Kovová podšívka. Materiály podšívky

kolaps

Steny spaľovacej komory v tehlových peciach sú neustále vystavené vysokým teplotám, preto sa na jej stavbu používajú iba žiaruvzdorné materiály.

Ale ani tie nie sú schopné odolať toku tepelnej energie uvoľnenej pri spaľovaní paliva. Bežná tehla v peci časom vyschne a môže prasknúť, čo povedie k pomalému zničeniu konštrukcie. Preto sa pre dodatočnú ochranu pred účinkami otvoreného ohňa vykonáva obloženie stien pece.

Čo je to "podšívka"?

Obloženie pece je zariadenie obkladovej vrstvy na vnútorných rovinách pecnej časti, ktoré sú v neustálom kontakte s otvoreným ohňom. Jeho funkciou je chrániť vonkajšie steny pred tepelným, mechanickým, chemickým alebo fyzikálnym poškodením. Vložkovanie sa vykonáva nielen pre domáce vykurovacie zariadenia, táto technológia sa používa pri výrobe hutníckych taviacich pecí, parných kotlov, panví atď.

Okrem protipožiarnej ochrany plní tepelne odolný materiál tepelnoizolačnú funkciu – znižuje tepelné straty. Existuje však určité nebezpečenstvo: príliš hrubá vrstva obloženia povedie k zníženiu účinnosti zariadenia, pretože toky tepelnej energie „odletia“ cez komín na ulicu a nerozšíria sa do miestnosti.

Spôsoby, ako to urobiť

Bunkre pece sú obložené v závislosti od stavebného materiálu na výrobu hlavnej konštrukcie niekoľkými spôsobmi:

Použité materiály

Žiaruvzdorné materiály na vymurovanie pecí sa v závislosti od zložiek obsiahnutých v zložení surovín delia do nasledujúcich tried:

1. A - výrobky na báze materiálov prírodného pôvodu alebo syntetického zloženia s prídavkom organokremičitého spojiva;
2. B - ako hlavná zložka sa používa špeciálny druh hliny (šamot);
3. C - ostatné zložky žiaruvzdorných látok.

Výrobky a kompozície na obloženie pece triedy B (tehly, tvárnice, tmely atď.), ktoré sú založené na pálenej šamotovej hline, sú dostupné, lacné, a preto sú najobľúbenejšie. Na zvýšenie tepelnej odolnosti surovín pri ich výrobe je možné zaviesť časti kremenného piesku, pieskovca a iných druhov hornín, ktorých pevnosť zostáva nezmenená pri akejkoľvek teplote ohrevu.

Ako dodatočná ochrana šamotových výrobkov sa používajú materiály vo forme kotúča, dosky alebo plechu. Kladú sa medzi vrstvy muriva z tepelne odolných a keramických výrobkov. Zoznam takýchto materiálov na obloženie pece na báze bielej hliny zahŕňa:

Suché zmesi sa používajú na výrobu ohňovzdornej malty, na ktorú sú natreté roviny bunkra pece a ďalšie murovacie prvky. Vypĺňajú dutiny technologických medzier a medzier, ktoré kompenzujú lineárnu expanziu konštrukčných častí pece vyrobenej z kovu.

K žiaruvzdorným materiálom na vymurovanie pecí možno priradiť aj žiaruvzdornú hlinitokremičitanovú lepiacu hmotu, ktorou sa lepia žiaruvzdorné materiály vo forme dosiek alebo roliek. Takéto lepidlo sa používa aj na šamotové murivo, na natieranie tenkej vrstvy tehlových stien s nízkou tepelnou odolnosťou.

O lepidle a malte

Trvanlivosť a účinnosť obloženia pece okrem kvality a technických vlastností materiálov ovplyvňuje aj ich správna montáž. Akékoľvek porušenia v technológii vnútorných obkladových prác pece môžu viesť k zmene vlastností a štruktúry okolitých stavebných materiálov, k uvoľňovaniu oxidu uhoľnatého do obytných miestností.

Riešenie

Pri natieraní ohniska žiaruvzdornými roztokmi sa na stenách vytvorí monolitická veľmi tenká ochranná vrstva, ktorá je najlepšou ochranou pracovnej plochy pred účinkami požiaru. Takýto monolit však bude potrebovať opravy rýchlejšie ako pri murovaní z kusových výrobkov.

Na výrobu obloženia pomocou tejto technológie existuje niekoľko pravidiel:

Spotreba hotovej malty na 1 m³ muriva je cca 100 kg.

lepidlo spomaľujúce horenie

Predaj žiaruvzdorného lepidla na obklady sa uskutočňuje v plastových nádobách s hmotnosťou 2 - 50 kg. Pred začatím práce na obložení je potrebné otvoriť vedro s lepidlom a obsah premiešať, až kým nebude úplne homogénny.

Lepiaca hmota sa nanáša len na vopred navlhčený povrch špachtľou. Hrúbka vrstvy by nemala presiahnuť 3 mm.

Ak sa plánuje pokryť celú dutinu pece lepidlom, potom sa poťahovanie vykonáva vo vrstvách s časovým intervalom medzi aplikáciou najmenej 15 minút.

Na lepenie čadičovej lepenky na vodorovné rezy je možné kompozíciu lepidla zriediť vodou o 15%, najneskôr však 12 hodín pred začatím práce s lepidlom.

V závislosti od štruktúry ošetrovaného povrchu a hrúbky vrstvy lepidla sa spotrebuje 1 až 4 kg lepidla na 1 m².

Čas úplného stuhnutia vrstvy lepiacej hmoty s hrúbkou 3 mm pri teplote nad 25ºС je 24 hodín, pri teplote nad 90ºС - 6 hodín.

Je potrebné šamotové tehly pred kladením namočiť?

Jednoznačnú odpoveď na túto otázku nemajú ani skúsení kachliari. Po preštudovaní fyzikálnych vlastností šamotu sa však možno presvedčiť, že v niektorých prípadoch je pred zhotovením obloženia pece jednoducho potrebné navlhčiť murovací materiál:

1. pri kladení sa vykonáva s použitými tehlami. Pri predchádzajúcom používaní sa póry materiálu upchali čiastočkami prachu a murovacej zmesi a aby sa v jej štruktúre otvorili kapiláry, tehla sa nasiakne. Po vybratí tehly z vodnej nádrže by ste mali počkať, kým z nej nevytečie všetka kvapalina, a až potom ju použiť na murárske práce;
2. pri stavbe ohrievača v letných horúčavách, ale s vysokou vlhkosťou na jeseň alebo na jar, je už lepšie tehlu nenamáčať.

