Výroba vákuových sušiarní na sušenie dreva. Sušiaca komora na drevo pre domácich majstrov

Vákuové sušenie je proces, ktorý je už dlho neoddeliteľnou súčasťou mnohých priemyselných odvetví. Kľúčovým odvetvím, ktoré bez tohto procesu v súčasnosti nemôže existovať, je nábytkársky priemysel.

Navigácia:

V skutočnosti ide o špeciálne spracovanie dreva, ktoré zohráva významnú úlohu v nábytkárskom priemysle. Aby bol nábytok čo najkvalitnejší a dlho si držal svoj tvar, musí drevo nevyhnutne prejsť procesom vákuového sušenia, ktorý z materiálu odstráni všetky nepotrebné látky, odstráni vlhkosť a drevo bude odolnejšie a odolnejšie. praktické z hľadiska použitia.

Ale v skutočnosti to zďaleka nie je jediné odvetvie, kde vákuové sušenie hrá takú veľkú úlohu. Za vyzdvihnutie stojí aj výroba produktov, ktorá si tiež vyžaduje podobný proces. V prípade iných priemyselných odvetví funguje vákuové sušenie úplne iným spôsobom, pretože v iných oblastiach sú potrebné trochu iné úlohy.

Štruktúra samotného procesu je pomerne zložitá a existuje na to veľké množstvo dôvodov.

Prvým je potreba veľkého množstva zariadení, aby bol proces vákuového sušenia čo najkvalitnejší.

Druhým je vysoká úroveň výkonu zariadenia, bez ktorej je jednoducho nemožné dosiahnuť ukazovatele vysokej kvality.

A tretia je oblasť, konkrétne prítomnosť špeciálne navrhnutej miestnosti, ktorá bude spĺňať všetky kritériá na vlhkosť a teplotu, pretože bez dodržania všetkých týchto noriem už nebude proces vákuového sušenia taký efektívny.

Čo sa týka nákladov na takúto operáciu, je to otázka do istej miery dvojciferná. Cena vákuového sušenia závisí od toho, aký druh materiálu bude vhodný na takéto spracovanie, aké bude použité vákuové zariadenie, oblasť, v ktorej bude tento proces prebiehať, čas strávený touto operáciou atď. .

Všetky tieto body sú viac než dôležité a v každom prípade ich treba brať do úvahy, ak je vašou kľúčovou úlohou získať kvalitne spracovaný materiál, ktorý je možné aktívne využiť na ďalšie účely.

Technológia vákuového sušenia

Vyššie sme už povedali, že vákuové sušenie je veľmi zložitý proces, ktorý si vyžaduje veľa úsilia. Teraz zvážime technológiu vákuového sušenia a urobíme to na príklade dreva, pretože práve v tomto odvetví si vákuové sušenie získalo najväčšiu popularitu.

Pred výrobou dreveného nábytku musí v každom prípade prejsť procesom sušenia, ktorý je jeho kľúčovou súčasťou. V procese vákuového sušenia drevo výrazne stráca svoju hmotu a zmenšuje sa.

Teraz zvážime hlavné procesy zahrnuté vo vákuovom sušení:

• Odstraňovanie vody z dreva odparovaním
• Cirkulácia vody cez drevo

Najskôr nastáva proces cirkulácie, ktorý mimochodom trvá oveľa dlhšie ako odparovanie. Rýchlosť vákuového sušenia dreva priamo závisí od toho, ako bude prebiehať proces cirkulácie vody.

V žiadnom prípade by sme však nemali zabúdať, že proces sušenia zahŕňa úplné vysušenie dreva a v niektorých prípadoch percento vody v jeho zložení dosahuje 30 percent, pri ktorom bod nasýtenia vlákien výrazne klesá.

Nie je to však také strašidelné, pretože v každom prípade pri vákuovom sušení existuje pravidlo, ktoré hovorí, že z povrchu dreva sa musí odstrániť úplne všetka voda. Po absolvovaní tohto procesu vlhkosť v jadre stromu vyjde pomocou cirkulácie.

Proces odstraňovania vlhkosti z povrchu dreva má tiež určité nuansy, na ktoré by sa nemalo zabúdať. Hlavná vec je odstrániť absolútne všetku vlhkosť, ktorá bude pochádzať z produktu difúznym procesom.

Ale toto bol len jasný príklad technológie sušenia, kde hlavným materiálom, ktorý sme mali, bolo drevo.

Teraz zvážime ďalšie smery vákuového sušenia:

• Vákuové sušenie tekutých viskóznych produktov
• Vákuové sušenie mlieka
• Vákuové sušenie syra
• Vákuové sušenie práškov
• Vákuové sušenie mäsa

Toto nie je celý zoznam oblastí, kde je vákuové sušenie neoddeliteľnou súčasťou. V súčasnosti sa takáto technológia už stihla jednoznačne presadiť vo väčšine odvetví, ktoré bez tohto procesu jednoducho nemôžu plnohodnotne fungovať.

