Projekt jednoposchodového domu z keramzitových blokov. Domy z expandovaných hlinených betónových blokov

Domov

Potrubie

Spoločnosť "Dachny Sezon" navrhuje a stavia domy z keramzitbetónu na kľúč. Staviame ľahké, odolné a teplé chaty na sezónne aj trvalé bývanie podľa individuálnych a hotových projektov. Firma vykonáva celý rozsah prác - od vypracovania dokumentácie až po odvoz smetí po uvedení domu do prevádzky.

Expandovaný ílový blok je tvarovaný pórobetón získaný zmiešaním portlandského cementu, piesku a keramzitu malých frakcií (granule do 5 mm). Vďaka technológii polosuchého lisovania vzniká pevný, mrazuvzdorný a odolný materiál steny, ktorý má nízku nasiakavosť a tepelnú vodivosť. Je šetrný k životnému prostrediu, pretože neobsahuje agresívne nečistoty (ako vápno alebo hliník).

Vzhľadom na zvýšenú odolnosť proti vlhkosti pri stavbe domu z keramzitových betónových blokov nie je potrebné nanášať omietku znižujúcu vlhkosť. Murovanie sa vykonáva pomocou tenkej vrstvy bežnej cementovej malty. Pri vykonávaní práce nie je potrebné používať špeciálne lepiace zmesi.

Objednajte si stavbu domu na kľúč

Stránka spoločnosti "Dachny Sezon" predstavuje veľký výber projektov domov z expandovaných hlinených betónových blokov. Katalóg obsahuje rôzne možnosti konfigurácie, pôdorysy, fotografie hotových chát postavených v Moskve a Moskovskej oblasti. Môžete si vybrať aj doplnkové možnosti, napríklad výzdobu interiéru a exteriéru, montáž odkvapových žľabov, rozvody domových inžinierskych sietí a ihneď vypočítať cenu na kľúč. V základnom balíku nie sú balkóny, terasy a verandy.

Výhody spolupráce so spoločnosťou "Dachniy Sezon":

vnútorná prestavba - ZDARMA,
postupná platba – 1 % – 14 % – 20 % – 20 % – 20 % – 20 % – 5 %,
drevo od priameho výrobcu,
technický dozor,
15 rokov práce v oblasti nízkopodlažnej výstavby,
bezplatná dodávka materiálov do 100 km od Moskovského okruhu,
záruka na všetky druhy prác - 7 rokov.

Môžete si u nás objednať aj lacný individuálny dizajn domu z keramzitbetónu alebo samostatne zakúpiť akýkoľvek projekt z katalógu bez vykonania stavebných prác. Pre konzultáciu volajte: +7 (499) 650–50–18.

Pred začatím návrhu vidieckeho domu, vily, chaty alebo budov, ako je kúpeľný dom alebo garáž, budete musieť vybrať hlavný materiál. Projekt budúcej štruktúry nie je len výkres, ale komplexná schéma, v ktorej sa počíta každý prvok. Napríklad, aby ste si vybrali ten správny základ, potrebujete poznať hmotnosť stien. Starí stavitelia odporúčajú tehlu alebo drevo, ale konštrukcie z ľahkého betónu sú ekonomickejšie a steny sú pevnejšie a odolnejšie. Ľahký a spoľahlivý moderný výrobok, ktorý je schopný udržať teplo - keramzitový betón.

1. Ľahký.

Expandovaný betón je ľahší ako tehla a monolitický betón. Ale penové a plynové bloky sú ešte ľahšie, ale nie vždy spoľahlivejšie. Hmotnosť materiálu je dôležitá, ušetríte na betóne na základ a práca s tvárnicami je jednoduchšia a rýchlejšia.

2. Rýchla a lacná výstavba.

Tehla bude musieť stráviť viac času a murovacej malty. Bloky z expandovanej hliny sú oveľa väčšie. Na stavbu steny z nich používajú obvyklé zloženie a nie lepidlo, ako pri plynosilikátových blokoch. Okrem toho sú monolitické konštrukcie postavené z expandovaného hlineného betónu.

3. Dobrá tepelná vodivosť.

V lete nie je v dome horúco a v zime nie je zima, v porovnaní s betónom a tehlou je hrúbka steny menšia. Pórobetónové konštrukcie môžu byť aj tenšie, keďže je v nich viac vzduchu, no pre nedostatočnú pevnosť sa ich hrúbka zväčšuje. Okrem toho potrebujú ďalšie obloženie, pretože pórobetón je rýchlo nasýtený vlhkosťou. Bloky z expandovanej hliny nepotrebujú obloženie. Ale nevyzerajú inteligentne, takže niekedy robia prednú stranu špeciálnych blokov pod kameňom. Môžete tiež použiť omietku, použiť tehly a iné druhy obkladov. Povrch tvárnic nie je jednotný, preto všetky materiály dobre priľnú ku keramzitbetónu.

4. Odolný.

Ak chcete zavesiť skrinku alebo televízor na stenu z penového betónu, budete si musieť kúpiť špeciálne upevňovacie prvky, pretože bloky sú veľmi krehké, je nepohodlné vytvárať stroboskopy a posilňovať ich. Expandované hlinené bloky nevyžadujú špeciálnu starostlivosť pri práci, ľahko sa vystužujú. Ale nie je možné postaviť podlahy alebo základy z blokov, dokonca aj pre malé budovy. Pred výstavbou domu z expandovaných hlinených betónových blokov je potrebné vypočítať zaťaženie základov a stien. Takže budete vedieť presnú hrúbku stien a veľkosť základov.

Príklady projektov

Niekoľko možností stručne popíšeme, zvyčajne celá dokumentácia zaberá minimálne 50 strán, preto je nevhodné vykresľovať tu všetky detaily. Len príklady pre inšpiráciu.

Chata v írskom štýle pre veľkú rodinu. Na obklady sa používajú 3 druhy materiálov: suterén je z prírodného kameňa, prvé poschodie je z červených tehál a druhé poschodie je pokryté bielou omietkou. Garáž pre 2 autá, sauna a krb: tento dom má všetko pre 2-3 generačnú rodinu. Chata má prefabrikované základy, takže pred výberom tohto projektu je potrebné zistiť typ pôdy, ak je jej únosnosť nízka (vysoká hladina spodnej vody, vzdutie rašeliniska), budete musieť vybaviť drenáž okolo domu, zvýšiť úroveň hydroizolácie. Dom so suterénom dáva veľa priestoru pre fantáziu, zvyčajne sa v suteréne vyrába sauna alebo bazén.

Dom s podkrovím. Murivo v rôznych odtieňoch červenej. Na prvom poschodí sú 2 spálne, kuchyňa, obývačka. Vhodné pre rodiny s deťmi. Náklady na takýto dom začínajú od 1,5 milióna rubľov v závislosti od povrchovej úpravy. Podkrovie je druhé poschodie, namiesto stropu má strechu. Toto riešenie umožňuje na jednej strane maximalizovať využitie priestoru v budove, na druhej strane vedie k tepelným stratám.

Dvojpodlažná betónová budova. Chata pôsobí kompaktne, má však 4 spálne, garáž, kanceláriu, jedáleň, obývačku, kuchyňu. Asymetrická strecha smaragdovej farby a široká lodžia mu dodávajú romantický vzhľad. Strany domčeka sú o niečo väčšie ako 10x9. Nie je podpivničený, ale je tu malá povala.

Nuansy stavby domu

Na stavbu domu si musíte objednať hlinený blok od spoľahlivého výrobcu, pretože na trhu sa predáva veľa nekvalitných výrobkov. Z výroby odporúčame keramzitové betónové tvárnice "Stavebný závod Cheboksary", z ich produktov sa za posledné tri roky postavilo viac ako 5 tisíc domov. Je dôležité vybrať správnu značku expandovaných hlinených blokov. Materiál pre nosné steny musí byť minimálne M50. Musí obsahovať piesok. Existujú bloky iba s cementom a expandovanou hlinkou, z nich sú postavené priečky alebo sa používajú ako ohrievač. Dobrý blok by sa nemal rozpadať a ak ho hodíte, nerozbije sa.

Práca s blokmi keramzitu nie je o nič náročnejšia ako práca s tehlami. Na murovanie sa používa cementová malta. Pomery: 1:3:0,7 (cement, piesok, voda) a hrúbka švu je do 9 mm. Ak sa používajú špeciálne zmesi, šev je tenší (3-5 mm), ale prvý rad musí byť umiestnený na kompozícii cementu a piesku.

