|| Stavebné riešenia. Typy a klasifikácia riešení || Všeobecné informácie o strechách, krytinách a organizácii pokrývačských prác. Klasifikácia strechy || Príprava podkladov pod strechu. Príprava povrchu podkladu || Zariadenie striech z valcovaných materiálov. Príprava strešných krytín || Montáž mastixových striech. Strechy z bitúmenových, bitúmenových a polymérnych a polymérnych tmelov || Zariadenie striech na paneloch krytín so zvýšenou továrenskou pripravenosťou. Kompletné panely || Zariadenie striech z kusových materiálov. Strechy z kusových materiálov || Strechy z kovovej škridly. Všeobecné informácie || Strešná krytina plechová. Prípravné práce || Oprava strechy. Strechy z valcovaných materiálov || Bezpečnosť

Gumové lepidlá(GOST 24064-80) sú viskózna pastovitá homogénna hmota. Sú vyrobené z chloroprénového kaučuku, inden-kumarónovej živice, plnív a rozpúšťadiel. Tmely sa vyrábajú v dvoch triedach: KN-2 a KN-3 (tabuľky 28-29).

Tabuľka 28 Rozsah gumových tmelov

Tabuľka 29 Fyzikálne a mechanické vlastnosti gumových lepiacich tmelov

Tmel je určený na montáž mastixových striech, opravu strešných krytín a hydroizoláciu stavebných konštrukcií. Povlak vyrobený z tmelu si zachováva elasticitu v rozsahu teplôt -40°С...+120°С.

Butylkaučuk studený tmel MBK(TU 21-27-90-83) je viaczložková lepiaca hmota (bez cudzích inklúzií), pozostávajúca z butylkaučuku, plniva, vulkanizačnej skupiny, zmäkčovadla a rozpúšťadla. Je určený na zastrešenie a hydroizoláciu stavebných konštrukcií. Podklad pod lepiacim tmelom by mal byť očistený od prachu, stekajúceho roztoku a natretý základným náterom MBK tmelom, kým nebude nelepivý. Pred použitím je potrebné tmel rozmiešať do hladka a naniesť štetcom alebo valčekom s hrúbkou vrstvy 0,5 mm.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti butylkaučukového tmelu za studena

Bitúmenovo-latexový strešný tmel BLK(TU 38-1093-85) - kompozícia na báze bridlicových bitúmenových produktov vo forme homogénnej pastovitej hmoty čiernej farby. Zloženie tmelu BLK zahŕňa: bridlicový bitúmen BS-111 (s teplotou mäknutia najmenej 60 ° C), bridlicový lak alebo zložku bitúmenovo-variteľského tmelu, syntetický latex SKS-65 GP. Mastic sa vyrába v dvoch stupňoch: MS-BLK-KhL-70 (bridlicová bitúmenovo-latexová studená letná strešná krytina s tepelnou odolnosťou 70 ° C) a MS-BLKh-X3-70 (rovnaká, studená zima). Pružnosť vrstvy tmelu nanesenej na priesvitný papier (priemer tyčinky, na ktorej je vzorka ohnutá, 15 mm) sa vyznačuje absenciou trhlín. Schopnosť lepenia nie menej ako 60%. Masticha sa vzťahuje na stredne toxické materiály - horľavú látku. Bod vzplanutia 65°C, samovznietenie 447°C. Používa sa na lepenie bitúmenových a dechtových roliek pri montáži striech so sklonom do 10%.

Bitúmen-butylový kaučuk (studený) tmel Venta-U(TU 21-27-39-77) - viaczložková homogénna tekutá hmota z ropného bitúmenu, butylkaučuku, antiseptika, plniva, rozpúšťadiel a vulkanizačnej zložky. Tmel je určený na inštaláciu nerolovaného strešného koberca v továrenských aj stavebných podmienkach na prefabrikované železobetónové strešné panely, opravy nevalcovaných striech a striech z valcovaných materiálov, hydroizoláciu stavebných konštrukcií, spojov, švíkov a spojov. Vyrába sa od rovnakej značky MBB-X-120 a kladie sa na ploché aj na strechy s ľubovoľným sklonom. Tmel sa nanesie na podklad, dôkladne očistený od prachu, napenetrovaný roztokom bitúmen-butylového kaučukového tmelu v petroleji v pomere 2:1.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti bitúmen-butylového kaučukového tmelu Venta-U

Bitúmenovo-latexový emulzný tmel BLEM-20(TU 21-27-76-88) sa používa pri konštrukcii striech z valcovaného polymérového materiálu, butitu a iných materiálov ako ochranná vrstva.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti tmelu BLEM-20

Bitúmenovo-polymérová emulzná strešná krytina a hydroizolačný tmel ARNIS(TU 5770-002-23463180-93) je viaczložková tekutá kompozícia na báze bitúmenovej emulzie, latexovej disperzie SKN-10 a technologických prísad. Tmel je určený na montáž a opravu striech priemyselných a obytných budov a hydroizoláciu stavebných konštrukcií. Vo vzhľade je tmel homogénna hmota od tmavohnedej po čiernu bez viditeľných cudzích inklúzií.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti mastichy ARNIS

Butylkaučukové zastrešenia studenej farby a hydroizolačný tmel UNICS(TU 5770-003-23463180-94) je vyrobený na báze butylkaučuku, farbiacich pigmentov, tužidla, rozpúšťadla a technologických prísad. Určené na montáž a opravu farebných striech, hydroizoláciu stavebných konštrukcií. Masticha je viaczložková homogénna hmota získaná zmiešaním v pomere 50:1 hmotnostne dvoch kompozícií - kvapalnej vulkanizačnej kompozície B a pastovitej kompozície A obsahujúcej aktivátor vulkanizácie. Kompozície sa miešajú na mieste ich spotreby. Vo vzhľade je tmel homogénna hmota, rovnomerne zafarbená v jednom tóne farbivami odolnými voči farbe. Tmel by mal byť počas skladovania chránený pred priamym slnečným žiarením.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti UNICS tmelu

Masticová bitúmenovo-polymérová emulzná strešná krytina a hydroizolácia BELAM(TU 5770-001-23463180--93) je viaczložková tekutá kompozícia na báze bitúmenovej emulzie, latexu a technologických prísad. Vo vzhľade ide o homogénnu hmotu od tmavohnedej po čiernu bez viditeľných cudzích inklúzií.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti tmelu BELAM

Biturel(TU 5774-001-17187505-95) strešná krytina určená na montáž novej tmelovej krytiny a opravu všetkých typov starých krytín vrátane valcovaných, bridlicových a kovových. Hlavnou výhodou Biturelu je vysoká vyrobiteľnosť práce vykonávanej akoukoľvek mechanizovanou metódou alebo ručne. Aplikácia Biturelu sa môže vykonávať na vlhkom povrchu pri zachovaní vysokej priľnavosti ku všetkým typom materiálov, čo umožňuje predĺžiť strešnú sezónu. Pri inštalácii izolácie na zvislé úseky strešných spojov možno do Biturelu zaviesť rôzne druhy plnív, ktoré zvyšujú jeho tixotropiu (cement až o 30% atď.). Pri inštalácii strechy z Biturelu nie je potrebné dodatočné vystuženie hlavného povrchu.

