Prečo by mal byť vidiecky dom postavený z pórobetónu. Projekty vidieckych domov a chát z pórobetónu

Na stavbu letných chát sa vyberajú niektoré z najlepších materiálov a prvá vec, na ktorú myslíte, je tehla, drevo alebo škvárový blok, tento zoznam možno s istotou doplniť pórobetónom. Majú niekoľko odrôd, z ktorých každá má svoje špecifické vlastnosti, no spája ich ľahkosť, nízka cena a samozrejme vysoká. Dom pre domácich majstrov z pórobetónu sa však svojimi vlastnosťami priaznivo vyrovná nielen tradičným materiálom, ale aj ľahkému betónu.

Prečo blokovať plyn

Mnohí vývojári, ktorí si zvolili ako hlavný materiál steny kvalitný pórobetón, sú zmätení a nevedia sa rozhodnúť medzi penou a pórobetónom. Na prvý pohľad ide o absolútne identický materiál, ktorý sa líši iba spôsobom výroby, názvom a cenou, ale nie je tomu tak.

Ak porovnáme penový a pórobetón z hľadiska pevnostných charakteristík, potom po vykonaní jednoduchých laboratórnych testov zistíme, že pórobetón je odolnejší. Tento indikátor penového betónu priamo závisí od kvality penotvorného činidla použitého na výrobu. Mnoho výrobcov, ktorí používajú lacné analógy koncentrátov, znižuje náklady na výrobky, čo sa odráža v nestabilite bunkovej štruktúry v niektorých častiach produktu. Čo sa o pórobetóne povedať nedá, je absolútne homogénny so stabilnými pevnostnými charakteristikami v celom objeme výrobku.

Plynový blok je spoľahlivejší aj v samotnom murive. Jeho steny prakticky nepodliehajú zmršťovaniu a praskaniu, ale index absorpcie vody je najlepší pre penové výrobky. Preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť hydroizolácii plynosilikátovej konštrukcie.

Geometria stavebných blokov je nemenej dôležitá pre ich kvalitatívne charakteristiky. Ako sa viackrát dokázalo skúsenosťami, rozmery plynových blokov sú čo najbližšie k ideálnym rozmerom, ale výrobky z penového betónu sa takými výhodami nedajú rozlíšiť. Správnosť závisí od výrobnej technológie, ktorej implementácia sa tak často nedodržiava. To môže ovplyvniť náklady na murivo, omietky a zloženie lepidla.

Šetrnosť k životnému prostrediu, požiarna odolnosť a tepelná vodivosť sú vlastnosti, v ktorých sú oba typy ľahkého betónu rovnako dobré. V peňažnom vyjadrení je nákup penového betónu menší, ale vzhľadom na vyššie uvedené nevýhody môžu náklady na súvisiace materiály pokryť náklady na finančné prostriedky na samotné bloky. Nakoniec pri analýze odhadov je zrejmé, že pórobetón je síce drahší, ale kvôli jeho lepšej kvalite sú náklady na výstavbu niekoľkonásobne nižšie ako pri výstavbe domu z penového betónu.

Hydroizolácia stien

Po výbere dobrého materiálu teraz zostáva správne postaviť z neho teplý a odolný vidiecky dom. Ako už bolo spomenuté vyššie, kľúčom ku kvalitnému pórobetónovému boxu je hydroizolácia. Preto, keď, musíte okamžite pristúpiť k ochrane proti vlhkosti.

Dá sa to urobiť niekoľkými spôsobmi. Prvým a tiež povinným je dôkladná hydroizolácia základu, ktorá sa vykonáva v 2 etapách:

1. Ošetrenie základným náterom v 3 vrstvách.
2. Ochrana proti rolovaniu.

Druhou metódou je hydroizolácia stien. Môžu sa použiť obkladové materiály, ako je obklad, tehla alebo odvetraná fasáda. Ak sa rozhodnete omietnuť steny, musíte ich najskôr ošetriť špeciálnym hydroizolačným roztokom v niekoľkých vrstvách.

Užitočné video

Záver

Aj napriek takému významnému mínusu plynových blokov, ako je zvýšená kapacita vlhkosti, sa budovy z nich získavajú o niečo lepšie ako penový betón, ale to, samozrejme, podlieha všetkým normám počas výstavby.

Stavba domu z pórobetónu nie je práve jednoduchá záležitosť, ale v porovnaní s murovaným alebo rovnakým zrubovým domom bude potrebné vynaložiť oveľa menšie úsilie. Postavíme jednoduchý jednopodlažný dom na pásovom základe.

Ak si želáte, môžete zmeniť vlastnosti budovy podľa vlastného uváženia - stačí zvládnuť postup pri usporiadaní stien, všetky ostatné činnosti sa vykonávajú štandardne pre domy z akýchkoľvek materiálov.

