Domov
Kanalizácia
Obchodné projekty pripravené na výrobu dlažobných dosiek. Malá výroba dlažobných dosiek doma, ako a koľko

Obchodné projekty pripravené na výrobu dlažobných dosiek. Malá výroba dlažobných dosiek doma, ako a koľko

V modernom svete, s rastom blahobytu ľudí, sa čoraz viac pozornosti venuje dekorácii terás, chodníkov v záhradách a oblastí susediacich s budovou. Kto má dostatok finančných prostriedkov, môže si ich dovoliť vyrobiť zo žuly alebo mramoru.


Väčšina ľudí si však na tieto účely kupuje dlažobné dosky. Preto malý podnik vyrábajúci dlažobné dosky, ak je správne organizovaný, bude nielen generovať určitý príjem, ale aj prekvitať. Okrem toho môže podnikanie zahŕňať nielen výrobu dlaždíc, ale aj prácu pri ich kladení. To pritiahne oveľa viac ľudí, ktorí si ho chcú od vás kúpiť.

Kde začať podnikať

Predtým, ako začnete formalizovať a registrovať podnikanie na výrobu dlažobných dosiek, musíte vypracovať podnikateľský plán. Čo by v ňom malo byť zahrnuté?
  • Najprv sa musíte rozhodnúť o výbere technológie výroby dlaždíc.
  • Potom vyberte vhodné zariadenie, vypočítajte náklady na základe jeho nákladov, prepravných nákladov na dodávku a inštaláciu.
  • Ďalej vypočítajte množstvo surovín potrebných na výrobu jednej dávky dlažobných dosiek a jej náklady.
  • Zvážte, ako budú hotové výrobky zabalené a kde budú uložené.
  • Na základe toho sa určí plocha miestnosti.
  • Je potrebné myslieť aj na spôsoby predaja hotových výrobkov a očakávaný príjem.
Pozrime sa bližšie na každý bod podnikateľského plánu.

Druhy dlažobných dosiek

Existuje niekoľko typov dlažobných dosiek, ktoré majú zásadné rozdiely v dôsledku výberu surovín na ich výrobu.
  1. Klasické dlažobné dosky. Pri jeho výrobe sa používajú betónové zmesi. Môže mať rôznu povrchovú štruktúru: hladkú, grécku, rímsku, parkety a šupiny, kruhy a hviezdy, šagreen atď. Takéto dlaždice sa vyrábajú v niekoľkých farbách: modrá, šedá, zelená, červená a žltá. Rozmer dlaždice 315x315x40 mm.
  2. Polymérové ​​pieskové dlaždice (plastové). Je založená na zmesi polymérnych materiálov a piesku s rôznymi modulačnými prísadami. Jedná sa o odolný a praktický typ, odolný voči korózii a iným mechanickým a chemickým vplyvom. Svoju farbu si zachováva po celú dobu životnosti. Nevytvára iskry ani cementový prach, čo umožňuje jeho použitie na aranžovanie podláh v priemyselných priestoroch a kúpeľniach.
  3. Relatívne novým typom dlažbovej dosky je guma. Vyrába sa z drvených automobilových pneumatík, vďaka čomu je tento typ dlaždíc flexibilný. Je odolný voči kyselinám a zásadám, má elasticitu, nespôsobuje opotrebovanie obuvi a nedrobí sa ani pri silných mrazoch. Ide o ideálnu možnosť na vybavenie detských a športovísk, plôch okolo bazénov. Má mierne drsný povrch, ktorý poskytuje dobrú priľnavosť na podrážke topánky, čo zabraňuje pošmyknutiu.

Technológia výroby

Existujú dve technológie na výrobu dlažobných dosiek:
  • Vibrokompresia. Produkty získané polosuchým lisovaním majú presné geometrické rozmery, stabilné prevádzkové parametre, vysokú mrazuvzdornosť a nízku (do 5%) nasiakavosť. Nevýhodou tejto metódy je drahé vybavenie. Najlacnejší betónový lis „Condor“ (pre malé podniky) stojí 250 000 rubľov. Jeho výkon je 4,4 kW, produktivita je 40 m² dlažobných dosiek, rozmer 200x100x70 mm, za zmenu. Je vybavený lisom na betónové bloky s Poissonovou matricou, čerpacou stanicou a ovládacím panelom. Regály a palety je potrebné zakúpiť samostatne.
  • Vibračné odlievanie. Dlaždice vyrobené touto technológiou majú vysoké úžitkové vlastnosti. Vyznačuje sa hladkým, lesklým povrchom. Toto je najlepšia možnosť pre malé podniky. Náklady na vybavenie sú od 27 000 rubľov.
Technologický proces v oboch prípadoch pozostáva z nasledujúcich etáp:
  1. Príprava vhodných formulárov. Pred použitím musí byť každá forma namazaná špeciálnou zmesou. Je lepšie použiť emulz. Nanáša sa v tenkej vrstve, štetcom alebo striekaním. Je zakázané ich mazať zmesami, ktoré obsahujú ropné produkty. Formy je možné používať bez predbežného mazania. Jedinou podmienkou je v tomto prípade ich ošetrenie pred prvým použitím antistatickým prostriedkom. Po vybratí hotovej dlaždice z formy sa premyje 7% roztokom kyseliny chlorovodíkovej.
  2. Príprava kompozície na plnenie. Za týmto účelom sa do miešačky betónu umiestni zmes piesku a drveného kameňa, cementu a plniva a požadované množstvo vody. Pri príprave farebných jednovrstvových dlaždíc sa pridáva farbivo. Pri výrobe dvojvrstvových dlaždíc pomocou dvoch miešačiek betónu sa farbivo používa až v druhej miešačke.
  3. Formovanie a liatie pripravenej zmesi do foriem na vibračnom stole, prípadne zhutňovanie pomocou vibračných impulzov z lisu.
  4. Sušenie produktu v prirodzených podmienkach. Na tento účel sa formuláre so zmesou umiestnia na špeciálne stojany alebo sa nechajú na podlahe. Pri sušení horúcou parou sa vkladajú do špeciálnych nádob. Aby sa zabránilo nadmernej strate vlhkosti, formy sú pokryté filmom. Doba schnutia od 15 do 24 hodín.
  5. Hotové dlaždice sa vyberajú z foriem na špeciálnom stole s vibráciami. Formy s hotovými dlaždicami sa na niekoľko minút ponoria do špeciálnych kúpeľov s vodou ohriatou na 50 °C. Polyméry, z ktorých sú formy vyrobené, expandujú a dlaždice sa dajú ľahko odstrániť. Po procese odformovania sa dlaždice uložia na palety, zviažu sa baliacou páskou a prekryjú strečovou fóliou alebo špeciálnou zmršťovacou fóliou z polyetylénu.
  6. Preprava na sklad alebo predaj.

Potrebné vybavenie


Na výrobu dlažobných dosiek budete potrebovať nasledujúce vybavenie:
  • Gravitačná miešačka betónu poháňaná klinovým remeňom a ozubeným prevodom. Na výrobu jednovrstvových dlaždíc stačí jedna jednotka. Výroba dvojvrstvových dlaždíc bude vyžadovať dve miešačky betónu. Náklady na jednu miešačku betónu sú od 10 000 rubľov.
  • Formovací vibračný stôl s frekvenciou vibrácií 80 Hz a spotrebou energie 250 V, rozmery 180x80x80 cm, bude stáť 27 tisíc rubľov. Na nákup stola na odformovanie budete musieť minúť asi 17 tisíc rubľov.
  • Zariadenie na balenie, vrátane stretch fólie, kovovej alebo PP pásky, ako aj zariadenie na napínanie a stláčanie sponiek. Jeho cena je od 3 000 rubľov.
  • Na presun hotových výrobkov na miesto skladovania budete potrebovať hydraulické vahadlo, ktoré stojí od 7 000 rubľov.
  • Formuláre na plnenie zmesi, v množstve do 200 kusov, za cenu 35 rubľov alebo viac za kus. Môžu byť:
    1. guma - používa sa až 500 náplní,
    2. plast (PVC) – do 250 výplní;
    3. polyuretán – až 100 plnení.
  • Počas obdobia sušenia sú formy pokryté vystuženou PVC fóliou. Jeho cena je 45 rubľov a viac na lineárny meter.
  • Stojany, na ktorých sú umiestnené formy s dlaždicami na vytvrdzovanie.
  • Palety (palety) na prepravu hotových výrobkov.

