Oceľové rozvody vody a plynu. Vodné a plynové potrubia (VGP): typy, vlastnosti, použitie Oceľové vodovodné a plynové potrubia podľa GOST 3262 75

  • Podpery pre potrubia v izolácii z polyuretánovej peny
  • Potrubné podpery sa používajú na držanie prvkov kmeňových sietí. Sú položené počas inštalácie potrubných vedení. Sú vyrobené z ocele rôznych pevnostných charakteristík a odolnosti proti korózii.

    Ceny podpory potrubí sa sčítavajú

    • Wells
    • Poklopy vyrobené z liatiny
    • Schody pre studne
    • Príslušenstvo pre studne
    • Základové dosky pre šachty
    • vpusty dažďovej vody
    • Liatinové trupy a poklopy šachiet
    • Plynové koberce a doplnky
    • Uzamykacie zariadenia pre poklopy
    • Iný tovar
    • Poklopy a príslušenstvo z tvárnej liatiny
    • Káblové liatinové konzoly
    • Studne sú konštrukcie, ktoré sú určené na čistenie, kontrolu, testovanie vonkajších kanalizačných a drenážnych systémov. Hlavnou funkciou takýchto špeciálnych zariadení je zber a akumulácia odpadových vôd, dažďových vôd atď. Spodok takýchto studní je vybavený rôznymi podnosmi a drážkami na nasmerovanie odtokov. Vďaka týmto studniam je zabezpečená nerušená migrácia vody do nich. Úloha kanalizačných studní pri vykonávaní opravárenských a údržbárskych prác, ako je preplachovanie a čistenie celého systému, je veľmi veľká. V závislosti od vykonávaných funkcií môžu byť studne nasledovné: skladovacie, kontrolné, filtračné, diferenciálne, rotačné.
    • Izolácia
    • kamenná vlna
    • Paroc
    • hotpipe
    • K-flex
    • Energoflex
    • Izolin
    • V súčasnosti existuje veľké množstvo potrubí, ktoré sú vhodné do obytných budov, priemyselných, administratívnych, zásobujú teplom, vodou, plynom a sú tu aj hlavné plynovody s ropnými produktmi. Všetky vyžadujú spoľahlivú ochranu - tepelnú izoláciu, hydroizoláciu, ochranu pred škodlivými vplyvmi prostredia atď. Načo to je? Za účelom predĺženia životnosti a kvality prevádzky rôznych potrubí, bez ktorých je dnes plnohodnotná životnosť nemožná. Táto sekcia predstavuje izoláciu, ktorá slúži ako spoľahlivá ochrana potrubia a je vyrobená modernou výrobou.
    • Žeriavy
    • Danfoss
    • Broen Ballomax
    • Ventily slúžia ako zariadenie na reguláciu prietoku rôznych pracovných médií v potrubnom systéme, kedykoľvek ich možno otvárať alebo zatvárať alebo je možné nastavovať tlak privádzanej kvapaliny, čo je veľmi výhodné. Tento dizajn je celkom ľahko ovládateľný a zabezpečuje dlhú životnosť, pretože. Pravdepodobnosť rozbitia je veľmi malá a minimálna. Žeriavy sa líšia svojim dizajnom, vzhľadom. Používa sa v rôznych systémoch. Vďaka svojej jednoduchosti dizajnu, spoľahlivosti v prevádzke a životnosti je toto uzamykacie zariadenie veľmi obľúbené a používa sa v mnohých priemyselných odvetviach - zásobovanie vodou, kúrenie, plyn atď.
    • Čerpadlá
    • Grundfos
    • Čerpadlo je zariadenie, ktoré posúva plyny alebo kvapaliny. V týchto moderných podmienkach je život bez čerpacích zariadení jednoducho nemožné si predstaviť, čo potvrdzuje skutočnosť, že 20% svetovej elektriny sa spotrebuje na prevádzku čerpacích zariadení. Čerpadlá sa v závislosti od rozsahu použitia delia na domáce a priemyselné. Čerpadlá pre domácnosť sa používajú v systémoch vykurovania, kanalizácie a zásobovania vodou, zatiaľ čo priemyselné čerpadlá sa používajú v chladiacich systémoch, zásobovaní priemyselnou vodou, úprave vody, zásobovaní a čerpaní kvapalín, ktoré sú dodávané pod vysokým tlakom.
    • Zilmet
    • reflex
    • V tejto sekcii sú prezentované expanzné membránové nádrže, ktoré slúžia ako zásobník pre čerpadlá a akumulátory. Pri výbere nádrže pre vykurovací systém je potrebné venovať pozornosť materiálu membrány, ktorý musí byť odolný a nesmie sa zrútiť pri vystavení agresívnym médiám a vysokým teplotám. Osobitná pozornosť by sa mala venovať pracovným podmienkam a hlavnému účelu expanznej nádrže v systéme. Produkty prezentované v tejto sekcii sú certifikované najúspešnejšími spoločnosťami, ktoré sa špecializujú na výrobu týchto produktov.
    • Kovanie
    • poistné matice
    • Spojky
    • Lakte
    • Prechody
    • Nite
    • Pohony
    • príruby
    • Stubs
    • Odpaliska
    • Bochata
    • Zvárané časti potrubí
    • Oceľové a liatinové potrubné tvarovky sa používajú na závitové spojenia diaľnic a zariadení už od začiatku používania kovovej rúry na pohyb pracovného média, preto je aj v našej dobe o to ťažšie preceňovať význam tieto spojovacie prvky.Rúry a tvarovky boli vždy základom každého potrubia, preto sa s rozvojom technického pokroku vyvinuli technológie a typy oceľových a liatinových tvaroviek. Cena výroby kovania závisí od použitých materiálov, ich hmotnosti a účelu. Liatinová tvarovka sa vyrába odlievaním a inštaluje sa na odbočky, závity, prechody potrubí na iný priemer, najmä v prípadoch, keď je potrebná pravidelná demontáž spojov. Oceľová tvarovka pôsobí skôr ako zváraná závitová spojka, ako aj spojky a poistné matice na ostrohoch a vyrába sa hlavne z predvalku rúry na sústruhoch. Väčšina hydraulických zariadení, ako sú ohrievače, filtre, rozvádzače, automatické a ovládacie zariadenia atď. je nemožné vyrobiť a pripojiť k potrubiu bez použitia oceľovej a liatinovej tvarovky.
    • Liatinové rúry (Free Sokol)
    • Liatinové armatúry
    • V katalógu našich produktov sú liatinové prevedenia a rúry VChShG - hrdlo a dno, ktoré sú vyrobené z tvárnej liatiny s nodulárnym grafitom menovitý priemer 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Rúry z tvárnej liatiny sú vyrábané v dĺžke 6 metrov, pod tesniacim gumovým krúžkom, s vonkajším a vnútorným povlakom, ktorý vyhovuje normám GOST R ISO 2531, EN 545. Hrdlové rúry s takými typmi pripojenia ako: TYTON, TYTON kanalizácia a RVS (RJ) sú v predaji Tyton (Tyton) - hrdlový spoj pre tesniaci krúžok s pracovným tlakom 3,0-6,4 MPa RVS (RJ) - hrdlový spoj pre tesniaci gumový krúžok s pracovným tlakom 2,5-8,8 MPa Tvárna liatina s nodulárnym grafitom - tvárna liatina sa od sivej liatiny s lamelárnym grafitom odlišuje vyššou pevnosťou, ktorá sa blíži vlastnostiam mäkkej ocele a vyššou odolnosťou proti praskaniu. Na získanie takýchto vlastností sa tvárna liatina získavala modifikáciou tekutého železa horčíkom a rôznymi prísadami. V dôsledku toho sa získal kov, v ktorom je grafit vo forme guľôčok, čo umožňuje zvýšiť plasticitu a pevnosť rúr a štýlov.