Charakteristika pórobetónových tvárnic (ukazovatele)	Autoklávovaný pórobetón (plynokremičitan)
Hustota, kg/m3	500
Trieda pevnosti v tlaku	V čase 2,5-3
Mrazuvzdornosť, cykly	F50
Vzťah k vlhkosti	Vyžaduje ochranu
Postoj k ohňu	Nehorí
Prevádzková tepelná vodivosť, W / m * C	0,14
Hrúbka vonkajšej steny (Moskovská oblasť), m	0,5
Možnosť monolitu	nie

1. Pásová píla.
2. Vŕtajte.
3. Ručná píla.
4. Manuálna vŕtačka na stenu.
5. Miešačka.
6. Elektromlyn.
7. Škrabka vedierka.
8. Lepiace kartóny.
9. Ozubená stierka.
10. Gumová palička.
11. Strúhadlo na brúsenie (doska).

Vytvárame základ

Označíme lokalitu

Odstránime všetko, čo zasahuje do lokality, vyčistíme ju a pristúpime k označovaniu. Na to používame výstužné tyče a lano.

Určujeme os budúcej štruktúry. Berieme olovnicu a načrtneme prvý roh základu. Kolmo na ňu ťaháme lano do druhého a tretieho rohu budovy.

Označte 4. roh štvorcom. Meriame uhlopriečky. Ak je dĺžka rovnaká, všetko je v poriadku, rohy sú rovnaké, môžete zatĺcť tyče a ťahať lano.

Podobne vykonávame vnútorné označenie základne, ktoré sa odchyľuje od vonkajšieho rádu 400 mm (optimálna šírka pre pásový základ).

Vykopávame zákopy po obvode domu a pod budúcimi vnútornými stenami.

Pripravujeme zákopy

Nájdite najnižší bod na stránke. Odtiaľ počítame hĺbku jamy. Malý domček sa dá postaviť aj na 40 cm pásku. Vo zvyšku sa riaďte konštrukčnými prvkami a miestom ako celkom (hĺbka mrazu, hladina podzemnej vody).

rojová priekopa

Dôležité! Steny jamy by mali byť vertikálne a dno by malo byť rovné. Kontrolujeme to pomocou olovnice a úrovne.

Na dno jamy položíme vankúšik piesku a opatrne ho utlačíme. Takýto vankúš prispeje k rovnomernému rozloženiu zaťaženia na základni v mimosezóne. Odporúčaná hrúbka je od 15 cm.

Na piesok nasypeme štrk a položíme strešný materiál.

Inštalujeme debnenie

Zbierame ho z dosiek, preglejky a iných podobných materiálov. Prvky debnenia upevňujeme klincami alebo skrutkami.

Dôležité! Debnenie robíme tak, aby nad úrovňou terénu vystupovalo minimálne 300 mm.

Po vnútornom obvode debnenia natiahneme vlasec na úrovni horného okraja budúcej výplne.

V rovnakej fáze premýšľame nad usporiadaním otvorov pre prívod vody a kanalizácie. Aby sme to dosiahli, položíme prázdne potrubia na správne miesta a naplníme ich pieskom.

Položíme výstuž

Berieme prúty s priemerom 12-14 m. Pomocou pružného oceľového drôtu ich zviažeme do mriežky. Bunky mriežky môžu mať rôzne veľkosti. Čím je dom ťažší, tým menšia by mala byť strana štvorca. Najčastejšie postačuje výkon mriežky s článkami 20x20 cm.

Vyrábame mriežku podľa veľkosti výkopu. Dôležité! Medzi položenou výstužnou vrstvou, stenami a vrchom výkopu necháme priehlbiny 5 cm, aby bolo v budúcnosti zaručené, že všetka výstuž bude vyplnená betónom.

Nalievanie betónu

Šírku základu vynásobíme jeho dĺžkou a výškou a určíme požadovaný objem betónu. Varenie alebo objednanie zmesi. Na varenie používame štandardný recept:

• cement - 1 diel;
• štrk - 5 dielov;
• piesok - 3 diely;
• voda - na požadovanú konzistenciu.

Betónový roztok nalievame v rovnomerných vrstvách asi 200 mm, nikam sa neponáhľame. Každú vrstvu plnky utlačíme dreveným ubíjadlom. Betón nalejeme do úrovne predtým natiahnutého lana v priestore debnenia.

Hladidlom zarovnáme povrch zálievky a na niekoľkých miestach prepichneme betón výstužou. Vonku opatrne poklepte na debnenie drevenou paličkou.

Dávame základom mesiac na nastavenie sily. Počas tejto doby zakryjeme konštrukciu polyetylénom, aby sme ju chránili pred zrážkami, a v horúcom počasí ju prelejeme vodou, aby nedošlo k prasknutiu.

Staviame steny

Na stavbu v tomto príklade používame tvárnice so štruktúrou pero-drážka. Jednoducho sa pohodlnejšie nosia v ruke. Môžete stavať z akýchkoľvek iných plynových blokov - poradie práce sa nemení.

Hornú časť vysušeného základu predčistíme od existujúcich nečistôt a prachu a potom ho zakryjeme vrstvou strešného materiálu.

