Na jeho výrobu použite:

• až 75 % dobre premytého a pri vysokej teplote kalcinovaného piesku strednej frakcie;
• až 25 % drvených polymérov, ktoré sa používajú ako polyetylén, polystyrén alebo polypropylén a vo väčšine prípadov sa už používajú;
• 1-2% anorganických farbív a spojív.

Pri výrobe plastových dlaždíc sa používa technológia lisovania za tepla, ktorá umožňuje znížiť ich pórovitosť a tým zvýšiť pevnosť.

Základné materiály sa zahrejú na vopred stanovenú teplotu, umiestnia sa do extrudéra a dôkladne sa premiešajú, kým sa nezíska homogénna hmota. Potom sa vkladajú do foriem, aby sa získali hotové kusové výrobky.

Vyrábané typy

Polymérový náter na chodníky sa už dnes vyrába v niekoľkých podnikoch, pretože neustále rastúci dopyt urobil z jeho výroby pomerne výnosný obchod. Moderný výrobca ponúka na trhu stavebných materiálov dva druhy kusových plastových výrobkov na záhradné chodníky.

Prvá verzia dlaždice je vyrobená vo forme mriežkových štvorcov 300x300 alebo 500x500 mm, pričom tvar mriežky môže byť odlišný. Na bokoch štvorcov sú vytvorené drážky a výstupky na vzájomné upevnenie jednotlivých plochých prvkov do jedného cestného lôžka.

Dlažobné dosky vyrobené z plastu vo forme mriežkových polymérových štvorcov nepresahujú výšku 20 mm a ich hmotnosť nie je väčšia ako 1,5 kg. Veľmi ľahko sa kladú, pretože príprava podkladu sa obmedzuje na jednoduché vyrovnanie povrchu.

Potom sa štvorce prepoja a položia priamo na zem. Okrem toho je tento materiál jedným z mála typov krytín, cez ktoré môže prerastať tráva, čo umožňuje vytvárať veľmi originálne kompozície.

Pevné profilové materiály z polymérového piesku môžu mať rovnaký geometrický tvar ako tradičné dlaždice alebo kamenné a betónové dlaždice. Sú pomerne masívne a odolné, ale kladenie takýchto plastových dlaždíc si už bude vyžadovať prípravu špeciálneho podkladu a.

Hlavné výhody a nevýhody

Podľa množstva technických a prevádzkových ukazovateľov sú dlaždice vyrobené z polymérnej zmesi lepšie ako tradičné cestné materiály. Hlavné výhody týchto polymérov sú:

• výnimočná odolnosť proti vlhkosti;
• vysoká mrazuvzdornosť;
• dlhá životnosť (najmenej 50 rokov);
• nízke náklady;
• dobrá pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu;
• vynikajúce environmentálne vlastnosti;
• široká škála farieb materiálov a rôznych tvarov;
• odolnosť voči agresívnym látkam;
• vynikajúce protišmykové vlastnosti;
• udržiavateľnosť spevneného povrchu;
• Odolnosť voči UV žiareniu a stálosť farby
• jednoduchosť obsluhy a čistenia.

Zároveň sa verí, že plastové dlažobné dosky majú určité nevýhody:

• väčšia ako u kamenných materiálov, oter;
• zvýšený koeficient tepelnej rozťažnosti, kvôli čomu je potrebné ponechať škáry medzi dlaždicami 3-4 mm;
• menšia ako u kameňa, sila;
• povinná prítomnosť obrubníka pri pokladaní, pretože sú potrebné na bezpečné držanie okrajov trate.

Ako vidíte, počet pozitívnych aspektov výrazne prevyšuje negatívne vlastnosti. Preto sa pri výbere materiálu pre terénne úpravy odporúča zvážiť aj možnosť použitia polymérových produktov.

Inštalácia polymérneho pieskového náteru

Pokladanie plastových dlažobných dosiek na povrch je pomerne jednoduché a môžete to urobiť sami. To si bude vyžadovať najjednoduchší stavebný nástroj, ako aj:

• premytý alebo riečny piesok veľkej frakcie;
• drvený kameň strednej frakcie alebo štrk;
• cement triedy PC400;
• dlaždice alebo dlažobné kocky vyrobené z plastu;
• betónový alebo plastový obrubník.

