Ako vyrobiť jednosmerné zváranie z obyčajného. Poloautomatický z "invertora", s vlastnými rukami, je to možné? Vyrábame poloautomatický zvárací stroj vlastnými rukami

Výber domácich zváracích strojov na modernom trhu je obrovský - od transformátora a meniča až po plazmové rezacie stroje. Hlavnou oblasťou použitia tohto elektrického zariadenia pre domáce účely sú opravy automobilových motorových zariadení, zváračské práce na malých stavbách (výstavba chát). V tomto článku navrhujem zvážiť niektoré body modernizácie domácich transformátorových zváracích strojov pomocou príkladu zváracieho modelu BlueWeld Gamma 4.185.

Zoberme si schému zapojenia zariadenia - ako vidíte, nič zložité - obyčajný výkonový transformátor, s primárnym vinutím 220/400 V, s tepelnou ochranou a chladiacim ventilátorom.

Prevádzkový prúd prístroja (od 25 do 160A) je regulovaný pomocou výsuvnej časti jadra transformátora.Prístroj je určený pre prácu s obalenými elektródami od priemeru 1,5 do 4 mm. Čo bolo predpokladom modernizácie tohto zariadenia? V prvom rade nestabilita napájacieho napätia v oblasti, kde sa plánovalo použitie tohto zariadenia - v ostatné dni dosahovalo ledva 170V (mimochodom, niektoré invertorové zariadenia sa pri tomto napájacom napätí jednoducho nespustia). Okrem toho zariadenie nebolo pôvodne určené na vytváranie zvarov s vysokými estetickými vlastnosťami (napríklad pri použití zvárania elektrickým oblúkom v procese umeleckého kovania kovu za studena alebo pri zváraní tenkostenných tvarových rúr) - vo všeobecnosti je hlavným účelom zariadenia bolo „spájkovať“ dva železné polotovary. Okrem iného bolo veľmi náročné týmto zváraním „zapáliť“ oblúk aj pri menovitom napájacom napätí – o nízkom napätí sa netreba vôbec baviť. V dôsledku toho bolo rozhodnuté v prvom rade previesť zariadenie na jednosmerný prúd (kvôli stabilite elektrického oblúka a v dôsledku toho zvýšiť kvalitu zvarového spoja) a tiež zvýšiť výstupné napätie pre stabilnejšie a ľahšie zapálenie elektródy. Pre tieto účely bol obvod usmerňovača / multiplikátora navrhnutý A. Trifonovom ideálny - schéma zapojenia (a) a charakteristiky prúdového napätia (b) sú znázornené na obrázku.

Špeciálnu úlohu v tomto technickom riešení zdanlivo obyčajného usmerňovača zohráva prepojka X1X3 - jej vložením sa získa usmerňovacie zariadenie z konvenčného diódového mostíka VD1-VD4 s nízkofrekvenčným filtrom C1C2L1, na výstupe ktorého v nečinnosti režime máme dvojnásobné napätie (v porovnaní s prevádzkovým voliteľným zariadením bez prepojky). Pozrime sa bližšie na to, ako obvod funguje. Kladná polvlna napätia vstupuje do polovodičového ventilu VD1 a po nabití kondenzátora C1 na maximum sa vráti na začiatok vinutia transformátora. V druhej polovici cyklu náboj prechádza do kondenzátora C2 az neho do ventilu VD2 a potom do vinutia. Kondenzátory C1 a C2 sú zapojené tak, aby sa výsledné napätie rovnalo celkovému (dvojnásobnému) napätiu, ktoré je privádzané cez tlmivku do držiaka elektródy a prispieva tak k stabilnému zapáleniu oblúka. Ventily VD3 a VD4 s uzavretou prepojkou X2X3 a absenciou zváracieho oblúka sa nezúčastňujú na prevádzke okruhu. Hlavnou výhodou obvodu je, že pri použití konvenčného mostíkového obvodu dochádza k prudkému poklesu usmerneného napätia so zvýšením záťažového prúdu v okamihu zapálenia oblúka - je potrebné inštalovať elektrolytické kondenzátory s veľkou kapacitou - 15000 mikrofaradov a to všetko napriek tomu, že v momente dotyku elektródy so zváranými plochami a okamžitého vybitia veľkého kondenzátora dôjde k mikroexplózii plazmy s deštrukciou povlaku elektródy, čo zhoršuje zapálenie. Teraz trochu o detailoch dizajnu.