    Dátum zavedenia 01.01.1977

    Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

    1. SORTIMENT

    1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. jeden.

    Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na žiadosť spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 2.

    1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

    Nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a pozdĺžnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;
    - nemeraná dĺžka.

    Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v sérii rúr mimo rozchodu.

    stôl 1

    Podmienečné povolenie Vonkajší priemer hrúbka steny Hmotnosť 1 meter, kg
    pľúca obyčajný vystužené pľúca obyčajný vystužené
    6 10,2 1,8 2,0 2,5 0,37 0,40 0,47
    8 13,5 2,0 2,2 2,8 0,57 0,61 0,74
    10 17,0 2,0 2,2 2,8 0,74 0,80 0,98
    15 21,3 2,35 - - 1,10 - -
    15 21,3 2,5 2,8 3,2 1,16 1,28 1,43
    20 26,8 2,35 - - 1,42 - -
    20 26,8 2,5 2,8 3,2 1,50 1,66 1,86
    25 33,5 2,8 3,2 4,0 2,12 2,39 2,91
    32 42,3 2,8 3,2 4,0 2,73 3,09 3,78
    40 48 3,0 3,5 4,0 3,33 3,84 4,34
    50 60 3,0 3,5 4,0 4,22 4,88 6,16
    65 75,5 3,2 3,5 4,0 5,71 7,05 7,88
    80 88,5 3,5 4,0 4,5 7,34 8,34 9,32
    90 101,3 3,5 4,0 4,5 8,44 9,60 10,74
    100 114 4,0 4,5 5 10,85 12,15 13,44
    125 140 4,0 4,5 5,5 13,42 15,04 18,24
    150 165 4,0 4,5 5,5 15,88 17,81 21,63

    tabuľka 2

    Podmienečné povolenie Vonkajší priemer hrúbka steny Hmotnosť 1 m, kg
    10 16 2,0 0,69
    15 20 2,5 1,08
    20 26 2,5 1,45
    25 32 2,8 2,02
    32 41 2,8 2,64
    40 47 3,0 3,26
    50 59 3,0 4,14
    65 74 3,2 5,59
    1. Pre závit vyrobený ryhovaním je na rúre povolené zmenšenie jeho vnútorného priemeru až o 10 % po celej dĺžke závitu.
    2. Hmotnosť 1 m rúr je vypočítaná s hustotou ocele 7,85 g/cm3. Pozinkované rúry sú o 3 % ťažšie ako nepozinkové.