Dve podobné technológie sa používajú na zariadenie chodníkových krytín vyrobených z polymérnych materiálov. Pokládka na zhutnený piesok a príprava cementovo-pieskového podkladu. Obe možnosti vyžadujú nasledujúce typy práce:

• značkovanie;
• odstránenie vrchnej vrstvy pôdy do hĺbky 25-30 cm;
• inštalácia obrubníka;
• na dne výkopu;
• zásyp a podbíjanie drenážnej vrstvy s hrúbkou 10-15 cm zo štrku alebo drveného kameňa;
• kladenie geotextílií na drenážnu vrstvu;
• zásyp a podbíjanie vrstvy piesku s hrúbkou 5-15 cm.

Polymérové ​​dlažobné kocky sa zvyčajne ukladajú na čistý piesok, pretože má väčšiu hrúbku jednotlivých kusových výrobkov a menšiu plochu. Takýto materiál, zložený do jedného povlaku, má veľkú stabilitu a nevyžaduje zvlášť pevnú základňu.

Na cementovo-pieskovú zmes sa kladú tenšie plastové dlažobné dosky, aby mali pod pomerne širokými výrobkami pevný podklad. Zabezpečí stabilitu jednotlivých dosiek aj vtedy, ak na ich okraje pôsobí tlak hmotnosti.

Vzhľadom na súčasnú pevnosť a ťažnosť sa zvyčajne nevyžaduje príprava ťažšieho betónového podkladu. Rozhodnutie o jeho zariadení sa prijíma iba na základe prítomnosti zdvíhajúcich sa a nestabilných pôd na mieste. V týchto prípadoch sa piesková vyrovnávacia vrstva nahrádza železobetónovým monolitom.

Cementovo-piesková zmes sa pripravuje z cementu PC400 a praného piesku strednej frakcie v pomere 1:5. Miešanie sa prednostne vykonáva v miešačke betónu, aby sa dosiahla požadovaná úroveň kvality.

Poradie kladenia materiálu na dráhu je nasledovné:

1. položte pozdĺž obrubníka asi metrový rad dlažobných dosiek z plastu alebo dlažobných kociek, pričom výšku dlaždíc vyrovnajte gumovou paličkou;
2. rozmiestnite jeden rad cez cestu alebo chodník a zároveň skontrolujte prítomnosť potrebných svahov s úrovňou budovy;
3. vyplňte oblasť označenú týmito riadkami dlaždicami alebo dlažobnými kockami;
4. ďalej položte materiál, vyplňte také malé plochy.

Malo by sa pamätať na to, že pri použití zmesi piesku a cementu sa do základne položí iba suchý materiál, preto sa neodporúča okamžite pokryť celú trať zmesou.

Po dokončení muriva musia byť všetky existujúce švy vyplnené suchým, čistým pieskom. Na tento účel sa materiál naleje na povrch a rozotrie sa po ňom mäkkou kefou, čím sa vyplní všetky dutiny.

Ekológovia vypočítali, že tretinu všetkého odpadu na zemi tvoria plastové fľaše. Dnes predávajú džúsy, minerálky, pivo a iné tekuté produkty. Zriedka sa plastové fľaše používajú druhýkrát. Ide o jednorazový kontajner, a preto sa v skladoch odpadu hromadia tony tohto nepotrebného materiálu. V posledných desaťročiach sa však rozmohlo spracovanie plastových fliaš na takzvané flexy.

• Technológia výroby Flex
• Koľko peňazí potrebujete na začatie podnikania v oblasti recyklácie plastov?
• Technológia výroby dlažobných dosiek

Tento materiál je bielou plastovou drťou, z ktorej sa dajú vyrábať výrobky, ktoré nie sú menej užitočné v každodennom živote a výrobných činnostiach. Z ohybu sa „vytiahne“ tenké vlákno, ktoré sa dá použiť ako štetina na kefy. Môžu to byť nielen výrobky pre domácnosť, ale aj čistiace stroje pre profesionálov. Na západe sa z tohto materiálu dokonca naučili vyrábať dlažobné dosky. U nás sú takéto technológie stále kuriozitou. Na trhu prakticky neexistuje konkurencia. Podnikateľ, ktorý sa rozhodne založiť vlastný recyklačný podnik, jednoducho zorganizuje príjem pet fliaš a predaj hotových výrobkov..