Je teda možné, že proces vákuového sušenia sa čoskoro uplatní vo všetkých odvetviach, ktoré sú nejakým spôsobom spojené s výrobou produktov.

Vákuové sušiace komory

Vákuová sušiaca komora je zariadenie, bez ktorého je takáto operácia jednoducho nemožná. Úloha vákuových komôr je v tomto ohľade čo najväčšia a úroveň výkonu vákuovej sušiacej komory závisí od toho, ako rýchlo bude proces sušenia prebiehať, aká vysoká bude kvalita výsledku vákuového sušenia atď. .

Pokiaľ ide o cenovú politiku takýchto vákuových zariadení, v súčasnosti nie je situácia v tomto smere ani zďaleka najjednoduchšia. Väčšina z týchto inštalácií je vo vysokom cenovom rozpätí a nie každý si môže kúpiť takúto inštaláciu.

Celkovo existuje obrovské množstvo druhov sušiacich komôr, z ktorých každá je určená na použitie v určitom odvetví. Princíp činnosti každej z komôr sa v mnohých aspektoch líši, a preto je veľmi problematické podrobne hovoriť o princípe činnosti sušiacej komory.

Teraz zvážime niekoľko typov sušiacich komôr:

• Sušiaca komora na sušenie potravinárskych výrobkov
• Sušiaca komora na drevo
• Vákuová rúra
• Vákuová komora na sušenie ovocia

Princíp činnosti každej z komôr je úplne odlišný a dôvodom je zvláštnosť rôznych materiálov pred vystavením vákuovej komore. Preto sa pred nákupom takéhoto zariadenia oplatí pozorne si prečítať návod na obsluhu, aby ste neskôr neboli v nepohodlnej polohe.

Vákuové sušenie mrazom

Lyofilizácia je proces, ktorý prebieha sublimáciou ľadových kryštálikov z mrazených produktov. Takýto proces okamžite obchádza tekutý stav vlhkosti a umožňuje vám čo najrýchlejšie dehydrovať produkty a robiť to s najvyššou kvalitou.

Týmto princípom dehydratácie je možné zachovať všetky vlastnosti produktov, čo je veľkou výhodou tohto spôsobu sušenia. To však zďaleka nie je všetko, čo sa dá pri vákuovom lyofilizácii zachovať, keďže anatomická štruktúra, vitamínová aktivita a dokonca aj chemické zloženie produktov zostávajú v rovnakom stave.

Proces vákuového lyofilizácie pozostáva z troch hlavných krokov:

• Zmrazenie produktu, čo je kľúčový krok, bez ktorého ďalší proces sušenia jednoducho nemá zmysel.
• Sublimácia ľadu bez pomoci tepla, pretože je to jediný spôsob, ako udržať produkt v rovnakom stave
• Finálne sušenie v špeciálnej vyhrievanej komore, ktorá dodáva produktu predajný vzhľad.

Z toho všetkého môžeme usúdiť, že vákuové lyofilizácia je proces, ktorý je viac než účinný a v prípade potreby ho možno použiť takmer vo všetkých oblastiach.

Vákuové sušenie dreva

Tento typ sušenia sme predtým považovali za príklad samotnej technológie. V tejto technológii existuje veľké množstvo nuancií, ktoré by sa mali brať do úvahy, aby sa následne nepokazil strom, z ktorého sa budú v budúcnosti vyrábať určité produkty.

Proces vákuového sušenia takéhoto materiálu prebieha len v prostredí, ktoré bude spĺňať všetky normy vlhkosti, teploty a podobných aspektov, ktoré sa na konečnom výsledku podieľajú.

Cena takéhoto procesu sa v súčasnosti pohybuje v rámci stredného cenového segmentu v závislosti od toho, kde presne budete drevo vákuovo sušiť. Ak tento proces vykonáva staršie zariadenie, bude to stáť pomerne lacno. Ak hovoríme o moderných sušiacich komorách, potom bude v tomto prípade potrebné preplatiť, aby ste dosiahli najvyššiu úroveň kvality.

Proces ťažby dreva zahŕňa operáciu sušenia. Zabraňuje vzniku defektov materiálu v budúcnosti a jeho poškodeniu. Postup prebieha v špeciálnej komore. Bez nej nie je žiadny podnik na ťažbu dreva úplný. Najčastejšie sa používa vákuové sušenie dreva. Oproti iným metódam má množstvo výhod. Napríklad krátke procesné časy, jednotné spracovanie všetkého materiálu a jednoduchá inštalácia a demontáž zariadenia.