Ako diódové mostíkové ventily sú použiteľné polovodičové diódy D161 alebo V200 so štandardnými žiaričmi.

Ak máte 2 diódy D161 a 2 diódy V200, môžete urobiť mostík kompaktnejším - diódy sú vyrobené s rôznou vodivosťou a radiátory je možné pripevniť pomocou kolíkov priamo k sebe bez použitia tesnení. Ako kondenzátory, zaistené, som použil sadu nepolárnych kondenzátorov MBGO (môžete MBGCH, MBGP).

Kapacita každého sa ukázala byť 400 mikrofarád, čo bolo dosť na stabilnú prevádzku zariadenia. Prúdová tlmivka L1 je navinutá na jadre z transformátora TS-270 drôtom s prierezom štvorcových 10 mm.

Navíjame, kým sa okno úplne nenaplní. Pri montáži medzi polovice jadra transformátora položíme textolitové dosky s hrúbkou 0,5 mm. Keďže sa plánovalo použitie prístroja na zváranie tenkostenných profilových rúrok, záporný pól usmerňovača bol pripojený k držiaku elektródy a kladný k „krokodílej“ hmote. Vykonané testy ukázali nasledujúce výsledky: stabilné zapálenie oblúka; spoľahlivá údržba horenia oblúka; vynikajúce tepelné podmienky pri dlhodobej prevádzke (10 elektród v rade); dobrá kvalita zvarov (v porovnaní s použitím stroja bez rovnačky). Záver - modernizácia zváracieho stroja pomocou usmerňovača Trifonov výrazne zlepšuje jeho výkon vo všetkých ohľadoch.

Dobrý majiteľ musí mať zvárací poloautomat, najmä pre majiteľov áut a súkromného majetku. Vždy sa s ním dajú robiť malé veci. Ak potrebujete zvárať časť stroja, vyrobiť skleník alebo vytvoriť nejakú kovovú konštrukciu, potom sa takéto zariadenie stane nepostrádateľným pomocníkom vo vašej osobnej domácnosti. Tu vzniká dilema: kúpte si alebo vyrobte sami. Ak je k dispozícii invertor, potom je jednoduchšie to urobiť sami. Bude to stáť oveľa menej ako nákup v maloobchodnej sieti. Je pravda, že budete potrebovať aspoň základné znalosti o základoch elektroniky, dostupnosti potrebných nástrojov a túžby.

Vytvorenie poloautomatického zariadenia z meniča vlastnými rukami

Štruktúra

Premena meniča na poloautomatický zvárací stroj na zváranie tenkých ocelí (nízkolegovaných a odolných voči korózii) a hliníkových zliatin vlastnými rukami nie je ťažké. Je len potrebné dobre porozumieť zložitosti nadchádzajúcej práce a ponoriť sa do nuancií výroby. Invertor je zariadenie používané na zníženie elektrického napätia na požadovanú úroveň na napájanie zváracieho oblúka.

Podstata poloautomatického procesu zvárania v prostredí ochranného plynu je nasledovná. Drôt elektródy sa privádza konštantnou rýchlosťou do zóny horenia oblúka. Do rovnakej oblasti je privádzaný ochranný plyn. Najčastejšie ide o oxid uhličitý. To zaisťuje získanie vysokokvalitného zvaru, ktorý nie je z hľadiska pevnosti horší ako spájaný kov, pričom v spoji nie sú žiadne trosky, pretože zvarový kúpeľ je chránený pred negatívnymi účinkami zložiek vzduchu (kyslík a dusík) ochranným plynom.

