Kované domáce. Ako vyrobiť ručný stroj na kovanie za studena vlastnými rukami

Domov

Potrubie

Kované domáce. Ako vyrobiť ručný stroj na kovanie za studena vlastnými rukami - pokyny

sú univerzálne dekoratívne prvky používa sa na doplnenie dizajnu produktov rôznych tvarov. Na výrobu dielov tohto typu používa sa mechanizované zariadenie, ale aj ručné náradie a prípravky. Niektoré zariadenia sa predávajú za pomerne vysoké ceny. Existuje však aj možnosť výroby (montáže) zariadenia vlastnými rukami.

Výroba domácich vertikálnych zariadení z kovu, vlnitých rúr a iných materiálov, video

Svojpomocná výroba akéhokoľvek typu obrábacieho stroja je komplexná záležitosť. Výroba komponentov zariadenia, ako aj montáž by sa mali vykonávať opatrne. Správnosť zaručuje kvalitu vyrobených prvkov a kovových predmetov.

Ako vyrobiť slimáka s elektrickým pohonom a bez neho, na kovanie za studena a ohýbanie kučier, volút, čiarok

Stôl je vyrobený z ocele, zospodu je k nemu privarená rúrka, ku ktorej je zase pripevnená pohyblivá páka, vyrobená z profilovej rúrky 45x25, hrúbka steny je 1,5 mm.
Táto časť stroja je pripevnená k nohám, podperám.
K páke je pripevnená dodatočná nastaviteľná časť, navyše vystužená štvorcom.
V rovnej ploche, kde sú predrobené otvory, sú pripevnené tŕne (prípravky) zo štvorcovej tyče s prierezom 10 mm. a pruhy.
Výroba tŕňov sa vykonáva podľa výkresu.
Niekoľko otvorov umožňuje umiestnenie tŕňov rôznymi spôsobmi, čo umožňuje ohýbanie prvkov rôznych konfigurácií a veľkostí.
Majster demonštruje proces výroby prvkov.

Ručné nástroje a zariadenia na výrobu kovaných kučier

Výroba ručného náradia si vyžaduje menej času a spotrebného materiálu. Takéto zariadenia majú jednoduchšiu štruktúru.

Matrix

Na výrobu svietidla budete potrebovať kus kanála s dĺžkou 25 cm: zakúpenú alebo vlastnoručne vyrobenú slučku s priemerom 22 m s rukávom vyrobeným z dvoch typov rúr a prvkom zložitého tvaru, ako aj ďalší slučka.
Vzor tohto typu umožňuje vyrábať voluty rôznych veľkostí.

Dirigent

Na výrobu budete potrebovať pás 60 cm dlhý a 4 cm široký; kus cínu 16 x 16 cm, hrúbka - 3 mm; kúsok štvorca; malé prvky vyrezané z pružiny so zaoblenými rohmi a skosené. Z malých častí je časť zváraná pod uhlom 90 stupňov na upevnenie obrobkov pri ohýbaní.
Na páse je nakreslená naklonená čiara, časť obrobku sa neskôr odstráni.
Pás je mierne ohnutý, k nemu je privarený malý štvorec, po ktorom pokračuje ohýbanie.
Špirála je pripevnená k základni, ku kúsku cínu.
Vodič je upevnený vo zveráku, prebytočná časť je odrezaná brúskou.
Zo spodnej časti základne je privarený štvorec, ktorý zabezpečuje upevnenie výrobku vo zveráku.

Ostatné kováčske zariadenia

Celý zoznam zariadení by mal byť rozdelený do štyroch samostatných kategórií, pričom kritériom klasifikácie je úroveň automatizácie.

Všestranné vybavenie je automatické alebo v niektorých prípadoch manuálne inštalácie, ktoré umožňujú spracovanie obrobkov s rôznymi sekciami. Takéto multifunkčné stroje slúžia ako náhrada za celý rad ručných zariadení používaných na ohýbanie štvorcových a kruhových tyčí. Nezanedbateľnou výhodou je možnosť výroby prvkov rôznych tvarov.

Kovací stroj Azhur-1M. Fotka

navrhnuté na uľahčenie manuálnej práce. V zozname zariadení je aj gnik, vlna, twister, glóbus. Každá jednotka je navrhnutá na výrobu určitých typov prvkov. Pákové (manuálne) ovládanie umožňuje znížiť náklady na prácu, ale nie úplne eliminovať. sú používané remeselníkmi, ktorí robia kovanie ako hobby, pretože výkon týchto zariadení nie je príliš vysoký. Na zlepšenie výkonu je potrebné jednotku vybaviť elektromotorom.

Stroj na kovanie za studena vlnového typu

Nástroje sú jednoduché predmety kovanie sa vykonáva ručne, použitím sily. zahŕňajú ťažké kladivo (perlík), kliešte, vidly.

