Páska na konci drevotriesky. Ako spracovať koniec drevotriesky? Spracovanie drevotrieskovej dosky s PVC hranou Ako uzavrieť drážku v drevotrieske

Domov

Vodomery

Najbežnejším spôsobom povrchovej úpravy koncov dielov skriňového nábytku z laminovanej drevotriesky je lepenie alebo iný typ hrany s následným spracovaním. Spolu s tým existuje ďalší bežný spôsob dokončenia koncov - vloženie alebo nalepenie PVC lemovania. Kant sa používa spravidla na miestach s vysokou pravdepodobnosťou poškodenia nábytku počas prevádzky, vysokej vlhkosti a tiež z konštrukčných dôvodov.

Druhy PVC potrubí.

Na rozdiel od hrany, pri ktorej sa pri olepovaní odrezáva prebytok, sa hrana vyrába okamžite pre konkrétnu hrúbku plechu (najbežnejšie sú 16 a 32 mm), orezávanie PVC hrany na dĺžku technológia nezabezpečuje. Taktiež neumožňuje spájanie PVC lemov v rohoch. Pre potrubie dvoch susedných koncov je potrebné zabezpečiť hladký prechod - zaoblenie rohu. Minimálny možný polomer zaoblenia sa volí empiricky pre každú hranu individuálne, pretože silne závisí od tuhosti hrany, veľkosti strán a vlastností vrchného (dekoratívneho) náteru.

Okraje okraja môžu byť so stranami (s obvodmi, prístupmi k rovine materiálu), ako aj bez nich. Korálkové lemovanie sa tradične používa širšie z niekoľkých dôvodov: umožňuje ukryť drobné triesky do laminátu blízko konca dielca, chrániť koniec pred priamou vlhkosťou, je menej náročné na presnosť technologického postupu a stabilita hrúbky materiálu.

Nábytkové lemovanie možno rozdeliť do dvoch skupín: zadlabacie lemovanie s hrotom (T-lemovanie), vrchné lemovanie bez tŕňa (C-lemovanie). Zadlabacie lemovanie je dostupné s bočnicami aj bez nich. Horné lemovanie bez strán neexistuje. Technológie dokončovania konca dielu s jedným a druhým typom hrany sa radikálne líšia, ale (v závislosti od technológie) z hľadiska prevádzkovej spoľahlivosti a spotrebiteľských vlastností sa hrany C a T prakticky nelíšia.

Príklady profilov zadlabávacej hrany: bez bokov pre drevotrieskové dosky 32 mm (foto vľavo), s bokmi pre drevotrieskové dosky 16 mm (foto vpravo).
Rozmery sú orientačné, závisia od výrobcu obruby.

Zadlabacie lemovanie.

Zadlabacie potrubie je najbežnejším typom PVC potrubia. Pretože T-hrana má hrot, na tento účel musí byť na konci drevotriesky, presne v strede konca (so stredovým umiestnením hrotu okraja) vytvorená drážka (drážka) určitej šírky a hĺbky. ). Hlavným nástrojom potrebným na montáž zadlabacej hrany je ručná frézka s frézou na hrany, prípadne jej stacionárna verzia - frézka.Ak na frézu nie sú žiadne špeciálne požiadavky, stačí zariadenie s nízkym výkonom od 1 kW, potom treba frézu vyberať podľa množstva parametrov. Po prvé, fréza musí zanechať drážku určitej šírky, konkrétne o 0,5 až 0,7 mm menšiu ako je hrúbka okrajového hrotu. Keďže hrúbka čapu je u rôznych výrobcov hrany rôzna, v ideálnom prípade pre rezanie hrany do 16 mm drevotriesky je potrebné mať dva frézy s výškou zubov 2,5 a 3,0 mm a pre rezanie hrany 32 mm - samostatný rezačka, alebo aj dve. V praxi však z dôvodov úspory peňazí stačí mať len jednu frézu s výškou zuba 2,6 až 2,8 mm. Pri absencii úderov frézy a hriadeľa (klieštinového skľučovadla) frézky možno takúto výšku zubov považovať za univerzálnu, vhodnú na vkladanie prevažnej väčšiny 16 mm T-hran. Na vytvorenie drážky s oveľa väčšou šírkou sa frézovanie vykonáva v niekoľkých prechodoch so zmenou presahu frézy. Keď sa zistí hádzanie nástroja a/alebo nástroja, je potrebné zvoliť frézu s nižšou výškou zubov, pretože hádzanie môže viesť k výraznému zväčšeniu šírky drážky. Po druhé, fréza musí nechať drážku určitej hĺbky. Hĺbka drážky priamo závisí od dĺžky okrajového hrotu, ktorý sa môže pohybovať od 6 do takmer 10 mm. Preto, aby ste mohli použiť hranu akéhokoľvek výrobcu (s akoukoľvek dĺžkou čapu), potrebujete frézu, ktorá poskytuje hĺbku drážky 10 mm alebo viac. Je iracionálne zvoliť frézu s neprimerane vysokou hĺbkou frézovania, pretože to znižuje zdroje frézy a vedie k zvýšeniu zaťaženia frézy. Postupnosť operácií pri dokončovaní čelnej plochy drevotrieskovej dosky s PVC zadlabanou hranou je uvedená nižšie.

Príklad merania hrúbky okrajového čapu pre drevotrieskové dosky 32 mm.
Talianske lemovanie má hrubší hrot a b o Väčšia tuhosť (foto vľavo) ako čínske (foto vpravo).

Príklad merania hrúbky okrajového čapu pre drevotrieskové dosky 16 mm.
Taliansky okraj má hrubší hrot, b o Väčšia tuhosť a výška bočníc (foto vľavo) ako čínske (foto vpravo).

Príklady merania vnútornej šírky hrán
pre drevotrieskové dosky 16 mm (foto vľavo) a 32 mm (foto vpravo).
Rozmery sú orientačné, závisia od výrobcu obruby.

Rezačka hrán pre zadlabané lemovanie.
Hĺbka drážky W závisí od priemeru ložiska d1, priemeru frézy D
a nachádza sa podľa vzorca W=(D-d1)/2.

Krok 1. Nastaví frézu do stredu zadku s presnosťou nie horšou ako +/-0,5 mm.

Krok 2 Hrany laminovanej drevotriesky obrúsime (prebrúsime) tak, aby pri vypchávaní hrán bokmi sa laminát neodlupoval.

Krok 3 Vyfrézujeme drážku.

Drážka pre okraj je pripravená.

Krok 4

Krok 4 Orezanie koncov okraja (foto vľavo), brúsenie v rovine (foto vpravo).

Pripravený.
Priľahlý koniec je možné prelepiť okrajom, ktorý zachytí okraj(foto vpravo).

Použitie záhradného prerezávača.

PVC lemovanie je vhodné orezať záhradným prerezávačom, ktorý má jeden trvalý (nie ostrý) rezač, druhý je pracovný, nabrúsený. Prítlačná fréza je dostatočne hrubá a zaoblená, po prvé, aby nepoškodila ozdobnú plochu hrany a po druhé, je dobré zopakovať jej polkruhový tvar. Pracovná fréza má jednostranné ostrenie, to znamená, že jedna strana zostáva plochá, čo vám umožňuje pevne pritlačiť frézu na koniec drevotriesky a jedným pohybom orezať okraj v jednej rovine bez následného brúsenia brúsnym papierom.

Malé záhradné nožnice na rezanie okrajov 16 mm. Pre prácu so širokým 32 mm lemovaním je lepšie zvoliť väčší model.

Dorazovú frézu pevne pritlačíme k polkruhovej ploche hrany, pracovnú čepeľ pritlačíme prstom na koniec drevotriesky a vykonáme orezávanie.

Kvalitné strihanie jedným pohybom. S určitou zručnosťou a ostro nabrúsenou čepeľou sa dajú záhradníckymi nožnicami strihať aj veľmi úzke pásiky hrán.

Prekrývacie lemovanie.

Montáž prekrývacej hrany si nevyžaduje použitie elektrického náradia, práca nie je prašná a dá sa robiť aj doma, stačí vám nôž a lepidlo.Je potrebné pripraviť vnútorný povrch hrany, a to naniesť hlboké viacsmerné ryhy, aby sa zlepšila priľnavosť lepidla. Na túto operáciu je vhodný akýkoľvek ostrý predmet: nôž, nožnice, pílový list atď. Po poškriabaní povrchu je potrebné na vnútorný povrch hrany naniesť lepidlo, napríklad osvedčené „tekuté nechty“. Ak je potrebná maximálna ochrana proti prenikaniu vody pod okraj, potom by sa mal namiesto lepidla použiť silikónový tmel, ktorý by sa mal nanášať v prebytku.Po nanesení lepidla sa obruba postupne nasadzuje na koniec dielu, pričom na koncoch zostávajú malé rezervy. Rozliate lepidlo treba ihneď odstrániť. Ak je to potrebné, papierová (maliarska) páska pomôže dočasne pripevniť okraj (napríklad v blízkosti zakrivených častí). Po zaschnutí lepidla (pre "tekuté nechty" - deň) sa okrajové prídavky odrežú v jednej rovine. Potreba čakať na zaschnutie lepidla je hlavnou nevýhodou použitia prekrývacej hrany v porovnaní s dlabacou.

Krok 1. Poškriabeme nesprávnu stranu okraja.

Krok 2 Nanášame lepidlo "tekuté nechty".

Krok 3 Hranu priložíme na koniec drevotriesky, odstránime vytlačené prebytočné lepidlo.

Pripravený. Hrana laminovanej drevotrieskovej dosky je orezaná krycou PVC hranou.
Orezávanie koncov sa vykonáva po zaschnutí lepidla.

Niektoré jemnosti práce s lemovanímPVC.

