Vyrobte si vlastnú pec z červených tehál. Výroba hlineného cesta

Je dobré mať dom na vidieku! Ale čo keď je pozemok, ale nie sú peniaze na stavebný materiál? Takže musíme stavať z toho, čo máme!

Materiály na výrobu tehál a blokov

Dnes je každý zvyknutý kupovať hotové stavebné materiály. A naši predkovia robili všetko vlastnými rukami. A ich domy boli silné, teplé, útulné.

Súčasní remeselníci začali vyrábať tehly aj vlastnými rukami na stavbu vidieckeho obydlia. Na tento účel použite rôzne materiály.

Doma si môžete vyrobiť nasledujúce stavebné materiály:

• betónové škvárové bloky;
• nepálené tehly;
• terrablocky.

S usilovnosťou, prácou a trpezlivosťou zvládnete všetku prácu bez zakúpených mechanizmov. Áno, a finančné investície do materiálu sa dajú minimalizovať.

Formy na tehly a bloky

Samozrejme si ich môžete kúpiť. Ak sa však rozhodnete urobiť všetko vlastnými rukami, formy na liatie by mali byť postavené nezávisle. Okrem toho sú hotové tehly užitočné nielen na stavbu domu, ale aj na stavbu hydinárne, garáže a iných technických miestností.

Ak je to možné, môžu byť vyrobené kovové formy. Najjednoduchšou možnosťou je však zostaviť ich z preglejky alebo drevených dosiek.

Vyrábajú buď jednoduché formy, alebo dvojité, alebo tavené viacdielne. Najprv zbúrajte steny krabice. Spodok formy je najlepšie urobiť zaťahovací. Ale kryty nie sú žiadnym spôsobom pripevnené, ale jednoducho prekryté na vrchu. Odporúča sa na nich napchať gombíky v tvare kužeľa, aby sa v tehlách a blokoch vytvorili dutiny.

Hoci niektorí remeselníci dokážu vyrábať tehly úplne bez krytov. Ich tehly a bloky sú liate, plné, bez dutín. V tomto prípade materiál opúšťa viac a tepelná vodivosť stien je vyššia. To znamená, že bývanie je menej teplé, pretože je ľahšie zdieľať teplotu s okolím.

Ak je forma vyrobená na odlievanie dvoch alebo viacerých blokov alebo tehál, potom sa dovnútra vložia priečky. Môžu byť stacionárne aj odnímateľné. Posledná možnosť sa považuje za úspešnejšiu, pretože tehly je možné po odstránení priečok bez problémov odstrániť.

Formy na výrobu blokov a tehál sa líšia iba svojou veľkosťou. Navyše, každý si sám vyberie, aké veľké budú jeho stavebné materiály.

betónové škvárové bloky

Táto možnosť je najdrahšia z troch vyššie uvedených. Majster však tým, že vytvorí bloky samostatne, a nie nákupom, výrazne šetrí peniaze.

Pre betónový škvárový blok musíte vziať:

• 1 diel cementu;
• 6 dielov piesku;
• 10 dielov plniva.

Expandovaná hlina alebo štrk pôsobí ako plnivo. Šetrný majiteľ však môže nakúpené suroviny nahradiť obyčajným odpadom, ktorý ľahko zoženie na dvore aj od susedov alebo (prepáčte, ľudia s aristokratickou výchovou!) na skládke.

Ako plnivo je dôležité použiť niečo, čo nehnije a nezmršťuje sa.

Toto sú:

• rozbité sklo;
• kamene;
• kusy tehál;
• plast;
• malé kovové časti.

Pri kombinovaní prísad je potrebné merať diely, nie na základe hmotnosti materiálov, ale na základe ich objemu.

Vypočítajte objem plniva metódou založenou na Archimedovom zákone.

Na to potrebujete nádobu so známym objemom a vodou. Najprv do nej vložte materiál. Potom naplňte všetko vodou a úplne naplňte nádobu. Potom zostáva len vypočítať, koľko vody sa zmestí, odčítajte toto číslo od známeho objemu nádoby. Zostane len ten údaj, ktorý sa bude rovnať objemu meraného materiálu.

nepálené tehly

Na výrobu stavebných materiálov tohto druhu sú potrebné tieto zložky v rovnakých objemoch:

• hlina;
• piesok;
• mokrý hnoj alebo;
• plnivo.

