Ktoré tesnenia sú najlepšie pre liatinové radiátory. Ktoré tesnenie pre radiátor je lepšie

Domov

Vodomery

Ktoré tesnenia sú najlepšie pre liatinové radiátory. Ktoré tesnenie pre radiátor je lepšie - typy a spôsoby výroby

Tesnenia Futorka na vykurovacom radiátore sú problémom, ktorý je dôležitý tak pri inštalácii nového zariadenia, ako aj pri urgentnej výmene netesného spojenia. Aby bolo možné systém namontovať kvalitne a chrániť bývanie počas nasledujúcich 20 rokov, je potrebné pristupovať k výberu tmelu so všetkou zodpovednosťou. Pozrime sa, čo ponúka inštalatérsky trh pre vykurovacie radiátory.

Čo kompaktujeme?

Futorka alebo závitová tvarovka je spojovacím prvkom medzi batériou a vykurovacím potrubím. Práve futorka je napriek svojmu nepatrnému vzhľadu kľúčovým článkom vykurovacieho systému domu či bytu. Pohodlie a bude závisieť od toho, ako utesníte závitové spojenie s armatúrou.

Futorka je matica alebo objímka s vonkajším a vonkajším závitom pre spojenie s rúrkami rôznych priemerov.

Kedy kompaktujeme?

Futorki sa zvyčajne predávajú spolu s tesneniami - gumou, papierom, paronitom, silikónom. Tesnenia by teoreticky mali pomôcť utesniť závity a chrániť pred netesnosťami. V skutočnosti sú prakticky nepoužiteľné. Takže tesnenie so silikónovým tesnením môže urobiť iba profesionál. Pri krútení sa tento materiál snaží "vystúpiť" z nite a musíte niekoľkokrát rozvinúť a znova zostaviť spojenie. Gumové tesnenia fungujú až do prvého tlakového rázu, pomerne často sa lámu a v dôsledku toho prepúšťajú vodu.

Naša rada je zbaviť sa tesnení, ktoré sa dodávajú s futorom a nahradiť ich silnejším „nápravou“. Vopred varovaný je predpažený. Vytvorte spojenie okamžite a navždy.

Čo kompaktujeme?

Na utesnenie rúrky batérie sú na trhu dostupné rôzne generácie materiálov. Až doteraz sa za najbežnejšiu považuje bielizeň. Navíjanie ľanu je klasika žánru a toto je prvá vec, ktorú by vám mohli poradiť v inštalatérskom obchode. Neponáhľajte sa však očariť nízkou cenou. Spojenie s ľanovou kúdeľou je minulé storočie. A to nielen preto, že dnes trh ponúka oveľa civilizovanejšie nástroje. Zmenil sa aj samotný systém. Ak skôr tlak v potrubiach dosiahol maximálne 8 atmosfér a spojenia na ľane sa nemali čoho báť, potom v moderných výškových budovách, keď sú potrubia testované na tlak, tlak dosahuje 16 atmosfér. Dá sa tu hovoriť o ochrane? Bielizeň navyše vyžaduje dodatočnú impregnáciu vo forme farby alebo špeciálneho zloženia (napríklad minimálne množstvo olova na schnúci olej). Náter, ktorý pevne držal kúdeľ v sovietskych rokoch, už nenájdete a červené olovo sa nepredáva na každom rohu.

Priesečníkové tesnenie chladiča slúži v týchto ohrievačoch ako tesniaci prvok. Zabraňuje úniku v miestach spojenia sekcií, čím predlžuje životnosť batérie a zlepšuje kvalitu ohrevu.

Tieto prvky utesňujú rozhrania sekcií vykurovacích batérií.

Typy produktov

V súčasnosti sa takéto tesnenia vyrábajú pre liatinové vykurovacie radiátory, ako aj bimetalické a hliníkové analógy.

Čo ponúkajú výrobcovia

Na obrázku je silikón.

silikónové tesnenia dokáže odolávať vysokým teplotám. Dobre kompenzujú tepelnú rozťažnosť kovu. Zvyčajne sa používajú v autonómnych vykurovacích systémoch s nízkym prevádzkovým tlakom.
Paronitové analógy vyrobené z lisovanej gumy s prídavkom azbestu a špeciálneho prášku. Odolávajú vysokým teplotám až do 90-100 stupňov, typickým pre komunálne vykurovacie systémy. Priesečníkové tesnenie pre paronitový radiátor môže utesniť spoje liatinových, hliníkových a bimetalových radiátorov vykurovacieho systému.