Suroviny na výrobu dlaždíc

Na výrobu sa používajú tieto suroviny:
  1. Cement triedy M500 D-0 (bez prísad) alebo M400.
  2. Drvený žulový kameň (veľkosť frakcie by nemala presiahnuť 10 mm).
  3. Piesok, ktorého modul veľkosti častíc je menší ako 2. Na prípravu zmesi vezmite 1 diel drveného kameňa a 3 diely piesku.
  4. Minerálne doplnky (suché):
    • Dispergátor - pridáva sa do prvej vrstvy. Najprv sa pripraví roztok naliatím 5 kg dispergačného činidla do 20 litrov horúcej (60ºC) vody. Jeden liter pripraveného roztoku sa pridá k 50 kg cementu.
    • Plastifikátor – používa sa pri príprave druhej vrstvy obkladačiek. Na tento účel sa 1 kg zmäkčovadla zriedi 4 litrami horúcej vody. Na 50 kg cementu odoberte ¼ pripraveného roztoku. Oba modifikátory sa vkladajú do miešačky betónu súčasne s hlavnou zmesou.
    • Do zmesi sa pridávajú farbivá (pigmenty) v množstve 2 kg farbiva na 50 kg cementu. Prekročenie tejto normy znižuje mrazuvzdornosť a pevnosť hotovej dlaždice.

Náklady na produkt a ziskovosť podnikania


Na výpočet nákladov na 1 m² sa berú tieto ukazovatele:
  1. Náklady na prenájom priestorov.
  2. Náklady na dodávku elektriny a vody.
  3. Náklady na mzdy pracovníkov.
  4. Náklady na jeden kubický meter betónu, ktorý vyprodukuje v priemere 16 m² dlaždíc.
Povedzme, že náklady na výrobu jedného štvorcového metra dlažobných dosiek boli:
  1. Náklady na suroviny vrátane dodávky sú 110 rubľov,
  2. Elektrina - 1,30 rub.
  3. Náklady na odpisy na prevádzku priestorov a zariadení - 3 rubľov.
  4. Plat - 9,5 rubľov
  5. Dane - 1,2 rubľov.
Celkom: náklady na jeden m² dlaždíc boli 125 rubľov.

Za jeden mesiac sa vyrobilo 8 000 m² dlažobných dosiek a predalo sa za bežnú cenu 300 rubľov za meter štvorcový.

Prijatý príjem - 2 400 000 rubľov.
Vynaložené na výrobu - 1 000 000 rubľov
Zaplatené dane - 400 000 rubľov.
Čistý zisk - 1 000 000 rubľov.

Aj keď sa dlaždice predávajú za nižšie náklady, výroba bude stále zisková. Mať stály predajný trh, všetky náklady na vybavenie atď. sa dostatočne rýchlo vyplatia.

Ale budete sa musieť postarať o predaj produktov. Budú sa vyžadovať rôzne propagačné akcie, vrátane reklamných brožúr s popisom produktov. Najúčinnejšou z nich je reklama na rôznych internetových zdrojoch. Nezabudnite na vyhliadky. Pretože každé podnikanie sa musí neustále rozvíjať a nezastavovať sa pri dosiahnutých výsledkoch.

Moderná výstavba sa nezaobíde bez dlažobných dlažieb, preto si mnohí podnikatelia zriaďujú vlastnú výrobu betónových výrobkov. Aby bolo možné úplne a presne posúdiť ziskovosť a porovnať výhody a nevýhody takéhoto podnikania, je potrebné túto problematiku dôkladne preštudovať.

Výroba dlažobných dosiek: posúdenie výklenkov

Dlažobné dosky sú veľmi žiadané v akomkoľvek regióne krajiny. Má najširšiu škálu nielen odtieňov, ale aj tvarov, konfigurácií a veľkostí. S jeho pomocou môžete vytvárať skutočné majstrovské diela v uliciach mesta a súkromných oblastiach. Preto sa výroba dlažobných dosiek v našej dobe považuje za najziskovejší podnik.

Aby bola vaša výroba dlaždíc úspešná, musíte dodržiavať základné výrobné technológie. Musia byť splnené tieto výkonnostné charakteristiky:

  • odolnosť voči mrazu a vysokým teplotám;
  • pevnosť;
  • odolnosť voči mechanickému namáhaniu;
  • trvanlivosť atď.

Ak hodnotíme predajný výklenok, potom sú najobľúbenejšie vibrolisované dlažobné dosky. Najpredávanejšie sú napríklad obyčajné dlažobné kocky – kupujú sa v 60 prípadoch zo 100. Zvyšné druhy sú rozdelené približne rovnako – 20 – 40 %.

Charakteristika najpopulárnejších typov dlažobných dosiek

Vibrolisované. Vyrobené z betónovej zmesi. Pri výrobe sa používa špeciálne vibrokompresné zariadenie. Vzťahuje sa na najbežnejšie. Má vysoko kvalitné ukazovatele a široký rozsah.

Vibrocast. Vyrába sa podľa predchádzajúceho spôsobu, avšak s tým rozdielom, že dlaždice sa nelisujú, ale vyrábajú sa odlievaním na vibračných zariadeniach. Je tiež obľúbeným typom a je kvalitný.

Polymér-piesok. Pri výrobe sa používajú polymérne látky. Vyznačuje sa širokou škálou odtieňov a textúr. Je možné imitovať kameň, drevo, bridlicu a iné prírodné materiály. Sila je na vysokej úrovni.

Žeravý. Takéto dlaždice nie sú bestsellerom, pretože majú vysoké náklady. Najčastejšie sa kupuje do súkromných priestorov. Ukazovatele kvality sú dobré, používajú sa hlavne na dekoratívne účely.

Guma. Pri výrobe sa používajú gumárenské suroviny. Charakteristickým znakom sú protišmykové vlastnosti. Kvalita je vysoká.

Každý výrobca v počiatočnej fáze otvorenia podniku sa zaoberá výrobou výlučne vibrolisovaných a vibroliatych dlažobných dosiek. Faktom je, že takýto stavebný materiál vyžaduje minimálne kapitálové investície a má vysokú úroveň návratnosti investície. Za 2-3 mesiace môžete plne vrátiť investované prostriedky a dosiahnuť svoj prvý zisk.

S technológiou výroby vibračne lisovaných dlažobných dosiek sa môžete zoznámiť sledovaním videa:

Výhody a nevýhody

Výhody:

  • miera návratnosti;
  • príležitosť zarobiť 100 - 200 rubľov za 1 m2. m produktu, a to je značné množstvo, pretože kupujúci nakupuje veľké množstvo dlaždíc naraz;
  • široká škála predaja - od jednotlivcov až po vládne agentúry;
  • V predaji nie je sezónnosť, pretože moderné dlažobné dosky je možné inštalovať za akýchkoľvek poveternostných podmienok.

nedostatky:

  • drahé vybavenie;
  • potreba spočiatku investovať veľké množstvo peňazí;
  • budete si musieť prenajať priestor pre výrobnú dielňu.

Ako začať s výrobou dlažobných dosiek: náklady na začiatku

Pred začatím vlastnej výroby dlažobných dosiek si musíte na začiatku vypočítať náklady, to znamená určiť výšku investície. V prvom rade sa počíta výrobné náklady. Dlaždice sú vyrobené z plochocementového betónu a špeciálneho plastifikátora, ktorý zlepšuje ukazovatele kvality. Kubický meter vás bude stáť približne 2800-3000 rubľov. Z kubického metra môžete urobiť asi 15-17 metrov štvorcových. m.dlažobné dosky. Teda priemerné náklady na 1 m2. m dlaždíc bude minimálne 170 rubľov.

Nezabudnite na výdavky na elektrinu, platy pracovníkov a prenájom priestorov. Môžu vzniknúť aj ďalšie výrobné náklady. Preto musíte pridať najmenej 50 rubľov na 170 rubľov. V dôsledku toho vás budú vaše dlažobné dosky stáť 220 rubľov najmenej za 1 m2. Je možné nakupovať suroviny lacnejšie, ale v tomto prípade venujte osobitnú pozornosť ukazovateľom kvality.

