Domáce stôl pre drevený router s vlastným. DIY router stôl

Z tohto článku sa dozviete, ako si vyrobiť frézku na drevo vlastnými rukami doma, aby ste mohli vykonávať základné operácie s obrobkami. V texte je načrtnutá technológia krok za krokom na vytvorenie nástroja: analýza konštrukčných prvkov zariadenia a všetkých komponentov potrebných na jeho inštaláciu, výkresy s rozmermi a podrobný popis, ktorý vám pomôže vytvoriť každý z týchto prvkov a umiestniť ich spolu.

Stroje na frézovanie dreva môžu mať rôzne účely. Niektoré zariadenia sú navrhnuté tak, aby vykonávali iba jednu operáciu, iné sú multifunkčné. Nákup profesionálneho nástroja je drahé potešenie, takže veľa remeselníkov sa uchýli k výrobe drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami. Najčastejšie sa takýto router používa v malých nábytkárskych dielňach.

Frézy sa zvyčajne používajú na spracovanie dreva pozdĺž rovného alebo zakriveného obrysu. Ako pracovný prvok v dizajne pôsobí rezacia hlava, ktorá vykonáva rotačné pohyby. Vo väčšine prípadov je táto časť umiestnená vertikálne. Existuje mnoho druhov fréz, z ktorých každá má svoje vlastné konštrukčné prvky.

Najpopulárnejšie typy zariadení:

• štandardné jednovretenové (vreteno je umiestnené vertikálne);
• jednovretenové prevedenia, kde sa naklápa vreteno alebo podomácky vyrobený frézovací stôl;
• kopírovacie frézky s vretenom s horným umiestnením;
• kopírovacie konštrukcie s vretenom s horizontálnym umiestnením (nástroj je určený na spracovanie vrtúľ vyrobených z dreva).

Poznámka! Vo všetkých uvedených prevedeniach, okrem posledného, ​​je materiál podávaný ručne.

Zariadenie frézky: jednovretenové konštrukcie

Konštrukcia jednovretenového stroja obsahuje horizontálny stôl s párom pero-drážkových zásuviek určených na upevnenie vodiacich pravítok. Je osadený na liatinovom ráme. Pod stolom sú sane, ktoré sa pohybujú po vodidlách. Majú vreteno na axiálnom ložisku a dvojicu ložísk. V hornej časti tohto prvku je ďalšie vreteno - zásuvný modul. Je určený na montáž rezných dielov.

Šmýkadlo s vretenom je možné v prípade potreby zdvihnúť. Na to sa používa kužeľový prevod s ručným kolesom alebo skrutkou. Remeňový pohon umožňuje pohon vretena. Okrem toho sa na to môže použiť protipohon, motor alebo hriadeľ motora.

Ak chcete vyrobiť takýto drevený smerovač vlastnými rukami, musíte vziať do úvahy niektoré nuansy. V niektorých prípadoch sa nezaobídete bez dodatočného vystuženia vretena. Takáto potreba vzniká, ak je potrebné spracovať obrobky veľkej výšky alebo ak na diel pôsobí veľké zaťaženie. Aby ste to dosiahli, musíte nainštalovať a upevniť horný doraz na stôl stroja. Tento prvok je upevnený na držiaku. Na riadenie pohybu obrobku počas procesu frézovania je žiaduce použiť vodiaci krúžok alebo pravítko.

Stroje, v ktorých sa vreteno alebo stôl nakláňa, vám umožňujú robiť širšiu škálu drevených prác vlastnými rukami. Okrem štandardných operácií vám takéto návrhy umožňujú získať vyššiu kvalitu spracovania a získať čistý a jednotný povrch. Tento výsledok je možné dosiahnuť rezaním dreva pod uhlom pomocou fréz s veľmi malým priemerom. Nástroj so sklopným vretenom je oveľa bezpečnejší a pohodlnejší.

Zariadenie domácej kopírky na drevo s horným vretenom

Tieto zariadenia sa používajú na vykonávanie kopírovacích prác. Nevyžaduje vysoký výkon. Takéto konštrukcie umožňujú frézovanie a vŕtanie na vytváranie prelamovaných výrobkov.

Kopírka je schopná nahradiť tri nástroje naraz:

1. Frazier.
2. Vŕtačka.
3. Jigsaw.

Spracovanie dreva sa vykonáva pomocou rezacích mlynov. Vreteno vyvíja veľký počet otáčok, takže obrábaný povrch je veľmi čistý.

Domáci drevoobrábací stroj možno použiť na rôzne účely:

• kalibrácia šéfa;
• výroba prelamovaných rámov;
• vypracovanie stien rebier a pod.

Ako základ pre tento dizajn sa používa posteľ vyrobená z liatiny. Jeho horná časť je zakrivená v tvare kosáka. Táto oblasť sa používa na montáž elektromotora.

Poznámka! Posteľ plní funkciu spojky, na ktorej sú nainštalované všetky prvky domácej frézy na drevo. Čím pevnejší a spoľahlivejší je jeho dizajn, tým lepšie.

Motor je namontovaný na koľajniciach. Vďaka systému pák môže tieto prvky pohybovať hore a dole. Táto sekcia sa uvádza do pohybu stlačením pedálu, ktorý je vybavený špeciálnou zátkou. Hriadeľ rotora motora je spojený s vretenom, kde je upevnené skľučovadlo s nástrojom. Táto kazeta môže byť samostrediaca alebo americká.

V spodnej zóne rámu je na pohyblivom držiaku namontovaný stôl. Tento dizajn sa môže pohybovať pozdĺž vodidiel vertikálne pomocou ručného kolesa. Existujú aj iné možnosti na výrobu domácej frézy na drevo vlastnými rukami, kresba tohto dizajnu zahŕňa vertikálny pohyb stola aj v procese práce stlačením pedálu. V takýchto modeloch zostáva elektromotor a vreteno nehybné.

Ako vyrobiť sústruh na drevo vlastnými rukami: výkresy a technológie

Najjednoduchší spôsob, ako si vyrobiť nástroj sami doma, je zostrojiť sústruh alebo frézku z vŕtačky alebo elektromotora prevzatého z iného nástroja. Tento proces nie je taký zložitý, takže každý majster sa dokáže vyrovnať s jeho implementáciou. To si bude vyžadovať elektrický motor, ktorého výkon nepresahuje 500 W, a improvizované materiály. Ako pohon je možné použiť aj vŕtačku. Samozrejme, na výrobu sústruhu sú potrebné určité zručnosti.

Na konštrukciu stroja sú potrebné tieto prvky:

• kovový rám;
• elektrický motor;
• kutil;
• späť babička.

Nie je na škodu získať výkres, ktorý vám pomôže orientovať sa vo veľkosti a správne vyrobiť všetky konštrukčné prvky pre jeho následnú montáž.

Ako si vyrobiť domácu vŕtačku vlastnými rukami s motorom

Najprv musíte pripraviť hriadeľ elektromotora. Na tento účel je na ňom nainštalovaná čelná doska a vhodný je aj stred so závitom. Inštalácia druhého centra sa vykonáva v rúrke koníka. Na výrobu postele budete potrebovať pár rohov o rozmere 5x3 cm, ich dĺžka je 15 cm.Motor sa k posteli uchytí pomocou skrutkového spoja.

Poznámka! Stredná časť koníka sa musí nevyhnutne zhodovať so stredom hriadeľa motora.

V ďalšej fáze výroby domáceho stroja vlastnými rukami sa zostaví vreteník. Tento prvok je tvorený dvojicou vodorovných a dvojicou zvislých rohov. K nemu je pripevnená rúrka určená pre vreteno. Do nej musíte vložiť skrutku, ktorej priemer je 1,2 cm. Predtým bola jeho hlava naostrená v pravom uhle. Takto je označená stredná časť vretena. Potom sa vreteník nainštaluje na posteľ. Na hornom stojane, ktorý je spojený s vodorovnými rohmi, je potrebné rúrku pripevniť zváraním.

Ak chcete vyrobiť násadec, musíte si vziať oceľovú tyč so skosením. Tento prvok musí mať tiež otvor, ktorý sa použije na upevnenie referenčného pravítka. Rúru je potrebné zvisle privariť poistnou skrutkou na dlhý uhol. Potom sa do nej vloží tyč násadca.

Ako vreteno vreteníka bude použitý rotor motora, na ktorom je upevnená čelná doska. Je potrebné urobiť niekoľko otvorov. V strednej časti bude vložená vidlica. Otvory pozdĺž okrajov sú určené na upevnenie dielu pomocou skrutiek.

Ako vyrobiť sústruh na drevo z vŕtačky vlastnými rukami

Inštrukcie na používanie. Príslušenstvo. Odporúčania pre výber dizajnov a prehľad najlepších modelov.

Konštrukcia frézy pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• pracovné dosky;
• postele;
• vreteno
• paralelný doraz;
• kŕmne sane;
• vysávač.

Užitočná rada! Odporúčaný výkon motora pre stroj je 2 kW alebo viac. Nástroj s nižším výkonom nebude schopný spracovať polotovary z tvrdého dreva.

Výber materiálov na výrobu drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami

Aby posteľ mohla vydržať vysoké dynamické zaťaženie, je žiaduce použiť kov ako materiál na jej výrobu. Najvhodnejšou možnosťou je potrubie so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom. Je povolené použiť masívny kovový roh.

Výber takýchto materiálov vám umožňuje vytvoriť dizajn bez použitia zváracieho stroja. Všetky prvky sú spojené skrutkami. Dizajn je skladací, čo uľahčuje jeho prenášanie a prepravu. Okrem toho pomocou vhodného výkresu frézovacieho stola môžete vlastnými rukami vytvoriť nastaviteľné nohy. Pohyblivé podpery umožňujú horizontálne nastavenie stroja.

Na výrobu dosiek sú vhodné tieto materiály:

• viacvrstvové preglejkové dosky;
• hobľovaná doska;
• MDF, OSB alebo drevotrieska.