• Technológia sušenia dreva
• vákuové sušenie
• Sušičku staviame vlastnými rukami

Strom je živý organizmus. Rovnako ako iné organické zlúčeniny obsahuje vodu. Čerstvo narezané drevo má vlhkosť viac ako 30%. Ak ho chcete v budúcnosti použiť pre potreby výstavby alebo výroby remesiel, je potrebné odstrániť prebytočnú vlhkosť. Prebytočná voda v materiáli môže byť rôzna. Jeho normy závisia od toho, kde sa plánuje použitie dreva. Na výrobu hudobných nástrojov, športových potrieb a parkiet je vlhkosť stanovená na 6-8%. Ak bude surovina podrobená ďalšiemu spracovaniu, stačí v nej ponechať 20% vlhkosti. Na výrobu stavebných konštrukcií a dokončovacích materiálov je parameter kontrolovaný na úrovni 8-15%.

Technológia sušenia dreva

vákuové sušenie

Proces sušenia dreva pozostáva z niekoľkých etáp. Najprv sa odparí z povrchu materiálu a potom z jeho vnútornej časti. Najprv vyschnú tenké miesta, potom sa na ne presunie vlhkosť z hrubších vrstiev. Ak je proces narušený, tenké vrstvy sa začnú posúvať a materiál sa zničí. Aby sa tomu zabránilo, polotovary sú ošetrené špeciálnou zmesou. Vyrába sa zo sušiaceho oleja a kriedy. Výsledná kompozícia sa ošetrí koncovými časťami polotovarov. Zvyčajne majú vždy podobu rovnostranného geometrického útvaru.

Režim zrýchleného sušenia je charakteristickým znakom vákuovej sušiacej komory. Je známe, že voda sa pri varení začína vyparovať. V komore sa vytvára veľmi nízky tlak. Výsledkom je, že voda vrie pri nižších teplotách ako zvyčajne. Čas procesu sa tak výrazne skráti.

Ďalším výrazným plusom je, že vákuové sušenie výrazne šetrí energiu. K zahrievaniu dochádza kontaktom. teplota vo vnútri komory a tlak sa nastavujú automaticky. Komora sa udržiava vo vákuu pri 0,95 MPa. Zabezpečuje tok procesu prenosu tepla a hmoty. Vlhkosť sa z dreva uvoľňuje vo forme pary. Po vysušení sa suroviny získajú s danou úrovňou vlhkosti. V tomto procese si úplne zachováva svoju štruktúru - nezrúti sa.

Takéto sušenie eliminuje použitie ventilátorov. Nie sú potrebné ani zvlhčovacie systémy. V komorách sa nepoužívajú suché ani mokré teplomery. Vo vnútri sú nainštalované snímače vlhkosti. Sú ovládané zvonku. Celý riadiaci systém je zvyčajne umiestnený v samostatnom vestibule.

Vákuové závody sa často používajú na spracovanie drahých surovín: wenge, dub, palisander, teak, hnev. Používajú vykurovacie teleso konvektorového typu. Maximálny vzduch v komore sa zahreje na +65 stupňov. Proces odparovania vlhkosti však začína už pri 45,5 stupňoch. Proces úplne eliminuje vplyv vysokých teplôt. Drevo je prakticky nezničiteľné.

Vo vnútri stromu sa vyskytujú všetky štrukturálne zmeny, ktoré sprevádzajú sušenie. Najprv sa vlhkosť odparí z povrchu, potom zvnútra opäť vystúpi na povrch a tak ďalej, až 250-krát za celý čas. Na celom povrchu suroviny je povolený rozdiel indexu vlhkosti 0,5-1,5%. Tu je niekoľko indikátorov, pri ktorých funguje vákuové sušenie:

Sušičku staviame vlastnými rukami

Nie vždy sa podnikateľovi podarí kúpiť drahé zariadenie a použiť vákuovú techniku. Na začiatok existujú jednoduchšie metódy. V sušiarňach prebieha aj svojpomocné sušenie dreva. Na jeho usporiadanie budete potrebovať samotnú miestnosť, dobrý ohrievač a ventilátor.

Návrh sušiacej komory pre domácich majstrov predpokladá, že jedna stena a strop budú železobetónové. Zvyšné prvky môžu byť vyrobené z dreva. Steny sú izolované penou, obložené šindľom a pokryté fóliou. Penofol môže byť použitý ako reflexný materiál. Tiež dobre odráža teplo a pomáha ho udržať vo vnútri fotoaparátu.

Mobilná sušiaca komora.

Ďalej je namontované vykurovacie zariadenie. Najčastejšie používaný vykurovací radiátor. Jeho výkon by mal umožniť ohrev vody na 65-90 stupňov. Celý systém je namontovaný oddelene od ostatných vykurovacích okruhov. Mal by fungovať neustále, bez ohľadu na ročné obdobie. Často používajte elektrické a plynové spotrebiče. Ventilátor je potrebný na rovnomernú distribúciu vzduchu v komore. Bez toho nie je možné rovnomerne vysušiť materiál vlastnými rukami.