Nezabudnite myslieť na zamestnancov, ktorí budú musieť dostať výplatu na konci mesiaca (týždňa). Spočiatku neviete, ako rýchlo predaj pôjde, takže suma je mzdy mali by ste mať nejaké na sklade. Ak plánujete malú výrobu, napríklad v dielni 50 m2. m, potom budete musieť najať 2-3 zamestnancov.

Za predpokladu, že nájdete kupcov v krátkom čase, ziskovosť výroby bude 150%. Na tento účel môžete v počiatočných fázach vyrobiť dlaždice z lacných materiálov.

Registrácia a certifikácia

Aby bolo vaše podnikanie legálne, musíte sa zaregistrovať. Pre malovýrobu je možná registrácia ako samostatný podnikateľ. To umožní zvoliť si ziskový a zjednodušený systém zdaňovania, ktorý bude len 6 %. Pre dlažobné dosky nie je potrebná žiadna špeciálna certifikácia, čo túto úlohu ešte viac zjednodušuje. Väčšina kupujúcich však vyžaduje certifikát kvality, preto je vhodné si ho objednať dodatočne. Ak to chcete urobiť, musíte kontaktovať certifikačnú službu a poskytnúť jej vzorky každého z vašich produktov. Služba kontroluje stupeň odolnosti proti vlhkosti, pevnosť a odolnosť voči rôznym teplotným zmenám. Treba brať do úvahy odolnosť proti mechanickému namáhaniu, vyblednutiu na slnku a stálosti farby.

Organizácia, vybavenie

Ak chcete správne zorganizovať svoje podnikanie, musíte si najprv kúpiť vhodné vybavenie. Musí byť spoľahlivý a kvalitný. Ak nemáte požadovanú sumu, môžete si ju prenajať v počiatočných fázach. Budete potrebovať nasledovné:

  1. Pre vibrolisované dlažobné dosky, ktoré potrebujete lis na betónové bloky. Cena od zahraničných výrobcov je približne 20 000 dolárov. Okrem toho je potrebné zakúpiť miešačka, ktorej cena je 5 000 USD. Budete tiež potrebovať punč za 3 000 dolárov.
  2. Na výrobu vibroliatych dlažobných dosiek je potrebné zakúpiť špeciálne vibračný stôl. Jeho cena je len 4000 dolárov. Miešačka dá sa kúpiť už za 600 dolárov.
  3. Bez formulárov sa nezaobídete. Jeden formulár stojí od 1 $ do 8 $.
  4. Formy by sa mali umyť po každom použití. Preto budete potrebovať veľká kapacita. Tu môžete použiť bežnú kúpeľňu. Ak sa však rozhodnete kúpiť si profesionálny model, bude vás to stáť najmenej 1 000 dolárov.
  5. Ak chcete uložiť hotové výrobky, musíte si kúpiť špeciálne palety.
  6. Kúpiť Desktop, na ktorom budete vyberať dlažobné dosky z formy.
  7. Ďalej budete potrebovať zariadenie na napínanie upínacích pásov, sponky, PP pásku, stretch fóliu a vysokozdvižný vozík.

Skladový priestor

Skladové priestory a samotnú výrobu je možné prenajať alebo odkúpiť. Musí spĺňať určité požiadavky:

  • prítomnosť vykurovania, pretože výroba vyžaduje teplotu vzduchu 15-40 stupňov;
  • centrálne zásobovanie vodou;
  • elektrina s napätím 380 voltov;
  • minimálna plocha by mala byť 50 m2. m;
  • vetranie.

Nákup surovín

Aby sa predišlo zbytočným nákladom, je potrebné správne nakupovať suroviny. Napríklad na výrobu 30 m2. m dlažobných dosiek musíte kúpiť 0,8 tony cementu, 2,3 kg zmäkčovadla, 2,5 kg zmesi piesku a žuly a farbiace pigmenty v celej palete. Nájsť dodávateľa je celkom jednoduché. Vedenie banského lomu môžete kontaktovať sami. Táto metóda bude najziskovejšia. Ak to nie je možné, môžete si nájsť sprostredkovateľskú firmu a tých je dnes veľa.

  1. Skúste si kúpiť cement, pigmenty a ďalšie komponenty od jedného výrobcu. To je obzvlášť dôležité pre pigment, pretože každý výrobca má jedinečné odtiene rovnakej farby.
  2. Skladovací priestor by mal byť dobre vetraný a nemal by mať vysokú vlhkosť.
  3. Frakcie žulového drveného kameňa by mali byť najmenej 5 mm, maximálne 10.
  4. Najpopulárnejším plastifikátorom je trieda C3.

Pri výbere dodávateľa sa určite informujte o jeho reputácii a skúsenostiach na trhu. Pamätajte, že musí byť spoľahlivé a osvedčené.

Ako realizovať? Najbežnejšie metódy

V procese otvárania výroby dlažobných dosiek sa postarajte o predbežnú reklamu. Koniec koncov, takto môžete zaujať potenciálneho kupca. Najprv urobte vzorky dlaždíc rôznych tvarov, veľkostí a odtieňov. Vytvorte katalóg produktov, objednajte si brožúry, ktoré budú obsahovať informácie o produkte, jeho výhodách a sortimente.

Najbežnejšie a najspoľahlivejšie spôsoby predaja produktov:

  1. Najlepšie je zverejňovať informácie na online platformách.
  2. Odporúča sa vytvoriť si vlastnú webovú stránku.
  3. Zákazníkov môžete nájsť aj prostredníctvom inzerátov v novinách, časopisoch, televízii atď. Je obzvlášť dôležité umiestniť inzeráty do špecializovanej stavebnej publikácie, pretože ju číta spotrebiteľské publikum.
  4. Objednajte si reklamu vo verejnej doprave, od mikrobusov až po metro.
  5. Umiestnite reklamy do dovolenkových dedín a oblastí súkromného sektora, najmä ak ide o elitnú obytnú oblasť.
  6. Pomerne populárnou metódou sebapropagácie je účasť na špecializovaných výstavách.
  7. Môžete použiť direct mail.
  8. Zorganizujte predajné miesto (môžete to urobiť aj na mieste výroby).
  9. Skúsení výrobcovia vedia využiť aj nezvyčajný marketingový trik. Ponúknite napríklad bezplatnú službu spoločnosti alebo vládnej agentúre. To znamená, že pred budovu môžete položiť dlažobné dosky úplne zadarmo. Na oplátku vám musí byť poskytnutá reklama.

Hlavní spotrebitelia dlažobných dosiek

Kto najčastejšie nakupuje betónové výrobky:

  1. Stavebné firmy akéhokoľvek typu, nákupcovia na výstavbu obecných budov, plnenie iných typov zákaziek.
  2. Súkromné ​​osoby.
  3. Právnické osoby.

Dlažobné dosky si naďalej udržiavajú vedúce postavenie na trhu stavebných výrobkov. Na dekoráciu exteriéru si majitelia súkromných domov a organizácií tradične vyberajú tento materiál. To znamená, že výroba dlažobných dosiek ako podnikateľská činnosť sa môže stať výnosným a perspektívnym úsilím.

Každý podnikateľ, ktorý sa rozhodne v tomto smere podnikať, sa však musí pripraviť na to, že ho čaká veľká konkurencia. Keďže je však tento podnik v súčasnosti jedným z najziskovejších, najžiadanejších a najsľubnejších, na dosiahnutie úspechu vám stačí vypracovať kompetentný podnikateľský plán na výrobu dlažobných dosiek.

Hlavné vlastnosti projektu

Účelom tohto projektu je určiť ekonomickú efektívnosť vytvorenia podniku na výrobu dlažobných dosiek. Hotový podnikateľský plán je možné použiť ako komerčný návrh pri rokovaniach s potenciálnymi investormi alebo veriteľmi.

Význam výroby dlažobných dosiek spočíva vo vysokých úžitkových vlastnostiach tohto materiálu a jeho popularite na trhu. Dlažobné dosky sú šetrné k životnému prostrediu, odolné, ľahko použiteľné a tiež ekonomické. A vďaka novým technológiám sa výrazne zvyšuje životnosť a kvalita jeho služby.