Doska stola musí mať hladký povrch. Akékoľvek nezrovnalosti ovplyvnia kvalitu práce. Okrem toho je potrebné vylúčiť všetky faktory, ktoré môžu spôsobiť škrabance pri spracovaní obrobkov.

Pri výrobe stola pre router vlastnými rukami je možné dosiahnuť rovný povrch niekoľkými spôsobmi:

• povrchová úprava plastom;
• starostlivé nastavenie a brúsenie hobľovaných dosiek;
• povrchová úprava kovu.

Na výrobu smerovača vlastnými rukami môžete použiť asynchrónny alebo komutátorový motor. Prvá možnosť je v prevádzke celkom nenáročná a neobmedzuje veľkosť použitých fréz. Medzi nevýhody patrí vysoká hlučnosť. Komutátorový motor je dostupnejší, no jeho kefky sa rýchlejšie opotrebúvajú.

Ako si vyrobiť bity do routera vlastnými rukami

Domáce rezačky dreva dokážu efektívne spracovať drevo, avšak pri kontakte s tvrdými materiálmi sa rezné prvky rýchlo otupia. Preto je rozsah použitia takýchto dielov výrazne obmedzený.

Ak chcete vyrobiť rezačku dreva vlastnými rukami, musíte si vziať valcový polotovar a odrezať polovicu jeho priemeru v oblasti, kde bude rezná zóna. Potom je potrebné vyhladiť výsledný prechod. Z vyrezanej časti obrobku musíte odstrániť ďalšiu 1/4 priemeru a vykonať podobnú operáciu. Potom by ste mali dať spracovanej časti frézy obdĺžnikový tvar. Za týmto účelom odrežte jeho spodnú časť. Hrúbka výslednej pracovnej plochy by mala byť 2-5 mm.

Užitočná rada! Na rezanie kovového obrobku pre frézu môžete použiť vŕtačku alebo brúsku, ktorá prispôsobí tento nástroj na vykonávanie tejto úlohy. Rezná hrana môže byť vyrobená s .

1. Je žiaduce zaostriť reznú časť pod uhlom 7-10 °. Ostrejšia hrana bude rezať oveľa horšie a rýchlo stratí ostrosť.
2. Pomocou uhlovej brúsky vybavenej kovovými kotúčmi môžete reznej časti frézy dodať potrebnú konfiguráciu. Na tieto účely sú vhodné aj ihlové pilníky potiahnuté diamantom.
3. Ak má fréza zložitú konfiguráciu, môžete ju sploštiť alebo ohnúť.

Ako vyrobiť frézku vlastnými rukami

Najjednoduchšia frézka môže byť vyrobená rovnakým spôsobom ako sústružnícky nástroj opísaný vyššie. Existuje niekoľko spôsobov, ako navrhnúť popredné centrum dizajnu.

V prvom prípade je na hriadeli namontovaná oceľová rúrka s tenkými stenami. Táto metóda sa považuje za najjednoduchšiu, ale nie je bez nevýhod. Obsluha nebude schopná spracovať obrobky, ktorých priemer je menší ako vnútorný prierez rúry. Okrem toho sa takáto konštrukcia v prípade potreby nedá rýchlo demontovať.

V druhom prípade bude obrobok pripevnený k čelnej doske. Na to môžete použiť skrutky, pre ktoré musíte najskôr urobiť otvory. Táto metóda má aj nevýhody. Priemer spracovávaných obrobkov je obmedzený veľkosťou čelnej dosky. Na zjednodušenie tohto procesu si môžete vyrobiť špeciálnu kazetu, aj keď v tomto prípade nebude možné vyhnúť sa niektorým obmedzeniam.

Zadný stred, ktorý sa bude používať na uchytenie dlhých obrobkov, musí byť nainštalovaný na koníku. Elektromotor je namontovaný na ráme. Vo všeobecnosti sú najjednoduchšie konštrukcie sústružníckych a frézovacích nástrojov v mnohých smeroch podobné. Ak chcete získať funkčnejšie zariadenie, môžete si vyrobiť CNC frézku vlastnými rukami, ale bude to vyžadovať ďalšie technické znalosti.

Technológia výroby stola pre router s výkresmi urobte sami

Existuje niekoľko možností dizajnu, ktoré možno použiť na inštaláciu stolného CNC smerovača. Stoly môžu byť pevné alebo prenosné. Okrem toho existuje aj agregátna odroda. Tento dizajn umožňuje rozšíriť povrch stola pre použitie smerovača.

Najčastejšie remeselníci uprednostňujú stacionárne konštrukcie s kovovým rámom. Holandská preglejka je vhodná ako materiál na dosku.

Poznámka! Pri výrobe stola pre ručný router s vlastnými rukami musíte určite brať do úvahy výšku osoby, ktorá na ňom bude pracovať.

Zoznam potrebných nástrojov a materiálov obsahuje:

• kovové časti rámu (rúrka alebo roh);
• hliníkové vodidlá;
• os na upevnenie smerovača;
• tmely, ako aj základné a farbiace kompozície;
• samorezné skrutky;
• nábytkové skrutky (60x6 mm);
• šesťhranné nastavovacie skrutky s maticami (4 ks);
• Fínska laminovaná preglejka s vlastnosťami odolnými voči vlhkosti (hrúbka plechu 1,8 cm);
• materiál na výrobu paralelnej zarážky (preglejka alebo dosky);
• vŕtačka a súprava vrtákov;
• skrutkovač a elektrická priamočiara píla;
• zváračka;
• príslušenstvo (kefy, handry, špachtle).

Ak máte všetko, čo potrebujete, môžete si ľahko vytvoriť dizajn frézovacieho stola vlastnými rukami, video recenzie technológie, ktorých je na internete veľa, vám pomôžu vizuálne sa zoznámiť s týmto procesom.

Urob si svojpomocne Technológia výroby CNC strojov: výkresy a montáž

CNC fréza sa líši od bežného nástroja prítomnosťou programu, ktorý riadi jej činnosť. V mnohých videách sú domáce stroje vyrobené na základe nosníka s obdĺžnikovou časťou, ktorý je upevnený na koľajniciach. CNC router nie je výnimkou. Pri montáži nosnej konštrukcie je vhodné nepoužívať zvárané spoje, je lepšie ju upevniť skrutkami.

Faktom je, že zvary sú citlivé na vibrácie, v dôsledku čoho sa rám v priebehu času postupne ničí. V dôsledku zmeny geometrických rozmerov zariadenie stratí presnosť a kvalitu spracovania. Je žiaduce, aby kresba tabuľky umožňovala zvislý pohyb nástroja. Na tieto účely je vhodný skrutkový pohon. Rotačný pohyb bude prenášaný pomocou ozubeného remeňa.

Vertikálna os je najdôležitejším konštrukčným prvkom. Na jeho výrobu môžete použiť hliníkovú dosku. Zároveň je veľmi dôležité, aby rozmerové parametre osi zodpovedali rozmerom budúceho stroja.

Užitočná rada! Pomocou muflovej pece je možné odlievať zvislú os z hliníka, berúc do úvahy rozmery uvedené na výkrese.

Montáž stroja by mala začať inštaláciou dvoch krokových elektromotorov. Sú inštalované za zvislou osou priamo na tele. Jeden motor bude ovládať horizontálny pohyb frézovacej hlavy, druhý bude ovládať vertikálny pohyb. Potom musíte pristúpiť k inštalácii zostávajúcich komponentov konštrukcie.

Rotačný pohyb bude prenášaný na kľúčové prvky nástroja pomocou remeňových pohonov. Pred pripojením softvérového riadenia k hotovému smerovaču je nevyhnutné skontrolovať jeho výkon a v prípade nedostatkov ich odstrániť. Mnoho remeselníkov používa video recenzie na zostavenie stroja vlastnými rukami, kde je tento proces podrobne diskutovaný.

Zariadenie na vytvorenie CNC frézky na drevo vlastnými rukami

Na vytvorenie CNC frézky doma je nevyhnutné použiť krokové motory. Poskytujú možnosť pohybu nástroja v 3 rovinách. Na vytvorenie domáceho stroja sú elektromotory prítomné v ihličkovej tlačiarni ideálne. Je potrebné zabezpečiť dostatočný výkon motorov. Okrem motorov budú potrebné oceľové tyče.

Ihličková tlačiareň má len pár motorov, no na vytvorenie smerovača sú potrebné tri. Preto bude potrebných niekoľko starých tlačových zariadení. Je žiaduce, aby motory mali 5 riadiacich vodičov. To zvyšuje funkčnosť nástroja.

Dôležité sú aj ďalšie parametre motora:

• stupeň otáčania na krok;
• odpor vinutia;
• úroveň napätia.

Na zostavenie pohonu budete potrebovať čap a maticu. Veľkosť týchto častí sa vyberá podľa výkresu. Na upevnenie hriadeľa motora a čapu môžete použiť silné gumové vinutie z elektrického kábla. Ako príchytka je vhodná nylonová objímka, do ktorej treba vložiť skrutku. Ako pomocný nástroj môžete použiť vŕtačku a pilník.

Prístroj bude riadený softvérom. Povinným prvkom stroja je LPT port, ktorý zabezpečuje prepojenie riadiaceho systému s routerom prostredníctvom elektromotorov. Kvalita komponentov použitých pri montáži stroja určuje jeho životnosť a kvalitu vykonávaných technologických operácií. Preto by sa k výberu detailov malo pristupovať dôkladne. Keď sú všetky elektronické komponenty stroja nainštalované a pripojené, zostáva už len stiahnuť ovládače a softvér.

Koľko bude stáť kúpa CNC frézky: ceny nástrojov

Ak takmer každý remeselník zvládne výrobu ručného smerovača a stacionárneho stola, potom sa montáž CNC stroja bude pre mnohých javiť ako nemožná úloha. Navyše, domáce dizajny nemajú schopnosti, ktoré môže ponúknuť továrensky vyrobený nástroj.

Užitočná rada! Ak plánujete použiť router na zložité spracovanie dreva, je lepšie uprednostniť továrenské návrhy, ktoré sú presne kalibrované a majú veľa funkcií.