Biturel sa dodáva ako sada dvoch tekutých zložiek (zvyčajne balené v 200-litrových sudoch). Miešanie zložiek v danom pomere (30 hm. h zložky I a 70 hm. h zložky II) sa vykonáva bezprostredne pred aplikáciou na stavenisku v ľubovoľnom miešacom zariadení alebo ručne. Životaschopnosť kompozície po zmiešaní zložiek je najmenej 5 hodín Po 3 ... 5 hodinách po aplikácii (v závislosti od klimatických podmienok) Biturel nepodlieha poškodeniu a zmývaniu atmosférickými zrážkami vrátane silného dažďa a po deň dochádza k hlavnému vytvrdzovaniu Biturelu. Pri vytváraní ochrannej vrstvy náteru sa biturelový tmel nanáša v niekoľkých vrstvách, aby sa zabránilo tvorbe priechodných pórov. Hrúbka náteru by mala byť minimálne 2...3 mm a pri práci vo vysoko agresívnom prostredí by mala byť hrúbka ochrannej vrstvy zvýšená na 3...5 mm.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti biturelovej mastichy

Strešný studený bitúmenovo-polymérový tmel(TU 21-5774710-512-91) je dvojzložkový. Je vyrobený zo syntetickej gumy. Mastic sa používa na inštaláciu nových a opravu starých striech, hydroizoláciu suterénov a bazénov. Každá nanesená vrstva tmelu je vystužená sklolaminátom. Tmel nevyžaduje ohrev a možno ho nanášať v rozsahu teplôt od -20°C do +40°C. Tmel sa nanáša štetcom, valčekom alebo airless nástrekom. Spotreba tmelu 2...5 kg/m2.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti bitúmenovo-polymérového tmelu

Gekopren(TU 6-15-1961-97) - filmotvorný vulkanizačný hydroizolačný tmel je dostupný v stupňoch: KSB-1, KSB-2, KSB-3, KSB-4, určený na lepenie valcovaných hydroizolačných materiálov, ako aj ochranné náter. Ide o zmes chloroprénového kaučuku a poveternostným vplyvom odolných elastomérov, bitúmenu, ropného polyméru, iden-kumarónových (styrénových) živíc a špeciálnych prísad v organických rozpúšťadlách: toluén, xylén, zmes etylacetátu a benzínu a ďalšie zložky. Gekopren mastix sa môže aplikovať na kov, železobetón, drevo a iné tuhé materiály, ako aj na polyuretánovú penu, dosky z minerálnej vlny, na všetky druhy valcovaných hydroizolačných materiálov. Gekopren masticha sa nanáša bez predohrevu striekaním, liatím a lepením pri teplote okolia od -35 do + 45°C.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti tmelu Gekopren

BKM-200(TU 2384-008-43238275-97) - gumovo-bitúmenový tmel, čo je roztok bitúmenu, gumy a špeciálnych prísad v organickom rozpúšťadle. Je určený na zariadenie a opravu mäkkých striech a hydroizolačné práce. Mastic BKM-200 sa môže riediť rozpúšťadlom (benzín, lakový benzín, rozpúšťadlo, xylén). Tmel možno nanášať na suchý, čistý povrch pri teplote nie nižšej ako -10°C štetcom, špachtľou alebo voľne ložený. Mastic je možné použiť na lepenie valcovaných hydroizolačných materiálov. Pri výrobe náteru z tmelu by jeho vrstva mala byť do 3 mm (spotreba 4 ... 4,5 l / m2). Náter je možné nanášať v dvoch krokoch s medzivrstvou výstuže zo sklenených vlákien. Na náter by sa mala naniesť ochranná vrstva piesku a hliníkového prášku. Doba schnutia 12...24 hodín v závislosti od hrúbky vrstvy. Tmel možno skladovať pri teplote neprevyšujúcej +40°C. Práce by sa mali vykonávať v gumených rukaviciach mimo otvoreného zdroja ohňa.

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

KROVINOVÉ TMELY
A HYDROIZOLÁCIA

Všeobecné špecifikácie

MEDZIŠTÁTNA VEDECKÁ A TECHNICKÁ KOMISIA
O ŠTANDARDIZÁCII, TECHNICKOM PREDPISE
A CERTIFIKÁCIE V STAVEBNÍCTVE (MNTKS)

Moskva

Predslov

1. VYVINUTÝ Otvorenou akciovou spoločnosťou (OJSC) "Polymerstroymaterialy", Otvorenou akciovou spoločnosťou (OJSC) Centrálny výskumný ústav priemyselných budov Ruskej federácie za účasti Štátneho podniku - Centra pre metodiku regulácie a normalizácie v stavebníctve (GP CNS) z Gosstroy of Russia

PREDSTAVIL Gosstroy z Ruska

2. PRIJATÉ Medzištátnou vedeckou a technickou komisiou pre normalizáciu, technickú reguláciu a certifikáciu v stavebníctve (ISTCS) dňa 17. mája 2000

4. ZAVEDENÁ od 1. apríla 2001 ako štátny štandard Ruskej federácie dekrétom Gosstroy of Russia zo dňa 20. novembra 2000 č.111.

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

STRECHY A HYDROIZOLAČNÉ TMELY

generáltechnicképodmienky

STRECHY A HYDRAULICKÉ IZOLAČNÉ TESY
Všeobecné špecifikácie

Dátum predstavenia 2001-04-01

1 oblasť použitia

Táto norma sa vzťahuje na strešné a hydroizolačné tmely určené na lepenie valcovaných strešných krytín a hydroizolačných materiálov, montáž ochranných vrstiev striech, montáž a opravu mastixových striech, montáž tmelových vrstiev hydroizolácie a parozábrany stavebných konštrukcií, budov a konštrukcií. , a ustanovuje klasifikáciu, všeobecné technické požiadavky, bezpečnostné požiadavky, akceptačné pravidlá, skúšobné metódy, požiadavky na prepravu a skladovanie a návod na použitie.

Požiadavky tejto normy, uvedené v -, sú záväzné.

Ukazovatele kvality, ktoré sú povinné pre všetky tmely a pre špecifické skupiny tmelov, sú uvedené v.

2. Regulačné odkazy

Táto norma používa odkazy na nasledujúce normy:

4.1.5. Tmely musia vydržať skúšku pružnosti za podmienok uvedených v.

4.1.6. Tepelná odolnosť a bod mäknutia tmelov by sa mali nastaviť v závislosti od oblasti ich použitia v regulačnom dokumente pre konkrétny typ tmelu.

4.1.7. Strešné tmely musia byť vodotesné pri skúške najmenej 72 hodín pri tlaku najmenej 0,001 MPa (0,01 kgf / cm2).

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

KROVINOVÉ TMELY
A HYDROIZOLÁCIA

Všeobecné špecifikácie

MEDZIŠTÁTNA VEDECKÁ A TECHNICKÁ KOMISIA
O ŠTANDARDIZÁCII, TECHNICKOM PREDPISE
A CERTIFIKÁCIE V STAVEBNÍCTVE (MNTKS)

Moskva

Predslov

1. VYVINUTÝ Otvorenou akciovou spoločnosťou (OJSC) "Polymerstroymaterialy", Otvorenou akciovou spoločnosťou (OJSC) Centrálny výskumný ústav priemyselných budov Ruskej federácie za účasti Štátneho podniku - Centra pre metodiku regulácie a normalizácie v stavebníctve (GP CNS) z Gosstroy of Russia

PREDSTAVIL Gosstroy z Ruska

2. PRIJATÉ Medzištátnou vedeckou a technickou komisiou pre normalizáciu, technickú reguláciu a certifikáciu v stavebníctve (ISTCS) dňa 17. mája 2000

3. VYMENIŤ,

4. ZAVEDENÁ od 1. apríla 2001 ako štátny štandard Ruskej federácie dekrétom Gosstroy of Russia zo dňa 20. novembra 2000 č.111.