Pred začatím práce je povrch základu vyrovnaný a vodotesný, zvyčajne sa to robí pomocou strešného materiálu. Je dôležité vykonať správny obväz: medzi vertikálnymi okrajmi blokov musí byť vzdialenosť, potom bude stena pevná.

Pri pokladaní nezabudnite vystužiť stenu. Tyče sú umiestnené v 2 radoch v hotových zábleskoch. Ak nie sú na bloku, budete to musieť urobiť sami. V niektorých prípadoch možno použiť mriežku. Každé rozhodnutie o výstuži a hrúbke steny musí byť podložené výpočtami.

Kvôli drsnému povrchu môžu byť bloky z expandovanej hliny dokončené omietkou, tehlou a dlaždicami. Existujú aj bloky, v ktorých je predná strana vyrobená z umelého kameňa.

Cena projektu

Náklady na štandardný plán začínajú od 30 000 rubľov, ale niekedy je potrebné takýto dokument dokončiť pred výstavbou. Niektorí architekti neberú do úvahy nuansy umiestnenia komunikácií, niektoré návrhy domov sú vhodné len pre určitý typ pôdy. Navyše, objednaním individuálneho projektu si môžete vybudovať pohodlný a nezvyčajný domov.

Náklady ovplyvňujú:

Oblasť domu. Mnoho architektov si účtuje paušálnu sadzbu za m2 plánu. Priemerná cena je 1 000 rubľov za m2 plánu.
Hotový alebo individuálny projekt.

Priemerné náklady na hotový projekt 10x10 alebo s celkovou plochou 100 m2 sú 30 000 rubľov. Táto suma zahŕňa architektonický náčrt a usporiadanie všetkých komunikácií. Niektoré firmy ponúkajú projekt a výstavbu domu na kľúč. Táto možnosť je vhodná pre zaneprázdnených ľudí, ak si vyberiete skutočne spoľahlivú spoločnosť, nebudete musieť neustále kontrolovať kvalitu práce, hľadať a objednávať materiály.

Bezplatné projekty nájdete online. Nemali by ste im však dôverovať, najmä ak skutočný dom nebol nikdy postavený. Ak sa rozhodnete šetriť na všetkom, vezmite si aspoň doklady na overenie. Je bezpečnejšie hľadať projekty na fórach alebo od priateľov, ktorí nedávno dokončili stavbu domu. Niekto dá dokumentáciu zadarmo, niekto bude musieť zaplatiť, ale cena bude oveľa nižšia.

Výhody hotového projektu:

1. Rýchlo. Ak nepotrebujete nič prerábať, môžete podpísať zmluvu a dokumenty dodať ešte v ten istý deň. Vývoj projektu od nuly trvá približne mesiac.

2. Lacné. Náklady na individuálny projekt sú 2-4 krát vyššie.

3. Spoľahlivý. Ak je tento plán už postavený, môžete vidieť hotovú budovu, aby ste si boli istí svojím výberom. Architektonické firmy, ktoré vyvíjajú hotové návrhy domov, spolupracujú s určitými dodávateľmi, takže máte možnosť najať staviteľov, ktorí už podobné stavby postavili.

1. Drahé prerobiť. Najmenšia zmena môže zvýšiť náklady 1,5-2 krát. Samozrejme, nie je ťažké nainštalovať nenosnú priečku, ale aby sa zmenil typ základu alebo rozšírila miestnosť, projekt bude musieť počkať. A to sú náklady navyše. Niečo zmeniť sa jednoducho nedá, napríklad z podkrovia sa nedá urobiť plnohodnotný obytný priestor.

2. Nedostatok individuality. Skôr či neskôr sa tá istá chalupa môže objaviť aj vo vašej dedine a vy budete musieť prispôsobiť svoje potreby typickému príbytku.

Individuálny projekt

Priemerné náklady na vývoj individuálneho projektu sú 1 000 rubľov na m2. Všetko závisí od zložitosti práce a statusu architekta, ktorého ste oslovili. Dom s menšou rozlohou, 10x9, je často drahší ako 10x10, ak jeho návrh zahŕňa zložité technické riešenia. Stáva sa, že ľudia prinesú hotový projekt domu z keramzitbetónu k špecialistovi, ale žiadajú ho postaviť z plynosilikátu. Zmena materiálu si vyžaduje kompletný prepočet všetkých zaťažení základov a stien, takže na tom nebudete môcť veľa ušetriť.

Individualita. Staviate dom alebo chatu, ktorá je vhodná pre vás a nie pre nikoho iného. Jedine oblek šitý na mieru vám do ateliéru dokonale sadne, to isté možno povedať o dome.

Na dlhú dobu. Najprv necháte všetky želania, potom architekt nakreslí náčrt, potom sa rozhodnete, že potrebujete garáž pre 2 autá a podkrovie namiesto plnohodnotného druhého poschodia atď. Potom dizajnér začne kresliť komunikačné schémy. Ukazuje sa, že architekt niečo nepredvídal. Bude to trvať minimálne mesiac.
drahé. Stojí to niekoľkonásobne viac ako hotový projekt. Ľudia, ktorí chcú ušetriť peniaze, si zadarmo stiahnu hotový projekt a potom ho dajú architektovi, aby prerobil detaily. Projekty domov sú však systémom, v ktorom všetko interaguje, a preto, ak sa rozšíri jedna miestnosť, je potrebné zúžiť ďalšiu, presunúť nosnú stenu, preniesť komunikáciu, to znamená úplne prerobiť projekt.

Náklady na kladenie keramzitového betónu

Priemerné náklady na kladenie blokov sú 300-500 rubľov na m2, všetko závisí od hrúbky a zložitosti schémy ligácie blokov. Celkové náklady na stavbu domu z tohto materiálu sú nižšie, ako keby bola stavba postavená z tehly. Spotreba roztoku, náklady na samotné bloky a platba pracovníkom vás vyjdú 1,5-krát lacnejšie.

Je vhodné vypočítať náklady na vypracovanie projektu na kľúč a jeho výstavbu na špeciálnych kalkulačkách. Na mnohých webových stránkach organizácií môžete tiež poslať žiadosť so všetkými údajmi - špecialisti vykonajú všetky výpočty zadarmo.

Fóra sa hádajú o spoľahlivosti. Medzitým priemyselné budovy, garáže a domy postavené z keramzitbetónu stoja už viac ako 40 rokov, odkedy sa tento materiál objavil v 60. rokoch minulého storočia. Šťastní majitelia sa nesťažujú. Ak nájdete kvalitné tvárnice, oslovíte dobrého architekta a najmete normálnych stavbárov, potom vám dom, chata či vila vyjde presne tak, ako chcete, bez ohľadu na to, z čoho je postavená. Projektovanie a stavba domu si vyžaduje veľa trpezlivosti, času a vedomostí, čím viac pozornosti budete svojmu budúcemu bývaniu venovať, tým bude pohodlnejšie.

Výpočet materiálu

STENY:
keramzitbetón (390x190x188mm):
39,23 m³ x 3300 rub/m³	129 459 rub.
železobetónové prepojky 2PB 17-2-p (1680x120x140):
12 ks. x 462 rubľov / ks.	5544 rub.
železobetónové prepojky 2PB 13-1-p (1290x120x140):
11 ks. x 383 rub./ks.	4213 rub.
železobetónové prepojky 2PB 10-1-p (1030x120x140):
6 ks. x 357 rub./ks.	2142 rub.
výstužná sieť do muriva (50x50x3 mm):
32 m² x 102 rubľov/m²	3264 rub.
tyčové kovanie D12 AIII:
0,2 t x 37500 rub/ton	7500 rubľov.
betón M200:
1,2 m³ x 4200 rub/m³	5040 rubľov.
extrudovaný polystyrén Penoplex 35:
0,4 m³ x 5100 rub/m³	2040 rubľov.
PVC obklad (3660 x 230 mm):
101 ks. x 437 rub./ks.	44 137 rub.
opláštenie (40x25mm):
0,2 m³ x 6500 rub/m³	1300 rubľov.
antiseptický roztok:
9 l x 75 rubľov / liter	675 rubľov.
pieskovo-cementová malta:
3,9 m³ x 2700 rub/m³	10 530 rub.
:
8,45 m³ x 3700 rub/m³	31265 rub.

