Fasádne obklady urobte si sami - zdieľame naše výrobné skúsenosti. Výroba foriem a fasádnych obkladov vlastnými rukami Výroba fasádnych obkladov doma

Fasádne dlaždice sú jednou z najspoľahlivejších a najobľúbenejších možností vonkajšej dekorácie. Je vyrobený zo zmesi piesku a cementu, takže materiál je šetrný k životnému prostrediu. Vďaka jednoduchej technológii kladenia fasádnych obkladov sa dá použiť nielen na dekoráciu fasády. Materiál je vhodný aj na dokončenie pivníc, balkónov. Spomedzi rôznych typov a textúr si môžete ľahko vybrať tú správnu možnosť.

Tento materiál sa používa iba na vonkajšiu výzdobu budov alebo ich jednotlivých prvkov. Preto má nasledujúci súbor technických vlastností:

1. Odolnosť voči mechanickému namáhaniu, bodové nárazy, škrabance.
2. odolnosť proti opotrebovaniu. Po dlhú dobu si zachováva pôvodný vzhľad, nie je pokrytý plesňou.
3. odolnosť proti vlhkosti. Vďaka minimálnemu počtu pórov materiál cez seba neprepúšťa vodu.
4. Nízka teplotná odolnosť.
5. Neovplyvnené ultrafialovým svetlom, nevybledne na slnku.

Priemerná život fasádne obklady - 50 rokov a viac.

Typy obkladových dlaždíc

Na dokončenie fasád môžete použiť ľubovoľnú možnosť. Každý z nich má svoje charakteristické vlastnosti.

Tabuľka 1. Klasifikácia fasádnych obkladov.

Je možné namontovať ktorúkoľvek z týchto odrôd urob si sám. Na tento účel je potrebné vykonať prípravné práce:

• očistite povrch nečistôt a prachu;
• steny vyrovnať - naniesť vrstvu omietky do hrúbky 2 cm;
• počkajte, kým omietka zaschne a povrch utrite špeciálnou kefou.

Poradte! Pre väčšiu spoľahlivosť môžete použiť výstužnú sieť. Je namontovaný v procese omietania stien.

Cena za dekoračný kameň

Dekoratívna skala

Možnosti výroby fasádnych obkladov

Fasádne obklady sa nemusia kupovať. Ak existuje špeciálne vybavenie a potrebné znalosti, materiál dá sa vyrobiť ručne. Potom môžete vyvinúť svoje vlastné jedinečné vzorky, experimentovať s kompozíciou. Je však lepšie neporušovať základné proporcie a výrobnú technológiu, aby sa produkt ukázal ako s dobrým súborom vlastností. Existujú dva spôsoby, ako vyrobiť dokončovací materiál doma.

vibrocasting

Na tento účel sa používa najdostupnejšia možnosť suroviny - betón. Na prípravu kompozície budete potrebovať:

• portlandský cement;
• piesok;
• drvený kameň jemnej frakcie;
• hasené vápno alebo syntetický plastifikátor.

Dôležité! Ak do roztoku nepridáte zmäkčovadlo, nebude sa líšiť mrazuvzdornosťou a vodoodpudivosťou.

Výrobná zákazka:

1. miesený betónová malta.
2. betónová hmota nalial do foriem. Môžete použiť plastové alebo drevené formy, ale najoptimálnejším materiálom je polyuretán, pomocou ktorého môžete textúru dlaždice sprostredkovať do najmenších detailov.
3. Prázdne miesta založená na plošine vibračného stola je pripojený k sieti.
4. Z foriem sa odstráni vzduch vrazil dolu a nechať vysušiť.

Ak chcete dať dlaždice požadovaný odtieň, môžete pridať farbivo do betónu v štádiu jeho miešania. Existuje však ekonomickejšia možnosť - potiahnutie vnútorného povrchu formy farbou pred naliatím roztokom.

Vibrokompresia

Vhodné pre všetky typy dokončovacieho materiálu, ale najčastejšie sa používa na výrobu klinkerových dlaždíc. Umožňuje zvýšiť hustotu materiálu bez použitia veľkého objemu kvapaliny. Na plnenie sa používajú polyuretánové formy.

Klinkerové dlaždice sa vyrábajú takto:

1. Do hlinenej hmoty sa pridávajú modifikátory.
2. Roztok je položený v špeciálnom stroji s vibrolisom.
3. V ňom sa hmota pod tlakom stláča, tvoria sa z nej prírezy.
4. Po zaschnutí hliny sa prírezy vypaľujú pri teplote 1300 stupňov.

Výsledkom je materiál so zvýšenou odolnosťou proti poškodeniu, takže potreba opráv je minimalizovaná. Po demontáži je možné takúto dlaždicu použiť re.

Video - Výroba fasádnych obkladov doma

Spôsoby montáže

Existujú dve možnosti kladenia dlaždíc - suché a mokré.

Suchá inštalácia

Jeho druhé meno je odvetraná fasáda. Pri tejto možnosti montáže sa vytvorí dodatočná tepelná izolácia budovy. Táto metóda sa považuje za najviac nákladné a spoľahlivý. Suchá verzia je vhodnejšia na pokládku porcelánových dlaždíc, ale možno ju použiť aj na montáž iných druhov materiálov.

Jeho dizajn obsahuje nasledujúce prvky:

• hliníkový profil;
• konzoly;
• membrána;
• izolácia;
• fasádne obklady.

Ako ohrievač je lepšie použiť nehorľavý materiál - minerálna vlna. Inštalácia sa vykonáva v určitom poradí:

1. S pomocou úrovne je hotovo označenie stien. Je potrebné načrtnúť dve zvislé čiary a jednu vodorovnú.
2. Vŕtačka sa vŕta otvory pre kotviace skrutky. Konzoly sú inštalované pod profilom.
3. Na stene izolácia je pevná. Na vrchu je položená špeciálna membrána z netkaných materiálov.
4. Rám sa inštaluje z kovového profilu. Upevňuje sa nitmi. Vzdialenosť medzi profilom by sa mala rovnať dĺžke dlaždice.
5. V profile sú vytvorené otvory pod svorkami dlaždíc. Pomocou nitov sú pripevnené k rámu.
6. namontované obkladové dlaždice. Najprv spodný riadok a potom horné riadky.

