Duplicarver na kresbe dreva. Domáca kopírka

Pantograf je nástroj, pomocou ktorého môžete s veľkou presnosťou a v požadovanej mierke nakresliť plán alebo mapu, kresbu alebo kresbu atď. (obr. 1).

Takýto domáci pantograf je zaujímavý pre odborníkov v mnohých profesiách - architektov, umelcov, inžinierov, vynálezcov, inovátorov.

Pantograf využíva princíp paralelogramového mechanizmu, ktorý umožňuje s jedným pevne upevneným koncom na dvoch bodoch mechanizmu vykonávať presne rovnaké pohyby. V závislosti od veľkosti zvoleného ramena môže byť mierka obrazu odlišná a meniť sa v požadovanom smere. Stupnica je pevná, nastavuje sa podľa značiek s príslušným digitálnym označením.

Ako vyrobiť pantograf - domáci pantograf urobte si sami

Pantograf dostatočnej kvality si môže vyrobiť každý vlastnými rukami pri dodržaní presných rozmerov všetkých dielov (obr. 2).

Dizajn podomácky vyrobeného pantografu, ktorý vám chceme dať do pozornosti, pozostáva zo štyroch pák pravítka (tri dlhé a jedna krátka), v ktorých sú v určitom poradí vyvŕtané otvory na upevnenie osí. Do otvorov pravítok sa vkladajú mosadzné puzdrá.

Osy pantografového mechanizmu rôzneho vyhotovenia, dve centrálne osi sú čap s uzáverom. Osy na upevnenie dotykového pera (kopírky) a unášacej tyče sú vyrobené ako zariadenie na upnutie dotykového pera v nohe kompasu. Ako sledovaciu tyč je žiaduce použiť plastový hrot. Takáto špička nepokazí originál a poskytuje dobrú mäkkosť kĺzania. Jedna os (extrémna) s pätkou, na ktorej spočíva mechanizmus pantografu, a nakoniec os, ktorá fixuje celý mechanizmus na základnom nálitku.

Všetky osi majú v hornej časti prstencovú drážku, ktorá slúži na zaistenie drôtenej svorky.

Šéf je kovový. Zospodu sú do výstupku zapustené tri žihadla (gramofónové ihly), čo uľahčuje upevnenie základne na rysovacej doske.

Pravítka sú najlepšie vyrobené z plastu, napríklad z plexiskla (plexiskla), hrúbky 5 mm. Najzodpovednejšou operáciou je označovanie a vŕtanie otvorov do pravítok, preto sa s ňou musí zaobchádzať s osobitnou pozornosťou. Na zabezpečenie vysokej presnosti a zarovnania otvorov stačí urobiť označenie na jednom pravítku, vložiť všetky pravítka do vrecka a pomocou označeného pravítka vyvŕtať otvory do všetkých pravítok naraz. Pokúste sa urobiť priemer otvorov tak, aby do nich puzdrá tesne zapadli, s miernym presahom.

Puzdrá sú opracované z mosadze podľa rozmerov uvedených na obr. 2. Sekery - oceľové. Dĺžka osí je priamo úmerná dĺžke rukávu. Ohýbajte drôtené svorníky z oceľového drôtu s priemerom 1,2-1,5 mm.

Základňa môže byť vyrobená z hliníkového bloku s hrúbkou 39 mm. V spodnej časti nálitku prepichnite tri ihly do slepých otvorov (možno z gramofónu), aby ich hrot prečnieval 2-3 mm.

Špecifikácia podomácky vyrobených dielov pantografu

Číslo dielu názov detailu množstvo Rozmery v mm
Dĺžka šírka Hrúbka
ALE Veľké pravítko 3 406 20 5
B Pravítko malé 1 220 20 5
AT základňa (šéf) 1 60 40 30
G priechodka 12 8 - Ø8
D Upevnenie osi 1 - - -
E Podpora nápravy s pätou 1 - - -
F Os kopírky (originál) 2 - - -
W Stred nápravy 2 - - -
A spona do vlasov 6 - - 1,2-1,5

Keď sú všetky detaily pripravené, zostavte mechanizmus. Pri montáži a montáži dielov sa snažte dosiahnuť ľahký pohyb všetkých článkov mechanizmu, pri ktorých môžu byť ich trecie plochy mierne namazané.