Taktiež bude potrebné vybudovať systém nakladania reziva do komory. Zvyčajne sú veľké a ťažké. Dosky je vhodné nakladať na vozíky pohybujúce sa po koľajniciach alebo vysokozdvižným vozíkom. Vo vnútri komory je materiál umiestnený na policiach alebo jednoducho na podlahe. Je tiež potrebné nainštalovať ovládacie zariadenia nad procesom, ktorý sa bude vykonávať vlastnými rukami. Bez toho nie je možné správne vysušiť drevo, aby malo neskôr predajný vzhľad a svoje vlastné vlastnosti.

Pri budovaní sušiacej komory vlastnými rukami musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá:

Pri stavbe sušičky vlastnými rukami je hlavnou vecou dosiahnuť, aby vo vnútri boli zachované parametre požadované technológiou. Na materiáloch a výbave, ktoré budú v tomto prípade použité, nezáleží. Sušenie dreva v takejto komore pre domácich majstrov zaberie jeden až dva týždne.

Mokré drevo sa prakticky nepoužíva pri výrobe kvalitných a odolných drevených konštrukcií - nábytku, exteriérových a interiérových dekorácií, ako aj nosných prvkov stavby. Inštalácii a prevádzke reziva predchádza odstránenie vlhkosti z neho. Dlho známy proces prirodzeného vysychania môže trvať niekoľko rokov, čo je vzhľadom na veľké objemy a tempo modernej výstavby neprijateľné.

V dreve existujú dva hlavné typy vlhkosti, ktoré ovplyvňujú hodnotu hustoty a technické parametre stavanej konštrukcie:

• vnútrobunková vlhkosť- ľahko sa odstraňuje, ale vo vlhkom prostredí sa tiež rýchlo vstrebáva späť do dreva;
• medzibunková voda- je obsiahnutý mimo buniek dreva (nazývaný aj hygroskopický). Tento typ vlhkosti sa najťažšie odstraňuje a tvorí základ pre konštantný obsah vlhkosti (asi 30 %).

K sušeniu dochádza v dôsledku dvoch procesov - odparovania vody a jej pohybu zo stredu materiálu na povrch.

Ak je rýchlosť odparovania väčšia ako vnútorná migrácia vlhkosti, potom povrch schne rýchlejšie. To spôsobuje nerovnomerné zmeny lineárnych rozmerov a vedie k vzniku trhlín a ohybov. Postupný priebeh procesu zabezpečuje zachovanie štruktúry a tvaru dreva.

Základy moderných metód sušenia sú založené na niekoľkých metódach expozície, ktoré urýchľujú odparovanie vlhkosti z povrchu stromu:

• zvýšenie teploty;
• zvýšená cirkulácia vzduchu;
• zníženie tlaku;
• zníženie vlhkosti vzduchu cirkulujúceho nad drevom.

Čo sa stane so stromom počas sušenia, okrem odstránenia vlhkosti

Hlavné procesy pozorované v štruktúre dreva počas sušenia sú zmršťovanie a zmršťovanie. Zmršťovanie označuje nevyhnutných spoločníkov odstraňovania vlhkosti a predstavuje zmenšenie rozmerov reziva vo všetkých smeroch po začatí odstraňovania hygroskopickej vlhkosti.

Zväčšenie veľkosti dreva so zvýšením obsahu voľnej vlhkosti sa nazýva opuch. Zmršťovanie pozorované pri rýchlom odstraňovaní vlhkosti, keď je vonkajšia časť stromu oveľa suchšia ako vnútorná. Tento jav sa často vyskytuje pri sušení hrubých drevených trámov a guľatiny. Tok zmršťovania a zmršťovania sa berie do úvahy pri plánovaní budúcich štruktúr, ako aj opuch počas prevádzky vo vlhkom prostredí.

Pri prehriatí dreva, ku ktorému niekedy dochádza pri (komorovom sušení), dochádza k procesu podobnému suchej destilácii. Ide o rozklad drevných vlákien bez prístupu vzduchu, v dôsledku čoho sa uvoľňujú plynné, kvapalné a tuhé (drevené uhlie) produkty. Tento proces je nezvratný, preto je pri zahrievaní dôležité udržiavať optimálny teplotný režim.

Viac o samotnom procese sušenia:

Technológie a metódy sušenia dreva

Vákuum (komora)

Sušenie dreva vo vákuových sušiacich komorách – zahŕňa vytvorenie zníženého tlaku v komore zaťaženej hromadami reziva. Vlhkosť, ktorá je vo forme nasýtenej pary nad povrchom dreva, sa odstraňuje spolu s vysúšadlom. Úlohu posledného plní vzduch, ktorý sa v malom množstve dodáva do komory.

Zmena stupňa podtlaku a prívodu vzduchu umožňuje nastaviť rýchlosť odstraňovania vody. Na materiál rôznych tvarov a veľkostí sú aplikované prísne podmienky dehydratácie, aby bola vlhkosť v celom objeme konštantná.