CELKOM: na stenách

247109 trieť.

NADÁCIA:
žulový drvený kameň 5-20:
5,7 m³ x 1900 rub/m³	10 830 rub.
betón M200:
4,3 m³ x 4200 rub/m³	18 060 rub.
betón M200:
44,5 m³ x 4200 rub/m³	186 900 rub.
hydroizolácia CCI 3.5:
11 roliek x 690 rubľov/kotúč (10 m²)	7590 rubľov.
tyčové tvarovky Ø10, 12, 14 AIII:
2,4 t x 37 500 rub/ton	90 000 rubľov.
borovicová doska na debnenie:
1 m³ x 6500 rub./m³	6500 rubľov.
strešný materiál RKK-350:
4 rolky x 315 rubľov/kotúč (10 m²)	1260 rubľov.

SPOLU: na základ

321140 trieť.

KRYTY:
borovicové trámy 150x50; 150 x 100:
1,8 m³ x 7000 rub/m³	12 600 rubľov.
Sadrokartónové dosky Knauf (2500x1200x10):
11 ks. x 260 rub./ks.	2860 rubľov.
kovový profil s upevňovacími prvkami:
94,5 rm x 53 rub./min	5009 rubľov.
minerálna izolácia (Rockwool):
8,2 m³ x 3700 rub/m³	30 340 rub.
:
79 m² x 68 rubľov/m²	5372 rub.
polyetylénová parotesná fólia:
79 m² x 11 rubľov/m²	869 rubľov.
preglejka FK 1525x1525x18:
0,6 m³ x 19 000 rub/m³	11 400 rubľov.
podkladová doska:
0,7 m³ x 6500 rub/m³	4550 rubľov.

SPOLU: podľa poschodí

73000 trieť.

STRECHA:
drevené trámy (150x50mm):
1,6 m³ x 7000 rub/m³	11200 rubľov.
antiseptický roztok:
24 l x 75 rubľov / liter	1800 rubľov.
hydroizolačná fólia (Tyvek Soft):
94 m² x 68 rubľov/m²	6392 rub.
bitúmenový eurobrid 2000x950x2,7:
54 listov x 399 rubľov / list	21 546 rub.
strešné klince 73x3mm:
12 balenie. x 190 rubľov / balenie (250 ks.)	2280 rubľov.
rohový hrebeň (1000 mm):
10 kusov. x 290 rub./ks.	2900 rubľov.
latovacia doska 100x25mm:
0,7 m³ x 7000 rub/m³	4900 rubľov.

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:159,159,0,220;0,159,99,99;159,290,148,148|1134:208,148|1334:134,33;134,110|2255:0,125|2155:64,0;64,220;197,220|2422:290,51;290,94|1934:199,-20

753 817,0 RUB

Len pre Moskovský región!

Výpočet ceny práce

Chcete vedieť, koľko stojí stavba vášho domu a výber dodávateľov?

Zadajte expresnú žiadosť a získajte ponuky od profesionálnych staviteľov!

Príklad rozloženia 8x6 m na výpočet	Štrukturálna schéma
		1. Blok z expandovanej hliny d=400 mm; 2. Doska z minerálnej vlny d=100mm; 3. Vinylové obklady; 4. vzduchová medzera d=20-50mm; 5. Železobetónový poter v=200mm; 6. Izolácia z penového plastu d=30-50mm; 7. Podlahové nosníky d=150-250mm; 8. Ondulínová strecha; 9. Základ je doskový monolitický h=1,8m;

Stena z hlinených tvárnic s odvetranou fasádou z vinylového obkladu a medziizoláciou

Stena z expandovanej hliny

Tepelná vodivosť steny z keramzitbetónu je pri porovnateľných nákladoch až 1,5-krát nižšia ako pri fasáde zo štrbinových keramických tehál rovnakej hrúbky.

Vďaka požiarnej bezpečnosti, vysokej únosnosti a spolu s tým úplnej nezávadnosti si keramzitové bloky získali pomerne veľkú obľubu pre individuálnu bytovú výstavbu. V európskych krajinách: Nemecko, Fínsko, Česká republika, Švédsko, Holandsko, Nórsko bolo až štyridsať percent bytov postavených z keramzitových betónových tvárnic.

Hlavným rozdielom medzi hlinkovo-cementovými blokmi sú ich vynikajúce vlastnosti na ochranu proti vlhkosti: v podmienkach so 100% vlhkosťou expandovaný ílový materiál absorbuje vlhkosť trikrát menej ako pórobetón. Parameter nasýtenia vlhkosťou do značnej miery tvorí vlastnosti tepelnej ochrany materiálu steny v rôznych klimatických zónach.

Vzhľadovo sú to ľahké, objem: 390/190/90 a 390/190/188, stenové tvárnice, vyrábané podľa receptúry polosuchého vibračného razenia z keramzitbetónovej zmesi.

Vzhľadom na to, že na splnenie najnovších noriem tepelnej ochrany nestačí štyridsať centimetrov keramzitbetónu, najlepším riešením by bolo zateplenie nosného muriva hustou čadičovou tepelnou clonou (napr. výrobca: Rockwool , Izomin, Ursa, PZh-200, Knauf, Izorok, Isover, P-125, P-175), s úsekom 10 cm, po ktorom nasleduje pridanie (cez vetranú medzeru) dekoratívnej ochrannej clony. Tým sa dosiahne štruktúra odvádzajúca paru, ktorá umožňuje budove „dýchať“.
Keď parotesná extrudovaná polystyrénová pena slúži ako ohrievač v konštrukcii steny napr.: Polyspen, Ursa XPS, Primaplex, Styrodur, Penoplex, Styrofoam, Teplex, Technoplex, je zbytočné nechávať medzi obklady a keramzitové bloky, bude však potrebné osadiť parotesnú fóliu zo strany miestností a zároveň vybudovať systém núteného vetrania alebo ohrevu vzduchu.
Skúsený pracovník rozloží asi tri kubické metre keramzitových blokov denne, čo je trojnásobok rýchlosti tehlovej práce, a úspora zmesi cementu a piesku sa zvyšuje na 60%.
Na keramzitbetónových tvárniciach sa v príprave panelového debnenia vytvorí železobetónová výplň vysoká 200 mm. Na vonkajšom povrchu je maltová mazanina izolovaná 5 cm doskou z extrudovanej polystyrénovej peny.

plastová fasáda

Keďže profil obkladu z PVC veľmi výrazne mení svoje lineárne rozmery so zmenami teploty, je potrebné použiť netuhé zavesenie PVC dosiek.

Polyvinylchloridový obklad nehnije, je odolný voči chemickým, atmosférickým, mechanickým agresiám a je mierne horľavý.

PVC profil sa pri požiari len postupne topí, vznieti sa pri zahriatí aspoň na 390 °C (a strom už má 230-260 °C), čoskoro vybledne, keď zdroj požiaru zmizne, pričom množstvo karcinogénnych emisií nie je väčšie než pri pyrolýze dreva.

Je potrebné poznamenať, že vinylový obkladový profil si zachová slušný vzhľad a bude plniť svoje funkcie po mnoho rokov, len za predpokladu, že budú presne dodržané pokyny na inštaláciu.

V súčasnosti výrobcovia plastových obkladových profilov (napríklad značky: AltaProfil, Georgia Pacific, Gentek, Ortho, Nordside, Varitek, Holzplast, Docke, Snowbird, Tecos, FineBer, Mitten, Vytec) ponúkajú širokú škálu farieb a odtieňov, ktoré umožňujú každá domácnosť bude skutočne jedinečná.

V prípade možnosti s tepelnou izolačnou vrstvou z minerálnej vlny sú štandardné kroky na položenie viacvrstvovej stenovej konštrukcie:

Na cementovo-pieskovú maltu je položená hlinkovo-betónová stena s prierezom 390 mm a ďalších päť / šesť radov blokov, nosné miesta prepojok, priesečníky stien sú vystužené murovanými sieťami.
Na účely montáže obkladu sa pozdĺž uličného povrchu steny inštalujú drevené bloky, vopred ošetrené antiseptickým prostriedkom, vyčnievajúce o 90 ... 100 mm, v krokoch po pol metra.
Dutiny medzi nosníkmi sú vyplnené hustým tepelným izolátorom z čadičových vlákien (typ: Izomin, PZh-200, Rockwool, Isover, Knauf, P-125, P-175, Izorok, Ursa), potom je vytvorená paropriepustná membrána natiahnuté cez stojany na ochranu pred fúkaním a zrážkami (Izospan, Yutavek, Tyvek).
Na vrchnú časť paropriepustnej hydroizolačnej tkaniny, pozdĺž nosníkov, aby sa vytvorila ventilačná medzera, sú nainštalované kovové profily alebo drevené lamely vyčnievajúce o 30 ÷ 40 mm.
Obloženie obkladových panelov je pripevnené k pripravenej základni prepravky.