Ako plnivo sa používajú:

• drvené izolačné vlákna;
• trstinová maličkosť;
• hobliny;
• piliny;
• nasekanú slamu.

Na zvýšenie pevnosti je možné do hmoty pridať vápennú vlákninu alebo cement.

Ak sú problémy s nájdením rašeliny alebo hnoja, odborníci odporúčajú vyrobiť si vlastný stabilizátor pre tehly. Za týmto účelom sa zeleninové vrcholy, listy, burina vyhodia do špeciálnej jamy a nalejú sa ílovým roztokom. Po troch mesiacoch sa môže zhnitá hmota použiť ako prísada na výrobu nepáleného roztoku.

Terrabloky

Ešte jednoduchšie je použiť obyčajnú zem ako materiál na tehly a bloky.

V prípade hlinených tehál by ste nemali brať hornú vrstvu pôdy, v ktorej sa nachádzajú korene rastlín vo veľkom počte, ale nachádzajú sa hlbšie. Silné pôdy nie sú vhodné na prácu.

Zloženie Terrablock:

• 1 diel hliny;
• 9 kusov pôdy;
• 5 % páperie;
• 2% cementu;
• plnivo (troska, odpadky, drvený kameň, expandovaná hlina, drvená izolácia).

Ingrediencie na kompozíciu môžete zmiešať nohami tak, že ich vložíte do jamy, veľkej nádoby typu kúpeľa. Existuje možnosť vykonať túto prácu pomocou špeciálnych zariadení - miešačiek pôdy, ktoré pripomínajú miniatúrne miešačky betónu.

Sušenie tehál

Betónové tehly a škvárové bloky vyschnú za dobrého teplého počasia jeden až dva dni. Ale nepálené a hlinené stavebné materiály musia byť pod prístreškom týždeň alebo dokonca asi pol mesiaca. Na ochranu tehál a blokov pred zrážkami a slnečným žiarením je potrebný baldachýn.

Okrem toho sa nepálené a terra-tehly najskôr 2-3 dni sušia vo vodorovnej polohe a potom sa prevrátia na sud. Po niekoľkých dňoch sa prenesú na opačnú stranu, potom hore nohami.

Ak sa výroba tehál uskutočňuje v zime, je potrebné vybaviť miestnosť stenami, stropom a kúrením na sušenie.

Pri stavbe domu z nepálených alebo hlinených tehál je veľmi dôležité pamätať na to: dokončenie by sa nemalo vykonávať skôr ako rok po postavení stien!

Toto pravidlo vyplýva zo skutočnosti, že budovy z tohto stavebného materiálu majú tendenciu k silnému zmršťovaniu.

Video o tom, ako sa vyrábajú hlinené tehly pomocou jednoduchého domáceho stroja

Stroj na výrobu tehál doma je užitočný, ak plánujete stavbu, ale chcete ušetriť na materiáli.

Stroj na výrobu tehál doma pomôže ušetriť peniaze na nákup stavebných materiálov.

Keramické výrobky sa vyrábajú zo zmesi hliny a piesku, formujú sa do brikiet a pevnosť sa dodáva výpalom. Takýto materiál je vhodný na stavbu objektov na rôzne účely. Na výrobu tehál sú potrebné špeciálne stroje.

Silikátové tehly sú vyrobené zo zmesi piesku a vápna, ošetrené horúcou parou. Hoci sú tehly továrenskej výroby, môžete si ich vyrobiť aj doma. Na to potrebujete lis na tehly. Nie je potrebné kupovať, je možné vyrobiť podľa nákresov svojpomocne.

Ako vyrobiť stroj

Ak chcete vyrobiť ručný lis na tehly vlastnými rukami, budete potrebovať nasledujúce materiály:

• oceľové plechy;
• zváračka.

Lis má otočnú základňu, jeho pohyb sa vykonáva ako revolver. Na výrobu produktov je potrebná zmes, ktorá sa privádza do prijímacích foriem. Inštalujú sa na základňu lisu na tehly.

Základňa sa otáča, počas tejto doby je zmes stlačená v bunke, vstupuje do voľných foriem. Hotový blok sa vyberie z druhej strany stroja. Pomocou inštalácie rýchlo vyrobíte tehly malých rozmerov.