V závislosti od druhu a veľkosti dreva trvá doba schnutia niekoľko dní až mesiac. Ľahké ihličnaté druhy (borovica, smrek) sa najľahšie sušia a ťažké dubové dosky sa musia uchovávať 3-4 týždne až do hlbokého odstránenia vlhkosti.

Foto komôr na sušenie dreva

Príklad 1 Príklad 2 Príklad 3

Kondenzácia

Je založená na neustálom prefukovaní sušiacej komory prúdom suchého ohriateho vzduchu. Vyčerpaná zmes vlhkého vzduchu sa posiela do chladiaceho výmenníka tepla, kde voda kondenzuje potom, čo vzduch dosiahne svoj rosný bod.

Táto metóda najviac napodobňuje prirodzené sušenie dreva. Ak teplota nestúpne nad 40-60 ° C, potom sa výrazne nezmršťuje.

Kondenzačné odvlhčovanie je vývojom klasického sušiarskeho sušenia, pri ktorom sa drevo udržiava v prúde horúceho vzduchu. Podmienky sušenia v komore sú regulované regulačnou dokumentáciou a zahŕňajú mäkký, normálny, nútený a vysokoteplotný režim. Proces môže prebiehať nepretržite v komorách veľkého objemu a dĺžky, čo poskytuje zvýšenú produktivitu.

Prirodzené

Vyrába sa až do dosiahnutia suchého stavu stromu (asi 25-30%) a nezabezpečuje odstránenie hygroskopickej vlhkosti. Takto získané rezivo sa zvyčajne používa na stavebné účely pri stavbe rámových konštrukcií, ktoré prešli špeciálnym spracovaním z a nosných konštrukcií.

Sušenie v prírodných podmienkach sa vykonáva v miestnostiach uzavretých pred zrážkami s dobrým vetraním. Pri pokladaní je materiál usporiadaný do hromád, v ktorých sú odstupy medzi doskami na zabezpečenie vetrania.

Ako sušiť drevo atmosférickým (prírodným) spôsobom povie video:

Sušiace komory a ich zariadenie

Sušiace zariadenia (komory) sú valcového alebo krabicového tvaru, z vonkajšej strany opláštené plechmi. Surový drevený materiál môže byť spočiatku naskladaný vo vnútri alebo naskladaný na špeciálne police.

Konvekciu zabezpečujú kompresorové jednotky a vzduch sa ohrieva v radiátorových výmenníkoch tepla. Prívod vzduchu sa vykonáva zhora, pretože po kontakte so záťažou dreva a odparením vlhkosti sa teplota vzdušnej zmesi znižuje. To spôsobí zvýšenie jeho hustoty a zostup studeného zvlhčeného vzduchu do spodnej časti komory.

Sušičky sú dávkové a kontinuálne. V periodických systémoch sa práca preruší, kým sa vysušená dávka vyloží a naloží sa nový blok dreva. Priebežné sušičky zabezpečujú neustály pohyb stohov z „mokrej“ časti komory do „suchej“ a nakladanie sa vykonáva tak, ako sa uvoľňuje vo voľnom priestore.

Toto video podrobne popisuje zariadenie na vákuové sušenie dreva vlastnými rukami:

Pravidlá ťažby dreva

Postup a podmienky ťažby dreva sú upravené v súlade s Lesným zákonníkom Ruskej federácie.

Základné pravidlá, ktoré je potrebné dodržiavať pri ťažbe dreva, sú nasledovné:

• výrub drevín sa vykonáva po predložení a schválení ohlásenia, v ktorom sa zdokladuje a opisuje objem výrubu, územie, druh dreviny a pod.;
• prvé na zozname na výrub sú stromy, ktoré utrpeli prirodzenou smrťou alebo v dôsledku ľudskej činnosti (požiar, víchrica, povodeň, choroba);
• možno rezať iba stromy zodpovedajúce vekovým normám;
• pri ťažbe dreva je potrebné včas vyniesť narezaný materiál, zabrániť upchatiu územia a zbúrať dočasné stavby používané pri práci;
• na vyrúbaných plochách je zakázané ponechávať podrezy - jednotlivé stromy.

Sušenie dreva vlastnými rukami

Ak potrebujete pripraviť drevo doma, odporúča sa postupovať v tomto poradí:

• vyberte miesto na sušenie. Najlepšie je poskytnúť nie prístrešok so strechou, ale budovu s hustými stenami, ktoré zabraňujú prenikaniu zrážok;
• vybaviť základňu pre budúce pokladanie, pod ktorou bude voľne prechádzať vzduch;
• položte rezivo krížom do niekoľkých radov, ako je znázornené na obrázku;
• zatvorte výsledné stohy v hornej časti pred náhodnými kvapkami vody, prachu a nečistôt;
• upevnite drevené dosky alebo trámy dohromady. Na to je najlepšie použiť polymérne materiály - gumené obláčiky alebo nylonové šnúry;
• sklady uchovávajte počas doby odporúčanej pre konkrétnu klimatickú zónu (zvyčajne niekoľko mesiacov).

