríklad hračiek, dizajnových predmetov, boli vyvinuté špeciálne modely strojov na tvarové rezanie. Expandovaný polystyrén je spracovaný v niekoľkých projekciách. Z jednoduchého materiálu môžete vyrobiť model lietadla, postavu človeka alebo zvieraťa, zložité vzory.

Možnosti strojov na rezanie penového polystyrénu

Stroje na rezanie kučeraviek možno použiť v širokej škále priemyselných odvetví od stavebníctva až po reklamný biznis. Pri rezaní nevzniká žiadny odpad, roztavené povrchy získavajú dodatočnú pevnosť. Hrúbka materiálu je obmedzená len dĺžkou závitu.

Podľa výkresov s veľkou presnosťou to môžete urobiť sami:

figúrky podľa ľubovoľných výkresov z expandovaného polystyrénu;
formy pre zlievarenský priemysel;
formy na liatie betónových roztokov;
stojany na výstavy a prezentácie;
logá, písmená pre vonkajšiu reklamu;
rímsy, rozety, oblúky a lišty na zdobenie interiérov;
časti obalov;
penové tvarovanie.

Nasledujúce materiály sa hodia na kučeravé rezanie: penová guma, polystyrénová pena, akékoľvek polyméry, ktoré možno spracovať vyhrievanou rybárskou líniou.

Tepelný spôsob vytvárania tvarových dielov z penového plastu má iba jednu nevýhodu: počas zahrievania sa z polyméru uvoľňujú škodlivé látky. Preto musí byť pracovisko vybavené dobrou kapucňou!

Domáci stroj na kučeravé spracovanie

Na výrobu stroja nie sú potrebné výkresy pre domácich majstrov, je to také jednoduché zariadenie. Na takomto stroji môžete vyrábať malé diely na rybolov alebo domácnosť.

Vyberáme vhodný stôl pokrytý elektrickým a tepelným izolátorom (napríklad polyamidovou fóliou).
V stredoch dlhých strán stola upevníme jeden sklenený alebo keramický izolátor. Potom sa medzi izolátory natiahne vlákno.
Vyberáme vhodný vlasec. Môžete použiť nichrómovú niť zo starej žehličky, spájkovačky alebo elektrického sporáka. Špirála by mala byť narovnaná do rovnej nite. Hrúbka rybárskeho vlasca by nemala presiahnuť 0,5 mm.
Aby vlákno nevyhorelo, pripojíme ho k sieti cez znižovací transformátor alebo reostat.
K cievke na izolátore je vlastnými rukami pripojená rybárska línia, k nej je pripojený montážny elektrický kábel, ktorý pôjde ďalej do siete. Zabezpečte maximálny kontakt medzi rybárskym vlascom a káblom.
Pod stolom sa rybárska línia pritiahne k druhému izolátoru a prechádza cez ňu. Koniec rybárskeho vlasca voľne visí z izolátora, je k nemu priskrutkované závažie. Hmotnosť závažia reguluje napätie vyhrievaného vlasca počas prevádzky, musí sa vybrať skúšobnou metódou. Takto vyrábame posuvný držiak, ktorý poskytuje najlepšiu čistotu rezu.
V blízkosti druhej izolačnej cievky je k rybárskej línii pripevnený ďalší elektrický kábel, ktorý je nasmerovaný na reostat (svorka s posuvníkom).

Podomácky vyrobený stroj sa spustí až po nastavení posúvača reostatu na maximálnu hodnotu odporu. V opačnom prípade vlákno okamžite vyhorí!

Výkon stroja pre domácich majstrov bude závisieť od teploty ohrevu vlasca, to znamená jeho hrúbky a aktuálneho napätia. Na urýchlenie procesu sa neodporúča používať vysoké napätie. Pretože vlákno rýchlejšie vyhorí. Je potrebné sledovať stav nite, mala by sa zahriať do jasne červenej farby, ale nie bielej. Biela farba indikuje prehriatie. To znamená, že napätie sa musí znížiť a urobiť prijateľným pre prácu.

Otázka zateplenia domu je dnes veľmi aktuálna. Opláštenie fasád domov penovým plastom je jedným z najobľúbenejších typov izolácie. A to je veľmi rozumné, pretože. proces takejto izolácie je jednoduchý a zrozumiteľný a všetky potrebné materiály sú vždy v predaji.