Projekt na vytvorenie výrobného podniku na výrobu dlažobných dosiek je navrhnutý na 2 roky - počas tohto obdobia sa podľa plánu vyplatia všetky počiatočné investície. Podnikateľský plán zohľadňuje všetky riziká a možné situácie vyššej moci, ktoré môžu znížiť zisky spoločnosti a dokonca prispieť k jej nerentabilnosti.

Vytvorenie dielne na výrobu dlažobných dosiek má tri hlavné ciele:

— vytvorenie podniku s vysokou úrovňou ziskovosti;

— uspokojenie dopytu v príslušnom segmente trhu;

- dosiahnutie vysokých ziskov počas obdobia uvedeného v pláne.

Na dosiahnutie týchto cieľov sa plánuje otvorenie podniku, ktorý bude vyrábať dlažobné dosky určené na úpravu chodníkov v obývaných oblastiach akéhokoľvek charakteru a účelu.

Všeobecné ukazovatele financovania sú nasledovné:

— náklady na projekt ako celok vrátane všetkých druhov nákladov sú do 5,5 milióna rubľov. Predpokladá sa, že na otvorenie a rozvoj podnikania sa získa komerčný úver vo výške 5,5 milióna rubľov. Úroková sadzba bude 16 %;

— príjem investora alebo celková suma zaplatených úrokov z úveru bude 270,9 tisíc rubľov;

- celkový ekonomický efekt z realizácie projektu na výrobu dlažobných dosiek v rámci stanoveného obdobia je 34 miliónov 413 tisíc rubľov alebo viac za priaznivých ekonomických okolností.

Predbežná doba návratnosti bude 1 rok. Ale v prípade vyššej moci alebo dodatočných nákladov sa toto obdobie môže predĺžiť na 2 roky.

Technické vlastnosti výroby dlažobných dosiek - vo videu:

Etapy začatia podnikania

Hlavný zoznam etáp na otvorenie dielne na výrobu dlažobných dosiek od začiatku zahŕňa:

— vypracovanie plánu a predbežných finančných výpočtov;

— registrácia podniku vo Federálnej daňovej službe;

— prenájom areálu a výrobných priestorov (ak máte vlastnú materiálno-technickú základňu, pripravte ju na spustenie výrobného procesu);

— nákup zariadení a surovín;

— výber personálu;

- začiatok výrobného procesu.

Vzhľadom na dvojročné obdobie rozvoja podniku môžete zostaviť nasledujúci podrobný plán krok za krokom:

Etapy Podmienky vykonania Termíny
Začiatok projektu 1 – 2 roky
1 mesačný projekt Prvých 30 bankových dní
Získanie pôžičky Dostupnosť povinného balíka dokumentov 1 mesiac
Zápis do štátneho registra, registrácia na správnych a daňových úradoch Uzavretá investičná zmluva Od 1 do 30 kalendárnych dní
Výber miesta, kompletizácia dokumentácie Prípravné práce 1 mesiac
Uzatvorenie nájomnej alebo kúpnej zmluvy na pozemok Investičná dohoda 1 mesiac
Nákup vybavenia Uzavretie investičnej zmluvy Do 30 kalendárnych dní
Inštalácia zariadenia Prijímanie investičných prostriedkov Do 30 kalendárnych dní
Prenájom Výrobné činnosti Do 30 kalendárnych dní
Školenie Koniec etapy organizácie výrobného procesu Až 30 dní
Vedenie marketingovej kampane 30 kalendárnych dní Až 360 kalendárnych dní
Koniec projektu 12 – 24 mesiacov

Obchodná registrácia

Na začiatok bude stačiť zaregistrovať sa ako samostatný podnikateľ. Zákon na takéto aktivity nevyžaduje registráciu právnickej osoby a spočiatku bude skutočne úspešnejší formát individuálny podnikateľ.

Proces registrácie jednotlivého podnikateľa vyžaduje predloženie minimálneho množstva dokumentov zakladateľa: kópie pasu, identifikačné číslo, ako aj potvrdenie o zaplatení štátnej dane vo výške 800 rubľov. Tieto doklady sa predkladajú najskôr vyplnením žiadosti o registráciu fyzického podnikateľa na štandardnom formulári. Okrem osobných údajov podnikateľa obsahuje kód podľa klasifikátora OKVED. Musí sa vybrať pomocou platného klasifikátora (). Ak neexistujú žiadne ďalšie činnosti, je vhodný kód 23.31 („Výroba keramických dosiek a obkladačiek“). Pripravený balík dokumentov sa musí predložiť územnému úradu Federálnej daňovej služby a po 3 - 5 dňoch sa žiadateľovi vydá vyplnené osvedčenie.

Ak je zakladateľov niekoľko, individuálny podnikateľ nebude vhodný na registráciu spoločnosti - budete si musieť vybrať jeden z existujúcich formátov právnickej osoby. Najlepšou možnosťou je spoločnosť s ručením obmedzeným. V tomto prípade bude zoznam dokumentov, ktoré sa majú predložiť, rozsiahlejší a zaplatí sa aj špeciálny vstupný poplatok - autorizovaný kapitál vo výške najmenej 10 000 rubľov. Postup registrácie a prevádzky LLC upravuje osobitný federálny zákon 14-FZ (http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_17819/).

Dlažobné dosky nevyžadujú starostlivú certifikáciu. Táto funkcia výrazne zjednodušuje proces legalizácie podnikania. Ale ak chcete, môžete získať certifikát kvality produktu. Tento dokument bude dobrým pomocníkom v konkurencii a nováčikovi na trhu pomôže získať stálych zákazníkov a partnerov. Takýto dokument môžete získať od špeciálnej certifikačnej služby. Výrobky musia byť najskôr testované na pevnosť, odolnosť voči mrazu, vlhkosti a ďalšie vlastnosti. Ak je overenie úspešné, výrobca bez problémov dostane požadovaný certifikát.

Regulačné dokumenty užitočné pre podnikanie:

Vybavenie

Dlažobné dosky sa vyrábajú dvoma rôznymi spôsobmi:

  • vibračné lisovanie,
  • vibračné odlievanie.

V závislosti od zvolenej techniky bude potrebný nákup rôznych výrobných zariadení.

Na výrobu dlaždíc technológiou vibračného lisovania budete potrebovať:

  • Vibropress (jeho cena je asi 20 tisíc dolárov)
  • Miešačka na betón (asi 6 tisíc dolárov)
  • Punch (asi 3 tisíc dolárov)

Zariadenia na výrobu vibračným liatím sú oveľa lacnejšie. Zoznam bude obsahovať nasledujúce položky:

  • Vibračný stôl (asi 4 tisíc dolárov)
  • Formy (asi 1 - 18 $ každá)
  • Miešačka na betón (asi 600 dolárov)

Ďalšie typy zariadení, ktoré budú potrebné pre výrobný proces:

  • — hyperpress (umožňuje vyrábať veľké objemy výrobkov pod vysokým tlakom;
  • — dopravníky na premiestňovanie materiálov;
  • — dávkovače;
  • — cementové silá na skladovanie cementu;
  • — ovládací panel pre automatizáciu dávkovania, váženia a dodávky roztoku;
  • — štiepačky na štiepanie betónových výrobkov;
  • - regály. Je lepšie vybrať oceľové regály, ktoré majú vysokú pevnosť.

Môžete si kúpiť hotovú výrobnú linku. Bude to stáť viac ako nákup jednotlivých kusov zariadenia, ale značne to zjednoduší výrobný proces.

Technologický podnikateľský plán na výrobu dlažobných dosiek

Pri vývoji podnikateľského plánu na výrobu dlaždíc musíte brať do úvahy technologické vlastnosti tohto procesu. Najprv sa musíte zoznámiť s diagramom metódy vibrokompresie. Táto technológia sa používa aj pri výrobe bordúr, múrikov a priečok.