Ceny za ne sa líšia v závislosti od funkčnosti, veľkosti stola, výkonu, výrobcu a ďalších parametrov.

Priemerné ceny továrenských CNC frézok:

Zostavenie stroja so softvérom je pomerne komplikovaný proces, ktorý si vyžaduje určité zručnosti a znalosti. Táto práca sa nezaobíde bez vhodného nákresu a potrebných detailov. Položky, ako sú signálne káble, krokové motory a dosky mikroprocesorov, možno odstrániť zo starého zariadenia alebo zakúpiť online. Mnohé internetové obchody ponúkajú hotové súpravy na zostavenie frézok pre domáce dielne.

Výroba frézky na drevo vlastnými rukami: videonávod

Prítomnosť domáceho alebo zakúpeného frézovacieho stola pre domáce úlohy, konštrukcia je najpotrebnejšou jednotkou v garáži. Jedná sa o univerzálny stroj na spracovanie moderných stavebných materiálov, ak existuje široká škála fréz rôznych priemerov.

Je dôležité vedieť, že ak máte manuálny router akejkoľvek značky, nemusíte míňať peniaze na značkový stroj. Nie je ťažké zostaviť frézovací stôl vlastnými rukami.

Dizajn frézovacieho stola

Ako základ pre dizajn je obvyklé brať silný listový materiál. To môže byť:

• MDF doska;
• hrubá preglejka;
• štít z dosky akejkoľvek hrúbky.

Pre každý typ stola sa vyberie materiál, ktorý je vhodný na spracovanie. Je však logické predpokladať, že najväčšiu záťaž dostane samotná pracovná časť (veko) alebo lietadlo. Preto musí byť vyrobený z kovu. Ideálna je nehrdzavejúca oceľ.

Dôležité! Pracovné roviny konštrukcie by nemali absorbovať vlhkosť, živicu zo surového dreva.

Na inštaláciu ručnej frézy sa používa klasický pracovný stôl alebo sa montuje samostatná konštrukcia. Ten musí byť čo najstabilnejší, pretože sú zaručené vibrácie počas prevádzky.

Samotný nástroj sa inštaluje zospodu stola alebo pracovného stola, takže bolo ľahké ho zložiť a vrátiť späť na router. Koniec koncov, sú to stacionárne frézky, ktoré sa čoraz častejšie používajú na spracovanie dreva nie v priemyselnom meradle. Teoreticky nie je nič zložité: zostavia stojan, namontujú elektrické náradie (vŕtačku, ďaleko od nového smerovača). Ak sa pokúsite, takáto inštalácia sa nepoddá komerčnej verzii, pretože majster pripravuje zariadenie pre seba.

Hlavné časti frézovacieho stola

Máme na mysli súbor prvkov, z ktorých nie je ťažké zostaviť inštaláciu svojpomocne:

• Hliníkové vodidlá.
• Oceľový plech pre pracovnú oblasť. Je to montážna doska. Pripevňujú k nej frézu.
• List preglejky.
• Pre základ MDF panelu.

Na tento druh stolov je žiaduce umiestniť tlačidlá potrebné na zapnutie a rýchle zastavenie (núdzový gang). Horné upínacie zariadenia sú zahrnuté v montážnom pláne v prípade práce s veľkými dielmi.

Typ tabuľky

Sú len tri. Frézovacie stoly sú:

• Agregátne. Je možné rozšíriť rovinu píly.
• Prenosný. Malé rozmery, ľahké prenášanie.
• Stacionárne. Ťažký dizajn, je veľmi ťažké pohybovať sa samostatne.

Materiál poťahu

• Základňa, kryt alebo pracovná rovina musia byť prilepené plastom (ak hovoríme o MDF paneli). Takýto stôl sa však môže nasýtiť vlhkosťou, utrpí tým kvalita spracovania routerom a drážky v napučanom paneli stratia svoju normálnu pohyblivosť.
• Fenolický plast. Optimálne pre stroj, ale drahšie ako panely MDF.
• Oceľ. Hliníkový, nerezový alebo valcovaný plech. Niekedy je inštalovaná aj liatina. Ale problém korózie je vyriešený pomocou farby.

Dorazová drážka

Toto je len vybranie pre pohyblivý pozdĺžny doraz alebo vstavaný vozík. Drážka je ideálnym prvkom dizajnu stola, vďaka čomu sa používajú prídavné zariadenia. Analógom drážky sú pohyblivé sane. Sú kolmé na pozdĺžny doraz, navyše sú aj pohyblivé.

Oprava smerovača

Ručné náradie sa inštaluje na pevnú dosku z ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka, textolitu atď. Samotná platňa je namontovaná so vzorkou, aby sa dala utopiť v úrovni s krytom.

Na pripevnenie podrážky ručnej frézky je potrebné pripraviť skrutkové spoje so zápustnou hlavou.

Pozdĺžna zastávka

Pripevnené k stolu. Jeho účelom je správne podávať obrobok. Pozdĺžne dorazy sú pevné. To je vhodné na spracovanie rovnakého typu materiálu.

Posuvné dorazy sú ideálne na frézovanie rôznych prvkov podľa ich rozmerov. Práve od pozdĺžneho dorazu, jeho stability a plynulosti závisí kvalita celého stroja.

Príprava na prácu

Pred montážou študujeme dizajn po častiach. Ak nie je z čoho vyberať, tak kupujeme potrebné materiály na sekvenčnú montáž.

Aké materiály použiť?

Nie je zakázané zostavovať konštrukciu z dostupných materiálov vlastnými rukami. Všetko ide do akcie:

• Preglejka akejkoľvek hrúbky.
• Dosky alebo štíty z nich. Akékoľvek nohavice.
• Drevotrieska, drevovláknitá doska.
• Valcovaná oceľ a hliník.
• Valcovanie rúr.

Požadované príslušenstvo

V prípade koncepcie CNC frézovacieho stola je potrebné dokúpiť komponenty. Ale klasický stacionárny stroj nie je ťažké vyrobiť z:

• Akýkoľvek ručný rezač.
• Vŕtačky.

Nástroje pre prácu

Pripravujeme sa na prácu:

• Stolárske lepidlo.
• Matice, skrutky a čapy správnej veľkosti.
• Krycí materiál (MDF alebo preglejka).
• Elektrické náradie (priamočiara píla, pokosová píla atď.).
• Brúsny papier.
• Nástroj na označovanie.

Etapy výroby stola

Pred začatím nákupu materiálu sú určené s miestom v dielni pre budúcu inštaláciu. Keď sa budúci dizajn bude používať príležitostne, potom sa vyberú prenosné stoly. Ak je však v stolárskej dielni veľa miesta, potom je produktívny široký frézovací stôl, vhodný na spracovanie dosiek alebo panelov s dĺžkou 2 metre.

Výroba postele a pracovnej dosky

Pod posteľou majú na mysli rám s podperou, na ktorú je však umiestnená samotná doska stola. Je zvykom zostaviť posteľ z toho, čo nie je škoda. Neexistujú žiadne špeciálne preferencie. Musíte dosiahnuť tuhosť a stabilitu.

Pred montážou rámu je žiaduce postarať sa o pohodlie obsluhy. Zvyčajne sa spodná časť lôžka prehĺbi o 10-20 cm od samotného krytu. Je to pohodlnejšie a tým aj bezpečnejšie.

Ak si preštudujete výkresy a dizajnové prvky, potom nie je ťažké umiestniť pohodlný stolársky pracovný stôl pod starú frézu. Pamätajte, že vibrácie pochádzajú z prevádzky stroja, preto túto možnosť zvažujeme, ak je pracovný stôl silný.

Pre domáce výrobky je obvyklé používať spoľahlivý, stabilný, pevný rám a je žiaduce ho variť z profilu, pretože celé zaťaženie sa prenáša na základňu. Pasuje:

• Oceľové potrubie.
• Roh (orezanie).
• kanál.

Už vtedy drevená lišta a drevotrieska.

Je lacné zostaviť frézovací stôl na pravidelné používanie z profilovej rúry 25x25 alebo 40x20. Pomocou uhlovej brúsky sa profil nareže na 4 nohy, obdĺžnik (rám) a spodné spojovacie časti. Všetky tieto veľkosti zodpovedajú veľkosti.

Potom sa profil zvarí do rámu a doplní štruktúru rúrkou. Ten je potrebný pre paralelný doraz. 4-6 nôh musí byť orámované profilom alebo rohom. Ale to je po inštalácii samotnej dosky stola. Navyše, kovový rám umožňuje vopred privariť obmedzovač pre elektrické zariadenia.

Montážna doska musí byť širšia ako je priemer frézy, ak plánujete pracovať s viacerými rezacími nástavcami. Je výhodnejšie alebo lacnejšie vytvoriť tento prvok z 20 mm brezovej preglejky.

Praktickejšie je však pracovať na domácom stroji s liatym polykarbonátom ako montážnou doskou. Podstatou práce je toto:

• Odstráňte podrážku z elektrického náradia, pričom predtým položte montážnu dosku „lícom“ nahor.
• Dočasne spojte tanier a podrážku obojstrannou páskou.
• Vrtáky sa vyberajú pre priemer továrenských spojovacích prvkov, na doske sú vyvŕtané správne otvory na upevnenie.
• Potom domácu platňu spoja s frézou, postavia ju na stôl na úpravu.
• V klieštine je umiestnený vrták 8 mm, motor je spustený. Je potrebné dotknúť sa dosky vŕtačkou, označiť stred.
• Ďalej pozdĺž značky vytvorte otvor požadovaného priemeru.

Zostava frézovacieho stola

Začnite s doskou alebo vekom:

• Na spracovanie materiálu je samotné plátno pohodlne umiestnené.
• Pílili sme preglejku, MDF-panel s plastom na pracovnej ploche, základňu zarážky a stenu, šatku (4 ks), bočnú lištu, spojovacie pásy (4 ks).
• Samotný stôl montujeme na spojovacie prvky, ktoré sa ľahko používajú. Používajú sa samorezné skrutky a skrutky.