Technológia výroby Flex

Po zbere fliaš je potrebné ich pripraviť na recykláciu. Produkty sú zoradené podľa farby: maľované a priehľadné. Samostatne sa vyberajú aj nádoby vyrobené z polyvinylchloridu. Fľaše sú čistené od papiera, nálepiek a iných materiálov okrem plastov.

V druhej fáze sa materiál lisuje. V tejto forme sa privádza na ďalšie spracovanie do automatizovanej linky. Na miestach zberu kontajnerov sú často inštalované mini lisy. Po takomto spracovaní sú výrobky kompaktnejšie a ľahšie sa prepravujú na miesto spracovania. Fázy technológie, ktoré sa na ňom vykonávajú, možno znázorniť ako nasledujúcu postupnosť:

Koľko peňazí potrebujete na začatie podnikania v oblasti recyklácie plastov?

Medzi všetkými stupňami sa surovina presúva pomocou pásového dopravníka. Zariadenie na recykláciu plastových fliaš stojí približne 10 000 dolárov. Malá rastlina už bude stáť 200 000 dolárov. Charakteristickým znakom takéhoto zariadenia je, že sa dá ľahko prepraviť na nové pracovisko. Existujú dokonca aj linky, ktoré sa zmestia do kontajnera. Rastlina môže byť mobilná. Takéto zariadenia vyrábané vo Švajčiarsku dnes stoja 160-tisíc eur.

Technológia výroby dlažobných dosiek

Ako obchodnú možnosť zvážte výrobu dlažobných dosiek z plastových obalov, fliaš a iných nádob. Táto technológia neumožňuje také hĺbkové čistenie surovín, ako je opísané vyššie. Nepotrebné cudzie nečistoty sa pri spracovaní vypália. Jedinou surovinovou požiadavkou je, aby pomer mäkkých a tvrdých plastov bol 40/60, resp. Mäkké polyméry sú polyetylén. Dodáva produktu mierny lesk. Tvrdý plast slúži na zaistenie odolnosti. Táto technológia je dobrá, čo vám umožňuje zbaviť sa takmer všetkého odpadu PET. Do spracovania nie je možné pridať gumu, fluoroplast a polykarbonát.

Druhou zložkou na výrobu dlaždíc je piesok. Musí byť čistý a suchý. Kvalita dlaždice závisí od rovnomernosti miešania týchto dvoch zložiek. Kroky spracovania:

Na údržbu takýchto mini-tovární nie je potrebný veľký personál. Najväčšia investícia si vyžiada vybavenie. Vzhľadom na to, že podnikanie priamo súvisí s ochranou životného prostredia, môžete sa pokúsiť získať zvýhodnenú pôžičku na jeho nákup a dokonca získať vládnu podporu.

Urob si svojpomocne dlažobné dosky z plastových fliaš

Použité plastové fľaše sú odpadky, ktoré tvoria tretinu všetkého odpadu na planéte. Takéto nádoby predávajú vodu, džúsy, pivo a tekuté chemikálie pre domácnosť. Nádoba sa považuje za jednorazovú, preto je po použití na pôvodný účel zbytočná.

No dnes sa plastové fľaše spracovávajú na flex – plastové triesky, z ktorých sa neskôr vyrábajú polymérové ​​vlákna a rôzne produkty používané v každodennom živote a vo výrobe.

Dlažobné dosky z fliaš u nás sa to považuje za inováciu, aj keď na západe sa táto technológia používa už dlho. Preto je výroba dlažobných dosiek z plastového odpadu výnosným biznisom s malou konkurenciou.

Výhody a nevýhody

Po prvé, dlaždice z plastových fliaš lákajú kupujúcich svojou nízkou cenou, ktorá kvôli lacnosti surovín,ísť do výroby. Všetko, čo potrebujete, sú plastové nádoby, piesok, farbivo a prísady. Takáto dlažba má však veľké množstvo dobrých výkonnostných charakteristík, to znamená, že spotrebiteľ platí málo, ale dostáva vysokokvalitný materiál.