Vytvorenie ohybu na kovanie za studena je konštrukčne pomerne jednoduché a dá sa ľahko vyrobiť samostatne. Nasleduje návod krok za krokom.

Plastová deformácia kovov a zliatin za studena je pohodlnou metódou pre domácnosť na získanie priestorových štruktúr a profilov. Koniec koncov, ohýbanie ako proces tlakového spracovania nie je energeticky náročná operácia, a preto nevyžaduje hnacie zariadenie. Ručná ohýbačka na ohýbanie pásov a tyčí (hovorovo nazývaná ohýbačka kovania za studena pre domácich majstrov) je konštrukčne jednoduchá a dá sa ľahko vyrobiť samostatne.

Ohýbanie tvárnych kovov za studena sa môže vykonávať tromi hlavnými spôsobmi (schémy sú znázornené na obr. 1.a, 1.b):

Voľný, určený iba zdvihom nástroja.
Na dorazoch v horizontálnom aj vertikálnom smere.
Rotujúce valčeky.

Posledná uvedená metóda sa používa iba pri ohýbaní veľkých plechov a v každodennej praxi sa používa zriedka. Okrem toho zariadenie takéhoto stroja, dokonca aj jednoduchého, bude vyžadovať veľa voľného miesta v domácej dielni.

Častejšie sa používa voľné ohýbanie (pozri obr. 1.a). V prítomnosti kováčskej nákovy alebo zveráka nie je potrebné špeciálne vybavenie na jeho realizáciu: stačí nainštalovať pás alebo tyč do medzery medzi čeľusťami a následné údery kladivom na získanie požadovaného uhla ohybu. Táto technológia ohýbania je však vhodnejšia na hrubé ohýbanie kovu, keďže aj na oceľových polotovaroch rázová aplikácia zaťaženia zanecháva na povrchu obrobku nežiaduce stopy - preliačiny alebo preliačiny. Okrem toho pevný prechodový polomer zo zvislej nákovovej drážky alebo čeľuste do hlavnej pracovnej roviny nástroja eliminuje často potrebné nastavenie polomeru ohybu. Ďalšou nevýhodou voľného ohýbania je, že nezohľadňuje elastické vlastnosti kovu obrobku. Hovoríme o uhle pruženia - elastickom dosledku materiálu, ktorý sa prejavuje samovoľným poklesom pôvodne nastaveného uhla ohybu. V tomto prípade je polomer pružiny parametrom, ktorý závisí od materiálu ohýbaného obrobku. Preto s ním treba počítať už pred začiatkom ohýbania. Ručné jemné doladenie konečného uhla „okom“ neprispieva ku kvalite hotového výrobku a sťažuje následnú montáž konštrukcie, v schéme ktorej sú ohnuté prvky.

Ohýbanie pozdĺž dorazov je technologicky najvyspelejší spôsob ohýbania obrobkov relatívne malej šírky za studena. Princíp takéhoto ohýbania spočíva v tom, že pôvodný pás alebo kovová tyč sa umiestni do špeciálneho prípravku, kde sú príchytky pre paralelnú polohu obrobku, ako aj obmedzovače ohýbacieho nástroja. Keďže takýto nástroj môže byť zameniteľný a jeho zdvih je pomerne ľahko nastaviteľný, táto metóda ohýbania za studena doma je najvhodnejšia. Schéma metódy je znázornená na obr. 1.b.

Pre kvalitné ohýbanie polotovarov za studena je teda potrebné jednoduché zariadenie nazývané ohýbačka kovania za studena. Je pomerne kompaktný a dá sa nainštalovať na akýkoľvek zámočnícky pracovný stôl.

Schéma gyniku a postupnosť práce na ňom

Zvážte dizajn zariadenia pomocou príkladu znázorneného na obr. 2. Najjednoduchšie zariadenie na kovanie za studena pozostáva z

Základňa upevnená na stole / pracovnom stole, pokiaľ ide o pohyblivé vodítko, ktoré vytvára ohyb;

Páka, ktorá pohybuje vodítkom;

Limba s ukazovateľom uhla natočenia páky;

Vymeniteľné valčeky s rôznymi uhlami ohybu;

Nastaviteľné rozpery a upínacie čeľuste, ktoré držia diel na mieste.

Postupnosť krokov na výrobu ohybu na kovanie za studena je nasledovná. Zariadenie je pripevnené k stolu / pracovnému stolu alebo je na ňom inštalované. Na ohýbanie kovov, ktoré si vyžadujú značné úsilie, je lepšie namontovať prípravok natrvalo, pre ktorý sú v podpernom rohu vytvorené otvory. Posuvník je umiestnený v obdĺžnikovom oceľovom ráme, ktorého vnútorné plochy musia byť brúsené. Na hornej rovine posúvača sú nainštalované nasledujúce časti:

Vymeniteľný razník, na ktorého pracovnej ploche sú všetky najbežnejšie používané možnosti ohýbania obrobkov: pozdĺž polomeru, pozdĺž oblúka, s priamym ohybom atď.
Páka, pomocou ktorej môžete posúvať vratným pohybom.
Pohyb jazdca sa zastaví v upínacom ráme.