Ale každý vie, že lepenie peny je veľmi výhodné na rovnú stenu. Pri akomkoľvek spôsobe lepenia peny na stenu: suché lepidlo, pena alebo lepidlo-pena, je vždy veľmi dôležité, aby penová doska tesne priliehala k stene a nevytvárala vzduchové medzery.

Ak je stena rovná, nevznikajú žiadne otázky. Ale, bohužiaľ, steny starých domov sa nelíšia v ideálnej rovnosti. Áno, a rôzne konštrukčné prvky konštrukcie niekedy vytvárajú kvapky na rovine steny.

Čiastočne je možné túto nevýhodu vyrovnať položením peny na hrubšiu vrstvu lepidla. Ale maximálna povolená hrúbka vrstvy lepidla často nemôže pokryť veľkosť rozdielov v rovine stien. Príliš veľké rozdiely navyše vedú k neodôvodnenému nadmernému míňaniu lepidla.

Ďalším východiskom zo situácie zostáva - rezanie peny v hrúbke. Ale robiť to pomocou pílky je veľmi nepohodlné a časovo náročné, najmä ak potrebujete rezať veľké množstvo peny. Okrem toho sa pri rezaní tvorí veľké množstvo odpadu vo forme penových guľôčok. Áno, a povrch je nerovný a presnosť takéhoto rezania je veľmi podmienená.

Na rýchle a rovnomerné rezanie peny požadovanej hrúbky môžete použiť stroj na rezanie peny. Toto zariadenie je možné vyrobiť nezávisle, absolútne vlastnými rukami.

Princíp činnosti a zariadenie stroja na rezanie peny

Princíp činnosti stroja je založený na skutočnosti, že pena sa ľahko roztaví pod vplyvom teploty. Ak cez ňu pretiahnete tenký vyhrievaný drôt, ľahko sa odreže a vytvorí dokonale rovný, hladký povrch.

Na výrobu stroja sú potrebné nasledujúce komponenty:

LATR (laboratórny autotransformátor) alebo autobatéria;
nichrómová niť;
stojany na pripevnenie nichrómovej nite;
pružina (1-2 ks);
stolová doska;
medený drôt.

Ako rezný predmet sa používa nichromová niť (špirála). Môžete si ho kúpiť v obchode alebo ho vytiahnuť zo starých domácich spotrebičov, v ktorých sa používali ako vlákna (napríklad sušič vlasov). Hrúbka špirály môže byť 0,5-1 mm. Najoptimálnejšia hrúbka je 0,7 mm. Dĺžka závisí od šírky peny, ktorá sa má rezať.

Dôležitým prvkom zariadenia na rezanie peny je LATR. Ale ak tam nie je, dá sa to urobiť pomocou starého transformátora a zariadenia na nabíjanie autobatérií.

Môžete tiež použiť napájací zdroj počítača, ktorý na pripojenie k špirále používa vodiče s výkonom 12 wattov (žlté a čierne).

Na prevádzku takéhoto stroja stačí mať výstupné napätie 6-12 wattov.

Je potrebné správne nastaviť dĺžku a hrúbku vlákna a prispôsobiť napätie. Ak je vlákno príliš horúce, môže sa zlomiť. No, ak je niť mierne zahriata, rezanie bude pomalé.

Ako zdroj energie je možné použiť aj autobatériu. Môžu byť použité v podmienkach, kde na mieste nie je elektrická energia.

Pre rôzne úlohy môžete vyrobiť rôzne konštrukcie zariadenia na rezanie peny.

V zásade sa tieto zariadenia budú líšiť v dĺžke špirály. Na rezanie peny na tyčinky je potrebná krátka dĺžka špirály.

Môžete nainštalovať dve špirály a rozrezať list na niekoľko tyčí v jednom priechode.

Dve špirály rozrežú list na tri časti jedným prechodom. Stojan je plnený vodidlami pre hladké podávanie peny.

V extrémnych prípadoch je však možné penový plast rozrezať na tyče pomocou pílky. Je oveľa ťažšie rezať penu v hrúbke a dokonca aj pri danej veľkosti. Preto zvážime, ako vyrobiť stroj na rezanie peny na šírku.

Pokyny krok za krokom na vlastnú výrobu stroja a rezanie peny

Krok 1. Príprava pracovnej dosky. Ako stolovú dosku pre penový rezací stroj pre domácich majstrov si môžete vziať akýkoľvek kus drevotriesky správnej veľkosti. Povrch, na ktorom sa bude pena pohybovať, musí byť hladký. V doske stola sú vyvŕtané otvory pre stojany. Ako stojany je vhodné použiť kovové kolíky so závitom s priemerom 10-12 mm. Výška stojanov by mala zodpovedať hrúbke penových dosiek plus okraj na výšku. Čap je upevnený maticami.