Na batožinu prvého radu používame cementovo-pieskovú maltu. Schne dlhšie ako špeciálne lepidlo a budeme mať možnosť upraviť rovnomernosť položenia radu. Minimálna hrúbka vrstvy je 10 mm. Neexistujú žiadne maximálne obmedzenia. To vám umožní vyrovnať výškové rozdiely bez väčšej námahy.

Nájdeme najvyšší uhol - z neho budeme stavať. Vezmeme rybársku líniu a načrtneme stenu domu. Položíme prvý plynový blok. Potom nastavíme blok pre každý zostávajúci roh a potiahneme lano medzi stavebnými prvkami.

Nezabudnite skontrolovať rovnomernosť kladenia každého bloku. Prvý rad tvárnic rozložíme po obvode domu a v miestach konštrukcie vnútorných stien.

Dôležité! Pamätajte na dvere. My ich, samozrejme, preskočíme.

Berieme leštenie a opatrne brúsime povrch štartovacieho radu. Ďalej to urobíme s každým naskladaným riadkom. Vďaka tomuto spracovaniu budeme môcť lepidlo nanášať čo najrovnomernejšie.

Vložíme druhý a po ňom tretí riadok. Na kladenie plynových blokov používame špeciálne lepidlo. Pracujeme ako v prvom rade, začíname od rohov. Viazame riadky a posúvame ich o polovicu bloku - ako murivo. Minimálna prípustná hodnota takéhoto posunu pri ukladaní pórobetónu je 80 mm.

Na nanášanie lepidla používame vedrá s klinčekmi. Bloky nastavíme čo najbližšie k sebe, pokiaľ nám to prsty dovolia a posúvame ich chrbtom k sebe. Rovinou skontrolujeme rovnosť muriva. V prípade potreby bloky zarovnajte gumovou paličkou. Pracujeme rýchlo a harmonicky, pretože lepidlo schne veľmi rýchlo a bude takmer nemožné pohybovať plynovým blokom.

Užitočná rada! Ak sa pri ukladaní otvoru nedalo dostať do dĺžky celého plynového bloku, prerezali sme prebytok špeciálnou pílou alebo jednoduchou pílkou na drevo.

Armopoyas interfloor. Fotka

Vybavujeme okná a parapety

V tomto príklade majú parapety výšku 4 radov muriva. Okenné otvory vystužujeme po vyskladaní 3. radu. S tým nám pomôže skartovačka.

V mieste, kde je usporiadaný okenný otvor, vyrežeme 2 rovnobežné čiary. Na dĺžku by mali presahovať hranice okna o 300 mm z každej strany.

Do stroboskopov vložíme výstužné tyče a upevníme ich cementovo-pieskovou maltou. Pripravený! Stena na inštaláciu okna je vystužená.

Dôležité! Je lepšie neklásť otvory na inštaláciu okien. Samozrejme, v budúcnosti môžu byť vyrezané, ale je to strata času a úsilia.

Kladenie steny. Na fotografii sa súčasne s pokladaním stien vyrába dekoratívny tehlový obklad

Výroba svetrov

Postupne sme sa približovali ku skokanom. Tieto konštrukcie sú potrebné na spevnenie časti steny nad otvormi dverí a okien. Bez prepojok sa štruktúra môže jednoducho zrútiť.

Potom „neodstrániteľné debnenie“ z troch radov blokov:
1. Vonkajší blok hrúbky 150;
2. v strede bloku 150 hrubý rozrezaný pozdĺžne na polovicu;
3. Z vnútra tvárnice s hrúbkou 100 mm.

Vystrihneme z neho „štvorce“, na ne priviažeme výstužné prúty

Môžete použiť buď hotové tvárnice v tvare U (nalepíme ich na požadovanú dĺžku, osadíme, dáme výstuž a vyplníme cementovou maltou), alebo si debnenie vyrobíme svojpomocne.

Na výrobu debnenia je najvhodnejšie použiť plynové bloky široké 10 cm. Bloky sú pripevnené lepidlom. Ak nie je možné kúpiť 10-centimetrové bloky, obyčajný plynový blok jednoducho rozrežeme na 3 rovnaké kusy.

Bloky prilepíme na požadovanú dĺžku, urobíme 3 pozdĺžne priekopy pomocou nástennej drážky, do nich vložíme výstužné tyče, nalejeme cementovú maltu a necháme deň vyschnúť.

Prepojky sa inštalujú stranou kotvy nadol. Medzery vyplníme plynovými blokmi, v prípade potreby predrezanými na požadovanú veľkosť.

Vyrábame obrnený pás

Po usporiadaní radu s okennými prekladmi pristúpime k nalievaniu pancierového pásu, známeho aj ako seizmický pás. Konštrukcia je železobetónová a zabezpečuje celistvosť pórobetónovej stavby.

Vezmeme 10-centimetrové tvárnice a vytvarujeme z nich debnenie po obvode stien. Priekopu vyplníme výstužou a nalejeme cementovú maltu.