S kompletnou štruktúrou môžete v prípade potreby nanášať farby a laky.

• Odmeriame 20-30 cm od okraja, dáme hliníkové vedenie alebo necháme drážku pre kočiar. Vzorka po celej dĺžke.
• Na doske stola sa pripravuje zárez pre podrážku. Posledný zakrúžkujeme, vyrežeme skladačkou a zapamätáme si potrebnú drážku, aby stôl a inštalovaný nástroj mali rovnakú rovinu. Prehĺbenie pod podrážkou umiestňujeme tak, aby bolo pohodlné pre obsluhu.
• Teraz pomocou ručnej frézy vytvoríme polkruhovú drážku pod samotnou podrážkou, pričom vopred nastavíme požadovanú veľkosť. Na upevnenie nástroja potrebujete aj otvory v drážke.
• Je žiaduce skryť alebo utopiť upevňovacie prvky v stole, preto sú vytvorené vybrania na upínanie šesťhranných skrutiek.
• Máme upevňovacie prvky, ktoré sa dajú prispôsobiť rovine frézovacej platformy.

Paralelná zastávka:

• Berieme preglejku, organizujeme v nej drážku. Na montáž paralelného dorazu sú tiež potrebné 3-4 pásy rovnakej veľkosti plus výstuha pre každý.
• Najjednoduchší spôsob upevnenia paralelného dorazu pomocou svoriek.

Ak je stôl na kovovom ráme, potom je v ňom umiestnená rúrka, ktorá je potrebná len na montáž paralelného dorazu.

Vytvorenie hornej svorky

S vlastnými rukami je najjednoduchšie vyrobiť jeden alebo viac tlakových hrebeňov. Tu sa používa suché silné drevo. Pre veľký stacionárny stôl je vhodný hrebeň 450 x 50 mm.

Na jeho výrobu budete potrebovať pílu, skladačku alebo pásovú pílu. S týmto nástrojom prechádzajú úkosy, stačí uhol 30 stupňov, rezy 50 mm. Je vhodné urobiť úkosy na oboch stranách svorky.

Potom musia byť tieto prvky upevnené vyvŕtaním otvorov na montáž. Hotový „hrebeň“ musí byť vyleštený. Svorky sú najpohodlnejšie vybavené závitovými spojovacími prvkami. Pomocný nástroj sa teda hodí na rýchlu rekonfiguráciu. Je lepšie to urobiť na doraz, kde bude vopred opracovaná drážka pre pohyb samotných hrebeňov.

Pohon pre domácu frézku

Výkon je najdôležitejším parametrom pohonu. Ručná montáž zahŕňa motor zo sovietskej alebo ruskej technológie s minimálnym parametrom 500 wattov.

Ak sa vám podarí na domácom stroji nastaviť pohon výkonnejšie, o 1-2 kilowatty, potom je ľahké pracovať s akýmkoľvek typom frézy. Je dôležité, aby mal motor zosilnené ložiská. Vtedy je zaručená dlhodobá odolnosť voči veľkému zaťaženiu, ktoré vzniká na priečnej alebo pozdĺžnej osi otáčania.

Montážne jemnosti

Akýkoľvek typ tejto domácej práce bude vhodnejší, ak bude k dispozícii kovové pravítko. Pomôže pri nastavovaní paralelného dorazu, dodržaní veľkosti a uhla.

Na zadnej strane je priehlbina veľmi užitočná pre montáž krytu vysávača alebo cyklónu. Toto dodatočné vybavenie je žiaduce zhrnúť po preštudovaní výkresov.

Bezpečnosť pri práci na domácom frézovacom stole

Ručná fréza alebo stacionárna fréza je trieda vysokorizikového elektrického náradia. Prevádzkový poriadok je nasledovný:

• V procese práce na stroji sa nesmie stratiť koncentrácia, obrobok musí byť podávaný pomocou pomocného nástroja, ako na kotúčovej píle.
• Vyžadujú sa ochranné rukavice a okuliare.
• Prítomnosť cudzích osôb v miestnosti, detí alebo asistentov nie je správna. Keď je zariadenie spustené, všetky musia byť odstránené.
• Ak fréza alebo samotné elektrické náradie nefunguje správne, mení tempo práce alebo odmieta produkty, musí sa čo najskôr vypnúť zo siete. Ak je to možné, vykonajte opravy a až potom pokračujte v práci.

Výsledky

Montáž frézovacieho stola predpokladá prítomnosť pomocných nástrojov, dobrých spojovacích prvkov a správneho množstva materiálu. Takýto stroj je snom súkromného majstra. So zostavou je potrebné zaobchádzať čo najšetrnejšie aj vo fáze kreslenia, pričom sa určuje charakter budúceho stroja, jeho hlavného pracovného prvku.

1. Zariadenie
2. Príklad dizajnu FS
3. posteľ
4. stolová doska
5. Pracovná doska
6. Prstene
7. Frazier
8. Upevnenie smerovača
9. vodiace zábradlie
10. Prítlačné tyče
11. Tryska
12. Pozdĺžny pohyblivý doraz
13. Dodatočné západky
14. Rotačný FS

Majiteľ súkromného domu musí urobiť veľa opráv, zlepšiť svoje životné podmienky. Frézovací stôl bude vynikajúcim riešením na výrobu rôznych dielov a prípravkov z dreva, pretože zaisťuje presnosť a dobrú kvalitu spracovania obrobku.

Stôl je hlavnou základňou stroja. Pracovným telesom zariadenia je rezačka, časť s niekoľkými rezacími nožmi. S jeho pomocou sa v drevených prírezoch vyrábajú rôzne typy drážok, kanálov, okien (zvislé vybrania), úkosy oválneho profilu a oveľa viac. Frézovanie - obrábanie obrobkov viacnožovým nástrojom. Fréza okrem rotačného pohybu vykonáva translačné pohyby. Rám s pracovnou doskou na spracovanie drevených výrobkov sa nazýva frézovací stôl (FS).

Zariadenie

Správna inštalácia smerovača v tabuľke závisí od bezchybného dizajnu lôžka. Na lôžku je pracovná plocha stroja. K doske je zospodu pripevnená fréza, ktorá sa pohybuje pozdĺž zvislej osi. Obrobok je upevnený v priečnom smere špeciálnym zariadením - paralelným dorazom pre frézovací stôl.

Princíp činnosti FS možno porovnať s tým, ako funguje kotúčová píla. Drevený materiál je tlačený na rotačné teleso čepele inštalované v stacionárnej polohe na spracovanie.

Príklad dizajnu FS

Na výrobu FS budete potrebovať nasledujúce materiály:

• alebo ;
• malé kúsky drevotriesky alebo preglejky;
• rôzny hardvér;
• kovový roh;
• oceľový plech;
• hliníkový profil;
• výťah (zdvihák);
• kočiar;
• plastové svorky.

Na výkrese sú uvedené rozmery dielov, ktoré je možné upraviť v každom prípade individuálneho dizajnu FS. Tento domáci stôl pre manuálny router je príkladom najprimitívnejšieho dizajnu FS. Domáce vzory FS môžu byť vyrobené z iných materiálov. Všetko závisí od schopností a kvalifikácie toho, kto takúto prácu vykonal.

Nezávislá produkcia FS

Zvážte štrukturálne vlastnosti častí FS:

posteľ

Nosná časť stroja môže byť vyrobená z dreveného nosníka alebo zvarená z kovového profilu. Požadovaný výkres rámu je uvedený nižšie.

Pod FS môžete použiť obyčajný pracovný stôl. Musíte však vedieť, že počas prevádzky pohonnej jednotky sa vyskytnú silné vibrácie. Ak pracovný stôl nie je dostatočne stabilný, mala by sa vytvoriť špeciálna nosná konštrukcia. Hlavná záťaž sa prenáša z pracovnej plošiny dole na podperu stroja. Preto musí mať posteľ veľkú váhu.

stolová doska

Pracovná plocha stola je stolová doska. Je lepšie ho vyrobiť z textolitu s hrúbkou 20-30 mm. Prečo si vybrať textolit? Je to spôsobené tým, že celý proces spracovania polotovarov je spojený s posuvnými časťami na pracovnej ploche stola. Textolit sa od ostatných materiálov líši vysokým stupňom odolnosti proti opotrebeniu a nízkym koeficientom trenia. Stolová doska vyrobená z takéhoto materiálu nepoškodí pevný povrch obrobku a vydrží mnoho rokov.

Namiesto textolitu možno ako pracovnú plošinu pre stôl použiť oceľový plech s hrúbkou 6 mm a viac.

Pracovná doska

Doska pre frézu je vyrobená z textolitu alebo plechu. V doske je vytvorený otvor, do ktorého sú vložené kovové krúžky. Krúžky s rôznymi priemermi sú vložené do seba. Prstencové vložky sú zarovnané s povrchom stola.

Prstene

Na čo sú prstene? Poskytujú tesný vstup frézy do tela obrobku. Rôzne veľkosti krúžkov zodpovedajú rôznym priemerom rezných prvkov.

Frazier

Keďže smerovač je pripevnený k spodnej časti stola, dizajn FS vytvára pod ním voľný priestor. Inštalácia a údržba elektrocentrály by nemala byť náročná vzhľadom na stiesnené podmienky v spodnej časti stroja.

Univerzálna pohonná jednotka, ktorá poháňa frézu, sa nazýva fréza. Dá sa to urobiť pomocou akéhokoľvek vhodného elektromotora. Ale to je v silách človeka s bohatými skúsenosťami v tejto oblasti činnosti. Najlepšou možnosťou by bolo kúpiť hotový ručný mlyn.

Ručná fréza je multifunkčná jednotka. Elektrické náradie vykonáva rôzne úlohy. Používa sa hlavne na spracovanie drevených prírezov.

