Obchod s plastovým vedierkom. Kúpte si plastové vedierka od výrobcu, Výroba potravinárskych plastových vedier s vrchnákom, kúpte si vedierko

V modernom svete je veľa ľudí, ktorí chcú otvoriť svoj vlastný podnik. Nápadov, ktoré sa s touto činnosťou spájajú, je však veľmi veľa. A tento prehľad upozorní na jeden z podnikateľských nápadov, ktorý môže pri kompetentnom prístupe k organizácii priniesť dosť veľa zisku. Hovoríme o výrobe plastových vedier. Ale viac o všetkom nižšie.

Výroba plastových nádob

V súčasnosti sa plastové vedrá využívajú takmer vo všetkých oblastiach ľudskej činnosti. Vďaka tomu, že sú ľahké a vzduchotesné, môžu byť použité ako miesto na skladovanie, ako aj na prepravu rôznych produktov, potravinárskych aj priemyselných. Tiež plastové vedrá sú odolné, vysoko odolné voči nárazom atď.

Vo všeobecnosti sa plastové nádoby považujú za ekologické. Nemôže mať žiadny negatívny vplyv ani na chuťové poháriky, ani na vôňu produktov v ňom uložených. K dnešnému dňu sú obľúbené najmä vedrá s objemom do 30 litrov. Tvar takýchto nádob je zvyčajne okrúhly s hladkými líniami.

Existujú však aj obdĺžnikové modely. Ak chcete začať svoju činnosť, musíte ju zaregistrovať. Najoptimálnejšou formou je LLC, pretože bude potrebné vo väčšej miere spolupracovať s právnickými osobami - s rôznymi obchodmi.

Surovina pre výrobu

Na založenie výroby plastových vedier sa ako surovina vyberá materiál, ktorý je najvhodnejší pre účel použitia. Pomerne často sa pri výrobe používajú materiály ako nylon, potravinársky polyetylén a polypropylén.

Suroviny tohto druhu sa navzájom kombinujú kvôli prítomnosti vysokej úrovne odolnosti voči rôznym deformáciám. To sa prejavuje aj vtedy, keď sú pozorované kritické teplotné zmeny, ako aj nízka tepelná vodivosť.

Podnikateľská činnosť, ktorej výsledkom je výroba plastových vedier a ich následný predaj, sa nevyznačuje vysokou prácnosťou technologického procesu. Ale o tom sa oplatí hovoriť podrobnejšie.

Čo potrebujete vedieť o procese?

V počiatočnom štádiu bude potrebné naliať suroviny, ktoré majú formu granúl, do špeciálnej nádoby. Následne pri vystavení vysokým teplotám sa roztopí. Do tej istej nádoby sa pridá farbivo potrebné na výrobu.

Korčekový stroj potom sám začne tvarovať vedro. To sa vykonáva vysokotlakovým liatím. Vďaka použitiu foriem sa dosahujú fyzikálne parametre, ktoré modely budú mať: hrúbka, výška, priemer. Formulár je možné rozdeliť do niekoľkých kategórií.

  1. Studený kanál.
  2. Horúci bežec.
  3. Kombinovanie.

Avšak prvá rozmanitosť foriem má zvláštnu výhodu. Jeho popularita je spôsobená predovšetkým nízkou cenou, ktorá bude charakterizovať výrobu plastových vedier.

Vytvorenie finálnej podoby produktu

Roztavená hmota sa cez otvor prenesie do špeciálnej formy. Následne sa vytvorí určitý tvar vedra. To všetko sa deje pod veľkým tlakom. Po vychladnutí má vedro už svoju konečnú podobu.

Potom už len stačí výrobcovi pripevniť madlá, ktoré môžu byť plastové aj kovové. Všetko bude závisieť od konkrétneho typu vedra a od účelu, na ktorý sa plánuje použiť. Môžete tiež vytvoriť obal, na ktorom bude niečo zobrazené.

Finančná stránka podnikateľskej činnosti

Na spustenie výroby bude musieť podnikateľ znášať náklady na tieto položky:

  1. Vstrekovací stroj. Toto zariadenie na výrobu plastových vedier stojí asi 150 tisíc rubľov. Táto cena sa však vzťahuje len na použité zariadenia. Za nové budete musieť zaplatiť od jedného milióna rubľov.
  2. Tlačové formuláre. Na nákup vybavenia tohto typu budete musieť minúť asi 400 tisíc rubľov. V tejto veci však veľa závisí od kapacity, ktorá bude charakteristická pre vyrobené vedro.
  3. Je potrebné zakúpiť špeciálnu šablónu, podľa ktorej sa bude pero vyrábať. Náklady na takýto prvok začínajú od 40 tisíc rubľov. Ak plánujete spustiť výrobu plastových vedier na potraviny s vekom, budete si musieť kúpiť ďalšiu zodpovedajúcu šablónu, ktorej cena dosiahne 100 tisíc rubľov.
  4. Budete si musieť kúpiť vákuový nakladač. Cena zariadenia tohto typu sa bude pohybovať od 8 do 40 tisíc rubľov.
  5. Musíte si kúpiť chladiacu jednotku. Náklady na takéto vybavenie dosahujú 250 tisíc rubľov.
  6. Je potrebné zakúpiť ručný typ ohýbačky. Náklady na vybavenie tohto typu začínajú od 750 tisíc rubľov.
  7. Ak chcete zorganizovať svoj vlastný podnik na výrobu vedier, budete si musieť kúpiť aj tlačiarenský stroj, ktorého cena dosahuje asi tristo tisíc rubľov.
  8. Bude potrebné zakúpiť polyetylén. Veľkoobchodné náklady na tento materiál sa pohybujú od 30 do 75 rubľov za kilogram.

Na aké ďalšie výdavky sa oplatí čakať?

Aby ste mohli začať vyrábať plastové boxy na skladovanie akýchkoľvek produktov, ako aj rôznych vedier, budete si musieť prenajať izbu. Jeho plocha by mala dosahovať aspoň 20 metrov štvorcových.

Podľa toho budete musieť platiť za elektrinu. Jeho spotreba v tomto prípade dosiahne 50 kW / h. Nezabudnite na potrebu najať servisný personál. V počiatočnej fáze stačia dvaja ľudia, ktorí budú pracovať na smeny.

Výška počiatočného kapitálu sa teda bude líšiť od 6 miliónov rubľov. Podnikateľská činnosť sa vyplatí asi za tri roky bujnej činnosti.

Budú nejaké ťažkosti pri predaji produktov?

Hľadanie bodov na predaj neprinesie žiadnu špeciálnu prácu. Dostatočne veľký počet zákazníkov bude pracovať v rybárskom priemysle. Plastové nádoby na potraviny sú dnes veľmi populárne.

Ľudia v nej skladujú tekuté produkty, ako je med a rôzne omáčky. Aj v takýchto výrobkoch môžu byť rôzne farby a laky a hnojivá. Vo všeobecnosti možno uviesť pomerne veľké množstvo príkladov, pretože vedro možno použiť takmer na akýkoľvek účel.

Záver

V tomto prehľade sme uviedli príklad podnikateľskej činnosti, ktorá si nevyžaduje obrovské investície. Pre začínajúceho podnikateľa je to však jedna z najlepších možností. Preto, ak ste v plameňoch s myšlienkou na otvorenie vlastného podnikania, môžete bezpečne začať vyrábať vedrá.

Okrem toho môžete takéto aktivity organizovať vo vašej prímestskej oblasti. Najmä ak existuje miestnosť vhodná na výrobné účely. A treba pochopiť, že bez túžby organizovať tie aktivity, ktoré začnú prinášať veľa príjmov, to nepôjde. Veľa šťastia v podnikaní!

Všade sa používajú moderné plastové vedrá. Vďaka tesnosti môžu skladovať a prepravovať rôzne druhy potravinárskeho a chemického priemyslu. Sú pohodlné, ľahké, odolné, dlho si zachovávajú svoje vlastnosti.

Plastové vedierko je ekologická nádoba, ktorá nijako neovplyvňuje chuť a vôňu jedla. V modernom priemysle sa vyrábajú vedrá s objemom 0,4 až 32 litrov. Majú okrúhly, oválny a obdĺžnikový tvar.

Suroviny na výrobu vedier sa vyberajú v súlade s ich účelom. Najčastejšie sa používa nylon, potravinársky polyetylén (na skladovanie chemikálií), nízkotlakový a vysokotlakový polypropylén (na potravinárske výrobky). Všetky tieto druhy surovín majú vysokú pevnosť v ťahu pri zvyšovaní a znižovaní teplôt a nízku tepelnú vodivosť. A ak pridáte stabilizačné prísady, budú mať aj mrazuvzdornosť.

Podnikanie vo výrobe a predaji plastových vedier nevyžaduje zložitý technologický proces. Ďalším pozitívnym bodom je vysoký dopyt po tomto produkte.

Technológia výroby

V prvej fáze výroby sa suroviny v granulách nasypú do bunkra, v ktorom sa hmota roztopí a plastifikuje pri vysokej teplote. Do roztavenej suroviny sa pridáva farbivo.

Výroba vedra je založená na vstrekovaní. Špeciálne formy nastavujú parametre vedra: jeho výšku, šírku steny, priemer. Pre určitý typ vedra sa používa samostatná forma. Nazýva sa tiež vtoková pleseň. Medzi formami sú studenobežné, horúce a kombinované. Najčastejšie používaná forma studeného vtoku: ľahko sa používa a má nízku cenu.