    1.3. Limitné odchýlky v rozmeroch potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

    Tabuľka 3

    1. Maximálna odchýlka na strane plus pozdĺž hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmotnosti rúr.
    2. Rúry bežnej výrobnej presnosti sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou presnosťou výroby sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

    1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť +8%.

    Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

    7,5 % - pre stranu;
    + 10% - pre samostatné potrubie.

    1.5. Zakrivenie rúr na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

    2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;
    1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

    1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke. 4.

    Tabuľka 4

    Podmienečné povolenie Počet vlákien s podmieneným prechodom Dĺžka závitu po chod, mm
    dlhý krátky
    6 - - -
    8 - - -
    10 - - -
    15 14 14 9
    20 14 16 10,5
    25 11 18 11
    32 11 20 13
    40 11 22 15
    50 11 24 17
    65 11 27 19,5
    80 11 30 22
    90 11 33 26
    100 11 36 30
    125 11 38 33
    150 14 42 36

    1.7. Rúry s menovitým priemerom 6, 8, 10, 15 a 20 mm sú navíjané do zvitkov na žiadosť spotrebiteľa.

    Príklady legendy

    Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, náhodná dĺžka, s menovitým otvorom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:
    Potrubie 20x2,8 GOST 3262-75

    To isté so spojkou:
    Rúrka M-20x2,8 GOST 3262-75

    Rovnaká, meraná dĺžka, závit:
    Rúrka R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

    Rovnaký, pozinkovaný, náhodná dĺžka, závit:
    Potrubie Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

    To isté, so zinkovým povlakom, meraná dĺžka, so závitom:
    Potrubie Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

    Pri rúrach na valcovanie závitov sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno H.
    Pri rúrach s dlhým závitom sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.
    Pre rúry so zvýšenou presnosťou výroby je v symbole za menovitým rozmerom otvoru uvedené písmeno P.

    2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

    2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom, z ocelí podľa GOST 380 a GOST 1050 bez normalizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

    Rúry pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050.

    2.2. Na žiadosť spotrebiteľa sa na koncoch rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, musia odstrániť skosenia pod uhlom 35-40 ° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok so šírkou 1-3 mm.

    Na žiadosť spotrebiteľa sa na obyčajných a vystužených rúrach s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikuje závit na oba konce rúry.

    2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 a GOST 8966 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

    2.4. Trhliny, zajatie, opuchy a západy slnka nie sú povolené na povrchu rúr.

    Na koncoch rúr nie je povolená delaminácia.

    Samostatné priehlbiny, vlnky, riziká, stopy odizolovania a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu vodného kameňa, ktorá neprekáža kontrole.

    Na rúrach vyrobených zváraním v peci je dovolené v mieste zvaru zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm, ak v tomto mieste dôjde k jemnému zhrubnutiu vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

    2.5. Na žiadosť spotrebiteľa na rúrach s menovitým vŕtaním 20 mm alebo viac, na vnútornom povrchu spoja rúry, musí byť otrep odrezaný alebo vyrovnaný, pričom výška otrepu alebo jeho stopy by nemala presiahnuť 0,5 mm .

    Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým vŕtaním väčším ako 15 mm, vyrobených metódou zvárania v peci a metódou redukcie za tepla, povolené jemné zahustenie do výšky maximálne 0,5 mm na vnútornej strane. povrch rúr v zóne zvaru.

    2.6. Konce rúr musia byť zrezané do štvorca. Hodnota skosenia konca nie je povolená viac ako 2 °. Zvyšky otrepov by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je povolené rezať rúry.

    Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

    2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

    Na povrchu pozinkovaných rúrok nie sú povolené pľuzgiere a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, sintrovaná vsádzka), odlupovanie povlaku od základného kovu.

    Oddelené miesta toku a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a mierne lokálne usadeniny zinku sú povolené.

    Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované časti o 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307.

    2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

    2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obyčajné a ľahké rúry;
    3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - vystužené rúry.
    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

    2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom rovnajúcim sa 2,5 vonkajšieho priemeru a s menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru priemer.

    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať skúške rozťažnosti:

    pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;
    pre rúry s menovitým otvorom 65 mm alebo viac - najmenej 4%.
    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia až do vzdialenosti medzi sploštenými povrchmi rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

    2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov zodpovedať GOST 1050.

    2.11. Rúrkový závit musí byť čistý, bez chýb a otrepov a musí zodpovedať GOST 6357, trieda presnosti B.

    Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

    2.12. V mieste švu je stmavnutie na závitoch vlákna povolené, ak zníženie normálnej výšky profilu závitu nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

    Na závitoch sú povolené nite s pretrhnutými (pre rezané) alebo neúplné (pre vrúbkované) závity, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

    2.13. Na závite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku závitu (bez odtoku) až o 15 % v porovnaní s údajmi v tabuľke. 4 a na žiadosť spotrebiteľa - až 10%.