Do pancierového pásu na pripevnenie Mauerlatu vkladáme kovové kolíky. Môžeme ich vyrobiť z výstuže. Ešte pohodlnejšou možnosťou sú závitové kolíky. Je ľahšie k nim pripojiť Mauerlat.

Na tejto krabici doma je pripravený.

Mauerlat už bol nainštalovaný. Je čas nainštalovať krokvy. V tejto fáze je všetko individuálne - zamerajte sa na vlastnosti vybranej strešnej konštrukcie.

K dispozícii je niekoľko možností:

Bez ohľadu na zvolený dizajn strechy musí byť vybavená izolačnými vrstvami: hydro, tepelná a parozábrana. V niektorých prípadoch (napríklad pri výstavbe obytného podkrovia) je namontovaná vrstva zvukotesného materiálu.

Na krokvy upevňujeme hydroizolačný materiál. Najpohodlnejší spôsob, ako to urobiť, sú drevené lamely. Lamely budú zároveň plniť úlohu kontralaty, ku ktorej sa neskôr pripevnia laty na strešnú krytinu.

Pod hydroizoláciu, v priestore medzi lištami prepravky, položíme izoláciu. Najčastejšie používaná minerálna vlna. Ak chcete, môžete si vybrať iný materiál (polystyrén, polystyrén atď.).

Tepelnú izoláciu prekryjeme vrstvou parotesnej fólie. Na krokvy ho prichytíme drevenými lištami.

Na záver položíme dokončovaciu krytinu. V tomto bode sa riaďte dostupným rozpočtom a osobnými preferenciami. Najpopulárnejšie materiály:

• bridlica;
• bitúmenové dlaždice;
• vlnitá lepenka;
• kovové dlaždice;
• keramické dlaždice.

Akýkoľvek strešný materiál je položený, začínajúc zdola. Vďaka tomu budú plechy upevnené tak, aby sedimentárna vlhkosť mohla odtekať bez toho, aby prenikla pod krytinu.

Na tejto krabici plynových blokov so strechou je pripravený. Ďalej sa od vás očakáva práca na inštalácii inžinierskych komunikácií a dokončovaní, ale toto je už téma pre samostatnú príručku.

Úspešná práca!

Video - Dom z pórobetónu urob si sám

Kalkulačka nákladov na dom

1 2 -počet poschodí ( bez podkrovia)

-dĺžka základne domu ( metrov)

-šírka základne domu ( metrov)

!}

Výpočet materiálu

STENY:
plynový kremičitan. Tvárnice Ytong (600x250x400mm):
40,94 m³ x 4440 rubľov/m³	181774 rub.
blokové lepidlo:
Balenie 33. x 290 rubľov/balenie (25 kg)	9570 rub.
Ytong U-pórobetónové tvárnice (500x375x250mm):
26 ks. x 400 rubľov / kus	10 400 rubľov.
výstuž muriva D10 AIII:
0,09 t x 37500 rub/ton	3375 rub.
tyčové kovanie Ø12 AIII:
0,05 t x 37500 rub/ton	1875 rub.
betón M200:
0,4 m³ x 4200 rub/m³	1680 rubľov.
minerálna izolácia (Rockwool):
0,1 m³ x 3700 rub/m³	370 rubľov.
vonkajšia omietka CT 24:
55 balenie. x 370 rubľov/balenie (25 kg)	20 350 rub.

CELKOM: na stenách

229394 trieť.

NADÁCIA:
žulový drvený kameň 5-20:
5,8 m³ x 1900 rub/m³	11 020 rub.
betón M200:
4,4 m³ x 4200 rub/m³	18 480 rub.
betón M200:
39,6 m³ x 4200 rub./m³	166 320 rub.
hydroizolácia CCI 3.5:
11 roliek x 690 rubľov/kotúč (10 m²)	7590 rubľov.
tyčové tvarovky Ø10, 12, 14 AIII:
2,2 t x 37 500 rub/ton	82 500 rubľov.
borovicová doska na debnenie:
1 m³ x 6500 rub./m³	6500 rubľov.
strešný materiál RKK-350:
3 rolky x 315 rubľov/kotúč (10 m²)	945 rubľov.

SPOLU: podľa poschodí

158710 trieť.

STRECHA:
drevené trámy (150x50mm):
1,6 m³ x 7000 rub/m³	11200 rubľov.
antiseptický roztok:
24 l x 75 rubľov / liter	1800 rubľov.
hydroizolačná fólia (Tyvek Soft):
94 m² x 68 rubľov/m²	6392 rub.
m/dlaždica (Monterrey):
97 m² x 450 rubľov/m²	43 650 rub.
samorezné skrutky s podložkou EPDM 4,8x35:
3 balenie. x 550 rubľov / balenie (250 ks.)	1650 rubľov.
profil korčule (2000 mm):
5 kusov. x 563 rub./ks.	2815 rub.
latovacie tyče 100x30mm:
0,8 m³ x 7000 rub/m³	5600 rubľov.