Nižšie je uvedená tabuľka veľkostí výrobkov vyrobených podľa GOST č. 481/80.

Fluoroplastové tesnenia.

Fluoroplastové tesnenia pre bimetalové radiátory a hliníkové analógy sú vyrobené z tepelne odolného plastu. Sú inštalované bez dodatočného mazania. Výrobky sú odolné voči vysokej teplote, odolávajú vysokým hladinám tlaku a sú odolné voči agresívnemu prostrediu.

Nižšie uvedená tabuľka predstavuje výrobky vyrobené podľa GOST č. 10007/80.

Kartónové výrobky výrobcovia vyrábajú podľa GOST č. 9347-74 a impregnujú olejovou farbou, aby sa zvýšila životnosť. Používajú sa v autonómnych vykurovacích systémoch s bimetalickými alebo hliníkovými vykurovacími radiátormi.

Výber produktu

Veľkosti produktu.

Pri premýšľaní, aké podložky si vybrať, berte do úvahy ich materiál, ako aj veľkosť.

Tento koncept zahŕňa:

vnútorný priemer výrobku (d);
vonkajší priemer (D);
hrúbka produktu (S).

Poznámka!
Priemer výrobkov musí presne zodpovedať veľkosti vstupu sekcií.
Počas inštalácie je najlepšie, ak okraje tesnení nevyčnievajú.
V opačnom prípade sú možné netesnosti.

Výrobné metódy

Návod rozdeľuje tesnenia pre sekcie radiátorov na ploché a trojrozmerné náprotivky potrebné pre rôzne konštrukcie rozhraní.

Ploché tesnenia sa vyrábajú z plošných materiálov (paronit, guma, koža, plast) dierovaním pomocou razidiel, dierovacích nožov. Používa sa aj rezanie laserom a kruhovými nožmi.
Objemové tesnenie pre liatinový radiátor a analógy z iných kovov sa vyrába tepelným tvarovaním z polyvinylchloridu alebo vulkanizáciou zo surového silikónu a gumy.

Vysekávanie

Raziaci stroj.

Cena samotných pečiatok je vysoká - ide o zložité prípravky, ktoré pozostávajú z mnohých prvkov vyrobených veľmi presne. Okrem nich je na prácu potrebný lis, na ňom je umiestnená pečiatka.

Pred výrobným procesom sa berú do úvahy rozmery tesnenia. Čím je väčší, tým je pečiatka masívnejšia a lis je výkonnejší.

Poznámka!
Tento spôsob výroby tesnení je vysokorýchlostný a pomerne lacný.
Preto je optimálny pre sériovú výrobu.

Dierovanie dierovacími nožmi

Táto metóda je podobná predchádzajúcej, ale nástroj je jednoduchší a lacnejší. Výrobný proces je lacný a rýchly. Nohavice však netrvajú dlho, preto je táto metóda optimálna na výrobu stredných a malých sérií tesnení.

Rezanie kruhovými nožmi

Táto metóda sa používa na výrobu veľkých a iba okrúhlych tesnení.
Tu potrebujete špeciálne vybavenie, je relatívne lacné a má vysoký výkon.
Ako rezacie zariadenia sa používajú štandardné čepele.
Tieto okolnosti umožňujú vyrábať tesnenia vlastnými rukami v akomkoľvek množstve.

Laserové rezanie

V tomto prípade nie je potrebné kupovať špeciálny nástroj. Tesnenia akéhokoľvek tvaru je možné vyrobiť na štandardných strojoch.

Táto metóda by sa mohla stať jednou z najziskovejších, ak nie s jednou nevýhodou. Nie všetky materiály je možné rezať laserom bez problémov. Jediným východiskom je výrazne znížiť rýchlosť rezania, čím sa proces predražuje.

Tvarovanie za tepla

Termoplastický automat.

Pre túto metódu je potrebný vstrekovací stroj s formou na odlievanie výrobkov. Formovací lis je dosť drahý. Aby sa „znova získali“ náklady, výroba tepelne tvarovaných tesnení musí byť vo veľkom, sériová alebo hromadná.

Pre malé série je technológia vhodná len vtedy, keď sa tesnenia nedajú vyrobiť iným spôsobom. Treba poznamenať, že táto metóda môže vyrábať iba výrobky z PVC.

Vulkanizácia

Vulkanizácia výrobkov sa vykonáva na termolisoch v špeciálnych formách. Takéto formy nie sú také drahé ako analógy pre vstrekovacie stroje. To znižuje náklady na produkty.