    2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

    2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sú zvárané švy rúr podrobené kontrole nedeštruktívnymi metódami.

    3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

    3.1. Rúry sú prijímané v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej triedy ocele a musí k nej byť priložený jeden dokument kvality v súlade s GOST 10692 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre konštrukcie vodovodných a plynovodných potrubí, z ocele v súlade s GOST 1050; chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele - v súlade s dokumentom o kvalite od výrobcu prírezu.

    Hmotnosť strany - nie viac ako 60 ton.

    3.2. Povrch, rozmery a zakrivenie sa kontroluje pre každú rúru z dávky.

    Je povolené používať štatistické metódy kontroly podľa GOST 18242 s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

    Kontrola vonkajšieho priemeru rúrok sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

    3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností, nie viac ako 1 %, ale vyberú sa najmenej dve rúry zo série a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci dve rúry na dávku.

    3.4. Všetky potrubia sú podrobené hromadnej kontrole.

    3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickej tlakovej skúške. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami nie je možné vykonávať hydraulické tlakové skúšky. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

    3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa z dávky odoberajú dve rúry.

    3.7. Po prijatí nevyhovujúcich výsledkov testu aspoň jedného z ukazovateľov sa testy opakujú na dvojitej vzorke.

    Výsledky opakovaného testu sa vzťahujú na celú šaržu.

    4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

    4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

    Skúška ťahom sa vykonáva v súlade s GOST 10006. Namiesto skúšky ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

    4.2. Kontrola povrchu rúr sa vykonáva vizuálne.

    4.3. Hydraulické skúšanie sa vykonáva v súlade s GOST 3845 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

    4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728. Pozinkované rúry sa skúšajú pred náterom.

    4.4-a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6°. Skúšku je možné vykonať na tŕni s uhlom skosenia 30°.
    4,4-b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695.
    4,4-palcový Kontrola zvarového švu sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa normatívnej dokumentácie.

    4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu je kontrolovaná v súlade s GOST 9.301 a GOST 9.302, ako aj so zariadeniami typu MT-41NTs, MTZON alebo Impulse podľa regulačnej dokumentácie.

    4.6. Závit sa kontroluje pomocou závitových prstencových kalibrov podľa GOST 2533 (tretia trieda presnosti). V tomto prípade by naskrutkovanie meracieho krúžku na závite nemalo byť väčšie ako tri otáčky.

    4.7. Zakrivenie rúr je riadené pravítkom podľa GOST 8026 a sadou sond podľa ND.

    4.8. Pravý uhol koncov rúr je riadený štvorcom 90° s veľkosťou 160 100 mm trieda 3 podľa GOST 3749, doskovými sondami sady 4 podľa ND alebo goniometrom podľa GOST 5378. Uhol skosenia skosenie je riadené goniometrom podľa GOST 5378.

    4.9. Kontrola vonkajšieho priemeru sa vykonáva pomocou hladkých mikrometrov v súlade s GOST 6507, so svorkami v súlade s GOST 2216 alebo GOST 18360.

    Hrúbka steny, výška vnútorného otrepu a výška otrepov sa meria mikrometrom podľa GOST 6507 alebo stenovou mierou podľa GOST 11358 z oboch koncov rúry. Dĺžka rúrok sa meria páskou v súlade s GOST 7502. Závit je kontrolovaný meradlami v súlade s GOST 2533.

    Kontrola hmotnosti šarže rúr sa vykonáva na váhe nie väčšej ako 10 ton s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

    4.10. Kontrola zvaru sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

    5. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

    5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonávajú v súlade s GOST 10692 s prídavkom.
    5.1.1. Potrubné závity musia byť chránené pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom v súlade s regulačnými dokumentmi.

    Zahŕňa zmeny č. 1, 2, 3, 4, 5, 6 schválené január 1987, máj 1988, november 1989, november 1991 2-90, 2-92)

    MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

    OCEĽOVÉ RÚRY
    VODA A PLYN

    TECHNICKÉ PODMIENKY

    Dátum predstavenia 01.01.77

    Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

    1. SORTIMENT

    1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. jeden.

    Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na žiadosť spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 2.

    1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

    a) nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a maximálnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;

    b) nemeraná dĺžka.

    Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v sérii rúr mimo rozchodu.

    stôl 1

    Podmienečné povolenie

    Vonkajší priemer

    Hrúbka steny potrubia

    Hmotnosť 1 m rúr, kg

    obyčajný

    vylepšené

    obyčajný

    vylepšené

    tabuľka 2

    Podmienečné povolenie

    Vonkajší priemer

    hrúbka steny

    Hmotnosť 1 m rúr, kg

    Poznámky:

    1. Pre závit vyrobený vrúbkovaním je na rúre povolené zmenšenie jeho vnútorného priemeru až o 10 % po celej dĺžke závitu.