Nástroje pre prácu

Na vybavenie obloženia pece budete potrebovať sadu nasledujúcich nástrojov:

• nádoby na prípravu malty a namáčanie tehál;
• Master OK;
• olovnica;
• lyková kefa na nanášanie lepidla;
• kladivo;
• píla na železo;
• škárovanie tehál, lyková kefa na nanášanie lepidla alebo strúhadlo na vyrovnanie vrstvy malty (v závislosti od druhu obkladového materiálu);
• hladítko;
• predpisy;
• stierka.

Pokyny na obloženie

Na obloženie domácej pece je lepšie využiť služby špecialistov, ale s aspoň minimálnymi zručnosťami a usilovnosťou je možné tento typ práce majstra pece vykonávať ručne.

tehlová pec

Obloženie pece tehlovej pece pomocou šamotovej hliny sa vykonáva takto:

V tomto prípade je potrebné vziať do úvahy, že obkladová vrstva a hlavné murivo stien sa musia zhodovať v mieste zvislých švov a nesmú mať obväz.

Kovové pece

Obloženie pecí kovových pecí sa vykonáva rovnakým spôsobom ako v tehlových komorách (pokyny vyššie), ale s jedným rozdielom: medzi stenami z kovu a šamotových tehál by mala byť malá medzera, aby sa kompenzovala lineárna expanzia. V tomto priestore sa ukladajú čadičové alebo kaolínové platne, azbestové platne. Vonkajšie obloženie sa neodporúča tehlou pre jej nízku tepelnú vodivosť.

Kovové obloženie pece

Ešte jeden príklad

kotol na tuhé palivo

V kotloch chladivo prechádza cez kanály výmeny tepla a takmer nestráca energiu na ohrev stien tela. Táto vlastnosť zariadenia na tuhé palivo sa berie do úvahy pri zoraďovaní.

Urobte to jedným z troch spôsobov:

Ťažká podšívka. Používa sa pre zariadenia so slabým tienením. Pri tejto metóde sa vnútorné obloženie ohniska zhotoví z dvoch alebo troch vrstiev šamotového muriva.

Ľahká podšívka. Vo vnútri pece sa položí jednovrstvové murivo. Vonku je kotol obložený tepelne izolačnými výrobkami, ktoré odolávajú vysokým teplotám a opláštený oceľovým plechom.

Obloženie potrubia. Rúry kotla sú z vonkajšej strany potiahnuté žiaruvzdorným lepidlom a maltou v 3-4 vrstvách, vystužené sklotextilnou sieťovinou. Po stuhnutí sa vytvorí monolitická hrubá vrstva, ktorá chráni pred zbytočnými tepelnými stratami.

Hlinené pece

Obloženie kúrenísk štukových hlinených pecí sa vykonáva šamotovými tehlami. Výnimkou je pec z hlinito-pieskovej zmesi a vystužená kameňom. Môže byť potiahnutý plastovými žiaruvzdornými materiálmi: hlinitokremičitanovým lepidlom alebo tmelom. Po vytvrdnutí tvorí vrstva takéhoto obkladového materiálu súvislú škrupinu, ktorá spoľahlivo chráni hlinené steny pred prehriatím.

Záver

Podšívka sa vykonáva na ohrev priečok z akýchkoľvek materiálov. Správne obloženie výrazne zníži tepelné straty pece a ochráni materiály jej konštrukčných prvkov pred priamym vystavením otvorenému ohňu.

Povrchy často potrebujú spoľahlivú ochranu pred tepelným, mechanickým, chemickým alebo fyzikálnym poškodením, ku ktorému dochádza počas prevádzky. Pravidelne sa stretávame napríklad s poškodením zariadení používaných v ťažobnom a hutníckom priemysle. Je tiež potrebné zvýšiť žiaruvzdorné vlastnosti vo vysokých peciach na tavenie. V prvom aj druhom prípade je dodatočná povrchová úprava vyrobená špeciálnym materiálom.

Takáto ochrana je potrebná nielen pri serióznej výrobe, nebude zbytočné mať ju v jednoduchom domácom krbe alebo kachle. A napriek jednoduchosti úlohy mnohí robia obrovské množstvo chýb výberom nesprávnych materiálov alebo spôsobu ich inštalácie. Najlepšie je o tom porozprávať v samostatnom článku o stavebnej téme a skôr sa budeme venovať kovoobrábaniu a súvisiacej výrobe.

Ak teda hovoríme o výrobe vo vysokej peci, potom je potrebné nielen chrániť plášť pred vystavením nadmerne vysokým teplotám, tekutému kovu a troske, ktoré môžu spôsobiť fatálne škody, ale aj minimalizovať tepelné straty. Zároveň je dôležitá aj spoľahlivá ochrana pred všetkými druhmi agresívnych činidiel.

Vďaka obloženiu sa pec úplne utesní a vytvorí sa v nej potrebná hustota plynu. Taktiež sa výrazne predlžuje jeho životnosť, pretože sa zvyšujú rôzne ukazovatele odolnosti (mechanická, chemická atď.). Tento výsledok je možné dosiahnuť pomocou špeciálnych vrstvených poréznych materiálov.

2 Obkladové zmesi na konečnú úpravu

V súčasnosti existuje veľa rôznych obkladových materiálov, v zásade sú ich vlastnosti úplne závislé od účelu, ale napriek tomu musia mať nevyhnutne vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, dobrú odolnosť proti nárazu, udržiavateľnosť, odolnosť proti oderu, široký teplotný rozsah, vodoodpudivosť a odolnosť. zasahovať do agresívneho prostredia. Takže napríklad špeciálna suchá spinelotvorná hmota našla svoje uplatnenie na vymurovanie indukčnej pece.

Jeho výhodou je veľmi nízky koeficient objemovej rozťažnosti aj pri zahriatí na dosť vysoké teploty. Vďaka tejto vlastnosti sa v ňom takmer nikdy neobjavia trhliny ani pri silnom tepelnom rozdiele. Takže v takejto peci je možné vykonať viac ako sto tavieb bez vážneho poškodenia a straty materiálu. Jedným z predstaviteľov najnovšej generácie obkladových hmôt je vibrohutnený kremenec, ktorého základom je keramzit. Svoje široké uplatnenie našiel aj pri spracovaní indukčných elektrických pecí.

Zvyčajne sa na tento účel odoberá iba keramzit najvyššej kvality a triedi sa podľa veľkosti granúl. Týmto spôsobom je možné dosiahnuť zlepšenie vlastností inštalácie vďaka dobrej hustote pokládky. Často sa používa pre pece špecializované na prevádzky zlievarne železa. Ak hovoríme o indukčných peciach, v ktorých sa tavenie uskutočňuje (nehrdzavejúce, uhlíkové a vysokolegované), potom v tomto prípade bude hmota na báze spekaného oxidu hlinitého pôsobiť ako obkladový materiál.