Zároveň samotná technológia vulkanizácie je dlhá, čo ovplyvňuje náklady na výrobu. Kvalitné tesnenia zo silikónu a gumy sa však iným spôsobom získať nedajú.

Záver

Bez kvalitných priesečníkových tesnení nie je možné prevádzkovať vykurovacie telesá. Sú rozdelené do niekoľkých odrôd a toto je potrebné vziať do úvahy pri inštalácii tesnení. Video v tomto článku rozvíja jej tému.

Pre tesné a kvalitné spojenie článkov vykurovacieho radiátora sa používajú špeciálne tesniace tesnenia. Umožňujú výrazne predĺžiť životnosť radiátorov a zabrániť úniku chladiacej kvapaliny z vykurovacieho okruhu. O tom, aké tesnenia sú pre radiátory, a o tom sa bude diskutovať neskôr v materiáli.

Na modernom trhu si môžete kúpiť tesnenie pre radiátor akéhokoľvek druhu - z liatiny, hliníka alebo bimetalu.

V závislosti od materiálu výroby sa rozlišujú tieto typy výrobkov:

Silikónové tesnenia. Takéto výrobky sú odolné voči vysokým teplotám chladiacej kvapaliny a dobre kompenzujú tepelnú rozťažnosť kovu. Takéto tesnenia sa spravidla používajú v autonómnych vykurovacích systémoch s nízkym prevádzkovým tlakom.
Paronitové produkty. Sú vyrobené z lisovanej gumy s obsahom azbestu a špeciálneho prášku. Takéto tesnenia sa používajú v radiátoroch pripojených k centralizovanému vykurovaciemu systému, kde sa teplota chladiacej kvapaliny môže zvýšiť na 90-100 ℃. Paronitové tesnenia sú vhodné pre liatinové radiátory, ako aj pre hliníkové a bimetalové výrobky.
Fluoroplastové tesnenia. Vyrábajte tento druh výrobkov z tepelne odolného plastu. Sú určené na montáž na bimetalové a hliníkové radiátory a bez predmazania. Vyznačujú sa vysokou tepelnou odolnosťou, odolnosťou voči agresívnym faktorom a poklesom tlaku.
Kartónové rozpery impregnované olejovou farbou pre trvanlivosť sa používajú na hliníkové a bimetalové radiátory v nezávislých vykurovacích systémoch. Výroba výrobkov je regulovaná GOST č. 9347-74.

Pri určovaní, ktoré tesnenia použiť na vykurovanie, je potrebné vziať do úvahy nielen materiál, z ktorého sú vyrobené, ale aj veľkosť.

Veľkosť produktu je určená nasledujúcimi ukazovateľmi:

vnútorná časť tesnenia (d);
vonkajší priemer (D);
hrúbka produktu (s).

Je potrebné poznamenať, že vnútorná časť priesečníkového tesnenia pre chladič musí úplne zodpovedať veľkosti vstupu na časti chladiča. Je tiež žiaduce, aby okraje tesnení nepresahovali cez sekciu - inak je na týchto miestach možný únik chladiacej kvapaliny.

Vo svojej forme môžu byť tesnenia pre liatinové batérie ploché alebo konvexné. Používajú sa na rôzne typy štruktúr.

Ploché tesniace prvky sa vyrábajú najmä z plošných materiálov, ako je plast, guma, paronit alebo koža. Pri ich výrobe sa využívajú metódy ako rezanie raznicou alebo vysekávacími nožmi, ale aj rezanie laserom či kruhovými nožmi.

Konvexné tesnenie pre liatinový radiátor a akýkoľvek iný kovový typ batérie sa vyrába tvárnením za tepla z PVC, ako aj vulkanizáciou surového silikónu alebo gumy.

V procese práce sa používajú špeciálne pečiatky, to znamená špeciálne zariadenia, ktoré sú presne prispôsobené požadovanej veľkosti a pozostávajú z niekoľkých prvkov. Okrem toho sa na rezanie polotovarov používa lis, na ktorom je nainštalovaná pečiatka.

Pred začatím výroby je potrebné vziať do úvahy rozmery budúcich tesnení - na veľké výrobky budete potrebovať masívnejšiu matricu a výkonný lis.

Treba poznamenať, že tento spôsob výroby tesnení sa považuje za lacný a vysoko produktívny. Z tohto dôvodu sa používa na hromadnú výrobu.