Hlavné výhody polymérovej dlažby:

· z hľadiska pevnosti môžu polymérové ​​dlaždice konkurovať betónovej dlažbe;

· v chlade nepraská;

· z takýchto ciest je ľahké odstrániť sneh;

· na povlaku sa nevytvára ľadová kôra;

· dobrá priľnavosť k podrážke topánky zaisťuje bezpečnosť chodcov;

· povrch je odolný voči oderu;

· má vysokú odolnosť proti vlhkosti;

· materiál je ľahký a ľahko sa inštaluje;

· nebojí sa chemických vplyvov;

· odoláva veľmi nízkym teplotám;

· vyrábané v rôznych farbách a textúrach.

Chyba dlažobné dosky z plastových fliaš majú len jednu - pri vysokých teplotách to mierne zväčšuje veľkosť. Aby sa zabránilo deformácii povlaku pod vplyvom slnečného žiarenia, pri položení medzi dlaždice sa dodržuje vzdialenosť niekoľkých milimetrov.

Pôsobnosť

Materiál je žiadaný medzi majiteľmi domov, stavebnými organizáciami, majiteľmi letných chát.

· Na dvore s dlažobnými doskami z plastových fliaš môžete položiť chodníky vedúce k domu a záhrade, zariadiť terasu, ihrisko alebo oblasť pri bazéne.

· Náter sa používa v autoumyvárňach, čerpacích staniciach, na parkoviskách.

· Dlaždice môžu byť dekoratívnym doplnkom k dizajnu kvetinových záhonov a kvetinových záhonov.

· Mestské organizácie využívajú tieto produkty na vytváranie verejných ihrísk a parkových chodníkov.

Výroba polymérových pieskových dlaždíc

Výroba polymérových pieskových dlaždíc je špeciálny technologický proces, po zvládnutí ktorého môže každý začať ziskové podnikanie. Zloženie polymérneho materiálu zahŕňa tri zložky.

1. Drvený odpad z plastovej fľaše, ktorý je spojnicou a zaberá ¼ celkového objemu zmesi.

2. ¾ objemu zaberá piesok - to je hlavné plnivo.

3. anorganické farbivá.

Keďže je tu hlavným prvkom piesok, sú na jeho kvalitu kladené vysoké nároky. Dobrý piesok má priemernú zrnitosť, neobsahuje žiadne nečistoty, pretože frakcia je starostlivo preosiata, potom premytá a kalcinovaná.

Samotné fľaše nevyžadujú čistenie a triedenie. Malý prídavok odpadu z polyetylénu, plastových boxov je povolený. Tieto zložky by však nemali presiahnuť 1/3 zloženia.

Výroba polymérových pieskových dlaždíc sa môže uskutočňovať niekoľkými technológiami.

· Vibrocasting s pridaním zmäkčovadiel do zmesi.

· Vibrokompresia suchej látky.

· Lisovanie za tepla.

Prvé dva spôsoby umožňujú výrobu dlažby s nízkou pórovitosťou. Ak sa pri lisovaní za tepla do zmesi pridajú zmäkčovadlá, dlaždice sú veľmi kvalitné.

Cena dlažobných dosiek z plastových fliaš závisí od technológie použitej výrobcom.

Výrobné kroky

1. Plastové fľaše sa rozdrvia na omrvinky.
2. Suroviny sa zmiešajú s pieskom, farbivami a zmäkčovadlami.
3. Výsledný kompozit sa podrobí tepelnému spracovaniu pri teplote 250 °C.
4. Zmäkčená hmota sa vloží do foriem a lisuje sa.
5. Po vytvrdnutí sa hotové dlaždice balia do zväzkov a odosielajú na predajné miesto.

Potrebné vybavenie

Prvá vec, ktorú potrebujete na nastavenie výroby dlažobných dosiek z plastových fliaš, je extrudér na mletie recyklovateľných materiálov. Musíte si tiež zakúpiť taviacu jednotku a formovací lis.

Roztavený polymér obalí piesok, hmota sa stáva homogénnou a viskóznou. Extrudér ho vytlačí a operátor odreže požadovaný rozmer a vloží ho do formy. Malá výroba nezahŕňa veľké množstvo pracovníkov, ktorí budú musieť platiť mzdy.

Najväčším nákladom je nákup vybavenia. Táto oblasť činnosti však priamo súvisí s ochranou životného prostredia (plastové fľaše sú odpad, ktorý znečisťuje všetko okolo), takže začínajúci podnikateľ môže získať výhodnú pôžičku na nákup všetkého potrebného vybavenia. Štát takéto myšlienky podporuje.