Roztavená hmota vstupuje do formy cez vtokový otvor, kde sa pod tlakom vytvaruje vedro. Potom sa ochladí, opustí formu a ide pozdĺž dopravníka na upevnenie rukoväte. Rukoväte sú lisované z plastu a kovu. Prvé sa vyrábajú lisovaním, druhé na špeciálnych ohýbacích strojoch. Rukoväte sú vyrobené s výpočtom funkcie lopaty a jej parametrov. Vedro je tiež možné doplniť vekom a pokryť vzorom pomocou ofsetovej tlače.

Rýchlosť výroby je asi 400 vedier s vrchnákom za hodinu.

Ceny za vybavenie a suroviny

Pre výrobnú linku je potrebné zakúpiť:

  • Vstrekovací stroj - cena je od 150 tisíc rubľov za použitý, od 1 do 2 miliónov rubľov za nový.
  • Formy - cena závisí od parametrov vedra: 1 liter - asi 200 tisíc rubľov, 10 litrov - asi 300 tisíc rubľov, 30 litrov - asi 600 tisíc rubľov. Formulár na rukoväť desaťlitrového vedra stojí asi 40 tisíc rubľov, viečka - asi 80 tisíc rubľov.
  • Vákuový nakladač surovín. Cena sa pohybuje od 8 do 40 tisíc rubľov.
  • Chladiaca jednotka. Cena - od 50 do 250 tisíc rubľov.
  • Ručná ohýbačka - od 7500 tisíc rubľov.
  • Ofsetový tlačový stroj - asi 300 tisíc rubľov.

Cena nízkotlakového polyetylénu (HDPE) je asi 32 rubľov za kilogram a viac. Polypropylén - 30-75 rubľov za kilogram.

Priestory a personál (požiadavky)

Na výrobu je potrebná miestnosť s rozlohou asi 20 metrov štvorcových. Spotreba elektriny komplexom bude 48 kWh. Počet obsluhy je 2-4 osoby na zmenu.

investície

Počiatočná investícia s nákladmi na vybavenie, suroviny, prenájom priestorov, platy zamestnancov a ďalšie výdavky bude asi 5 až 6 miliónov rubľov. Doba návratnosti je cca 3 roky.

zľava

Nájdenie distribučných kanálov nie je ťažké, pretože teraz sú takmer všetky zmesi, výrobky a sypké materiály skladované v plastových vedrách. Veľkým segmentom spotrebiteľov je rybársky priemysel, kde sa vedrá používajú na skladovanie a prepravu kaviáru a rýb do tovární. Často sa používajú aj na prepravu tekutých látok (med, omáčky), farieb a lakov, hnojív, lepidiel. Spotrebitelia sú aj v cukrárskom a mäsovom priemysle. Najobľúbenejšie sú vedrá s objemami 10, 15 a 20 litrov. Určitý príjem môže priniesť aj výroba vedier s potlačou na mieru.

Christina Cherukhina
- portál podnikateľských plánov a smerníc

Robíme viac ako len vedro.

Základom nášho výrobného programu je výroba plastových vedier ako obalových nádob. Dnes vyrábame viac ako 300 druhov rôznych kontajnerov pre viac ako 6000 zákazníkov zaoberajúca sa balením produktov. Baliaci kontajner Jokey moderný dizajn a jednoduché použitie.

Naša výroba plastových vedier je schopná uspokojiť potreby úplne každého klienta, pretože naše vedrá vyrábame v rôznych tvaroch: štandardné okrúhle, pohodlné oválne, praktické obdĺžnikové a nádherné hranaté v ľubovoľnej farbe. Nádoba je vhodná na stohovanie, má ochranu proti neúmyselnému otvoreniu viečok, má vysokú hustotu, je vhodná na balenie nebezpečných produktov, môže byť vybavená napájadlom alebo priehlbinou na pripojenie čerpadla. Vďaka špeciálnemu bezpečnostnému zámku, vedrá džokej to vždy koncovému používateľovi preukázať obal je neporušený a zabalený produkt si zachoval všetky svoje vlastnosti.

Ďalším kľúčovým bodom je možnosť aplikovať dekor na celý povrch vedra. Naše ofsetové stroje sú schopné tlačiť až osem farieb na vedro. Technológia IML vám umožňuje namontovať štítok IML do vedra alebo veka v jednej operácii priamo počas procesu odlievania. Preto tie najzložitejšie projekty realizujeme dokonale a obraz je vo fotografickej kvalite. Na prianie zákazníka pracujeme aj s klasickou sieťotlačou. Ako môžete sami vidieť, nad každým vedierkom premýšľame tak, aby sa stal atraktívnym balíkom pre vášho koncového zákazníka.