Prednosť pri výbere by sa malo venovať potrubiu, pri ktorom sa farba podkladu čo najviac približuje farbe dekoru - vonkajšieho náteru. To prispeje k neviditeľnosti možných drobných poškodení (škrabancov) na okraji.
Veľkosť okrajov obruby je iná. Uprednostňujte lemovanie s vyššou výškou strán, čo vám umožní uzavrieť veľmi veľké triesky v lamináte.
Čím je hrana tvrdšia, tým je pevnejšia, lepšie odoláva nárazom. Drahšie hrany majú spravidla väčšiu tuhosť.
Tuhosť hrany závisí od teploty v miestnosti. Odporúča sa upchať potrubie pri izbovej teplote. Práca pri nízkych teplotách si vyžaduje osobitnú pozornosť za okrajom okraja, ten sa stáva tuhým a môže nadvihnúť (odtrhnúť) okraj laminátu.
Typ lepidla "Tekuté nechty" a niektoré ďalšie sú rozhodujúce pre teploty skladovania a vytvrdzovania. Je potrebné prísne dodržiavať odporúčania výrobcu lepidla.

Konce skriňového nábytku lemované PVC hranami získavajú vynikajúce prevádzkové, pevnostné a dekoratívne vlastnosti. Lemovanie s bočnicami, namontované pomocou tesniacich hmôt, je spoľahlivým a pravdepodobne najlacnejším dekoratívnym prostriedkom na ochranu koncov dielov pred prenikaním vody, čo pomáha predchádzať opuchu drevotriesky.

Krásny, kvalitne spracovaný nábytok má vždy vizuálne hotový, solídny vzhľad. Profesionálny dizajnér nevyhnutne premýšľa cez všetky maličkosti, až po tvar nôh, typy spojovacích prvkov a vylepšenie koncov. Výnimkou nie sú ani domáce skrine, stoly, skrine a iné stolárske výrobky z drevotriesky. Na to, aby sa vyrobené predmety „spomenuli“, je jednoducho potrebný taký zaujímavý detail, ako je okraj na koncoch.

Čo je hrana pre drevotrieskové dosky

Hrana je špeciálna páska vyrobená z rôznych materiálov, ktorá sa lepí alebo narezáva na konce dielcov z laminovanej drevotriesky. Jeho hlavným účelom je chrániť okraje, zdobiť a dodať hotovému výrobku veľkolepý vzhľad. Výrazne uľahčuje a urýchľuje výrobný proces, zároveň je lacnejšou obdobou takých výrobných etáp ako:

Postforming- omotanie konca plátom laminátu alebo živicového papiera. V tomto prípade má okraj výrobku zaoblený tvar, potom sa aplikuje polymérny povlak. Používa sa na dosky, diely nábytku do kúpeľní a kuchýň, lišty. Poskytuje úplnú ochranu pred škodlivými účinkami vlhkosti na drevotrieskové dosky.
Mäkké tvarovanie- podobný predchádzajúcemu, ale používa sa na výrobky zložitých tvarov. Zabezpečuje bezpečnosť a tesnosť koncov nábytku.

Typy okrajov

K dispozícii sú 4 typy koncových pások - melamínová, PVC, kovová a akrylová. Líšia sa svojimi vlastnosťami, použitými surovinami, dekoratívnym povrchom a spôsobmi pripevnenia k základni.

Melamínový okraj

Je vyrobený z hrubého papiera, ktorý je impregnovaný termosetovou polymérovou živicou - melamínom. Po zaschnutí sa polotovar nalepí na papyrusový substrát. Na niektoré typy sa na urýchlenie procesu upevňovania nanáša aj priemyselná lepiaca hmota. Má štandardnú hrúbku 0,2 až 0,4 mm, hladký alebo reliéfny dekoračný povrch, viac ako 140 odtieňov a dekorov vrátane tých na rôzne druhy dreva.

Melamínová páska je pripevnená k okraju drevotriesky dvoma spôsobmi. Prvý z nich - pomocou žehličky (vhodné na orezávanie s lepiacou základňou). Ako pomocné nástroje sa vám budú hodiť:

stavebný nôž, vŕtačka alebo ESHM s plstenou tryskou na orezávanie;
gumová stierka alebo rozpúšťadlo 646 na odstránenie prebytočného lepidla;
tuba sekundového lepidla (Bizon, Moment) na lepenie zaostávajúcich oblastí;
lis, drevený blok s plsťou, špachtľa alebo malý valček na rolovanie tapiet;
zarážky na upevnenie dielu;
jemnozrnný brúsny papier ("nula").

Diel je upevnený na dorazoch v tvare U, nanesená melamínová hrana a vyhladená žehličkou nahriatou na cca 180°. Ďalej by ste mali stlačiť ešte horúce lemovanie lisom, lištou s plsťou alebo valčekom na rolovanie tapety.

Správnu teplotu je potrebné zvoliť empiricky, to znamená nastaviť regulátor žehličky na maximálnu úroveň a otestovať ju na malej časti pásky. Ak sa lemovací materiál začne „vráskať“, prehýbať, potom je potrebné znížiť teplo.

Prebytočné lemovanie sa opatrne odreže nožom alebo vŕtačkou s plstenou tryskou pri nízkych otáčkach. Kvapky lepidla sa dajú ľahko odstrániť pomocou rozpúšťadla. Na konci nezabudnite prejsť okraje jemnozrnným brúsnym papierom pod uhlom 45 °, aby ste vyrovnali okraje. Podrobnosti o procese nájdete vo videu:

Druhý spôsob upevnenia je teplovzdušnou pištoľou (možno nahradiť fénom) a lepiacou tyčinkou. Hmotu rovnomerne nanesieme na čelnú stranu dielu a orezanie, opatrne spojíme, zrolujeme alebo pritlačíme lisom. Odstráňte lepidlo, ktoré vyšlo rozpúšťadlom, odrežte prebytok a spracujte ho brúsnym papierom. Ak chcete vyrovnať práve nalepený okraj, môžete ho znova nahriať a trochu pohnúť.

Táto metóda sa považuje za spoľahlivejšiu, pretože drsný, nerovný povrch drevotriesky je lepšie impregnovaný lepidlom, čo zlepšuje priľnavosť hrany k základni.

Ak sú na konci drevotriesky malé triesky alebo chyby, možno ich odstrániť akrylovým univerzálnym tmelom a po zaschnutí opatrne prebrúsiť jemnozrnným brúsnym papierom. Zhora prilepte stavebný obväz, aby nedošlo k prasknutiu hmoty tmelu, a môžete upevniť okraj.

PVC okraj

Vyrába sa z niekoľkých druhov termoplastov vrátane ABC a PP. Tento typ koncových hrán je vysoko odolný voči vode, chemikáliám v domácnosti, mechanickému a tepelnému namáhaniu. Štandardná hrúbka je 0,4–10 mm, šírka sa pohybuje medzi 1–10 cm.

K dispozícii sú 2 typy dekoratívneho povrchu: hladký (lesklý alebo polomatný) alebo reliéfny (drevo alebo shagreen koža). Výber farieb a vzorov je neuveriteľne obrovský - asi 5000 variácií, vrátane neónových vzorov a fluorescenčných odtieňov.

Rozdiel medzi konvenčným PVC a ABC je v tom, že ABC má zvýšenú tuhosť, odolnosť proti nárazu a tepelnú odolnosť. To umožňuje použitie vysokoteplotných lepidiel na diely so zložitými tvarmi.

K dispozícii je niekoľko typov PVC okrajov:

Kantova dlabačka v tvare T (s hrotom) , je upevnený v drážke vyrezanej frézou. Je veľmi ťažké robiť takúto prácu sami, pretože potrebujete dokonale rovnomerný rez rovnakej hĺbky. Vyrovnajte sa s takouto úlohou pod silou frézok;
Kant ležal bez obvodu - prilepené k okraju drevotriesky stavebným sušičom vlasov a lepidlom. Treba si však dávať pozor, inak si môžete zarobiť popáleniny;
Kant ležal s obvodomU-tvarovaný - upevnený podobne ako predchádzajúci, vďaka tvaru obopína okraj výrobku a dokonale maskuje drobné chyby (nerovnosti, triesky);
Kant nákladný list s obvodom v tvare U - má pevné svorky, takže nie je potrebné lepiť. Stačí predhriať fénom a keď plastový okraj zmäkne, trochu ohnite „anténu“ a časť pevne pripevnite na koniec. Dá sa nastaviť gumenou paličkou.

Kovový alebo hliníkový okraj

Ide o hliníkový dokončovací profil s bohatou sadou charakteristík. Spoľahlivo chráni konce drevotriesky pred nárazmi, vlhkosťou, mechanickým namáhaním, extrémnymi teplotami. Hrúbka - 1-2 mm, šírka od 1,6 do 10 cm, niektorí výrobcovia majú pre vstavaný nábytok umelé zahusťovanie.

Dekoratívny povrch je spravidla podrobený 3 typom spracovania:

Tryskanie alebo bezfarebné eloxovanie. Výsledkom je pevný strieborný odtieň so zrkadlovým alebo vyrezávaným povrchom;
Štandardné eloxovanie, poskytujúci bohatý výber odtieňov od polomatnej starej zlatej až po čierny povrch s leskom. Takáto transformácia umožňuje škárovanie malých škrabancov a predlžuje životnosť materiálu 1,5-krát;
Povlak z PVC fólie imitujúce štruktúru a veľa odtieňov prírodného dreva.

Rovnako ako plastový okraj, aj hliníkový okraj je dostupný v niekoľkých variantoch:

Kant dlabačka v tvare T s P-aleboF - obvod - zarezáva do drážky, bezpečne drží vďaka špeciálnemu dizajnu. Chráni konce a nesprávnu stranu drevotrieskového produktu, skrýva drobné chyby. Aplikuje sa na kuchynský a kancelársky nábytok;
Kant ležal bez obvodu - lacné, lepené špeciálnym zložením, ale mnohí výrobcovia ho už sťahujú zo sortimentu, pretože nezabraňuje trieskam na výrobku;
Kant položený s obvodom v tvare C alebo H - pripevnené malými samoreznými skrutkami, súprava obsahuje rohy, konektory, zástrčky a drážkové lišty.

Výhodou takejto hrany je, že sa hodí k výrobkom zo skla, plastu a dreva.

Akrylové alebo 3D lemovanie

Farebná koncová páska vo viac ako 200 sýtych a pastelových odtieňoch. Vyrába sa špeciálnou technológiou: na podklad sa nanáša dekoratívna úprava, ktorá je na vrchu pokrytá vrstvou priehľadného akrylového polyméru, vďaka čomu sa vytvára efektný trojrozmerný vzor.