Pre stabilitu konštrukcie sú k doske stola zospodu pripevnené tyče, ktoré zároveň poslúžia na bezpečný prechod elektrického vodiča.

Krok 2. Pripojenie vodičov prúdu. Zospodu, pod doskou stola, sú drôty spojené s kovovými tyčami: drôt je navinutý okolo spodného konca čapu a stlačený skrutkou.

Druhý koniec vodičov musí byť pripojený k zdroju napájania v závislosti od zvolenej metódy. Najlepšie pripojenie bude cez zástrčku, ktorá sa zapojí do zásuvky LATER. Je možné pripojiť pomocou samoupínacích svoriek, ako aj krútením a spájkovaním. Závisí to od zvoleného zdroja napájania.

V každom prípade musí byť pripojenie vykonané v súlade s pravidlami pre prácu s elektrickými inštaláciami a zariadeniami, musí byť pohodlné a bezpečné počas prevádzky.

Krok 3. Upevnenie nichrómovej špirály. Nichrome špirála je upevnená medzi dvoma stojanmi. Na jednom konci špirály je pripevnená pružina (môžu byť dve).

Pružina je potrebná na vytiahnutie nichrómovej nite počas prevádzky. Faktom je, že pri zahriatí sa nichrómová niť predlžuje a prepadáva. Niť v tomto stave neposkytuje kvalitný rez. Preto je závit fixovaný v počiatočnom napnutom stave, takže pružina je mierne natiahnutá.

Na upevnenie nichrómového závitu na čap sa používajú podložky s vnútorným priemerom o niečo väčším ako je priemer čapu. V podložke je vytvorený malý otvor na pripevnenie samotnej špirály. Na strane vnútorného priemeru je tiež urobené malé ostrenie, aby sa podložka dala upevniť na závit čapu.

Do jednej podložky sa vloží pružina so špirálou a nasadí sa na prvý čap. Na druhý čap sa nasadí druhá podložka a do vyvŕtaného otvoru sa naskrutkuje nichrómová špirála. Ďalej sa potiahne tak, aby sa pružina natiahla a zafixovala.

Krok 4: Rezanie polystyrénu Na rozpustenie listu peny na dva listy danej veľkosti sa špirála nastaví na požadovanú výšku. Potrebná vzdialenosť sa meria pomocou pravítka.

Potom je stroj pripojený k zdroju napájania. Niť sa zahreje a teraz môžete penu rezať a plynule ju posúvať dopredu pozdĺž pracovnej dosky.

Rýchlosť rezania závisí od teploty vlákna, ktorá zase závisí od použitého napätia a hrúbky samotného vlákna. Nepokúšajte sa použiť väčšie napätie na dosiahnutie vysokej rýchlosti, pretože. to môže spôsobiť rýchle vyhorenie vlákna. Tu je potrebné empiricky zvoliť rovnováhu medzi napätím, hrúbkou a dĺžkou nite. Niť by sa počas prevádzky nemala prehrievať. Pri zahrievaní sa stáva červenou alebo šarlátovou. Nemalo by však zbelieť - to naznačuje, že sa vlákno prehrieva a že je žiaduce znížiť napätie, inak vlákno v tomto režime dlho nevydrží. Samozrejme, plynulé nastavenie sa dá ľahko vykonať, ak je k dispozícii NESKÔR. Ale ak tam nie je, potom môže byť laboratórny zdroj vyrobený aj z počítačového zdroja, video nižšie má viac informácií. Potom, čo ste si vyrobili tento stroj na rezanie peny vlastnými rukami, musíte sa uistiť, že je stroj bezpečný.

Je potrebné pamätať na to, že všetky činnosti musia byť v súlade s bezpečnostnými predpismi pre prácu s elektrickými spotrebičmi. Napájací zdroj musí byť uzemnený, všetky spoje musia byť starostlivo izolované. Všetky práce na montáži stroja sa musia vykonávať s drôtmi bez napätia. Stroj je pripojený k elektrickej sieti iba pri práci s penou. Po práci musí byť okamžite vypnutý. Pri práci so strojom by ste sa mali vyhnúť dotyku kovových častí a samotného nichrómového vlákna.

Krok 4: Odrežte polystyrén pod uhlom Niekedy je potrebné odrezať penu tak, aby jedna strana bola vyššia a druhá nižšia.