Toto rozhodnutie je odôvodnené jeho výhodami: vynikajúca odolnosť voči agresívnemu chemickému prostrediu, schopnosť odolávať veľmi vysokým teplotám (až do 1815 ° C). Panvice, komory pecí, kryty, výfukové potrubia sú často obložené žiaruvzdorným betónom, ktorý je ideálny pre liate výrobky. Medzi jeho prednosti patrí vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu (navyše tento parameter nezávisí od teplôt), odolnosť proti nárazu a vynikajúca textúra povrchu.

Okrem toho existujú aj mulitové zmesi, ako aj rohože, ktoré vydržia vystavenie veľmi vysokým teplotám. Nájdete tu aj šamotové materiály, ktoré sa vyrábajú vo forme tehál alebo špeciálnej zmesi.

Jedna aj druhá možnosť nie sú príliš drahé, čo ich robí veľmi populárnymi. Na opravu pecí sa používajú špeciálne lepidlá, tmely a tmely, ktoré majú pastovitú konzistenciu. Medzi ich vlastnosti patrí možnosť aplikácie aj počas prevádzky pece. Stále pomerne bežné sú v tejto oblasti špeciálne rolkové materiály, ako je kaolínový papier (asi 5 milimetrov hrubý), lepenka (asi 7 mm) a vata. Ten sa dá pomerne ľahko roztrhnúť, a preto sa používa vo forme kusov a hrudiek požadovanej veľkosti.

3 Ďalšie vložky a kritériá výberu

Začnime ochranou kovov. Na tento účel našli svoje využitie chróm, mangánové ocele, ale aj rôzne druhy liatiny. Aby však vytvorili ochranu pre časti neštandardného tvaru, vyrábajú gumovú výstelku, v ktorej sa používa vulkanizovaná guma. Tento materiál sa roztaví a odleje do požadovaného tvaru, navyše má pomerne dlhú životnosť, čo nie je až také nepodstatné!

V potravinárskom, ťažobnom a inom priemysle sa používajú najmä polymérové ​​typy výsteliek. V zozname ich výhod by sa dalo pokračovať veľmi dlho, hlavné sú: odolnosť voči chemickému napadnutiu, agresívnemu prostrediu, vysokým teplotám. Okrem toho sa vyznačujú vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu, nárazovou pevnosťou a vodoodpudivosťou. Ďalším typom, ktorý si zaslúži pozornosť, je ochrana pomocou čadičových materiálov.

Používa sa najmä na rôzne bunkre, kontajnery a sklzy vystavené negatívnym účinkom zásad s kyselinami. Tiež použitie takejto podšívky bude veľmi účinné ako antikorózny náter. Okrem toho sa ošetrený povrch nebude vôbec báť opotrebenia v dôsledku interakcie s abrazívnymi časticami.

V priemysle, ktorý sa vyznačuje náročnými prevádzkovými podmienkami, ako je vystavenie nadmerne vysokým teplotám, silné abrazívne opotrebenie, vysoká vlhkosť, je dôležité používať polyetylén s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou, ktorý sa vyznačuje nízkou tendenciou k oderu, vynikajúcou odolnosťou. voči agresívnym médiám, hydrofóbnosť a pomerne dlhá životnosť. Pri výbere parametrov ochrannej vrstvy pre pece by ste sa mali riadiť nasledujúcimi ukazovateľmi: hrúbka tela a vonkajšieho obloženia, ako aj teplota, ktorá bude vo vnútri pece.

okrem toho takmer všetky materiály podliehajú tepelnej rozťažnosti, preto je potrebná aj malá medzera (nie viac ako 10 mm). Čo sa týka vrstvy obloženia, pretože môže byť dvojitá alebo jednoduchá, všetko opäť závisí od vyššie uvedených faktorov. Šamotové prvky sú k sebe pripevnené pomocou kovových kolíkov, čím sa vykonáva aj vystuženie konštrukcie, čo pôsobí ako záruka dodatočnej pevnosti.

Upozorňujeme, že v žiadnom prípade nemožno použiť rôzne typy tehál súčasne, pretože sa líšia rôznou tepelnou vodivosťou a stupňom lineárnej rozťažnosti. Postupne sa teda objavujú trhliny a musíte všetko zopakovať.

Jednou z dôležitých etáp práce pri stavbe tehlových pecí je správne usporiadanie ohniska, pretože jeho murovací materiál bude neustále vystavený otvorenému ohňu. Bežné kachlové tehly používané pri ukladaní kachlí vplyvom veľmi vysokých teplôt, ktoré vznikajú pri spaľovaní tuhých palív, horia a môžu sa začať drobiť v dôsledku straty prirodzenej vlhkosti materiálu. Aby sa tomu zabránilo a aby predĺženie trvania bezporuchovej prevádzky vykurovacieho zariadenia, na zaistenie bezpečnosti ľudí pri neustálom používaní kachlí sú obyčajné keramické tehly oddelené od otvoreného ohňa. Práve táto ochrana sa nazýva podšívka.

Treba tiež poznamenať, že steny pecí kovových pecí a kotlov na tuhé palivá veľmi často tiež potrebujú ochranu. Všetko sa vysvetľuje tým, že kovové (oceľové) priečky, dokonca vo väčšej miere ako tehlové, podliehajú postupnému vyhoreniu. Niektorí výrobcovia preto dodávajú ohniská oceľových ohrievačov s kaolínovými alebo šamotovými panelmi.

takze obloženie vykurovacej pece - čo to je a ako to urobiť sami? Táto otázka často vzniká medzi tými majiteľmi pecí, ktorí sa už stretli so škodlivým účinkom oheň na materiál, z ktorého bola vyrobená spaľovacia komora. Preto budú poskytnuté ďalšie informácie o tom, čo je tento proces a ako sa vykonáva.

Čo sa skrýva pod pojmom „podšívka“?

Obloženie je obloženie vnútorných povrchov komôr pecí, ktoré sú neustále v kontakte s otvoreným ohňom. Úlohou tejto obkladovej vrstvy je vykonávať ochranné funkcie, chrániť vonkajšie steny pred všetkými druhmi tepelného, ​​mechanického, chemického a fyzického poškodenia. Obloženie je vyrobené tak, aby chránilo nielen domáce vykurovacie zariadenia - v banskom a hutníckom priemysle je táto technológia široko používaná vo výkonných taviacich peciach rôznych prevedení.