Princíp fungovania tejto metódy je podobný ako pri dierovaní raznicou, avšak v tomto prípade sa používa jednoduchší a lacnejší nástroj. Výroba tesnení týmto spôsobom je lacná a dostatočne rýchla. Nohavice sú však skôr krátkodobé, preto sa táto technika používa na výrobu malých a stredných sérií tesnení.

Týmto spôsobom je možné vyrobiť len veľké okrúhle tesnenia. V tomto procese budete potrebovať pomerne lacné a vysoko výkonné vybavenie. Rezanie sa vykonáva štandardnými nožmi. Preto môže byť výroba tesnení tohto typu vykonávaná nezávisle a v akomkoľvek objeme.

Pomocou softvéru je možné pomocou štandardných laserových strojov vyrobiť tesniace tesnenia v akomkoľvek tvare a veľkosti.

Metóda má však jednu malú nevýhodu – nie všetky materiály sa dajú ľahko rezať laserom. Aby sa vyrovnali s hustejšími materiálmi, musí sa znížiť rýchlosť rezania, čo výrazne zvyšuje výrobné náklady.

V tomto prípade budete potrebovať vstrekovací lis s formou na odlievanie výrobkov. Náklady na formovací lis sú pomerne vysoké, takže aby bola výroba ekonomicky životaschopná, výroba tesnení týmto spôsobom musí byť vo veľkom alebo dokonca masovom meradle.

Výroba produktov v malých sériách pomocou tejto technológie je relevantná len vtedy, ak ich nie je možné vyrobiť iným spôsobom. Je pozoruhodné, že tepelným tvarovaním sa vyrábajú iba tesnenia z PVC.

Na vulkanizáciu sa používajú špeciálne formy a tepelný lis. Je pozoruhodné, že tento typ formy je oveľa lacnejší ako analógy používané vo vstrekovacích strojoch. To výrazne ovplyvňuje výrobné náklady.

Zároveň proces vulkanizácie trvá pomerne dlho, čo ovplyvňuje aj cenu hotového výrobku. Ale odolné gumové alebo silikónové výrobky sa dajú vyrobiť iba týmto spôsobom.

Prienikové tesniace tesnenia na radiátoroch rôznych typov tak zaisťujú ich trvanlivosť a efektívnu prevádzku. V procese výberu tesnenia je potrebné vziať do úvahy jeho typ a rozsah.

Na čo sa používajú tesnenia pri inštalácii ohrievačov? Ktoré z tesnení predávaných v inštalatérskych predajniach je lepšie? Je možné ich vyrobiť z improvizovaných materiálov sami? Nakoniec, ako ich správne nainštalovať alebo vymeniť? Poďme na to.

Tesnenia už dávno prestali byť nedostatkom: potrebné produkty nájdete v každom inštalatérskom obchode.

Produkty, o ktoré máme záujem, sa používajú dvoma spôsobmi:

Priesečníkové tesnenie chladiča zaisťuje tesnosť spojenia sekcií. Sťahuje sa k sebe vsuvkou - krátkou rúrkou s protiľahlými závitmi - a je zovretý medzi rovinami rezu horného a spodného kolektora.
Okrem toho sa pri inštalácii zátok chladiča na hliníkové a bimetalové ohrievače používajú tesnenia.

Avšak: v druhom prípade môžu byť nahradené navíjaním.
Môže byť použitý ako sanitárny ľan impregnovaný silikónom alebo farbou, páskou FUM alebo polymérovou tesniacou niťou.

Tesnenia pre liatinové radiátory sú vyrobené z paronitu (žiaruvzdorná tvrdá guma) v súlade s požiadavkami GOST 15180-86. Norma upravuje hlavné rozmery výrobkov (mimochodom, nielen paronitových) a ich hmotnosť v dávkach 1000 jednotiek.

Paronitové tesnenie pre liatinové profily.

Tesnenia pre bimetalové radiátory a hliníkové batérie môžu byť vyrobené z paronitu aj žiaruvzdorného silikónu.

Ktorý z týchto dvoch materiálov je vhodnejší?

Je ťažké dať jednoznačnú odpoveď.

Paronit vďaka svojej tuhosti účinnejšie odoláva vnútornému tlaku chladiacej kvapaliny;
Silikón na druhej strane nestráca pružnosť v priebehu času a vyžaduje menšiu uťahovaciu silu na bezpečné utesnenie spoja.

Na obrázku je silikón.