Výroba polymérových dlaždíc z plastových fliaš v priemyselnom meradle si bude vyžadovať výkonnejšie a drahšie vybavenie.

Dobrou alternatívou k tradičným betónovým dlažbám sú polymérové ​​pieskové dlaždice. Vďaka svojmu vysokému výkonu sa produkt ľahko vyrovná s úlohami, ktoré mu boli pridelené. Hotové prvky sa vyznačujú nízkou hmotnosťou, vysokou pevnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu, veľkým výberom farieb a tvarov. V tomto smere sa mnohí podnikatelia rozhodnú postaviť svoje podnikanie na výrobe tejto dlažby. V článku budú opísané polymérové ​​pieskové dlaždice a ich výroba. Popíšeme aj výrobu polymérových dlaždíc doma.

Vlastnosti a výhody polymérových dlaždíc

Výrobky na dlažbu z polymérneho piesku majú nasledujúce zloženie:

• hlavný objem (3/4) zaberá kremenný piesok;
• štvrtina kompozície je vysokotlakový plast;
• pigmenty.

Vďaka tomuto zloženiu je polymérna surovina odolná voči vonkajším vplyvom a zároveň plastická, čo uľahčuje formovanie budúceho produktu. Medzi výhody tohto materiálu patria:

1. Takéto dlaždice vydržia až tridsať rokov.
2. Špeciálna výrobná technológia umožňuje vyrobiť produkt, ktorý je odolný voči teplotným extrémom a ich limitujúcim ukazovateľom (odoláva až mínus 70°C). Plast v zložení dlaždice zvyšuje odolnosť produktu proti vlhkosti. Vďaka pieskovým zložkám je dlažba odolná voči agresívnym kvapalinám a olejom. Dlaždica vydrží značné zaťaženie.
3. Vo výrobnom procese dostane výrobok požadovanú farbu a tvar, čo zaručuje širokú škálu produktov. Na výber sú aj povrchové varianty (matný, štruktúrovaný, lesklý).
4. Recyklácia PVC odpadu (plastové fľaše, krabice, vrecia) rieši problém ich likvidácie.
5. Nízka hmotnosť, pevnosť a nízky oder.
6. Pri slnečnom svetle produkt nevypúšťa toxické výpary.
7. Údržba a jednoduchá inštalácia.
8. Povlak nehromadí nečistoty a ľahko sa čistí.
9. Možnosť výroby doma.
10. Široký rozsah použitia (ako nátery chodníkov a plôch v súkromných domácnostiach a na verejných miestach).

Použitý materiál

Výroba polymérových dlaždíc vyžaduje nasledujúce suroviny:

• používa sa ako spojivo drvené polyméry, zaberajú štvrtinu objemu (zvyčajne sa používa polystyrén, polypropylén a LDPE);
• piesok pôsobí ako hlavné plnivo (tvorí 75% celkového objemu), volí sa dobre preosiaty stredne veľký piesok (treba ho umyť a zohriať na vysoké teploty;
• anorganické pigmenty(oxid železa sa používa na výrobu červených, oranžových alebo hnedých obkladačiek, oxid chrómu na výrobu zelených povlakov, oxid titaničitý na biele obklady).

Aby sa znížili náklady na nákup surovín, praktizuje sa výroba dlaždíc z plastových fliaš a iných výrobkov z PVC, napríklad škatúľ alebo dokonca fólií (ale v druhom prípade nie viac ako polovica objemu všetkých polymérov). Keďže polymér má neutrálne chemické zloženie, kyselina dusičná pôsobí ako rozpúšťadlo. Na získanie homogénnej zmesi sa plast taví pri teplote 180°C a vysokom tlaku. Proces tavenia sa nazýva extrúzia.

Potrebné vybavenie

Výroba dlažobných dosiek z plastových fliaš nie je možná bez použitia špeciálneho vybavenia:

• stroj na drvenie plastov;
• váhy;
• taviace zariadenia;
• Tlačové formuláre;
• lis;
• extrudér;
• zoznam zariadení na výrobu polymérových pieskových dlaždíc, stojí za zmienku zariadenia na chladenie výrobkov;
• na presun hotových výrobkov sú potrebné vysokozdvižné vozíky.