Výhodou akrylu je, že je dosť tvrdý a odolný, nebledne a v prípade potreby sa dá ľahko vyleštiť obyčajnou GOI pastou. Hrúbka - 2 mm, štandardná šírka - do 10 cm Možno lepiť aj doma.

Dekory zodpovedajú takým štýlom interiéru ako techno, avantgarda, moderný, minimalizmus. Nevhodné na kuchynské čelá a pracovné dosky, pretože odoláva teplotám do +90°.

Vyrába sa vo forme náplasťovej pásky bez obvodu, menej často s obvodom v tvare U. Nevyžaduje dodatočné zahrievanie, stačí použiť špeciálne lepidlá (lepidlo Homa Colloid, Acryfix alebo Plexiglas) a lis.

Nakoniec poznamenávame, že hlavnými nepriateľmi drevotriesky sú vlhkosť, plesne a huby. Aby nábytok slúžil dlhšie ako jeden rok, je nevyhnutné vybrať nábytok s koncami ošetrenými okrajovou páskou alebo vykonať ochranu sami. Náklady na peniaze a čas sa vrátia dlhou a dobrou službou stolárstva.

Druhy PVC potrubí.

Príklady profilov zadlabávacej hrany: bez bokov pre drevotrieskové dosky 32 mm (foto vľavo), s bokmi pre drevotrieskové dosky 16 mm (foto vpravo).

Zadlabacie lemovanie.

Zadlabacie potrubie je najbežnejším typom PVC potrubia. Pretože T-hrana má hrot, na tento účel musí byť na konci drevotriesky, presne v strede konca (so stredovým umiestnením hrotu okraja) vytvorená drážka (drážka) určitej šírky a hĺbky. ). Hlavným nástrojom potrebným na montáž zadlabacej hrany je ručná frézka s frézou na hrany, prípadne jej stacionárna verzia - frézka. Ak na frézu nie sú žiadne špeciálne požiadavky, stačí zariadenie s nízkym výkonom od 1 kW, potom treba frézu vyberať podľa množstva parametrov. Po prvé, fréza musí zanechať drážku určitej šírky, konkrétne o 0,5 až 0,7 mm menšiu ako je hrúbka okrajového hrotu. Keďže hrúbka čapu je u rôznych výrobcov hrany rôzna, v ideálnom prípade pre rezanie hrany do 16 mm drevotriesky je potrebné mať dva frézy s výškou zubov 2,5 a 3,0 mm a pre rezanie hrany 32 mm - samostatný rezačka, alebo aj dve. V praxi však z dôvodov úspory peňazí stačí mať len jednu frézu s výškou zuba 2,6 až 2,8 mm. Pri absencii úderov frézy a hriadeľa (klieštinového skľučovadla) frézky možno takúto výšku zubov považovať za univerzálnu, vhodnú na vkladanie prevažnej väčšiny 16 mm T-hran. Na vytvorenie drážky s oveľa väčšou šírkou sa frézovanie vykonáva v niekoľkých prechodoch so zmenou presahu frézy. Keď sa zistí hádzanie nástroja a/alebo nástroja, je potrebné zvoliť frézu s nižšou výškou zubov, pretože hádzanie môže viesť k výraznému zväčšeniu šírky drážky. Po druhé, fréza musí nechať drážku určitej hĺbky. Hĺbka drážky priamo závisí od dĺžky okrajového hrotu, ktorý sa môže pohybovať od 6 do takmer 10 mm. Preto, aby ste mohli použiť hranu akéhokoľvek výrobcu (s akoukoľvek dĺžkou čapu), potrebujete frézu, ktorá poskytuje hĺbku drážky 10 mm alebo viac. Je iracionálne zvoliť frézu s neprimerane vysokou hĺbkou frézovania, pretože to znižuje zdroje frézy a vedie k zvýšeniu zaťaženia frézy. Postupnosť operácií pri dokončovaní čelnej plochy drevotrieskovej dosky s PVC zadlabanou hranou je uvedená nižšie.

Príklad merania hrúbky okrajového čapu pre drevotrieskové dosky 32 mm.
Talianske lemovanie má hrubší hrot a b o Väčšia tuhosť (foto vľavo) ako čínske (foto vpravo).

Príklad merania hrúbky okrajového čapu pre drevotrieskové dosky 16 mm.
Taliansky okraj má hrubší hrot, b o Väčšia tuhosť a výška bočníc (foto vľavo) ako čínske (foto vpravo).

Príklady merania vnútornej šírky hrán
pre drevotrieskové dosky 16 mm (foto vľavo) a 32 mm (foto vpravo).
Rozmery sú orientačné, závisia od výrobcu obruby.

Rezačka hrán pre zadlabané lemovanie.
Hĺbka drážky W závisí od priemeru ložiska d1, priemeru frézy D
a nachádza sa podľa vzorca W=(D-d1)/2.

Krok 1. Nastaví frézu do stredu zadku s presnosťou nie horšou ako +/-0,5 mm.

Krok 2 Hrany laminovanej drevotriesky obrúsime (prebrúsime) tak, aby pri vypchávaní hrán bokmi sa laminát neodlupoval.

Krok 3 Vyfrézujeme drážku.

Drážka pre okraj je pripravená.

Krok 4

Krok 4 Orezanie koncov okraja (foto vľavo), brúsenie v rovine (foto vpravo).

Pripravený.
Priľahlý koniec je možné prelepiť okrajom, ktorý zachytí okraj(foto vpravo).

Použitie záhradného prerezávača.

Malé záhradné nožnice na rezanie okrajov 16 mm. Pre prácu so širokým 32 mm lemovaním je lepšie zvoliť väčší model.

Dorazovú frézu pevne pritlačíme k polkruhovej ploche hrany, pracovnú čepeľ pritlačíme prstom na koniec drevotriesky a vykonáme orezávanie.

Kvalitné strihanie jedným pohybom. S určitou zručnosťou a ostro nabrúsenou čepeľou sa dajú záhradníckymi nožnicami strihať aj veľmi úzke pásiky hrán.

Prekrývacie lemovanie.

Montáž prekrývacej hrany si nevyžaduje použitie elektrického náradia, práca nie je prašná a dá sa robiť aj doma, stačí vám nôž a lepidlo. Je potrebné pripraviť vnútorný povrch hrany, a to naniesť hlboké viacsmerné ryhy, aby sa zlepšila priľnavosť lepidla. Na túto operáciu je vhodný akýkoľvek ostrý predmet: nôž, nožnice, pílový list atď. Po poškriabaní povrchu je potrebné na vnútorný povrch hrany naniesť lepidlo, napríklad osvedčené „tekuté nechty“. Ak je potrebná maximálna ochrana proti prenikaniu vody pod okraj, potom by sa mal namiesto lepidla použiť silikónový tmel, ktorý by sa mal nanášať v prebytku.Po nanesení lepidla sa obruba postupne nasadzuje na koniec dielu, pričom na koncoch zostávajú malé rezervy. Rozliate lepidlo treba ihneď odstrániť. Ak je to potrebné, papierová (maliarska) páska pomôže dočasne pripevniť okraj (napríklad v blízkosti zakrivených častí). Po zaschnutí lepidla (pre „tekuté nechty“ - deň) sa okrajové prídavky zarovnajú. Potreba čakať na zaschnutie lepidla je hlavnou nevýhodou použitia prekrývacej hrany v porovnaní s dlabacou.

Krok 1. Poškriabeme nesprávnu stranu okraja.

Krok 2 Nanášame lepidlo "tekuté nechty".

Krok 3 Hranu priložíme na koniec drevotriesky, odstránime vytlačené prebytočné lepidlo.

Pripravený. Hrana laminovanej drevotrieskovej dosky je orezaná krycou PVC hranou.
Orezávanie koncov sa vykonáva po zaschnutí lepidla.

Niektoré jemnosti práce s lemovaním PVC.

Prednosť pri výbere by sa malo venovať potrubiu, pri ktorom sa farba podkladu čo najviac približuje farbe dekoru - vonkajšieho náteru. To prispeje k neviditeľnosti možných drobných poškodení (škrabancov) na okraji.
Veľkosť okrajov obruby je iná. Uprednostňujte lemovanie s vyššou výškou strán, čo vám umožní uzavrieť veľmi veľké triesky v lamináte.
Čím je hrana tvrdšia, tým je pevnejšia, lepšie odoláva nárazom. Drahšie hrany majú spravidla väčšiu tuhosť.
Tuhosť hrany závisí od teploty v miestnosti. Odporúča sa upchať potrubie pri izbovej teplote. Práca pri nízkych teplotách si vyžaduje osobitnú pozornosť za okrajom okraja, ten sa stáva tuhým a môže nadvihnúť (odtrhnúť) okraj laminátu.
Typ lepidla "Tekuté nechty" a niektoré ďalšie sú rozhodujúce pre teploty skladovania a vytvrdzovania. Je potrebné prísne dodržiavať odporúčania výrobcu lepidla.

Na dokončenie čelnej plochy laminovanej drevotriesky, MDF alebo preglejky sa používa špeciálna melamínová páska, ktorá sa predáva v obchodoch s nábytkovým kovaním. Melamínové lemovanie je páska na báze papiera, ktorá sa používa na lepenie konca nábytkovej dosky, ako je napríklad drevotrieska a MDF.

Existujú aj iné materiály na dokončenie okraja: okraj PVC, profil PVC, okraj prírodnej dyhy atď. Ale melamínová lemovacia páska je stále najobľúbenejšia kvôli jej ľahkému použitiu.

Dnes sa pozrieme na to, ako s touto páskou olemovať nábytkové dosky.

Nedávno sme hovorili o tom, ako a s čím môžete použiť konvenčnú kotúčovú pílu. Po rezaní na ďalšie použitie musí byť rez orezaný okrajovou páskou, ktorú ľahko zoženiete vo veľkosti, farbe a štruktúre v každom špecializovanom obchode.

Tu je úhľadný rez preglejky, ktorú použijeme na police v kuchynských skrinkách. Ale ešte nie je olepený okrajom, takže na jeho reze vidíte všetky vrstvy preglejky.

A takto vyzerá ten istý koniec, ale po lemovaní:

Páči sa mi to? A je to celkom jednoduché. A rýchlo. A lacné.