Výrobné kroky zahŕňajú:

  1. Príprava betónu. Najprv budete potrebovať miešačku betónu. V tomto prípade by sa mal brať do úvahy počet vrstiev (ak sú dve, sú potrebné dve miešačky betónu). Hotová formovacia zmes sa vloží do matrice vibračného lisu (formy).
  2. Lisovanie. Potom sa spustí razník a vibrátory, čo vedie k reakcii vibračných impulzov a materiál sa postupne zhutňuje. Potom sa produkt odošle na sušenie v podnose.
  3. Sušenie. Na uvedenie dlaždíc do hotovej formy sa používa sušenie teplom a vlhkosťou, na ktoré sa používa vodná para. Ak potrebujete znížiť výrobné náklady, môžete výrobok sušiť priamo v interiéri, bez použitia metódy sušenia teplo-vlhko.

Výroba dlažobných dosiek metódou vibračného liatia prebieha takto:

  1. Pripravte zmes.
  2. Betón sa ukladá do foriem na vibračnom stole.
  3. Hotové formuláre sú umiestnené na palete.
  4. Výsledná zmes sa nechá 48 hodín.
  5. Vytvrdená forma sa zahreje, potom sa výrobok vyrazí.

Výroba dlaždíc si vyžaduje dostatočný počet foriem. Môžu byť gumené, plastové alebo polyuretánové. Keďže výrobná technológia sa môže výrazne líšiť v závislosti od výberu materiálu, stojí za to sa vopred oboznámiť s významnými vlastnosťami a rozdielmi každého z nich.

PVýrobné a organizačné vlastnosti výroby dlaždíc sú uvedené nižšie:

Výber a príprava výrobných priestorov

Neexistujú žiadne špeciálne požiadavky alebo obmedzenia na umiestnenie dielne. Hlavná je veľkosť plochy, ktorá by mala umožniť umiestnenie všetkých zariadení, ako aj dodržanie všetkých technických podmienok. Geograficky môže byť dielňa umiestnená na okraji mesta, v priemyselnej zóne alebo mimo obývanej oblasti. Je vhodné, aby susedil s diaľnicou alebo hlavnou cestou, čo uľahčí proces doručenia.

Na vybavenie dielne je najlepšie prenajať bývalý výrobný objekt - zvyčajne má spočiatku všetky potrebné podmienky vrátane dostatočnej elektrickej energie, zásobovania vodou a ďalších potrebných komunikácií.

Najvhodnejšia veľkosť je od 70 m2. metrov alebo viac. Na prevádzku zariadenia budete potrebovať neprerušované elektrické napätie 360 ​​V alebo viac. Sušiaca komora vyžaduje špeciálne podmienky - potrebuje udržiavať požadovanú teplotu do 45 stupňov.

Pri prenájme dielne si treba dať pozor na prítomnosť veľkého a suchého skladu, vykúrenú kanceláriu na komunikáciu s klientmi a partnermi, ako aj na prácu riadiacich a administratívnych pracovníkov. Na tieto účely je potrebné mať telefónne pripojenie a internet. Je potrebné dbať na včasné vybavenie technických miestností a kúpeľní na oficiálne použitie.

personál

Ak objem výroby nepresahuje 50 m2. metrov hotových dlaždíc za deň, nie je potrebný veľký počet personálu. V takýchto prípadoch bude stačiť tím troch ľudí, ktorí sa zapoja do procesu priamej prípravy betónu, lisovania a odoslania dávky na sušenie. Na obsluhu veľkovýroby bude potrebný väčší personál.

Spočiatku, kým dielňa vyrába malé množstvo produktov, úlohu obchodného manažéra a účtovníka môže vykonávať sám manažér. Pri rozširovaní výroby sa zvýši zákaznícka základňa a na prácu s nimi budete potrebovať samostatného zamestnanca s praxou v predaji. Účtovníctvo bude s rozvojom podniku zložitejšie. Preto už v prvom roku budete potrebovať špecialistu na plný úväzok v oblasti účtovníctva a daňového výkazníctva. V prvých mesiacoch fungovania spoločnosti môžu tieto služby poskytovať špecialisti na outsourcing.

Personál bude potrebovať aj pomocný personál – nakladače, ochrankárov, upratovačky.

Predaj hotových výrobkov

Dôležitou etapou bude predaj produktov. Ak chcete získať širokú a stabilnú zákaznícku základňu, mali by ste im poskytnúť celý sortiment vyrábaných dlaždíc. Správnym krokom by bolo organizovať výrobu tak, aby sortiment zahŕňal rôznorodé produkty, ktoré uspokoja potreby všetkých skupín potenciálnych kupcov. Spočiatku by ste nemali prijímať veľké objednávky, je lepšie pevne upevniť svoju pozíciu medzi malými firmami alebo jednotlivcami.

S rozvojom výroby má zmysel uzatvárať dlhodobé zmluvy s veľkými podnikmi, ktoré nakupujú veľké objemy dlažobných dosiek na výstavbu, opravy alebo ďalší predaj. Špecifiká marketingovej kampane a výber reklamných metód závisia od typu potenciálneho kupujúceho.

Marketingový plán a reklama

Celková štruktúra svetových a národných trhov utrpela v krízových rokoch 2013–14 negatívne zmeny. V tomto čase došlo k poklesu tržieb, a teda aj výroby všetkých druhov stavebných a dokončovacích materiálov. Kríza mala zároveň určitý stimulačný vplyv na odvetvie: boj o klientov medzi zástupcami trhu sa zintenzívnil, v dôsledku čoho sa zlepšila kvalita produktov podnikov, ktoré prežili.

Aby ste mohli ľahko vstúpiť na trh, kde nie je nedostatok podnikov na výrobu dlaždíc, musíte kupujúcemu nielen ponúknuť kvalitný produkt za atraktívnu cenu, ale aj upútať pozornosť. Aby ste to dosiahli, musíte si okamžite stanoviť priority a rozhodnúť sa pre cieľové publikum. Môžete sa teda zamerať na predaj hotových výrobkov maloobchodným zákazníkom alebo sa zamerať na veľkoobchodný predaj. V prvom prípade budú náklady na predaj vyššie, ale budete musieť minúť viac času a peňazí na reklamu a prilákanie kupujúcich. Ak si ako prioritu zvolili veľkoobchodný predaj, v prvej fáze stačí uzavrieť dlhodobé zmluvy s niekoľkými veľkými odberateľmi.

Jedným zo znakov predaja dlažobných dosiek je prítomnosť koncentrovaného spotrebiteľského trhu. To znamená, že je zvyčajne jednoduchšie a výnosnejšie predávať produkty vo vašom regióne. V dôsledku toho bude reklamná kampaň zameraná na obmedzený okruh cieľových skupín.

Berúc do úvahy už známe charakteristiky trhu, je možné určiť najpresnejší okruh cieľového publika. Hlavné kategórie kupujúcich:

  • — stavebné organizácie vykonávajúce zákazky obecných úradov;
  • — stavebné spoločnosti pracujúce súkromne;
  • — jednotlivci alebo organizácie nakupujúce dlaždice pre osobné potreby.

Jedným z trendov v tomto odvetví je mierny, ale stabilný nárast dopytu zo strany súkromných nákupcov o 10 - 15 % ročne. Aby ste však tento ukazovateľ udržali a zvýšili, musíte sa uchýliť k hlavným pracovným metódam reklamy:

— šírenie informácií prostredníctvom internetu: vyžaduje sa vlastná internetová stránka s podrobnými informáciami a spätnou väzbou. Okrem toho musíte propagovať svoje produkty na tematických webových stránkach a fórach, online nástenkách;

Včasné umiestnenie reklamy bude hrať veľmi dôležitú úlohu. Keďže najväčší vrchol stavebných a rekonštrukčných prác nastáva na jar a na jeseň, hlavný dôraz na reklamné aktivity by sa mal klásť práve pred týmto obdobím.

Efektívna bude účasť podniku na tematických podujatiach - špecializovaných výstavách a veľtrhoch. Môžete tam prezentovať vzorky svojich produktov, vymieňať si kontakty s potenciálnymi kupcami a partnermi a študovať štruktúru a dynamiku trhu.

Finančný plán

Na otvorenie a ďalší rozvoj spoločnosti je potrebných niekoľko hlavných nákladových položiek:

  • Počiatočné investície:
  1. Uvedenie do prevádzky - 110 000,00 RUB.
  2. APN - 540 000,00 rub.
  3. Stlačte D2430 - 470 000,00 rub.
  4. Miešačka na betón SBR-500 - 69 000,00 RUB.
  5. Forma PP TR - 210 000,00 RUB.
  6. Váhy MK-15,2 - 4 200,00 RUB.