Je však veľmi ťažké držať nástroj v rukách a zároveň sa snažiť opraviť drevenú časť. To neprinesie požadovaný výsledok. Aby výroba dielov prebiehala s vysokou presnosťou, je fréza upevnená na špeciálnom stole.

Podrážka frézy má otvory so závitom. Otvory slúžia na upevnenie nástroja pomocou skrutiek k doske zabudovanej v doske FS stola.

Upevnenie smerovača

Stolové dosky a dosky na frézovacích stoloch musia byť umiestnené striktne v rovnakej horizontálnej rovine. Upevňovacie skrutky na doske sú zaskrutkované do zapustených otvorov. Nič by nemalo vyčnievať ani klesať do pracovnej plochy FS.

Ak v tele frézy nie sú žiadne montážne otvory, vyrežú sa nezávisle. Na upevnenie dosky v pracovnej doske sa zospodu vyrobí vzorka materiálu. Ak je pracovná plošina vyrobená z oceľového plechu, potom je kovová doska vybavená špeciálnymi upevňovacími prvkami.

Výťah

Na profesionálnych strojoch je nainštalované špeciálne zariadenie na zvislý pohyb smerovača - výťah.

S určitou zručnosťou môžete prispôsobiť zdvihák alebo iný pákový zdvíhací mechanizmus ako výťah. Najlepšou možnosťou by bolo kúpiť hotový výťah v distribučnej sieti. Hlavnou vecou pri konštrukcii zdvíhacieho mechanizmu je zabezpečiť spoľahlivé upevnenie jednotky v určitej výške. Kužeľové usporiadanie rezných prvkov frézy umožňuje pri určitej výške výstupku nad pracovnou plochou FS nastaviť hĺbku a šírku opracovania v tele obrobku.

vodiace zábradlie

Vodiaca lišta je vyrobená z duralového profilu. Ako vodiacu koľajnicu môžete použiť duralové koľajnice používané v nábytku na posúvanie posuvných dverí skriniek. Výber sa vykonáva pod koľajnicou ručnou frézou. Vodiaca dráha musí byť umiestnená rovnobežne s protiľahlou prítlačnou stenou.

Prítlačné tyče

Na koncoch stolovej dosky na oboch stranách sú nainštalované duralové dráhy, po ktorých sa pohybuje rámová konštrukcia s prítlačnými tyčami. Paralelne s dráhou na konci je pripevnené pravítko. Pravítko môže byť vyrobené z pásky bežnej rulety.

Dorazové tyče slúžia ako bočná podpora obrobkov. Sú umiestnené na oboch stranách frézovacej hlavy. Na ochranu očí operátora pred trieskami je medzera medzi tyčami pokrytá priehľadným plastom.

Tryska

Na vonkajšej strane prítlačných tyčí nad frézovacou hlavou je namontovaná sacia hubica. Počas prevádzky stroja je pripojený k vysávaču. Vďaka tomu sa z pracovného priestoru efektívne odstraňuje drevený prach a triesky.

Pozdĺžny pohyblivý doraz

Spodná časť pojazdnej zarážky sa vkladá do vodiacej dráhy. Stojan sa voľne pohybuje po FS. Upínadlo sa svojou zvislou stenou opiera o základňu obrobku. Stlačením dorazu obsluha stroja pri frézovaní posúva diel po stole.

Dodatočné západky

Upevňovacie prvky sú vyrobené z plastu. Chránia obrobok pred nedobrovoľným posunutím dielu vo vertikálnej a horizontálnej rovine. Svorky sú namontované na špeciálnom stojane.

Rotačný FS

Otočný stôl pre frézku je pomerne zložité technické zariadenie. Rotary FS umožňuje nastaviť uhol sklonu obrobku. Je to spôsobené schopnosťou pracovnej plochy stola pohybovať sa rôznymi smermi. Na strojoch vybavených CNC je možné vyrábať diely s kruhovou a špirálovou konfiguráciou.

FS s ručným ovládaním vykonávajú rôzne zaoblenia, umožňujú spracovať zakrivené povrchy dielov. Najbežnejší priemer FS je od 300 do 600 mm. Otočný mechanizmus posúva pracovnú plochu stola ako v horizontálnej rovine, tak aj v priečno-pozdĺžnej a vertikálno-horizontálnej rovine.

Horizontálny-vertikálny otočný stôl zaisťuje spracovanie vysoko kvalitných obrobkov. Vertikálno-horizontálna pracovná plošina umožňuje vykonávať kruhové opracovanie dielov a vytvárať skrutkové kanály na povrchu výrobkov.

Otočné stoly sa používajú na spracovanie oceľových dielov a obrobkov z iných kovov.

Iba vysokokvalifikovaní špecialisti dokážu vyrobiť rotačný stroj vlastnými rukami. Je výhodné mať stroj tejto konštrukcie pri realizácii podnikateľských aktivít. Pre jednorazovú prácu je ekonomicky nerentabilné držať rotačný FS vo vašej domácnosti.

Nižšie je video demonštrujúce jednoduchú schému štruktúry FS. Montáž takéhoto zariadenia je celkom prístupná pre osobu so skúsenosťami v tesárstve.

Súlad s bezpečnosťou

Frézovací stôl je vybavený elektrickým náradím. Počas prevádzky stroja je potrebné dodržiavať nasledujúce bezpečnostné opatrenia:

1. Ak je rám FS vyrobený z kovu, potom je potrebné zariadiť uzemnenie podpery dosky.
2. Je dôležité inštalovať stroj v dobre vetranej a dobre osvetlenej miestnosti.
3. V prípade výroby FS z drevených dielov je samotné telo frézy uzemnené.

Otázku, ako si vyrobiť frézovací stôl svojpomocne, kladie mnoho domácich majstrov. Je to pochopiteľné: zariadenia, na ktorých je smerovač nehybne pripevnený a obrobok sa pohybuje pozdĺž špeciálne vybavenej pracovnej plochy, sa v mnohých prípadoch používa oveľa pohodlnejšie. Pri práci s ručnou frézou je obrobok často upevnený na bežnom stole a všetky manipulácie vykonáva samotný nástroj, čo neumožňuje zachovať presnosť spracovania.

Frézovací stôl výrazne zvyšuje produktivitu a efektivitu práce s ručnou frézkou. Kúpiť sériový model takéhoto stola pre váš domov je často nerentabilné. Je oveľa ekonomickejšie vyrobiť si frézovací stôl vlastnými rukami. Nezaberie to veľa času a bude to vyžadovať veľmi malé finančné výdavky. V prípade potreby sa s takouto úlohou dokáže vyrovnať každý domáci majster.

Pomocou domáceho stola pre ručný router pri spracovaní drevených výrobkov môžete dosiahnuť výsledky, ktoré vám umožnia získať profesionálne frézky. Pomocou takéhoto jednoduchého zariadenia sa kvalitatívne vykonáva celý zoznam technologických operácií: vyrezávanie tvarových otvorov a vytváranie rôznych rezov a drážok v obrobku, výroba spojovacích prvkov, spracovanie a profilovanie hrán.

Továrensky vyrobené zariadenie frézovacieho stola nájdete vo videu nižšie. Budeme sa snažiť, aby to nebolo horšie, ale v niektorých smeroch ešte lepšie a čo je veľmi dôležité, lacnejšie.

Podomácky vyrobený frézovací stôl, ktorým si vybavíte svoj domáci stroj, vám dá možnosť spracovať nielen drevené prírezy, ale aj výrobky, ktoré sú vyrobené z drevotriesky, MDF, plastu atď. Pomocou takejto domácej frézy stôl, môžete robiť drážky a drážky, spracovávať prvky spojov pero a drážky, zrážať hrany a vytvárať ozdobné profily.

Domáci stôl pre router, ktorého výroba si nevyžaduje veľké finančné náklady, vám umožní vybaviť vašu domácu dielňu skutočným drevoobrábacím strojom. Bude potrebné opraviť iba samotný nástroj - ručnú frézu, na ktorú môžete použiť vŕtací stojan alebo pracovný stôl. Nie je náhodou, že veľa výrobných spoločností sa zaoberá výrobou frézovacích stolov a príslušenstva pre nich, ale za takéto zariadenie budete musieť zaplatiť slušné množstvo peňazí. Domáce stôl na vybavenie frézky, ak je vyrobený v súlade s výkresmi, ktoré budeme analyzovať v tomto článku, nie je vo svojej funkčnosti v žiadnom prípade horší ako modely vyrobené vo výrobných podmienkach, ale bude to stáť oveľa menej.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť číslo 1

Výkresy frézovacieho stola s podrobným rozborom konštrukcie hlavných jednotiek a ich rozmerov.

Výkresy domáceho stola pre manuálny router (kliknutím zväčšíte)

Detailné rozmery Tabuľka v sekcii Dvojvrstvová stolová doska Výrez v prvej vrstve stola
Označenie výrezu druhej vrstvy stola Lepenie oboch vrstiev Vyrezanie výrezu podľa označenia druhej vrstvy Výkres paralelného plotu
Dorazová koncová doska Prachová trubica Ochranný kryt z plexiskla Hrebeňová svorka a blokovací blok

Dizajn frézovacieho stola

Ak chcete, môžete si vyrobiť domáci frézovací stôl z obyčajného pracovného stola, ale je lepšie vytvoriť špeciálny dizajn. Vysvetľuje to skutočnosť, že stroj s frézou vytvára počas prevádzky silné vibrácie, takže rám používaný na upevnenie frézy musí byť vysoko stabilný a spoľahlivý. Treba tiež brať do úvahy, že samotný router je pripevnený k spodnej časti dosky stola pre stolík routeru, takže pod ním musí byť dostatok voľného miesta.

Pri pripevnení zariadenia k doske domáceho stola pre ručnú frézku sa používa montážna doska, ktorá musí mať vysokú pevnosť a tuhosť, alebo špeciálne svorky pre frézku. Takáto doska môže byť vyrobená z kovového plechu, textolitu alebo odolnej preglejky. Na podrážkach väčšiny modelov smerovačov sú už otvory so závitom a sú potrebné na pripojenie takéhoto zariadenia k doske a montážnej doske. Ak také otvory nie sú, môžete ich vyvŕtať sami a narezať do nich závity alebo použiť špeciálne svorky pre frézku.