Niektoré body upevnenia plastových obkladov:

Je potrebné zabezpečiť medzery v rozmedzí jedného centimetra na spojoch plastového panelu a ďalších častí: vnútorný roh, vonkajší roh, plášť, H-profil atď., Ako aj na miestach vonkajšej komunikácie (drôty, káble , rúry, konzoly) , aby sa kompenzovali tepelné kontrakcie a dilatácie profilu obkladu.
Odporúča sa zatĺcť klince alebo zaskrutkovať samorezné skrutky do obkladového panelu v strede existujúcich technologických otvorov tak, aby nenarúšali tepelnú rozťažnosť a kontrakciu, a tým nevyvolávali vlnovité deformácie vinylového plastu.
Obvodové prvky sú namontované tak, aby voľne „chodili“ vodorovne, preto nie je potrebné príliš uťahovať skrutky v montážnych otvoroch.
Pri zavesení ďalšieho pásu obkladu ho zacvaknite do zámku s predchádzajúcim panelom a bez naťahovania ho upevnite skrutkovačom.
Odporúča sa zavesiť dekoratívne profily, počnúc zadnou časťou domu, presúvať sa na fasádu, pričom každý ďalší pás obkladu bude prekrývať predchádzajúci v naskladanom rade asi o 2,5 ... 3 cm - tento prístup vám umožňuje aby sa vytvorili neviditeľné švy, pozdĺž toho istého Z tohto dôvodu by výsledné švy na spojenie bežných úrovní mali byť od seba vzdialené.
Inštalácia obkladových panelov sa vykonáva zdola nahor, podľa pokynov sa najskôr pripevní skrytý počiatočný pás.

Založenie železobetónovej dosky a monolitickej pásky

Jednodielny doskový základ je vyrobený po celej ploche budovy vo forme neoddeliteľnej železobetónovej dosky a nachádza sa v zapustenej alebo nezasypanej verzii.

Pri prehlbovaní je monolitická doska konštrukčným prvkom, na ktorom sú usporiadané bočné steny základu, ktoré tvoria úroveň suterénu. Pri plytkej hladine podzemnej vody sa odporúča zriadiť obvodové steny základu priebežnou betonážou, s použitím hydroizolačných opatrení (náter, lepenie, impregnácia).

Vyvýšený doskový základ sa praktizuje v nízkopodlažných stavbách na klesajúcich pôdach: rašeliniská, rekultivované, objemné alebo silne zdvíhajúce, ako aj na plytkej úrovni podzemnej vody. Takýto základ je vhodný na výstavbu prístavieb, ktoré nevyžadujú vysokú nadzemnú časť základu a pivnice.

V situácii, keď sa základ dosky nachádza nad hĺbkou zamrznutia zeme, čo znamená, že vrch základovej dosky je použitý ako prírez pre podlahovú krytinu 1. poschodia, vzniká potreba tepelnej ochrany zeme. pod základovou doskou a pod slepou oblasťou.

Za účelné sa považuje inštalácia tepelnej clony z extrudovanej polystyrénovej peny (značky: Penoplex, Styrofoam, Primaplex, Polispen, Styrodur, Technoplex, Ursa XPS, Teplex), pretože iné ohrievače (minerálna vlna, keramzitové granule, granulovaný penový plast) sú príliš hydroskopické, čo vedie k rýchlemu zníženiu ich tepelno-tieniacich vlastností v pôde nasýtenej vodou.

Približná postupnosť výstavby pevnej dosky s vertikálnymi časťami vo forme súvislej železobetónovej pásky:

Najprv sa vykope zemina do hĺbky špecifikovanej projektom.
položí sa prípravok drveného kameňa, frakcie 40-60 mm, hrúbka asi 200 mm, a dôkladne sa prevalcujú valcami.
Je usporiadaný maltový poter s hrúbkou 4-5 cm.
Na vertikálnu hydroizoláciu zvislej časti základu sa aplikuje membrána odolná voči vlhkosti s okrajom do 2,0 m pozdĺž vonkajšej línie.
Aby sa ochránil hydroizolačný materiál pred náhodnými prepichmi počas vystužovania, na izolačný povlak sa vytvorí ďalšia vrstva cementovo-pieskovej malty s hrúbkou 40 mm, pozdĺž ktorej obrysu sú umiestnené steny debnenia pozdĺž hrúbky základovej dosky. .
Vyrábaná základová doska je vystužená dvoma roštami zo zváraných armovacích prútov 12 ÷ 16 mm triedy AII s krokom 20x20 cm.
Na doskový základ sa používa iba vysokopevnostný betón triedy M300, trieda B22.5, dodávaný miešačkou.
S odsadením 20 ... 25 cm od koncov základovej dosky sa debnenie nainštaluje pozdĺž výšky bočných stien vo forme súvislej železobetónovej pásky,
Do hotového debnenia sa položí výstužný pás vyrobený z výstuže čísla AII (A300), AIII (A400) Ø12 a naleje sa betónový roztok.
Doba tuhnutia betónovej malty (keď je už prípustné odstraňovanie debnenia) je cca 4 týždne, pri teplote minimálne 15°C.

drevená podlaha

Na trámové stropy sa spravidla používajú ihličnaté rezivá (napríklad smrekovec, smrek, borovica) s objemovou vlhkosťou 14 percent. Z hľadiska odolnosti v ohybe je najsilnejším nosníkom priečka s pomerom strán 7:5 (napríklad 140 x 100 mm).

Drevené trámové podlahy sú najžiadanejšie v nízkopodlažných konštrukciách kvôli pohodlnosti a cenovej dostupnosti ich výroby.

Pri návrhu trámovej konštrukcie je potrebné použiť výpočty, ktoré určujú koreláciu medzi rozmermi trámovej konštrukcie od zaťaženia a dĺžky rozpätia; alebo môžete vychádzať z približného výpočtu, že výška lúča by mala byť približne 0,042 dĺžky lúča a hrúbka - 50 ÷ 100 mm, s intervalmi lúčov 500 - 1 000 mm a zaťažením 150 kgf / m².

Pre prípadnú výmenu tyčí vypočítaného úseku je prípustné použiť dosky utiahnuté samoreznými skrutkami, pričom je povinné ponechať celkový prierez nezmenený.

Typické vlastnosti inštalácie drevených trámov:

V tehlových domoch sa koncové časti výrezov nachádzajú v otvoroch steny, kde sa zráža vlhkosť, preto medzi stenou a koncami trámov vytvárajú nevyplnenú medzeru pre vetranie a so značným dĺžka výklenku, je tiež inštalovaná vrstva tepelnej izolácie.
Konce trámov sú zrezané pod uhlom 60-70 °, pokryté antiseptikom (Biosept, Tikkurila, Dulux, Aquatex, Biofa, KSD, Teknos, Holzplast, Cofadex, Tex, Kartocid, Senezh, Pinotex) a zabalené so strešnou krytinou, ponechanie rezu otvorené, na ochranu proti plesniam, ktoré sa môžu vyskytnúť z vlhkosti v prostredí muriva.
pri drevených konštrukciách sa koncové časti výrezu vypília na spôsob „panvice“ a následne sa zatĺkajú do pripraveného otvoru horného výrezu na celú hrúbku steny.
Nosníky sa ukladajú v nasledujúcom poradí: najprv krajné a potom s vyrovnaním na vodováhe stredné. Tyče by mali byť privedené k stene najmenej o 0,15-0,20 m.
Trámové tyče sa oddiali od steny nie bližšie ako 50 mm a medzera medzi dymovým kanálom a trámami by mala byť aspoň 40 cm.

Medziúrovňový strop nepodlieha izolácii, podkrovie je tepelne izolované s parotesnou vrstvou pod izoláciou a podlaha prvého poschodia je izolovaná s inštaláciou parotesnej membrány na tepelnú ochranu.