Na výrobu sa často používa závitovkový lis. Toto zariadenie sa líši v tom, že všetky procesy prebiehajú automaticky. Telo zariadenia je vyrobené z liatiny alebo ocele. Stroj je vybavený špeciálnym kompresorom a je v ňom nainštalovaný skrutkový hriadeľ.

Uvoľňovanie produktov sa vykonáva naložením hlinenej hmoty do zariadenia. Dávajte pozor na vlhkosť zmesi, mala by byť v rozmedzí 19-24%. V dôsledku toho dostanete produkt, ktorý bude vyzerať ako lisovaný lúč.

Je potrebné ho rozrezať na niekoľko častí, aby ste získali výrobky rovnakej veľkosti. Tyč sa nedá rozdeliť na časti, bude vyzerať ako stavebnica, ktorú použijete pri stavbe objektov.

Na výrobu hyperlisovaných blokov sa používa lis na tehly. Takéto zariadenie umožňuje stláčať suroviny maximálnou silou, výstupom bude odolná tehla. Pomocou technológie môžete vyrábať plné a duté bloky. Ak chcete znížiť náklady na suroviny, pridajte do hliny slamu alebo trstinu. Stroj je ideálny na výrobu nepálených tehál.

Profesionálne stroje sú drahé. Domáca inštalácia môže byť vyrobená z plechu, len je potrebné vopred dokončiť výkres.

Takýto stroj by mal byť v každej domácnosti.

Kúpte si plechy s hrúbkou aspoň 3 mm. Vystrihnite detaily.

Pretože maximálne zaťaženie počas prevádzky stroja pripadá na lis na tehly, na jeho výrobu si kúpte plechy s hrúbkou 10 mm.

Musíte vytvoriť 2 vrstvy konštrukcie, v dôsledku čoho bude hrúbka lisu 20 mm.

Vystrihnite všetky prvky, zvarte ich dohromady, berúc do úvahy výkres. Zostavte pohyblivé časti inštalácie. Pri začatí zvárania zvážte hrúbku kovových plechov. Musíte si vybrať správnu elektródu. Pri zváraní pamätajte na bezpečnostné opatrenia.

Ako vyrobiť formy

Na výrobu foriem je potrebná matrica, je to pevná časť. Matrica vyzerá ako krabica, časť nemá dno a veko. Nevyhnutnou súčasťou je punč. Ide o pohyblivé dno, ktorým je forma vybavená. Keď sa forma stlačí, sila sa prenesie na zmes, čím sa z nej vytvorí tehla.

Zariadenie je riadené operátorom. Razník sa pohybuje hore a dole, zvládnete to sami alebo túto prácu zveríte asistentovi. Stroj rýchlo zložíte, môžete sa hneď pustiť do výroby tehál.

Po dokončení procesu spracovania sa produkt vysunie z matrice. Odnímateľný kryt uzatvára matricu, je upevnený na konštrukcii pomocou západiek.

Na stroji môžete vyrábať produkty rôznych konfigurácií. Túto príležitosť poskytuje skutočnosť, že môžete zmeniť povrch razníka. Stojí za zmienku, že kvalita tehly priamo závisí od toho, aký materiál sa chystáte použiť.

Dôležitá je aj sila stlačenia. Okrem toho je ovplyvnená kvalitou zmesi, ktorú dáte do tehliarskeho lisu.

Záver

Vyrobením domáceho stroja na výrobu tehál nielen výrazne ušetríte, ale aj výrazne zvýšite rýchlosť výroby výrobkov. Na prácu potrebujete listy železa, môžete ich spojiť zváraním. V dôsledku toho získate stroj, ktorý možno použiť na výrobu blokov rôznych veľkostí.

Podobné články sa nenašli

Najprv môžete začať vyrábať tehly, aby ste vyriešili svoje potreby, ak uspejete a páči sa vám to, potom môžete začať organizovať svoj vlastný malý podnik. Tehla bude vždy žiadaná, pretože je hlavným stavebným materiálom.

Kde teda začať s výrobou tehál doma? Prirodzene z hliny. Najdôležitejšie je nájsť tú správnu hlinu. Nájdete ho na území vašej lokality aj v lomoch, ktoré sa nachádzajú vo vašom okrese. Kvalita výrobkov, ktoré vyrábate, bude priamo závisieť od stupňa obsahu tuku v hline.