Poslednou operáciou výroby domáceho pantografu vlastnými rukami je označenie otvorov na pravítku, podľa ktorých bude ľahké zvoliť mierku zväčšenia (zmenšenie) kópie.

Nezabudnite empiricky skontrolovať zhodu označenia s výslednými rozmermi.

V modernom svete je často potrebné vytvoriť kópiu niečoho alebo niečo reprodukovať a opakovať. Na tento účel mnohé podniky široko používajú kopírovacie frézky, ktoré sú určené na vytváranie produktov, ktorých tvar najviac zodpovedá danej počiatočnej vzorke. Umožňujú výrobu dielov vo veľkých množstvách a zároveň zabezpečujú vysokú rýchlosť spracovania a výroby každého prvku.

Vlastnosti postupu frézovania

Frézovanie je jednou z bežných metód obrábania. Pomocou frézovania, hrubovania, dokončovania a polodokončovania tvarových a jednoduchých plôch obrobkov z ocele, farebných kovov, liatiny a plastov. Frézovanie sa vyznačuje vysokou úrovňou produktivity, ktorá umožňuje, aby konečný výsledok získal produkty správneho geometrického tvaru.

Frézovanie je možné vykonávať dvoma spôsobmi: frézovaním smerom hore (proti posuvu), keď je posuv proti smeru otáčania frézy, a frézovaním stúpaním (posuvom), keď sa smery otáčania frézy a posuvu zhodujú. . Pomocou fréz vybavených modernými reznými materiálmi (minerálna keramika, syntetické supertvrdé) môžete opracovať materiály vytvrdené na vysokú tvrdosť, čím nahradíte postup brúsenia.

Frézky sú určené na frézovanie povrchov pák, lamiel, puzdier, krytov a konzol jednoduchej konfigurácie, zložitej konfigurácie obrysov (ako sú šablóny, vačky), povrchov častí karosérie. Frézky sú rozdelené do dvoch hlavných kategórií: stroje na všeobecné použitie a špecializované stroje. Do prvej skupiny patria pozdĺžne frézky, konzolové, bezkonzolové a kontinuálne frézovanie. Do druhej kategórie patria závitové frézky, ozubené frézky, drážkové frézky, drážkové frézky a kopírovacie frézky.

Účel kopírovacej frézky

Kopírovacie frézky sa zvyčajne používajú na vykonávanie kopírovacích prác v objeme a na rovine, ako aj v objeme pomocou trojrozmerných modelov a zodpovedajúcich kopírok, na gravírovanie rôznych tvarových profilov, vzorov, ornamentov a nápisov, ako aj na ľahké frézovanie práca. Nespornou výhodou takýchto jednotiek je, že sú schopné vykonávať neuveriteľne zložité vzory s vlastným jednoduchým zariadením.

Na stroji môžete vykonávať rôzne frézovacie práce na oceli, liatine a neželezných kovoch pomocou vysokorýchlostných a tvrdozliatinových nástrojov vo veľkovýrobe aj v malosériovej výrobe. Na takýchto strojoch sa vyrábajú lodné vrtule, lopatky prúdových motorov a parných turbín, obežné kolesá hydraulických turbín, dierovacie a kovacie zápustky, lisovacie a odlievacie formy, rôzne vačky, zápustky, formy, kovové modely a prírezy.

Takéto zariadenie sa používa aj na vŕtanie otvorov pre rukoväte, zámky, skrutky, kovové pánty, ako aj na výrobu rámov pre zrkadlá a kanály akejkoľvek veľkosti na plastových a hliníkových profiloch, ako vo videu o kopírovacích frézkach. Na univerzálnych strojoch je postup spracovania takýchto výrobkov takmer nemožný.

Kopírovacia frézka je určená na frézovanie zakrivených dielov kopírovaním podľa šablóny, z ktorej sa kopíruje tvar budúceho výrobku. Použitie šablón umožňuje pri takejto zložitej operácii vylúčiť vplyv ľudského faktora a v dôsledku toho majú všetky hotové diely rovnaký tvar.