Okrem ochrannej funkcie výrazne znižujú tepelné straty tepelne odolné materiály, ktorými sú vnútorné plochy pece vyložené. Existuje však aj "odvrátená strana mince" - je veľmi dôležité správne vypočítať hrúbku obloženia, inak sa steny pece nezohrejú dobre. A teplo jednoducho pôjde do komína a nie do miestností domu. Účinnosť pece sa môže výrazne znížiť, čo povedie k výraznému zvýšeniu nákladov na palivo, pretože zahriatie hrubých stien spaľovacej komory bude trvať príliš veľa.

Spôsoby obloženia a materiály na jeho realizáciu

Obloženie pece môže byť vykonané rôznymi spôsobmi. Najvhodnejšie z nich sa vyberá v závislosti od materiálu, z ktorého je pec postavená, a od toho, kedy sa rozhodne o vykonaní operácie pokládky ochranného materiálu.

Metódy na vytvorenie ochranného plášťa sú teda nasledovné:

• Obklad vnútorných plôch tehlami alebo panelmi z tepelne odolného materiálu s nízkou tepelnou vodivosťou. Týmto spôsobom je možné proces obloženia vykonávať počas výstavby pece a už v hotovej vykurovacej konštrukcii.
• Aplikácia na interné povrchy stien pece rôznych tepelne odolných riešení. Táto metóda sa používa aj v hotových vykurovacích zariadeniach alebo v murovaných pri ich výstavbe.
• Inštalácia clon odrážajúcich teplo - tento spôsob obloženia je účinný pri saunových kovových kachliach. Ak sa sitá používajú v iných modeloch pecí, môže to viesť k zníženiu ich účinnosti, pretože generované teplo nezohrieva steny, ale odráža sa vo vnútri pece a ide do komína.

Ochranné materiály na vložkovanie pecí, kozubov a kotlov sa vyrábajú z hliny alebo drvených alebo spracovaných hornín. Sú rozdelené do tried v závislosti od ich základu.

- "ALE" sú materiály na báze oxidu kremičitého.

— "AT"- na základ týchto obkladových kompozícií, tehál alebo panelov sa používa špeciálne vybraná hlina.

— "S"- kombinovaná podšívka, vyrobená z viacerých komponentov nevhodných pre triedu "A" alebo "B".

• Na obloženie vykurovacích zariadení sú najobľúbenejšie šamotové materiály. Môže to byť tehla, panely alebo suché zmesi, z ktorých sa vyrába malta. Takéto materiály patria do triedy "B", pretože šamot je v skutočnosti špeciálna hlina vypaľovaná pri veľmi vysokých teplotách, dosahujúcich až 1500 stupňov. Prírodný materiál prinesený na spekanie sa drví, následne sa z neho vyrábajú tehly, panely alebo sa predáva vo forme jemného prášku.

Zloženie šamotových materiálov môže zahŕňať aj prísady z kremeňa alebo pieskovca, ako aj iných hornín, ktoré sú odolné voči vysokým teplotám. Šamotové materiály sú najobľúbenejšie, pretože ich kvalita a účinnosť sú overené časom. Navyše majú relatívne prijateľnú cenu.

• Okrem šamotu a iných tvrdých materiálov určených na obloženie sa používajú valcované, doskové alebo doskové materiály, ktoré sa inštalujú ako tesnenie medzi žiaruvzdornú a vonkajšiu tehlovú vrstvu muriva.

Takéto materiály zahŕňajú kaolín, čadič, vermikulit, mullit-oxid kremičitý a iné produkty, pre ktoré sa ako spojivo najčastejšie volí kompozícia na báze bieleho ílu. Všetky tieto materiály sú schopné odolávať teplotám 1200÷1400 stupňov.

• Dá sa podšiť a riešenia žiaruvzdorných materiálov, ktoré sa nanášajú na povrch stien pece hotových pecí a používajú sa aj na kladenie žiaruvzdorných tehál pri výstavbe vykurovacej konštrukcie (je zrejmé, že obvyklá murovacia malta tu nebude vždy vhodná). Okrem toho sa týmito práškami plnia voľné švy, ako aj niektoré technologické medzery a medzery, ktoré sú určené na tepelnú rozťažnosť kovových konštrukčných prvkov.

Suché zmesi pre proces obloženia sa vyrábajú zo šamotu alebo cementu obohateného o špeciálne prísady. Príkladom je žiaruvzdorný samoexpandujúci cement RPTs M 500.

• Ďalším materiálom, ktorý možno použiť na proces obloženia, je vysoká teplota hlinitokremičitanužiaruvzdorné lepidlo, ktoré je určené na lepenie valcovaných a panelových materiálov, kladenie žiaruvzdorných tehál, ako aj na nanášanie na steny z obyčajných tehál. Tepelne odolné kompozície od rôznych výrobcov sú navrhnuté pre maximálnu teplotu vykurovania 1400 ÷ 1600 stupňov, čo je dosť na ochranu tehlových stien pred otvoreným ohňom. Výhodou takýchto kompozícií je ich rýchle schnutie. Takže napríklad po obložení pece týmto materiálom možno použiť rúru už za deň.

Okrem žiaruvzdorných lepidiel dnes v stavebných predajniach nájdete aj iné jedno- a dvojzložkové kompozície, vyrábané najčastejšie v pastovitej konzistencii - ide o žiaruvzdorné tmely a nátery, ktoré je možné nanášať aj počas inštalácie. pece a v hotová vykurovacia jednotka. Takéto obkladové materiály môžu obsahovať šamotový prášok, mikroskopické výstužné vlákna a ďalšie prísady, ktoré posilňujú ochrannú tepelne odolnú vrstvu.

Nasledujúca tabuľka poskytuje porovnanie najčastejšie používaných obkladových materiálov:

Vlastnosti použitia niektorých materiálov na obloženie pecí

Začínajúci stavitelia kachlí majú otázky nielen o tom, aké materiály sa používajú na obloženie, ale aj o tom, ako ich správne aplikovať. K tomu treba povedať pár slov.

Obkladová malta

Pri dosahovaní pevnosti, odolnosti a účinnosti ostenia zohráva najdôležitejšiu úlohu malta, na ktorú sa bude murovať. Dôrazne sa neodporúča experimentovať s riešením pre šamotové tehly. Najoptimálnejšie možnosťou by bolo použitie hotových zmesí, ktoré sú prezentované v špecializovaných predajniach "pre každý vkus a rozpočet".

V hotových materiáloch sú k dispozícii všetky potrebné komponenty, ktoré sú navzájom prispôsobené v správnom pomere. Samozrejme, všetky sú po početných laboratórnych testoch uvedené do výroby.