Výroba hlinených tehál

Začnime najjednoduchšou metódou výberu správnej kvality surovín na výrobu tehál. Môžete si vyskúšať niekoľko vzoriek hliny z niektorých oblastí. Je potrebné odobrať pol litra hliny, pridať malé množstvo vody a dôkladne miešať, kým hlina neabsorbuje všetku vodu a nezačne sa lepiť na ruky. Po príprave hustého cesta je potrebné vyvaliť guľu s priemerom asi štyridsať až päťdesiat milimetrov a koláč - asi sto milimetrov. Tento postup je potrebné vykonať pre každú vzorku surovín samostatne. Potom je potrebné sušiť koláče, gule v tieni po dobu 2-3 dní. V prípade, že sa na nich pri sušení objavia praskliny, znamená to, že použitý íl je veľmi mastný a treba pridať piesok. Ak sa nevytvoria trhliny a loptička hodená z výšky jedného metra sa nerozpadne, potom je obsah tuku v hline normálny. Nemastná hlina nepopraská, ale nebude pevná – v tomto prípade ju treba zmiešať s mastnejšou hlinou. Hlina alebo piesok sa musia pridať v niekoľkých krokoch a zakaždým sa musí skontrolovať kvalita získanej hmoty. Toto treba robiť až do momentu, kedy získate normálne zloženie surovín a zistíte optimálny pomer.

Existujú dva spôsoby výroby hlinených tehál:

Obyčajná pálená červená tehla;

Tehla nepálená (surová).

Pre Začnime s výrobou nepálených tehál. Pri správnej výrobe, sušení, z dobrých surovín, nepodľahne červenej pálenej tehle. Surová tehla sa používa hlavne pri stavbe malých budov - prístreškov, verand, kúpeľov. Výrobný proces tejto tehly zahŕňa:

1. Vyrábame formičky. Na výrobu foriem si môžete vziať dosky s hrúbkou dvadsať až dvadsaťpäť milimetrov. Budete tiež potrebovať listy preglejky v množstve dvoch kusov. Veľkosť formy prispôsobíme štandardnému rozmeru tehly (25x12x6,5 cm). Horné a spodné kryty foriem by mali byť s kužeľovými výstupkami, ktoré vytvoria dutiny v tehle. Tieto výstupky zlepšujú kontakt tehly s maltou. Detaily formulárov sú spojené obyčajnými klincami o veľkosti 5-6 cm.Vieko, ktoré sa nachádza v hornej časti formy, je odnímateľné. Aby bol proces výroby tehál úspešný, nevyrába sa jedna forma, ale niekoľko - bude to rýchlejšie.

2. Vyplňte formuláre. Pred plnením sa formy zvnútra mierne navlhčia vodou a posypú cementom alebo jemným prachom. Tento postup uľahčí vyberanie obrobkov. Hlinené cesto musí byť rozložené do foriem a dobre pretrepané - takže roztok vyplní rohy. Prebytočný roztok sa ľahko odstráni kovovými platňami. Forma je uzavretá horným vekom, trochu odležaná a otvorená. Na stojanoch na sušenie sa forma prevráti a obrobok sa vyberie.

3. Prírezy sušíme. Je to veľmi zodpovedný a nie jednoduchý proces. Pri odparovaní vody sa častice v tehlovom polotovare ťahovými silami spájajú a objem tehly sa zmenšuje. Zníženie objemu tehál by nemalo byť väčšie ako 15%. Po tejto hranici sa zmenšovanie objemu tehly zastaví, hoci všetka vlhkosť sa úplne neodparí. Najlepšie je použiť sušiak pod prístreškom alebo s prístreškom. Je veľmi dôležité, aby boli prírezy dobre vetrané, ale neboli vystavené priamemu slnečnému žiareniu. Doba schnutia závisí od viacerých faktorov: pohybu vzduchu, vlhkosti, teploty – a za normálnych podmienok trvá týždeň až dva. Výroba surových tehál je pripravená.

4. Posilňujeme vodeodolnosť tehál. Surová tehla má nízku odolnosť proti vode, takže steny, ktoré sú z nej postavené, musia byť starostlivo chránené pred vlhkosťou. Na to musíte urobiť:

Starostlivo zviažte švy v murive;

Dverové a okenné otvory musia byť umiestnené nie bližšie ako jeden a pol metra od rohu konštrukcie;

Dĺžka presahu strechy musí byť aspoň 60 cm;

Po úplnom vyschnutí je potrebné stenu omietnuť alebo obložiť obkladom alebo obyčajnými červenými pálenými tehlami.