Poznámka! Ak už majú fasádne obklady továrenské upevňovacie dosky, pripevnia sa k profilu pomocou samorezných skrutiek.

Cena porcelánových dlaždíc

Keramické dlaždice

Montáž mokrej dlažby

Na upevnenie dlaždíc sa používa špeciálna zmes. Lepiaca malta sa vyrába na cementovo-pieskovej báze. Je lepšie ho odobrať od rovnakého výrobcu ako dlaždice. Táto metóda je vhodnejšia pre keramické dlaždice.

Požadované nástroje:

• vrúbkovaná špachtľa;
• palička;
• roztok lepidla;
• Master OK;
• úroveň;
• olovnica;
• kotviaca šnúra.

Dôležité! Na mokrú pokládku je vhodné len slnečné počasie. V tomto prípade musí byť teplota vzduchu v rámci +5-25 stupňov.

Proces inštalácie pozostáva z niekoľkých fáz:

1. zarovnanie povrchov, odstraňovanie defektov.
2. pokrytie steny primer.
3. miesenie lepidlo Riešenie.
4. Aplikácia nástenné zmesi. Aby roztok nemal čas zaschnúť, povrch musí byť pokrytý 2-3 dlaždicami, nie viac.
5. Distribúcia lepidlo na zadnej strane dlaždice.
6. ktorým sa rohové dlaždice. Pokrytie hlavnej časti steny. Riadky musia byť vodorovné. Vyrovnajú sa pomocou kotviacej šnúry.
7. Súlad šírky švov v rámci 6-12 mm. Vyrovnávanie dlaždice po úrovni poklepaním paličkou.

Prebytočné lepidlo sa zotrie kúskom suchej handričky. Ak vykonáte všetku prácu v súlade s pokynmi, dlaždica bude trvať dlho.

Ako sa šitie vykonáva - pokyny krok za krokom

Sú naplnené roztokom, ktorý spája všetky prvky do jedného celku. Prispieva tiež k lepšiemu utesneniu švíkov. Po tomto postupe vyzerá fasáda vznešene a povrchová úprava je menej vystavená agresívnym vplyvom vonkajšieho prostredia. Injektáž sa vykonáva v niekoľkých etapách. Každý z nich má svoje vlastné charakteristiky.

Krok 1. Zvlhčenie švov. Pred začatím práce musíte počkať, kým roztok úplne nevyschne - 10 až 15 dní. Ak začnete spájať švy v predstihu, negatívne to ovplyvní pevnosť povrchovej úpravy.

Pozor! Voda, ktorá je súčasťou lepiacej zmesi, nenájde cestu von a bude zničiť fasáda zvnútra. To je nebezpečné najmä pre regióny s extrémne nízkou teplotou vzduchu v zime.

Práca so švami začína ich navlhčením. Na tento účel sa používa postrekovač. Zmáčaním vodou sa zlepšuje priľnavosť medzi povrchmi. Je potrebné navlhčiť švy vo všetkých smeroch - horizontálne aj vertikálne.

Krok 2. Miešanie roztoku. Zmes na báze vápna a cementu má dobrú plasticitu. Ľahko sa vyrovnáva a rozmiestňuje na pracovnej ploche. Cement v čistej forme nie je na to vhodný. Môže sa použiť len s prídavkom zmäkčovadiel, aby sa zabezpečilo normálne vytvrdnutie zmesi.

Cena stavebnej miešačky

stavebná miešačka

Na prípravu roztoku budete potrebovať nasledujúce komponenty:

• cement - 1 vedro;
• hasené vápno - 1 vedro;
• piesok - 5 vedier.

Namiesto vápna je možné použiť tekutý plastifikátor. Roztok sa zmieša v určitom poradí:

1. Po malých častiach nalejte vodu. Postačí obyčajná voda z vodovodu.
2. Nepretržite miešajte kompozíciu, kým sa nestane homogénnou a v konzistencii podobnej mokrému piesku, ktorý dobre drží, ak je rozdrvený.
3. Hotová zmes sa používa na 2 hodiny. Potom roztok stvrdne, stane sa nevhodným na prácu. Aj keď sa zriedi vodou, nepomôže to zlepšiť priľnavosť medzi povrchmi.

Ak si nechcete pripravovať zmes sami, môžete si kúpiť hotovú. Potom sa používa v súlade s pokynmi, ktoré sú k nemu priložené.

Poznámka! Sila roztoku závisí nielen od dodržiavania technológie jeho miešania. Ovplyvňuje to aj podklad, na ktorý sa zmes nanáša. Musí byť čistý a rovný.

Krok 3. Vyplnenie švíkov. Navlhčený povrch sa naplní hotovým roztokom. Toto sa robí nasledovne:

1. Kompozícia sa zhromažďuje na špachtli.
2. Pomocou stierky sa zmes privedie do otvoreného švu.
3. Utesnite šev. K tomu sa zažehlí hladidlom s miernym tlakom.

Spotreba zloženia pre dlaždice s hr od 8 do 12 mm bude vnútri 4-5 kg ​​na 1 m2. Počas prevádzky sa časť škárovacej hmoty rozpadne. Aby ste ušetrili peniaze, je lepšie položiť na podlahu čistú plastovú fóliu. Rozdrvený roztok je možné starostlivo zozbierať a použiť na určený účel.

ceny tesniacich zbraní

Pištoľ na tesnenie

Krok 4. Čistenie a zvlhčenie švíkov. Po podbíjaní musíte z dlaždice odstrániť zvyšky malty. Za týmto účelom opatrne pozametajte povrch kefou s mäkkými štetinami alebo mäkkou kefou.