Spolu: 1 403 200,00 RUB

2) Odmeňovanie. Výpočet pre minimálne 3 osoby:

  • manažér (plat od 25 000 rubľov),
  • Operátor APN (plat od 25 000 rubľov)
  • pomocný pracovník (plat 20 000 rubľov)

Mzdový fond teda musí byť aspoň 70 000 rubľov (za jednu zmenu mesačne; 140 000 rubľov za dve zmeny). S rozvojom podniku by sa mali zvyšovať mzdy, čo umožní udržať si kvalifikovaných pracovníkov.

Pri platbe jednotnej sociálnej dane (UST) - 26% z celkového príjmu.

  • Výrobná oblasť

Odporúča sa prideliť asi 100 m2. priestor za účelom umiestnenia potrebného vybavenia a vytvorenia priestoru na skladovanie materiálov a samotných produktov. Sklad môže byť umiestnený vonku, ale vyžaduje aj minimálne 100 m2. Vykurovanie vo výrobnom priestore nie je povinnou požiadavkou na pracovné podmienky. Ak je nájom za 1 m2. m. je 100 rubľov, potom by celkové náklady na prenájom celého priestoru nemali presiahnuť 10 000 rubľov. Počíta sa aj cena prenájmu za 1 m2. m produktu. Bude to 2,38 rubľov.

4) Náklady na materiál a energiu. Celkové náklady na suroviny, ktoré zahŕňajú polymér, piesok a pigment, na 1 tonu budú 3 794 rubľov. To znamená, že náklady na suroviny na 1 m2. hotové dlaždice je 136,58 rubľov.

Náklady na 1 m2. m. dlažobné dosky:

Ziskovosť tohto typu podnikania pri správnom organizovaní presahuje 100 percent. To je uľahčené skutočnosťou, že aj chybné výrobky môžu byť použité (napríklad v stavebníctve), takže miera straty bude minimálna.

Podrobný plán nákladov na otvorenie podniku na výrobu dlažobných dosiek bude obsahovať tieto položky:

Výdavková položka Výdavky za mesiac Výdavky za rok Jednorazové náklady Celkové výdavky za rok
Kúpa miešačky betónu 127400 127400
Vibračné stoly (nalievanie, odizolovanie) 90000 90000
Formuláre 33600 33600
Transformátor 61600 61600
Paletový vozík 20160 20160
Nakladací/nosníkový žeriav 3800000 3800000
Vane (na umývanie foriem, na odstraňovanie foriem) 22400 22400
Fúriky, hladidlá, lopaty a iné vybavenie 28000 28000
Technológia výroby, školenia technológie 61600 61600
Náklady na suroviny (na 2 000 km dlaždíc) 100000 1200000 1200000
Plat 250250 3003000 3003000
Tvorba web stránok, propagácia 55000 660000 110000 110000
Elektrické vedenie 214200 214200
Neočakávané výdavky 456800 456800
Celkom 405250 4863000 5025086 5073626

Bez ohľadu na zvolený obchodný formát sa finančný rok pre každý podnik začína v januári. Od tohto mesiaca sa počítajú potrebné odvody dane. Zoznam a daňové sadzby hlavných príspevkov do Federálnej daňovej služby sú štandardné a zahŕňajú:

Ak chcete vypočítať výšku príjmu podniku, musíte okrem nákladov analyzovať aj súčasné trhové ceny hotových výrobkov. Cenník bude vychádzať z priemerných cien zodpovedajúceho segmentu trhu a výšky výrobných nákladov.

Priemerné náklady na dlažobné dosky v rubľoch na štvorcový meter. meter:

Najlacnejšie budú tradične šedé dlaždice, najcennejšie a najdrahšie sú biele, vyrábané bez použitia farbiva. Čím vyššia je kvalita materiálov použitých pri výrobe, tým drahšie budú náklady, a teda aj cena hotového výrobku.

Prognóza predaja spoločnosti sa určí na základe nasledujúcich kritérií:

— výsledky analýzy dopytu spotrebiteľov po dlažobných doskách;

— údaje z analýzy trhu pre podniky vyrábajúce dlaždice;

— všeobecné závery týkajúce sa stavu trhu s predajom dlažobných dosiek.

Výpočty zohľadňujú najnižšiu hranicu ziskovosti. Plán musí zohľadňovať všetky existujúce riziká v odvetví. Ide predovšetkým o vysokú úroveň konkurencie a výraznú prekážku vstupu na trh. Na otvorenie výroby sú teda potrebné značné počiatočné investície na nákup vybavenia a surovín. Zároveň bez kvalitnej marketingovej politiky nie je možné plnohodnotne vstúpiť na trh a zaujať na ňom silné a ziskové postavenie.

S prihliadnutím na hlavné fázy vytvárania a rozvoja podniku sa zostavuje plán poskytovania služieb:

Obdobie Typ služby Objem poskytovaných služieb za mesiac cena, rub. Tržby z predaja, tisíc rubľov.
1 – 6 mesiacov investície 2000 m2 500 – 540 za m2. 1000 - 1100 tisíc rubľov
1 – 6 mesiacov investície 2000 m2 Od 560 za m2. Od 1120 tisíc rubľov.
Výroba dlažobných dosiek 2000 m2 540 m2 1000 - 1100 tisíc rubľov
7 – 12 mesiacov prevádzky Pokladanie obkladov a dlažieb a súvisiace práce 2000 m2 Od 580 za m2. Od 1150 tisíc rubľov.

Momentálne je tempo rastu trhu na úrovni 10–15 percent. Ak bude táto úroveň pokračovať počas nasledujúcich 1 - 2 rokov, rast objemu predaja dosiahne 26,7 milióna ročne alebo viac. Hlavnou podmienkou, ktorá pomôže prekonať vstupnú bariéru, je poskytnúť podniku moderné a kvalitné vybavenie. Druhou dôležitou výhodou dielne na výrobu obkladačiek bude výber kvalifikovaného personálu. Aktívna marketingová kampaň a dobre navrhnutý reklamný plán urýchli proces propagácie firmy.

Podnikateľský plán na výrobu dlažobných dosiek obsahuje kalkulácie priemerných nákladov a približnú prognózu zisku pre výrobnú dielňu. Konkrétne finančné ukazovatele sa môžu líšiť v dôsledku objektívnych a subjektívnych faktorov, rizík a zmien na trhu. Berúc do úvahy vysoký dopyt po dlažobných doskách medzi jednotlivcami a podnikmi, môžeme vyvodiť nasledujúci záver: s dobrou prípravou materiálovej základne a dôkladnou štúdiou odbytového trhu bude dielňa na výrobu dlaždíc ziskový a sľubný podnik.

Vlastnosti podnikania výroby šatiek od nuly - vo videu:

V urbanistických úpravách nahradil všadeprítomný asfaltový povrch krásny a pohodlný materiál – betónové dlaždice. Používa sa na kladenie chodníkov, ihrísk, miestnych plôch, chatových a letných chatových pozemkov. Na nový praktický náter čakajú ďalšie tisícky kilometrov chodníkov a dvorov. A ak mestské správy spolupracujú hlavne s veľkými dodávateľmi, potom jednotlivci a podnikatelia radi objednávajú dlažobné kocky od malých podnikov . Podnikanie vo výrobe dlažobných dosiek sa aj pri malých objemoch rýchlo vypláca a prináša dobré zisky. Zároveň si nevyžaduje veľké počiatočné investície.

Oplatí sa začať s výrobou dlažby?

Ak chcete odpovedať na túto otázku, preštudujte si ponuku a dopyt na trhu s dlažbou vo vašom meste:

  • Analyzujte, v akom objeme a za akú cenu vaši budúci konkurenti predávajú dlažobné dosky a aké ďalšie služby poskytujú.
  • Identifikujte svojich potenciálnych klientov: otvorené kaviarne, súkromné ​​hotely a obchody, opravárenské a stavebné tímy.
  • Hľadajte možných dodávateľov: ak v blízkosti nie sú žiadne žulové a pieskové lomy, budete musieť objednať suroviny z iných regiónov, čo výrazne zvýši náklady na výrobu a zníži ziskovosť výroby.