Je to zaujímavé: prečítajte si naše ďalšie články o stavbe "", "" a "".

Zvážte teraz výrobu obyčajných červených alebo pálených tehál. Pálenie nepálených tehál na výrobu červených tehál je technologicky veľmi zložitý proces a jeho realizácia nie je v domácich podmienkach príliš racionálna. Ale malé množstvo na obloženie konštrukcie môžete urobiť sami. Celý proces je rozdelený do troch etáp:

zahrievanie;

Streľba;

Chladenie.

V domácich podmienkach môže proces streľby vyzerať takto:

1. Zahriatie a odpálenie. Pálenie suroviny sa môže vykonávať v jednoduchom železnom veľkom sude, v ktorom sa narežú dná, položia sa na oheň alebo železnú pec, nezakryté vrchnákom. Ak používate oheň, je lepšie umiestniť oheň do jamy hlbokej 40 - 50 cm a sud postaviť na 20 cm nohy - zahrievanie bude rovnomernejšie a bude pohodlnejšie udržiavať oheň. Tehly sú naskladané jedna na jednu, čím sa vytvárajú malé medzery. Keď je sud plný, je pokrytý kovovým štítom, aby sa nedostal studený vzduch. Je potrebné udržiavať oheň osemnásť až dvadsať hodín na ohni alebo v peci. Režim streľby sa volí experimentálne. Čo sa stane s tehlou v čase výpalu? Počas procesu výpalu sa zo surových tehál odparuje hydratovaná a hygroskopická (chemicky a fyzikálne viazaná) voda, dochádza k čiastočnému rozkladu uhličitanov, horeniu organických nečistôt a rovnomernému zahrievaniu celej hmoty, ktorá je umiestnená v sude. Ílové minerály sú zničené a dochádza k prechodu z normálneho stavu do amorfného. K tvorbe keramického črepu dochádza pri teplote 1150-1200 °C pre žiaruvzdorné íly a 800-1000 pre nízkotaviteľné.

2. Chladenie. K ochladzovaniu suda zaťaženého tehlami by malo dochádzať postupne, veká by mali byť uzavreté. Znížením intenzity ohňa v kachliach alebo ohni môžete upraviť teplotu. Jedným z najdôležitejších momentov je proces ochladzovania tehál, ku ktorému dochádza po vypálení. Je potrebné zablokovať prúdenie studeného vzduchu a zabrániť prudkej zmene teploty, pretože čerstvo upečená tehla to netoleruje. Ak je to povolené, môžu sa vytvoriť praskliny. Je potrebné vykonať pomalé znižovanie teploty a proces sa môže urýchliť až po dosiahnutí 650 ° C. Sud môžete otvoriť pri prechode 4-5 hodín po úplnom ochladení.

Po dokončení práce môžete skontrolovať, aká kvalitná je tehla, ktorú ste vyrobili. Ak chcete skontrolovať, musíte ho rozdeliť na dve polovice. Pri dobrom žíhaní bude mať lom rovnakú štruktúru a farbu. Úlomky naplňte vodou a chvíľu namočte. Ak je tehla dobre vypálená, potom sa nezrúti a nebude sa líšiť.

Popis výroby tehál je dokončený, tento materiál bude užitočný pre tých, ktorých zaujímajú otázky: výroba tehál, technológia výroby tehál, spôsoby výroby tehál, výroba hlinených tehál, výroba tehál bez výpalu.

Stroj na výrobu tehál

Práca tohto stroja spočíva v stláčaní zmesi (cement, preosievanie, hlina) ručnou svorkou v špeciálnej forme. Stroj má dávkovač a nakladací zásobník. Veľmi dôležitým faktorom je, že prevádzka stroja nevyžaduje elektrické pripojenie a je veľmi jednoduchá na obsluhu.

Súdruhovia, na YouTube je diskusia o týchto strojoch priamo v komentároch. Je celkom možné vyrobiť takýto stroj sami.