Paronitové tesnenie pre liatinový radiátor je vždy vo forme plochého krúžku.

Výrobky určené pre hliníkové a bimetalové batérie môžu byť vo forme plochého krúžku aj toroidu (donut).

Poznámka: Toroidné silikónové tesnenia sa používajú na utesnenie prstencových žliabkov.
Ak sa ich pokúsite vtesnať medzi sekcie alebo medzi korok a sekciu s rovným povrchom, narazíte na to, že sa silikón vytlačí.

Silikónové tesnenie v tvare šišky sa inštaluje iba do radiátorov s prstencovou drážkou na sekciách.

Priemer otvoru v plochom tesnení je určený typom radiátora a priemerom vsuvky. Vsuvka sa dodáva so závitom nasledujúcich veľkostí:

Priesečníkové tesnenie pre akýkoľvek typ radiátora môže byť vyrobené nezávisle. Áno, cena týchto produktov je nízka; niekedy vás však môže veľká vzdialenosť do obchodu, víkend alebo dovolenka prinútiť premýšľať o hľadaní alternatív.

Materiálom pre nás bude konvenčná komora pre pneumatiku:

Automobilový priemysel - pre liatinovú batériu;
Bicykel - na hliník / bimetal.

Na rezanie sa používajú bežné nožnice; obrys sa predbežne prenesie do komory pozdĺžne rozrezanej a položí sa na plochý stôl s guľôčkovým perom.

Ak máte starý fotoaparát a ostré nožnice, nemusíte chodiť do obchodu.

Avšak: ak potrebujete vyrobiť veľké množstvo tesnení, má zmysel urýchliť proces ich výroby vytvorením razidla z kusu vykurovacieho potrubia vhodnej veľkosti (DN32 alebo DN25) nabrúseného na jednej strane.

Zoznam typických problémov s tesnením chladiča je krátky:

Pri inštalácii pod korok možno paronit alebo silikón jednostranne vytlačiť. To sa stáva obzvlášť často v prípadoch, keď os závitu zátky alebo sekcie má odchýlky od kolmice na rovinu čelnej plochy kolektora.
Paronit počas dlhodobej prevádzky v podmienkach silného zahrievania trochu stráca svoju elasticitu. Výsledkom je, že po niekoľkých desiatkach cyklov zahrievania a chladenia sekcií môžu pri opätovnom ochladzovaní batérií medzisekčné tesnenia vytekať: zníženie teploty vedie k miernej zmene lineárnych rozmerov sekcií.

Únik liatinovej batérie medzi sekciami.

Ako nainštalovať tesnenie pod uzáver chladiča hliníkovej batérie vlastnými rukami?

Namažte koncovú plochu rozdeľovača sekcií a plochu zátky akýmkoľvek neutrálnym mazivom. Postačí silikónový inštalatérsky tuk, mastnota a dokonca aj tekuté mydlo.
Nasuňte tesnenie na závity zástrčky.
Utiahnite zástrčku otvoreným kľúčom alebo nastaviteľným kľúčom. Paronit sa zmršťuje, kým sa sila nestane viditeľnou (avšak v žiadnom prípade neprekonateľná: riskujete odizolovanie závitov potrubia v záhlaví sekcie). Silikón sa ťahá k sebe, kým spod korku nie sú viditeľné okraje.

Pokyny na odstránenie prienikov medzi jednotlivými úsekmi sú o niečo komplikovanejšie.

Z diagramu bude zrejmé, ako sú sekcie spojené.

Vypnite vykurovaciu stúpačku a odskrutkujte zátky alebo otvorte vetracie otvory. Ak sú na prípojkách k batérii ventily, jednoducho ich zatvorte.
Nahradením umývadla alebo inej nádoby s nízkymi stenami pod spodnú slepú zátku chladiča odskrutkujte zátku o niekoľko otáčok a nechajte zvyšnú vodu vytiecť. Úplne odskrutkujte zástrčku; ak je to potrebné, použite palicu alebo akýkoľvek iný šikovný nástroj na uvoľnenie spodného potrubia od nečistôt.

Pozor: na záslepkách vo väčšine prípadov ľavý závit; odskrutkujú v smere hodinových ručičiek.