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

STRECHY A HYDROIZOLAČNÉ TMELY

generáltechnicképodmienky

STRECHY A HYDRAULICKÉ IZOLAČNÉ TESY
Všeobecné špecifikácie

Dátum predstavenia 2001-04-01

1 oblasť použitia

Táto norma sa vzťahuje na strešné a hydroizolačné tmely určené na lepenie valcovaných strešných krytín a hydroizolačných materiálov, montáž ochranných vrstiev striech, montáž a opravu mastixových striech, montáž tmelových vrstiev hydroizolácie a parozábrany stavebných konštrukcií, budov a konštrukcií. , a ustanovuje klasifikáciu, všeobecné technické požiadavky, bezpečnostné požiadavky, akceptačné pravidlá, skúšobné metódy, požiadavky na prepravu a skladovanie a návod na použitie.

Požiadavky tejto normy, uvedené v -, sú záväzné.

Ukazovatele kvality, ktoré sú povinné pre všetky tmely a pre špecifické skupiny tmelov, sú uvedené v.

2. Regulačné odkazy

Táto norma používa odkazy na nasledujúce normy:

SSBT. Nakladacie a vykladacie prace. Všeobecné bezpečnostné požiadavky.

Označenie nákladu.

Strešné a hydroizolačné tmely. Testovacie metódy.

Konštrukčné materiály. Skúšobné metódy horľavosti.

Konštrukčné materiály. Skúšobné metódy horľavosti.

Konštrukčné materiály. Skúšobná metóda šírenia plameňa.

3. Klasifikácia

3.1. Strešné a hydroizolačné tmely (ďalej len tmely) sú klasifikované podľa týchto hlavných znakov:

menovanie;

typ hlavných počiatočných komponentov;

typ riedidla;

povaha vytvrdzovania;

spôsob aplikácie.

3.2. Podľa dohody sa mastixy delia na:

strešné krytiny, určené na montáž tmelu a opravu všetkých typov striech;

lepenie, určené na lepenie valcovaných strešných a hydroizolačných materiálov a montáž ochranných vrstiev striech;

hydroizolácia, určená na inštaláciu tmelových vrstiev hydroizolácie;

parozábrana, určená pre zariadenie tmelu slovo parozábrana.

3.3. V závislosti od typu hlavných počiatočných komponentov sa tmely delia na:

bitúmenové;

bitúmenová emulzia;

bitúmenová guma;

bitúmen-polymér;

polymérne.

3.4. Podľa typu riedidla sa tmely delia na tie, ktoré obsahujú:

voda;

organické rozpúšťadlá.

3.5. Podľa povahy vytvrdzovania sa tmely delia na:

vytvrdzovanie (vrátane vulkanizácie);

netvrdnutie.

Vytvrdzovacie tmely môžu byť jedno alebo viaczložkové.

3.6. Podľa spôsobu aplikácie sa masticha delí na:

horúce - s predhrievaním pred použitím;

za studena - nevyžaduje zahrievanie (obsahuje rozpúšťadlo a emulziu).

3.7. Symbolické označenie tmelov v technickej dokumentácii a pri objednávaní by malo pozostávať z celého alebo skráteného názvu, značky a označenia regulačného dokumentu, podľa ktorého sa konkrétny typ tmelu vyrába.

4. Všeobecné technické požiadavky

4.1. Charakteristika (vlastnosti)

4.1. 1. Tmely musia spĺňať požiadavky tejto normy a regulačného dokumentu pre konkrétny typ tmelu.

4.1.2. Tmely by sa mali vyrábať vo forme pripravenej na použitie (pre jednozložkové tmely) alebo vo forme komponentov (pre viaczložkové tmely).

Viaczložkové tmely musia byť dodané kompletné.

4.1.3. Vo vzhľade by tmely mali byť jednotné - bez viditeľných cudzích inklúzií.

Pri niektorých typoch tmelov je pri určovaní vzhľadu povolená prítomnosť samostatných inklúzií, ktorých počet je normalizovaný v regulačnom dokumente pre konkrétny typ tmelu.

4.1.4. Fyzikálne a mechanické vlastnosti tmelov musia spĺňať požiadavky uvedené v.

4.1.5. Tmely musia vydržať skúšku pružnosti za podmienok uvedených v.

4.1.6. Tepelná odolnosť a bod mäknutia tmelov by sa mali nastaviť v závislosti od oblasti ich použitia v regulačnom dokumente pre konkrétny typ tmelu.

4.1.7. Strešné tmely musia byť vodotesné pri skúške najmenej 72 hodín pri tlaku najmenej 0,001 MPa (0,01 kgf / cm2).

SNiP III-A.11-70

Vyhláška N 226 / P9-4

OST 18-114-73

Dodatok 3

OST 38-7-25-73

TU 382-01-170-74

TU 113-08-586-86

TU 113-08-587-86

5. REPUBLIKÁCIA. januára 1995


Táto norma platí pre bitúmenové strešné horúce tmely, čo je homogénna hmota pozostávajúca z bitúmenového spojiva a plniva a používa sa v horúcom stave.

Masticha môže byť vyrobená s prísadami antiseptík a herbicídov.

Tmel je určený na montáž rolovaných striech, ako aj tmelových striech vystužených sklenenými materiálmi.

Rozsah mastichy je uvedený v prílohe 1.

1. ZNÁMKY

1. ZNÁMKY

1.1. Tmel je v závislosti od tepelnej odolnosti rozdelený do tried uvedených v tabuľke. jeden.

stôl 1

1.2. Konvenčné označenie značiek tmelu pozostáva z jeho názvu - horúci bitúmenový strešný tmel a čísla označujúce tepelnú odolnosť tmelu určitej značky.

V označení značiek mastichy s prísadami antiseptík alebo herbicídov sa za označenie tepelnej odolnosti pridáva písmeno A alebo G, resp.

Príklad symbolu pre tmel s tepelnou odolnosťou 55 ° C:

MBK-G-55

To isté s pridaním antiseptika:

MBK-G-55A

To isté s pridaním herbicídov:

MBK-G-55G

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Tmel musí byť vyrobený v súlade s požiadavkami tejto normy podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom.

2.2. V závislosti od značky musí tmel spĺňať požiadavky tabuľky. 2.

tabuľka 2

2.3. Vo vzhľade by mal byť tmel homogénny, bez cudzích inklúzií a častíc plniva, antiseptika alebo herbicídu, nepokrytý bitúmenom.

Na tmelovom reze s plochou 50 cm2 by nemali byť viac ako dve neimpregnované častice plniva, antiseptika alebo herbicídu väčšie ako 0,4 mm.

2.4. Mastic musí pevne lepiť valcované materiály. Pri testovaní vzoriek priesvitného papiera prilepeného tmelom by malo dôjsť k prasknutiu a roztrhnutiu vzoriek pozdĺž priesvitného papiera.

2.5. Tmel by sa mal ľahko nanášať: pri teplote 160 - 180 °C by sa mal tmel s hmotnosťou 10 g voľne roztierať po povrchu pergamenového papiera s rozmermi 50 x 100 mm v rovnomernej vrstve hrúbky 2 mm.

2.6. Pri preprave tmelu v horúcom stave môže dôjsť k usadzovaniu plniva. V tomto prípade sa množstvo plniva (na rôznych úrovniach vozidla) môže líšiť od množstva uvedeného v tabuľke. 2, pre vláknité plnivo nie viac ako 3% a pre práškové plnivo - 10%.

2.7. Požiadavky na materiály na prípravu tmelov

2.7.1. bitúmenové spojivo

2.7.1.1. Ako spojivo na prípravu tmelu, olejový strešný bitúmen, ktorý spĺňa požiadavky GOST 9548 a ich zliatiny, ako aj ropný cestný bitúmen podľa GOST 22245 a ich zliatiny so strešným bitúmenom triedy BNK 90/30 (BNK 90/40) by sa malo použiť.