Jokey je váš spoľahlivý obalový partner.

Ak plánujete vytvoriť individuálny balík, potom výberom Jokey urobíte správnu voľbu! Naše skúsenosti, profesionalita, technické know-how a výrobná kapacita sú kľúčom k úspechu vášho nového produktu!

Všetko je možné.

Či už váš produkt vyžaduje prispôsobenú konfiguráciu balenia alebo dizajn vylepšuje vašu značku, Jokey vám s potešením ponúka nový vývoj v oblasti balenia: vo forme, funkcii, technológii uzatvárania, kvalite materiálu a možnostiach dekorácie.

Vlastná nástrojáreň a najnovšie technológie na výrobu plastových vedier a obalov.
Máme všetky podmienky na vytváranie individuálnych obalových projektov. Nové typy obalov vyvíjajú dizajnéri, inžinieri a špecialisti na služby zákazníkom. Na základe vašich zadávacích podmienok vám poskytneme podrobný koncept dizajnu, vypracujeme náčrt v 3-D a dovedieme layout do fázy výroby formy a uvedenia na trh na najvyššej úrovni.

Plastové vedrá sú položkou v domácnosti, ktorá je veľmi žiadaná. Používajú sa ako latríny a iné tekutiny, skladovanie a prenášanie sypkých stavebných materiálov, likvidácia domového odpadu, balenie prírezov v priemyselných dielňach. Používajú ich všetky segmenty obyvateľstva bez ohľadu na oblasť bydliska, typ bydliska a finančné možnosti. Z týchto dôvodov zostáva výroba plastových vedier nákladovo efektívna s dlhodobým hodnotením.

Organizačné akcie

Pred uvedením výroby plastových vedier musíte starostlivo vypracovať podnikateľský plán, ktorý vám pomôže dokončiť niekoľko úloh naraz:

  • znížiť čas a náklady;
  • efektívne prideľovať materiálne a pracovné zdroje;
  • vytvoriť reklamný program pre produkty.

Podnikateľský plán pre túto činnosť je podobný ako pri iných projektoch spotrebného tovaru:

  • Analýza trhu. Prvým krokom je posúdenie potenciálnych zákazníkov. Vo veľkých mestách je konkurencia veľká kvôli veľkému množstvu ponúk s rôznymi podmienkami. V malých osadách je situácia opačná – spotrebiteľov je málo. Musíte okamžite vybrať optimálny objem a rozsah produktov, pretože. na základe neho bude k dispozícii konkrétny formát zdaňovania.
  • Registrácia činnosti. Riešenie byrokratických a daňových záležitostí, príprava dokumentácie s následným schválením v štátnych orgánoch.
  • Výrobné zariadenie. To zahŕňa priestory a zariadenia pre sériovú výrobu.
  • Obslužný personál. Zamestnávanie personálu na zabezpečenie pracovného cyklu. Od operátorov sa bude vyžadovať minimálne obsluha zariadenia, od strojného inžiniera sa bude vyžadovať údržba zariadení a riešenie núdzových situácií a od účtovníka.

V závislosti od celkovej výšky investície a distribúcie priamo do každej etapy možno dosiahnuť rôzne výsledky, napríklad:

  • s platbou za služby právnika, advokáta, realitnej kancelárie a iných špecialistov je možné pripraviť dokumenty a začať konanie v krátkom čase, ako aj riešiť spory so zákonom a inými zainteresovanými stranami;
  • akvizícia moderného a sofistikovanejšieho vybavenia otvára možnosť vyrábať viac produktov a rozširovať škálu ponúk pre kupujúcich, čo určite zvýši dopyt;
  • vyčlenením finančných prostriedkov na maximálne zabezpečenie výroby pracovným personálom (operátori, mechanik, skladník a nakladači, vodiči, vedúci a právnik, účtovník a vedúci predajne) sa zvýši celková mobilita podniku a skvalitní sa produktov.

Ako je zrejmé z príkladov, ak vám počiatočný kapitál umožňuje prekročiť minimálnu investíciu, ďalšie prostriedky možno nasmerovať do ktorejkoľvek fázy organizácie podnikania.

Registrácia

Ak sa výroba plastových vedier neplánuje ako doplnková dielňa k existujúcemu podniku, stačí registrácia jednotlivého podnikateľa, pre ktorú je potrebné daňovému úradu predložiť balík dokumentov:

  • žiadosť o registráciu (22 29);
  • cestovný pas občana Ruskej federácie;
  • potvrdenie o zaplatení štátnej povinnosti;
  • kópia DIČ.