Opakujte operáciu s hornou zástrčkou.
Označte na kľúči chladiča vzdialenosť od okraja batérie k vsuvke, ktorú potrebujete.
Vložte kľúč do ktoréhokoľvek z rozvodov a otáčaním ho zasuňte do chladiča, kým nezapadne do požadovanej vsuvky.
Uvoľnite jednu otáčku. Smer otáčania je rovnaký ako u korku.
Opakujte operáciu s vsuvkou na druhom potrubí.
Odskrutkujte vsuvky, pričom robte jednu otáčku v poradí. Nesprávne nastavenie pri nerovnomernom odskrutkovaní zasekne alebo roztrhne bradavku.
Odstráňte koncové časti; nasaďte nové tesnenia na vsuvky a navlečte vsuvky na jeden závit.
Nainštalujte koncové časti, pritlačte ich k vsuvkám a obaľte ich kľúčom, kým nebudú bezpečne zapadnuté.
Ohrievač zostavte v opačnom poradí.

Prepážka liatinovej batérie.

Aplikácia

Produkty, o ktoré máme záujem, sa používajú dvoma spôsobmi:

Priesečníkové tesnenie chladiča zabezpečuje tesnosť spojovacích častí. Je pritiahnutý k sebe vsuvkou - krátkou rúrkou s protiľahlými závitmi - a je zovretý medzi rovinami rezu horného a spodného rozdeľovača.
Okrem toho sa pri inštalácii zátok chladiča na hliníkové a bimetalové ohrievače používajú tesnenia.

Avšak: v druhom prípade môžu byť nahradené vinutím. Môže byť použitý ako sanitárny ľan impregnovaný silikónom alebo farbou, páskou FUM alebo polymérovou tesniacou niťou.

Odrody

Materiál

Paronitové tesnenie pre liatinové profily.

Tesnenia pre bimetalové radiátory a hliníkové batérie môžu byť vyrobené z paronitu aj tepelne odolný silikón.

Ktorý z týchto dvoch materiálov je vhodnejší?

Je ťažké dať jednoznačnú odpoveď.

paronit vďaka tuhosti účinnejšie odoláva vnútornému tlaku chladiacej kvapaliny;
silikón, na druhej strane nestráca časom elasticitu a vyžaduje menšiu uťahovaciu silu pre spoľahlivé utesnenie spoja.

Na obrázku je silikón.

Rozmery a tvar

Paronitové tesnenie pre liatinový radiátor je vždy vo forme plochého krúžku.

Výrobky určené pre hliníkové a bimetalové batérie môžu byť vo forme plochého krúžku aj toroidu (donut).

Poznámka: toroidné silikónové tesnenia sa používajú na utesnenie sekcií s prstencovou drážkou. Ak sa ich pokúsite vtesnať medzi sekcie alebo medzi korok a sekciu s rovným povrchom, narazíte na to, že sa silikón vytlačí.

Silikónové tesnenie v tvare šišky sa inštaluje iba do radiátorov s prstencovou drážkou na sekciách.

Priemer otvoru v plochom tesnení je určený typom radiátora a priemerom vsuvky. Vsuvka sa dodáva so závitom nasledujúcich veľkostí:

Vlastná výroba

Materiálom pre nás bude konvenčná komora pre pneumatiku:

automobil - pre liatinovú batériu;
bicykel - na hliník / bimetal.

Na rezanie sa používajú bežné nožnice; obrys sa predbežne prenesie do komory pozdĺžne rozrezanej a položí sa na plochý stôl s guľôčkovým perom.

Ak máte starý fotoaparát a ostré nožnice, nemusíte chodiť do obchodu.

Avšak: ak potrebujete vyrobiť veľké množstvo tesnení, má zmysel urýchliť proces ich výroby vytvorením razidla z kusu vykurovacieho potrubia vhodnej veľkosti naostreného na jednej strane (DN32 alebo DN25).

Problémy

Zoznam typických problémov s tesnením chladiča je krátky:

pri inštalácii pod korok možno paronit alebo silikón jednostranne vytlačiť. k tomu dochádza najmä často v prípadoch, keď má os závitu zátky alebo sekcie odchýlky od kolmice na rovinu čelnej plochy kolektora.
paronit stráca svoju elasticitu pri dlhodobej prevádzke v podmienkach silného ohrevu. výsledkom je, že po niekoľkých desiatkach cyklov ohrevu a chladenia sekcií môžu pri opätovnom ochladzovaní batérií unikať tesnenia priesečníkov: zníženie teploty vedie k miernej zmene lineárnych rozmerov sekcií.

Únik liatinovej batérie medzi sekciami.

Inštalácia a výmena

Pod korkom

Ako nainštalovať tesnenie pod uzáver chladiča hliníkovej batérie vlastnými rukami?