Poradte! Pohyby sa vykonávajú diagonálne. Potom môžete ľahko odstrániť prebytočnú zmes bez poškodenia švov.

Potom sa švy postriekajú vodou z postrekovača. To pomáha predchádzať predčasnému vysychaniu malty a jej praskaniu.

Video - Ako škárovať švy ručne tvarovaných klinkerových dlaždíc

Kladenie klinkerových fasádnych obkladov

Klinkerové dlaždice sú materiál zvýšená pevnosť. Aby však mohol slúžiť dlhú dobu, je potrebné dodržiavať technológiu práce s ním. Inštalácia dokončovacieho materiálu prebieha v etapách.

Prípravné činnosti

Ako základ pre konečnú úpravu môžete použiť omietku alebo železobetón so zvýšenou mrazuvzdornosťou. Na základňu sú špeciálne požiadavky:

• dokonalá hladkosť;
• dobrá nosnosť;
• absencia trhlín, dutín a zle pripevnených častí;
• absolútna čistota - bez nečistôt, mastných škvŕn, bitúmenového tmelu.

Musí existovať vrstva vodeodolný aby sa zabránilo prenikaniu vlhkosti a deštrukcii fasády. Ak sú na podložke krehké miesta, ktoré sa rozpadávajú, sú odstránené. Všetky nerovnosti sa vyrovnajú omietkou najneskôr 3 dni pred pokládkou.

Dôležité! Okrem toho môžete nainštalovať tepelnú izoláciu. Potom sa teplo nebude šíriť do vonkajšieho prostredia, patogénne mikroorganizmy a plesne nepreniknú do domu. Zároveň sa náklady na vykurovanie v chladnom období znížia takmer o polovicu.

Hnetenie lepidla

Na tento účel je najvhodnejšie použiť mechanický mixér. Príprava cementovej malty M-500 a piesku v pomere 1:3 . K tejto zmesi sa po malých častiach pridáva voda a mieša sa, kým sa hmota nestane plastickou a homogénnou.

Môžete použiť aj hotové riešenie, ale rozsah jeho použitia by mal zodpovedať plánovaným stavebným prácam. Takéto lepidlo sa najčastejšie aplikuje na samotnú dlaždicu, takže na jej vnútornej strane by ste nemali nechať dôležité poznámky alebo výpočty.

Pozor! Nemôžete okamžite naniesť príliš veľa lepiacej zmesi, inak sa hmota stane zvetranou alebo suchou. Prebytočný roztok sa odstráni bezprostredne pred vytvrdnutím.

Stylingové funkcie

Pred pokračovaním v procese inštalácie je potrebné materiály vybrať z obalu a premiešať tak, aby nedošlo k ostrým odchýlkam vo farbe. Povolené sú len malé rozdiely v odtieňoch.

Začnite klásť len za dobrého počasia - pri vnútornej teplote +5-30 stupňov a bez dažďa. Ak je vonku príliš teplo alebo zrážky neustávajú a v práci je potrebné urýchlene pokračovať, môžete použiť prístrešok v podobe markízy a pozadia.

Poradte! Ak sa použijú tepelné panely potiahnuté slinkom, môžu byť inštalované za všetkých poveternostných podmienok. To neovplyvní kvalitu povrchovej úpravy.

Proces kladenia klinkerových dlaždíc prebieha v určitom poradí:

1. Povrch steny navlhčený rozprašovacia voda.
2. Na nej použije sa stavebná zmes hustý 3-4 cm. Riešenie je vyrovnané koľajnicou.
3. Približné značkovanie umiestnenia dlaždíc.
4. Vyššie fit dokončovacieho materiálu. Šírka švu by nemala byť väčšia ako 12 mm.
5. Inštalácia dlaždíc začína návrhom miest okolo okien a dverí. Potom pokračujte do rohov budovy. Na uľahčenie procesu inštalácie môžete použiť špeciálnu dlaždicu - roh, ktorý zdôrazňuje línie stien a vyzerá prirodzene.
6. Povrch špliechal vodou a pokrytý polyetylénom na rovnomerné sušenie zmesi.

Poznámka! Pre ľahkú inštaláciu môžu byť steny rozdelené na podmienené štvorce so stranou 1 m. Ak obrysy dlaždice nezapadajú do tohto obrázku, môže sa rezať pílou.“

Aby dekorácia fasády vyzerala harmonicky a bola odolná, odporúča sa dodržiavať nasledujúce tipy:

• dlaždice sýtych a tmavých odtieňov sú položené v spodnej časti fasády - vo výške do 6 m od nadácie
• tmavé farby zvyšujú prehrievanie budovy, tak by to malo byť nie viac ako 20% z celkovej plochy dlaždice;
• pre škárovanie môžete použiť hotovú farebnú zmes, ktorá je kombinovaná s tónom dokončovacieho materiálu;
• pred nanesením malty je povrch stien lepší primer a počkajte, kým úplne nevyschne;
• je žiaduce položiť slinku riadkov, začínajúc od spodnej časti fasády;
• ak je pripevnený k stenám izolácia, na vrchu je pokrytá výstužnou zmesou alebo sklolaminátom;
• ak po utesnení švíkov zostane veľa nečistôt, odstráni sa vysokotlakovým prúdom vody a v obzvlášť zanedbaných prípadoch sa používa špeciálne látky.

Venujte pozornosť aj nášmu článku na tému - kde sme podrobne analyzovali technológiu inštalácie.

Fasádne dlaždice sú čoraz obľúbenejšie a proces ich inštalácie nie je veľmi náročný na prácu. Dokonca aj začiatočník sa s tým dokáže vyrovnať, ak vezme do úvahy technológiu kladenia. Aby povrchová úprava vyzerala veľkolepo, plnila ochrannú funkciu a udržala teplo vo vnútri budovy dlhšie, musíte starostlivo zvážiť jej inštaláciu.