Súprava takéhoto poloautomatického zariadenia by mala obsahovať tieto prvky:

• zdroj prúdu;
• riadiaca jednotka procesu zvárania;
• mechanizmus podávania drôtu;
• manžeta na ochranný plyn;
• valec s oxidom uhličitým;
• baterka:
• cievka drôtu.

Zariadenie zváracieho stĺpika

Princíp činnosti

Pri pripájaní zariadenia k sieť premieňa striedavý prúd na jednosmerný prúd. To si vyžaduje špeciálny elektronický modul, vysokofrekvenčný transformátor a usmerňovače.

Pre kvalitné zváracie práce je potrebné, aby budúce zariadenie malo také parametre ako napätie, prúdová sila a rýchlosť podávania zváracieho drôtu v určitej rovnováhe. Toto je uľahčené použitím oblúkového zdroja energie s tuhou charakteristikou prúdového napätia. Dĺžka oblúka je určená pevným napätím. Rýchlosť podávania drôtu riadi zvárací prúd. Toto je potrebné mať na pamäti, aby ste zo zariadenia dosiahli najlepšie výsledky zvárania.

Najjednoduchším spôsobom je použiť schému zapojenia od Sanycha, ktorý už dlho vyrába takéto poloautomatické zariadenie z meniča a úspešne ho používa. Dá sa nájsť na internete. Mnoho domácich remeselníkov nielen vyrobilo poloautomatický zvárací stroj s vlastnými rukami podľa tejto schémy, ale aj vylepšilo. Tu je pôvodný zdroj:

Schéma zváracieho poloautomatu od firmy Sanych

Poloautomatický Sanych

Na výrobu transformátora použil Sanych 4 jadrá z TS-720. Primárne vinutie som navinul medeným drôtom Ø 1,2 mm (počet závitov 180 + 25 + 25 + 25 + 25), na sekundárne vinutie som použil zbernicu 8 mm 2 (počet závitov 35 + 35). Usmerňovač bol zostavený podľa celovlnného obvodu. Pre striedačku som zvolil párovú sušienku. Diódy som osadil na radiátor, aby sa počas prevádzky neprehrievali. Kondenzátor bol umiestnený v zariadení s kapacitou 30 000 mikrofarád. Filtračná tlmivka bola vyrobená na jadre z TS-180. Výkonová časť sa uvádza do prevádzky pomocou stýkača TKD511-DOD. Napájací transformátor je inštalovaný TS-40, previnutý na 15V. Valec preťahovacieho mechanizmu v tomto poloautomatickom stroji má priemer 26 mm. Má vodiacu drážku hlbokú 1 mm a šírku 0,5 mm. Obvod regulátora pracuje s napätím 6V. Postačuje na zabezpečenie optimálneho podávania zváracieho drôtu.

Ako to vylepšili iní remeselníci, môžete si prečítať správy na rôznych fórach venovaných tejto problematike a ponoriť sa do nuancií výroby.

Nastavenie meniča

Na zabezpečenie kvalitnej prevádzky poloautomatického zariadenia s malými rozmermi je najlepšie použiť transformátory toroidného typu. Majú najvyššiu účinnosť.

Transformátor na prevádzku meniča je pripravený nasledovne: musí byť obalený medeným pásikom (šírka 40 mm, hrúbka 30 mm), chránený termopapierom, požadovanej dĺžky. Sekundárne vinutie je vyrobené z 3 od seba izolovaných vrstiev plechu. Na tento účel môžete použiť fluoroplastovú pásku. Konce sekundárneho vinutia na výstupe musia byť spájkované. Aby takýto transformátor fungoval hladko a zároveň sa neprehrieval, je potrebné nainštalovať ventilátor.