Po nainštalovaní vymeniteľného nástroja je rám priskrutkovaný k nosnému povrchu ohybu, po ktorom sú na hornej rovine nainštalované dva valčeky. Je lepšie, ak sa valce budú môcť pozdĺžne pohybovať pozdĺž rámu: to umožní ohýbanie obrobkov rôznych hrúbok alebo priemerov. Na tento účel sú drážky na upevnenie valčekov oválneho tvaru, pričom sa počíta s určitým rozsahom zmien hrúbky obrobku. Osi valcov musia umožňovať voľné otáčanie: tým sa zníži ohýbacia sila a zabráni sa upnutiu valcov pri ohýbaní výrobkov vyrobených z pevnejších kovov.

Na zlepšenie presnosti ohýbania pri výrobe kovacieho nástroja sa na referenčný roh často inštaluje rameno so stupnicami odstupňovanými v uhloch ohybu (berúc do úvahy pruženie kovu).

Po upevnení obrobku postupne posúvajte páku, kým sa nepriblíži k obrobku, potom opravte jej polohu medzi valčekmi a posúvačom a ohnite ju, kým nedosiahnete požadovaný uhol. Na uľahčenie procesu vrátenia posúvača do pôvodnej polohy môže byť vybavený vratnou pružinou. Jeho sila sa volí s prihliadnutím na 20-25% ohybovej sily. Túto silu je možné nastaviť buď pomocou existujúceho dynamometra, alebo pomocou približného vzťahu:

P = 0,25 bSσ in, kde:

b - šírka pásu (alebo priemer tyče);

S je hrúbka ohýbaného materiálu;

σ in - limit dočasnej odolnosti materiálu obrobku (pozri tabuľku):

Funkčnosť ohybu bude teda určená prítomnosťou vymeniteľných razníkov, možnosťou nastavenia polohy obrobku pred ohybom, ako aj veľkostnou stupnicou, ktorá nastavuje uhol ohybu.

Kvalita ohybu na domácom ohybe

Tento faktor je určený:

Možno presnejšie zaúčtovanie odpruženia. Predpokladá sa, že vysoko tvárne kovy a zliatiny (medzi ne patrí hliník triedy AD, meď M0 a M1, ako aj triedy nízkouhlíkových ocelí) majú koeficient odpruženia v rozmedzí 4-8% a ocele s vyšším percentom uhlík (nad 0,20 - 0,25%), rovnako ako väčšina mosadzí sa líši v odpružení až o 10-15%;
Počiatočná tvrdosť materiálu obrobku. Žíhaný kov prakticky nepruží, zatiaľ čo oceľ / zliatina po kalení alebo predbežnej deformácii (rovnanie, valcovanie za studena, ťahanie atď.) môže zvýšiť svoje elastické vlastnosti o 20-40%;
Kvalita čistenia povrchu obrobku od hrdze, vodného kameňa a iných povrchových nečistôt.

Ak uvoľnenie obrobku nie je možné, potom sa ohýbanie vykoná pod väčším uhlom, čím sa zohľadnia elastické vlastnosti kovu.

Dôležité je aj predbežné nastavenie ohybu, napríklad absencia vôle pri pohybe páky, spoľahlivosť inštalácie a fixácie vymeniteľného razidla, drsnosť materiálu valčekov.

Ak potrebujete získať presnejšie informácie o konštrukcii zariadenia alebo si ho chcete vyrobiť sami, môžete použiť výkres zariadenia určeného na ohýbanie tyče (pozri obr. 3).

Zmena daného zariadenia na ohýbanie aj pásov a plechových prírezov je jednoduchá: stačí zväčšiť výšku valcov 14 a zväčšiť dĺžku otočnej páky 2.

Video zo stavby domáceho gnicku si môžete pozrieť tu:

Výroba tohto zariadenia na kovanie tvárnych kovov a zliatin za studena umožňuje zväčšiť sortiment výrobkov vlastnej výroby, zlepšiť ich kvalitu a znížiť náročnosť práce.

Kovanie za studena je nemožné bez špeciálneho kovacieho zariadenia. Pozrime sa na typy zariadení a tvary, ktoré je možné s ich pomocou získať. Pripravili sme pre vás kresby a tematické videá. Zvážime tiež postupnosť výroby stroja na kovanie za studena vlastnými rukami.