    2. Hmotnosť 1 m rúrok bola vypočítaná s hustotou ocele 7,85 g / cm 3. Pozinkované rúry sú o 3 % ťažšie ako nepozinkové.

    1.3. Limitné odchýlky v rozmeroch potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

    Tabuľka 3

    Rozmery potrubia

    Rozmery potrubia

    Limitné odchýlky pre výrobu presných rúr

    zvýšené

    zvýšené

    Vonkajší priemer s menovitým otvorom:

    nad 40 mm

    do 40 mm vr.

    hrúbka steny

    Poznámky:

    1. Maximálna odchýlka na plusovej strane pozdĺž hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmotnosti rúr.

    2. Rúry bežnej výrobnej presnosti sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou presnosťou výroby sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

    1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť +8%.

    Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

    7,5 % - pre stranu;

    10% - pre jedno potrubie.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 5).

    1.5. Zakrivenie rúr na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

    2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

    1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

    1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke. 4.

    Tabuľka 4

    Podmienený prechod, mm

    Dĺžka nite pred spustením

    Podmienený prechod, mm

    Počet vlákien s podmieneným prechodom

    Dĺžka nite pred spustením

    krátky

    krátky

    1.7. Rúry s menovitým priemerom 6, 8, 10, 15 a 20 mm sú navíjané do zvitkov na žiadosť spotrebiteľa.

    Príklady legendy

    Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, náhodná dĺžka, s menovitým otvorom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

    To isté so spojkou:

    Rovnaká, meraná dĺžka, závit:

    Rovnaký, pozinkovaný, náhodná dĺžka, závit:

    To isté, so zinkovým povlakom, meraná dĺžka, so závitom:

    Pri rúrach na valcovanie závitov sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno H.

    Pri rúrach s dlhým závitom sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.

    Pre rúry so zvýšenou presnosťou výroby je v symbole za menovitým rozmerom otvoru uvedené písmeno P.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 1).

    2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

    2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom, z ocelí podľa GOST 380 a GOST 1050 bez normalizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

    Rúry pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050.

    2.2. Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, skosené pod uhlom 35 - 40 ° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok so šírkou 1 - 3 mm.

    Na žiadosť spotrebiteľa sa na obyčajných a vystužených rúrach s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikuje závit na oba konce rúry.

    2.1; 2.2.

    2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 a GOST 8966 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    2.4. Trhliny, zajatie, opuchy a západy slnka nie sú povolené na povrchu rúr.

    Na koncoch rúr nie je povolená delaminácia.

    Samostatné priehlbiny, vlnky, riziká, stopy odizolovania a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu vodného kameňa, ktorá neprekáža kontrole.

    Na rúrach vyrobených zváraním v peci je dovolené v mieste zvaru zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm, ak v tomto mieste dôjde k jemnému zhrubnutiu vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.5. Na žiadosť spotrebiteľa na rúrach s menovitým vŕtaním 20 mm alebo viac, na vnútornom povrchu spoja rúry, musí byť otrep odrezaný alebo vyrovnaný, pričom výška otrepu alebo jeho stopy by nemala presiahnuť 0,5 mm .

    Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým vŕtaním väčším ako 15 mm, vyrobených metódou zvárania v peci a metódou redukcie za tepla, povolené jemné zahustenie do výšky maximálne 0,5 mm na vnútornej strane. povrch rúr v zóne zvaru.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 4, 5, 6).

    2.6. Konce rúr musia byť zrezané do štvorca. Hodnota skosenia konca nie je povolená viac ako 2 °. Zvyšky otrepov by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je povolené rezať rúry.

    Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6–25 mm, vyrobených zváraním v peci.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 4, 6).

    2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

    Na povrchu pozinkovaných rúrok nie sú povolené pľuzgiere a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, sintrovaná vsádzka), odlupovanie povlaku od základného kovu.

    Oddelené miesta toku a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a mierne lokálne usadeniny zinku sú povolené.

    Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované časti o 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

    2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rúry, obyčajné a ľahké;

    3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - vystužené rúry.

    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom rovnajúcim sa 2,5 vonkajšieho priemeru a s menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru priemer.

    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať skúške rozťažnosti:

    pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

    pre rúry s menovitým vŕtaním 65 alebo viac - najmenej 4%.

    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia až do vzdialenosti medzi sploštenými plochami rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov zodpovedať GOST 1050.

    2.11. Rúrkový závit musí byť čistý, bez chýb a otrepov a musí zodpovedať GOST 6357, trieda presnosti B.

    Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

    2.10; 2.11. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.12. V mieste švu je stmavnutie na závitoch vlákna povolené, ak zníženie normálnej výšky profilu závitu nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

    Na závitoch sú povolené nite s pretrhnutými (pre rezané) alebo neúplné (pre vrúbkované) závity, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    2.13. Na závite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku závitu (bez odtoku) až o 15 % v porovnaní s údajmi v tabuľke. 4, a na žiadosť spotrebiteľa až do výšky 10 %.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

    2.15. (Vymazané, Rev. č. 3).