Vezmeme okraj okrajom, necháme malý okraj.

Na vnútornú stranu okrajovej pásky sa nanáša adhézna kompozícia, ktorá sa aktivuje pri zahriatí. Ideálna je na to jednoduchá žehlička.

Koniec zľahka prežehlíme žehličkou, ustúpime 2,5 cm a odstrihneme z rolky.

Teraz dôkladne prežehlite okraj žehličkou. Ak sa melamínový okraj posunul, nie je sa čoho obávať. Za tepla sa ľahko odlupuje. Preto ho len odlepte, zarovnajte a znova vyžehlite.

Keď je okraj rovný, ako by mal, vezmeme hladký drevený blok a začíname od stredu, pevne ho pritlačíme k okraju, nakreslíme ho najskôr jedným smerom až do konca, potom druhým. Musíte to však urobiť, kým okraj ešte nevychladne.

Pre predĺženie životnosti nábytku je drevotrieska lemovaná - nanášanie PVC hrany na konce dielov. Naša spoločnosť vám ponúka omietanie, konečnú úpravu a ďalšie služby spracovania drevotrieskových dosiek za prijateľné ceny.

Prečo je potrebné spracovať hranu dielov nábytku z drevotriesky a drevotriesky?

Lemovanie drevotrieskových dosiek a laminovaných drevotrieskových dosiek výrazne zvyšuje životnosť nábytku;

PVC okraj chráni drevotriesku pred škodlivými účinkami vlhkosti;

Drevotrieska chránená okrajom nepodlieha tvorbe triesok a inému mechanickému poškodeniu;

Lemovanie laminovanej drevotriesky a drevotriesky zohráva dôležitú dekoratívnu úlohu - dizajn nábytku pomocou PVC hrán výrazne zvyšuje jeho estetické vlastnosti.

V prípade záujmu o spracovanie dlažbového materiálu - lemovanie, prísady a pod. Tieto práce vykonáme v čo najkratšom čase, pričom zaručíme vysokú kvalitu dielov, ich životnosť a krásny vzhľad.

Naša výroba poskytuje služby pri nanášaní PVC hrán s hrúbkou 0,4-3 mm. Tento rad umožňuje vytvárať ideálne tvary a povrchy dielov nábytku.

Ponúkame kvalitné drevotrieskové lemovanie - cena je uvedená v tabuľke. Ako vidíte, pracujeme nielen s našimi materiálmi, ale aj s vašimi. PVC lemovanie si môžete zakúpiť na akomkoľvek mieste, ktoré vám vyhovuje, a platíme iba za službu lemovania.

Rezanie a olepovanie laminovaných drevotrieskových dosiek sa vykonáva na kvalitnom zariadení. Aplikácia rovného PVC okraja sa vykonáva na stroji CHEISA - zariadenie prémiovej triedy. Oblúková hrana sa aplikuje pomocou talianskeho stroja VITAR.

PVC okraj je odolná flexibilná páska vyrobená extrúziou z polyvinylchloridových granúl a modifikátorov, ktorých podiel na kvalitnom hranovom materiáli nie je väčší ako 5%.

Výhody PVC hrany:

Pevnosť . Materiál hrany PVC je odolný voči mechanickému poškodeniu. Hrana je tiež schopná chrániť drevotriesku alebo drevotriesku pred takýmto poškodením.
odolnosť proti vlhkosti . Hrana dokonale chráni nábytkové diely pred prenikaním vlhkosti, vďaka čomu je nepostrádateľná pri výrobe nábytku do kúpeľní a kuchýň.
Chemická odolnosť . Okraj PVC je možné umývať a čistiť akýmikoľvek chemickými prostriedkami. Je veľmi vhodné použiť nábytkové diely orámované takouto hranou v laboratóriách a nemocniciach, stravovacích zariadeniach atď.
Tepelná odolnosť . PVC okraj sa nebojí vysokých teplôt alebo náhlych zmien.
Spoľahlivosť . Okraj je pevne prilepený ku koncu drevotriesky a vytvára takmer nepostrehnuteľný šev.
Trvanlivosť . Odolnosť voči slnečnému žiareniu umožňuje, aby si lemovací materiál po mnoho rokov zachoval svoj pôvodný vzhľad – farbu, odtieň, jas.
Flexibilita . Okraj je elastický, čo umožňuje jeho použitie na spracovanie nábytku zložitých tvarov.
Vysoký estetický výkon . Hrana sa vyrába v rôznych textúrach a farbách, môže imitovať povrch dreva alebo kameňa. PVC hranu je možné použiť pri spracovaní nábytku pre akýkoľvek štýl interiéru.

Názov služby	Cena (rub/m.p.)
Názov služby	Použitie zákazníckych materiálov	Pomocou našich materiálov
PVC okraj 0,4 mm (8-18 mm)
PVC okraj 0,4 mm (22-25 mm)
PVC okraj Egger 0,4 mm (8-18 mm)
PVC okraj Egger 0,4 mm (22-25 mm)
PVC okraj 2,0 mm (8-18 mm)
PVC okraj 2,0 mm (22 -25 mm)
PVC okraj Egger 2,0 mm (8-18 mm)
PVC okraj Egger 2,0 mm (22-25 mm)
PVC okraj 2,0 mm 3D akryl
PVC okraj 2,0 mm (tambour 40-60 mm)

Pílenie a omietanie laminovaných drevotrieskových dosiek realizujú naši kvalifikovaní remeselníci v čo najkratšom čase. Výberom našej spoločnosti budete nepochybne spokojní s kvalitou práce a cenovou politikou. Špeciálne pre vás ponúkame baliace a doručovacie služby hotových výrobkov.

Ak chcete začať spoluprácu, vyplňte objednávkový formulár na webovej stránke alebo navštívte našu kanceláriu.

Kontaktujte nás a získajte kvalitný, spoľahlivý a krásny nábytok!

Doskový materiál na báze drevotriesky a MDF, z ktorého je vyrobený skriňový nábytok, je obložený len obojstranne. Konce po orezaní častí na požadovanú veľkosť zostanú nespracované. Hrana na drevotrieske slúži nielen na to, aby nábytok získal estetickejší vzhľad. Ale tiež chrániť drevotrieskové dosky, MDF pred vplyvmi vonkajšieho prostredia, ako výsledok - opuch alebo vysychanie. V prípade drevotrieskových dosiek pomáha proces lemovania (obloženie, spracovanie, lepenie koncov) urobiť nábytok bezpečnejším - vytvoriť spoľahlivú bariéru pre emisie formaldehydových živíc a iných škodlivých výparov.

Melamínová hrana na drevotrieske: lacná a veselá

Najjednoduchším spôsobom, ktorý nevyžaduje špeciálne zručnosti a špecializované nástroje, je lepenie melamínovej hrany z drevotriesky na báze papiera. Na otázku, ako prilepiť hranu na drevotrieskovú dosku železom, neexistuje žiadny trik: samotný okrajový materiál už má vrstvu lepidla nanesenú rovnomerne na nesprávnej strane. Všetko, čo sa vyžaduje, je:

Pritlačte melamínovú hranu rovnomerne na hranu drevotriesky.
Bežte s vyhrievanou žehličkou, kým sa lepidlo úplne neroztopí a podľa toho sa lepí lemovací materiál.
Prebytočný melamín a lepidlo odrežte ostrým, širokým, krátkym nožom (tvarom pripomína nôž na topánky) alebo obyčajným kancelárskym.
Okraje jemne obrúste jemným brúsnym papierom.

Hrana melamínovej drevotriesky je lepená doma. Samotný proces netrvá veľa času a nie je príliš "odpad", na rozdiel od pílenia a brúsenia. Odpad budú len odrezané zvyšky, ktoré sa na konci dajú ľahko pozametať metlou.

Plastová hrana na drevotrieske: PVC a ABS

Hlavnou nevýhodou bežných melamínových lemov je ich krehkosť. Dobre sa prejavuje v prevádzke na vnútorných koncoch nábytku, ktoré nepodliehajú neustálemu opotrebovaniu. Na viditeľných koncoch (pracovné dosky, fasády, otvorené police) sa opotrebováva, odlupuje, nadobúda neprezentovateľný vzhľad. Ďalšia vec je plastový okraj pre drevotrieskové dosky.

Najbežnejšie dva typy: PVC lemovanie (PVC) a ABS (ABS). Navonok sú prakticky nerozoznateľné, sú to analógy, rozdiely sú iba vo vlastnostiach a zložení. Oba typy sú dostupné v rôznych šírkach a hrúbkach 0,4 mm, 1 mm a 2 mm, s lepidlom a bez neho. Na vnútorných krabiciach nábytku je „povolený“ okraj s hrúbkou 0,4 mm alebo „jeden“, na doskách a fasádach – „dva“.

Nábytková hrana z PVC je vyrobená na báze polyvinylchloridu a ABS - na báze akrylonitrilbutadiénstyrénu. ABS hrany sú považované za ekologické, pretože neobsahujú chlór a ťažké kovy a pri spaľovaní neuvoľňujú ich škodlivé zlúčeniny. ABS ako materiál tiež neelektrizuje, nepriťahuje drobné nečistoty a prach, pri lepení sa menej zmršťuje a na koncoch vyzerá presnejšie, hladšie (bez dierovania) (ak hovoríme o hrúbke 0,4-1 mm ). Ale tiež stojí viac ako PVC.

Ak máte záujem o postup, ako nalepiť hranu na drevotriesku, potom je to oveľa komplikovanejšie, vyžaduje si to ďalšie zručnosti a špecializované vybavenie. V podmienkach výroby nábytku sa plasty strihajú na špeciálnych olepovačkách hrán pomocou vysokoteplotných tavných lepidiel. Existujú ručné stroje na olepovanie hrán pre malé priemyselné odvetvia.