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:165,165,0,220;0,165,95,95;165,290,144,144|1134:214,144|1334:140,31;140,106|2255:0,124|2155:63,0;63,220;205,220|2422:290,47;290,90|1934:205,-20

816 116,0 RUB

Len pre Moskovský región!

Výpočet ceny práce

Chcete vedieť, koľko stojí stavba vášho domu a výber dodávateľov?

Zadajte expresnú žiadosť a získajte ponuky od profesionálnych staviteľov!

Pórobetónová stena s omietnutou fasádou

Murivo z plynosilikátových tvárnic

Autoklávované plynosilikátové bloky majú oproti iným murovacím blokom výraznú a rovnomernú mikropórovitosť v celom bloku, čo vysvetľuje ich vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, ako aj schopnosť „dýchať“.

Pórobetónová tvárnica z hľadiska tepelnoizolačnej schopnosti, protipožiarnej ochrany, zvukovej izolácie mnohonásobne prevyšuje keramický tehlový materiál.

Napriek tomu, že pórobetónové tvárnice sú prezentované ako mimoriadne pohodlný a tepelne efektívny stavebný materiál, ich použitie je opodstatnené iba vtedy, ak prísne dodržiavate pokyny výrobcu a zakúpite známy produkt, napríklad úroveň Ytong, Wehrhahn, atď. Hebel, Hess, Beston, najlepšie so zapojením profesionálov.

V súčasnosti niektoré závody predávajú vysokokvalitné bloky autoklávovaného pórobetónu (Ytong, Hess, Wehrhahn, Beston, Hebel) s miernou odchýlkou ​​veľkosti (v rozmedzí ± 1 mm), ktoré je možné skutočne montovať na špeciálne vyvinuté lepidlo.

Takéto murivo sa vyznačuje minimálnymi tepelnými stratami, pretože. nevznikajú žiadne studené zóny tvorené špárami muriva z pieskovocementovej malty a čo je dôležité, náklady na inštaláciu pórobetónových tvárnic sa znížia asi o tretinu.

Montážne lepidlo na pórobetón stojí približne dvakrát toľko ako klasická cementovo-piesková malta, pri 5-6-násobne menšej spotrebe.

Dekorácia vonkajšej steny z pórobetónových tvárnic by mala uľahčiť pohyb vodnej pary z domu na ulicu. Z tohto dôvodu je neprípustné obkladať pórobetónové steny polystyrénom, natierať parotesnými prostriedkami a omietať pieskovocementovou omietkou.

Podľa noriem tepelnej ochrany budov pre priemerné klimatické pásmo postačuje podľa noriem tepelnej ochrany budov jednovrstvová vonkajšia stena z plynosilikátu s prierezom 40 cm.

Pri inštalácii stien z pórobetónových tvárnic je dôležité prepojiť veľké množstvo obmedzujúcich faktorov a výrobných jemností, inak namiesto znižovania nákladov na materiály je skutočne možné získať vlhké, príliš nepohodlné a dokonca aj núdzové steny.

• Na inštaláciu výstuže pozdĺž hornej roviny položených plynosilikátových blokov sa pomocou kotúčovej píly vyrežú drážky s hrúbkou a hĺbkou 3 x 3 cm, ktoré sa pri inštalácii výstuže potierajú roztokom lepidla na prevzdušnenie. betón.
• Neštandardný alebo nadmerne vyčnievajúci plynosilikátový blok je potrebné zbrúsiť brúskou na požadovaný rozmer v mieste jeho inštalácie.
• Plynosilikátové bloky sú celkom realistické na kopanie, hobľovanie, rezanie ručnou pílou, vŕtanie, frézovanie priamo na stavenisku.
• Inštalácia prvého radu plynosilikátových blokov by sa mala brať celkom zodpovedne, pričom sa počas prevádzky kontroluje horizont a vertikála blokov podľa úrovne.
• Podľa technického popisu musia byť podperné zóny prekladov a zóny pod okennými otvormi, ako aj každých štyri až päť radov tvárnic vystužené oceľovými prútmi.
• Pozdĺž horného radu pórobetónových tvárnic je zhotovený železobetónový poter vo forme štítového debnenia s vrstvou do 20 cm, z vonkajšej strany je betónový pás tepelne tienený 5 cm extrudovanou penovou vložkou.

Sadrové obloženie plynosilikátových blokov

Pri omietaní fasádneho povrchu tvárnic je potrebné zakúpiť špeciálne omietky odporúčané na pórobetón, pretože pre pórobetónové steny je najdôležitejším faktorom paropriepustnosť fasádnej vrstvy. V inom prípade začnú steny rýchlo vlhnúť, čo spôsobí zníženie tepelno-tieniacich vlastností a kropenie omietky a dokončovacieho materiálu. Plynosilikátové omietky musia mať okrem vysokej paropriepustnosti aj vysokú mrazuvzdornosť, priľnavosť, odolnosť voči poveternostným vplyvom, ako aj zníženú nasiakavosť, zmršťovanie a praskanie. Z dostupných omietkových kompozícií vhodných pre pórobetónové tvárnice stojí za to uviesť Sibit, Atlas KB-TYNK, CT 24 Ceresit, Glims Ts40 Velur, Atlas Silkat, Mask + MSH).