Ak práve začínate s dielňou na kovanie za studena a chcete sa vyhnúť vysokým nákladom, potom výroba vlastných strojov a prípravkov vám pomôže vytvoriť si vlastnú malú firmu bez nadmerných nákladov.

Základné prípravky a stroje

Stroje na kovanie za studena sú určené hlavne na ohýbanie do oblúka alebo uhla, ako aj na krútenie. Môžu byť manuálne alebo elektricky poháňané.

Hlavné typy strojov a zariadení na kovanie za studena:

Gnutik
twister
Slimák
glóbus
Mávať
Baterka

Zariadenie "Gnutik"

Zakúpený alebo samostatne vyrobený "Gnutik" je univerzálne zariadenie, ktoré vám umožňuje získať oblúk alebo uhol z tyče. Ide o podstavec s posúvačom, na ktorom je upevnený doraz s uhlom (90° alebo iný podľa potreby) a dva valcové pevné dorazy. Pohybom posúvača a rohovej zarážky sa tyč ohýba pod uhlom. Na získanie oblúka je k dispozícii tretí valec, ktorý sa otáča na strane protiľahlej k rohovej zarážke.

Svietidlo je možné vyrobiť na vodorovnej alebo zvislej plošine.

Axonometria zariadenia "Gnutik" - vertikálne usporiadanie

Pre mierku rozmerov je tu nákres spodnej lišty tohto "Gnutika".

Spodná lišta

Toto zariadenie je univerzálne. Pomocou trysiek na ňom môžete nielen ohýbať, ale aj rezať a dierovať otvory. Ale to bude ďalší krok.

Získanie oblúka na "Gnutiku"

Získanie rohu na "Gnutik"

Vyzerá to ako domáci "Gnutik":

Zariadenie "Twister"

"Twister" - nástroj na krútenie tyčí, väčšinou štvorcového prierezu, pozdĺž pozdĺžnej osi. Toto jednoduché zariadenie môže byť manuálne a elektrické. Princíp činnosti: oba konce tyče sú upevnené, potom sa jeden upevňovací prvok začne otáčať, čím sa kov skrúti do požadovaného tvaru.

Vzhľad zakúpenej príručky "Twister"

Pozrite si fotografiu domáceho "Twistera" s elektrickým pohonom, zostaveného pomocou použitého elektrického zariadenia:

Na výrobu „Lanterns“ a „Cones“ existuje špeciálny stroj, ale pre začiatočníkov môžete použiť aj „Twister“, ako je znázornené na videu (v angličtine, ale všetko je veľmi jasné).

Video: ako vytvoriť medzeru pre "Flashlight" na "Twister"

Zariadenie "Slimák"

Nástroj Slimák je navrhnutý tak, aby vytváral víry (alebo špirály) a „meny“ (časti v tvare S). Existujú rôzne prevedenia.

Jedna z možností dizajnu: 1 - slimáková radlica; 2 - základ stroja; 3 - prítlačný valec; 4 - páka na ovládanie prítlačného valca; 5 - upevnenie základne; 6 - prst na upevnenie radlice; 7 - drážka pre prítlačný valec; 8 - os riadiacej páky; 9 - pružina na stlačenie valčeka; 10 - svorka pre obrobok; 11 - vodiaca radlica slimáka; 12 - hlavná os; 13 - páky

Výsledkom by malo byť niečo takéto:

Ďalšia ľahká konštrukcia na ohýbanie valcovaných výrobkov s prierezom do 12 mm:

1 - segment kochley; 2 - excentrický; 3 - rukoväť; 4 - základňa; 5 - vodiace lyžiny; 6 - os; 7 - posúvač; 8 - matica nápravy; 9 - os montáže valčeka; 10 - valček; 11 - hnacia náprava; 12 - vodiaci excentr; 13 - centrálny segment kochley; 14 - jahňacie excentrické; 15 - hlavná noha; 16 - spojovacie kolíkové segmenty slimáka; 17 - opravná skrutka; 18 - spojovacie ucho segmentov slimáka

Upínadlo „Slimák“ sa často vyrába na podpere, najmä ak potrebujete ohýbať hrubé valcované výrobky.

Niekoľko užitočných videí o domácich strojoch "Slimáky".

Výroba slimáka

Obsluha stroja

O týchto štruktúrach budeme podrobnejšie diskutovať nižšie.

Zariadenie "Glóbus"

Takéto zariadenie vyzerá ako školský uhlomer a je určené na vytváranie oblúkov s veľkým polomerom ohybu z pásu, štvorca, kruhu alebo šesťuholníka. Najprv je jeden koniec obrobku upevnený ohybom, potom je ohnutý po celej dĺžke podľa šablóny. Princíp činnosti je trochu podobný prevádzke konzervačného stroja na konzerváciu.