2.7.1.2. Na zníženie sedimentácie plnív by sa do bitúmenového spojiva mali pridávať povrchovo aktívne látky.

Ako povrchovo aktívne látky by sa mali použiť aniónové alebo katiónové látky.

Zoznam produktov používaných ako povrchovo aktívne látky je uvedený v dodatku 3.

2.7.1.3. Do bitúmenového spojiva používaného na výrobu tmelov v zimných podmienkach treba zaviesť: uhoľný olej na impregnáciu dreva podľa GOST 2770, bridlicový olej na impregnáciu dreva podľa GOST 10835 alebo kukersolový lak podľa špecifikácií schválených predpísaným spôsobom.

2.7.1.4. Teplota mäknutia a krehkosť bitúmenového spojiva na výrobu tmelov rôznych tried musí spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

2.7.2. Filler

2.7.2.1. Na prípravu tmelu by sa mali používať vláknité alebo prašné plnivá.

Ako vláknité plnivo by sa mal použiť chryzotilový azbest 7. triedy podľa GOST 12871.

Ako práškové plnivo sa má použiť jemne mletý mastenec alebo mastenec podľa GOST 21235, bridlice, vápence, dolomity, tripoly alebo krieda podľa špecifikácií schválených predpísaným spôsobom.

2.7.2.2. Na zníženie usadzovania plniva pri jeho mletí možno zaviesť povrchovo aktívnu látku na báze syntetických mastných kyselín špecifikovanú v prílohe 3. V tomto prípade sa povrchovo aktívna látka do bitúmenového spojiva nepridáva.

Poznámka. V prípade, že sa ako plnivo používajú bridlicové horniny, povrchovo aktívne látky sa nezavádzajú.

2.7.2.3. Plnivo na výrobu tmelu musí spĺňať požiadavky tabuľky. 4.

Tabuľka 4

2.7.3. Antiseptiká a herbicídy

2.7.3.1. Ako antiseptické prísady by sa mal použiť silikofluorid sodný podľa TU 113-08-587 alebo fluorid sodný podľa TU 113-08-586.

Antiseptikum sa nepridáva do tmelov so zmäkčujúcimi prísadami.

2.7.3.2. Ako herbicídy by sa mal používať simazín podľa GOST 15123 alebo amínová (sodná) soľ kyseliny dichlórfenoxyoctovej (2, 4D) podľa špecifikácií schválených predpísaným spôsobom.

Množstvo antiseptik a herbicídov v zložení mastixu musí spĺňať požiadavky SNiP II-26.

3. BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY

3.1. Masticha je horľavý materiál s bodom vzplanutia 240-300°C. Pri výrobe a používaní tmelov sa musia dodržiavať požiadavky kapitoly SNiP III-A.11.

3.2. Pri výrobe, vypúšťaní, nalievaní a vzorkovaní tmelov by sa kombinézy a osobné ochranné prostriedky mali používať v súlade s „Typickými priemyselnými normami pre bezplatné vydávanie kombinéz, bezpečnostnej obuvi a ochranných pomôcok“, s dodatkom k nim schváleným uznesenie Štátneho výboru práce a sociálnych vecí ZSSR a Predsedníctva Celozväzovej ústrednej rady odborov zo 6. júla 1978 č. 226/P9-4.

3.3. V prípade zapálenia malého množstva tmelu by mal byť oheň uhasený pieskom, plstenou rohožou, špeciálnymi práškami, penovým hasiacim prístrojom; rozvinuté požiare - penový prúd alebo voda z požiarnych monitorov.

4. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

4.1. Tmel musí byť akceptovaný technickou kontrolou výrobcu.

Príjem a dodávka mastichy sa vykonáva v dávkach.

Veľkosť šarže je stanovená v množstve zmenovej výroby tmelu pripraveného podľa rovnakej receptúry, technológie a z rovnakých komponentov.

4.2. Na kontrolu súladu tmelu s požiadavkami tejto normy sa z každej dávky odoberú 3 %, ale nie menej ako tri miesta balenia, pričom hmotnosť každej vzorky odobratej v troch rôznych úrovniach musí byť aspoň 0,5 kg. Pri preprave špeciálnymi vozidlami sa pred naložením do vozidla odoberie vzorka v množstve 1,5 kg.

4.3. Všetky vybrané vzorky sa roztavia pri teplote 120-130 ° C, dôkladne sa premiešajú a rozdelia na dve rovnaké časti. Jedna z týchto častí je testovaná, druhá je označená a uložená v čistej tesne uzavretej nádobe v suchej a chladnej miestnosti na rutinné testovanie.

Všetky testy sa vykonávajú na 3 vzorkách.

4.4. Prevzatie tmelu sa vykonáva vykonaním kontroly prijatia na nasledujúcich ukazovateľoch: vzhľad, tepelná odolnosť, bod mäknutia a pružnosť.

4.5. Výrobca je povinný vykonávať pravidelné testy tmelu pre tieto ukazovatele:

4.6. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z indikátorov, vykonajú sa opakované testy pre tento indikátor s dvojnásobným množstvom mastichy vybranej z tej istej šarže.

Výsledky opakovaných testov sú konečné.

4.7. Spotrebiteľ má právo vykonať kontrolnú kontrolu tmelu v súlade s požiadavkami tejto normy.

5. SKÚŠOBNÉ METÓDY

5.1. Kontrola vzhľadu (homogenita tmelu, prítomnosť cudzích inklúzií a častíc plniva, antiseptika alebo herbicídu nepokrytých bitúmenom) sa vykonáva vizuálne.

5.2. Stanovenie tepelnej odolnosti

5.2.1. Vybavenie a príslušenstvo

Sušiaca laboratórna skriňa s perforovanými policami, odvetrávaná, umožňujúca automatickú kontrolu nastavenej teploty.

Rozmer plechu plochého plechu 50x100x2 mm.

5.2.2. Príprava na test

Na stanovenie tepelnej odolnosti sa nanesie vzorka priesvitného papiera s rozmermi 50x100 mm s rovnomernou vrstvou 8 - 10 g tmelu, predhriateho na teplotu 140 - 160 ° C. Kus pergamenu rovnakej veľkosti sa položí na zhora a lisovaná záťažou 2 kgf po dobu 2 hodín.Zaťaženie sa aplikuje cez plochý kov dosku s rozmermi 50x100x2 mm.

Sušiaca skriňa sa ohrieva v závislosti od značky tmelu na teplotu uvedenú v tabuľke. 2.

5.2.3. Vykonanie testu

Po 2 hodinách expozície sa vzorky s tmelom akosti MBK-G-55 alebo MBK-G-65 umiestnia do vyhrievanej pece na naklonený stojan (20 %) a s tmelom akostí MBK-G-75, MBK-G- 85, MBK- G-100 - na šikmom stojane (100% pod uhlom 45°).

Vzorky sa uchovávajú v skrini počas 5 hodín pri danej teplote, potom sa vzorky vyberú a skontrolujú.

Tmel sa považuje za vyhovujúci skúške, ak netečie a nezačne kĺzať.

5.3. Definícia flexibility

Metóda je založená na ohýbaní vzorky priesvitného papiera s naneseným tmelom pozdĺž polkruhu tyče určitého priemeru pri danej teplote.

5.3.1. Vybavenie a príslušenstvo

Teplomer podľa GOST 28498.

Tyče s priemerom 10, 15, 20, 30, 40 mm.

Nádoba na vodu.

5.3.2. Príprava na test

8-10 g mastichy, predhriatej na 140-160°C, sa nanesie v rovnomernej vrstve na vzorku pergamenového papiera s rozmermi 50x100 mm.

Potom sa vzorka nechá 2 hodiny na vzduchu pri teplote (18 ± 2) °C. Potom sa do nádoby naleje voda, ktorej teplota by mala byť (18±2) °C.