Schéma vinutia transformátora

Práce na nastavovaní meniča začínajú odpojením výkonovej jednotky. Usmerňovače (vstup a výstup) a výkonové spínače musia mať chladiče na chladenie. Tam, kde je umiestnený radiátor, ktorý sa počas prevádzky najviac zahrieva, je potrebné zabezpečiť snímač teploty (jeho hodnoty počas prevádzky by nemali prekročiť 75 0 С). Po týchto zmenách je výkonová časť prepojená s riadiacou jednotkou. Po zaradení do e-mailu indikátor siete by sa mal rozsvietiť. Pomocou osciloskopu musíte skontrolovať impulzy. Musia byť pravouhlé.

Ich opakovacia frekvencia by mala byť v rozsahu 40 ÷ 50 kHz a mali by mať časový interval 1,5 µs (čas sa koriguje zmenou vstupného napätia). Indikátor by mal ukazovať aspoň 120A. Kontrola zariadenia pri zaťažení nebude zbytočná. To sa dosiahne zahrnutím 0,5 ohmového záťažového reostatu do zváracích káblov. Musí vydržať prúd 60A. Toto sa kontroluje voltmetrom.

Správne zostavený invertor počas zvárania umožňuje regulovať prúd v širokom rozsahu: od 20 do 160 A a výber prevádzkového prúdu závisí od kovu, ktorý sa má zvárať.

Ak chcete vyrobiť menič vlastnými rukami, môžete si vziať počítačovú jednotku, ktorá musí byť v prevádzkovom stave. Karosériu je potrebné vystužiť pridaním výstuh. Je v ňom namontovaná elektronická časť vyrobená podľa schémy Sanych.

Posuv drôtu

Najčastejšie v takýchto domácich poloautomatických zariadeniach je možné podávať zvárací drôt Ø 0,8; 1,0; 1,2 a 1,6 mm. Rýchlosť posuvu musí byť nastaviteľná. Podávač spolu so zváracím horákom je možné zakúpiť v distribučnej sieti. Ak je to žiaduce a dostupnosť potrebných detailov, je celkom možné to urobiť sami. Dômyselní inovátori na to využívajú elektromotor zo stieračov áut, 2 ložiská, 2 platničky a valček Ø 25 mm. Valec je namontovaný na hriadeli motora. Ložiská sú upevnené na doskách. Prilepia sa na valček. Kompresia sa vykonáva pomocou pružiny. Drôt prechádzajúci po špeciálnych vodidlách medzi ložiskami a valčekom sa ťahá.

Všetky komponenty mechanizmu sú inštalované na doske s hrúbkou najmenej 8-10 mm, vyrobenej z textolitu, pričom drôt by mal vychádzať v mieste, kde je nainštalovaný konektor spájajúci zváracie puzdro. Tu je tiež inštalovaná cievka s potrebným Ø a značkou drôtu.

Preťahovací mechanizmus zostava

Domáci horák je možné vyrobiť aj vlastnými rukami pomocou obrázku nižšie, kde sú jeho komponenty jasne znázornené v rozloženom stave. Jeho účelom je uzavretie okruhu, zabezpečenie prívodu ochranného plynu a zváracieho drôtu.

Domáce horákové zariadenie

Kto však chce vyrobiť poloautomat rýchlejšie, môže si v distribučnej sieti kúpiť hotovú pištoľ spolu s objímkami na prívod ochranného plynu a zváracieho drôtu.

Balón

Na privádzanie ochranného plynu do zváracieho oblúka je najlepšie zakúpiť fľašu štandardného typu. Ak používate oxid uhličitý ako ochranný plyn, môžete použiť fľašu hasiaceho prístroja tak, že z nej vyberiete náustok. Je potrebné mať na pamäti, že to vyžaduje špeciálny adaptér, ktorý je potrebný na inštaláciu reduktora, pretože závit na valci sa nezhoduje so závitom na hrdle hasiaceho prístroja.

Poloautomatický „urob si sám“. Video

O usporiadaní, montáži, testovaní domáceho poloautomatického zariadenia sa dozviete z tohto videa.