Na výrobu plastových dlaždíc doma stačí formovací lis, tavič a extrudér. Ak je výroba zavedená v priemyselnom meradle, potom nie je možné upustiť od formovacej jednotky, tepelného závitovkového miešacieho stroja a drviča polymérov.

Dôležité! Pri výrobe dlaždíc pre vlastnú potrebu sa na miešanie komponentov používa vŕtačka s miešacou tryskou.

Tiež na výrobu obkladov z plastových fliaš budete potrebovať formy na nalievanie zmesi. Kupujú sa cez internet. Existujú formy vyrobené z plastu, gumy a sklolaminátu. Gumové formy sú najodolnejšie (vydržia až 500 cyklov), ale aj drahé. Výrobky zo sklenených vlákien sú vhodné pre veľké dlaždice, ale potrebujú dodatočné mazanie. Najčastejšie používané formy sú vyrobené z ABS plastu.

Poradte! Nezabudnite si kúpiť obrubníkové kamenné formy.

Technológia výroby dlaždíc doma

Výroba polymérovo-pieskových dlaždíc sa vykonáva niekoľkými spôsobmi:

1. Spôsob lisovania polymérnej zmesi za tepla.
2. Vibrocasting s použitím zmäkčovadiel.

Vibrocasting umožňuje získať produkty s nízkou pórovitosťou. Metódou lisovania za tepla vznikajú dlaždice s výbornými technickými a prevádzkovými vlastnosťami. V továrni sa na výrobu polymérneho pieskového povlaku súčasne používa technológia vibračného liatia a lisovania za tepla.

Dlaždice pre vlastnú potrebu sa vyrábajú priamo na ulici alebo v dobre vetraných priestoroch.

Výrobná postupnosť je nasledovná:

1. Plastové fľaše sú umiestnené v extrudéri na mletie surovín. Namiesto fliaš sa niekedy používajú staré plastové škatule.
2. Zahriata zmes sa potom naleje do taviaceho zariadenia. Pridáva sa tam aj navlhčený piesok a farbivá. V dôsledku miešania a súčasného zahrievania sa získa zmes viskóznej konzistencie.
3. Táto kompozícia sa naleje do foriem a lisuje sa na špeciálnom zariadení.
4. Hotové výrobky sa ochladia.

Technológia povrchovej úpravy

Do-it-yourself polymérové ​​pieskové dlaždice sa inštalujú pomerne jednoducho. Pokladanie sa vykonáva na jednom z dvoch typov základne:

• sutiny;
• piesková.

Pri položení na piesočnatú základňu sa práce vykonávajú v nasledujúcom poradí:

1. V mieste, kde sa má položiť dlažba, sa zemina odstráni do výšky 150-200 mm.
2. Pôda sa urovná a vytvorí sa spád povrchu na odvedenie usadenej vody. Povrch je ubíjaný.
3. Po stranách cesty alebo plošiny sú vytvorené priekopy na kladenie obrubníkov. Dno priekop je zhutnené.
4. Potom sa do pripravených priekop pre obrubník naleje piesok do výšky 50 mm. Piesok je navlhčený vodou a ubíjaný.
5. Prísne pozdĺž línie obrubníka sa kolíky zatĺkajú do zeme a ťahá sa šnúra.
6. Spodok drážok je vyplnený cementovou maltou a sú inštalované obrubníky.
7. Na zhutnený podklad koľají sa položia pásy geotextílie s presahom do 20 cm, okraje pásov sa spoja lepiacou páskou.
8. Potom sa piesok naleje do niekoľkých vrstiev a potom sa zvlhčí vodou. Tiež nezabudnite na podbíjanie každej vrstvy.
9. Na piesok sa položí armovacia sieťka s veľkosťou oka 5 x 5 cm, cez ktorú sa zasype suchá zmes piesku a cementu (dodržujte pomer 3 ku 1). Zásyp je mierne navlhčený vodou.
10. Teraz začnite pokladať dlaždice. Prvky sú položené na piesku vo vzdialenosti 3-5 milimetrov od seba. Na vyrovnanie použite gumenú paličku.
11. Švy medzi dlažobnými prvkami sú vyplnené pieskom.

V prípade potreby môžete porovnať s nákladmi na kladenie dlažobných dosiek.