Na výrobu niekoľkých úplne identických výrobkov môžete nielen použiť jednu šablónu, ale tiež vyrobiť všetky nasledujúce diely podľa modelu prvého. Pre čo najpresnejšie opakovanie sa však odporúča doplniť stroj o kopírovacie zariadenie zvané pantograf. Jeho dizajn je odlišný, ale funkcia je vo všetkých prípadoch rovnaká - je presnejšie sprostredkovať pohyb kopírovacej hlavy po profile do rezacieho zariadenia.

Konštrukcia kopírovacej frézky

Kopírovacia fréza je určená na opracovanie profilov (rovinné frézovanie) alebo reliéfov (objemové frézovanie) výrobkov pomocou rezného tvrdokovového nástroja - frézy. Rezačka reprodukuje na výrobku obrys alebo povrch nastavovacieho zariadenia - kopírky. Hlavné zariadenie ručnej kopírovacej frézky má pneumatické, mechanické alebo hydraulické spojenie so systémom sledovania, ktorý je zodpovedný za smer rezného nástroja, pôsobiaceho na zosilňovacie zariadenie na jednej strane a na druhej strane, ovplyvňujúci výkonný orgán.

Ako kopírka môže slúžiť plochá šablóna, priestorový model, referenčný diel, obrysový výkres a ako kopírka sonda, kopírovací valček alebo prst, fotobunka. Vzorky kópií môžu byť vyrobené z kovu, plastu alebo dreva. Obrobok a kopírka sú upevnené na otočnom stole.

Výkonným orgánom môže byť cievka, skrutka, solenoid, elektromagnetická spojka, diferenciál. V zosilňovacích zariadeniach kopírovacích frézok sa používajú elektromagnetické, hydraulické alebo elektrooptické relé. Drsnosť povrchu obrobku a presnosť profilu závisia od rýchlosti pohybu unášača: dosahuje sa drsnosť č. 6 a presnosť profilu 0,02 mm. Okruh pohonu je poháňaný silovým hydraulickým valcom a elektromotorom.

Kopírovanie v predpísanej mierke sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia nazývaného pantograf. Ak vás zaujíma, ako si vyrobiť kopírovaciu frézku sami doma, môžete ju doplniť týmto zariadením. Pantograf má konštrukčne vodiaci prst, ktorý je umiestnený na osi a pohybuje sa pozdĺž kopírky, osi otáčania a vretena nástroja. Pri pohybe pozdĺž kopírky prsta na obrobku vreteno opisuje geometricky podobný obrazec. A miera kopírovania je určená proporciami pantografových ramien.

Typy kopírovacích frézovacích strojov

Podľa typu pohonu sa rozlišujú tieto hlavné typy kopírovacích frézok: s pantografom, ktorý je určený na prácu v 2 a 3 rozmeroch; univerzálne zariadenia s pantografom, ktorý je umiestnený na otočnej objímke vo vertikálnej rovine; jedno a viacvretenové jednotky s pravouhlým a okrúhlym stolom; s mechanickým podávaním, elektrickým a hydrofóbnym, ako aj fotokopírovaním.

Existuje niekoľko typov podobných frézovacích a kopírovacích strojov, ktoré sa líšia úrovňou automatizácie a upnutia obrobku:

  1. Ručná alebo stolová kopírovacia frézka s mechanickou profilovou svorkou. S jeho pomocou je možné vŕtať otvory rôznych tvarov podľa šablóny, na trojité otvory však budete potrebovať trojvretenovú trysku na stroji alebo vŕtačke.
  2. Automatická (stacionárna) frézka a kopírka s pneumatickým upínaním profilu. Takéto stroje tiež neumožňujú trojité otvory pre rukoväte a zvyčajne sa používajú na výrobu hliníkových konštrukcií.
  3. Automatická (stacionárna) kopírovacia frézka s pneumatickým upínaním profilu a 3-vretenovou tryskou na vŕtanie trojitých otvorov.