Pozrite si články „“ a „“

Tehla je vynikajúci stavebný materiál, ktorý sa používa už niekoľko tisícročí. Je to kameň správneho geometrického tvaru, získaný vypaľovaním alebo nevypaľovaním. V tomto prípade sa používajú rôzne druhy hliny a jej zmesi. Dôsledkom vysokoteplotného režimu pri výpale je červená farba produktu. Materiál šetrný k životnému prostrediu môže byť užitočný pri stavbe vlastnej chaty, vidieckeho domu, garáží, prístavieb, plotov s pôvodnými oblúkmi pre vjazd áut, vaní, sporákov, grilov atď.

V súvislosti s rastom výstavby súkromných a letných chát sa stala populárnou vlastnými rukami, pretože nezahŕňa špeciálne náklady na materiál.

Na výrobu takýchto výrobkov je potrebné vykonať prácu v niekoľkých etapách. Zahŕňajú ťažbu hliny v kameňolome, prípravu hlineného cesta, tvorbu foriem, ich plnenie, sušenie prírezov. Zvážme každú fázu podrobne.

Ťažba surovín v lome

Na výrobu 1000 kusov tehál je potrebných približne 2,5 kubických metrov surovín. Používané nástroje sú krovinorezy, krompáče, páčidlá, bajonety a lopaty, vidly s častými zubami, fúry na prepravu surovín na miesto skladu. Ložisko sa vyberá neďaleko miesta, kde sa predpokladá výroba tehál. Najlepšie je to urobiť na suchom mieste, ktoré nie je vystavené zaplaveniu zrážkami, podzemnou vodou a snehovou vodou.

Prípravné práce zahŕňajú odstránenie všetkých krytov nevhodných na výrobu. Čistenie plôch zarastených kríkmi a malými stromami sa vykonáva pomocou krovinorezov. Potom sa venujú výstavbe prístupových ciest. Pre pohodlnú ťažbu a vývoz surovín vykopávajú priekopu. Postupom času sa prehĺbi až k základni rozvinutej vrstvy, čo poskytuje pohodlný vstup do lomu.

Husté a zamrznuté vrstvy sa ťažia krompáčmi a páčidlami. Voľné vrstvy prijateľnejšie pre ťažbu sú hrotité alebo polkruhové bajonetové lopaty. Vyťažený materiál sa pomocou lopatiek nakladá na fúriky a ak sa prilepí na lopatu, použijú sa vidly s častými zubami. Fúrik je možné dopraviť na miesto uskladnenia surovín na rovnej ploche, ktorá je vytvorená pomocou dosiek položených na zemi. Materiál je položený v tvare kužeľa, výška by nemala presiahnuť 1 m. Najlepšie je vytvoriť niekoľko podobných hromád s priemerným priemerom základne 1-1,5 m.

Výroba hlineného cesta

Hlina dodaná z lomu je vo svojej štruktúre heterogénna. Je mastný a nemastný. Na získanie vysoko kvalitných tehál je potrebné pripraviť a otestovať suroviny. Počas prípravných operácií sa z neho odstraňujú kamene a iné inklúzie. Najnevhodnejšie sú hrudky vápenca. Počas procesu vypaľovania sa v prípade potreby premenia na vriace vápno. Keď sa na ňu dostane voda, vápno začne zhasínať a na výrobkoch vytvára chyby. Pripravený materiál sa kontroluje na obsah tuku. Pre vzorku vezmite toľko suroviny, koľko je vložené do pollitrovej nádoby, vložte ju do misky, pridajte malé množstvo vody. Po manuálnom vykonaní zahrievacieho testu.

Keď hlina absorbuje všetku vodu a začne sa lepiť na ruky, cesto je hotové. Po získaní hustého cesta sa z neho vyvaľká guľa s priemerom 40 - 50 mm a koláč s priemerom 100 mm. Takéto akcie sa vykonávajú pre každú vzorku surovín. Guličky a koláče sa sušia 2-3 dni. Ak sa v dôsledku toho objavia na koláčoch praskliny, potom je hlina príliš mastná a je potrebné upraviť zloženie. V prípade, že nevznikli trhliny a hlinená guľa hodená z výšky 1 m sa nerozpadla a nepraskla, možno obsah tuku v hline považovať za optimálny.

Vysušená hlinená guľa je jedným zo spôsobov, ako určiť optimálnu štruktúru hlineného cesta.