Pri výbere suchej zmesi na obloženie je potrebné študovať jej vlastnosti, informácie o ktorých sa spravidla nachádzajú na obale. Na obloženie spaľovacej komory je potrebné zakúpiť žiaruvzdornú zmes. Tepelne odolné kompozície sú skôr určené na stavbu iných oddelení pece. Je možné, že materiál potrebný na obloženie bude stáť viac ako tepelne odolné možnosti, ale nestojí za to šetriť. Okrem toho je potrebné veľmi malé množstvo roztoku na uskutočnenie procesu obloženia pece.

Takže na kladenie šamotových tehál bude potrebných 65 ± 10 kg suchej zmesi na prípravu malty na báze 100 tehál.

Použitie žiaruvzdorného lepidla v obložení

vysoká teplota hlinitokremičitanužiaruvzdorné lepidlo sa používa na spájanie (lepenie) rôznych materiálov používaných na obklady. Toto lepidlo vytvára vynikajúcu priľnavosť pre pálené tehly, dosky z čadičových vlákien, keramické vlákno výrobky a iné materiály. Okrem toho sa táto kompozícia používa nielen na obklady domácich vykurovacích zariadení ako murársky alebo náterový roztok, ale aj v metalurgickom, rafinérskom a chemickom priemysle, ako aj v strojárstve.

Proces použitia lepidla vo výstelke pece zahŕňa niekoľko po sebe nasledujúcich etáp:

• prichádza lepidlo spomaľujúce horenie na predaj v plastovom prevedení vedierka od 2 do 50 kilogramov. Pred začatím práce sa hermeticky uzavretá nádoba otvorí a hmota sa dôkladne premieša.

• Pred nanesením lepidla špachtľou na akýkoľvek povrch sa odporúča navlhčiť ho - to je možné vykonať pomocou striekacej pištole.
• Žiaruvzdorné lepidlo sa nanáša na povrchy pece alebo jednotlivé prvky obloženia do hrúbky 3 mm. Ak plánujete chrániť steny iba lepidlom, potom sa na ne nanáša niekoľko vrstiev v časovom intervale 15 minút.
• Ak sa plánuje fixácia čadičovej lepenky na vodorovný povrch lepidlom, je povolené riedenie hmoty vodou. Môže sa pridať v pomere 15% vody na 100% lepidlo - tento proces sa vykonáva najskôr 12 hodín pred použitím lepidla.
• Spotreba lepidla na 1 m² je od jedného do štyroch kilogramov. Závisí to od hrúbky nanesenej vrstvy, ako aj od kvality ošetreného povrchu.
• Zaschnutie lepidla pri nanášaní v hrúbke 3 mm a teplote nad 25 stupňov nastáva po 24 hodinách. A ak teplota presiahne 90 stupňov, úplná pripravenosť sa dosiahne po 6 hodinách.

Je potrebné šamotové tehly pred kladením namočiť?

Veľa začínajúcich kachliarov alebo majiteľov vykurovacích pecí, ktorí sa rozhodnú vyrobiť si obklad svojpomocne, si kladie otázku, či je potrebné šamotovú tehlu pred pokládkou namočiť.

Názory skúsených kachliarov na túto problematiku sa líšia. Toto je jasné – každý z nich v priebehu rokov práce vyvinul svoju vlastnú "stratégiu" na stavbu pecí. Ak však k tomuto problému pristúpime s prihliadnutím na fyzikálne vlastnosti šamotových tehál, môžeme dospieť k istým záverom, kedy treba murovací materiál mierne navlhčiť.

• Ak sa teda na murovanie nepoužije nová, ale už predtým používaná tehla, ktorej kapiláry sú počas poslednej operácie zanesené prachom a zvyškami malty, treba ju namočiť. To sa robí na otvorenie pórov v štruktúre materiálu a ľahšie prenikanie vlhkosti do nich spolu s roztokom. Je však nevyhnutné zabezpečiť, aby sa voda z tehál pred pokladaním úplne zosklala.
• Ak nie sú žiadne alebo len malé skúsenosti s murovaním, potom je možné tehly tiež navlhčiť. Dodatočná vlhkosť zachováva plasticitu roztoku na dlhšiu dobu. To poskytuje dodatočný čas, ktorý možno využiť na opravu chýb muriva. Ak je tehla suchá, rýchlo absorbuje vlhkosť z malty, takže táto rýchlo stratí svoju plasticitu a zachytí sa. V tejto situácii bude oveľa ťažšie opraviť chyby.
• Ak sa stavba pece uskutoční v lete, pri vysokých teplotách vzduchu vonku, potom bude dokonca užitočné na chvíľu namočiť tehlu. Ale v chladnej a vlhkej jeseni či jari sa to už neodporúča. Sušenie muriva z podmáčaných tehál bude trvať veľmi dlho a iba metódou ohniska, čo je nežiaduce robiť, kým roztok úplne nevyschne. V opačnom prípade môže dôjsť k deformácii švíkov, čo výrazne zníži pevnosť muriva.

Ak sa však stalo, že kachle boli postavené z namočenej tehly a počasie sa náhle zhoršilo, môžete ich vysušiť umiestnením obyčajnej výkonnej žiarovky (povedzme 200 W) do ohniska, ktorú je potrebné nechať zapnutú. na dosť dlhú dobu. V tomto prípade musia byť všetky dvierka rúry úplne otvorené.

Zo všetkého vyššie uvedeného môžeme konštatovať, že je stále spoľahlivejšie robiť murivo zo suchých šamotových tehál. Ak nie je isté, že murivo sa okamžite ukáže ako rovnomerné a možno bude potrebné opraviť, potom by bolo lepšie, aby malta na to nebola príliš hrubá.

Nezávislé obloženie vykurovacích konštrukcií a jednotiek

Vlastnosti krbových kachlí z lícových tehál

Obloženie stien spaľovacej komory sa vykonáva s povinným zohľadnením tepelnej rozťažnosti materiálov pod vplyvom vysokých teplôt, ktoré sa vyskytujú pri prevádzke pece, krbu alebo kotla. V tomto ohľade sa medzi vnútornou ochrannou (šamotovou) a vonkajšou (bežná keramická) vrstva muriva ponecháva prázdna medzera 7 ÷ 10 mm, prípadne sa vyrobí tesnenie z čadiča, kaolínu alebo azbestovej lepenky.

Pred začatím práce je potrebné vypočítať materiál. Ak sa plánuje vykonať obloženie pomocou šamotových tehál, okamžite sa zohľadnia jeho lineárne rozmery. Najčastejšie sa používa štandardná tehla s rozmermi 250 × 150 × 65 mm.

Súčasne je moderný sortiment žiaruvzdorných tehál veľmi široký. Výrobcovia dodávajú do obchodných reťazcov šamotové tehly, ktoré majú konfiguráciu potrebnú na vytvorenie šikmých plôch, ktoré rámujú rošt alebo sú vytvorené na zadnej stene.