Princíp činnosti kopírovacej frézky

Spracovanie výrobkov na kopírovacej frézke sa vykonáva podľa hlavného zariadenia (kopírky), ktorého činnosť spôsobuje zodpovedajúci pohyb špeciálneho rezného nástroja vzhľadom na obrobok cez kopírku. Cez kopírku pôsobí kopírka na výkonné orgány, zatiaľ čo obrobok a rezačka vytvárajú v relatívnom pohybe povrch, ktorý je nastavený na kopírke.

Hlavnými pohybmi sú rotácia vretena, pohyb stola a saní pozdĺž obrysu, pohyb hlavy vretena pri zanáraní. Pomocné pohyby - zrýchlenie pohybu saní, hlavy vretena a stola, inštalačné pohyby na stole sledovacieho stola, dorazy, kopírovací prst a upnutie hlavy vretena.

Hliníkové kopírovacie frézky sú schopné pracovať na 2 schémach sledovania: spätná väzba a jedna činnosť. Kopírovacia sonda a rezačka v jednočinnej schéme sú navzájom pevne spojené a rezačka sa prenáša na pohyb sondy pozdĺž kopírky. Odchýlka kopírovacej sondy v spätnoväzbovom obvode spôsobuje nesúlad v polohe kopírovacej sondy vzhľadom na rezačku.

Výsledok takéhoto nesúladu vstupuje do špeciálneho sledovacieho systému, ktorý dáva ovládaču signál na korekciu trajektórie nástroja. V tomto prípade neexistuje pevné spojenie medzi rezačkou a kopírkou a kopírka nevníma reznú silu, ale iba prenáša zodpovedajúci signál výkonným orgánom.

Existujú dva typy kopírovacieho frézovania - objemové a obrysové. Krivka kopírky pri kopírovaní obrysu môže byť umiestnená v rovine, ktorá je rovnobežná alebo kolmá na os rezača. Stôl v prvom prípade s kopírkou a obrobkom sa pohybuje v pozdĺžnom smere, kontrola zmeny krivky sa vykonáva v dôsledku vertikálneho pohybu rezu a prsta kopírky. Stôl s kopírkou a obrobkom v druhom prípade sa pohybuje v priečnom a pozdĺžnom smere podľa tvaru zakrivenej čiary kopírky.

Komplexný priestorový povrch obrobku pri objemovom kopírovaní spracováva fréza postupne pomocou niekoľkých paralelných pohybov stola, to znamená, že kopírovanie obrysu sa vykonáva pri každom pracovnom zdvihu. Na konci prechodu sa fréza posunie voči obrobku kolmo na čiaru o hodnotu priečneho posuvu, potom nastáva ďalší pracovný zdvih.

Existujú aj priamočinné kopírovacie frézky, v ktorých sonda frézy prenáša pohyb cez pantograf. Takéto stroje sa používajú hlavne na ľahké gravírovacie a frézovacie práce. Pri použití pantografu je možné okrem kopírovania vykonať aj zmenšenie mierky prírezov oproti kopírke. Pohyb kopírovacej sondy po kopírke, ktorá je inštalovaná na stole stroja, sa prenáša na vreteno, ktoré pri spracovaní obrobku opisuje obrys podobný geometrickej kopírke.

DIY kopírovacia frézka

V súčasnosti sú na trhu frézky a kopírovacie stroje rôznych prevedení a náročnosti. Nie vždy sa však dá kúpiť a cena kopírovacej frézky je dosť vysoká. Preto sa často stretávame s otázkou, ako si vyrobiť kopírovaciu frézku doma.

Samozrejme, domáce stroje nemôžu plne konkurovať priemyselným modelom, ale napriek tomu sú efektívne a umožňujú vám vytvárať vysokokvalitné kópie. Hneď by som chcel urobiť výhradu, že bude veľmi ťažké prispôsobiť kopírovacie zariadenie priemyselnému frézovaciemu zariadeniu, a to sa týka predovšetkým radikálnej zmeny celého zariadenia. Preto je najjednoduchšie zostaviť si domácu kopírovaciu frézku prakticky od nuly pomocou trakčného systému a elektromotora s skľučovadlom na frézu.