Každý majiteľ predmestskej nehnuteľnosti chce, aby jeho dom bol nielen odolný, teplý a útulný, ale aby vyzeral aj zvonku atraktívne. Existuje veľa krásnych a odolných materiálov na dokončenie vonkajších stien domu. Sú to vinylové, plastové, kovové, polymérové ​​a izolačné fasádne panely, vláknocementové a porcelánové kameninové dosky rôznych veľkostí, farieb a textúr. Môžu byť pripevnené k stenám ako na samorezné skrutky, tak aj na špeciálne lepidlo. Fasádne panely, ktorých cena, aj keď nízka, si vyžaduje určité zručnosti a zapojenie špecialistov na ich inštaláciu. Najlepším riešením na dokončenie stien domu budú fasádne dlaždice. Jeho inštalácia na stenu nevyžaduje zapojenie špecialistov a špecifické stavebné vybavenie.

Stavebné obchody dnes ponúkajú na predaj rôzne druhy fasádnych obkladov, ktoré sa vyznačujú širokou paletou farieb a neočakávanými dizajnovými riešeniami. V týchto predajniach na ne kúpite aj plastové formičky. Panel Forteza sa vyznačuje tým najzaujímavejším prevedením a dizajnom. Tieto výrobky sa vyrábajú vo forme blokov. Napriek dostupným cenám budete na obloženie celého domu fasádnymi obkladmi potrebovať nemalé množstvo, ktoré nemá každý.

Moderné technológie môžu výrazne znížiť náklady na proces obkladania súkromného domu.

Výrobu dlaždíc vlastnými rukami je celkom možné zriadiť doma, a to si nevyžaduje špeciálne vybavenie na výrobu.

Materiály a vybavenie

Na výrobu dlaždíc vlastnými rukami nepotrebujete miestnosti priemyselnej veľkosti. Táto práca môže byť organizovaná v stodole, garáži alebo dokonca vonku pod baldachýnom. Dlaždice môžu byť vyrobené z rôznych materiálov. Základom výroby teda môžu byť tieto typy materiálov:

1. Betón.
2. Štartovací tmel.
3. alabastrový.
4. Sadra.
5. Hlina.

Doma je lepšie vyrábať fasádne obklady technológiou vibračného liatia. Klinkerové dlaždice, napriek ich zjavnej kvalite a pevnosti, vyžadujú vypaľovanie. To si vyžaduje špeciálne vybavenie, ktoré je nezlučiteľné s úsporami.

Roztok, ktorý sa naleje do foriem, môže obsahovať rôzne plnivá, ktoré dodávajú hotovému výrobku určitý vzhľad a vlastnosti.

Ako výplňový roztok možno použiť materiály ako:

1. Piesok.
2. Malé mušle.
3. zmäkčovadlá.
4. Farbivá.
5. Flitre.
6. Sklenená drvina.

Vzhľadom na to, že na obklad nebude pôsobiť žiadna záťaž, hlavnou úlohou pri jeho výrobe bude zbaviť sa vzduchových bublín, ktoré môžu v extrémnych mrazoch spôsobiť praskanie a zničenie.

Na základe toho budete potrebovať nasledujúce nástroje a zariadenia na výrobu fasádnych obkladov vlastnými rukami:

• vibračný stôl;
• miešačka;
• dierovač s mixérom;
• hladítko;
• široká špachtle;
• podnosy na plastové formy;
• stará vaňa alebo plastová nádrž na vodu s objemom 100 litrov;
• formulár;
• sušiareň na umiestnenie foriem.

Ak sa majiteľ domu veľmi neponáhľa, na výrobu malty nie je potrebné kupovať miešačku betónu, ale pripravovať maltu v malých porciách 10 - 12 litrov vo vedrách pomocou perforátora s tryskou. Vibračný stôl je celkom pohodlné zariadenie na výrobu fasádnych obkladov. Ale vzhľadom na jeho náklady si môžete buď vyrobiť jeho analóg sami, alebo vykonať vibrácie ručne.

Technológia výroby

Práce na výrobe fasádnych obkladov by sa mali vykonávať pri teplote +15°C až +30°C. Tento teplotný rozsah prispieva k najkvalitnejšiemu tuhnutiu roztoku. Pre dodržanie bezpečnostných opatrení je potrebné používať ochranné okuliare a rukavice. Výrobný priestor musí byť dobre vetraný. Najprv sa pripravia formuláre. Inštalujú sa na vibračný stôl alebo na povrch bežného stola. Vnútorný povrch je mazaný rastlinným olejom alebo tekutým mydlom. To uľahčí oddelenie dlaždice od formy. Potom sa pripraví roztok na naliatie do foriem.

Príprava roztoku

Recepty na riešenie sa môžu líšiť. V prípade výroby dlaždíc z cementu je technológia nasledovná: 1 diel piesku a 0,5 dielu vody sa naleje do miešačky betónu (vedra) a mieša sa 1 minútu. Potom sa pridajú 2 diely cementu a 1 diel vody. Po 2-3 minútach miešania sa pridajú 4 diely piesku a 0,5 dielu vody. Roztok sa mieša. Nemal by byť tekutý, ale pripomínať modelovací roztok. Keď roztok dosiahne požadovanú konzistenciu, pridá sa farbivo. Po 1-2 minútach miešania je roztok pripravený.

Rozloženie malty a obdobie tvrdnutia

Ďalším krokom je rozloženie riešenia v samostatných formách. Toto sa vykonáva na pracovnom vibračnom stole. Roztok sa postupne pridáva stierkou a rozdeľuje medzi jednotlivé formy širokou špachtľou. Po celú dobu forma vibruje. Ľahko uvidíte, ako vzduchové bubliny vychádzajú na povrch. Keď sú všetky jednotlivé formy naplnené, spravidla sa vyrovnávajú širokou špachtľou. Po ceste sa roztok odstráni po stranách formy. Potom je formulár na palete inštalovaný v sušiacej skrini alebo na stojane. Vo formulároch je možné zabezpečiť otvory pre samorezné skrutky.