Namažte koncovú plochu rozdeľovača sekcií a plochu zátky akýmkoľvek neutrálnym mazivom. Postačí silikónový inštalatérsky tuk, mastnota a dokonca aj tekuté mydlo.
Nasuňte tesnenie na závity zástrčky.
Utiahnite zástrčku otvoreným kľúčom alebo nastaviteľným kľúčom. Paronit sa zmršťuje, kým sa sila nestane viditeľnou (avšak v žiadnom prípade neprekonateľná: riskujete odizolovanie závitov potrubia v záhlaví sekcie). Silikón sa ťahá k sebe, kým spod korku nie sú viditeľné okraje.

Priesečníkový

Pokyny na odstránenie prienikov medzi jednotlivými úsekmi sú o niečo komplikovanejšie.

Z diagramu bude zrejmé, ako sú sekcie spojené.

Vypnite vykurovaciu stúpačku a odskrutkujte zátky alebo otvorte vetracie otvory. Ak sú na prípojkách k batérii ventily, jednoducho ich zatvorte.
Nahradením umývadla alebo inej nádoby s nízkymi stenami pod spodnú slepú zátku chladiča odskrutkujte zátku o niekoľko otáčok a nechajte zvyšnú vodu vytiecť. Úplne odskrutkujte zástrčku; ak je to potrebné, použite palicu alebo akýkoľvek iný šikovný nástroj na uvoľnenie spodného potrubia od nečistôt.

Pozor: na slepých zástrčkách vo väčšine prípadov ľavý závit; odskrutkujú v smere hodinových ručičiek.

Opakujte operáciu s hornou zástrčkou.
Označte na kľúči chladiča vzdialenosť od okraja batérie k vsuvke, ktorú potrebujete.
Vložte kľúč do ktoréhokoľvek z rozvodov a otáčaním ho zasuňte do chladiča, kým nezapadne do požadovanej vsuvky.
Uvoľnite jednu otáčku. Smer otáčania je rovnaký ako u korku.
Opakujte operáciu s vsuvkou na druhom potrubí.
Odskrutkujte vsuvky, pričom robte jednu otáčku v poradí. Nesprávne nastavenie pri nerovnomernom odskrutkovaní zasekne alebo roztrhne bradavku.
Odstráňte koncové časti; nasaďte nové tesnenia na vsuvky a navlečte vsuvky na jeden závit.
Nainštalujte koncové časti, pritlačte ich k vsuvkám a obaľte ich kľúčom, kým nebudú bezpečne zapadnuté.
Ohrievač zostavte v opačnom poradí.

Prepážka liatinovej batérie.

Na základe materiálov z "O trubah.ru".

Aplikácia

Produkty, o ktoré máme záujem, sa používajú dvoma spôsobmi:

Priesečníkové tesnenie chladiča zaisťuje tesnosť spojenia sekcií. Je pritiahnutý k sebe vsuvkou - krátkou rúrkou s protiľahlými závitmi - a je zovretý medzi rovinami rezu horného a spodného rozdeľovača.
Okrem toho sa pri inštalácii zátok chladiča na hliníkové a bimetalové ohrievače používajú tesnenia.

Avšak: v druhom prípade môžu byť nahradené navíjaním.
Môže byť použitý ako sanitárny ľan impregnovaný silikónom alebo farbou, páskou FUM alebo polymérovou tesniacou niťou.

Odrody

Materiál

Tesnenia pre bimetalové radiátory a hliníkové batérie môžu byť vyrobené z paronitu aj žiaruvzdorného silikónu.

Ktorý z týchto dvoch materiálov je vhodnejší?

Je ťažké dať jednoznačnú odpoveď.

Paronit vďaka svojej tuhosti účinnejšie odoláva vnútornému tlaku chladiacej kvapaliny;
Silikón na druhej strane nestráca pružnosť v priebehu času a vyžaduje menšiu uťahovaciu silu na bezpečné utesnenie spoja.

Na obrázku je silikón.

Rozmery a tvar

Paronitové tesnenie pre liatinový radiátor je vždy vo forme plochého krúžku.

Výrobky určené pre hliníkové a bimetalové batérie môžu byť vo forme plochého krúžku aj toroidu (donut).

Poznámka: Toroidné silikónové tesnenia sa používajú na utesnenie prstencových žliabkov.
Ak sa ich pokúsite vtesnať medzi sekcie alebo medzi korok a sekciu s rovným povrchom, narazíte na to, že sa silikón vytlačí.