Konštrukcií kopírovacích frézovacích strojov môže byť veľa. Typická konštrukcia zariadenia je nasledovná: stroj konštrukčne pozostáva z pracovného stola, nosného rámu a frézovacej hlavy. Pracovná plocha je výškovo nastaviteľná, frézovacia hlava je vybavená elektromotorom pohonu a dvojstupňovým prevodovým mechanizmom, ktorý zabezpečuje dve rýchlosti pre frézovací hriadeľ.

Mnoho majiteľov domov sa sťažuje, že pri kopírovaní produktu má výsledný diel veľa nedostatkov a nezrovnalostí, ktoré sa objavili pri zmene smeru rezu, vibráciách a trasení nosnej konštrukcie. Problémy pridávajú ohýbanie a zakrivenie obrobku, ktoré sú spojené so zvýšením vnútorného napätia v dôsledku odberu vzoriek dreva. Nie je možné vyhnúť sa všetkým nedostatkom pri výrobe domácej kopírovacej frézky. Jednoducho sa odporúča urobiť kopírku úzkoprofilovú a nie univerzálnu.

Domáca kopírovacia frézka by mala byť optimalizovaná na výrobu konkrétnych produktov, ktoré potrebujete. Napríklad pre efektívnu výrobu drevenej časti pištole a skrutky vrtule sú potrebné rôzne technické riešenia, nie je možné ich kombinovať v jednom stroji a môžu sa vyskytnúť vedľajšie efekty, ktoré sa ťažko opravujú. Preto je praktickejšie montovať stroje na niektoré špecifické úlohy. Tento prístup vám môže ušetriť veľa nákladov a ťažkostí.

Dôležitým faktorom je veľkosť stroja. Čím väčší produkt plánujete spracovať, tým masívnejší by mal byť dizajn. Je potrebné, aby vibrácie, ktoré sa prenášajú z pohonu frézy, boli absorbované hmotnosťou nosnej konštrukcie stroja. Náklad musí byť podopretý vodiacimi nápravami, ktoré tiež musia mať určitú mieru bezpečnosti a nesmú sa prehýbať. Optimálne parametre pri navrhovaní kopírovacej frézky sa vyberajú empiricky vlastnými rukami, čo zaisťuje hladký chod frézy.

Pri navrhovaní kopírovacej frézky určite typ dielov, ktoré budete vyrábať. Na vykonávanie gravírovacích prác a frézovanie dlhých výrobkov je potrebný iný pracovný stôl a spôsob upevnenia polotovarov so šablónou. Voľnosť pohybu v rôznych rovinách rezného nástroja závisí od typu pracovnej plochy.

Výkon elektromotora, ktorý otáča frézu a je inštalovaný na domácej kopírovacej frézke, závisí od vyrábaných dielov a ich materiálu. Na gravírovanie a frézovanie drevených výrobkov postačuje 150-200 W jednosmerný elektromotor.

Na zabezpečenie presného postupu kopírovania je potrebné pevne spojiť kopírovaciu sondu a zariadenie a upevniť v nej rezný nástroj. Zároveň sa ich výška a roviny nad pracovnou plochou musia úplne zhodovať. Vytvorená tuhá konštrukcia by mala byť inštalovaná nad pracovnou plochou tak, aby sa mohla pohybovať vo vertikálnej a horizontálnej rovine pozdĺž osí, ktoré sú podmienene vytvorené stranami pracovnej plochy.

Pozrime sa bližšie okolo seba a uvidíme, koľko rovnakých predmetov je okolo. Zdá sa, že sú si navzájom podobné, ale líšia sa veľkosťou, farbou ...

Takáto podobnosť sa nazýva podobnosť, t.j. pojem, ktorý charakterizuje jednotnosť tvaru predmetov bez ohľadu na ich veľkosť. Takýchto postáv je okolo nás veľa. Podobnosť nás obklopuje. Tu je niekoľko príkladov z nášho života.

Mnohé kresby v detských maľovankách sú si navzájom podobné.