Kanál „Hobbies, hobby, homemade“ ukázal zaujímavý domáci stroj na výrobu dlažobných dosiek. Technológia je jednoduchá, majster ju vyrobil z drevotriesky, strany na obklady z odpadu z plastových okien, môžete len drevené. Hlavná vec je, že by mal existovať malý roh 2-3 stupňov, aby sa dlaždice ľahko dostali. Používali sa aj plastové uzávery fliaš.

Pružiny sa používajú z hlavy ventilu. Vrchná časť, kde je dlažba, sa ľahko odníma, stoja 4 pružiny. Vrchná časť zospodu spravená takým základným náterom - to je z vibračného zoštíhľujúceho pásu. Vibrácie stále neprospievajú ľudskému telu, tento pás som rozobral, vybral vibrátor a namontoval ho sem. Ovládací panel, ukážeme si, ako to funguje.
Horná časť je ľahko odnímateľná a držaná kvôli takým detailom, len naskrutkovaná na skrutky, sú vložené do pružiny, sú tiež ľahko inštalované.
A funguje pod kontrolou diaľkového ovládača. Na hriadeľ môžete umiestniť elektromotor a nasadiť nejaký excentr, aby došlo k vibráciám.

Funguje z napájacej jednotky z počítača. Len v prípade, užitočné informácie, ak chcete pripojiť niečo z PSU z počítača, rozoberte a pripojte zelený vodič k čiernemu, potom napájanie bude fungovať, dajte 12 voltov. 12 voltov je žltý a čierny vodič, červený a čierny je 5 voltov.

Ako ste vyrobili korkové dlaždice?

Na stavbu som zobral fóliu, všetko podložil fóliou, dobre to drží. Po výrobe, vidíte, vlhkosť sa nedostane dovnútra, všetko je čisté.
A rozhodol som sa experimentovať. Sledoval som veľa videí o tom, ako vytvoriť stopy pomocou viečok od jedného a pol, ukázalo sa to krásne, rozhodol som sa urobiť takú dlaždicu. Zakryl som to potravinovou fóliou, dal vrchnáky hore dnom, rozložil ozdobu, určite som dal sieťku na vystuženie a nalial ju - ukázalo sa, že je to krásna dlaždica.

Pomery roztoku, ako odpovedal autor na otázku: 1 diel cementu, 1 diel piesku, 0,5 dielu jemného štrku (preosievanie). Namiesto preosievania môžete použiť piesok.
Ďalej sledujte od 4 minút na videokanáli

Zdroj: youtu.be/reZ-5COoVbM

Cesty z plastových fliaš - možnosť rozpočtu na usporiadanie letného domu

Zušľachtenie územia na dvore si bude vyžadovať veľa finančných, časových a pracovných nákladov. Šikovní majitelia však prišli na to, ako z nepotrebných vecí získať funkčné produkty.

Tu je záhradný chodník vyrobený z fliaš vody alebo sýtených nápojov - jeden z týchto vynálezov.

Tematický materiál:

Výhody a nevýhody použitia tenkého plastu

Tento materiál má mnoho výhod:

• nehnije;
• odolný proti vlhkosti;
• odolný;
• toto je lacná možnosť krytia;
• s výberom rôznych farieb;
• technológia jeho inštalácie je jednoduchá;
• husté kladenie prvkov eliminuje rast buriny.

Pri stavaní cesty možno deti zapojiť do práce tým, že im zveríte jednoduché úlohy.

A ak položíte cestu plastových krytov okrajmi nahor, získate vynikajúci masážny prístroj na nohy.

Nevýhody materiálu sú síce málo, ale sú významné:

• povlak sa deformuje pri náhlych zmenách teploty;
• vyžaduje sa veľké množstvo surovín;
• plast klzký po daždi alebo mraze;
• nevydrží vážne zaťaženie, takže je vhodný len na zdobenie pešej zóny.

Ale tieto nevýhody sa dajú ľahko odstrániť vymyslením zaujímavej kombinácie rôznych materiálov.

Spôsoby, ako položiť cesty vlastnými rukami

Majstri sa naučili vytvárať záhradné chodníky z plastových fliaš s použitím celej nádoby aj jej jednotlivých častí.

Potrebné nástroje a materiály

Pred začatím výstavby je potrebné pripraviť:

• piesok;
• dosky (na debnenie);
• rozdrvený kameň;
• zlomená tehla;
• geotextílie;
• lopata;
• nožnice (na rezanie baklažánov);
• pravidlo.