Invertorové zváracie poloautomatické zariadenie pre domácich majstrov má nesporné výhody:

• lacnejšie ako náprotivky v obchode;
• kompaktné rozmery;
• schopnosť variť tenký kov aj na ťažko dostupných miestach;
• sa stane pýchou človeka, ktorý ho vytvoril vlastnými rukami.

Poloautomatický zvárací stroj môže byť domáci vyrobený z meniča. Okamžite musíme povedať, že nie je ľahké vyrobiť poloautomatický zvárací stroj z meniča vlastnými rukami, ale nie nemožné. Každý, kto sa rozhodne vyrobiť poloautomatické zariadenie vlastnými rukami z meniča, by si mal preštudovať princíp jeho fungovania, v prípade potreby si pozrieť video alebo fotografiu na túto tému a pripraviť potrebné komponenty a vybavenie.

Ako previesť invertor na poloautomatický

Pre prácu budete potrebovať:

Spoloautomatický zvárací okruh

Osobitná pozornosť sa venuje úprave podávača, ktorý privádza drôt do zváracej zóny, ktorá sa pohybuje pozdĺž ohybnej hadice. Pre získanie kvalitného a čistého zvaru sa musí rýchlosť posuvu drôtu cez flexibilnú hadicu zhodovať s rýchlosťou jeho tavenia.

Pri zváraní poloautomatickým zariadením sa používajú drôty rôznych priemerov a z rôznych materiálov, preto by malo byť možné regulovať rýchlosť jeho prívodu. Toto robí podávací mechanizmus.

Najbežnejšie priemery drôtov v našom prípade: 0,8; jeden; 1,2 a 1,6 mm. Pred zváraním je drôt navinutý na cievky, ktoré sú pripevnené jednoduchými spojovacími prvkami. Drôt sa pri zváracom procese podáva automaticky, čo výrazne skracuje čas technologickej operácie a zvyšuje efektivitu.

Hlavným prvkom elektronického obvodu riadiacej jednotky je mikrokontrolér zodpovedný za stabilizáciu a reguláciu zváracieho prúdu. Od tohto prvku závisia aktuálne parametre a možnosť ich regulácie.

Prerábame invertorový transformátor

Urob si svojpomocne poloautomatické zváranie možno vykonať zmenou invertorového transformátora. Aby boli charakteristiky invertorového transformátora v súlade s požiadavkami, je obalený medeným pásikom obaleným termálnym papierom. Na tieto účely sa nepoužíva obyčajný hrubý drôt, pretože sa veľmi zahreje.

Prerába sa aj sekundárne vinutie. Na to potrebujete:

• Vinutie zviňte z troch vrstiev cínu, z ktorých každá je izolovaná fluoroplastovou páskou.
• Konce vinutí sú navzájom spájkované, aby sa zvýšila vodivosť prúdov.

V konštrukčnom diagrame meniča použitého na zahrnutie do poloautomatického zariadenia musí byť na chladenie zariadenia zabezpečený ventilátor.

Nastavenie

Pri výrobe poloautomatického zariadenia z meniča najskôr odpojte zariadenie od napätia. Aby nedošlo k prehriatiu zariadenia, umiestnite jeho vstupné a výstupné usmerňovače, ako aj vypínače na chladiče.

Po dokončení vyššie uvedených postupov pripojte napájaciu časť k ovládacej skrini a pripojte ju k elektrickej sieti. Keď sa rozsvieti indikátor siete, pripojte k výstupom meniča osciloskop. Použite osciloskop na nájdenie elektrických impulzov pri 40-50 kHz. Medzi tvorbou impulzov by malo prejsť 1,5 μs a to sa reguluje zmenou veľkosti napätia privádzaného na vstup.

Oscilogram zváracieho prúdu a napätia: pri opačnej polarite - vľavo, pri priamej polarite - vpravo

Skontrolujte, či impulzy, ktoré sa odrážajú na obrazovke osciloskopu, sú pravouhlé a ich predná strana nie je väčšia ako 500 ns. Ak sú kontrolované parametre také, aké majú byť, pripojte menič k elektrickej sieti.