Doma je možné nalepiť PVC hranu na drevotriesku, ale zaberie to viac času. Krok za krokom:

Je dôležité starostlivo pripraviť koniec nábytkového dielu na lepenie, najmä ak je použitá hrubá hrana, hrubá 1-2 mm. Keď je PVC alebo ABS hrana prilepená k podkladu, lepidlo môže „vytiahnuť“ triesky a koniec bude mať neupravený hrboľatý vzhľad.
Ak má okraj PVC lepiacu základňu, potom sa zahrieva pomocou sušiča vlasov, kým sa lepidlo neroztopí. Ak nie, koniec dielu pretrie lepidlom Moment, počkajte chvíľu na zaschnutie pre lepšiu priľnavosť.
Potom dotlačia PVC (ABS) lemovanie na koniec (ručne alebo niekoľkokrát valčekom) a počkajú, kým lepiaci základ vytvrdne.
Ďalej musíte opatrne odrezať prebytočné okraje okraja a brúsiť, dať rovnomerne zaoblený tvar po celej dĺžke dielu. Zvyčajne sa na tieto účely používa fréza. S určitou zručnosťou si vystačíte s ručným nástrojom – nožom, pilníkom a brúsnym papierom.

Ozdobné plastové okraje: super lesklé, kovové a 3D efekt

Hrany PVC aj ABS sa dodávajú v atraktívnych lesklých a kovových povrchových úpravách, vďaka ktorým je nábytok nielen praktickejší a trvácnejší, ale aj esteticky zvýrazňujú.

Ak sa rozhodnete zvoliť práve tento typ lemovania pre stolové dosky a fasády nábytku vlastnými rukami, potom je lepšie zveriť rozhodnutie o lepení PVC hrany na drevotriesku dielni, ktorá má príslušné vybavenie. Pri lepení lesklého alebo metalizovaného okraja je riziko náhodného poškriabania koncového povrchu príliš veľké a tým zničenie celého efektu. Na druhej strane dekoratívna lemovka má filmovú ochrannú vrstvu, ktorú je možné odstrániť až po dokončení celého procesu lepenia, rolovania a spracovania.

Osobitnú pozornosť si zasluhuje akrylová 3D hrana (PMMA), vyrobená na báze polymetylmetakrylátu. Dekoratívny základ je pokrytý silnou vrstvou transparentného polyméru, ktorý chráni základňu pred poškodením a oderom. Tiež dodáva hrane atraktívny 3D efekt určitej pevnosti, v ktorej hrana nevyzerá ako jednoduché orámovanie stolovej dosky.

Horné a zadlabacie okraje

Tento typ lemovania je dekoratívnejší. Nechráni časti nábytku pred opuchom a vysychaním, ale dodáva len atraktívny objemový tvar koncov. Používa sa iba na dizajn viditeľných koncov - fasády, rímsy, dosky, otvorené police atď.

Ako už názov napovedá, prekrytie (v tvare U) a zadlabacia hrana nevyžadujú nálepku (v ojedinelých prípadoch iba dodatočnú fixáciu, podopretie), prichytí sa vyčnievajúcimi dielmi, zovretím konca dielu alebo zarezaním do špeciálneho pripravené vybranie v strede konca. Vyrábajú flexibilné vrchné a zadlabané PVC hrany, ktoré sa používajú na navrhovanie stolových dosiek v kancelárskom a študentskom nábytku.

Zvlášť pozoruhodný je hliníkový zadok, ktorý sa používa na rámovanie fasád a dosiek kuchýň, kancelárskeho nábytku prémiového segmentu, recepcií atď. Keďže hliníková koncovka nie je schopná obísť rohy, na jej inštaláciu je potrebné ďalšie príslušenstvo - vnútorné a vonkajšie rohy. Niekedy sa remeselníci zaobídu bez nich, pília a spájajú zadok v správnom uhle.

DRÁŽKY SA DÁ VYROBIŤ VŠADE

Pri drážkovom spojení koniec jednej časti vstupuje do malej drážky vyrezanej cez vlákna druhej. Tento kĺb je vylepšením oproti jednoduchému tupému kĺbu. Drážkované ramená poskytujú slušnú pevnosť. V skutočnosti takéto spojenie nemožno prerušiť, napríklad stlačením na policu. Ak je pevne nasadený, dobre znáša šikmé zaťaženie, keď sila smeruje diagonálne cez telo. Inštalácia zadných stien v skriniach alebo komodách a dna v zásuvkách ešte viac spevňuje celú konštrukciu. Nakoniec drážka uľahčuje montáž umiestnením dielov a bráni ich skĺznutiu.

Pomocou iba dvoch typov drážkových spojov môžete vyrobiť takmer akúkoľvek časť tela. Hlavné spojenie, kde celá hrúbka susedného dielu vstupuje do drážky, umožňuje montáž knižníc, komôd na hračky, závesných políc alebo akejkoľvek inej skrinky, v ktorej bočné steny presahujú susedné diely (obr. 1) .

Ryža. jeden. Hlavné spojenie v drážke.
Ryža. 2. Upravené spojenie drážka/tŕň.

Ak takéto „priechodové“ rohy nie sú vhodné alebo nevzhľadné, použite upravený spoj (obr. 2), nazývaný pero/drážka.

Zásuvky sú tiež krabice. Ľahko sa vyrábajú pomocou základného drážkového spojenia a spojenia pero a drážka (obr. 3). Príklad ZA je najsilnejší z nich, v príkladoch ZV a ZS môže byť predná stena oslabená. Ak chcete skryť konce bočných stien zásuvky znázornenej na ZA, zakryte ich falošnou prednou stenou alebo použite štvrtinový spoj, ako je znázornené na obrázku 30, vystužený klincami alebo hmoždinkami.

Ryža. 3. Drážky v zásuvkách.

HLAVNÉ SPOJENIE V DRÁŽKE

Pílenie drážok na stolovej okružnej píle so sadou žliabkových kotúčov je oveľa rýchlejšie ako manuálne. Ale s dlhými alebo širokými časťami je ťažké manévrovať okolo stola. Kyvadlová píla tento problém rieši, má však nevýhodu - jej konzola zvyčajne nestačí na rezanie širokých častí.

Fréza pomáha vyrovnať sa s týmto problémom. Ale aj tu sú nevýhody.

Po prvé, ak si vyberiete viac ako jeden pár drážok, inštalácia pravítka pre každú stranu môže trvať dlho. Preto používajte doštičku so šírkou rovnajúcou sa vzdialenosti od okraja základne frézky k fréze. Ak chcete nastaviť pravítko, posuňte vložku pozdĺž vyznačenej línie ramena na obrobku (obrázok 4).

Ryža. štyri. Vložka pre frézu.

Po druhé, hrúbka obrobku sa takmer nikdy nezhoduje s frézou, aby sa zabezpečilo pevné uchytenie. Časti z masívneho dreva je možné hobľovať alebo brúsiť, ale časti z preglejky sa ťažko orezávajú. Vyrezanie drážky na prispôsobenie je prehľadnejšie. To si však vyžaduje dva prechody so smerovačom - jeden pre každé rameno.

Pri tesnej blízkosti výberu drážok si môžete vytvoriť jednoduché príslušenstvo (foto A).

NÁSTROJ NA DRÁHOVANIE

Upínadlo sa skladá z dvoch pravítok (jedno pre každé rameno drážky) a dvoch pásikov, ktoré spočívajú na okrajoch obrobku. Jedno pravítko a jedna tyč sú v tvare T pripevnené v pravom uhle. Medzery pozdĺž druhej dosky a pravítka vám umožňujú inštalovať dosky až do šírky 300 mm a zvoliť drážky až do šírky 38 mm. Dve svorky v nastaviteľnej tyči sa opierajú o obrobok a držia prípravok na mieste.

Ak chcete pracovať, potrebujete sadu vodiacich puzdier pre smerovač. Pri puzdrách by mali byť pravítka mierne posunuté na stranu vzhľadom na šírku samotnej drážky.

Svietidlo je vyrobené z topoľa, ale postačí aj karelská brezová preglejka alebo MDF. T-matice a MB skrutky sú zapustené, takže fréza sa môže bez prekážok posúvať cez pravítka.

Po dokončení výroby je potrebné vyrobiť vložky na inštaláciu pravítok. Kus orezávacej dosky s dĺžkou cca 450 mm, šírkou 150 mm a hrúbkou 20 mm hobľte po celej dĺžke na rovnakú hrúbku, všetko závisí od veľkosti puzdra a frézy. Nechajte prípravok na mieste, kým vytvoríte a nasadíte štyri vložky, každú s dĺžkou asi 50 mm, šírkou asi 25 mm a hrúbkou ako medzery. V ideálnom prípade by sa hrúbka vložiek mala rovnať polovici rozdielu medzi priemermi frézy a objímky.

Presné nasadenie vložiek sa dosiahne ich použitím s nasadenými pravítkami pri frézovaní na krátkom reze, ktorý bol predtým odrezaný. Uvoľnite nastaviteľné pravítko, vložte rez medzi pravítka a dve vložky na každej strane.

Utiahnite skrutky. Vyberte vložky a orežte a vyfrézujte drážku. Ak rez nezapadá do drážky, upravte hrúbku vložiek.

PRÁCA SO ZARIADENÍM

Označenie drážky je veľmi jednoduché. Definujte líniu ramena pre každú drážku tak, že ceruzkou urobíte značku na prednej strane obrobku. Môžete zložiť dve bočné steny a označiť všetky drážky naraz, alebo označiť druhú bočnú stenu po vyfrézovaní prvej.

Keď je prípravok nastavený a sú vyznačené rezy, zarovnajte pevné pravítko so značkou (foto C), mierne utiahnite svorky a prejdite frézkou, potom presuňte prípravok na ďalšiu značku. Dobre zvolená drážka by mala pasovať na čap bez medzier alebo vôle (foto D).

SPOJENIE DRÁŽKA/VOTVRETIE

Rovnako ako hlavná drážka, aj spojenie drážka / čap (obr. 5) môže byť vytvorené niekoľkými spôsobmi: na kruhovom a frézovanom. Bez ohľadu na metódu sú proporcie spojenia nasledovné: čap má približne 1/4-1/3 hrúbky dielu, na ktorom je rezaný, a približne 1/4-1/3 hrúbky dielu. s drážkou. Aby sa zabezpečilo pevné a dobré spojenie, je potrebné vyrezať drážky o niečo hlbšie, ako je dĺžka čapov.

REZANIE DRÁŽKY / SPIN KĹBU NA OBEHU

Keďže ide o veľmi jednoduché pripojenie, je jednoduchšie a rýchlejšie kombinovať označenie a inštaláciu. Skontrolujte nastavenie dosiek na krájanie (obr. 6 a 7).