Svorky pre frézku alebo montážnu dosku musia byť v jednej rovine s doskou stola, preto sa v nej zvolia vhodné rozmery. Do dosky je potrebné vyvŕtať niekoľko otvorov, z ktorých niektoré sú potrebné na pripojenie k doske stola pomocou samorezných skrutiek a iné, aby sa takáto doska dala pripevniť na podrážku frézky. Skrutky a samorezné skrutky, ktoré použijete, musia byť zapustené.

Aby bolo zapínanie zariadenia pohodlnejšie, môžete na dosku stola umiestniť bežné tlačidlo a tiež hríbové tlačidlo, vďaka ktorému bude používanie vášho zariadenia ešte bezpečnejšie. Na zvýšenie pohodlia vášho domáceho stroja môžete na povrchu frézovacieho stola vyrobeného pre ručný router pripevniť dlhé kovové pravítko vlastnými rukami.

Predtým, ako začnete zostavovať svoj vlastný frézovací súradnicový stôl, musíte určiť miesto, kde bude umiestnený, ako aj rozhodnúť, aký typ frézovacieho zariadenia chcete vyrobiť. Takže si môžete vyrobiť agregovaný router vlastnými rukami (stôl bude umiestnený na strane rezacieho zariadenia, bude slúžiť ako jeho predĺženie), kompaktný stolný stroj a voľne stojace stacionárne zariadenie.

Rozhodnite sa pre kompaktné stolové zariadenie na spracovanie dreva a iných materiálov, ak k nemu pristupujete zriedkavo alebo ho často používate mimo vašej dielne. Takáto inštalácia, ktorá sa vyznačuje malými rozmermi, zaberá veľmi málo miesta a v prípade potreby ju možno zavesiť na stenu.

Ak to veľkosť vašej dielne dovoľuje, potom je lepšie prispôsobiť základňu stacionárnej frézky routeru, na ktorom sa pracuje oveľa pohodlnejšie ako na stolnom zariadení. Aby bolo takéto zariadenie mobilnejšie, dá sa postaviť na kolieska, pomocou ktorých môžete jednoducho zmeniť jeho umiestnenie.

Jednoduchý domáci frézovací stôl. Existujú otázky o celkovej sile, ale lacné a veselé.

Najjednoduchší frézovací stôl alebo stôl pre vŕtačku je možné vyrobiť veľmi rýchlo. Na vytvorenie takéhoto dizajnu, ktorý sa ľahko nachádza na bežnej pracovnej ploche, budete potrebovať drevotrieskovú dosku, na ktorej sú upevnené vodiace prvky. Ako také vedenie, ktoré možno použiť ako paralelný doraz pre frézovací stôl, je vhodná obyčajná doska malej hrúbky, ktorá je pripevnená k doske stola skrutkami. V prípade potreby je možné paralelne pripevniť druhú takúto dosku, ktorá bude slúžiť ako obmedzujúci doraz.

Na vloženie smerovača do stola v liste drevotriesky bude potrebné vytvoriť otvor na jeho umiestnenie a pomocou dvoch svoriek sa pripevní k doske stola. Potom môže byť výroba frézovacieho stola považovaná za dokončenú. Aby bolo používanie tohto dizajnu pohodlnejšie, na stolovú dosku je možné umiestniť jednoduché svorky pre frézku.

Výroba postele a pracovnej dosky

Posteľ domácej frézky musí mať vysokú stabilitu a spoľahlivosť, pretože na ňu padne hlavné zaťaženie. Štrukturálne ide o rám s podperami, na ktorých je upevnená doska stola. Ako materiál na výrobu rámu rámu sa môžu použiť kovové profily, drevotrieska, MDF, drevo spojené zváraním. Odporúča sa najskôr pripraviť výkresy takéhoto zariadenia. Na nich je potrebné označiť všetky konštrukčné prvky a ich rozmery v závislosti od rozmerov častí, ktoré sa plánujú spracovať na takomto frézovacom zariadení.

Spodná časť lôžka zo strany jeho prednej časti musí byť prehĺbená o 100–200 mm, aby nič nezasahovalo do nôh obsluhy frézy. Ak k nim budete na domácom stroji spracovávať obklady dverí a fasádne zakončenia, potom môžu byť rozmery postele nasledovné: 900x500x1500 (výška, hĺbka, šírka).

Jednou z významných charakteristík lôžka pre domácu frézku je jej výška, od ktorej závisí pohodlie práce na takomto zariadení. Podľa ergonomických požiadaviek je najvhodnejšia výška zariadení, pri ktorých sa pracuje v stoji, 850–900 mm. Je žiaduce, aby boli spodné časti podpier postele nastaviteľné. To umožní nielen vyrovnať nerovné podlahy, ale v prípade potreby aj zmeniť výšku frézovacieho stola. Na výrobu gramofónu vlastnými rukami stačí na jeho nohy pripevniť špeciálne kolesá.

Montáž približne takéhoto stola je uvažovaná vo variante č.2

Frézovací stôl, ktorý sa vyznačuje nízkou cenou, vysokou spoľahlivosťou, môžete vyrobiť z dosky starého kuchynského stola. Takéto dosky sú zvyčajne vyrobené z 26 alebo 36 mm drevotrieskového plechu pokrytého plastom odolným proti opotrebovaniu. Ich povrch zabezpečuje dobré kĺzanie obrobku a drevotriesková základňa dokonale tlmí vibrácie vznikajúce pri prevádzke zariadenia. Ak vyrábate pracovnú plochu pre stroj vlastnými rukami, potom sú na tieto účely vhodné dosky MDF a drevotrieskové dosky (LDSP) s hrúbkou 16 mm alebo viac.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť číslo 2

Podrobné výkresy frézovacieho stola s prídavnými zásuvkami, ktoré môžu byť vyrobené z dreva a preglejky (alebo MDF). Zoznam dielov s rozmermi a odporúčaným materiálom výroby je uvedený v tabuľke.

Tabuľka dielov stola a ich rozmery Rám Horný roh rámu Dolný roh rámu
Posuvné vedenie pre zásuvky
Veľká zásuvka Malá zásuvka Predná časť malej zásuvky Bočné panely stola

Ako vyrobiť montážnu dosku

Pretože stolová doska domácej frézky má pomerne veľkú hrúbku, montážna doska na montáž smerovača by mala mať minimálnu hrúbku. Tým sa maximalizuje dosah rezného nástroja. Je jasné, že takáto platňa s minimálnou hrúbkou by sa mala vyznačovať vysokou pevnosťou a tuhosťou.

Doska môže byť vyrobená z kovu alebo z materiálu, ktorý nie je horší ako jeho pevnosť - textolit. Hrúbka textolitovej dosky by mala byť v rozmedzí 4–8 mm. Pomocou vopred pripravených výkresov sa z takého listu vyreže obdĺžniková časť, v strede ktorej je vytvorený otvor. Rozmery druhého zodpovedajú priemeru otvoru v podrážke frézky.

Spojenie dosky s podrážkou frézy a samotným stolom, ako je uvedené vyššie, zabezpečujú otvory v nej vytvorené a protiľahlé závitové otvory v podrážke frézy. Na ich štyroch rohoch sú vytvorené otvory na upevnenie dosiek na povrch stola, ktoré sa používajú ako príchytky pre frézku.

Rozmery a umiestnenie otvorov na spojenie dosky s frézkou musia plne zodpovedať otvorom umiestneným na podrážke nástroja. Aby nedošlo k omylu pri výrobe dosky, je potrebné najskôr pripraviť jej výkres, na ktorom je potrebné uviesť celkové rozmery tejto časti, priemery a umiestnenie všetkých otvorov na nej. V prípade potreby ho môžete pripevniť na povrch stola pomocou svoriek.

Video s podrobným príbehom o konštrukcii frézovacieho stola, ktorého funkčnosť a pohodlie sú veľmi vysoké, ale náročnosť výroby je tiež veľmi vážna. Pre väčšinu remeselníkov bude takýto stôl zbytočne komplikovaný, no možno niekto získa užitočné nápady pri tvorbe vlastného vybavenia.

Zostava frézovacieho stola

Univerzálny frézovací stôl alebo začnite montovať pripevnením stolovej dosky k hotovému lôžku. Montážna doska sa aplikuje na miesto pracovnej dosky, kde by mala byť umiestnená podľa výkresu, jej obrys je nakreslený ceruzkou. Je to potrebné na výber vybrania pre dosku pozdĺž uvedeného obrysu, na ktorý sa používa ručná fréza s nástrojom s priemerom 6–10 mm. Veľkosť tohto vybrania by mala byť taká, aby doska v ňom ležala na rovnakej úrovni s povrchom pracovnej dosky.

Vytvorenie vybrania s pravými uhlami pomocou okrúhlej frézy nebude fungovať, preto na samotnej doske musia byť rohy zaoblené aj pilníkom. Po upevnení do dosky stola je potrebné do montážnej dosky urobiť otvor s rozmermi zodpovedajúcimi priemeru podrážky frézky. Vykonáva sa pomocou rovnej frézy, ktorej hrúbka by mala byť väčšia ako hrúbka samotnej dosky.

Keď sú požiadavky na vybavenie nízke a nie je žiadna túžba zapojiť sa do domácich výrobkov, môžete si kúpiť niečo podobné tomu, čo je znázornené na fotografii nižšie.

PROMA s cenou asi 6 tisíc rubľov je jedným z najlacnejších továrenských frézovacích stolov

Na vykonanie takejto operácie nepotrebujete výkres, pretože nevyžaduje vysokú presnosť. Na zadnej strane dosky stola musíte tiež vybrať nejaký materiál, pretože kryt zberača prachu a ďalšie zariadenia budú musieť byť umiestnené v spodnej časti stola. Ak chcete rýchlo vykonať všetky vyššie uvedené operácie, môžete sa zamerať na kresby alebo fotografie uverejnené v tomto článku.