Vzhľad zariadenia

Práca na videu na "Glóbuse"

Použitím čisto svalovej sily je možné vytvoriť oblúk s veľkým priemerom na šablóne priskrutkovanej alebo privarenej k pracovnému stolu. Je dobré na ňu ohnúť pásik, tenkostennú rúrku a pod.

Ukážka

Zariadenie "Wave"

Výrobky v tvare vlny môžete získať z obrobku okrúhleho, štvorcového, šesťhranného prierezu alebo rúrky pomocou prípravku „Wave“. K deformácii obrobku dochádza medzi vertikálnymi valcami rolovaním.

Vlnový prípravok a výsledné produkty

Zariadenie v akcii

Zariadenie "Baterka"

Na tomto stroji sa vyrábajú polotovary prvkov „Lanterns“ alebo „Cones“, ktoré môžu pozostávať zo 4, 6, 8 alebo viacerých tyčí. Podľa princípu činnosti je stroj podobný ako Twister, ale tu sú obrobky ohnuté okolo vodiaceho hriadeľa, čo tvorí správnejšiu a presnejšiu konfiguráciu produktu.

Zariadenie "Baterka"

Práca zariadenia na výrobu „baterky“

Zariadenie na kovanie prvku "Clamp" za studena

Prvok na kovanie za studena "Clamp" je určený na upevnenie iných konštrukčných prvkov medzi sebou.

Zariadenie na ohýbanie "Svorky" môže byť vyrobené podľa priložených výkresov.

Zariadenia na vykonávanie "vrany k nohám"

"Houndstooth" - sploštenie s použitím krásnych zárezov na koncoch polotovarov na dodanie väčšej elegancie dizajnu alebo na zníženie hrúbky pre rôzne spojenia.

Konce prvkov sú zdobené "husiacou nohou"

Túto operáciu je možné vykonať pomocou obrábacieho stroja s matricou alebo prípravkom a ťažkým kováčskym kladivom na nákove. Obe možnosti poskytujeme vo forme videí.

Stroj na výrobu "husej nohy"

Zariadenia na kovanie "vrana k nohám"

Podrobný proces výroby pečiatok

Nižšie je valcovací stroj na vykonanie rovnakej operácie.

Stroj na rolovanie "husej nohy" (vzdialenosť medzi valcami je nastaviteľná).Materiály pre odvalovačku: ozubené kolesá a hriadele - náhradné diely z použitého kombajnu

Princíp fungovania

Výroba "Slimákov" s pohonom

Elektrický "slimák" uľahčuje výrobu kudrliniek a "mien". To je obzvlášť cenné, keď práca nie je „pre dušu“, ale na výrobu veľkého množstva výrobkov rovnakého typu v prúde pri práci na objednávku.

Nižšie sú uvedené kroky na zostavenie stroja na ohýbanie tyče s maximálnym prierezom 10x10 mm. Motor s výkonom 0,5 kW/1000 ot/min pracuje na hranici svojich možností. Vykonáva 6 otáčok hriadeľa za minútu. Segmenty slimáka sú opracované z kruhového polotovaru St.45 bez tepelného spracovania, výšky 25 mm a hrúbky 20 mm. Slimák je uložený na hriadeli na ložiskách zo zadného kolesa motocykla - 7204. Nosná kladka je pevne uchytená v drážke. Remenice sú inštalované medzi motorom a prevodovkou.

Nižšie sú uvedené výkresy segmentov kochley.

Slimačí prvok 1

prvok slimáka 2

Slimačí prvok 3

Ústredný prvok slimáka

Pre masívnejšiu tyč (od 12 mm) by mal byť výkon motora viac ako kilowatt. Na nasledujúcich fotografiách je znázornený stroj s motorom s výkonom 2,2 kW, 1000 ot./min., ktorý poskytuje výkon hriadeľa približne 10 ot./min. Jedná sa o stroj na profesionálne použitie. Bola použitá použitá prevodovka, matrica bola vyrezaná z obrobku s hrúbkou 30 mm - časovo najnáročnejší proces.

Na kovanie za studena budete potrebovať aj nákovu a kladivo. Kováreň nie je potrebná, je potrebná len na kovanie za tepla.

Poradte! Pred začatím práce nakreslite náčrt budúcej štruktúry v plnej veľkosti. To pomôže prispôsobiť prvky a nenechať sa zmiasť počas montáže.

Základné prípravky a stroje

Stroje na kovanie za studena sú určené hlavne na ohýbanie do oblúka alebo uhla, ako aj na krútenie. Môžu byť manuálne alebo elektricky poháňané.

Hlavné typy strojov a zariadení na kovanie za studena:

Gnutik
twister
Slimák
glóbus
Mávať
Baterka

Zariadenie "Gnutik"

Svietidlo je možné vyrobiť na vodorovnej alebo zvislej plošine.

Axonometria zariadenia "Gnutik" - vertikálne usporiadanie

Pre mierku rozmerov je tu nákres spodnej lišty tohto "Gnutika".