Obloženie pece môže mať rôzne hrúbky, ktoré sú určené nasledujúcimi parametrami ohrievača:

• Hrúbka vonkajšej vrstvy muriva pece.
• Hrúbka obloženia telesa pece.
• Maximálna teplota vo vnútri spaľovacej komory.

Rovnaké parametre treba brať do úvahy aj pri výbere materiálu na ochrannú vrstvu na základe vyššie uvedenej tabuľky. Konkrétne uvádza prevádzkové teploty najpopulárnejších obkladových materiálov.

Ak je obloženie vyrobené pri stavbe pece, jeho postupnosť je podrobne popísaná v samotnej objednávkovej schéme, od prvého po posledný rad obloženia. Pri dokončovaní hotového ohniska so žiaruvzdornými tehlami sa práca vykonáva v nasledujúcom poradí:

• Najprv sa položí tehla okolo roštu. Na to je najlepšie použiť tehlu, ktorá má sklon k roštu.
• Potom stúpajú bočné a zadné steny. Vzhľadom na to, že je takmer nemožné položiť zadnú stenu v hotovom ohnisku pod svahom, zvyčajne sa vyrába rovnomerne.

Hotové obloženie pece tenkými žiaruvzdornými blokmi. Kvalita, ako vidíte, nie je "veľká" ...
Navyše medzi keramickými a šamotovými tehlami nezostáva žiadna medzera. Preto je lepšie vykonať túto operáciu aj v procese výstavby pece.

• Tu je však potrebné objasniť, že ak je pec veľmi malá a je potrebné urobiť obloženie, potom je lepšie použiť panely namiesto tehál. z jedného ztepluvzdorný materiály alebo pastovité formulácie. Pri použití poslednej možnosti musí byť náter vykonaný veľmi opatrne, pričom nezostanú žiadne neošetrené oblasti. Aby sa zlepšil výhľad do vnútorného priestoru pece, ak je to možné, odporúča sa odstrániť liatinové krúžky z horáka varnej dosky a nad tento otvor zavesiť lampu na osvetlenie komory.
• Pri zhotovovaní obkladu treba pamätať na to, že sa v ňom nesmú miešať červené žiaruvzdorné a šamotové tehly. Faktom je, že tieto materiály majú rôzne hustoty - a lineárnu expanziu a tiež sa líšia tepelnou vodivosťou. Preto sa medzi vonkajšou stenou z červených tehál a podšívkou odporúča vyrobiť tesnenie z azbestu alebo čadičovej lepenky s hrúbkou najmenej 5 mm. Pri tepelnej rozťažnosti tehál vyrobených z rôznych materiálov a pri vzájomnom kontakte môžu časom ľahko vzniknúť trhliny pozdĺž červenej tehly.

Video: Názorný príklad správne obloženie spaľovacej komory tehlovej pece

Obloženie kovových pecí

Ak musíte vyrobiť obloženie kovovej pece, potom by sa malo pamätať na to, že kov a tehla sa vo všeobecnosti radikálne líšia v koeficiente lineárnej rozťažnosti pri zahrievaní na vysoké teploty. Preto treba vždy ponechať tepelnú medzeru medzi kovom a tehlou, ktorá je vyplnená čadičovou alebo kaolínovou vlnou alebo azbestom.

Okrem toho je potrebné vziať do úvahy, že ak sa vo vnútri pece vytvorí obloženie, potom už nie je potrebné klásť tehly na vonkajšiu stranu kovovej pece. Keramické tehly sa vyznačujú vysokou tepelnou kapacitou a nízkou tepelnou vodivosťou, to znamená, že teplo získané spaľovaním paliva úplne nezohreje steny, ale „odíde do potrubia“. V tomto prípade sa účinnosť pece výrazne zníži.

Proces obloženia spaľovacích komôr kovových pecí sa vykonáva v rovnakom poradí ako tehlové. To znamená, že najskôr sa položí dno pece, medzi spodný kov a tehla sa položí čadičová lepenka s hrúbkou najmenej 10 mm. Na upevnenie kartónu na kov a následne tehly na tento tepelne odolný materiál možno použiť vyššie uvedené žiaruvzdorné lepidlo.

Obloženie vykurovacieho kotla na tuhé palivo

Kotol, na rozdiel od pece, musí preniesť vytvorenú energiu do chladiacej kvapaliny prechádzajúcej teplovýmenným okruhom a odvádzať ju na minimum cez vonkajšie steny. To predurčuje vlastnosti jeho obloženia.

Pri vykonávaní obloženia parných kotlov sa používajú tri spôsoby jeho usporiadania:

• Ťažká podšívka. Táto metóda sa používa pre kotly so slabým tienením. Počas prevádzky môžu niektoré oblasti a časti dosiahnuť teploty presahujúce 1250 stupňov. To samozrejme vytvára riziko nielen rýchleho vyhorenia stien zariadenia, ale aj mimoriadne nebezpečnú údržbu jednotky a môže dokonca viesť k požiaru. Ťažké obloženie spočíva v tom, že kladenie šamotových tehál na lyžice sa vykonáva v dvoch alebo troch vrstvách, čo znižuje teplotu vonkajších stien na 60 ÷ 75 stupňov. Na úrovni domácnosti sa s takouto ťažkou podšívkou spravidla nestretnete.

• Ľahký obklad pozostáva z jednej vrstvy tehlového muriva. Okrem vnútorného obloženia je pre zvýšenie účinnosti a zníženie teploty vonkajších stien často vonkajší povrch kotla obložený niektorým z nehorľavých materiálov, ktoré znesú zvýšené teploty charakteristické pre konkrétnu jednotku. Potom je niekedy dodatočne opláštený plechom.
• Vložka potrubia je určená na akúsi tepelnú izoláciu potrubí kotla, kde z dôvodu zvýšených teplôt nie je možné použiť iné izolačné materiály. Vyrába sa priamo na vonkajších povrchoch rúr. Túto možnosť možno nazvať najjednoduchšou pri vykonávaní. Vykonáva sa pomocou žiaruvzdorného lepidla alebo iného roztoku vyrobeného vo forme viskóznej hmoty.

Plastová hmota sa na rúry nanáša štetcom v dvoch, niekedy aj v troch alebo štyroch vrstvách. Po vytvrdnutí tvorí táto úprava hrubú vrstvu, ktorá zabraňuje zbytočným tepelným stratám. Aby sa zabránilo mechanickému poškodeniu ochrannej vrstvy, je často vystužená sieťovinou zo sklenených vlákien. Kovové pletivo sa nepoužíva z dôvodu vysoký výkonjejtepelná lineárna rozťažnosť.