Zároveň si treba uvedomiť, že pohodené guľôčky mastnej hliny pri páde prasknú. Ak je nemastný, guličky sa rozpadnú. V tomto prípade by sa mal obsah tuku upraviť zmiešaním oboch druhov dohromady alebo pridaním piesku ku každému druhu v niekoľkých fázach, pričom vždy skontrolujte kvalitu hliny. Takáto práca sa vykonáva, kým sa nedosiahne požadovaný podiel a normálna štruktúra suroviny. Optimálna štruktúra hlineného cesta je hlavnou zložkou toho, ako si doma vyrobiť kvalitné tehly.

Výroba foriem na sušenie

Potrebným materiálom sú dosky s hrúbkou 20-25 mm a preglejkové dosky. Dosky sa položia na list preglejky a spevnia sa tak, že sa získa veľa buniek rovnakej veľkosti. Vzhľadom na to, že surovina sa pri sušení zmršťuje až o 15 %, formy by mali mať rozmery väčšie ako sú štandardné rozmery výrobkov (250 × 120 × 65 mm) o 15 %. Podrobnosti o vybavení sú pripevnené dlhými klincami. Pre lepšiu priľnavosť hlineného cesta k formám sú opatrené kužeľovými výstupkami, ktoré vytvárajú v tehlách dutiny. Výstupky sú najlepšie vyrobené z preglejky, ktorá poslúži ako odnímateľný kryt. Všimnite si, že výkon závisí od počtu formulárov.

Vnútorný povrch foriem je vopred navlhčený vodou, posypaný cementom, aby sa uľahčil proces odstraňovania prázdnych tehál. Hlinené cesto s obsahom vlhkosti 20-25% sa rozdelí do buniek a pretrepe. Vďaka tomu hlina vyplní rohy vo formách. Prebytok sa odstráni kovovými doskami. Po uzavretí formy vekom. Po chvíli sa otvorí. Prírezy sa vyberú z foriem a umiestnia sa na stojany na sušenie na vzduchu.

Vykladanie polotovarov z foriem

Počas procesu sušenia sa vlhkosť z polotovarov presúva z vnútorných vrstiev do vonkajších a odparuje sa z povrchu. Sily povrchového napätia rozširujú vonkajšie vrstvy ílu a sťahujú vnútorné. Prirodzený proces sušenia sa vykonáva pod prístreškom. Polotovary sa vyložia na stojan alebo na vyrovnaný povrch pôdy, pričom sa predtým naleje podkladová vrstva s hrúbkou 1 až 2 cm suchého piesku a slamy.

Účelom podkladovej vrstvy je zabrániť priľnutiu obrobkov k rovine, zabezpečiť ich rovnomerné sušenie na spodnej rovine a možnosť pohodlného posúvania, posúvania polotovarov v prípade potreby. V miernom podnebí je možné použiť vonkajšie sušenie. V prípade zrážok sú zásobené odnímateľnou vodeodolnou fóliou. Proces sušenia trvá 8-10 dní. Tým sa odparí približne 80-85% vlhkosti obsiahnutej v obrobku. A zvyšných 15% sa odstráni počas vypaľovania.

Po ukončení procesu sušenia sa výsledná surová tehla vyberie z foriem a pokračuje sa v murovaní. Je potrebné urobiť výhradu, že surová tehla sa nepoužíva na obkladové práce, ale iba na vnútorné práce. Malo by sa pamätať na to, že výrobok má nízku odolnosť voči vode.

Steny, ktoré sú z nej postavené, musia byť chránené pred vlhkosťou. Za týmto účelom je v murive potrebné opatrne obviazať švy. Dverové a okenné otvory sú zabezpečené vo vzdialenosti 1,5 m od rohu miestnosti. Presah strechy, ktorý tvorí prístrešok nad stenami a chráni ich pred navlhnutím počas zrážok, musí mať dĺžku najmenej 600 mm. Keď je surová tehlová stena úplne suchá, musí byť obložená obkladom alebo červenou pálenou tehlou s krásnymi hladkými povrchmi.

Tehly na obklad sa vyrábajú v dávkových peciach vypaľovaním.Technológia vypaľovania prebieha v etážovej peci dávkovým alebo provizórnym v niekoľkých etapách.

Zariadenie dávkovej pece

Miesto pre pec sa volí, ak je to možné, na vyvýšenom mieste, neprístupnom pre sedimentárne a podzemné vody. Je očistená od rastlinnej vrstvy, po ktorej sa zaoberajú horizontálnym plánovaním a podbíjaním. Najmenšia pec je navrhnutá pre kapacitu 1500 ks. hotové výrobky. Jej šírka je 1,6 m, dĺžka 2 m, výška uloženia od 160 do 185 cm Steny pece sú postavené zo surovej tehly hrúbky jednej tehly.