Posledným krokom pri montáži domáceho frézovacieho stola je spojenie všetkých jeho konštrukčných prvkov. Najprv sa zo spodnej časti stola spustí fréza, ktorej podošva sa priskrutkuje k montážnej doske. Potom sa samotná doska pripevní k hornej ploche dosky pomocou skrutiek so zápustnou hlavou, ktoré musia byť úplne zapustené do pripravených otvorov. Až po vykonaní týchto operácií je samotná stolová doska bezpečne pripevnená k rámu.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť číslo 3

Kompaktný stolný frézovací stôl a podrobný rozbor jeho tvorby na fotografii nižšie.

Počítačový model Zostava vzhľadu Pohľad zozadu Pohľad spredu
Fréza je zdvihnutá, klapky sú od seba vzdialené Fréza spustené, klapky sú posunuté Ručná fréza Hadica na odstraňovanie prachu a triesok z vysávača
Montáž frézy a odstraňovanie triesok Nastavenie zdvihu frézy Zdvih frézy sa vykonáva otáčaním skrutky Nastavenie zdvihu frézy
Nastavenie výstupku frézy Plošina z plexiskla pred inštaláciou frézky Sklo presne namontované na pracovnej doske frézka priskrutkovaná k podpernej plošine

Vytvorenie hornej svorky

Pri otázke, ako urobiť domáci stroj bezpečnejším v prevádzke a zabezpečiť na ňom pohodlie pri spracovaní rozmerných obrobkov, môžete takéto zariadenie vybaviť hornou svorkou. Na vytvorenie tohto príslušenstva vyrobeného na základe valčeka je tiež potrebné pripraviť výkresy.

Ako valček pre prítlačné zariadenie sa často používa guľôčkové ložisko vhodnej veľkosti. Namontujte takýto valec na prídržné zariadenie, ktoré vám umožní upevniť ho v ľubovoľnej vzdialenosti od dosky stola. Pomocou tohto jednoduchého univerzálneho zariadenia bude obrobok akejkoľvek hrúbky bezpečne upevnený pri pohybe po povrchu pracovnej plochy.

Vo videu nižšie muž ukazuje svoj domáci routerový stolík, ktorý si zostavil priamo na balkóne svojho domu.

Pohon pre domácu frézku

Aby sa Vami vyrobená domáca fréza na drevo vyznačovala vysokým výkonom a funkčnosťou, je potrebné ju vybaviť elektrickým pohonom s dostatočným výkonom. Ak plánujete svoj stroj používať na plytké opracovanie dreva, postačí vám 500W elektromotor. Zariadenia s pohonom s nízkym výkonom sa však často vypínajú, čo zneguje všetky úspory z nákupu slabého elektromotora.

Najlepšou voľbou pre takéto stroje sú elektromotory, ktorých výkon začína od 1100 wattov. Takýto elektromotor s výkonom v rozmedzí 1-2 kW vám umožní použiť vaše domáce zariadenie ako skutočnú frézu na spracovanie drevených výrobkov. Navyše na takomto stroji môžete použiť akýkoľvek typ frézy. Na vybavenie pohonu stroja môžete použiť elektromotory, ktoré sú inštalované na stacionárnych zariadeniach (napríklad na vŕtačkách), ako aj na ručných nástrojoch (vŕtačky, brúsky, ručné frézy).

Vážnejšie továrenské vybavenie je už podstatne drahšie. Napríklad cena takého stola Kreg začína na 22 000 rubľov.

Pozor si treba dať nielen na výkon, ale aj na otáčky elektromotora. Čím vyšší je tento ukazovateľ, tým lepšia bude kvalita rezu. Elektromotory, ako viete, môžu byť napájané z elektrickej siete s napätím 220 a 380 V. S pripojením prvých nebudú žiadne problémy, ale trojfázové asynchrónne motory budú musieť byť napájané pomocou špeciálnej hviezdy. trojuholníkový obvod. Pripojenie podľa tejto schémy umožní používať elektromotor pri maximálnom výkone a zabezpečiť mu plynulý štart. A ak takýto elektromotor priamo pripojíte k sieti 220 V, stratíte 30–50 % jeho výkonu.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť č.4

Rozbor ďalšieho návrhu kutilského frézovacieho stola doplnený o video od autora.

Zdvih je organizovaný pomocou zdviháka Oceľová platňa na upevnenie frézky

Bezpečnosť pri práci na domácom frézovacom stole

Pri výrobe frézy na drevo vlastnými rukami zaistite bezpečnosť práce na takomto zariadení. V prvom rade musíte svoj domáci stroj vybaviť ochrannou clonou. Ako sú takéto obrazovky usporiadané, ilustrujú fotografie a nákresy profesionálnych zariadení. Povinným prvkom vašej domácej výbavy by malo byť tlačidlo núdzového zastavenia, takzvaná huba. Mal by byť umiestnený na ľahko dostupnom mieste a štartovacie tlačidlo by malo byť upevnené na mieste, kde nebude náhodne stlačené.

Uistite sa, že oblasť spracovania je dobre osvetlená, pretože je to najnebezpečnejšie miesto v akomkoľvek zariadení. Ak v priebehu práce potrebujete často meniť presah frézy, oplatí sa vyrobiť manuálne alebo automatické zariadenie na zdvíhanie a spúšťanie nástroja (výťah). Vytvorením vlastného routerového výťahu môžete svoje domáce frézovacie zariadenie využívať efektívnejšie a prácu na ňom urobiť pohodlnou a bezpečnou. Rôzne prevedenia takýchto výťahov možno nájsť aj na internete.

Profesionálne spracovanie a výroba drevených dielov je možná len s použitím frézky. Tento nástroj môžete plne využiť v špeciálnej inštalácii. Toto je frézovací stôl. Táto inštalácia je zriedkavá a možnosti, ktoré sú v predaji, sú dosť drahé. Nemá zmysel míňať veľa peňazí na nákup tohto dizajnu, pretože si ho môžete vyrobiť sami.

Frézovací stôl: účel, typy

Pohodlie použitia frézy umiestnenej v stole spočíva v optimalizácii a bezpečnosti práce s drevom, ako aj rýchlosti výroby dielov. Princíp fungovania tohto zariadenia je pomerne jednoduchý, pretože fréza sa nepohybuje po obrábanej ploche, ale diel sa pohybuje relatívne k nej. Fréza upevnená v stole poskytuje viac príležitostí na spracovanie dielov. V dôsledku toho sa polotovary výrobkov získavajú ako v profesionálnych nábytkárskych dielňach s príslušným vybavením. Pred výrobou frézovacieho stola sa musíte rozhodnúť o vzhľade a veľkosti. Je potrebné vziať do úvahy možnosť upgradu tabuľky. Je dôležité, aby bol stôl spoľahlivý a stabilný pri používaní. Prítomnosť zásuviek vytvorí dodatočné pohodlie pri práci.

Kompaktný domáci dizajn nahradí priemyselný stroj

Existujú tri hlavné typy tabuliek smerovačov:

1. Stacionárne - špecializovaný dizajn, zvyčajne objemný a nepohyblivý.
2. Prenosný – má kompaktné rozmery a relatívne nízku hmotnosť. Tento stôl sa ľahko presúva.
3. Agregát - konštrukcia zabezpečuje rozšírenie povrchu stola píly.

Konštrukčná schéma

Na vlastnú výrobu dosiek sa zvyčajne používajú MDF dosky, prelepené rôznymi plastovými nátermi, hrubou preglejkou alebo doskami. Tieto materiály sú ľahko spracovateľné, ľahké a odolné.

Drevená konštrukcia sa ľahko ovláda a používa

Niektorí remeselníci veria, že kovová doska je najodolnejšia a najodolnejšia. Majú pravdu, ale takýto stôl s elektrickým spotrebičom sa stane vynikajúcim vodičom, ktorý nie je bezpečný. Kov je tiež náchylný na koróziu, takže musí byť natretý.

Dosky frézovacích stolov musia byť hladké. Často sú vyrobené z plastu alebo kovu. Tieto stoly majú dokonale rovný povrch, ktorý je odolný voči vlhkosti. Fenolické plasty sú vhodné na spracovanie. To je veľmi výhodné pri vytváraní drážok pre hliníkový profil alebo pri vŕtaní otvorov pre pozdĺžne dorazy. Rovnako ako MDF, preglejka a dosky, tieto materiály majú rozumné ceny.

V značkových doskách vyrobených z ocele alebo hliníka sú už otvory pre konkrétny model frézky. Ak sú vyrábané modely pracovných dosiek vyrobené z MDF dosiek alebo plastu, potom firmy pripravia iba otvory pre dosky. Aj keď nie vždy sa to stáva.

V podrážke dosky sú otvory, cez ktoré je frézka pripevnená skrutkami k jej základni. Tieto dosky môžu byť vyrobené z kovu, plastu, polykarbonátu alebo hliníka. Doska pre frézku musí byť inštalovaná v jednej rovine s povrchom pracovnej dosky. Ak ktorákoľvek časť vložky vyčnieva nad povrch, obrobky sa o ňu zachytia.

Doska stola je vybavená nastavovacími skrutkami alebo inými zariadeniami na vyrovnanie dosky. Je lepšie vybrať tanier s vymeniteľnými krúžkami. To je potrebné na výber otvorov krúžkov podľa veľkosti priemeru frézy. To uľahčuje odstraňovanie triesok a iných nečistôt z pracovnej plochy frézovacieho stola.

Vytvorte pohodlie pri výbere priemeru frézy

Pri vykonávaní frézovacích operácií je často potrebná pozdĺžna zarážka na vedenie obrobku v požadovanom uhle. Aby bola práca vykonaná presne, musí byť rovnomerná po celej dĺžke, umiestnená striktne kolmo na povrch stola a ľahko prekonfigurovateľná pre rôzne procesy. Predné časti dorazu môžu byť vyrobené ako plné, tak aj vo forme niekoľkých prekrytí. Na hromadenie triesok a nečistôt je bočný doraz vybavený rúrkou. K nemu je pripojená hadica vysávača.