Na tento účel je špirála nastavená na sklon s požadovanými parametrami. Týmto spôsobom je možné získať penové listy rôznych sekcií.

Užitočné video

Odporúčame vám tiež:

Polyfoam je dobrý tepelný izolant, ktorý sa vyznačuje odolnosťou a nízkou hmotnosťou. Používa sa na vytváranie rôznych tvarov, prírezov a modelov ako vynikajúca izolácia. Práca s ním je celkom jednoduchá. Často sa však takýto materiál vyrába vo forme blokov s veľkými geometrickými parametrami. Ich rezanie pílou alebo nožom je veľmi nepohodlné. Výrobky sa drobia, čo narúša ich štruktúru.

Problém s rezaním tepelne izolačného materiálu rieši penová rezačka, často nazývaná rezačka. Môžete si ho kúpiť v železiarstve alebo si ho vyrobiť sami. V druhom prípade dostane domáci majster k dispozícii nástroj, ktorý mu vyhovuje vo všetkých ohľadoch.

Základný rezbár - pol hodiny a pripravený!

Najjednoduchší nástroj na rezanie penových dosiek (expandovaný polystyrén) je vyrobený bez najmenších ťažkostí pomocou 4-5 batérií do baterky a obyčajnej gitarovej struny. Proces vytvárania frézy bude nasledujúci:

batérie sú postupne navzájom spojené v jednom bloku;
gitarová struna je pripevnená na konce výsledného modulu.

V dôsledku týchto akcií sa získa nástroj s elektrickým uzavretým oblúkom. Prúd, ktorý ním prechádza, zahreje strunu. V mieste jeho kontaktu s rezaným materiálom bude sledovaný proces tavenia a rezania dosky expandovaného polystyrénu na dve časti.

Pre fungovanie opísaného domáceho tepelného noža sa struna musí zahriať na 130-150 ° C. Pomocou takého jednoduchého nástroja môžete odrezať 1-3 bloky peny. Nie je vhodné ho používať na rezanie veľkého množstva listov, pretože batérie veľmi rýchlo sadnú.

Druhy elektrických tepelných nožov a ich vlastnosti

Ak majster pravidelne používa penu a vykonáva veľké množstvo práce, je vhodné, aby si vlastnými rukami vyrobil nástroj, ktorý funguje z domácej elektrickej siete. Takéto domáce tepelné nože, ktoré nevyžadujú samostatné nabíjačky, sa používajú na:

lineárne rezanie;
kučeravý strih.

Ako pracovný termočlánok používajú nichrómovú niť alebo kovovú platňu. Povinným blokom takýchto zariadení je transformátor na zníženie napätia (obrázok 1). Jeho vinutia musia spĺňať nasledujúce požiadavky:

káblová časť - od 1,5 mm;
napätie - od 100 V (primárne vinutie), 15 V (sekundárne).

Odborníci odporúčajú pripojiť znižovacie zariadenie k autotransformátoru (LATR), ktorý vám umožňuje plynulo nastaviť výstupné napätie. Ak si nechcete kúpiť také drahé zariadenie, môžete urobiť inak:

umiestnite spínač na kohútiky sekundárneho vinutia;
vybavte znižovací transformátor reostatom.

Lineárne rezacie zariadenie - ako na to?

Domáci tepelný nôž na rezanie plochých dosiek z expandovanej polystyrénovej peny má jednoduchý dizajn. Každý remeselník pochopí princíp jeho tvorby.

Základom konštrukcie je rám vyrobený z oceľového profilu alebo drevených tyčí. V spodnej časti je pracovná plocha namontovaná z drevotrieskových dosiek, preglejky veľkej hrúbky. Niektorí majstri používajú na jeho konštrukciu textolitové listy.

Funkciu pracovnej plochy môže plniť aj obyčajný stôl alebo pracovný stôl. Potom odpadá potreba rámu. A samotný proces výstavby je nasledovný:

Na stole (ďalší rovný povrch) sú namontované dve vertikálne podpery, ktoré sú upevnené izolátormi.
Transformátor je k nemu pripojený prostredníctvom elektrických kontaktov na zníženie napätia.
Medzi izolátormi je natiahnutý nichrómový drôt. Na ňom je zavesené špeciálne závažie. Je potrebné napnúť niť.

Takáto rezačka peny funguje jednoducho. Elektrický prúd prechádza vláknom, ohrieva ho, čo vedie k naťahovaniu drôtu. Zaťaženie nedovoľuje, aby sa prehýbal.