Fľaše by sa mali umyť vopred, odstrániť z nich štítky a vysušiť na slnku.

Celá cesta fľaše

Poradie práce je nasledovné:

1. Vykopávajú priekopu s hĺbkou nie väčšou ako 40 cm.Dno je ubíjané.
2. Na bokoch je debnenie konštruované z dosiek.
3. Spodok je pokrytý tenkou vrstvou buta alebo zlomených tehál.
4. Zhora je pokrytá zeminou. Položte geotextílie.
5. Zaspávajte s vankúšom piesku a štrku.
6. Fľaše sú naplnené pieskom alebo zeminou. Je to potrebné, aby sa cesta pri chôdzi po nej nedeformovala.
7. Ukladanie sa vykonáva horizontálne alebo vertikálne tak, že hrdlo nádoby je otočené smerom k okraju koľaje.
8. Pre rovnomerné zhutnenie materiálu je na vrchu umiestnený útlak.
9. Medzery medzi fľašami sú vyplnené pieskom, suchým cementom.
10. Znova sa udusia.
11. Naplňte vodou, aby cementová malta stuhla a cesta sa stala pevnou.

Ak chcete vo svojej letnej chate svetlú pešiu zónu, každý rad fliaš môže byť natretý v kontrastných farbách alebo môžete použiť viacfarebný plast.

Záhradný chodník vyskladáme zo spodkov

Cesto položené zospodu nádob vyzerá krásne. Okrem toho je to tiež dobrý masážny prístroj na nohy.

Spodky sú odrezané rovnakej veľkosti, zoradené podľa farby. Prípravné práce sú podobné prvej možnosti. Ale kladenie majstra sa odporúča vykonať v piesku navlhčenom vodou alebo vo vlhkej cementovej malte. V druhom prípade bude stopa silnejšia. Hneď ako zmes stuhne, debnenie sa odstráni.

Na zachovanie celistvosti konštrukcie sú po stranách postavené okraje sklenených fliaš, tehál a kameňov.

Tvorba ozdôb z plastových obalov

Ak majitelia chcú získať lacný, ale originálny náter, môžete použiť uzávery fliaš. Rôzne farby v šikovných rukách autora vám umožňujú rozložiť celé kompozície. Musíte však pochopiť, že aj pri najmenšom výkrese na 1 m 2 cesty bude potrebných viac ako 1 000 krytov.

Všetky stavebné procesy sú rovnaké ako pri ukladaní celých kontajnerov. Odporúča sa však vytvoriť cestičku z korkov na tenkej vrstve cementovej malty.

Ak chcete z obalov urobiť zaujímavý obrázok alebo mozaiku, potom je lepšie zostaviť jednotlivé diely vopred spojením malých prvkov pomocou šidla s rybárskym vlascom.

Foto: masér na detské viečka

Vonkajší masážny prístroj na nohy si môžete vyrobiť tak, že otočíte korkové zátky hore nohami. Ale takáto cesta nie je vhodná na neustále chodenie, ale len na liečebné účely.

Kombinovaný variant

Spočíva v striedaní dna a vrchnáka nádob. Tým sa znižuje spotreba materiálu a cesta sa podobá kvetinovej lúke. Horná časť fliaš sa používa namiesto obrubníkov a kladie ich na miesto odstráneného debnenia. Na tieto účely sú vhodné aj sklenené nádoby, ktoré sa inštalujú aj obrátene.

Dekor pre letné sídlo - fotografie hotových príkladov

Vyzbrojení fantáziou, okrem zaujímavých plastových záhradných chodníkov, môžete urobiť dobrý plot.

Ak si kúpite lepidlo a spojíte viečka v tvare kruhu, vyjde nezvyčajný stôl na pitie čaju.

Po vybratí korkových zátok vo farbe a tvare môžete vytvárať kompozície stien. Stanú sa zaujímavou ozdobou plotu, stien hospodárskych budov, altánkov, kúpeľov, domov.

Foto: ostatné remeslá

Takto sa získavajú originálne dekoratívne prvky z nepotrebných vecí, ktoré sa dajú ľahko vyrobiť sami. A ak pozvete na pomoc deti, zušľachťovanie stránky sa zmení na vzrušujúci tvorivý proces pre celú rodinu.