    2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sú zvárané švy rúr podrobené kontrole nedeštruktívnymi metódami.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 5).

    3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

    3.1. Rúry sú prijímané v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej značky a musí k nej byť priložený jeden doklad o kvalite v súlade s GOST 10692 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre konštrukcie vodovodných a plynových potrubí, vyrobené z ocele v súlade s GOST 1050: chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele v súlade s dokumentom o kvalite výrobcu obrobku.

    Hmotnosť strany nie je väčšia ako 60 ton.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    3.2. Povrch, rozmery a zakrivenie sa kontroluje pre každú rúru z dávky.

    Je povolené používať štatistické metódy kontroly podľa GOST 18242 * s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

    * Na území Ruskej federácie platí GOST R 50779.71-99.

    Kontrola vonkajšieho priemeru rúrok sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4, 5).

    3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností, nie viac ako 1 %, ale vyberú sa najmenej dve rúry zo série a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci dve rúry na dávku.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    3.4. Všetky potrubia sú podrobené hromadnej kontrole.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickej tlakovej skúške. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami nie je možné vykonávať hydraulické tlakové skúšky. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 6).

    3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa z dávky odoberajú dve rúry.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 2).

    3.7. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z ukazovateľov, vykoná sa druhý test na dvojitej vzorke.

    Výsledky opakovaného testu sa vzťahujú na celú šaržu.

    4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

    4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

    Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 10006. Namiesto skúšania ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 6).

    4.2. Kontrola povrchu rúr sa vykonáva vizuálne.

    4.3. Hydraulické skúšanie sa vykonáva v súlade s GOST 3845 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

    4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728. Pozinkované rúry sa testujú pred náterom.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6°.

    Skúšku je možné vykonať na tŕni s uhlom skosenia 30°.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    4.4b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    4.4c. Kontrola zvaru sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

    (Predstavenýokrem toho ch. č. 3).

    4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu je kontrolovaná v súlade s GOST 9.301 a GOST 9.302, ako aj so zariadeniami typu MT-41NTs, MTZON alebo Impulse podľa regulačných a technických noriem. dokumentáciu.

    4.6. Závit sa kontroluje pomocou závitových prstencových kalibrov podľa GOST 2533 (tretia trieda presnosti).

    V tomto prípade by naskrutkovanie meracieho krúžku na závite nemalo byť väčšie ako tri otáčky.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    4.7. Zakrivenie rúr je riadené pravítkom podľa GOST 8026 a sadou sond podľa NTD.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 5).

    4.8. Pravý uhol koncov rúrok je riadený 90° štvorcom s rozmermi 160x100 mm triedy 3 GOST 3749, doskovými sondami sady 4 podľa NTD alebo goniometrom.

    OCEĽOVÉ VODNÉ A PLYNOVÉ POTRUBIE

    TECHNICKÉ PODMIENKY

    GOST 3262-75

    ŠTANDARDNÉ VYDAVATEĽSTVO

    Moskva

    ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

    dátumúvody 01.01.77

    Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

    1. SORTIMENT

    1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. jeden.

    Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na žiadosť spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 2.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 1 , 3 ).

    1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

    nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a maximálnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;

    nemeraná dĺžka.

    Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v sérii rúr mimo rozchodu.

    stôl 1

    Rozmery, mm

    Podmienečné povolenie

    Vonkajší priemer

    Hrúbka steny potrubia

    Hmotnosť 1 m rúr, kg

    obyčajný

    vylepšené

    obyčajný

    vylepšené

    tabuľka 2

    Rozmery, mm

    Podmienečné povolenie

    Vonkajší priemer

    hrúbka steny

    Hmotnosť 1 m rúr, kg

    Poznámky:

    1. Pre závit vyrobený vrúbkovaním je na rúre povolené zmenšenie jeho vnútorného priemeru až o 10 % po celej dĺžke závitu.

    2. Hmotnosť 1 m rúrok bola vypočítaná s hustotou ocele 7,85 g / cm 3. Pozinkované rúry sú o 3 % ťažšie ako nepozinkové.

    1.3. Limitné odchýlky v rozmeroch potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

    Tabuľka 3

    Rozmery potrubia

    Limitné odchýlky pre výrobu presných rúr

    zvýšené

    Vonkajší priemer s menovitým otvorom:

    do 40 mm vr.

    - 0,5

    Vonkajší priemer s menovitým otvorom: nad 40 mm

    - 1,0

    hrúbka steny

    - 15 %

    - 10 %

    Poznámky:

    1. Maximálna odchýlka na plusovej strane pozdĺž hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmotnosti rúr.

    2. Rúry bežnej výrobnej presnosti sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou presnosťou výroby sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

    1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť +8%.

    Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

    7,5 % - pre stranu;

    10% - pre jedno potrubie.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 5).