Ľahšie je nasadiť čap do drážky, preto najskôr vytvorte drážku. Hĺbku rezu nastavte meraním alebo okom pritlačením kotúča k dielu, v ktorom bude drážka. Potom nastavte pravítko na vyrezanie vnútorného ramena drážky (obr. 6, krok 2), urobte drážky vo všetkých detailoch, premiestnite pravítko a vystrihnite druhé ramená.

Úzke obrobky, ako sú strany knižníc, je možné pilovať pomocou deliacej hlavy, pričom koniec obrobku zostáva pri práci v kontakte s pravítkom. Pred disk môžete tiež pripevniť obmedzovač na pravítko tak, aby koniec dielu spočíval na ňom.

Najpresnejší spôsob výberu drážky na kruhu je položiť obrobok na stôl a pritlačením k pravítku vystrihnúť rameno. Potom nasaďte časť na koniec a vyrežte hrúbku klasu. Táto metóda vám umožňuje presne kontrolovať hrúbku čapu, ale je to nepohodlné pre dlhé diely alebo tie, ktoré sú rezané naprieč. Hroty na týchto častiach sa najlepšie robia niekoľkými horizontálnymi rezmi. Po odpílení ramena pritlačte diel k pravidlu a pomocou deliacej hlavy vyrežte prebytočné drevo niekoľkými prechodmi. Na rozdiel od prvej metódy tu hrúbka hrotu závisí od hrúbky obrobku.

Bez ohľadu na to, ako starostlivo sú čapy vyrobené, zvyčajne existujú určité rozdiely v ich rozmeroch, najmä keď sú rezané do masívneho dreva. Tu môžete poradiť, aby ste hroty odrezali o niečo hrubšie a potom ich pri montáži odrežte hoblíkom na ramená. Čepeľ ramenného hoblíka prechádza cez celú jeho úzku podrážku, takže môžete rezať až do rohu ramena s hrotmi.

FRÉZOVANIE DRÁŽKOVÉHO/SPOROVÉHO KĹBU

Pre veľké a široké časti tela alebo dlhé a úzke časti je frézovanie drážok relatívne jednoduché a bezpečné. Vyberte frézu so správnym priemerom, pripevnite pravítko k základni frézky a prechádzajte ňou pohybom pravítka pozdĺž konca dielu
(obr. 8). Mnoho smerovačov sa predáva s pravítkom, ale na zlepšenie kvality práce je potrebné ho pritlačiť k základni pomocou svorky alebo skrutiek.

Najpresnejší spôsob frézovania hrotu je jasné definovanie jeho hrúbky medzi pravítkom a frézou (obr. 9). Na podoprenie základne frézky upnite kus hrubej dosky v jednej rovine s koncom obrobku pomocou svorky.

POMOCNÝ PRÍSTROJ NA VÝBER DRÁŽKOV

Hoci zariadenie vyzerá zložito, jeho výroba je celkom jednoduchá (obr. 10). Vyrežte polotovary na požadovanú veľkosť a potom starostlivo naplánujte roviny a okraje. Potom v pevnej lište pre pevné pravítko vyberte drážku s niekoľkými rezmi na kotúčovej píle. Potom, aby ste zaistili priliehavý strih a hranaté okraje, orežte jej ramená ostrým dlátom. Polstromový spoj na nastaviteľnom pravítku je urobený tak, že jeho horná plocha je v rovnakej rovine ako pevné pravítko.

Všetky štrbiny v doskách a pravítkach vyfrézujte pomocou pravítka pritlačeného k základni frézky (obr. 8). Najprv zasuňte frézu asi o 3 mm v každom priechode a vyfrézujte úzke priechodné štrbiny v niekoľkých priechodoch. Potom vyrežte vrecká na hlavy skrutiek a T-matice.

Ako svorky sa používajú malé svorky. Upínacia podložka je T-matica na konci skrutky. Poistná matica zabraňuje uvoľneniu podložky, keď tlačí na obrobok. V nastaviteľnej lište vyberte drážky tak, aby sa svorky mohli schovať za jej okraj.
Ryža. desať. Zariadenie na výber drážok.

(obrázok, na ktorý sa dá kliknúť)

1. Hlavný materiál: drevotrieska

Drevo vo svojej najčistejšej podobe je prekvapivo veľa drahého „elitného“ nábytku. V skrinkovom nábytku sa drevo takmer nikdy nenachádza.

Hlavným materiálom, z ktorého je vyrobený skriňový nábytok, je laminovaná drevotrieska(LDSP). Zvyčajne ide o platne s hrúbkou 16 mm. V predaji sú tiež dosky z drevotriesky s hrúbkou 10 mm a 22 mm. Ako výplň roletových dverí posuvných skríň sa používa laminovaná drevotrieska 10 mm a polica v knižniciach, kde sa vyžaduje väčšia odolnosť proti namáhaniu, 22 mm a bežná laminovaná drevotrieska 16 mm sa môže pod váhou kníh poriadne prehýbať.

Niekedy sa ako dizajnové prvky nábytkových výrobkov používajú aj diely s hrúbkou 22 mm, ktoré dodávajú dizajnu originalitu (napríklad na bežný 16 mm kryt skrinky môžete umiestniť vyčnievajúci kryt s hrúbkou 22 mm v tmavšej farbe). Takéto pôžitky sú ekonomicky realizovateľné iba pre hromadnú výrobu, pretože na rezanie musíte vždy kúpiť celý list laminovanej drevotriesky. Zvyčajne sú všetky časti skriňového nábytku (okrem dverí a fasád) vyrobené z drevotriesky s hrúbkou 16 mm.

Drevotrieska sa reže na špeciálnych strojoch pozdĺž vodidiel. Samozrejme, doma si môžete niečo odpíliť elektrickou priamočiarou pílou - no zároveň sa vám okraje švu "roztrhnú" a samotný šev sa bude pravdepodobne vlniť zo strany na stranu. Dosiahnuť priamočiaru pílu priamočiarou pílou je takmer nemožné.

2. Hrany

Pílila drevotrieska - je to najškaredšie a najzraniteľnejšie miesto - ľahko cez ňu preniká vlhkosť a materiál napučiava a deformuje sa. Preto sa odporúča pokryť všetky konce drevotriesky špeciálnymi hranami. Je známych niekoľko typov hrán:

. ABS hrana- analóg PVC hrany z iného, ekologickejšieho plastu. Okrem šetrnosti k životnému prostrediu pri likvidácii si ďalšie rozdiely skôr vymýšľajú obchodníci. V našom meste sa ani nepredáva.

. Drevené a dyhované fasády- poteší milovníkov prírodných produktov. Je pravda, že v modernom plastovom svete sú takéto fasády dosť drahé. Áno, a zlé jazyky tvrdia, že v tomto dreve je toľko lakov a impregnácií, že od dreva existuje len jeden názov. Výrobcovia prinajmenšom dôrazne odporúčajú, aby ste sa o takéto fasády pravidelne starali špeciálnymi chemikáliami.

. Fasády pod smaltom- maľované fasády. Ich hlavná nevýhoda: povlak sa veľmi ľahko poškriabe, deformuje a nie je odolný voči chemikáliám. Predtým sa používali len kvôli bohatým jasným farbám. S príchodom akrylových plastov na trh sa dopyt po lakovaných fasádach výrazne znížil.

. Fasády vyrobené z hliníka so sklom- vyrobené v high-tech štýle. Sú krásne a moderné, ale náročné na výrobu a vyžadujú si neštandardné kovanie pre spojovacie prvky, často inštalované súčasne s výrobou fasády.

4. Zadné steny a dno škatúľ.

Zvyčajne sú zadné steny nábytku, rovnako ako spodná časť zásuviek, vyrobené z HDPE. Jeho predná laminovaná strana zároveň vyzerá dovnútra zásuvky alebo skrinky. Farba HDF je prispôsobená farbe použitého HDF. Hrúbka plechu je zvyčajne 3-5 mm.

Kedysi bolo módne umiestniť takúto stenu na konzoly pomocou zošívačka nábytku. To je nesprávne - sponky držia obmedzený čas a bez ohľadu na to, aká pevná sa vám štruktúra zdá bezprostredne po montáži, po niekoľkých rokoch sa môže pod tlakom alebo deformáciou dobre rozptýliť. Je obzvlášť nesprávne umiestňovať spodok zásuviek na svorky, ktoré sú neustále namáhané roztrhnutím. Zabudnite teda na zošívačku na nábytok – tá je použiteľná len v čalúnenom nábytku.

Niekedy sa vkladá drevovláknitá doska do drážky- ale pre túto technológiu je potrebné túto drážku vyfrézovať a zároveň musia byť všetky rozmery výrobku presne na milimeter.

Niekedy sú zadné steny a dno škatúľ vyrobené z drevotriesky. Praktizuje sa vytvárať „ spevňujúce rebrá"vo vysokých skriniach a v tých zásuvkách, kde bude veľmi ťažké zaťaženie (20 kg a viac). Zadná stena skrine môže byť vybavená jedným alebo viacerými výstužnými rebrami z drevotriesky a zvyšok priestoru môže byť plnené HDPE.

5. Pracovné dosky

stolová doska- vodorovná pracovná plocha, na ktorej ľudia neustále pracujú (varia jedlo, jedia, píšu).

Väčšina kancelárskych stolov a lacných možností stolovania je obmedzená na dosky z rovnakého materiálu ako samotný stôl. Môže to byť drevotrieska 16 mm alebo lepšie 22 mm, chrómovaná s 2 mm PVC hranou.

Pre kuchyne sa používajú špeciálne dosky. Zvyčajne sú to drevotrieskové dosky s hrúbkou 28-38 mm, pokryté plastom pomocou technológie postformingu. Tento plast je dosť odolný. Ak je rez stolovej dosky sivý, je to obyčajná drevotrieska, ak je modrozelená, potom odolný proti vlhkosti. Správne kuchynské dosky sú vybavené pásikom silikónu - tzv. odkvap“, ktorý zabraňuje stekaniu rozliatych tekutín na kuchynský nábytok.