Vzorky a tyčinka sa umiestnia do tejto nádoby s vodou a ponechajú sa v nej 15 minút.

5.3.3. Vykonanie testu

Po nasiaknutí vodou sa vzorka pomaly ohýba pozdĺž polkruhu tyče na 5 s prednou plochou (tmelom) nahor. Čas od momentu vybratia vzorky z vody a jej ohnutia pozdĺž polkruhu tyče by nemal presiahnuť 15 s.

Tmel sa považuje za vyhovujúci skúške, ak sa na povrchu vzorky nevytvoria žiadne trhliny.

5.4. Stanovenie adhéznych vlastností tmelu

Podstatou metódy je určiť zaťaženie potrebné na rozbitie dvoch lepených vzoriek určitej dĺžky a šírky.

5.4.1. Vybavenie a príslušenstvo

Zbíjačka značky RT-250M-2 alebo podobné stroje s pracovnou časťou stupnice od 0 do 100 kgf s hodnotou delenia nie väčšou ako 0,2 kgf, s prípustnou chybou odčítania v rámci pracovnej stupnice +/-1%.

Laboratórna sušiareň s perforovanými policami, odvetrávaná, umožňujúca automatickú reguláciu teploty.

Doska je kovová.

5.4.2. Príprava vzoriek na testovanie

Dve vzorky priesvitného papiera s rozmermi 50x140 mm, vyrezané z rolky v pozdĺžnom smere, sú zlepené tmelom na ploche 50x60 mm. Na povrch oboch vzoriek sa nanesie tmel zahriaty na 140-160 °C v množstve 4-6 g tak, aby jeden koniec každej vzorky zostal nepokrytý tmelom. Zlepené vzorky sa pretlačia závažím 1 kg cez kovovú platňu a inkubujú sa 2 hodiny pri teplote (20±2)°C. Na testovanie sú pripravené 3 vzorky.

5.4.3. Vykonanie testu

2 hodiny po nalepení sa vzorky bez skreslenia vložia do svoriek stroja na skúšanie ťahom.

Vzorka sa testuje pri konštantnej rýchlosti pohybu čeľustí 50 mm/min, kým nedôjde k pretrhnutiu o priesvitný papier.

5.5. Stanovenie obsahu plniva po zahriatí

Obsah plniva sa určuje metódou spaľovania podľa GOST 2678 s nasledujúcim prídavkom. Vzorka tmelu sa naleje do deleného valca s priemerom 20 mm a výškou 150 mm, ktorý sa vloží do pece, zahreje sa na teplotu 160 °C (pri použití povrchovo aktívnych látok do 130 °C) a pri tejto teplote sa udržiava 5 hodiny.

Po ochladení na izbovú teplotu sa tmel odstráni z valca a odoberú sa vzorky (zo spodnej časti a zo stredu valca), každá s hmotnosťou najmenej 1 g. Výsledky skúšok musia spĺňať požiadavky ustanovenia 2.6.

5.6. Stanovenie bodu mäknutia tmelu - podľa GOST 11506.

5.7. Stanovenie obsahu plniva - podľa GOST 2678.

5.8. Stanovenie obsahu vody v mastixe - podľa GOST 2477.

6. BALENIE, OZNAČOVANIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

6.1. Mastichu je možné baliť do oceľových sudov s odnímateľným dnom, do drevených sudov alebo bubnov, papierových vriec s antiadhéznou vrstvou.

Tmel by sa mal prepravovať na stavenisko v blízkosti centralizovaných výrobných miest vyhrievaných na 160-180 °C v špeciálnych vozidlách vybavených domiešavačmi. Čas cesty by nemal presiahnuť 3 hodiny.

6.2. Na obale tmelu musí byť označené nezmazateľnou farbou:

Značka mastixu;

názov plniva;

Číslo strany.

6.3. Ku každej odoslanej dávke tmelu musí byť priložený dokument potvrdzujúci kvalitu, ktorý uvádza:

- názov alebo obchodná značka výrobcu;

Počet kresiel v strane a ich váha;

Značka mastixu;

Názov plnív a ich percento v tmelu;

- názov antiseptika alebo herbicídu a ich percentuálny podiel v mastiche;

- výsledky testu;

Označenie tejto normy.

6.4. Balený tmel je možné prepravovať akýmkoľvek druhom dopravy.

6.5. Tmel by sa mal skladovať oddelene podľa značiek v interiéri.

7. ZÁRUKA VÝROBCU

7.1. Výrobca garantuje zhodu tmelu s požiadavkami tejto normy pri dodržaní podmienok prepravy a skladovania.

Záručná doba skladovania mastixu - jeden rok od dátumu výroby. Po uplynutí záručnej doby skladovania pred použitím sa musí tmel skontrolovať, či spĺňa jeho požiadavky tejto normy.

1. Rozsah tmelu v závislosti od oblasti konštrukcie a sklonu strechy je uvedený v tabuľke.

2. Tmely značiek MBK-G-55 a MBK-G-65 by sa mali používať na lepenie antiseptickej strešnej krytiny, sklenenej lepenky a strešných krytín a tmelov značiek MBK-G-55A a MBK-G-65A - na lepenie neantiseptického strešného materiálu; tmel značky MBK-G-55G a MBK-G-65G - na inštaláciu ochrannej vrstvy na strechy.

PRÍLOHA 2 (odporúčané). ODPORÚČANIA PRE ZLOŽENIE A PRÍPRAVU BITÚMENOVÝCH KRYŠÍCH HORÚCICH TMELOV

1. Tmely by sa mali pripravovať v továrni (napríklad v závodoch na výrobu asfaltového betónu), v centralizovaných zariadeniach budov trustov vo vyhrievaných nádržiach vybavených miešadlami. Je povolené vyrábať tmely v stavebných podmienkach.

2. Proces prípravy bitúmenového spojiva spočíva v dehydratácii a tavení bitúmenu, v tavení bitúmenu, v zavedení povrchovo aktívnych látok a plastifikačných prísad do bitúmenu alebo zliatiny.

3. Do nádoby sa najskôr naloží bitúmen s nízkou teplotou topenia, ktorý sa pri teplote 105-110 stupňov C dehydratuje, potom sa naloží bitúmen typu BNK 90/30 (BNK 90/40) a miešadlom sa neustále mieša behu sa teplota bitúmenového spojiva upraví na 160 - 180 stupňov. S.

4. Množstvo strešného bitúmenu triedy BNK 90/30 (BNK 90/40), vloženého do roztaveného bitúmenu s nízkou teplotou topenia, závisí od teploty mäknutia zmiešaného bitúmenu a je určené vzorcami:

kde Bt je obsah žiaruvzdornejšieho bitúmenu v zliatine (trieda BNK 90/30), %;

Bm je obsah bitúmenu s nízkou teplotou topenia v zliatine, %;

t je teplota mäknutia bitúmenového spojiva na prípravu tmelov priradená podľa tabuľky. 3 tejto normy;

tt, tm - teplota mäknutia žiaruvzdorného a nízkotaviteľného bitúmenu.

5. Aby sa zabránilo peneniu bitúmenu pri zahrievaní, mal by sa pridať odpeňovač SKTN-1 v množstve 0,01 g (2-3 kvapky) na 1 tonu bitúmenu.

6. Povrchovo aktívne prísady zavedené na zníženie sedimentácie plniva počas prepravy tmelov pri teplote nepresahujúcej 130 °C by sa mali pridávať priamo do bitúmenového spojiva alebo s plnivom.

Povrchovo aktívne látky sa do bitúmenového spojiva pridávajú v množstve 1,5 - 2 % hmotnosti bitúmenového spojiva.