    1.5. Zakrivenie rúr na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

    2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

    1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

    1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke. 4.

    2.2. Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, skosené pod uhlom 35-40 ° na koniec potrubia. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok so šírkou 1 - 3 mm.

    Na žiadosť spotrebiteľa sa na obyčajných a vystužených rúrach s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikuje závit na oba konce rúry.

    2.1; 2.2. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 a GOST 8966 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    2.4. Trhliny, zajatie, opuchy a západy slnka nie sú povolené na povrchu rúr.

    Na koncoch rúr nie je povolená delaminácia.

    Samostatné priehlbiny, vlnky, riziká, stopy odizolovania a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu vodného kameňa, ktorá neprekáža kontrole.

    Na rúrach vyrobených zváraním v peci je dovolené v mieste zvaru zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm, ak v tomto mieste dôjde k jemnému zhrubnutiu vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.5. Na žiadosť spotrebiteľa na rúrach s menovitým vŕtaním 20 mm alebo viac, na vnútornom povrchu spoja rúry, musí byť otrep odrezaný alebo vyrovnaný, pričom výška otrepu alebo jeho stopy by nemala presiahnuť 0,5 mm .

    Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým vŕtaním väčším ako 15 mm, vyrobených metódou zvárania v peci a metódou redukcie za tepla, povolené jemné zahustenie do výšky maximálne 0,5 mm na vnútornej strane. povrch rúr v zóne zvaru.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 4, 5, 6).

    2.6. Konce rúr musia byť zrezané do štvorca. Hodnota skosenia konca nie je povolená viac ako 2 ° . Zvyšky otrepov by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je povolené rezať rúry.

    Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 4, 6).

    2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

    Na povrchu pozinkovaných rúrok nie sú povolené pľuzgiere a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, sintrovaná vsádzka), odlupovanie povlaku od základného kovu.

    Oddelené miesta toku a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a mierne lokálne usadeniny zinku sú povolené.

    Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované časti o 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

    2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rúry, obyčajné a ľahké;

    3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - vystužené rúry.

    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

    2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom rovnajúcim sa 2,5 vonkajšieho priemeru a s menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru priemer.

    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať skúške rozťažnosti:

    pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

    pre rúry s menovitým vŕtaním 65 alebo viac - najmenej 4%.

    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia až do vzdialenosti medzi sploštenými plochami rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

    2.8, 2.9. (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov zodpovedať GOST 1050.

    2.11. Rúrkový závit musí byť čistý, bez chýb a otrepov a musí zodpovedať GOST 6357, trieda presnosti B.

    Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

    2.10; 2.11. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.12. V mieste švu je stmavnutie na závitoch vlákna povolené, ak zníženie normálnej výšky profilu závitu nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

    Na závitoch sú povolené nite s pretrhnutými (pre rezané) alebo neúplné (pre vrúbkované) závity, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

    2.13. Na nite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku nite (bez odtoku) až o 15 % v porovnaní s uvedenou v a na žiadosť spotrebiteľa až o 10 %.

    2.12., 2.13. (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

    2.15. (Vymazané, Rev. č. 3).

    2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sú zvárané švy rúr podrobené kontrole nedeštruktívnymi metódami.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 5).

    3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

    3.1. Rúry sú prijímané v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej značky a musí k nej byť priložený jeden doklad o kvalite v súlade s GOST 10692 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre konštrukcie vodovodných a plynových potrubí, vyrobené z ocele podľa GOST 1050: chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele v súlade s dokumentom kvality výrobcu prírezu.

    Hmotnosť strany nie je väčšia ako 60 ton.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    3.2. Povrch, rozmery a zakrivenie sa kontroluje pre každú rúru z dávky.

    Je povolené používať štatistické metódy kontroly podľa GOST 18242 s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

    Kontrola vonkajšieho priemeru rúrok sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4, 5).

    3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností, nie viac ako 1 %, ale vyberú sa najmenej dve rúry zo série a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci dve rúry na dávku.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    3.4. Všetky potrubia sú podrobené hromadnej kontrole.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickej tlakovej skúške. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami nie je možné vykonávať hydraulické tlakové skúšky. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 6).

    3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa z dávky odoberajú dve rúry.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 2).

    3.7. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z ukazovateľov, vykoná sa druhý test na dvojitej vzorke.

    Výsledky opakovaného testu sa vzťahujú na celú šaržu.

    4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

    4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

    Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 10006. Namiesto skúšania ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 6).

    4.2. Kontrola povrchu rúr sa vykonáva vizuálne.

    4.3. Hydraulické skúšanie sa vykonáva v súlade s GOST 3845 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

    4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728. Pozinkované rúry sa testujú pred náterom.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6 ° .

    Je povolené skúšať na tŕni s uhlom kužeľa 30 ° .