Vlastnú prípravu reziva je možné vykonať, ak je čas a potreba pripraviť veľké množstvo dreva. Výsledný materiál je vhodný na použitie v stavebníctve, ale nie je vhodný na výrobu nábytkových výrobkov. Na získanie suchého stromu na dokončovacie a dekoratívne práce by sa mal použiť súbor metód prípravy dreva, ako napríklad.

Sušička dreva pre domácich majstrov:

Jednou z bežne používaných metód sušenia pri výrobe je vákuové sušenie dreva.

Prečo si vákuové sušenie dreva získalo svoju popularitu?

Vákuové sušenie dreva sa začalo vo veľkom využívať už v roku 1964 a odvtedy nestratilo svoje postavenie.

Výhody a nevýhody vákuového sušenia dreva

Rovnako ako iné spôsoby sušenia má svoje klady a zápory. Zvážme ich podrobnejšie.

Výhody vákuového sušenia:

Vynikajúca kvalita prijatého materiálu. Vákuové sušenie dreva pomáha chrániť rezivo pred lámaním, praskaním, skrútením a inými defektmi.

Rovnomerné sušenie. Pri vákuovom sušení drevo schne rovnomerne po celej hrúbke a dĺžke.

Najkratší čas sušenia. Vďaka použitiu vákua je celý proces odparovania oveľa rýchlejší ako pri iných metódach sušenia.

Jednoduchá inštalácia a použitie zariadení na vákuové sušenie. To umožňuje ich využitie všade, napríklad priamo na mieste, kde sa rúbe strom.

Vákuové sušenie - nevýhody:

Hlavnou nevýhodou vákuového sušenia sú vysoké náklady na zariadenie. Tým je použitie tejto metódy pre malé podniky a domácnosti takmer nemožné.

Inštalácia na vákuové sušenie dreva obsahuje komoru, ktorá je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Komora musí byť úplne utesnená. V hornej časti komory je kryt z elastickej gumy, zarámovaný v kovovom ráme.

Vo vnútri komory sú nainštalované senzory, ktoré merajú vlhkosť.

Komora je ovládaná zvonku, zvyčajne je zariadenie na ovládanie vákuovej komory inštalované v samostatnom vestibule.

Komora musí byť vybavená aj vákuovou pumpou, ktorá bude odčerpávať vzduch a nahromadenú vlhkosť.

Na ohrev v komore sa používajú hliníkové platne naplnené vodou.

Voda sa ohrieva pomocou bojlera, ktorý je inštalovaný mimo komory.

Ako môžete vidieť, zariadenie na vákuové sušenie nemá žiadne veľmi zložité prvky, obsluhu takejto komory je rovnako jednoduché ako lúskanie hrušiek.

Vákuové sušenie – vlastnosti procesu

Pozostáva zo súboru po sebe nasledujúcich etáp. Uvažujme o každom z nich podrobnejšie.

Sušenie dreva pomocou vákua začína naložením tohto dreva do komory. Drevo je naskladané vo vrstvách, na vrch každej vrstvy sú umiestnené hliníkové vykurovacie dosky, potom opäť drevo atď.

Ďalej osoba, ktorá riadi komoru, nastaví parametre sušenia (teplotu a úroveň tlaku) a spustí proces. Je dôležité vziať do úvahy skutočnosť, že úroveň tlaku je pre rôzne druhy dreva rôzna. Počas sušenia zostáva úroveň tlaku v komore nezmenená, mení sa iba teplota.

Ďalšou fázou sušenia je zahrievanie. V tomto štádiu sa drevo v komore zahrieva pri normálnom tlaku, to znamená, že vákuum nie je zapnuté. Deje sa tak, aby sa predišlo chybám materiálu.

Po zahriatí nasleduje sušenie priamo. Keď je drevo dostatočne zohriate, spustí sa vákuová pumpa, ktorá úplne odstráni vzduch z komory a vytvorí vo vnútri potrebný tlak. Súčasne sa vlhkosť z vnútorných vrstiev stromu presúva do horných vrstiev, čím sa materiál zvlhčuje. To je dôvod, prečo vákuové sušenie dreva nevyžaduje použitie ďalších zvlhčovačov. Takýto postupný pohyb vlhkosti tiež pomáha chrániť strom pred poškodením. Vlhkosť, ktorá vystúpila na povrch dreva vplyvom teploty sa vyparuje, usadzuje sa na stenách komory ako kondenzát a je odčerpávaná čerpadlom. K odparovaniu kvapaliny vo vákuovom prostredí dochádza oveľa rýchlejšie ako pri normálnom atmosférickom tlaku, pretože teplota varu kvapaliny klesá. Odparovanie kvapaliny počas vákuového sušenia začína, keď sa strom zahreje na 40-45 stupňov. Maximálna teplota v komore nepresahuje 70 stupňov.