Doba tvrdnutia trvá 2 dni. Všetky tieto časové formy nerušia. Ďalej sa forma spustí do kúpeľa s teplou vodou s teplotou +40 ° С až + 60 ° С na 2-3 minúty. Po vybratí formy z vody sa z nej odstránia dlaždice. Robí sa to ručne alebo poklepaním gumenou paličkou. Dlaždica je pripravená. Na upevnenie na stenu bude vhodné za 7-10 dní.

nástenná dekorácia

Na stene nie je veľký problém. Vertikálne a horizontálne prvky rámu sú pripevnené k stene pomocou samorezných skrutiek. Dlaždice na ráme sú upevnené pomocou svoriek a samorezných skrutiek. Medzi prvky rámu môžete položiť dosky z minerálnej čadičovej vlny. Tým sa výrazne zahreje dom. Potom, postupným priskrutkovaním kleimerov k rámu pomocou samorezných skrutiek, je obloženie domu namontované z domácich fasádnych dlaždíc.

V prípade poruchy jednej alebo viacerých dlaždíc bude takáto fasáda ľahko opraviteľná. K tomu by ste mali mať na sklade niekoľko desiatok fasádnych obkladov. Musíte ich uložiť vo vnútri alebo pod prístreškom.

Dlaždice sú všestranným materiálom, ktorý možno použiť na obklady, vnesú do vášho domova krásu a zabezpečia dlhú životnosť.

Často, pokiaľ ide o dlaždice, sú zvyknutí objednať si produkt od výrobných spoločností alebo ho kúpiť v železiarňach.

Existuje však spôsob, ako si vyrobiť dlaždice sami, pričom je možné vytvoriť si vlastný druh dlaždíc.

K tomu stačí urobiť formulár a kvalitné riešenie.

Je lepšie zvážiť tento problém podrobne, aby ste vyrobili vysoko kvalitné dlaždice.

Používa sa najmä v prípade, že nie je možné vykonať obkladové práce pomocou tehál. Pre dlaždice nie je nosná funkcia typická a keď je postavená stena, takýto materiál nie je zapojený do inštalácie. Obklad sa vykonáva po postavení steny.

Hrúbka v podstate predná doska je 14 mm. Vzhľadom na tento parameter hrúbky možno metódu opláštenia stien pomocou tohto materiálu nazvať lepením. Pre spoľahlivé upevnenie s povrchom steny sa na dlaždice nanáša špeciálna lepiaca kompozícia. Pomocou dlaždíc môžete obložiť nielen vonkajšiu stranu budovy, ale aj zvnútra.

Z rozmanitosti dlaždíc možno rozlíšiť nasledujúce:

1. . Má vysokú úroveň hustoty, má širokú škálu geometrických tvarov, v ktorých sa vyrába.
2. . V posledných rokoch sa stala pomerne populárnou. Tvar, v ktorom ho možno často vidieť, je štvorec alebo obdĺžnik. Má pomerne veľkú veľkosť, vďaka čomu je nielen ziskové, ale aj pohodlné, pretože inštalácia s pomocou je jednoduchá a nezaberie veľa času.
3. Polymérny piesok. Hlavným účelom tohto typu materiálu je dekorácia. Vďaka tomuto typu obkladaného materiálu je možné realizovať širokú škálu dizajnových nápadov.

Rozlišujú sa aj menej populárne, ako napríklad:

Proces produkcie

Predtým, ako sa pustíte do procesu vytvárania obkladov na fasádne obklady, je najlepšie mať predstavu o tom, o aký proces ide.

Teplotný režim, pri ktorom je potrebné vykonávať všetky výrobné práce, by mal byť v rozmedzí od plus 15 do plus 30 stupňov Celzia. Tento teplotný režim je potrebné dodržať, aby sa zabezpečil čo najkvalitnejší proces tuhnutia roztoku. Okrem toho si práca vyžaduje používanie ochranného odevu a zariadení, nezabudnite nosiť ochranné okuliare a rukavice.

Miestnosť, v ktorej sa práca vykonáva, musí byť neustále vetraná. Prvá vec, ktorú proces vytvárania dlaždíc vyžaduje, je výroba foriem. Inštalujú sa na vibračný stôl alebo na akýkoľvek rovný tvrdý povrch.

Sú mazané malým množstvom rastlinného oleja alebo tekutého mydla. To vám umožní v budúcnosti ľahko oddeliť hotový výrobok od formy.. Roztok vyrobený podľa špeciálnej receptúry sa naleje do foriem a nechá sa požadovaný čas až do úplného vytvrdnutia.

Formuláre na fasádne obklady

Jedným z vrcholov v procese vytvárania dlaždice alebo umelého kameňa je tvar. Toto svietidlo je vyrobené z ABS plastu.

Tento materiál je medzi inými najpoužívanejší, ale na takéto účely možno použiť silikón, polyvinylchlorid alebo polyuretán. Tieto materiály sú schopné poskytnúť kvalitný výsledok, ktorý bude mať požadovaný stupeň zákalu alebo bude na povrchu lesklý.

Pokiaľ ide o formy vyrobené z PVC alebo plastu, sú vhodné na použitie, pretože nepotrebujú mazanie a naparovanie, pretože zmes, ktorá sa do nich naleje z betónu, sa nemôže prilepiť.

Dobrou voľbou vzhľadom na materiál, z ktorého je možné formy vyrobiť, je polyuretán. Má dobrú pevnosť a odolnosť. Ak je forma vyrobená z polyuretánu, môže sa používať pomerne dlho, pričom sa s ňou vyrobilo 1 000 alebo viac dlaždíc. Okrem toho táto forma dáva dlaždici dokonalý lesklý povrch:

Existuje široká škála typov tvarov, ktoré sa používajú na vytváranie fasádnych obkladov.