Obloženie kúrenísk štukových hlinených pecí

Napriek tomu, že v predaji je veľké množstvo tehál rôznych tried a kvalít, ako aj hotové kovové vykurovacie telesá, nepálené pece rôznych konfigurácií sa v poslednej dobe stávajú čoraz obľúbenejšími.

Pece týchto pecí sa dôrazne odporúča spevniť šamotovými tehlami. Ak boli steny pece vytvorené z roztoku zmiešaného s kameňom, ktorý pôsobí ako „výstuž“, potom možno na obloženie pece použiť aj niektorý zo žiaruvzdorných pastovitých roztokov. Napríklad lepidlo, o ktorom už bolo diskutované vyššie, alebo špeciálna zmes cementu, šamotu, korundu alebo mullitu.

Pastovité materiály výrazne zjednodušujú prácu - takúto podšívku môže vykonať každý domáci majster, a to aj bez skúseností s takýmito procesmi. Po vytvrdnutí žiaruvzdorných materiálov tvoria monolitickú vrstvu, ktorá zabráni praskanie hlavných hlinených stien spaľovacej komory počas vystavené vysokým teplotám.

Vykonávanie opravárenských a reštaurátorských prác v komore pece

Každá pec si pred začiatkom prevádzkovej sezóny vyžaduje dôkladný audit na zistenie rôznych poškodení. Trhliny a triesky, ktoré sa môžu objaviť počas odstávky vykurovacieho zariadenia, môžu viesť nielen znížiť na zníženie účinnosti pece. Drasticky znižujú bezpečnosť jeho prevádzky - to sa môže stať predpokladom pre prieniku oxidu uhoľnatého do obytných priestorov, čo veľmi vážne ohrozuje nielen zdravie, ale aj životy majiteľov domov.

Audit sa vykonáva na vnútorných povrchoch obloženia aj na vonkajšia tehlová vrstva pece. Ak sa pri kontrole zistia plytké praskliny alebo menšie poškodenia, mali by sa opraviť.

Vonku sa oprava vykonáva tepelne odolnými zmesami a obloženie by sa malo opraviť žiaruvzdornými zlúčeninami - lepidlami, tmelmi alebo roztokmi. Po oprave je možné pec prevádzkovať až po čakaní na prirodzené prirodzené vyschnutie roztoku alebo lepidla, inak môže dôjsť k deformácii materiálu, ktorým sa poškodenie opravuje.

Ak nemáte dostatok skúseností s prácou v peci alebo sa nechcete zaoberať podšívkou už postavenej pece sami, je najlepšie kontaktovať špecialistov, ktorí sa profesionálne zaoberajú vykurovacími zariadeniami a zariadeniami. Takýto kvalifikovaný majster správne vyberie a vypočíta obloženie, ktoré zabezpečí spoľahlivú a bezpečnú prevádzku pece pri zachovaní alebo dokonca zvýšení jej účinnosti.

Vnútorné steny ohniska sú vystavené veľmi vysokým teplotám. Takéto zaťaženia vedú k ich zničeniu, aj keď majú vysoký stupeň žiaruvzdornosti. Ide o ich ochranu obloženie pecešamotové materiály, menovite tehla alebo malta. Fyzikálne vlastnosti šamotu dávajú schopnosť odolávať teplotám až do 1300ºC. To stačí na kvalitnú ochranu ohniska z akéhokoľvek materiálu. Mali by sa však dodržiavať pravidlá vnútornej ochrany, pretože porušenie technológie vedie časom k zrúteniu pece.

Materiály podšívky

Okrem šamotu existujú mulitové zmesi, ktoré znesú ultra vysoké teploty. Čistý mullit sa topí pri 1800ºC, ale na obloženie sa používajú malty alebo tepelnoizolačné rohože vyrobené z jeho vlákien. Rohože sú odolné voči teplotám do 1600ºC. Mullit je často súčasťou šamotových materiálov.

Pre použitie v domácnosti sa šamot vyrába vo forme tehál alebo zmesi. V 1. prípade sa používa na vložkovanie pecí s kovovým alebo tehlovým ohniskom a murovaným telesom. Roztok sa používa na ochranu ohniska, obloženého žiaruvzdornou hlinkou. Oba materiály sú najdostupnejšie a lacné, a preto najobľúbenejšie.

Nové technológie však uľahčili opravu starých pracovných pecí a ochranu nových jednotiek. Výrobcovia dnes ponúkajú špeciálne lepidlá, tmely, nátery, ktoré je možné aplikovať aj pri spaľovaní paliva. Majú pastovitú konzistenciu a pozostávajú zo šamotových mikroskopických vlákien. Kompozície tiež obsahujú spojivové prísady. Aplikujú sa na utesnenie trhlín a súvislé pokrytie povrchu.

Existujú lepidlá a tmely, ktoré stačia na nanesenie vrstvy 1 mm. Okrem tehál, rohoží a obkladov sa vyrábajú aj iné materiály pre vložkovanie pecí všetkých typov a účelov. Pre jednoduché použitie sú balené v kotúčoch, sú to tieto produkty:

• kaolínový papier (role s hrúbkou vrstvy do 5 mm),
• kaolínová lepenka (hrúbka plátna do 7 mm),
• kaolínová vlna (ľahko sa trhá, aplikuje sa vo forme hrudiek alebo kúskov).

Pravidlá podšívky

Ochrana vnútorných stien pece sa vykonáva s prihliadnutím na expanziu materiálov pred účinkami otvoreného ohňa. Preto je medzi šamotovými tehlami vždy ponechaná medzera 5-10 mm. Pred začatím práce vykonajte výpočet materiálu. Jeho štandardné rozmery sú 250x150x65 mm. Niekedy ho kachliari kladú v 2 vrstvách. V každodennom živote nie je potrebné obloženie pece dvojitou vrstvou. V tomto prípade by ste mali vedieť, že celkovú hrúbku obloženia určujú nasledujúce faktory:

Šamotové prvky sú navzájom spojené pomocou kovových kolíkov. Na tento účel sa v ich stenách vyrežú drážky a potom sa do nich vloží tyč. Ide teda o kus výstuže, ktorý zaručuje fixáciu materiálu. Postupnosť prác na obložení je nasledovná: najprv sa položia šamotové tehly na dno pece, potom na bočné steny a ukončia sa hornou vodorovnou časťou.

Je dôležité vedieť, že nemožno použiť 2 typy tehál súčasne: šamot a žiaruvzdornú červenú. Napriek tomu, že hlina je tepelne odolná, majú rôzne stupne tepelnej vodivosti a lineárnej rozťažnosti. To nakoniec povedie k prasklinám v červených tehlách a prerobeniu všetkej práce. Na pokládku vezmite špeciálnu zmes. Obsahuje aj šamotové vlákna a tým sa miera jej rozpínavosti vyrovnáva s vlastnosťami tehly.