Spodná lišta

Toto zariadenie je univerzálne. Pomocou trysiek na ňom môžete nielen ohýbať, ale aj rezať a dierovať otvory. Ale to bude ďalší krok.

Získanie oblúka na "Gnutiku"

Získanie rohu na "Gnutik"

Vyzerá to ako domáci "Gnutik":

Zariadenie "Twister"

Vzhľad zakúpenej príručky "Twister"

Pozrite si fotografiu domáceho "Twistera" s elektrickým pohonom, zostaveného pomocou použitého elektrického zariadenia:

Video: ako vytvoriť medzeru pre "Flashlight" na "Twister"

Zariadenie "Slimák"

Nástroj Slimák je navrhnutý tak, aby vytváral víry (alebo špirály) a „meny“ (časti v tvare S). Existujú rôzne prevedenia.

Výsledkom by malo byť niečo takéto:

Ďalšia ľahká konštrukcia na ohýbanie valcovaných výrobkov s prierezom do 12 mm:

Upínadlo „Slimák“ sa často vyrába na podpere, najmä ak potrebujete ohýbať hrubé valcované výrobky.

Niekoľko užitočných videí o domácich strojoch "Slimáky".

Výroba slimáka

Obsluha stroja

O týchto štruktúrach budeme podrobnejšie diskutovať nižšie.

Zariadenie "Glóbus"

Vzhľad zariadenia

Práca na videu na "Glóbuse"

Ukážka

Zariadenie "Wave"

Vlnový prípravok a výsledné produkty

Zariadenie v akcii

Zariadenie "Baterka"

Práca zariadenia na výrobu „baterky“

Zariadenie na kovanie prvku "Clamp" za studena

Prvok na kovanie za studena "Clamp" je určený na upevnenie iných konštrukčných prvkov medzi sebou.

Zariadenie na ohýbanie "Svorky" môže byť vyrobené podľa priložených výkresov.

Zariadenia na vykonávanie "vrany k nohám"

"Houndstooth" - sploštenie s použitím krásnych zárezov na koncoch polotovarov na dodanie väčšej elegancie dizajnu alebo na zníženie hrúbky pre rôzne spojenia.

Konce prvkov sú zdobené "husiacou nohou"

Túto operáciu je možné vykonať pomocou obrábacieho stroja s matricou alebo prípravkom a ťažkým kováčskym kladivom na nákove. Obe možnosti poskytujeme vo forme videí.

Stroj na výrobu "husej nohy"

Zariadenia na kovanie "vrana k nohám"

Podrobný proces výroby pečiatok

Nižšie je valcovací stroj na vykonanie rovnakej operácie.

Stroj na rolovanie "husej nohy" (vzdialenosť medzi valcami je nastaviteľná).Materiály pre odvalovačku: ozubené kolesá a hriadele - náhradné diely z použitého kombajnu

Princíp fungovania

Výroba "Slimákov" s pohonom

Nižšie sú uvedené výkresy segmentov kochley.

Slimačí prvok 1

prvok slimáka 2

Slimačí prvok 3

Ústredný prvok slimáka

Na kovanie za studena budete potrebovať aj nákovu a kladivo. Kováreň nie je potrebná, je potrebná len na kovanie za tepla.

Poradte! Pred začatím práce nakreslite náčrt budúcej štruktúry v plnej veľkosti. To pomôže prispôsobiť prvky a nenechať sa zmiasť počas montáže.

Domáce stroj na kovanie za studena sa vám môže hodiť, ak máte radi majstrovanie a nemáte odpor k tomu, aby ste si vlastnými rukami vyrobili niečo pekné na vidiecke sídlo, domáci interiér, na darčeky príbuzným a priateľom alebo len tak pre dušu.

Majestátny vzhľad výrobkov vyrobených metódou kovania láka ladnými líniami a upútava pohľady. Od dávnych čias, vo všetkých najlepších domoch, bolo možné určite vidieť také dekorácie, ako sú kovové kružbové kučery. A dokonca aj dnes, keď sa vyvinulo obrovské množstvo rôznych materiálov a technológií, kované výrobky nestratili svoj význam.

Výrobky vyrobené kovaním sa používajú v dizajne spolu so sklenenými, plastovými a inými dekoratívnymi prvkami. Kovanie kovu prebieha za studena alebo za tepla. Pre proces kovania za tepla musia byť splnené mnohé špeciálne podmienky Preto je pre ňu veľmi ťažké študovať doma. Dostupnejším spôsobom je umelecké kovanie za studena. Je oveľa jednoduchšie sa to naučiť a ak chcete, môžete si vyrobiť domáce stroje na kovanie za studena vlastnými rukami.

proces kovania za studena

Pri kovaní za studena sú potrebné dva hlavné procesy:

lis;
ohýbanie.