Keďže otázka konštrukčnej spoľahlivosti drevených medzipodlažných stropov sa v praxi rieši jednoduchým zväčšením prierezu trámov a ich počtu, s protipožiarnou a akustickou izoláciou vyzerá všetko komplikovanejšie.

Jedna z možností na zlepšenie zvukotesných a protipožiarnych vlastností drevených trámových medzipodlahových stropov pozostáva z nasledujúcich položiek:

Na spodok nosných kmeňov, kolmo na ne, sa pomocou elastických konzol po 30 - 40 cm namontujú pozinkované profily - prepravka, na ktorú je zdola vyrazený sadrokartónový strop.
Na zhotovené latovanie sa položí tkanina zo sklených vlákien a pripevní sa zošívačkou na nosníky, na ktoré sú tesne namontované dosky z minerálnych vlákien, napr.: Ursa, Isover, Knauf, Izorok, Rockwool, Izomin, hrúbka 5 cm, s stúpanie do strán podlahových trámov.
V miestnostiach hornej úrovne sa na nosníky pomocou samorezných skrutiek naskrutkujú drevotrieskové dosky (16 ÷ 25 mm), potom vrstva čadičových vlákien so zvýšenou hustotou (25 ... 30 mm) a vrstva preglejky opäť sa položí „plávajúca“ podlaha.

Strecha z bitúmenovej bridlice

Mäkká bridlica (inak nazývaná: ondulín, euro bridlica, ondulínová bridlica, bitúmenová bridlica, bitúmenová bridlica), v skutočnosti existujú vlnité lepenkovo-vláknité dosky nasýtené bitúmenovou zložkou modifikovanou SBS a tónované vinyl-akrylovým pigmentom odolným voči UV žiareniu. bitúmenový vlnitý plech sa vyrába s rôznymi názvami: Onduline, Bituwell, Nuline, Corrubit, Ondura, Guttanit, Aqualine. Typické rozmery vlnitej lepenky: 200x95 cm, hmotnosť 6 kg/list.

Hlavnými výhodami zastrešenia eurošľachtou sú jednoduchosť realizácie a nízke náklady. Pokiaľ ide o hmatateľné nevýhody, je spravodlivé vyzdvihnúť prirodzenú horľavosť bitúmenovo-kartónového základu, ako aj pomerne rýchle vyblednutie farby v porovnaní s kovovými dlaždicami.

Strecha je inštalovaná na pevnom ráme z tyčového latovania a priehradových väzníkov.

Pri výstavbe jednotlivých objektov sa zvyčajne navrhuje dvoj- alebo trojpoľová konštrukcia so šikmými priehradovými prvkami a medziľahlými podperami.

Interval medzi krokvami sa volí asi 600-900 mm s prierezom nôh krokiev 5x15-10x15 cm; päty krokiev sú upevnené na Mauerlat s rozmermi 10x10-15x15 cm.

Medziradové prekrytie dosiek ondulínovej bridlice a frekvencia inštalácie latovania sú dané uhlom sklonu strechy: ak je sklon strmší ako 15 ...
Aby sa pri nárazoch vetra nezdvíhali vlnité dosky ondulínovej bridlice, odporúča sa ich upevniť od spodného okraja koncovej časti strechy oproti záveternej strane.
Aby sa predišlo zbytočnému prekrývaniu spojov štyroch susedných vlnitých dosiek, čo by viedlo k vzniku medzier, ďalšia vrstva sa položí s presadením ½ listu vzhľadom na plechy nižšej úrovne.
Listy ondulínovej bridlice sú pripevnené pozdĺž spodného okraja do každej hornej polovice vlny, pozdĺž 2 stredných líšt - do nepárnych horných polvln a horný okraj je držaný presahom hornej dosky alebo hrebeňa. Na upevnenie jedného vlnitého plechu je potrebných asi dvadsať samorezných strešných skrutiek: dĺžka / priemer -65,0 / 5,5 mm alebo klince (veľkosť 73,5 x 3,0 mm) s tesnením.
Bežné prekrývanie plechov je potrebné vykonať v jednom zvlnení, avšak so sklonom strechy do 10 ° - v dvoch vlnách.
Montáž hrebeňových dielov sa vykonáva v smere kladenia vlnitých plechov, s presahom 200 mm, samoreznými skrutkami zaskrutkovanými do každej vlny podkladového vlnitého plechu.
Na ozdobenie bočných okrajov strechy sa používajú rohy triesok, ktorých upevnenie sa vykonáva zdola nahor s presahom 20 cm.

Ďalšie články na túto tému:

Hrubo pórovitý bezpieskový zapuzdrený keramzitbetón - materiál na stavbu stien domov

Viacvrstvová stena s účinnou minerálnou vlnou alebo polymérovou izoláciou má množstvo nevýhod, čo bolo uvedené v článku.

Obľúbený materiál stien na montáž jednovrstvových nosných stien je pórobetón.

Existuje ďalší materiál, ktorý vám umožňuje vytvárať jednovrstvová nosná stena s požadovaným odporom prestupu tepla- Ide o veľkoporézny keramzitový betón.

Hrubo pórovitý keramzitový betón je iný z ílového betónu, na ktorý sme zvyknutí absenciou piesku v jeho zložení.

Pri výrobe expandovaného hlineného betónu s veľkými pórmi sú granuly keramzitu, keď sú zmiešané s cementovým mliekom, pokryté škrupinou spojiva. Pri následnom ukladaní do vrstvy betónu sa granule v miestach vzájomného dotyku zlepia do monolitickej konštrukcie, v ktorej medzi granulami zostávajú veľké póry.

Adstringentné riešenie vytvára škrupinu, ktorá zvyšuje pevnosť granulát kameniva a betónový monolit, Obr.1. Každá granula expandovaného ílu je uzavretá v kapsule vytvrdenej cementovej malty. Niektorí výrobcovia tomu hovoria aj betón zapuzdrený expandovaný ílový betón.

Hruboporézny bezpieskový betón je známy už dlho. Postavili sa z neho liečebné domy a domy na Kryme, poschodové experimentálne domy v Arktíde, stavebné časti Asuánskej priehrady.

Plnivo veľkopórového betónu môže byť ľubovoľné sypké materiály s veľkosťou častíc 5-50 mm.: drvený kameň, riečny štrk, granule z penového skla atď., dokonca aj šišky. Pelety, ktoré si získavajú na popularite, sa nedajú spáliť, ale zaliať do cementu a postaviť steny (nápad autora, ktorý treba otestovať).

Na obr. 2. Novopostavený kostol v meste Dubna v Moskovskej oblasti. Steny kostola sú vyrobené z veľkého pórovitého keramzitbetónu.

Tento materiál vám to umožňuje jednovrstvové, nehorľavé, ľahké a teplé steny s objemovou hmotnosťou 500–650 kg/m3 s vynikajúcou priedušnosťou a odolnosťou, ekologická absolútna čistota.

Na prípravu veľkopórového keramzitbetónu, vhodného na nosné steny domu do výšky 2 poschodí, je potrebné použiť keramzitbetónový štrk s objemovou hmotnosťou 250-350 kg/m3, frakcia štrku 10-20 mm. a cement. Získame ľahký betón s objemovou hmotnosťou v suchom stave 450 - 650 kg/m3 a súčiniteľ tepelnej vodivosti steny v rozmedzí 0,15-0,25 W/m o C. Hrúbka steny domu vyrobeného z takéhoto materiálu pre moskovský región bude 380-450 mm.

Hruboporézny keramzitbetón má koeficient paropriepustnosti 0,13-0,20 mg/m*h*Pa. Hodnoty koeficientu paropriepustnosti pre najbežnejšie materiály: expandovaný polystyrén - 0,03-0,05, železobetón - 0,03, obyčajný keramzit - 0,09-0,14, obyčajná hlinená tehla - 0,11, dutá keramická tehla - 0,14, pórobetón (M 300) - 0,14-0,25 jednotiek.

Pretože vlhkosť nepreniká do granúl keramzitu obklopených cementovou kapsulou a voda sa zle zadržiava vo veľkých póroch, materiál má jedinečne nízku absorpciu vody - nie viac ako 1-1,5%. Vďaka tomu jeho tepelná vodivosť málo závisí od vlhkostných podmienok, čo sa o žiadnom podobnom materiáli povedať nedá, ale mrazuvzdornosť je vyššia ako u iných ľahkých betónov.