Prúd, ktorý prichádza z výstupu, musí byť aspoň 120A. Ak je táto hodnota menšia, je pravdepodobné, že do vodičov zariadenia ide napätie nepresahujúce 100 V. V tomto prípade sa zariadenie testuje zmenou sily prúdu (plus napätie na kondenzátore je neustále monitorované). Teplota vo vnútri zariadenia je tiež neustále monitorovaná.

Po testovaní skontrolujte stroj pod zaťažením: pripojte k zváracím drôtom reostat s odporom najmenej 0,5 Ohm. Musí vydržať prúd 60 A. Prúd dodávaný do zváracieho horáka je riadený ampérmetrom. Ak nezodpovedá požadovanej hodnote, hodnota odporu sa vyberie empiricky.

Použitie

Po spustení zariadenia by mal indikátor meniča ukazovať aktuálnu hodnotu - 120 A. Ak je hodnota iná, niečo nie je v poriadku. Na indikátore sa môžu objaviť osmičky. Najčastejšie je to kvôli nedostatočnému napätiu vo zváracích drôtoch. Je lepšie okamžite určiť príčinu tejto poruchy a odstrániť ju. Ak je všetko správne, indikátor správne zobrazí silu prúdu regulovaného špeciálnymi tlačidlami. Interval nastavenia prúdu, ktorý poskytujú meniče, je v rozsahu 20–160 A.

Kontrola správneho fungovania

Aby poloautomatické zariadenie slúžilo dlhú dobu, odporúča sa neustále monitorovať teplotný režim meniča. Aby bolo možné zároveň ovládať stlačíte dve tlačidlá a potom sa na indikátore zobrazí teplota najteplejšieho z invertorových radiátorov. Normálna pracovná teplota - nie viac ako 75 ° C.

Ak je toho viac, menič okrem informácií zobrazených na indikátore vydá prerušovaný zvuk, ktorý by mal okamžite upozorniť. V tomto prípade (alebo keď sa snímač teploty zatvorí), elektronický obvod automaticky zníži prevádzkový prúd na 20 A a zvukový signál bude pokračovať, kým sa zariadenie nevráti do normálu. Chybu zariadenia môže signalizovať aj chybový kód (Err), ktorý sa zobrazuje na indikátore meniča.

Kedy sa používa poloautomatický zvárací stroj?

Poloautomatické zariadenie sa odporúča použiť vtedy, keď je potrebné presné a úhľadné spojenie oceľových dielov. S takýmto vybavením varí sa tenký kov, čo je dôležité napríklad pri opravách karosérií áut. Kvalifikovaní špecialisti alebo školiace video vám pomôžu naučiť sa pracovať so zariadením.

Väčšina zváracích strojov, najmä domácich, má ďaleko k dokonalosti. Ponúkame schému na jemné doladenie domáceho zváracieho stroja zo „zmeny“ na „trvalý“ vlastnými rukami a môžete použiť elektródy akéhokoľvek typu ( pozri obr. jeden).

Ryža. 1 Schéma zváracieho stroja s vysoko účinným indukčno-kapacitným filtrom, ktorý vyhladzuje zvlnenie usmerneného napätia.

Poďme cez diagram.

Tlmivka L.

Jadro je prevzaté z tlmivky lámp mestského osvetlenia 1N400N37-110. Pri odstraňovaní starých vinutí je potrebné zachrániť kartónové rozpery, ktoré zabezpečovali medzeru medzi hlavnou a uzatváracou časťou jadra (obr. 2).

Pri opätovnej montáži sú nainštalované na mieste. Nové vinutie je navinuté len na jednej bočnej tyči - tri vrstvy medenej zbernice s prierezom 4x6 mm, rovnomerne rozmiestnené po celej dĺžke jadra. Začiatok vinutia induktora je pripojený k bloku kondenzátorov C1 ... C6 a koniec vinutia je pripojený ku svorke „+“ (obr. 1).