Povrchovo aktívne látky sa do plniva pridávajú pri mletí v množstve 0,15 - 0,2 % hmotnosti plniva.

7. Po dohode so spotrebiteľom je pre prácu v zimných podmienkach povolené zaviesť plastifikačné prísady v množstve 3-8% hmotnosti bitúmenového spojiva. So zavedením plastifikačných prísad by sa do bitúmenového spojiva nemali zavádzať povrchovo aktívne látky.

8. Po odobratí vzorky a stanovení bodu mäknutia bitúmenového spojiva sa za stáleho miešania v samostatných dávkach pridáva plnivo.

9. Množstvo naloženého plniva v každej porcii by malo byť 1/3 - 1/4 požadovaného vypočítaného množstva. Pri intenzívnom stúpaní peny sa zavádzanie plniva zastaví, kým hladina peny neklesne, potom sa obnoví zasypávanie plniva.

10. Po naložení poslednej časti plnky pokračujeme vo varení mastichu pri teplote 160 - 180 C za stáleho miešania, až kým nevznikne homogénna zmes a pena sa úplne neusadí.

11. Antiseptické prísady v množstve 4 - 5% alebo herbicídy v množstve: simazín 0,3 - 0,5%, amínová (sodná) soľ 2,4D 1 - 1,5% hmotnosti bitúmenového spojiva sa podáva oddelene v 2 - 3 príjem za stáleho miešania pred koncom prípravy mastichy.

PRÍLOHA 3 (informatívna). ZOZNAM PRODUKTOV POUŽÍVANÝCH AKO povrchovo aktívne látky

DODATOK 3
Odkaz

Text dokumentu je overený:
oficiálna publikácia
M.: Vydavateľstvo noriem, 1995

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

MASTIC BITUMEN

KRYTINA HORÚCA

TECHNICKÉ PODMIENKY

GOST 2889-80

ŠTÁTNY VÝBOR ZSSR PRE VÝSTAVBU Moskva

VYVINUTÉ Ústredným výskumným a projektovým a experimentálnym ústavom priemyselných budov a štruktúr (TsNIIpromzdaniy) Štátneho stavebného výboru ZSSR

ÚČASTNÍCI

M.I. Povalyajev, kand. tech. vedy, OK Michajlova, L.G. Gryzlov, kand. tech. vedy, L. M. Leibengrub

PREDSTAVENÉ Ústredným výskumným a projektovým a experimentálnym ústavom priemyselných budov a stavieb (TsNIIpromzdaniy) Štátneho stavebného výboru ZSSR

námestník riaditeľov S. M. Glikin

SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ vyhláškou Štátneho výboru pre výstavbu ZSSR z 24. marca 1980 č.39

Skupina G14

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

MASTIC BITUMENOVÁ KRYTINA HORÚCA

technické údaje

GOST 2889-80

Bitúmenový horúci tmel na strešné krytiny. technické požiadavky

Namiesto GOST 2889-67

Výnosom Štátneho výboru ZSSR pre výstavbu z 24. marca 1980 č.39 bol stanovený termín zavedenia.

od 01.01.1982

Nedodržanie normy sa trestá zákonom

Táto norma platí pre bitúmenové strešné horúce tmely, čo je homogénna hmota pozostávajúca z bitúmenového spojiva a plniva a používa sa v horúcom stave.

Masticha môže byť vyrobená s prísadami antiseptík a herbicídov.

Tmel je určený na montáž valcovaných striech, ako aj tmelových striech, vystužených sklenené materiály.

Rozsah tmelu je uvedený v prílohe 1 k tejto norme.

1. PEČIATKY

1.1. Tmel je v závislosti od tepelnej odolnosti rozdelený do tried uvedených v tabuľke. jeden.

stôl 1

1.2. Symbolické označenie tried tmelu pozostáva z jeho názvu horúci bitúmenový strešný tmel a čísla označujúce tepelnú odolnosť tmelu určitej značky.

V označení značiek mastichy s prídavkom antiseptík, bahna a herbicídov sa za označenie tepelnej odolnosti pridáva písmeno A alebo G, resp.

Príklad symbolu pre tmely a tepelnú odolnosť 55 °С:

MBK-G-55

To isté s pridaním antiseptika:

MBK-G -55A

To isté s pridaním herbicídov:

MBK-G-55G

2. ŠPECIFIKÁCIE

2.1. Tmel musí byť vyrobený v súlade s požiadavkami tejto normy podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom.

2.2. V závislosti od značky musí tmel spĺňať požiadavky tabuľky. 2.

Tabuľka 2

2.3. Vo vzhľade by mal byť tmel homogénny bez cudzích inklúzií a častíc plniva, antiseptického bahna a herbicídu, nepokrytý bitúmenom.

Na tmelovom reze s plochou 50 cm 2 by nemali byť viac ako dve neimpregnované častice plniva, antiseptika alebo herbicídu s veľkosťou väčšou ako 0,4 mm.

2.4. Tmel musí pevne priľnúť k materiálom rolky. Pri testovaní vzoriek pergamenu zlepených tmelom by malo dôjsť k prasknutiu a rozštiepeniu vzoriek pozdĺž pergamenu.

2.5. Tmel by sa mal dať ľahko nanášať: pri teplote 160 - 180 °C by sa mal tmel s hmotnosťou 10 g voľne rozliať po povrchu pergamenového papiera s rozmermi (50 x 100) mm v rovnomernej vrstve hrúbky 2 mm.

2.6. Pri preprave tmelu v horúcom stave môže dôjsť k usadzovaniu plniva. V tomto prípade sa množstvo plniva (na rôznych úrovniach vozidla) môže líšiť od množstva uvedeného v tabuľke. 2, pre vláknité plnivo nie viac ako 3% a pre práškové plnivo - 10%.

2.7. Požiadavky na materiály na prípravu obleku pre k.

2.7.1. bitúmenové spojivo

2.7.1.1. Ako spojivo na prípravu tmelu by sa mal používať ropný strešný bitúmen, ktorý spĺňa požiadavky GOST 9548, a ich zliatiny, ako aj cestný olejový bitúmen podľa GOST 22245 a ich zliatiny so strešným bitúmenom značky BNK 90/30 (BNK 90/40).

2.7.1.2. Na zníženie sedimentácie plnív by sa do bitúmenového spojiva mali zaviesť povrchovo aktívne látky.

Ako povrchovo aktívne látky by sa mali použiť aniónové alebo katiónové látky.

Zoznam produktov používaných ako povrchovo aktívne látky je uvedený v dodatku 3 k tejto norme.

2.7.1.3. Do bitúmenového spojiva používaného na prípravu masti v zimných podmienkach treba zaviesť: uhoľný olej na impregnáciu dreva podľa GOST 2770, bridlicový olej na impregnáciu dreva podľa GOST 10835-78 alebo kukersolový lak podľa technických podmienok schválených podľa zavedený poriadok.

2.7.1.4. Teplota mäknutia a krehkosť bitúmenového spojiva na výrobu oblekov rôznych tried musí spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

Poznámka. Zavedením plastifikačných prísad do bitúmenového spojiva môže byť jeho teplota mäknutia o 3-5°C nižšia.

2.7.2. Filler

2.7.2.1. Na prípravu tmelu by sa mali používať vláknité alebo prašné plnivá.

Ako vláknité plnivo by sa mal použiť chryzotilový azbest 7. triedy podľa GOST 12871-67.

Ako práškové plnivo sa má použiť jemne mletý mastenec alebo talkomagnezit podľa GOST 21235-75, bridlicové horniny, vápence, dolomity, tripoly alebo krieda podľa špecifikácií schválených predpísaným spôsobom.