Aby sme ich mohli nakresliť, môžeme použiť zariadenie nazývané pantograf.

Dnes si sami vyrobíme najjednoduchší pantograf z koktailových trubíc.

  • 4 slamky na kokteil (bez zvlnenia)
  • 4 špendlíky
  • Úzka páska
  • Nožnice
  • 2 fixky

Ako urobiť kresliaci pantograf

  1. Rúrky spojíme kolíkom na koncoch (čap je osou otáčania)
  2. Vezmeme tretiu rúrku, ohneme ju na polovicu, pripevníme špendlíkmi do stredu prvých dvoch rúrok.
  3. Pri štvrtej bužírke odstrihneme kúsok dlhý 3 cm a prilepíme na záhyb tretej tuby (sem vložíme fixku alebo ceruzku).
  4. Zvyšné zo 4 rúrok s dĺžkou 3 cm sú na konci narezané (ako na obrázku).
  5. Uchopte odrezané konce fixky a oblepte ju páskou.
  6. Do prvej trubice (na voľnom konci) vložte zatvárací špendlík.
  7. Do voľného konca druhej rúrky urobíme zárez v dĺžke 2 cm, na ktorý nasadíme 4. rúrku fixkou.
  8. Tým sme predĺžili rameno pantografu.
  9. Do základne zapichneme fixačný kolík v 1 tube. Do držiaka 3 tubičiek vložíme fixku. A kreslíme! Vidíme, že fixka na dlhom ramene (4 tuby) kreslí podobnú postavu, len väčšiu.

Prečo potrebujete kresliť fixami? Áno, pretože dizajn sa ukázal byť dosť krehký a vyžaduje si minimálne úsilie. A fixky, ako vieme, kreslím celkom ľahko, bez potreby tlaku.

Ale slovo pantograf má veľa významov. Vyrobili sme zariadenie na zväčšovanie alebo zmenšovanie výkresov.

Sú to tiež pantografy: manipulátor na nakladanie a vykladanie („mechanické rameno“)

Pri frézovaní sa používajú kopírky, teda pantografy, ktoré majú vysokú cenu. Pantograf pre smerovač si môžete zostaviť vlastnými rukami.

Zhotovenie pantografu

Fréza vybavená pantografom vám umožňuje opakovať paralelné línie obrobku v procese. Tento postup uľahčuje výrobu tvarových dielov, rôznych ozdôb a vzorov. Navyše pomocou pantografu vyrobíte rôzne nápisy na kovové a drevené platne.

Nie je ťažké vyrobiť domáci pantograf, potrebujete na to iba 4 páky pravítka. Tri z týchto pák by mali byť dlhé a jedna krátka. Okrem toho budú musieť urobiť niekoľko otvorov, aby mohli namontovať nápravy.

Nápravy budú použité na inštaláciu mechanizmu a pripevnenie tyče. Axiálny mechanizmus je vlásenka, na konci ktorej je klobúk. Kopírovacia časť by mala pripomínať prvok kompasu, v ktorom je pripevnené dotykové pero. Takáto jadrová časť môže byť vyrobená z hrotu plastovej pletacej ihly. Takáto špička bude počas prevádzky jemne kĺzať a nepokazí pôvodnú časť.

Potrebovať budete aj os, na ktorej bude spočívať celá mechanická časť zariadenia. Mal by byť vybavený pätou, ktorá funguje ako zarážka. Posledný alebo extrémny vodiaci prvok bude pôsobiť ako upevňovací prvok pre celú konštrukciu pomocou špeciálneho výčnelku.

Takýto výčnelok by mal byť vyrobený z hliníkového valca. V jeho spodnej časti musíte upevniť 3 žihadlá, ktoré je možné vyrobiť z malých nábytkových klincov. Pomocou takýchto nechtov bude základňa upevnená na spracovanej doske.

Späť na index

Ukončenie prác

Ďalším krokom je zostavenie kopírovacieho mechanizmu pre smerovač. Na tento účel pripravte nasledujúce komponenty:

  • 4 pravítka;
  • 8 mosadzných puzdier.