Ak prieskum konkurenčného trhu ukáže, že saturácia trhu je nízka, možno by stálo za zváženie vytvorenie vysokokapacitného výrobného zariadenia.

Pre neskúseného podnikateľa je lepšie neriskovať a kupovať si ďalšie vybavenie, keď prídu veľké objednávky.

Obchodná registrácia

Výroba dlažobných dosiek ako podnikanie nevyžaduje žiadne licencie ani certifikáty. Dosť a môžete začať organizovať výrobu. Ak chcete, môžete podstúpiť dobrovoľnú procedúru certifikácie produktov, ktorá potvrdí vysokú kvalitu vašich produktov, ktoré spĺňajú štátne normy.

Aké dlaždice vyrábať?

Hlavnými typmi dlažobných dosiek sú klinker, vibrolisované a vibroliatinové. Klinkerové dlaždice sú najdrahšie zo všetkých. Jeho výroba si vyžaduje kvalitnú hlinu a špeciálne vypaľovacie zariadenia. Pre malý podnik nie je praktické začať s výrobou drahých obkladačiek z dôvodu pomerne úzkeho trhu s takýmito výrobkami.

Mali by ste sa zamerať na výrobu dlaždíc pomocou vibračného liatia. Takéto dlaždice sú najviac žiadané kvôli ich trvanlivosti a odolnosti proti opotrebovaniu, rozmanitosti tvarov a farieb. Ide o najlepšiu voľbu z hľadiska pomeru ceny a kvality ako pre zákazníkov, tak aj pre výrobcu. Technológia vibračného odlievania sa ľahko používa a má nízke náklady. Vibračné lisované dlaždice majú podobné vlastnosti, ale ich výroba sa považuje za drahšiu ako vibroliatinové dlaždice.

Spolu s dlažbovými doskami môžete vyrábať obrubníky, obkladové kamene a parkové dekorácie. Nenechávajte pokladanie dlaždíc v nesprávnych rukách: zvyčajne je práca na výrobe a inštalácii náteru zložitý proces. To je výhodné pre kupujúceho a môžete presnejšie vypočítať požadovaný počet dlaždíc.

Organizácia workshopu

Technológia výroby dlaždíc vyžaduje špeciálny teplotný režim, takže zariadenie musí byť umiestnené vo vykurovanej miestnosti. Nezáleží na tom, kde sa bude výrobná dielňa nachádzať. Môžete si prenajať akékoľvek vhodné priestory o rozlohe 60 m2. m.K budove musia byť pripojené komunikácie: centrálny vodovod a trojfázová elektrina s napätím 380V.

Samostatne je potrebné vybaviť sušiareň s vyhrievanou podlahou, kde bude teplota vzduchu udržiavaná na 35 - 40 stupňov. Poskytnite úložný priestor pre hotové výrobky.

Ak sa počas zimy zvýši objem výroby v rámci prípravy na vrchol sezóny jar/leto, možno budete potrebovať ďalšie skladovacie priestory.

Zariadenia potrebné na výrobu dlažobných dosiek:

  • miešačka na betón (1 – 2 ks);
  • formovací vibračný stôl;
  • stierací stôl;
  • plastové formy.

Ide o minimálnu sadu zariadení, ktorá postačuje na výrobu tvarových a štvorcových dlažobných kociek, fasádnych obkladov, dekoratívnych plotov a dosiek s odkvapmi.

personál

Na dosiahnutie produktivity 30 m2. m dlaždíc denne, je potrebné, aby v jednej zmene pracovali 3 ľudia. Neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na kvalifikáciu pracovníkov. Sú povinní dodržiavať receptúru miešania betónu, vypĺňať formuláre a odosielať výrobky na lisovacie stoly a sušiareň.

Počas obdobia s vysokým dopytom na obklady si najmite niekoľko ľudí z vašej posádky na dočasnú prácu.

Nákup surovín

Kvalitná škridlová krytina vydrží až 25 rokov. Dlažobné dosky sa vyrábajú v súlade s GOST „Betónové dlažobné dosky“ č. 17608-91. Výrobky musia spĺňať požiadavky mrazuvzdornosti, pevnosti, nasiakavosti a oteru. Na tento účel sú obklady vyrábané z kvalitných surovín s presným dodržaním technológie.

Na výrobu 30 m2. m dlaždíc budete potrebovať:

  • cement - 0,8 t;
  • zmes piesku a žuly – 2,5 t;
  • plastifikátor betónu – 2,3 kg;
  • pigmenty.

Nepretržité dodávky pieskovej a žulovej drviny alebo preosievania je lepšie dohodnúť s vedením lomu priamo alebo cez sprostredkovateľskú firmu.

Snažte sa neustále nakupovať cement tej istej značky, najmä pri dokončovaní veľkej objednávky, inak narazíte na problém, ako je farebný nesúlad dlaždíc z rôznych šarží. To isté platí pre pigmenty.

Predaj produktov

Aby ste mohli svoje dlaždice ponúknuť potenciálnym zákazníkom, musíte vyrobiť niekoľko ukážkových vzoriek. Odliate vzorky výrobkov v rôznych farbách a tvaroch, aby zákazník videl na vlastné oči a nie v katalógu, ako bude vyzerať jeho obklad.

Ďalšie možnosti môžu byť prezentované v farebnej brožúre, doplnenej informáciami o výhodách betónových škridiel, ich správnej prevádzke a ponukách služieb vašej spoločnosti.

S opravárenskými a stavebnými tímami je lepšie komunikovať individuálne, pre ostatných klientov zadávať inzeráty do chatových a rekreačných dedín, do bezplatných novín a internetových stránok a do špecializovaných časopisov.

Podnikateľský zámer na výrobu dlažobných dosiek

Jednorazové náklady na spustenie výrobnej linky 30 m2. m dlažobných dosiek za deň sa pohybujú od 200 tisíc rubľov. bez nákladov na prenájom dielne.

Výrobné náklady 1 m2. m dlaždíc v priemere 210 rubľov. (vrátane nákladov na suroviny; mzdy vo výške 45 rubľov za 1 m2; elektrina spotrebovaná za štandardný pracovný deň).

Priemerná predajná cena 1 m2. m dlaždíc – 350-370 rubľov.

Za predpokladu, že sa všetky výrobky rýchlo predávajú, výroba dlažobných dosiek sa môže zaplatiť za 2-3 mesiace.

Dlažobné dosky sú jednoznačne najobľúbenejším stavebným materiálom. S jeho pomocou sa na uliciach, vo dvoroch, parkoch a námestiach vytvára krásny výhľad a vyzerá lepšie ako asfalt, aj to najkvalitnejší.

Mnohí obchodníci, ktorí vedia veľa o výrobe a predaji, si ho čoraz viac vyberajú pre svoje produkty.

V tomto obchode je veľa výhod, ale existujú aj nevýhody:

  • Po prvé, dlaždice sa čoraz viac nakupujú na krásnu výzdobu miest a súkromných domov. Zákazníci často nehľadia na vysoké náklady na dlažobné kocky, takže vyhliadky na ich výrobu sú celkom jasné. Musíte si však uvedomiť, že veľa ľudí chce zarobiť peniaze, takže konkurencia je tu vysoká.
  • Po druhé, registrácia takéhoto podnikania je taká jednoduchá ako lúskanie hrušiek. Nie sú potrebné dokumenty o tom, že tento výrobok má špeciálne certifikáty a majiteľ budúcej výroby v tomto prípade potrebuje iba. Možno ani úplne nerozumie technológii výroby a stavebníctvu vôbec. Ak chce výrobca v budúcnosti svojim zákazníkom predložiť doklady o kvalite výrobku, pomôže mu s tým špeciálna certifikačná služba vykonaním špeciálnej štúdie. Tam skontrolujú všetky vlastnosti produktu a zapíšu ich do pasu kvality.
  • Po tretie, výrobné zariadenie sa môže nachádzať kdekoľvek a pri nákupe kvalitného dovážaného zariadenia a s malým pôdorysom môže personál pozostávať iba z troch ľudí.