Vzhľadom na to, že plynosilikátová stena musí byť chránená pred vzdušnou vlhkosťou, omietkové kompozície musia mať vodoodpudivé vlastnosti a strecha domu musí byť s decentnými presahmi. Je dôležité nastaviť hrúbku omietky z vonkajšej strany na 2x menšiu ako zvnútra, s opačným pomerom hodnoty vodivosti pary, aby bol vstup mokrých pár do tvárnic menší ako prestup pár. na ulicu.

Niektoré aspekty omietania steny z pórobetónu:

• Pre vonkajšie omietanie dobre postaveného pórobetónového tvárnicového muriva úplne postačuje hrúbka vrstvy 5 ÷ 10 mm. Pri hrubšej vrstve je žiaduce použiť sieťovinu.
• V prvom rade sa vykonávajú vnútropodnikové operácie spojené s vlhkostnými procesmi: omietanie, maľovanie, tmelenie, liatie podláh, lepenie, betónový poter a až potom, po vysušení, začnú omietať zvonku.
• Omietanie je možné vykonať až po 6 mesiacoch, po dokončení stien z pórobetónových tvárnic a pri plusových teplotách.
• Maľovanie hotovej omietky by sa malo vykonávať iba s použitím farbív na vodnej báze, ktoré sa vyznačujú požadovanými hydrofóbnymi a vodotesnými vlastnosťami.

Základ zo železobetónovej dosky a monolitickej pásky

Doskový základ je usporiadaný pozdĺž hraníc konštrukcie vo forme jednej betónovej dosky a je realizovaný v nezasypanej alebo zakopanej verzii.

Betónová doska pri prehlbovaní pôsobí ako základ, na ktorom sú postavené zvislé časti základu, ktoré vymedzujú suterén. Pri hornom umiestnení podzemnej vody je vhodné zhotoviť obvodové steny základu vo forme súvislej železobetónovej pásky s použitím vodotesných náterov: náter, lepenie, impregnácia.

Nezapustený doskový základ sa používa pri individuálnej výstavbe, s nestabilnými pôdami, ako aj v mokradiach. Takýto základ je vhodný na výstavbu prístavieb, ktoré neobsahujú vysokú nadzemnú časť základu a pivnice.

V praxi, keď je povrch monolitickej dosky koncipovaný ako podklad pre podlahu prvého poschodia, a preto je základová doska nad hĺbkou zamrznutia zeme, úlohou je izolovať zem pod základovou doskou a pod objaví sa slepá oblasť.

Považuje sa za účelné použiť vrstvu extrudovanej polystyrénovej peny, napríklad Teplex, Polyspen, Technoplex, Styrofoam, Ursa XPS, Penoplex, Primaplex, Styrodur, pretože. iné prostriedky na tepelnú ochranu: penový plast PSB, keramzit, minerálna vlna - absorbujú vodu v krátkom čase, čo vedie k prudkému poklesu ich tepelného odporu vo vlhkej pôde.

Príkladný spôsob výstavby základu z pevnej dosky s bočnými stenami vo forme neoddeliteľnej železobetónovej pásky:

• Najprv sa vyberie vrstva pôdy na značke špecifikovanej v projekte.
• Štrk sa naleje na otvorenú základňu s veľkosťou častíc 20 ... 40 s vrstvou 10-20 cm a opatrne sa zhutní.
• Je usporiadaná vrstva cementu a piesku, vysoká až 5 cm.
• Na bočnú izoláciu základových stien proti vlhkosti sa položí fólia odolná voči vlhkosti s odstránením pozdĺž hranice 180-200 cm.
• Na ochranu membrány odolnej proti vlhkosti pred možným pretrhnutím počas vystužovania sa na izoláciu proti vlhkosti položí ďalšia vrstva pieskovo-cementovej malty s hrúbkou 5 cm, pozdĺž ktorej obrysu sú inštalované debniace dosky pozdĺž výšky časti dosky. nadácie.
• Liata základová doska je vystužená dvoma vrstvami oceľových prútov s prierezom d14 typu A300 s článkami 20x20 cm.
• Pre pevný základ sa používa iba vysokopevnostný betón, triedy nie nižšie ako M300, dodávaný miešačkou.
• S odsadením 200 - 250 mm od obrysu základovej dosky je debnenie namontované pozdĺž výšky bočných stien vo forme neoddeliteľného železobetónového obvodu,
• Do hotovej debniacej formy sa položí výstužná konštrukcia zostavená z výstužných prútov A300-A400 veľkosti 10-12 mm a vyrobí sa betónová hmota.
• Doba vytvrdzovania betónu (keď je už povolené odstraňovať debnenie) je približne 28 dní, pri teplote najmenej + 15 ± 5 stupňov C.