Predné časti dorazu vo forme niekoľkých pevných prekrytí

Frézovací stôl je možné dovybaviť lôžkom, do ktorého bude brúska upevnená. Môžete si prečítať viac o nezávislej výrobe tohto dizajnu.

Potrebné nástroje a materiály

1. Stolárske lepidlo.
2. Skrutky s maticami.
3. Skrutky.
4. MDF doska a brezová preglejka
5. Elektrická priamočiara píla.
6. Kľúče.
7. Brúsny papier.
8. Pravítko.
9. Ceruzka

Výkresy a výpočet

Na výrobu stola pre router môžete použiť samostatný povrch, ktorý je upevnený v drevených podperách alebo medzi dvoma skrinkami. Stolovú dosku, podnož a diely na frézovací stôl vytvoríte najjednoduchšie pomocou MDF dosky alebo brezovej preglejky s hrúbkou 16 až 25 mm. Ak je doska pokrytá plastom, počas prevádzky bude menší odpor. Doska laminovaná na oboch stranách sa počas prevádzky nedeformuje. V našom prípade sme pri výrobe frézovacieho stola použili:

1. 1 MDF panel, rozmer 19x1000x1800 mm.
2. 1 list preglejky, rozmer 19x1000x1650 mm.
3. 1 tanier, rozmer 4x30x30 mm.
4. Hliníkové koľajnice - 2,3 m.
5. Podpera kolies s brzdou - 4 ks.

Fotogaléria: Schémy frézovacích stolov

Pokyny krok za krokom

Konštrukcia dosky stola bude pozostávať z drevených dielov, ktoré sú vyrezané z jednej 19mm MDF dosky. Ako náhradu za tento materiál možno použiť brezovú preglejku.

• Plošný materiál rozrežte na úlomky podľa uvedených rozmerov.

1 - pracovná plocha; 2 - základňa dôrazu; 3 - jeho stena zastávky; 4 - šál (4 kusy, rozmery pre preglejku 19 mm); 5 - tsarga (2 ks); 6 - bočná lišta; 7 - spojovacia lišta (4 ks.)

Pred pílením na diely je potrebné skontrolovať hrúbku MDF dosky, pretože často nemusí zodpovedať zadaným parametrom alebo byť chybná.

• Z podrážky frézky je potrebné odstrániť plastovú výstelku. V budúcnosti bude slúžiť ako šablóna na označenie fréz na povrchu pracovnej dosky.

Plastové prekrytie poslúži ako šablóna pri označovaní

• Na najväčší narezaný diel č.1 o veľkosti 90x70 cm urobte značky pre frézu. Na tento účel je potrebné nakresliť čiaru v strede vo vzdialenosti 235 mm od okraja a označiť. Potom umiestnite prekrytie tak, aby nastavovacie mechanizmy smerovača boli bližšie k okraju stola. Po rovnomernom umiestnení obloženia označte miesta na vŕtanie otvorov, ktoré budú upevnené skrutkami.

Montážne otvory musia zodpovedať obloženiu

• Zmerajte priemer podšívky a vzdialenosť od vonkajšieho okraja k rezu podošvy, ako je znázornené na obrázku.

Určenie jeho priemeru

• Zo stredu odrezanej časti podrážky nakreslite čiaru kolmú na jej stred, kde: S = D/2-(D-H).

Miery sú odobraté z rezu podrážky podšívky

• Pomocou otvorov v podrážke podšívky označte budúce otvory pre upevňovacie skrutky.

Použitie prekrytia ako šablóny

• V častiach č.2 a 3 vyvŕtajte otvory pre upevňovacie prvky a frézy. Na základni a prednej časti zarážky urobte značky pre polkruhové výrezy, ako je znázornené na obrázku. Pomocou skladačky vyrežeme polkruhové výrezy. Povrchy obrúste.

V diagrame nie sú žiadne polkruhové výrezy.

• Pripevnite štyri dosky (diel č. 7) k spodnej strane dosky stola pomocou skrutiek.

Ako lepidlo použite tesárske alebo epoxidové lepidlo.

• Prilepte zvyšok polotovarov a zaistite ich skrutkami. Nainštalujte smerovač na spodnú časť dosky stola.

1 - bočná tyč na upevnenie pomocou svoriek na kozy; 2 - tsarga; 3 - zapustené vodiace otvory; 4 - predná stena dorazu; 5 - samorezná skrutka so zápustnou hlavou 4,5x42; 6 - šatka; 7 - dorazová základňa

• Teraz musíte urobiť nosnú konštrukciu stola. V našom prípade bude jeho výška 820 mm. Na tento účel bola použitá doska z brezovej preglejky 19x1000x1650 mm.

1 - vonkajší bočný stojan; 2 - vnútorný stojan; 3 - zadný nosič; 4 - základňa

• Preglejku nakrájajte na kúsky podľa veľkosti.
• Zostavte konštrukciu stola a upevnite jej časti pomocou samorezných skrutiek, skrutiek, lepidla. Výsledkom je rám s voľným priestorom v skrinkách, ktoré sú vhodné na skladovanie nástrojov a spotrebného materiálu.

1 - bočný stojan; 2 - podpera na kolesách; 3 - spodok konštrukcie; 4 - vnútorný panel; 5 - zadný stĺpik

• Potom je potrebné vyrobiť montážnu dosku, ktorá prispeje k väčšiemu previsu frézy vďaka na nej pripevnenému nástroju. Na výrobu dosky je potrebný dural, getinax alebo polykarbonát s hrúbkou 4 až 6 mm. Z určeného materiálu vystrihnite štvorec, ktorého strany sa rovnajú 300 mm. Prilepte naň podošvu smerovača (pomocou obojstrannej pásky). V tomto prípade sa prekrytie použije ako šablóna. Vyvŕtajte platňu cez otvory v obložení. Potom odstráňte prekrytie a pomocou veľkého vrtáka vytvorte priehlbiny pre uzávery v doske.

Umožňuje fréze zvládnuť detaily čo najviac

• Ako je znázornené na obrázku, musíte umiestniť platňu a obkresliť jej obrys. Na doske nakreslite a vyrežte výrez, ktorého okraje sú spracované brúsnym papierom.

Predvŕtaný otvor uľahčí proces

• V mieste pripevnenia frézy vyvŕtajte otvory a rozšírte ich zo zadnej strany dosky stola vrtákom 11 mm. Položte montážnu dosku na pripravený otvor v pracovnej doske a zarovnajte ju na priskrutkovanie. Pripojte časť k podrážke smerovača. Vložte náradie do pracovnej dosky a upevnite ho skrutkami.

Otvory pracovnej dosky a taniera sa musia zhodovať

• Pre pohodlie práce na stroji je potrebné upraviť bočný doraz a vybaviť ho rotačným. To pomôže ďalej spracovať konce úzkych častí. Aby ste to dosiahli, musíte vyrezať vodidlá z profilu v tvare T do povrchu dosky.

Otočný a bočný doraz uľahčujú proces

• Nainštalujte vodiaci profil do prednej dosky dorazu na upevnenie svoriek, obloženia a ochranných zariadení.
• Na pripojenie vysávača k stroju je potrebné vyrobiť potrubie na odstraňovanie prachu. Aby ste to dosiahli, musíte z preglejky odrezať kus s rozmermi 140 x 178 mm. V strede dielu vytvoríme okrúhly otvor na pripevnenie adaptéra na vysávač.

Časť je vyrobená z preglejky

• Na doraz pridajte bezpečnostný štít z preglejky a plexiskla.

Pre pohodlie sa používajú krídlové matice.

• Na frézovanie malých úlomkov vytvorte svorky a svorky. Za týmto účelom vyrežte detaily z preglejky v súlade s rozmermi na obrázku. Pri výrobe svorkového hrebeňa je lepšie použiť javorové drevo. Na rezanie časti je potrebné vybrať časť s priamym smerom drevených vlákien. Štrbiny hrebeňov sa najlepšie vykonávajú pomocou kotúčovej píly na stroji.

Umožňuje opraviť detaily pri spracovaní malých fragmentov

• Upevnite vodidlo pomocou svoriek. Všetky povrchy stola obrúste, najmä na miestach, kde sa budú vykonávať frézovacie práce. Všetky drevené prvky očistite od prachu a natrite olejom.

Bezpečnosť

Pri práci na fréze sú možné nehody a zranenia pri kontakte s rotujúcimi mechanizmami frézy a odletujúcich častíc obrobkov z nej. Pred spustením smerovača musíte z povrchu pracovnej dosky odstrániť všetky nástroje, vyčistiť jej povrch od nečistôt a malých častíc. Frézovací stôl je tiež možné vybaviť ochranným sitom, ktoré zabráni rozptylu častíc.

Pri práci pri stole je neprijateľné čistiť a mazať diely, odstraňovať ochrannú clonu a merať obrobky. Aby sa lietajúce čiastočky nedostali do očí, musíte nosiť ochranné okuliare. To platí najmä pre vysokorýchlostné frézovanie alebo spracovanie bronzových prvkov, liatiny alebo siluminu.

Frézu je potrebné do dielu zarezávať postupne. Mechanický posuv musí byť zapnutý, kým sa dielec nedostane do kontaktu s vrtákom frézy. Počas otáčania frézovacieho mechanizmu je neprijateľné umiestniť ruky do blízkosti oblasti otáčania nástroja. Pred inštaláciou vrtákov sa musíte uistiť, že sú spoľahlivé a odolné, ako aj integrita a správnosť ostrenia. Vŕtačky by nemali obsahovať kovové triesky a praskliny. Ak sa zistia takéto chyby, musia sa vymeniť.

Video: Vyrobte si svojpomocne frézovací stôl

Vďaka relatívne lacným materiálom a vašej zručnosti si môžete postaviť kompaktný dizajn frézovacieho stola. To vám umožní vyrábať diely s vysoko presnými výrezmi a kvalitným spracovaním doma.