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    4.4b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    Vodovodné a plynové potrubie bude ešte dlho oceľové. Alternatívne možnosti - kovoplastové potrubia, keramické, je možné použiť iba v určitých oblastiach: miestne vodovodné potrubia, kanalizácia s voľným prietokom, komunikácia vo vnútri budovy. Pri inštalácii nad zemou je však potrubie príliš vystavené poveternostným vplyvom. To vylučuje použitie plastov alebo iných výrobkov.

    Charakteristika VGP

    Vodovodné a plynové potrubia sú vyrobené z oceľových prírezov - pásov, lisovaním. Okraje obrobku sú zvárané. Šev je vystužený. Preskúmanie švu je prvou úlohou kontroly kvality, pretože predstavuje vysoko rizikové miesto. Podľa GOST 3262-75 sa na určenie kvality používa rádiografia.

    Vodné a plynové potrubia sa spravidla vyrábajú s rovným švom, pretože pre tieto výrobky je dôležitejšou kvalitou odolnosť voči vnútornému tlaku, a nie odolnosť voči vonkajšiemu zaťaženiu. Na obrázku je plynovod.

    výhody:

    • vysoká pevnosť, ktorá umožňuje použitie produktov pre akýkoľvek spôsob inštalácie a vo všetkých oblastiach;
    • nepriepustnosť pre kyslík a plyn - to sú presne tie vlastnosti, kvôli ktorým sú plynovody postavené a budú postavené iba z oceľových výrobkov;
    • nízky koeficient rozťažnosti - zmeny teploty a vlhkosti neovplyvňujú materiál. Potrubie sa nerozťahuje, čo umožňuje použitie pevného držiaka a nevyžaduje kompenzačné zariadenia;
    • trvanlivosť - pri správnej údržbe je 50 rokov;
    • dostupné náklady.

    Nevýhody:

    • pomerne veľká hmotnosť, ktorá sťažuje inštaláciu a vyžaduje veľké množstvo spojovacích prvkov;
    • potreba preventívnej údržby - kov akumuluje elektrinu;
    • potreba tepelnej izolácie pri ukladaní do zeme - mraziaca kvapalina expanduje, zatiaľ čo parametre potrubia zostávajú nezmenené. To vedie k poškodeniu a zlomeniu.

    Parametre VGP

    Rozmery a možné odchýlky upravuje GOST 3262-75.

    • Vonkajší priemer - od 33 do 165 mm.
    • Hrúbka steny - od 1 do 5,5 mm.
    • Dĺžka - nemeraná sa pohybuje od 4 do 12 m, meraná 4–8 alebo 8–12 m.

    Keďže hovoríme o vodovodných potrubiach, namiesto vnútorného priemeru sa používa indikátor, ako je podmienený priechod. Udáva sa v palcoch aj mm.

    Odrody produktov

    Rôzne spôsoby kladenia potrubia a rôzne prevádzkové podmienky znamenajú navzájom odlišné technické vlastnosti. Požičovňa vyrába niekoľko úprav.

    Klasifikácia materiálu

    Surovinou pri výrobe vodovodných a plynových potrubí je uhlíková oceľ rôznych akostí. GOST 3262-75 zároveň upravuje dva typy výrobkov:

    • potrubia vyrobené z ocele bežnej presnosti - kontrolujú sa iba mechanické vlastnosti výrobku. Chemické zloženie ocele sa neskúma. Produkty sa aplikujú na domáce komunikačné systémy;
    • vysoko presné oceľové potrubie - pri výrobe sa používa pozinkovaná oceľ, mechanické vlastnosti sú normalizované podľa GOST 3262-75. Výrobky sa používajú pri stavbe veľkých diaľnic, kde je dôležitá odolnosť voči vysokému tlaku.

    V skutočnosti sú oba typy vodovodných a plynových potrubí vyrobené z ocele, ale prechádzajú rôznymi úrovňami kontroly. V dôsledku toho získajú:

    • čierna - bez galvanizácie, častejšie sa používa pri kladení plynovodov;
    • pozinkované - hotové výrobky sú pozinkované - ponorené do zinkovej taveniny. Na vnútornom a vonkajšom povrchu výrobku sa vytvorí ochranná vrstva, ktorá chráni pred koróziou. Veľké vodovodné potrubia sú konštruované z pozinkovaného VGP.

    Formulár na uvoľnenie

    Potrubie voda a plyn GOST 3262-75 je k dispozícii:

    • so závitovými koncami (ryhovanie alebo závitovanie) - stojí za zmienku, že pri zváraní je poškodená ochranná vrstva, a preto sa pozinkované výrobky montujú iba závitovou metódou;
    • bez závitu - predpokladá sa zváraný spoj.

    Odolnosť voči tlaku vody

    Hrúbka steny vodovodného a plynového potrubia určuje pevnosť a odolnosť voči určitému hydraulickému tlaku. Klasifikácia je:

    • svetlo - pracovný tlak kvapaliny by nemal presiahnuť 25 kg / kV. cm;
    • obyčajný - predpokladá rovnaký tlak, ale umožňuje vodné kladivo;
    • zosilnené - tlak môže dosiahnuť hodnotu 32 kg / kV. cm.