Strop z monolitického železobetónového panelu

Vzhľadom na to, že masívne železobetónové podlahy majú pomerne významnú hmotnosť, je prípustné ich stavať výlučne v tehlových domoch s výkonnými prefabrikovanými blokmi, doskami a pásovými základmi.

V praxi súkromnej bytovej výstavby sa odporúča použitie monolitického železobetónového medziúrovňového stropu, najmä v situáciách, keď nie je možné použiť továrenské panely, napríklad sú to: neštandardné architektonické kompozície alebo náročné územia na prístup pre nákladné autá.

Technologický proces výroby betónovej monolitickej dosky zahŕňa tieto kritické etapy: konštrukcia odlievacej formy, viazanie výstužnej konštrukcie a betonáž. Výkonní umelci budú musieť prísne dodržiavať konštrukčné rozhodnutia, pokiaľ ide o značku betónovej malty a parametre výstuže, ako aj používanie inžinierskych zariadení a prítomnosť serióznych zručností.

Pracovné parametre betónovej podlahy sú stanovené projektovým rozhodnutím, výška stropu však spravidla nie je nižšia ako 1/30 vzdialenosti medzi podperami.

Uvádzame najdôležitejšie pravidlá pre stavbu železobetónovej podlahy (rozpätie maximálne 600 cm, výška panelu - 20 cm):

• Treba mať na pamäti, že dizajn debnenia musí držať hmotnosť liatej betónovej malty, približne 0,5 tony na meter štvorcový, potom je možné použiť lakované preglejkové dosky s hrúbkou asi 1,8 ÷ 2,2 cm, vystužené oceľovými rúrkami. pre odlievaciu formu d 45 ... 50 mm alebo drevené tyče s prierezom najmenej 100 x 100 mm.
• Pomocou oceľového valcovaného drôtu značky Vr-1.2 F2, s odsadením od stien odlievacej formy - najmenej 40 mm, z výstužných tyčí, značky A400, A500 Ø12 ÷ 14 mm, sú pletené dve sieťové vrstvy, spodná a horná . Pomocou pripevnených stojatých separátorov z výstuže s ohnutými koncovými dielmi sa rošty výškovo posúvajú od seba v rámci výšky konštrukcie.
• Aby sa vytvorili obojstranne hraničné vrstvy betónu, musí byť konštrukcia výstuže hrubšia o 50-60 mm ako konštrukcia debnenia, t.j. ako keby bol zapustený do telesa betónového panelu. z tohto dôvodu sa spodná mriežková vrstva spustí na plastové vložky s hrúbkou 25 ... 30 mm a prekrývajúca sa mriežka sa v procese liatia zakryje betónovou maltou rovnakej výšky.
• Je dôležité poznamenať, že betónové riešenie pre dosku musí byť pripravené iba na ťažkom kamenive a má triedu pevnosti M250 ÷ M400, takže najlepšou voľbou je nákup továrenského betónu.
• Betón je potrebné dokončiť v jednom kroku, kým betónová malta nezačne tvrdnúť.
• Pre kvalitné vyzretie vyrobenej monolitickej podlahy je dôležité zabezpečiť priaznivé tepelné a vlhkostné prostredie. Debniacu konštrukciu je možné odstrániť až po 30 kalendárnych dňoch.

kovová strecha

Dlaždicový vzor Monterrey s parametrami (rozstup vĺn - 0,35 m, výška vlny - 2,3 cm) je v súčasnosti najpopulárnejší a predáva ho mnoho priemyselných odvetví: Interprofile, Poimukate, Grand Line, Finish Profiles, Pelti ja Rauta, Metal Profile .

Strešný materiál je namontovaný na nosnom ráme, ktorý tvorí tyčová lata a krokvy.

Pre jednotlivé budovy sa často používa schéma 2,3 rozpätia so šikmými krokvami a strednými podperami.

Medzera medzi krokvami je zvyčajne nastavená na približne 600-900 mm s prierezom krokiev 50x150-100x150 mm; pätky krokiev sa spúšťajú na upevňovací nosník s rozmermi 100x100-150x150 mm.

Pre rýchle odstránenie mokrej pary prenikajúcej z interiéru a ochranu m / škridlových plechov pred následnou koróziou je celkový prierez vetracích medzier (nasávanie a odvod) určený v pomere 1:100 k veľkosti strechy.