Ide o štandardný súbor dokumentov na registráciu jednotlivého podnikateľa. Samostatne budete tiež musieť poskytnúť schválenie výroby od troch oddelení:

  1. Sanitárne. Kontrolujú, ktorý je pripravený na výrobu plastových vedier.
  2. Ekologické. Tieto služby si budú vyžadovať predloženie dokumentov potvrdzujúcich absenciu poškodenia životného prostredia v dôsledku konečného produktu a odpadu.
  3. Hasiči. Rezort bude musieť schváliť dokumenty oprávňujúce využívať priestory na výrobu a skladovanie produktov.

Pre rýchlejší a plynulejší prechod všetkými inštanciami sa odporúča mať certifikát „Systém manažérstva kvality“ GOST R (ISO 9001:2015). Môžete ho získať od ktorejkoľvek akreditovanej certifikačnej autority.

Výber izby

Na usporiadanie workshopu je potrebná budova, ktorá bude nielen čo najkomfortnejšia, ale bude schopná spĺňať aj aktuálne legislatívne požiadavky. V súčasnosti je pre priestory na výrobu plastových vedier definovaný nasledujúci súbor požiadaviek:

  • Dizajn. Minimálna povolená plocha budovy je 30 m2 a výška stropu je od 2,5 m.
  • Typ budovy. Priestory na katastrálnom úrade by mali byť definované ako nebytové.
  • Spotreba energie. Povinná prítomnosť trojfázovej siete 380 V.
  • Inžinierske konštrukcie. Výrobná miestnosť musí byť napojená na kanalizáciu, vodovod, elektrinu a plyn. V niektorých prípadoch (zvyčajne pri absencii komunikácie na zemi) je povolená absencia centrálnej kanalizácie a plynovodu. Špeciálna pozornosť hasičských zborov je venovaná ventilačnému systému.

Vyššie uvedené kritériá sú určené pre komplexné priestory vrátane dielne, skladu a kancelárie. Ak sa výrobná budova kupuje na prenájom a vyžaduje si opravy, musia sa dohodnúť s prenajímateľom.

Dodávka surovín

Výber surovín na výrobu plastových vedier sa určuje s prihliadnutím na ďalší rozsah hotového výrobku. V zásade existujú dva materiály:

  • alebo nylon. Používa sa na výrobu vedier pre priemyselné a domáce použitie. Polyetylén je lacnejší ako nylon a vyžaduje menej energetických zdrojov na spracovanie, ale konečný produkt je menej odolný a statický.
  • . Drahší materiál kvôli zložitej výrobnej technológii. Je odolný voči agresívnym činidlám a teplote, vďaka čomu je menej aktívny pri vystavení silným environmentálnym faktorom. Používa sa pri výrobe vedier pre použitie v potravinárskom priemysle.

Zložitejšie zariadenie na výrobu plastových vedier umožňuje syntetizovať plast s inými látkami, čo vedie k tomu, že konečný produkt zlepšuje množstvo vlastností:

  • zvýšenie sily;
  • rozšírenie teplotného rozsahu prevádzky;
  • odolnosť proti deformácii.

Vybavenie

Na zabezpečenie výrobného cyklu na výrobu plastových vedier je potrebné zakúpiť nasledujúce vybavenie:

  • Vstrekovací stroj. Zariadenie na ohrev surovín do viskózneho stavu.
  • Airbrush. Používa sa na farbenie hmoty, aby mal hotový výrobok farbu.
  • Matrice. Formy na výrobu nádob, vrchnákov a rúčok na vedrá.
  • Nakladač. Vákuový alebo pneumatický stroj na nakladanie zohriateho plastu do formy.
  • Chladiaci priestor. Jednotka na nútené kalenie horúceho predliatku.

Okrem hlavného komplexného vybavenia budú potrebné ďalšie jednotky, ktoré nie sú zapojené do výrobného cyklu, ale sú potrebné na plnohodnotnú výrobu produktov:

  • Počítačový automatizačný systém. Slúži ako dodatočný prostriedok na riadenie množstva procesov. Znižuje zamestnanosť operátorov, čím zvyšuje efektivitu výroby znížením rizika abnormálnej situácie v dôsledku ľudského faktora.
  • Drviaca jednotka. Vyžaduje sa na drvenie zvyškového materiálu alebo chybných produktov pred recykláciou.
  • Ofsetový tlačový stroj. Používa sa na razenie informácií a grafiky.
  • Typografické vybavenie. Ani jedna výroba sa nezaobíde bez tlače na papier (čiarové kódy, prevádzkové informácie, logo spoločnosti).

Pri výbere zariadenia na výrobu plastových vedier musíte vychádzať z objemov predaja. Veľké mestá sa vyznačujú vysokým dopytom a tvrdou konkurenciou, preto je potrebné vyrábať obrovské množstvo vysoko kvalitných produktov. To sa dá dosiahnuť iba kvalitným vybavením od renomovaných výrobcov.