Slabým miestom takýchto dosiek sú okraje rezov. Pri rezaní sú zvyčajne olemované melamínom vo farbe dosky stola. Ale melamín sa bojí vlhkosti a okraje sa po roku prevádzky často stávajú nepoužiteľnými. Preto sa pre konce stolovej dosky odporúča použiť špeciálne hliníkový profil, ktorý predtým dôkladne namazal povrch rezu pílou silikónovým tmelom. K dispozícii je tiež profil na spájanie pracovných dosiek v pravom uhle - bez pílenia a vzájomného lícovania - takýto profil je veľmi vhodný na použitie v rohových kuchyniach.

Do dosky stola nie je zvykom robiť otvory (kazia rovný povrch stola a potom sa do nich zanáša špina), preto sa takáto doska stola väčšinou priskrutkuje zvnútra samorezné skrutky do vodorovných vzpier. V tomto prípade by skrutky nemali byť príliš dlhé, aby neprepichli kryt.

Pracovné dosky vyrobené z prírodný alebo umelý kameň. Výrobky z prírodného kameňa sú veľmi ťažké a vyžadujú si dodatočnú starostlivosť kvôli pórovitosti materiálu. Umelý kameň nemá tieto nedostatky. Navyše, doska z umelého kameňa môže mať takmer akúkoľvek veľkosť a profil. Jedinou nevýhodou takýchto dosiek je dnes ich cena.

6. Umiestnenie dielov

Dostali sme sa k tým sekciám, ktoré utvoria vaše konečné pochopenie toho, ako vyrobiť skriňový nábytok. Najprv si teda povedzme o relatívnej polohe častí.

Detail- to je akýkoľvek prvok nábytku skrinky: dno, kryt, bočná stena, zadná stena, fasáda, polica. Takže každý detail môže byť vnorené, možno nad hlavou.

Zvážte túto prácu na príklade dvoch kuchynských skriniek. Jeden bude stáť na podlahe (s nohami) a druhý bude visieť na stene.

Podlahová skrinka:

Ako vidíte z obrázku, najlepšie je, keď prevádzkové napätie (a pri podlahovej skrinke smeruje od krytu dole) prirodzene sa prenáša cez drevené časti na miesto kontaktu výrobku s podperou - na nohy skrinky (pozri schému "správne").

V druhej, "nesprávnej" verzii sa napätie prenáša na potvrdenie(toto je taká špeciálna nábytková skrutka, o nich si povieme trochu neskôr) - a námaha sa ju bude neustále snažiť vytiahnuť z dreva na prestávku.

Druhý príklad: nástenná skrinka.

Tu je opak pravdou: sila je aplikovaná na spodnú policu vecami na nej a bod pripevnenia skrinky je vyššie ako bod pôsobenia sily. Prirodzeným spôsobom (spojom panelov na báze dreva) nijako neprenesieme silu smerom nahor. Preto bude napätie nevyhnutne prenášané cez armatúry.

Ak tu urobíme rovnakú konštrukciu ako v podlahovej skrini (pozri obrázok „nesprávne“) - všetky štyri potvrdzujú, že budú vystavené konštantnej sile vyťahovanie z dreva. Z dvoch ziel si preto vyberáme to najhoršie: pre potvrdzovateľov je lepšie zažiť snahu zlomiť(pozri obrázok "správne").

Na prvý pohľad sa to zdá komplikované, ale verte mojej skúsenosti: po treťom navrhnutom a zmontovanom produkte už intuitívne bez váhania určíte, kde sa má ten či onen diel nachádzať.

7. Spojovacie prvky na nábytok

Spojovacie prvky na nábytok sú hardvér, ktoré slúžia na spojenie dielov nábytku. Najčastejšie sa takéto spojenie vykonáva v pravom uhle 90 °. všetky moderné typy nábytkových spojovacích prvkov sú veľmi dobre opísané, s podrobným popisom ich výhod a nevýhod. Poďme sa v rýchlosti pozrieť na tie, s ktorými nebudeme musieť pracovať.

. Eurovint (potvrdené)- špeciálna nábytková skrutka. Najbežnejšie upevnenie skriňového nábytku. Confirmate je obzvlášť vhodný pre začiatočníkov – keďže nevyžaduje presné lícovanie dielov – otvor preň môžete vyvŕtať už „na mieste“ počas procesu montáže produktu.

Všimli ste si, že samorezné skrutky sa takmer vôbec nepoužívajú na spájanie dielov? Je to tak, v biznise s nábytkom ich nahrádzajú potvrdenia. Vďaka tvaru ideálnemu pre 16mm laminované drevotrieskové dosky majú výrazne veľkú závitovú plochu a držia oveľa pevnejšie ako samorezné skrutky.

Je potrebné vyvŕtať otvory na potvrdenie špeciálna vŕtačka- v našom provinčnom meste to nebolo ľahké nájsť. V zásade, ak takýto vrták neexistuje, nie je to desivé: vystačíte si s tromi vrtákmi rôznych priemerov: na závitovanie, krk a potvrdzovací uzáver.

Potvrdenia sú dostupné v niekoľkých veľkostiach. Zvyčajne sa používa 7x50. Pri vŕtaní na potvrdenie je potrebné venovať osobitnú pozornosť kolmosti vŕtania - aby vrták „neutiekol“ a neprerazil stenu vŕtaného dielu.

Potvrdenia sa krútia skrutkovač so šesťhranným bitom alebo ručne špeciálne šesťhranný kľúč. Potvrdenia vykonané pomocou krížového skrutkovača nie sú správnymi potvrdeniami! Tieto skrutky sa vám nikdy nepodarí úplne utiahnuť.

Hlavnou estetickou nevýhodou konfirmácií sú klobúky, ktoré zostávajú zarovnané, ale stále viditeľné. Na ich skrytie použite plastové zátky vložené do klobúkov. Farba zátok je vybraná vo farbe drevotriesky.

. Excentrické spojky- najsprávnejší a najmodernejší typ nábytkového príslušenstva. Nezanecháva stopy na prednej strane výrobku, iba na vnútornej strane. Hlavnou nevýhodou je, že vyžaduje veľmi presné vŕtanie vrátane zarovnania otvorov na oboch stranách a obmedzenia hĺbky vŕtania (aby sa neprevŕtalo).

Na vŕtanie prísad do excentrov sa zvyčajne používa špeciálny nástroj. Forstnerov vrták. Je reálne robiť to ručne - ale je to veľmi ťažké, je lepšie mať vŕtačku.

Ak zbierate nábytok, ktorého konce nebudú vystavené na verejnosti, ale budú skryté (napríklad kuchynská skrinka alebo šatník vo výklenku), potom nemá zmysel trápiť sa výstredníkmi. Použite potvrdenia.

8. Nábytkové kovanie

Viac pántov je možné nastaviť na výšku a hĺbku výsadby. To vám umožní presnejšie zarovnať dvere skrinky. K dispozícii sú aj vsadené pánty - pri zatvorených dvierkach je fasáda zapustená vo vnútri skrinky (málo používané). Existuje množstvo závesov sklenených dverí, do ktorých možno sklo pevne upnúť bez vŕtania.

Kupujte iba kvalitné výrobky od známych výrobcov (od lacných môžete odporučiť čínštinu Boyard) - aby ste s nimi v budúcnosti nemali problémy. Z významných svetových výrobcov - rakúsky Bloom, ale je to drahé a stále sa musíte snažiť nájsť.

9. Zásuvky a ich vodidlá

Existuje mnoho spôsobov, ako vyrobiť nábytkové zásuvky. Najjednoduchšie je vyrobiť obvod škatule (bočnice, predná a zadná stena) z drevotriesky. Táto metóda je podrobne opísaná a s obrázkami. Jediné v čom s autorom nesúhlasím je, že namiesto klincov na pripevnenie dna by som použil samorezné skrutky.

Ak sa vyžaduje krásna fasáda, priskrutkuje sa skrutkami na jednu zo strán škatule do prekrytia, ako je znázornené na obrázku v časti 5 (v tomto prípade bude úlohu dosky hrať fasáda box).

Ale zber krabice je polovica úspechu. Hlavná vec je otvoriť a zatvoriť. To znamená, že ho nasaďte na vodidlá.

Vodidlá zásuvky Existujú dva typy: valček a guľa.

. Valček vodidlá - zvyčajne biele, pripevnené k spodnej časti krabice. Krabica na takýchto vodidlách jazdí na dvoch pogumovaných valčekoch, rachotí kvôli svojej nestabilnej polohe a v bode maximálneho výstupu sa snaží vypadnúť z vodidiel z akéhokoľvek prudkého zatlačenia. Takéto vodidlá sú zlé v tom, že silne zaťažený box sa pokúsi prevrátiť z akejkoľvek polohy, keď je vysunutý viac ako do polovice. Jedinou výhodou takýchto sprievodcov je cena: cca 30 rub pre pár.

. Lopta vodidlá - alebo ako sa bežne nazývajú "vodidlá s úplným predĺžením". Tieto vodidlá sú teleskopická konštrukcia schopná presne zdvojnásobiť ich dĺžku. Vo vnútri obsahujú niekoľko desiatok guľôčok (ako v ložiskách), čo zaisťuje plynulý chod boxu. Vodiace lišty sú pevne pripevnené samoreznými skrutkami ku skrinke aj zásuvke, čo eliminuje možnosť prevrátenia a zabraňuje tomu, aby zásuvka „išla z koľajníc“ bez ohľadu na zaťaženie a rýchlosť trhnutia.

Proces montáže zásuvky na guľkové ložiská s plným výsuvom je dobre popísaný. Cena takýchto sprievodcov je cca. 100 rub za sadu. Je veľmi sklamaním vidieť, keď v kuchyni s celkovými nákladmi viac ako 40 výronov výrobca stlačí a nainštaluje valčekové vodidlá, pričom ušetrí 70 rubľov. Chcem, viete, zobrať a uškrtiť za taký sviňský postoj ku kupujúcemu. Takže ak si objednáte kuchyňu, okamžite uveďte, aký typ vodítok budú mať zásuvky.