Typické pravidlá pre upevnenie profilov kovových dlaždíc:

• Pre budúcu tepelnú izoláciu podstrešného priestoru má zmysel pripevniť superdifúznu membránu (TechnoNIKOL, Yutavek 115.135, Stroizol SD130, Izospan, Tyvek) pozdĺž krokiev, pred vrstvu plášťa. Na hydroizoláciu nie je možné použiť „nedýchajúce“ fólie na báze strešného materiálu.
• Na krokve, na položený materiál odolný voči vlhkosti, sú nainštalované tyče 3,0 x 5,0 cm a k nim obkladová podlaha z dosiek 100 x 30 mm s intervalom 350 mm (pre kovové dlaždice Joker, Monterrey). Zároveň by vzdialenosť medzi spodným koncom prvej dosky prepravky a stredovým bodom ďalšej dosky mala byť 300 mm a prvá doska prepravky by mala byť hrubšia o 18 mm.
• V oblastiach následného upevnenia konštrukcie na zadržiavanie snehu je pri montáži prípravy prepravky potrebné položiť ďalšie tyče pod hornú časť vlny.
• Montáž držiakov drážkového systému sa vykonáva na rímsový profil alebo priehradové nosníky, až po podlahu m / dlaždice.
• Plechy z kovových dlaždíc sú pripevnené k vychýleniu profilu v miestach kontaktu s prípravkom prepravky.
• K počiatočnej oplášťovacej lište, ktorá má najväčšiu hrúbku, sú pásy kovových dlaždíc pripevnené samoreznými skrutkami na vrchole profilu.
• Úplne vľavo a vpravo od svahu sú plechy pripevnené pozdĺž okrajov strechy častejšie, t.j. na všetkých latách.
• Pri inštalácii plechov z kovových dlaždíc sa prvý plech zarovná pozdĺž prierezu a odkvapu strechy a zavesí sa na jednu samoreznú skrutku do poslednej prepravky, rovnakým spôsobom sa vysporiadajú s dvoma alebo tromi listami susediacimi v rade. , spájajte ich a orezávajte pozdĺž línie rímsy a až potom nakoniec priskrutkujte pomocou približne 6 ... 8 kusov špeciálnych samorezných skrutiek s gumovým tesnením na m² strešnej plochy.
• Inštalácia plechov z kovových dlaždíc sa vykonáva zdola nahor, sprava doľava (alebo zľava doprava), pričom každý nasledujúci plech prekrýva jednu vlnu a kapilárny kanál predchádzajúcej.

V roku 2016 bol náš katalóg doplnený o originálne projekty vidieckych domov z pórobetónu (fotografie, schémy, videá, náčrty, výkresy sú k dispozícii na webovej stránke), ktoré je možné zakúpiť za priemerné trhové ceny.

Projektové plány vidieckeho domu z pórobetónu: výhody

Ani skutočnosť, že rozloha vidieckych domov je malá a bývanie v nich je sezónne, by nemalo spôsobiť, že developeri budú chcieť na projekte ušetriť. Napriek tomu je lepšie kupovať plnohodnotné projekty pórobetónových vidieckych domov, pretože stavanie na nich má množstvo nepopierateľných výhod. menovite:

• Projekty vidieckych domov z pórobetónu dávajú vývojárom jasnú predstavu o konečnom výsledku realizácie.
• Podrobná dokumentácia a vizualizácia v 3D formáte umožňuje posúdiť vonkajšiu harmóniu a proporcionalitu konštrukcie. Usporiadanie projektov vidieckych domov z pórobetónu tiež umožňuje vývojárovi navigáciu s uvedením oblastí každej miestnosti.
• Kúpou projektu domu z pórobetónu s rozlohou 100 m2 získava developer dôveru v spoľahlivosť a kvalitu konštrukcie. Na to je však mimoriadne dôležité dodržiavať stavebné technológie a vybrať si vysoko kvalitné materiály. Developer si tiež môže byť istý, že problém poklesu nového vidieckeho domu a praskanie stien ho neovplyvní, pretože pri vývoji projektu pre malý dom z pórobetónu dizajnéri berú do úvahy všetkých najmenších. detaily, prispôsobiť individuálnym charakteristikám lokality a klimatickým podmienkam stavebného regiónu.
• Funkčné a kompetentné plánovanie vidieckych domov z pórobetónu poskytuje pohodlie a komfort bývania.
• Architektonické projekty chatiek dávajú developerom možnosť dodržiavať princípy integrity a konzistentnosti v domoch.

Typické a autorské plány vidieckych domov z pórobetónu Z500

Kúpou projektov hotových domov v našej spoločnosti bude realizácia na kľúč úspešná. Keď je dom postavený bez projektu, často sa nedá vyhnúť zmenám, pretože stavitelia nemôžu vždy pochopiť a predstaviť konečný výsledok svojej práce. Projekt v maximálnej možnej miere špecifikuje úlohy a zohľadňuje všetky vlastnosti technológie výstavby, čím sa vyhýba zmenám, ktoré zvyšujú náklady na výstavbu.

Stojí za zmienku, že v súkromnej výstavbe je projekt najlepším spôsobom, ako kontrolovať proces jeho realizácie a kvalitu všetkých prác. Na základe projektu je jednoduchšie vypočítať odhad stavby.

Projekty vidieckych chát sú obľúbené medzi modernými vývojármi a sú žiadané. Dizajn pórobetónových vidieckych domov Z500 je nezvyčajný a atraktívny. Ak si to klient želá, špecialisti spoločnosti vykonajú všetky potrebné zmeny na vybranom projekte. Všetky prírastky spoločnosti si môžete pozrieť tu.

Šťastná voľba!