Strop je postavený na kovovom ráme, ak každý rad tehál klenby leží na dvoch oceľových pásoch alebo tyčiach, ktoré sú namontované zváraním a tvoria rám. Nad ukladaním tehál musí mať oblúk v strede výšku aspoň 35 cm Ohnisko alebo ohnisko je priechodná chodba 50 cm široká, 40 cm vysoká Po celej dĺžke sú vyrobené rímsy vo výške 25 cm. cm na oboch stenách. Grizzly sa tam potom umiestnia s uhoľným palivom.

Pri použití palivového dreva ako paliva je možné vynechať rošty. V peci sú tiež malé štvorcové dvierka 40 × 40 cm. Klenba je vybavená dymovými kanálmi s prierezom 25 × 28 cm. S nízkokalorickým palivom (rašelina, hnedé uhlie), otvory 25 × 15 cm sú opatrené viečkami slúžiacimi na prívod paliva. Murovaný komín je postavený do výšky 5 m s vnútorným prierezom 40 × 40 cm.

Inštaluje sa v blízkosti pece, za ňou, pripája sa k dymovému kanálu. Nachádza sa v zadnej stene. V strede steny sú ponechané otvory na prezeranie, ktoré sú následne položené tehlami, pokryté hlinou. Na pokládku bočných a zadných stien, oblúka, potrubia, rohov prednej steny sa používa tradičná hlineno-piesková malta. Bez malty sa položí časť prednej steny, ktorá sa rozoberie na rezanie klietky.

Praženie surových tehál v peci

Po vymurovaní sa stena obloží hlinou. Dobre vysušená surovina sa vloží do pece. Proces kladenia sa vykonáva tak, že v prvých troch radoch sú medzery medzi nimi 15 mm. To platí pre polotovary umiestnené v blízkosti samotnej spaľovacej komory. Keď sa od nej vzdialite, medzery sa zväčšia na 25 mm. Ukladanie radov sa vykonáva pomocou „mriežky“, „rybie kosti“, metódy je možné aplikovať striedavo. Jedinou podmienkou je, aby každá surovina vložená do pece bola úplne pokrytá spalinami. Medzi tehlami klietky a stenami pece je zabezpečená vzdialenosť do 25 mm. Po položení polotovarov sa začne proces vypaľovania. Kachle sú vykurované slamou, krovinatým drevom, palivovým drevom.

Prvá fáza streľby je najkritickejšia. Prírezy sa sušia, je potrebné mierne zahrievať pomocou nízkokalorického paliva. Po odstránení vnútornej vlhkosti z produktu je sušenie dokončené. Množstvo vlhkosti je určené kondenzátom v horných radoch. Sušenie zvyčajne trvá 10-12 hodín. Po odstránení vnútornej vlhkosti sa začne proces ohrevu, pec sa ohrieva intenzívnejšie. Tehla postupne získava tmavočervenú farbu. Trvanie ohrevu - až 9 hodín.

Potom sa začnú topiť, takže oheň zhasne, čím sa zvýši dodávka paliva. Keď sa v hornej časti pece objaví plameň, spodné rady zožltnú a horné rady získajú jemný červený odtieň. Rúra sa nechá vychladnúť. Súčasne je pec vyložená tehlami, potiahnutá hlinou, horná časť je posypaná suchou zeminou alebo tehlovým prachom s vrstvou 10-15 cm.Po 6 hodinách sa dvere pece otvoria, aby sa vetrali a úplne vychladli pec. Keď sa pec ochladí, jej predná stena sa demontuje, klietka sa odreže, začínajúc od horných radov. Po odstránení hotového výrobku sa triedi. Vysokokvalitné tehly sú stohované. Výrobky, ktoré úplne neprešli procesom vypaľovania, sa používajú v konštrukciách s najnižším zaťažením.

Schéma viacpecnej pece a zmršťovania surových tehál pre
pálenie dreveného uhlia.

Výhodou výroby tehál doma je, že nevyžaduje vysoké náklady na modernú mechanizáciu, ale používajú sa iba improvizované materiály a nástroje. Výsledkom všetkých prác je krásna kvalitná tehla.