Pravítka by mali byť vyrobené z plexiskla alebo plastu, ich hrúbka je 4-5 mm. Plexisklo je možné použiť aj ako materiál na výrobu pravítok. Ďalej sa vykoná označenie týchto lineárnych častí. K tomuto procesu je potrebné pristupovať veľmi opatrne, pretože najmenšia chyba v rozmeroch môže viesť k nesprávnej prevádzke pantografu.

Na značkách sú vyvŕtané otvory. V tomto prípade je potrebné dodržať ich zarovnanie. Aby ste to dosiahli, musíte dať všetky pravítka dohromady a súčasne do nich vyvŕtať otvory.

Potom je potrebné do pripravených otvorov vložiť mosadzné puzdrá. Pri ich inštalácii je potrebné dodržať miernu tesnosť: to pomôže puzdrám držať sa v pravítkoch pevnejšie. Na upevnenie axiálnych častí v puzdrách je potrebné vyrobiť špeciálne svorky. Môžu byť vyrobené z tvrdeného oceľového drôtu, ktorého priemer by mal byť 1-1,5 mm.

Potom sa vykoná montáž nástavca. V jeho spodnej časti sú vytvorené slepé otvory, ktoré je možné preraziť jadrom. Klince musia byť inštalované tak, aby vyčnievali z tela nástavca o 2-3 mm.

Po príprave všetkých potrebných častí pantografu sú zmontované.

Počas tohto procesu je potrebné dbať na to, aby sa všetky pohyblivé časti pohybovali hladko a ľahko.

V tomto prípade by mali byť označené všetky pripravené otvory. Podľa tohto označenia môžete vyrobenú kópiu dielu zmenšiť.


Zariadenie kopírovacieho typu sa používa v prípadoch, keď je potrebné vyrobiť diely podľa špecifickej šablóny v rámci malej šarže. V niektorých prípadoch sa kopírovacia frézka používa v podmienkach veľkovýroby, ako je odroda CNC. Dôvodom je skutočnosť, že príslušný stroj je schopný vytvárať výrobky, ktorých tvar najviac zodpovedá pôvodnej vzorke, ako sú CNC stroje, pohyb frézy je nastavený automaticky. Hlavnou vlastnosťou kopírovacej frézky je vysoká rýchlosť spracovania.

účel

Stroj na rezanie kľúčov sa často používa na vykonávanie objemových a plochých prác, jeho prevádzka je podobná možnostiam, ktoré majú nainštalovaný CNC systém. Špeciálne modely zároveň umožňujú spracovanie dreva objemovo, keď sa ako kopírka používa trojrozmerný model. V oblasti spracovania dreva umožňuje objemové spracovanie:

  1. vytvárať ozdoby a rôzne nápisy.
  2. vyryť tvarované profily.
  3. vytvárať zložité vzory, ktorých plochy alebo roviny sú umiestnené v rôznych rovinách.

Predmetný drevoobrábací stroj sa často používa v nábytkárskom priemysle. Mnoho dekoratívnych častí, ktoré majú zložitý tvar, sa vytvára pomocou podobného stroja.

Princíp činnosti

Možnosť výrazného zrýchlenia výrobného procesu zložitých výrobkov je daná vlastnosťami práce, ktorou kopírka-frézka disponuje. Rovnako ako pri obrábaní kovov, aj pri obrábaní dreva sa používa rezný nástroj nazývaný "fréza".

Hlavné body práce možno nazvať:

  1. Fréza vytvára kontúru alebo plochu, ktoré sa nastavujú pomocou kopírky.
  2. Spojenie medzi rezným nástrojom a sledovacím zariadením je mechanický, hydraulický, pneumatický systém. Drevoobrábací stroj má najčastejšie mechanický posuv a riadiaci systém.
  3. Ako kopírka môže slúžiť plochá šablóna, predtým vytvorený referenčný model, priestorový model, fotobunka, obrysový výkres. V niektorých prípadoch sú tieto stroje vybavené CNC, vďaka čomu sú veľmi univerzálne.
  4. Vzorky slúžiace ako predloha môžu byť vyrobené z kovu, dreva, plastu alebo iného materiálu.