2.7.2.2. Na zníženie usadzovania plniva pri jeho mletí možno zaviesť povrchovo aktívne látky na báze syntetických mastných kyselín, špecifikované v prílohe 3 k tejto norme. V tomto prípade sa do bitúmenového spojiva nepridávajú povrchovo aktívne látky.

Poznámka. V prípade, že sa ako plnivo používajú bridlicové horniny, nepridáva sa žiadna povrchovo aktívna látka.

2.7.2.3. Plnivo na prípravu tmelu musí spĺňať požiadavky tabuľky. 4.

Tabuľka 4

2.7.3. Antiseptiká a herbicídy

2.7.3.1. Ako antiseptikum mali by sa použiť prísady silikofluorid sodík podľa GOST 87-77 alebo fluorid sodný podľa GOST 2871-75.

Antiseptikum sa nepridáva do tmelov so zmäkčujúcimi prísadami.

2.7.3.2. Ako herbicídy by sa mal použiť simazín podľa GOST 15123-78 alebo amínová (sodná) soľ dichlórfenoxyoctová kyseliny (2, 4D) podľa špecifikácií schválených predpísaným spôsobom.

Množstvo antiseptik a herbicídov v zložení mastichy musí spĺňať požiadavky SNiP II-26-76.

3. BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY

3.1. Bitúmenový strešný horúci tmel je horľavý materiál s bodom vzplanutia 240-300°C. Pri výrobe a používaní tmelov sa musia dodržiavať požiadavky kapitoly SNiP III-A.11-70.

3.2. Pri výrobe, vypúšťaní, nalievaní a vzorkovaní tmelov by sa kombinézy a osobné ochranné prostriedky mali používať v súlade s „Typickými priemyselnými normami pre bezplatné vydávanie kombinéz, bezpečnostnej obuvi a ochranných pomôcok“, s dodatkom k nim schváleným uznesenie Štátneho výboru pre prácu a sociálne veci ZSSR a prezidenta Celozväzovej ústrednej rady odborov 6. júla 1978 č. 226/P9-4.

3.3. V prípade zapálenia malého množstva tmelu by mal byť oheň uhasený pieskom, plstenou rohožou, špeciálnymi práškami, penovým hasiacim prístrojom; rozvinuté požiare - penový prúd alebo voda z požiarnych monitorov.

4. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

1.1. Mastika musí byť akceptovaná technickou kontrolou podniku a výrobcom.

Príjem a dodávka tmelu sa vykonáva v dávkach.

Veľkosť šarže je stanovená v množstve zmenovej výroby tmelu pripraveného podľa rovnakej receptúry, technológie a z rovnakých komponentov.

4.2. Na kontrolu súladu tmelu s požiadavkami tejto normy sa z každej dávky odoberú 3 %, ale nie menej ako tri miesta balenia, pričom hmotnosť každej vzorky odobratej v troch rôznych úrovniach musí byť aspoň 0,5 kg. Pri preprave špeciálnymi vozidlami sa pred naložením do vozidla odoberie vzorka v množstve 1,5 kg.

4.3. Všetky vybrané vzorky sa roztavia pri teplote 120-130 ° C, dôkladne sa premiešajú a rozdelia na dve rovnaké časti. Jedna z týchto častí je testovaná, druhá je označená a uložená v čistej tesne uzavretej nádobe v suchej a chladnej miestnosti a na bežné testovanie.

Všetky testy sa vykonávajú na 3 vzorkách.

4.4. Prevzatie tmelu sa vykonáva vykonaním kontroly prijatia na nasledujúcich ukazovateľoch: vzhľad, tepelná odolnosť, bod mäknutia a pružnosť.

ALE.:). Výrobca je povinný pravidelne testovať tmel na nasledujúce ukazovatele:

stanovenie adhéznych vlastností a prenosnosť- pri zmene receptúry, najmenej však raz za mesiac.

4.6. Po prijatí neuspokojivých výsledkov testu aspoň jedného z indikátorov sa pre tento indikátor zdvojnásobeného množstva mastichy vykonajú opakované testy. vybrané z rovnakej šarže.

Výsledky opakovaných testov sú konečné.

4.7. Spotrebiteľ má právo vykonať kontrolnú kontrolu tmelu v súlade s požiadavkami tejto normy.

5. SKÚŠOBNÉ METÓDY

5.1. Kontrola vzhľadu (homogenita tmelu, prítomnosť cudzích inklúzií a častíc plniva, antiseptika alebo herbicídu nepokrytých bitúmenom) sa vykonáva vizuálne.

5.2. Stanovenie tepelnej odolnosti

5.2.1. Hardvér a príslušenstvo

Skriňové sušiace laboratórium s perforovanými policami. odvetrávané, umožňujúce automatickú reguláciu na danú teplotu.

Plochá kovová platňa s rozmermi (50x100x2) mm.

5.2 .2. Príprava na test

Na stanovenie tepelnej odolnosti sa nanesie vzorka priesvitného papiera s rozmermi (50 x 100) mm s rovnomernou vrstvou 8–10 g tmelu, predhriateho na teplotu 140–160 ° C. Najvyššie uložiť kus priesvitného papiera rovnakých rozmerov a lisovaný záťažou 2 kgf po dobu 2 hodín.Zaťaženie sa aplikuje cez plochú kovovú platňu s rozmermi (50x100x2) mm.

Sušiaca skriňa sa ohrieva v závislosti od značky tmelu na teplotu uvedenú v tabuľke. 2.

5.2.3. Vykonanie testu

Po 2 hodinách expozície sa vzorky s tmelom akosti MBK-G-55 alebo M BK-G-65 umiestnia do vyhrievanej pece na naklonený stojan (20 %). a s tmelmi M BK -G -75, MBK-G-85, M BK -G -100 - na naklonenom stojane (100% pod uhlom 45 °).

Vzorky sa uchovávajú v skrini počas 5 hodín pri danej teplote, potom sa vzorky vyberú a skontrolujú.

Tmel sa považuje za vyhovujúci skúške, ak netečie a nezačne kĺzať.

5.3. Definícia flexibility

Metóda je založená na ohýbaní vzorky priesvitného papiera s naneseným tmelom pozdĺž polkruhu tyče určitého priemeru pri danej teplote.

5.3.1. Vybavenie a príslušenstvo

Teplomer podľa GOST 2823-73

Tyče s priemerom 10, 15, 20, 30, 40 mm.

Nádoba na vodu.

5.3.2. Príprava na test

Na priesvitný papier s rozmermi 50 x 100 mm sa v rovnomernej vrstve nanesie 8-10 g mastichy, predhriatej na 140-160 °C.

Potom sa vzorka nechá 2 hodiny na vzduchu pri teplote 18 ± 2 °C. Potom sa do nádoby naleje voda, ktorej teplota by mala byť 18 ± 2 °C.

Vzorky a tyčinka sa umiestnia do tejto nádoby s vodou a ponechajú sa v nej 15 minút.

5.3.3. Vykonanie testu

Po nasiaknutí vodou sa vzorka pomaly ohýba pozdĺž polkruhu tyče na 5 s prednou plochou (tmelom) nahor. Čas od momentu vybratia vzorky z vody a jej ohnutia pozdĺž polkruhu tyče by nemal presiahnuť 15 s.

Tmel sa považuje za odolný, ak sa na povrchu vzorky nevytvoria trhliny.

5.4. Stanovenie adhéznych vlastností tmelu

Podstatou metódy je určiť zaťaženie potrebné na rozbitie dvoch zlepených vzoriek určitej dĺžky a šírky.

5.4.1. Vybavenie a príslušenstvo

Zbíjačka značky RT-250M-2 alebo podobné stroje s pracovnou časťou stupnice od 0 do 100 kgf s hodnotou delenia nie väčšou ako 0,2 kgf, s prípustnou chybou odčítania v rámci pracovnej stupnice (l % .