. Metaboxy- riešenie prvýkrát navrhnuté rakúskou firmou Bloom. Cieľom je ušetriť remeselníkovi od pripevňovania koľajníc k zásuvke a predávať hotové bočné steny so zabudovanými koľajničkami, otvormi pre fasádu a drážkami pre zadnú stenu. Po zakúpení metaboxu naň stačí zavesiť fasádu, vložiť zadnú stenu a dno (mimochodom, veľa metaboxov je navrhnutých pre dno vyrobené z drevotriesky a nie drevovláknitých dosiek).

Vodidlá v metaboxoch sú valčekové. Metabox teda nie je produktom s úplným rozšírením. Blum metabox cena: od 300 predtým 500 rub. Teraz mnoho spoločností, vrátane čínskych, vyrába produkty s názvom "metabox", ktorý sa už stal pojmom domácnosti. Tu je dobrý článok o výpočte a zostavení metaboxu.

. Tandemboxy- technologickejšie riešenie tej istej spoločnosti. Ak metabox jazdí na valčekových vedeniach, potom tandembox jazdí na guľôčkových vedeniach s plným výsuvom. Počet loptičiek v nich je niekoľko stoviek. Tandembox býva vybavený automatickým dovieraním a tlmičom nárazov (systém BluMotion) - ktorý poskytuje prekvapivo príjemné a mäkké dovieranie zásuvky (vždy úplné zatvorenie) jedným stlačením.

Pre vysoké zásuvky môžu byť tandemboxy vybavené jedným alebo dvoma prídavnými dorazmi. Tandemové boxy sú vyrobené z bielej a nerezovej ocele. Tie druhé sú, samozrejme, dvakrát drahšie.

Ak budete náhodou na výstave nábytku, zastavte sa v stánku Blum. Ani si neviete predstaviť, aké príjemné a kvalitné môže byť bežné nábytkové kovanie. Tandembox však stojí podľa toho: 1000-2000 rubľov za sadu.

10. Dvere do šatníkov

Posledná vec, o ktorej sa v našom nábytkárskom vzdelávacom programe oplatí hovoriť, je šatníkové skrine. Vo všeobecnosti sú kuchyňa a šatník najdostupnejšie a najzaujímavejšie oblasti pre začínajúceho majstra nábytku. No, samozrejme, nepočítajúc nočné stolíky a police. Nábytok do obývacej izby a spálne si zvyčajne vyžaduje seriózny dizajnový prístup, použitie neštandardných alebo ťažko spracovateľných materiálov: prírodné drevo, tvrdené sklo. S kuchyňami a šatníkmi - všetko je jednoduché a prehľadné.

Posuvná skriňa sa dodáva v dvoch verziách: so stenami (bočná a zadná) a bez nich. poslednou možnosťou je len časť miestnosti (zvyčajne výklenok) ohradená posuvnými dverami, v ktorej si môžete robiť, čo chcete: police, zásuvky, vešiaky a kopu iných zaujímavostí. Tu sú uvedené a uvedené fotografie najbežnejších prvkov plnenia šatníkov.

Najzaujímavejším a najatraktívnejším mechanizmom posuvnej skrine sú jej posuvné dvere. Tu nemôžete šetriť a musíte si kúpiť iba kvalitné kovanie - inak budete trpieť padajúcimi a zasekávajúcimi sa dverami, takže nebudete spokojní. V našom meste sa od slušného predávajú len posuvné systémy domácej firmy Aristo recenzie sú však celkom hodné.

Posuvná skriňa väčšinou obsahuje dvoj-trojdverové. Každé dvere sú plátno uzavreté v špeciálnom ráme z dekorovaného hliníkového profilu. Dvere zároveň nemusia byť homogénne - môžu byť vytvorené z dvoch alebo viacerých rôznych plátien spojených pod ľubovoľným uhlom pomocou špeciálneho profilu.

Tradične je rámový profil pre posuvné šatníkové dvere určený pre hrúbku krídla 10 mm. Na výrobu slepých dverí sa zvyčajne používajú 10 mm drevotrieskové dosky. Ako dizajnová alternatíva k nemu môžu slúžiť špeciálne obliečky. ratan(ozdobný prámik), bambus a dokonca aj umelá koža (na báze drevotriesky alebo MDF).

Pomocou špeciálnych silikónových tesnení sa do profilu jednoducho vložia 4 mm zrkadlo. Ide hlavne o to, aby tí, ktorí budú rezať zrkadlá na vašu skriňu, nezabudli na jej rubovú stranu nalepiť špeciálnu elastickú fóliu, ktorá pri náraze zadrží úlomky. Aj keď dieťa rozbije zrkadlový povrch, výrazne to zníži pravdepodobnosť zranenia.

Aby sa dvere mohli pohybovať, sú zospodu a zhora pripevnené vodidlá. Spodné vodidlá posuvnej skrine zabezpečujú otváranie/zatváranie dverí, horné vodidlá zaisťujú fixáciu dverí vzhľadom na hĺbku skrine. Spodné valčeky sú zvyčajne plastové, vybavené pružinou tlmiacou nárazy a skrutkou na nastavenie výšky. Horné valčeky majú pogumovaný povrch.

Pre viac informácií o vlastnoručnom skriňovom nábytku vrelo odporúčam prečítať si nasledujúce zdroje:

. http://mebelsoft.net/forum/- Fórum profesionálnych výrobcov nábytku. Možno najväčší a najpopulárnejší zdroj venovaný tejto téme.

. http://www.mastercity.ru/forumdisplay.php?f=19- Mesto majstrov, sekcia "nábytok a interiérový dizajn". Zhromažďujú sa tu tí, ktorí sa snažia robiť všetko vlastnými rukami.

. http://mebelsam.com- Urob si svoj nábytok. Veľa článkov a príkladov širokej škály technológií, nielen skriňového nábytku.

. http://www.makuha.ru- Adresár nábytku. Začínajúci portál, ale už obsahuje zaujímavé články.

Náš malý vzdelávací program o nábytku sa skončil. Dúfam, že ste teraz plní sily a odhodlania vyrobiť skriňový nábytok vlastnými rukami. Pridajte trochu fantázie pri výbere farieb, hrán, kovania a kučeravých strihov – a získate možnosť vyrobiť nábytok, ktorý presne to, čo potrebujete.

A nejde ani tak o to, čo sa stane lacnejšie a často lepšie ako v obchode. A nie, že sa už neobmedzujete len na fabrické modely. Faktom je, že veci, ktoré ste vyrobili, veci, do ktorých ste vložili svoju dušu, svoje nadšenie a zručnosť, si nechajte teplo tvojich rúk. Myslím, že je to dôležité.

Nie je žiadnym tajomstvom, že konce drevotrieskovej dosky môžu byť opracované rôznymi materiálmi, ako je PVC hrana, melamínová hrana a samozrejme, pvc lemovanie.

Poďme sa baviť o orezávaní drevotriesky s PVC lemovaním. Metódy závisia priamo od typu obkladového materiálu - zadlabaná lemovka s obvodovým pásom alebo bez neho, alebo falošná lemovka.

PVC zadlabací okraj s obvodom:

Pvc zadlabacie lemovanie bez obvodu:

PVC prekrytie:

Viac o typoch flexibilného profilu si môžete prečítať v tomto článku.

V prvom rade je dôležitým faktom teplota v miestnosti, v ktorej bude práca prebiehať, ako aj to, pri akej teplote bol profil skladovaný. Silné teplotné výkyvy ovplyvnia tuhosť profilu a opracovanie dielu.

PVC lemovanie sa vyrába priamo pod určitou hrúbkou drevotriesky. V rohoch dielu nie je obruba zrezaná, pre lícovanie susedných koncov je roh hladko zaoblený.

Snáď najčastejšie používaný zadlabací profil. Potrubie v tvare T má hrot (nohu), pre ktorý je na konci drevotriesky vytvorená drážka, ktorá sa s ňou zhoduje v šírke a hĺbke. Táto drážka sa vyrába pomocou frézky alebo ručnej frézky. Optimálne je, ak fréza nechá drážku širokú 0,5 mm a výšku zuba do 2,8 mm.

Pred vytvorením drážky pre hranu frézou je potrebné obrúsiť hrany drevotrieskovej dosky tak, aby sa pri vypchatí hrany hrany na lamináte netvorili triesky. Lemovanie sa upcháva gumovou paličkou, prebytočné konce lemovania, ktoré presahujú drevotriesku, sa odrežú nožom alebo záhradníckymi nožnicami.

Môže ukázať pomerne komplikovaný proces lemovania. Po zhliadnutí videa nižšie však uvidíte opak.

Nábytkári neustále zlepšujú výrobu. Tu je taký neobvyklý spôsob orezávania, s ktorým prišli výrobcovia nábytku:

V tomto prípade sa použilo konvenčné pneumatické kladivo s tryskou, ktoré bolo pevne pripevnené na pracovnom stole.

Ako ste si mohli všimnúť, pri použití takéhoto nástroja je rýchlosť lícovania oveľa vyššia, čo znamená vyššiu produktivitu.

Použitím nadzemné potrubie (v tvare C). Nepotrebujete žiadne elektrické náradie.

Stačí mať po ruke nôž a lepidlo.

Na zvýšenie priľnavosti lepidla sa niekedy na vnútorný povrch profilu nanášajú škrabance nožom.

Na vnútornej strane profilu ponúkaného našou spoločnosťou sú však už potrebné "továrne" priečne zárezy, ktoré výrazne zlepšujú priľnavosť.

Potom sa na vnútorný povrch obruby nanesie lepidlo, často pomocou tekutých nechtov. Slinkon tmel je perfektný, ak chcete drevotriesku čo najviac chrániť pred vlhkosťou (napríklad ak sa vyrába kúpeľňový nábytok). Potom sa obruba postupne nasadí na koniec drevotriesky. Odkryté lepidlo sa odstráni.

Pri spracovaní zakrivených častí, kde okraj tvorí ohyb, sa už prilepený profil zafixuje lepiacou páskou. Na rozdiel od zadlabacieho okraja, ktorý rýchlo a jednoducho napcháte na dielec, pri spracovaní prekrývacieho profilu bude chvíľu trvať, kým lepidlo zaschne.

Naša spoločnosť s potešením vyrába a dodáva flexibilné profily v rôznych farbách.

Pre objednanie alebo výber profilu požadovaného dekoru nás kontaktujte akýmkoľvek spôsobom, ktorý vám vyhovuje.

Sekcie