Aby ste mohli vykonávať tieto činnosti, nemusíte kovu povedať nejakú teplotu. Medzi jednotlivými fázami práce však stále musí dôjsť k určitému tepelnému spracovaniu.

Nie je potrebné mať k dispozícii plnohodnotné umelecké kováčske stroje, amatéri často vyrábajú nástroje vlastnými rukami. Pomocou domáceho vybavenia môžete polotovarom dať najrôznejšie bizarné tvary. Ak chcete pracovať, musíte získať určité zručnosti. Preto sa pripravte na to, že na ohýbanie požadovanej postavy budú potrebné kresby a značné úsilie. Práce je možné vykonávať iba s použitím surovín požadovanej hrúbky.

Výrobky, ktoré sa získavajú pomocou domáceho kovania za studena, sú oveľa pevnejšie ako tie, ktoré sa vyrábajú alebo odlievajú pomocou razenia. Je to spôsobené tým, že kovové tyče, ktoré prechádzajú nástrojmi, sú stlačené k sebe, aby im dali požadovaný tvar. Pri tejto metóde kovania potrebujete nerobte chyby pretože sú prakticky neopraviteľné. Vďaka získaniu zručností budete môcť vytvárať atraktívne a nádherné produkty vlastnými rukami.

Pomocou domáceho kovania za studena môžete vyrábať produkty ako:

prvky ako balkónové prístrešky, zábradlia na schody;
mreže na oknách;
ploty a ploty;
domáci nábytok - stoly, stoličky, postele;
prvky, ktoré sa používajú pri návrhu domu: prepravky krbov, statívy na kvety.

Pri kovaní za tepla potrebuje majster nielen samostatnú miestnosť, ale aj vybavenie na kováčstvo, ako aj špeciálne podmienky. Pri studenej metóde nie je potrebné predhrievať obrobok a samotný proces je oveľa ekonomickejší.

Pri spracovaní veľkej dávky rovnakého typu výrobkov vlastnými rukami je možné všetko urobiť pomocou šablón a výkresu. Tak je možné výrazne znížiť mzdové náklady a skrátiť čas výroby. Niekedy je potrebné časti zahriať, zahrievanie sa robí v spojoch, aby nedošlo k zakriveniu. Pre začiatočníkov pred vykonaním práce sa odporúča starostlivo zvážiť plán výroby, bolo by užitočné mať video lekciu a dokončiť nákres budúceho produktu.

Nástroje a vybavenie

Ručný stroj na kovanie za studena obsahuje množstvo prvkov. Potrebné zariadenia, ktoré budú potrebné pre prácu:

twister;
slimák;
gnutik;
mávať;
glóbus;
baterka.

Mnohé názvy sa vám budú zdať vtipné, no ide o celkom pohodlné zariadenia na domáce použitie.

Hlavným nástrojom pre prácu bude ohýbačka, ktorá sa používa na zmenu tvaru kovu. Jeho funkciou je ohýbanie dielu v požadovanom uhle alebo ohýbanie oblúkov s rôznymi polomermi.

Slimák sa spravidla používa na točenie oceľových tyčí do špirály. Jedná sa o nástroj na ohýbanie tyčí, pásov, rúr, štvorcov a profilov do špirálového tvaru, výrobkov s rôznymi tvarmi a polomermi. Pri používaní tohto nástroja nemôžete obmedziť polomer vytvorenej špirály a urobte z neho požadovanú veľkosť.

Nástroj na baterku je potrebný na ohýbanie kovových častí. Spracovávajú sa ním kovové tyče, ktorých prierez je menší ako 30 mm, alebo štvorcové profily s prierezom menším ako 16 mm.

Pomocou zariadenia, ako je vlna, sa vyrábajú zakrivené prvky v tvare vlny. Naneste ho a na spracovanie rúr, ktoré majú šesťhranný alebo okrúhly prierez.

Twister je podobný baterke. Pomocou týchto dvoch nástrojov môžete odskrutkovať tyče okolo osi.

S pomocou zemegule z profilovej tyče môžete urobiť veľký oblúk do hrúbky 12 mm. Okrem toho sú konce obrobku tiež hladko ohnuté.

Tento nástroj na kovanie za studena nie je absolútne zložitý, takže často môžete vidieť domáce. Nie je takmer v žiadnom prípade horší ako továrenské.

Kovacie stroje

Často sa pri práci zdá oveľa vhodnejšie vyrábať stroje na kovanie za studena vlastnými rukami. Pretože nie každý prvok je možné úplne spracovať iba pomocou ručného kovacieho zariadenia. Áno a cena tohto zariadenia je dosť vysoká, aj keď ide o najjednoduchší stroj na slimáky.