Vyhrievaná nichrómová niť ľahko horizontálne odreže penový blok, ktorý sa pohybuje ručne. V dôsledku toho sa získajú ploché listy izolačného materiálu. Ich hrúbka je určená vzdialenosťou oddeľujúcou natiahnutý drôt od pracovnej plochy stola.

Pri vykonávaní opísanej operácie je dôležité zabezpečiť, aby sa expandovaný polystyrén dodával čo najrovnomernejšou rýchlosťou.

V prípadoch, keď je potrebné materiál rezať vertikálne, je konštrukcia frézy mierne upravená. Rám musí byť dodatočne vybavený držiakom labiek. Zaveste na ňu nichrómovú niť a závažie, ktoré prevlečiete cez otvor predtým vyvŕtaný v stole. Je žiaduce inštalovať duté kovové potrubie, ktoré ochráni majstra pred popáleninami pri zahrievaní drôtu.

Pravidlá výroby nástrojov na tvarové rezanie

Ak bude rezanie doma vystavené penovým listom s veľkou hrúbkou alebo geometrickými rozmermi, ktoré sa svojimi parametrami nezmestia na pracovnú plochu, odporúča sa vyrobiť tepelný nôž z pílky na železo alebo ručnej priamočiarej píly. Práca sa vykonáva takto:

Rezná čepeľ priamočiarej píly (píly) sa odstráni.
K rukoväti nástroja je pripojený elektrický kábel.
Nichrome drôt je ohnutý v danom uhle.
Obrazovo ohnutý závit je inštalovaný na mieste, kde bolo predtým umiestnené plátno, a upevnený maticami a skrutkami.

Všetky kovové prvky na vlastnoručne vyrobenej konštrukcii sú izolované. Ak je to potrebné, môžete okamžite ohnúť niekoľko nichrómových plátien v rôznych uhloch. Potom bude kučeravé strihanie pohodlnejšie.

!
V tomto článku vám Danya Kraster, autorka kanála SuperCrastan, ukáže, ako vyrobiť stroj na rezanie peny.

Predtým, ako prejdeme k téme odlievania, Danya vám chce ukázať zariadenie, ktoré vám pomôže vyriešiť niektoré problémy výroby vstrekovacích foriem. Tentokrát si povieme niečo o stroji na rezanie peny.

Materiály a nástroje.
Kanthal 0,6 mm 50 cm
Niekoľko dosiek alebo kus drevotriesky, preglejky, na výrobu stola
Lúč - dostatočne tvrdý na tyč, asi meter - jeden a pol
Oceľový plech 50*50*1mm
Tarlep
samorezné skrutky
Skrutkovač, vŕtačky
Sekáč.

V skutočnosti je ťažké nazvať toto zariadenie obrábacím strojom. Danya by povedala, že ide o zariadenie, aj keď vo všeobecnosti ide o plnohodnotný nástroj.
Najprv si teda musíte vyrobiť práve takýto stôl.
4 kusy dreva, 5 skrutiek.

Danya neukáže výrobný proces tohto kvôli fádnosti, ukáže montáž samotného stroja. Pod stolom bude mať minimum problémov.
Zaskrutkujte samoreznú skrutku, na ktorú bude pripevnené lano. Lano je zariadenie, ktorým sa ťahá kábel.

Potom pripevní tyč do rohu, bude to nazývať stožiar.

Na stožiar nasadí brvno na samoreznú skrutku.

A posilňuje toto puzdro ďalším rohom baru.

Vo výsledku by takáto „šibenica“ mala dopadnúť.

Hranaté pravítko s dôrazom označuje miesto, kam má vlákno smerovať.

V zásade, ak je stôl rovný, môžete to urobiť pomocou olovnice.
Označí miesto X, ktoré sa následne vyvŕta vrtákom 6 milimetrov.

Ďalej na vopred pripravenej kovovej doske s hrúbkou 1 mm vyznačí stred.

A vŕtať milimetrovým vrtákom.

Doska je potrebná na to, aby sa vyhrievaná niť počas procesu rezania neprepálila cez drevo a neuvoľnila sa vo všetkých smeroch. Označí miesto inštalácie platne v tabuľke.

Bude vložená zarovnaná, a preto musíte vybrať vrstvu preglejky.
Danya to urobí pomocou obyčajného dláta a malého kladiva.
Po prerezaní okrajov sa začne vyberať vrchná vrstva.