Laboratórna sušiareň s perforovanými policami, odvetrávaná, umožňujúca automatickú reguláciu teploty.

Doska je kovová.

5.4.2. Príprava vzoriek na testovanie

Dve vzorky priesvitného papiera s rozmermi 50x140 mm, vyrezané z rolky v pozdĺžnom smere, sú zlepené tmelom na ploche 50x60 mm. Na povrch oboch vzoriek sa nanesie tmel zohriaty na 140-160 °C v množstve 4-6 g tak, aby jeden koniec každej vzorky zostal nezakrytý tmelom. Zlepené vzorky sa prelisujú závažím 1 kg cez kovovú platňu a udržiavajú sa 2 hodiny pri teplote (20 ± 2) °C. Na testovanie sú pripravené 3 vzorky.

5.4.3. Vykonanie testu

Dve hodiny po nalepení sa vzorky bez skreslenia vložia do svoriek stroja na skúšanie ťahom.

Testovanie vzorky sa vykonáva pri konštantnej rýchlosti pohybu pohyblivej svorky 50 mm/min až do prasknutia, ku ktorému by malo dôjsť pozdĺž priesvitného papiera.

5.5. Stanovenie obsahu plniva po zahriatí.

Po ochladení na izbovú teplotu sa tmel odstráni z valca a odoberú sa vzorky (zo spodnej časti a zo stredu valca), každá s hmotnosťou najmenej 1 g. Výsledky skúšok musia spĺňať požiadavky ustanovenia 2.6.

5.6. Stanovenie teploty mäknutia tmelu - podľa GOST 11506-73.

Stanovenie obsahu plniva - podľa GOST 2678-76.

Stanovenie obsahu vody v mastixe - podľa GOST 2477-65.

6. BALENIE, OZNAČOVANIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

6.1. Mastichu je možné baliť do oceľových sudov s odnímateľným dnom, do drevených sudov alebo bubnov, papierových vriec s antiadhézne vrstva.

Na staveniská nachádzajúce sa v blízkosti miest centralizovanej výroby by sa mal tmel prepravovať zahriaty na 160 - 180 ° C v špeciálnych vozidlách vybavených miešačmi. Čas cesty by nemal presiahnuť 3 hodiny.

6.2. Na obale tmelu musí byť označené nezmazateľnou farbou:

názov alebo obchodná značka výrobcu;

značka mastixu;

názov plniva;

číslo šarže.

6.3. Ku každej odoslanej dávke tmelu musí byť priložený dokument potvrdzujúci kvalitu, ktorý uvádza:

názov alebo obchodná značka výrobcu;

počet kresiel v strane a ich hmotnosť;

značka mastixu;

názov plnív a ich percento v mastixe;

názov antiseptika alebo herbicídu a ich percentuálny podiel v mastiche;

výsledky testu;

označenie tohto štandardu.

Zabalené je možné prepraviť akýmkoľvek dopravným prostriedkom.

Tmel by sa mal skladovať oddelene podľa značiek v interiéri.

7. ZÁRUKA VÝROBCU

7.1. Výrobca garantuje zhodu tmelu s požiadavkami tejto normy pri dodržaní podmienok prepravy a skladovania.

Záručná doba skladovania mastixu - jeden rok od dátumu výroby. Po uplynutí záručnej doby skladovania pred použitím sa musí tmel skontrolovať, či spĺňa jeho požiadavky tejto normy.

1. Rozsah tmelu v závislosti od oblasti konštrukcie a sklonu strechy je uvedený v tabuľke.

2. Tmely značiek MBK-G-55 a MBK-G-65 by sa mali používať na lepenie antiseptickej strešnej krytiny, sklenenej lepenky a strešných krytín a tmelov značiek MBK-G-55A a MBK-G-65A - na lepenie neantiseptického strešného materiálu; tmel značky MBK-G-55G a MBK-G-65G - na inštaláciu ochrannej vrstvy na strechy.

1. Horúce strešné bitúmenové tmely by sa mali pripravovať vo výrobnom závode (napríklad v závodoch na výrobu asfaltového betónu), v centralizovaných zariadeniach stavebných fondov vo vyhrievaných nádržiach vybavených miešadlami. Je povolené vyrábať tmely v stavebných podmienkach.

2. Proces prípravy bitúmenového spojiva spočíva v dehydratácii a tavení bitúmenu, v tavení bitúmenu, v zavedení povrchovo aktívnych látok a plastifikačných prísad do bitúmenu alebo zliatiny.

3. Do zásobníka sa najskôr naloží bitúmen s nízkou teplotou topenia, ktorý sa vysuší pri teplote 105-110 (C), potom sa naloží bitúmen značky BNK 90/30 (BNK 90/40) a miešadlom pri stálom chode sa teplota bitúmenového spojiva upraví na 160-180 (C).

4. Množstvo strešného bitúmenu triedy BNK 90/30 (BNK 90/40), vloženého do roztaveného bitúmenu s nízkou teplotou topenia, závisí od teploty mäknutia zmiešaného bitúmenu a je určené vzorcami:

kde Bt - obsah žiaruvzdornejšieho bitúmenu v zliatine (trieda BNK 90/30),%;

bm - obsah bitúmenu s nízkou teplotou topenia v zliatine, %;

t- teplota mäknutia bitúmenového spojiva na prípravu tmelov, priradená podľa tabuľky. 3 tejto normy;

t t, t m ​​- teplota mäknutia žiaruvzdorného a nízkotaviteľného bitúmenu.

Aby sa zabránilo peneniu bitúmenu pri zahrievaní, mal by sa pridať odpeňovač SKTN-1 v množstve 0,01 g (2-3 kvapky) na 1 tonu bitúmenu.

Povrchovo aktívne prísady zavádzané na zníženie sedimentácie plniva počas prepravy tmelov pri teplote neprevyšujúcej 130 (C) by sa mali pridávať priamo do bitúmenového spojiva alebo s plnivom.

Povrchovo aktívne látky sa do bitúmenového spojiva pridávajú v množstve 1,5 - 2 % hmotnosti bitúmenového spojiva.

Povrchovo aktívne látky sa do plniva pridávajú pri mletí v množstve 0,15 - 0,2 % hmotnosti plniva.

Po dohode so spotrebiteľom je pre prácu v zimných podmienkach povolené zaviesť plastifikačné prísady v množstve 3-8% hmotnosti bitúmenového spojiva. So zavedením plastifikačných prísad by sa do bitúmenového spojiva nemali zavádzať povrchovo aktívne látky.

Po odobratí vzorky a stanovení teploty mäknutia bitúmenového spojiva sa plnivo za stáleho miešania pridáva v oddelených dávkach.

Množstvo naloženého plniva v každej porcii by malo byť 1/3 - 1/4 požadovaného vypočítaného množstva. Pri intenzívnom stúpaní peny sa zavádzanie plniva zastaví, kým hladina peny neklesne, potom sa obnoví zasypávanie plniva.

Po naložení poslednej časti plniva sa pokračuje vo varení mastichu pri teplote 160 - 180 ° C za stáleho miešania, kým sa nedosiahne homogénna zmes a pena sa úplne neusadí.

Antiseptické prísady v množstve 4 - 5% alebo herbicídy v množstve: simazín 0,3 - 0,5%, amínová (sodná) soľ 2,4D 1 -1,5% hmotnosti bitúmenového spojiva sa podávajú oddelene v 2 - 3 dávkach za stáleho miešania pred konečnou prípravou mastichy.

DODATOK 3

Odkaz

SCROLL

PRODUKTY POUŽÍVANÉ AKO tenzidy