Materiál má dobrú priepustnosť vody a môže byť použitý ako drenážny náter.

Nízka schopnosť veľkopórovitého keramzitbetónu zadržiavať vlhkosť z neho robí nepostrádateľný materiál. na stavbu stien a priečok v miestnostiach s vysokou vlhkosťou (vane, sauny, sklady zeleniny, pivnice atď.), Ako aj na izoláciu náterov, ktoré sú vo vlhkom prostredí - slepá oblasť, podlahy na zemi atď. .

Jednou z najdôležitejších vlastností materiálu na stavbu stien domu je priedušnosť., ktorý určuje komfort bývania v priestoroch. Ak má betón odpor vzduchu cca 20 tis m 2 * h * Pa / kg, potom veľkopórový keramzitbetón v tomto parametri zodpovedá vápencovo-škrupinovej hornine s R a ~ 6-10 m²*h*Pa/kg. To vysvetľuje skutočnosť, že v domoch so stenami z tohto materiálu dokonale dýcha, udržiava sa suchá mikroklíma, drevené časti v domoch nehnijú, takéto steny sú riešením problému nedostatku kyslíka v obydlí v dôsledku výmeny vzduchu steny, ktoré „dýchajú“.

odolné ale dosť krehké. Pokiaľ ide o pevnosť v tlaku, je o niečo horší ako bežný expandovaný ílový betón, ale nie nižší ako plynový a penový betón.

Vhodné pre bezrámovú výstavbu chát do 3 poschodí.

Materiál umožňuje efektívne riešiť nielen problém izolácie, ale aj zvukovej izolácie budov.

Hrubý pórovitý keramzitový betón pre stavebníctvo aplikované vo forme hotových blokov alebo monolitov. Dá sa pripraviť priamo na stavbe. Pri konštrukcii monolitických štruktúr je potrebná menšia pevnosť a tesnosť debnenia než pri liatí bežného betónu.

Spotreba cementu je tiež nižšia než je potrebné pre bežný betón, čo výrazne znižuje náklady na takýto betón a výrobky na ňom založené. Malá spotreba spojiva pre veľkopórový betón je spojená s jeho distribúciou len po povrchu častíc a zabezpečením kontaktu v mieste kontaktu medzi povrchmi hrubých zŕn kameniva.

Širokému použitiu v praxi konštrukcie tohto materiálu bráni určitá zložitosť technológie jeho prípravy: nutnosť použitia špeciálnych miešačiek betónu, vyžaduje sa presnejšie dávkovanie prísad, čerstvo pripravená betónová zmes neznesie prepravu.

Navyše ľahký keramzit, objemová hmotnosť do 350 kg/m3, nie všetky továrne vyrábajú. Najčastejšie sa na trhu ponúka keramzit vyššej hustoty 450-550 kg/m3 a viac. Použitie ťažšej keramzitovej hliny povedie k zvýšeniu tepelnej vodivosti keramzitbetónu a potrebe zväčšiť hrúbku steny alebo dodatočnú izoláciu.

Alternatívou k expandovanej hline môže byť granulované penové sklo.

Vlastnosti veľkopórovitého keramzitbetónu ako stenový materiál sú v mnohých smeroch podobné pórobetónom a iným ľahkým betónom:

pri výbere povrchovej úpravy steny je potrebné vziať do úvahy vysokú priepustnosť pre pary a priedušnosť materiálu;
na podporu ťažkých železobetónových podláh je potrebné nainštalovať monolitický železobetónový pás;
na zvýšenie odolnosti proti deformácii je potrebné vystuženie stien a zvýšená tuhosť základu;
z dôvodu nízkej nasiakavosti musia byť omietkové kompozície a murovacie malty upravované prísadami na zabezpečenie priľnavosti k veľkopórovému keramzitbetónu;
upevnenie na steny rôznych konštrukcií vyžaduje použitie špeciálnych upevňovacích prvkov;

Hrubo pórovitý bezpieskový keramzitbetón používa sa na zariadenie monolitických stien domu.

Monolitická stena v odnímateľnom debnení

Dom s monolitickými stenami z veľkopórovitého bezpieskového zapuzdreného keramzitového betónu

Na naliatie zmesi keramzitbetónu pripravenej na stavenisku môžete použiť odnímateľné nastaviteľné debnenie, napríklad z dosiek alebo preglejky s hrúbkou 8-12 mm. Expandovaná betónová zmes je pomerne ľahká a tuhá. Takže debnenie nevyžaduje takú pevnosť a tesnosť ako pre obyčajný betón.

Na ochranu debnenia pred vlhkosťou a zvýšenie jeho trvanlivosti je povrch plechov pokrytý plastovou fóliou.

Protiľahlé steny debnenia pred naliatím betónu sú upevnené kovovými čapmi alebo konzolami s rozperami, ktoré nastavujú hrúbku steny.

Na vystuženie stien je najlepšie použiť výstuž zo sklenených vlákien a pletivo, keďže betón s hrubými pórmi zle chráni oceľovú výstuž pred koróziou.

Monolitická stena v pevnom debnení

Obr.4. Stena je prefabrikovaná - monolitická tehla - betón. Medzi tehlové steny je položený bezpieskový veľkopórový keramzitový betón.

Na montáž monolitických stien z veľkopórového keramzitbetónu je vhodné použiť rôzne druhy pevného debnenia. Napríklad, debnenie vo forme tehlovo-betónového kotevného muriva.

Pozostáva z dvoch rovnobežných tehlových stien s hrúbkou 0,5 tehly, v priestore medzi ktorými je uložený veľkopórový keramzitbetón. Lepené tehly vyčnievajú vo vnútri muriva do betónu v šachovnicovom vzore cez 2-4 rady a sú akýmsi kotiev spájajúcim betón a tehlu do jednej konštrukcie (obr. 4).

Vnútorná stena muriva je niekedy tvorená z priečkových hlinito-betónových alebo sadrových tvárnic.šírka 100-200 mm. Na spojenie tehlových stien a betónu do jednej konštrukcie sa namiesto vyčnievajúcich lepených tehál používajú sklo-čadičovo-plastové väzníky, kovová murovaná sieť s antikoróznym náterom alebo nerezové slučky.

Vertikálna vzdialenosť medzi väzbami nie viac ako 500-600 mm. Celková plocha prierezu pružných oceľových spojok musí byť najmenej 0,4 cm² za 1 m² povrch steny. Prierez polymérnych väzieb je stanovený z podmienky rovnakej pevnosti ako oceľové väzby.

Plechy sú namontované na ráme z pozinkovaného kovového profilu alebo drevených tyčí. Pri kontakte s veľkým pórovitým keramzitovým betónom nie je drevo navlhčené.

Rám vnútorného obkladu - debnenie je spojený s murivom vonkajšieho obkladu kovovými konzolami z nehrdzavejúcej alebo pozinkovanej ocele.

Vhodné je použiť sadrovláknité (GVLV) alebo sadrokartónové (GKLV) dosky odolné voči vlhkosti v dvoch vrstvách s celkovou hrúbkou 20-30 mm. Na vonkajšiu stenu debnenia sa používajú cementotrieskové dosky (DSP).

Pri týchto možnostiach vnútorný povrch steny a fasády vyžadujú minimálnu prípravu na jemnú povrchovú úpravu.

Veľkoporézny keramzitový betón má dobrú paropriepustnosť. Aby sa zabránilo hromadeniu vlhkosti v stene, je potrebné, aby vrstva vnútorného obkladu mala vyššiu odolnosť proti prestupu pary ako má vonkajší obklad.

Vo veľkopórovom keramzitovom betóne veľké množstvo otvorených pórov robí steny tohto materiálu celkom priedušnými (prefukovanými). Vonkajšie steny z keramzitbetónu je potrebné zvonku aj zvnútra chrániť pred prefúknutím obkladom z materiálov s nízkou priedušnosťou alebo hrubou vrstvou omietky.

Príprava hrubopórovitého bezpieskového keramzitbetónu

Veľkopórový keramzitový betón sa pripravuje na stavenisku bezprostredne pred naliatím do debnenia. Na tento účel je lepšie použiť špeciálny mixér-enkapsulátor. Dobré výsledky sa dosahujú aj pri použití konvenčné miešačky betónu s núteným miešaním zmesi pohyblivými lopatkami.