V malých mestách je situácia iná – nízky dopyt a prakticky žiadna konkurencia. V takejto situácii sa môžete obmedziť na rozpočtové vybavenie domácich alebo čínskych výrobcov.

Technologický proces

Výrobný cyklus pre všetky typy vedier je identický a nevyžaduje komplexnú kvalifikáciu operátorov. Výroba plastových vedier prebieha v niekoľkých etapách:

  • Plastové granule sa vkladajú do vstrekovacieho stroja, ktorý ich pri vysokej teplote premení na homogénnu viskóznu hmotu. Striekacia pištoľ do nej dodáva farbivo.
  • Farebná zmes sa pôsobením nakladača privádza do matrice, v ktorej nadobúda formu konečného produktu a vytvrdzuje.
  • Na urýchlenie procesu vytvrdzovania sa obrobok privádza do mrazničky.

Výstupom je finálny produkt, na ktorý je nanesená ofsetová tlač a papierová nálepka.

Typické modely pre výrobu

Pre realizáciu vo veľkom meste potrebujete vyrobiť bohatý sortiment vedier. Uspokojenie dopytu každého zákazníka je ďalším plusom v konkurencii. Vydanie by malo byť diverzifikované nielen z hľadiska objemu, ale aj z hľadiska vzoru a farby vedier.

V malých osadách stačí vyrábať niekoľko druhov vedier, ktoré sú denne žiadané, a to:

  • 3 l/5 l. Vedrá tohto objemu tvoria 2/3 celkového dopytu na trhu. Používajú sa všade.
  • 1,2 l. V potravinárskom priemysle sú žiadané malé vedierka. Sú dosť priestranné a zároveň kompaktné.
  • 1 l. Vedrá tejto veľkosti sú žiadané medzi malými veľkoobchodníkmi a maloobchodníkmi so sypkým stavebným materiálom, spotrebným materiálom a sériovo vyrábanými dielmi. Slúžia ako skladové kontajnery a zároveň sú meranými kontajnermi pri predaji na váhu.

Marketingové a distribučné kanály

Na začiatku predaja by ste nemali očakávať veľký počet kupujúcich bez marketingovej kampane. Na efektívne zvýšenie dopytu po produktoch je potrebný obojstranný program:

  1. Distribúcia produktov. Umiestňovanie inzerátov v novinách, na mestských webových stránkach a na stacionárnych billboardoch. Objem objednaných reklám a reklamných plôch je priamo úmerný veľkosti mesta.
  2. Prilákanie spotrebiteľov. Oznamovanie akcií a zliav na vedrá, ako aj ponuka širokého sortimentu zvýši záujem o produkty spoločnosti.

V závislosti od špecifík oblasti a úrovne konkurencie sú relevantné samostatné programy propagácie produktov, napríklad:

  • Dlhodobá spolupráca. V malých mestách a jednoodvetvových mestách sa odporúča zriadiť neustále dodávky pre potreby firiem a organizácií. V budúcnosti môžu získať veľký podiel na príjmoch podniku.
  • Tendre a nákupy. Ak podnik pôvodne plánuje vyrábať veľké množstvo vedier a pri relatívne nízkych nákladoch, zvyšuje sa šanca na uzavretie zmluvy na aukcii alebo účasť vo výberovom konaní.

Náklady a návratnosť

Každé podnikanie si vyžaduje veľké investície a výnimkou nie je ani výroba plastových vedier. Uvedenie do prevádzky a obchodná podpora zahŕňa 3 nákladové položky:

  1. Najnákladnejšou položkou výdavkov bude nákup základného vybavenia na zabezpečenie výrobného cyklu. Predstavujú približne 3 až 5 miliónov v závislosti od kapacity a výrobcu zariadenia. Tiež viac ako 0,5 milióna rubľov. ohýbačka bude stáť a asi 0,4 milióna rubľov. budete musieť zaplatiť za ofsetovú tlačovú jednotku a tlačové zariadenie. Na výrobu širokej škály plastových vedier je potrebné pridať ďalších 50 - 150 tisíc rubľov. na striekacej pištoli. Ďalšie asi 2 milióny rubľov. bude potrebné odkúpiť alebo prenajať s opravou priestorov. Celková výška nákladov dosahuje 8 miliónov rubľov.
  2. V počiatočnej fáze, keď sa už začala výroba prvých šarží, budú potrebné nižšie náklady. Výdavky pôjdu na 3 položky:
    • V závislosti od zložitosti zariadenia a objemu počiatočných dávok sa bude líšiť počet a kvalifikácia zamestnancov na prácu. Na zaplatenie špecialistov sa môže vyžadovať až 1 milión rubľov.
    • Až 100 tisíc rubľov. potreba aktívnej marketingovej stratégie. Náklady zahŕňajú sledovanie situácie na trhu odborníkom, prácu dizajnéra na príprave plagátov a inzercie.
    • V prvej fáze začatia podnikania sa podnikateľ bude musieť zúčastniť mnohých stretnutí a stretnutí, na ktorých môžete nájsť potenciálnych zákazníkov a partnerov. Vzhľadom na záujem o propagáciu produktov je to práve začínajúci podnikateľ, kto potrebuje byť aktívny v podnikateľskom prostredí, ktoré potrebuje aj výdavky.
  3. Náklady na údržbu surovín a zariadení. Uskutočnia sa aj pri spustení výroby, no ich veľkosť je v porovnaní s ostatnými nákladmi zanedbateľná. Naopak, po určitom čase nie je potrebná aktívna reklama a personál môže byť optimalizovaný. Dodávka surovín a servisné práce budú tvoriť hlavnú položku finančných nákladov a celkové náklady sa výrazne znížia. Suroviny na výrobu sa dodávajú za cenu do 75 rubľov. na kg a na kontrolu v dielni môžete pozvať špecialistu zo servisného strediska. Samotné náklady na suroviny budú cca. 0,9 milióna rubľov s uvoľnením 500 - 600 plastových vedier denne.

Dynamika nákladov ukazuje, že náklady sa znižujú priamoúmerne s dĺžkou trvania podnikania. A skutočne, keď je zavedená výroba a dodávky, nie je potrebná výkonná reklama a na prácu v dielni bude stačiť menší počet špecialistov. Do samostatnej kategórie výdavkov môžete pripočítať výmenu zlyhaného napájacieho uzla a platbu za služby právnikov, právnikov, odhadcov a pod. náklady v tomto prípade budú jednorazové a zakaždým iné.

Návratnosť za výrobu plastových vedier dosiahne majiteľom dielne o 10-12 mesiacov neskôr a pri prenájme miestnosti až o rok a pol. Budete tiež musieť pokryť náklady na nákup vybavenia. Celkovo to bude trvať 3-6 rokov.

Zhrnutie

Výroba plastových vedier sa dá pomerne jednoducho otvoriť naraz z niekoľkých dôvodov:

  • stačí zaregistrovať jednotlivého podnikateľa;
  • nie je potrebná veľká miestnosť;
  • dostupnosť surovín a špecialistov;
  • jednoduchosť skladovania a doručenia.

Na uvedenie výrobnej dielne do prevádzky nie je potrebné získať špeciálnu licenciu a prejsť mnohými prípadmi. Napriek takejto ľahkosti a príťažlivosti má tento podnik mnoho kritikov:

  • Dlhá doba návratnosti. Malé podniky si nemôžu dovoliť riziko „vyhorenia“ po mnohých rokoch, čo ich odrádza od myšlienky uvoľňovania plastových vedier. A za prítomnosti solídneho počiatočného kapitálu tejto činnosti ani nevenujú pozornosť, pretože. za rovnaké obdobie s podobnými nákladmi môžete zvládnuť ziskovejšie podnikanie.
  • Nerovná konkurencia s veľkými výrobcami. Faktor opísaný vyššie určuje všeobecnú situáciu v tejto oblasti. Pre nezáujem malých aj bohatých podnikateľov sa takéto podniky zaoberajú najmä veľkými fabrikami na výrobu plastových výrobkov. Vedrá sú pre nich len jedným z druhov predávaných produktov. Pre malé podniky je ťažké konkurovať takýmto gigantom.

Ale so všetkými nedostatkami, ak existuje túžba investovať do dlhodobých projektov, výroba plastových vedier je vynikajúcou voľbou. Jednoduchosť dizajnu a rýchlosť nasadenia výroby pokrýva všetky nedostatky.

Tu si povieme niečo o výrobe plastových vedier, zariadeniach na ne a technológii ich výroby.

Plastové vedrá sú jedným z najbežnejších typov kontajnerov používaných všade. Ide o veľmi hermetický kontajner, ktorý dokáže perfektne skladovať a prepravovať rôzne druhy surovín pre potravinársky a chemický priemysel. Zároveň sú pohodlné, ľahké a dlho si zachovávajú svoje kvality.

Z pozitívnych aspektov otvorenia podniku na predaj a výrobu plastových vedier si možno všimnúť jednoduchosť technologického procesu, ako aj zvýšený dopyt po takomto produkte.