Ak domáci remeselník vyrobí nejaký výrobok na vlastnoručne vyrobenom vodiči, potom bude vec jedinečná, aj keď v niektorých ohľadoch bude nižšia ako tá, ktorá sa vyrába v továrni. Ak plánujete vyrobiť veľké množstvo dielov pomocou kovania za studena, potom je najlepšie vyrobiť prípravok s elektromotorom. To vám uľahčí pracovný postup.

Bude užitočné zabezpečiť výrobu hlavných typov prác na stroji - ťahanie, ohýbanie a krútenie. Tieto zariadenia je možné kombinovať pri vytváraní vodiča „urob si sám“.

Počas kreslenia dostane výrobok určitý tvar. Prečo by mal prechádzať cez valce alebo lis a prierez suroviny sa zníži.

Proces ohýbania spočíva v tom, že diel je ohnutý v požadovanom uhle. Túto operáciu môžete vykonať pomocou šablón. Vyrábajú sa týmto spôsobom: pripraví sa nákres výrobku, podľa ktorého sa potom vyrobí šablóna. Privarte zvlnenie na oceľový plech, potom sa tento plech namontuje na stroj v držiaku. Koniec obrobku je inštalovaný v štrbine, druhý koniec je pevný. Pomocou páky je ovplyvnený jeden koniec produktu, ktorý sa musí ťahať pozdĺž všetkých ohybov dosky použitej ako šablóna.

Pri vytváraní šablóny musí byť zvarový šev vykonaný zvonku, inak bude interferovať s ďalšou prevádzkou produktu.

Často remeselníci sami zostavujú jednoduché zariadenia, pomocou ktorých môžete vyrábať celkom originálne výrobky. Všetko závisí od skúseností majstra. Zvážte jeden z týchto domácich modelov, aby ste pochopili samotný princíp.

Kovací stroj pre domácich majstrov "Slimák"

S pomocou tohto stroja vyrábajú domáci remeselníci všetky druhy krúžkov a špirál, kudrliniek, vĺn. Ak chcete vyrobiť tento druh stroja, musíte konať podľa výkresov a technológie ktorý zahŕňa množstvo krokov.

Pred výrobou akéhokoľvek príslušenstva, ručného náradia alebo umeleckých kovacích strojov musíte urobiť grafické obrázky, šablóny, náčrty, výkresy budúceho príslušenstva.

Aby bolo značenie presnejšie, je najlepšie použiť milimetrový papier. Nakreslite naň špirálu, v ktorej sa postupne zväčšuje polomer závitov. Rovnaký rozstup musí byť dodržaný medzi zákrutami. Treba povedať, že túto podmienku treba dodržať len v prípadoch, keď je potrebná symetria vzorov, spravidla sa nevyrábajú viac ako 4 kusy.

Zvážte tiež, s akými prírezmi musíte pracovať. Vzdialenosť medzi závitmi musí byť vykonaná tak, aby mierne presahovala priemer kovových tyčí, inak bude ťažké dostať hotový výrobok zo stroja.

Pre pracovnú plochu bude potrebný plech. Stačí hrúbka štyri milimetre. Dimenzovanie je založené na rozmeroch požadovaných dielov. Na výrobu formy budete potrebovať plech vo forme pásikov s hrúbkou tri milimetre. S týmto materiálom je možné pracovať ručným náradím. Jednoducho sa ohne podľa predlohy pomocou klieští do špirály.

Na vytvorenie plnohodnotného pracovného procesu je potrebné vykonať bezpečnú fixáciu jedného konca výrobku. Tu potrebujete kúsok tyče, ktorý sa rovná šírke pásikov. Na upevnenie pracovnej plošiny je potrebný pracovný stôl. Ako stojan sa často používa kus hrubostennej rúry. Hlavná vec - zabezpečiť maximálnu priľnavosť, pretože pri kovaní za studena sú použité sily dosť veľké.

Montáž stroja

Na výrobu akéhokoľvek stroja na kovanie za studena existuje veľa možností. Môže byť skladateľný, monolitický alebo pevný. S monolitickým dizajnom je celé zariadenie alebo časti "Slimáka" privarené k miestu.

Po celej dĺžke konštrukcie môžete zvárať malé kúsky tyčí so vzdialenosťou 5-6 cm musia byť pre nich v pracovnej oblasti vytvorené špeciálne otvory. Nezabudnite starostlivo upevniť konce výrobkov, ktoré budete ohýbať.

Kovanie za studena je obľúbené najmä medzi kováčskymi začiatočníkmi. Na výrobu výrobkov týmto spôsobom nepotrebujete dobre vybavenú dielňu (vystačíte si s garážou alebo stodolou), alebo s bohatými skúsenosťami, nepotrebujete špeciálne znalosti o správaní kovov. Čo sa týka príslušenstva, všetky potrebné stroje a nástroje je možné vyrobiť ručne doma.

Sekcie