Pri odčerpávaní vzduchu sa vrchný gumový povlak komory akoby „nasaje“ dovnútra a začne tlačiť na dosky, pod tlakom sa sušia.

Dokončené s klimatizáciou. Tento spôsob začína, keď drevo dosiahne požadovanú úroveň vlhkosti. Ohrev v komore sa zastaví, ale vákuum zostane. Strom sa začne ochladzovať a zostáva pod tlakom. Vyhnete sa tak aj neželaným zmenám tvaru reziva. Po úplnom ochladení sa vákuum vypne, strom sa vyberie z komory.

Vákuové sušenie dreva podrobnejšie v ďalšom videu.

Irina Zheleznyak, korešpondentka online publikácie "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin"

Ako užitočné boli pre vás informácie?

Vákuová sušička je ďalším moderným vynálezom, ktorý vám umožní rýchlo a efektívne vysušiť drevo. Rozsah jeho použitia však nie je taký široký ako v prípade infračervenej sušičky. Pozrime sa podrobnejšie na vlastnosti oboch zariadení.

Jednou z vlastností dreva je hygroskopickosť, schopnosť absorbovať vlhkosť. Čerstvo vyrúbaný strom je nasýtený vlhkosťou a surové drevo je nevhodné na výrobu nábytku a vytváranie stavebných konštrukcií. Je veľmi náchylný na biologické poškodenie, deformáciu a praskanie.

Pre ďalšie použitie je potrebné čerstvo vyťažené rezivo vysušiť. Prirodzené sušenie je dlhý proces, preto bolo vynájdené zariadenie na urýchlenie sušenia dreva.

Rôzne sušičky sa od seba líšia princípom fungovania a výkonom. Porovnaním si môžete vybrať optimálne vybavenie pre konkrétne prevádzkové podmienky. V tomto článku sa zameriame na infračervené a vákuové sušičky, zistíme, ako fungujú, koľko reziva a ako dlho dokážu vysušiť, koľko energie spotrebujú a aká je ich trhová cena.

Princíp činnosti

IR sušiče produkujú infračervené lúče, ktoré zahrievaním drevo vysušia na požadovanú úroveň vlhkosti. Tieto lúče majú rovnakú povahu ako viditeľné svetlo. Voľne prechádzajú vzduchom. Molekuly dusíka a kyslíka neabsorbujú infračervené žiarenie, takže všetka energia smeruje na ohrievanie dreva, nie vzduchu.

Tento spôsob sušenia nezahŕňa použitie chladiacej kvapaliny, čo eliminuje potrebu monitorovať jeho výkon a vybaviť zariadenie komplexnou automatizáciou.

Infračervené teplo pôsobí na drevo jemne, bez toho, aby spôsobovalo silné vnútorné pnutie a deformáciu.

Vákuové sušičky Trh ponúka dva hlavné typy: s cyklickým a kontaktným ohrevom materiálu. Princíp činnosti prvého je založený na konvekčnom ohreve dreva a vákuovom odstránení prebytočnej vlhkosti. Prevádzková teplota zvyčajne nepresahuje 65°C, ale tlak 0,09 MPa spôsobuje vrenie vlhkosti už pri 45,5°C. Vákuum umožňuje rezivo sušiť bez vystavenia vysokým teplotám, takže strom nepraská. Počas sušenia, keď teplota dosiahne 65°C, sa kotol automaticky vypne. Povrch dreva začína chladnúť a vlhkosť zvnútra prúdi do suchších oblastí. Počas celej doby sušenia dochádza k vypnutiu a opätovnému spusteniu mnohokrát, pričom vlhkosť je odvádzaná rovnomerne.

V kontaktne vyhrievaných sušičkách sa teplo prenáša do materiálu pomocou termosetových platní, ktoré sú naskladané na seba. Platne sú vyhrievané buď vodou alebo elektrinou.

Vzhľad

infračervená sušička- ide o súpravu tenkých termoaktívnych kaziet, ktoré sa v určitom poradí ukladajú do stohu reziva a sú pripojené k zdroju energie. Stoh pripravený na sušenie je pokrytý materiálom s reflexnou vrstvou, aby kondenzát odvádzal mimo stohu. Proces sušenia je riadený regulátorom teploty zodpovedným za udržiavanie nastavenej teploty. Zariadenie je kompaktné a ľahko sa používa, v prípade potreby sa dá ľahko prepraviť z miesta na miesto v kufri auta


vákuová sušička je utesnená komora vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, vyrobená vo forme valca alebo rovnobežnostena. Komora prvého typu je tesne uzavretá dvierkami, druhá je pokrytá gumovou membránou v kovovom ráme.