Technológia výroby

Plastové vedierko je absolútne ekologický kontajner, ktorý absolútne neovplyvňuje chuť a vôňu produktov v ňom uložených. Moderný priemysel má schopnosť vyrábať vedrá od 0,4 do 32 litrov. Tvar plastových vedier je veľmi rôznorodý: obdĺžnikový, okrúhly, oválny.

Pri výrobe takýchto vedier sa zvyčajne používa potravinársky polyetylén, nylon a polypropylén. Nylonové produkty sa používajú na skladovanie chemikálií a nízkotlakové a vysokotlakové polypropylénové vedrá sa používajú na skladovanie potravinárskych produktov. Pri pridávaní stabilizačných prísad získavajú plastové vedrá aj mrazuvzdornosť.

Pri výrobe plastových vedier sa v prvej fáze sypú zrnité suroviny do bunkra, kde pri vysokej teplote prebieha plastifikácia a tavenie plastovej hmoty, do ktorej sa pridáva farbivo.

Celá výroba plastových vedier je založená na vstrekovaní do špeciálnych plastových foriem. Každý typ má svoju formu, ktorou sa nastavujú všetky parametre plastového vedra: priemer, šírka steny, výška. Jeho druhé meno je sprue forma. Existujú aj také typy foriem ako horúci vtok, studený vtok, ako aj kombinované. Zvyčajne sa pri výrobe plastových vedier používa forma studeného žľabu, ktorá sa ľahko používa a nestojí veľa.

Roztavený plast sa naleje do formy cez vtokový otvor, v ktorom je pod tlakom vyrobené vedro. Potom sa ochladí a opustí túto formu a potom prejde na operáciu pripevnenia rukoväte. Rukoväte sú použité lisované plastové a kovové. Liate sa vyrábajú lisovaním, druhé na ohýbacích strojoch. Pri výrobe kľučky sa zohľadňujú jej funkcie a základné parametre. Plastové vedierko je doplnené vrchnákom a zdobené vzorom metódou ofsetovej tlače. Obvyklá výrobná rýchlosť je 400 vedier s vrchnákom za hodinu.

Video z výrobného procesu:

Zariadenia na výrobu

Ak chcete namontovať linku na výrobu plastových vedier, musíte si zakúpiť nasledujúce vybavenie:

  • vstrekovací stroj - cena od 150 000 rubľov za použitý a 1-2 milióny rubľov za nové zariadenie;
  • formy - náklady v závislosti od technických charakteristík plastového vedra. 1 liter - asi 200 000 rubľov, 10 litrov v oblasti 300 000 rubľov, 30 litrov - asi 600 000 rubľov. 40 000 rubľov náklady na formu na odlievanie rukoväte desaťlitrového plastového vedra a veka - 80 000 rubľov.
  • vákuový nakladač surovín na plastovú hmotu. Jeho cena sa pohybuje v rozmedzí 8 000 - 40 000 rubľov.
  • chladiaca jednotka s cenou 50 000 - 250 000 rubľov.
  • ručný ohýbací stroj - 7 500 rubľov.
  • ofsetový tlačový stroj - asi 300 000 rubľov.

32 rub. za kilogram stojí nízkotlakový polyetylén a polypropylén stojí 30-75 rubľov. za kilo.

Nuansy tohto podnikania

Požiadavky na priestory a personál

Priestory na organizáciu a fungovanie výroby vyžadujú najmenej 20 metrov štvorcových a spotreba elektrickej energie je 48 kW / h. Komplex obsluhujú 2-4 osoby v jednej zmene.

Investície do komplexu

Na uvedenie komplexu do prevádzky budú počiatočné investície a náklady na prenájom priestorov, platy zamestnancov, suroviny a ďalšie výdavky celkovo približne 5 až 6 miliónov rubľov a doba návratnosti bude približne tri roky.

Predajný trh

Predaj takýchto výrobkov, ako sú plastové vedrá, nezaberie veľa času, pretože veľká časť populácie skladuje rôzne sypké zmesi a výrobky v tomto kontajneri. Obrovským segmentom spotrebiteľov týchto produktov je priemysel spracovania rýb a rýb, v ktorom sa plastové vedrá používajú na prepravu a skladovanie kaviáru s rybami do tovární na spracovanie rýb. Existujú spotrebitelia, ktorí takéto výrobky používajú na prepravu lepidiel, farieb a lakov, hnojív, ako aj tekutých látok, ako sú omáčky a med, ako aj tieto výrobky sa používajú v mäsovom a cukrárenskom priemysle, zatiaľ čo plastové vedrá sú najobľúbenejšie 10, 15 a 20 litrov. Na želanie si môžete nastaviť výrobu originálnych dizajnových plastových vedier, ktoré sa od štandardných líšia špeciálnym sfarbením a špeciálnymi nápismi.

Pripravené na základe materiálu www.openbusiness.ru , autorka Christina Cherukhina.