Priemer otvoru v plochom tesnení je určený typom radiátora a priemerom vsuvky. Vsuvka sa dodáva so závitom nasledujúcich veľkostí:

Vlastná výroba

Materiálom pre nás bude konvenčná komora pre pneumatiku:

Automobilový priemysel - pre liatinovú batériu;
Bicykel - na hliník / bimetal.

Na rezanie sa používajú bežné nožnice; obrys sa predbežne prenesie do komory pozdĺžne rozrezanej a položí sa na plochý stôl s guľôčkovým perom.

Ak máte starý fotoaparát a ostré nožnice, nemusíte chodiť do obchodu.

Avšak: ak potrebujete vyrobiť veľké množstvo tesnení, má zmysel urýchliť proces ich výroby vytvorením razidla z vhodnej veľkosti nabrúseným na jednej strane (DN32 alebo DN25).

Problémy

Zoznam typických problémov s tesnením chladiča je krátky:

Pri inštalácii pod korok možno paronit alebo silikón jednostranne vytlačiť. To sa stáva obzvlášť často v prípadoch, keď os závitu zátky alebo sekcie má odchýlky od kolmice na rovinu čelnej plochy kolektora.
Paronit počas dlhodobej prevádzky v podmienkach silného zahrievania trochu stráca svoju elasticitu. Výsledkom je, že po niekoľkých desiatkach cyklov zahrievania a chladenia sekcií môžu pri opätovnom ochladzovaní batérií medzisekčné tesnenia vytekať: zníženie teploty vedie k miernej zmene lineárnych rozmerov sekcií.

Inštalácia a výmena

Pod korkom

Ako nainštalovať tesnenie pod uzáver chladiča hliníkovej batérie vlastnými rukami?

Namažte koncovú plochu rozdeľovača sekcií a plochu zátky akýmkoľvek neutrálnym mazivom. Postačí silikónový inštalatérsky tuk, mastnota a dokonca aj tekuté mydlo.
Nasuňte tesnenie na závity zástrčky.
Utiahnite zástrčku otvoreným kľúčom alebo nastaviteľným kľúčom. Paronit sa zmenšuje až do momentu, keď sa námaha prejaví (ale v žiadnom prípade nie neprekonateľná: riskujete roztrhnutie sekcií). Silikón sa ťahá k sebe, kým spod korku nie sú viditeľné okraje.

Priesečníkový

Pokyny na odstránenie prienikov medzi jednotlivými úsekmi sú o niečo komplikovanejšie.

Vypnite vykurovaciu stúpačku a odskrutkujte zátky alebo otvorte vetracie otvory. Ak sú na prípojkách k batérii ventily, jednoducho ich zatvorte.
Nahradením umývadla alebo inej nádoby s nízkymi stenami pod spodnú slepú zátku chladiča odskrutkujte zátku o niekoľko otáčok a nechajte zvyšnú vodu vytiecť. Úplne odskrutkujte zástrčku; ak je to potrebné, použite palicu alebo akýkoľvek iný šikovný nástroj na uvoľnenie spodného potrubia od nečistôt.

Pozor: na záslepkách vo väčšine prípadov ľavý závit; odskrutkujú v smere hodinových ručičiek.

Opakujte operáciu s hornou zástrčkou.
Označte na kľúči chladiča vzdialenosť od okraja batérie k vsuvke, ktorú potrebujete.
Vložte kľúč do ktoréhokoľvek z rozvodov a otáčaním ho zasuňte do chladiča, kým nezapadne do požadovanej vsuvky.
Uvoľnite jednu otáčku. Smer otáčania je rovnaký ako u korku.
Opakujte operáciu s vsuvkou na druhom potrubí.
Odskrutkujte vsuvky, pričom robte jednu otáčku v poradí. Nesprávne nastavenie pri nerovnomernom odskrutkovaní zasekne alebo roztrhne bradavku.
Odstráňte koncové časti; nasaďte nové tesnenia na vsuvky a navlečte vsuvky na jeden závit.
Nainštalujte koncové časti, pritlačte ich k vsuvkám a obaľte ich kľúčom, kým nebudú bezpečne zapadnuté.
Ohrievač zostavte v opačnom poradí.

Záver

Ako vidíte, inštalačné operácie nie sú náročné a v prípade potreby ich zvládne aj začiatočník. Video v tomto článku sa s vami ako zvyčajne podelí o ďalšie tematické informácie. Veľa štastia!

Sekcie