Medzi hlavné patria:

• vápencová ruda;
• mramor;
• fazetovaný vápenec;
• útes;
• dolomit.

Vlastným vytvorením dlaždíc môžete vytvoriť tvar, ktorý sa nepodobá žiadnemu z uvedených. Takto bude lemovaná fasáda budovy jediná svojho druhu.

Výrobný proces

Celý proces, ktorý musíte dokončiť, aby ste vytvorili fasádnu dlaždicu vlastnými rukami, možno rozdeliť do niekoľkých etáp.

Ako napr:

• vytváranie formulárov;
• príprava roztoku;
• konečná fáza;
• priamy príjem hotového výrobku.

Výroba foriem z polyuretánu

Spočiatku sa musíte rozhodnúť o vzhľade dlaždíc, ktoré je potrebné vyrobiť. Okrem toho musíte určiť všetky parametre jeho rozmerov. . Je veľmi dôležité správne vyrobiť jeho prednú plochu. Pre jednoduchosť môžete použiť hotové výrobky z prírodného kameňa, ktoré treba napodobňovať.

Na výrobu formy je potrebné použiť dvojzložkovú polyuretánovú odlievaciu hmotu. Takéto riešenia majú potrebnú úroveň výkonnostných charakteristík, ktoré zostávajú v hotovom výrobku.

Celý proces možno znázorniť nasledovne:

1. Na základňu môžete použiť kus plexiskla, ktorého veľkosť je o niečo väčšia ako plocha kameňa. Mal by sa aplikovať lícom nahor.
2. Potom je potrebné zmerať úroveň, na ktorej vzorka presahuje kameň, a nakresliť obrys pre konštrukciu budúceho debnenia. Výška debnenia by mala presahovať vzorku o 2 cm.
3. Kameň odstránený z podkladu pomocou silikónového tmelu sa pripevní na plexisklo, priľne k nanesenému obrysu na debnení.
4. Po naliatí malty do debnenia na formu je potrebné chvíľu počkať na stuhnutie. Takýto proces často trvá 24 hodín.

Riešenie

Riešenia, ktoré sa používajú na výrobu dlaždíc vlastnými rukami, sú veľmi rozmanité.

V tomto prípade je uvedený príklad najobľúbenejšieho riešenia na báze cementu.:

• je potrebné naliať 1 diel piesku a 0,5 vody do nádoby vhodnej na miešanie roztoku. Je potrebné miešať kompozíciu 1 minútu;
• potom sa do výslednej hmoty musí pridať cement (2 diely) a voda (1 diel). Všetko dôkladne premiešajte;

POZNÁMKA!

Konzistencia roztoku po zmiešaní by mala byť podobná roztoku určenému na modelovanie. Je nemožné, aby hmota bola tekutá.

• keď sa dosiahne požadovaná konzistencia, môže sa pridať farbiaci pigment. Po miešaní kompozície počas 2 minút môžeme predpokladať, že riešenie pre fasádne dlaždice je pripravené.

Rozloženie do foriem

Proces ukladania pripravených roztokov podľa formulárov sa musí vykonávať na vibračnom stole, ktorý musí byť počas procesu zapnutý. Formuláre je potrebné vyplniť kompozíciou po častiach, na to môžete použiť stierku alebo širokú špachtľu.

Kompozícia počas procesu rozloženia musí byť vystavená vibráciám. To umožňuje odstránenie vzduchu z hmoty.

Po rozložení hmoty na všetky formy je potrebné dodatočne vyrovnať povrch pomocou širokej špachtle. Je tiež potrebné odstrániť kompozíciu, ktorá sa dostala na boky foriem.

Posledná vec, ktorú musíte v tejto fáze urobiť, je vybrať naplnené nádoby s kompozíciou v sušiarni alebo ich umiestniť na stojan.

Doba, ktorá je potrebná na vytvrdnutie dlaždice, je dva dni. Počas tejto doby by sa formy s roztokom nemali dotýkať..

Po uplynutí stanoveného obdobia môžete začať extrahovať hotovú dlaždicu z foriem. Za týmto účelom sa najprv ponoria do vody, ktorej teplota je 40-60 stupňov Celzia a nechajú sa 2-3 minúty. Po vybratí dlaždice z vody by sa forma mala dobre oddeliť.

Na uľahčenie procesu môžete použiť gumenú paličku a ľahko ňou poklepať na povrch formy..

Záver

Výroba fasádnych dlaždíc vlastnými rukami je pomerne vzrušujúci proces. Okrem toho, že je možné vyrobiť obklady, ktoré sa vám najviac páčia, ktoré budú imitovať umelý kameň alebo tehlu, môžete výrazne ušetriť na opravách.

Proces dokončovania stien pomocou ručne vyrobených dlaždíc môžete začať po 7-10 dňoch. Kvalita obkladového materiálu pre domácich majstrov sa len málo líši od kvality ponúkanej na stavebnom trhu.

V kontakte s

Na ozdobenie domu vonku sa často používajú fasádne dlaždice. Pri jeho výrobe sa používajú rôzne materiály. Každý typ produktu má jedinečné vlastnosti.

Falošný diamant

Druhy fasádnych obkladov

Tento dekor sa používa pri vonkajších obkladoch budov. Preto sa na ňu kladie niekoľko špecifických požiadaviek:

• Pevnosť. Odolnosť voči mechanickému poškodeniu, škrabancom a bodovým nárazom.
• Odolnosť proti opotrebovaniu. Mala by zostať v pôvodnej podobe po dlhú dobu, odolávať oderu a znehodnoteniu vrátane plesní.
• Vodeodolný. Minimalizujte počet pórov, cez ktoré preniká vlhkosť.
• Mrazuvzdornosť. Nutnosť pre vonkajšie obklady akéhokoľvek typu.
• Odolnosť voči svetlu. Žiadna negatívna reakcia na ultrafialové žiarenie, vrátane zachovania pôvodnej farby.