Banka usmerňovačov a filtračných kondenzátorov.

Diódy U01 ... U04 typ D161-320 alebo podobné, určené pre priemerný usmernený prúd - nad 250 A a spätné napätie - aspoň 200 V, sú namontované na štandardných liatych radiátoroch-chladičoch, ktoré musia byť izolované od seba a od telo zváracieho prístroja s textolitovými doskami. Kondenzátory 31 ... 56 - elektrolytické, typ K50-3 alebo K50-7 dvojdielne 250/290 (150 + 150 mikrofaradov). Celková kapacita bloku kondenzátorov je 1800 mikrofaradov. Najvhodnejšie je inštalovať ich v jednom rade na textolitovú dosku s hrúbkou 4 ... 6 mm.

Regulátor zváracieho prúdu R („predradný reostat“).

Vyrobené z jednej sekcie medznej odolnosti mostového žeriavu DEK-256 (obr. 3).

Tento odpor je keramická rúrka s tvarovanou špirálovou drážkou na vonkajšom povrchu, v ktorej je uložená prípojnica z materiálu s vysokým odporom s prierezom cca 20 mm2.

Jednotka určená na zváranie výrobkov sa považuje za zvárací poloautomatický stroj. Takéto zariadenia môžu byť rôznych typov a foriem. Najdôležitejší je však invertorový mechanizmus. Je potrebné, aby bola kvalitná, multifunkčná a pre spotrebiteľa bezpečná. Väčšina profesionálnych zváračov neverí čínskym výrobkom a vyrábajú zariadenia sami. Výrobná schéma domácich invertorov je pomerne jednoduchá. Je dôležité zvážiť, na aké účely sa bude zariadenie vyrábať.

• Zváranie plneným drôtom;
• Zváranie na rôznych plynoch;
• Zváranie pod silnou vrstvou taviva;

Niekedy je pre kvalitný výsledok a dosiahnutie rovnomerného zvaru nevyhnutná súhra dvoch zariadení.

Tiež invertorové zariadenia sa delia na:

• Jednoduchý trup;
• dvojitý trup;
• tlačenie;
• Ťahanie;
• Stacionárne;
• Mobilný, ktorého súčasťou je vozík;
• Prenosné;
• Určené pre začínajúcich zváračov;
• Určené pre poloprofesionálnych zváračov;
• Určené pre profesionálnych remeselníkov;

Čo sa bude vyžadovať?

Domáce zariadenie, ktorého schéma je veľmi jednoduchá, obsahuje niekoľko hlavných prvkov:

• Mechanizmus s hlavnou funkciou zodpovedný za riadenie zváracieho prúdu;
• Sieťové napájanie;
• špeciálne horáky;
• Pohodlné klipy;
• Rukávy;
• košík;

Schéma zvárania poloautomatickým zariadením v prostredí ochranného plynu:

Majster bude tiež potrebovať:

• Mechanizmus, ktorý zabezpečuje podávanie drôtu;
• Flexibilná hadica, cez ktorú bude drôt alebo prášok prúdiť do zvaru pod tlakom;
• Cievka s drôtom;
• špeciálne ovládacie zariadenie;

Princíp činnosti

Princíp činnosti meniča zahŕňa:

• Nastavenie a pohyb horáka;
• Kontrola a monitorovanie procesu zvárania;

Keď je jednotka pripojená k elektrickej sieti, striedavý prúd sa mení na jednosmerný. Pre tento postup budete potrebovať elektronický modul, špeciálne usmerňovače a transformátor s vysokou frekvenciou. Pre kvalitné zváranie je potrebné, aby budúca jednotka mala také parametre ako rýchlosť posuvu špeciálneho drôtu, sila prúdu a napätie boli v identickej rovnováhe. Pre tieto charakteristiky budete potrebovať elektrický oblúkový zdroj, ktorý má hodnoty prúdového napätia. Dĺžka oblúka musí byť určená daným napätím. Rýchlosť podávania drôtu priamo súvisí so zváracím prúdom.