Gravitačné miešačky betónu, v ktorých dochádza k miešaniu v dôsledku pádu zmesi zložiek pôsobením vlastnej hmotnosti počas otáčania bubna, nie sú vhodné na prípravu veľkopórového keramzitbetónu.

Na prípravu betónu sa používa keramzitový štrk, cement, voda a prísady, ktoré zvyšujú viskozitu zmesi, zmáčavosť keramzitu a priľnavosť cementového mlieka ku kamenivu.

Zvýšenie spotreby cementu v keramzitbetóne vedie k zvýšeniu pevnosti, ale zároveň k zvýšeniu objemovej hmotnosti keramzitbetónu. Preto, aby sa získal dostatočne pevný a ľahký betón s nízkou spotrebou cementu, je potrebné použiť portlandský cement vysokej kvality, nie nižší ako 400.

Modifikácia cementovej kaše polymérom zvyšuje pevnosť v ohybe, ako aj pevnosť väzby medzi kamenivom a spojivom, bez zníženia celkovej pórovitosti. Ako polymérna emulzia sa používa styrén-akrylový éter (SAE) alebo styrén-butadiénový kopolymér (SBR). Súkromní vývojári často pridávajú do riešenia cenovo dostupnejšie lepidlo PVA.

Na zvýšenie pohyblivosti a spracovateľnosti veľkopórových betónových zmesí sa používajú povrchovo aktívne prísady (tekuté mydlo) a chlorid vápenatý sa používa samostatne aj v kombinácii s povrchovo aktívnymi prísadami na urýchlenie tvrdnutia kladenej betónovej zmesi.

Náklady na cement, kamenivo, prísady a vodu sú špecifikované skúšobnými dávkami s výrobou kontrolných kociek z nich. Spotreba cementu sa považuje za optimálnu, pri ktorej dochádza k deštrukcii vzorky veľkoporézneho keramzitbetónu tak pozdĺž kontaktov granúl, ako aj pozdĺž samotných granúl.

Pri príprave veľkopórovitého betónu sa odporúča nakladať miešačky betónu v nasledujúcom poradí:

Najprv sa naložia granule kameniva - keramzitu, pridajú sa 2/3 množstva vody potrebnej na miešanie, pridajú sa polymérne prísady a po krátkodobom premiešaní (1-2 min) je zaťažený cementom a zvyškom vody.

Najkratší čas miešania zložiek betónovej zmesi, počítaný od momentu naloženia všetkých materiálov do bubna až po vybratie zmesi z neho, je približne (do vyjasnenia na skúšobných dávkach) 4-5 min.

Správne zvolené zloženie a pripravená betónová zmes sa vyznačuje:

homogenita a rovnomerné obalenie zŕn kameniva cementovou pastou;
nedostatok odtoku cementovej pasty zo zŕn kameniva pri ukladaní betónovej zmesi;
neoddeľovanie betónovej zmesi pri jej preprave a pri ukladaní.

Pri príprave betónu s veľkými pórmi sa stanoví presnosť dávkovania (hmotnosť alebo, ak je to potrebné, objem) zložiek: pre cement, prísady a vodu - ± 1% a pre kamenivo - ± 2%. Je potrebné neustále, pri každej dávke, kontrolovať kvalitu betónu podľa vyššie uvedených kritérií.

Často je potrebné upraviť množstvo vody v dávke pri najmenšej zmene vlhkosti keramzitu. Nájomní stavitelia spravidla nemajú žiadne skúsenosti a nechcú sa s takým „rozmarným“ betónom baviť. Kvalita betónu v ich výkone môže byť zbytočná.

Pozrite si video, v ktorom autor hovorí o svojich skúsenostiach s prípravou veľkopórového keramzitbetónu:

Na videu - proces prípravy veľkopórového keramzitbetónu v miešačke betónu B-180. Poradie je nasledovné - najprv „prepláchneme“ miešačku betónu z predchádzajúcej dávky. Potom do miešačky betónu naložíme vodu s prísadami (tekuté sklo + PVA + tekuté mydlo). Ďalej pridáme keramzit a miešame do mierneho napenenia a následne túto „penu“ uhasíme pridaním cementu, ak treba, pridáme trochu vody a miešame do varenia (kým zmes neleskne).

Recept na veľkopórový keramzit betón od autora videa: cement v sadzbe 120 kg za 1 m 3 expandovaná hlina, prísady (PVA lepidlo + tekuté sklo) v pomere 4 l každý komponent o 1 m 3 keramzit, tekuté mydlo cca 2 l. a vodou. Pridáme dosť vody, kým sa zmes „neleskne“. Pridanie PVA do betónových zmesí výrazne zvyšuje priľnavosť komponentov a vytvára dodatočnú mieru bezpečnosti. PVA zlepšuje vlastnosti betónových roztokov, zvyšuje plasticitu, zvyšuje pevnosť.

Ukladanie betónovej zmesi do foriem sa vykonáva vo vrstvách - 20-30 cm s rovnomerným zhutnením každej vrstvy.

Pre veľkopórový betón je veľmi dôležitá otázka, ako ho zhutniť. Hutnenie veľkopórového betónu vyrobené s použitím krátkodobých vibrácií externými (palubnými zariadeniami) vibrátormi. Doba vibrácií by spravidla nemala presiahnuť 10-15 sek aby nedošlo k stekaniu cementovej pasty z povrchu kameniva. Zhutňovanie je možné aj pomocou ľahkého podbíjania alebo radenia, hlavne v rohoch a po obvode debnenia.

Tepelnoizolačný a konštrukčný keramzitbetón na nosné steny domu musí mať pevnosť v tlaku najmenej 15 kg/m3 pre jednoposchodové, nie menej ako 25 kg/m3 pre dvojposchodové a nie menej ako 35 kg/m3 pre trojpodlažné budovy.

Pevnosť betónu v tlaku sa zvyšuje so zvyšovaním spotreby cementu a zmenšovaním veľkosti granúl., ale je obmedzená pevnosťou granúl keramzitu.

Na prípravu konštrukčného betónu s vysokými tepelnoizolačnými vlastnosťami je potrebné použiť granule frakcie 10-20 mmľahký keramzit s objemovou hmotnosťou 250-350 kg/m3 , nikdy viac. V dôsledku toho získame veľkopórový expandovaný ílový betón s hustotou 450-650 kg/m3.

Odolnosť voči prestupu tepla vonkajšej jednovrstvovej steny domu z takéhoto keramzitbetónu bude v súlade s modernými normami pre moskovský región s hrúbkou steny 350-450 mm bez dodatočnej izolácie.

bohužiaľ, väčšina závodov v Rusku vyrába ťažkú expandovanú hlinu s objemovou hmotnosťou nad 400 kg/m3- závisí od zloženia hliny použitej na výrobu peliet. Steny z keramzitbetónu s takýmito granulami potrebujú dodatočnú izoláciu, aby vyhovovali normám na úsporu tepla.

Autor videa stavia dom z veľkopórovitého keramzitbetónu (KPKB) pomocou pevného debnenia zvonku a posuvného debnenia zvnútra. Expandovaná hlina bola použitá frakcie 10-20 mm. Cementotriesková doska DSP sa používa ako pevné debnenie vonku.

Vodorovné vystuženie stien bolo realizované oceľovou murovanou sieťou každých 0,5 - 0,6 m. vo výške. Otvory nad oknami boli vystužené priestorovým rámom z betonárskej ocele.

Hrúbka vnútorných monolitických stien 0,25 m., vonkajší - 0,4 m.

Tepelnoizolačný keramzitový betón

Na získanie tepelne izolačného bezpieskového keramzitového betónu s nízkou objemovou hmotnosťou môžete použiť keramzit najväčších a najľahších frakcií (20-40 mm a viac), Objemová hmotnosť takejto expandovanej hliny dosahuje 150-200 kg/m3. Z neho veľkopórový keramzitbetón s objemovou hmotnosťou 350-400 kg/m3 a pevnosť v tlaku do 10 kg/cm2.

Takýto expandovaný ílový betón sa môže použiť ako drenážna izolácia odolná voči vlhkosti. na izoláciu vodorovných náterov, stropov, podláh, slepých plôch vo vnútri aj mimo priestorov.

Expandovaná hlina vo vašom meste

Expandovaná hlina.

Hrubo pórovitý bezpieskový betón na drvenom kameni alebo štrku

Obr.8. Stena vyrobená z pórovitého materiálu
bezpieskový betón na štrku.