Viac o riešeniach

Obchodná sieť ponúka tieto zmesi: "Mertel žiaruvzdorný", "Pechnik". Sú to prášok, ktorý sa musí riediť vodou. Murovanie sa vykonáva s predbežným navlhčením šamotových tehál. Zároveň ju netreba chvíľu držať vo vode, stačí do nej ponoriť a hneď vytiahnuť. Dokovacie švy sa vyplnia na celú výšku muriva.

Zmes môžete vypočítať na základe nasledujúcich priemerných údajov: Na 100 šamotových tehál je potrebných 65 ± 10 kg suchej zmesi. Druhá možnosť výpočtu: na 1 m3 muriva sa spotrebuje 100 kg hotového roztoku. Murivo získa maximálnu ochranu po zahriatí pece, ktorá začína, keď roztok úplne vytvrdne.

Určite už mnohí počuli slovo „podšívka“. Čo to je? Toto je názov vnútornej ochrannej úpravy a jej častí (mlyny, pece, panvy, rúry, pece, prasatá atď.), moriace kúpele, chemické prístroje a mnohé ďalšie.

Ochranné obloženie mlynov

V minulosti sa vložky bubnových mlynov vyrábali z ocele, ale v poslednej dobe sa ukázalo, že guma je oveľa lepšia. Tento materiál má mnoho výhod.

Gumová podšívka demonštruje vynikajúci výkon. Týka sa to predovšetkým jednotiek tretieho a druhého stupňa mletia. To však nie je všetko. Gumové vložky sú vynikajúce aj pre prebrusovacie mlyny. Toto je pre nich najlepšia možnosť. Pre guľové agregáty prvého stupňa brúsenia sa odporúča použiť zmiešanú gumovo-kovovú výstelku, ktorá je veľmi odolná voči oderu a korózii. Vydrží naozaj dlho. Obloženie mlynov je vážna vec a treba k nej pristupovať zodpovedne.

Obkladové zariadenie

V gumených ochranných obloženiach je najpopulárnejšia schéma "doska - zdvihák". Spolu s ním sa používajú dosky na obloženie vlnového profilu pozostávajúce z jedného prvku. Pevnosť ochranného obloženia a výkon jednotky do značnej miery závisia od parametrov vnútornej úpravy - hrúbky dosiek, ako aj od profilu a dĺžky zdvihákov. Mimochodom, závisia od veľkosti bubna, rýchlosti otáčania mlyna, prostredia spracovania, vlastností a veľkosti materiálu.

Aby sa zabránilo upchávaniu vyhadzovacieho roštu, nemal by sa pri jeho dizajne zanedbať účinok elastického šmyku.

Pri výbere konfigurácie optimálneho ochranného obloženia je potrebné venovať pozornosť technickým vlastnostiam prevádzky mlyna (rýchlosť otáčok, veľkosť mlecieho média, úroveň zaťaženia atď.). Každý, kto pracuje s mlynom, by mal poznať nielen význam slova „obloženie“, ale aj základné informácie o ňom.

Prečo je guma lepšia ako kov?

Guma má mnoho jedinečných vlastností: je odolná voči korózii, má dobrú schopnosť tlmiť nárazy a má vynikajúce vlastnosti proti treniu. Na základe toho možno tvrdiť, že tento materiál je takmer vo všetkých ohľadoch lepší ako kov. Aké ďalšie výhody má guma?

• Zostáva vo vynikajúcom stave po dlhú dobu, čo znamená, že môže slúžiť dlhú dobu. Gumové ochranné obloženie môže byť použité 1,5-2,5 krát dlhšie ako kov. Tak dobrá je táto podšívka. Čo to je, vie veľa ľudí pracujúcich vo výrobe.
• Toto obloženie sa veľmi ľahko inštaluje a demontuje. To znamená, že dostupnosť jednotky je vysoká. Montáž a demontáž gumeného ochranného obloženia trvá 3-4 krát menej času. Pôsobivé, však? Znižuje tiež trvanie opráv a kontrol.
• Gumové obloženie vibruje a vydáva menej hluku, čo je veľmi dôležité. Hladina hluku sa zníži 2-3 krát. Samozrejme, za takýchto podmienok si zamestnanci plnia svoje povinnosti oveľa ľahšie.

Ochranný obklad na vedrá

Podšívka panvy je hlavnou metódou, ktorá výrazne zvyšuje ich zdroje. Vo väčšine prípadov je to jednoducho nevyhnutné.

Na vonkajšiu a vnútornú časť nástavcov je aplikovaná ochranná výstelka, aby bola chránená pred teplom. V prvom rade hovoríme o naberačkách, ktorými sa leje oceľ. Podšívka tiež chráni zariadenie pred mechanickým poškodením. Najmä v tejto potrebe vedierka buldozérov a rýpadiel.

Ihneď po nanesení ochrannej výstelky na prílohy je jasné, aká je účinná. To je obzvlášť viditeľné na príklade vedier strojov pracujúcich s kameňmi.

ekonomická nevyhnutnosť

Z ekonomického hľadiska musí byť na všetky prídavné zariadenia aplikované ochranné obloženie. Koniec koncov, výstelka nielen pomáha predĺžiť životnosť naberačky, ale tiež vám umožňuje výrazne skrátiť čas strávený opravou. Čo to znamená? Ukazuje sa, že obloženie nepriamo ovplyvňuje okrem iného aj predĺženie trvania nepretržitej prevádzky. Má to naozaj veľa výhod. Každé vedro potrebuje dobrú podšívku. Čo to je, je známe každému, kto pracuje s prílohami.

Aký materiál je vhodný na ochranné obloženie vedra?

Je veľmi dôležité vybrať ten najvhodnejší obkladový materiál, ktorý bude odolný a pevný. Spoľahlivosť samotného ochranného obloženia a trvanie prevádzky vedra bude závisieť od jeho odolnosti proti opotrebeniu. Je dôležité si to zapamätať.

Dosky CDP patria medzi najlepšie možnosti ochrany panvy. Sú veľmi odolné a spoľahlivé. Okrem toho majú nasledujúce výhody:

• jednoduché a rýchle zapínanie;
• výber tanierov rôznych veľkostí;
• jednoduchosť ich valcovania;
• možnosť ich nákupu u nás, čo je oveľa rýchlejšie a výhodnejšie ako objednávanie zo zahraničia.

Tu sú niektoré z výhod kvalitnej podšívky. Čo to je, niektorí sa, žiaľ, dozvedia dosť neskoro.