Každý môže vyrábať dlaždice vďaka jednoduchému procesu ich výroby. Musíte len vedieť, že pracovníci budú robiť nudnú a monotónnu prácu. Vďaka tomu všetkému sa tento podnik, ak je správne postavený, vyznačuje vysokou ziskovosťou a rýchlou návratnosťou, aj keď objednávky môžu prichádzať sezónne.

Druhy materiálu

Na trhu nájdete iba dva typy náterov:

  • Vibrocast dlaždice možno kúpiť všade kvôli ľahkej výrobe. Musíte si ho vybrať na pokládku na miestach, kde sa očakáva, že cesty znesú malé zaťaženie.
  • Vibrolisovaná a hydrolisovaná dlažba Kladie sa tam, kde sa predpokladá hustá premávka s veľkým vplyvom na ňu.

Dlažobné kocky sa líšia aj materiálom, z ktorého boli vyrobené:

  • Najčastejšie sa vyrába z betónu, ako z najlacnejšej hmoty a tento materiál je jediný na výrobu vibroliatych dlaždíc.
  • Hlina- Ide o ďalšiu surovinu na výrobu vibro- a hydrolisovaných dlažobných kociek. Bude to stáť viac, ale kvalita bude vyššia, porovnateľná so strešnými krytinami.
  • Vyrába sa najdrahší typ vysokopevnostných dlažobných dosiek z rôznych prírodných kameňov, ako je žula.

Požadované priestory a vybavenie

Špeciálne vybavenie pre proces vibrokompresie bude stáť asi 30 tisíc dolárov a zahŕňa lis na tehly, miešačku na betón a razidlo. Zariadenie na vibračné odlievanie je oveľa lacnejšie. Vibračný stôl, formy a miešačka na betón bude stáť svojho majiteľa asi 5 tisíc dolárov.

Po výbere spôsobu výroby je potrebné nájsť vhodnú miestnosť s rozlohou od 70 m2.Čím vyšší je očakávaný objem výroby, tým väčší by mal byť. Izba môže byť umiestnená kdekoľvek, všetko závisí od výberu majiteľa. Oplatí sa vybrať priemyselnú zónu s pohodlnými prístupovými trasami. Najlepšou možnosťou by boli sklady s výrobnými priestormi. Úspora na dodávke potrebných surovín je nielen možná, ale aj nevyhnutná. To je možné, ak sa budúca dielňa nachádza v blízkosti lacných surovín.

Hlavná vec je charakteristika miestnosti. Elektrické napätie v ňom musí byť aspoň 360 V. Je skvelé, ak je neustále vyhrievaný. Potrebná je kanalizácia so studenou a teplou vodou.

Pamätať treba aj na stálu teplotu 35 až 45 stupňov Celzia v komore na sušenie hotových výrobkov a v sklade. Mala by existovať teplá podlaha a takéto podmienky by sa mali udržiavať po celý rok.

Potrebné suroviny a ich nákup

Betónová zmes je východiskovým materiálom na výrobu dlažobných dosiek. Pozostáva z cementu, ktorý je jeho hlavnou zložkou, drveného kameňa (žulové preosievanie) s frakciou 5 až 10 mm a stavebného piesku so zrnitosťou do 5 mm.

Ďalšie zložky, ktoré môžu byť v zmesi prítomné, sú zmäkčovadlo, rôzne prísady na zvýšenie jej pevnosti, odolnosti voči chladu a vode a farbiace pigmenty. S ich pomocou sa maľujú dlaždice malých architektonických foriem: dlažobné kocky, umelý kameň, možnosti dlažby.

Všetky produkty by mali byť vyrábané len z kvalitných surovín a mala by sa čo najpresnejšie dodržiavať technológia výroby.

Všetky nákupy by sa v ideálnom prípade mali uskutočňovať od rovnakého výrobcu, najmä pri veľkej objednávke všetkých druhov materiálov. Ak zmeníte značku alebo akýkoľvek komponent na výrobu, môže sa zmeniť nielen farba produktu, ale aj dôležité vlastnosti. To je plné rôznych problémov so zákazníkmi a veľkých strát.

Druhy výrobných technológií

Dlažobné dosky sa vyrábajú tromi spôsobmi:

  • Vibračné lisovanie. S jeho pomocou sa vyrábajú nielen dlažobné kocky, ale aj kamene na steny a priečky, ako aj obruby. Technológia takejto výroby pozostáva z troch etáp a zahŕňa:
    • príprava betónu v miešačke betónu;
    • lisovanie pomocou vibrátorov a razníka. Materiál umiestnený na špeciálnej palete sa vplyvom vibračných impulzov zhutní v priebehu niekoľkých sekúnd. Neskôr sa matrica a razník odstránia a na palete zostanú takmer hotové dlažobné kocky;
    • sušenie Paleta s výrobkami musí vyschnúť buď pod vplyvom bežnej vodnej pary, alebo jednoducho v interiéri. Hotový betón získa potrebnú pevnosť v priebehu 5-8 hodín.
  • Hyperpressing podobne ako pri vibračnom zhutňovaní, len tu sa namiesto vibrácie používa na zhutnenie zmesi silný tlak pod hydraulickým lisom. Týmto spôsobom sa dá vyrobiť veľa dlaždíc a vďaka úplnej automatizácii nie je potrebná prítomnosť veľkého počtu ľudí. Absencia ľudského faktora znižuje náklady a má pozitívny vplyv aj na kvalitu produktov.
  • Vibrocasting- Toto je tretí spôsob výroby. Počas procesu musíte pripraviť betónovú zmes a umiestniť ju do špeciálnych foriem umiestnených na vibračnom stole. Tieto formy sú umiestnené na paletách a ponechané 48 hodín priamo vo výrobnej miestnosti. Potom sa hotová dlaždica zahreje na 60-70 stupňov po dobu 2 minút a opatrne sa vyklepne z foriem na vibračnom stole. Samozrejme, pri tomto spôsobe výroby, najmä pri použití lacných zariadení v kombinácii s ručnou prácou, bude oveľa viac triesok a trhlín ako pri vibrolisovaní. Vopred sa oplatí zvážiť použitie nekvalitných dlažobných dosiek v iných odvetviach stavebníctva.

Viac o procese výroby produktu sa dozviete v nasledujúcom videu:

Kanály predaja produktov

Reklama je motorom pokroku! Všetko to začína u nej, najmä v tomto type podnikania. Môžete sa uchýliť k jeho tradičným metódam: reklama v televízii (najlepšie na populárnych kanáloch, aj keď to bude trochu drahé), v časopisoch a novinách o stavebných témach, na internete, na billboardoch, v doprave a na iných preplnených miestach.

Oplatí sa tiež kontaktovať priamo šéfov stavebných firiem a ponúknuť im svoju spoluprácu. Pomôže to vytvoriť predajné kanály a získať späť náklady na začatie podnikania v prvej polovici roka. Hlavnou vecou nie je sedieť, aktívne propagovať a propagovať svoj produkt a hovoriť o jeho výhodách.

Celkové náklady

Začiatok podnikania je vždy plný plytvania peniazmi. Výroba dlaždíc sa môže vykonávať v relatívne malom množstve:

  • Certifikácia súladu s vysokými štandardmi kvality - od 100 do 300 dolárov. Nie je nutné to absolvovať, ale pre udržanie prestíže vášho produktu sa to oplatí urobiť.
  • Náklady na prenájom priemyselných priestorov sa v závislosti od ich polohy, stavu a oblasti pohybujú od 500 do 1 000 USD mesačne.
  • Náklady na vybrané zariadenie sú od 3 000 do 30 000 dolárov.
  • Plat zamestnancov za mesiac je od 1 000 do 2 000 dolárov.

Celkový počiatočný kapitál bude od 4500 do 33 300 dolárov.

Výpočet zisku

Pri výpočte príjmu z predaja dlaždíc je potrebné zvážiť:

  • objem jeho predaja za mesiac (v m2) * náklady na 1 m2. m.;
  • mínus náklady (výdavky na výrobu tovaru);
  • mínus daň z obratu (je to 6%).

Výroba dlažobných dosiek je teda pomerne ziskový projekt. Pri správnom dôslednom konaní a vysokokvalitnom technologickom procese bude návratnosť za šesť mesiacov až rok 100-120%. Všetko závisí najmä od veľkosti výroby a zavedených distribučných kanálov.



Sekcie