A samozrejme pri výrobe fasádnych obkladov vlastnými rukami nezabúdajte, že musí zaručiť trvanlivosť náteru.

Jednou z možností obkladu je výroba umelého kameňa z betónu.

Na dekoráciu fasád budov sa používajú tieto typy dlaždíc:

• Keramická žula. Ide o kombináciu ílových hornín a žulových triesok, ktorá poskytuje maximálnu pevnosť a imitáciu prírodných povrchov.
• Klinker. Drahý, ale kvalitný materiál získaný z bridlicovej hliny výpalom.
• Terakotová. Vyrobené z pórovitého kaolínového ílu. Tepelne odolný, ale nie dostatočne pevný.
• Betón. Vyrába sa zo zmesi surovín na cement a prídavných prísad, ktoré zlepšujú jeho vlastnosti.

Potrebné nástroje a vybavenie

Obrovským plusom pre výrobu obkladov vlastnými rukami je schopnosť vyvinúť jedinečné vzory. Experimentujte so zložením surovín, ale neporušujte základné proporcie a požiadavky na produkt.

Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť betónové dlaždice. Na jeho výrobu vibrocastingom potrebujete iba sadu foriem a vibračný stôl. Matrice sú vyrobené z dreva, plastu, preglejky, ale najlepšou možnosťou je polyuretán. Takéto šablóny vám umožňujú sprostredkovať textúru dlaždíc do najmenších detailov a napodobňovať prírodný kameň. Vibračný stôl môže byť vyrobený nezávisle od kovového rámu, dosky na dosku, pružín a motora z práčky.

Najjednoduchší spôsob vytvorenia betónových dlaždíc je vibračné liatie, potrebujete iba suroviny, vibračný stôl a formy na liatie

Druhým spôsobom je vibrokompresia. Toto nastavenie je potrebné pre všetky možnosti dlaždíc, pretože vám umožňuje maximalizovať hustotu suroviny bez použitia veľkého množstva vody.

Aby sa porcelánová kamenina, terakota a slinka dostali do hotového stavu, potrebujete pec. Každý materiál vyžaduje dodržiavanie určitého teplotného režimu od 1000 do 1300 stupňov.

Výrobné metódy

Zvážte dve možnosti výroby dlaždíc. Prvý je vyrobený z betónu, ktorý je pre väčšinu ľudí oveľa dostupnejší. Budete potrebovať biely portlandský cement, piesok a drobný štrk, ako aj vápno alebo iný plastifikátor. Určite použite modifikátory na zvýšenie mrazuvzdornosti a vodoodpudivosti.

Princíp výroby betónových dlaždíc vibračným liatím je nasledovný: hmota sa naleje do formy, potom sa polotovary položia na plošinu vibračného stola a zariadenie sa zapne. Po odstránení vzduchu a podbíjaní sa formy vysušia.

Na farbenie betónových dlaždíc v štádiu miešania sa pigment naleje do tekutej hmoty. Ekonomickejšia je možnosť nanesenia farby na vnútornú stranu formy.

Použitie polyuretánových matríc

Klinkerové dlaždice sa vyrábajú trochu inak. Hlinená hmota sa zmieša s modifikátormi, následne sa naleje do vibrolisovacieho stroja, ktorý lisovaním hmoty pod tlakom a rozvibrovaním formuje polotovary. Potom sa hlina nechá vysušiť a pošle sa do pece na oheň. Pre slinku a porcelánovú kameninu je teplota nastavená na 1300 stupňov, pre terakotu - až 1000.

Pokladanie dlaždíc

Vopred zarovnajte povrch stien budovy. Okrem toho je najlepšie vykonať izoláciu a ošetrenie z huby.

Pokladanie dlaždíc sa vykonáva na špeciálne lepidlo, ktoré je odolné voči atmosférickým javom a teplotným výkyvom. Používajte zlúčeniny, ktoré sa neboja vlhkosti, ale to nie je potrebné, na rozdiel od kritéria mrazuvzdornosti. Keďže hmotnosť povrchovej úpravy je významná, priľnavosť malty k povrchu musí byť primeraná.

Etapy inštalácie domácich fasádnych obkladov

Pokládka sa vykonáva za priaznivých poveternostných podmienok. Teplota by mala byť medzi 5-25 stupňami Celzia. V mraze sa vlastnosti lepidla zhoršujú, mrzne a v horúčave sa vlhkosť príliš rýchlo odparuje.

Aplikujte roztok na stenu aj na samotný obklad. Pri komplexnej schéme usporiadania je lepšie použiť druhú možnosť. Po konečnej fixácii materiálu odstráňte lepidlo vyčnievajúce vo švíkoch. Medzery sú vyplnené vodeodolnými fúgami, napríklad cement-latexom. Najlepšie je použiť injekčnú striekačku, aby nedošlo k zafarbeniu samotnej dlaždice. Po vysušení sa fasády ošetria vodoodpudivou kvapalinou, napríklad vodoodpudivou. To platí najmä pre vzorky betónu a slinku. Po takejto práci vám podšívka vydrží oveľa dlhšie.

Stavba alebo rekonštrukcia domu je v každom zmysle dosť vyčerpávajúci proces, no zároveň poučný a vzrušujúci. Keď sa už stavba chýli ku koncu, jedným z posledných krokov je pokládka fasádnych obkladov. Takáto konečná úprava nielen esteticky pretvára vzhľad budovy, ale poskytuje aj izoláciu fasád a predlžuje ich životnosť.

V súčasnosti sú obklady fasád pomerne populárnou činnosťou, vďaka ktorej nie je pre začiatočníkov v tejto veci ľahké vybrať si alebo vykonať samotný proces. Poďme zistiť, čo je pokládka, aké dlaždice existujú, a tiež zvážiť vlastnosti práce a poskytnúť niekoľko odporúčaní a tipov, ktoré posilnia materiál pokrytý inštruktážnymi videami.