Hruboporézny betón je možné pripraviť na iné kamenivo, napríklad na obyčajnú drvinu. Použitie drveného kameňa vo forme veľkého agregátu umožňuje postaviť lacné steny pre nízkopodlažné budovy. Spotreba cementu na výrobu takéhoto bezpieskového betónu je oveľa nižšia ako pri klasickom betóne.

Na obr. 8 je fotografia nosnej steny rozostavanej chaty z pórobetónu na dolomitovej suti (spotreba cementu 130,- kg/m3) s pevnosťou betónovej steny v tlaku asi 90 kg/cm2. Je pravda, že takáto stena bude vyžadovať dodatočnú izoláciu.

Bezpieskový betón na drvenom kameni dobre odvádza vodu. Z takéhoto betónu je vhodné pri terénnych úpravách pozemku zhotoviť drenážne nátery parkovacích plôch. Na takýchto miestach nebude voda.

Každá granula kameniva v betóne je pokrytá škrupinou z cementového kameňa. Vďaka tomu má betón veľmi nízku nasiakavosť, asi 1%. Voda v takomto betóne nezostáva a nie je absorbovaná kamenivom. Vďaka týmto vlastnostiam má betón veľmi vysokú mrazuvzdornosť.

Pevnosť bezpieskového betónu môže byť zvýšená na triedu B25, ale nie viac. Za týmto účelom zvýšte spotrebu cementu.

Takýto betón je možné pripraviť len na stavenisku. Pri preprave v mixéri sa takáto zmes stratifikuje.

Video - dom so stenami z monolitického veľkopórovitého bezpieskového keramzitbetónu v nastaviteľnom debnení:

Ďalšie články na túto tému:

V zahraničí sú populárnejšie projekty domov z expandovaných hlinených betónových blokov. No postupne sa u nás rozširujú keramzitové bloky. Tieto bloky sú široko používané v .

Dvojpodlažný betónový dom

Expandované hlinené bloky sú klasifikované ako ľahký betón, hoci ich objemová hmotnosť je pomerne veľká. Pre porovnanie, objemová hmotnosť týchto blokov je dvojnásobná v porovnaní s pórobetónom a penovým betónom. Zloženie blokov zahŕňa tieto zložky: cement, piesok, expandovaná hlina, prísady na zachytávanie vzduchu.

Ujasnime si, že keramzit sú duté guľôčky z pálenej hliny. Pri výrobe sa hlina pridáva v určitom pomere, vďaka čomu sa vytvára tvrdená pena. Výsledná škrupina pokrýva granule a zaručuje vysokú pevnosť a hustotu. Preto sa expandovaná hlina používa ako plnivo pre frakcie s veľkými pórmi.

Typy expandovaných hlinených blokov

Vyrábajú sa duté a monolitické bloky, ktorých vlastnosti sa výrazne líšia. Monolitické tvárnice sa používajú na stavbu krbov, komínov a kachlí. A duté bloky sú na stavbu stien.

Vzhľadom na jednoduchosť výrobného procesu môžu byť tieto bloky vyrobené nezávisle. Na to potrebujete banku a miešačku betónu. Bohužiaľ, veľkou nevýhodou takejto výroby je nárast trhu s nekvalitnými keramzitbetónovými blokmi, pretože malé podniky nedodržiavajú výrobné technológie. Aj keď sú takéto chyby možné pri výrobe vo veľkom meradle.

Skúsení stavitelia odporúčajú pri kúpe bloky vážiť. Keď poznáte hmotnosť, môžete približne vypočítať jej hustotu.

Stavebné výhody

Dovoľte nám upozorniť na skutočnosť, že náklady na dom z keramzitových blokov nie sú dostatočne vysoké. Hlavné náklady sú na dopravu. Pretože bloky sú dosť objemné a zaberajú veľa miesta. Východiskom z tejto situácie môže byť vytvorenie minitovárne priamo na stavenisku. Tým sa znížia aj náklady na dopravu.

Ak sa pri stavbe použili vysokokvalitné keramzitové betónové bloky, potom dom môže stáť viac ako sto rokov. Vlastnosti týchto blokov vám umožňujú vytvárať rôzne projekty domov z expandovaných hlinených betónových blokov. S týmto materiálom sa pomerne ľahko pracuje, jeho porézne vlastnosti mu umožňujú mať akýkoľvek tvar. Dôležitým aspektom je vonkajšia výzdoba takýchto domov.

Možnosť vonkajšej dekorácie domu z keramzitových betónových blokov

Ale aj tu bloky predčili iné materiály. Umožňujú dizajnérom vytvoriť úplne individuálny štýl. Pri dokončovaní by ste mali brať do úvahy potrebu izolácie, hydroizolácie atď.

Pri navrhovaní takýchto domov by sa malo pamätať na to, že základ by nemal byť ľahký. Pásový základ je ideálny, samozrejme, vzhľadom na vlastnosti pôdy. Ak pôda neumožňuje výstavbu takéhoto základu, mal by sa položiť základ pilóty alebo dosky.

Prečítajte si tiež

Projekty domov v anglickom štýle

Výstavba domov z keramzitbetónu

Stavba z expandovaného hlineného betónu je pomerne jednoduchý proces. Profesionáli dokážu murivo dokončiť veľmi rýchlo. Treba poznamenať, že pokládka takýchto blokov zníži vaše náklady. Medzi blokmi sa umiestni približne 30 mm malty. Ale šetrenie v tomto, musíte minúť peniaze na tepelnú izoláciu. Spravidla sa na to používa čadičová vlna.

Kladenie bloku vlastnými rukami sa vykonáva v niekoľkých etapách. S každým novým blokom by sa mal roztok pretrieť, aby sa rovnomerne rozložilo, potom blok ľahnúť tak, aby medzera nepresiahla 5 cm a potom sa priblížiť. Potom vyzdvihnite riešenie na okraj a vytvorte šev. Maximálna hrúbka škáry je 1 cm.Vaše murivo tak získa estetický vzhľad.

Murované steny domu z keramzitových betónových tvárnic

Odporúča sa tiež použiť bloky nielen na výstavbu súkromných obytných budov, ale aj na výstavbu viacpodlažných budov. To pomôže vývojárom ušetriť veľa peňazí. Ide o úspory na riešeniach a na mzdách pre pracovníkov. Ako sme už povedali, kladenie keramzitových betónových blokov je odborníkmi oveľa rýchlejšie ako kladenie tehlovej steny. Porézna štruktúra blokov poskytuje dobrú tepelnú izoláciu. Na našom stavebnom trhu sú takéto bloky bežné špeciálne pre nízkopodlažnú výstavbu.

Ako sa stavajú jednoposchodové domy z expandovaných hlinených betónových blokov

Akákoľvek konštrukcia začína rozložením. Dispozícia domu by mala obsahovať presné rozmery každej steny, každého otvoru.

Všetko začína . Ak to pôda pôdy umožňuje, vyberte ju. Tiež objasňujeme, že ak chcete postaviť pivnicu, pásový základ nebude fungovať. Pred postavením stien je potrebné dať základom čas na zmrštenie, približne 3 mesiace. Po úplnom zmrštení základov pristúpime k výstavbe stien. Zároveň berieme do úvahy všetky otvory (okno, dvere), ako aj tvar týchto otvorov (oblúk, klenba).

V tomto videu môžete vidieť proces výstavby jednoposchodového domu z pórovitých keramzitových blokov

Ak , potom by mal byť položený jeho základ práve v tomto štádiu.

Pred stavbou strechy je potrebné zabezpečiť všetky vetracie otvory a komíny. V suteréne alebo na prvom poschodí (v závislosti od dispozície) je postavená základňa komína.

Ďalšou etapou je výstavba priečok. Všimnite si, že ak sa dvojpodlažný dom stavia z expandovaných hlinených betónových blokov, potom sa najprv postavia iba nosné steny. Takéto steny sú spravidla hrubšie ako iné priečky. Zvyšok budovy sa nelíši od jednoposchodového domu.

Až po postavení všetkých stien (hlavných a doplnkových) pokračujeme ďalej. Spoľahlivosť strechy závisí od systému krovu. Preto nie je možné zachrániť - to neskôr povedie k neustálemu prekrývaniu strechy. Na pokrytie strechy môžete použiť kovové, mäkké alebo keramické dlaždice a minerálne dosky.

Sekcie