Kopírovacia frézka funguje nasledovne: je nainštalovaná vzorka rôznych typov, je k nej dodávané sledovacie zariadenie, ktoré prostredníctvom určitého typu spojenia prenáša potrebnú silu na rezný nástroj.

Klasifikácia

  1. drevený pantograf pre frézu. táto možnosť môže fungovať v 2 alebo 3 rozmeroch;
  2. univerzálny typ, ktorý sa nazýva aj pantograf, s otočným puzdrom. rukáv je spravidla umiestnený vo vertikálnej rovine;
  3. existujú možnosti vykonávania, ktoré majú niekoľko vretien na urýchlenie procesu spracovania;
  4. s mechanickým, elektrickým, hydraulickým posuvom;
  5. fotokopírovací pohľad na prenos obrysu pre smer rezného nástroja.


Drevoobrábacie stroje sa tiež líšia úrovňou automatizácie výrobného procesu. CNC sa v tomto prípade inštaluje pomerne zriedkavo, pretože metóda spracovania šablóny nevyžaduje systém riadenia numerických programov na označenie trajektórie rezného nástroja.

Výroba stroja vlastnými rukami

Existuje veľké množstvo drevoobrábacích strojov typu kopírka, ktoré sú známe ako pantografy, majú CNC systém (univerzálna možnosť, ktorá umožňuje spracovanie podľa kopírky alebo programu). Nie každý si však môže kúpiť takéto zariadenie, čo je spojené s jeho veľmi vysokými nákladmi. Pridaním CNC je zariadenie dostupné iba pre veľkých výrobcov, keď je doba návratnosti zariadenia kratšia ako 5 rokov. Preto sa mnohí pýtajú - ako vyrobiť stroj vlastnými rukami?

Pred začatím práce je potrebné pripomenúť, že obrábacie stroje pre domácich majstrov sú výrazne nižšie ako priemyselné modely. Zároveň je nemožné vyrobiť CNC verziu svojpomocne. Mnohí si tiež všimli, že je tiež veľmi ťažké previesť bežnú frézovaciu verziu na verziu pre domácich majstrov a často je jednoduchšie začať od nuly. Nie je ťažké vyrobiť pantograf sami, ale v tomto procese stále existujú určité ťažkosti.

Existuje veľa schém, podľa ktorých si môžete vytvoriť kopírovaciu frézku vlastnými rukami. Typický variant zvyčajne pozostáva z nasledujúcich prvkov:

  1. Desktop;
  2. nosný rám;
  3. frézovacia hlava.

Na vykonanie postupu pri zmene režimu rezu sa zmení výška stola, hlava s frézou má elektrický pohon, ktorý uvádza rezný nástroj do pohybu, často je v systéme zahrnutý prevodový mechanizmus na zmenu rýchlosti.

Samotný pantograf môže byť vyrobený takto:

  1. Zo stromu. Takýto pantograf je možné vytvoriť vlastnými rukami, ale zároveň bude mať nízku presnosť spracovania, pretože drevené časti sú spojené pomocou slučky. Zapínanie na slučku je charakteristické vôľou.
  2. Výkresový pantograf vyrobený z kovu - umožňuje vytvárať kópie v rôznych mierkach, ale nemožno ho použiť na vytváranie trojrozmerných kópií.


Pri vytváraní stroja vlastnými rukami je potrebné poznamenať, že mnohé časti môžu mať chyby a nesúlad vo veľkosti. Táto situácia je spojená s vibráciami a chvením základne, čomu je dosť ťažké sa vyhnúť. Pri zmene smeru pohybu frézy sú tiež možné chyby. V dôsledku vnútorného napätia dreveného obrobku sa môže obrobok zdeformovať. Preto sa odporúča vytvárať takéto zariadenia len pre úzkoprofilovú výrobu, kedy bude stroj určený na vytvorenie jednej časti. Vyhnúť sa uvažovaným problémom je takmer nemožné, avšak pri spracovaní tej istej časti je možné postupné zlepšovanie dizajnu.