Pojem fasádne obklady a faktory ovplyvňujúce jeho cenu

Fasádne obklady sú stavebným materiálom, vďaka ktorému budova získava atraktívny a individuálny vzhľad, no zároveň je nepostrádateľným prostriedkom na izoláciu domu od vonkajších deštruktívnych atmosférických javov a tepelným izolantom.

Vo všeobecnosti sa fasádne obklady vyrábajú z prírodného a umelého kameňa. Ak si v prvom prípade bude celá inštalácia vyžadovať značné náklady, ale bude to kompenzované výslednou krásou a praktickosťou, potom v druhom prípade ide o dobrý analóg prírodného materiálu za atraktívnejšiu cenu.

Cena tohto materiálu závisí od nasledujúcich faktorov:

• výrobné suroviny;
• výrobná technológia;
• veľkosti a tvary;
• farba a typ dekorácie;
• výrobca.

Aby sa ušetrili peniaze, veľa ľudí sa uchýli k výrobe takýchto dlaždíc vlastnými rukami. Požadované výsledky je možné dosiahnuť, ak ste oboznámení so samotným výrobným procesom, ktorý je uvedený vo videu 1. Video vám pomôže nielen naučiť sa, ako to urobiť sami, ale tiež pochopiť kroky postupu.

Typy: klady a zápory

Zvážte klasifikáciu fasádnych obkladov a všimnite si výhody a nevýhody každého typu.

Tento fasádny obklad sa vyrába zmiešaním niekoľkých druhov hliny, farbív, piesku, živca a rôznych minerálnych prísad, po ktorých sa výrobok vypáli pri teplotách do 1300°C. Odroda: hladká, rozptýlená a imitácia prírodného kameňa. Výhody: odolnosť proti vode, mrazuvzdornosť, odolnosť proti opotrebeniu a je to tiež ekologický materiál rôznych veľkostí. Nevýhody: Kladenie je komplikované kvôli veľkej hmotnosti materiálu.

Betón

Vyrobené z portlandského cementu, piesku, ľahkého plniva a prísad, ktoré mu dodávajú pevnosť a mrazuvzdornosť. Vďaka vibrokompresii sa získajú fasádne obklady, ktoré sa následne sušia v sušiarňach a natierajú tmelmi. Výhody: rôzne povrchové textúry, široká škála farieb, nízka hmotnosť, nízka cena a jednoduchá inštalácia. Nevýhody: nižšia úroveň mrazuvzdornosti v porovnaní s inými druhmi, veľká veľkosť, zložitosť starostlivosti.

Terakotová

Vyrába sa z kaolínovej hliny pri teplote 1000°C a má poréznu štruktúru. Poddruh: hladký, hrubozrnný a leštený; čierna, tmavo hnedá a svetlo hnedá. Plusy: žiadne farbivá, imitácia prírodného kameňa, jednoduchá inštalácia vďaka nízkej hmotnosti, teplotne odolný, nevybledne na slnku, poskytuje klimatizáciu v priestoroch, nevyžaduje údržbu. Nevýhody: mechanická stabilita je v porovnaní s inými typmi nižšia.

Klinker

Vyrába sa z bridlicových ílov pri teplote 1300°C. Rôznorodosť materiálu je zabezpečená pridaním farbív počas výrobného procesu. Navonok podobný tehle. Plusy: v zložení nie je uhličitan vápenatý a soli, nízka absorpcia vody, dlhá životnosť, mrazuvzdornosť, rôzne farby a textúry, nevybledne na slnku, je odolný voči plesniam a hubám, nevyžaduje špeciálnu starostlivosť . Nevýhody: vysoká cena.

Výhody a nevýhody stylingu

Predtým, ako začnete pokladať fasádne dlaždice, odporúčame vám oboznámiť sa s množstvom výhod a nevýhod tohto procesu.

Výhody, ktoré pokládka dáva budove:

• udržiavateľnosť;
• odolnosť proti mechanickému poškodeniu;
• odolnosť voči vonkajším atmosférickým javom;
• izolácia fasád;
• rozmanitosť vzhľadu;
• možné opätovné použitie.

nedostatky:

• potreba pripraviť steny budovy;
• potreba vystuženia sieťoviny;
• vysoká cena práce a materiálu;
• fyzické opotrebovanie použitého lepidla;
• pracnosť.

Nuansy procesu dokončovania fasády

Proces postavenia budovy nie je ani zďaleka jednoduchá úloha, ktorá si vyžaduje určité zručnosti a znalosti. Technológia kladenia fasádnych dlaždíc sa dá zjednodušiť zohľadnením niektorých nuancií, čo vám umožní dosiahnuť požadovaný výsledok.

Odborníci odporúčajú, aby sa dlaždice ukladali v teplom období, pričom teplota by podľa možnosti nemala presiahnuť 5-25 °C. Pri zvýšení špecifikovaného teplotného limitu je potrebné, aby bol teplý obklad na zadnej strane mierne navlhčený. Pri práci v zlom počasí môže dôjsť k zmene farby.

Pred položením stavebného materiálu musia byť steny pripravené, najmä vyrovnané, čo zahŕňa omietku. Na tento postup odborníci odporúčajú použiť výstužnú sieťku.

Aby ste dosiahli plánované výsledky, odporúčame vám zoznámiť sa s nasledujúcim videom 2. Tento materiál stručne a jasne načrtne podstatu obkladových prác na príklade samostatnej časti. Video farbisto popisuje celý postup.

Vonkajšiu výzdobu stien domu vlastnými rukami je možné vykonať pomocou rôznych techník kladenia. Ak to vykonajú odborníci, cena práce bude dosť vysoká, takže ak sa pokúsite, môžete si vytvoriť individuálnu fasádu sami podľa svojich požiadaviek. Trochu túžby a usilovnosti - a výsledok vás určite poteší. Video nám tiež ukáže, ako sa dajú domy premeniť obkladmi.