V sušiarňach s kontaktným ohrevom sa dosky ukladajú vo vnútri komory vo vrstvách, ktoré sa striedajú s vykurovacími doskami. Pri použití horúcej vody ako vykurovacieho média jej cirkuláciu v doskách zabezpečuje vodné čerpadlo. Voda je ohrievaná bojlerom a vákuum je vytvárané kvapalinovou vývevou.

Vo valcových komorách veľkého objemu sa materiál nakladá pozdĺž koľajnice, ktorá je namontovaná vo vnútri aj vonku.

Veľkosť a hmotnosť

Pohodlie infračervené sušičky sú ich malé rozmery a hmotnosť. Jedna termoaktívna kazeta má rozmer 1230x650x1,5 mm, čiže ide o tenkú platňu malej plochy. Hmotnosť kazety je 5,7 kg. Štandardná sada na sušenie 1 m³ reziva obsahuje 12 kaziet s celkovou hmotnosťou 69 kg. S prepravkou, ovládacím panelom a kabelážou nepresahuje hmotnosť zariadenia 130 kg. Jeho preprava nevyžaduje použitie špeciálneho vybavenia.


vákuum lisová sušička má aj pri malom objeme náplne výrazne väčšie rozmery a hmotnosť. Jednotka v tvare rovnobežnostena s ložným objemom 4 m³ má teda rozmery 4800x1700x2005 mm a váži 2300 kg bez hliníkových platní. Rozmer vyhrievacej platne je 4000×1400 mm. Na prepravu takéhoto zariadenia je potrebný železničný alebo cestný kontajner.

Autonómia práce

IR sušička funguje úplne offline. Správnou inštaláciou a pripojením zariadenia nebudete musieť vykonávať dodatočnú kontrolu prevádzkových parametrov. Stačí nastaviť režim sušenia na základe kvality východiskového materiálu a v budúcnosti bude termostat sledovať udržiavanie nastavenej teploty.

Proces sušenia v vákuová komora je tiež automatizovaný, ale v tomto prípade sa používa zložitejšia automatizácia, pretože je potrebné sledovať parametre chladiacej kvapaliny (ak existuje) a tlaku. V niektorých typoch sušičiek je možné tento proces vykonať manuálne. Vo väčšine modelov je k dispozícii signalizácia alarmového stavu, ktorá sa aktivuje pri prekročení teploty, znížení stupňa vákua, zmene parametrov chladiacej kvapaliny atď.

Doba schnutia

Doba schnutia závisí od použitého dreva a jeho počiatočnej vlhkosti. Proces sušenia borovicovej dosky na vlhkosť 8% pomocou infračervené vybavenie môže trvať 3 až 7 dní. Čím sú dosky tenšie, tým rýchlejšie schnú.

V rôznych typoch vákuové sušičkyčasové ukazovatele sú mierne odlišné, ale v priemere trvá doba sušenia borovicovej dosky s počiatočnou vlhkosťou 50% až konečnou vlhkosťou 8% 16-18 hodín.

Objem načítania

IR kazety možno použiť na sušenie akéhokoľvek množstva reziva.

Vákuové komory sú ponúkané s rôznymi ložnými objemami: od 4 do 20 m³.

Zdroj energie

infračervené kazety sú pripojené cez ústredňu do siete 220 V, vhodné je aj napätie 380 V.

Vákuové komory Vyžaduje napájanie 380V.

Spotreba energie a elektriny

Maximálny výkon infračervená sušička- 3,3 kW/m³. Počas doby sušenia 1 m³ reziva sa spotrebuje 200 až 400 kWh elektrickej energie.

Priemerná spotreba energie vákuové komory je 15-37 kW. Bohužiaľ, na trhu sa často nachádzajú kamery so skutočne fantastickými nákladmi na energiu - od 50 kW / m³.

cena

Cena je závažným argumentom pri kúpe zariadenia.

Ceny IR sušiče FlexiHIT je veľmi cenovo dostupný:

• súprava na sušenie 1 m³ trojmetrovej dosky - 59 288 rubľov;
• súprava na sušenie 1 m³ štvormetrovej dosky - 69 329 rubľov;
• sada na sušenie 1 m³ šesťmetrovej dosky - 70 007 rubľov.

Ceny vákuové komory domáca produkcia kolíše medzi 500 000 až 1,5 milióna rubľov, dovážané zariadenie stojí 3-4 krát viac.

zistenia

IR sušiče jednoduché použitie, použiteľné vo výrobe aj v domácnosti, vhodné na sušenie akéhokoľvek množstva reziva a majú prijateľnú cenu.

vo vákuových komorách drevo rýchlo a rovnomerne schne, nedeformuje sa a vyrovnáva, jeho farba zostáva nezmenená. Ale vzhľadom na vysokú cenu a vysokú spotrebu energie je vhodné ich používať hlavne na sušenie drahých drevín.